Сталь 15г: Марочник сталей и сплавов онлайн
alexxlab | 02.07.2023 | 0 | Разное
Сталь 15Г – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
- Нелегированные стали
- Легированные стали
- Нержавеющие стали
- Ст0
- Ст2кп
- Ст2пс
- Ст2сп
- Ст3кп
- Ст3пс
- Ст3сп
- Ст3Гпс
- Ст4кп
- Ст4пс
- Ст5пс
- Ст5сп
- Ст6пс
- Ст6сп
- 08кп
- 08
- 10кп
- 10
- 10Г2
- 15кп
- 15
- 15Г
- 20кп
- 20
- 20Г
- 25
- 30
- 30Г
- 35
- 35Г2
- 40
- 40Г
- 45
- 45Г2
- 50
- 50Г
- 50Г2
- 55
- 60
- У7
- У8
- У9
- У10
- У12
Марка стали – 15Г
Стандарт – ГОСТ 1050
Заменитель – 20Г
Сталь 15Г содержит в среднем 0,15% углерода, Г – указывает содержание марганца в стали около 1%.
Нелегированная специальная сталь 15Г применяется для изготовления сварных подмоторных рам, башмаков, косынок, штуцеров, втулок.
После улучшения из стали 15Г изготовляют заклепки ответственного назначения, после цементации – поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, винты и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности.
| Массовая доля основных химических элементов, % | |||
|---|---|---|---|
| C – углерода | Si – кремния | Mn – марганца | |
| 0,12-0,19 | 0,17-0,37 | 0,70-1,00 | |
| Температура критических точек, °С | |||
|---|---|---|---|
| Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
| 735 | 863 | 685 | 840 |
| Технологические свойства | |
|---|---|
| Ковка | Температура ковки, °С: начала 1200, конца 825. Охлаждение на воздухе. |
| Свариваемость | Свариваемость хорошая. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка. |
| Обрабатываемость резанием | В нормализованном состоянии при HB 179 и σв = 410 МПа: Kv твердый сплав = 1,6 Kv быстрорежущая сталь = 1,3 |
| Флокеночувствительность | Не чувствительна |
| Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна |
| Физические свойства | Температура испытаний, °С | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 700 | 800 | 900 | ||
| Модуль нормальной упругости E, ГПа | – | 186 | 183 | – | – | – | – | – | – | – |
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| Плотность ρn, кг/м3 | 7810 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К) | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| Удельное электросопротивление ρ, нОм*м | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 | |
| Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 12,3 | – | 13,2 | – | – | 14,9 | – | – | – | – |
| Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | – | 496 | – | 538 | – | 592 | – | – | – | – |
15Г – Конструкционная качественная марганцовистая сталь
Главная / Конструкционная сталь / Конструкционная легированная сталь / Сталь 15Г
- Конструкционная сталь
Характеристика стали марки 15Г
15Г – Конструкционная марганцовистая качественная сталь повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости.
Сваривается без ограничений, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, АФ, МП, ЭШ и КТ. При значительном объеме сварки рекомендуется последующий отпуск. Присутствует склонность к отпускной хрупкости. Нашла свое применение для изготовления после улучшения заклепок ответственного назначения; после цементации или цианирования— поршневых пальцев, фрикционных дисков, пальцев рессор, кулачковых валиков, болтов, гаек, винтов, шестерней, червяков и других деталей с высокой твердостью и износостойкостью поверхности; без термообработки— сварных подмоторных рам, башмаков, косынок, штуцеров, втулок. Обрабатываемость резаньем в термически обработанном состоянии при 163 НВ; Кυ тв. спл = 1,6 (твердый сплав), Кυ б.ст = 1,6 (быстрорежущая сталь). Ковку производят при температурном режиме в виде слитка и заготовки от 1200 до 825 0С, охлаждение из слитков и заготовок осуществляют на воздухе.
Расшифровка стали марки 15Г
Расшифровка стали 15Г: обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь».
Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры 15 обозначают содержание его около 0,15 процента. Буквы после содержания углерода обозначают долю содержания элементов раскисления стали, в нашем случае Г – Марганец до 1%.
Поставка 15Г
| Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-2247-77, TУ 14-1-3938-85, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008 |
| Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
| Листы и полосы | ГОСТ 1577-93, TУ 14-1-3769-84, TУ 14-1-4276-87 |
| Листы и полосы | ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 |
Болванки. Заготовки. Слябы | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
Химический состав стали 15Г
| C | P | S | Mn | Cr | Si | Ni | Cu | V | Ti | Mo | W |
| 0.12-0.19 | до 0.035 | до 0.035 | 0.7-1 | до 0.3 | 0.17-0.37 | до 0.3 | до 0.3 | до 0.05 | до 0.03 | до 0.15 | до 0.2 |
Температура критических точек 15Г
| Критическая точка | Температура |
| Ac1 | 735 |
| Ac3(Acm) | 863 |
| Ar3(Arcm) | 840 |
| Ar1 | 685 |
Механические свойства стали 15Г
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
| ГОСТ 4543-71 | Пруток. Нормализация 880°С на воздухе | 25 | 245 | 410 | 26 | 55 |
Механические свойства в зависимости от сечения, марка стали 15Г
| Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ10 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | |
| Закалка 890°С, вода. Отпуск 425°С, масло | ||||||
| 19 | 870 | 940 | 6 | 67 | 66 | |
| 60 | 435 | 560 | 17 | 78 | 117 | |
| Закалка 890°С, вода. Отпуск 450°С, масло | ||||||
| 19 | 790 | 870 | 8 | 67 | 112 | |
| 60 | 415 | 560 | 17 | 72 | 118 | |
| При σв=490 МПА, σ0,2=280 МПА предел выносливости σ-1=230 МПА | ||||||
Механические свойства стали 15Г в зависимости от температуры отпуска
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ10 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | |
Заготовки диаметром 23 мм. Нормализация 900°С. Закалка 890°С, вода, охлаждение после отпуска в масле | ||||||
| 400 | 930 | 980 | 5 | 65 | 59 | |
| 450 | 780 | 870 | 8 | 70 | 108 | |
| 550 | 640 | 700 | 12 | 78 | ||
Физические свойства стали 15Г
| Tемпература | E 10– 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| 0С | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 7810 | |||||
| 100 | 1.86 | 12.3 | 496 | |||
| 200 | 1. 83 | |||||
| 300 | 13.2 | 538 | ||||
| 400 | ||||||
| 500 | 592 | |||||
| 600 | 14.9 |
Удельный вес: 7810 кг/м3
Технологические свойства стали 15Г
| Свариваемость: | без ограничений. |
| Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Твердость после химико-термической обработки стали 15Г
| Режим химико-термической обработки | НRCэ поверхности |
Цементация 920-950°С. | 57-63 |
| Цианирование 840-860°С. Закалка 820-840°С, вода или масло. Отпуск 180-200°С, воздух. |
Ударная вязкость стали 15Г (ГОСТ 1577-93) KCU, (Дж/см2)
| Температура -20 °С | Состояние поставки |
| 29 | Листы толщиной до 80 мм, нормализованные и горячекатаные |
| σ4001/1000=127 МПА, σ5001/1000=34 МПА | |
Прокаливаемость стали 15Г
| Расстояние от торца, мм | Примечание | ||||||
| 1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 7,5 | 9 | 10,5 | Цементация 915 °С, 8 ч. Закалка, масло. Торцовая закалка 800 °С |
| 65,5 | 61,5 | 50 | 45,5 | 44,5 | 43,5 | 43,5 | Твердость для полос прокаливаемости, HRCэ |
Аналог марки стали 15Г зарубежных стран
| США | 1016, G10160 |
| Германия | 15Mn3, C14, Cm15 |
| Англия | 080M15, 2S14 |
| Евросоюз | 1.1148, 16 |
| Китай | 15Mn, h25Mn, HP325 |
| Швеция | 2110 |
| Болгария | 14G, 15G |
| Польша | 15G, 15GJ |
| Чехия | 12020 |
Сталь 15Г Москва и Московская область
Сталь имеет широкий спектр применения в машиностроении, производственной отрасли, строительстве, судостроении, авиастроении и многих других сферах промышленности.
Существует множество марок сталей, большинство из них производятся на заказ, есть марки которые постоянно находятся на складе ввиду регулярного спроса. Компания Ресурс реализует сталь 15Г напрямую от производителя. При постоянном спросе мы готовы предложить взаимовыгодные условия поставки многих марок стали. В том числе и 15Г.
Выгодная цена на марку 15Г определяется минимальной наценкой и отсутствием посредников. Мы несем полную ответственность за поставленный материал и гарантируем качество поставки. Стоимость продукции определяется складскими и логистическими затратами, мы имеем возможность поставки стали напрямую с завода производителя, это дает возможность нашим клиентам вести стабильно свой бизнес.
Купить 15Г, цена в г.Электросталь
Цена на сталь 15Г определяется персонально с каждой организацией, взвешивается потребность и детали сделки, формы оплаты, складирования и логистики. Менеджеры компании Ресурс ведут открытый диалог сопровождая сделку от производства до поставки материала заказчику.
Полный контроль дает полную картину заказчику на любом этапе производства и поставки.
Заказ и доставка
Логистика один из основных этапов поставки стали 15Г заказчику. Профессионализм наших менеджеров, работа с ведущими логистическими компаниями России и имея в своем распоряжении свой автопарк, Мы гарантированно в сроки поставляем продукцию в любую точку нашей страны.
- Конструкционная сталь
- Инструментальная сталь
Сталь 15Г (15Г1) / Ауремо
Сталь 06Х1 Сталь 06Х1Ф Сталь 06ХГР Сталь 06ХФ Сталь 07Х3ГНМЮА Сталь 08ГДНФ (СЛ-2; 08ГДНФЛ) Сталь 08Х2Г2ФА Сталь 08ХМФЧА (08ХМФЧ) Сталь 08ХМЧА (08ХМЧ) Сталь 09ГСФА (09ГСФ) Сталь 09Н2МФБА (09Н2МФБА-А) Сталь 09СФА (09СФ) Сталь 09ХГ2НАБч Сталь 09ХН2МД (АБ2-Ш2) Сталь 09ХН3МД (АБ3) Сталь 09ХН4МД (АБ4) Сталь 10Г2 (10Г2А) Сталь 10ГН (10ГНА) Сталь 10Х1С2М Сталь 10Х2ГНМ (10Х2ГНМА) Сталь 10Х3М1 (10Х2М1А) Сталь 10Х3ГНМЮА Сталь 10ХН3МД (АБ2-ø2) Сталь 12Г1Р Сталь 12Х3Н4А (ЭИ83) Сталь 12Х3НВФА (ЭИ712) Сталь 12Х3НВФМА (ЭП506; ЭИ712М) Сталь 12Х3НМ1ФА Сталь 12Х3НМФА Сталь 12ХГН2МФБДАЮ (ВС-4) Сталь 12ХГНМ Сталь 12ХГНМФ Сталь 12ХН Сталь 12ХН2 Сталь 12ХН2А Сталь 12ХН2МД (АВ1) Сталь 12ХН3А Сталь 12ХН3МД (АБ2; 12ХН3МДФ) Сталь 12ХН4МБД (АБ2Р) Сталь 138-2 Сталь 13Н2ХА Сталь 13Н5А Сталь 13Х3НВМ2Ф (ДИ45; ВКС-4) Сталь 13ХГМРБ Сталь 13ХГН2МД Сталь 13ХГН2МФД Сталь 13ХГСН1МД Сталь 13ХФА (13ХФ) Сталь 14Н2МФД (14Н2МФДА) Сталь 14Х2ГМР Сталь 14Х2Н3МА Сталь 14Х3ГМЮ Сталь 14ХГ2САФД Сталь 14ХГН Сталь 14ХГН2МДАФБ (14ХГНМДАФБ) Сталь 14ХГНМДАФБРТ (14ХГНМД) Сталь 14ХГСН2МА (ЭП176; ДИ3А) Сталь 14ХН3МА Сталь 15Г (15Г1) Сталь 15ГЮТ Сталь 15Н2М (15НМ) Сталь 15Н3МА Сталь 15Х Сталь 15Х1СМФБ Сталь 15Х2ГН2ТА Сталь 15Х2ГН2ТРА Сталь 15ХА Сталь 15ХГН2МАФАч Сталь 15ХГН2ТА (15ХГНТА) Сталь 15ХГНМ (15ХГНМА) Сталь 15ХМФА (15ХМФ) Сталь 15ХН3 Сталь 15ХР Сталь 15ХСМФБ (ЭП79) Сталь 15ХФА (15ХФ) Сталь 16Г2 Сталь 16Х2Н3МФБАЮ (16Х2Н3МФАБ; ВКС7) Сталь 16Х3НВФМБ (ВКС-5; ДИ39) Сталь 16ХГ (АЦ16ХГ) Сталь 16ХГТА (ЭИ274) Сталь 16ХН3МА Сталь 16ХСН Сталь 17Н3МА Сталь 17ХГ Сталь 18Г2ХФЮД Сталь 18Х3Н4ВА Сталь 18Х3Н4МА Сталь 18ХГ Сталь 18ХГН2МФБ Сталь 18ХГТ Сталь 18ХН2Т Сталь 18ХН3МА Сталь 18ХНВА Сталь 18ХНМФД (18ХНМФДА) Сталь 19Х3НВФА (ЭИ763) Сталь 19Х3НМФА Сталь 19ХГН Сталь 19ХГНМА (19ХГНМ) Сталь 19ХГС Сталь 20Г (20Г1) Сталь 20Г2 Сталь 20Г2АФ (20Г2АФпс) Сталь 20Г2Р Сталь 20ГЮТ Сталь 20Н2М (20НМ) 20-футовая сталь (20ФА) Сталь 20Х Сталь 20Х2МА Сталь 20Х2МФА Сталь 20Х3Н4А Сталь 20Х2Н4МФ (20Х2Н4МФА) Сталь 20Х3НМФ (20Х3НМФА) Сталь 20ХГНМ Сталь 20ХГНМТ (20ХГНМТА) Сталь 20ХГНР Сталь 20ХГНТР Сталь 20ХГР Сталь 20ХГСА Сталь 20ХГСР Сталь 20ХМ Сталь 20ХН Сталь 20ХН2М (20ХНМ) Сталь 20ХН3А Сталь 20ХН3МФА (20ХН3МФ) Сталь 20ХН4ФА Сталь 20ХНР Сталь 20ХФА (20ХФ) Сталь 21Н5А (ЭИ56) Сталь 21Х3НВФА Сталь 21Х3НМФА Сталь 22ХГНМА (22ХГНМ) Сталь 22ХНМ Сталь 23Г2Д Сталь 23Х3НВФА (ЭИ659) Сталь 23Х3НМФА Сталь 23ХН2М Сталь 24Г2 Сталь 24Х3МФ (24Х3МФА) Сталь 24ХНМ Сталь 25Г (25Г2) Сталь 50Г Сталь 50Г2 Сталь 50С Сталь 50ХН Сталь 5ХНМ2 Сталь 85ГФ Сталь АК32 Сталь АК33 Сталь АК34 Сталь АК35 Сталь АК36 Сталь АК37 Сталь АК48 Сталь АК49 Сталь АК50 Сталь 25Н Сталь 25Н3А Сталь 25Х3Н4ВА Сталь 25Х3Н4МА Сталь 25ХГ2СФР Сталь 25ХГМ Сталь 25ХГНМА (25ХГНМ) Сталь 25ХГНМТ (25ХГНМТА) Сталь 25ХГСА Сталь 25ХГТ Сталь 25ХМ Сталь 25ХН3 Сталь 25ХНТЦ Сталь 26Г1 Сталь 26Х1МА (26Х1М) Сталь 26Х2НВМБР (КВК-26) Сталь 26ХГМ Сталь 26ХГМФ (26ХГМФА) Сталь 26ХМА (26ХМ; 25ХМ) Сталь 27ХГР Сталь 30Г (30Г1) Сталь 30Г1Р Сталь 30Г2 Сталь 30Т Сталь 30Х Сталь 30Х2Н2ВФА Сталь 30Х2Н2ВФМА Сталь 30Х2НВА Сталь 30Х2НВФА Сталь 30Х2НВФМА Сталь 30Х2НМА Сталь 30Х2НМФА (30Х2НМФ) Сталь 30Х4МФ Сталь 30Х3МФСА Сталь 30Х3НВА Сталь 30ХГС Сталь 30ХГСА Сталь 30ХГТ Сталь 30ХМ Сталь 30ХМА Сталь 30ХН2ВА Сталь 30ХН2ВФА Сталь 30ХН2МА (30ХНМА) Сталь 30ХН2МФА Сталь 30ХН3А Сталь 30ХН3М Сталь 30ХНМФА (30ХНВФА) Сталь 30ХРА Сталь 30ХСНВФА (ВП30) Сталь 32Г2 Сталь 32Г2С Сталь 32Х2НВМБР (ERC-32) Сталь 33Х3СНМВФА (СП33; ЭП613) Сталь 33ХН3МА Сталь 33ХС Сталь 34ХН1ВА (0ХН1В) Сталь 34ХН3М Сталь 35Г Сталь 35Г1Р Сталь 35Г2 Сталь 35Х Сталь 35Х2ГЮФ Сталь 35ХГН2 Сталь 35ХГСА сталь 35ХМ Сталь 35ХН2Ф Сталь 35ХН3МА (35ХН3М) Сталь 36Г2С Сталь 36Г2СР Сталь 36Х3Н2МФА (36ХН1МФА) Сталь 37Г2С Сталь 37Х2НВМБР (ERC-37) Сталь 37ХН3А Сталь 38х3МЮА (38ХМЮА) Сталь 38Х3Н2ВА Сталь 38Х3Н2МА (38ХНМА) Сталь 38Х2Н3М Сталь 38Х2НМ Сталь 38Х2НМФ Сталь 38Х2Ю (38Х2ЮА) Сталь 38ХА Сталь 38ХГМ Сталь 38ХГН Сталь 38ХГНМ Сталь 38ХГСА (38ХГС) Сталь 38ХМ (42ХМ) Сталь 38ХМА Сталь 38ХН3ВА Сталь 38ХН3МА Сталь 38ХС Сталь 38ХФР (40ХФР) Сталь 40Г Сталь 40Г2 Сталь 40ГР (40Г1Р) Сталь 40Х (40ХА) Сталь 40Х3Н2ВА Сталь 40Х2Н2МА Сплав 40Х3М2ФА (УСП-40) Сталь 40ХГНМ Сталь 40ХГСМА Сталь 40ХГТР Сталь 40ХМФА (40ХМФ) Сталь 40ХН Сталь 40ХН2ВА (40ХНВА) Сталь 40ХН2МА (40ХНМА) Сталь 40ХР Сталь 40ХС Сталь 40ХСН2МА Сталь 40ХФА (40ХФ) Сталь 42Х2НВМБР (КВК-42) Сталь 42Х2НМБР (АБО70Н) Сталь 42ХМФА (42ХМФ) Сталь 44Х2НМБР (АБО70В) Сталь 45Г Сталь 45Г2 Сталь 45Х Сталь 45ХН Сталь 45ХН2МФА (45ХНМФА) Сталь 47ГТ Сталь 48ХН3М
Обозначение
| Наименование | Значение |
|---|---|
| Обозначение ГОСТ Кириллица | 15Г |
| Обозначение ГОСТ латинское | 15 г |
| Транслитерация | 15 г |
| Химические элементы | 15Мн |
| Имя | Значение |
|---|---|
| Обозначение ГОСТ Кириллица | 15Г1 |
| Обозначение ГОСТ латинское | 15G1 |
| Транслитерация | 15G1 |
| Химические элементы | 15Мн1 |
Описание
Сталь 15G используется : для изготовления после улучшения заклепок для ответственных применений; после цементации или цианирования — поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцевые пружины, кулачковые ролики, болты, гайки, винты, шестерни, червяки и другие детали с повышенной твердостью и износостойкостью поверхности ; без термической обработки в виде сварных подрамников, башмаков, косынок, фурнитуры, втулок.
Примечание
Марганец для стальных конструкций.
Стандарты
| Наименование | Код | Стандарты |
|---|---|---|
| Прокат сортовой и фасонный | В32 | ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-2247-77, ТУ 14-1-3938-85, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-136-367-2008 |
| Прокат сортовой и фасонный | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
| Листы и полосы | В33 | ГОСТ 1577-93, ТУ 14-1-3769-84, ТУ 14-1-4276-87 |
| Листы и полосы | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 |
| Быки. Бланки. Плиты | В31 | ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90 |
Химический состав
| Стандарт | С | С | Р | Мн | Кр | Си | Ni | Фе | Медь | В | Ти | Пн | Вт |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ 4543-71 | 0,12-0,19 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,7-1 | ≤0,3 | 0,17-0,37 | ≤0,3 | Остальные | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,15 | ≤0,2 |
Основа Fe .
По ГОСТ 4543-71 регламентируется содержание в сортовой стали: Р≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.
Механические характеристики
| Сечение, мм | t отпускания, °С | с Т |с 0,2 , МПа | σ B , МПа | д 5 , % | д 10 | г, % | Число твердости по Бринеллю, МПа |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Нормализация при 880 °С, воздушное охлаждение | |||||||
| ≤25 | – | 245 | 410 | 26 | – | 55 | – |
| Закалка в воду от 890 °С до + отпуск при 425 °С, охлаждение в масле | |||||||
| 19 | – | 870 | 940 | – | 6 | 67 | – |
Заготовки диаметром 23 мм. Нормализация 900 °С. Закалка в воду от 890°С до + отпуск, охлаждение в масле. | |||||||
| – | 400 | 930 | 980 | – | 5 | 65 | – |
| Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности, горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности | |||||||
| – | – | – | – | – | – | – | ≤163 |
| Закалка в воду от 890 °С до + отпуск при 425 °С, охлаждение в масле | |||||||
| 60 | – | 435 | 560 | – | 17 | 78 | – |
| Заготовки диаметром 23 мм. Нормализация 900 °С. Закалка в воду от 890°С до + отпуск, охлаждение в масле. | |||||||
| – | 450 | 780 | 870 | – | 8 | 70 | – |
| Закалка в воду от 890 °С до + отпуск при 450 °С, охлаждение в масле | |||||||
| 19 | – | 790 | 870 | – | 8 | 67 | – |
Заготовки диаметром 23 мм. Нормализация 900 °С. Закалка в воду от 890°С до + отпуск, охлаждение в масле. | |||||||
| – | 550 | 640 | 700 | – | 12 | 78 | – |
| Закалка в воду от 890 °С до + отпуск при 450 °С, охлаждение в масле | |||||||
| 60 | – | 415 | 560 | – | 17 | 72 | – |
Описание механических меток
| Наименование | Описание |
|---|---|
| Раздел | Секция |
| с Т | с 0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию 0,2% |
| о Б | Предел кратковременной прочности |
| д 5 | Удлинение после разрыва |
| д 10 | Удлинение после разрыва |
| у | Относительное сужение |
Физические характеристики
| Температура | Е, ГПа | а, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг·°С) | р, кг/м3 |
|---|---|---|---|---|
| 100 | 186 | 123 | 496 | – |
| 200 | 183 | – | – | – |
| 0 | – | – | – | 7810 |
| 20 | – | – | – | 7810 |
| 300 | – | 123 | 538 | – |
| 500 | – | 132 | 592 | – |
| 600 | – | 149 | 538 | – |
| 800 | – | 149 | 592 | – |
| 400 | – | – | 496 | – |
Описание физических символов
| Имя | Описание |
|---|---|
| Е | Нормальный модуль упругости |
| Г | Модуль упругости при сдвиге и кручении |
| р | Плотность |
| л | Коэффициент теплопроводности |
| Р | УД. удельное сопротивление |
Технологические свойства
| Имя | Значение |
|---|---|
| Свариваемость | Свариваемостьхорошая. |
| Склонность к отпускной хрупкости | скорее не |
| Температура ковки | Начало – 1200°С, конец – 825°С. воздушное охлаждение. |
| Чувствительность к флоку | нечувствительный |
MCR Safety 15g Cut Pro, сталь HPPE, нитрил L – Электронные товары для безопасности, Inc
Артикул: MCR-92735NL
Серия MCR Safety Cut Pro® предлагает различные уровни защиты от порезов по конкурентоспособной цене. Модель 92735N имеет плетеный черный Hypermax™ калибра 15 и стальной корпус. Оболочка покрыта на ладони и пальцах мягким черным нитрилом.
Модель 92735N занимает первое место в рейтинге по стандарту ANSI A9. Усиленная промежность большого пальца обеспечивает длительное использование в зоне высокой нагрузки. Черный цвет скрывает грязь и жир, благодаря чему перчатки дольше выглядят хорошо. Нитриловое покрытие обеспечивает пользователю превосходную силу захвата. Эта перчатка также обладает отличной стойкостью к проколам и истиранию. Ищете лучшие стойкие к порезам перчатки? Не ищите ничего, кроме опций Cut Pro® компании MCR Safety.
Характеристики
Сопутствующие товары
Одноразовые смотровые перчатки Raven® неопудренные нитриловые смотровые – 7 мил
Одноразовые смотровые неопудренные нитриловые перчатки Raven®, 7 мил
- Обычная цена
- $17,10
- Цена продажи $17,10
- Распродажа
IC1000 – Спасательный жилет
IC1000 – Жилет аварийного управления
- Обычная цена
- $9,89
- Цена продажи $9,89
- Распродажа
Чистая безопасность 6 mil Black Nitrile and Vinyl Blend (Vitrile)
Clean Safety 6 mil Black Nitrile and Vinyl Blend (Vitrile)
- Обычная цена
- $6,80
- Цена продажи $6,80
- Распродажа
Shamrock Supreme – неопудренные латексные перчатки
Shamrock Supreme — неопудренные латексные перчатки
- Обычная цена
- 9,50 долларов США
- Цена продажи 9,50 долларов США
- Распродажа
Товар не проверен.