Сталь 10 химический состав – 10

alexxlab | 19.02.2020 | 0 | Разное

Содержание

Сталь 10 - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь 10 - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 10

Общие сведения

Заменитель

стали: 08, 15, 08кп

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-72. Калиброванный пруток ГОСТ 10702-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 17305-71, ГОСТ 5663-79. Трубы ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8734-74, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-76, ГОСТ 1060-83, ГОСТ 5654-86, ГОСТ 550-75.

Назначение

Детали, работающие при температуре от -40 до 450°С, к которым предъявляются требования высокой пластичности, после химико-термической обработки - детали с высокой поверхностной твёрдостью при невысокой прочности сердцевины.

Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si)0.17-0.37
Медь (Cu), не более0.25
Мышьяк (As), не более0.08
Марганец (Mn)0.35-0.65
Никель (Ni), не более0.25
Фосфор (P), не более0.035
Хром (Cr), не более0.15
Сера (S), не более0.04

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставкиsB, МПаd5, %d4, %y, %HBHRCэ
Сталь горячекатаная, кованая калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации 335 31  55   
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после отжига или отпуска 335-450   55 143  
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после сфероидизирующего отжига 315-410   55 143  
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: нагартованная без термообработки 390  50 187  
Полосы нормализованные или горячекатаные 335 31  55   
Лист горячекатаный 295-410  24    
Лист холоднокатаный 295-410  25    
Лист термически обработанный 1--2-й категории 295-420 32   117  
Трубы горячедеформированные термообработанные 355 24   137  
Трубы холодно- и теплодеформированные термообработанные 345 24   137  
Цементация 920-950 °С. Закалка 790-810 °С, вода. Отпуск 180-200 °С, воздух. 390 25  55 137 57-63 
 420 32  69   
 485 20  55   
 515 23  55   
 355 24  70   
 255 19  63   

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °Cs0,2, МПаsB, МПаd5, %y, %KCU, Дж/м2
  335 31 55  
  335-450  55  
  315-410  55  
  390 50  
  335 31 55  
  295-410    
  295-410    
  295-420 32   
  355 24   
  345 24   
  390 25 55  
20 260 420 32 69 221 
200 220 485 20 55 176 
300 175 515 23 55 142 
400 170 355 24 70 98 
500 160 255 19 63 78 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость
Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Обрабатываемость резанием
В горячекатанном состоянии при НВ 99-107 и sB = 450 МПа, Ku тв.спл. = 2,1, Ku б.ст. = 1,6.
Склонность к отпускной способности
Не склонна.
Флокеночувствительность
Не чувствительна.

Температура критических точек

Критическая точка

°С

Ac1

732

Ac3

870

Ar3

854

Ar1

680

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка

+20

-20

-30

-40

-50

-60

Пркток диаметром 35 мм.

235

196

157

78

Пркток диаметром 35 мм. Нормализация

73-265

203-216

179

Пркток диаметром 35 мм. Отжиг

59-245

49-174

45-83

19-42

Предел выносливости

s-1, МПа

t-1, МПа

n

Термообработка, состояние стали

 157-216

 51

 1Е+6

Нормализация 900-920 С. 

Прокаливаемость

Твердость для полос прокаливания, HRCэ

Расстояние от торца, мм / HRC э

 1.5

 3

 4.5

 6

 31

 29

 26

 20.5

Физические свойства

Температура испытания, °С

20 

100 

200 

300 

400 

500 

600 

700 

800 

900 

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

206 

199 

195 

186 

178 

169 

157 

 

 

 

Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа

78 

77 

76 

73 

69 

66 

59 

 

 

 

Плотность, pn, кг/см3

7856 

7832 

7800 

7765 

7730 

7692 

7653 

7613 

7582 

7594 

Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)

 

58 

54 

49 

45 

40 

36 

32 

29 

27 

Уд. электросопротивление (p, НОм · м)

 

190 

263 

352 

458 

584 

734 

905 

1081 

1130 

Температура испытания, °С

20- 100 

20- 200 

20- 300 

20- 400 

20- 500 

20- 600 

20- 700 

20- 800 

20- 900 

20- 1000 

Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)

12.4 

13.2 

13.9 

14.5 

14.9 

15.1 

15.3 

12.1 

14.8 

12.6 

Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))

466 

479 

 

512 

 

567 

 

 

 

 

[ Назад ]

s-metall.com.ua

Сталь 10пс - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь 10пс - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 10пс

Общие сведения

Заменитель

сталь 08кп, 15кп, 10

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 10702-78, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-77. Калиброванный пруток ГОСТ 10702-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 4041-71, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-81. Лист тонкий ГОСТ 16523-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 2771-81, ГОСТ 17305-71. Трубы ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-76.

