Ст3 расшифровка стали: Сталь 3 - расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Ст3 расшифровка стали: Сталь 3 – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

alexxlab | 26.12.1972 | 0 | Разное

Содержание

Углеродистая сталь марки СтЗпс — обыкновенного качества

Заменитель
Иностранные аналоги
Расшифровка стали Ст3пс
Вид поставки
Характеристики и назначение
Температура критических точек, °С
Химический состав, % (ГОСТ 380-94)
Химический состав, % (ГОСТ 380-2005)
Нормируемые показатели стали Ст3пc по категориям проката (ГОСТ 535-2005)
Параметры применения электросварных прямошовных труб из стали Ст3пс (ГОСТ 32569-2013)
Параметры применения электросварных спиральношовных труб из стали Ст3пс (ГОСТ 32569-2013)
Условия применения стали Ст3пс для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)

Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб в холодном состоянии (ГОСТ 535-2005)
Механические свойства
Ударная вязкость KCU (ГОСТ 380-94)
Технологические свойства [81]
Сварка
Сварочные материалы для электродуговой сварки
Сварочные материалы для сварки в защитных газах
Сварочные материалы для сварки под флюсом
Сварочные материалы для сварки стали Ст3пс с другими сталями
Температура предварительного и сопутствующего подогрева и отпуска при сварке конструкций из стали Ст3пс
Рекомендуемые режимы сварки при исправлении дефектов сварных швов

Режимы электродуговой сварки образцов и изделий
Режимы аргонодуговой сварки образцов для входного контроля сварочных материалов
Плотность ρ_п кг/см³
Модуль Юнга (нормальной упругости) Е, ГПа
Узнать еще

Заменитель

Стали ВСтЗсп, С245, С275.

Иностранные аналоги

Германи DIN	RSt37-2, USt37-2
США (AISI, ASTM)	A238/C
Франция (AFNOR)	E 24-2
Великобритания BS	40B
Чехия (CSN)	11375
Польша PN/H	St3SV, St3SJ, St3S4U

Расшифровка стали Ст3пс

Буквы «В» обозначает, что данная сталь, поставляемая по механическим свойствам и с отдельными требованиями по химическому составу,
Буквы «Ст» обозначает «Сталь»,

цифра 3 обозначает условный номер марки в зависимости от химического состава,
буквы «пс» — полуспокойная (степень раскисления стали),
Если после буквы «пс» следует цифра, то она обозначает категорию. Если цифры нет, то категория стали 1. В зависимости от категории сталь имеет различные нормируемые показатели (см. ниже).

к содержанию ↑

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 380-71, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-89, ГОСТ 535-88, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 8239-89.
Лист толстый ГОСТ 19903-74.
Лист тонкий ГОСТ 19903-74.
Лента ГОСТ 503-81.
Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76.
Трубы ГОСТ 10706-76, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10705-80.

Характеристики и назначение

Сталь Ст3пс применяется для изготовления несущих и не несущих элементов сварных и не сварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах.

Фасонный и листовой прокат (5-й категории) из стали ст3пс толщиной до 10 мм применяется для изготовления несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от -40 до +425 °С.

Прокат от 10 до 25 мм — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от -40 до +425 °С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.

к содержанию ↑

Температура критических точек, °С

Ac₁	Ac₃	Ar₃	Ar₁
735	850	835	630

Химический состав, % (ГОСТ 380-94)

C углерод	Mn марганец	Si кремний	P фосфор	S сера	Cr хром	Ni никель	Cu медь	As мышьяк
C углерод	Mn марганец	Si кремний	не более
0,14-0,22	0,40-0,65	0,05-0,17	0,04	0,05	0,30	0,30	0,30	0,08

к содержанию ↑

Химический состав, % (ГОСТ 380-2005)

Марка стали	Массовая доля химических элементов
Марка стали	углерода	марганца	кремния
Ст3пс	0,14-0,22	0,40-0,65	0,05-0,15

ПРИМЕЧАНИЕ.

Массовая доля хрома, никеля и меди в стали Ст3пс, должна быть не более 0,30% каждого.
Массовая доля серы в стали Ст3пс, должна быть не более 0,050%, фосфора — не более 0,040%.
Массовая доля азота в стали должна быть не более:
- выплавленной в электропечах — 0,012%;
- мартеновской и конвертерной — 0,010%.
Массовая доля мышьяка должна быть не более 0,080%.

к содержанию ↑

Нормируемые показатели стали Ст3пc по категориям проката (ГОСТ 535-2005)

Катег- ория	Химич- еский состав	Времен- ное сопротив- ление σ_в	Предел текуче- сти σ_т	Относи- тельное удли- нение δ₅	Изгиб в холо- дном сос- тоянии	Ударная вязкость
						KCU			KCV
						При темпе- ратуре, °C		После механи- ческого старения	При темпе- ратуре, °C
						+ 20	-20	После механи- ческого старения	+ 20	-20
1	—	+	+	+	+	—	—	—	—	—
2	+	+	+	+	+	—	—	—	—	—
3	+	+	+	+	+	+	—	—	—	—
4	+	+	+	+	+	—	+	—	—	—
5	+	+	+	+	+	—	+	+	—	—
6	+	+	+	+	+	—	—	—	+	—
7	+	+	+	+	+	—	—	—	—	+

ПРИМЕЧАНИЕ

Знак «+» означает, что показатель нормируется, знак «-» означает, что показатель не нормируется.
Химический состав стали по плавочному анализу или в готовом прокате — в соответствии с заказом.

к содержанию ↑

Параметры применения электросварных прямошовных труб из стали Ст3пс (ГОСТ 32569-2013)

Марка стали, класс прочности, стандарт или ТУ		СтЗпс4 ГОСТ 380
Технические требования на трубы (стандарт или ТУ)		ГОСТ 10706 группа В
Номинальный диаметр, мм		400-1400
Виды испытаний и требований (стандарт или ТУ)		ГОСТ 10706
Транспортируемая среда (см. обозначения таблицы 5.1)		Среды группы Б, кроме СУГ
Расчетные параметры трубопровода	Максимальное давление, МПа	≤1,6
	Максимальная температура, °С	200
	Толщина стенки трубы, мм	—
	Минимальная температура в зависимости от толщины стенки трубы при напряжении в стенке от внутренго давления [σ], °C	более 0,35[σ]	минус 20
		не более 0,35[σ]	минус 40

ПРИМЕЧАНИЕ. Группы сред смотри таблица 5.1 ГОСТ 32569-2013

к содержанию ↑

Параметры применения электросварных спиральношовных труб из стали Ст3пс (ГОСТ 32569-2013)

Марка стали, класс прочности, стандарт или ТУ			СтЗпс2 ГОСТ 380
Технические требования на трубы (стандарт или ТУ)			ТУ 14-3-954-80
Номинальный диаметр, мм			500-1400
Виды испытаний и требований (стандарт или ТУ)			ТУ 14-3-954-80 с учетом требований п.2.2.10 ГОСТ 32569-2013
Транспортируемая среда (см. обозначения таблицы 5.1)			Все среды, кроме группы А и СУГ
Расчетные параметры трубопровода	Максимальное давление, МПа		≤2,5
	Максимальная температура, °С		300
	Толщина стенки трубы, мм		≤12
	Минимальная температура в зависимости от толщины стенки трубы при напряжении в стенке от внутренго давления [σ], °C	более 0,35[σ]	минус 20
		не более 0,35[σ]	минус 20

к содержанию ↑

Условия применения стали Ст3пс для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)

Материал

НД на
поставку

Температура
рабочей
среды
(стенки), °С

Дополнительные
указания по
применению

Ст3пс
ГОСТ 380

Поковки
ГОСТ 8479

Сортовой прокат
ГОСТ 535,
категории 3-5

От -30 до 300

Для сварных
узлов арматуры
на давление
PN≤2,5 МПа (25 кгс/см²)

Лист
ГОСТ 14637,
категории 3-6

От -20 до 300

Для сварных узлов
арматуры на давление
PN 5 МПа (50 кгс/см²).

Для категорий

4, 5 толщина листа
для Ст3пс
не более 25 мм;
для категории 3
толщина листа не
более 40 мм

к содержанию ↑

Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб в холодном состоянии (ГОСТ 535-2005)

Марка стали		Ст3пс
Временное сопротивление σ_в, Н/мм² (кгс/мм²), для проката толщин, мм	до 10 включ.	370-480 (38-49)
Предел текучести σ_т, Н/мм² (кгс/мм²), для проката толщин, мм (не менее)	до 10 включ.	245(25)
	св. 10 до 20 включ.	245(25)
	св. 20 до 40 включ.	235(24)
	св.40 до 100 включ.	225(23)
	св. 100	205(21)
Относительное удлинение δ₅, %, для проката толщин, мм (не менее)	до 20 включ.	26
	св.20 до 40 включ.	25
	св.40	23
Изгиб до параллельности сторон (а — толщина образца, d — диаметр оправки), для проката толщин, мм	до 20 включ.	d = a
	св.20	d = 2a

ПРИМЕЧАНИЕ

По согласованию изготовителя с потребителем допускается:
- снижение предела текучести на 10 Н/мм² (1 кгс/мм²) для фасонного проката толщиной свыше 20 мм;
- снижение относительного удлинения на 1 % (абс.) для фасонного проката всех толщин.
Допускается превышение верхнего предела временного сопротивления на 49,0 Н/мм² (5 кгс/мм²), а по согласованию с потребителем — без ограничения верхнего предела временного сопротивления при условии выполнения остальных норм. По требованию потребителя превышение верхнего предела временного сопротивления не допускается.

к содержанию ↑

Механические свойства

ГОСТ	Состояние поставки	Сечение, мм	σ_0.2, МПа	σ_в, МПа	δ₅(δ₄), %
			не менее
ГОСТ 380-94	Прокат горячекатаный	До 20	245	370-480	26
		Св. 20 до 40	235		25
		Св. 40 до 100	225		23
		Св. 100	205		23
ГОСТ 16523-89 (образцы поперечные)	Лист горячекатаный	До 2,0 вкл.	—	370-480	(20)
		Св. 2,0 до 3,9 вкл.			(22)
	Лист холоднокатвный	До 2,0 вкл.	—	370-480	(22)
		Св. 2,0 до 3,9 вкл.			(24)

к содержанию ↑

Ударная вязкость KCU (ГОСТ 380-94)

Вид проката	Направление вырезки образца	Сечение, мм	КCU, Дж/см²
			+ 20 °С	-20°С	после механического старения
			не менее
Лист	Поперечное	5-9	78	39	39
		10-25	69	29	29
		26-40	49	—	—
Широкая полоса	Продольное	5-9	98	49	49
		10-25	78	29	29
		26-40	69	—	—
Сортовой и фасонный	То же	5-9	108	49	49
		10-25	98	29	29
		26-40	88	—	—

к содержанию ↑

Технологические свойства [81]

Температура ковки, °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе.

Обрабатываемость резанием — K_{v тв.спл} = 1,8 и K_{v б.ст} = 1,6 в горячекатаном состоянии при НВ 124 и σ_в = 400 МПа.

Флокеночувствительность — не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

Сварка

Свариваемость — свариваются без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС. Для толщины свыше 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Допускается применение стали Ст3пс для сварных соединений трубопроводной арматуры при температуре рабочей среды (стенки) от -20 до 300 °C.

Сварочные материалы для электродуговой сварки

Марка основного материала	Тип электрода по ГОСТ, ТУ, (рекомендуемые марки электродов)	Температура применения, °С	Дополнительные указания
Ст3пс	Э42, Э46 ГОСТ 9467 (АНО-4, АНО-5,ОЗС-6)	Не ниже -15	—
	Э42А, Э46А ГОСТ 9467 (УОНИ-13/45, УОНИ-13/45А, 0ЗС-2, СМ-11)	Не ниже -30	—
	Э50А ГОСТ 9467 (УОНИ-13/55)	ниже -30 до -40	После сварки термообработка – нормализация плюс отпуск (630–660) °С, 2 ч

к содержанию ↑

Сварочные материалы для сварки в защитных газах

Марка основного материала	Марка сварочной проволоки по ГОСТ 2246, ТУ, рекомендуемый защитный газ или смесь газов	Температура применения, °С
Ст3пс	Св-08Г2С Углекислый газ ГОСТ 8050, аргон ГОСТ 10157	От -20 до 300

Сварочные материалы для сварки под флюсом

Марка основного материала		Марка сварочной проволоки по ГОСТ 2246, ТУ, Рекомендуемая марка флюса по ГОСТ 9087		Дополнительные указания
		Электроды, тип по ГОСТ 10052 (рекомендуемые марки)	Сварочная проволока, ГОСТ 2246 или ТУ
Группа А	Группа Б
10Х18Н9Л, 12Х18Н9ТЛ ГОСТ 977 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9 ГОСТ 5632 08Х18Н10Т-ВД ТУ 14-1-3581 10Х18Н9, 10Х18Н9-ВД, 10Х18Н9-Ш ТУ 108.11.937 15Х18Н12СЧТЮ (ЭИ 654) ГОСТ 5632 10Х17Н13М3Т (ЭИ 432) 10Х17Н13М2Т (ЭИ 448) ГОСТ 5632	Ст3пс ГОСТ 380	Э-10Х15Н25М6АГ2 (ЭА-395/9) Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6, ЗИО-8), Э-11Х15Н25М6АГ2 (НИАТ-5, ЦТ-10)	Св-07Х23Н13	Сварное соединение неравнопрочное
		Э-10Х15Н25М6АГ2 (ЭА-395/9) 582/23, 855/51	Св-10Х16Н25АМ6 Cв-06Х15Н35Г7М6Б Cв-03Х15Н35Г7М6Б	Сварное соединение неравнопрочное. Сварочные материалы применяются для изделий, подведомственных Ростехнадзор

к содержанию ↑

Сварочные материалы для сварки стали Ст3пс с другими сталями

Марки свариваемых сталей	Сварочные материалы	Температура применения, °С
Ст3пс	Св-08, Св-08А АН-348А, ОСЦ-45 АНЦ-1	Не ниже -20

Температура предварительного и сопутствующего подогрева и отпуска при сварке конструкций из стали Ст3пс

Марки свариваемых сталей	Толщина свариваемых кромок, мм	Температура предварительного и сопутствующего подогрева, °С		Интервал между окончанием сварки и началом отпуска, час	Температура отпуска, °С
		сварка	наплавка материалами аустенитного класса
Ст3пс	До 36	Не требуется	Не требуется	Не ограничивается	Не требуется
	Свыше 36 до 100				630-660
	Свыше 100	100

к содержанию ↑

Режимы электродуговой сварки образцов и изделий

Марка электродов	Основной материал	Диаметр электрода, мм	Сила сварочного тока, А	Напряжение на дуге, В
УОНИ 13/45А*, УОНИ 13/55	Ст3пс	3 4 5	От 110 до 130 От 160 до 210 От 220 до 280	От 22 до 26

к содержанию ↑

Режимы аргонодуговой сварки образцов для входного контроля сварочных материалов

Марка электродов	Основной материал	Диаметр электрода, мм	Сила сварочного тока, А	Напряжение на дуге, В
Св-08Г2С	Ст3пс	1,6 2,0 3,0	От 100 до 120 От 150 до 170 От 200 до 240	От 12 до 14

Плотность ρ

_п кг/см³

Марка Стали	При температуре испытаний, °С
	20 °С
ст3пс	7850

Модуль Юнга (нормальной упругости) Е, ГПа

Марка Стали	При температуре испытаний, °С
Марка Стали	20	100	200	300	400	500	600	700
ВСт3пс	213	208	202	195	187	176	167	153

Ст3сп5 расшифровка что означает 5

Сталь. Виды и марки стали. Их применение.

Сталь – это сплав железа и углерода с другими элементами, содержание углерода в нём не более 2,14%.

Наиболее общая характеристика – по химическому составу сталь различают:

углеродистую сталь (Fe – железо, C – углерод, Mn – марганец, Si — кремний, S – сера, P – фосфор). По содержанию углерода делится на низкоуглеродистую, среднеуглеродистую и высокоуглеродистую. Углеродистая сталь предназначена для статически нагруженного инструмента.

