Срок поверки манометров: Проверка манометров: периодичность, методика, основные правила и требования

alexxlab | 21.05.2023 | 0 | Разное

Содержание

Как часто производится проверка манометров?

Манометры — измерительные приборы, которые используются для контроля давления в трубопроводах, насосном, котельном и другом оборудовании. Их работоспособность и точность показаний имеет большое значение для нормальной работы оборудования и поддержания производственной безопасности. Поэтому владельцы оборудования должны иметь четкое представление о том, как часто поверяются манометры.

Как часто должны поверяться манометры

Поверка манометра представляет собой процедуру контроля метрологической исправности прибора и точности его показаний. Она выполняется для допуска прибора к эксплуатации в сферах, которые подпадают под государственное регулирование обеспечения единства измерений (ГРОЕИ). Также проверять показания измерителей давления необходимо для обеспечения их безопасной эксплуатации и контроля исправности.

Манометры должны поверяться с определенной периодичностью, которую указывает производитель в паспорте прибора.

Она зависит от качественных характеристик прибора и требований, которым он должен соответствовать по уровню точности своих показаний. Государством устанавливается предел периодичности поверки от 1 года до 5 лет. Межповерочный интервал начинается в месяц изготовления прибора, независимо от того, сколько он хранился на складе, и с какого периода началась его эксплуатация. Для того чтобы не пропустить срок проведения очередного контрольного осмотра манометра, на предприятии должен вестись журнал поверок.

Чаще всего производители устанавливают ежегодную периодичность проведения поверки. Однако многие выпускаемые сегодня манометры имеют и более значительный межповерочный интервал, что делает их эксплуатацию более удобной для владельцев.

При успешном прохождении поверки прибор допускается к дальнейшей эксплуатации в течение следующего межповерочного интервала. Если его показания не соответствуют нормам точности, то возникает необходимость заменить манометр.

Как проводится поверка

Показания измерителей давления должны проверяться государственными органами метрологического контроля. Также поверять приборы могут специализированные организации, которые имеют соответствующую аккредитацию.

Поверка выполняется в следующем порядке:

Проводится контрольный осмотр прибора на наличие внешних механических дефектов.
Создаются нормативные условия для проведения поверки: атмосферное давление — около 760 мм рт.ст., влажность воздуха — около 65 %, температура воздуха — около 20 °C.
Стрелка циферблата выставляется на 0.
При помощи специального оборудования создается эталонное давление, которое измеряют поверяемый и образцовый манометр, после чего проводится сверка их показаний.

Для проведения поверки могут использоваться такие виды оборудования, как специальный метрологический манометровый стенд, гидравлический пресс и калибратор. При этом использование калибратора допускается при поверке манометров, в отношении которых не предусматриваются государственные требования метрологического контроля.

Поверка манометров – переодичность 12 мес – короткие сроки проведения по методике поверки

Что такое поверка манометров?

Поверка манометров — совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средства измерения метрологическим требованиям. Сами операции регламентируются и указаны в методике поверки на конкретный тип средства измерения.

Какие манометры поверяются — можно узнать в реестре утвержденных типов средств измерений. Поверка возможна когда СИ является утвержденным типом, внесено в госреестр и произведено в срок действия Сертификата об утверждении типа.

Результатом поверки является заключение о годности или отбраковка прибора. Соответствующая запись о признании манометра годным/бракованным, в соответствии с приказом Минпромторга РФ от 31 июля 2020 г. №2510, вносится в Федеральный информационный фонд. Для просмотра записи необходимо перейти в «Сведения о результатах поверки средств измерений» и, установив «Настройки фильтра» ввести номер (заводской или инвентарный) прибора.

Право на осуществление процедуры поверки имеют организации аттестованные и аккредитованные на право проведения работ по поверке конкретного типа оборудования. Аттестованные организации вносятся в реестр аккредитованных лиц Федеральной службы по аккредитации.

