Сталь 20 свойства: Конструкционная сталь характеристики, свойства

alexxlab | 16.01.1996 | 0 | Разное

Содержание

Сталь 20 Пермь

Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Использование в промышленности:
20А: после нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температуре от -40 до 450°С под давлением, после ХТО — шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины;
20кп, 20пс: без термообработки или нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от -20 до 425°С, после цементации и цианирования — детали от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки)

Химический состав:

C Si Mn
Ni
S P Cr Cu As
0,12 – 0,24

С

0,17 – 0,37

Si

0,35 – 0,65

Mn

до 0,3

Ni

до 0,04

S

до 0,035

P

до 0,25

Сr

до 0,3

Сu

до 0,08

As

Технологические свойства материала:

Свариваемость: без ограничений.
Склонность к отпускной хрупкости:

не склонна.

Механические свойства при Т=20°С:

Сортамент Размер (мм) S в (МПа) S t (МПа) d s (%) y (%) KCU Термообр.
Лист термообработ., ГОСТ 4041-71

Сортамент

4-14

Размер (мм)

340-390

S в (МПа)

S t (МПа)

28

>d s (%)

y (%)

KCU

Термообр.

Трубы горячедеформир., ГОСТ 550-75

Сортамент

Размер (мм)

431

S в (МПа)

255

S t (МПа)

22

>d s (%)

50

y (%)

780

KCU

Термообр.

Трубы, ГОСТ 8731-87

Сортамент

Размер (мм)

412

S в (МПа)

245

S t (МПа)

21

>d s (%)

y (%)

KCU

Термообр.

Трубы, ГОСТ 10705-80

Сортамент

Размер (мм)

372

S в (МПа)

225

S t (МПа)

22

>d s (%)

y (%)

KCU

Термообр.

Прокат, ГОСТ 1050-88

Сортамент

до 80

Размер (мм)

410

S в (МПа)

245

S t (МПа)

25

>d s (%)

55

y (%)

KCU

Нормализация

Термообр.

Прокат нагартован, ГОСТ 1050-88

Сортамент

Размер (мм)

490

S в (МПа)

S t (МПа)

7

>d s (%)

40

y (%)

KCU

Термообр.

Прокат отожжен, ГОСТ 1050-88

Сортамент

Размер (мм)

390

S в (МПа)

S t (МПа)

21

>d s (%)

50

y (%)

KCU

Термообр.

Лента отожжен, ГОСТ 2284-79

Сортамент

Размер (мм)

310-540

S в (МПа)

S t (МПа)

18

>d s (%)

y (%)

KCU

Термообр.

Лента нагартован, ГОСТ 2284-79

Сортамент

Размер (мм)

490-830

S в (МПа)

S t (МПа)

>d s (%)

y (%)

KCU

Термообр.

описание, расшифровка, аналоги, характеристики, химический состав

Описание

Сталь 20 относится к конструкционным углеродистым качественным сталям. Применяется для изготовления деталей, требующих большой вязкости и не подвергающихся при эксплуатации напряжениям. В частности эта сталь применяется для изготовления неогневой аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов: реакционных камер, эвапораторов, ректификационных колонн, газосепараторов, корпусов теплообмеников и других сосудов, а также приварных фланцев. В нефтяном машиностроении изготавливают сердечники поршней грязевых насосов, сухари кованных бурильных ключей, оси, соединительные муфты, пальцы крецкопфов и шестерни привода насоса компрессоров, различные болты, гайки, винты, шпильки, вилки, рычаги, шайбы и т.д.

После нормализации или без термообработки из стали 20 изготавливают крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температуре от -40 до 450 °С под давлением, после ХТО — шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины.

к содержанию ↑

Расшифровка стали 20

Число 20 указывает среднее содержание углерода в сотых долях процента, т.е. содержание углерода в стали 20 равно 0,2%.

Если сталь имеет обозначение 20А, то буква «А» в конце марки указывает, что сталь относится к категории высококачественной

Заменители и аналоги

Стали заменители:

Иностранные аналоги:

  • С22 — Германия DIN
  • 1.0402 — Евронормы (EN)
  • 1020 — США (AISI, ASTM)
  • XC18, AF 40 C20, AF 42 — Франция (AFNOR)
  • 050A20- Великобритания BS
  • S 20 — Япония JIS
  • 12024 — Чехия (CSN)
  • 20 — Польша(PN/H)
к содержанию ↑

Химический состав, % (ГОСТ 19281-2014)

C, углеродMn, марганецSi, кремнийP, фосфорS, сераCr, хромNi, никельCu, медьAs, мышьяк
не более
0,17-0,240,17-0,370,35-0,650,250,040,0350,250,250,08

Термообработка Стали 20

Для повышения поверхностной твердости и, следовательно, увеличения стойкости против износа детали, изготовленные из стали 20, в ряде случаев подвергаются цементации или цианированию (например, пальцы крейцкопфов, шестерни, оси).

Цементация производится при температуре 910—930 °С; цементованные изделия закаливаются с температуры 780—800° С в воде и отпускаются при 150—180 °С. Цианируют, как правило, в ваннах из расплавленных солей, содержащих 20—25% цианистого натрия, при температуре 820—850 °С в течение 20-40 мин. При таком режиме цианирования можно получить цианированный глубиной 0,2—0,3 мм. После цианирования и закалки с отпуском при 150-180 °С изделия имеют твердость на поверхности HRC 62—64.

к содержанию ↑

Механические свойства

ГОСТСостояние поставкиσв, МПа,δ5, %Ψ, %Твердость HB,
не более
не менее
ГОСТ 1050-88Сталь калиброванная:    
горячекатаная, кованая и серебрянка 2-й категории после нормализации4102555
5-й категории после нагартовки490740
5-й категории после отжига или высокого отпуска3902150
ГОСТ 10702-78Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой:    
после отпуска или отжига390-49050163
после сфероидизирующего отжига340-44050163
нагартованная без термообработки490740207
ГОСТ 1577-93Полоса нормализованная или горячекатаная4102555
ГОСТ 4041-71 (образцы поперечные)Лист термообработанный 1 и 2-й категории340-49028127
к содержанию ↑

Механические свойства поковок (ГОСТ 8479-70)

ТермообработкаСечение, ммКПσ0,2, МПа,σв, МПа,δ5, %Ψ, %KCU, Дж/см2Твердость HB,
не более
не более
НормализацияДо 100175175350285564101-143
100-300  350245059101-143
300-500  350224554101-143
500-800  350204049101-143
До 100195195390265559111-156
100-300  390235054111-156
До 100215215430245354123-167
100-300  430204849123-167
Закалка + отпуск100-300245245470194239143-179
к содержанию ↑

Механические свойства стали после ХТО

Режим ХТОСечение, ммσ0,2, МПа,σв, МПа,δ5, %Ψ, %KCU, Дж/см2Твердость HB,
не более
не более
Цементация при 920- 950 °С, охл. на воздухе; закалка с 800-820 °С в воде; отпуск при 180- 200 “С, охл. на воздухе50290-340490-590184554HRCэ 156 — сердцевины; НВ 55-63 — поверхности
к содержанию ↑

Предел выносливости (

n = 107)
Характеристики прочностиσ-1, МПаτ-1, МПа
σ0,2 = 320 МПа, σв = 500 МПа,206
σ0,2 = 310 МПа, σв = 520 МПа,245
σ0,2 = 280 МПа, σв = 490 МПа,225
127*1
σ0,2 = 280 МПа, σв = 420 МПа,193
255127*2

*1 — Нормализация при 910 °С, отпуск при 620 °С.
*2 — Цементация при 930 °С, отпуск при 190 °С.

к содержанию ↑

Механические свойства при повышенных температурах

tисп, °Сσ0,2, МПаσв, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/см2
202804303467218
2002304052867186
3001704152964188
4001503403981100
500140245408688
7001303994
800895196
9007555100
1000473100
11003059100
12002064100
к содержанию ↑

Ударная вязкость KCU

ТермообработкаKCU, Дж/см2, при температуре, °С
+20-20-40-60
Отжиг110684710
Нормализация1571098615-38

Примечание. σ4001/10000 = 98 МПа;
σ4751/100000 = 35 МПа;
σ4501/10000 = 120 МПа;
σ4751/1000000 = 78 МПа;
σ4501/1000 = 59 МПа;

к содержанию ↑

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1280, конца 750. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость — сваривается без ограничений, кроме деталей после ХТО.
Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Обрабатываемость резанием — Kv тв.сп = 1,7 и Kv б.ст = 1,6 в горячекатаном состоянии при НВ 126—131 и σв =450—490 МПа.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

к содержанию ↑

Температура критических точек, °С

Ac1Ac3Ar3Ar1
735850835680

Сталь 20 — применение, состав, свойства, аналоги

Сталь марки ст20 – применение

Конструкционная качественная углеродистая сталь используется для изготовления:

  • листов горячекатаных,
  • кругов,
  • полос,
  • труб бесшовных,
  • труб электросварных,
  • шестигранников,
  • коллекторов,
  • трубопроводов,
  • перегревателей,
  • частей котлов высокого давления,
  • листов для штамповки,
  • цементуемых изделий длительного срока эксплуатации при температурах до +350 °С.

Сталь 20 одна из самых практичных марок сталей, повсеместно используется для производства труб стальных и горячекатаных листов.

  • Удельный вес стали 20: 7,85 г/см3
  • Твердость материала: HB 10 -1 = 163 МПа
  • Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 850 , Ar3(Arcm) = 835 , Ar1 = 680
  • Температура ковки, °С: начала 1280, конца 750, охлаждение на воздухе
  • Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 126-131 и δB=450-490 МПа,  К υ тв. спл=1,7 и Кυ б.ст=1,6
  • Свариваемость материала: без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС
  • Флокеночувствительность: не чувствительна.
  • Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

 


Металлобаза «Аксвил» продает оптом и в розницу со склада в Минске и под заказ:

Металлопрокат из стали 20

Первый поставщик металла. Низкие оптовые и розничные цены. Консультация по выбору. Оформление заказа на сайте и в офисе. Нарезка в размер. Доставка по Беларуси, в том числе, и в выходные дни.

Заказать прокат 20

 

Сталь 20 – отечественные аналоги

Марка металлопрокатаЗаменитель
2015
25

 

Характеристики

МаркаГОСТЗарубежные аналогиКлассификация
204041–71естьСталь конструкционная качественная углеродистая
550–75
8731–87
10705–80
1050–88
2284–79

 

Материал 20 – технологические свойства

ФлокеночувствительностьСвариваемостьСпособы сваркиСклонность к отпускной хрупкости
не чувствительнабез ограниченийКТС, РДС, АДС (флюс +защитный газ)не склонна

 

Химический состав в % стали марки 20

CУглерод0,17 – 0,24
SiКремний0,17 – 0,37
MnМарганец0,35 – 0,65
NiНикельдо 0,25
SСерадо 0,04
PФосфордо 0,04
CrХромдо 0,25
CuМедьдо 0,25
AsМышьякдо 0,08
FeЖелезо~98

 

Сталь 20 – механические свойства

СортаментГОСТРазмеры – толщина, диаметрТермообработкаKCUyd5sT


мм
кДж/м2 % % МПа МПа
Лист4041–714–14есть

28
340–490
Трубы8731–8760


21245412
10705–80



22225372
горячедеформир.550–75

7805022255431
Прокат1050–88до 80Нормализация
5525245410
нагартован.


407
490
отожжен.


5021
390
Лента отожжен.2284–79



18
310–540
нагартован.