Назначение

Детали, работающие при температуре до 450°С, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а также втулки, ушки, шайбы, винты и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.

Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si) 0.05-0.17
Медь (Cu), не более 0.25
Мышьяк (As), не более 0.08
Марганец (Mn) 0.35-0.65
Никель (Ni), не более 0.25
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.15
Сера (S), не более 0.04

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки sB, МПа d5, % d4, % HB
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отжига и отпуска  315-410      143 
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после сфереидизирующего отжига  295-390      143 
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой нагартованная без термообработки  370    179 
Листы термообработанные 1--2-й категории  275-410  32    114 
Лента плющенная нагартованная  500-800       
Лента плющенная отожженная  <450  20     
Лента холоднокатанная мягкая  315-440    17   
Лента холоднокатанная полунагартованная  375-510     
Лента холоднокатанная нагартованная  440-590     

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость
Без ограничений, кроме ХТО деталей; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газоавой защитой, КТС.
Обрабатываемость резанием
В горячекатанном состоянии при НВ 99-107 и sB = 450 МПа, Ku тв.спл. = 2,1, Ku б.ст. = 1,6.
Склонность к отпускной способности
Не склонна.
Флокеночувствительность
Не чувствительна.

Температура критических точек

Критическая точка

°С

Ac1

732

Ac3

870

Ar3

854

Ar1

680

Твердость

Состояние поставки, режим термообработки

HRCэ поверхности

НВ

Цементация 920-950 С, закалка 790-810 С, вода, отпуск 180-200 С, воздух. 

 57-63

 137

Физические свойства

Температура испытания, °С

20 

100 

200 

300 

400 

500 

600 

700 

800 

900 

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

186 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Плотность, pn, кг/см3

 

7832 

7800 

7765 

7730 

7692 

7653 

7613 

7582 

7594 

Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)

 

58 

54 

49 

45 

40 

36 

32 

29 

27 

Уд. электросопротивление (p, НОм · м)

 

190 

263 

352 

458 

584 

734 

905 

1081 

1130 

Температура испытания, °С

20- 100 

20- 200 

20- 300 

20- 400 

20- 500 

20- 600 

20- 700 

20- 800 

20- 900 

20- 1000 

Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)

12.4 

13.2 

13.9 

14.5 

14.9 

15.1 

15.3 

 

 

 

[ Назад ]

s-metall.com.ua

расшифровка, характеристики, область применения, ГОСТ

Существует множество промышленных объектов, работающих в особых условиях, например, на берегу моря или за границей полярного круга. Для изготовления таких конструкций нужны материалы с характеристиками стали 10ХСНД.

Химический состав стали

10ХСНД (старое название 10ХСНД-Ш ) относят к классу низколегированных сплавов, предназначенных для сооружения сварных конструкций.

Расшифровка марки стали говорит о том что в состав материала входят такие химические элементы, как:

  • хром - до 0,9%;
  • углерод - до 0,12%;
  • никель - до 0,5%;
  • медь - до 0,6%.

ГОСТ

Химический состав стали определён в ГОСТ 19281 - 89. Отечественные производители металлургической продукции производят следующие виды продукции:

  • прокат разного класса и типоразмера: ГОСТ 19282-73, ГОСТ 2590-2006;
  • листы ГОСТ 19282 -73, ГОСТ 5521-93;
  • полоса ГОСТ 19281-89 , ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-2006;
  • поковки и кованые изделия ГОСТ 1133-71;
  • трубы ОСТ 14-21-77.

На всю наносимую продукцию должна быть нанесена маркировка с указанием предприятия - производителя, датой выпуска, номер плавки и пр.

