Сталь 20 температура эксплуатации – 20 (20) – , ,
alexxlab | 09.07.2020 | 0 | Разное
404 ошибка
- Главная
- Продукция
- Металлоконструкции
- Строительные металлоконструкции
- Мачты осветительные
- Быстровозводимые здания
- Прожекторные мачты и молниеотводы
- Дымовые трубы
- Металлические рамы для дорожного строительства
- Опоры дорожных знаков
- Фундаменты
- Геодезические знаки
- Трубы
- Ковши для элеваторов
- Металлоконструкции для РЖД
- Контррельсовый узел
- Анкерная оттяжка тип А-1
- Анкерная оттяжка тип АК-1
- Анкерная оттяжка тип А-2, Б-2, АП-2, БП-2
- Анкерная оттяжка тип АК-2, БК-2
- Консоль изолированная горизонтальная ИГ
- Консоль изолированная горизонтальная с подкосом ИГП
- Консоль изолированная наклонная
- Консоль неизолированная швелерная
- Узел компенсированной анкеровки контактной подвески переменного тока
- Узел полукомпенсированной анкеровки контактной подвески переменного тока на ж/б опоре
- Консоль изолированная горизонтальная средней анкеровки ИГС
- Консоль изолированная наклонная ИН
- Узел жесткой анкеровки контактной подвески переменного тока на ж/б опоре
- Узел крепления консолей на промежуточных опорах на удлинителях
- Фиксатор Ш-1
- Фиксатор анкеруемой ветви типа ФА-25
- Фиксатор сочлененный прямой тип ФП-25
- Фиксатор сочлененный обратный типа ФО-25
- Фиксатор сочлененный воздушных стрелок тип ФКС-25
- Ограничитель подъема дополнительных фиксаторов
- Кронштейн фиксаторный
- Стойка фиксаторная изогнутая
- Фиксатор дополнительный КС-109
- Фиксатор сочлененный обратный ФОИ-25
- Стойка дополнительного фиксатора КМ-117
- Фиксатор сочлененный прямой ФПТ
- Фиксатор анкеруемой ветви ФПА
- Фиксатор сочлененный обратный ФПО
- Фиксатор сочлененный прямой ФП-25
- Фиксатор сочлененный обратный ФО-25
- Кронштейн ограничителя грузов
- Кронштейн типа КФ-5
- Кронштейн типа КФ-6,5
- Кронштейн типа КФУ-5
- Кронштейн типа КФД
- Кронштейн типа КФДС
- Кронштейн типа КФПУ-50
- Кронштейн типа КФПУ-63
- Кронштейн типа А-III
- Кронштейн типа А-IV
- Кронштейн фидерный ТФ3
- Кронштейн фидерный ТФ2
- Кронштейн фидерный ТФ1
- Кронштейн фидерный ТН-1
- Кронштейн фидерный ТВ-1
- Траверса переходных опор
- Металлоконструкция рогового разрядника на ж.б. опоре
- Металлоконструкция рогового разрядника для установки на ригеле жесткой поперечины
- Металлоконструкция ограничителя перенапряжения на ж.б. опоре
- Установка разъединителя на ж.б. опоре
- Установка разъединителя для ДПР с моторным приводом на ж.б. опоре
- Узел крепления кронштейна КС-141
- Хомут для крепления кронштейнов КМ-131
- Хомут нижнего фиксирующего троса КС-132
- Хомут для подвешивания троса КС-133
- Узел крепления пяты консоли КС-139
- Узел крепления тяги консоли КС-140
- Хомут верхний КМ-129
- Хомут нижний КМ-130
- Роговый разрядник постоянного тока РР-1
- Оголовок ОГ-1 жестких перекладин
- Надставка Т-образная тип II жестких перекладин
- Подвес треугольный жесткой перекладины
- Ригель 30,260 м
- Ригель 34,010 м
- Ригель 39,165
- Ригель 44,165
- Ригель 44,165 м
- Швартовно-причальное оборудование для портов
- Судовое оборудование
- Цепи конвейерные
- Металлоконструкции кранов
- Навигационные знаки
- Изделия из нержавейки
- Монтаж металлоконструкций
- Изготовление металлических каркасов
- Перила
- Мачты сотовой связи
- Металлические фермы