490–830

 

HBKCUyd5sT
МПакДж / м2%%МПаМПа
Твердость по БринеллюУдарная вязкостьОтносительное сужениеОтносительное удлинение при разрывеПредел текучестиПредел кратковременной прочности

 

Механические свойства стали 20 при Т=20 °С

ГОСТСостояние поставки
 σВ (МПа)δ 5 (%)ψ (%)
HB (не более)
1050-74Сталь калиброванная:
горячекатаная, кованая и серебрянка 2-й категории после нормализации
5-й категории после нагартовки
5-й категории после отжига или высокого отпуска
 
410
490
390
 
25
7
21
 
55
40
50
 
10702-78Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой:
после отпуска или отжига
после сфероидизирующего отжига
нагартованная без термообработки
 
390-490
340-440
490

 

 

7

 
50
50
40
 
163
163
207
1577-81Полосы нормализованные или горячекатанные
4102555 
4041-71Лист термообработанный 1-2й категории
340-49028 127

 

Механические свойства поковок из стали 20

ТермообработкаКПСечение, мм  σ0,2, МПаσВ, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м 2HB, не более
Нормализация175<100175350285564101-143
175100-300175350245059101-143
175300-500175350224554101-143
175500-800175350204049101-143
195<100195390265559111-156
195100-300195390235054111-156
215<100215430245354123-167
215100-300215430204849123-167
Закалка. Отпуск245100-300245470194239143-179

 

Механические свойства стали 20 после ХТО

Сечение, ммσ0,2, МПаσВ, МПаδ5, %y , %KCU, Дж/м 2HBHRC
Цементация 920-950 °С, воздух. Закалка 800-820 °С, вода. Отпуск 180-200 °С, воздух.
50290-340490-59018455415655-63

 

Предел выносливости стали 20

σ-1, МПа J-1, МПа n δ5, МПа σ0,2,МПа Термообработка, состояние стали
206 1Е+7500320 
245  520310 
225  490280 
205127   Нормализация 910 С, отпуск 620 С.
193  420280 
255451   Цементация 930 С, закалка 810 С, отпуск 190 С.

 

Механические свойства марки 20 при повышенных температурах

 Температура испытания, °С
 σ0,2, МПа
 σВ, МПа
 δ5, %
 ψ, %
 KCU, Дж/см2
202804303467218
2002304052867186
3001704152964188
4001503403981100
500140245408688
700 1303994 
800 895196 
900 7555100 
1000 4763100 
1100 3059100 
1200 2064100 

 

Ударная вязкость KCU (Дж/см3) при низких температурах °С

ГОСТ Состояние поставки Сечение, мм KCU при +20 KCU при -40 KCU при -60
19281-73Сортовой и фасонный прокатот 5 до 10
от 10 до 20 вкл.
от 20 до 100 вкл.
64
59
59
39
34
34
34
29
19282-73Листы и полосыот 5 до 10
от 10 до 60 вкл.
64
59
39
34
34
29
Листы после закалки, отпуска (Образцы поперечные)от 10 до 60 вкл.4929

 

Материал 20 – твердость, Мпа

СортаментГОСТHB 10-1
Прокат после отжига1050–88163
калиброван. нагартован.207
Лист после термообработки4041–71127
толстый отожжен.1577–93156
Трубы8731–87156
горячедеформир.550–75156

 

Марка 20 – температура критических точек, °С

Критические точкиAc1Ac3Ar1Ar3
Температура724845682815

 

Сталь 20 – ударная вязкость, Дж/см2

Термообработка KCU при температурах
-60 °С -40 °С -20 °С +20 °С
Отжиг104768110
Нормализация15–3886109157

 

Физические свойства стали 20

ТR 109E 10-5la 106rC
ГрадОм·мМПаВт/(м·град)1/Градкг/м3Дж/ (кг·град)
20
2.1352
7859
1002192.0350.611.67834486
2002921.9948.612.67803498
3003811.946.213.17770514
4004871.8242.813.67736533
5006011.7239.114.17699555
6007581.635.814.67659584
700925
3214.87617636
8001094

12.97624703
9001135


7600703
1000




695

 

Температура испытания, °С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа212208203197189177163140  
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа78777673696659   
Плотность, pn, кг/м37859783478037770773676997659791776247600
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м ·°С) 514944433936322626
Уд. электросопротивление, R,  (p, НОм · м) 21929238148760175892510941135
Коэффициент линейного расширения, а, (10-6 1/°С)12.313.113.814.314.815.115.2   
Удельная теплоемкость, С, Дж/(кг · °С)486498514533555584636703703695

 

RОм·мУдельное сопротивление
rкг/м3Плотность
CДж/(кг·град)Удельная теплоемкость
lВт/(м·град)Коэффициент теплопроводности
a1/ГрадКоэффициент линейного расширения
EМПаМодуль упругости
TГрад.Температура

 

Марка 20 – точные и ближайшие зарубежные аналоги

АвстралияАнглияБельгияБолгарияВенгрияГерманияЕвросоюзИспанияИталия
ASBSNBNBDSMSZDIN, WNrENUNEUNI

050A20

055M15

070M20

070M26

1449-22CS

1449-22HS

1C22

22HS

430

C22

C22E

1.0402

1.0405

1.1151

C22

C22E

C22R

Ck22

Cm22

Cq22

St35

St45-8

1.0402

1.1151

1.1152

2C22

C20E2C

C22

C22E

C18

C20

C21

C22

C22E

C22R

C25

C25E

 

КитайПольшаРумынияСШАФранцияЧехияШвейцарияШвецияЯпонияЮж.Корея
GBPNSTASAFNORCSNSNVSSJISKS

1020

1023

1024

G10200

G10230

h20200

M1020

M1023

1C22

2C22

AF42

AF42C20

C20

C22

C22E

C25E

XC15

XC18

XC25

S20C

S20CK

S22C

STB410

STKM12A

STKM12A-S

STKM13B

STKM13B-W

 

Свариваемость


Без ограниченийСварка с ограничениямиТрудносвариваемая
Подогревнетдо 100–120 °С200–300 °С
Термообработканетестьотжиг

 

Углеродистая сталь 20: характеристики, применение, твердость, аналоги

Марка стали: 20 (отечественные аналоги: сталь 15, сталь 25).

Класс: сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества

Использование в промышленности: 20А: после нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температуре от -40 до 450 °С под давлением, после ХТО — шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины; 20кп, 20пс: без термообработки или нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от -20 до 425 °С, после цементации и цианирования — детали от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки).

Удельный вес стали 20: 7,85 г/см3

Твердость материала: HB 10-1 = 163 МПа

Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 850 , Ar3(Arcm) = 835 , Ar1 = 680

Температура ковки, °С: начала 1280, конца 750, охлаждение на воздухе.

Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 126-131 и δB=450-490 МПа, Кυ тв. спл=1,7 и Кυ б.ст=1,6

Свариваемость материала: без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.

Флокеночувствительность: не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости: не склонна

Вид поставки:

  • Cортовой прокат в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89.
  • Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
  • Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.
  • Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74.
  • Лист тонкий ГОСТ 16523-97.
  • Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70.
  • Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-91.
  • Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70.
  • Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 550-75.
Зарубежные аналоги марки стали 20
США1020, 1023, 1024, G10200, G10230, h20200, M1020, M1023
Германия1.0402, 1.0405, 1.1151, C22, C22E, C22R, Ck22, Cm22, Cq22, St35, St45-8
ЯпонияS20C, S20CK, S22C, STB410, STKM12A, STKM12A-S, STKM13B, STKM13B-W
Франция1C22, 2C22, AF42, AF42C20, C20, C22, C22E, C25E, XC15, XC18, XC25
Англия050A20, 055M15, 070M20, 070M26, 1449-22CS, 1449-22HS, 1C22, 22HS, 430, C22, C22E
Евросоюз1.1151, 2C22, C20E2C, C22, C22E
ИталияC18, C20, C21, C22, C22E, C22R, C25, C25E
БельгияC25-1, C25-2
Испания1C22, C22, C25k, F.112, F.1120
Китай20, 20G, 20R, 20Z
Швеция1450
Болгария20, C22, C22E
ВенгрияA45.47, C22E
Польша20, K18
РумынияOLC20, OLC20X
Чехия12022, 12024
Австралия1020, M1020
ШвейцарияCk22
Юж.КореяSM20C, SM20CK, SM22C

Расшифровка марки

Сплав относится, согласно ГОСТу 1050-88, к конструкционным углеродистым качественным сталям, к которым предъявляются более жесткие требования по составу и условиям производства.

Маркировка свидетельствует об усредненном содержании главного компонента (углерода) в сотых долях процента – 0,20%. С увеличением его концентрации повышается поверхностная твердость материала, но одновременно снижается пластичность. Диапазон допустимых концентраций углерода в металле нормативами установлен в пределах 0,17-0,24%.

Марганец и кремний используются в качестве раскислителей. Они способствуют удалению из металла кислорода и других газов, повышающих пористость его структуры. Содержание кремния находится в пределах 0,17-0,35%, марганца – 0,35-0,60%.

В малых количествах в сплаве содержатся и другие элементы, оказывающие положительное влияние на его свойства. Однако их концентрации слишком малы:

  • никеля – до 0,3%;
  • хрома – 0,2%;
  • меди – 0,3%.

Неизбежно присутствие в металле минимальных количеств вредных примесей, ухудшающих его механические свойства:

  • серы – до 0,04%;
  • фосфора – 0,035%.

Сталь марки 20 – прочность, надежность и применение

Сталь 20 имеет стандартные характеристики для металла своего класса: она идеально подходит для создания различных труб и нагревательных элементов, широко используется в котлостроении, так как выдерживает воздействие высоких температур, не склонна к деформации и износу. Температура плавления стали 20 составляет от 1280 градусов в начале процесса ковки до 750 в конце.

Как правило, высокая твердость стали 20 позволяет использовать ее для производства различных востребованных в строительстве деталей, таких как:

  • Шестерни;
  • Копиры;
  • Пальцы;
  • Различные оси;
  • Классические упоры и т.д.

Этот вид стали идеален для создания тонких деталей, которые работают на истирание. Сталь 20 температура эксплуатации – не выше +350 градусов.

После специальной обработки химико-термическим образом металл можно применять для производства высококачественных деталей повышенной прочности, но наиболее широкое распространение он получил для создания трубопроводных систем, арматуры, предназначенных для подачи воды и пара на критически высоких температурах.

Аналоги и сортамент

Марку стали 20 можно заменить схожими по свойствам отечественными аналогами: 15; 25; 30; 40Х.

Аналоги стали производятся также во многих странах:

  • 1020, 1023, h20200 – США;
  • C18, C25E – Италия;
  • 1.0405, C22R – Германия;
  • C25-2 – Бельгия;
  • S20C, S20CK – Япония;
  • SM20C – Южная Корея;
  • XC25 – Франция;
  • Ck22 – Швейцария;
  • 1450 – Швеция;
  • М1020 – Австралия.

Номенклатура продукции представлена:

  • сортовым прокатом разных стандартов;
  • шлифованным прутком ГОСТа 14955-77;
  • листовым прокатом и лентой;
  • коваными заготовками;
  • газопроводными трубами;
  • швеллерами и кругами.

Свойства материала

Физические свойства стали 20:

  • удельный вес – 7850 кг/м3;
  • температура плавления – 1500 градусов;
  • коэффициент теплопроводности – 48 Вт/м*К;
  • удельная теплоемкость – 490 Дж/кг*К;
  • коэффициент линейного расширения – 11,6*10-6 1/град;
  • удельное электросопротивление – 220 Мом*мм.

Свойство стали 20

Удельный вес металла составляет 7,85 г/см3. Сталь 20 обладает высокими эксплуатационными характеристиками, что позволяет значительно расширять области ее применения. Для того, чтобы готовые изделия получались максимально качественными, обработка производится в несколько этапов. Изначально производится ковка, изделию придается нужная форма. Затем формируются пазы, резьбы и отверстия. Сталь 20 температура нагрева составляет от 750 градусов.