Элементы входящие в состав стали марки 10ХСНД позволяют ее использовать для производства металлических конструкций, предназначенных для работы в условиях с агрессивными средами и широком диапазоне температур от -70 до +450 градусов Цельсия.

Аналоги

Среди отечественных сталей, способных заменить 10ХСНД можно назвать 16Г2АФ. Среди импортных аналогов можно назвать следующие марки:

Болгария - 10ChSND;

Технологические особенности применения стали

Как уже отмечалось сталь 10ХСНД - низколегированная. Это означает только одно - она сваривается без ограничений. Но, наличие легированных элементов, может вызвать появление закалённых структур в сварочной зоне. В результате это может привести к снижению стойкости к образованию трещин. Кроме этого легирующие элементы могут спровоцировать усиление склонности к хрупкому разрушению. Если сталь этого типа прошла термическую обработку, в частности, улучшение, которые могут терять прочность на разных участках нагрева и охлаждения. Этот класс сталей требует от сварщика определенных знаний и навыков работы.

Технолог, выбирая способ электросварки и последующей термообработки, должен учитывать условия, в которых конструкция будет эксплуатироваться. Кстати, некоторые сложности, возникающие при выполнении сварочных работ по этой стали, требуют от производителя уделять особое внимание качеству выполняемых работ.

При обработке на токарно - фрезерном оборудовании нет необходимости подбирать какой-либо специальный инструмент или специальные режимы резания.

 

Термическая обработка сварных деталей

Главная задача, которую решает термическая обработка - это снятие остаточных напряжений, которые возникают во время сварочных работ. Вследствие этой обработки должно произойти улучшение структуры металла и свойства сварного шва.

 

 

Эту обработку выполняют сразу по окончании сварочных работ. При этом очень важно не допускать переохлаждения сваренных заготовок. Минимально допустимая температура не должна опускаться ниже температуры подогрева. В том случае, если нет технической возможности выполнить термообработку, то имеет смысл выполнить термический отдых.

Для выполнения операций по термической обработке необходимо провести определенную подготовку. В частности, детали, предназначенные для обработки необходимо уложить на специальный поддон в соответствии с требованиями технологической карты. После укладки, поддон помещают в печь.

На момент загрузки печь должна быть или холодной или разогретой до температуры 300 ºC. Детали должны находится в печи порядка 1 - 2 часов. По истечении этого времени печь можно нагревать далее. Предельная температура должна быть не выше 590 ºC, а скорость нагрева должна составлять 70 ºC в час. Детали должны пролежать при температуре 590 ºC не менее трех часов. Охлаждение, должно быть, совершено со скоростью 50 ºC в час до 250 ºC.

На серьёзных предприятиях работает система контроля качества. То есть весь процесс термической обработки фиксируется в специальных журналах и постоянно фиксируются параметры печи. Замеры проводят с применением пирометра. Такой подход позволяет получать продукцию высокого качества.

 

Применение стали

10ХСНД, произведенная в соответствии с ГОСТ 6713-91, применяется для производства различного рода металлических конструкций, например, мостовых, предназначенных для эксплуатации как в нормальных условиях, так и в экстремальных. Нижний предел температуры составляет -70 ºC. Верхний достигает +700 ºC. Марка 10ХСНД обладает пределом прочности до 685 МПА именно это позволяет применять ее в оборудовании и конструкциях, которые должны обладать солидным запасом прочности, устойчивостью к воздействию коррозии и ограниченным весом.

Лист толщиной в несколько миллиметров применяют в судостроении для изготовления судовых корпусов.

Широкое применение нашла арматура, выполненная из этой стали. Для этого применяют заготовки прошедшие через закалку и отпуск.

Листы из стали применяют в качестве базового при получении двухслойных листов, которые отличаются высокой стойкостью к коррозии.

Оцените статью:

Рейтинг: 0/5 - 0 голосов

prompriem.ru

Сталь 10 - Прочие стали - Чёрные металлы - Каталог статей

Сталь 10
Классификация стали 10: Сталь конструкционная углеродистая качественная.
Применение стали 10: Сталь10 применяется для изготовления штамповки, поковок, трубопроводов котлов высокого давления и других деталей с длительным сроком службы при температурах до 350 °С.
Механические свойства при стали 10 при Т=20 °С


Сортамент

Размер

Напр.

sT

d5

y

KCU

Термообр.