Явные признаки того, что манометр неисправен и не пройдет поверку:

При отсутствии подаваемого давления манометр показывает значение отличное от 0 на более чем половину погрешности прибора и(или) стрелка лежит за пределами специального штриха на отметке «0».

Разбито стекло
Разрушена резьба
Прибор не имеет логотипа производителя
Периодичность и сроки поверки манометров

Периодичность поверки манометра указывается в паспорте и определяется описанием типа данного прибора, размещенным в Федеральном информационном фонде. Кроме срока, указанного в техническом паспорте, следует учитывать сферу применения и технологический регламент предприятия. Также поверку необходимо производить после эксплуатации в ненормальных условиях (к примеру скачок давления) и (или) ремонта СИ.

Предприятия, попадающие под СФЕРУ ГОСУДАРСТВЕННОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ (ГРОЕИ), обязаны своевременно осуществлять поверку средств измерений. В соответствии с частью 3 статьи 1 ФЗ «Об обеспечении единства измерений», сфера государственного регулирования распространяется на измерения, к которым установлены обязательные метрологические требования и которые выполняются при осуществлении деятельности в областях, приведенных на схеме «Сфера государственного регулирования обеспечения единства измерений»

Когда и как часто проводится поверка? — Поверка манометров, в том числе на тепловых узлах, на редукторах, на трубопроводах и др., производится согласно межповерочному интервалу применяемого СИ не реже 1 раза за межповерочный интервал.

Методика поверки манометров: МИ 2124-90, ГОСТ

Методика поверки — документ регламентирующий процедуру поверки, в состав которго входят: перечень производимых операций, применяемые средства, выполняемые операции, необходимые условия (в том числе окружающей среды) и описание самого процесса. Необходимая методика для каждого СИ указывается в его описании типа и может быть разной даже у внешне похожих приборов, которые могут отличаться классом точности.

Наиболее распространенной является методика поверки МИ 2124-90 — «Государственная система обеспечения единства измерений. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры показывающие и самопишущие класса точности 0,6 и ниже».

Штамп и клеймо поверки манометров

С 2021 года штамп/наклейка не является подтверждением факта поверки прибора. Подтверждением является занесение соответствующей записи в Федеральный информационный фонд.

На манометр наносится клеймо/штамп/наклейка, которая содержит необходимую информацию о дате проведения работ и о поверителе.

Начиная с 2021 г. отметка на манометре содержит меньшее количество информации, поскольку полную информацию поверитель вносит в Федеральный информационный фонд.

На приведенном примере показан вариант отметки о поверке, действующий с 2021 года.

Клеймо содержит информацию:

21 — Число «21» обозначает год поверки.
ГЖЕ — Шифр аккредитованного лица проводившего поверку. Шифр можно найти в базе аккредитованных организаций.
Устаревший вариант наклейки (более не используется)

На втором примере приведен устаревший вариант штампа/клейма/наклейки, который действовал до 2021 года:

Поверка периодическая следует из того, что штамп квадратный

8 — Цифра указывающая месяц в котором проводилась работа. Иногда можно увидеть римские I-IV указывающие квартал, но корректно будет указание месяца.

20 — Цифры 2 и 0 в центре обозначают год поверки.
а — Персональный шифр метролога.
ГЖЕ — Шифр аккредитованного лица проводившего поверку.

Поверка манометров в лаборатории

Наша лаборатория аккредитована и оказывает услуги по поверке и калибровке манометров, напорометров, тягомеров и других средств измерения давления и вакуума. Работы могут быть выполнены в лаборатории или на территории Заказчика.

Результат поверки оформляется и вносится в Федеральный информационный фонд поверителем в день проведения работ. Приказ №2510, приложение №1, п.21 устанавливает максимальный срок на передачу сведений о результатах поверки в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений — 40 рабочих дней.

