Сталь 15хф: Марочник сталей и сплавов онлайн

alexxlab | 29.03.2023 | 0 | Разное

Сталь 15ХФ / Auremo

ВСт6пс ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп ВСт2кп Вст4пс Ст0 ВСт2пс ВСт3пс ВСт5пс ВСт2сп ВСт3сп 18К 08пс 10пс 15К 18кп 20пс 35 55 05кп 08Ю 15кп 20 (20А) 22К 40 58 (55ПП) 08 10 (ст 10) 12К 15пс 20К 25 45 60 08кп 10кп 15 16К 20кп 30 50 0сВ 60С2 60С2ХА 50ХФА 60С2А 60С2ХФА 65С2ВА 85 55ХГР 65 70С3А 55С2 60Г 60С2Н2А 65Г 70 75 ШХ15 ШХ15СГ ШХ4 А12 А20 А40Г А30 10ХНДП 14Г2АФ 15Г2АФДпс 17ГС 18Г2АФпс 09Г2 10Г2БД 10ХСНД 12ГС 15Г2СФД 16ГС 35ГС 14ХГС 15ХСНД 20ХГ2Ц 09Г2С 10Г2С1 14Г2 16Г2АФ 17Г1С 25Г2С 10Г2 14Х2ГМР 15ХФ 18Х2Н4МА 20Г 20Х2Н4А 20ХГР 20ХН2М (20ХНМ) 30Г 30ХГС 30ХН2МА 34ХН3М 35Х 38Х2Н3М 38ХА 38ХМА 3Х3М3Ф 40Х 40ХФА 45ХН 50Г2 12ХН2 15Х 20ХГСА 20ХН3А 25ХГСА 30ХГСА 30ХН2МФА 33ХС 35ХН1М2ФА 38Х2НМ 40Г 40Х2Н2МА 40ХН 45Г 45ХН2МФА 50Х 12ХН2А 18ХГТ 20ХГНР 20ХН4ФА 25ХГТ 30Х 30ХГСН2А 30ХН3А 34ХН1М 35Г 36Х2Н2МФА 38Х2НМФ 38ХГН 38ХН3МА 40Г2 40ХН2МА 45Г2 47ГТ 50ХН 12Х2Н4А 12ХН3А 15Г 18Х2Н4ВА 20Х 20ХН 20ХНР 30ХГТ 30ХН3М2ФА 35Г2 35ХГСА 38Х2Н2МА 38ХН3МФА 40ХС 45Х 50Г

Описание

Сталь 15ХФ

Сталь 15ХФ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 15ХФ.

Общие сведения стали 15ХФ

Заменитель марки
Сталь 20ХФ.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543–71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 10702–78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78, ГОСТ 10702–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955–77, ГОСТ 4543–71. Полоса ГОСТ 103–76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71, ГОСТ 4543–71.
Применение
Для некрупных деталей, подвергаемых цементации и закалки с низким отпуском (зубчатые колеса, поршневые пальцы, распределительные валики, плунжеры, копиры).

Химический состав стали 15ХФ

Химический элемент%
Ванадий (V)0. 06−0.12
Кремний (Si)0.17−0.37
Марганец (Mn)0.40−0.70
Медь (Cu), не более0.30
Никель (Ni), не более0.30
Сера (S), не более0.035
Углерод (C)0.12−0.18
Фосфор (P), не более0.035
Хром (Cr)0.80−1.10

Механические свойства стали 15ХФ

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2 HRCэ
Пруток. Закалка 880 °C, вода или масло. Закалка 760−810°С, вода или масло. Отпуск 180 °C, воздух или масло.15540730135078 
Цементация 930 °C, 12 ч. Нормализация 875 °C, воздух. Закалка 800 °C, масло. Отпуск 200°С 350−380610−69016−2043−5559−9859−63
Цементация 930 °C, 12 ч. Закалка 875 °C, масло. Закалка 840 °C, масло, отпуск 200°С25720−760960−9809−1250−5878−9859−63
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания,°CσB, МПаδ10, %ψ, %
Образец диаметром 10 мм, длиной 100 мм. Отжиг. Скорость перемещения захватов испытательной машины 0,4−0,5 мм/мин.
800572362
900472634
1000324368
1100244794
1200196099

Технологические свойства стали 15ХФ

Температура ковки
Начала 1250, конца 800. Поковки сечением более 60 мм охлаждаются медленно.
Свариваемость
сваривается КТС без ограничений, РДС — с подогревом и последующей термообработкой.
Склонность к отпускной способности
малосклонна
Флокеночувствительность
малочувствительна

Температура критических точек стали 15ХФ

Критическая точка°С
Ac1741
Ac3843
Ar3788
Ar1704
Mn435

Прокаливаемость стали 15ХФ

Закалка 900 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRCэ
36912
37.52822.520
ТермообработкаКол-во мартенсита, %Крит.
диам. в масле, мм
Закалка5012

Физические свойства стали 15ХФ

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа206         
Плотность стали, pn, кг/м377607730771076707640760075707530  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 43424240363430  
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 281345421513606731833  
Температура испытания,°С20−10020−20020−30020−40020−50020−60020−70020−80020−90020−1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С)11. 912.413.113.714.214.514.9   

Источник: Марочник сталей и сплавов

Источник: www.manual-steel.ru/15HF.html

Марка: сталь, металл 15ХФ

Марка: 15ХФ

Марка : 15ХФ
Заменитель: 20ХФ
Классификация : Сталь конструкционная легированная
Дополнение: Сталь хромованадиевая
Применение: Для некрупных деталей, подвергаемых цементации и закалке с низким отпуском (зубчатые колеса, поршневые пальцы, распределительные валики, плунжеры, копиры)
Зарубежные аналоги:

C Si Mn Ni S P Cr V Cu
0. 12 – 0.180.17 – 0.370.4 – 0.7до   0.3до   0.035до   0.0350.8 – 1.10.06 – 0.12до   0.3

Ac1 = 741 ,      Ac3(Acm) = 843 ,       Ar3(Arcm) = 788 ,       Ar1 = 704 ,       Mn = 435

        Свариваемость:     без ограничений.
        Флокеночувствительность:     малочувствительна.
        Склонность к отпускной хрупкости:     малосклонна.

СортаментРазмерНапр.sв sT d5y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
Пруток, ГОСТ 4543-71 Ø 15 740 5401350780Состояние поставки

    Твердость   15ХФ   после отжига ,             ГОСТ 4543-71 HB 10 -1 = 187   МПа
    Твердость   15ХФ   нагартованного ,             ГОСТ 4543-71 HB 10 -1 = 217   МПа
    Твердость   15ХФ   ,     Пруток горячекатан.       ГОСТ 10702-78 HB 10 -1 = 163   МПа

TE 10– 5a 10 6lrCR 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
20 2. 06     7760    
100   11.9 43 7730   281
200   12.4 42 7710   345
300   13.1 42 7670   421
400   13.7 40 7640   513
500   14.2 36 7600   606
600   14.5 34 7570   731
700   14. 9 30 7530   833
TE 10– 5a 10 6lrCR 10 9


Зарубежные аналоги материала

Указаны как точные, так и ближайшие аналоги!

СШАЧехия
CSN
6117
Gr.6118

Механические свойства :
sв – Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 – Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y – Относительное сужение , [ % ]
KCU – Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB – Твердость по Бринеллю , [МПа]


Физические свойства :
T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E – Модуль упругости первого рода , [МПа]
a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r – Плотность материала , [кг/м3]
C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]


Свариваемость :
без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Сталь 15ХФ / Ауремо

ВСт6пс ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп ВСт2кп вст4пс St0 ВСТ2ПС ВСт3пс ВСт5пс ВСт2сп ВСт3сп 18К 08пс 10 пс 15 тыс. 18кп 20пс 35 55 05кп 08У 15кп 20 (20А) 22К 40 58 (55ПП) 08 10 (Статья 10) 12К 15пс 20 тыс. 25 45 60 08кп 10кп 15 16К 20кп 30 50 0sV 60С2 60S2XA 50HFA 60С2А 60С2ХФА 65С2ВА 85 55HGR 65 70С3А 55С2 60G 60С2Н2А 65G 70 75 SHX15 Шх25СГ SHX4 А12 А20 А40Г А30 10ХНДП 14G2AF 15G2AFDпс 17ГС 18G2AFps 09G2 10G2BD 10HSND 12ГС 15Г2СФД 16ГС 35ГС 14ХГС Сталь 15ХСНД 20ХГ2Ц 09Г2С 10Г2С1 14G2 16G2AF 17Г1С 25Г2С 10G2 14Х2ГМР 15HF 18Х2Н4МА 20G 20Х2Н4А 20HGR 20ХН2М (20ХНМ) 30G 30HGS 30ХН2МА 34ХН3М 35X 38Х2х4М 38ХА 38XMA 3Х3М3Ф 40X 40ХФА 45ХН 50G2 12ХН2 15X 20ХГСА 20ХН3А 25ХГСА 30ХГСА 30Хh3МФА 33HS 35ХН1М2ФА 38Х2НМ 40G 40Х2Н2МА 40XH 45G 45XN2MFA 50X 12ХН2А 18HGT 20ХГНР 20XN4FA 25HGT 30X 30ХГСН2А 30ХН3А 34ХН1М 35G 36Х2Н2МФА 38X2НМФ 38ХГН 38ХН3МА 40G2 40ХН2МА 45Г2 47ГТ 50XH 12Х2х5А 12ХН3А 15G 18Х2Н4ВА 20X 20XH 20ХНР 30HGT 30ХН3М2ФА 35Г2 35ХГСА 38Х2х3МА 38ХН3МФА 40ХС 45X 50G

Описание

Сталь 15ХФ

Сталь 15ХФ : марка сталей и сплавов. Ниже представлена ​​систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах припасов, заменителях, температурах критических точек, физико-механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 15ХФ.

Общие сведения о стали 15ХФ

Заменитель марки
Сталь 20ХФ.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Пруток калиброванный ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Пруток полированный и серебряный ГОСТ 14955-77, ГОСТ 4543-71. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71.
Применение
Для мелких деталей, подвергаемых науглероживанию и закалке с низким отпуском (шестерни, поршневые пальцы, распределительные ролики, плунжеры, копиры).

Химический состав стали 15HF

Химический элемент %
Ванадий (V) 0,06−0,12
Кремний (Si) 0,17−0,37
Марганец (Mn) 0,40−0,70
Медь (Cu), не более 0,30
Никель (Ni), не более 0,30
Сера (S), не более 0,035
Углерод (С) 0,12−0,18
Фосфор (P), не более 0,035
Хром (Cr) 0,80−1,10

Механические свойства стали 15HF

Термообработка в состоянии поставки Сечение, мм σ 0,2 , МПа σ B , МПа δ 5 ,% ψ, % KCU, Дж/м 2 HRC e
Пруток. Закалка 880°С, вода или масло. Закалка 760-810°С, вода или масло. Отпуск 180°С, воздух или масло. пятнадцать 540 730 тринадцать 50 78  
Цементация 930 °С, 12 ч. Нормализация 875°С, воздух. Закалка 800°С, масло. Отпуск 200°С   350−380 610-690 16−20 43−55 59−98 59−63
Цементация при 930°С, 12 ч. Закалка при 875 °С, масло. Закалка 840°С, масло, отпуск 200°С 25 720−760 960−980 9−12 50−58 78−98 59−63
Механические свойства при повышенных температурах
t испытаний, °С σ B , МПа δ 10 ,% ψ, %
Образец диаметром 10 мм и длиной 100 мм. Отжиг. Скорость перемещения захватов испытательной машины 0,4-0,5 мм/мин.
800 57 23 62
900 47 26 34
1000 32 43 68
1100 24 47 94
1200 19 60 99

Технологические свойства стали 15ХФ

Температура штамповки
Начало 1250 мм, конец медленно охлаждаемые с поперечным сечением более 00 мм.
Свариваемость
КТС сваривается без ограничений, РДС — с подогревом и последующей термической обработкой.
Тенденция к высвобождению способности
Не наклонен
Стол.°С
Ас1 741
Ас3 843
Ar3 788
Ар1 704
Мн 435

Прокаливаемость стали 15HF

Закалка 900 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCe.

Расстояние от торца, мм/HRC e
3 6 девять 12
37,5 28 22,5 20
Термообработка Количество мартенсита, % Крит. Диам. в масле, мм
Закалка 50 12

Физические свойства стали 15HF

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Нормальный модуль упругости, Е, ГПа 206                  
Плотность стали, pn, кг/м 3 7760 7730 7710 7670 7640 7600 7570 7530    
Коэффициент теплопроводности Вт/(м°С)   43 42 42 40 36 34 тридцать    
Уд. электрическое сопротивление (p, ном. м)   281 345 421 513 606 731 833    
Температура испытания, °С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20-800 20−900 20−1000
Коэффициент линейного расширения (а, 10−6 1/°С) 11,9 12,4 13.1 13,7 14,2 14,5 14,9      

Источник: Марка сталей и сплавов

Источник: www.manual-steel.ru/15HF.html

Набор торцевых головок Williams 1/4 дюйма WSM-15HF