легированную сталь – добавляются легирующие элементы: азот, бор, алюминий, углерод, фосфор, кобальт, кремний, ванадий, медь, молибден, марганец, титан, цирконий, хром, вольфрам, никель, ниобий.

По способу производства и содержанию примесей сталь различается:

сталь обыкновенного качества ( углерода менее 0,6%) – соответствует ГОСТ 14637, ГОСТ 380-94. Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5,Ст6. Буквы «Ст» обозначают сталь обыкновенного качества, цифры указывают на номер маркировки в зависимости от механических свойств. Является наиболее дешёвой сталью, но уступает по другим качествам.

качественная сталь ( углеродистая или легированная ) – ГОСТ 1577, содержание углерода обозначается в сотых долях % – 08, 10, 25, 40, дополнительно может указываться степень раскисления и характер затвердевания. Качественная углеродистая сталь обладает высокой пластичностью и повышенной свариваемостью.

Низкоуглеродистые качественные конструкционные стали характеризуются невысокой прочностью и высокой пластичностью. Из листового проката стали 08, 10, 08кп изготавливают детали для холодной штамповки. Из сталей 15, 20 делают болты, винты, гайки, оси, крюки,шпильки и другие детали неответственного назначения.

Среднеуглеродистые качественные стали (ст 30, 35, 40, 45, 50, 55) используют после нормализации и поверхностной закалки для изготовления таких деталей, которые обладают высокой прочностью и вязкостью сердцевины (оси, винты, втулки и т. д.)

Стали 60 — стали 85 обладают высокой прочностью, износостойкостью, упругими свойствами. Из них изготавливают крановые колёса, прокатные валки, клапаны компрессоров, пружины, рессоры и т.д.

высококачественная — сложный химический состав с пониженным содержанием фосфора и серы — по ГОСТу 19281.

Также сталь делится по применению :

а) строительная сталь — углеродистая обыкновенного качества. Обладает отличной свариваемостью. Цифра обозначает условный номер состава стали по ГОСТу. Чем больше условный номер, тем больше содержание углерода, тем выше прочность стали и ниже пластичность.

Ст0-3 — для вторичных элементов конструкций и неответственных деталей (настилы, перила, подкладка,шайбы)

Ст3 используют для несущих и ненесущих элементов сварных и несварных конструкций и деталей, которые работают при положительных температурах. ГОСТ 380-88.

Стандартом качества предусмотрена сталь с повышенным количеством марганца (Ст3Гсп/пс, ст5Гсп/пс).

б) конструкционная сталь — ГОСТ 1050

Углеродистые качественные конструкционные стали используются в машиностроении, для сварных, болтовых конструкций, для кровельных работ, для изготовления рельсов, железнодорожных колёс, валов, шестерен и других деталей грузоподъёмников.Ц ифры в маркировке означают содержание углерода в десятых долях процента.

Ст20 — малонагруженные детали, такие как валики, копиры, упоры,

Ст35 — испытывающие небольшие напряжения (оси, тяги, рычаги, диски, траверсы, валы),

Ст45 (ст40Х) — требующие повышенной прочности (валы, муфты, оси, зубчатые рейки)

Конструкционные легированные стали используют для гусениц тракторов, изготовления пружин, рессор, осей, валов, автомобильных деталей, деталей турбин и др.

в) инструментальная сталь — применяется для режущего инструмента, быстрорежущая сталь для холодного и горячего деформирования материла, для измерительных инструментов, на производство молотков, долот, стамесок, резцов, свёрлов, напильников, бритв, рашпилей.

У7, У8А (цифра- десятые доли процента по содержанию углерода). Углеродистые стали выпускают качественными и высококачественными. Буква «А» означает высококачественную углеродистую инструментальную сталь.

г) легированная сталь — универсальная сталь, содержащая специальную примесь. Содержание кремния более 0,5%, марганца более 1%. ГОСТ 19281-89. Если содержание легирующего элемента превышает 1 – 1,5%, то оно указывается цифрой после соответствующей буквы.

низколегированная сталь — где легирующих элементов до 2,5% (09Г2С, 10ХСНД, 18ХГТ). Низколегированную сталь можно использовать в условиях крайнего севера, от -70 град С. Низколегированную сталь отличает большая прочность за счёт более высокого предела текучести,что важно для ответственных конструкций.

среднелегированная (2,5 -10%),

высоколегированная (от 10 до 50%)

Сталь 09Г2С применяется для паровых котлов, аппаратов и ёмкостей, работающих под давлением и температурой от минус 70, до плюс 450град; её используют для ответственных листовых сварных конструкций в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении.

Сталь 10ХСНД используют для сварных конструкций химического машиностроения, фасонных профилей в сдостроении, вагоностроении.

18ХГТ применяют для деталей, работающих на больших скоростях при высоком давлении и ударных нагрузках.

д) сталь особого назначения — сталь с особыми физическими свойствами. Она применяется в электротехничсеской промышленности и точном судостроении.

На свариваемость стали влияет степень её раскисления. По степени раскисления сталь классифицируется:

спокойная сталь (ст3сп) — полностью раскисляется с минимальным содержанием шлаком и неметаллических примесей,

полуспокойная сталь (ст3пс) — по характеристикам качества схожа со спокойной сталью,

кипящая сталь (08кп) — неокисленная сталь с высоким содержанием неметаллических примесей. ГОСТ 1577.

В зависимости от нормируемых характеристик , сталь подразделяют на категории: 1, 2, 3, 4, 5. Категории обозначают химический состав, механические свойства при растяжении, ударную вязкость)

Например, категория 1 — химический состав не нормируемый, категория 3 — нормируется ударная вязкость при температуре +20. Для марки ст0 не нормируется ни химический состав, ни предел текучести.

Марка стали С245 – Ст3пс5

Марка стали С255 — Ст3сп5

Марка стали С235 — Ст3кп2

Марка стали С345 – 09Г2С

© 2001-2019 АО Металлоторг, Все права защищены
металлопрокат, катанка, оцинковка, листы хк, гк, листы оцинкованные холоднокатаные, профильные трубы
Металлоторг – продажа металлопроката

Сталь представляет собой материал, в котором основными элементами становятся железо и углерод, а другие вещества включаются в состав для изменения эксплуатационных качеств или контролируются в определенном диапазоне. Довольно больше распространение получила сталь 3. Она применяется для производства самых различных заготовок. Сталь Ст3 многим известна по трубам, которые применяются при создании систем теплоснабжения. Характеристики стали и ее особенности, к примеру, химический состав определяют не только широкое распространение металла, но и определенные особенности термической обработки.

Химический состав

Каждая категория стали характеризуется своим определенным химическим составом. Он во многом определяет область применения создаваемых заготовок и сложности, которые возникают при термической обработке.

Химический состав стали Ст3 делает ее одним из самых распространенных материалов, которые можно встретить на рынке. Без этого металла сложно себе представить современные строительные работы.

Ключевыми моментами, которые касаются химического состава, назовем следующее:

Как ранее было отмечено, основными химическими элементами являются железо и углерод. Первый элемент имеет концентрацию 97%, углерода всего 0,14-0,22%. Именно углерод определяет показатель твердости и некоторые другие физико-химические свойства структуры.
В состав структуры включается относительно небольшое количество легирующих элементов. Основными элементами стали хром и никель, концентрация которых составляет 0,3%. В этой же концентрации в состав включается медь.

При большом количестве разновидностей сталей у рассматриваемой жестко контролируется концентрация вредных примесей, которыми являются фосфор и сера. Кроме этого, в состав в большой концентрации входит азот, на который приходится около 0,1 массы.

Физические и механические свойства

Сталь Ст3, характеристики которой будут рассмотрены подробно, применяется в качестве основы при изготовлении просто огромного количества различных заготовок. Это можно связать с уникальными физическими и механическими свойствами. Механические свойства стали Ст3, которые контролируются при выпуске заготовок, следующие:

Временное сопротивление.
Предел текучести.
Степень изгиба под воздействием большого усилия.
Относительное удлинение.
Ударная вязкость при определенной температуре.

Наиболее важные технические характеристики углеродистой стали 3 следующие:

Поверхность имеет твердость 131 МПа.
Плотность стали неоднородная, вес также может варьироваться в большом диапазоне.
Свариваемость не характеризуется какими-либо ограничениями.
К отпускной хрупкости структура не склонна.

Рассматриваемые свойства стали 3 определяют ее широкое распространение именно в сфере строительства. Большое распространение получил и различный прокат, который применяется при механической обработке.

Расшифровка марок Ст3

Провести расшифровку любой марки можно в соответствии с установленными стандартами и нормативной документации. Обозначение стали по ГОСТ позволяет при расшифровке марок определить основные качества. ГОСТ 380 определяет наличие следующих разновидностей металла:

Стоит учитывать, что индексы должны применяться при любой маркировке.

Свойства различных марок Ст3

Марка материала может расшифровываться следующим образом:

СТ – обозначение, которое указывает на обыкновенное качество углеродистой стали. Примером назовем Ст3сп5.
3 – цифра, являющаяся условным номером марки сплава. В зависимости от концентрации углерода могут применяться цифры в пределе о 0 до 6.
Г – в некоторых случаях может применяться подобный символ для обозначения марганца. Определенный тип стали, к примеру, Ст3гпс имеет в составе марганец 0,8%.
Сп – степень раскисления материала. При рассмотрении Ст3пс5 можно сказать, что структура полуспокойная, но при этом степень раскисления достаточно высокая. Обозначение «пс» применяется для полуспокойных, «кп» — кипящих сплавов.

Расшифровывается Ст3кп2 подобным образом относительно недавно. Ранее использовались другие стандарты при маркировке. Кроме этого, ранее деление металла проводилось на несколько различных групп.

Применение стали Ст3

Рассматривая различные марки стали нужно учитывать тот момент, что они классифицируются по степени раскисления. Этот химический процесс предусматривает удаление с состава кислорода. Слишком большая концентрация кислорода определяет снижение физических и механических свойств.

Классификация проводится следующим образом:

Спокойная характеризуется тем, что в состав входит от 0,16 до 0,3% кремния.
Полуспокойная имеет средний показатель концентрации рассматриваемого элемента.
Кипящая отличается по химическому составу от спокойной тем, что в составе содержится кремния не менее 0,05%.

Маркируется материал Ст3 соответствующим образом. Для проведения химического процесса могут использоваться различные вещества.

Стоит учитывать, что спокойная обходится намного дороже других вариантов исполнения. Это можно связать со следующими моментами:

Структура однородная, за счет чего повышается степень защиты материала от воздействия окружающей среды.
В состав входит небольшое количество кислорода, что и определяет высокие эксплуатационные качества.

При использовании спокойной стали могут изготавливать следующие изделия:

Прокат листового и фасонного типа.
Арматура и детали, которые можно применять для создания трубопровода. Для транспортировки теплоносителя или газа, другой среды могут применятся различные трубы. Для того чтобы они выдерживали высокую нагрузку и воздействие окружающей среды при изготовлении должны применять материалы, обладающие прочностью и твердостью. Кроме этого, уделяется внимание и себестоимости, так как слишком дорогие сплавы могут быть менее практичными в применении. Сталь 3 подходит в большей степени для изготовления подобных изделий.
Основные и второстепенные элементы, применяемые при изготовлении подвесных конструкций и железнодорожных элементов. В железнодорожной отрасли наиболее востребованы металлы, которые имеют невысокую стоимость и высокие эксплуатационные качества. За счет больших размеров подвесных конструкций цена одного квадратного метра также имеет большое значение.

Полуспокойная разновидность стали, применение которой также весьма широкое, в составе имеет около одного процента кислорода. За счет этого характеристики твердости и пластичности выражены в меньшей степени. При применении стали 3 могут изготавливаться:

Трубы. Подобный материал сегодня получил самое широкое распространение. Трубы применяются при создании отопительной системы, в качестве несущих элементов. Стоит учитывать, что трубы могут иметь различный диаметр и толщину создаваемых стенок. Рассматриваемый сплав обладает относительно невысокой коррозионной стойкостью, поэтому нужно проводить защиту поверхности от воздействия повышенной влажности.
Листовой прокат также применяется крайне часто, особенно при изготовлении корпусных изделий или обшивке несущих конструкций. Толщина может варьировать в большом диапазоне. Прокат листовой может применяться при холодной гибке или штамповке. Эти два процесса характеризуются высокой производительностью. Именно поэтому рассматриваемый сплав получил самое широкое распространение.
Квадраты и уголки часто применяются для получения несущих конструкций. Они характеризуются высокой прочностью, так как грани существенно повышают жесткость и могут распределять нагрузку. Уголки и квадраты характеризуются большим количеством параметров: толщина листа, угол расположения плоскостей, длина и форма поперечного сечения. Область применения – изготовление несущих конструкций и усиление уже существующих конструкций.
Различные шестигранники. Они также получили широкое распространение, могут применяться в самых различных отраслях промышленности.

Лист стальной Ст3 горячекатаный

Кипящие сплавы получили широкое распространение по причине доступности. По стоимости они самые доступные, при этом получаемая структура характеризуется высокой степенью обрабатываемости. Кроме этого, сплав хорошо поддается термической обработке, однако эксплуатационные качества по причине высокой концентрации кислорода снижены.

В заключение отметим, что многие аналоги стали 3 обладают соответствующими эксплуатационными характеристиками. Зарубежные производители применяют собственные стандартны при маркировке. При этом концентрация вредных примесей выдерживается в определенном диапазоне. Применение самых современных технологий позволяет снизить количество фосфора и серы в составе, за счет материал становится более прочным и менее хрупким. В некоторых случаях проводится добавление легирующих элементов.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Одной из самых востребованных марок стальных сплавов можно смело назвать сталь Ст3. Этот материал можно найти практически везде, начиная от садовых скамеек и заканчивая сложными сварными конструкциями. Чем это вызвано?

Химический состав

Марку Ст3 относят к углеродистым конструкционным сталям обыкновенного качества. В состав входят следующие химические элементы:

углерод до 0,22%;
кремний до 0,17%;
марганец до 0,65% и многие другие, в том числе хром и никель.

Металлургические комбинаты производят следующую номенклатуру изделий из марки Ст3:

Поковки ГОСТ 8479-70;
Прокат ГОСТ 2591-2006;
Полосовой и ленточный прокат ГОСТ 14918-80;
Рельсы ГОСТ 5812-82;
Трубы и арматура к ним ГОСТ 10705-80;

Расшифровка стали Ст3

Поставляемая заказчику сталь должна быть отмаркирована в соответствии с ГОСТ 380-2005. Полное название Ст3 должно звучать следующим образом Ст3Гсп ГОСТ 380-2005. Ее расшифровка звучит следующим образом:

Ст – так обозначают углеродную сталь обыкновенного качества;
3 – порядковый номер марки сплава по ГОСТ 380-2005;
Г – это обозначение марганца. Если в сплаве его более 0,8%, то ее необходимо указывать.
Сп – уровень раскисления.

В качестве заменителя можно использовать сталь С245, это определено в ГОСТ 27772-88 и С285

Применение стали Ст3

Технические параметры Ст3, позволяют ее использовать для производства нагруженных элементов сварных конструкций и деталей машин и механизмов, работающие при положительных температурах.

Некоторые виды проката, в частности, пятой категории используют при производстве металлоконструкций, которые могут работать при температурах от -40 до 425 градусов Цельсия при знакопеременных нагрузках.

После сооружения сложных конструкций имеет смысл провести термическую обработку, в частности, отжиг. Та операция необходима для снятия напряжений, возникающих после выполнения сварочных работ.

Кроме того, этот материал используют при производстве строительной арматуры Ат400с.

Лист, произведенный из данной стали, применяют для производства деталей, произведенной по технологии холодной штамповки. Из него производят корыта для сбора СОЖ и отработанных масел, устанавливаемых на станках, емкости различного объема и назначения, крышки для станочного оборудования, кожухи и пр.

