Сталь 09г2с чем варить: Чем варить сталь 09г2с

alexxlab | 18.07.1977 | 0 | Разное

Содержание

Чем варить сталь 09г2с

Низколегированная сталь марки 09г2с за счет своих свойств (малый процент легирующих компонентов) при сварке не перегревается и не закаливается. Это дает возможность варить сталь и конструкции из нее широким рядом электродов для сварки .

Электроды для сварки низколегированных сталей марки 09 г2с с временным сопротивлением разрыву до 60 кг/см2 — обозначаются « У». (ГОСТ 9467-75)

При ручной сварке применяют:

Электроды УОНИИ 13/45 (Э 42а)

Этими электродами сваривают конструкции из стали 09г2с, к которым предъявлены особенные требования. И прежде всего при сварке в очень низких температурах наружного воздуха. Металл сварного шва требует более жестких показателей прочности.

Электроды отличаются минимальным распылением металла при сваривании..

Электроды выбирают в зависимости отих линейного размера, который связан с их диаметрами: от 300 мм до — 450 мм .

Значение диаметра и положение швазадают силу тока( в А.)

По отзывам сварщиков эти электроды оказывают меньшее воздействие на качества наплавленного металла и не ухудшают его свойств. А так же у них отличная способность удаления нагара.

Сваренные швы выдерживают значительные нагрузки, что выгодно отличает эти электроды от других .

Электроды УОНИИ13/55 С (Э 50а)

Этими электродами так же сваривают конструкции из стали 09г2с, к которым предъявлены особенные требования. И прежде всего при сварке в очень низких температурах наружного воздуха (даже в Арктике) После сварки этими электродами металл сварного шва отвечает соответствующим более жестким нормативам по пластичности и ударной вязкости.

Этими электродами возможно делать сварочные швы в любом местонахождении в конструкциях. Работают на обратном постоянном токе .

Металл шва содержит малый процент водорода и имеет повышенную устойчивость к образованию трещин.. Отличаются отличным самоотделением шлака.

Сварка ведется короткой дугой почистым от жировых и прочих загрязнений поверхностям.

Значение диаметра и положение шва задают силу тока( в А.)

Электроды могут дать порообразование , если удлиняется дуга по окисленной поверхности.

Электроды МР-3 (Э 46)

Этими электродами сваривают конструкции и детали из стали 09г2с при всех расположениях шва. Исключение – вертикальный шов сверху вниз. Работают электроды от тока любой полярности от источников питания с напряжением не менее 65 В. Отличает их простота в работе, ими может работать даже новичок в сварке. Это бюджетный вариант сварки, при очень хороших показателях качества.

Разрешается сварка ржавого, влажного, а так же недостаточно очищенного металла. Имеют достаточно высокую производительность сварки.

Сварка швов конструкций и проката средних и больших толщин в нижнем расположении конструкции проводится на более высоких режимах.

Сваривают электродами на короткой длине дуги, но разрешена сварка и на средней длине дуги.

Электроды ОЗС-4 (Э 46)

Электроды с покрытием из оксида титана (рутиловым), с успехом применяют для сваривания деталей и конструкций из стали 09г2с во всех плоскостях. Особенно это важно для сварки в вертикальном расположении швов.. Т.к. эти электроды не выделяют отравляющих газов при сварке.

При работе с этими электродами сокращается время сварки.

Работают электроды от постоянного тока и переменного. Этими электродами можно сваривать даже окисленные конструкции , при этом сохраняется красивый вид шва.

Они применяются прежде всего в ответственных конструкциях.

Источник: elektrod-3g.ru

Сталь 09Г2С

Сталь 09Г2С — конструкционная низколегированная, для сварных конструкций, — широко применяется при производстве труб и другого металлопроката.

Маркировка «09Г2С» означает, что в стали присутствует 0,09% углерода, буква «Г» обозначает марганец, а цифра 2 – процентное содержание марганца до 2%. Далее следует буква «С», которая обозначает кремний, но поскольку после С цифры нет – это означает содержание кремния менее 1%.

Таким образом, сталь 09Г2С — это сталь имеющая 0,09% углерода, до 2% марганца, и менее 1% кремния. Поскольку общее кол-во добавок колеблется в районе 2,5%, то сталь 09Г2С является низколегированной.

Чаще всего прокат из данной марки стали используется для монтажа разнообразных строительных конструкций, благодаря высокой механической прочности, что позволяет использовать более тонкие элементы чем при использовании других сталей. Устойчивость свойств в широком температурном диапазоне позволяет применять детали из этой марки в диапазоне от -70 до +450 С.

Легкая свариваемость позволяет изготавливать из листового проката сложные конструкции для химической, нефтяной, строительной, судостроительной и других отраслей. Применяя закалку и отпуск изготавливают качественную трубопроводную арматуру. Высокая механическая устойчивость к низким температурам также позволяет с успехом применять трубы из стали 09Г2С на севере страны.

Также марка широко используется для сварных конструкций. Сварка может производиться как без подогрева, так и с предварительным подогревом до 100-120 С. Так как углерода в стали мало, то сварка ее довольно проста, причем сталь не закаливается и не перегревается в процессе сварки. Таким образом, не происходит снижения пластических свойств стали или увеличения зернистости.

К плюсам применения этой марки можно отнести также то, что сталь 09Г2С не склонна к отпускной хрупкости и ее вязкость не снижается после отпуска. Вышеприведенными свойствами объясняется удобство использования 09Г2С по сравнению с другими сталями с большим содержанием углерода или присадок, которые хуже варятся и меняют свойства после термообработки.

Для сварки стали 09Г2С можно применять любые электроды, предназначенные для низколегированных и малоуглеродистых сталей, например Э42А и Э50А. Если свариваются листы толщиной до 40 мм, то сварка производится без разделки кромок.

При использовании многослойной сварки применяют каскадную сварку с током силой 40-50 Ампер на 1 мм электрода, чтобы предотвратить перегрев места сварки. После сварки рекомендуется прогреть изделие до 650 С, далее продержать при этой же температуре 1 час на каждые 25 мм толщины проката, после чего изделие охлаждают на воздухе или в горячей воде – благодаря этому в сваренном изделии повышается твердость шва и устраняются зоны напряженности.

Источник: www.lsst.ru

Сварка низколегированных сталей. Как сваривать низколегированную сталь

Сварка низколегированных сталей нашла широкое применение при изготовлении конструкций в строительстве. Связано это с тем, что низколегированные конструкционные стали обладают повышенной прочностью и, благодаря этому, металлоконструкции получаются облегчёнными, а, следовательно, более экономичными.

Как правило, свариваемость низколегированных конструкционных сталей удовлетворительная. Но, необходимо учесть, что при содержании углерода в составе стали более, чем 0,25%, возникает риск образования и развития закалочных структур и горячих трещин в сварном шве. Кроме того, ставится вероятным появление других дефектов сварного шва, например, образование пор. И получается это вследствие выгорания углерода при сварке.

Распространённые марки низколегированных сталей, применяемых при сварке металлоконструкций

Низколегированные стали, из которых сваривают строительные конструкции, содержат в своём составе углерода не более 0,25% и легирующих элементов — не более 3%.

Для изготовления металлоконструкций промышленных и гражданских сооружений больше всего подходят такие марки сталей, как 15ХСНД, 14Г2, 09Г2С, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 16ГС, 14Г2АФ, 16Г2АФ и др.

Для изготовления сварных газопроводных труб хорошо подходят такие марки стали как 18Г2С, 25Г2С, 35ГС, 20ХГ2Ц и др. Эти же марки применяют и при изготовлении арматуры для железобетонных плит.

Особенности сварки низколегированных сталей

Сварка конструкционных сталей 15ХСНД, 15ГС, 14Г2, 14Г2АФ, 16Г2АФ

Для сварки низколегированных сталей марок 15ХСНД, 15ГС, 14Г2, 14Г2АФ, 16Г2АФ и т.п. хорошо подходит ручная дуговая сварка электродами Э50А или Э44А. Но наиболее качественные сварные соединения получаются при сварке электродами УОНИ-13/55 и ДСК-50. Но, лучшие результаты получаются при сварке постоянным током при обратной полярности. При этом, сварку необходимо проводить при пониженных токах, 40-50 А на миллиметр диаметра электрода.

Автоматическую дуговую сварку данных марок сталей выполняют сварочной проволокой Св-08ГА или Св-10ГА под флюсами АН-348-А или ОСЦ-45.

Металлоконструкции из сталей 15ХСНД, 15ГС, 14Г2, 14Г2АФ, 16 Г2АФ можно сваривать при температуре окружающей среды не ниже -10°C. Если же температура окружающей среды находится в пределах от -10°C до -25°C, то при сварке необходим предварительный подогрев. Ширина подогрева зоны сварки составляет 100-120 мм по обе стороны шва. Температура предварительного подогрева 100-150°C. При температуре окружающей среды ниже, чем -25°C, сварка вышеуказанных сталей не допустима.

Сварка низколегированных сталей 09Г2С, 10Г2С1, 10Г2С1Д

Оценку свариваемости сталей таких марок, как 09Г2С, 10Г2С1, 10Г2С1Д и т.п. можно дать хорошую (см. таблицу свариваемости сталей), и связано это с тем, что они не подвержены закаливанию, не склонны к перегреву и устойчивы к образованию горячих и холодных трещин в сварном шве и зоне термического влияния. Сварку низколегированных конструкционных сталей данных марок можно выполнять как ручной дуговой сваркой, так и автоматической.

При ручной сварке хорошо подходят электроды марок Э50А и Э55А. При автоматической сварке используют сварочную проволоку марок Св-08ГА, Св-10ГА или Св-10Г2. Для защиты зоны сварки применяют флюсы АН-348-А или ОСЦ-45.

Сварка листов из сталей 09Г2С, 10Г2С1, 10Г2С1Д, толщиной менее 40 мм выполняется без разделки кромок. И, при соблюдении технологии и режимов сварки, механические свойства сварочного шва почти не уступают механическим свойствам основного металла. Равнопрочность сварного шва обусловлена переходом легирующих элементов из электродной проволоки в металл сварного шва.

Сварка хромокремнемарганцовистых низколегированных сталей 25ХГСА, 30ХГСА, 35ХГСА

Сварка низколегированных сталей 25ХГСА, 30ХГСА, 35ХГСА и т.п. затруднена тем, что они склонны к образованию трещин при сварке и к появлению закалочных структур. И чем меньше толщина свариваемых кромок, тем выше риск образования закалочных зон и появления трещин в металле шва и, особенно, околошовной зоне.

Склонность данных сталей к сварным дефектам обусловлена повышенным содержанием углерода в их составе (0,25% и более). Сварку этих сталей можно выполнять сварочной проволокой Св-08 или Св08А, а также электродами данных марок.

Для особоответственных сварных швов рекомендуют применять электроды Св-18ХГСА или Св-18ХМА с защитным покрытием следующих видов: ЦЛ-18-63, ЦК18М, УОНИ-13/65, УОНИ-13/85, УОНИ-13/НЖ.

При сварке низколегированных хромокремнемарганцовистых сталей, в зависимости от толщины свариваемого металла, рекомендуются следующие режимы сварки:

Источник: taina-svarki.ru

Особенности сварки стали 09Г2С

Низколегированные низкоуглеродистые конструкционные стали, как правило, используют для изготовления ответственных сварных конструкций.

По реакции на термический цикл низколегированная низкоуглеродистая сталь мало отличается от обычной низкоуглеродистой. Различия состоят в основном в несколько большей склонности к образованию закалочных структур в металле шва и околошовной зоне при повышенных скоростях охлаждения. До недавнего времени считали, что металл шва низкоуглеродистых низколегированных сталей, например 17Г1С, 14ХГС и др., имеет только феррито-перлитную структуру. Поэтому предполагали, что структурные изменения в шве при разных режимах сварки сводятся в основном к изменению соотношения между ферритной и перлитной составляющими, а также изменению степени дисперсности структуры.

Более углубленные исследования показали, что при повышенных скоростях охлаждения в швах этих сталей кроме феррита и перлита присутствуют также мартенсит, бейнит и остаточный аустенит. Обнаруживаемый в таких швах мартенсит — бесструктурный, а бейнит представляет собой феррито-карбидную смесь высокой дисперсности.

В данной работе рассмотрим автоматическую дуговую сварку под слоем флюса.

Сварка под флюсом представляет собой метод сварки электрической дугой, при котором сама дуга, горящая между бесконечным электродом и деталью, не видна. Дуга и ванна расплава укрыты слоем зернистого флюса. От влияния атмосферы зону сварки защищает образующийся из флюса шлак. Процесс автоматической дуговой сварки под флюсом показан на рисунке 2.

1 – токопровод, 2 – механизм перемещения проволоки, 3 – проволока, 4 – жидкий шлак, 5 – флюс, 6 – шлаковая корка, 7 – сварной шов, 8 – основной металл заготовки, 9 – жидкий металл, 10 – электрическая дуга.

Рисунок 2– Схема автоматической дуговой сварки под флюсом.

В результате укрытия флюсом значительно повышается тепловой КПД, что обусловливает высокую производительность расплавления по сравнению с другими методами сварки. Поэтому сварка под флюсом считается высокопроизводительным методом сварки.

Применение сварки под флюсом является экономичным и эффективным начиная с толщины листа 6 мм. Области применения сварки под флюсом весьма разнообразны, однако в качестве наиболее характерных можно назвать судостроение, мостостроение, возведение металлоконструкций и производство резервуаров. Этот метод применяется как для соединительной сварки, так и для наплавки слоев для защиты от износа и коррозии. Можно сваривать нелегированные, легированные и хромоникелевые стали.

Так как сварка под флюсом является высокопроизводительным методом сварки, она применяется, прежде всего, в механизированных или автоматизированных системах. Благодаря более короткому времени сварки в сочетании с более высокой относительной длительностью включения источников питания можно беспрерывно сваривать длинные швы. В результате сокращается вспомогательное время и, в итоге, снижается стоимость сварки.

Выбор способа сварки

Способы, режимы и техника сварки резервуарных конструкций должны обеспечивать:

· требуемый уровень механических свойств сварных соединений, предусмотренный проектом;

· необходимую однородность и сплошность металла сварных соединений;

· оптимальную скорость охлаждения выполняемых сварных соединений, которая зависит от марки стали, углеродного эквивалента, толщины металла, режима сварки (погонной энергии), конструкции сварного соединения, а также температуры окружающей среды;

· минимальный коэффициент концентрации напряжений;

· минимальную величину сварочных деформаций и перемещений свариваемых элементов;

· коэффициент формы каждого наплавленного шва (прохода) в пределах от 1,3 до 2,0 (при сварке со свободным формированием шва).

При сварке резервуарных конструкций в зимнее время необходимо систематически контролировать температуру металла и, если расчетная скорость осаждения металла шва превышает допускаемое значение для данной марки стали, необходимо организовать предварительный, сопутствующий или послесварочный подогрев свариваемых кромок. Рабочие диапазоны скоростей охлаждения сталей, а также минимальные температуры, не требующие подогрева кромок при сварке, которые зависят от углеродного эквивалента, толщины металла, способа сварки и погонной энергии, также должны указываться в технологических проектах. Как правило, при осуществлении подогрева кромок следует нагревать металл на всю толщину в обе стороны от стыка на ширину 100 мм.

При сварке в зимнее время, независимо от температуры воздуха и марки стали, свариваемые кромки необходимо просушивать от влаги.

При использовании способов сварки с открытой дугой в зоне производства сварочных работ следует систематически контролировать скорость ветра. Допускаемая скорость ветра в зоне сварки должна указываться в проекте резервуара в зависимости от применяемых способов сварки и марок сварочных материалов. При превышении допускаемой скорости ветра сварка должна быть прекращена или должны быть устроены соответствующие защитные укрытия.

Сварка должна производиться при стабильном режиме. Колебания величины сварочного тока и напряжения в сети, к которой подключается сварочное оборудование, не должны превышать ± 5 %.

Последовательность выполнения всех сварных соединений резервуара и схема выполнения каждого сварного шва в отдельности должны соблюдаться в соответствии с указаниями в проекте резервуара исходя из условий обеспечения минимальных сварочных деформаций и перемещений элементов конструкций. При выполнении монтажных стыков стенки первыми, как правило, должны выполняться швы изнутри резервуара.

Не допускается выполнение сварочных работ на резервуаре при дожде, снеге, если кромки элементов, подлежащих сварке, не защищены от попадания влаги в зону сварки.

Все сварные соединения на днище и стенке резервуаров при ручной или механизированной сварке должны выполняться, как правило, не менее чем в два слоя. Каждый слой сварных швов должен проходить визуальный контроль, а обнаруженные дефекты должны устраняться.

Удаление дефектных участков сварных швов производится механическим методом (шлифмашинками или пневмозубилом) или воздушно-дуговой строжкой с последующей зашлифовкой поверхности реза.

Заварку дефектных участков сварных швов следует выполнять способами и материалами, предусмотренными технологией. Исправленные участки сварного шва должны быть подвергнуты повторному контролю физическими методами. Если в исправленном участке вновь будут обнаружены дефекты, ремонт сварного шва должен выполняться при обязательном контроле всех технологических операций руководителем сварочных работ.

Информация о выполненных ремонтных работах сварных соединений должна быть занесена в журнал контроля качества монтажно-сварочных работ.

Выполнение троекратного ремонта сварных соединений в одной и той же зоне должно согласовываться с разработчиком технологического проекта.

Удаление технологических приспособлений, закрепленных сваркой к корпусу резервуара, должно производиться, как правило, механическим способом или кислородной резкой с последующей зачисткой мест их приварки заподлицо с основным металлом и контролем качества поверхности в этих зонах. Вырывы основного металла или подрезы в указанных местах недопустимы.

После сварки швы и прилегающие зоны должны быть очищены от шлака и брызг металла

Последнее изменение этой страницы: 2016-08-10; Нарушение авторского права страницы

Источник: infopedia.su

Таблица свариваемости металла (по сталям)

Таблица свариваемости металла (по сталям)

Марочник сталей

Сталь углеродистая обыкновенного качества ГОСТ 380-88

Марка стали

Заменитель

Применение

Свариваемость

Для второстепенных элементов конструкций и неответственных деталей: настилы, арматура, шайбы, перила, кожухи, обшивки и д.р.

Сваривается без ограничений.

Ст2пс
Ст2кп
Ст2сп

Неответственные детали, требующие повышенной пластичности, мало нагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах.

Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм. рекомендуется подогрев и последующая термообработка

Для второстепенных и малонагруженных элементов сварных элементов и не сварных конструкций, работающих в интервале температур от- 10 до 400 градусов по Цельсию.

Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм. рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Несущие и ненесущие элементы сварных и не сварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат (5-ой категории) толщиной до 10мм для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от — 40 до +425 градусов по Цельсию дляСт3пс и толщиной до25мм. Для Ст3сп, Ст3пс при толщине проката от 10 до 25мм. — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от-40 до + 425 градусов, при условии поставки с гарантируемой свариваемостью, Ст3сп при толщине проката свыше 25мм — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температурах от -40 до + 425 градусов по Цельсию, при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.

Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм. рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Фасонный и листовой прокат толщиной от 10 до 36мм. для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от -40 до + 425 градусов по Цельсию, и для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от -40 до +425 градусов при гарантируемой свариваемости.

Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей.

Сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей типа валов, осей, втулок и др.

Детали клепанных конструкций: болты, гайки, ручки, тяги, ходовые валики, втулки, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, стержни, звездочки, трубчатые розетки, фланцы и другие детали, работающие в интервале о 0 до + 425 градусов по Цельсию, поковки сечением до 800мм.

Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Для деталей повышенной прочности: осей, валов, пальцев, поршней и т.д.

Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Для деталей повышенной прочности: осей, валов, пальцев и других деталей в термообработанном состоянии, а также для стержневой арматуры периодического профиля.

Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Сталь углеродистая качественная конструкционная ГОСТ 1050-88

Марка стали

Заменитель

Применение

Свариваемость

Детали к которым предъявляются требования высокой пластичности, шайбы патрубки, прокладки и другие неответственные детали, работающие в интервале температур от — 40 до + 450 градусов по Цельсию.

