Ст3 химический состав: Сталь 3 - расшифровка и характеристики

Ст3 химический состав: Сталь 3 – расшифровка и характеристики

alexxlab | 03.06.2023 | 0 | Разное

Содержание

Химический состав в % материала Ст3 гост 1050

0.07 – 0.14

0.17 – 0.37

35 – 0.65

до 0.3

до 0.04

до 0.035

до 0.15

до 0.3

до 0.08

4.Чертеж детали «Зацеп»

4. Анализ заводского технологического процесса.

При запуске материала в производство руководствоваться СО 447-2017, перечнем проверки материалов 02021.25300.30449.

Порядок проведения входного контроля согласно СТО 484-2016. Контроль состояния всех видов средств измерения производить согласно СТП 436-2007.

Проверка оборудования на технологическую точность производить в соответствии с СТП 472-2011.

Транспортирование, слесарно-сборочные и контрольные операции производить в перчатках вязаных технического назначения ТУ 17 РСФСР 21.1-178-5975-90.

Маршрут и структура технологического процесса соответствует типовому технологическому процессу изготовления детали. Конструкторские и технологические базы верны. Оборудование выбрано верно, т.е. оно загружено по времени и мощности, и его технологические возможности используются по назначению. Режущий инструмент соответствует заданной обработке для каждой операции технологического процесса.

5 Расчет режимов резания для фрезерной операции

5.1 Требуется сверлить отверстие ∅30 на проход (Фреза R200-015A20-10M) [2].

Определить глубину резания

t-глубина резания, мм

D-диаметр сверла, мм;

Выбор подачи:[карта Т-1, стр.13], формула [1]:

где S – оборотная подача, мм

C – коэффициент[карта Т-2, стр. 22]

D – диаметр сверла, мм

Вычисление скорости резания (2):

где C – коэффициент[карта Т-2, стр.22]

Т- стойкость сверла[карта Т-3, стр.26]

D – диаметр сверла, мм;

S – оборотная подача, мм/об;

z, m, x, y, n1 – показатели степени[карта Т-4, стр.29]

Вычисление сил и момента резания [3] и [4]:

Расчет мощности резания[5]:

где M – момент резания, Н·мм;

n – частота вращения сверла или детали, об/мин;

ν – скорость резания, м/мин;

D –диаметр сверла,мм

5.2.Рассверлить отверстие ø15 до ø25 на проход

(сверло 2301-0087 ГОСТ 10902-77)

Определить глубину резания:

t – глубина резания, мм;

D – диаметр сверла, мм;

d– диаметр рассверливаемого отверстия, мм.

Выбор подачи: по формуле 1

Вычисление скорости резания по формуле 2:

Вычисление силы и момента резания по формуле 3 и 4:

Расчет мощности резания формула 5:

5.3.Рассточить отверстие ø25 до ø32(резец 2140-0004 Т15К6 ГОСТ 1882-73).

Выбор подачи будем осуществлять с помощью карты Т-6, стр. 38

Глубина резания t = 2мм, подача S = 1мм/об

Определение стойкости резцов:

Определяем тоже с помощью карты Т-3, стр.26

С тойкость резца T = 35мм

Вычисление скорости резания формула 2:

м/с

Вычисление силы резания формула 3:

Расчет мощности резания формула 5:

5. 4.Рассточить отверстие ø32 до ø33,5, выдерживая размер 14±0,5(резец 2141-0002 Т15К6 ГОСТ 18883).

Выбор подачи:

Выбор подачи будем осуществлять с помощью карта Т-6, стр.38

Глубина резания t = 2мм; подача S = 1 мм/об;

Стойкость резца карта Т-3, стр. 26

T = 35 мм Вычисление скорости резания формула 2:

Вычисление силы резания формула 3:

Расчет мощности резания формула 5:

5.5.Обточить поверхность до ø38,4 на длину 44(резец 2100-0007 Т15К6 ГОСТ 18878-73)

Выбор подачи:

Выбор подачи будем осуществлять с помощью карты Т-6, стр.38

Глубина резания t = 3 мм; подача S = 0,5 мм/об;

Стойкость резца карта Т-3, стр. 26

T = 40 мм; Вычисление скорости резания формула 2:

Вычисление силы резания формула 3:

=120. 38 H

Расчет мощности резания формула 5:

6 Нормирование операции обработки резанием

6.1 Расчет основного и вспомогательного времени

6.1.1 Сверлить отверстие ø15

Расчёт основного технологического времени, мин, – время, затраченное на сверлениe (3):

где – длина рабочего хода, мм; s – подача, мм/об; n – частота вращения шпинделя, мин^-1;

где – длина резания, мм; – длина врезания и перебега инструмента, мм; – дополнительная длина хода, мм.

[карта Т-1, 5];

Расчёт вспомогательного времени Т_в, мин.

Где – время на установку, закрепления, раскрепления и снятия детали;

– время на управления станком.