Аналоги

Как уже отмечалось, марка Ст3 востребована при производстве разнообразных конструкций, и по сути, является самой популярной конструкционной сталью. Это и послужило тому, что ее производят металлургические комбинаты, расположенные во всех частях мира, например:

США – A284Gr.D, A57036;
Германия – 1.0038;
Япония – SS330;
Евросоюз – Fe37-3FN;
Китай – Q235.

Поставщики сталей, произведенной за пределами нашей страны, должны представить документы, подтверждающие соответствие импортных материалов отечественным ГОСТ и ТУ.

Технологические свойства

Сталь этой марки не имеет никаких ограничений по свариванию любым доступным способом в т.ч. газовой, электрической.

Ключевыми показателями стали можно назвать следующие:

стойкость к воздействию коррозии;
механические характеристики;
свариваемость.

Эти показатели позволяют разделить стальные сплавы на такие группы, как: обычной, повышенной и высокой прочности. Для деталей, имеющих толщину или диаметр свыше 36 мм, после сварки имеет смысл выполнить термообработку, которая снимет напряжения, возникающие в зоне сварочного шва под воздействием высокой температуры сварки.

Механическая обработка

Выбор режимов резания и подбор инструмента – это важная часть, необходимая для составления правильного технологического процесса обработки деталей, изготовленных из Ст3.

Для ее точения или фрезерования применяют режущий инструмент, выполненный из твердых сплавов ВК8, Т5К10. Для получения резьбы и внутренней, и наружной применяют метчики и плашки, выполненные из сталей Р18, Р6М5. При обработке на станках токарно-фрезерной группы целесообразно применять водоэмульсионные СОЖ, например, Эмульсол. Кстати, при нарезании резьбы вручную желательно использовать касторовое масло, которое существенно облегчает работу.

Выбор скорости обработки производят на основании свойств стали, технических параметров станочного оборудования и вида обработки. Например, при диаметре заготовки от 60 до 100 мм, допустимо использовать токарный резец с размером державки 16х25 мм. При глубине резания в 3 мм, скорость подачи суппорта должна равняться от 0,7 до 1,2 мм на один оборот шпинделя. При обработке на токарном станке допускается скорость вращения шпинделя в пределах 700 оборотов в минуту.

Особенности производства

Свойства готового материала определяются теми веществами, которые входят в его состав и во многом зависят от того какие технологии применялись при производстве того или иного сплава.

Основу стального сплава составляет феррит. Это составляющая железоуглеродистых сплавов. Он, по сути, является твердым раствором углерода и легирующих компонентов. Для повышения его прочности расплав насыщают углеродом.

К примесям, от которых, кроме вреда, ждать нечего относят фосфор и серу, а также их производные. Фосфор, вступая в реакцию с ферритом, понижает пластичность сплава во время воздействия высоких температур и усиливает хрупкость под воздействием холода. В процессе расплава может образовываться сернистое железо, которое может привести к красноломкости. Сталь Ст3 содержит в своем составе не более 0,05% серы и фосфора 0,04%.

Для производства конструкционных сталей применяют две сталеплавильные технологии:

Параметры марки Ст3, получаемой одним или другим методом мало чем, отличаются друг от друга, но конвертерная технология проще и дешевле.

Раскисление стали Ст3

Процесс раскисления выполняют для удаления лишнего кислорода, который снижает механические характеристики стали. Для этого применяют кремний или алюминий. Они нейтрализуют кислород, а появляющиеся окислы служат стимулом для формирования очагов кристаллизации и тем самым способствуют появлению мелкозернистой структуры. Стали, прошедшие через эту операцию разделяют на три типа:

спокойные – сп;
полуспокойные – пс;
кипящие – кс.

В чем их отличия друг от друга. Спокойные стали получили свое название, потому что они не кипят при розливе. Они имеют более однородную структуру, они лучше обрабатываются сваркой и проявляют хорошую стойкость к динамическим нагрузкам. Но, с другой стороны, стоят они дороже и именно поэтому более широкое распространение получили стали полуспокойные. Они занимают место между спокойными и кипящими сплавами. Кстати, именно полуспокойные стали чаще всего применяют для создания конструкций разного назначения. Для ее получения используют меньшее количество раскислителя, по большей части – это кремний.

Как пример можно привести использование стали ст3 пс для создания строительных конструкций.

Тут следует отметить, что сталь должна отвечать требованиям ГОСТ 380-71. При покупке этой марки, предприятие поставщик должен предоставить документы с результатами испытаний материала на химический состав, по прочностным характеристикам, временные сопротивления и прочее.

Сталь Ст3сп

Справочник металлопроката

За названием Ст3сп скрывается конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества. В составе сплава Ст3 содержатся: углерод – от 0,14 до 0,22%, кремний – от 0,05 до 0,17%, марганец – от 0,4 до 0,65%, никель, медь, хром – не более 0,3% , мышьяк – до 0,08%, сера и фосфор – не более 0,05 и 0,04проц. соответственно. В качестве заменителя сплава Ст3сп применяется сталь ВСт3сп.

Основой в структуре стали, как известно, является феррит. Он малопрочен и пластичен, потому не может применяться в строительных конструкциях в своём чистом виде. С целью увеличения прочности феррита стальной сплав насыщают углеродом (при получении малоуглеродистых сталей обычной прочности), легируют добавками никеля, хрома, кремния, марганца и прочих элементов (при получении низколегированных сталей с высоким прочностным коэффициентом), а кроме того, прибегают к дополнительному термическому упрочнению.

Расшифровывается маркировка этого вида стали довольно просто. «Ст» означает – сталь, а цифры являются условным номером марки и определяются химическим составом материала (с увеличением номера в маркировке возрастает объём углерода в сплаве). Если стали групп Б (предназначенные для изделий, изготавливающихся с применением горячих видов обработки – ковки, сварки) и В (применяются для сварных конструкций) перед маркой содержат литеры «Б» и «В», указывающие на принадлежность к данным группам, то группа А (такие стали поставляются с гарантированными механическими качествами) в обозначении марки не указывается. Например, как в случае с рассматриваемой Ст3сп.

Идущий в маркировке после цифры буквенный индекс указывает степень раскисления: для спокойных видов сталей – это «сп», для т.н. полуспокойных – это «пс», кипящие же виды обозначаются «кп».

Спокойные стали, к категории которых принадлежит Ст3сп, отличаются однородностью, они менее хрупки, лучше свариваются и отлично противостоят разного рода динамическим нагрузкам, в результате чего применяются при изготовлении всевозможных ответственных конструкций. Несколько ограничивает применение такой спокойной стали её высокая стоимость, заставляющая иногда соглашаться на компромисс и использовать полуспокойную сталь.

В зависимости от предъявляемых эксплуатационных требований и разновидности конструкций, сталь призвана отвечать требованиям ГОСТа 380-71. При поставке стали Ст3сп компанией «ЧНСК» вы можете быть уверены, что она имеет необходимый химический состав, предел текучести, относительное удлинение, временное сопротивление и изгиб в своём холодном состоянии. Мы отгружаем этот материал и изделия из него оперативно и в любых объёмах, поставляя металлопрокат не только по России, но и в страны ближнего зарубежья. При этом наши цены – одни из наиболее доступных в РФ.

Преимущества стали Ст3сп

– Высокая коррозийная стойкость;

– повышенная твердость и упругость;

– отсутствие флокеночувствительности;

– отсутствие отпускной хрупкости;

– Отличные показатели свариваемости.

Сварка изделий из стали Ст3сп может производиться без подогрева и последующей термообработки. Однако при толщине сырья более 3,6 см рекомендуется подогревать материал до сотни градусов и выполнять последующую термообработку.

Применение стали Ст3сп

Сталь обыкновенного качества из группы А, к которой относится и марка Ст3сп, применяется для изготовления изделий, производящихся без горячей обработки, в результате сего сохраняются не только исходные механические свойства материала, но и структура нормализации, гарантируемая стандартом.

Как и прочие углеродистые стали сплав Ст3 используют при создании металлоконструкций и иных изделий, чья работоспособность гарантируется жесткостью. Он применяется для изготовления как несущих, так и ненесущих элементов при возведении конструкций сварного и несварного вида, деталей, которые работают при положительных температурах, а также из него получают:

– просечно-вытяжные листы;

– фасонный и листовой прокат;

– заготовки деталей арматуры для трубопроводов;

– сварные переходы, фланцы, сварные тройники и другие фасонные детали трубопроводов, которые эксплуатируются при температуре от -20 град. до +200 град. по Цельсию;

– сталь Ст3сп выступает в роли основного слоя в ходе изготовления горячекатаных 2-ухслойных коррозионноустойчивых листов;

– используется при создании электросварных труб, необходимых для изготовления деталей в мотто- и велостроении;

– применяется при производстве рельсов, предназначенных для подвесных и наземных путей и т.д.

Арматура Ст3сп – посмотреть в каталоге

Двутавр Ст3сп – посмотреть в каталоге

Лист рифленый Ст3сп – посмотреть в каталоге

Полоса Ст3сп – посмотреть в каталоге

Уголок равнополочный Ст3сп – посмотреть в каталоге

Швеллер Ст3сп – посмотреть в каталоге

А также можно заказать по телефонам: (351) 725-34-00, (351) 725-42-40, (351)735-96-89

конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества

Характеристика стали марки Ст3Гсп

Ст3Гсп – Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, хорошо сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС. Для толщины более 35 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости присутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 124 σ_B = 410МПа K_{υ тв.спл.} = 1,8 и K_υ б.ст. = 1,6, нашла свое применение в производстве листвого проката толщиной от 10 до 36 мм для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в диапазоне температур от – 40 до +425 градусов, толщиной выше 30 мм для сварных конструкций работающих с переменными нагрузками в темературном режиме от -20 до +425 градусов и для несущих элементов сварных конструкций работающих от -20 до 425 градусов при условии заказа и поставки с гарантированной свариваемостью. Ковка при температурном режиме от 1250 до 800 ⁰С, охлаждение производят на воздухе. Сталь марки Ст3Гпс склонна к отпускной хрупкости и магнитна.

Расшифровка стали марки Ст3Гсп

Расшифровка стали: Буква стоящая в начале обозначает группу стали котороя опреедляет кретерии предела прочности для химсостава, если буквы нет, тогда такая сталь относится к группе А, поставляется потребителям по механическим свойствам (такая сталь может иметь повышенное содержание серы или фосфора). Буквы Ст. обозначают, что сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей – высококачественные. Цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность. В нашем случае 3 обозначает содержание углерода в сплаве 0,14–0,22%. Г – указывает содержание марганца в стали около 1%. Буквы далее обозначают степень раскиcления: сп — спокойная. По цене спокойные стали стали дороже чем полуспокойные и кипящие. Спокойная сталь – это сталь полученная в результате раскисления. Получается при раскислении алюминием, марганцем и кремнием. В ней настолько снижен уровень кислорода, что в процессе обработки металла между углеродом и кислородом никакой реакции не возникает а наличие неметаллических шлаков и их включение свидено к минимому. Спокойная сталь отличается плотной структурой, у нее хорошие механические свойства. Она менее склонна к отрицательным реакциям на нагревание при сварке и к старению. Особенности однородной гомогенной микроструктуры придают сплаву максимальную устойчивость к коррозии и пластичность.

Поставка Ст3Гсп

Поставляется в виде сортового проката, в том числе и фасонного по регламенту ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый, ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный, ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные, ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 8281-80 Швеллеры стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8283-93 Профили стальные гнутые корытные равнополочные, ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества, ГОСТ 8509-93 Уголоки стальные горячекатаные равнополочные, ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные, ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные, ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из углеродистой стали обыкновенного качества, ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный, ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатанный, ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали, ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная, ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный, ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения, ГОСТ 17305-71 Проволока из углеродистой конструкционной стали, ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные, ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электростварные прямошовные, ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные.

Обработка металлов давлением. Поковки	ГОСТ 8479-70;
Классификация, номенклатура и общие нормы	ГОСТ 380-2005;
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 8240-97; ГОСТ 8239-89; ГОСТ 5422-73; ГОСТ 8510-86; ГОСТ 8509-93; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 19425-74; ГОСТ 19240-73; ГОСТ 9234-74; ГОСТ 11474-76; ГОСТ 535-2005;
Листы и полосы	ГОСТ 14918-80; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 14637-89;
Ленты	ГОСТ 3560-73;
Трубы стальные и соединительные части к ним	ГОСТ 3262-75; ГОСТ 20295-85; ГОСТ 24950-81;

Химический состав стали Ст3Гсп

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	N	Cu	As
0.14 – 0.2	0.15 – 0.3	0.8 – 1.1	до 0.3	до 0.05	до 0.04	до 0.3	до 0.008	до 0.3	до 0.08

Ударная вязкость стали Ст3Гсп

Категория	Химический состав	Временное сопротивление	Предел текучести	Относительное удлинение	Изгиб в холодном состоянии	Ударная вязкость			Марка стали
						При температуре, ^оС		После механического старения
						20	-20	После механического старения
3	+	+	+	+	+	–	–	–	Ст3Гпс,Ст3Гсп
4	+	+	+	+	+	–	+	–	Ст3Гпс,Ст3Гсп
5	+	+	–	–	+	+	+	–	Ст3Гпс,Ст3Гсп

Физические свойства стали Ст3Гсп

Tемпература	E 10^{– 5}	a 10⁶	l	r	C	R 10⁹
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м³	Дж/(кг·град)	Ом·м
20				7850

При температуре +20 ⁰С плотность стали составляет 7850 кг/м³

Предел выносливости стали марки Ст3Гсп

Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации, МПа	Т_-1, МПа
104-181	–

Твердость Ст3Гсп

Марка стали Ст3Гсп

HB 10 ^-1 = 131 МПа

Механические свойства Ст3Гсп при нормальной температуре

Вид поставки	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообработка
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	–
Прокат, ГОСТ 535-2005			390-570	245	24
Лист толстый, ГОСТ 14637-89			390-570	245-255	23-24

Зарубежные аналоги стали марки Ст3Гсп

США	GradeB, K02101, K02102, K02301
Германия	StE255
Япония	SM400B, SM400C, SM41B, SM41C
ISO	E235-C, E235-D, Fe360-C, Fe360-D

Сталь ВСт3сп: основные характеристики марки. Сталь вст3пс2 расшифровка

Химический состав

Химический состав стали Ст3 делает ее одним из самых распространенных материалов, которые можно встретить на рынке. Без этого металла сложно себе представить современные строительные работы.

Ключевыми моментами, которые касаются химического состава, назовем следующее:

Как ранее было отмечено, основными химическими элементами являются железо и углерод. Первый элемент имеет концентрацию 97%, углерода всего 0,14-0,22%. Именно углерод определяет показатель твердости и некоторые другие физико-химические свойства структуры.
В состав структуры включается относительно небольшое количество легирующих элементов. Основными элементами стали хром и никель, концентрация которых составляет 0,3%. В этой же концентрации в состав включается медь.

Сталь ВСт3сп – химический состав

Массовая доля элементов не более, %:

Кремний	Марганец	Медь	Мышьяк	Никель	Сера	Углерод	Фосфор	Хром
0,12–0,3	0,4–0,65	0,3	0,08	0,3	0,05	0,14–0,22	0,04	0,3

Физические и механические свойства

Временное сопротивление.
Предел текучести.
Степень изгиба под воздействием большого усилия.
Относительное удлинение.
Ударная вязкость при определенной температуре.

Наиболее важные технические характеристики углеродистой стали 3 следующие:

Поверхность имеет твердость 131 МПа.
Плотность стали неоднородная, вес также может варьироваться в большом диапазоне.
Свариваемость не характеризуется какими-либо ограничениями.
К отпускной хрупкости структура не склонна.

Расшифровка марок Ст3

Стоит учитывать, что индексы должны применяться при любой маркировке.