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико- термической обработки.

Для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.

Детали работающие при температуре до + 450 градусов, к которым предъявляются требования высокой пластичности, после химико-термической обработки (ХТО) — детали с высокой поверхностной твердостью при невысокой прочности сердцевины.

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.

Детали работающие при температуре от — 40 до + 450 градусов, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а также: втулки, шайбы, ушки, винты и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.

Болты, винты, крюки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от-40 до + 450 градусов; после ХТО — рычаги, кулачки, гайки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины.

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.

Элементы трубных соединений, штуцера, вилки и другие детали котлотурбостроения, работающие при температуре от — 40 до + 450 градусов; после цементации и цианирования детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой твердости сердцевины(крепежные детали, рычаги, оси и т.п.)

Сваривается без ограничений.

Для сварных строительных конструкций в виде листов различной толщины и фасонных профилей.

Сваривается без ограничений.

После нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температурах от — 40 до+ 450 градусов под давлением; после ХТО — шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности сердцевины.

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.

После нормализации или без термообработки патрубки, штуцера, вилки, болты корпуса аппаратов и другие детали из кипящих сталей, работающие при температурах от — 20 до + 450 градусов; после цементации и цианирования — оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой твердости сердцевины

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.

Оси, валы, соединительные муфты, собачки, рычаги, вилки, шайбы, валики болты, фланцы, тройники, крепежные детали и другие неответственные детали; после ХТО — винты, втулки, собачки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины.

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.

Тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности.

Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, втулки, шпиндели, звездочки, тяги, обода, валы, траверсы, бандажи, диски и другие детали.

Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

После улучшения — коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, маховики, зубчатые колеса, болты, оси и другие детали; после поверхностного упрочения с нагревом ТВЧ -длинные валы, ходовые валики, зубчатые колеса, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и повышенной износостойкости при малой деформации

Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной обработке детали, от которых требуется повышенная прочность.

Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Ст45
Ст50Г
50Г2
Ст55

После нормализации с отпуском и закалки с отпуском — зубчатые колеса прокатные валки, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев.

Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка.

Гусеницы, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие а трение.

Не применяется для сварных конструкций

Цельнокатаные колеса вагонов, валки рабочие листовых станов для горячей прокатки металлов, амортизаторов, замочные шайбы, регулировочные прокладки и другие детали, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные кольца к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости.

Не применяется для сварных конструкций

*ГОСТ 1055-88 содержит и другие марки стали

Сталь конструкционная легированная хромистая ГОСТ 4543-71

Марка стали

Заменитель

Применение

Свариваемость

Втулки, пальцы, шестерни, валики, толкатели и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой твердости поверхности при невысокой прочности сердцевины; детали, работающие в условиях износа трением.

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.

Ст15Х
20ХН,
18ХГТ

Втулки, шестерни, обоймы, гильзы, диски, плунжеры, рычаги и другие цементуемые детали, к которым предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины; детали работающие в условиях износа при трении.

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.

Оси, валики, рычаги, болты, гайки и другие некрупные детали.

Оси, валы, шестерни, кольцевые рельсы и другие улучшаемые детали.

Червяки, зубчатые колеса, шестерни, валы, оси, ответственные болты и др. улучшаемые детали.

Ст45Х
Ст38ХА
Ст40ХС

Оси, валы, шестерни, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, зубчатые венцы, болты, полу- оси, втулки и другие детали повышенной прочности

Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка.

Валы, шестерни, оси, болты, шатуны и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости и работающие при незначительных ударных нагрузках.

Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка.

Валы, шпиндели, установочные винты, крупные зубчатые колеса, редукторные валы, упорные кольца, валки горячей прокатки и другие улучшаемые детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости и прочности, работающие при незначительных нагрузках.

Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка

*ГОСТ 4534-71 содержит и другие марки стали.

сталь высоколегированная и сплавы КОРРОЗОННОСТОЙКИЕ ЖАРОСТОЙКИЕ И ЖАРОПРОЧНЫЕ (ГОСТ 5632-72)

Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие жаростойкие и жаропрочные (ГОСТ 5632-72) изготавливают марок: 40Х9С2, 40Х10С2М, 08X13, 12X13, 20X13, 30X13, 40X13, 10Х14АГ15, 12X17, 08X17Т, 95X18, 08Х18Т1, 15Х25Т, 15X28, 25Х13Н2, 20Х23Н13, 20Х23Н18, 10Х23Н18, 20Х25Н20С2, 15Х12ВНМФ, 20Х12ВНМФ, 37Х12Н8Г8МФБ, 13Х11Н2В2МФ, 45Х14Н14В2М, 40Х15Н7Г7Ф2МС, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 31Х19Н9МВБТ, 10Х14Г14Н4Т, 14Х17Н2, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Г8Н2Т, 20Х20Н14С2, 08Х22Н6Т, 12Х25Н16Г7АР.

Сплавы по (ГОСТ 5632-72) изготавливают марок:

06ХН28МДТ, ХН35ВТ, ХН35ВТЮ, ХН70Ю, ХН70ВМЮТ, ХН77ТЮР, ХН78Т, ХН80ТБЮ. ГОСТ 5632-72 содержит и другие марки сталей и сплавов.

Марки, область применения и свариваемость сталей (ГОСТ 5632-72)

Марка стали

Заменитель

Применение

Свариваемость

Выпускные клапана двигателей, крепежные детали

Не применяется для сварных конструкций

Клапана двигателей, крепежные детали

08X13
12X13
20X13
25X1 ЗН2

Стали: 12X13 12Х18Н9Т
Сталь: 20X13
Стали: 12X13 14X1 7Н2

Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам

Сталь: 40X13
Сталь: 30X13

Режущий инструмент, предметы домашнего обихода

Не применяется для сварных конструкций

Стали: 12Х18Н9, 08X1 8Н10, 12Х18Н9Т, 12Н18Н10Т

Для немагнитных деталей, работающих в слабоагрессивных средах

Сваривается без ограничений

Крепежные детали, работающие в кислых растворах

08X1 7Т 08X1 8Т1

Стали: 12X17, 08X1 8Т1 Стали: 12X17, 08X1 7Т

Для конструкций, подвергающихся ударным нагрузкам и работающих в кислых средах

Детали, к которым предъявляются требования высокой твердости и износостойкости

Не применяется для сварных конструкций

Для сварных конструкций, не подвергающихся воздействию ударных нагрузок

Стали: 15Х25Т, 20Х23Н18

Для сварных конструкций, не подвергающихся воздействию ударных нагрузок

Трубы и детали, работающие при высоких температурах

Стали: 10Х25Т 20Х23Н13

Детали, работающие при температуре до 1100°С

Листовые детали, работающие при температуре до 1 100 °С

Детали печей, работающие при температуре до 1100°С

Детали, работающие при температуре до 780 °С

Стали: 15Х12ВНМФ, 18Х11МНФБ

Сварные конструкции, крепежные детали

Стали: 20Х13Н4Г9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т

Для изготовления сварного оборудования и криогенной техники до темп. -253 °С

Детали компрессорных машин

Стали: 20Х13Н4Г9, 10Х14Г14Н4Т Сталь: 20Х13Н4Г9

Холоднокатаный лист и лента повышенной прочности

Сваривается без ограничений

08X1 8Н10 08Х18Н10Т 12Х18Н9Т

Сталь: 12Х18Н10Т Стали: 15Х25Т, 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т,

Источник: zavod-gpm.ru

Обенности технологии сварки различных материалов

Информация по данным сайта: www.sio.su

ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, НАПЛАВОЧНЫЕ РАБОТЫ. СВАРКА ТРУБОПРОВОДОВ

СВАРКА ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Свариваемость легированных сталей

Свариваемость легированных сталей оценивается не только возможностью получения сварного соединения с физико-механическими свойствами, близкими к свойствам основного металла, но и возможностью сохранения специальных свойств: коррозионной стойкости, жаропрочности, химической стойкости, стойкости против образования закалочных структур и др. Большое влияние на свариваемость стали оказывает наличие в ней различных легирующих примесей: марганца, кремния, хрома, никеля, молибдена и др.

Хром – содержание его в низколегированных сталях не превышает 0,9%. При таком содержании хром не оказывает существенного влияния на свариваемость стали. В конструкционных сталях хрома содержится 0,7…3,5%, в хромистых-12…18%, в хромоникелевых -9…35%. При таком содержании хром снижает свариваемость стали, так как, окисляясь, образует тугоплавкие оксиды СГ2О3, резко повышает твердость стали в зоне термического влияния, образуя карбиды хрома, а также способствует возникновению закалочных структур.

Никель в низколегированных сталях содержится в пределах 0,3…0,6%, в конструкционных сталях-1,0…5%, а в легированных сталях – 8…35%.

Никель способствует измельчению кристаллических зерен, повышению пластичности и прочности стали; не снижает свариваемости.

Молибден в теплоустойчивых сталях содержится от 0,15 до 0,8%; в сталях, работающих при высоких температурах и ударных нагрузках, его содержание достигает 3,5%. Способствует измельчению кристаллических зерен, повышению прочности и ударной вязкости стали. Ухудшает свариваемость стали, так как способствует образованию трещин в металле шва и в зоне термического влияния. В процессе сварки легко окисляется и выгорает. Поэтому требуются специальные меры для надежной защиты от выгорания молибдена при сварке.

Ванадий содержится в легированных сталях от 0,2 до 1,5%. Придает стали высокую прочность, повышает ее вязкость и упругость. Ухудшает сварку, так как способствует образованию закалочных структур в металле шва и околошовной зоны. При сварке легко окисляется и выгорает.

Вольфрам содержится в легированных сталях от 0,8 до 18%. Значительно повышает твердость стали и его теплостойкость. Снижает свариваемость стали; в процессе сварки легко окисляется и выгорает.

Титан и ниобий содержатся в нержавеющих и жаропрочных сталях в количестве от 0,5 до 1,0%. Они являются хорошими карбидообразова-телями и поэтому препятствуют образованию карбидов хрома. При сварке нержавеющих сталей ниобий способствует образованию горячих трещин.

Сварка низколегированных сталей

Низколегированные стали получили большое применение в связи с тем, что они, обладая повышенными механическими свойствами, позволяют изготовлять строительные конструкции более легкими и экономичными. Для изготовления различных конструкций промышленных и гражданских сооружений применяются стали марок 15ХСНД, 14Г2, 09Г2С, 10Г2С1, 16ГС и др. Для изготовления арматуры железобетонных конструкций и сварных труб применяют стали 18Г2С, 25Г2С, 25ГС и 20ХГ2Ц. Эти стали относятся к категории удовлетворительно свариваемых сталей; содержат углерода не более 0,25% и легирующих примесей не более 3,0%. Следует учитывать, что при содержании в стали углерода более 0,25% возможно образование закалочных структур и даже трещин в зоне сварного шва. Кроме того, выгорание углерода вызывает образование пор в металле шва.

Сталь 15ХСНД сваривают вручную* электродами типа Э50А или Э55А. Наилучшие результаты дают электроды УОНИ-13/55 и электроды Днепровского электродного завода ДСК-50. Сварку электродами ДСК-50 можно выполнять переменным током, но лучшие результаты дает сварка постоянным током обратной полярности. Многослойную сварку следует производить каскадным методом. Чтобы предупредить перегрев стали, следует выполнять сварку при токах 40…50 А на 1 мм диаметра электрода. Рекомендуется применять электроды диаметром 4…5 мм. Автоматическую сварку стали 15ХСНД производят проволокой Св-08ГА или Св-10ГА под флюсом АН-348-А или ОСЦ-45 при высоких скоростях, но при малой погонной энергии. В зимних условиях сварку конструкций из стали 15ХСНД, 15ГС и 14Г2 можно производить при температурах не ниже – 10°С. При более низких температурах зону сварки на ширине 100…120 мм по обе стороны от шва предварительно нагревают до 100…150°С. При температуре -25°С сварка не допускается.

Стали 09Г2С и 10Г2С1 относятся к группе незакаливающихся сталей, не склонных к перегреву и стойких против образования трещин. Ручная сварка электродами Э50А и Э55А выполняется на режимах, предусмотренных для сварки низкоуглеродистой стали. Механические свойства сварного шва не уступают показателям основного металла. Автоматическая и полуавтоматическая сварка выполняется электродной проволокой Св-08ГА, Св-10ГА или Св-10Г2 под флюсом АН-348-А или ОСЦ-45. Сварку листов толщиной до 40 мм производят без разделки кромок. При этом равнопрочность сварного шва обеспечивается за счет перехода легирующих элементов из электродной проволоки в металл шва.

Стали хромокремнемарганцови-стые (20ХГСА, 25ХГСА,30ХГСА и 35ХГСА) при сварке дают закалочные структуры и склонны к образованию трещин. При этом чем меньше толщина кромок, тем больше опасность закалки металла и образования трещин, особенно в околошовной зоне. Стали с содержанием углерода 0,25% свариваются лучше, чем стали с большим содержанием углерода. Для сварки могут применяться электроды НИАТ-ЗМ типа Э70, Э85. Для ответственных сварных швов рекомендуются электроды, изготовленные из проволоки Св- 18ХГС или Св-18ХМА с покрытием ЦЛ-18-63, ЦК-18Мо, УОНИЧЗ/65, УОНИ-13/85, УОНИ-13/НЖ.

При сварке можно рекомендовать следующие режимы:

0,5.1,5 2…3 4…6 7…10 1,5…2,0 2.5…3 3…5 4…6 20…40 50…90 100…160 200…240

При сварке более толстых металлов применяется многослойная сварка с малыми интервалами времени между наложениями последующих слоев. При сварке кромок разной толщины сварочный ток выбирается по кромке большей толщины и на нее направляется большая часть зоны дуги. Для устранения закалки и повышения твердости металла шва и околошовной зоны рекомендуется после сварки нагреть изделие до температуры 650…680°С, выдержать при этой температуре определенное время в зависимости от толщины металла (1 ч на каждые 25 мм) и охладить на воздухе или в горячей воде.

Сварку низколегированных сталей в защитном газе производят при плотностях тока более 80 А/мм2. Сварка в углекислом газе выполняется на постоянном токе обратной полярности. Рекомендуется электродная проволока диаметром 1,6-2,0 мм марки Св-08Г2С – или Св-10Г2, а для сталей, содержащих хром и никель,- Св-08ХГ2С, Св-08ГСМТ.

Электрошлаковая сварка сталей любой толщины успешно производится электродной проволокой марки Св-10Г2 или Св-18ХМА под флюсом АН-8 при любой температуре окружающего воздуха. Прогрессивным способом является сварка в углекислом газе с применением порошковой проволоки.

Газовая сварка отличается значительным разогревом свариваемых кромок, снижением коррозионной стойкости, более интенсивным выгоранием легирующих примесей. Поэтому качество сварных соединений ниже, чем при других способах сварки. При газовой сварке пользуются только нормальным пламенем при удельной мощности 75… 100 л/(ч-мм) при левом способе, а при правом способе – 100…130 л/(ч-мм). Присадочным материалом служат проволоки Св-08, Св-08А, Св-10Г2, а для ответственных швов – Св-18ХГС и Св-18ХМА. Проковка шва при температуре 800… 850°С с последующей нормализацией несколько повышает механические свойства шва.

Сварка средне-и высоколегированных сталей

Сварка средне- и высоколегированных сталей затруднена по следующим причинам: в процессе сварки происходит частичное выгорание легирующих примесей и углерода; вследствие малой теплопроводности возможен перегрев свариваемого металла; повышенная склонность к образованию закалочных структур; больший, чем у низкоуглеродистых сталей, коэффициент линейного расширения может вызвать значительные деформации и напряжения, связанные с тепловым влиянием дуги. Чем больше в стали углерода и легирующих примесей, тем сильнее сказываются эти причины. Для устранения влияния их на качество сварного соединения рекомендуются следующие технологические меры:

тщательно подготавливать изделие под сварку;

сварку вести при больших скоростях с малой погонной энергией, чтобы не допускать перегрева металла;

применять термическую обработку для предупреждения образования закалочных структур и снижения внутренних напряжений;

применять легирование металла шва через электродную проволоку и покрытие, чтобы восполнить выгорающие в процессе сварки примеси.

Для сварки высоколегированных сталей применяют электроды по ГОСТ 10052-75 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы». Электроды изготовляют из высоколегированной сварочной проволоки по ГОСТ 2246-70. Применяют покрытие типа Б. Обозначение типа электрода состоит из индекса Э и следующих за ним цифр и букв. Две или три цифры, следующие за индексом, указывают на количество углерода в металле шва в сотых долях процента. Следующие затем буквы и цифры указывают химический состав металла,

Выбор стали производится в соответствии с табл. 24.2. Поскольку последняя редакция СНиП П-23-81* «Стальные конструкции» ориентирована на ГОСТ 27772-88, марки стали могут быть заменены классами стали по этому ГОСТ в соответствии с табл. 24.3.

Таблица 24.2

Стали по ГОСТ 27772-88 для строительных конструкций

		Расчетная температура в				°С в районе строительства
				и группа конструкций
Сталь	И4 (-30°>Т>40°)				11,112, П3			I,
	п5	и др. (Т>-30°)		(-40°>Т>-50°)			(-50°>Т>-65°)
	1	2	3 4	1	2	3 4	1	2 3 4
С235	–	–	+ +
С245	–	+	+	–	–	+	–	– – +
С255	+	+	+ –	–	–	+ +	–	– – +
С275	–	+	+	–	–	+	–	+
С285	+	+	+	–	–	+ +	–	– – +
С345	+3	+1	+1 –	+3	+1	+1 –	+4	+4 +2.3 –
С345К	–	+	+	–	–	+
С375	+3	+1	+1 –	+3	+3	+1 –	+4	+4 +2,3 –
С390	+	+	+	+	+	+	+	+ + –
С590		+	+
С590К	–	–	–	–	+	+	–	+ + –

Примечание. Знаки « + » и «-» означают, что данную сталь применять следует или не следует. Цифра обозначает категорию стали. Стали для конструкций, возводимых в климатических районах 1ь 12, И2 и П3, но эксплуатируемых в отапливаемых помещениях, следует принимать как для района II, за исключением стали С245 и С275 для конструкций группы 2. Остальные примечания в нормах.

Таблица 24.3 Нормативные и расчетные сопротивления стали

			Нормативное		Расчетное		Марка-
Сталь	Вид проката	Толщина, мм	сопротивление, МПа		сопротивление, МПа		аналог по другим
				R,w	Л,	К	стандартам
	лист,
	фасон	до 20	235	350	230	350
С235	лист,	21-40	225	360	220	350	ВСтЗкп2
	фасон	41-100	215	360	210	350
	лист
С245	лист, фасон лист	2-20 21-30	245 235	370 370	240 230	360 360	ВСтЗпсб
	лист	4-10	245	380	240	370
С255	фасон	4-10	255	380	250	370	ВСтЗсп5,
С255	лист	11-20	245	370	240	360	ВСтЗГпс5
	фасон	21-40	235	370	230	360
	лист, фасон	2-10	275	380	270	370
С275	лист, фасон	11-20	265	370	260	360	ВСтЗпсб-2
	лист фасон	11-20	275	380	270	370
	лист	4-10	275	390	270	380
С285	лист	11-20	265	380	260	370	ВСтЗсп5-2,
С285	фасон	4-10	285	400	280	390	ВСтЗГпс5-5
	фасон	11-20	275	390	270	380
	лист, фасон	2-10	345	490	335	480	09Г2С, 14Г2, 12Г2С, ВСтГпс
С345(Т)	лист, фасон	11-20 21-40	325 305	470 460	315 300	460 450	09Г2С, 14Г2, 12Г2С, ВСтГпс
	лист, фасон	2-10	375	510	365	500	10Г2С1,
С375	лист, фасон	11-20 21-40	355 335	490 480	345 325	480 470	15ХНД, 10ХСНД
							14Г2АФ,
С390	лист	4-50	390	540	380	525	10Г2С1т.о., юхснд
С440	лист	4-30 31-50	440 410	590 570	430 400	575 555	16Г2АФ
С590	лист	10-36	540	635	515	620	12Г2СМФ

Основными расчетными характеристиками стали являются расчетные сопротивления на растяжение, сжатие и изгиб, определяемые делением нормативных сопротивлений (предела текучести и предела прочности) на коэффициент надежности по материалу:

Ry–,K-~-(24.3)

Коэффициент надежности по материалу изменяется в пределах 1,025-1,15.