- Металлические арки
- Эстакады для трубопроводов и кабелей
- Лестницы и площадки
- Металлические заборы и ограждения
- Трубошпунт
- Подкрановые балки
- Мостовые конструкции
- Забивные стальные сваи
- Противопожарные двери
- Швартовые тумбы ТСО по ГОСТ 17424-72
- Уголок стальной гнутый неравнополочный
- Металлические понтоны
- Швеллер стальной гнутый
- ГОСТ 8509-93. Уголки стальные равнополочные
- ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный
- Дорожные металлоконструкции
- Технологические металлоконструкции
- Циклоны ЦН-15
- Циклоны
- Пылеуловители (циклоны)
- Пылеуловитель ВЗП-300 серия 5.904-77.94
- Пылеуловитель ВЗП-200 серия 5.904-77.94
- Пылеуловитель ВЗП-400 серия 5.904-77.94
- Пылеуловитель ВЗП-450 серия 5.904-77.94
- Пылеуловитель ВЗП-500 серия 5.904-77.94
- Пылеуловитель ВЗП-600 серия 5.904-77.94
- Пылеуловитель ВЗП-800 серия 5.904-77.94
- Пылеуловитель ВЗП-1000 серия 5.904-77.94
- Пылеуловитель ВЗП-1200 серия 5.904-77.94
- Пылеуловитель ВЗП-1300 серия 5.904-77.94
- Пылеуловитель ПВМ3СА серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ5СА серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ10СА серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ20СА серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ40СА серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ3Б серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ5Б серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ10Б серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ20Б серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ40Б серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ5КБ серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ10КБ серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ20КБ серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ40КБ серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ5КМА серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловитель ПВМ10КМА серия 5.904-8, 5.904-23
- Пылеуловители КМП
- Пылеуловитель ПВМ20ЗИК
Пылеуловитель ПВМ30ЗИК- Пылеуловитель ПВМ40ЗИК
- Пылеуловитель ВЗП-М
- Пылеуловители КЦМП
- Пылеулавитель МПР
- Пылеуловители УСД-ЛИОТ
- Газоходы
- Конвейерные ролики, роликоопоры
- Градирни
- Дымоходы из нержавеющей стали
- Дымоходы стальные
- Нестандартные металлоконструкции
- Контейнера
- Формы для ЖБИ
- Кнехты сварные
- Бадьи и ящики для бетона, тара строительная
- Бадья для бетона БН-0,5
- Бадья для бетона БН-1,0
- Бадья для бетона БН-1,5
- Бадья БН-1,0-Н (низкая)
- Бадья БН-1,5-Н (низкая)
- Бадья БН-2,0-Н (низкая)
- Бадья для бетона БН-2,0
- Конус КА (Конус Абрамса)
- Тара для мусора ТС-2.2 самооткрывающаяся
- Тара для мусора ТС-1.2 самооткрывающаяся
- Форма куба 2ФК-100
- Бадья для бетона БП-1,0 поворотная
- Бадья для бетона БП-1,6 поворотная
- Бадья для бетона БП-2,0 поворотная
- Ящик каменщика ЯР-1
- Ящик штукатура
- Ящик растворный ЯР-1-У
- Ящик ТР-0,25 (лодочка)
- Ящик ТР-0,5 (лодочка)
- Ящик ТР-1,0 (совок)
- Ящик ТР-1,5 (совок)
- Ящик ТР-2,0 (совок)
- Металлоконструкции из профильной трубы
- Металлоконструкции и металлоизделия из нержавеющей стали
- Светопрозрачные металлоконструкции
- Рекламные металлоконструкции
- Приспособление для испытания лестниц
- Технологические тележки
- Металлоконструкции шахт лифта