[карта 4.6.2, карта 4.7.1, карта 4.8.10, карта 4.8.12, 4];

[карта 4.9.8, карта 4.9.3, карта 4.9.4, 4];

6.1.2 Рассверлить отверстие ø15 до ø25

Расчёт основного технологического времени, мин, – время, затраченное на рассверливание:

где – длина рабочего хода, мм; s – подача, мм/об; n – частота вращения шпинделя, мин^-1;

где – длина резания, мм; – длина врезания и перебега инструмента, мм; – дополнительная длина хода, мм.

[карта Т-1, 5];

Расчёт вспомогательного времени Т_в, мин.

Где – время на управления станком; – время на измерения детали.

[карта 4.9.8, карта 4.9.3, карта 4.9.4, 4];

[карта 4.10.1, 4];

6. 1.3 Расточить отверстие ø25 до ø32

Расчёт основного технологического времени, мин, – время, затраченное на резание:

где – длина рабочего хода, мм; s – подача, мм/об; n – частота вращения шпинделя, мин^-1;

где – длина резания, мм; – длина врезания и перебега инструмента, мм; – дополнительная длина хода, мм.

[карта Т-1, 4];

Расчёт вспомогательного времени Т_в, мин.

Где – время на управления станком; – время на измерения детали.

[карта 4.9.8, карта 4.9.3, карта 4.9.4, 4];

[карта 4.10.24, 4];

6.1.4 Рассточить отверстие ø32 до ø33,5

Расчёт основного технологического времени, мин, – время, затраченное на резание:

где – длина рабочего хода, мм; s – подача, мм/об; n – частота вращения шпинделя, мин^-1;

где – длина резания, мм; – длина врезания и перебега инструмента, мм; – дополнительная длина хода, мм.

[карта Т-1, 4];

Расчёт вспомогательного времени Т_в, мин.

Где – время на управления станком; – время на измерения детали.

[карта 4.9.8, карта 4.9.3, карта 4.9.4, 4];

[карта 4.10.24, 4];

6.1.5 Обточить поверхность ø38,4

Расчёт основного технологического времени, мин, – время, затраченное на обтачивание:

где – длина рабочего хода, мм; s – подача, мм/об; n – частота вращения шпинделя, мин^-1;

где – длина резания, мм; – длина врезания и перебега инструмента, мм; – дополнительная длина хода, мм.

[карта Т-1, 3];

Расчёт вспомогательного времени Т_в, мин.

Где – время на управления станком; – время на измерения детали.

[карта 4.9.8, карта 4.9.3, карта 4.9.4, 3];

[карта 4.10.24, 4];

6.2 Расчет

Определение времени на техническое обслуживание рабочего места

Где – основное время на операцию, мин;

– время на смену инструмента и подналадку станка, мин;

T– периода стойкости, мин.

, [карта 4.12.1, 3];T

Определение времени на организационное обслуживание рабочего места

Где – основное время на операцию, мин;

– вспомогательное время на операцию, мин;

– время на организационное обслуживание рабочего места, мин.

; [карта 4. 13.1, 3]

Определение времени на отдых и личные потребности

Где – основное время на операцию, мин;

– вспомогательное время на операцию, мин;

– время на отдых и личные потребности, мин.

; [карта 4.14.1, 4]

6.3 Расчет штучного времени

Подставляем полученные данные в формулу:

Химический состав в % материала Ст3 гост 1050

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	As
0. 07 – 0.14	0.17 – 0.37	0.35 – 0.65	до 0.3	до 0.04	до 0.035	до 0.15	до 0.3	до 0.08

4.Чертеж детали «Ушко»

4. Анализ заводского технологического процесса.

При запуске материала в производство руководствоваться СО 447-2017, перечнем проверки материалов 02021.25300.30449.

Проверка оборудования на технологическую точность производить в соответствии с СТП 472-2011.

5 Расчет режимов резания для фрезерной операции

5.1 Требуется сверлить отверстие ∅30 на проход (Фреза R200-015A20-10M) [2].

Определить глубину резания

t-глубина резания, мм

D-диаметр сверла, мм;

Выбор подачи:[карта Т-1, стр. 13], формула [1]:

где S – оборотная подача, мм

C – коэффициент[карта Т-2, стр.22]

D – диаметр сверла, мм

Вычисление скорости резания (2):

где C – коэффициент[карта Т-2, стр.22]

Т- стойкость сверла[карта Т-3, стр.26]

D – диаметр сверла, мм;

S – оборотная подача, мм/об;

z, m, x, y, n1 – показатели степени[карта Т-4, стр.29]

Вычисление сил и момента резания [3] и [4]:

Расчет мощности резания[5]:

где M – момент резания, Н·мм;

n – частота вращения сверла или детали, об/мин;

ν – скорость резания, м/мин;

D –диаметр сверла,мм

5. 2.Рассверлить отверстие ø15 до ø25 на проход

(сверло 2301-0087 ГОСТ 10902-77)

Определить глубину резания:

t – глубина резания, мм;

D – диаметр сверла, мм;

d– диаметр рассверливаемого отверстия, мм.

Выбор подачи: по формуле 1

Вычисление скорости резания по формуле 2:

Вычисление силы и момента резания по формуле 3 и 4:

Расчет мощности резания формула 5:

5.3.Рассточить отверстие ø25 до ø32(резец 2140-0004 Т15К6 ГОСТ 1882-73).