В нашем магазине мы предлагаем широкий ассортимент различных изделий из металла, в том числе из стали 20 марки. Отечественные ее аналоги – это 15 и 25 марки. У нас вы можете приобрести по приемлемым ценам различные детали для строительства и производства под заказ, также широким спросом пользуются различные металлоконструкции, которые наши мастера изготавливают на мощностях компании. Одним из основных направлений нашей деятельности является изготовление оконных отливов и автомобильных навесов. Мы предоставляем вашему вниманию готовые чертежи, по которым несложно высчитать стоимость изделий и конструкций. Стоит отметить, что цены у нас максимально доступные, мы рады каждому новому клиенту, поэтому предлагаем исключительно высококачественную продукцию собственного производства. Обращайтесь к нам!

Стандартизация и применение

Обрабатывающая промышленность производит на базе материала сталь 20 широкий ассортимент металлических изделий, изготовление которых отрегулировано государственным стандартом (ГОСТ).

Список прокатной продукции:

Трубный и листовой прокат, обширно используются при изготовлении труб для отопительных котлов. Стальной лист, прут или полоску с помощью электросварки несложно превратить в прямошовный трубный элемент какой-либо конструкции.

Марки стали 20кп и 20пс, прошедшие нормализацию без последующей термообработки, применяют в изготовлении патрубков, штуцеров, фланцев, вилок, корпусов, эксплуатируемых в условиях от 20 до 425 градусов Цельсия.

Процессы цементации и цианирования повышают механическую твердость поверхности материала при наличии сердцевины, не обладающей высокой прочностью. Улучшенная характеристика механической прочности позволяет использовать термически обработанный материал в дальнейших производственных циклах.

В аграрном и автотракторном машиностроении сплавы, прошедшие термообработку, используют для производства типовых изделий разного назначения:

  • шпинделей;
  • звёздочек;
  • шпилек;
  • видов крепежа;
  • толкателей клапанов;
  • валиков переключения передач, масляных насосов, кулачковых валиков.

Сталь применяется при изготовлении грузозахватных элементов подъемных кранов, составляющих подшипников скольжения. Все это требует от материала высоких показателей прочности.

Виды сталей [ править | править код ]

Сталь представляет собой сплав железа с углеродом, при этом содержание последнего в ней составляет не более 2,14 %, а железа более 50 %. Углерод придает сплаву твердость, но при его избытке металл становится слишком хрупким.

Одним из важнейших параметров, по которому стали делят на различные классы, является химический состав. Среди сталей по данному критерию выделяют легированные и углеродистые, последние подразделяются на мало- (углерода до 0,25 %), средне- (0,25-0,6 %) и высокоуглеродистые (в них содержится больше 0,6 % углерода).

Сталь подлежит обязательной маркировке.

Для уточнения сведений по конкретной марке стали могут использоваться так называемые марочники. 2-е (2003) и 3-е (2011) издания «Марочника сталей и сплавов» под ред. А. С. Зубченко содержат описание около 600 марок сталей и сплавов черных металлов, 4-е (2014) издание — более 700 марок [5] .

Легированные стали, в отличие от нелегированных, имеют несколько иное обозначение, поскольку в них присутствуют элементы, специально вводимые в определённых количествах для обеспечения требуемых физических или механических свойств. К примеру:

  • хром
    (Cr) повышает твёрдость и прочность
  • никель
    (Ni) обеспечивает коррозионную стойкость и увеличивает прокаливаемость
  • кобальт
    (Co) повышает жаропрочность и увеличивает сопротивление удару
  • ниобий
    (Nb) помогает улучшить кислостойкость и уменьшает коррозию в сварных конструкциях.

Маркировка элементов сталей [ править | править код ]

Наименование маркировкиНазваниеЗарядовое число атомного ядраОбозначение элемента
ЛБериллий№ 4Be
РБор№ 5B
ААзот№ 7N
ШМагний№ 12Mg
ЮАлюминий№ 13Al
СКремний№ 14Si
ПФосфор№ 15P
ТТитан№ 22Ti
ФВанадий№ 23V
ХХром№ 24Cr
ГМарганец№ 25Mn
ККобальт№ 27Co
ННикель№ 28Ni
ДМедь№ 29Сu
ГлГаллий№ 31Ga
ЕСелен№ 34Se
ЦЦирконий№ 40Zr
БНиобий№ 41Nb
ММолибден№ 42Mo
КдКадмий№ 48Cd
ВВольфрам№ 74W
иИридий№ 77Ir
АССвинец№ 82Pb
ВиВисмут№ 83Bi
ЧРедкоземельные металлы

Температура кипения и плавления металлов

В таблице представлена температура плавления металлов tпл, их температура кипения при атмосферном давлении, плотность металлов ρ при 25°С и теплопроводность λ при 27°С.
Температура плавления металлов, а также их плотность и теплопроводность приведены в таблице для следующих металлов: актиний Ac, серебро Ag, алюминий Al, золото Au, барий Ba, берилий Be, висмут Bi, кальций Ca, кадмий Cd, кобальт Co, хром Cr, цезий Cs, медь Cu, железо Fe, галлий Ga, гафний Hf, ртуть Hg, индий In, иридий Ir, калий K, литий Li, магний Mg, марганец Mn, молибден Mo, натрий Na, ниобий Nb, никель Ni, нептуний Np, осмий Os, протактиний Pa, свинец Pb, палладий Pd, полоний Po, платина Pt, плутоний Pu, радий Ra, рубидий Pb, рений Re, родий Rh, рутений Ru, сурьма Sb, олово Sn, стронций Sr, тантал Ta, технеций Tc, торий Th, титан Ti, таллий Tl, уран U, ванадий V, вольфрам W, цинк Zn, цирконий Zr.

По данным таблицы видно, что температура плавления металлов изменяется в широком диапазоне (от -38,83°С у ртути до 3422°С у вольфрама). Низкой положительной температурой плавления обладают такие металлы, как литий (18,05°С), цезий (28,44°С), рубидий (39,3°С) и другие щелочные металлы.

Наиболее тугоплавкими являются следующие металлы: гафний, иридий, молибден, ниобий, осмий, рений, рутений, тантал, технеций, вольфрам. Температура плавления этих металлов выше 2000°С.

Приведем примеры температуры плавления металлов, широко применяемых в промышленности и в быту:

  • температура плавления алюминия 660,32 °С;
  • температура плавления меди 1084,62 °С;
  • температура плавления свинца 327,46 °С;
  • температура плавления золота 1064,18 °С;
  • температура плавления олова 231,93 °С;
  • температура плавления серебра 961,78 °С;
  • температура плавления ртути -38,83°С.

Максимальной температурой кипения из металлов, представленных в таблице, обладает рений Re — она составляет 5596°С. Также высокими температурами кипения обладают металлы, относящиеся к группе с высокой температурой плавления.

Плотность металлов в таблице находится в диапазоне от 0,534 до 22,59 г/см3, то есть самым легким металлом является литий, а самым тяжелым металлом осмий. Следует отметить, что осмий имеет плотность большую, чем плотность урана и даже плутония при комнатной температуре.

Теплопроводность металлов в таблице изменяется от 6,3 до 427 Вт/(м·град), таким образом хуже всего проводит тепло такой металл, как нептуний, а лучшим теплопроводящим металлом является серебро.

Температура плавления стали

Представлена таблица значений температуры плавления стали распространенных марок. Рассмотрены стали для отливок, конструкционные, жаропрочные, углеродистые и другие классы сталей.

Температура плавления стали находится в диапазоне от 1350 до 1535°С. Стали в таблице расположены в порядке возрастания их температуры плавления.
Температура плавления стали — таблица

Стальtпл, °ССтальtпл, °С
Стали для отливок Х28Л и Х34Л1350Коррозионно-стойкая жаропрочная 12Х18Н9Т1425
Сталь конструкционная 12Х18Н10Т1400Жаропрочная высоколегированная 20Х23Н131440
Жаропрочная высоколегированная 20Х20Н14С21400Жаропрочная высоколегированная 40Х10С2М1480
Жаропрочная высоколегированная 20Х25Н20С21400Сталь коррозионно-стойкая Х25С3Н (ЭИ261)1480
Сталь конструкционная 12Х18Н101410Жаропрочная высоколегированная 40Х9С2 (ЭСХ8)1480
Коррозионно-стойкая жаропрочная 12Х18Н91410Коррозионно-стойкие обыкновенные 95Х18…15Х281500
Сталь жаропрочная Х20Н351410Коррозионно-стойкая жаропрочная 15Х25Т (ЭИ439)1500
Жаропрочная высоколегированная 20Х23Н18 (ЭИ417)1415Углеродистые стали1535

Источники:

  1. Волков А. И., Жарский И. М. Большой химический справочник. — М: Советская школа, 2005. — 608 с.
  2. Казанцев Е. И. Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования.
  3. Физические величины. Справочник. А. П. Бабичев, Н. А. Бабушкина, А. М. Братковский и др.; Под ред. И. С. Григорьева, Е. З. Мейлихова. — М.: Энергоатомиздат, 1991. — 1232 с.

Технологические особенности

Отличительное эксплуатационное свойство сплава — его хорошая свариваемость. Приемы сварки: РДС, АДС с использованием флюса и газовой защиты.

Технические характеристики стали 20 таковы:

  • температурный режим ковки — °С: начальный -1280, конечный — 750, естественное выстывание;
  • способность к металлорезанию — лист горячекатанного вида, при показателях твердости HB 126−131 и δB=450−490 МПа, К υ тв. спл=1,7 и Кυ б. ст=1,6;
  • флокеновосприятие: нечувствительна;
  • тенденция к отпускной способности — не подвержена.

Буквенные обозначения сталей и их расшифровка

Химический состав многих легированных конструкционных сталей определен ГОСТ 4543–71 «Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия». Этот же стандарт определяет основные буквенные символы для обозначения легирующих элементов. Необходимо учитывать, что в настоящее время выпускают стали с добавками элементов, обозначение которых не предусмотрено стандартом. В этом случае элементы в марке стали обычно обозначают по первым буквам названия.

Читать также: Маркировка жил проводов и кабелей

Условные буквенные обозначения основных легирующих элементов приведены ниже.

Марки стали

— это классификация сталей по их химическому составу и физическим свойствам. В России, США [1] , Европе [2] , Японии [3] и Китае [4] используются различные способы маркировки для аналогичных сталей.

Виды проката

Характеристики СТ20 делают её отличным вариантом при производстве различного прокатного профиля. Для этого используется один из приёмов:

  • Горячее деформирование. Применимо для изделий определённой толщины – выше 4 миллиметров. Формируются бесшовные трубы с параметрами: временное сопротивление разрыву 412 мегапаскаль, предел текучести стали 20 составляет 20 245 МПа, относительное удлинение 21%, твёрдость по Бринеллю 4,8.
  • Холодное деформирование. Для элементов толщиной до четырёх миллиметров. Главное достоинство метода – сплав становится более прочным в результате наклёпа.

С применением рассмотренных способов, получают изделия:

  • Холоднокатаные стальные трубы, цельносварные. Листы соединяют по краям швов, выступающих по прямой линии после свёртки по радиусу. В итоге получаются цельные элементы с отличным показателем твёрдости.
  • Бесшовные трубы. Изготавливаются способом горячего и холодного волочения. В итоге получается очень прочное изделие, при этом довольно дорогостоящее.
  • Иные варианты: лист, уголок, проволока и пр.