- Аэродромные плиты металлические PSP
- К-1Д. Сборное металлическое покрытие для ВПП аэродромов
- Изделия из нержавейки
- Пандусы для инвалидов
- Радиационно-защитное оборудование
- Стальные люки приборов КИП
- Ставни стальные герметические
- Радиационно-защитные двери
- Металлоконструкции для энергетики
- Емкостное оборудование
- Детали трубопроводов
- Компенсаторы и клапана
- Анкерные системы
- Закладные детали
- Сальник набивной по серии 5.900-2
- Сальник нажимной по серии 5.900.3
- Сальники Серия 5.905-26.08
- Сальники серия 5.905-26-04
- Фундаментные блоки опор освещения
- Рымы
- Сваи по серии 3.407.9-158
- Стакан под крышный вентилятор
- Закладные детали по серии 1.400.2-25-93
- Изделие закладное МУ 1-1
- Изделие закладное МУ 1-2…МУ1-13
- Изделие закладное МУ1-14…МУ1-16
- Изделие закладное МУ1-17, МУ1-18
- Изделие закладное МУ1-19…МУ1-56
- Изделие закладное МУ1-57, МУ1-58
- Изделие закладное МУ1-59
- Изделие закладное МУ1-60
- Изделие закладное МУ1-61, МУ1-62
- Изделие закладное МУ1-63…МУ1-91
- Изделие закладное МУ1-92, МУ1-93
- Изделие закладное МУ1-94…МУ1-106
- Изделие закладное МУ1-107…МУ1-124
- Изделие закладное МУ1-125…МУ1-128
- Изделие закладное МУ1-129
- Изделие закладное МУ1-130…МУ1-143
- Изделие закладное МУ1-144…МУ1-149
- Изделие закладное МУ1-150, МУ1-151
- Изделие закладное МУ1-152…МУ1-159
- Изделие закладное МУ1-160, МУ1-161
- Изделие закладное МУ1-162, МУ1-163
- Изделие закладное МУ1-164, МУ1-165
- Изделие закладное МУ1-166…МУ1-168
- Изделие закладное МУ1-169, МУ1-170
- Изделие закладное МУ1-173… МУ1-175
- Изделие закладное МУ1-176, МУ1-177
- Изделие закладное МУ1-178
- Изделие закладное МУ1-179
- Изделие закладное МУ1-180
- Изделие закладное МУ2-1, МУ2-2
- Изделие закладное МУ2-3, МУ2-4
- Изделие закладное МУ2-5…МУ2-7
- Изделие закладное МУ2-8
- Изделие закладное МУ2-9…МУ2-12
- Изделие закладное МУ2-13
- Изделие закладное МУ2-14…МУ2-16
- Изделие закладное МУ2-17…МУ2-20
- Изделие закладное МУ2-21
- Изделие закладное МУ2-22
- Изделие закладное МУ2-23, МУ2-24
- Изделие закладное МУ2-25, МУ2-26
- Изделие закладное МУ2-27, МУ2-28
- Изделие закладное МУ2-29, МУ2-30
- Изделие закладное МУ2-31, МУ2-32
- Изделие закладное МУ2-33, МУ2-34
- Изделие закладное МУ2-35, МУ2-36
- Изделие закладное МУ2-37
- Изделие закладное МУ2-38
- Изделие закладное МУ2-39, МУ2-40
- Изделие закладное МУ2-41, МУ2-42
- Изделие закладное МУ2-43, МУ2-44
- Изделие закладное МУ2-45
- Изделие закладное МУ2-46, МУ2-47
- Изделие закладное МУ2-48
- Изделие закладное МУ3-1…МУ3-3
- Изделие закладное МУ3-4…МУ3-6
- Изделие закладное МУ3-7
- Изделие закладное МУ3-8…МУ3-15
- Изделие закладное МУ3-16…МУ3-26
- Изделие закладное МУ3-27, МУ3-28
- Изделие закладное МУ4-1
- Изделие закладное МУ4-2
- Изделие закладное МУ4-3…МУ4-5
- Изделие закладное МУ4-6
- Изделие закладное МУ4-7, МУ4-8
- Изделие закладное МУ4-9, МУ4-10
- Изделие закладное МУ4-11… МУ4-13
- Изделие закладное МУ4-14… МУ4-16
- Изделие закладное МУ5-1, МУ5-2
- Изделие закладное МУ5-3…МУ5-8
- Закладные детали по серии 3.505.1-15
- Закладные детали по серии 3.504-14
- Закладные детали по серии 1.400.15
- Изделия из арматуры
- Ванночки для сварки
- Зажимы для арматуры Гост 23117-91
- Арматурные сетки и каркасы
- Анкера под георешетку
- Крановый крепеж