Выбор подачи будем осуществлять с помощью карты Т-6, стр. 38

Глубина резания t = 2мм, подача S = 1мм/об

Определение стойкости резцов:

Определяем тоже с помощью карты Т-3, стр. 26

С тойкость резца T = 35мм

Вычисление скорости резания формула 2:

м/с

Вычисление силы резания формула 3:

Расчет мощности резания формула 5:

5.4.Рассточить отверстие ø32 до ø33,5, выдерживая размер 14±0,5(резец 2141-0002 Т15К6 ГОСТ 18883).

Выбор подачи:

Выбор подачи будем осуществлять с помощью карта Т-6, стр.38

Глубина резания t = 2мм; подача S = 1 мм/об;

Стойкость резца карта Т-3, стр. 26

T = 35 мм Вычисление скорости резания формула 2:

Вычисление силы резания формула 3:

Расчет мощности резания формула 5:

5.5.Обточить поверхность до ø38,4 на длину 44(резец 2100-0007 Т15К6 ГОСТ 18878-73)

Выбор подачи:

Выбор подачи будем осуществлять с помощью карты Т-6, стр. 38

Глубина резания t = 3 мм; подача S = 0,5 мм/об;

Стойкость резца карта Т-3, стр. 26

T = 40 мм; Вычисление скорости резания формула 2:

Вычисление силы резания формула 3:

=120.38 H

Расчет мощности резания формула 5:

6 Нормирование операции обработки резанием

6.1 Расчет основного и вспомогательного времени

6.1.1 Сверлить отверстие ø15

Расчёт основного технологического времени, мин, – время, затраченное на сверлениe (3):

где – длина рабочего хода, мм; s – подача, мм/об; n – частота вращения шпинделя, мин^-1;

где – длина резания, мм; – длина врезания и перебега инструмента, мм; – дополнительная длина хода, мм.

[карта Т-1, 5];

Расчёт вспомогательного времени Т_в, мин.

Где – время на установку, закрепления, раскрепления и снятия детали;

– время на управления станком.

[карта 4.6.2, карта 4.7.1, карта 4.8.10, карта 4.8.12, 4];

[карта 4.9.8, карта 4.9.3, карта 4.9.4, 4];

6.1.2 Рассверлить отверстие ø15 до ø25

Расчёт основного технологического времени, мин, – время, затраченное на рассверливание:

где – длина рабочего хода, мм; s – подача, мм/об; n – частота вращения шпинделя, мин^-1;

где – длина резания, мм; – длина врезания и перебега инструмента, мм; – дополнительная длина хода, мм.

[карта Т-1, 5];

Расчёт вспомогательного времени Т_в, мин.

Где – время на управления станком; – время на измерения детали.

[карта 4.9.8, карта 4.9.3, карта 4.9.4, 4];

[карта 4.10.1, 4];

6.1.3 Расточить отверстие ø25 до ø32

Расчёт основного технологического времени, мин, – время, затраченное на резание:

где – длина рабочего хода, мм; s – подача, мм/об; n – частота вращения шпинделя, мин^-1;

где – длина резания, мм; – длина врезания и перебега инструмента, мм; – дополнительная длина хода, мм.

[карта Т-1, 4];

Расчёт вспомогательного времени Т_в, мин.

Где – время на управления станком; – время на измерения детали.

[карта 4.9.8, карта 4.9.3, карта 4.9.4, 4];

[карта 4.10.24, 4];

6. 1.4 Рассточить отверстие ø32 до ø33,5

Расчёт основного технологического времени, мин, – время, затраченное на резание:

где – длина рабочего хода, мм; s – подача, мм/об; n – частота вращения шпинделя, мин^-1;

где – длина резания, мм; – длина врезания и перебега инструмента, мм; – дополнительная длина хода, мм.

[карта Т-1, 4];

Расчёт вспомогательного времени Т_в, мин.

Где – время на управления станком; – время на измерения детали.

[карта 4.9.8, карта 4.9.3, карта 4.9.4, 4];

[карта 4.10.24, 4];

6.1.5 Обточить поверхность ø38,4

Расчёт основного технологического времени, мин, – время, затраченное на обтачивание:

где – длина рабочего хода, мм; s – подача, мм/об; n – частота вращения шпинделя, мин^-1;

где – длина резания, мм; – длина врезания и перебега инструмента, мм; – дополнительная длина хода, мм.

[карта Т-1, 3];

Расчёт вспомогательного времени Т_в, мин.

Где – время на управления станком; – время на измерения детали.

[карта 4.9.8, карта 4.9.3, карта 4.9.4, 3];

[карта 4.10.24, 4];

6.2 Расчет

Определение времени на техническое обслуживание рабочего места

Где – основное время на операцию, мин;

– время на смену инструмента и подналадку станка, мин;

T– периода стойкости, мин.

, [карта 4.12.1, 3];T

Определение времени на организационное обслуживание рабочего места

Где – основное время на операцию, мин;

– вспомогательное время на операцию, мин;

– время на организационное обслуживание рабочего места, мин.

; [карта 4.13.1, 3]

Определение времени на отдых и личные потребности

Где – основное время на операцию, мин;

– вспомогательное время на операцию, мин;

– время на отдых и личные потребности, мин.