Свидетельство о поверке будет доступно для ознакомления и (или) печати после того, как переданная информация пройдет процедуры модерации, подписания и публикации. Как правило увидеть результат на сайте фонда можно через 1-5 дней после отправки данных. Бумажные свидетельства выдаются по запросу Заказчика на оговоренных условиях и не могут быть выданы ранее отображения записи в фонде, поскольку приказ №2510, приложение №3 (Требования к содержанию свидетельства о поверке), п. 3 обязует указывать в свидетельстве о поверке номер записи сведений о результатах поверки в Федеральном информационном фонде.

Поверка манометров с выездом

Выезд возможен в пределах города Москвы и Московской области. На объект Заказчика выезжает аттестованный метролог с набором оборудования для осуществления процедуры поверки.

В соответствии с приказом Минпромторга России №2510 с 01.01.2021 на всех средствах измерения подлежащих поверке должен быть нанесен заводской (серийный) или инвентарный номер. В случае отсутствия номера на прибор наносится наклейка с уникальным номером, по которому его можно будет идентифицировать в Федеральном информационном фонде.

Внесение записей в Федеральный информационный фонд производятся метрологом по возвращении в лабораторию в день или на следующий день после выполнения работ.

Цены на оказание услуг по поверке/калибровке манометров

Указанные цены могут варьироваться в зависимости от количества приборов, места и удаленности проведения работ. Для уточнения Вашей цены свяжитесь с менеджером или отправьте заявку по почте.

Область аккредитации:

Манометры показывающие и сигнализирующие, цифровые, дифференциальные
Манометры показывающие (рабочие) воздух/вода (до 60 Мпа)
Манометры показывающие (рабочие) воздух/вода (60…120 МПа)
Манометры показывающие (рабочие) кислородные/газовые (до 60 МПа)
Манометры показывающие (рабочие) кислородные/газовые (60…120 МПа)
Манометры для точных измерений (КТ 0,5…1) (до 60 МПа)
Манометры для точных измерений (КТ 0,5…1) (60…120 МПа)
Манометры образцовые (КТ 0,1…0,4) (до 60 МПа)
Манометры образцовые (КТ 0,1…0,4) (60…120) Мпа
Манометры дифференциальные показывающие (дифманометры) (до 100 МПа)

Манометры дифференциальные цифровые (КТ 0,5 и выше)
Манометры дифференциальные цифровые (КТ. 0,06…0,4)(до 100 МПа)
Манометры цифровые (-0,1…100) МПа
Манометры электроконтактные
Манометры шинные
Термоманометры
Приборы комбинированные (за 1 канал давления)

СРЕДСТВА ПОВЕРКИ И ИСПЫТАНИЙ

СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ДАВЛЕНИЯ И ВАКУУМА
Эталон скорости воздушного потока

УСТАНОВКА АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ЭМС 0,1/60

Диапазон задаваемых значений скорости потока (V), м/с	0,1…60
Погрешность измерений, м/с	± (0,01+0,001V)
Нестабильность скорости потока в течение 10 мин, не более, %	0,5
Турбулентность потока в рабочей части, %	0,4

Вторичный эталон единицы давления ВЭТ-23-3-03

Состоит из комплекса измерительных поршневых систем с диапазонами измерений, МПа	0,04 – 0,6 0,1 – 6 1,25 – 60
Общий диапазон измерений, МПа	0,04 – 60
Среднее квадратическое отклонение результатов измерений при сличении рабочего эталона с эталоном – копией ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева», не более	2 · 10-5
Погрешность измерений массы специальных гирь и массы поршня с грузоприемным устройством, не более	1 · 10-5

Вторичный эталон единицы давления для разности давлений ВЭТ-95-4-02

Диапазон воспроизведения давления, Па

20 … 16000

Среднее квадратическое отклонение результата

поверки, Па, не более:

— в диапазоне от 20 Па до 4 кПа

— в диапазоне св.4 кПа до 16 кПа

0,1

1,0

Установка вакуумметрическая эталонная 2-го разряда ВАТТ УВЭ-3

Установка вакуумная эталонная 2-го разряда ВАТТ УВЭ-3 предназначен для поверки и калибровки средств измерений абсолютного давления в диапазоне от 1×10-5 до 1×103 Па.
Диапазон измерений абсолютного давления, Па —	от 1×10^-5до 1×10³
Предел допускаемой относительной погрешности измерений абсолютного давления, в диапазоне от 1×10^-5до 1×10^-3Па % —	± 15
Предел допускаемой относительной погрешности измерений абсолютного давления, в диапазоне от 1×10^-3до 1×10³Па % —	± 10

Манометр грузопоршневой «Ruska», серии 2000, модель 2465

Манометр грузопоршневой «Ruska», серии 2000, модель 2465 с измерительными поршневыми системами (ИПС) . № TL1738 и .№ S668 предназначен для поверки средств измерений абсолютного и избыточного давления 1-го разряда.
Диапазон измерений абсолютного и избыточного давления, кПа —	от 1,4 до 710
Предел допускаемой относительной погрешности измерений, % —	± 0,005
Средние квадратические отклонение результата поверки ИПС № TL1738 и № S668	1,2×10-5
Диапазон измерений абсолютного и избыточного давления ИПС № TL1738, кПа	от 1,4 до 180
Приведённая площадь ИПС № TL1738, см2 —	3,356645
Диапазон измерений абсолютного и избыточного давления ИПС .№ S668, кПа	от 12 до 710
Приведённая площадь ИПС № S668, см2 —	0,840282

Поверка манометров: правила

Проводится проверка манометров должна исключительно с учетом основных правил и рекомендаций, так как допущенные ошибки могут привести к снижению точности изделия. Основные правила следующие:

Для начала проводится осмотр манометра для определения состояния механизма. Повреждение устройства может указывать на то, что проводить поверку и вовсе не стоит. Некоторые из дефектов можно устранить, к примеру, провести замену защитного стекла, все зависит от особенностей конкретной модели манометра.
Создаются наиболее приближенные условия к эксплуатационным. Примером можно назвать показатель влажности воздуха, атмосферного давления и температуры в помещении.
Вначале проводимого испытания стрелка должна находится на нуле. За счет этого исключается вероятность допущения погрешности на момент проведения измерений.

Если нет возможности провести установку стрелки на ноль, то проводится регулировка устройства при помощи специального болта.

Требования к поверке манометров

Для сверки основных параметров измерительного прибора следует уделять внимание основным требованиям, которые предъявляются к проведению рассматриваемой процедуры. К ним можно отнести следующие моменты:

Перед непосредственной проверкой следует предоставить документы, которые подтверждают прохождение этой процедуры ранее. Результаты, которые были получены ранее, также могут потребоваться при очередной поверке. Некоторые компании не проводят рассматриваемую процедуру в случае отсутствия соответствующего документа.

Если устройство является частью ответственного механизма, то оно должно иметь пломбу. В противном случае механизм не может применяться по предназначению.

В зависимости от давления в системе подбирается наиболее подходящее оборудование. Наиболее важными параметрами можно назвать диапазон измерений, а также область применения устройства.

Данные с применяемого устройства должны хорошо считываться. Для этого выбираются наиболее оптимальные условия работы.

Установка манометра должна проводится исключительно с соблюдением всех мер безопасности. Довольно распространенной ошибкой можно назвать снижение прочности соединения. При подаче сильного давления может появиться утечка, которая снизит давление в системе.

Как часто нужно проверять калибровку манометра?

Знаете ли вы, что ваш манометр со временем теряет точность? Ни один датчик не может оставаться абсолютно точным вечно. Вам необходимо регулярно проверять точность датчика, чтобы убедиться, что он продолжает давать правильные показания для вашего приложения.

Если вы этого не сделаете, неточные показания давления могут привести к неисправности и поломке вашего оборудования или, что еще хуже, к травмам рабочих, что может привести к простою вашего бизнеса.

Итак, как часто нужно проверять точность манометра?