%PDF-1.6 % 1 0 объект > эндообъект 5 0 объект >/Шрифт>>>/Поля[]>> эндообъект 2 0 объект >поток 2017-08-01T16:37:54-04:002017-08-01T16:37:54-04:002017-08-01T16:37:54-04:00Adobe InDesign CC 2017 (Macintosh)application/pdfuuid:5679fdd8-48a9 -d04f-bb28-983e47f05a2fuuid:7a992d2b-ab85-864f-bb30-80fc90d09bf9Библиотека Adobe PDF 15.0 конечный поток эндообъект 3 0 объект > эндообъект 6 0 объект > эндообъект 14 0 объект > эндообъект 15 0 объект > эндообъект 16 0 объект > эндообъект 17 0 объект > эндообъект 18 0 объект > эндообъект 19 0 объект > эндообъект 20 0 объект > эндообъект 21 0 объект > эндообъект 22 0 объект > эндообъект 23 0 объект > эндообъект 24 0 объект > эндообъект 25 0 объект > эндообъект 26 0 объект > эндообъект 27 0 объект > эндообъект 28 0 объект > эндообъект 29 0 объект > эндообъект 30 0 объект > эндообъект 31 0 объект > эндообъект 32 0 объект > эндообъект 33 0 объект > эндообъект 34 0 объект > эндообъект 35 0 объект > эндообъект 36 0 объект > эндообъект 37 0 объект > эндообъект 38 0 объект > эндообъект 39 0 объект > эндообъект 40 0 объект > эндообъект 41 0 объект > эндообъект 42 0 объект > эндообъект 43 0 объект > эндообъект 44 0 объект > эндообъект 45 0 объект > эндообъект 46 0 объект > эндообъект 47 0 объект > эндообъект 48 0 объект > эндообъект 49 0 объект > эндообъект 50 0 объект > эндообъект 51 0 объект > эндообъект 52 0 объект > эндообъект 53 0 объект > эндообъект 54 0 объект > эндообъект 55 0 объект > эндообъект 56 0 объект > эндообъект 57 0 объект > эндообъект 58 0 объект > эндообъект 59 0 объект > эндообъект 60 0 объект > эндообъект 61 0 объект > эндообъект 62 0 объект > эндообъект 63 0 объект > эндообъект 64 0 объект > эндообъект 65 0 объект > эндообъект 66 0 объект > эндообъект 67 0 объект > эндообъект 68 0 объект > эндообъект 69 0 объект > эндообъект 70 0 объект > эндообъект 71 0 объект > эндообъект 72 0 объект > эндообъект 73 0 объект > эндообъект 74 0 объект > эндообъект 75 0 объект > эндообъект 76 0 объект > эндообъект 77 0 объект > эндообъект 78 0 объект > эндообъект 79 0 объект > эндообъект 80 0 объект > эндообъект 81 0 объект > эндообъект 82 0 объект > эндообъект 83 0 объект > эндообъект 84 0 объект > эндообъект 85 0 объект > эндообъект 86 0 объект > эндообъект 87 0 объект > эндообъект 88 0 объект > эндообъект 89 0 объект > эндообъект 90 0 объект > эндообъект 91 0 объект > эндообъект 92 0 объект > эндообъект 93 0 объект > эндообъект 94 0 объект > эндообъект 95 0 объект > эндообъект 96 0 объект > эндообъект 97 0 объект > эндообъект 98 0 объект > эндообъект 99 0 объект > эндообъект 100 0 объект > эндообъект 101 0 объект > эндообъект 102 0 объект > эндообъект 103 0 объект > эндообъект 104 0 объект > эндообъект 105 0 объект > эндообъект 106 0 объект > эндообъект 107 0 объект > эндообъект 108 0 объект > эндообъект 109 0 объект > эндообъект 110 0 объект > эндообъект 111 0 объект > эндообъект 112 0 объект > эндообъект 113 0 объект > эндообъект 114 0 объект > эндообъект 115 0 объект > эндообъект 116 0 объект > эндообъект 117 0 объект > эндообъект 118 0 объект > эндообъект 119 0 объект > эндообъект 120 0 объект > эндообъект 121 0 объект > эндообъект 122 0 объект > эндообъект 123 0 объект > эндообъект 124 0 объект > эндообъект 125 0 объект > эндообъект 126 0 объект > эндообъект 127 0 объект > эндообъект 128 0 объект > эндообъект 129 0 объект > эндообъект 130 0 объект > эндообъект 131 0 объект > эндообъект 132 0 объект > эндообъект 133 0 объект > эндообъект 134 0 объект > эндообъект 135 0 объект > эндообъект 136 0 объект > эндообъект 137 0 объект > эндообъект 138 0 объект > эндообъект 139 0 объект > эндообъект 140 0 объект > эндообъект 141 0 объект > эндообъект 142 0 объект > эндообъект 143 0 объект > эндообъект 144 0 объект > эндообъект 145 0 объект > эндообъект 146 0 объект > эндообъект 147 0 объект > эндообъект 148 0 объект > эндообъект 149 0 объект > эндообъект 150 0 объект > эндообъект 151 0 объект > эндообъект 152 0 объект > эндообъект 153 0 объект > эндообъект 154 0 объект > эндообъект 155 0 объект > эндообъект 156 0 объект > эндообъект 157 0 объект > эндообъект 158 0 объект > эндообъект 159 0 объект > эндообъект 160 0 объект > эндообъект 161 0 объект > эндообъект 162 0 объект > эндообъект 163 0 объект > эндообъект 164 0 объект > эндообъект 165 0 объект > эндообъект 166 0 объект > эндообъект 167 0 объект > эндообъект 168 0 объект > эндообъект 169 0 объект > эндообъект 170 0 объект > эндообъект 171 0 объект > эндообъект 172 0 объект > эндообъект 173 0 объект > эндообъект 174 0 объект > эндообъект 175 0 объект > эндообъект 176 0 объект > эндообъект 177 0 объект > эндообъект 178 0 объект > эндообъект 179 0 объект > эндообъект 180 0 объект > эндообъект 181 0 объект > эндообъект 182 0 объект > эндообъект 183 0 объект > эндообъект 184 0 объект > эндообъект 185 0 объект > эндообъект 186 0 объект > эндообъект 187 0 объект > эндообъект 188 0 объект > эндообъект 189 0 объект > эндообъект 190 0 объект > эндообъект 191 0 объект > эндообъект 192 0 объект > эндообъект 193 0 объект > эндообъект 194 0 объект > эндообъект 195 0 объект > эндообъект 196 0 объект > эндообъект 197 0 объект > эндообъект 198 0 объект > эндообъект 199 0 объект > эндообъект 200 0 объект > эндообъект 201 0 объект > эндообъект 202 0 объект > эндообъект 203 0 объект > эндообъект 204 0 объект > эндообъект 205 0 объект > эндообъект 206 0 объект > эндообъект 207 0 объект > эндообъект 208 0 объект > эндообъект 209 0 объект > эндообъект 210 0 объект > эндообъект 211 0 объект > эндообъект 212 0 объект > эндообъект 213 0 объект > эндообъект 214 0 объект > эндообъект 215 0 объект > эндообъект 216 0 объект > эндообъект 217 0 объект > эндообъект 218 0 объект > эндообъект 219 0 объект > эндообъект 220 0 объект > эндообъект 221 0 объект > эндообъект 222 0 объект > эндообъект 223 0 объект > эндообъект 224 0 объект > эндообъект 225 0 объект > эндообъект 226 0 объект > эндообъект 227 0 объект > эндообъект 228 0 объект > эндообъект 229 0 объект > эндообъект 230 0 объект > эндообъект 231 0 объект > эндообъект 232 0 объект > эндообъект 233 0 объект > эндообъект 234 0 объект > эндообъект 235 0 объект > эндообъект 236 0 объект > эндообъект 237 0 объект > эндообъект 238 0 объект > эндообъект 239 0 объект > эндообъект 240 0 объект > эндообъект 241 0 объект > эндообъект 242 0 объект > эндообъект 243 0 объект > эндообъект 244 0 объект > эндообъект 245 0 объект > эндообъект 246 0 объект > эндообъект 247 0 объект > эндообъект 248 0 объект > эндообъект 249 0 объект > эндообъект 250 0 объект > эндообъект 251 0 объект > эндообъект 252 0 объект > эндообъект 253 0 объект > эндообъект 254 0 объект > эндообъект 255 0 объект > эндообъект 256 0 объект > эндообъект 257 0 объект > эндообъект 258 0 объект > эндообъект 259 0 объект > эндообъект 260 0 объект > эндообъект 261 0 объект > эндообъект 262 0 объект > эндообъект 263 0 объект > эндообъект 264 0 объект > эндообъект 265 0 объект > эндообъект 266 0 объект > эндообъект 267 0 объект > эндообъект 268 0 объект > эндообъект 269 ​​0 объект > эндообъект 270 0 объект > эндообъект 271 0 объект > эндообъект 272 0 объект > эндообъект 273 0 объект > эндообъект 274 0 объект > эндообъект 275 0 объект > эндообъект 276 0 объект > эндообъект 277 0 объект > эндообъект 278 0 объект > эндообъект 279 0 объект > эндообъект 280 0 объект > эндообъект 281 0 объект > эндообъект 282 0 объект > эндообъект 283 0 объект > эндообъект 284 0 объект > эндообъект 285 0 объект > эндообъект 286 0 объект > эндообъект 287 0 объект > эндообъект 288 0 объект > эндообъект 289 0 объект > эндообъект 290 0 объект > эндообъект 291 0 объект > эндообъект 292 0 объект > эндообъект 293 0 объект > эндообъект 294 0 объект > эндообъект 295 0 объект > эндообъект 296 0 объект > эндообъект 297 0 объект > эндообъект 298 0 объект > эндообъект 299 0 объект > эндообъект 300 0 объект > эндообъект 301 0 объект > эндообъект 302 0 объект > эндообъект 303 0 объект > эндообъект 304 0 объект > эндообъект 305 0 объект > эндообъект 306 0 объект > эндообъект 307 0 объект > эндообъект 308 0 объект > эндообъект 309 0 объект > эндообъект 310 0 объект > эндообъект 311 0 объект > эндообъект 312 0 объект > эндообъект 313 0 объект > эндообъект 314 0 объект > эндообъект 315 0 объект > эндообъект 316 0 объект > эндообъект 317 0 объект > эндообъект 318 0 объект > эндообъект 319 0 объект > эндообъект 320 0 объект > эндообъект 321 0 объект > эндообъект 322 0 объект > эндообъект 323 0 объект > эндообъект 324 0 объект > эндообъект 325 0 объект > эндообъект 326 0 объект > эндообъект 327 0 объект > эндообъект 328 0 объект > эндообъект 329 0 объект > эндообъект 330 0 объект > эндообъект 331 0 объект > эндообъект 332 0 объект > эндообъект 333 0 объект > эндообъект 334 0 объект > эндообъект 335 0 объект > эндообъект 336 0 объект > эндообъект 337 0 объект > эндообъект 10 0 объект > эндообъект 11 0 объект > эндообъект 12 0 объект > эндообъект 13 0 объект > эндообъект 357 0 объект >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text]>>/Повернуть 0/TrimBox[0.0 0,0 603,0 783,0]/Тип/Страница>> эндообъект 358 0 объект >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text]>>/Повернуть 0/TrimBox[0.0 0.0 603.0 783.0]/Тип/Страница>> эндообъект 359 0 объект >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text]>>/Повернуть 0/TrimBox[0.0 0.0 603.0 783.0]/Тип/Страница>> эндообъект 360 0 объект >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text]>>/Повернуть 0/TrimBox[0.0 0.0 603.0 783.0]/Тип/Страница>> эндообъект 361 0 объект >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text]>>/Повернуть 0/TrimBox[0.e*qfh0$_T2$d3>

Круглый пруток из углеродистой стали 20Mn| 050A2 Круглый стержень

1020 | 1.0402 | С22 | 050А20 | 2С | СС20 | С20 | С21 | Ф.112 | 1450 | 20 Круглый стержень из углеродистой стали.