; [карта 4.14.1, 4]

6.3 Расчет штучного времени

Подставляем полученные данные в формулу:

12 -й Международный конгресс по химии цемента

Церемония открытия
ST1 – Химия гидратации и структура цементных систем
ST2 – Методы характеристики
ST3 – Инициируемые инициативы.
ST4 — Долговечность и деградация цементных систем
ST5 — Инновации в области науки о цементе и бетоне
ST6 — Реология и свойства цементных систем на раннем этапе старения
ST7 — Преодоление разрыва между исследованиями и стандартами
ST8 — Уроки по характеристикам материалов

Вернуться на главную

5 Активация щелочной алюминации алюмината-пуццолана-кальциум ‘
L. Fernández-Carrasco, A. Palomo, A. Fernández-Jiménez Структура/отношения собственности и коммерческое использование
J.S.J. Ван Девентер, Дж. Л. Провис, П. Даксон, К.А. Рис, Г.К. Лукей 8 8 Gartner
69.69.69.99.00036.69.9.9.9.9. 044
Плакат

№ статьи/
Тип

Название/Автор(ы)

МПЛ-1
Пленарный лектор

Инициативы в области устойчивого развития и изменения климата
Дж. Лукасик, Дж.С. Damtoft, D. Herfort, D. Sorrentino, E.M. Gartner

M3-01.1
Oral

Влияние ALKALIS и SULPHATE U. Costa

M3-01.2
Oral

Анализ микроэлементов в клинкере на основе контролируемой кластеризации и правила нечеткой ассоциации
Ф.Д. Тамаш, Ф.П. Pach, J. Abonyi

M3-01.3
Oral

Влияние фосфора на образование богатого алитом портландклинкера
Z. Guan, Y. Chen, 903 Qin 90, S.6

M3-01.4
Oral

Influence of Foreign Oxides on Lattice Parameters and Reactivity of Pure Clinker Phases of OPC
D. Stephan, J. Plank

M3-02.1
Оральный

Распределение признаков выбросов и обогащение тяжелыми металлами в PM2. 5 в зависимости от использования альтернативного сырья
М. Ларрион, К. Гутьеррес-Каньяс, Х.А. Legarreta, J.R. Vega, E. Garcia, S. Astarloa, E. Guede, C. Urcelay

M3-02.2
Oral

Цементная промышленность, изменение климата и Киотский протокол: Canadian Perspective
G.6008 90

М3-02.3
Oral

Качество и устойчивость продукта в цементной промышленности
R.B. Isaksson

M3-02.4
ORAL

Соблюдение, ограничение, переработка и секвенирование оборота.
А.К. Чаттерджи

M3-02.5
Орал

Исследование оценки жизненного цикла (ОЖЦ), принятое в цементной промышленности для устойчивого развития
С.Н. Пати, А.К. Solankey, K. Mohan

M3-02.6
Oral

Development of Geopolymer Concrete Supported by System Analytical Tools
A. Buchwald, K. Dombrowski, M. Weil

M3 -03.1
Oral

Изучение легко измельчаемого портландцементного клинкера
W.S. Чжан, Дж.Ю. Йе, Х.Х. Ван, Ю. Ван

M3-03.2
Oral

Variation in Fineness of Portland Cement and its Effects on Properties of High Strength Concrete
L. Qureshi, A. Jawad, M.J. Munir

M3-03.3
Oral

Fly Ash as an Альтернативное сырье для синтеза портландцементного клинкера
M. Komljenovic, L.-J. Петрасинович-Стойканович, Н. Йованович, З. Башкаревич, А. Росич

М3-03.4
Орал

Эксплуатационные преимущества использования высокоуглеродистой летучей золы в производстве цемента
J.I. Bhatty, J. Gajda, F. Botha, M. Bryant

M3-03.

5
Oral

Измерения влияния времени и температуры хранения на свойства сырых неорганических вяжущих и сухих растворов
8 A. Anderberg, L. Wads

T3-05.1
Oral

Влияние флюсов и минерализаторов на клинкеризацию высокосернистой цементной сырьевой смеси
Х.У. Shah, Z. Din, N.A. Qureshi, A. Bashir

T3-05.2
Oral

Теоретическая оценка возможности использования базальтоида в качестве алюминосиликата в необработанном смеси для портленда Синтез 9008 . Ц. Эрдэнэбат, П.Ф. Румянцев

Т3-05.3
Оральный

Введение шлама краски при производстве клинкера ФПК. Часть I: Влияние на горючесть
Дж.Х. Potgieter, S.S. Potgieter-Vermaak

T3-05.4
Oral

The Effect of Sulfur to Alkali Ratio on Clinker Properties
S. Plang-Ngern, M. Rattanussorn

T3-05.5
Oral

Использование 100% нетрадиционного топлива в цементной печи – пример из практики
М.К. Мукерджи, М.М. Tiwari

T3-05.6
Oral

Влияние использования мясокостной муки в качестве альтернативного топлива на образование и свойства портландцементного клинкера
D.C. Nastac, M. Hupa, M. Muntean