Это вопрос, который мы часто получаем в Ashcroft, поскольку не существует официального определенного интервала точности для всей отрасли. В этой статье я объясню наш интервал точности для манометров здесь, в Ashcroft.

Почему важна калибровка?

Подумайте о предметах повседневного обихода, которые требуют периодического обновления или замены: водительское удостоверение, батареи пожарной сигнализации, фильтр печи и т. д. Каждый из них обслуживается в целях безопасности, и игнорирование любого из них может вызвать проблемы.

Теперь давайте применим ту же мысль к измерительным приборам. Показания давления важны почти для всех операций, поэтому необходимо поддерживать точные, надежные и воспроизводимые устройства, чтобы обеспечить их максимальную производительность и эффективность.

Интервал калибровки — это период между последней проверенной калибровкой прибора и его следующей плановой проверкой. Имейте в виду, что блоки часто удаляются из процесса и либо проверяются на месте, либо направляются внешней стороне для обслуживания.

Это будет означать, что вам придется бороться с простоем — но как долго? Это может занять от нескольких дней до нескольких недель в зависимости от объема услуг, поэтому может быть целесообразным провести инвентаризацию идентичных моделей и при необходимости чередовать их.

Помните, что сменные блоки также должны проходить те же интервалы проверки калибровки, и их следует использовать не только в трудные времена, как запасное колесо на вашем автомобиле.

Как правило, такие организации, как Национальный институт стандартов и технологий (NIST) или ASME, не устанавливают интервалы калибровки, и вы не можете полагаться на стороннюю сторону в определении того, когда вам следует проводить повторную оценку ваших приборов.

Это возлагает окончательную ответственность на конечного пользователя, поскольку он лучше всего знаком с приложением и условиями, в которых должен работать прибор. Таким образом, пользователю необходимо будет определить продолжительность интервала.

Однако в соответствии с надлежащей производственной практикой (GMP) проверки калибровки должны планироваться каждые 12 месяцев, если это общепромышленная установка без каких-либо технологических событий.

Вам необходимо рассмотреть вопрос об уменьшении этого интервала по мере того, как условия процесса становятся более нестабильными или колеблются постепенно, поэтому каждый прибор может иметь четкую корреляцию с интервалом калибровки.

Определение интервалов калибровки манометра

При определении интервала калибровки вашего прибора убедитесь, что прибор обеспечивает точные, надежные и стабильные показания давления в течение запланированного периода.

Точность прибора со временем может ухудшиться, поэтому вам нужно заранее принимать меры, когда его необходимо проверить. Это требует времени, чтобы установить, но лучше проверить точность датчика заранее, чем увеличивать какой-либо интервал, чтобы сэкономить время и/или деньги.

Немедленно запланируйте повторную калибровку, если стрелка датчика выходит за пределы нулевой отметки. Это уменьшит влияние на ваш процесс.

Для приборов, применяемых в экстремальных условиях, потребуются более частые (более короткие) интервалы калибровки, поскольку более суровые условия могут быстро повредить приборы.

Недавно откалиброванные устройства должны быть четко обозначены серийным номером и датой калибровки. Это позволяет легко отслеживать и выявлять тенденции процесса, которые могут предупреждать о будущих проблемах с процессом.

Мы не хотим на вас давить, но у нас есть дополнительная информация.

Подводя итог, можно сказать, что вашей главной целью должно быть надлежащее наблюдение за приборами путем составления графика их технического обслуживания. Ознакомьтесь с приложением и узнайте об элементах процесса, которые могут привести к более серьезным проблемам.

Если вы хотите узнать больше о манометрах и калибровке, посмотрите этот веб-семинар в нашем ресурсном центре.

Вы также можете ознакомиться с некоторыми другими сообщениями в нашем блоге о манометрах:

Как определить свой манометр и найти правильную замену
Как выбрать правильный диапазон манометра?
Сколько стоят механические манометры?

Не стесняйтесь обращаться к нам сегодня, чтобы поговорить с одним из наших отраслевых экспертов и получить ответы на все ваши вопросы по манометрам.