Круглый стержень из углеродистой стали 20Mn продавцы и производители в Индии, купить любое количество и размер по заводской цене

Являясь одним из известных производителей, продавцов и поставщиков, мы предлагаем круглый пруток из углеродистой стали 20Mn .Доступный по экономичным ценам, предлагаемый круглый пруток из углеродистой стали 20Mn широко используется в области металлургического, механического, электрического строительства, кораблестроения, военного применения и автомобильной промышленности. Мы являемся известным производителем и поставщиком широкого спектра Круглый пруток из углеродистой стали 20Mn для наших надежных клиентов. Предлагаемый круглый стержень из углеродистой стали 20Mn точно изготовлен нашими знающими профессионалами с использованием новейших технологий и высшего качества углеродистой стали, доступной на рынке.Предоставляемые стержни проходят различные проверки качества на каждом этапе производственного процесса в соответствии с установленными отраслевыми нормами. Кроме того, этот круглый пруток из углеродистой стали 20Mn предоставляется нами в различных размерах в соответствии с потребностями клиента.

Мы являемся ведущим производителем и поставщиком круглого проката из углеродистой стали 20Mn , который изготавливается с использованием высококачественного сырья и передовых технологий. Предлагаемый нами круглый стержень из углеродистой стали 20Mn включает круглые стержни из мягкой стали, круглые стержни из легированной стали, круглые стержни из подшипниковой стали, круглые стержни из углеродистой стали и круглые стержни из углеродистой стали.Эти продукты проверены на различных параметрах, чтобы гарантировать безупречность продукта. Наши ценные клиенты могут помочь этим продуктам 20Mn Углеродистая сталь Круглый Пруток по ведущим ценам на рынке. Мы являемся компанией, зарегистрированной в соответствии со стандартом ISO 9001:2008, и уже более двух десятилетий признаны одним из ведущих мировых поставщиков и производителей качественных металлов и стремимся к быстрому реагированию, непревзойденному качеству, конкурентоспособным ценам, надежным поставкам и исчерпывающим запасам.

Мы производим круглый пруток из углеродистой стали 20Mn в Индии для экспорта по всему миру. Компания Super Metal Manufacturing Co. является ведущим производителем круглого проката из углеродистой стали 20Mn и многих других продуктов. Наш оптимизированный производственный процесс соответствует международным стандартам качества, что помогает нам сохранять нашу позицию одного из ведущих экспортеров круглых прутков из углеродистой стали 20Mn. Имея более чем многолетний опыт работы с производителями, поставщиками и складскими запасами нашей продукции.В результате этого наш экспортный счет сегодня находится в разных странах, таких как Саудовская Аравия, ОАЭ, Вьетнам, Южная Африка. “ Мы приветствуем ваши запросы..!! ».

Марка 20Mn по своим свойствам аналогична 15Mn. 20Mn имеет более высокую прочность. Пластичность, обрабатываемость Но резка и прокаливаемость стали чуть выше 15 и прокаливаемость 15Mn. 20Mn обладает хорошей ударной вязкостью после горячей прокатки или нормализации. Материал 20Mn широко используется для шестерен, коленчатых валов, кронштейнов, цепей, винтов, гаек, сварочных конструкций, изготовления масляных баков и т. д.

 

Стандарты Обозначение
АСТМ А510
Длина Диаметр
1000-12000 мм 100–1200 мм
Тип Сертификация
Круглый стержень из углеродистой стали 20Mn ИСО 9001:2008

 

Другой класс

США

Япония

Германия

У.К.

 

Франция

Италия

Испания

Швеция

Китай

AISI/SAE

JIS

W-номер.

DIN

БС

ЕН

АФНОР

УНИ

ООН

нержавеющая сталь

 

А570.36

СТКМ 12А

1.0038

РСт.37-2

4360

Е 24-2

1311

15

 

СТКМ 12С

 

 

40 С

 

Не

 

 

 

 

1015

1.0401

С15

080М15

СС12

С15, С16

Ф.111

1350

15

1020

1.0402

С22

050A20

СС20

С20, С21

Ф.112

1450

20

1213

СУММ22

1.0715

9SMn28

230М07

С250

CF9SMn28

Ф.2111

1912

Y15

11SMn28

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12Л13

СУМ22Л

1.0718

9SMnPb28

S250Pb

CF9SMnPb28

11SMnPb28

1914

1.0722

10СПб20

10PbF2

CF10Pb20

10СПб20

1215

1.0736

9SMn36

240М07

С300

CF9SMn36

12СМн35

Y13

12Л14

1.0737

9SMnPb36

С300ПБ

CF9SMnPb36

12СМнП35

1926

1015

С15К

1.1141

ск15

080М15

32С

ХС12

С16

К15К

1370

15

1025

С25К

1.1158

CK25

25

А572-60

1.890

СтЭ380

4360 55

FeE390KG

2145

 

 

 

 

Е

 

 

 

 

 

 

1035

1.0501

С35

060A35

СС35

С35

Ф.113

1550

35

1045

1.0503

С45

080М46

СС45

С45

Ф.114

1650

45

1140

1.0726

35С20

212М36

35MF4

Ф210Г

1957

1039

1.1157

40Мн4

150М36

15

35М5

40Мн

1335

СМн438(Н)

1.1167

36Мн5

40М5

36Мн5

2120

35Мн2

1330

СКМн1

1.1170

28Мн6

150М28

14А

20М5

C28Mn

30Мн

1035

С35К

1.1183

Cf35

060A35

КС38ТС

С36

1572

35Мн

1045

С45К

1.1191

ск45

080М46

КС42

С45

К45К

1672

ск45

1050

С50К

1.1213

Cf53

060A52

КС48ТС

С53

1674

50

1055

1.0535

С55

070М55

9

С55

1655

55

1060

1.0601

С60

080A62

43Д

СС55

С60

60

1055

С55К

1.1203

CK55

070М55

КС55

С50

К55К

55

1060

С58К

1.1221

CK60

080A62

43Д

КС60

С60

1678

60Мн

1095

1.1274

ск101

060А96

КС100

Ф.5117

1870

В1

СК3

1.1545

К105В1

БВ1А

Y105

К36КУ

Ф.5118

1880

В210

СУП4

1.1545

К105В1

БВ2

Y120

К120КУ

Ф.515

2900

состав БарХимикал стали углерода
20Мн круглый

Марка

Химический состав %:

С

Si

Мн

С

Р

Кр

Никель

Медь

20Мн

0.17-0,24

0,17-0,37

0,7-1,00

≤0,035

≤0,035

≤0,25

≤0,25

≤0,25

20Mn углеродистая сталь круглый Физические свойства
Физические свойства Метрическая система Имперский
Плотность 7.85 г/см3 0,284 фунта/дюйм3
свойства БарМеханикал стали углерода 20Мн круглые

Марка

механические свойства:

Прочность на растяжение σb
(МПа)

Предел текучести σb
(МПа)

Удлинение σb
(%)

уменьшение площади
ψ (%)

Твердость
Без термической обработки

мин

мин

мин

мин

макс.

20Мн

450(46)

275(28)

24

50

197ХБ

Химический состав

Применение

С

Си

Мн

P≤

S≤

CU≤

Кр

Никель

Пн

В

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.43-0,49

0,15-0,35

0,60-0,90

0,03

0,035

 

 

 

 

 

машина

структурное использование,

ручной инструмент

0,53-0,59

0,17-0.37

0,50-0,80

0,03

0,03

0,2 ​​

0,25

0,3

 

 

ручной инструмент

0,57-0,63

0,17-0,37

0,50-0,80

0,03

0.03

0,2 ​​

0,25

0,3

 

 

ручной инструмент

0,13-0,18

0,15-0,35

0,60-0,85

0,03

0,03

 

0,9-1,2

 

0.15-0,30

 

вал, поршень,

автомобиль и двигатель

 детали для 

науглероживание упрочнение

0,18-0,23

0,15-0,35

0,60-0,85

0,03

0,03

 

0,9-1,2

 

0.15-0,30

 

 

0,32-0,40

0,17-0,37

0,40-0,70

0,02

0,02

0,2 ​​

0,2 ​​

0,8-1,1

 

0,15-0,25

вал, шестерня,

рулевая тяга и шестерни

с высокой прочностью

и большая секция

0.38-0,45

0,17-0,37

0,50-0,80

0,02

0,02

0,2 ​​

0,2 ​​

0,9-1,2

 

0,15-0,25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.37-0,44

0,17-0,37

0,50-0,80

0,02

0,02

0,2 ​​

0,8-1,1

 

 

 

части среды

скорость и нагрузка

0,37-0,44

0,17-0,37

0.50

-0,80

0,02

0,02

0,2 ​​

0,8-1,1

 

 

0,10-0,20

детали с переменной

и высокая нагрузка

0,38-0,43

0,17-0,30

0,70-0,80

0.02

0,02

0,2 ​​

0,5-0,6

0,25

 

0,10-0,20

оборудование

0,51-0,59

0,15-0,35

0,70-0,90

0,035

0,04

 

0.7-0,9

 

 

 

ручной инструмент,

пружина

0,42-0,47

0,15-0,35

0,60-0,90

0,03

0,03

 

0,5-0,7

 

 

0.10-0,15

ручной инструмент,

крюк

0,47-0,54

0,17-0,37

0,50-0,80

0,02

0,02

0,2 ​​

0,8-1,1

 

 

0,10-0,20

ручной инструмент,

пружина

0.56-0,64

0,15-0,35

0,75-1,00

0,035

0,04

 

0,4-0,6

0,4-0,7

0,15-0,25

0,15-0,25

ручной инструмент

0,58-0,63

0,17-0,37

0.55-0,80

0,025

0,025

0,2 ​​

 

0,25

 

0,10-0,20

ручной инструмент

0,58-0,65

0,17-0,37

0,50-0,80

0,025

0,025

0.2

0,8-1,1

0,3

 

0,10-0,20

ручной инструмент

0,56-0,64

0,75-1,00

0,15-0,35

0,035

0,04

 

0,4-0,6

0,4-0,7

0.15-0,25

0,15-0,25

рука и

воздушные биты

0,65-0,73

1,00-1,25

0,45-0,60

0,025

0,025

 

0,2-0,4

0,1-0,3

0,40-0,50

0,15-0.25

рука и

воздушные биты

0,52-0,60

0,17-0,37

0,20-0,40

0,02

0,02

 

 

0,2-0,4

 

 

механические детали,

оборудование

0.18-0,23

0,15-0,35

0,70-0,90

0,035

0,04

 

0,4-0,6

0,4-0,7

0,15-0,25

 

вал

, поршень,

автомобильные и моторные части

0,27-0,33

≤0.10

0,70-1,10

0,03

0,03

 

0,3-0,5

Б≥0,0005

 

0,10-0,15

ручной инструмент, автомобильный и моторный

детали,винты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ручной инструмент

0.39-0,42

0,15-0,35

0,80-0,95

0,02

0,02

0,2 ​​

0,8-1,1

 

0,18-0,25

 

высокопрочный

винт и болт

0,19-0,24

0,30 

1.30-1,60

0,035

0,035

 

 

Б 0,0005-

0,0035

 

Ти 0,04-0,10

высокопрочный

винт и болт

0,17-0,23

0,17-0,37

0,80-1,10

0.035

0,035

 

1,0-1,3

 

 

Ти 0,04-0,10

ведущая шестерня

0,24-0,32

0,17-0,37

0,80-1,10

0,02

0,02

0,2 ​​

 

 

 

Ти 0.04-0.10

запирание

и крепежная часть

«Мы принимаем малые и большие количества»

 

Super Metal Manufacturing Co. является независимым производителем круглого проката из 20-марганцевой углеродистой стали в Индии, производящим холоднотянутую сталь методом свободной резки в соответствии со спецификациями в соответствии со стандартом BS EN ISO 9001:2008.