Значения нормативных и расчетных сопротивлений основных строительных сталей приведены в табл. 24.3.

При расчете конструкций с использованием расчетного сопротивления по пределу прочности учитывают повышенную опасность такого состояния путем введения дополнительного коэффициента надежности уи = 1,3.

При срезе расчетные сопротивления Rs определяют путем умножения расчетного сопротивления Ry на коэффициент перехода 0,58.

При сжатии торцевой поверхности в случае плотной пригонки (строжка или фрезеровка торца), согласно нормам, расчетное сопротивление в зоне контакта Rp = Ru.

При расчете проката на растяжение в направлении, перпендикулярном плоскости проката из предположения о возможности расслоя, расчетное сопротивление Rth = 0,5RU.

24.1.2. Алюминиевые сплавы

Алюминий по своим свойствам существенно отличается от стали. Плотность его р = 2700 кг/м3, т.е. почти в три раза меньше плотности стали. Модуль упругости алюминия £=0,71 хЮ5 МПа, модуль сдвига С=0,27х105 МПа, что примерно в три раза меньше, чем соответствующие величины для стали. Коэффициент линейного расширения алюминия а=2,3х10″5 Мград, что почти в два раза больше, чем у стали. Вследствие весьма низкой прочности технически чистый алюминий в строительных конструкциях применяется очень редко.

С целью повышения прочности алюминия его легируют, добавляя в сплав магний, марганец, медь, кремний, цинк и некоторые другие элементы. Легирующие элементы практически не увеличивают массу сплавов. С той же целью повышения прочности применяют различные приемы – термическое упрочнение, нагартовка (наклеп).

Информация по данным сайта: www.sio.su

Электроды для сварки УОНИ 13 45 ГОСТ

Из каких марок стали делают элементы ЛСБ, предназначенные для сварки электродами УОНИ 13/45

Для сварки узлов и конструкций ЛСБ (локализующих систем безопасности атомных станций), входящих в гермоконтур, можно применять покрытые электроды УОНИ 13/45 (соответствующие требованиям ОСТ 5.9224).

С помощью электродов данной марки можно сваривать элементы ЛСБ в процессе изготовления, монтажа, ремонта. Элементы ЛСБ под сварку могут изготавливаться из следующих сталей:

из углеродистых сталей марок Ст3сп5, Ст3сп2, С3Гпс5, Ст3Гсп5
из низколегированных сталей 17ГС, 09Г2С, 10Г2С1, 14Г2, 10ХСНД

В течение какого срока после прокалки можно пользоваться электродами УОНИ13/45, предназначенными для сварки элементов ЛСБ

Срок использования электродов после проведения прокали (при температуре +350…+400˚С в течение (1,5+5) часов) составляет не более 5 суток.

Приведите примеры использования электродов УОНИ 13/45 для сварки деталей из двухслойных сталей

Электроды УОНИ 13/45 ГОСТ 9466 можно использовать для выполнения прихваток при сборке деталей оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок:

для сварки деталей из двухслойных сталей перлитного класса (кроме сварных соединений Iн и IIн категорий):

стали Зсп5, 10, 15, 15Л, 20, 20Л, 20К можно сваривать между собой, а также со сталью 22К, с кремнемарганцовистыми и легированными сталями
стали 22К можно сваривать со сталью 22К и сталями 15ГС, 16ГС, 20ГСЛ, 09Г2С, 10ГН2МФА, 10ГН2МФАЛ, 15Х2НМФА
10ХСНД с 10ХСНД
10ХН1М с 10ХН1М и с 10ХСНД

для сварных соединений Iн и IIн категорий деталей, состоящих из сталей перлитного класса:

Ст3сп5, 10, 15, 20, 22К в любом сочетании

Что означает буква Б в условном обозначении электрода Э42-УОНИ-13/45-6-УД / Е41 2(4)-Б20

Буква Б указывает, что электрод произведен с основным покрытием. Применение данного покрытия обеспечивает получение при сварке материала шва, обладающего высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин, с низким содержанием водорода.

Основное покрытие электрода состоит из карбонатов магния/кальция, плавикового шпата, ферросплавов. В составе покрытия отсутствуют оксиды железа, марганца, поэтому применение данного электрода позволяет широко легировать наплавленный металл, получить шов, материал которого будет нормирован по химсоставу и механическим свойствам. В качестве раскислителей в состав покрытия могут вводиться ферротитан, ферромарганец, ферросилиций.

Можно ли использовать электроды УОНИ 13/45 для ручной дуговой сварки арматуры класса А-II

Да, можно, с помощью электродов марки УОНИ 13/45 может производиться ручная дуговая сварка арматуры класса А-II, а также класса А-I. Арматуру данных классов можно купить по минимальным ценам в METAL БЮРО (см. раздел сайта «Цены на арматуру»).

По каким причинам в процессе сварки может возникнуть неравномерность шва по ширине

Если ширина шва при сварке получается неравномерной, то возможно имели место резкие колебания напряжения дуги или скорости сварки, сопровождающиеся изменением глубины проплавления свариваемых деталей. Поэтому, нельзя допускать изменение шва по ширине, так как это может привести к неравномерному проплавлению соединяемых деталей или к непровару.

Для получения сварного шва надлежащего качества необходимо контролировать все технологические процессы:

до начала сварки – состояние металла и сварочных материалов, качество подготовки и сборки под элементов сварку, исправность аппаратуры
в процессе сварки – правильность ведения сварки (режим сварки, стабильность горения дуги, геометрию шва, проверка образцов, свариваемых одновременно с изделиями и пр.)
после сварки – качество сварного шва и сварного соединения

Какие электроды подходят для сварки для стали?

Время чтения: 5 минут

С развитием металлургической промышленности человечеству удалось открыть более ста марок сталей. И большинство из этих марок нашли свое применение в современном производстве. Из стали изготавливают все: от посуды до рабочих станков. Это самый востребованный материал из всех существующих металлов.

Логично, что для удовлетворения большого спроса на стальные изделия нужно привлекать на работу сварщиков, которые умеют качественно варить сталь. Если вы только начинаете обучаться сварке и хотите начать со стали, то вам понадобится наша статья. В ней мы расскажем, какие электроды использовать для ручной дуговой сварки сталей.

Содержание статьи

Марки электродов для сварки стали

Раз существуют десятки типов сталей, значит для них разработано столько же электродов. Чтобы варить сталь электродами необходимо иметь навыки ручной дуговой сварки, выбрать подходящие электроды и знать особенности самого металла. Обо всем этом мы и расскажем далее.

Чаще всего на прилавках магазинов можно встретить электроды для сварки углеродистых сталей. А все потому, что этот металл используется чаще всего. Поэтому любой более-менее крупный производитель выпускает электроды для сварки углеродистой стали. Самые распространенные марки — МР, УОНИ, ОЗС и АНО. Давайте подробнее разберемся, какие именно разновидности этих марок используются для стали.

Читайте также: Технология и особенности сварки сталей

Марка МР

Начнем с марки МР. Зачастую для сварки сталей используются МР-3 или МР-3С. Это любимая марка всех новичков и домашних любителей. С такими электродами легко работать, они легко поджигаются, а металл во время сварки практически не разбрызгивается. Чтобы варить МР-3, не нужно иметь высокую квалификацию.

Марка УОНИ

Далее УОНИ, а точнее их разновидности УОНИ 13/45 и УОНИ 13/55. Это электроды для мастеров с опытом. Они обеспечивают стабильное горение дуги и малую разбрызгиваемость металла. Шлак отделяется легко. Но для поджига этих электродов нужно иметь сноровку.

Марка ОЗС

Представлена разновидностями ОЗС-4, ОЗС-6 и ОЗС-12. Позволяют сформировать очень качественные эстетичные швы. Шлак отделяется так же легко, как и в случае с УОНИ. Требуют опыта для их использования.

Марка АНО

Марка АНО представлена АНО-21. Эти электроды хорошо подходят для сварки сталей. У них легко поджигается дуга, в том числе повторно. Металл практически не разбрызгивается в процессе сварки.

Это марки, которые чаще всего используются для сварки сталей. Их можно легко найти в магазинах и купить по демократичной цене. Перед покупкой запросите у продавца сертификат качества, чтобы убедиться в подлинности покупаемых электродов и их качестве.

Также в продаже есть электроды для низколегированной стали, электроды для сварки высоколегированных сталей, электроды для сварки конструкционных сталей, электроды для высокоуглеродистых сталей и так далее. Лучше, если вы при покупке будете знать саму марку стали. Ведь для сварки стали 20х13, стали 40х13 и стали 65г могут понадобиться совершенно разные типы электродов. Ровно как сталь 09г2с и сталь 20 может вариться по-разному.

В этой статье мы не будем перечислять электроды для всех типов сталей, поскольку это невозможно сделать в рамках небольшого материала. Но описанной выше информации уже достаточно для сварки большинства стальных изделий.

Особенности сварки

Чтобы обеспечить достойное качество швов вам необходимо знать некоторые нюансы сварки сталей. Разумеется, мы не сможем их все перечислить, но вы узнаете основы основ, которые упростят вашу работу.

При сварке высокоуглеродистой стали рекомендуется предварительно прогреть металл до температуры не более 650 градусов. Для сварки применяйте контактную, газовую или дуговую технологию. Желательно использовать флюсы и присадочную проволоку. Состав проволоки должен быть идентичен составу стали.

Для сварки аустенитных сталей применяйте технологию контактной сварки, используя пониженное значение плотности сварочного тока.

Разнородные стали

Что касается сварки разнородных сталей, то и здесь есть свои особенности. Разнородными считаются те металлы, которые принадлежат к разным классам. Например, аустенитная сталь и перлитная сталь разнородны. Также разнородными считаются высоколегированные и низколегированные стали. Для подобных работ при РДС сварке нужно использовать специальные электроды для сварки разнородных сталей.

Но РДС сварка все же не рекомендуется. Желательно варить такие металлы не электродуговой сваркой, а лазером или плазмой. Такие технологии предполагают малую глубину плавления металла. Поэтому качество швов намного лучше, чем при дуговой сварке.

Специально для сварки перлитной и аустенитной стали была придумана отдельная технология. Суть этой технологии проста. На деталь из перлитной стали наплавляется небольшой слой аустенитной стали. Затем подогреваются кромки и обе детали свариваются вместе. При этом нужно выбирать тот режим сварки, который подойдет для аустенитной детали.

Применяйте электроды с низким содержанием водорода, если варите разнородные стали. Ведь при избыточном количестве водорода у деталей начинают образовываться трещины в их начальной стадии. Также при избытке водорода увеличивается вероятность образования пор.

Вместо заключения

Теперь вы знаете, какими электродами варить стальные детали. Конечно, мы не перечислили еще много других достойных марок электродов, поскольку это невозможно сделать в рамках одной небольшой статьи. Мы перечислили самые популярные марки, которые можно найти в любом специализированном магазине. Рекомендуем приобрести несколько типов электродов и испробовать их все.

Возможно, вы уже применяли перечисленные выше марки электродов в своей работе? Расскажите о своем опыте в комментариях ниже. Он будет полезен для всех начинающих сварщиков. Желаем удачи в работе!

Свариваемость сталей | Мир сварки

Таблица — Свариваемость сталей
ГОСТ	Марки стали	Заменитель	Свариваемость
380-94	Ст0		Сваривается без ограничений
	Ст2кп Ст2пс Ст2сп	Ст2сп Ст2пс	Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка
	Ст3кп	Ст3пс	Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка
	Ст3пс Ст3сп	Ст3сп Ст3пс	Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка
	Ст3Гпс	Ст3пс Сталь 18Гпс	Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка
	Ст4кп
	Ст4пс	Ст4сп	Сваривается ограниченно
	Ст5пс Ст5сп	Ст6сп Ст4сп	Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
	Ст6пс		Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
	Ст6сп	Ст5сп	Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
801-78	ШХ15	Стали: ШХ9, ШХ12, ШХ15СГ	Способ сварки КТС
	ШХ15СГ	Стали: ХВГ, ШХ15, 9ХС, ХВСГ	Способ сварки КТС
	ШХ4		Способ сварки КТС
1050-88	08	Сталь 10	Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
	08кп 08пс	Сталь 08	Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
	10	Стали: 08, 15, 08кп	Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
	10кп 10пс	Стали: 08кп, 15кп, 10	Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
	15	Стали: 10, 20	Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
	15кп 15пс	Стали: 10кп, 20кп	Сваривается без ограничений
	18кп		Сваривается без ограничений
	20	Сталь: 15, 20	Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
	20кп 20пс	Сталь: 15кп	Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
	25	Сталь: 20, 30	Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
	30	Стали: 25, 35	Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
	35	Стали: 30, 40, 35Г	Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
	40	Стали: 35, 45, 40Г	Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
	45	Стали: 40Х, 50, 50Г2	Трудносвариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
	50	Стали: 45, 50Г, 50Г2, 55	Трудносвариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
	55	Стали: 50, 60, 50Г	Не применяется для сварных конструкций
	58 (55пп)	Стали: 30ХГТ, 20ХГНТР, 20ХН2М, 12ХНЗА, 18ХГТ	Не применяется для сварных конструкций
1414-75	А20	Сталь А12	Не применяется для сварных конструкций
1414-75	А30 А40Г	Сталь: А40Г	Не применяется для сварных конструкций
1435-90	У7, У7А	Сталь: У8	Не применяется для сварных конструкций
	У8, У8А	Сталь: У7, У7А У10, У10А	Не применяется для сварных конструкций
	У9, У9А	Стали: У7, У7А, У8, У8А	Не применяется для сварных конструкций
	У10, У10А	Стали: У10, У10А	Не применяется для сварных конструкций
4543-71	15Х	Сталь: 20Х	Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
	20Х	Сталь: 15Х, 20ХН, 18ХГТ	Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
	30Х	Сталь: 35Х	Ограниченно сваривается
	35Х	Сталь: 40Х	Ограниченно сваривается
	38ХА	Сталь: 40Х, 35Х	Трудно-свариваемая
	40Х	Сталь: 45Х, 35ХА, 40ХС	Трудно-свариваемая, необходим подогрев и последующая термообработка
	45Х	Сталь: 40Х, 45Х, 50ХН	Трудно-свариваемая, необходим подогрев и последующая термообработка
	50Х	Сталь: 40Х, 45Х, 50ХН	Трудно-свариваемая, необходим подогрев и последующая термообработка
	15Г 20Г	Сталь: 20Г, 20, 30Г	Хорошо свариваемая
	30Г	Сталь: 35, 40Г	Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
	35Г		Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
	40Г	Стали: 45, 40Х	Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
	45Г	Стали: 40Г, 50Г	Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
	50Г	Стали: 40Г, 50	Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
	10Г2	Сталь: 09Г2	Сваривается без ограничений.
	35Г2	Сталь: 40Х	Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.
	40Г2	Сталь: 45Г2, 60Г	Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.
	45Г2	Сталь: 50Г2	Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.
	50Г2	Сталь: 45Г2, 60Г	Не применяется для сварных конструкций
	47ГТ	Сталь: 40ХГРТ	Не применяется для сварных конструкций
	18ХГТ 25	Сталь: 30ХГТ, 25ХГТ, 12ХН3А, 12Х2Н4А, 20ХН2М, 20ХГР	Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
	20ХГР	Сталь: 20ХН3А, 20ХН24, 18Х1Т, 12ХН2, 12ХН3А	Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
	25Х1Т	Сталь: 18ХГТ, 30ХГТ, 25ХГМ	Требуется последующая термообработка
	30ХГТ	Сталь: 18ХГТ, 20ХН2М, 25ХГТ, 12Х2Н4А	Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
	33ХС		Трудно-свариваемая
	38ХС 40ХС	Сталь: 40ХС, 38ХС, 35ХГТ	Трудно-свариваемая
	15ХФ	Сталь: 20ХФ	Сваривается без ограничений (способ КТС)
	40ХФА	Сталь: 40Х, 65Г, 50ХФА, 30Х3МФ	Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.
	15ХМ		Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
	30ХМ 30ХМА	Сталь: 35ХМ, 35ХРА	Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
	35ХМ	Сталь: 40Х, 40ХН, 30ХН, 35ХГСА	Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
	38ХН		Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
	20ХН	Сталь: 15ХГ, 20ХНР, 18ХГТ	Ограниченно свариваемая
	40ХН	Сталь: 45ХН, 50ХН, 38ХГН, 40Х, 35ХГФ, 40ХНР, 40ХНМ, 30ХГВТ	Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
	45ХН	Сталь: 40ХН	Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
	50ХН	Сталь: 40ХН, 60ХГ	Не применяется для сварных конструкций
	20ХНР	Сталь: 20ХН	Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.
	12ХН2	Сталь: 20хнр, 20ХГНР, 12ХН3А, 18ХГТ, 20ХГР	Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.
	12ХН3А	Сталь: 12ХН2, 20ХН3А, 25ХГТ, 12Х2НА, 20ХНР	Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.
	20ХН3А	Сталь: 20ХГНР, 20ХНГ, 38ХА, 20ХГР	Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.
	12Х2Н4А	Сталь: 20ХГНР, 12ХН2, 20ХГР, 12ХН3А, 20Х2Н4А	Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.
	20Х2Н4А	Сталь: 20ХГНР, 20ХГНТР	Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.
	30ХН3А	Сталь: 30Х2ГН2, 34ХН2М	Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.
	20ХГСА	Сталь: 30ХГСА	Сваривается без ограничений
	25ХГСА	Сталь: 20ХГСА	Сваривается без ограничений
	30ХГС, 30ХН2МА	Сталь: 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 35ХГСА	Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.
	38Х2Н2МА		Не применяется для сварных работ
	40ХН2МА	Сталь: 40ХГТ, 40ХГР, 30Х3МФ, 45ХН2МФА	Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
	40Х2Н2МА	Сталь: 38Х2Н2МА	Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
	38ХН3МА	Сталь: 38ХН3ВА	Не применяется для сварных конструкций
	18Х2Н4МА	Сталь: 20Х2Н4А	Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
	30ХГСА	Сталь: 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА	Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
	35ХГСА	Сталь: 30ХГС, 30ХГСА, 30ХГТ, 35ХМ	Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
	30ХГСН2А		Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
	38ХГН	Сталь: 38ХГНМ	Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
	20ХГНР	Сталь: 20ХН3А	Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
	20ХН2М	Сталь: 20ХГР, 15ХР, 20ХНР, 20ХГНР	Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
	30ХН2МФА	Сталь: 30ХН2ВФА	Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
	36Х2Н2МФА		Трудно-свариваемая
	38ХН3МФА		Не применяется для сварных конструкций
	45ХН2МФА		Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
	20ХН4ФА	Сталь: 18Х2Н4МА	Не применяется для сварных конструкций
	38Х2МЮА	Сталь: 38Х2ЮА, 38ХВФЮ, 38Х2Ю, 20Х3МВФ	Не применяется для сварных конструкций
5520-79	16К 18К		Сваривается без ограничений
	20К		Сваривается без ограничений
	22К		Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
5632-72	40Х9С2		Не применяется для сварных конструкций
	40Х10С2М		Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
	08Х13 12Х13 20Х13 25Х13Н2	Сталь: 12Х13, 12Х18Н9Т Сталь: 20Х13 Сталь: 12Х13, 14Х17Н2	Ограниченно свариваемая. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкций
	30Х13 40Х13		Не применяется для сварных конструкций
	10Х14АГ16	Сталь: 12Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т	Сваривается без ограничений
	12Х17	Сталь: 12Х18Н9Т	Не рекомендуется для сварных конструкций. Трудно-свариваемая
	08Х17Т, 08Х18Т1	Сталь: 12Х17, 08Х18Т1, 08Х17Т	Ограниченно свариваемая
	95Х18		Не применяется для сварных конструкций
	15Х25Т	Сталь: 12Х18Н10Т	Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
	15Х28	Сталь: 15Х25Т, 20Х23Н18	Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
	20Х23Н13		Ограниченно свариваемая
	20Х23Н18	Сталь: 10Х25Т, 20Х23Н13	Ограниченно свариваемая
	10Х23Н10		Ограниченно свариваемая
	20Х25Н20С		Ограниченно свариваемая
	15Х12ВНМФ		Трудно-свариваемая
	20Х12ВНМФ	Сталь: 15Х12ВНМФ, 18Х11МНФБ	Трудно-свариваемая
	37Х12Н8Г2МФБ		Ограниченно свариваемая
	13Х11Н2В2МФ		Ограниченно свариваемая
	45Х14Н14В2М		Трудно-свариваемая
	40Х15Н7Г7Ф2МС		Трудно-свариваемая
	08Х17Н13М21	Сталь: 10Х17Н13М21	Хорошо свариваемая
	10Х17Н3М2Т		Хорошо свариваемая
	31Х19Н9МВБТ		Трудно-свариваемая
	10Х14Г14Н4Т	Сталь: 20Х13Н4Г9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т	Сваривается удовлетворительно
	14Х17Н2	Сталь: 20Х17Н2	Хорошо свариваемая
	12Х18Н9 17Х18Н9	Сталь: 20Х13Н4Г9, 10Х14Г14Н4Т, 20Х13Н4Г9	Сваривается без ограничений
	08Х18Н10 08Х18Н10Т 12Х18Н9Т 12Х18Н10Т	Сталь: 12Х18Н10Т, Сталь: 15Х25Т, 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 08Х17Т	Сваривается без ограничений
	12Х18Н12Т	Сталь: 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т	Ограниченно сваривается
	08Х18Г8Н2Т	Сталь: 12Х18Н9	Сваривается без ограничений
	20Х20Н14С2		Сваривается без ограничений
	12Х25Н16Г7АР		Сваривается без ограничений
	08Х22Н6Т	Сталь: 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т	Сваривается без ограничений
	06ХН28МДТ	Сплав: 03ХН28МДТ	Сваривается без ограничений
	ХН35ВТ		Трудно-свариваемая
	ХН35ВТЮ		Трудно-свариваемая
	ХН70Ю		Ограниченно сваривается
	ХН70ВМЮТ		Трудно-свариваемая
	ХН70ВМТЮФ		Трудно-свариваемая
	ХН77ТЮР		Трудно-свариваемая
	ХН78Т	Сплав: ХН38Т, Сталь: 12Х25Н16Г7АР, 20Х23Н18	Трудно-свариваемая
	ХН80ТБЮ		Трудно-свариваемая
5781-82	20ХГ2Ц		Сваривается без ограничений
5781-82	35ГС 25Г2С	Сталь: Ст5сп, Ст6, Ст5пс	Сваривается без ограничений
5950-73	ХВ4Ф		Не применяется для сварных конструкций
	9Х1	Сталь: 9х2	Не применяется для сварных конструкций
	9ХС	Сталь: ХВГ	Не применяется для сварных конструкций
	ХВГ	Сталь: 9ХС, 9ХВГ, ШХ15СГ	Не применяется для сварных конструкций
	9ХВГ	Сталь: ХВГ	Не применяется для сварных конструкций
	Х6ВФ	Сталь: Х12Ф1, Х12М, 9Х5Ф	Не применяется для сварных конструкций
	Х12, Х12ВМФ	Сталь: Х12МФ	Не применяется для сварных конструкций
	Х12МФ Х12Ф1	Сталь: Х6ВФ, Х12Ф1, Х12ВМФ Сталь: Х6ВФ, Х6ВФМ	Не применяется для сварных конструкций
	7ХГ2ВМФ		Не применяется для сварных конструкций
	7Х3 8Х3	Сталь: 8Х3 Сталь: 7Х3	Не применяется для сварных конструкций
	5ХНМ	Сталь: 5ХНВ, 5ХГМ, 4ХМФС, 5ХНВС, 4Х5В2ФС	Не применяется для сварных конструкций
	5ХГМ	Сталь: 5ХНМ, 5ХНВ, 6ХВС, 5ХНС, 5ХНСВ	Не применяется для сварных конструкций
	4ЗМФС		Не применяется для сварных конструкций
	4Х5МФС		Не применяется для сварных конструкций
	4ХМФ1С		Не применяется для сварных конструкций
	3Х3МХФ		Не применяется для сварных конструкций
	6ХС		Не применяется для сварных конструкций
	4ХВ2С	Сталь: 4Х5В2ФС, 4Х3В2М2	Не применяется для сварных конструкций
	5ХВ2СФ 6ХВ2С	Сталь: 6ХВ2С Сталь: 6ХЗФС	Не применяется для сварных конструкций
	6ХВГ		Не применяется для сварных конструкций
9045-80	08Ю		Сваривается без ограничений
14959-79	65 70	Сталь: 60, 70 65Г	Не применяется для сварных конструкций
	75	Сталь: 70, 80, 85	Не применяется для сварных конструкций
	85	Сталь: 70, 75, 80	Не применяется для сварных конструкций
	60Г	Сталь: 65Г	Не применяется для сварных конструкций
	65Г	Сталь: 70, У8А, 70Г, 60С2А, 9ХС, 50ХФА, 60С2, 55С2	Не применяется для сварных конструкций
	55С2	Сталь: 50С2, 60С2, 35Х2АФ	Не применяется для сварных конструкций
	60С2 60С2А	Сталь: 55С2, 50ХФА, 60С2Н2А, 60С2Г, 50ХФА	Не применяется для сварных конструкций
	70С3А		Не применяется для сварных конструкций
	55ХГР		Не применяется для сварных конструкций
	50ХФА	Сталь: 60С2А, 50ХГФА, 9ХС	Не применяется для сварных конструкций
	60С2ХА	Сталь: 60С2ХФА, 60С2Н2А	Не применяется для сварных конструкций
	60С2ХФА	Сталь: 60С2А, 60С2ХА, 9ХС, 60С2ВА	Не применяется для сварных конструкций
	65С2ВА	Сталь: 60С2А, 60С2ХА	Не применяется для сварных конструкций
	60С2Н2А	Сталь: 60С2А, 60С2ХА	Не применяется для сварных конструкций
19265-73	Р18		При стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая
	Р6М5К5		При стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая
	Р9М4К8		При стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая
19281-89	09Г2	Сталь: 09Г2С, 10Г2	Сваривается без ограничений
	14Г2	Сталь: 15ХСНД	Ограниченно свариваемая
	12ГС	Сталь: 15ГС	Сваривается без ограничений
	16ГС	Сталь: 17ГС	Сваривается без ограничений
	17ГС	Сталь: 16ГС	Сваривается без ограничений
	17Г1С	Сталь: 17ГС	Сваривается без ограничений
	09Г2С	Сталь: 10Г2С, 09Г2	Сваривается без ограничений
	10Г2С1	Сталь: 10Г2С1Д	Сваривается без ограничений
	10Г2БД	Сталь: 10Г2Б	Сваривается без ограничений
	15Г2СФД		Сваривается без ограничений
	14Г2АФ	Сталь: 16Г2АФ	Сваривается без ограничений
	16Г2АФ	Сталь: 14Г2АФ	Сваривается без ограничений
	18Г2ФАпс	Сталь: 15Г2ФАДпс, 16Г2АФ, 10ХСНД, 15ХСНД	Сваривается без ограничений
	14ХГС	Сталь: 15ХСНД, 16ГС	Сваривается без ограничений
	15Г2АФДпс	Сталь: 16Г2АФ, 18Г2АФпс, 10ХСНД	Сваривается без ограничений
	10ХСНД	Сталь: 16Г2АФ	Сваривается без ограничений
	10ХНДП		Сваривается без ограничений
	15ХСНД	Сталь: 16Г2АФ, 14ХГС, 16ГС	Сваривается без ограничений
20072-72	12МХ		Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка
	12Х1МФ		Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка
	25Х1МФ		Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка
	20Х3МВФ		Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая
	15Х5М		Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка

Технология сварка марганцовистых аустенитных сталей 65Г, 09Г2С

Марганцовистая конструкционная сталь особого назначения обладает уникальным сочетанием прочности и вязкости, что используется для изготовления брони, траков, танков, рессор, пружин. Изделия характеризуются высокой износостойкостью к истиранию, ударным нагрузкам. Производят их методом отливки, но в процессе эксплуатации нередко требуется сварка марганцовистых сталей. Это может быть как создание новой конструкции, так и наплавление изношенной части.

Показателем свариваемости является углеродный эквивалент, в формулу которого входят: C, Mn, Si, Cr, Ni, Cu — расположение по мере влияния. Основные легирующие элементы — углерод и марганец: чем выше их содержание, тем больше усложняется процесс. Сплав с C до 0,25% относят к хорошо свариваемым, но при увеличении показателей эта способность падает.

Особенности химического состава марганцовистых сталей

Важно! При работе необходимо обеспечить быстрое охлаждение шва, поскольку при длительном нагреве происходят выделение карбидов и снижение прочности

Наличие С 0,6-1,2%, Mn 1-14% также может легироваться другими элементами в количестве до 1%. При расплавлении основная масса составляющих соединяется с кислородом, выделяя шлак, углерод образует газ СО, т. е. выгорает. Шлак, в свою очередь, мешает проведению процесса: закрывает электродугу, частично попадает в расплав и снижает прочность соединения. Процесс окисления уменьшает в расплаве содержание материалов, что совершенно меняет первоначальный химический состав, а значит, и свойства.

Влияние способа плавки на содержание газов и механические свойства

Сварка марганцовистых аустенитных сталей осложняется еще и структурными изменениями в околошовной зоне. Нагрев до температур рекристаллизации приводит к выделению карбидов, росту зерен, т. е. локальному изменению свойств металла из-за трансформации структуры — снижению прочности и вязкости, увеличению хрупкости.

Разновидности и технологии сварочного процесса

Технология сварки марганцовистых сталей, вне зависимости от способа ее проведения, должна учитывать все негативные факторы и обеспечить:

Защиту от окисления. Частично эту функцию выполняет шлак, что происходит после его образования и для чего тратится часть элементов. Чтобы полностью предотвратить процесс окисления, необходимо использовать защитную атмосферу. Как правило, это применение вакуума — технологии дорогой и сложной в исполнении. Намного практичнее аргонно-дуговая сварка. Она будет уместной как в промышленных условиях, так и частном использовании.
Частичное или полное восстановление химического состава. Содержание элементов в сварном шве кардинально меняется, чтобы частично или полностью его восполнить, задействуют электроды с покрытием из аналогичных элементов. Существуют марганцевые, алюминиевые с дозированным содержанием элементов разновидности.
Форма наплавки. Сплавы при выгорании образуют большое количество угарных газов, что затрудняет не только видимость. Задерживаясь в расплаве, они снижают прочность структуры. Чтобы обеспечить их выход, наплавка электродами проводится уширенными стежками.
Быстрое охлаждение. Длительный нагрев и медленное охлаждение Mn-сталей приводят к выпадению карбидов, которые снижают прочность и делают хрупким шов. Оптимальным по скорости нагрева и охлаждения соотношением является электродуговой метод.

Сварка стали 65Г сложная из-за содержания С. Для этих марок применяется ряд условий, которые снижают последствия вмешательства в структуру. По сути, процесс представляет собой наплавку промежуточного слоя между поверхностями. Для этого используются электроды определенного состава, подбираются они в зависимости от степени легирования.

С помощью электродов с содержанием Mn проводят наплавку на обычную конструкционную сталь, тем самым придавая ей износостойкость, присущую Mn-сталям. Процедуру проводят в 4 слоя, в каждом из которых увеличивается содержание марганца.

Сварка стали 16ГС выполняется электрошлаковым способом в защитной газовой атмосфере под флюсом. Она не склонна к отпускной хрупкости и характеризуется высокой стойкостью от перегрева в зоне термического влияния. Для наплавки рекомендуются электроды Э42, Э50А.

Способы выполнения и побочные явления сварки стали 09Г2С аналогичны вышеописанному. Для полу- и автоматического метода применяют электродную проволоку СВ08ГА, СВ-ЮГА, СВ10Г2 + флюс АН-348А, ОСЦ-45.

Сварка стали 30ХГСА. Легирование хромом, кремнием в околошовной структуре обеспечивает не только феррито-перлитный состав (образуется определенное количество бейнита и мартенсита), но и длительное охлаждение, что способствует выпадению карбидов по границам зерен и появлению повышенной хрупкости. Здесь применяются электроды Э55А, Э60, Э55.

Сварка пружинной стали, равно как и сварка рессорной стали, практически невозможны. Марка 50ХГА не предназначена для сварных конструкций. Эффект пружины она получает при пластической деформации в холодном состоянии, а при свариваемости в зоне термического влияния следствием становятся частичный отпуск и потеря прочности. Компромисс — использование электродов ОК 68/82, которые оптимальны для наплавки переходных слоев.

Сварка стали 09Г2С, технология выполнения которой предусматривает соединение в любой конфигурации, в том числе осуществление сварки полосовой стали, отличается от высоколегированной — в данном случае принцип сращения имеет характерную схожесть с наплавлением. Стыковка может проводиться разными способами: непрерывным оплавлением с подогревом и без. Зазоры при сварке металла допускаются в зависимости от сечения и вида расплавления — от 0,5 до 8 мм.

Особенности наплавки марганцовых сталей

Заключение

Углерод — основа, которая указывает на свариваемость, второй по значимости элемент — марганец (содержание до 1,5% мало влияет на процесс). Если С более 0,25%, возможность проведения операции зависит от добавочных элементов. При повышении его свыше 0,29% — возможно соединение с особыми условиями, при помощи обычного электрошлакового переплава. При повышении С более 0,4% — соединение практически невозможно, актуальным становится метод наплавки спец. электродами.

сталь 09Г2С, 18ХГТ, 13ХФА, 20С,15х1..

15х1м1ф – сталь жаропрочная низколегированная.

Сталь 15х1м1ф применяется, в основном, в конструкциях, работающих при температуре до 585 градусов длительной время. Это могут быть трубы коллекторов установок высокого давления, паропроводов и пароперегревателей, оборудование и трубопроводы атомных станций, бесшовные трубопроводы для котлов со сверхкритическими параметрами пара. Это материал для работ повышенной важности, к которым предъявлены самые высокие требования безопасности и надежности.

Зарубежными аналогами этой марки стали являются производимые в Германии марки 15CrMoV5-10 и 15CrMoV5-9.

Подробнее…

20Х-сталь конструкционная легированная.

Сварка стали 20Х производится без подогрева и без последующей термообработки.

Сталь 20Х мало мало флокеночувствительна и не склонна к отпускной хрупкости.

Подробнее…

12Х1МФ-сталь жаропрочная низколегированная.

Сталь 12Х1МФ– ограниченно свариваемая, сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

Сталь 12Х1МФ используется для изготовления деталей, работающих при температуре 540-580 °С.

Сталь марки 12Х1МФ относится к жаропрочным конструкционным видам стали. Аналогичные марки стали, которые могут выступать заменителями: 12Х1МФ-ПВ,13Х1МФ, 15Х1М1Ф. Эту марку также иногда обозначают иным образом: сталь ЭИ-575, сталь 12Х1МФ, ст.12Х1МФ, 12Х1МФ, 12ХМФ. Существует и иностранный аналог, который обозначается как DIN 14MoV63.

Данный тип теплоустойчивой стали относится к перлитному классу. При температуре 600 градусов Цельсия, начинается процесс интенсивного образования окалины. Т.к. 12Х1МФ является ограниченно свариваемой, рекомендуется предварительное тщательное прогревание и только потом надлежащая термообработка. Плотность при 20 градусах по Цельсию составляет примерно 7,8х10? кг/м?. Поставляется эта марка как в термически обработанном, так и в не обработанном состоянии.

Описанные характеристики данного вида стали, позволяют применять ее для изготовления трубо- и паропроводов, составляющих пароперегревателей, газовых турбин и коллекторов с высоким давлением. Изготавливаются детали трубопроводных установок и трубопроводной арматуры с закалкой на воздухе или в масло и отпуском на воздухе. А также для других деталей, от которых требуется слаженная и безотказная работа при высоких температурах (570-585 градусов) или нагрузках: патрубков, донышек, колец, воротниковых фланцев, штуцеров, тройников, а также прямоугольных деталей тепловых электростанций, трубопроводов или энергооборудования абсолютное давление в которых, выше 3,9 МПа.

Свариваемость данной марки колеблется от легкой до трудносвариваемой:

· сварка без ограничений не требует ни предварительной, ни последующей термической обработки;

· ограниченно свариваемая сталь нуждается в прогреве перед свариванием до 100-120 градусов Цельсия и дополнительной обработке после сварки;

· при варке трудносвариваемой стали, необходимо прогреть элементы до 200-300 градусов, и лишь после этого начинать сварку. После чего рекомендуется провести отжиг для получения более высокого качества швов.

Тип 12Х1МФ – жароустойчив и низколегирован, содержит средние значения углерода (0,12%,) и легирующиххимических элементов: хром (1%), ванадий и молибден (каждого по 0,3%). Предназначена для создания теплоусточивых деталей и конструкций. Ознакомившись с нашими ценами, вы можете приобрести сталь 12Х1МФ/12ХМФ и различные изделия из нее: трубы, круги, листы.

Подробнее…

15Х5М-сталь жаропрочная низколегированная.

Сталь 15Х5М– трудно свариваемая, для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции:

подогрев до 200-300 град. при сварке
термообработка после сварки – отжиг

Сталь 15Х5М флокеночувствительна и не склонна к отпускной хрупкости.

Сталь 15Х5М используется при производстве деталей, от которых требуется сопротивляемость окислению при температуре до 650 °С:

трубы
задвижки
крепеж и другие детали.

Подробнее…

ШХ15-сталь конструкционная подшипниковая.

Сталь ШХ15 флокеночувствительна и склонна к отпускной хрупкости.

Сталь ШХ15 используется для производства деталей, от которых требуется высокая твердость, износостойкость и контактная прочность:

шарики диаметром до 150 мм
ролики диаметром до 23 мм
кольца подшипников с толщиной стенки до 14 мм
втулки плунжеров
плунжеры
нагнетательные клапаны
корпуса распылителей
ролики толкателей и другие детали.

Заменителями стали ШХ15 являются марки ШХ9, ШХ12, ШХ15СГ.

Подробнее…

40Х-сталь конструкционная легированная.

Сталь 40Х– трудно свариваемая, для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции:

подогрев до 200-300 град. при сварке
термообработка после сварки – отжиг

Сталь 40Х флокеночувствительна и склонна к отпускной хрупкости.

Сталь 40Х используется:

при производстве улучшаемых деталей повышенной прочности:(оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие)

Заменителями стали 40Х являются марки 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХР.

Подробнее…

30ХГСА-сталь конструкционная легированная.

Сталь 30ХГСА– ограниченно свариваемая, сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

Сталь 30ХГСА флокеночувствительна и склонна к отпускной хрупкости.

Сталь 30ХГСА используется:

при производстве деталей работающих при температуре до 200°С(валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин)
при производстве деталей работающих при знакопеременных нагрузках: рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции
при производстве деталей работающих при низких температурах:крепежные детали

Заменителями стали 30ХГСА являются марки 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА

Подробнее…

Сталь 15ХСНД-конструкционная низколегированная для сварных конструкций.

Сталь 15ХСНД -низколегированная конструкционная для сварных работ. 15ХСНД– сталь свариваемая без ограничений, при сварке не требует подогрева и последующей термообработки.

Сталь 15ХСНД не флокеночувствительна и мало склонна к отпускной хрупкости.
Свариваемость: без ограничений

Сталь 15ХСНД используется:

при производстве элементов сварных металлоконструкций
при производстве деталей с ограничением массы, работающих при температуре от —70-450°С ,от которых требуется повышенная прочность и стойкость к коррозии.