Как часто следует проверять калибровку манометра?

by Rob Rychlik

04.04.2022

Знаете ли вы, что манометры со временем теряют точность? Ни один датчик не может оставаться абсолютно точным вечно; поэтому пользователям необходимо регулярно проверять точность датчика, чтобы убедиться, что он продолжает давать правильные показания для приложения.

Если манометры не проверяются регулярно, неточные показания давления могут привести к неисправности и поломке оборудования, что может привести к простою. Но как часто пользователи должны проверять точность манометров? В отрасли нет официального определенного интервала точности, но есть рекомендации, которым должны следовать пользователи.

Почему важна калибровка?

Показания давления важны практически для всех операций, поэтому для обеспечения максимальной производительности и эффективности необходимо поддерживать точные, надежные и воспроизводимые устройства.

Интервал калибровки — это период между последней проверенной калибровкой прибора и его следующей запланированной проверкой. Имейте в виду, что блоки часто удаляются из процесса и либо проверяются на месте, либо перенаправляются внешней стороне для обслуживания. Это означает, что пользователям придется бороться с простоями. Это может занять от нескольких дней до нескольких недель в зависимости от объема услуг. Таким образом, может быть целесообразно провести инвентаризацию идентичных моделей и чередовать единицы по мере необходимости. Сменные блоки также должны следовать тому же интервалу проверки калибровки и не должны использоваться только в случае возникновения проблем, например, запасное колесо для автомобиля.

Как правило, такие организации, как Национальный институт стандартов и технологий (NIST) или Американское общество инженеров-механиков (ASME), не устанавливают интервалы калибровки, и пользователи не могут полагаться на стороннюю сторону в определении того, когда им следует проводить повторную оценку приборов.

Это возлагает основную ответственность на пользователя, поскольку он лучше всех знаком с приложением и условиями, в которых должен работать прибор. Таким образом, пользователю необходимо будет определить продолжительность интервала. Пользователям следует подумать об уменьшении этого интервала по мере того, как условия процесса становятся более нестабильными или колеблются постепенно, поэтому каждый прибор может иметь четкую корреляцию с интервалом калибровки.

Определение интервалов калибровки манометра

Поскольку точность прибора со временем будет снижаться, пользователи должны заранее контролировать его проверку. Это требует времени, чтобы установить, хотя лучше проверить точность датчика заранее, чем увеличивать какой-либо интервал, чтобы сэкономить время и / или деньги.

При определении интервала калибровки прибора убедитесь, что прибор обеспечивает точные, надежные и стабильные показания давления в течение установленного периода. Немедленно запланируйте повторную калибровку, если стрелка указателя находится за пределами нуля или за пределами нуля. Это уменьшит влияние на процесс. Манометры, используемые в экстремальных условиях, потребуют более частых (более коротких) интервалов калибровки, поскольку более суровые условия могут быстро повредить инструменты.

Условия процесса с чрезмерной вибрацией, пульсацией и/или высокой частотой циклов могут привести к механическому износу и отрицательно сказаться на точности, воспроизводимости и надежности. Недавно откалиброванные устройства должны быть четко обозначены серийным номером и датой, когда они были откалиброваны. Это позволяет легко отслеживать и выявлять тенденции процесса, которые могут предупреждать о будущих проблемах с процессом.

Рекомендуемые интервалы калибровки

Обычно рекомендуемое время для проверки калибровки прибора — один раз в 12 месяцев. Но, как упоминалось ранее, время должно быть уменьшено или увеличено конечным пользователем в зависимости от параметров приложения и процесса. В некоторых случаях может быть даже невозможно перекалибровать прибор. Например, некоторые манометры имеют несъемное переднее кольцо, что делает невозможной повторную калибровку. Недорогие манометры, как правило, не предназначены для повторной калибровки, поскольку калибровка обойдется дороже, чем просто покупка нового манометра.

TOP HEADLINES