Наш склад из круглых прутков из углеродистой стали 20M6 расположен в по всей Индии, площадь включает около 750 000 квадратных футов производственных и складских площадей на сорока акрах земли.
Мы также храним круглый пруток из углеродистой стали 20Mn на складах по всей стране, что позволяет нам отгружать и доставлять в тот же день производителям, поставщикам и сервисным центрам по всей территории Саудовской Аравии, Кувейта, Катара, Омана, Йемена, ОАЭ. , Иран, Турция, Казахстан, Малайзия, Сингапур, Таиланд, Индонезия, Veitnam, Тайвань, Чили, Польша, Норвегия, Египет. Мы являемся одним из крупнейших производителей круглых прутков из углеродистой стали 20Mn , продавцов и поставщиков в мире. .Компания довольно удобна для клиентов и доступна для поддержки клиентов 24 * 7. Клиенты могут мгновенно решить любые вопросы, связанные с продуктом или услугой, связавшись с нами по телефону, электронной почте или посетив наш офис.

Наш самый большой склад в Индии, см. список ниже:

РАЗМЕРЫ НАЛИЧИЕ
6 мм
8 мм
10 мм
12 мм
13 мм
РАЗМЕРЫ НАЛИЧИЕ
16 мм
19 мм
22 мм
28 мм
40 мм
РАЗМЕРЫ НАЛИЧИЕ
60 мм
75 мм
90 мм
100 мм
120 мм

»   Круглый пруток из углеродистой стали 20Mn используется в нефтегазопроводе

» Круглый пруток из углеродистой стали 20Mn используется в химической промышленности

»   Круглый стержень из углеродистой стали 20Mn используется в сантехнике

»   Круглый пруток из углеродистой стали 20Mn  используется в отоплении

»   Круглый пруток из углеродистой стали 20Mn используется в нефтегазовой промышленности

»   Круглый стержень из углеродистой стали 20Mn используется в системах водоснабжения

»   Круглый пруток из углеродистой стали 20Mn используется в целлюлозно-бумажной промышленности

»   Круглый пруток из углеродистой стали 20Mn используется на электростанции

»   Круглый пруток из углеродистой стали 20Mn  используется в обрабатывающей промышленности

»   Круглый пруток из углеродистой стали 20Mn  используется в приложениях общего назначения

»   Круглый пруток из углеродистой стали 20Mn используется в пищевой промышленности

»   Круглый стержень из углеродистой стали 20Mn используется в конструкционных трубах

»   Круглый стержень из углеродистой стали 20Mn  используется в теплообменниках

»   Круглый пруток из углеродистой стали 20Mn  также используется для других промышленных целей и т. д.

Купите оптом и получите 10%  скидки  на круглый пруток из углеродистой стали 20Mn  | Найдите лучшие предложения по круглому стержню из углеродистой стали 20Mn здесь. Здесь вы получите прекрасную возможность в следующей стране и городе. .

Super Metal Manufacturing Co. является производителем, поставщиками и поставщиками высококачественного круглого прутка из углеродистой стали 20Mn, которые производятся под экспертным руководством нашей добросовестной рабочей силы. Мы являемся компанией с 50-летним опытом производства круглого прутка из углеродистой стали 20Mn.наш круглый стержень из углеродистой стали 20Mn и другие продукты производятся с использованием качественных материалов и проходят строгую проверку качества на всех этапах производства для обеспечения качества. Разработанные в соответствии с международными стандартами качества, эти круглые стержни из углеродистой стали 20Mn обладают коррозионной стойкостью, прочны и долговечны. Мы также поставляем круглые стержни из углеродистой стали 20Mn индивидуального размера.

У нас есть круглый стержень из углеродистой стали 20Mn, доступный на нашем складе, мы можем предоставить вам круглый стержень из углеродистой стали 20Mn в соответствии с вашими требованиями на немедленной основе, потому что у нас есть склад в Индии, ОАЭ, Иране, Турции, Египте, Таиланде, Индонезии, Вьетнаме, Мексике, Италия, Европа, Бразилия, Чили, Венесуэла и т. Д.мы храним круглый стержень из углеродистой стали 20Mn на нашем складе в течение 365 дней, чтобы обслуживать наших клиентов немедленно. мы также предоставляем наш круглый барин из углеродистой стали 20Mn небольшого количества, огранки и размеров.

Наш готовый запас круглых баров из углеродистой стали 20Mn также доступен в ведущих странах, таких как Саудовская Аравия, ОАЭ, Иран, Турция, Египет, Таиланд, Индонезия, Вьетнам, Мексика, Италия, Европа, Бразилия, Чили, Венесуэла, которые могут вам помочь купить круглые стержни из углеродистой стали 20Mn и может предоставить вам всю информацию в соответствии с вашими требованиями.Мы являемся экспертами в экспорте круглых заготовок из углеродистой стали 20Mn в более чем 45 стран, включая ОАЭ, Великобританию, Иран, Ирак, Катар, Бахрейн, Оман, Йемен, Ливан, Иорданию, Саудовскую Аравию, Малайзию, Индонезию, Сингапур, Австралию, Новую Зеландию, США, Канада, Мексика, Бразилия, Нидерланды, Германия, Италия, Испания, Сербия, Кувейт, Перу, Нигерия, Польша, Южная Африка, Дания, Турция, Египет, Венесуэла, Кувейт, Мадагаскар, Англия и Шри-Ланка и являются основными поставщиками фитингов Olet в Саудовской Аравии. Аравия и др.

Круглый пруток из углеродистой стали 20MnInternational Network
Круглый пруток из углеродистой стали 20MnДомашняя сеть

 

  • Super Metal Manufacturing Co.выбран для поставки 100-тонного круглого проката из углеродистой стали 20Mn для крупнейшей нефтяной компании в Саудовской Аравии , в Казахстане и России
  • Super Metal Manufacturing Co. была первой компанией в Индии, которая в 1965 году заключила контракт с ONGC, крупнейшей индийской буровой компанией, на производство круглого проката из углеродистой стали 20Mn
  • по индивидуальному заказу.
  • Super Metal Manufacturing Co. строит собственный завод по производству 20-марганцевой углеродистой стали Barin RAK, зона свободной торговли ОАЭ
  • Круглый пруток из углеродистой стали
  • 20Mn очень устойчив к коррозии и используется для этой цели в промышленности. Круглый пруток из углеродистой стали 20Mn широко используется для покрытия стальных компонентов.Круглый стержень из углеродистой стали 20Mn — самый полезный материал, но он очень дорогой
  • Круглые стержни из углеродистой стали
  • 20Mn обычно используются в деталях газотурбинных двигателей, которые подвергаются воздействию высоких температур и требуют высокой прочности, превосходного сопротивления ползучести при высоких температурах, усталостной долговечности, фазовой стабильности, а также стойкости к окислению и коррозии.
  • Читать о круглом стержне из углеродистой стали 20Mn.

 

Мы можем поставить круглый стержень из углеродистой стали 20Mn, аналогичный BGH-Германия, Viraj Profiles Limited (VPL)-Индия, Mukand Infinite Resoive-Индия и Special Steel Group of Companies-британское качество.

Круглый стержень из углеродистой стали 20MnExporter, Круглый стержень из углеродистой стали 20MnИмпортер, Круглый стержень из углеродистой стали 20Mn, Держатель запаса, Круглый стержень из углеродистой стали 20MnПроизводитель, Круглый стержень из углеродистой стали 20MnПоставщик, Круглый стержень из углеродистой стали 20MnДилер, Круглый стержень из углеродистой стали 20MnTrader, Круглый стержень из углеродистой стали 20MnStockists, Круглый пруток из углеродистой стали 20MnВ Индии,Круглый пруток из углеродистой стали 20MnЭкспортер в Индии,Круглый пруток из углеродистой стали 20MnИмпортер в Индии Круглый пруток из углеродистой стали 20MnХранитель запасов в Индии,Круглый пруток из углеродистой стали 20MnПроизводитель в Индии, Круглый пруток из углеродистой стали 20MnПоставщик в ИндииКруглый пруток из углеродистой стали 20MnДилер В Индия, Круглые прутки из углеродистой стали 20MnTrader в Индии, Круглые прутки из углеродистой стали 20MnСамый складской запас в Индии

Кратчайший путь к улучшению механических свойств конструкционной стали

Прочность стали и ее сплавов прошла долгий путь.

Автомобильная промышленность, например, уже несколько лет использует материалы с более высоким пределом текучести в шасси и других местах, что позволяет инженерам изготавливать более тонкие профили с той же прочностью, что и более толстые профили из более слабых марок стали.

Предел текучести измеряет сопротивление материала постоянной деформации под нагрузкой. Среди механических свойств конструкционной стали решающее значение имеет предел текучести. Так почему же некоторые отрасли промышленности не знают, как повысить предел текучести с помощью простого трюка?

На видео ниже сравнивается сопротивление изгибу двух разных типов стали.Затем мы объясним, почему ваш проект может быть не таким рентабельным, как вы думаете.

 

 

 

Похожие посты и видео:

  1. Вуд против. Металлические отливки, часть 1: испытание на удар
  2. Вуд против. Металлические молдинги, часть 2: испытание на царапание
  3. Вуд против. Металлические молдинги, часть 3: испытание на огнестойкость

Механические свойства конструкционной стали: испытание на изгиб

Материал и конструкция вашей детали никогда не должны доходить до точки, при которой форма деформируется и никогда не возвращается обратно.Но в течение многих лет цена не позволяла OEM-производителям указывать более прочный материал.

Этот тест дает представление о том, сколько может выдержать кусок плоской стали — по разумной цене и . Обе заготовки, которые мы тестировали, представляют собой листовую сталь одинакового размера и одинаковой толщины – калибр 16 .

Традиционная холоднокатаная сталь — 1010 или 1020

Эта сталь товарного качества очень легкодоступна — в большинстве центров обслуживания стали она есть на полке по низкой цене.Эта сталь имеет предел текучести около 40 000–50 000 фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм) или 40–50 тысяч фунтов на квадратный дюйм (килофунтов на квадратный дюйм). Как вы можете видеть, холоднокатаная сталь товарного качества предлагает некоторое сопротивление изгибу — вот почему она популярна для гнутых профилей и готовых сборок. Но не останавливайтесь на достигнутом… проверьте тест №2!

Сталь 80 KSI (Класс 80)

В последние годы цена на сталь 80 KSI снизилась. Сегодня она имеет такую ​​же стоимость за фунт, что и традиционная товарная сталь — увеличение незначительно по сравнению с изменением прочности.

Этот тип стали считается высокопрочной низколегированной сталью (сталь HSLA). Эти стали добавляют значительную прочность, сохраняя формуемость.

Вы можете увидеть заметную разницу в усилии, которое требуется, чтобы согнуть его. Это намного, намного круче. Это показывает, почему стали HSLA так желательны для конструкционных форм – , которые в конечном итоге легче …  

Отрасли за кривой

Повышенная прочность материала позволяет изготавливать более тонкие компоненты.Поперечное сечение и конструкции из стали HSLA обычно на 20–30% легче, чем из углеродистой стали с той же прочностью. Изготовление деталей тоньше, конечно, снижает стоимость сырья. Сырье может стоить 50-70% от продажной цены в профилировочной промышленности, так что это (буквально) большое дело, когда вы платите за фунт.