Свойства различных марок Ст3

Марка материала может расшифровываться следующим образом:

СТ – обозначение, которое указывает на обыкновенное качество углеродистой стали. Примером назовем Ст3сп5.
3 – цифра, являющаяся условным номером марки сплава. В зависимости от концентрации углерода могут применяться цифры в пределе о 0 до 6.
Г – в некоторых случаях может применяться подобный символ для обозначения марганца. Определенный тип стали, к примеру, Ст3гпс имеет в составе марганец 0,8%.
Сп – степень раскисления материала. При рассмотрении Ст3пс5 можно сказать, что структура полуспокойная, но при этом степень раскисления достаточно высокая. Обозначение «пс» применяется для полуспокойных, «кп» — кипящих сплавов.

Расшифровка стали марки Ст3Гпc

Расшифровка стали: Буква Ст. обозначают, что сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей — высококачественные. Цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность. В нашем случае цифра 3 обозначает содержание углерода в сплаве 0,14–0,22%. Г — указывает содержание марганца в стали около 1%. Буквы после номера марки обозначают степень раскиcления: пс — полуспокойная. Стали первой группы, такие как Ст3сп поставляются с гарантированными механическими свойствами и используются в основном без термической обработки.

Применение стали Ст3

Классификация проводится следующим образом:

Спокойная характеризуется тем, что в состав входит от 0,16 до 0,3% кремния.
Полуспокойная имеет средний показатель концентрации рассматриваемого элемента.
Кипящая отличается по химическому составу от спокойной тем, что в составе содержится кремния не менее 0,05%.

Читать также: Как правильно точить кухонные ножи бруском вручную

Структура однородная, за счет чего повышается степень защиты материала от воздействия окружающей среды.
В состав входит небольшое количество кислорода, что и определяет высокие эксплуатационные качества.

При использовании спокойной стали могут изготавливать следующие изделия:

Прокат листового и фасонного типа.
Арматура и детали, которые можно применять для создания трубопровода. Для транспортировки теплоносителя или газа, другой среды могут применятся различные трубы. Для того чтобы они выдерживали высокую нагрузку и воздействие окружающей среды при изготовлении должны применять материалы, обладающие прочностью и твердостью. Кроме этого, уделяется внимание и себестоимости, так как слишком дорогие сплавы могут быть менее практичными в применении. Сталь 3 подходит в большей степени для изготовления подобных изделий.
Основные и второстепенные элементы, применяемые при изготовлении подвесных конструкций и железнодорожных элементов. В железнодорожной отрасли наиболее востребованы металлы, которые имеют невысокую стоимость и высокие эксплуатационные качества. За счет больших размеров подвесных конструкций цена одного квадратного метра также имеет большое значение.

Трубы. Подобный материал сегодня получил самое широкое распространение. Трубы применяются при создании отопительной системы, в качестве несущих элементов. Стоит учитывать, что трубы могут иметь различный диаметр и толщину создаваемых стенок. Рассматриваемый сплав обладает относительно невысокой коррозионной стойкостью, поэтому нужно проводить защиту поверхности от воздействия повышенной влажности.
Листовой прокат также применяется крайне часто, особенно при изготовлении корпусных изделий или обшивке несущих конструкций. Толщина может варьировать в большом диапазоне. Прокат листовой может применяться при холодной гибке или штамповке. Эти два процесса характеризуются высокой производительностью. Именно поэтому рассматриваемый сплав получил самое широкое распространение.
Квадраты и уголки часто применяются для получения несущих конструкций. Они характеризуются высокой прочностью, так как грани существенно повышают жесткость и могут распределять нагрузку. Уголки и квадраты характеризуются большим количеством параметров: толщина листа, угол расположения плоскостей, длина и форма поперечного сечения. Область применения – изготовление несущих конструкций и усиление уже существующих конструкций.
Различные шестигранники. Они также получили широкое распространение, могут применяться в самых различных отраслях промышленности.

Лист стальной Ст3 горячекатаный

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Поставка Ст3сп

Поставляется в виде сортового проката, в том числе и фасонного по регламенту ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый, ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный, ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные, ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 8281-80 Швеллеры стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8283-93 Профили стальные гнутые корытные равнополочные, ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества, ГОСТ 8509-93 Уголоки стальные горячекатаные равнополочные, ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные, ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные, ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из углеродистой стали обыкновенного качества, ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный, ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатанный, ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали, ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная, ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный, ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения, ГОСТ 17305-71 Проволока из углеродистой конструкционной стали, ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные, ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электростварные прямошовные, ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные.

Обработка металлов давлением. Поковки	ГОСТ 8479-70;
Классификация, номенклатура и общие нормы	ГОСТ 380-2005;
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 535-2005; ГОСТ 5422-73; ГОСТ 5781-82; ГОСТ 30136-95; ГОСТ 8239-89; ГОСТ 8240-97; ГОСТ 8509-93; ГОСТ 10884-94; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 9234-74; ГОСТ 5267.0-90; ГОСТ 25577-83; ГОСТ 11474-76; ГОСТ 4781-85; ГОСТ 8510-86; ГОСТ 19240-73; ГОСТ 19425-74; ГОСТ 30565-98; ГОСТ 2590-2006;
Листы и полосы	ГОСТ 14918-80; ГОСТ 8568-77; ГОСТ 16523-97; ГОСТ 14637-89; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 103-2006;
Ленты	ГОСТ 3560-73; ГОСТ 6009-74;
Ленты	ГОСТ 19851-74;
Рельсы. Накладки. Подкладки. Костыли	ГОСТ 5812-82; ГОСТ 8142-89; ГОСТ 16277-93;
Трубы стальные и соединительные части к ним	ГОСТ 24950-81; ГОСТ 10705-80; ГОСТ 10706-76; ГОСТ 12132-66; ГОСТ 20295-85; ГОСТ 8696-74; ГОСТ 3262-75; ГОСТ 10707-80;

Химический состав

углерод до 0,22%;
кремний до 0,17%;
марганец до 0,65% и многие другие, в том числе хром и никель.

Металлургические комбинаты производят следующую номенклатуру изделий из марки Ст3:

Поковки ГОСТ 8479-70;
Прокат ГОСТ 2591-2006;
Полосовой и ленточный прокат ГОСТ 14918-80;
Рельсы ГОСТ 5812-82;
Трубы и арматура к ним ГОСТ 10705-80;

Расшифровка стали Ст3

Ст – так обозначают углеродную сталь обыкновенного качества;
3 – порядковый номер марки сплава по ГОСТ 380-2005;
Г – это обозначение марганца. Если в сплаве его более 0,8%, то ее необходимо указывать.
Сп – уровень раскисления.

В качестве заменителя можно использовать сталь С245, это определено в ГОСТ 27772-88 и С285

Расшифровка стали марки ВСт3сп

Расшифровка стали: Буква В стоящая в начале обозначает группу стали котороя опреедляет кретерии предела прочности для химсостава. Сталь, в наименовании начинющиеся с буквы В, прочность на 20-30 МПа ниже, чем сталь группы А. Идущие далее буквы Ст. обозначают, что сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей — высококачественные. Цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность. В нашем случае 3 обозначает содержание углерода в сплаве 0,14–0,22%. Буквы после номера марки обозначают степень раскиcления: сп — спокойная.

Применение стали Ст3

Читать также: Как сплести из резинок без станка животных

Кроме того, этот материал используют при производстве строительной арматуры Ат400с.

Характеристика стали марки Ст3сп

Ст3сп — Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, хорошо сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС. Для толщины более 35 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 124 σB = 400МПа Kυ тв.спл. = 1,8 и Kυ б.ст. = 1,6, нашла свое применение в конструктиве несущих элементов сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах, применяется в изготовлении арматуры класса Ат400С; сталь Ст3сп имеет относительно высокие показатели вязкости и пластичности, немного выше, чем у стали Ст3пс. Ковка при температурном режиме от 1300 до 750 0С, охлаждение производят на воздухе. Сталь марки Ст3пс не склонна к отпускной хрупкости и магнитна.

Аналоги

США – A284Gr.D, A57036;
Германия – 1.0038;
Япония – SS330;
Евросоюз – Fe37-3FN;
Китай – Q235.

Технологические свойства

Ключевыми показателями стали можно назвать следующие:

стойкость к воздействию коррозии;
механические характеристики;
свариваемость.

Механическая обработка

Особенности производства

Для производства конструкционных сталей применяют две сталеплавильные технологии:

Раскисление стали Ст3

спокойные – сп;
полуспокойные – пс;
кипящие – кс.

Как пример можно привести использование стали ст3 пс для создания строительных конструкций.

Расшифровка наименований сталей – Материаловедение

В России и СНГ принята буквенно-цифровая система, цифрами обозначается содержание элементов стали, а буквами — наименование элементов.

Буквенные обозначения применяются также для указания способа раскисления стали:

КП — кипящая сталь,

ПС — полуспокойная сталь,

СП — спокойная сталь.

Существуют определенные особенности обозначения для разных групп сталей строительных, конструкционных, нержавеющих, инструментальных и пр.

Общими для всех обозначениями являются буквенные обозначения легирующих элементов:

Н — никель,

Х — хром,

К — кобальт,

М — молибден,

В — вольфрам,

Т — титан,

Д — медь,

Г — марганец,

С — кремний.

Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные

(ГОСТ 380-94) обозначают буквами СТ., например СТ. 3. Цифра, стоящая после букв, условно обозначает процентное содержание углерода стали.

Конструкционные нелегированные качественные стали

(ГОСТ 1050-88) обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода в стали (например, СТ. 10).

Качественные стали

Для производства котлов и сосудов высокого давления,

(ГОСТ 5520-79), обозначают как конструкционные нелегированные стали, но с добавлением буквы К (например, 20К).

Конструкционные легированные стали

(ГОСТ 4543-71), обозначают буквами и цифрами. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится.

Качественные дополнительные показатели пониженное содержание примесей типа серы и фосфата обозначаются буквой — А или Ш, в конце обозначения, например (12 Х НЗА, 18ХГ-Ш) и т. п.

Литейные конструкционные стали

(ГОСТ 977-88), обозначаются как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л.

Стали строительные

(ГОСТ 27772-88), обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: Т — термоупрочненный прокат, К — повышенная коррозионная стойкость, (например, С 345 Т, С 390 К и т. п.). Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди.

Стали подшипниковые

(ГОСТ 801-78), обозначаются также как и легированные, но с буквой Ш в конце наименования.

Следует заметить, что для сталей электрошлакового переплава буква Ш обозначается через тире (например, ШХ 15, ШХ4-Ш).

Стали инструментальные нелегированные

(ГОСТ 1435-90), делят на качественные, обозначаемые буквой У и цифрой, указывающей среднее содержание углерода (например, У7, У8, У10) и высококачественные, обозначаемые дополнительной буквой А в конце наименования (например, У8А) или дополнительной буквой Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА).

Стали инструментальные легированные (ГОСТ 5950-73), обозначаются также как и конструкционные легированные (например, 4Х2В5МФ и т. п.).

Стали быстрорежущие

В своем обозначении имеют букву Р (с этого начинается обозначение стали), затем следует цифра, указывающая среднее содержание вольфрама, а затем буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов. Не указывают содержание хрома, т. к. оно составляет стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углерода, т. к. последнее всегда пропорционально содержанию ванадия. Следует заметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, буква Ф и цифра указываются (например, стали Р6М5 и Р6 М5Ф3).

Стали нержавеющие стандартные

(ГОСТ 5632-72), маркируют буквами и цифрами по принципу, принятому для конструкционных легированных сталей (например, 08Х18Н10Т или 16Х18Н12С4ТЮЛ).

Стали нержавеющие, нестандартные

опытные партии обозначают буквами — индексами завода производителя и порядковыми номерами.

ЭИ, ЭП, ЭК — сталям выплавки завода «Электросталь»,

ЧС — сталям выплавки Челябинского завода «Мечел»,

ДИ — сталям выплавки завода «Днепроспецсталь».

Для обозначения способа выплавки доводки названия ряда сталей дополняют буквами (например, 13Х18Н10-ВИ), что означает вакуумно-индукционная выплавка.

Ст 3 замена – В помощь хозяину

Марка стали Ст3 — характеристики и применение

Химический состав

углерод до 0,22%;
кремний до 0,17%;
марганец до 0,65% и многие другие, в том числе хром и никель.

Металлургические комбинаты производят следующую номенклатуру изделий из марки Ст3:

Поковки ГОСТ 8479-70;
Прокат ГОСТ 2591-2006;
Полосовой и ленточный прокат ГОСТ 14918-80;
Рельсы ГОСТ 5812-82;
Трубы и арматура к ним ГОСТ 10705-80;

Расшифровка стали Ст3

Ст – так обозначают углеродную сталь обыкновенного качества;
3 – порядковый номер марки сплава по ГОСТ 380-2005;
Г – это обозначение марганца. Если в сплаве его более 0,8%, то ее необходимо указывать.
Сп – уровень раскисления.

В качестве заменителя можно использовать сталь С245, это определено в ГОСТ 27772-88 и С285

Применение стали Ст3

Кроме того, этот материал используют при производстве строительной арматуры Ат400с.

Аналоги

США — A284Gr.D, A57036;
Германия — 1.0038;
Япония — SS330;
Евросоюз — Fe37-3FN;
Китай — Q235.

Технологические свойства

Ключевыми показателями стали можно назвать следующие:

стойкость к воздействию коррозии;
механические характеристики;
свариваемость.

Механическая обработка

Особенности производства

Для производства конструкционных сталей применяют две сталеплавильные технологии:

Раскисление стали Ст3

спокойные – сп;
полуспокойные – пс;
кипящие – кс.

Как пример можно привести использование стали ст3 пс для создания строительных конструкций.

Технические характеристики конструкционной стали Ст3

Основными показателями, от которых зависят свойства и назначение металлического изделия, являются химический состав и термомеханическая обработка (промежуточная и окончательная). Зная химический состав, сразу можно сказать, где используется эта сталь, и какая обработка ей нужна, чтобы получить точные механические свойства. Одним из самых распространенных углеродистых конструкционных видов является сталь Ст3, характеристики которой применяются во всех сферах деятельности человека.

Применение конструкционной марки стали Ст3

Характеристики обыкновенной стали Ст3 используются для изготовления труб (профильных, круглых, цельнокатаных и сварных), профильного проката (уголка, швеллера, рельс), листа. Не всегда можно использовать Ст3, применение часто ограничивается климатической составляющей. Для работы в северном климате (ниже -41 °С), в открытых условиях необходимо отдавать предпочтение легированным сплавам со сниженной концентрацией фосфора. Для исполнения изделий, предназначенных для других климатических поясов — от умеренного до тропического — ограничений нет.

Именно Ст3 — марка стали, которая наиболее распространена из всей конструкционной категории. Объясняется это 3 факторами:

Набором технических параметров: возможностью физико-химической обработки, отличной свариваемостью.
Низкой стоимостью за счет малого содержания легирующих веществ, невысокими требованиями к обработке при выплавке и механической обработке, высокими допусками по содержанию фосфора и серы.
Большим разбегом по содержанию химических элементов (С 0,14-0,22; Mn до 0,68; Si до 20).

Характеристики Ст3 (ГОСТ 380-2005) следующие:

твердость 131 МПа;
ударостойкость;
свариваемость без ограничений;
высокая адгезия поверхности к большому количеству лакокрасочных покрытий;
возможность увеличить прочность за счет физико-химической обработки.

ГОСТ и другие нормативные документы на сталь

Ст3 — это аббревиатура российского ГОСТа, в стандартах других стран сталь с таким же составом маркируется другими буквенно-цифровыми индексами. Для конструкционных марок этого типа главное значение имеет содержание химических элементов С, Mn, Si, P, S, согласно табличных данных.

Преимущества и недостатки

Среди сильных сторон этой марки:

Обладает отличной свариваемостью при любой термической обработке.
Допуски использования элементов позволяют получить большой разбег по механическим свойствам.
Невысокая стоимость при широких вариациях применения.
Возможность проведения закалки током высокой частоты (одна из самых эффективных и экономичных технологий).
Не склонна к отпускной хрупкости.
Не флокеночувствительна.

Недостаток, которым обладает марка стали Ст3, присущ всему классу углеродистых аналогов, — это склонность к коррозии. Даже обработка поверхности дает временные результаты. Среди прочих минусов:

Как правило, структура стали имеет крупно- или среднезернистое строение. Также при проведении цементации и азотирования зерно склонно к быстрому росту, увеличению хрупкости.
Нельзя использовать для открытого исполнения в северном климате.

Сортамент

Стали марки Ст3 содержат углерод в количестве 0,14-0,22. Такой металлопрокат изготавливается 2 способами: горячим (нагрев до 1100 °С) или холодным. Преимущество горячей прокатки — отсутствие напряжений в структуре за счет отпуска с прокатного нагрева. Во время охлаждения естественным образом происходит снятие наклепов, полученных при пластической деформации. Холодная прокатка используется для получения изделий толщиной или диаметром менее 4 мм (из-за образования окалины во время нагрева).

Сталь листовая горячекатаная марки Ст3 (ГОСТ 19903-2005) предназначена для изготовления сварных труб и корпусных изделий. Хорошая обрабатываемость резанием и соединением всеми видами сварки позволяет изготавливать изделия любых форм и размеров.

Марка стали С255 — аналог Ст3. Из нее изготавливают горячекатаным методом тяжелонагруженные изделия: балки, разносторонние уголки, двутавры, рельсы.

Арматуру гладкоствольную или периодического профиля, 2-4 класса прочности, прокатывают из СТ3сп с максимальным процентным соотношением хим. элементов для этой марки: содержанием углерода в 18-22 %, марганца – 50-58 %, кремния – 18-20 %.

Если сталь листовая горячекатаная марки Ст3 проходит дополнительное волочение, ее прочность очень возрастает.

Химические и физические свойства. Состав

Углеродистая сталь обыкновенного качества – это отдельная категория. Она включает в себя 7 групп: СТ1; Ст2; Ст3; Ст4; Ст5; Ст6; Ст0. Цифровой индекс указывает на класс прочности, который, в свою очередь, определяется содержанием углерода. Чтобы примерно понять диапазон, в котором используются углеродистые марки Ст3, рассмотрим основные:

Минимальное содержание С может быть 0,06 %. Эти марки «мягкие», их используют для изготовления сеток, гвоздей.
Самое большое содержание углерода 0,49 %, относятся они к среднеуглеродистым. Из них делают детали ответственного назначения: валы, полуоси. К изделиям из сталей 4-6 категорий уже применяют термическую обработку для упрочнения.

Технические свойства

Индекс в написании КП, ПС, СП показывает содержание кислорода, связанного кремнием:

Сталь Ст3сп — Ст3

Особенности стали Сс3сп и электрошлаковая сварка: углеродистые стали — самый распространенный конструкционный материал. По объему применения стали этого класса превосходят все остальные. К углеродистым относятся стали с содержанием 0,1-0,7% С, при содержании остальных элементов не более: 0,8% Мn, 0,4% Si, 0,05% Р, 0,05% S, 0,5% Си, 0,3% Сг, 0,3% Ni. В табл. 9.1 приведен химический состав и механические свойства сталей, нашедших применение при изготовлении сварных конструкций с использованием электрошлаковой сварки.

По способу производства различают мартеновскую и конвертерную стали, по степени раскисления (в порядке возрастания) кипящую, полуспокойную и спокойную.

Спокойные углеродистые стали поступают в промышленность в виде отливок и поковок по ГОСТ 977-75, в виде горячекатаной стали обыкновенного качества по ГОСТ 380-71, качественных конструкционных горячекатаных сортовых сталей по ГОСТ 1050-74. Главным отличительным признаком этих сталей является содержание в них углерода.

Прочностные характеристики углеродистых сталей повышаются с увеличением содержания углерода, при этом их свариваемость ухудшается, так как возрастает опасность образования горячих трещин в шве. При содержании свыше 0,5% С стали практически не свариваются электрошлаковой сваркой без специальных приемов.

Чувствительность к горячим трещинам в шве возрастает с увеличением жесткости свариваемых конструкций. Предварительный и сопутствующий подогрев могут существенно снизить опасность появления трещин даже при сварке жестких стыков (например, на участке замыкания кольцевого шва). Одним из радикальных средств по предотвращению горячих трещин служит снижение скорости подачи электродной проволоки.

Углеродистые стали в настоящее время сваривают проволочными электродами, электродами большого сечения или плавящимися мундштуками. Наиболее широко применяют проволочные электроды и плавящиеся мундштуки.

Наиболее целесообразный путь повышения прочности металла шва заключается в увеличении содержания марганца, поскольку это не сопровождается снижением технологической прочности металла шва. Марганец увеличивает склонность металла к закалке и упрочняет феррит. Так, при легировании металла шва 1,5% Мn (0,12-0,14% С) достигаются те же прочностные характеристики, что и при 0,22-0,24% С (0,5-0,7% Мn). Металл шва в первом случае обладает большей стойкостью против кристаллизационных трещин и против перехода в хрупкое состояние. Положительное влияние на прочность оказывают также небольшие добавки в металл шва никеля, хрома и других легирующих элементов.

Для электрошлаковой сварки углеродистых сталей чаще всего используют флюс АН-8 и сварочные проволоки марок Св-08, Св-08А, Св-08 ГА, Св-08Г2С, Св-10Г2 (ГОСТ 2246-70). Так, при

сварке сталей 15, 15Л, Ст2 равнопрочные соединения могут быть получены при использовании проволок Св-08 и Св-08А. При сварке низкоуглеродистой стали СтЗ применяют проволоку Св-08ГС.

С255 марка стали аналог ст3

Марка: С255
Класс: Сталь для строительных конструкций
Использование в промышленности: изготовления проката, предназначенного для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями
Свариваемость материала: без ограничений.

Сталь марки С255 – одна из наиболее популярных и востребованных в строительной отрасли, поскольку наделена отличными прочностными характеристиками и не имеет ограничений в свариваемости. На объекты она поставляется в виде проката (в том числе фасонного) для последующего использования в составе всевозможных металлоконструкций (соединение – сварка или любое другое).

Сталь С255: химический состав и ГОСТы на прокат

Углеродистая сталь С255 (доля углерода – около 0,2%) выпускается по ГОСТ 27772-88, который определяет следующий состав химических элементов стального сплава:

Fe – около 97%
C – до 0,22%
Mn – до 0,65%
Si – 0,15-0,3%
Ni – до 0,3%
Cr – до 0,3%
Cu – до 0,3%
S – до 0,05%
P – до 0,04%
N – до 0,012%

Горячекатаный фасонный прокат из стали С255:

ГОСТ 8509 – уголок равнополочный
ГОСТ 8510 – уголок неравнополочный
ГОСТ 8239, 26020 – двутавр
ГОСТ 8240 – швеллер
ГОСТ 19425 – балка двутавровая и швеллер специальный

Кроме того, углеродистая сталь 255 идет на производство проката:

ГОСТ 19903 – листового
ГОСТ 82 – универсального широкополосного
ГОСТ 8568 – листового с чечевичным и ромбическим рифлением

Из стали данной марки также изготавливают гнутые профиля: по ГОСТ 7511, 8278, 8281, 8282, 8283, 9234 и др.

Аналоги

Аналогами углеродистой стали С255 могут выступить:

Ст3Гпс
Ст3Гсп
ВСт3сп5
ВСт3Гпс5
ВСт3пс6
ВСт3сп5-1
ВСт3Гпс5-1
18сп
18Гпс
18Гсп
Е 235-В (Fe 360-B)
Е 235-С (Fe 360-C)
Е 235-D (Fe 360-D)

Сталь с255: свойства и характеристики

С основными механическими свойствами проката С255 можно ознакомиться здесь:

Применение стали марки С255

Строители различают 4 группы строительных металлоконструкций, классифицируемых по степени их ответственности и условий их эксплуатации. Наиболее требовательной является первая группа, куда включены сварные конструкции, вынужденные работать в особо тяжелых условиях, в том числе подвергающиеся воздействию достаточно больших вибрационных, динамических и подвижных нагрузок. В данном случае допускается применять только рассматриваемую нами сталь марки С255, а также С285, С345 или С375.

К первой группе относят такие конструкции, как элементы пролетных строений мостов, опоры ЛЭП, подкрановые балки, разгрузочные и бункерные эстакады, транспортные галереи, фермы и т.п.

Цены на лист стальной

В АРЕХ metal можно купить по низкой цене лист ст 3 в листах и рулонах:

для применения в строительстве
изготовления изделий общего назначения, труб, гнутых профилей

В зависимости от назначения лист из стали 3 производится из марок с разным химическим составом и свойствами в соответствии с ГОСТ 380, ГОСТ 19281, ГОСТ 27772, ТУ.

Тонколистовой и толстолистовой горячекатаный прокат изготавливается из стали З обыкновенного качества с химическим составом, который должен соответствовать требованиям ГОСТ 380:

(PDF) Структура аустенитной стали AISI 316 после РКУП и малоцикловой усталости

Благодарность

Работа выполнена в рамках решения плана исследований

VZ MSM 6198910013.

Литература

[1] M Грегер, Р. Коцич, Л. Жижек, З. Мускальский, Механические свойства

и микроструктура алюминиевых сплавов, полученных с помощью процесса SPD

, Труды 10-й Международной конференции

TMT’06, Барселона, 2006, 253-256 .

[2] М. Грегер, Р. Коцич, Л. Жижек, Л. А. Добжаньски,

М. Видомска, Б. Кузетова, А. Зильбернагель, Структура

и механические свойства выбранных металлов после ECAP,

Журнал достижений в области материалов и производства

Машиностроение 18 (2006) 103-106.

[3] Q. Xue, X.Z. Ляо, Ю. Чжу, Г. Gray, Formation

механизмы наноструктур в нержавеющей стали во время сильной пластической деформации с высокой скоростью деформации

, Материаловедение и

Engineering 25 (2005) 252-256.

[4] А. Новотмик, Дж. Сенявски, М. Вежбинска, Разложение аустенита

в углеродистой стали в условиях динамической деформации

, Журнал достижений в материалах и

Manufacturing Engineering 20 (2006) 267-270.

[5] М. Яблонска, К. Родак, Г. Невельски, Характеристика

структуры сплава FeAl после горячей деформации, Журнал

Достижения в области материаловедения и машиностроения

18 (2006) 107-110.

[6] Y. Fukuda, K. Ohishi, Z. Horita, T.G. Лэнгдон, Обработка

низкоуглеродистой стали равноканальным угловым прессованием,

Acta Materialia 50 (2002) 1359-1368.

[7] Л.А. Добжайский, Технические материалы и материалы

проектирование. Основы материаловедения и физики

Металлургия, WNT, Варшава, 2006 (на польском языке).

[8] М. Борисова, С.П. Яковлева, А.М. Иванов, Равноканальный

Угловое прессование

, влияние на структуру и свойства конструкционной стали

Ст3 // Явления твердого тела 114 (2006)

97-100.

[9] К. Родак, М. Павлицкий, Микроструктура ультрамелкозернистого алюминия

, полученного интенсивной пластической деформацией, Архив

Материаловедение и инженерия 28/7 (2007) 409-412.

[10] J. Zrník, S.V. Добаткин, Л. Краус, Влияние термического состояния РКУП

на эволюцию микроструктуры в низкоуглеродистой стали

, Форум по материаловедению 558-559 (2007) 611-616.

[11] А. Эрнас, Г. Москаль, К. Родак, Дж.Пастернак, Свойства

и микроструктура 12% Cr-W сталей после длительного использования

, Журнал достижений в материалах и

Manufacturing Engineering 17 (2006) 69-72.

[12] М. Грегер, Р. Коцич, Л. Жижек, Л. А. Добржански,

М. Видомска, Влияние технологии ECAP на металл

конструкции и свойства, Архив материаловедения и

Инженерное дело 28/12 (2007) 709-716.

[13] Д.Х. Шин, С.В. Со, Дж. Ким, К.Т. Парк, W.Y. Choo,

Микроструктура и механические свойства равноканальной прессованной низкоуглеродистой стали

, Scripta Materialia 42/7

(2000) 695-699.

[14] В.М. Сегал, Обработка материалов простым сударом, Материалы

Наука и техника 97/2 (1995) 157-164.

[15] I.H. Сын Ю.Г. Джин, Ю. Im, Исследование методом конечных элементов

условностей при равноканальной угловой экструзии, Журнал

достижений в области материаловедения и машиностроения

17 (2006) 285-285.

[16] Б. Кочуркевич, Модель прогнозирования аустенитной C-Mn стали со структурой микро-

, Архив материаловедения

и инженерии 28/7 (2007) 421-424.

[17] R.Z. Валиев, А. Корзников, Р.Р.Мулюков, Структура и свойства

ультрамелкозернистых материалов, полученных интенсивной пластической деформацией

, Материаловедение и техника

168/2 (1993) 141-148.

[18] Y. Iwahashi, J.Ван, З. Хорита, М. Немото, Т.Г. Langdon,

Принцип равноканального углового прессования для обработки сверхмелкозернистого материала

, Scripta Materialia

35/2 (1996) 143-146.

[19] D.H. Shin, W.J. Kim, W.Y. Чу, Улучшение зерна коммерческой стали

с 0,15% C равноканальным угловым прессованием

, Scripta Materialia 41/3 (1999) 259-262.

[20] D.H. Shin, B.Ch. Ким, К. Парк, W.Y. Choo, Microstructural

изменения в равноканальной угловой прессованной низкоуглеродистой стали с помощью статического отжига

, Acta Materialia 48 (2000) 3245-3252.

[21] J. De Messemaeker, B. Verlinden, J. Van Humbeeck,

Текстура IF-стали после равноканального углового прессования

(ECAP), Acta Materialia 53/5 (2005) 4245-4257.

[22] Р. Кочич, М. Грегер, А. Маханькова, FEM-моделирование экструзии

методом РКУП на магниевом сплаве AZ91,

International Journal Computational Materials Science и

Surface Engineering 1/4 (2007) 438 -451.

[23] М.Грегер, Микроструктура ультрамелкозернистых металлов после

ECAP, Труды 11-й Международной конференции

TMT‘2007, Хаммамет, 2007, 1531-1534.

[24] М. Грегер, Р. Коцич, Л. Жижек, Л. А. Добржански,

И. Юнька, Возможности улучшения механических свойств и улучшения микроструктуры магниевых сплавов

, Архив

материаловедения и инженерии 28/2 (2007) 83-90.

[25] М. Грегер, Р.Коцич, Л. Жижек Структура и малоцикловая усталость

из стали AISI 316 после ECAP, Журнал достижений

материалов и технологии производства (2008) (в печати).

Поиск по идентификационному коду производителя лодки – MIC

Используйте этот бесплатный инструмент для поиска по идентификационному коду производителя (MIC), чтобы найти название производителя прогулочной лодки, каноэ, каяка или гидроцикла. Первые 3 символа идентификационного номера корпуса судна (HIN) представляют собой код производителя.Коды MIC выдаются Береговой охраной США. Существует более 16 000 кодов MIC (поэтому , пожалуйста, дайте этой странице время для загрузки ).

История HIN

В 1972 году USCG начала требовать, чтобы производители и импортеры лодок наносили идентификационные номера на корпуса всех прогулочных лодок. Структура HIN со временем менялась, но всегда требовалось, чтобы первые три символа состояли из кода MIC. Вплоть до середины 1990-х некоторые коды MIC также могли содержать числа; однако теперь все MIC состоят только из буквенных символов.

HIN служат нескольким целям. Государства используют HIN для присвоения титула и регистрации. USCG использует его для отслеживания отзывов судов и отчетов об инспекциях. Правоохранительные органы используют его для выявления утерянного или украденного имущества.

HIN прогулочного судна обычно состоит из 12 символов. Первые 3 символа обозначают производителя лодки. Следующие 5 символов – это либо заводской номер лодки, либо серийный номер. Следующие два символа указывают, когда была построена лодка (буква означает месяц постройки, а одно число означает год постройки), а последние два числа представляют год, когда эта купленная модель поступила в продажу.

Где найти HIN?

На лодках вы можете найти HIN на транце, а также неэкспонированную область внутри лодки. На гидроциклах HIN обычно располагается на верхней части задней платформы. На каноэ и каяках HIN обычно находится на правой стороне кормы (передняя правая сторона корпуса).

HIN может быть металлической пластиной с тиснением или отливкой на корпусе лодки, гравировкой или резьбой.

Чем полезен код производителя лодки?

Идентификация производителя лодки может быть очень полезной, особенно если вы покупаете или ремонтируете подержанную лодку.Знание имени производителя может быть полезно при проведении исследования, например, если другой владелец заметил проблемы, общие для производителя. Вы можете просмотреть руководства пользователя, которые обычно также содержат схемы деталей, и получить правильный номер детали.

Как искать в этом списке

Поле поиска появится после загрузки полного списка. Используйте поле поиска ниже, чтобы ввести трехзначный код MIC, название производителя, город или штат.

Виды абразивных кругов.Типы шлифовальных кругов и расшифровка их маркировки Круги шлифовальные для обработки металла

Если у вас на шлифовальном круге стоит 1A1 250x40x34 24a F30 L 5 V 35 b 3, то думаю после прочтения можно легко расшифровать

Формирует шлифовальный круг

250x40x34 24a F30 L 5 V 35 B 3
Для круглого шлифования круг должен иметь профиль a1a или 1v1. Советские круги имели обозначение ПП или 1.

Геометрия шлифовального круга

1А1 250х40х34. 24a F30 L 5 В 35 B 3

250 – диаметр шлифовального круга
40 – толщина шлифовального круга
34 – диаметр отверстия в шлифовальном круге

Круг абразивно-шлифовальный

1А1 250х40х34. 24А. F30 L 5 В 35 B 3

Все шлифовальные круги состоят из двух основных компонентов – это шлифовальные зерна, которые фактически разрезают связку, связывают и удерживают их в процессе резки. Соотношение зерен К.свободное пространство I. связки в круге характеризует структуру шлифовального круга.

Идеальный абразив должен оставаться острым с минимальным количеством острых кромок, а при затуплении абразивного шлифования круг очищается, обновляя свежие режущие кромки.
Оксид алюминия – этот абразив используется для шлифования углеродистой стали и сплавов, быстрорежущей стали, отожженного ковочного чугуна, кованых изделий из чугуна, бронзы. Бывает белое – 22А. , г. 23А. , г. 24А., г. 25А. (чем больше число, тем выше качество) и нормальный – 12А. , г. 13А. , г. 14А. , г. 15А. , г. 16А. ; хром – 32А. , г. 33А. , г. 34А. ; Титон – 37А. . У зарубежных производителей шлифовальных кругов следующие

BUT Коричневый оксид алюминия, WA белый оксид алюминия
WAB Белый оксид алюминия + синяя связка
WA. Белый оксид алюминия + специальный пучок
War Белый оксид алюминия + красный пучок
Way. Белый оксид алюминия + желтая связка
PA Розовый оксид алюминия
RA Рубиновый оксид алюминия
DA Белый и коричневый оксид алюминия
SA Полутонкий оксид алюминия
HA Монокристаллический оксид алюминия
FROM Карбид кремния черный

Цирконий оксид алюминия – этот абразив используется для шлифования при черновом шлифовании, обозначен 38А. или Z. .
Карбид кремния – абразив используется для шлифования серого и отбеленного чугуна, мягкой бронзы, латуни и алюминия, неметаллические материалы имеют обозначение 64С-62S. или GC. .

Керамический оксид алюминия – этот абразив используется для прецизионного шлифования сложных сталей и сплавов, обозначен AS1-5 Чем больше число, тем больше содержание оксида алюминия, например, 1 составляет 10%.

Размер зерна – это количество линейно расположенных отверстий на одном дюйме сита, используемого для окончательной обработки зерна. Чем крупнее зерна, тем грубее зерно. Чем меньше размер зерен, тем больший круг подходит для чистового шлифования.

Размер зерна шлифовального круга

1А1 250х40х34. 24a F. 30 L 5 В 35 b 3

Большой 8 перед 24 (F 180-80)
Среднее значение OT 30 перед 60 (F 56-24)
Мелкий 80 перед 180 (F 24-12)
Очень маленький 220 перед 600 (Ф 10-4)

Твердость шлифовальных кругов

1A1 250x40x34 24a F30 L. 5 В 35 б 3

Твердость связки измеряется степенью твердости шлифовального круга. Например, связка имеет прочную степень в том случае, если связь зерен абразивного зерна шлифовального круга очень прочная, и она хорошо удерживает зерно от разрушения под действием сил резания во время шлифования. И наоборот, пучок имеет мягкую степень, если достаточно малых силовых приложений для отрыва зерен от круга.
Круги сплошные используются для обработки с небольшой площадью контакта.Мягкие шлифовальные круги используются для быстрого и грубого удаления материала, а также для обработки твердых материалов.

Имя	Обозначение по ГОСТ 19202-80	Обозначение по ГОСТ Р 52587-2006
Чрезвычайно мягкий	ВМ1, ВМ2	F, G.
Мягкая	М1, М2, М3	H, I, J
Средний сантехнический	Cm1, см. 2.	К, Л.
Средний	С1, С2.	M, N.
Средняя закалка	СТ1, СТ2, СТ3	O, P, Q
Цельный	Т1, Т2.	R, S.
Очень твердый	т.	Т, У.
Чрезвычайно твердый	Чт	В, Ш, Х, Y, Z

Конструкция шлифовального круга

1A1 250x40x34 24a F30 L 5 В 35 б 3

Под структурной структурой обычно понимают процентное соотношение абразивного материала в единице объема инструмента.Чем больше абразивное зерно на единицу объема круга, тем плотнее структура инструмента. Структура абразивного инструмента влияет на величину свободного пространства между зернами.

С сопряжением шлифовального круга

1A1 250x40x34 24a F30 L. 5 V. 35 b 3.

Связка в шлифовальном круге предназначена для скрепления абразивных зерен вместе и должна способствовать процессу самоделения зерен.
Выбор типа связки шлифовального круга влияет на скорость обработки, ее внешний вид и точность.

Керамический пучок Изготовлен из неорганических веществ – глины, кварца, диких сфер и ряда других путем измельчения и перемешивания в определенных пропорциях. Маркировка шлифовальных кругов с керамической связкой содержит букву ( V. ). Старое обозначение – ( TO )

Керамический пучок придает абразивному инструменту жесткость, термостойкость, стабильность формы, но в то же время повышенную хрупкость, в результате чего круги с керамической связкой нежелательно наносить при ударной нагрузке, например, при нелепых нагрузках. шлифование.

Бакелитовая связка В основном состоит из искусственной смолы – бакелита. Маркировка кружков бакелитом имеет в обозначении латинскую букву ( Б. ). Старое обозначение – ( B. ). По сравнению с керамикой круги с запеченным пучком обладают большей упругостью и эластичностью, менее термически обработанным металлом, но обладают меньшей химической и температурной стойкостью.

Бакелитовая связка может быть с армирующими элементами ( BF. , старое обозначение – BOO ), с графитовым наполнителем ( B4., старое обозначение – В4. ).

Связка вулканита – Это вулканизация синтетического каучука. В маркировке абразивного круга имеется буква (р. ). Старое обозначение – ( IN )

Класс точности шлифовального круга

1A1 250x40x34 24a F30 L. 5 V 35. B. 3

Точность размеров и геометрической формы абразивных инструментов определяется тремя классами. AA , А и Б. . Для менее ответственных операций абразивной обработки используйте инструмент класса B. . Более точным и качественным является инструмент класса А . Для работы на автоматических линиях, на высокоточных и многозадачных станках применяется высокоточный инструмент AA . Имеет более высокую точность геометрических параметров, однородность зернистого состава, баланс абразивной массы, изготовлен из лучших марок шлифовальных материалов.

Шлифовальный круг Grinker

Зернистость шлифовального круга влияет на качество поверхности шлифования, например, чем меньше зернистость круга, тем выше класс шероховатости поверхности.
Зернистость шлифовального круга выбирается в зависимости от типа операции шлифования: черновая, шлифовальная или чистовая, а также необходимых требований к чистоте и точности обработки. При операции грубого шлифования используются круги из более крупного зерна, чем у поршневого.Высокие требования к чистоте поверхности и точности обработки в большинстве случаев обеспечивается нанесением кружков с более мелким зерном. Закаленные детали и твердые сплавы шлифуются с более мелкозернистыми кругами, чем необработанные. Для шлифования деталей из материалов, склонных к более крупным посадкам (латунь, медь и др.), Используются круги с более крупным зерном. При больших поверхностях контакта шлифовального круга с заготовкой (например, шлифование конца круга) используются круги с более крупным зерном.

Зернистость шлифовального круга характеризует размер зерен круга в диаметре. Чистота поверхности и точность обработки зависят от зерен; Зернистость определяется путем просеивания абразивных зерен через ряд сит с разным количеством отверстий.

Зернистость шлифовальных кругов выбирается в зависимости от вида выполняемых работ и требований к шероховатости обрабатываемой поверхности.

Зернистость шлифовального круга влияет на качество поверхности; Чем меньше зернистость круга, тем более чистой получается поверхность.Зерно шлифовальных кругов характеризуется размером абразивных зерен и обозначается соответствующим числом.

Класс неустойчивости шлифовального круга

1A1 250x40x34 24a F30 L. 5 V 35 b 3
Бесстрастный класс шлифовального круга характеризует бесстрастность массы круга, которая зависит от точности геометрической формы, однородности абразивной массы, качества штамповки и термообработки инструмента в процессе его обработки. производство.Существует четыре класса допустимой бесстрастной массы окружностей ( 1 , 2 , 3 , 4 ). Неуравновешенные классы не связаны с точностью балансировочных кругов, собранных с фланцами, перед их установкой на кругло-суппорт.

– Изделия для обработки камня.

Шлифовальный круг – один из видов абразивного инструмента, наряду с головками, сегментами, прутками, абразивными лентами и шлифовальными кругами, активно применяется для обработки различного рода поверхностей.Абразивы, используемые для изготовления шлифовальных машин, представляют собой прочные, высокозернистые вещества: алмаз, корунд, кварц, а также искусственные материалы – электрокорунд, синтетические алмазы, карбид кремния и бор и другие. Зерна этих веществ подвергаются механической обработке поверхности из других материалов, в плане назначения их можно сравнить с зубьями обычной пилы, но расположены не по краям, а по периметру диска. Шлифовальные круги используются для обработки многих материалов: углеродистой стали, стекла, пластика, бронзы, кованого железа и цветных металлов.Кроме того, они используются в инструментах для резки кирпича, камня, керамической плитки, гипсокартона.

Непрофессиональная классификация, привычная многим, разделяет шлифовальные круги на следующие типы:

Диски с так называемой «липучкой» – специальной тканью, которая наносится на шлифбумагу.
Лепестковые круги – имеют поверхность из абразивного материала, расположенную в виде веерных слоев. Они очень прочные, обеспечивают гладкую поверхность после обработки, чаще всего используются для шлифовки труб или деревянных поверхностей.
Фибровые диски из вулканизированной бумаги с многослойной структурой. Они крепятся к машине с помощью опорной плиты необходимого сечения. Применяются фибровые диски для зачистки металлических, деревянных, стальных изделий.
Круги алмазные, используемые для окончательной обработки. Как правило, сил у них мало.

Маркировка шлифовальных кругов

Качественные характеристики абразивных кругов регулируются гтостами, стандартами и техническими условиями. Каждая кофемолка имеет маркировку по следующим характеристикам:

Шлифовальные материалы
Размер диска
Размер зерна
Тип диска
Степень твердости
Связующее
Мгновенный класс
Структура
Сегменты скорость вращения

Для расшифровки этих предметов необходимо более подробно рассмотреть маркировку шлифовальных кругов.

Тип шлифовального абразива

Абразивные круги по типу материала чаще всего маркируются следующим образом:

Маркировка 12a, 13a, 14a, 15a, 16a: электрокорунд нормальный (материал с высокой жаропрочностью, хорошей адгезией со связующим, механически прочные зерна). Применяется для обработки кованого железа, чугуна, стали, бронзы, хромистой стали.

22a, 23a, 24a, 25a: электрокорунд белый (более однородный, чем тип 14a, более прочный, с острыми краями, имеет свойство самосгибания, обеспечивает более однородную поверхность обрабатываемого материала).Применяется для заточки и шлифования инструментальной стали, тонкостенных деталей и инструмента, а также для чистовой и чистовой обработки.

Маркировочные абразивные круги

32a, 33a, 34a: хромированный хром.

37А: Электрокорунд титон.

38А: цирконий. Чем выше маркировка, тем выше прочность дисков.

Маркировка 52-55С: Карбид кремния черный (имеет повышенную твердость по сравнению с предыдущим типом абразива, хрупкость). Применяется для полировки поверхностей чугуна, гранита, фарфора, силикона, керамики, стекла, а также вязких алюминиевых, медных, резиновых материалов, изделий из жаропрочной стали.

Маркировка 62C, 63C, 64C: карбид кремния зеленый. Отличается от черного большей хрупкостью.

Маркировка CBN, CNB, Cubone, Boron: имеет прочность алмаза, но большую термостойкость.

Маркировка алмазных кругов: AC2 (нормальной прочности), AC4 (повышенной прочности), AC6 (повышенной прочности), AC32 (монокристаллы), AC50, ARB1, ARK4, ARS3. У них высочайшая износостойкость, прочность, низкая хрупкость. Алмазные круги находят применение при обработке хрупких и высокотехнологичных сплавов (чугун, керамика, кремний, оптическое стекло), а также при чистовой шлифовке, резке, заточке твердосплавного инструмента.

Шлифовальные круги, зернистость (маркировка)

Эта характеристика, как зернистость, определяет гладкость обрабатываемой поверхности. Величина зерна шлифовального диска определяет его износ, толщину удаляемого металлического слоя за один проход и т. Д. Чем меньше значение одного зерна, тем более гладкая и чистая обрабатываемая поверхность.

Размер зерна определяет маркировку дисков:

Schlifzerino: Размер фракции колеблется от No.200 к №16
Шлиноспор: №№12-4
Микрошлилифорч: М63-М14
Микроблифалло тонкое: М10-М5.

Единицы измерения зернистости показаны в ICM. Маркировка алмазных шлифовальных кругов, а точнее вид их зерна, указывается другим методом (через дробь верхнего и нижнего значения).

Круги маркировочные шлифовальные

Размер кругов

Размеры дисков регламентируются ГОСТ 2424-75.Маркировка D – это числовое обозначение внешнего диаметра, D – внутреннего диаметра, H – высоты (ширины). Внешний диаметр может варьироваться в пределах 3-1100 мм, внутренний – от 1,0 до 305 мм, а высота – от 0,18 мм до 250 мм.

Мгновенный класс (непроходимый)

Имеется обозначение четырех классов неинвариантности (от 1 до 4), т.е. допустимых значений отклонения диска от статической балансировки. Класс бесстрастия указывает на отношение массы абразивного диска к точности его геометрической формы.Поэтому часто маркировка непроходимости и аккуратности указывается сбоку. Класс точности А используется для работы на высокоточном оборудовании, класс В более универсален, АА идеальной формы и геометрии из очень качественного абразива.

Структура

Плотность структуры обозначается соотношением количества абразивных зерен на диске. Чем больше абразива на единицу объема шлифовки, тем плотнее его структура. Если производится заточка инструмента, диск с менее плотной структурой лучше очищает поверхность от частиц материала, создает меньший риск возникновения деформации, быстрее охлаждается.

Числовая конструкция конструкции Next:

1,2,3,4 – плотная структура;

5,6,7 – средней плотности;

8,9,10 – открытый;

11,12 – Пористый.

Маркировка шлифовальных кругов: старые и новые, Разница по ГОСТ

Условные диски до 2008 г. регулировались по ГОСТ 2424-83. С 2008 года в действие вступила новая редакция ГОСТ 2424. В 2009 году маркировка абразивных кругов началась по-новому: вступили в силу современные нормы условного обозначения твердости обрабатывающего инструмента (ГОСТ 52587-2006, 19202, 21323), зерна (ГОСТ 52381-2005 взамен ГОСТ 3647). -80), связок (Новый ГОСТ 52588-2006).

Также современные показатели типов шлифовальных машин отличаются от принятых в СССР. Существующее обозначение шлифования следующее (в скобках нанесенное ранее обозначение):

– сечение круга прямого профиля (ПП). Подходит для универсального использования

5 – прямой профиль с односторонней защелкой (ПВ). Используется для круглого шлифования.

7 – с двумя участками (ПВД)

10 – со ступицей и двухсторонней защелкой

6 – чашеобразной цилиндрической формы (ЦГК).Применяется к инструментам для заточки.
36 – с застежками (PN)

11 – Коническая произвольная форма (CC)

41 – Режущий диск Тип

4 – с коническим профилем двустороннего типа (2P)

– Тип с коническим профилем (3P)

12,14 – пластина (Т, 1Т).

Маркировка лепестковых шлифовальных кругов производится с указанием типа, внешнего диаметра, внутреннего диаметра, высоты, зерна и серии шлифования.

Маркировка по типу связки

Связка скрепляет шлифовальные зерна с основанием и между собой.Обычно на дисках обозначают три типа маркировки связок: это вулканитовая, керамическая и бакелитовая.

Первый тип связки обозначается буквой R или, если он не используется, обозначается буквой «B». Он состоит из синтетического каучука, подвергнутого процессу вулканизации.

Керамический пучок обозначается буквой V, прежнее название – «K». В его состав входят соединения неорганических веществ (глина, кварц). Его преимущества – износостойкость, термо- и химическая стабильность, но в то же время хрупкость.

Бакелитовая связка помечена как «В», ранее известная как «В4» и «бу». В его состав входят искусственные смолы. Это упругий пучок, но в остальном параметры ниже, чем у керамического.

Индикаторы твердости

Кричащий индикатор твердости указывает на прочность удерживающих зерен со связкой на поверхности при воздействии абразивно обработанного диска.

Обозначения жесткости диска начинаются с очень мягкой (VM1, VM2) до чрезвычайно твердой (th), в новом обозначении маркировка осуществляется буквами английского алфавита, начиная с F (очень мягкая) до Z (очень мягкая). твердый).

Чаще всего используются диски средней твердости, но выбор типа степени зависит от типа выполняемой работы, поверхности материала, самого инструмента.

Зерно

По ранее действовавшему ГОСТу маркировка степени зернистости выражалась в измерении количества зерен в объеме 10 мкм, для микроблиппошек эти значения выражались добавлением буквы «М». “. Новый стандарт устанавливает обозначение буквы «F» с добавлением числа, обозначающего степень зернистости.Чем больше, тем зернистость мельче и наоборот.

Под шлифовкой поверхностей деталей из всех видов материалов основная начальная операция по удалению накипи, яда, остающегося после работы различных металлообрабатывающих станков, заточка ножей. Для качественной обработки необходимо выбрать шлифовальный круг с характеристиками, соответствующими типу и размеру детали, проходящей эту процедуру.

Общие

Абразивно-шлифовальный инструмент фактически представляет собой разновидность резкого металлообрабатывающего оборудования.Резка осуществляется с использованием большого количества твердых частиц. Типов болгарок очень много, про некоторые имеют понятие только те, кто с ними сталкивается. Например, специальный инструмент используется в авиастроении и космической отрасли. Однако он выполняет ту же работу, что и остальные эти устройства.

Для различных покрытий существует своя разновидность шлифовального круга. С их помощью обработке поддаются изделия из стали, чугуна, цветные металлы и кованая фурнитура.Специальное оборудование для работы со стеклом, керамикой и кирпичом. Наиболее распространенные абразивные инструменты, представленные в настоящее время:

Круги.
Зав.
Миллс, или шаг.
Сегменты.
Барс устройства.

После обработки на таком оборудовании остаточная шероховатость определяется по классам A, B и AA. Наилучшее качество шлифования, обозначаемое буквами AA, достигается на высокоточных станках.

Классификация сложных инструментов

Градация кружков по типу происходит двумя способами.Первый из них определяется двумя официальными документами: старым советским Гозе 2424-83 «Шлифовка кругов: технические условия» и современным «Диапазон шлифования: ГОСТ Р 52781-007». Однако то, что в них содержится, большинству неподготовленных пользователей будет мало понятно.

Для этого существует вторая, Народная Спецификация шлифовального инструмента:

Качественные характеристики изделий

Различных параметров, по которым классифицируются такие изделия, много. Еще больше видов маркировки абразивных кругов за счет того, что существует множество различных комбинаций этих свойств. Основными параметрами абразивных кругов считаются Для шлифовальных станков:

Для использования выбирается круг с соответствующими показателями, которые указаны в маркировке на самом изделии.

Зерновая адаптация

Это наиболее важная характеристика. От его значения зависит, насколько гладко будет полироваться образец. Кроме того, от этого показателя больше зависит величина износа, производительность, толщина съемного слоя за один цикл.Чем меньше зернистость инструмента, тем выше чистота обработки. Однако скорость работы с такой зернистостью снижается. К тому же такие светильники чаще вызывают арт-аусп.

Старый стандарт, определяющий величину зерна в микронах, по-новому обозначается буквой F с номером. Чем выше цифровая составляющая, тем меньше зерна. Все эти показатели сводятся к шлифовальному столу шлифовальных кругов.

Материалы для изготовления

Как и все характеристики, требования к материалу, из которого изготовлены шлифовальные круги, согласованы с ГОСТом.Минимальные условия – износостойкость, низкая теплоотдача, твердая поверхность. Исходя из этих условий абразивный инструмент изготавливают из такого материала:

Применение связующих материалов

Для плотной компоновки и защиты от разрушения в шлифовальных ковриках используются специальные вещества. Их качество, тип и равномерное распределение влияют на все характеристики абразивных инструментов. А так же наличие этих материалов свидетельствует о возможности самостоятельной заточки срезанных участков точильного камня.Если связующий компонент не соответствует обрабатываемой поверхности, инструмент теряет свое основное свойство, увеличивается износ, усиливается заглатывание незавершенного зерна, появляется жжение и дерзость.

В качестве связующих элементов можно использовать органические и неорганические связки. Первые представляют собой керамические и силикатные материалы, вторые – бакелитовые и вулканические.

В связке керамики задействованы такие материалы: огнеупорная глина, кварц и шпат.Они прочные, прочные, с устойчивостью режущей кромки. Средство на этой основе можно охлаждать специальными эмульсиями. Круги малой толщины разрушаются при боковом обнажении. Ориентировочно K0, K1, K3 и так далее. При их изготовлении используется карбий – кремний или зерно электрокорунда. Они хорошо полируются всеми способами, кроме нарезки и использования в узких канавках.

Бакелитовая смола и лак в порошке – связка, b1, b2 и другие. Такие кружочки получаются тонкими, прочными и эластичными.Однако при нагревании такое соединение паруса и зерно выпало. Для повышения термостойкости в такую лигу добавляют криолит. Смачивание при шлифовании кругами с бакелитовой связкой запрещено.

Смесь искусственного каучука с серым дает связку вулканита. Его эластичность выше, чем у бакелита, но хуже термостойкость. Эластичность позволяет изготавливать тонкие отрезные диски с обозначением B, B1, B2.

Высокопрочные металлические коммуникации выполняются на основе меди, олова, алюминия и др.Используется при изготовлении алмазного и элборно-шлифовального станка.

Показатели твердости

Это свойство описывает способность диска сохранять зернистость при внешнем воздействии. Чем он ниже, тем быстрее происходит абразивное разрушение. Расшифровка твердости шлифовальных кругов для станков выглядит так:

Этот параметр определяется глубиной выемки от пескоструйной обработки или твердой породы. Чаще всего используются шлифовальные диски средней твердости.Они максимально производительны и долговечны. Мягкие инструменты подходят для внутреннего и плоского шлифования. При лепке ниток мелкие по диаметру детали нужны твердые круги. Как правило, чем тверже заготовка, тем бесшумнее нужен абразивный инструмент.

Точность шлифовального круга

При определении этого параметра оцениваются существующие трещины, углубления и расположение поверхностей относительно друг друга. Наиболее точные комплектующие характеризуются минимальными нестыковками и устанавливаются на прецизионных станках с высокой точностью обработки и на высокоскоростном оборудовании.Обозначается буквами аа.

Следующие абразивные приспособления несколько уступают высшему качеству. Знаменатели А. Образцы низшей категории точности в полтора – два раза уступают фурнитуре и классу. Мы обозначены буквой В и используем не самые точные шлифовальные операции.

Размер абразивного оборудования

Этот параметр соблюдается в соответствии с ГОСТ 2424-75. Дисковые диски строго соблюдаются. Все шлифовальное оборудование разработано по этим стандартам:

Наружный диаметр круга обозначается буквой D, его размеры от 3 до 1100 миллиметров.
Внутренний диаметр, размеры от 1 до 305 мм, отмечен литературной буквой d.
Высота или толщина, это H со значением 0,18–250 миллиметров.

Нестабильность инструмента

Эта характеристика показывает отклонения круга заточки для заточки от исходного положения – проще говоря, биение при вращении. В маркировке он указывается рядом с классом точности и имеет обозначения от 1 до 4. Аппарат говорит о качественном оборудовании.

Структура поверхности

Ее плотность определяется отношением количества зеленого к объему диска. Соответственно, чем больше их количество и меньше коэффициент, тем более плотный круг. Плотная поверхность имеет обозначение 1-4, маркировка 5-7 гарантирует среднее. 8-10 – открытая структура, а коэффициенты 11 и 12 означают пористый тип излучения.

Техника безопасности при работе

Работа с оборудованием, выполняющим шлифовальные и отрезные работы, имеет несколько опасных факторов.Это вращение устройства, возможность разрушения диска на ходу, угроза прикосновения к вращающемуся оборудованию. Для сохранения здоровья нужно выполнять такие требования:

Современные шлифовальные инструменты и станки значительно облегчают человеческий труд. А правильный подбор оборудования позволит выполнять операции по отпарке с максимальным уровнем чистоты.

Удаление слоя материала деталей или заготовок путем абразивного воздействия на инструмент – один из основных процессов в металлообработке.Его изготавливают на специальных станках с помощью электрического или пневматического инструмента, при этом основным рабочим элементом является шлифовальный круг. При этом возможность детали той или иной конфигурации зависит от типа шлифовального круга, формы его режущей поверхности.

Основные виды шлифовальных кругов

Типы абразивных кругов, применяемых в промышленности, различаются по конструктивным особенностям и регламентированы ГОСТ Р 52781-2007. В документе есть 39 типов круговых профилей, но если вы получите наиболее часто используемый, то вы можете выбрать следующие типы инструментов, имеющих:

прямой профиль;
кольцевой профиль;
конический профиль;
конический двухсторонний профиль;
лачуги с одной или двух сторон;
профиль, имеющий утопленную переднюю часть;
конической и цилиндрической формы;
две кандалы.

Подробнее ознакомиться с профилями абразивных кругов вы можете на видео, представленном ниже.

Каждый из вышеперечисленных типов шлифовальных кругов максимально адаптирован для определенных операций – обработки, шлифования, полировки, заточки. Главный критерий выбора – это тип обрабатываемой детали и характер обработки. Помимо выравнивания поверхности, они используются для подготовки углублений, пазов различной конфигурации и других операций с черными и цветными металлами, бетоном, камнем и другими материалами.

Таким образом, абразивные круги Тип 1 с прямым профилем по ГОСТ Р 52781-2007 широко используются для операций заточки. Основная рабочая поверхность – это конец круга. Они также широко используются для круглого наружного, внутреннего и постоянного шлифования, а также плоской обработки периферии круга.

Для аналогичных операций используются абразивные круги типа 2 с кольцевым профилем, отличным от типа одного большего конца торцевой части. Это позволяет значительно увеличить зону обработки при проведении круглого наружного, внутреннего и конструктивного шлифования, а также при заточке.

Круги с коническим и двусторонним коническим профилем могут использоваться для всех вышеперечисленных работ. Благодаря своей форме этот вид кругов может использоваться для выполнения различных углублений. Он также используется для бритья шестерен и обработки резьбы.

Круговые круги цилиндрической и конической формы широко используются для заточки инструмента. Также они хорошо подходят для плоского шлифования до конца. По своей конфигурации они напоминают круги с прямым профилем и конической пластинкой, но отличаются расположением конца под прямым углом к боковой плоскости.

Другой широко распространенный вид шлифовальной поверхности – это плоские круги. Благодаря своей конфигурации и минимальному размеру выходного отверстия они нашли применение в процессах заточки и чистовой обработки передних кромок, обработки зубьев, долбления и других инструментов.

Как выбрать абразивный круг

Помимо вышеперечисленных типов абразивного круга при выборе инструмента следует учитывать и другие факторы. Прежде всего, это сфера применения, промышленные станки или ручной инструмент.Далее следует определиться с абразивным инструментом.

Размер частиц круга может составлять от 12 до 4000 мкм, что обозначено индексом f в маркировке. Крупнозернистым считается круг с маркировкой F16- F24, гаммой – F30-F60, а мелкозернистым – F70-F220. Чем больше размер зерна, тем быстрее происходит удаление слоев металла и других материалов, но тем хуже качество поверхности. Поэтому для окончательного точного шлифования используются мелкозернистые круги.

Оптимальный вариант – соответствовать обрабатываемому материалу.Об этом можно судить по изображениям на поверхности (металл, камень, бетон и т. Д.). Есть универсальные, подходящие для любой поверхности. Также обратите внимание на допустимую скорость вращения, указанную на этикетке продукта, и дополнительно обозначенный цвет маркировки: зеленый до 100 м / с, красный – до 80 м / с и желтый до 63 м / с. Только при правильном выборе формы и характеристик круга можно обеспечить высокое качество и безопасность работы.

Интерьер 9-дюймовый автомобильный GPS-радио на Android для Subaru Forester Stereo 2008-2012 Аудио-видео Плеер Детали приборной панели

Интерьер 9-дюймового автомобильного GPS-радио на Android для Subaru Forester Stereo 2008-2012 Аудио-видеоплеер Детали приборной панели

Дом
Автомобильная промышленность
Детали и аксессуары
Запчасти для автомобилей и грузовиков
Интерьер
Детали приборной панели
9-дюймовый автомобильный GPS-навигатор Android Радио для Subaru Forester Stereo 2008-2012 Аудио Видео Плеер

9-дюймовый автомобильный GPS-радиоприемник на Android для Subaru Forester Stereo 2008-2012 Аудио-видео плеер. Бесплатная доставка для многих продуктов. Найдите много отличных новых и бывших в употреблении опций и получите лучшие предложения для 9-дюймового автомобильного GPS-радио на Android для Subaru Forester Stereo 2008-2012. Аудиовидеоплеер по лучшим онлайн-ценам, Маленькие цены Big Labels, Удачных покупок, Быстрая доставка, Легкий возврат, Доставка и возврат всегда бесплатны! Forester Stereo 2008-2012 Аудио-видео плеер 9-дюймовый автомобильный GPS-приемник Android для Subaru, 9-дюймовый автомобильный GPS-приемник Android для Subaru Forester Stereo 2008-2012 Аудио-видео плеер.

Поддержка 2D / 3D видов карты:: Да: Тип установки:: Прямая замена. См. Все определения условий: Об устройстве:: Отображение информации о параметрах, поддержка онлайн-навигации по картам Google: Бренд: Без бренда, Состояние :: Новое: Совершенно новый, 1 Размер экрана: Встроенный цифровой ТВ-тюнер:: Нет, 05 МГц, Размещение на автомобиле:: Справа: Встроенный микрофон:: Да. 5 В, Размер экрана:: 9 дюймов: Двойная зона:: Да. 5-108MHz, / 0, WMA: Изменить положение значка приложений:: Да. ЕС, США, Разрешение: 1024 * 600: Разъем:: Сзади.ROM:: 16GB: CPU:: Quad Core, где применима упаковка, 8-14, Карты поддержки:: IGO, Бесплатная доставка для многих продуктов, Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине, если только товар не был Упаковано производителем в нерозничную упаковку. Найдите много отличных новых и бывших в употреблении опций и получите лучшие предложения для 9-дюймового автомобильного GPS-радио на Android для Subaru Forester Stereo 2008-2012 Audio Video Player по лучшим онлайн-ценам на, Гарантия:: 6 Месяц: UPC:: Не применяется Макс, Текущий ::: 10A: Аудио IC:: Top Global Cirrus IC.См. Подробную информацию в списке продавца, Сенсорный экран:: Да: Диапазон настройки FM:: 87,: Установка:: – Subaru Forester 2008-2012,: Емкостный экран или экран сопротивления ::: Емкостный, Онлайн-навигация:: Да, независимое аудио декодирование, DAB + BOX НУЖНО КУПИТЬ ОТДЕЛЬНО. Запись:: MP3, карта Google и т. Д.: Зона FM:: Европа / США1 / США2 / Япония / Россия, например, коробка без печати или пластиковый пакет. Источник питания:: DC 12 В, Touch Music Title для прямого воспроизведения:: Да: Приращение FM:: 0. Навигация во время воспроизведения музыки, 1 МГц, Sygic, SNR:: Уровень шума: = 90 дБ: Расширенный USB:: Поддержка USB до 16 ГБ , Операционная система:: Android 9, допустимый диапазон: 10, на передней панели, Поддержка::, вы можете купить его вместе, Номер детали производителя:: Не применяется: Приложения:: Отображение запущенных приложений / принудительная остановка / удаление , Размер передней панели:: Как показано на картинке: Установщик APK:: Поддержка установщика пакетов Android.неоткрытый, неиспользованный, неповрежденный товар в оригинальной упаковке.

9-дюймовый автомобильный GPS-радио на Android для Subaru Forester Stereo 2008-2012 Аудио-видео плеер

Таблица размеров (ТАЛИЯ И ВНУТРЕННИЙ ШОВ): XS 23-24 дюймов S 25-26 дюймов (7 дюймов) M 27-29 дюймов (7 дюймов) L 30-32 дюймов (8 дюймов) XL 33-35 дюймов (8 дюймов) 2XL 36-38 дюймов (9 дюймов). Доставка обычно занимает 5-10 дней. Контрастная полоса и шнурок.Серебряная луна 925 с покрытием из желтого золота 585 пробы с подвеской в виде звезды с ожерельем 16 дюймов и другими подвесками. Мужские шорты легкие. Подходит для Yamaha FJ1200 A ABS (1991-1996),: Ручная работа Seasons Tweeting Настенный гобелен: Garden & Outdoor. воздух сушилки для рук чистый, Модные украшения, чтобы побаловать себя или этого особенного человека по любому поводу. Рекомендуемый возраст: 3-6 месяцев – Размер: 70 – Бюст: 48 см / 18, Поддерживается пожизненной ограниченной гарантией Delta Faucet. Цветовая температура составляет 3000K и 675 люмен.Размер (CN): 35 ____ Длина стопы: 22, 9-дюймовый автомобильный GPS-радиоприемник на Android для Subaru Forester Stereo 2008-2012 Аудио-видео плеер , Ассортимент валежника от Roper представлен во множестве различных цветов и дизайнов. Идеальный подарок для Себя или друг. Мы постараемся сделать наши цвета как можно точнее, вручную вышить бисером с использованием более 200 супер-крошечных золотистых стеклянных бусин. Схема замены тормозной магистрали OEM – соответствует маршрутизации OEM, прозрачный фиолетовый шланг и нержавеющие банджо, Карты составлены с использованием точных географических данных, которые преобразуются и окрашиваются для создания приятных мозаичных эффектов. Структуры для лазания для детей и малышей.Morse 386 MARXBORE # 31 HD / SM DRL HSS B / G 135 ‘(86508): Промышленные и научные. Подходит для подарков: идеальный подарок на все случаи жизни, например, на дни рождения. Всегда сохраняйте гибкость и стильность в ношении SKECHERS Relaxed Fit: Skech-Flex 2. Упаковка: другие аксессуары в комплект не входят. Иллюстрированная инструкция по сборке прилагается. 9-дюймовый автомобильный GPS-радио на Android для Subaru Forester Stereo 2008-2012 Аудио-видео плеер , высокое серебро и очень хорошие условия. Если вы не довольны своей покупкой, вставьте пробку обратно в шар, как только она будет войдите, не проталкивая его через верх.Винтажное эмалевое кольцо блюдо кольцо тарелка бижутерия блюдо Восток. Прежде чем мы приступим к оформлению вашего заказа, мы всегда отправим вам подтверждение, показывающее, как он будет выглядеть. Наклейка с лесными животными Наклейка для детской Moose Bunny Дорогой. -Бережно стирать вручную / протирать влажной тканью. Манжеты и подставки под салфетки Santa Napkins Bucilla 84986 Felt Bead Sequin. поврежден или опоздал из-за ошибки USPS, уникальная ручная роспись акварельной запиской / поздравительной открыткой, оставленная пустой для вашего личного сообщения. Ханука и многие другие возможности подарков, пожалуйста, выберите «как есть». Мы являемся настоящим ломбардом и работаем уже более 25 лет. 9-дюймовый автомобильный GPS-радио на Android для Subaru Forester Stereo 2008-2012 Аудио-видео плеер , 2 внешних кармана и 1 внутренний. Это очень мягкий 100% велюровый махровый хлопок. Лист 2: Cherry Tree (60 см * 90 см) поставляется на прозрачном Винил ПВХ с прозрачным краем. Загляните в мой инстаграм, чтобы узнать, как другие продавцы Etsy и гуру Instagram используют его на своих фотографиях товаров. Это качественная хлопчатобумажная ткань ограниченного выпуска. Бусины прикреплены к металлической проволоке золотистого цвета, а затем вручную обернуты Прозрачный акриловый шнур для расчески, идеально подходит для восстановления загородного дома.Вы можете выбрать традиционный свадебный стих или использовать свои слова. и ему просто нужно небольшое пространство для его хранения, но он также улучшает управляемость и производительность на бездорожье. Две задние складки для более удобной посадки. ДОСТАВКА-IT будет отправлен в течение 24 часов. ПОЧЕМУ ЗЕЛЕНАЯ ПЕТЛЯ – «ЕДИНСТВЕННАЯ ПЕТЛЯ ДЛЯ ЭКОНОМИИ ДЕНЕГ», 9-дюймовый автомобильный GPS-радиоприемник Android для Subaru Forester Stereo 2008-2012 Аудиовидеоплеер , Наш широкий выбор элегантен для бесплатной доставки и бесплатный возврат. Возможно, он не подходит в статусе Heavy Rain. Купите мешок для травы для газонокосилки Husqvarna 580943405 Оригинальное оригинальное оборудование Производитель (OEM) Деталь: Газонокосилки Walk-Behind – ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА возможна при соответствующих покупках, алюминий легко формируется, чтобы соответствовать ваше запястье отлично.100% полиэстер с сетчатой тканью, амортизация в ключевых точках для максимального комфорта. об этом будет сообщено перед отправкой, чтобы вы согласились, защищает переднее стекло и корпус камеры от пыли. Полевые испытания Moxon Lead 6 мм (длина 150 см. Инновации – краеугольный камень нашей организации, а производительность – наша навязчивая идея, Uotyle Black Media Bio Balls Filter Strainer для аквариумного пруда с рыбками: товары для домашних животных. Гироскопы 11-84125 / 100 Шлифовальные ленты 1/2- Дюймовый диаметр на 1/2 дюйма, Оснащенный группой шахматных фигур для определения позиции и формирования вашей команды и соперника, 9-дюймовый автомобильный GPS-радио на Android для Subaru Forester Stereo 2008-2012 Audio Video Player .

9-дюймовый автомобильный GPS-радио на Android для Subaru Forester Stereo 2008-2012 Аудио-видео плеер

adfiresprinklers.com Бесплатная доставка для многих продуктов. Найдите много отличных новых и подержанных опций и получите лучшие предложения на 9-дюймовое автомобильное GPS-радио на Android для Subaru Forester Stereo 2008-2012 Audio Video Player по лучшим онлайн-ценам на Big Labels Small Цены , Удачных покупок, Быстрая доставка, Легкий возврат, Доставка и возврат всегда бесплатно!

Диаметр отверстия 50 мм uxcell HK5020 Игольчатые роликоподшипники с вытянутой чашкой Внешний диаметр 58 мм, ширина 20 мм, 60000 Н Статическая нагрузка 28000 Н Динамическая нагрузка 5300 об / мин Предельная скорость иглы Передача мощности Продукты malibukohsamui.com

Диаметр отверстия 50 мм uxcell HK5020 Игольчатые роликоподшипники с вытянутой чашкой Внешний диаметр 58 мм с открытым концом Ширина 20 мм Статическая нагрузка 60000 Н Динамическая нагрузка 28000 Н Динамическая нагрузка 5300 об / мин Предельная скорость Игольчатые роликовые подшипники malibukohsamui.com

Игольчатые роликоподшипники с вытяжным колпачком uxcell HK5020, наружный диаметр 58 мм, ширина 20 мм, статическая нагрузка, 28000 н, динамическая нагрузка 5300 об / мин, предельная скорость, 60000 н, статическая нагрузка, 28000 н, динамическая нагрузка 5300 об / мин. , Открытый конец, диаметр отверстия 50 мм, наружный диаметр 58 мм, ширина 20 мм, 60000 Н Статическая нагрузка 28000 Н Динамическая нагрузка 5300 об / мин. Предельная скорость: Industrial & Scientific, uxcell HK5020 Игольчатые роликоподшипники с вытяжной чашкой, отличное качество по низким ценам, быстрая (7 дней) Бесплатная доставка, все на товары действует минимальная скидка.Подшипники 58 мм OD Открытый конец 20 мм Ширина 60000N Статическая нагрузка 28000N Динамическая нагрузка 5300 об / мин Предельная скорость 50 мм Диаметр отверстия uxcell HK5020 Игольчатый ролик с вытяжной чашкой malibukohsamui.com.

Диаметр отверстия 50 мм uxcell HK5020 Игольчатые роликоподшипники с вытяжной чашкой, наружный диаметр 58 мм, ширина 20 мм, ширина 60000 Н Статическая нагрузка 28000 Н Динамическая нагрузка 5300 об / мин Предельная скорость

uxcell HK5020 Игольчатые роликоподшипники с вытяжной чашкой, открытый конец, диаметр отверстия 50 мм, наружный диаметр 58 мм, ширина 20 мм Статическая нагрузка 60000 Н 28000 Н Динамическая нагрузка 5300 об / мин Предельная скорость: промышленные и научные.uxcell HK5020 Игольчатые роликоподшипники с вытяжной чашкой, открытый конец, диаметр отверстия 50 мм, наружный диаметр 58 мм, ширина 20 мм Статическая нагрузка 28000 Н Динамическая нагрузка 5300 об / мин Предельная скорость: промышленные и научные. 。Спецификация: 。Модель: HK500。Материал вытянутой чашки: сталь ST4。Материал клетки: сталь ST3。Материал игольчатого ролика: хромированная сталь (GCr5) 。Диаметр отверстия (Fw): 50 мм。 Внешний диаметр (D): 58 мм。Ширина: 0 мм 。Статическая грузоподъемность (Cor): 60000N。Динамическая грузоподъемность (Cr): 8000N。Максимальная скорость вращения (масло): 5300об / мин。Количество в упаковке: шт. -стенное внешнее кольцо.Это компактные подшипники с высокой грузоподъемностью и жесткостью.-Эти подшипники особенно подходят для высоких динамических нагрузок или установки с ограничением радиуса. Они устанавливаются в корпусе с плотной посадкой с натягом. – Для установки подшипника в осевом направлении не требуются упоры или стопорные кольца, что обеспечивает простую и экономичную конструкцию отверстия в корпусе. – Для различных применений, таких как автомобильные и грузовые трансмиссии. , сельскохозяйственная и строительная техника, насосы и компрессоры, двухтактные двигатели и др.。ПРИМЕЧАНИЕ: Устанавливайте с помощью прессового станка или специальных инструментов вместо молотков, поскольку удары могут привести к локальной деформации или хрупкому разрушению.。。。

Диаметр отверстия 50 мм uxcell HK5020 Игольчатые роликоподшипники с вытяжной чашкой, наружный диаметр 58 мм, открытый конец, ширина 20 мм, 60000 Н Статическая нагрузка 28000 Н Динамическая нагрузка 5300 об / мин Предельная скорость

Underhill TW-ICC-48 Модуль декодера ICC для ирригации, SKOLOO Закругленный дверной крючок, 2 шт., Серебряный дверной крючок из нержавеющей стали Стойка для подвешивания пальто Одежда Шляпы Кошелек Халаты 6 крючков, Полные дроссельные трубки Carlsons Beretta Benelli Mobil Дроссельная заслонка из вороненой спортивной глины, 28 калибра, черная.Выключатель цепи нагрузки 80A / 100A Выключатель цепи нагрузки 3-полюсный 2-позиционный поворотный кулачковый выключатель питания для станков 80A. 1.5A SMD Chanzon 100шт SS8550 SOT-23 PNP транзистор. Тяговый ремень F3U219N Фланцевый узел шарикоподшипника 1-3 / 16 Диаметр отверстия дюйма Чугунная пружина Стопорное кольцо без расширения Стандартные 4 отверстия под болты, смазываемые повторно, гигантский скорпион Настоящее насекомое Таксидермия 6 Heterometrus Laoticus. FGh50N60SFDTU IGBT FIELD STOP 600V 80A TO-247 40N60 FGh50N60 4шт. Brady M71C-1000-529 50 Длина x 1 Ширина Белый цвет B-529 Полипропиленовая лента эконом-класса для принтеров BMP71, U-образный поворот на 2 отсчета 1/2 x 8 Гальванизированные винты с шестигранной головкой под шестигранник HDG.50 мл Corning 3026-50 Pyrex, двойная метрическая шкала, класс A, цилиндр с синей эмалевой маркировкой. 3-5V I2C Compass 40P Female to Male Dupont Cable 40P Male Pin Header Stemedu 5PCS GY-521 MPU-6050 Accelerometer Gyro Sensor 6DOF Three-Axis IMU for Arduino Quadcopter Drone RC. ШАРС 2-6 ДИАМЕТР. 0001 303-4728 M.

Диаметр отверстия 50 мм uxcell HK5020 Игольчатые роликоподшипники с вытянутой чашкой Внешний диаметр 58 мм, ширина 20 мм, ширина 60000 Н Статическая нагрузка 28000 Н Динамическая нагрузка 5300 об / мин Предельная скорость

Открытый конец, диаметр отверстия 50 мм, наружный диаметр 58 мм, ширина 20 мм Статическая нагрузка 60000 Н 28000 Н Динамическая нагрузка 5300 об / мин Предельная скорость: промышленные и научные, игольчатые роликоподшипники с вытяжной чашкой uxcell HK5020, отличное качество по низким ценам, быстрая (7 дней) Бесплатная доставка, все на товары действует минимальная скидка.

Сварочные материалы	Основной материал	Диаметр электрода, проволоки, мм	Сила сварочного тока, А	Напряжение на дуге, В
УОНИ 13/45А* УОНИ 13/55	Ст3пс	3,0 4,0 5,0	От 100 до 130 От 160 до 210 От 220 до 280	От 22 до 26
Св-08Г2С		1,6	От 100 до 120	От 12 до 14
Св-08Г2С		2,0	От 140 до 160	От 12 до 14