Сталь 10 химический состав – 10
alexxlab | 19.02.2020 | 0 | Разное
Доска объявлений |
Сталь 10 – характеристика, химический состав, свойства, твердостьСталь 10Общие сведения
Химический состав
Механические свойстваМеханические свойства
Механические свойства при повышенных температурах
Технологические свойства
Температура критических точек
Ударная вязкостьУдарная вязкость, KCU, Дж/см2
Предел выносливости
ПрокаливаемостьТвердость для полос прокаливания, HRCэ
[ Назад ] | ||||||||||
s-metall.com.ua
Доска объявлений |
Сталь 10пс – характеристика, химический состав, свойства, твердостьСталь 10псОбщие сведения
Химический состав
Механические свойстваМеханические свойства
Технологические свойства
Температура критических точек
Твердость
Физические свойства
[ Назад ] |
s-metall.com.ua
расшифровка, характеристики, область применения, ГОСТ
Существует множество промышленных объектов, работающих в особых условиях, например, на берегу моря или за границей полярного круга. Для изготовления таких конструкций нужны материалы с характеристиками стали 10ХСНД.
Химический состав стали
10ХСНД (старое название 10ХСНД-Ш ) относят к классу низколегированных сплавов, предназначенных для сооружения сварных конструкций.
Расшифровка марки стали говорит о том что в состав материала входят такие химические элементы, как:
- хром – до 0,9%;
- углерод – до 0,12%;
- никель – до 0,5%;
- медь – до 0,6%.
ГОСТ
Химический состав стали определён в ГОСТ 19281 – 89. Отечественные производители металлургической продукции производят следующие виды продукции:
- прокат разного класса и типоразмера: ГОСТ 19282-73, ГОСТ 2590-2006;
- листы ГОСТ 19282 -73, ГОСТ 5521-93;
- полоса ГОСТ 19281-89 , ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-2006;
- поковки и кованые изделия ГОСТ 1133-71;
- трубы ОСТ 14-21-77.
На всю наносимую продукцию должна быть нанесена маркировка с указанием предприятия – производителя, датой выпуска, номер плавки и пр.
Элементы входящие в состав стали марки 10ХСНД позволяют ее использовать для производства металлических конструкций, предназначенных для работы в условиях с агрессивными средами и широком диапазоне температур от -70 до +450 градусов Цельсия.
Аналоги
Среди отечественных сталей, способных заменить 10ХСНД можно назвать 16Г2АФ. Среди импортных аналогов можно назвать следующие марки:
Болгария – 10ChSND;
Технологические особенности применения стали
Как уже отмечалось сталь 10ХСНД – низколегированная. Это означает только одно – она сваривается без ограничений. Но, наличие легированных элементов, может вызвать появление закалённых структур в сварочной зоне. В результате это может привести к снижению стойкости к образованию трещин. Кроме этого легирующие элементы могут спровоцировать усиление склонности к хрупкому разрушению. Если сталь этого типа прошла термическую обработку, в частности, улучшение, которые могут терять прочность на разных участках нагрева и охлаждения. Этот класс сталей требует от сварщика определенных знаний и навыков работы.
Технолог, выбирая способ электросварки и последующей термообработки, должен учитывать условия, в которых конструкция будет эксплуатироваться. Кстати, некоторые сложности, возникающие при выполнении сварочных работ по этой стали, требуют от производителя уделять особое внимание качеству выполняемых работ.
При обработке на токарно – фрезерном оборудовании нет необходимости подбирать какой-либо специальный инструмент или специальные режимы резания.
Термическая обработка сварных деталей
Главная задача, которую решает термическая обработка – это снятие остаточных напряжений, которые возникают во время сварочных работ. Вследствие этой обработки должно произойти улучшение структуры металла и свойства сварного шва.
Эту обработку выполняют сразу по окончании сварочных работ. При этом очень важно не допускать переохлаждения сваренных заготовок. Минимально допустимая температура не должна опускаться ниже температуры подогрева. В том случае, если нет технической возможности выполнить термообработку, то имеет смысл выполнить термический отдых.
Для выполнения операций по термической обработке необходимо провести определенную подготовку. В частности, детали, предназначенные для обработки необходимо уложить на специальный поддон в соответствии с требованиями технологической карты. После укладки, поддон помещают в печь.
На момент загрузки печь должна быть или холодной или разогретой до температуры 300 ºC. Детали должны находится в печи порядка 1 – 2 часов. По истечении этого времени печь можно нагревать далее. Предельная температура должна быть не выше 590 ºC, а скорость нагрева должна составлять 70 ºC в час. Детали должны пролежать при температуре 590 ºC не менее трех часов. Охлаждение, должно быть, совершено со скоростью 50 ºC в час до 250 ºC.
На серьёзных предприятиях работает система контроля качества. То есть весь процесс термической обработки фиксируется в специальных журналах и постоянно фиксируются параметры печи. Замеры проводят с применением пирометра. Такой подход позволяет получать продукцию высокого качества.
Применение стали
10ХСНД, произведенная в соответствии с ГОСТ 6713-91, применяется для производства различного рода металлических конструкций, например, мостовых, предназначенных для эксплуатации как в нормальных условиях, так и в экстремальных. Нижний предел температуры составляет -70 ºC. Верхний достигает +700 ºC. Марка 10ХСНД обладает пределом прочности до 685 МПА именно это позволяет применять ее в оборудовании и конструкциях, которые должны обладать солидным запасом прочности, устойчивостью к воздействию коррозии и ограниченным весом.