В автомобильной, железнодорожной, строительной и солнечной промышленности в течение многих лет используются стали с более высоким KSI, чтобы извлечь выгоду из снижения веса при сохранении прочности.Нам еще предстоит увидеть, как многие отрасли последуют этому примеру. Анализ для сравнения стали, которую вы используете в настоящее время, с более прочной маркой и получающейся в результате экономии, это что очень легко сделать .

Сталь свыше 40 и 80 KSI

Существует много марок товарных сталей HSLA, превышающих даже 100 KSI. Но для сложных форм, которым требуется еще более высокое отношение прочности к формуемости , обратите внимание на двухфазные (DP) стали. Хотя стали DP могут обладать свойствами для вашей части, они немного дороже и менее распространены в центрах обслуживания стали. акции.

В то время как все эти рецепты создают сталь, которую все еще можно подвергать холодной штамповке, специфические особенности конструкции инструментов являются обязательными. Но, не нужно горячее прокатывать его! Время , сейчас , чтобы пересмотреть ваши спецификации материалов и разработать потенциальную экономию.

Как вы можете использовать это?

После того, как вы узнаете, что у вас есть потенциальная экономия, есть дополнительный бонус к изменению исходного материала с использованием индивидуального формования рулона: вы можете добавить функциональные функции к вашему компоненту.

Допустим, у вас есть стандартный тяжелый конструкционный С-образный профиль, который является общим структурным элементом вашей конструкции. Это легко — просто купите 20 футов произвольной длины в центре снабжения и обрежьте их по размеру. Также нужно просверлить отверстия для прокладки проводов и для соединения с ответными частями. На самом деле, вы бы предпочли форму, которая была бы такой же конструктивно, могла бы быть легче, но иметь непрерывный карман, который можно было бы использовать в качестве канала для прокладки проводов… но такого нет ни у кого!

Однако… ваш профилегибочный станок может делать все это в линию, и вы получаете отверстия и дополнительные функции профиля бесплатно! (Хорошо, кроме инструментов.) Для профилирования отверстия, прорези и другие элементы легко выполняются.

Возможно, у вас в голове крутится другая идея. Будь креативным! С таким же успехом можно воспользоваться уникальными возможностями профилирования, сэкономив при этом доллары на сырье.

Любая отрасль, где инженеры говорят: «Ну, мы спроектировали эту деталь таким образом, потому что хотим, чтобы металл был толстым/прочным», может захотеть пересмотреть свои взгляды. Есть ли в вашей форме что-то, что никогда не было оптимальным и может быть изменено за счет более эффективного производства и материалов?

Вот твоя возможность

Сталь

HSLA немного дороже, но в итоге вы все равно получите большую экономию.Теперь вам решать, как использовать это при проектировании профилегибочных изделий.

Если вы применяли одни и те же методы в течение 20 лет, возможно, стоит пересмотреть свою работу . Если вы хотите узнать больше о прочности стали и о том, как она применима к вашей конструкции, напишите нам.

 

Труба из бесшовной углеродистой стали GB 20


Пруток из углеродистой стали GB 20 # для стальных труб, фланцев и фитингов

Эта группа китайских (GB) стандартных спецификаций охватывает листы и поковки из углеродистой и легированной стали, используемые в котлах и сосудах под давлением, высокопрочные низколегированные стали, термообрабатываемые стали, горячекатаные и холоднокатаные листы для холодной штамповки, стали. для армирования бетона и предварительно напряженного бетона, а также свойства железнодорожных рельсов и аксессуаров.

Также представлены стандарты

для различных типов стальных труб, в которых указаны требования к эксплуатации при высоких температурах, обычному использованию и специальным применениям, таким как противопожарная защита. В спецификациях на стальные трубы перечислены стандартные требования к трубам котлов и пароперегревателей, трубам общего назначения, успокоительным трубам для нефтеперерабатывающих заводов, трубам теплообменников и конденсаторов, механическим и конструкционным трубам. В спецификациях стального литья указаны стандартные свойства для работы под давлением.

20 # углеродистая сталь очень распространена на китайском рынке по стандарту GB / T 699. Для углеродистой стали GB/T 699 20# круглый пруток GB/T 699 20# в основном применяется для деталей машин, которые требуют высокой прочности и выдерживают небольшое напряжение, таких как рычаг, втулка оси, натяжная балка.

Круглый стержень

GB/T 699 20 # также может использоваться в линейке сельскохозяйственной техники или автомобилей для производства деталей для науглероживания или карбонитрации, таких как вал рычага, плунжер. Круглый пруток GB/T 699 20 # очень нужен, поэтому у нас есть большой запас кованых прутков на складе, включая круглые прутки различных размеров.Поэтому, если вам нужен круглый стержень GB/T 699 20 #, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Круглые прутки GB/T 699 20# обычно производятся в соответствии со следующими процедурами: дуговая печь EAF + LF очищающая аффинация + VDF + стальной слиток (нижний литник/аргон) + ковка + отжиг + черная полировка (токарная обработка) + GB/T6402- 92 ΙΙ UT тест + сглаживание кромок с распилом.

GB 20 # Химический состав углеродистой стали (вес.%)

С Мн Р С Ni Кр Си Медь
0.17~0,24 0,35~0,65 ≤0,040 ≤0,04 ≤0,25 ≤0,25 0,17~0,37 ≤0,25

 

GB 20# Механические свойства углеродистой стали

Твердость Прочность на растяжение (МПа) Предел текучести (МПа) Удлинение % Площадь уменьшенной %
ГБ 20# ≥420 ≥250 ≥25 ≥55

MST Steel Corp | Свойства стального материала

Прочность

Предел текучести

Предел текучести является наиболее распространенным свойством, которое понадобится проектировщику, поскольку оно является основой, используемой для большинства правил, приведенных в нормах проектирования.В европейских стандартах для конструкционных углеродистых сталей (включая атмосферостойкую сталь) основное обозначение относится к пределу текучести, например Сталь S355 представляет собой конструкционную сталь с указанным минимальным пределом текучести 355 Н/мм².

В стандартах на продукцию также указан допустимый диапазон значений предела прочности при растяжении (UTS). Минимальный UTS имеет отношение к некоторым аспектам дизайна.

Горячекатаная сталь

Для горячекатаных углеродистых сталей число, указанное в обозначении, представляет собой значение предела текучести для материала толщиной до 16 мм.Конструкторы должны учитывать, что предел текучести уменьшается с увеличением толщины листа или профиля (более тонкий материал обрабатывается больше, чем толстый, и обработка увеличивает прочность). Для двух наиболее распространенных марок стали, используемых в Великобритании, указанные минимальные значения предела текучести и минимального предела прочности при растяжении показаны в таблице ниже для сталей в соответствии со стандартом BS EN 10025-2 .

Минимальный предел текучести и предел прочности при растяжении для обычных марок стали
Марка Предел текучести (Н/мм 2 ) для номинальной толщины t (мм) Прочность на растяжение (Н/мм 2 ) для номинальной толщины t (мм)
т ≤ 16 16 < t ≤ 40 40 < t ≤ 63 63 < t ≤ 80 3 < t ≤ 100 100 < t ≤ 150
S275 275 265 255 245 410 400
S355 355 345 335 325 470 450

Национальное приложение Великобритании к BS EN 1993-1-1 разрешает использовать минимальное значение текучести для конкретной толщины в качестве номинального (характеристического) предела текучести f y  и минимального предела прочности при растяжении f u  к использовать в качестве номинального (характеристического) предела прочности.

Аналогичные значения даны для других марок в других частях BS EN 10025 и для полых профилей в BS EN 10210-1.

Холодногнутые стали

Существует широкий диапазон марок стали для полосовой стали, подходящей для холодной штамповки. Минимальные значения предела текучести и предела прочности при растяжении указаны в соответствующем стандарте на продукцию BS EN 10346.

В стандарте BS EN 1993-1-3 

приведены значения базового предела текучести f yb и предела прочности при растяжении f u  , которые должны использоваться в качестве характеристических значений при проектировании.

Нержавеющая сталь

Марки нержавеющей стали обозначаются числовым «номером стали» (например, 1.4401 для типичной аустенитной стали), а не системой обозначения «S» для углеродистых сталей. Соотношение напряжение-деформация не имеет четкого различия в пределе текучести, а предел текучести нержавеющей стали для нержавеющей стали обычно указывается в терминах условного предела прочности, определенного для определенного смещения остаточной деформации (обычно 0,2% деформации).

Прочность обычно используемых конструкционных нержавеющих сталей находится в диапазоне от 170 до 450 Н/мм².Аустенитные стали имеют более низкий предел текучести, чем обычно используемые углеродистые стали; дуплексные стали имеют более высокий предел текучести, чем обычные углеродистые стали. Как для аустенитных, так и для дуплексных нержавеющих сталей отношение предела прочности к пределу текучести больше, чем для углеродистых сталей.

BS EN 1993-1-4 содержит в таблице номинальные (характеристические) значения предела текучести f y и предельного минимального предела прочности при растяжении f u для сталей в соответствии с BS EN 10088-1 для использования при проектировании.

Прочность

Все материалы имеют некоторые дефекты.В стали эти дефекты принимают форму очень маленьких трещин. Если сталь недостаточно прочная, «трещина» может быстро распространяться без пластической деформации и приводить к «хрупкому разрушению». Риск хрупкого разрушения увеличивается с толщиной, растягивающим напряжением, концентраторами напряжения и при более низких температурах. Прочность стали и ее способность сопротивляться хрупкому разрушению зависят от ряда факторов, которые следует учитывать на этапе спецификации. Удобной мерой прочности является испытание на ударную вязкость по Шарпи с V-образным надрезом — см. изображение справа.В этом испытании измеряется энергия удара, необходимая для разрушения небольшого образца с надрезом при определенной температуре одним ударом маятника.

Различные стандарты на продукцию устанавливают минимальные значения энергии удара для различных марок основания каждого класса прочности. Для нелегированных конструкционных сталей марки основания имеют обозначения JR, J0, J2 и K2. Для мелкозернистых сталей и закаленных и отпущенных сталей (которые, как правило, более прочные и с более высокой энергией удара) используются разные обозначения.Сводная информация об обозначениях ударной вязкости приведена в таблице ниже.

Минимальная энергия удара для оснований из углеродистой стали
Стандартный Основание Ударная вязкость Температура испытания
БС ЕН 10025-2
БС ЕН 10025-5
БС ЕН 10210-1
JR 27Дж 20 или С
Дж0 27Дж 0 или С
Дж2 27Дж -20 или С
К2 40Дж -20 или С
БС ЕН 10025-3 Н 40Дж -20 или с
Нидерланды 27Дж -50 или с
БС ЕН 10025-4 М 40Дж -20 или с
МЛ 27Дж -50 или с
БС ЕН 10025-6 Q 30Дж -20 или с
КЛ 30Дж -40 или с
QL1 30Дж -60 или в

Для тонколистовых сталей для холодной штамповки требования к энергии удара не указаны для материала толщиной менее 6 мм.

Выбор подходящей марки основания для обеспечения достаточной прочности в расчетных ситуациях приведен в BS EN 1993-1-10 и связанном с ним UK NA. Правила связывают температуру воздействия, уровень напряжения и т. д. с «предельной толщиной» для каждой марки стали. PD 6695-1-10 содержит полезные справочные таблицы, а рекомендации по выбору подходящего грунтового основания приведены в ED007.

Эти правила проектирования были разработаны для конструкций, подверженных усталости, таких как мосты и опорные конструкции кранов, и признано, что их использование для зданий, где усталость играет незначительную роль, чрезвычайно безопасно.

Публикация

SCI P419 представляет модифицированные пределы толщины стали, которые могут использоваться в зданиях, где усталость не учитывается при проектировании. Эти новые ограничения были получены с использованием точно такого же подхода, как и правила проектирования Еврокода, но они существенно уменьшают рост трещин из-за усталости. Используется слово «уменьшить», так как предполагать отсутствие роста означало бы полностью устранить эффект усталости . Некоторая усталость (20 000 циклов) допускается на основе ориентировочных указаний стандарта DIN.

Термин «квазистатический» будет охватывать такие конструкции — в действительности может быть некоторое ограниченное циклическое воздействие нагрузки, но обычно это не рассматривается — подход к проектированию заключается в том, чтобы рассматривать все нагрузки как статические. Ключом к новому подходу является формула для выражения роста трещины при 20 000 циклов. Эксперты из Аахенского университета (участвовавшие в разработке Еврокода) дали это чрезвычайно важное выражение.

Дополнительную информацию можно найти в технической статье в сентябрьском выпуске журнала NSC за 2017 год.

Нержавеющая сталь обычно намного прочнее углеродистой стали; минимальные значения указаны в BS EN 10088-4. В стандарте BS EN 1993-1-4 указано, что аустенитные и дуплексные стали достаточно прочны и не подвержены хрупкому разрушению при рабочих температурах до -40°C.

Пластичность

Пластичность — это мера степени, в которой материал может деформироваться или удлиняться между началом текучести и возможным разрушением при растягивающей нагрузке, как показано на рисунке ниже.Конструктор полагается на пластичность в ряде аспектов конструкции, включая перераспределение напряжения в предельном состоянии, конструкцию группы болтов, снижение риска распространения усталостной трещины, а также в процессах изготовления сварки, гибки и правки. Различные стандарты для марок стали в приведенной выше таблице настаивают на минимальном значении пластичности, поэтому расчетные допущения действительны, и если они указаны правильно, проектировщик может быть уверен в их адекватных характеристиках.

Свариваемость

Все конструкционные стали практически свариваемы. Однако сварка включает локальное плавление стали, которая впоследствии охлаждается. Охлаждение может быть довольно быстрым, потому что окружающий материал, напр. луч предлагает большой «теплоотвод», а сварной шов (и подведенное тепло) обычно относительно мал. Это может привести к упрочнению «зоны термического влияния» (ЗТВ) и снижению ударной вязкости. Чем больше толщина материала, тем больше снижается ударная вязкость.

Склонность к охрупчиванию также зависит от легирующих элементов, главным образом, но не исключительно, от содержания углерода. Эта восприимчивость может быть выражена как «Значение углеродного эквивалента» (CEV), и различные стандарты на продукцию для углеродистых сталей дают выражения для определения этого значения.

Стандарт

BS EN 10025 устанавливает обязательные ограничения для CEV для всех охватываемых изделий из конструкционной стали, и тем, кто контролирует сварку, несложно обеспечить, чтобы используемые спецификации процедуры сварки соответствовали соответствующей марке стали и CEV.

Прочие механические свойства стали

Другие механические свойства конструкционной стали, важные для проектировщика, включают:

  • Модуль упругости, E = 210 000 Н/мм²
  • Модуль сдвига, G = E/[2(1 +  ν )] Н/мм², часто принимается равным 81 000 Н/мм²
  • Коэффициент Пуассона, ν  = 0,3
  • Коэффициент теплового расширения, α  = 12 x 10 -6 /°C (в диапазоне температур окружающей среды).

Долговечность

Еще одним важным свойством является защита от коррозии.Хотя доступны специальные коррозионно-стойкие стали, они обычно не используются в строительстве. Исключением является атмосферостойкая сталь.

Наиболее распространенным средством защиты от коррозии конструкционной стали является покраска или цинкование. Требуемый тип и степень защиты покрытия зависит от степени воздействия, местоположения, расчетного срока службы и т. д. Во многих случаях в сухих условиях внутри помещений не требуется никаких антикоррозионных покрытий, кроме соответствующей противопожарной защиты.Доступна подробная информация о защите от коррозии конструкционной стали.

Атмосферостойкая сталь

Атмосферостойкая сталь

— это высокопрочная низколегированная сталь, которая противостоит коррозии, образуя прилипшую защитную ржавчину «патину», которая препятствует дальнейшей коррозии. Защитное покрытие не требуется. Он широко используется в Великобритании для мостов и использовался снаружи на некоторых зданиях. Он также используется для архитектурных элементов и скульптурных сооружений, таких как Ангел Севера.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь

— это материал с высокой коррозионной стойкостью, который можно использовать в конструкции, особенно там, где требуется высококачественная отделка поверхности. Подходящие сорта для воздействия в типичных условиях приведены ниже.

Деформационно-напряженное поведение нержавеющих сталей отличается от поведения углеродистых сталей в ряде аспектов. Наиболее важное отличие заключается в форме кривой напряжения-деформации. В то время как углеродистая сталь обычно демонстрирует линейное упругое поведение вплоть до предела текучести и плато перед деформационным упрочнением, нержавеющая сталь имеет более округлый отклик без четко определенного предела текучести.Таким образом, предел текучести нержавеющей стали, как правило, определяется для определенного смещения постоянной деформации (обычно 0,2% деформации), как показано на рисунке справа, который показывает типичные экспериментальные кривые напряжения-деформации для обычных аустенитных и дуплексных нержавеющих сталей. Показанные кривые представляют диапазон материалов, которые могут поставляться, и не должны использоваться при проектировании.

Указанные механические свойства обычных нержавеющих сталей в соответствии с EN 10088-4
Описание Марка Минимум 0.2% предел прочности (Н/мм 2 ) Предел прочности при растяжении (Н/мм 2 ) Удлинение при разрыве (%)
Основные хромоникелевые аустенитные стали 1.4301 210 520 – 720 45
1.4307 200 500 – 700 45
Молибден-хромоникелевые аустенитные стали 1.4401 220 520 – 670 45
1.4404 220 520 – 670 45
Дуплексные стали 1.4162 450 650 – 850 30
1.4462 460 640 – 840 25

Механические свойства относятся к горячекатаному листу. Для холоднокатаной и горячекатаной полосы указанные значения прочности на 10-17 % выше.

Рекомендации по выбору нержавеющей стали
BS EN ISO 9223 Класс атмосферной коррозии Типичная внешняя среда Подходящая нержавеющая сталь
C1 (очень низкий) Пустыни и арктические районы (очень низкая влажность) 1.4301/1.4307, 1.4162
C2 (низкий) Засушливые условия или низкий уровень загрязнения (сельская местность) 1.4301/1.4307, 1.4162
С3 (средний) Прибрежные районы с небольшими отложениями соли
Городские или промышленные районы с умеренным загрязнением
1.4401/1.4404, 1.4162
(1.4301/1.4307)
C4 (Высокий) Загрязненная городская и промышленная атмосфера
Прибрежные районы с умеренными отложениями солей
Дорожная среда с противогололедными солями
1.4462, (1.4401/1.4404), другие более высоколегированные дуплексы или аустениты
C5 (Очень высокий) Сильно загрязненная промышленная атмосфера с высокой влажностью
Морская атмосфера с высокой степенью солевых отложений и брызг
1.4462, другие более высоколегированные дуплексы или аустениты

Материалы, подходящие для более высокого класса, могут использоваться для более низких классов, но могут оказаться нерентабельными. Материалы, указанные в квадратных скобках, могут быть рассмотрены, если приемлема некоторая умеренная коррозия. Накопление агрессивных загрязняющих веществ и хлоридов будет выше в защищенных местах; следовательно, может быть необходимо выбрать рекомендуемую марку из следующего более высокого класса коррозии.

Подробнее

Мягкая сталь: Химический состав – Механические свойства

BS970 1983 г., PD970 2005 г. 080A15, 080M15, 070M20.
BS970 1955 EN3A, EN3B, EN32B.
БСЭН10083 С22, БСЭН10084 С15/С16.
Werkstoff 1.0401, 1.0426, 1.0402, 1.1140, 1.1141, 1.1148, 1.1149, 1.1151 1.1208.
Родственные марки SAE 1015/1017/1020/1023.

Стальной стержень общего назначения для механической обработки, подходит для легконагруженных компонентов, включая шпильки, болты, шестерни и валы. Часто указывается там, где требуется свариваемость. Может подвергаться цементации для повышения износостойкости. Доступны блестящие круглые, квадратные и плоские, а также горячекатаные круглые.Возможна поставка в распиленных заготовках и блоках нестандартных размеров.

Химический состав
(Идеальный анализ для соответствия большинству перечисленных выше сортов)
Углерод 0,16-0,18%
Кремний 0,40% макс.
Марганец 0,70-0,90%
Сера 0.040% Макс.
Фосфор 0,040% Макс.

 

Механические свойства в холоднотянутом состоянии
Максимальное напряжение 400-560 Н/мм 2 зависит от правящего раздела
Предел текучести 300-440 Н/мм 2 Мин. зависит от правящего раздела
0.2% доказательство стресса 280-420 Н/мм 2 Мин. зависит от правящего раздела
Удлинение 10-14% Мин. зависит от правящего раздела

 

Преимущества использования полированных прутков из мягкой стали                  

Черная низкоуглеродистая сталь производится методом горячей прокатки и может иметь чешуйчатую шероховатую поверхность.Он не точен в своих размерах, прямолинейности или плоскостности.

Поэтому при заказе необходимо указать соответствующие припуски на обработку.
Не содержит каких-либо добавок для улучшения механических или механических свойств.

Мягкая сталь с полированной вытяжкой — это материал улучшенного качества, свободный от окалины, подвергнутый холодной обработке (волочению или прокатке) по размеру. Изготавливается с жесткими допусками на размеры. Прямолинейность и плоскостность лучше, чем у черной стали. Он больше подходит для повторной прецизионной обработки.

Чистотянутая сталь имеет более постоянную твердость и повышенную прочность на растяжение.
Полированная сталь также может быть получена в прецизионной токарной или шлифованной форме, если это необходимо.

Коррозионно-усталостные свойства высокопрочных стальных пластин (сталь YP40) для корпуса корабля

В этом документе описываются коррозионно-усталостные свойства стали KA40, которая представляет собой высокопрочную сталь для корпуса корабля, одобренную классом NK. Конструкция корпуса корабля находится в агрессивной агрессивной среде и подвергается циклическим нагрузкам от волнения.Важно понимать коррозионно-усталостные свойства материалов для конструкции корпуса корабля. Однако сообщений о результатах испытаний на коррозионную усталость конструкционных материалов корпуса немного. Поэтому требуется дальнейшее накопление данных для понимания коррозионно-усталостных свойств конструкции корпуса, состоящей из материалов с различными механическими свойствами. В данном исследовании испытания на усталость и распространение усталостной трещины на образцах из КА40 проводились как на воздухе, так и в синтетической морской воде.Кроме того, при сравнении результатов KA40 с результатами KA32 обсуждается взаимосвязь между различием механических свойств и коррозионно-усталостными свойствами каждого материала.

  • URL-адрес записи:
  • URL-адрес записи:
  • URL-адрес записи:
  • Наличие:
  • Авторов:
    • Анаи, Йоске
    • Танака, Ёсихиса
    • Нива, Тосио
  • Дата публикации: 2021

Язык

Информация о СМИ

Тема/Указатель Термины

Информация о подаче

  • Регистрационный номер: 01769419
  • Тип записи: Публикация
  • Агентство-источник: Японское агентство по науке и технологиям (JST)
  • Файлы: ТРИС, JSTAGE
  • Дата создания: 1 апр 2021 15:16
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.