Сталь 16г2аф характеристики: Низколегированная сталь характеристики, свойства

alexxlab | 05.02.2023 | 0 | Разное

Содержание

Лист 16Г2АФ-15 ГОСТ 19281-14

Сталь листовая 16Г2АФ обладает высоким классом прочности – С440. Используется для изготовления фланцев, баз колонн, нестандартного оборудования, сварных ферм.

Группа сталей – марганцево-ванадиевая с азотом, со свариваемостью без ограничений, повышенная стойкость к износу, температуре. Обладая высокой прочностью, 16Г2АФ выдерживает существенные нагрузки, листы этой марки превосходно подходят для строительства ответственных объектов.

Подробную информацию по наличию, цене Вы можете получить по телефону: +7 351 223-14-76, Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра..

Аналог (заменитель) марки стали 16Г2АФ-15 ГОСТ 19281-89, 19281-14:

марка стали 10ХСНД, 10ХСНДА, С390, С440, 14Г2АФ

Дополнительные условия к металлопрокату по требованию Покупателя в соответствии с ГОСТ, ТУ и др.

НТД:
1. 100%-УЗК 0, 1, 2, 3 класса сплошности по ГОСТ 22727-88.
2. Обрезная кромка.
3. Плоскостность: высокая, особо высокая.
4. Термообработанный: контролируемая прокатка, нормализцаия, закалка с высоким отпуском, высокий отпуск.
5. Z-свойства по ГОСТ 28870-90, относительное сужение в направлении толщины проката, не менее 15%, 25%, 35%.

Товары группы:

НАИМЕНОВАНИЕ				ЦЕНА
ЛИСТ Г/К 16Г2АФ-15
Лист г/к 16Г2АФ 10х2100х6700 ГОСТ 19281-14				69 000,00
Лист г/к 16Г2АФ 12х2350х6400 ГОСТ 19281-14				69 000,00
Лист г/к 16Г2АФ 14х2200х7800 ГОСТ 19281-14				69 000,00
Лист г/к 16Г2АФ 16х1900х7200 ГОСТ 19281-14				69 000,00
Лист г/к 16Г2АФ 20х2350х8800 ГОСТ 19281-14				69 000,00
Лист г/к 16Г2АФ 25х1750х6500 ГОСТ 19281-14				69 000,00
Лист г/к 16Г2АФ 27х2100х5900 ГОСТ 19281-14				69 000,00
Лист г/к 16Г2АФ 30х1950х6450 ГОСТ 19281-14				69 000,00
Лист г/к 16Г2АФ 32х2300х6550 ГОСТ 19281-14				69 000,00
Лист г/к 16Г2АФ 36х2250х8950 ГОСТ 19281-14				69 000,00
Лист г/к 16Г2АФ 40х2250х8300 ГОСТ 19281-14				73 000,00
Лист г/к 16Г2АФ 45х2250х5500 ГОСТ 19281-14				73 000,00
Лист г/к 16Г2АФ 50х2200х6400 ГОСТ 19281-14				73 000,00

Наличие, размеры листа, цену уточняйте в отделе продаж.

В наличии листы:
толщина 10мм-50мм
ширина 1500-2500 мм
длина 2500-12500 мм

Характеристики стали 16Г2АФ

Химический состав в % материала 16Г2АФ ГОСТ 19281-14:

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	V
0.14-0.2	0.3 – 0.6	1. 3 – 1.7	<0.3	<0.035	<0.03	<0.4	<0.3	0.08-0.14

Механические свойства:
sв – Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 – Относительное удлинение при разрыве , [ % ]

y – Относительное сужение , [ % ]
KCU – Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB – Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства:
T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E – Модуль упругости первого рода , [МПа]
a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r – Плотность материала , [кг/м3]
C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:
без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град.

и последующей термообработке
трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг.

Сталь марки 16Г2АФ расшифровка:

16 – указывает на среднее содержание углерода в стали 0,14%
Г – марганец
2 – 2 обозначает, что сталь содержит менее 2% марганца
А – азот
Ф – ванадий

Доставка листа 16Г2АФ, С440 ГОСТ 27772-88, ГОСТ 19281-14 для несущих конструкций

Лист 16Г2АФ-15 ГОСТ 19281-14:

Лист 16Г2АФ-15 ГОСТ 19281-14 25мм, 45мм, 50мм в Волгоград:

Лист 16Г2АФ-12 ГОСТ 19281-14 доставка по России и СНГ:

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций 16Г2АФ – характеристики, свойства, аналоги

Мы работаем по будням с 9:00 до 18:00

Прием заявок по телефону – круглосуточно

+ 7 (812) 640-28-30
+ 7 (812) 441-23-33

+ 7 (812) 640-28-30
+ 7 (812) 441-23-33

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 16Г2АФ.

Марка: 16Г2АФ
Классификация материала: Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Применение: Металлоконструкции, сварные фермы для изделий машиностроения.

Химический состав материала 16Г2АФ в процентном соотношении

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	V	N	Cu	As
0.14 – 0.2	0.3 – 0.6	1.3 – 1.7	до 0.3	до 0.04	до 0.035	до 0.4	0.08 – 0.14	0.015 – 0.025	до 0.3	до 0.08

Механические свойства 16Г2АФ при температуре 20

^oС

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	–
Лист, ГОСТ 19282-73	5 – 9		600	450	20

Технологические свойства 16Г2АФ

Свариваемость:

без ограничений.

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
s_в	– Предел кратковременной прочности , [МПа]
s_T	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d₅	– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	– Относительное сужение , [ % ]
KCU	– Ударная вязкость , [ кДж / м²]
HB	– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Свариваемость :
без ограничений	– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Другие марки из этой категории:

Марка 06Г2СЮ
Марка 06ХГСЮ
Марка 08Г2С
Марка 09Г2
Марка 09Г2Д
Марка 09Г2С
Марка 09Г2СД
Марка 10Г2Б
Марка 10Г2БД
Марка 10Г2С1
Марка 10Г2С1Д
Марка 10ГС2
Марка 10ГТ
Марка 10Х2М1
Марка 10ХГСН1Д
Марка 10ХНДП
Марка 10ХСНД (10ХСНД-Ш)
Марка 12Г2Б
Марка 12Г2СМФ
Марка 12ГН2МФАЮ
Марка 12ГС
Марка 12Х8
Марка 12ХГН2МФБАЮ
Марка 14Г2
Марка 14Г2АФ
Марка 14Г2АФД
Марка 14ХГС
Марка 15Г2АФД
Марка 15Г2АФДпс
Марка 15Г2СФ
Марка 15Г2СФД

Марка 15ГС
Марка 15ГФ
Марка 15ГФД
Марка 15ХСНД (15ХСНД-Ш)
Марка 16Г2АФ
Марка 16Г2АФД
Марка 16ГС
Марка 16Д (16Д-Ш)
Марка 17Г1С
Марка 17ГС
Марка 18Г2АФ
Марка 18Г2АФД
Марка 18Г2АФДпс
Марка 18Г2АФпс
Марка 18Г2С
Марка 1Х2М1
Марка 20ГС
Марка 20ГС2
Марка 20Х2Г2СР
Марка 20ХГ2Т
Марка 20ХГ2Ц
Марка 20ХГС2
Марка 22ГЮ
Марка 22С
Марка 22Х2Г2АЮ
Марка 22Х2Г2Р
Марка 23Х2Г2Т
Марка 23Х2Г2Ц
Марка 25Г2С
Марка 25ГС
Марка 25С2Р
Марка 27ГС
Марка 28С
Марка 30ХС2
Марка 32Г2Рпс
Марка 35ГС
Марка 6Г2АФ
Марка 80С

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 16Г2АФ, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 16Г2АФ могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 16Г2АФ можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Сталь 16Г2АФ / Ауремо

Сталь 03ХГЮ Сталь 05Г1Б Сталь 06Г2АФ Сталь 06Г2МФБ Сталь 06Г2ФР Сталь 06ХГСЮ Сталь 07ГБЮ Сталь 07ГФБ (07ГФБ-) Сталь 08Г1НФБ Сталь 08Г2МФ (08Г2МФА) Сталь 08Г2С Сталь 08Г2СФБ Сталь 08Г2Т (08Г2Т-) Сталь 08Г2ФБТ Сталь 08ГБЮ Сталь 08ГБЮТР Сталь 09Г2 Сталь 09Г2Д Сталь 09Г2С (09Г2СА) Сталь 09Г2СД Сталь 09Г2ФБ (09Г2БТ) Сталь 09ГБЮ Сталь 09ГНФБ Сталь 09ГСНБЦ Сталь 09ХГН2АБ Сталь 10Г2Б Сталь 10Г2БД Сталь 10Г2БТЮ Сталь 10Г2С1 Сталь 10Г2С1Д Сталь 10Г2СБ Сталь 10Г2СФБ Сталь 10Г2Т Сталь 10Г2ФБ Сталь 10Г2ФБЮ Сталь 10ГНБ Сталь 10ГС2 Сталь 10ГТ Сталь 10ХГСН1Д (СХЛ-45) Сталь 10ХДП Сталь 10ХН1М (ВЦ-1А) Сталь 10ХНДМ Сталь 10ХНДП Сталь 10ХСНД (СХЛ-4) сталь 12Г (12ГА) Сталь 12Г2АФ Сталь 12Г2Б Сталь 12Г2С Сталь 12Г2СБ Сталь 12Г2СМФ Сталь 12Г2СМФАЮ Сталь 12ГН2МФАЮ Сталь 12ГНДЮ Сталь 12ГС (СВ-12ГС) Сталь 12ГСБ Сталь 12ГФ Сталь 12ХГДАФ Сталь 12ХСНД Сталь 13Г1С (13Г1С-У) Сталь 13Г1СБ (13Г1СБ-) Сталь 13Г2АФ Сталь 13ГДФ Сталь 13ГС (13ГС-) Сталь 13ГФ (13ГФА) Сталь 14Г2 Сталь 14Г2АФ Сталь 14Г2АФД Сталь 14ГС Сталь 14ГФ Сталь 14ХГМДЦ Сталь 14ХГС Сталь 15Г2АФД (15Г2АФДпс) Сталь 15Г2СФ Сталь 15Г2СФД Сталь 15Г2ФБЮ Сталь 15ГС Сталь 15ГФ Сталь 15ГФД Сталь 15ХДП Сталь 15ХСНД Сталь 16Г (16ГА) Сталь 16Г2АФ Сталь 16Г2АФД Сталь 16Г2СФ (16Г2САФ) Сталь 16ГД Сталь 16ГМЮч Сталь 16ГС Сталь 16ГФБ Сталь 16Д Сталь 17Г1С (17Г1С-У) Сталь 17ГС Сталь 18Г2АФ (18Г2АФпс) Сталь 18Г2АФД (18Г2АФДпс) Сталь 18Г2С Сталь 18ЮТ (Ч-33) Сталь 19ЮФТ (Ч37) Сталь 1Х3М1 Сталь 20Г2С Сталь 20ГС Сталь 20ГС2 Сталь 20ГСФ (20ГСФЛ) Сталь 20Х3Г2СР Сталь 20ХГ2С Сталь 20ХГС2 Сталь 22Г2 Сталь 22ГЮ Сталь 22С Сталь 22Х3Г2АЮ Сталь 22Х3Г2Р Сталь 23Х3Г2Т Сталь 25Г2С Сталь 25ГС Сталь 25С2Р Сталь 27ГС Сталь 28Г2С1Д Сталь 28Г2СФБ (28Г2СФБД) Сталь 28С Сталь 30ХС2 Сталь 32г2рпс Сталь 35ГС Сталь 45ХГМА Сталь 80С Сталь САФ-690 (Северсталь-690) Сталь Х56

Обозначение

Наименование	Значение
Обозначение ГОСТ Кириллица	16Г2АФ
Обозначение ГОСТ латинское	16G2AF
Транслитерация	16G2AF
Химические элементы	16Мн2НВ

Описание

Сталь 16Г2АФ применяется : для изготовления металлоконструкций, сварных сельскохозяйственных и других машин; трубы электросварные диаметром 127, 140, 152, 159, 168, 219, 273 мм для строительства; кожухи доменных печей.

Примечание

Сталь низколегированная марганцево-ванадиевая с азотом. Степень раскисления — сп. Сталь
16Г2АФ обеспечивает класс прочности листового, универсального широкополосного проката и гнутого профиля КП 390 с толщиной листа от 32 до 40 мм., КП 440 с толщиной листа до 32 мм. без использования дополнительной упрочняющей обработки.

Стандарты

Наименование	Код	Стандарты
Классификация, номенклатура и общие нормы	В20	ГОСТ 19281-89
Трубы стальные и соединительные детали к ним	В62	ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, ТУ 14-3-567-76, ТУ 14-3-67-72
Листы и полосы	В23	ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-90, ТУ 14-1-1175-74, ТУ 14-1-4632-93, ТУ 14-1-5507-2005
Прокат сортовой и фасонный	В22	ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ТУ 14-1-1762-76
Листы и полосы	В33	ТУ 14-1-1779-76, ТУ 14-1-4431-88, ТУ 14-1-219-72
Прокат сортовой и фасонный	В32	ТУ 14-136-367-2008

Химический состав

Стандарт	С	С	Р	Мн	Кр	Си	Ni	Фе	Медь	Н	Как	Ал	В	Ти
ГОСТ 19282-73	0,14-0,2	≤0,04	≤0,035	1,3-1,7	≤0,4	0,3-0,6	≤0,3	Остальные	≤0,3	0,015-0,025	≤0,08	≤0,05	0,08-0,14	≤0,03
ТУ 14-1-5507-2005	0,14-0,18	≤0,006	≤0,012	1,3-1,7	≤0,4	0,2-0,5	≤0,3	Остальные	≤0,3	0,015-0,025	–	–	0,08-0,14	–
ТУ 14-1-219-72	0,14-0,2	≤0,04	≤0,035	1,3-1,7	≤0,4	0,4-0,7	≤0,3	Остальные	≤0,3	0,015-0,03	–	–	0,08-0,18	–

Fe является основой.
Представлен химический анализ по ГОСТ 19282-73 стали марки 16Г2АФ. Модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами допускается из расчета на введение в металл не более 0,02 % кальция и 0,05 % редкоземельных элементов.
По ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 19282-73 допускается добавка алюминия и титана из расчета массовой доли в алюминиевом прокате – не более 0,050 %, титана – не более 0,030 %.
По ТУ 14-1-1762-76 представлен химический анализ стали марки 16Г2АФ.
Представлен химический анализ стали марки 16Г2АФ на ковшовой пробе согласно ТУ 14-1-219-72. Рассчитывается содержание азота.
Представлен химический анализ стали марки 16Г2АФ-III согласно ТУ 14-1-5507-2005.

Механические характеристики

Сечение, мм	с _Т \|с _0,2 , МПа	σ _B , МПа	д ₅ , %	д	г, %
Листы и полосы (образцы поперечные)
32-50	≥410	≥570	≥20	–	–
Горячекатаный ленточный валок в том виде, в котором он поставляется по другому 14-1-219-72
–	≤441	≤637,6	–	≥16	–
Платы широкополосные и универсальные в состоянии поставки ГОСТ 19282-73
32-50	≥410	≥570	≥20	–	–
Листы и полосы (образцы поперечные)
32	≥440	≥590	≥20	–	–
Платы широкополосные и универсальные в состоянии поставки ГОСТ 19282-73
5-32	≥440	≥590	≥20	–	–
Сталь горячекатаная в состоянии поставки по 14-1-1762-76
6-9	≤440	≤686	≥20	–	–
Прокат толстолистовой в состоянии поставки по др. 14-1-5507-2005. Нормализация плит толщиной до 60 мм. Противошоковая обработка листов толщиной более 60 мм. На графике относительное сужение данного параметра относительное сужение поперек прокатки/в направлении толщины листа
25-32	≥440	≥590	≥25	–	≥60/30
33-50	≥410	≥570	≥25	–	≥60/30
51-100	≥390	≥490	≥25	–	≥60/30

Описание механические метки

Наименование	Описание
Раздел	Секция
с _Т \| с _0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию 0,2%
σ _В	Предел кратковременной прочности
г ₅	Удлинение после разрыва
д	Удлинение после разрыва
г	Относительное сужение

Технологические свойства

Наименование	Значение
Свариваемость	Сваривается без ограничений.
Макроструктура и загрязнение	Макроструктура листа по др. 14-1-5507-2005, проверка по травленному кресту Темплтона, длиной не менее 100 мм, не должны быть видны без использования увеличительных приборов следов усушки, рыхлости, вздутия, расслаивания, трещины, вкрапления и краматорки, а также плаценты.
Амортизатор	Толстолистовой прокат толщиной 25-100 мм должен быть испытан на ударную вязкость. Ударная вязкость при испытаниях должна быть: KCU-40°C ≥ 980 кДж/м2, KCU-70°C ≥ 290 кДж/м2, KCV-40°C ≥ 390 кДж/м2.

Количественная оценка эффективности механизмов упрочнения углеродистых и низколегированных сталей с различным структурным состоянием Бийжанов Серик, Бийжанов С.К., Тополянский П.А., стр. 1606–1614

9 страниц Опубликовано: 23 сентября 2019 г.

Смотреть все статьи Бийжанова Серика

Цель работы – количественная ориентировочная оценка вклада различных механизмов упрочнения углеродистых и низколегированных сталей по их химическому составу и параметрам тонкой металлографической структуры. Общепризнанно, что работа представляет научный и практический интерес, так как, как известно, в настоящее время нет теории, удовлетворительно описывающей механизмы упрочнения, особенно для новых перспективных методов упрочнения (комбинированные методы упрочнения, комбинированные методы термической обработки, плазменные, лазерные обработка и др.). Имеются лишь приближения, описывающие существующие механизмы упрочнения, не дающие строгой количественной оценки предела текучести сталей с различным структурным состоянием. В настоящей работе путем анализа литературных данных и собственных экспериментальных исследований (по химическому составу и структурным параметрам) количественно определен примерный вклад различных механизмов упрочнения в предел текучести углеродистых, колесных и низколегированных сталей. Оценка не строгая, основанная на ряде допущений. Установлено, что для горячекатаной стали (Ст5пс) [1] наибольший вклад в предел текучести вносят твердорастворный и зернограничный упрочнение (37,3 % и 33,3 %), в низколегированной стали 16Г2АФ [2] , наряду с этими составляющими твердения заметную роль играет дисперсионное твердение (21,5 %). Показано, что комбинированная термодеформационная обработка стали Ст.5пс приводит к увеличению дислокационной твердости до 32 % за счет увеличения плотности дислокаций и сохранения большей части дислокаций в прокате при ускоренном охлаждении горячедеформированный аустенит. В колесной стали, термически обработанной по традиционной технологии (прерывистая закалка и отпуск), основной вклад в прочность вносит зернограничное и дислокационное упрочнение (~33 %). В той же стали, подвергнутой поверхностному плазменному упрочнению, за счет сильного измельчения структуры и образования наноструктурных фазовых составляющих показатели прочности значительно возрастают (42 %).