Лист толщиной в несколько миллиметров применяют в судостроении для изготовления судовых корпусов.
Широкое применение нашла арматура, выполненная из этой стали. Для этого применяют заготовки прошедшие через закалку и отпуск.
Листы из стали применяют в качестве базового при получении двухслойных листов, которые отличаются высокой стойкостью к коррозии.
Оцените статью:Рейтинг: 0/5 – 0 голосов
prompriem.ru
Сталь 10 – Прочие стали – Чёрные металлы – Каталог статей
Сталь 10
Классификация стали 10: Сталь конструкционная углеродистая качественная.
Применение стали 10: Сталь10 применяется для изготовления штамповки, поковок, трубопроводов котлов высокого давления и других деталей с длительным сроком службы при температурах до 350 °С.
Механические свойства при стали 10 при Т=20 °С
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
Размерность |
мм |
– |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
– |
Пруток горячекатан. |
до Ж 80 |
340 |
210 |
30 |
55 |
|||
Лист горячекатан. |
до 4 |
300 |
24 |
|||||
Лист холоднокатан |
до 4 |
300 |
24 |
|||||
Лист |
до 60 |
340 |
32 |
Нормализация |
||||
Трубы холоднокатан. |
340 |
200 |
26 |
Нормализация |
||||
Трубы горячекатан. |
360 |
240 |
25 |
Твердость материала 10 горячекатанного |
HB 10 -1 = 143 МПа |
Твердость материала 10 калиброванного нагартованного |
HB 10 -1 = 187 МПа |
Физические свойства стали 10
T |
E 10- 5 |
a 106 |
l |
r |
C |
R 109 |
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
20 |
2.1 |
7856 |
140 |
|||
100 |
2.03 |
12.4 |
57 |
7832 |
494 |
190 |
200 |
1.99 |
13.2 |
53 |
7800 |
532 |
263 |
300 |
1.9 |
13.9 |
49.6 |
7765 |
565 |
352 |
400 |
1.82 |
14.5 |
45 |
7730 |
611 |
458 |
500 |
1.72 |
14.85 |
39.9 |
7692 |
682 |
584 |
600 |
1.6 |
15.1 |
35.7 |
7653 |
770 |
734 |
700 |
15.2 |
32 |
7613 |
857 |
905 |
|
800 |
12.05 |
29 |
7582 |
875 |
1081 |
|
900 |
14.08 |
27 |
7594 |
795 |
1130 |
|
1000 |
126 |
666 |
||||
1100 |
14.4 |
668 |
Технологические свойства стали 10
Свариваемость: сварка стали 10 производится без подогрева и без последующей термообработки.
Сталь 10 не флокеночювствительна (Флокеночувствительность – склонность стали и некоторых сплавов к поражению флокенами. Флокены – внутренние трещины в стальных поковках и прокатной продукции, резко снижающие механические свойства стали.) и не склонна к хрупкости.
Температура критических точек стали 10
Ac1 = 724, Ac3(Acm) = 876, Ar3(Arcm) = 850, Ar1 = 682
Химический состав в % стали 10
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
As |
0.07 – 0.14 |
0.17 – 0.37 |
0.35 – 0.65 |
до 0.25 |
до 0.04 |
до 0.035 |
до 0.15 |
до 0.25 |
до 0.08 |
Зарубежные аналоги стали 10
США |
Германия |
Япония |
Франция |
Англия |
Евросоюз |
Китай |
Чехия |
– |
DIN,WNr |
JIS |
AFNOR |
BS |
EN |
GB |
CSN |
1010 |
1.0301 |
S10C |
C10 |
040A12 |
1.1121 |
10 |
gost-tu.ucoz.ru
Cталь 10ХСНД – ГП Стальмаш
Справочная информация
Характеристика материала сталь 10ХСНД.
| Марка стали | 10ХСНД | |
| Заменитель стали 10ХСНД | 16Г2АФ | |
| Классификация стали | Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций | |
| ||
| Применение: | элементы сварных металлоконструкций и различные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от —70 до 450 °С, | |
Химический состав в % стали 10ХСНД
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | N | Cu | As |
| до 0.12 | 0.8 – 1.1 | 0.5 – 0.8 | 0.5 – 0.8 | до 0.04 | до 0.035 | 0.6 – 0.9 | до 0.008 | 0.4 – 0.6 | до 0.08 |
Механические свойства при Т=20oС стали 10ХСНД .
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| – | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
| Прокат | 4 | 540 | 19 | |||||
| Лист | 5 – 9 | 540 | 400 | 19 |
Физические свойства стали 10ХСНД .
| T | E 10– 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | ||||||
| 100 | 1.97 | 40 | ||||
| 200 | 2.01 | 39 | ||||
| 300 | 1.95 | 38 | ||||
| 400 | 1.88 | 36 | ||||
| 500 | 1.8 | 34 | ||||
| 600 | 1.69 | 31 | ||||
| 700 | 1.56 | 29 | ||||
| 800 | 1.35 | |||||
| 900 | 1.25 | |||||
| T | E 10– 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства стали 10ХСНД .
| Свариваемость: | без ограничений. |
| Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | малосклонна. |
Зарубежные аналоги стали 10ХСНД
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.Обозначения:
| Механические свойства : | |
| sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | – Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
| T | – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град] |
| l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | – Плотность материала , [кг/м3] |
| C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
yaruse.ru