T3-06.1
Oral

Alkali-Activated Carbonatite and Slag Composite Cementitious Materials
Q.J. Ю, С.Ю. Чжао, Ф. Цяо, С.Г. Чжао, С.Х. Инь, З.Ю. Wen

T3-06.2
Oral

Процесс ZEWA (Ноль отходов): новый способ совместной переработки стального шлака
F.P. Соррентино, М. Хименес

T3-06.3
Оральный

Отходы активированного гипсом доменного шлака Композиты: влияние типа заполнителя на развитие прочности
R. X. Magallanes-Rivera, J.I. Escalante-Garcia, A. Gorokhovsky

T3-06.4
Oral

Исследование повышения содержания доменного шлака в портландшлаковом цементе за счет щелочной активации
S.B.068 S.B.068 Хегде, П. Челладураи

T3-06.5
Oral

Influence of the Type and Concentration of Sodium Alkaline Activator on the Hydration Process of Blast Furnace Slag
J. Deja

T3-06.6
Oral

Alkali-Activated Slag Concrete Development and their Практическое применение
В. Билек, М. Урбанова, Я. Брус, Д. Колоусек

Т3-07.2
Оральный

Выщелачивание пыли: испытание на выщелачивание в колонке
G. Laforest, J. Duchesne

T3-07.3
Oral

Behavior of Lead and Chromium Ions as Toxic Heavy Metals Between AFt and AFm Phases Based on C3A and C4A3S
T. H. Ан, К.П. Wreden

T3-07.4
Оральный

Влияние ионов Zn(II) на гидратацию цемента на основе сульфоалюмината кальция – применение для кондиционирования ядерных отходов
C. Malagne Courts, S. Cau Dit Cosoime , Н. Бенамер

T3-07.5
Oral

Stabilisation of Electric Arc Furnace Dust by Cementitious Materials: Influence of pH
G. Laforest, J. Duchesne

T3-08.1
Oral

Иммобилизация цезия в геополимерной матрице: исследование состава
V. Fournel, C. Cau-Dit-Coumes, S. Berger, F. Frizon

T3-08.2
Oral

T3-08.4 9008

T3-08.

4 9008

T3-08.4 9008

Т3-08.5
Оральный

Новые рецептуры клинкера из промышленных отходов
Дж.А. Лабринча, Ф. Раупп-Перейра, А.М. Segadaes

W3-09.1
Oral

Возможности клинкера с пониженным содержанием хромата
F.D. Tamás, L. Opoczky, L. Sas

W3-09.2
Oral

Выбросы тяжелых металлов при обжиге цемента с использованием отходов
Д. Г. Су, С.М. Су, С.М. Лин, А. Х. Тонг

W3-09.3
Oral

A Potential of Chromium (VI) Reduction in Commercial Clinker Burning
K. Shimosaka, E. Asakura, H. Tanaka, M. Yamashita

W3-09.4
Oral

Entrapment of Цинк и свинец в клинкере, полученном из отходов цветных металлов
S.P. Pandey, A.K. Сингх, Р.К. Сингх, А.К. Чаттерджи

W3-09.5
Оральный

Влияние ZnO на состав и реакционную способность клинкера – взаимодействие с MgO
R. Barbarulo, F. Sorrentino, C. Sing

W3-10,1
Oral

Low Co2/Energy Binder для прецемастной индустрии
G. eScadeillAS, ф. Mouret, P. Broilliard

W3-10.2
Оральный

Автоклавированные глиноземно-кремнистые цементные системы, обогащенные промышленными отходами, включающие магнезию
A. Ray, B. Liu, P.S. Liu, P.S. Liu, P.S. Liu, P.S. Liu, P.S. Томас

W3-10.3
Оральный

Влияние добавки метакаолинита на процесс гидратации активированных щелочью синтетических геленитовых стекол
Ł. Gołek, J. Deja

W3-10.4
Oral

Влияние добавки активированной катарской аттапульгитовой глины на механические свойства и кинетику гидратации обычного портландцемента
Kh. Аль-Наими

W3-11.1
Oral

Hydration Analysis of Rapid-Hardening Mortars with Amorphous Calcium Aluminate Additives
R. Yoshino, T. Higuchi, H. Udagawa

W3-11.2
Oral

Synthesis, Hydration Properties and Environmentally Дружественные свойства цементов на основе сульфоалюмината кальция
Г. Л. Валенти, М. Маррокколи, Ф. Монтаньяро, М. Нобили, А. Телеска

W3-11.3
Оральный

Новые цементы для устойчивого развития
A. Alaoui, A. Feraille, A. Steckmeyer, R. Le Roy

W3-11.4
F. Canonico, G. Bernardo, L. Buzzi, M. Paris, A. Telesca, G.L. Valenti

W3-11.5
Oral

0053
J. Péra, J. Ambroise

W3-11.6
Oral

Экспериментальные исследования механизмов гидратации серы-носителя, а., а. , Le Roy

W3-12.1
Oral

Гидравлические фторгипсовые цементы: влияние различных добавок и портландцемента на гидратацию, водостойкость и механические свойства
О.А. Мартинес-Агилар, Х.И. Escalante-García, P. Castro-Borges, A. Gorokhovsky

W3-12.

2
Oral

Cement Kiln Dusts and their Hydration Products- a Characterization Study
J. Olek, S. Peethamparan

W3-12.3
Oral

Пуццоланы из отходов сахарной промышленности
J.F. Martirena-Hernandez, B. Middendorf, R.L. Day

W3-12.4
Oral

Chemical and Thermal Activation of Sodium-Rich Calcium Alumino-Silicate binder
A. Tagnit-Hamou, G. Fares

W3-12.5
Oral

Evaluation of Механизм активации и действия прокаленной угольной жилы
D.X. Ли, К.С. Гонг, X.J. Wang

Th4-13.1
Оральный

Адсорбция CO2 затвердевшим цементным тестом
З.Х. Шуи, Ч.Х. SHEN

TH4-13.2
ORAL

CO2 Поглощение цемента, подвергшегося воздействию AS Captured Granardin
Y. Shao, S. Wang, G. Bernardin

Than

Изменения C-S-H в щелочно-активированном шлаке и цементных пастах после ускоренной карбонизации0053
Ф.П. Glasser, T. Matschei

Th4-13.5
Оральный

Скорость и степень поглощения углекислого газа во время ускоренного твердения бетона
S. Ghoshal, R.A. Niven

TH4-13.6
Oral

Карбонирование типа наполнителя.

Применение химически активированных смешанных цементов с очень высоким содержанием летучей золы
R.L. Day, L.M. Moore, M.N. Назир

Th4-14.2
Оральный

Влияние наноразмерной добавки CaCO3 на гидратацию цементного теста, содержащего большие объемы летучей золы
T. Sato, J.J. Beaudoin

Th4-14.3
Пероральный

Реакция летучей золы с известью: метод оценки стойкости кубов растворных смесей
B. Jha

Th4-14.4
Оральный

Механохимическая технология: синтез энергетически модифицированных цементов (ЭМС) с высоким содержанием летучей золы 8 Э. Jonassen, L. Elfgren

Th4-14.5
Oral

Взаимодействие между пуццолановой реакцией летучей золы и гидратацией цемента
G. Baert, S. Van Deriesche, N. Van Driessche, N. Хосте, Г. Де Шуттер

Th4-14.6
Пероральный

Реактивность летучей золы как тема коррозии стекла
W. Bumrongjaroen, I.S. Мюллер, Р.А. Livingston, J. Schweitzer

Th4-15.1
Oral

Химически-модифицированные силикаты кальция из рисового корпуса: Rodrepe и M. , M., M., M., M., M., M., M., M.P.A. AMRIM. Абреу

Th4-15.2
Oral

Исследование клинкеризации портландцемента Белит на месте методом порошковой дифракции рентгеновских лучей на синхротроне
A.G. de la Torre, M.A.G. Aranda, K. Morsli, M. Zahir

Th4-15.3
Oral

Формирование и гидратация низкоуглеродистых цементов на основе белита, сульфоалюмината кальция и алюмоферрита кальция , G.Lient E.M.

Th4-16.1
Oral

Экспериментальные исследования по развитию проницаемости воды портлендской цементной пасты, смешанной с бластной печью. Новые композиты в бесцементных бетонах из вторичных полезных ископаемых
С.И. Павленко, А.В. Аксенов

Th4-16.3
Оральный

Вяжущие системы с высоким содержанием минеральных примесей: щелочная гидратация
А. Паломо, А. Фернандес-Хименес, Г. Ковальчук, Л.М. Ордоньес, М.К. Naranjo

Th4-16.4
Oral

Комбинированное влияние минеральных добавок на характеристики бетона
Y.L. Чен, В.Л. You

Th4-16.5
Oral

Расчет и определение характеристик низкотемпературных и низкощелочных цементов
M. Codina, C. Cau-dit-Coumes, P. Le Beversop, Ж.-П. Оливье, X. Бурбон, Л. Пети

Th4-16.6
Оральный

Приготовление высокоэффективного композитного цемента и изучение свойств
D.X. Ли, К.К. Jiang

PST3.027
Poster

Compared Influences of the Additions on the Physical and Chemical Properties of the Portland Cement
A. Brahma

PST3.028
Poster

Magnesium Binder Производится из натурального термически обработанного брусита 9. 0053
В.М. Брундасов, Ю.Р. Krivoborodov

PST3.029
Poster

Portland Cement Clinker Obtained Using CaF2 and Anhydrite/Fly-Ash/EAFD Industrial By-Products
O. Dominguez, R. Torres, L.M. Flores

PST3.030
Постер

Активированная щелочью паста Композиты доменного шлака и PFA, прочность и микроструктура
J.I. Эскаланте-Гарсия, К. Кампос-Венегас, А. Гороховский, А.Ф. Фуэнтес

PST3.031
Плакат

Затвердевание/Стабилизация токсичных катионов с гранулированными матрицами SLAG G. Frigione, R. Sersale

Prigione, R. Sersale

Цементы, полученные с метакаолином из валоризированного бумажного шлама
М. Фриас, М.И. Санчес де Рохас, О. Родригес, Х. Уррета, И. Вегас, Р. Гарсия, Р. Виджил

PST3.033
Плакат

Замедленное образование эттрингита и реакция щелочного кремнезема, неожиданное явление в пастах из портландцемента с нанометрическими отходами кремнезема
L.Y. Гомес-Саморано, Х.И. Escalante-García

PST3.034
Poster

Влияние отработанного жидкого катализатора каталитического крекинга (FCC) на микроструктуру, сопротивление и теплоту гидратации новых смешанных строительных растворов M. 90 Санчес де Рохас, М. Фриас

PST3.035
Плакат

Влияние щелочной гидротермальной активации угольной летучей золы класса C на гидратацию белитового цемента. Исследование площади поверхности и микропористости
S. Goñi, A. Guerrero

PST3.036
Плакат

Влияние мокрого помола на физико-химические свойства золы-уноса и прочность цемента 8 X. He, Y. Chen, Y. Su

PST3.037
Плакат

Включение сжигания твердых бытовых отходов в ненесущий бетон
P.C. Чуй, Х.Ю. Ji

PST3.038
Плакат

Разработка и оценка производительности цемента с добавлением большого количества летучей золы – шаг к настоящему устойчивому развитию
В.К. Сингх, М.В. Карандикар, С.А. Хадилкар, А.К. Pathak

PST3.039
Плакат

Щелочная активация составов на основе отходов
J.A. Лабринча, П. Карвальо, К. Мендонса, А.Т. Пинто, В.М. Ferreira

PST3.040
Плакат

Производство умеренно теплового портландцемента из хвостохранилищ Pb/Zn
D. X. Ли, Дж.П. Чжу, К.К. Xuan

PST3.042
Плакат

Микроструктура материалов, содержащих кальций, отвержденных карбонизацией
S. Monkman, Y. Shao

PST3.043
Плакат

Исследование на медленном охлажденном порошке для бласточной печи в виде цемента Addify
M. Morioka, K. Yamamoto, T. Higuchi, E. Sakai

Влияние мелко диспергированных добавок для летучей золы и шлака на кинетику гидратации цемента
W. Nocuń-WCZELIK

PST3.045
Плака Разработка ОРС
Дж.Х. Potgieter, R. Komane, S.S. Potgieter-Vermaak

PST3.

046
Плакат

Использование шлама краски при производстве клинкера OPC. Часть II: Влияние на характеристики бетона
J.H. Potgieter, J. Smith

PST3.047
Poster

Влияние галогенидов на термическое разложение асбеста в отходах цементных плит
H. Sango, M. Sugano

PST3.048
Плакат

Использование промышленных отходов средиземноморских когенерационных установок на биомассе при разработке растворов на основе извести/цемента
Л. Санчес, Х. Моралес, П. Баллестер, М. Кармоль Alonso, L. Fernandez Luco, A. Hidalgo

PST3.049
Poster

Влияние летучей золы и полипропиленовой фибры на механические свойства щелочно-активированного шлакобетона
, C. Yimin, Z. Yongxin, L. Вэньшэн

PST3.050
Плакат

Внедрение Mg + Si в марганцевые коричневые коричневые коричневые. Стабилизация/затвердевание на основе – ПРОЦЕСС
Q. Zhou, J.A. Стегеманн

Добро пожаловать | ICCC2007 Организация | Конференц-менеджмент | Веб-сайт ICCC2007

Льняная шелуха: химический состав и антиоксидантная активность в процессе развития.

DOI: 10.5650/JOS.ESS14006
Идентификатор корпуса: 3839820

 @article{Herchi2014FlaxseedHC,
  title={Оболочка льняного семени: химический состав и антиоксидантная активность во время развития.},
  автор={В. Херчи и Абдулла Д. Аль-Худжаили, и Фаузи Сакуи, и Халед Себеи, и Хаджер Бен Гуидер Трабелси, и Хабиб Калель, и Садок Бухчина},
  journal={Журнал олео-науки},
  год = {2014},
  объем={63 7},
  страницы={
          681-9}
}

W. Herchi, Abdullah D Al Hujaili, S. Boukhchina
Опубликовано в 2014 г.
Химия, медицина
Journal of oleo science

Исследованы изменения химического состава и антиоксидантной активности льняной шелухи. Сорт Р129 изучали на четырех стадиях созревания (Ст1, Ст2, Ст3 и Ст4). Наблюдались значительные различия в близком составе и характеристиках льняного масла. В процессе развития наблюдалось значительное увеличение содержания углеводов в скорлупе. Основными метиловыми эфирами были линоленовая кислота (48,95 – 51,52 %), олеиновая кислота (20,27-23,41 %) и линолевая кислота…

Посмотреть в PubMed

jstage.jst.go.jp

Влияние года сбора урожая на физико-химические свойства и антиоксидантную активность льняного масла из шелухи из Туниса

W. Herchi, S. Bahashwan, Faouzi Sakouhi, S. Boukhchina
Химия
2015

масла для корпуса. Масло и белок на льняной шелухе разнообразны…

Влияние нагревания на физико-химические характеристики и антиоксидантную активность льняного масла (Linum usitatissimum L)

W. Herchi, Kamel Ben Ammar, I. Bouali, I. Abdallah, A. Guetet, S. Boukhchina
Химия
2016

Целью данного исследования был анализ влияния нагревания на некоторые качественные характеристики и антиоксидантную активность льняного масла. Полиненасыщенные жирные кислоты (ПНЖК) и показатель Кокса снизились…

Влияние стадий созревания семян на физические свойства и антиоксидантную активность семян льна (Linum usitatissimum L.)

W. Herchi, S. Bahashwan, H. Trabelsi, K. Sebei, S. Boukhchina
Химия
2015

Приведены изменения компонентов семян льна на разных стадиях зрелости. Оценены физические свойства и антиоксидантная активность льняного масла при развитии семян льна.…

Сравнительный анализ физико-химических свойств и жирнокислотного состава льняного (Linum usitatissimum L.) масла индийских образцов

Нагабхушанам Бима, Нагараджу Муккамула, Шринивас Мотуку, Равиндер Туму, Тирупати Азмира, Киран Кумар Биман
Journal of Applied Biology & Биотехнология
2022

Цель настоящего исследования заключалась в изучении изменения масличности, жирнокислотного состава и физико-химических характеристик различных образцов льняного масла ( Linum…

ЕЕ ВКЛЮЧЕНИЕ В НЕКОТОРЫЕ СВОЙСТВА ХЛЕБА С ДОБАВЛЕНИЕМ ТРАНСГЛЮТАМИНАЗЫ И БЕЗ ДОБАВЛЕНИЯ

Целью данного исследования было определить основные питательные вещества в местных семенах льна, содержание аминокислот, содержание жирных кислот в экстрагированном масле, а также изучить влияние 5% муки из семян…

Антиоксидантные, питательные и функциональные характеристики пшеничный хлеб, обогащенный молотой льняной шелухой.

л. Сенчик, М. Свеца, Д. Дзики, А. Андерс, У. Гавлик-Дзики
Химия, медицина
Пищевая химия
2017

Proximate Composition, Physicochemical Properties and Antioxidant Activity of Flaxseed

Omer Adam Omer Ishag, Ayat A. Khalid, A. Abdi, I. Y. Erwa, Awadalla B. Omer, A. H. Nour
Chemistry
2020

Цели: Цели этого исследования состояли в том, чтобы исследовать приблизительный состав льняного семени; Физико-химические свойства и антиоксидантная активность льняного семени. Дизайн исследования: использование стандартных аналитических методов…

Исходящие и потенциальные тенденции качества льняного масла, богатого омега-3, и управления прогорклостью: всесторонний обзор для максимального увеличения его применения в пищевых продуктах и нутрицевтиках

М. Фараг, Диаэлдин М. Элимам, С. Афифи
Науки об окружающей среде
2021

Кинетика включения основных фенольных соединений в макромолекулу лигнана при развитии семян льна.

А. Рамзи, О. Флинио, Ф. Меснар
Химия, Медицина
Пищевая химия
2017

Физико-химические свойства и определение некоторых биоактивных фитохимических конститутов с линимимисмистскими и не в стиле gromastry-masstory at-ressemorporty-masstory) в виде газат-майса (Flaxseed) в wascormatry-masstory) и gascormestory or at-ressemory) и gascormestory or at rescormestrome-masstory). Льняное семя (Linum usitatissimum L.) является важным источником масла. Высушенное семя льняного семени 100 г дает 38% масла, извлеченного н-гексаном, физико-химические свойства льняного семени, такие как кислота…

SHOWING 1-10 OF 43 REFERENCES

SORT BYRelevanceMost Influenced PapersRecency

Characteristics of flaxseed hull oil

B. Dave Oomah, L. Sitter
Chemistry
2009

Effect of the Use of Ground Льняное семя на качество и химический состав хлеба

Ö. Menteş, E. Bakkalbaşsi, R. Ercan
Химия
2008

Было определено влияние молотого льняного семени на качество хлеба, черствение и, в частности, на γ-токоферол и состав ненасыщенных жирных кислот. Добавляли молотое льняное семя в концентрациях 10, 15,…

Изменение состава жирных кислот в индийской зародышевой плазме кунжута

N. Mondal, K. V. Bhat, P. Srivastava
Биология
2010 9139

Влияние шелушения на химический состав и физические свойства льняного семени

B. Dave Oomah, G. Mazza
Химия
1997

Химический состав, гликогеновые кислоты, циановые кислоты, белок, а физические свойства (водогидратирующую способность, вязкость и растворимость в белках) определяли в…

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКАЯ И КАЧЕСТВЕННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЛЬЬЯННОГО МАСЛА ХОЛОДНОГО ОТЖИМА

W. Choo, J. Birch, J. Dufour
Химия
2007

Влияние степени зрелости оливок на окислительную стабильность оливкового масла первого отжима, полученного из сортов пикуаль и ходибланка, и на различные вовлеченные компоненты.

Масло первого отжима показало очень хорошую корреляцию между стабильностью и концентрацией общих фенолов, о-дифенолов, токоферолов, хлорофилловых пигментов и каротиноидов, линолевой и линоленовой кислот, общих стеролов, бета-ситостерола и дельта-5-авенастерола.

TOP HEADLINES