Размерность

мм

-

МПа

МПа

%

%

кДж / м2

-

Пруток горячекатан.

до Ж 80

 

340

210

30

55

  

Лист горячекатан.

до 4

 

300

 

24

   

Лист холоднокатан

до 4

 

300

 

24

   

Лист

до 60

 

340

 

32

  

Нормализация

Трубы холоднокатан.

  

340

200

26

  

Нормализация

Трубы горячекатан.

  

360

240

25

   

Твердость материала 10 горячекатанного

HB 10 -1 = 143 МПа

Твердость материала 10 калиброванного нагартованного

HB 10 -1 = 187 МПа

Физические свойства стали 10


T

E 10- 5

a 106

l

r

C

R 109

Град

МПа

1/Град

Вт/(м·град)

кг/м3

Дж/(кг·град)

Ом·м

20

2.1

  

7856

 

140

100

2.03

12.4

57

7832

494

190

200

1.99

13.2

53

7800

532

263

300

1.9

13.9

49.6

7765

565

352

400

1.82

14.5

45

7730

611

458

500

1.72

14.85

39.9

7692

682

584

600

1.6

15.1

35.7

7653

770

734

700

 

15.2

32

7613

857

905

800

 

12.05

29

7582

875

1081

900

 

14.08

27

7594

795

1130

1000

 

126

  

666

 

1100

 

14.4

  

668

 

Технологические свойства стали 10
Свариваемость: сварка стали 10 производится без подогрева и без последующей термообработки.
Сталь 10 не флокеночювствительна (Флокеночувствительность - склонность стали и некоторых сплавов к поражению флокенами. Флокены - внутренние трещины в стальных поковках и прокатной продукции, резко снижающие механические свойства стали.) и не склонна к хрупкости.
Температура критических точек стали 10
Ac1 = 724, Ac3(Acm) = 876, Ar3(Arcm) = 850, Ar1 = 682
Химический состав в % стали 10


C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Cu

As

0.07 - 0.14

0.17 - 0.37

0.35 - 0.65

до 0.25

до 0.04

до 0.035

до 0.15

до 0.25

до 0.08

Зарубежные аналоги стали 10


США

Германия

Япония

Франция

Англия

Евросоюз

Китай

Чехия

-

DIN,WNr

JIS

AFNOR

BS

EN

GB

CSN

1010
1012
1110
M1010
M1012

1.0301
C10
Ck10

S10C
S12C

C10
XC10

040A12

1.1121
2C10
C10E

10

gost-tu.ucoz.ru

Cталь 10ХСНД - ГП Стальмаш

Справочная информация

Характеристика материала сталь 10ХСНД.


Марка стали 10ХСНД
Заменитель стали 10ХСНД 16Г2АФ
Классификация стали Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
ГП Стальмаш поставляет сталь 10ХСНД в виде листа стального горячекатаного ГОСТ 19903-74 и круга горячекатаного ГОСТ 2590-2006. Из наличия на складе или на заказ...
Применение: элементы сварных металлоконструкций и различные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от —70 до 450 °С,

Химический состав в % стали 10ХСНД

C Si Mn Ni S P Cr N Cu As
до 0.120.8 - 1.10.5 - 0.80.5 - 0.8до 0.04до 0.0350.6 - 0.9до 0.0080.4 - 0.6до 0.08

Механические свойства при Т=20oС стали 10ХСНД .

СортаментРазмерНапр.sв sT d5y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Прокат 4540 19
Лист5 - 9540 40019

Физические свойства стали 10ХСНД .

TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
20
100 1.97 40
200 2.01 39
300 1.95 38
400 1.88 36
500 1.8 34
600 1.69 31
700 1.56 29
800 1.35
900 1.25
TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9

Технологические свойства стали 10ХСНД .

Свариваемость: без ограничений.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна.

Зарубежные аналоги стали 10ХСНД

Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

Обозначения:

Механические свойства :
sв - Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
Марочник стали и сплавов

yaruse.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *