Сталь 20 марки: Конструкционная сталь характеристики, свойства
alexxlab | 03.09.1987 | 0 | Разное
Сталь 20
- Главная
- Справочник
- Марки сталей
- Сталь 20
Точный химический состав стали 20
Химический состав данного сплава и технические характеристики изделий из него регламентируются нормативом ГОСТ 1050-88. В этом сплаве сложно выделить какой-то основной элемент, поскольку здесь примерно одинаковое процентное соотношение у всех веществ. В составе 9 компонентов:
- Марганец
- Никель
- Медь
- Хром
- Кремний
- Углерод
- Мышьяк
- Сера
- Фосфор
Процентное соотношение всех элементов указано в таблице. Наглядно вы можете увидеть соотношение веществ на диаграмме.
Mn |
Ni |
Cu |
Cr |
Si |
С |
As |
S |
P |
0,35 – 0,65 |
меньше 0,3 |
до 0,3 |
менее 0,25 |
от 0,17 до 0,37 |
0,17 – 0,24 |
меньше 0,08 |
менее 0,04 |
до 0,035 |
Свойства стали 20
Удельный вес материала составляет 7,85 г/см3. Твердость по Бринеллю доходит до 10 -1 = 163 МПа. Критические точки наступают при температуре:
- Ac1 = 735°
- Ac3(Acm) = 850°
- Ar3(Arcm) = 835°
- Ar1 = 680°
Начальная температура ковки достигает 1280°С, конечная – 750°С. Охлаждают произведенные элементы на открытом воздухе.
Обрабатываемость материала резанием возможна в горячекатаном состоянии. Свариваемость большинства вариаций деталей не ограничена. Сложность возникает только с элементами после химико-термической обработки. Для них доступны следующие способы сварки:
- ручная дуговая (РДС)
- аргонно-дуговая под флюсом и газовой защитой (АДС)
- контактная точечная сварка (КТС)
Очевидными плюсами данного вида стали является отсутствие флокеночувствительности и склонности к отпускной хрупкости. Что гарантирует надежность и долгий срок службы деталей из нее.
Применение стали 20
Данный материал представляет собой качественную конструкционную углеродистую сталь.
- подогревателей,
- коллекторов,
- котлов.
-
Помимо этого из сплава марки 20 выпускают листы, из которых потом изготавливают штампованные детали и цементируемые элементы. Эти изделия предназначены для длительной работы при температурах до +350°С.
Как правило, из ст.20 поставляют следующие изделия:
- сортовой или фасонный прокат,
- шлифованные или калиброванные прутки,
- серебрянки,
- тонкостенные и толстостенные листы,
- ленты и проволоки,
- поковки и кованые заготовки,
- трубы.
Из сплавов 20кп и 20пс без термообработки или нормализации изготавливают:
- патрубки,
- штуцера,
- различные фитинги: вилки и болты,
- фланцы,
- корпуса аппаратов,
- другие детали, предназначенные для эксплуатации при температуре от минус 20° до плюс 425°С.
Свойства стали 20
Удельный вес материала составляет 7,85 г/см3. Твердость по Бринеллю доходит до 10 -1 = 163 МПа. Критические точки наступают при температуре:
- Ac1 = 735°
- Ac3(Acm) = 850°
- Ar3(Arcm) = 835°
- Ar1 = 680°
Начальная температура ковки достигает 1280°С, конечная – 750°С. Охлаждают произведенные элементы на открытом воздухе.
Обрабатываемость материала резанием возможна в горячекатаном состоянии. Свариваемость большинства вариаций деталей не ограничена. Сложность возникает только с элементами после химико-термической обработки. Для них доступны следующие способы сварки:
- ручная дуговая (РДС)
- аргонно-дуговая под флюсом и газовой защитой (АДС)
- контактная точечная сварка (КТС)
Очевидными плюсами данного вида стали является отсутствие флокеночувствительности и склонности к отпускной хрупкости. Что гарантирует надежность и долгий срок службы деталей из нее.
Отечественные и зарубежные аналоги для ст. 20
Россия |
15, 25 |
ЕС |
1.1151, 2C22, C20E2C, C22, C22E |
США |
1020, 1023, 1024, h20200, M1020, M1023, G10200, G10230 |
Англия |
22HS, 430, 1449-22CS, 1449-22HS, 050A20, 055M15, 070M20, 070M26, 1C22, C22, C22E |
Франция |
1C22, 2C22, XC15, XC18, C20, C22, AF42, AF42C20, C22E, C25E, XC25 |
Германия |
C22, C22E, C22R, 1.0402, 1.0405, 1.1151, Ck22, Cm22, Cq22, St35, St45-8 |
Испания |
F. |
Италия |
C18, C20, C21, C22, C22E, C22R, C25, C25E |
Швеция |
1450 |
Болгария |
20, C22, C22E |
Бельгия |
C25-1, C25-2 |
Венгрия |
A45.47, C22E |
Румыния |
OLC20, OLC20X |
Польша |
20, K18 |
Чехия |
12022, 12024 |
Швейцария |
Ck22 |
Австралия |
1020, M1020 |
Китай |
20, 20G, 20R, 20Z |
Япония |
STB410, STKM12A, STKM12A-S, STKM13B, STKM13B-W, S20C, S20CK, S22C |
Южная Корея |
SM20C, SM20CK, SM22C |
актуальные цены и сроки поставки Ответим в течение 15 минут.

Отправляя форму, я соглашаюсь с политикой о персональных данных
Металлопрокат продажа ППУ ГОСТ 10704-91 Трубы большого диаметра Лист горячекатаный металлоконструкции Трубы ГОСТ 20295 продажа Трубы ВУС металлопрокат прайс |
|
Продажа металлопроката ТУ 1381-051-05757848-2011 Трубы ППУ труба 12х1мф ОАО АК ТРАНСНЕФТЬ ОАО ВМЗ труба котельная |
Сталь конструкционная углеродистая качественная 20А – характеристики, свойства, аналоги
Мы работаем по будням с 9:00 до 18:00
Прием заявок по телефону – круглосуточно
- + 7 (812) 640-28-30
- + 7 (812) 441-23-33
- + 7 (812) 640-28-30
- + 7 (812) 441-23-33
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 20А.
Марка: 20А
Классификация материала: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение: Для изготовления труб
Химический состав материала 20А в процентном соотношении
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr |
0.17 – 0.24 | 0.17 – 0.37 | 0.35 – 0.65 | до 0.25 | до 0.035 | до 0.035 | до 0.25 |
Механические свойства 20А при температуре 20
oССортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр.![]() |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Трубы, ГОСТ 21729-76 | 392 | 22 |
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
Механические свойства : | |
sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | – Относительное сужение , [ % ] |
KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Другие марки из этой категории:
- Марка Сталь конструкционная 05кп
- Марка Сталь конструкционная 08
- Марка Сталь конструкционная 08кп
- Марка Сталь конструкционная 08пс
- Марка Сталь конструкционная 08Фкп
- Марка Сталь конструкционная 08Ю
- Марка Сталь конструкционная 08ЮА
- Марка Сталь конструкционная 10
- Марка Сталь конструкционная 10кп
- Марка Сталь конструкционная 10пс
- Марка Сталь конструкционная 10ЮА
- Марка Сталь конструкционная 11кп
- Марка Сталь конструкционная 11ЮА
- Марка Сталь конструкционная 12К
- Марка Сталь конструкционная 15
- Марка Сталь конструкционная 15К
- Марка Сталь конструкционная 15кп
- Марка Сталь конструкционная 15пс
- Марка Сталь конструкционная 15ЮА
- Марка Сталь конструкционная 16К
- Марка Сталь конструкционная 18К
- Марка Сталь конструкционная 18кп
- Марка Сталь конструкционная 18ЮА
- Марка Сталь конструкционная 20
- Марка Сталь конструкционная 20А
- Марка Сталь конструкционная 20К
- Марка Сталь конструкционная 20кп
- Марка Сталь конструкционная 20пс
- Марка Сталь конструкционная 20ЮА
- Марка Сталь конструкционная 22К
- Марка Сталь конструкционная 25
- Марка Сталь конструкционная 25пс
- Марка Сталь конструкционная 30
- Марка Сталь конструкционная 35
- Марка Сталь конструкционная 40
- Марка Сталь конструкционная 45
- Марка Сталь конструкционная 50
- Марка Сталь конструкционная 50А
- Марка Сталь конструкционная 55
- Марка Сталь конструкционная 58 (55пп)
- Марка Сталь конструкционная 60
- Марка Сталь конструкционная ОсВ
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 20А, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав
реального материала марки 20А могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 20А можно уточнить на
информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров.
При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
Сталь 20: характеристики, свойства, область применения
Во многом эксплуатационные качества металла зависят от концентрации углерода, так как с увеличением его концентрации повышается твердость поверхности, как и хрупкость. Довольно распространенным металлом можно назвать сталь 20. Применяется она в машиностроительной области на протяжении длительного периода. Марка стали 20 обладает эксплуатационными качествами, которые подходят для создания подшипников скольжения, труб, валов и многих других изделий. Государственные стандарты определяют химический состав Ст 20. Во много расшифровка определяет то, какие химические элементы включаются в состав. Сталь 20 ГОСТ применяется только при маркировке металлов, которые производятся на территории стран СНГ. В других странах применяются собственные стандарты, но химический состав и эксплуатационные качества остаются схожими.
Сталь 20
Содержание
Химический состав
Для обеспечения длительного срока службы химический состав оставляется сбалансированным. Кроме этого, в составе нет большого количества легирующих элементов, за счет чего обеспечивается простота производства. Состав стали 20 характеризуется следующим образом:
- Основная часть металла представлена железом. Показатель его концентрации составляет 98%.
- Как ранее было отмечено, основные эксплуатационные характеристики зависят от количества углерода и равномерности его распределения. При маркировке указывается именно этот элемент, в рассматриваемом случае его концентрация 0,2%.
Стоит учитывать, что в нормативной документации указывается предел, которому должна соответствовать марка: от 0,17 до 0,24%.
- В составе также отмечается большая концентрация магния и кремния: первый элемент в пределе 0,35-0,65%, второй 0,17-0,37%. Эти элементы также во многом определяют эксплуатационные характеристики металла.
- В составе есть и другие химические элементы, в том числе вредные. Их концентрация выдерживается в строгом пределе, так как их наличие становится причиной снижения прочности и надежности, прочности и ухудшению других качеств.
Ст 20
Несмотря на то, что процесс легирования существенно повышает стоимость металла, этот процесс позволяет существенно увеличить характеристики материала. Примером назовем добавление в состав хрома, за счет которого структура становится более устойчивой к воздействию влаги. Все нержавеющие стали имеют высокий показатель концентрации хрома в составе.
Основные характеристики и свойства
При выборе металла уделяется много внимания основным характеристикам. К ним отнесем:
- Показатель твердости. Он может варьировать в большом диапазоне и зависеть от того, была ли проведена термическая обработка. Твердость стали 20 выдерживается на уровне 163 МПа. Этого вполне достаточно для изготовления различных изделий, которые обладают высокой износостойкостью.
- Также учитывается и плотность. Менее плотные материалы применяются для изготовления изделий, которые будут обладать небольшим весом. В рассматриваемом случае показатель составляет 7,85 к/см3.
- Рассматривая основные характеристики учитывается предел текучести и предел прочности. Они рассматриваются при создании различных проектов. Металл Ст 20 может улучшаться для того, чтобы увеличить характеристики материала.
- Структура характеризуется тем, что не склонна к отпускной хрупкости и образованию флокенов.
- Проводимая термообработка стали 20 позволяет существенно увеличить срок службы изделия. Проводится она при определенных режимах. К примеру, для ковки структура нагревается до температуры 1 280 градусов Цельсия.
- При необходимости есть возможность проводить сваривание деталей.
- Ударная вязкость стали 20 определяет то, что металл часто применяется при изготовлении валов и других подобных изделий, которые могут использоваться при создании элементов, применяемых при создании различных механизмов. Модуль упругости также учитывается при рассмотрении основных свойств металла.
- Средний коэффициент теплопроводности определяет то, что структура может нагреваться достаточно быстро, но при этом тепло отводится с высокой эффективностью.
Свойства Ст 20
Механические свойства стали 20 определяют довольно широкое распространение этой марки в машиностроительной и других область промышленности. Как ранее было отмечено, технические характеристики могут улучшаться при проведении термической обработки или легировании. Перестроение структуры металла позволяет повысить твердость поверхностного слоя, при добавлении других химических веществ могут придаваться особые качества, к примеру, коррозионная стойкость.
Скачать ГОСТ 1050-2013
Термическая обработка предусматривает изменение структуры за счет оказания воздействия определенной температуры. Критические точки выбираются в зависимости от особенностей химического состава. К особенностям подобной процедуры отнесем следующие моменты:
- Для оказания требуемого воздействия применяется специальное оборудование. Примером можно назвать доменные и индукционные печи. На протяжении длительного периода использовали именно доменные печи, но они уступают индукционным. Второй вариант исполнения подходит для установки в небольших мастерских.
- Критические точки учитываются при проведении рассматриваемой процедуры. Стоит учитывать, что они уже были выявлены для всех металлов, поэтому не нужно проводить исследования повторно.
- Заготовка разогревается до требуемой температуры, после чего происходит первичное перестроение структуры. Время выдержки также является важным показателем, который должен учитываться, как и скорость нагрева.
- Уделяется внимание и процессу охлаждения. Слишком большие заготовки охлаждаются на воздухе, так как возникают проблемы с созданием требующейся среды. На протяжении длительного периода охлаждение проводилось в воде, но это приводило к появлению окалины. Обеспечить более высокое качество термической обработки возможно за счет применения масла в качестве охлаждающей среды. Однако, при охлаждении в масле следует учитывать высокую вероятность образования токсичного дыма и воспламенения поверхности от высокой температуры.
Цвета закалки стали
Во многих случаях после термической обработки образуются поверхностные дефекты. Именно поэтому процедура применяется для заготовок или изделий, которые созданы с учетом припуска. После закалки часто проводится отпуск, который позволяет снять внутренние напряжения и снизить вероятность повреждения изделия при падении или возникновении ударной нагрузки.
Область применения
Низкая стоимость определяет то, что сталь 20, применение которой связано с изготовлением различных изделий, стали использовать для создания различного рода заготовок. Рассматривая особенности стали марки 20 и ее области применения, отметим следующие моменты:
- Чаще всего применяется при котлостроении. Примером назовем изготовление труб и нагревательных элементов различного назначения.
- В промышленность поставляются заготовки в виде прутка или листа.
- Очень часто сталь улучшается путем цементации. Это позволяет увеличить твердость поверхности, но пластичную сердцевину. Примером можно назвать различные оси, кулачки и валики, пальцы и шпиндели, толкательные клапана, пальцы рессора и другие элементы, получившие широкое распространение в машиностроении.
- На производственные площадки поставляется прокат с различным диаметром. При этом заготовка может обрабатываться резанием при применении токарного и фрезерного, сверлильного и другого оборудования.
- Трубы изготавливаются при применении электросварки. Для этого применяется листовая сталь, которая сваривается в точке соприкосновения. При применении метода горячей деформации получают бесшовные трубы, которые обладают высокими эксплуатационными характеристиками.
Лист сталь 20
Подобные стали применяются на протяжении длительного периода. Стоит учитывать, что температура применения довольно низкая. Другими словами, структура может быстро нагреваться, за счет чего существенно повышается пластичность. Также металл не может выдерживать воздействие низкой температуры, так как она делает структуру более хрупкой. Существенно увеличить область применения стали 20 смогли при правильном проведении термической обработки, а также легировании структуры.
Аналоги стали 20
Как ранее было отмечено, рассматриваемые стандарты маркировки применяются исключительно при производстве металла на территории стран СНГ. Зарубежные производители проводят выпуск большого количества аналогов, которые обладают схожими эксплуатационными характеристиками. Производство стали 20 налажено в США, Германии, Японии и многих других европейских странах. Зарубежные аналоги могут обладать несколько иным химическим составом, но эксплуатационные качества во многом схожи. Если рассматривать аналоги с другим химическим составом, то можно уделить внимание стали 30, 40Х и другим легированным сплавам. По своим основным качествам они несколько отличаются, но все же могут применяться при изготовлении идентичных изделий.
В заключение отметим, что низкая концентрация углерода определяет необходимость в проведении термической обработки. Очень часто выполняется закалка, а также отпуск, которые позволяют повысить твердость и износостойкость поверхности, но при этом снизить хрупкость. Проводится цементация и другие процедуры внесения химических веществ в поверхностный слой. К примеру, цементация позволяет существенно увеличить твердость изделия. Многие процессы предусматривают применение специального оборудования. Поэтому в домашних условиях провести улучшение металла не получится.
20Cr Легированная сталь – Поставщик специальной стали из Китая – OTAI Special Steel
20Cr Акционеры и поставщики легированной стали из Китая. OTAI SPECIAL STEEL Поставка круглого проката из стали GB 20Cr, плиты, листа, квадратного стержня, плоского стержня, трубы с 2007 года. Наш склад стали более 1000 тонн. к высококачественной низкоуглеродистой, низколегированной хромовой, молибденовой, никелевой закалочной стали. Твердость после закалки и отпуска в масле составляет 28-34 HRc. Сталь GB 20Cr При отжиге твердеет менее 250HB.20Cr Благодаря более низкому содержанию углерода легированная сталь GB 20Cr обладает хорошей свариваемостью.
Связанные спецификации ASTM A29/A29M DIN EN 10083/3 JIS G4053 GB/T 3077
Форма поставки
GB 20Cr Легированная сталь, плоский стержень, шестигранный лист, стальной стержень, круглый стержень, сталь стальной стержень и стальной квадратный блок. Сталь GB 20Cr Круглый пруток можно распилить до нужной длины в виде отдельных частей или нескольких частей. Легированная сталь 20Cr. Прямоугольные детали можно распиливать из плоского проката или пластины по заданным размерам. Пруток из шлифованной инструментальной стали может поставляться, что обеспечивает получение качественного, прецизионного прутка с жесткими допусками.
- Круглый
- Площадь
- Пластина
- лист
- Шестиугольный
- Трубка
Химический состав
С(%) | 0,18~0,24 | Si(%) | 0,17~0,37 | Мн(%) | 0,50~0,80 | П(%) | ≤0,030 |
С(%) | ≤0,030 | Cr(%) | 0,70~1,10 |
Эквивалент структурной стали из сплава 20Cr
США | Германия | Китай | Япония | Франция | Англия | Италия | Польша | ИСО | Австрия | Швеция | Испания |
ASTM/AISI/UNS/SAE | DIN,WNr | ГБ | ДЖИС | АФНОР | БС | УНИ | №№ | ИСО | ОНОРМ | нержавеющая сталь | ООН |
5120 / G51200 | 20Cr4 / 1,7027 | 20Cr | СКР420 | 18C3 | 527A20 | 20Cr4 | |||||
Термическая обработка
- Отжиг 20Cr Легированная конструкционная сталь
Медленно нагрейте до 850 ℃ и подождите достаточное количество раз, дайте стали полностью нагреться, затем медленно охладите в печи. Легированная сталь 20Cr получит МАКС. 250 HB (твердость по Бринеллю).
- Закалка ГБ Легированная конструкционная сталь 20Cr
Сначала закалка медленно нагревается до 880°С, Затем после достаточной выдержки при этой температуре закалка в масле или воде. Отпустите, как только инструменты достигнут комнатной температуры. Вторая закалка нагревается до 780-820°С, затем закалка в масле или воде.
- Отпуск легированной конструкционной стали 20Cr
Нагреть до 20°C, затем охладить в воде или масле. Нормальная твердость при доставке 179HB Мин.
Механические свойства
Механические свойства отожженной легированной стали GB 20Cr представлены в таблице ниже.
Прочность на растяжение | Предел текучести | Удлинение | Уменьшение площади | Коэффициент Пуассона | Поглощение энергии удара |
σb/МПа | σс/МПа | δ5(%) | ψ(%) | АКВ/Дж | |
835 | 540 | 10 мин | 40 мин | 0,27-0,30 | 47 мин |
Области применения
GB Сталь 20Cr широко используется в автомобильной и машиностроительной промышленности для держателей инструментов и других подобных компонентов. В основном используются в производстве по требованию более высокой, интенсивности износа поверхности сердца, под сечением до 30 мм или мелких науглероженных деталей сложной формы и нагрузки (закалка маслом), таких как: редукторная шестерня, зубчатый вал, кулачок, червяк, поршень штифт, кулачковая муфта и т. д.; Для термической обработки деформации и деталей с высокой стойкостью к истиранию после науглероживания следует проводить высокочастотную закалку поверхности, например, модуль меньше 3 для шестерни, вала, шлицевого вала и т. д. Эта сталь может использоваться в закаленном и отпущенном состоянии и используется в производстве больших и средних ударных нагрузок в ее рабочих частях, этот вид стали также может быть использован в качестве низкоуглеродистой мартенситной стали для закалки, дальнейшего увеличения предела текучести стали и увеличения предела прочности (примерно в 1,5 ~ 1,7 раза). Типичные области применения, такие как корпуса клапанов, насосы и фитинги, валы, высоконагруженные колеса, болты, болты с двойной головкой, шестерни и т.
д.
Обычный размер и допуск
Стальной круглый столб: Диаметр Ø 5 мм – 3000 мм
Стальная пластина: толщина 5 мм – 3000 мм x ширина 100 мм – 3500 мм
Стальные шестигранные шестигранные: HEX 5 мм – 105 мм
. указанного размера, пожалуйста, свяжитесь с нашим опытным отделом продаж.
Обработка
GB Круглые прутки и плоские профили из легированной стали 20Cr можно отрезать до требуемых размеров. Также может поставляться шлифованный стержень из легированной стали 20Cr, обеспечивающий прецизионный шлифованный стержень из высококачественной инструментальной стали с требуемыми допусками. Сталь GB 20Cr также доступна в виде шлифованной плоской заготовки / калибрующей пластины стандартных и нестандартных размеров.
Свяжитесь с нашим опытным отделом продаж, чтобы помочь вам с вашими вопросами о легированной стали 20Cr и запросом по электронной почте или телефону. Вопросы будут ответ в течение 24 часов.
Otai Special Steel Co., Ltd
Электронная почта: [email protected] Тел: 0086-769-33232622 Факс: 0086-769-88705839
Стол стальных УНС, ДИН, БС, УНИ, ДЖИС)
Опубликовано Майк М.
В приведенной ниже таблице сравниваются марки материалов, эквивалентные стали, из различных международных спецификаций. Обратите внимание, что сравниваемые материалы представляют собой ближайший доступный класс и могут иметь небольшие различия в фактическом химическом составе.
EN # | EN название | САЕ | УНС | ДИН | БС 970 | УНИ | ДЖИС |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Углеродистая сталь 903:30 | |||||||
1.1141 1.0401 1.0453 | К15Д К18Д | 1018 | CK15 C15 C16. ![]() | 040A15 080M15 080A15 ЭН3Б | С15 С16 1С15 | С15 С15СК С15К | |
1.0503 1.1191 1.1193 1.1194 | С45 | 1045 | C45 CK45 CF45 CQ45 | 060A47 080A46 080М46 | С45 1С45 С46 С43 | С45К С48К | |
1,0726 1,0727 | 35С20 45С20 | 1140/1146 | 35С20 45С20 | 212M40 Эн8М | |||
1,0715 1,0736 | 11SMn37 | 1215 | 9СМн28 9СМн36 | 230M07 Эн1А | CF9SMn28 CF9SMn36 | СУММА 25 СУММА 22 | |
1,0718 1,0737 | 11SMnPb30 11SMnPb37 | 12Л14 | 9SMnPb28 9SMnPb36 | 230M07 Освинцованная En1A Освинцованная | CF9SMnPb29 CF9SMnPb36 | СУММА 22 л СУММА 23 л СУММА 24 л | |
Легированные стали | |||||||
1,7218 | 4130 | 25CrMo4 ГС-25CrMo4 | 708A30 CDS110 | 25CrMo4 (КБ) 30CrMo4 | СКМ 420 СКМ 430 SCCrM1 | ||
1,7223 1,7225 1,7227 1,3563 | 42CrMo4 | 4140/4142 | 41CrMo4 42CrMo4 42CrMoS4 43CrMo4 | 708M40 708A42 709M40 En19 En19C | 41CrMo4 38CrMo4 (KB) G40 CrMo4 42CrMo4 | SCM 440 SCM 440H SNB 7 SCM 4M SCM 4 | |
1,6582 1,6562 | 34CrNiMo6 | 4340 | 34CrNiMo6 40NiCrMo8-4 | 817M40 Эн24 | 35NiCrMo6 (KB) 40NiCrMo7 (KB) | СНЦМ 447 СНБ24-1-5 | |
1,6543 1,6523 | 20NiCrMo2-2 | 8620 | 21NiCrMo22 21NiCrMo2 | 805А20 805М20 | 20NiCrMo2 | SNCM 200 (Н) | |
Нержавеющая сталь | |||||||
1.![]() | Х10CrNi18-8 | 301 | С30100 | ||||
1.4318 | X2CrNiN18-7 | 301ЛН | |||||
1.4305 | X8CrNiS18-9 | 303 | С30300 | Х10CrNiS18-9 | 202С 21 Эн58М | Х10CrNiS18-09 | СУС 303 |
1.4301 | X2CrNi19-11 X2CrNi18-10 | 304 | С30400 | X5CrNi18-9 X5CrNi18-10 XCrNi19-9 | 304S 15 304S 16 304S 18 304S 25 En58E | Х5CrNi18-10 | SUS 304 SUS 304-CSP |
1.4306 | X2CrNi19-11 | 304л | С30403 | 304С 11 | СУС304Л | ||
1.4311 | X2CrNiN18-10 | 304ЛН | С30453 | ||||
1,4948 | Х6CrNi18-11 | 304Х | С30409 | ||||
1.![]() | Х5CrNi18-12 | 305 | С30500 | ||||
1.4401 1.4436 | X5CrNiMo17-12-2 X5CrNiMo18-14-3 | 316 | С31600 | X5CrNiMo17 12 2 X5CrNiMo17 13 3 X5CrNiMo 19 11 X5CrNiMo 18 11 | 316S 29 316S 31 316S 33 En58J | X5CrNiMo17 12 X5CrNiMo17 13 X8CrNiMo17 13 | SUS 316 SUS316TP |
1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 316л | С31603 | 316С 11 | СУС316Л | ||
1.4406 1.4429 | X2CrNiMoN17-12-2 X2CrNiMoN17-13-3 | 316ЛН | S31653 | ||||
1,4571 | 316Ти | S31635 | X6CrNiMoTi17-12 | 320С 33 | |||
1,4438 | X2CrNiMo18-15-4 | 317л | С31703 | ||||
1.![]() | 321 | С32100 | X6CrNiTi18-10 | 321С 31 | СУС321 | ||
1.4878 | X12CrNiTi18-9 | 321Х | С32109 | ||||
1.4512 | X6CrTi12 | 409 | С40900 | ||||
410 | S41000 | ||||||
1.4016 | 430 | S43000 | X6Cr17 | 430С 17 | SUS430 | ||
440А | С44002 | ||||||
1.4112 | 440Б | С44003 | |||||
1.4125 | 440С | С44004 | |||||
1.4104 | 440Ф | С44020 | X14CrMoS17 | СУС430Ф | |||
1,4539 | X1NiCrMoCu25-20-5 | 904Л | N08904 | ||||
1,4547 | X1CrNiMoCuN20-18-7 | S31254 | |||||
Инструментальные стали | |||||||
1,2363 | X100CrMoV5 | А-2 | X100CrMoV51 | ВА 2 | X100CrMoV5-1 КУ | SKD 12 | |
1,2379 | X153CrMoV12 | Д-2 | X153CrMoV12-1 | БД 2 | X155CrVMo12-1 | СКД 11 | |
1.![]() | О-1 | 100MnCrW4 | Бо 1 | 95MnWCr-5 КУ |
Помните, что эквивалентные марки стали могут иметь небольшие различия в химическом составе между спецификациями. Это просто закрытые сорта, обычно доступные в различных национальных / международных спецификациях.
CategoriesMaterial StockTagsAlloy, Equivalent, Metric, SS, SteelЭквиваленты стали марки Hillfoot
Эквивалент марки стали
В таблице ниже приведены аналогичные марки наиболее часто используемых конструкционных сталей.
В столбце слева показаны некоторые марки стали, хранящиеся на складе Hillfoot, в то время как в средних столбцах показаны марки со схожим химическим составом, а в двух столбцах справа показаны марки для потенциальной замены.
Все марки, выделенные синим цветом, имеются в наличии у Hillfoot. Щелкнув по ссылке, вы перейдете на страницу с подробной информацией, где сможете загрузить спецификацию.
Если вам нужна техническая консультация по выбору марки стали или у вас есть вопросы о цене и наличии стали, необходимой для вашего производственного процесса, свяжитесь с командой Hillfoot.
Скачать эквиваленты марок стали
Продукт на складе | BS 970:1955 | British Standards | European | Werkstoff | SAE/AISI | Lesser | Greater |
---|---|---|---|---|---|---|---|
230M07 (230) | EN1A | 11SMn30 | 1.0715 | 1113 1213 | |||
070M20 (070) | EN3A EN32 | 080A15 | C15 C20 ST52-3 (ST5) S235 (S23) S275 (S27 & S28) | 1.![]() 1.0401 1.1151 | 1020 1023 | LF2 (LF2) | |
080M40 (080) | EN8 EN8D | 080A42 (08A) | C40 | 1.0511 | 1040 | C45E (08B) 070M55 (07A) | |
C45E (08B) | 080M46 (08E) 080M50 (08I) | 1050 (10M) | 080M40 (080) | 070M55 (07А) | |||
070M55 (07A) | EN9 | 080M50 (08I) | C55 C60 (C60) | 1.![]() | 1050 (10M) 1055 | C45E (08B) | |
150M19 ( 150) | EN14 | ST52-3 (ST5) S275 (S27 & S28) S355 (S36 & S38) | 1.1170 | 1320 1024 | LF2 (LF2) | ||
605M36 (605) | EN16 | 38MB5 (035) 4130 (41C) 945M38 (945) | |||||
709M40 (709) | EN19 | 708M40 (708) | 42CrMo4 (C44) | 1.![]() | 4140 (41F & 41G) 4142 B7 L7 | 945M38 (945) 41CrS4 (C41) | 4145 (41I) 4340 (43B) 817M40 (817) 826M40 (826) |
817М40 (817) | EN24 | 34CrNiMo6 (C36) 40CrNiMo6 | 1.6565 1.6582 | 4340 (43B) | 4145 (41I) 4340 (43B) 826M40 (826) 4330V (43V) | ||
826M40 (826) | EN26 | 40NiMoCr10-5 | 1.6745 | 4340 (43B) | 4330V (43V) | ||
835M30 (83A) | EN30B | 30NiCrMo16-6 | 1.![]() | 1.2767 | 4330V (43V) | ||
722M24 (722) | EN40B | 32CrMo12 | 1.7361 | ||||
535A99 (535) | EN31 | 100Cr6 (CC1) | 1.3505 | 52100 | 100CrMo7-3 (CC3) | ||
665M17 (665) | EN34 | 4615 4617 | 655M13 (655) | ||||
635M15 (635) | EN351 | 8620 (86B) | 16NiCr4 | 1.![]() | 655M13 (655) 18CrNiMo7-6 (C18) | ||
655M13 (655) | EN36 | 832M13 (832) | 14NiCr4 | 1.5752 | 3415 3310 | 18CrNiMo7-6 (C18) | 835M15 (835) |
835M15 (835) | EN39 | 15NiCrMo16-5 | 1.6723 | ||||
8620 (86B) | 635M15 (635) 805M20 | 21NiCrMo2-2 | 1.![]() | 8617 | 16MnCr5 (M15) | 8630 (86D) 655M13 (655) 18CrNiMo7-6 (C18) | |
16MnCr5 (M15) | 590M17 | 20MnCr5 (M25) | 1.7131 | 5115 5117 | 8620 (86B) 635M15 (635) 655M13 (655) 18CrNiMo7-6 (C18) | ||
4130 mod (41C) | 25CrMo4 34CrMo4 | 1.7218 1.7220 | 4135 | ||||
4140 mod (41F & 41G) | EN19 | 708M40 (708) 709M40 (709) | 42CrMo4 (C44) | 1.![]() | 4142 B7 (B7A) L7 | 4340 (43B) | |
4145 mod (41I) | 817M40 (817) | 4340 (43B) | |||||
4330V (43V) | 826M40 (826) | 835M30 (83A) | |||||
17-4PH (Y17) | 1.![]() | Grade 630 S17400 (UNS) | |||||
420M (Y42) | EN56C | 420S29 420S37 | X15Cr13 X20Cr13 | 1.4021 1.4024 | 420 (Y42) 13Cr ( Y42) | ||
1.2510 (T10) | BO1 | 100MnCrW4 | O1 | ||||
1.2344 (T44) | Bh23 | X40CrMoV5-1 | h23 | ||||
1.![]() | BD2 | X155CrVMo12-1 | D2 |
Аналогичные марки
Классы аналогичной (не идентичной) химии. Обратите внимание, что аналогичные марки основаны только на химическом составе и могут не соответствовать необходимым механическим свойствам (в стандартном состоянии «как на складе»).
Марки для потенциальной замены
Марки, способные обеспечить аналогичные механические свойства (для достижения желаемых свойств может потребоваться дополнительная обработка материала). Потенциальные марки замещения основаны на механических свойствах, а не на химическом анализе.
Мы можем помочь?
Мы можем закупать материалы у наших многочисленных партнеров по всему миру, искать потенциальную доступность в нашем большом ассортименте материалов, не предназначенных для широкой продажи, или помочь вам разработать что-то, полностью отвечающее вашим требованиям.
Просто заполните форму, и мы свяжемся с вами.
Кроме того, вы всегда можете просто позвонить нам!
+44 (0) 114 233 1133
Марки и семейства нержавеющей стали: объяснение
Хотя нержавеющие стали имеют некоторые общие характеристики, понимание различных доступных типов необходимо для определения оптимальных характеристик и ценовой категории для ваших нужд.
Благодаря своей универсальности, долговечности и доступности производство нержавеющей стали продолжает увеличиваться во всем мире из года в год.
Но нержавеющая сталь — это не один сплав.
В то время как нержавеющая сталь получает большую часть своей коррозионной стойкости от хрома, сегодня существует почти бесконечное количество комбинаций различных металлов, продаваемых как нержавеющая сталь.
Одним из первых шагов в поиске наилучших вариантов при работе с нержавеющей сталью является определение подходящего сплава для вашего продукта.
Давайте рассмотрим распространенные типы и соображения. ..
На большинстве сплавов нержавеющей стали есть две основные маркировки:
- Семейства
- Марки
Но что можно узнать об этих сплавах из их этикеток?
Много, если знать, что искать…
Семейства нержавеющей стали: четыре варианта с уникальными свойствамиСемейства относятся к определенным свойствам и дают представление о соотношении различных металлов в сплаве. Нержавеющая сталь делится на четыре различных семейства:
- Аустенитная нержавеющая сталь
- Ферритная нержавеющая сталь
- Дуплексная нержавеющая сталь
- Мартенситная и дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Но семья — это только часть истории. Чтобы по-настоящему понять, что отличает один тип нержавеющей стали от другого, вам нужно взглянуть на ее класс.
Марки нержавеющей стали В семействах вы найдете различные марки, которые помогают описать определенные свойства сплава, такие как ударная вязкость, магнетизм, коррозионная стойкость и состав сплава.
Старые классы часто имеют трехзначный идентификатор, установленный Обществом автомобильных инженеров (SAE).
Тем не менее, вы также можете увидеть сорта в Северной Америке, идентифицируемые с помощью шестизначного идентификатора, установленного Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM).
Они известны как идентификаторы унифицированной системы счисления (UNS). Вы можете найти полный список общих идентификаторов здесь.
Во многих случаях идентификаторы UNS имеют те же первые три числа, что и их эквиваленты AISI.
Но существуют также системы классификации, созданные:
- Британские стандарты (BS)
- Международная организация по стандартизации (ISO)
- Японские промышленные стандарты (JIS)
- Европейский стандарт (EN)
- Немецкий стандарт (DIN)
- Китайский стандарт (GB)
Из-за огромного количества различных стандартов и систем оценки может быть трудно получить много информации об уникальном составе данного сплава из его марки.
Например, нержавеющая сталь 304 по стандарту SAE также может быть классифицирована как:
- Номер EN: 1.4305
- Название EN: X8CrNiN18-9
- UNS: S30400
- DIN: X91CrNi18, X58Ni18, X5CrNi18 X5CrNi19-9
- BS: 304S 15, 304S 16, 304S 18, 304S 25, En58E
- JIS: SUS 304, SUS 304-CSP
набор требований, установленных организацией, поддерживающей стандарт.
В случае общих стандартов SAE нержавеющая сталь 304 должна содержать:
- от 18% до 20% хрома
- от 8% до 10,5% никеля
- 0,08% углерода
- 2% марганца 4,01994 759044
- 0,045 % Фосфор
- 0,03 % Сера
- 0,1 % Азот
Каждое добавление или корректировка состава сплава повлияет на различные аспекты характеристик нержавеющей стали.
Если вы точно не знаете, какая марка стали вам нужна или каковы требования к составу для различных марок, в приведенных ниже списках представлены наиболее распространенные варианты:
- SAE и UNS Химический состав и механические свойства
- BS EN Составы нержавеющей стали
- MatWeb Metall Alloy Поиск по номеру UNS
вы получаете хорошее представление о том, чего ожидать от конкретного сплава нержавеющей стали.
Вы можете узнать обо всем, от магнетизма и ударной вязкости до коррозионной стойкости и термостойкости.
Хотя существует слишком много типов, чтобы перечислять их по отдельности, эти общие классификации дают представление о том, чего ожидать в каждом семействе, а также о требуемых общих оценках.
АустенитныеЭто семейство наиболее популярно и широко используется во всем мире.
Часто включает хром и никель. Некоторые сорта также включают марганец и молибден.
В то время как аустенитная нержавеющая сталь немагнитна при отжиге с раствором, некоторые холоднодеформированные марки являются магнитными. Термическая закалка не работает с этими типами стали.
Тем не менее, они обеспечивают превосходную коррозионную стойкость и сопротивление ползучести, оставаясь при этом пригодными для сварки.
Популярные марки аустенитной нержавеющей стали включают марки 303, 304, 316, 310 и 321.
Ферритный Из-за более низкого содержания никеля это одно из самых рентабельных семейств.
Несмотря на низкое содержание никеля, эти сплавы часто содержат хром, молибден, ниобий и/или титан для повышения ударной вязкости и повышения сопротивления ползучести.
Большинство из них являются магнитными, а также обладают хорошей коррозионной стойкостью и свариваемостью.
Эти сплавы, популярные для внутреннего применения, например кухонной утвари, или вне поля зрения, например для выхлопных газов, хорошо подходят для ситуаций, когда внешний вид не так важен, как стоимость и производительность.
Обычные марки ферритной нержавеющей стали включают марки 409 и 430.
ДуплексЭто семейство включает в себя многие из самых последних и запатентованных сплавов.
Многие дуплексные марки сочетают свойства как аустенитных, так и ферритных нержавеющих сталей.
Характеристики зависят от сплава, поскольку многие из них созданы для решения конкретных промышленных задач, таких как вес, ударная вязкость и повышенная прочность на растяжение. Большинство из них обладают хорошей свариваемостью и формуемостью по сравнению с другими семействами сталей.
Некоторые из них обладают повышенной коррозионной стойкостью. Стойкие к хлоридам нержавеющие стали особенно популярны при использовании на шельфе.
К распространенным дуплексным сплавам относятся марки 318L, LDX 2101, LDX 2304, 2507 и 4501 (также известные как супердуплекс 25CR).
Мартенситная сталь и дисперсионно-твердеющая стальХотя мартенситная сталь и дисперсионно-твердеющая сталь являются наименее распространенными из четырех основных семейств нержавеющих сталей, они популярны в тех случаях, когда требуется точная закаленная кромка.
Закалка и закалка возможны благодаря добавлению углерода, что делает это семейство ведущим выбором для ножей, ножниц, бритв и медицинских инструментов.
Эти сплавы нержавеющей стали обладают коррозионной стойкостью от умеренной до хорошей и сохраняют магнитные свойства после закалки.
Общие марки мартенситных и дисперсионно-твердеющих сталей включают марки 410 и 420.
Группа сплава | Магнитная чувствительность | Скорость нагартовки | Коррозионная стойкость | Закалка | Термостойкость | 39 30 90 39 30 90 392 Термостойкость 30Weldability | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Austenitic | Generally No | Very High | High | By Cold Work | Very High | Very High | Very High | Very High |
Duplex | Yes | Средняя | Очень высокая | Нет | Средняя | Низкая | Средняя | Высокая |
Ферритная 9 | ДаMedium | Medium | No | Medium | High | Low | Low | |
Martensitic | Yes | Medium | Medium | Quench & Temper | Low | Low | Low | Низкая |
Дисперсионное твердение | Да | Средняя | Средняя | Старение | Средняя | Низкая | Низкая | Высокий |
От декоративных конструкций до прочного промышленного использования, нержавеющая сталь предлагает широкий спектр применения. Понимание уникальных характеристик различных сплавов нержавеющей стали необходимо не только для обеспечения долговечной и безопасной работы, но и для оптимизации затрат.
На протяжении более 40 лет Unified Alloys с гордостью обслуживает Канаду в различных отраслях промышленности. Наша цепочка поставок и опыт помогут обеспечить успех вашего следующего проекта, начиная от листового и пруткового проката и заканчивая механической обработкой и изготовлением. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши потребности.
GB 3087 Бесшовные котельные трубы класса 20-Котельные трубы, Теплообменные трубы, Трубы пароперегревателя, Поставщик, Beite
GB 3087 Бесшовные котельные трубы класса 20
Стандарт: ГБ 3087
GB 3087—Бесшовные стальные трубы для котлов низкого и среднего давления
Стандарт GB 3087 применим к производству высококачественных горячекатаных (прессованных, расширенных) и холоднотянутых (катаных) бесшовных стальных труб из углеродистой конструкционной стали для различных конструкционных котлов низкого и среднего давления и локомотивных котлов.
GB 3087 Grade 20 Бесшовная стальная труба для котлов низкого и среднего давления
Бесшовные котельные трубы GB 3087 Grade 20 Краткие сведения
Производство: Бесшовный процесс, горячая или холодная обработка
Толщина стенки (WT): 3,2 мм — 21 мм.
Внешний диаметр (OD): 33 мм — 323 мм
Длина: 6 м или указанная длина по мере необходимости.
Концы: гладкий конец, скошенный конец, рифленый
Дополнительная информация
Порт отгрузки: Тяньцзинь, Китай
Условия оплаты: Т/Т, ЛК
Доставка: 7-15 дней после оплаты
Поверхность: трубы будут покрыты лаком (только снаружи) для предотвращения ржавчины.
Маркировка: Стандарт + Марка стали + Размер + № плавки + № партии
Упаковка: связки (шестиугольные), деревянные ящики, ящики (стальные/деревянные) или по мере необходимости
Методы изготовления
(1)Способ изготовления стали
Стали изготавливают электропечным, кислородно-конвертерным или мартеновским способом.
(2) Способ изготовления трубной заготовки
Трубная заготовка может быть изготовлена методом горячей прокатки, а также может быть использована заготовка непрерывного литья или стальной слиток.
(3) Способ изготовления стальной трубы
Стальная труба может быть изготовлена бесшовным методом горячей прокатки (экструзии, развальцовки) или холодного волочения (прокатки).
Состояние доставки
Стальные трубы должны поставляться в горячекатаном или термообработанном состоянии.
Температура отделки стальной трубы, поставляемой в горячекатаном состоянии, должна быть не ниже Ar3.
Химический состав ГБ 3087 Марка 20
класс | Химический состав (%) | |||||||
С | Си | Мн | Р | С | Кр | Cu | Ni | |
20 | 0,17~0,23 | 0,17~0,37 | 0,38~0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,3~0,65 | ≤0,25 | ≤0,30 |
Механические свойства GB 3087 Grade 20
класс | Толщина стенки (мм) | Прочность на растяжение (МПа) | Предел текучести (МПа) | Удлинение % |
≥ | ||||
20 | <15 | 410~550 | 245 | 20 |
≥15 | 225 |
Допустимое отклонение наружного диаметра и толщины стенки
Тип стальной трубы | Внешний диаметр (мм) | Допуск | ||
обычный | продвинутый | |||
Горячекатаная труба | ОД | ≤159 | ±10% (мин ± 0,50 мм) | ±0,75%(мин±0,40мм) |
>159 | ±1,0% | ±0,90% | ||
ВТ | ≤20 | + 15,0% (мин + 0,45 мм) -12,5% -0,35 мм) | ±10% (мин ± 0,30 мм) | |
>20 | ±12,5% | ±10% | ||
OD≥351 | ±15% | |||
Холоднотянутая труба | ОД | 10~30 | ±0,40 мм | ±0,20 мм |
>30~50 | ±0,45 мм | ±0,25 мм | ||
>50 | ±1,0% | ±0,75% | ||
ВТ | 1,5~3,0 | +15% -10% | ±10% | |
>3.![]() | +12,5% -10% | ±10% |
Испытания
(1) Гидравлическое испытание
Стальная труба должна быть гидравлически испытана одна за другой.
(2)Испытание на сплющивание
Испытанию на сплющивание подвергаются стальные трубы с наружным диаметром от 22 до 400 мм и толщиной стенки не более 10 мм.
(3)Испытание на развальцовку
Стальная труба с толщиной стенки не более 8 мм может быть подвергнута испытанию на развальцовку с верхним конусом 30°, 45° или 60°.
(4) Испытание на изгиб
Трубы стальные наружным диаметром не более 22 мм будут подвергаться испытанию на изгиб
(5)Неразрушающий контроль
В соответствии с требованиями покупателя стальная труба будет подвергаться ультразвуковому контролю одна за другой.
Качество поверхности
Внутренняя и наружная поверхности стальной трубы не имеют трещин, складок, заломов, корок или расслоений, и эти дефекты должны быть полностью устранены. Глубина зазора не должна превышать отрицательное отклонение номинальной толщины стенки, а фактическая толщина стенки в месте очистки не должна быть меньше минимально допустимой стенкой.
Упаковка, маркировка и инструкции по качеству
Упаковка, маркировка и характеристики качества стальных труб должны соответствовать положениям GB/T 2102.
Фотографии бесшовных котельных труб GB 3087 Grade 20
Стальные оценки – Ambhe Ferro Metal процессоры Private Limited
Стальные оценки – Ambhe Ferro Metal процессоры Private LimitedSkip до контента
+
0225662 +
0063281 [Электронная почта защищенная]
мы получаем. Не все сорта доступны в Индии. Если ваше требование составляет более 100 метрических тонн в месяц, возможно, вы все еще можете получить нечетную оценку. Справа и в меню классов выше перечислены некоторые из распространенных классов, доступных в Индии. Свяжитесь с нами, если вам нужны какие-либо сорта, которые мы производим.
Никель-хромий-молибден стали | ||||||||
BS: 970 EN: Spench | SAE/AISI SPENCH | SAE/AISI . | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo |
EN- 16 | 35 Mn 6 Mo 3 | 0.32/0.40 | 1.30/1.80 | 0.10/0.35 | 0.20/0.35 | |||
EN- 19 | 4140 | 40 Cr 4 Mo 3 | 0.38/0.45 | 0.50/0.80 | 0.10/0.35 | 0.90/1.20 | 0.20/0.35 | |
EN- 24 | 4340 | 40 Ni6 Cr4 Mo3 | 0.35/0.![]() | 0.40/0.70 | 0.10 /0,35 | 0,90/1,30 | 1.25/1.75 | 0.20/0.35 |
EN-25 | 31 Ni 10 Cr3 Mo6 | 0.27/0.35 | 0.50/0.70 | 0.10/0.35 | 0.50/0.80 | 2.30/2.80 | 0.40/0.70 | |
EN-36 | 13 Ni 3 Cr 80 | 0.15/0.18 | 0.30/0.60 | 0.10/0.35 | 0.60/1.10 | 3.00/3.75 | ||
EN -40B | 25 Cr 13 Mo 6 | 0.20/0.30 | 0.40/0.65 | 0.10/0.35 | 2.90/3.50 | 0.25/0.40 | 0.40/0.70 | |
EN-111 | 3140 | 35 Ni 5 Cr 2 | 0.30 /0.40 | 0.60/0.90 | 0.10/0.35 | 0.45/0.75 | 1.00/1.50 | |
EN-353 | 15 Ni Cr 1 Mo12 | 0.12/0.18 | 0.60/1.00 | 0,10/0,35 | 0,75/1,25 | 1.![]() | 0.80/0.15 | |
EN-354 | 4320 | 15 Ni 1Cr 1Mo 15 | 0.12/0.18 | 0.60/1.00 | 0.10/0.35 | 0.75/1.25 | 1.50/ 2,00 | 0,10/0,20 |
Хром -стали с подшипником | ||||||
BS: 970 EN: SPE. | SAE/AISI SPECN | IS : 4396 IS : 3930 IS : 4432 | C | Mn | Si | Cr |
EN-31 | 103Cr1 | 0.95/1.10 | 0.25/ 0.45 | 0.15/0.35 | 0.90/1.20 | |
EN-31 | 52100 | 103Cr2 | 0.95/1.10 | 0.25/0.45 | 0.15/0.35 | 1.40/1.60 |
EN- 18Д | 5140 | 40Cr4 | 0.![]() | 0.60/0.90 | 0.10/0.35 | 0.90/1.20 |
EN-48 | 5147 | 50Cr4 | 0.45/0.55 | 0.60/0.90 | 0,10/0,35 | 0,90/1,20 |
Бесплатные режущие стали | ||||||
BS: 970 EN: SP | SAE/AISI SPECN | IS : 4431 | C | Mn | Si | S&P |
EN-1A | 1213 | 11C10S25 | 0.08/0.15 | 0.80/ 1.20 | 0.10 | 0.25/0.05 |
EN-7 | 1115 | 25C12S14 | 0.20/0.30 | 1.00/1.50 | 0.25 | 0..15/0.05 |
EN-8M | 1140 | 40C10S18 | 0.![]() | 0.80/1.20 | 0.25 | 0.20/0.05 |
EN-15 AM | 1137 | 40C15S12 | 0.35/0.45 | 1,30/1,70 | 0,25 | 0,10/0,05 |
Углеродные стали | |||||||||||
BS: 970555555. | SAE/AISI SPECN | IS : 1875 IS : 1570 | C | Mn | Si | ||||||
EN-32B | 1015 | CI-IA | 0.10/0.20 | 0,60/0,90 | 0,15/0,35 | ||||||
EN-4 | 1026 | CI-IIA | 0,20/0,30665 | 0,60/0,9065 | 0,20 0,30665 | 69666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666669006тели | . | КИ-III | 0.25/0.35 | 0.60/0.![]() | 0.15/0.35 |
EN-8 | 1040 | CI-IV | 0.35/0.45 | 0.60/0.90 | 0.15/0.35 | ||||||
EN -9 | 1055 | CI-V | 0.50/0.60 | 0.60/0.90 | 0.15/0.35 | ||||||
EN-42B | 1065 | CI-VI | 0.60/0.70 | 0.60/0.90 | 0,15/0,35 |
Сталистые стали. BS | |||||
10C4 | C10 | En 32A | 1012 | ||
15C8 | C15Mn75 | En 32B En32C | Ck15 C15 | 1016 ,1018 | |
15Cr3 | 15Cr65 | En 207 | 15Cr 3 | 527M20 | |
16Mn5Cr4 | 17Mn1Cr95 | 16Mn Cr5 | |||
20MnCr5 | 20MnCr1 | 20MnCr5 | |||
15Ni5Cr4Mo1 | 15NiCr1Mo12 | En 353 | 815M17 | ||
15Ni7Cr4Mo2 | 15Ni2Cr1Mo15 | En 354 | 4320 | 820M17 | |
20Ni7Mo2 | 20Ni2Mo25 | En 34 | 4620 | 665M17 | |
20NiCrMo2 | 20Ni55Cr50Mo20 | En 362 | 8620 | 805M20 | |
13NI13CR3 | 13NI3CR80 | EN 36A | 3310 | 655M13 | |
16NI3CR2913 | |||||
16NI3CR2 | |||||
16NI3CR2 | |||||
16.![]() | 16Ni80Cr60 | En 351 | 635M15 | ||
16Ni8Cr6Mo2 | 16NiCr2Mo20 | En 355 | 17CrNiMo6 | 822M17 | |
20Ni7Cr4Mo2 | En 325 | ||||
14CrNi6 | 15CrNi6 |
УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ МАРКИ | IS (NEW) | IS (OLD) | EN | DIN | AISI/SAE | BS |
20C8 | C20 | En 3A | C22 | 1020 | 05A20/060A20 |
25C8 | C25 Mn 75 | En 4 | 1025 | ||
30C8 | C30 | En 5 | 1030 | 080M30/080A30 | |
35C8 | C35 Mn 75 | Ck35, C35 | 1035 | ||
Ck38 | 1038 | ||||
40C8 | C40 | En 8 | 1040 | 080 M 40 | |
45C8 | C45 | Ck45,C45 | 1045 | ||
50C8 | C50 | Ck53 | 1050 | ||
55C8 | C55 Mn 75 | En 9 | Ck55 | 1055 | 070 M 55 |
CASE HARDENING STEELS | |||||||||||||||||||||
IS: 1570/1961 Обозначение | Обозначение ASP | Норминальный химический ритм | Эквивалентная спецификация | 0063 C | Mn | Si | S | Cr | Ni | Mo | BS:970 | DESIGNATION SAE | DESIGNATION DIN | Обозначение GOST | Обозначение C-10 | CH-1 | 0. | ![]() 0.60 | 0,15 | 0,609006 9 | 0,15 | 0,609005 | 0,15 | 0,6065 | 0,15 | 0,6065 | 0,15 | 0,6065 | 0064 0.35 0.05 | En 32A | 1012/1015 | MAX | MAX | 17Mn1Cr95 | CH-2 | 0.17 | 1.1 | 0.30 | 0.05 | 0.95 | 16Mn Cr 5 | 20Mn1Cr1 | CH-3 | 0.20 | 1.2 | 0.30 | 0.05 | 1.1 | 20MnCr5 | 20 xTA | 20Ni2Mo25 | CH-4 | 0.17 | 0.60 | 0.30 | 0.05 | 1.8 | 0.25 | En 34 | 4620 | 15HMA | 15Cr65 | CH-5 | 0. | ![]() 0.60 | 0.30 | 0.05 | 0.75 | En 207 | 5115 | 15Cr3 | 15 x1 | 16Ni-80Cr60 | CH-6 | 0.18 | 0.90 | 0.30 | 0.05 | 0.70 | 0.80 | En 351 | 20Ni55Cr | 50Mo20 | CH-7 | 0.18 | 0.80 | 0.30 | 0.05 | 0.50 | 0.60 | 0.22 | En 362 | 8620, 8720 | 13Ni3 | Cr80 | CH-8 | 0.14 | 0.60 | 0.30 | 0.05 | 0.80 | 3.4 | En 36A | 3310 | 36B | 15NiCr | CH-9 | 0. | ![]() 0.90 | 0.30 | 0.05 | 1.0 | 1.22 | 0.12 | En 353 | 1Mo12 | CH-10 | 0.16 | 0.50 | 0.30 | 0.05 | 0.80 | 3.4 | 0.20 | En 36C | 15Ni2Cr | 1Mo15 | CH-11 | 0.17 | 0.80 | 0.30 | 0.05 | 1.0 | 1.7 | 0.15 | En 354 | 4320 | 16NiCr | 2Mo20 | CH-12 | 0.18 | 0.60 | 0.30 | 0.05 | 1.5 | 2.0 | 0.20 | En 355 | 0. | ![]() |