Заменителями стали 15ХСНД являются марки16Г2АФ, 15ГФ, 14ХГС, 16ГС, 14СНД

Подробнее…

Сталь 09Г2С -низколегированная конструкционная для сварных работ. 09Г2С– сталь свариваемая без ограничений, при сварке не требует подогрева и последующей термообработки.

Сталь 09Г2С не флокеночувствительна и не склонна к отпускной хрупкости.

Сталь 09Г2С используется:

для производства паровых котлов
для производства аппаратов и емкостей, работающих под давлением при температуре -70 – +450 °С
для производства сварных листовых конструкций в химическом и нефтяном машиностроении
в судостроении

Типы и размеры 09Г2С:

Квадрат 09Г2С изготавливается с размером сторон 63-200 мм ( ГОСТ 2591-88). По тех. соглашению производится квадрат 220 мм.
Круг 09Г2С имеет размер от 28 до 180 включительно ( ГОСТ 2590-88)
Полоса 09Г2С имеет толщину от 12-50 мм и ширину 40-160 мм ( ГОСТ 103-76)

Заменителями стали 09Г2С являются марки 09Г2,09Г2Т,09Г2ДТ, а так же 10Г2С.

Подробнее…

Характеристика стали 18ХГТ

Марка	Сталь 18ХГТ
Заменитель:	Сталь 30ХГТ ,сталь 25ХГТ ,сталь 12ХН3А ,сталь 12Х2Н4А ,сталь 20ХН2М ,сталь 14ХГСН2МА,сталь 20ХГР
Классификация	Сталь конструкционная легированная.Хромомарганцовая
Применение	улучшаемые или цементуемые детали ответственного назначения, от которых требуется повышенная прочность и вязкость сердцевины, а также высокая поверхностная твердость, работающие под действием ударных нагрузок.

Химический состав стали материала 18ХГТ в %

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Ti	Cu
0.17 – 0.23	0.17 – 0.37	0.8 – 1.1	до 0.3	до 0.035	до 0.035	1 – 1.3	0.03 – 0.09	до 0.3

Подробнее…

(PDF) Высокоскоростное деформирование и разрушение стали 09Г2С

ISSN 0025-6544, Механика твердого тела, 2014, Т. 49, No. 6, pp. 666–672. c

Allerton Pr ess, Inc., 2014.

Оригинальный русский текст c

Vl.Vas. Баландин, Вл.Вл. Баландин, А. Брагов, Л.А. Игумнов, А.Ю. Константинов, А. Ломунов, 2014, опубликовано в журнале Из вестий Академии

Наук. Механика твердого тела, 2014, № 6, с. 78–85.

Высокоскоростное деформирование и разрушение стали 09Г2С

Вл.Vas. Баландин *, Вл. Вл. Баландин **, А.М. Брагов

***,

Л.А. Игумнов ****, А.Ю. Константинов *****, А.К. Ломунов ******

НИИ механики Нижегородского государственного университета им. Н.И. Лобачевского,

пр-т Гагарина 23, корп. 6, ГСП-1000, Н. Новгород, 603600

Поступила 28.06.2014 г.

Приведены результаты экспериментальных и теоретических исследований закономерностей деформирования и разрушения стали 09Г2С и разрушения

в широком диапазоне скоростей деформации и изменения температуры.Динамические кривые деформирования

и предельные характеристики пластичности при высокоскоростной деформации были определены методом Кольского

при испытаниях на сжатие, растяжение и сдвиг. Упругопластические свойства и откольная прочность

изучались с помощью газовой пушки калибра 57 мм и интерферометра VISAR

по методике плоско-волнового эксперимента. Данные, полученные методом Кольского, были использованы для определения параметров модели Джонсона – Кука, которая в рамках теории потока

описывает зависимость радиуса поверхности текучести от деформации, скорости деформации и температуры.

DOI: 10.3103 / S0025654414060089

Ключевые слова: сталь, метод Кольского, сжатие, растяжение, сдвиг, откол, скорость деформации, температура, модель пластичности, идентификация.

1. ВВЕДЕНИЕ

В процессе эксплуатации несущие и защитные конструкции в аэрокосмической, энергетической, ядерной и

других отраслях промышленности могут испытывать интенсивные воздействия удара, взрыва или любого другого характера в результате

природных техногенные катастрофы и террористические акты.В таких случаях конструкционные материалы

деформируются на первой стадии под действием упругопластических или ударных волн. На этом этапе интерференция

волн нагружения и разгрузки, возникающая из-за отражения волны сжатия от свободных поверхностей,

может привести к откольному разрушению [1–3]. Следует отметить, что скорость деформации в этом случае достигает значений

, равных 104–106 с – 1.

На втором этапе, который может быть катастрофическим, конструкционные материалы деформируются и разрушаются под действием сил инерции

при скоростях деформации 102–103 с – 1.Естественно, что для анализа прочности конструкции

при интенсивных динамических воздействиях необходимо знать физико-механические свойства материалов

в широком диапазоне скоростей деформации от 102 до 106 с-1. Для исследования динамических свойств

в этом диапазоне скоростей деформации в настоящее время наиболее часто используются следующие два метода: метод Кольского

[4–5] и метод плоской ударной волны или взрыва [2, 6]. Начиная с 1970-х годов, различные интерферометры

, такие как интерферометрический измеритель скорости [7–8], интерферометрическая система VISAR [9] и

других интерферометров, широко использовались для исследования упругопластических свойств и откольной прочности

материалов в плоскости. Погрузочные волны.Следует отметить, что в России интерферометр VISAR

был впервые построен и применен в ударно-волновых экспериментах Г. И. Канелем и С. В. Разореновым.

В работе представлены результаты комплексных исследований динамических свойств стали 09Г2С при сжатии, растяжении и сдвиге

, выполненных методом Кольского, и результаты плоских волновых экспериментов

, полученные с помощью лазерного интерферометра. VISAR.

* e-mail: balandin @ mech.unn.ru

** e-mail: [email protected]

*** e-mail: [email protected]

**** e-mail: [email protected]

***** e-mail: [email protected]

****** e-mail: [email protected]

666

Physical Mesomechanics 期刊最新论文, 地球科学,类期刊, – X-MOL

Подход физической мезомеханики к моделированию недр Земли Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 2021-08-02 Гузев М.А., Макаров В.В.
Аннотация В статье предлагается неевклидов подход, основанный на физической мезомеханике и масштабной классификации для моделирования иерархической блочной структуры геологической среды Эрата как континуума, содержащего дефекты, основным элементом которого является трещина с раскрытием, инициированная сдвигом при многоосном сжатии.Показано, что такое трещинообразование, вызванное сдвигом, в подповерхностной блочной структуре
Упругие свойства хиральных металлических нанотрубок, сформированных из кубических кристаллов Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 2021-08-02 Брюханов И.А., Волков М.А., Городцов В.А., Лисовенко Д.С.
Аннотация В работе анализируются упругие свойства хиральных металлических нанотрубок, образованных сворачиванием тонких кристаллических пластин с ориентацией [011] и [111] в двух рамках анизотропной упругости и молекулярной статики.Обсуждаются нанотрубки железа, меди и алюминия. Показано, что трубки имеют положительный коэффициент Пуассона во всем диапазоне углов хиральности, в отличие от полученных нанотрубок.
Напряженное состояние упругих тел с промежуточным слоем, находящимся в контакте качения со скольжением. Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 2021-08-02 Мещерякова А.Р., Горячева И.Г.
Аннотация В статье рассматривается трехмерная контактная задача стационарного качения со скольжением упругого тела по упругому полупространству, покрытому тонким вязкоупругим слоем, с учетом трех составляющих относительного скольжения: продольного скольжения, поперечного скольжения и спинового скольжения.Механическое поведение вязкоупругого слоя описывается моделью Максвелла. Нормальное напряжение в зоне контакта рассчитывается
Автосолитонный взгляд на сейсмический процесс.Часть 2. Возможность генерации и распространения медленных деформационных автосолитонных возмущений в геосредах. Phys. Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 2021-08-02 Макаров П.В., Смолин И.Ю., Хон Ю. А., Еремин М.О., Бакеев Р.А., Перышкин А.Ю., Зимина В. А., Чирков А., Казакбаева А. А., Ахметов А. Ж.
Аннотация С точки зрения автосолитона, полная математическая модель сейсмического процесса, рассматриваемого как процесс деформации и разрушения нагруженной геосреды, объединяет динамические уравнения механики твердого тела и конкретные определяющие уравнения для реологии геосреды. Эти уравнения описывают как обычную эволюцию напряжения-деформации из-за распространения волны напряжения со скоростями звука, которые равны
Стадии разрушения и остаточная прочность трубной стали после длительной эксплуатации Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 2021-08-02 Ботвина Л.Р., Кушнаренко В.М., Тютин М.Р., Левин В.П., Морозов А.Е., Болотников А.И.
Аннотация В статье исследуются механические и физические свойства трубной низкоуглеродистой стали (аналог стали 20, соответствующей ТУ-28-ФР-73) после 39 лет эксплуатации в газопроводе Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения.Показано, что нормативные механические свойства стали газопровода после длительной эксплуатации соответствуют стандарту ТУ-28-ФР-73. Эффект
Размерный анализ критических явлений: разрушение собственного веса, турбулентность, резонанс, разрушение Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 2021-08-02 Карпинтери, Альберто, Аккорнеро, Федерико
Аннотация И в физике, и в технике теорема Бэкингема рассматривается как ключевой инструмент размерного анализа, обеспечивающий метод определения безразмерных параметров, определяющих физическое подобие и масштабное моделирование, когда форма решающих уравнений все еще неизвестна.В настоящей статье масштабирование различных критических явлений в механике твердого тела и жидкости подчеркивается
Многоуровневые модели в физической мезомеханике металлов и сплавов: итоги и перспективы Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 2021-08-02 Трусов П.В., Швейкин А.И., Кондратьев Н.С., Янц А.Ю.
Аннотация Разработка новых конструкционных материалов (в первую очередь металлов и сплавов) и технологий их обработки для производства высокопроизводительных изделий является и будет в центре внимания многих исследовательских областей и отраслей.В последние десятилетия сложные проблемы проектирования и обработки материалов решались с использованием различных математических моделей, многие из которых основаны на макрофеноменологических моделях.
Физическая мезомеханика очага землетрясения Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 2021-08-02 Кочарян Г.Г., Кишкина С.Б.
Аннотация Настоящая статья представляет собой краткий обзор основных недавних результатов, полученных при изучении процессов скольжения разломов. Опубликованные гипотезы и данные анализируются в рамках подхода, предложенного Паниным, согласно которому недра рассматривается как многоуровневая иерархически организованная система, в которой все процессы последовательно развиваются на нано-, микро-, мезо- и макроуровнях.Обзор посвящен
Влияние неоднородности поверхностной энергии на контактную адгезию: моделирование и эксперимент. Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 2021-08-02 Ляшенко И.А., Попов В.Л.
Аннотация В работе представлены данные моделирования вдавливания жесткого индентора с неоднородной поверхностной энергией в упругое полупространство, показывающие критическое влияние распределения поверхностной энергии на свойства контакта.Данные включают зависимости средней нормальной силы и радиуса контакта от глубины вдавливания, полученные усреднением большого количества случайных поверхностных энергий.
Синтез и характеристика горячих экструдированных магниево-цинковых нанокомпозитов, содержащих низкое содержание оксида графена, для применения в имплантатах Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 2021-08-02 Сабери, А., Бахшеши-Рад, Х.Р., Карамян, Э., Касири-Асгарани, М., Гоми, Х., Омиди, М., Абазари, С., Исмаил, А.Ф., Шариф, С., Берто, Ф. .
Аннотация Магний и его сплавы обладают большой способностью к естественному разложению в организме, поэтому они являются одними из основных новых кандидатов в качестве биоразлагаемых материалов для имплантатов.Конечно, одним из недостатков чистого магния является его быстрое разложение в физиологической среде, что до заживления кости отрицательно сказывается на ее механической целостности. В данной статье полупорошковая металлургия
Роль дислокаций и размеров зерен в физической мезомеханике Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 2021-08-02 Армстронг, Р. В.
Резюме Здесь дается обновленная информация об исследовательских интересах: (i) историческое описание влияния размера поликристаллических зерен на прочностные свойства металла; (ii) обратный квадратный корень из зависимости прочности стальных материалов от размера зерна; (iii) зависимый от размера зерна переход стальных материалов от пластичности к хрупкости; 4) термически активированная динамика дислокаций для
Моделирование модуля упругости для вторичных нанокомпозитов ПЭТ / глина Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 17.06.2021 Ю. Заре, К.-Й. Ри
Резюме Настоящее исследование посвящено модулю упругости повторно используемых нанокомпозитов ПЭТ / глина на основе различных традиционных моделей. Некоторые модели, такие как Пол и Такаянаги, дают хорошие результаты по сравнению с экспериментальными данными.Модель Хирша предсказывает более точные данные по значению x, равному 0,1, показывая, что модуль упругости современных нанокомпозитов соответствует обратному правилу смеси.
Моделирование упругопластических напряженных состояний в областях вершины трещины. Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 17.06.2021 Соколов С.А., Тулин Д.Е.
Аннотация Хотя механика разрушения предлагает способ оценки вероятности разрушения материалов с критически напряженными надрезами, ее критерии вряд ли могут учитывать сложные конфигурации конструкций (например,ж., сварные), остаточных напряжений и неоднородности свойств материала. Кроме того, использование критериев прочности с учетом локальной пластичности требует специальных испытаний. Следовательно, сила
Теория нелокальной эластичности механического поведения белковых микротрубочек Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 17.06.2021 Э. Гандура
Аннотация В этой работе теория пучка Редди используется с нелокальными дифференциальными определяющими соотношениями Эрингена и представлены уравнения движения белковых микротрубочек в терминах обобщенных смещений.Представлено аналитическое решение изгиба белковых микротрубочек, чтобы выявить влияние нелокального поведения на изгибы. Теоретические разработки, а также
Квази-трехмерная уточненная теория для функционально-градиентных пористых пластин: анализ вибрации Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 17.06.2021 А. М. Зенкур, М. Х. Альджадани
Аннотация Данная статья имеет целью представить свободные колебания пористых функционально-градиентных толстых прямоугольных пластин с использованием уточненной квазитрехмерной теории.Эта теория учитывает эффект растяжения по толщине для анализа вибрации пористых пластин. Предполагается, что свойства материала пористой пластины меняются по толщине пластины в соответствии с модифицированным полиномиальным законом материала. Уравнения
Потеря устойчивости и отслоение термобарьерного покрытия от подложки при тепловых нагрузках. Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 17.06.2021 Люкшин П.А., Люкшин Б.А., Матолыгина, С.В. Панин
Аннотация В статье предлагается простая двухслойная модель для оценки поведения системы термически нагруженное термобарьерное покрытие – подложка без учета термически выращенного оксида и связующего покрытия.Модель включает решения краевых задач теплопроводности, термоупругости, устойчивости и напряженно-деформированного состояния после потери устойчивости, а также предусматривает отслоение покрытия от подложки.
Очень многоцикловое усталостное разрушение титанового сплава, близкого к β Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 17.06.2021 Найденкин Е.В., Солдатенков А.П., Мишин И.П., Оборин В.А., Шанявский А.А.
Аннотация Поведение разрушения ВТ22 вблизи β-титанового сплава, полученного прокаткой с радиальным сдвигом и последующим старением, было изучено в ходе испытаний на очень многоцикловую усталость с частотой ультразвуковых колебаний.Показано, что такая обработка значительно увеличивает статическую и усталостную прочность сплава. Согласно фрактографическому анализу, переход от очень многоциклового усталостного разрушения к многоцикловому.
Влияние магнитного поля, начального напряжения, вращения и неоднородности на напряжения в ортотропном материале Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 17.06.2021 К. С. Аль-Басюни, С. Р. Махмуд
Аннотация В данной статье исследуется влияние магнитного поля, начального напряжения, вращения и неоднородности на радиальное смещение и соответствующие напряжения в ортотропном материале.Аналитическое решение уравнения эластодинамики решается в терминах перемещений. Графически показано изменение напряжений, смещения и возмущающего магнитного поля. Сравнения
Эффекты градиента деформации на вершине трещины в условиях плоской деформации и плоского напряжения Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 17.06.2021 В. Н. Шлянников, А. В. Туманов, Р. М. Хамидуллин
Аннотация Основные уравнения градиентной пластичности деформации были применены для численного анализа совместного влияния пластических свойств материала, типа напряжений и параметра Тейлора структуры материала на поля напряжений и плотности дислокаций в вершине трещины.Было обнаружено, что учет влияния параметра собственного масштаба длины приводит к разным уровням
Расчет композитов с заданным набором физико-механических свойств с использованием трех управляющих параметров Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 2021-06-01 Бочкарева С.А., Бочкарева Н.Ю. Гришаева, Б.А. Люкшин, И.Л. Панов, С.В. Панин
Аннотация Ранее алгоритм, основанный на двух управляющих параметрах, применялся для автоматизированного проектирования материалов, и здесь алгоритм расширен до трех параметров, управляющих эффективными физико-механическими свойствами композитов с полимерной матрицей: (i) средний размер частиц полимерного порошка, (ii) длина армирующих волокон и (iii) уровень адгезии волокна к матрице.Использование
Внеплоскостное растяжение тонких двухслойных пластин одинаково ориентированных гексагональных кристаллов. Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 2021-06-01 Городцов В.А., Лисовенко Д.С.
Аннотация В рамках теории анизотропной упругости проведен теоретический анализ внеплоскостного растяжения тонких двухслойных пластин гексагональных кристаллов.Предполагается, что оси шестого порядка всех пар кристаллов перпендикулярны плоскости пластин. Получены формулы для эффективного модуля Юнга и эффективного коэффициента Пуассона. Показано, что в большинстве случаев
Обзор методов исследования упругих характеристик нанообъектов. Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 2021-06-01 В. М. Фомин, А. А. Филиппов
Аннотация Данная работа представляет собой обзор исследований по определению упругих характеристик наноматериалов, опубликованных за последние 20 лет в рецензируемых российских журналах.Из литературы известно, что изменение характерного размера наноматериалов приводит к многократному изменению их свойств, что необходимо учитывать при создании конкретных структур, заполненных наночастицами.
Моментно-упругая модель тонкой оболочки для деформации сдвигом и вращением Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 2021-06-01 С.О. Саргсян
Аннотация В статье предлагается модель тонкой оболочки, основанная на моментной упругости с независимыми полями смещения и вращения для деформации сдвиг плюс вращение.Предполагая, что стенки оболочки тонкие и что все компоненты вектора смещения и вращения по толщине оболочки постоянны, модель дает равномерное распределение компонентов тензора основных напряжений и пар напряжений по толщине.
Эволюция тонкой структуры и свойств металла рельсов при длительной эксплуатации Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 2021-06-01 В.Е. Панин, Ю. Иванов, А.А. Юрьев, В.Е. Громов, С.В. Панин, В.Е. Кормышев, Ю.А. А. Рубанникова
Резюме: ПЭМ и рентгеноструктурные исследования были проведены для изучения изменений структуры, фазового состава и дефектной субструктуры в головке рельса с дифференциальной закалкой после 691 года.8 и 1411 млн брутто-тонн (МГТ) трафика. Материал рельса исследовали по центральной оси головки и по радиусу угла колеи на расстояниях 0, 2 и 10 мм от поверхности протектора. В
Простое моделирование модуля упругости упрочненных тройных нанокомпозитов Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 2021-06-01 Ю. Заре, К. Ю. Ри
Аннотация В настоящей работе анализируется модуль упругости упрочненного тройного нанокомпозита, содержащего термопласт, эластомер и наноглину.Неподходящие прогнозы с помощью простых моделей показывают влияние различных параметров на модуль нанокомпозитов, таких как размер и форма нанонаполнителя и характеристики межфазного сечения. Поэтому влияние межфазной границы учитывается.
Оценка модуля упругости для сшитых нанокомпозитов полиэтилен / глина с памятью формы Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 2021-06-01 Ю. Заре, К. Ю. Ри
Аннотация Многие модели используются для анализа модуля упругости в сшитых полимерных нанокомпозитах полиэтилен / глина с памятью формы. Обычные модели, такие как модифицированное правило смесей, Guth, Paul, Counto, Kerner – Nielsen и др.занижают модуль упругости, демонстрируя, что усиливающий эффект нанонаполнителя следует учитывать при оценке модуля упругости при растяжении в нанокомпозитах с памятью формы.
Многоуровневое разрушение покрытий Ti-Al-N при одноосном растяжении Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 2021-06-01 А.Р. Шугуров, А.В. Панин, А.И. Дмитриев, А.Ю. Никонов
Аннотация На различных масштабных уровнях исследовано поведение разрушения покрытий Ti0,45Al0,55N при одноосном растяжении.Покрытия наносились на подложки из стали 12Cr18Ni9Ti методом реактивного магнетронного распыления на постоянном токе. Согласно молекулярно-динамическому моделированию, неоднородное распределение алюминия в покрытиях влияет на зарождение и рост трещин в них. Установлено экспериментально
Влияние деформации на микроструктуру нержавеющей стали 301Л Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата паба: 2021-04-25 Дж. Х. Ли, Д. К. Луан, Ю. Ли, К. М. Цзо, Т. Х. Дэн, Ю. Рен, З. Ю. Ван
Реферат После проведения экспериментов по горячей прокатке и многопроходной холодной прокатке были получены горячекатаный лист и листы из нержавеющей стали 301L с коэффициентами обжатия 20% и 40%.Влияние степени обжатия при холодной прокатке на микроструктуру нержавеющей стали 301L исследовали с помощью металлографического анализа, рентгеноструктурного анализа и анализа ПЭМ. Исследования показывают, что карбиды выделяются вдоль аустенита.
Разработка новых моделей модуля упругости нанокомпозитов металл / углеродные нанотрубки Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата паба: 2021-04-25 Ю. Заре, К. Ю. Ри
Аннотация В данной статье исследуется разработка новых моделей для предсказания модуля упругости в нанокомпозитах металл / углеродные нанотрубки (УНТ).Некоторые составные модели, такие как Hirsch, Hui – Shia, разработанные Halpin – Tsai для трехмерных наполнителей и модели Льюиса – Нильсена, могут дать соответствующие прогнозы по сравнению с экспериментальными результатами для образца Cu / многослойные УНТ (MWCNT). Кроме того, Такаянаги
Физическая природа пластичности Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата паба: 2021-04-25 Егорушкин В.Е., Панин В.Е., Панин А.В.
Аннотация В статье анализируется пластичность деформируемого твердого тела как иерархической поступательно-вращательной системы. Анализ показывает, что учет пластического вращения в дополнение к пластическому переносу, который традиционно связывают с движением дислокации, радикально меняет описание пластичности как калибровочного потенциала смещения.При обоих режимах деформации, а значит, и с двухкомпонентной
Очень многоцикловая усталость алюминиевого сплава Д16Т Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата паба: 2021-04-25 А. А. Шанявский, А. Д. Никитин, Т. Палин-Люк
Аннотация В работе представлен фрактографический анализ усталостного растрескивания алюминиевого сплава Д16Т при очень многоцикловой усталости на частоте 20 кГц.Анализ показывает, что в диапазоне от 2,8 × 108 до 5,1 × 109 циклов до разрушения материал обнаруживает трещины на своей поверхности и под ней с их подповерхностным участком, развивающимся из-за межзеренных трещин в тройных стыках или гладко граненых межзеренных трещин.
Контроль структуры и износостойкости покрытия из углеродно-азотной аустенитной стали, полученного методом электронно-лучевой наплавки Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата паба: 2021-04-25 Панин В.Е., Наркевич Н.А., Дураков В.Г., Шулепов И.А.
Аннотация В работе исследуется плакированное электронным пучком покрытие из легированной азотом аустенитной стали (24.4Cr, 16.4Mn, 0.18Ni, 1.1Si, 0.57С, 0.7N, остальное Fe (мас.%)). Наплавку осуществляли непрерывным сфокусированным электронным пучком малой энергии (27 кэВ) и слабым током (0,02–0,04 А) на электронно-лучевую систему при остаточном давлении 0,1 Па. Микроструктура, фазовый состав и химический состав
Решение метода изображений для краевой дислокации и круговой полости в кристаллических твердых телах Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата паба: 2021-04-25 К. Нгуен, А. Мехрабиан
Аннотация Механика дефектов в твердых телах в широком диапазоне масштабов длины обычно формулируется с использованием теории дислокаций. В данной статье рассматривается классическая проблема взаимодействия упругой краевой дислокации с круговой полостью.Для решения этой проблемы используется эвристический, но механистический подход. Подход использует комплексную теорию упругости переменных, а также
Контроль сейсмической активности в зонах тектонических разломов с помощью вибраций и закачки жидкости в глубокие скважины Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата паба: 2021-04-25 Ружич В.В., Вахромеев А.Г., Левина Е.А., Сверкунов С.А., Шилко Е.В.
Аннотация В статье обсуждаются основные принципы, лежащие в основе нового подхода к контролю сейсмической активности в зонах тектонических нарушений.Ключевым компонентом подхода является использование контролируемых техногенных воздействий на высоконапряженные сегменты разломов. Применимость подхода проверена в натурных экспериментах на сейсмически активных сегментах разломов Байкальской рифтовой зоны и коллизионных структурах
Улучшение обнаружения дефектов за счет интеграции нового вихретокового датчика с магнитным датчиком Fluxgate Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата паба: 2021-04-25 Т. Тесфай, М. С. Мохаммед, К. Ки-Сон
Резюме Целью данного исследования является улучшение способности обнаружения вихретокового контроля путем разработки нового вихретокового датчика.Разработанный зонд состоит из шести катушек возбуждения, расположенных в разных областях и соответствующим образом совмещенных с одноосным чувствительным феррозондовым датчиком DRV425EVM. Рассчитаны распределение напряженности магнитного поля и плотности вихревого тока разработанного зонда.
Численный анализ разрушения бетона при ударно-волновом нагружении. Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата паба: 2021-04-25 Радченко П.А., Батуев С.П., Радченко А.В.
Аннотация Бетон известен своей низкой прочностью на разрыв. Разница между его прочностью на сжатие и растяжение может достигать 15–20 раз.Поэтому важно прогнозировать поведение бетонных конструкций в различных условиях эксплуатации и неожиданных нагрузках. В данной статье представлены численные результаты по поведению разрушения высокопрочной бетонной мишени, пораженной огнестрельным оружием.
Влияние параметров времени удара на динамическую прочность при откольном разрушении. Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата паба: 2021-04-25 Н. В. Михайлова, Ю. В. Петров
Аннотация Недавние экспериментальные исследования откольного разрушения показали, что ударные параметры могут приводить к нестабильности в зависимости динамической прочности материала от скорости деформации.Здесь мы рассмотрим влияние параметров динамического удара на временные зависимости предельного напряжения материала. Численное моделирование откольного разрушения проведено для сверхчистого алюминия. Отношения стресса и времени
Моделирование параметра передачи межфазного напряжения для нанокомпозитов полимер / углеродные нанотрубки Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 2021-03-02 Ю. Заре, К.-Й. Ри
Аннотация Основная цель данной статьи – определить параметр передачи межфазного напряжения s в модели Каллистера с использованием модели Пуканского.Параметр s выражается прочностью полимера, размером углеродных нанотрубок (УНТ) и пределом прочности на межфазный сдвиг. Разработанное уравнение применяется для построения ролей всех параметров в значении s. Разумные результаты разработанного уравнения показывают его
Прогноз температурно-временных эффектов необратимой деформации алюминиевого сплава 2519А Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 2021-03-02 Н. С. Селютина
Аннотация На основе релаксационной модели пластичности рассмотрено аномальное поведение монотонных кривых деформации алюминиевых сплавов, вызванное падением текучести при увеличении скорости деформации или понижении температуры.С позиций исследования проанализировано пластическое деформирование алюминиевых сплавов 2519А и 2519А-Т87 в диапазоне скоростей деформации от 0,001 до 6000 с – 1 и температур от –45 до 450 ° С.
Структурная турбулентность перлитной стали 09Г2С при низкотемпературной ударной вязкости Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 2021-03-02 В. Е. Панин, Н. С. Сурикова, П. В. Кузнецов, И. В. Власов
Аннотация В работе исследуется влияние винтовой прокатки на низкотемпературную ударную вязкость перлитной стали 09Г2С.Винтовая прокатка в двух режимах проводилась при Т = 850 ° С за шесть проходов через валки различного диаметра с воздушным охлаждением (режим I) и закалкой в воде (режим II). Кривые растяжения σ – ε при комнатной температуре характеризуются параболическим деформационным упрочнением без какого-либо специфического поведения.
Моделирование механических свойств хиральных металлических нанотрубок. Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 2021-03-02 Брюханов И.А., Городцов В.А., Лисовенко Д.С.
Аннотация Работа посвящена исследованию механических свойств хиральных металлических нанотрубок методом молекулярной статики.Атомная структура нанотрубок была получена путем сворачивания тонких нанопластин из кубических кристаллов меди, железа, алюминия и кобальта с ориентацией (010) под различными хиральными углами. Показано, что такие нанотрубки могут испытывать скручивание при растяжении, и их коэффициент Пуассона уменьшается.
Структурные аспекты износостойкости покрытий, нанесенных методом физического осаждения из паровой фазы. Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 2021-03-02 Колесников В.И., Кудряков О.В., Колесников И.Ю. Забияка, Е.С. Новиков, Д.С. Мантуров
Аннотация В данной работе исследуются покрытия TiAlN и CrAlSiN толщиной 0.8–4,0 мкм, нанесенные методом плазменного физического осаждения из паровой фазы в вакууме на азотированные и науглероженные стальные подложки. Покрытия имеют разную структурную морфологию: однородную однослойную структуру, многослойную структуру со слоями разной толщины и неоднородную многофазную структуру. Ассортимент покрытий
Критерий выбора фрикционных материалов на основе теории адгезионного взаимодействия Лифшица – Гамакера Phys.Mesomech. (ЕСЛИ 1.85) Дата публикации: 2021-03-02 Любимов Д. Н., Колесников В. И., Гершман И. С., Колесников И. В.
Аннотация Работа представляет собой теоретическое исследование механически активируемых процессов в трибоконтакте, приводящих к образованию смазочной пленки между трущимися телами.Адгезионный аспект образования трибопленки рассматривается с использованием условия механической активации поверхности трения. Это условие выполняется, когда энергия адгезии становится больше энергии сцепления. Хамакер

Содержание было воспроизведено с разрешения издателей.

Можно ли готовить на горячекатаном прокате?

Есть ли запах или опасность для здоровья при использовании чего-либо, кроме горячекатаной стали? Есть некоторые специальные стали, которые я бы не рекомендовал для приготовления пищи или запекания, но холоднокатаная или горячекатаная сталь безопасна, как чугун.

Можно ли готовить на холоднокатаной стали?

Эти сковороды оснащены варочной панелью из холоднокатаной стали.Как и чугунная сковорода без приправы, эта стальная поверхность должна быть хорошо выдержана, чтобы сделать ее устойчивой к ржавчине и антипригарным покрытием. Сделайте это правильно с первого раза, и каждый дополнительный повар будет только улучшать гладкую поверхность готовки.

Безопасна ли горячекатаная сталь для пищевых продуктов?

Как есть, НЕТ, НЕ БЕЗОПАСНО! Обычная углеродистая сталь подвергается горячей прокатке, а затем большая ее часть протравливается и смазывается маслом, чтобы предотвратить ржавление. Мало того, что прокатная окалина останется, она будет удерживать травящую кислоту и масло, даже если вы промойте ее в горячей воде с моющим средством.

Вы умеете готовить на стальной тарелке?

Большой кусок стали – это то, что позволяет им готовить сразу много еды и с легкостью поджаривать ее. Гриль отлично подходит, когда вы хотите готовить еду прямо на углях или на огне, но на сковороде можно приготовить все те же продукты, а также многое другое. Например, обжаренные стейки, кебаб, начинка для фахитас и даже жаркое.

Для чего используется горячекатаный прокат?

Использование: Горячекатаный прокат, такой как горячекатаный стальной прокат, используется в сварочных и строительных работах, например, для изготовления железнодорожных путей и двутавровых балок.Горячекатаный прокат используется в ситуациях, когда не требуются точные формы и допуски.

Чем отличается горячекатаный прокат от холоднокатаного?

Горячекатаный прокат имеет чешуйчатую поверхность, слегка закругленные края и углы, а поверхность немасляная. Холоднокатаная сталь имеет маслянистую или жирную поверхность, очень гладкую поверхность и очень острые края.

Можно ли готовить на тарелке из мягкой стали?

Мягкая сталь может работать, но ее сложнее приправить.Я рекомендую вам удвоить толщину пары тонких листов, приваривая их снизу. Затем выполните струйную очистку, чтобы удалить всю прокатную окалину. Если вы можете обработать его стальной дробью, он оставит отметины на стали и будет лучше удерживать масло и будет более антипригарным.

Какая сталь безопасна для пищевых продуктов?

Пищевая нержавеющая сталь – это сталь, отвечающая всем критериям безопасной для приготовления, хранения и приема пищи. Наиболее распространенной пищевой нержавеющей сталью является тип 304. Но нержавеющая сталь марки 304 также имеет другое название или код – нержавеющая сталь 18/8 и 18/10.

Могу ли я готовить на стали A36?

A36 совершенно безопасен для употребления в пищу – это то, из чего делают почти все сковороды для ресторанов здесь, в США. Править: сталь 304 безопасна для еды. Но все равно пустая трата денег. Низкоуглеродистая сталь, такая как A36, НАМНОГО более проводящая, чем нержавеющая – примерно в 3 раза больше проводимости.

На какой стали можно готовить?

Нержавеющая сталь марки 304 – наиболее часто используемый сплав нержавеющей стали в самых разных отраслях промышленности.В качестве материала нержавеющая сталь 304 очень полезна, поскольку она может противостоять коррозии, вызываемой широким спектром химикатов, и может быть подвергнута электрополировке до получения гладкой, блестящей, легко очищаемой поверхности.

Какая марка стали А36?

Химический состав

A36 – низкоуглеродистая сталь. Низкоуглеродистые стали классифицируются по содержанию углерода менее 0,3% по весу. Это позволяет легко обрабатывать, сваривать и формовать сталь A36, что делает ее чрезвычайно полезной в качестве стали общего назначения.

Можно ли готовить на углеродистой стали?

Да, углеродистая сталь очень безопасна в использовании, потому что она сделана из углерода и железа, которое является безопасным материалом для приготовления пищи. Посуда из углеродистой стали не содержит токсичных веществ, как другая современная посуда с антипригарным покрытием.

Что лучше горячекатаный или холоднокатаный прокат?

С точки зрения физических характеристик холоднокатаные стали обычно тверже и прочнее стандартных горячекатаных сталей. Поскольку металлу придают форму при более низких температурах, твердость стали, сопротивление разрыву при растяжении и сопротивление деформации повышаются за счет наклепа.

Насколько прочен горячекатаный прокат?

Холоднокатаный прокат имеет предел прочности на разрыв 85 000 фунтов на квадратный дюйм, а горячекатаный прокат – 67 000 фунтов на квадратный дюйм. Предел текучести холоднокатаной стали также выше, чем у горячекатаной стали, при 70 000 фунтов на квадратный дюйм по сравнению с 45 000 фунтов на квадратный дюйм для последней.

Будет ли холоднокатаная сталь ржаветь?

ASTM A1008 Холоднокатаная сталь. Холоднокатаная сталь – это прокатный продукт, изготовленный с высокой точностью калибровки и однородностью физических характеристик. … Поскольку холоднокатаный стальной лист склонен к ржавлению, стандартной практикой является нанесение антикоррозийного масла на выходе из стана отпуска (последний этап обработки)…

TOP 131 Крупнейшие покупатели чугуна из литой стали в 🇨🇦 Канаде

Jones Stephens Corp.

Чугунные изделия фланец, канализационная труба, тройник # пакеты = шт. Cy / рампа фрахт забрать этот груз не содержит деревянных упаковочных материалов
сантехнические принадлежности для чугунных изделий
чугунные изделия канализационная, тройник стальная труба ниппель
литье изделий утюг гребень

South Pacific Foods Ltd.

Стол / посуда из чугуна, общие товары стол / посуда из чугуна бесплатно и с оплатой пошлиной / kitc
Стол / посуда из чугуна, общие товары стол / посуда из чугуна бесплатно и с оплатой пошлиной / посуда из чугуна 1 x20 контейнер stc: стол / посуда чугунный стол таро / посуда из чугуна стол из маниоки / посуда из чугуна приготовленные моллюски ta

Gt Wholesale Ltd.

Ремесленные изделия / изделия из чугуна или стальной проволоки Подставка для корзины
Стол / посуда чугунный стол для жарки цыпленка ки / кухонная утварь чугун этот груз не содержит стол / посуду чугун содержит любую деревянную упаковку стол / кухонные принадлежности таблица материалов из чугуна / посуда чугунная 9 3. Стол / кухонный

Brp Inc.

Eng pts, из чугуна, для автомобильных двигателей eng pts, из чугуна, для автомобилей rotax 380.490.311 cd.juarez eng pts, из чугуна, для автомобилей 2336-2411,2420-2539 eng pts , из чугуна, для автомобиля п.артикул 4500203256 мотор, чугун, для легкового автомобиля

Wakeford Group

Po # 10378, комплект из 4 простынь размера queen кремового цвета Комплект из 4 простынь размера king size кремового цвета po # 10382, чугунная сковорода 20 см чугунная сковорода 24 см чугунная сковорода 28 см чугун s tir fry 34 см чугун жаркое, 28см по # 10385 мужское однотонное трикотажное полотно

Creswell Trading Co.inc.

Металлический ящик Fcl 16 01 металлический поддон общее кол-во упаковок 17 промышленных литых деталей из чугуна, высокопрочного чугуна, стали и стальных сплавов для нефтехимической горнодобывающей промышленности и деталей машин.Груз без радиоактивных материалов испытан p
Промышленные литые детали из чугуна, высокопрочного чугуна, стали и стальных сплавов для нефтехимической и горнодобывающей промышленности, а также детали машин. Счет-фактура № Cf exp / 14 15 ctc: dt. 23 июля, 4 ед. G 33 dt. 23 июля, 4: 7
Прочие литые изделия из чугуна ci санитарные отливки ci крышки люков, рамы и клапанные коробки 16 комплектов 1b кольцо и крышка 60 комплектов 5 рама и решетка 40 шт. 4 колпака 8 шт. 3 юбки 24 шт. 5 клапанная коробка гидранта wsny другие детали согласно нашему инвойсу № ex
Санитарное литье чугуна h.с. Код 99; счет нет. 5 дт. 23.05. 6 инв. No. Ci 16 17; всего сорок ящиков только массой нетто 40,00 кг; предварительное сканирование на радиацию, радиация не обнаружена; сбор груза; имя, адрес и тел.
Продукция из чугуна необработанная, нигде не указанная Литые изделия из чугуна фрахт оплачивается по адресу: счет-фактура № 03 9 дт. 12.10. 6 сбн. №: 0 дт: 01.11. 6 нетто: 20 кг. Сервисный договор №
Прочие чугунные изделия, не включенные в другие группировки. Крышки люков из чугуна, которые мы намерены выписать в соответствии с требованиями MEIS
Прочие чугунные изделия c.я. Сантехнические отливки цельнометаллические ящики чугун 8 x 8 сливная пластина
Санитарные отливки литые изделия семьдесят четыре только ящики fcl ========= Санитарные отливки литые изделия из чугуна Счет-фактура отливки № 04 0b от 23.02.06. сб. №1 от 03.03.2020 г. 6: 34. Kgs
Прочие литые изделия из чугуна, не включенные в другие группировки Решетки чугунные за инв. Мы инт. К кл. Rew. Под мейс
Прочие чугунные литые изделия, не включенные в другие группировки. Отливки из ковкого чугуна, грубая рама и решетка, мы намерены претендовать на награды согласно meis
Литые изделия из чугуна, необработанные санитарные отливки.Кольцо A 1 r1 84 шт. D 8 рама и решетка 20 комплектов отливок и литых изделий из чугуна грубые промышленные отливки g 9-го класса краска для колец шт. G 6-го класса без краски 40 штук

Publishers Clearing House Llc

Кухонная посуда с антипригарным покрытием противень для гриля чугунный пресс для гриля для бекона дизайн свиньи (34)
Gold Coast чугунная фритюрница для курицы Kitchen Rite чугунная решетка pangold Coast чугунная фритюрница для курицы Kitchen Rite чугунная сковорода для гриля ( 14)
Чугунная сковорода для кукурузных палочек Kitchenrite
Чугунная сковорода
Чугунная сковорода Kitchenrite Чугунная сковорода для гриля Kitchenrite
Чугунная форма для печенья в форме сердца

Morris National Inc.

Чугунный чайник синие чугунные чайные чашки синие чугунные ржавые чашки для чайников чугунные черные чашки для чайников в эту поставку не входит какой-либо непроизведенный деревянный материал d неподготовленный крепежный материал ящики для поддонов или другое необработанное дерево p

Wilton Industries Canada Ltd.

Чугунная 6-литровая голландская печь 240 карат (480 шт.) Чугунный гриль для панини 625 карат (1250 шт.) Чугунная сковорода для лазаньи 250 карат (500 шт.) Чугунная форма для пиццы 250 карат (500 шт.) шт.)

Kikkerland Design Inc.

Набор чугунных стержней
Чугунная рама Чугунные изделия, без твердых деревянных упаковочных материалов

Scot Industries Inc.

Прутки из непрерывного литья из высокопрочного чугуна
Пруток из ковкого непрерывного литья по заказу № 10 специальные изделия из чугуна
Панельные чугунные изделия из чугуна, без твердых деревянных упаковочных материалов

Lob Laws Inc.

Чугунная посуда ПК чугунная сковорода-гриль 10.25e шт чугунная сковорода круглая 12 po no 1 34 ng, case upc 91 84 sc ra aci сбор фрахта забрать этот груз не содержит деревянных упаковочных материалов. Скажем,
Счетчик груза и пломба грузоотправителя 0ctns cy copy Не подлежат обсуждению процедуры выпуска bl pc предсезонная вертикальная жаровня pc чугунная сковорода fajita pdq pc чугунная мини-сковорода pdq pc чугунная кастрюля pdq мини-сковорода pdq
Scor Eenergy Products Inc.
Литой арт. чугуна, литье из ковкой нелегированной стали арт.из чугуна, ковкого, механически обработанного, литье из нелегированной стали, механически обработанного отливки из нержавеющей стали. 73-25 99 30, 73-25 99 99 6150 корпус проушины a216 wcb 8150 корпус проушины a216 wcb 316l
Sierra Distributors Ltd.
1. Чугунная труба общего назначения 90 фумигационная дезинфекционная метка cn mb 14 special
2. Металлическая чугунная труба без трубы
3. Обычная чугунная труба и фитинги csa hubless 7. 0 эта партия, включая ее контейнер, не включает содержат любые непереработанные деревянные материалы, крепежные материалы, распорки, поддоны, ящики или другие непроизведенные деревянные упаковочные материалы
4. Грунтовые трубы, трубы из чугуна, чугунные изделия из чугуна, изделия из чугуна, удостоверение отправителя, эта партия не содержит упаковочных материалов из цельной древесины Эта копия bl покрывает оригинал bl no wwsucl0 51xv 31
Mifab Ltd.
1. Чугунные дренажные изделия a1 3p 7 3 po ci body w прокладка tsp отвод a1 4nh 7 4 nh b ody w tsp отвод a2 6nh 7 6 nh ci body ts p a2 3nh 7 3 nh ci body tsp cfos42tc 4 x2 ci смещение колпачок для испытания фланца шкафа t 0 pg hp 4 из ковкого чугуна, устойчивый к каблуку с прорезью g
2. Чугунные сливные детали стальной контейнер для технического обслуживания резервуары из нержавеющей стали настенный монтаж латунные сливные детали шкафа
3. чугунные отводы для дренажных деталей и нержавеющая стальная труба fordrain parts
4. чугунные сливные детали резервуар для воды из нержавеющей стали
5. Mc Carr ier лицевую панель a2md чугунный металлический купол для мембранного зажима a2 a1c3 водосточный желоб кузова a1 a24nh7 4 nh ci bodytsp mc10dpf настенный водяной унитаз с двойной стойкой для задней части литой a2md чугунный металлический купол для 2 dd50 ci hubextn для корпуса A1 mc10rpf
6. Чугунные сливные детали чугунный патрубок для воды резервуар для воды из нержавеющей стали
7. Чугунные части мозга чугунные части мозга
Cheviot Products Inc.
Чугунная ванна, сд с металлическими ваннами Чугунная ванна, сд с металлическими чугунными эмалированными ваннами
Cvs Controls Ltd.
1. Литой арт. Из чугуна, литье из ковкой нелегированной стали арт. Из чугуна, ковкой обработанной нелегированной стали глава подзаголовок № 73 25 99 образцов корпус маховика 70/87 об. 0 пружинный цилиндр 2 70 об. 0 гайка колеса инв. №: cbe / s / dt: 23
2. Литой арт. Из чугуна, литье из ковкой нелегированной стали арт. Из чугуна, ковкой обработанной нелегированной стали.73 25 99 3a корпус клапана об. 6 3a корпус клапана lcc #rf корпус маховика 70/87 об. 0 пружина b
Qin S Inc.
1. Изделия из листового чугуна из нержавеющей стали
2. Отливка для насосов Чугунные изделия, н.у.д. без твердых деревянных упаковочных материалов
Sip Industries
1. Образец продукции из чугуна в свободной торговле 32 ч / дежурство с плотным кольцом + пилы с реверсивным кольцом 6 без комм. Стоимость / dtls. По счету (4)
2. Чугунный тормозной барабан тормозного ротора (4)
3. 40 ящиков контг.3 шт. На ней литые изделия из железа. C. I. Санитарные отливки. Детали в соответствии с номером счета-фактуры. Shiw / от 19.01.2017 г. 7. Всего сорок кусков. S / счет № 89 68 от 23.01.2017 г. 7 вес нетто: 40 кг. Заявление грузоотправителя о том, что t
4. Fts чугунного счетчика воды покрывают только sip dec. Согласно инв. N.c.v
5. Прочие изделия из немелкого чугуна Кольцо люка и крышка рама клапана и коробка клапана решетки всего 32 92 61 упаковка. Только. Детали в соответствии с инвойсом. Сб. № 4 от 26.10.2016 г. 9hsn. Код 00 вес нетто 3 2 кг.Предварительно просканировано для р а
6. 69 ящиков конт. № Прочие литые изделия из чугуна. C.i. Санитарные отливки. Подробности указаны в счете-фактуре. Сриф / 17 18 / экс / от 16.10.2017 г. 7. Только шестьдесят девять ящиков. S / счет № 2 от 17.10.2 г. вес нетто: 80 кг. Декларация
7. 39 ящиков, предварительно просканированных на радиацию, отсутствие радиации, отсутствие радиации, сертификат № 2 6 dt 18, выданный инспекцией griffith india pvt Ltd. радиации не обнаружено отсутствие радиации сертификат № 80 от 18 выдан инспекцией griffith indiapvt ltd литые изделия из чугуна санитарное литье рама крышки отливка из пластичного чугуна sb no 8 dt 18 nett 35
8. 21 ящики контг.№ Прочие литые изделия из чугуна. C.i. Санитарные отливки. Подробности указаны в счете-фактуре. Сриф / 17 18 / от 06.05.2017 г. 7. Только один ящик. С / млрд л. 7 от 06.05.2017 г. 7 вес нетто: 94 кг. Судовая декларация
9. Предварительно просканировано на радиацию Нет радиации не радиационная Сертификат № 54 dt 4 8, выданный инспекцией griffith indiapvt ltd Литые изделия из чугуна крышки люков литые изделия из чугуна арматура чугунная хорошая s
Terminal City Ironworks Ltd.
1. Литые клапаны для водоснабжения из чугуна с шаровидным графитом: 90 упаковочные материалы из цельной древесины, если они используются в этой партии, обработаны фумигацией и полностью свободны от коры и живых вредителей растений. Крышки люков, кольца, рамы литые изделия из чугуна и ковкого чугуна
2. Нагрузка, количество и пломбирование грузоотправителя 30 кг cy / cy чугун из литого и ковкого чугуна водопроводные работы и клапаны: 90 без упаковки материалов из цельной древесины в этой отгрузке s / c: 0 фрахт
3. Литые изделия, кроме нелегкого чугуна, чугун с шаровидным графитом, чугун, водопроводная арматура
4. Home Hardware Stores Ltd.
  1. Хозяйственные корзины, ящики и бидоны, хозяйственные, из чугуна, кроме литого или стального, эмалированные, прочая часть (5)
  2. Кухонная утварь бытовая из чугуна, кроме чугуна или стали, покрытая эмалью
  3. Столовая / кухонная посуда чугун котел
  4. Хозяйственные корзины, ящики и [key1] s, хозяйственные, из чугуна, кроме литого или стального, эмалированного, проч. упаковочные материалы 00; каминные решетки из чугуна
  5. Обеденный стол с литой квасцовой крышкой 48-й открытый литой алюминиевый обеденный стол с чугунным основанием зонта навес для беседки занавес для беседки 1 полностью алюминиевый роскошный садовый домик алюминиевый рыночный зонт; Литой слинг обеденный стул Литой слинг вертлюг качалка литая спинка swi
  6. чугунная ступка и набор пестиков
5. С.в
  Прочие литые изделия из чугуна Отливки из высокопрочного чугуна (крышка люка) мы намерены разместить на clm.rew.und.meis
6. London Drugs Ltd.
  L бытовой чугунный чайник hs-code 73239100; стол / посуда чугун
7. Onward Manufacturing Co.ltd.
  1. 23 bk griddle чугун 44btu + rev a 29 bk решетки для приготовления пищи ci 1pc + rev r 24 bk сетка для приготовления пищи ci 1pc + rev h 41 bk решетка для приготовления пищи ci 1pc + rev n 12 gp сковородка чугун 5 x 95 4ctn rev cv сетка вставка 8 шт. 12 цветная вставка шт. p
  2. Стол, кухня или другие предметы домашнего обихода и их части чугун не эмалированный
  3. 28 bk grid ci b & castings 2pc 25 t набор rev kv вставка для сетки 4 шт po # 87 00 41 bk решетка ci 1шт + revn v сетка вставка шт po # 88 00 27 bk сетка чугун 2шт 19 bk решетки ci 50m 2pc rev gv сетка вставка 8
  4. 15 bk rib roaster ci rev b 15 цветная вставка 0 шт po # 85 00 29 bk готовка grid ci 1pc rev rv сетка вставка 0 шт po # 41 00 42 bk griddle ci baron rev c 23 bk griddle чугун 44btu + rev a po # 42 5gc grill care ci gri
  5. Bbq parts = 36 упаковок = 36 проволочных корзин 05 сетка одиночный ci ir ev k, блестящая полуглянцевая маленькая корзинка 0 в 1 упаковке 0 в 2 упаковке 09 98 подставка из чугуна с боковым бором Rev e, блестящая полуглянцевая маленькая ba эскиз 02 сетка двойная c.я
8. John L Schultz Ltd.
  1. Изделия из чугуна общего назначения 00 эта партия, включая ее контейнер, не содержит каких-либо непереработанных деревянных материалов, крепежных материалов, крепежных материалов, поддонов, ящиков или других непроизведенных деревянных упаковочных материалов специального назначения
  2. Чугун Трубы и фитинги без рукавов, кондиционеры: wanze trade co, ltd. Труба и фитинги чугунные 5шт = 18плц скд тел: 11 факс
9. Iron4city 6371019 Canada Inc.
  1. Изделия из чугуна прочие литые, не включенные в другие группировки Крышки люков чугунные, которые мы намерены выписать награды согласно МЭЗ
  2. Прочие чугунные литые изделия, не включенные в другие группировки. Решетка чугунная, мы намерены получить награды по мэзу
10. Altek Industrial Supply Ltd.
  Задвижка из чугуна Задвижка из чугуна
11. Carnival International Trading Ltd.
  Изделие из чугуна с кондиционером: карнавальное использование для горнодобывающего оборудования (изделия из чугуна)
12. Imusa Uas Llc
  1. Чугунная посуда не содержит упаковочного материала из цельного дерева cy / cy (6)
  2. Чугунный вок 34 см с деревянной ручкой Чугунный вок 34 см с нейлоновой ручкой po # 09 В комплект поставки входит нет упаковочных материалов из цельной древесины
  3. Po # 92 Дата готовности груза: 10 октября 7 комм 00 чугунная посуда в этой партии не содержится упаковочных материалов из цельной древесины Дата сборки груза Po № 92: 10 октября 7 комм 00 чугунная посуда в этой партии не содержится соль
13. Modern Ho Useware Imports Inc.
  1. Каминные решетки чугунные
  2. Стол / посуда чугунные; изделия из чугуна: 00 cy / фрахт за дверь
14. Ghp Group Inc.
  1. 1x20st коробки приятный камин свободный газовый камин комплект вентилятора gfb для дровяной печи: чугунная решетка для электрического поленья
  2. Po # pldc 20scroll 4 шт. Держатель для каминного журнала
  3. Ge Canada
    Прочие литые изделия из чугуна или стали из нелегкого чугуна – камера статического давления, передний промежуточный охладитель – номер детали: 296218 rev 1
  4. Norwood Foundry Ltd.
    1. Санитарные прокладки из бумажной массы 29 крт прочие литые изделия из чугуна санитарные отливки f c счет-фактура Sif / 39/11 12. Сб. 8 дт.10.5. 1
    2. Обжаренный колчедан 57 кт прочие литые изделия из ковкого чугуна санитарное литье f c inv no. Сиф / / 10 сбн. 9 дт. 24.3. 1
    3. Чугунные радиаторы для обогрева санитарное литье
    4. 36 литье литых изделий из чугуна c.i. Санитарные отливки f c inv no. Sif / 81/09 10 с / б no 7 от 20.08.2019 г. 9
  5. Titan Foundry Виннипег
    Свободный образец литых изделий из чугуна (сантехническое литье) отливки каркаса (дтлс.по инв.) без комм. значение
  6. MA Stew Art Sons Ltd
    1. Трубные или трубные фитинги чугунные детали
    2. Отводы краны и т. Д. F труба ванны inc терморегулятор kitz марка литая углеродистая сталь литые клапаны из нержавеющей стали марки kitz чугунные клапаны бронзовые латунные клапаны детали счет-фактура k 1 s 2 крана для трубной ванны, включая термостатический домик bl
  7. Rejuvenation Inc
    1. 30 коробок Держатель флагштока 1 в одинарном шарнирном кронштейне, всего коробок / 0 кг / 2.27 куб.м 30 коробок держатель флагштока чугун 1/2 в тройном 15 коробках держатель флагштока латунь 1 в одинарном с рисунком звезды 15 коробок бюстгальтеры держателя флагштока
    2. крючок с двойным седлом содержание чугуна:% железа, clr: mq1, размер: na: награды по мейс
    3. Художественные изделия из чугуна крюк чугун классический двойной
    4. Изделия из чугуна чугун классические одинарные
  8. Novelis Inc.
    Валки прочие для прокатных станов из чугуна или стали, прочие
  9. Crimond Enterprises Ltd.
    Прочие литые изделия из чугуна или стали из легированной стали Литое изделие из марганцевой стали (черновое / механически обработанное) – износный башмак трала
  10. Gfi
    1. Прочие литые изделия из чугуна санитарных отливок. Крышка и рама люка. Согласно голосу
    2. Некругкие литые изделия из чугуна санитарного литья согласно инв. Шило 1п
  11. Loram Maintenance Of Way Ltd.
    Пневматические тормоза и их части: кроме чугуна или литой стали (кг)
  12. Etobicoke Ironworks Ltd.
    Стальные отливки общего назначения, чугунные изделия, строительные леса, конструкции и принадлежности, код hs 73084000, специальный
  13. Gerdau Ameristeel Usa Inc.
    4 шт. Стальная втулка 4 шт. Чугунное кольцо 4p br
  14. Restoration Hardware Inc.
    Прочие игрушки оболочка 100% хлопок тканый ткацкий станок с вышивкой 100% полиуретановая пена / трещотка / гофрированная бумага чугунные изделия ручной работы, изделия ручной работы утюг и украшения е стекло художественные изделия текстильные изделия, ящик для хранения кэдди c кожа hant pho
  15. Онт Ario Inc.
    Ванны – чугунные (кроме чугуна) или стальные
  16. Russel Metals Inc.
    Линейные трубы, используемые для нефте- или газопроводов – чугунные (кроме чугуна) или стальные – бесшовные
  17. Iec Holden Inc.
    1. Литые изделия из ковкого чугуна Корпус датчика спидометра 5 л 5 об. C
    2. Литые изделия из ковкого чугуна 5 головка рамы abh2 84d acp1 iec rev 0
    3. Литые детали из ковкого чугуна 3 головка рамы abhi 84d acp1 iec rev a
    4. Прочие литые изделия из чугуна или стали n.e.s торцевое кольцо статора p1 мы намерены требовать вознаграждения в рамках товарного экспорта от
    5. Крышка двигателя из чугуна для изделий из чугуна
  18. Michaels Stores
    1. Игрушки и товары общего назначения Отделка e3, созданная угрюмым лицом, общие ремесла, металлический чугунный колокол winduhimes не содержит упаковочных материалов из цельной древесины, и транспортировка не содержит запрещенных деревянных деталей с неповрежденной корой более 1 сантиметра i
    2. Декоративное стекло мелкая посуда po # 43 po # 49 чугунный подсвечник po # сбор груза cy / дверь sdd / доставка двери магазина sc #: eb07 / 7; отгрузка не содержит запрещенных деревянных деталей с неповрежденными банрк tat больше
    3. Гирлянда из мешковины po # изделия из рафии # po # изделия из железной проволоки po # чугунный подсвечник po #; сбор груза cy / door sddstore доставка двери sc #: eb07 / 7 отгрузка не содержит prohi
  19. Cam Chain Co.ООО
    Чугун или сталь, за исключением чугуна или нержавеющей стали. Всего 10 упаковок. 1×20-й контейнер, указанный для конта в бесшовных трубах из углеродистой стали scshafre0033 rfasha17a0024 клиентский код
  20. Command Energy Services
    Бурильная труба для бурения нефтяных или газовых скважин – чугун (кроме чугуна) или сталь – бесшовные
  21. Smith Detection Inc
    180 картонная коробка 1171 8 кг 2 куб. М 10 5-дюймовая чугунная сковорода с растительным маслом по № 3367324211 место доставки 1020 картонная коробка 1415 52 кг 4 96 куб.м или 32-дюймовая бамбуковая шампура по № 3367324211 место доставки в штатахсклад 180 картонная коробка 1171 8 кг 2 куб.м 10 5-дюймовый завод
  22. Paccar Inc.
    1. Товары упакованы в 01 контейнер 11 ящиков с 21 чугунными автозапчастями Блок двигателя 6 цилиндров trx 9 доставлены на борт чистыми на борту ncm: 0 фрахт, сбор re: 11. 3 sd: 4.8 коммерческий счет: отправлено: heller machine ( 14)
    2. 20 ящиков 60 чугунных автозапчастей блок цилиндров 6 цилиндров dde: 9/7 re: 13/7, 13/1 ncm: 0 n. Вт восемь: 19, кг г. : 20, кг тара: 0 фрахт с предоплатой по соглашению очистить на борту fcl / fcl (10)
    3. 20 ящиков 60 чугунных автозапчастей блок цилиндров 6 цилиндров dde: 9/0 re: 13/4, 13/3 inv: нсм: 0 п.: 19, кг г. Вес: 20 кг тара: 0 фрахт с предоплатой по договору чистый o
  23. Custom Steam Solutions Inc.
    Uft 14 / 15nb moc-чугун размер 15 nb торцевое соединение – scrd npt внутреннее устройство сифона: tv delta p = 10 barg
  24. Busy Bee Machine Tools Ltd.
    Промышленные и инженерные инструменты Чугунный квадрат с градуировкой 6/150 мм
  25. Urban Outfitters Inc.
    1. Мебель из нержавеющей стали ноги ангелина чугун
    2. % хлопок подушка с полиэфирным наполнителем% хлопок стеганое одеяло с хлопковым наполнением, текстильный элемент, инв. # So / / 09 10.% акрил трикотажный трикотаж, inv # khm / / 9 10 муляж подставка чугунный верх + ba se inv # dkc /. Основание стойки из дерева / металла и к
  26. Rekord Marine Enterprises Inc.
    Eng pts, из чугуна, для автомобильных судовых ручных насосов и запасные части
  27. Fpi Fireplace Products International Ltd.
    1. Металлический чугун
    2. 12 уп. Чугунные дверные рамы
  28. Coghlan S Ltd.
    1. Каминные решетки из чугуна Товары для аварийного кемпинга
    2. Плита походная чугунная
  29. № 3087 c014253 направляющий упор po # 2
    9 p0180-0026 чугун t
  30. Db Imports Inc.
    Основание стола чугунное
  31. Arctic Cat Sales Inc.
    1. Детали двигателя Вал, детали и компоненты переднего двигателя с вторичным приводом изделия из чугуна
    2. Автозапчасти и компоненты изделия из чугуна rev d Shafrt, детали переднего двигателя с вторичным приводом, узел натяжителя регулятора, детали двигателя, корпус, диск сцепления
  32. Polaris Industries Ltd.
    Двигатели из чугуна для автомобилей; клапаны двигателя
  33. Hewitt Equipment Ltd.
    Eng pts, из чугуна, для деталей двигателя автомобиля, упакованных в 1 ящик для поддонов и 1 картонный заказ: lcl / lcl, пожалуйста, доставьте по адресу: h e witt equipment 5001 trans canada road po int-claire h9r 1b2 canada
  34. World Famous Sales Of Canada Inc.
    Стол / посуда Чугунная москитная сетка 63031210 Номер заказа: wfs/5255 it em no: 3155
  35. Henry Technologies Ltd.
    1. Детали котлов центрального отопления: т. Чугуна кг
    2. Изделия из чугуна
    3. Изделия из чугуна Арматура для счетчиков воды
  36. Weir Canada Inc.
    Трубная арматура, чугунная, резьбовая, детали насосов, топливопроводов, ж / д детали и детали центробежных насосов -принадлежности трубопроводов эксп. 04576 / счет-фактура 015-003994 эксп. 04596 / счет-фактура 015-004014 эксп. 04597 / счет 015-004015 в год : 84.13.91.90.00, 7307.11.0
  37. Acushnet Co
    Чугунный тормозной барабан тормозного ротора 000000000000000000
  38. Federated Co Operative Ltd.
    Чугунная сковорода Fajita с добавлением приправ
  39. Southern States Inc.
    Литое изделие из чугуна или стали (хомут для полутрубы), например, уплотнение SL № 3343, которое мы намерены получить за вознаграждение согласно meis
  40. Indaba Trading Ltd.
    1. Изделия из чугуна и алюминия
    2. Чугунная декоративная птица
  41. Donald Choi Canada Ltd.
    1. Стержень дымохода резиновый маркер подъездной дорожки маркер латунная втулка ковкий чугун клин всасывающий шланг из стали ПВХ пластиковая гибкая корзина
    2. чугунная посуда
    3. чугунная решетка donald choi aci scac code: 3
  42. Дистрибьюторы христианских книг
    Набор рождественских украшений из смолы из цинкового сплава, четыре стеклянных обетных свечи, наполненных 90% растительного воска, чугунный коврик с завитками, сумка-тоут с кошельком для монет, витражи из поли и электрическая лампа из полирезина
  43. Uniscience Laboratories
    Детали и принадлежности для машин, приборов, инструментов или аппаратов: – прибл.подставка, прямоугольная чугунная
  44. Great Plains Manufacturing Inc.
    Автомобильные детали ступица колеса автомобильные детали ступица колеса 6056 шт. (Чугун) @china
  45. Schaeffler Group Usa Inc.
    Сцепление и детали: для сельского хозяйства чугунные диски
  46. Homelite Consumer Products Inc.
    1 кт чугунных деталей ручного инструмента
  47. Polyplex Usa Inc.
    1. Регулирующие клапаны Cyp op, шаровые краны, игольчатые запорные клапаны и сетчатый фильтр Y-образного типа из стали, а также шаровые обратные клапаны из чугуна, бронзовый кран, бронзовые обратные клапаны, бронзовые запорные клапаны, бронзовая морилка из бронза (6)
    2. Фурнитура из бронзы Фурнитура из чугуна по п. 3 п. 4 (4)
  48. Alberta
    1. Машина для запечатывания пластиковой посуды бумажные стаканчики пластиковые пакеты пластиковые ящики для свежих продуктов чугунная пластина автомобильные держатели для мобильных телефонов пакеты для вторичного сырья ножки стола скамейки стулья обеденный стол и стулья охладители из нержавеющей стали столы из нержавеющей стали st
    2. крышки люков, кольца, рамы подняты 28- и 34-дюймовый чугун
    3. Чугунное оборудование для свиноводства
  49. Kennametal Inc.
    001893753fix perfect фреза для чугуна 80a06rp00md10cf
  50. Mystic Apparel Co Inc.
    Набор чугунной посуды из 4 предметов. . . .
  51. Stream Flo Industries Ltd.
    Механически обработанные отливки из нелегированной стали; чугун и нелегированная сталь, в слитках
  52. Gamma Insulators Corp.
    475 ящиков с 6457 единицами керамических изоляторов и изделиями из чугуна Вес брутто: 18 933,16 кг. st 100694 сертифицированный транспорт с предоплатой basc.Сертификат номер. colmde00058-1-15728 ящики с 3390 ед. керамических изоляторов. Вес брутто: 16,150
  53. Lowe S Companies Canada Ulc
    1. Dc: 9 po 43 05 25 kobalt 25pc multibit rat sd tele kobalt стеклорез ножницы kblt ss 2 ct kobalt 28pc универсальный набор ножей kobalt 18in чугунный трубный ключ kobalt 14in alum
    2. подходящая конструкция из стальных ножек по номеру пожарная яма чугунный дымоход 0 cy дверь фрахт сбор грузоотправитель заявляет, что отгрузка не содержит деревянных упаковочных материалов
    3. Dc: 9 po: 75 ctns с 5 plts деталь: kob ss 3 drwr workbench po: item: kobalt 25pc multibit rat sd tele item: kobalt 28pc универсальный нож se item: kobalt 24in чугунный трубный ключ: kob
  54. Star Pipe Canada Inc.
    1. Прочие чугунные изделия c.i. Крышка люка dtls согласно inv, мы намерены требовать вознаграждения согласно meis
    2. Изделия из чугуна c.i. Клапанная коробка. Детали согласно инвойсу. № счета: / pcpl / 06 07. Dt: 10/10/6. S.b. №: 8 dt: 10/10 / 6. S.d.f. Dt: 10/10/6. Масса нетто: 20 кг. Настоящим мы подтверждаем, что все древесные упаковочные материалы, используемые в данной поставке, соответствуют требованиям ap
  55. Мистер Далджит Вирк
    Сковорода чугунная 6
  56. Bmi Canada Inc.
    Латунные трубные ниппели чугунный фланец стальные трубные ниппели бесшовные стальные трубные ниппели po9780; 9833; 9861; 9789
  57. Ito En North America Inc.
    Посуда из камней (hscode: 6815.99) посуда из дерева (hscode: 4419.00) посуда из меди (hscode: 7418.19) чайники из чугуна (hscode: 7323.92) кошельки кожаные (hscode: 4202.31) чай таймер (hscode: 9107.00)
  58. S A Armstrong Ltd.
    1. Отливка из ковкого чугуна необработанная. Clm. Rwd. Und. Meis
    2. Чугунные отливки, литые, корпус ci 16x16x15 # деталь №
    3. Запасные части для насосов, корпус изделий из обработанного чугуна, eci 8x8x10 rev
    4. Прочие чугунные и стальные корпуса ci 8x8x13
  59. Metaldyne Llc
    Чугунный корпус масляного насоса для грубой очистки Крышка масляного насоса
  60. Tsubaki Of Canada Ltd.
    Ситечко, лопатка для смешивания SS, шипящая тарелка call bel, чугунная сковорода для маффинов, губки s s, cmau 8135590 d93
  61. 40gp всего девятьсот восемьдесят три коробки. s c No. 15-1056 bullet 71 nac Browne & co kn ref 4369-0345-507.012
  62. Tilly Iustries Inc.
    Гаситель вибрации чугун, арт. 9323
  63. Acusa Llc
    Ковш каркасный ковш bac khoe arm траншеекопатель вибратор y роликовая вилка для поддонов автомобиль l ift шиномонтажная машина t raffic cone safe gate fe nce чугун наковальня трещотка t ремень топливный насос sc 2981 mm soc cp neptune доставка ограничена ams код scac novv факс 86 21
  64. Верхняя дверь Co
    Прочие литые изделия из чугуна или стали – новый конец створки l (3100 шт.
  65. River Of Goods Inc.
    Посуда чугунная
  66. Westview Sales
    Крышка люка из чугуна
  67. Sacha Sauda Gurmat Parchar Society
    Смесь религиозных книг, латунный кирпан, компакт-диски с религиозной смесью, хлопчатобумажная ткань румала сахиб и качера патка, декоративные фоторамки и автомобильные подвесные электрические колокольчики, звуковой ящик и USB, чугунный кирпан карас тир, баз и т. Д. деревянный rehal kanga gatka chakar d
  68. Goodfellow Inc.
    Изделия из перфорированного металла общего назначения Код hs 73141490 изделия из чугуна Эта партия, включая контейнер, не содержит каких-либо непроизведенных деревянных материалов, крепежных материалов, крепежных материалов, поддонов, ящиков или других деревянных изделий непроизводственного назначения. упаковка ма
  69. П С.a.international Trading Ltd.
    Изделия из чугуна
  70. Ассортимент Kleen Manufacturin Inc.
    Изделия из чугуна
  71. Ganz
    Изделия из чугуна
  72. Perspective Manufacturing Inc.
    Изделия из чугуна (стальные кронштейны)
  73. Hub City Inc.
    Изделия из чугуна
  74. Stokes Inc.
    Кухонные принадлежности общего назначения (вспениватель молока для приготовления эспрессо) посуда (электрическая кофемолка) посуда (из нержавеющей стали для приготовления эспрессо, стеклянная чашка для кофе, стеклянная чашка, чугунный чайник Osaka) s c 11tc00005 n.s.w.p код товара b.1.6 предметы домашнего обихода
  75. Slant Fin Ltd.
    Плинтус чугунный
  76. Yazaki North America Inc.
    Чугунные детали, станки в 8462-63 производственное оборудование для автомобильных ремней безопасности (защитное ограждение) нет права на контрольный счет № aa02-0239 HS № 8466.94 (21 шт.) Фрахт покрывается: 0092013830
  77. Atlantic Promotions
    Ecmu4645812 описание старинный чугун s / c №: qcan001778 без swpm aci по предоплате hui jin mansion, no.77, he yi road, ningbo тел: 86-574-87238088 факс: 86-574-87238066 то же, что и у получателя фрахта, общее описание cy / cy
  78. Advanced Drainage Systems Inc.
    Грунтовые трубы, трубы из чугуна Сдача проб
  79. Candym Enterprises Ltd.
    S / case uee test set чугунные изделия инструмент ремень s женские брюки
  80. Robic Group International Inc.
    Фитинг, чугун, труба с резьбой; водосточная труба без деревянного упаковочного материала в партии
  81. Hondatrading America Corp.
    Eng pts, из чугуна, на детали для автомобилей h.s. код нет. 8409.910-904 коромысло: (часть двигателя)
  82. Мультиматическая динамика движения
    Литые изделия из чугуна p2435052 40mm top cap-ima фасетная 55757-0350 rev j gmmc03
  83. Товары Ван Гога Дизайн
    Прочие изделия ручной работы из чугуна, столешница с шестигранной головкой, серебряная фольга для домашнего декора
  84. Braber Equipment Ltd.
    1. Болт из нелегированной стали, всего 28 гильз, только болт из нелегированной стали, отливка из высокопрочного чугуна, проушина и крюк стойки, литые под давлением компоненты управления ходом из алюминия, вилка общая вилка, поворотная скоба , универсальная скоба прямая c
    2. Зажимное литье из железа всего 23 корпуса только струбцина из чугуна и стали, вилка общая, прямая вилка, скрученная скоба, универсальная скоба из железа и стали, литье из ковкого чугуна через проушину стойки стойки, гайка и U болт
  85. Reed Manufa Cturing Co
    1.2-1 литой корпус 2. литая ручка rw18 3. литая рукоятка rw10 4. литая ручка rw12 5.2-4 литой блок 6.2-1 литой блок 7. l4403-12 направляющая литая 8. гидр. f / the (r458) 10.rw6 плоская пружина 7 ctns = 7 поддонов
  86. Automann Heavy Duty Canada Inc.
    1. Детали для грузовиков и прицепов отливки из чугуна с шаровидным графитом литые / обработанные m sp acer передняя рессора
    2. Детали грузовиков и прицепов отливки из чугуна с шаровидным графитом литье / механическая обработка m 3 h anger
  87. Kuhn North America Inc.
    Содержит отливки из чугуна с различными ссылками / piezas en fundicion de hierro, вес нетто: 12838 кг hs: 73.25.10.00.00
  88. Phst Technologies Canada Ltd.
    Pmi Children’s classrom комплект носков / носков 3/4 куб. См литая нержавеющая сталь t304 розетки шурджойнт коробка для фурнитуры из ковкого чугуна 100% полиэстер 600d рипстоп полиэстер x60 крепежная лента соединитель кронштейна для камеры видеонаблюдения, настенная пластина и винтовые дверные детали (zamac square gla
  89. Donaldson Co.inc.
    Pdc обработка алюминия с головкой детали 3 81 чугунное литье p578381
  90. Stc Nj
    Крышки, кольца, рамы люков отливки из ковкого чугуна (черновые)
  91. Trucut Inc.
    Лезвия для газонокосилок литье из высокопрочного чугуна
  92. Cameron Canada Corp.
    Отливки из ковкого чугуна (окрашенные) k032848 Rev.level a01 hw 13 dia мл / м / с hwo cst di-w / черная краска (арт. K032848) номер покупателя и дата iasac / 216 dt.12.12.08 inv no isc / exp / 0003 / 2009-10 от 27.04.09 сб № 2089064 dt.27.04.09 вес нетто 656,25 кг
  93. Canalta Controls Ltd.
    1. Чугун и нелегированная сталь в отливках из нелегированной стали
    2. Чугун нелегированный, отливки из нелегированной стали 0,5% фосфорно-механической обработки
  94. Shepherd Hardware Products Inc.
    Отлитые детали из серого чугуна для коробки передач, обработанные на станке, эта партия не содержит деревянных упаковочных материалов
  95. Eberspaecher North America Inc.
  96. Schott North America Inc.
    Промышленные отливки из высокопрочного чугуна
  97. Marmen Inc.
    Газотурбинные части из чугуна, не воздушные части отливок газовых двигателей
  98. Plug Power
    1. Чугунное литье
    2. Детали из листового металла термостойкость кожух вентилятора термистор жгут проводов трубка отрезок чугунного литья
  99. Generac Power Systems Inc.
    Отливки чугунные
  100. Lee Valley Tools Ltd.
    Крюк из чугуна
  101. Kilian Manufacturing Corp.
    Чугунное литье hst 7215
    0
  102. Titus Steel Inc.
    Отливки чугунные hpp-s-12
  103. Metso Minerals Industries Inc.
    Фланцевые и резьбовые головки обсадных труб для поверхностных обсадных труб диаметром более 273 мм из чугуна или стали, литые

Сталь 09г2с чем варить: Чем варить сталь 09г2с

Чем варить сталь 09г2с

Сталь 09Г2С

Сварка низколегированных сталей. Как сваривать низколегированную сталь

Распространённые марки низколегированных сталей, применяемых при сварке металлоконструкций

Особенности сварки низколегированных сталей

Сварка конструкционных сталей 15ХСНД, 15ГС, 14Г2, 14Г2АФ, 16Г2АФ

Сварка низколегированных сталей 09Г2С, 10Г2С1, 10Г2С1Д

Сварка хромокремнемарганцовистых низколегированных сталей 25ХГСА, 30ХГСА, 35ХГСА

Особенности сварки стали 09Г2С

Таблица свариваемости металла (по сталям)

Обенности технологии сварки различных материалов

Электроды для сварки УОНИ 13 45 ГОСТ

Из каких марок стали делают элементы ЛСБ, предназначенные для сварки электродами УОНИ 13/45

В течение какого срока после прокалки можно пользоваться электродами УОНИ13/45, предназначенными для сварки элементов ЛСБ

Приведите примеры использования электродов УОНИ 13/45 для сварки деталей из двухслойных сталей

Что означает буква Б в условном обозначении электрода Э42-УОНИ-13/45-6-УД / Е41 2(4)-Б20

Можно ли использовать электроды УОНИ 13/45 для ручной дуговой сварки арматуры класса А-II

По каким причинам в процессе сварки может возникнуть неравномерность шва по ширине

Какие электроды подходят для сварки для стали?

Марки электродов для сварки стали

Марка МР

Марка УОНИ

Марка ОЗС

Марка АНО

Особенности сварки

Разнородные стали

Рекомендации для новичков

Вместо заключения

Свариваемость сталей | Мир сварки

Технология сварка марганцовистых аустенитных сталей 65Г, 09Г2С

Особенности химического состава марганцовистых сталей

Разновидности и технологии сварочного процесса

Заключение

сталь 09Г2С, 18ХГТ, 13ХФА, 20С,15х1..

(PDF) Высокоскоростное деформирование и разрушение стали 09Г2С

Physical Mesomechanics 期刊 最新 论文, 地球 科学,类 期刊, – X-MOL

Можно ли готовить на горячекатаном прокате?

Можно ли готовить на холоднокатаной стали?

Безопасна ли горячекатаная сталь для пищевых продуктов?

Вы умеете готовить на стальной тарелке?

Для чего используется горячекатаный прокат?

Чем отличается горячекатаный прокат от холоднокатаного?

Можно ли готовить на тарелке из мягкой стали?

Какая сталь безопасна для пищевых продуктов?

Могу ли я готовить на стали A36?

На какой стали можно готовить?

Какая марка стали А36?

Можно ли готовить на углеродистой стали?

Что лучше горячекатаный или холоднокатаный прокат?

Насколько прочен горячекатаный прокат?

Будет ли холоднокатаная сталь ржаветь?

TOP 131 Крупнейшие покупатели чугуна из литой стали в 🇨🇦 Канаде

Jones Stephens Corp.

South Pacific Foods Ltd.

Gt Wholesale Ltd.

Brp Inc.

Wakeford Group

Creswell Trading Co.inc.

Publishers Clearing House Llc

Morris National Inc.

Wilton Industries Canada Ltd.

Kikkerland Design Inc.

Scot Industries Inc.

Lob Laws Inc.

Scor Eenergy Products Inc.

Sierra Distributors Ltd.

Mifab Ltd.

Cheviot Products Inc.

Cvs Controls Ltd.

Qin S Inc.

Sip Industries

Terminal City Ironworks Ltd.

Home Hardware Stores Ltd.

С.в

London Drugs Ltd.

Onward Manufacturing Co.ltd.

John L Schultz Ltd.

Iron4city 6371019 Canada Inc.

Altek Industrial Supply Ltd.

Physical Mesomechanics 期刊最新论文, 地球科学,类期刊, – X-MOL