- Крепёж путей перекатки трансформаторов
- Тупиковые упоры
- Закладные под вент фасад
- Деформационные швы
- Стальные вставки для соединения ж/б труб
- Плиты закладные
- Сальники ГОСТ 4860.2-83
- Сальники Серия 3.903 КЛ-13
- Сальники Типовой проект ВС-02-10
- Сальники набивные СН
- Комплектующие для деревянных барабанов ГОСТ 5151-79
- Закладные детали по чертежам
- Зажимы для натяжения арматуры
- Серия 7.504.9-1 Отбойные устройства из резиновых труб
- Термостыки
- Пучинные карточки
- Патрубки ребристые
- Монтажные комплекты
- Герметизирующие устройства и компенсация вводов
- Стальные вставки Серия 3.901-1.85 выпуск 1
- Закладные для скального грунта серия 3.407-123
- Блок фундаментных болтов серия 1.411.1-6
- Несъемная опалубка
- Закладные плиты под оборудование
- Сальники набивные серии 3.901-5
- Сальники для прохода трубопроводов через стены по Т-ММ-18-03
- Закладные детали для железобетонных конструкций
- Сальники по ГОСТ
- Муфты для арматуры и технология соединения
- Металлообработка
- Металлоконструкции
- Цены
- Доставка
- Наши проекты
- Техотдел
- Конта
www.zavodsz.ru
Сталь 20Л для отливок нелегированная перлитного класса
сделать заявку
Сталь 20Л для отливок нелегированная перлитного класса
Заменители: Сталь 25Л, Сталь 30Л
Сталь 20Л применяется: для изготовления арматуры, фасонных отливок деталей общего машиностроения, изготовляемых литьем по выплавляемым моделям; деталей сварнолитых конструкций и других деталей, работающих при температуре от -40 до 450 °С; отливок деталей паровых, газовых, гидравлических турбин и компрессоров, работающих при температурах от -40 до +350 °С; отливок 2-й и 3-й групп деталей трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней (корпусов патрубков под приварку и для литосварных конструкций) с температурой рабочей среды от -30 до +450 °С без ограничения номинального рабочего давления; литых центров колесных пар локомотивов и моторных вагонов электропоездов и дизель-поездов железных дорог колеи 1520 мм в климатическом исполнении УХЛ; отливок деталей оборудования (арматуры) атомных электростанций, станций теплоснабжения, теплоэлектроцентралей, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок.
Технические характеристики
Химический состав в % |
НТД | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Cu |
ГОСТ 4491-86 | 0,17-0,25 | ≤0,025 | ≤0,030 | 0,60-0,90 | ≤0,50 | 0,20-0,52 | ≤0,50 | ≤0,40 |
ТУ 5.961-11151-92 | 0,17-0,25 | ≤0,025 | ≤0,025 | 0,45-0,90 | – | 0,20-0,52 | – | – |
ГОСТ 977-88 | 0,17-0,25 | ≤0,040 | ≤0,040 | 0,45-0,90 | – | 0,20-0,52 | – | – |
СТ ЦКБА 014-2004 | 0,17-0,25 | ≤0,040 | ≤0,040 | 0,45-0,90 | ≤0,45 | 0,20-0,52 | ≤0,40 | ≤0,40 |
По ТУ 5.961-11151-92 для отливок 1 и 2 классов массовая доля кобальта в стали не должна превышать 0,20 %, а для отливок, находящихся в зоне прямого облучения – 0,15 %.
Механические свойства |
Механические свойства при 20°С |
Состояние поставки | Сечение
(мм) | t испыт.
(°C) | t отпуска
(°C) | sТ | s0,2 (МПа) | sB (МПа) | d5 (%) | d4 | d | d10 | y
(%) | KCU
(кДж/м2) | HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Отливки деталей ГТУ. Нормализация при 880-900 °С или Нормализация при 880-900 °С, охлаждение на воздухе + отпуск при 630-650 °С, охлаждение на воздухе | ||||||||||||||||
<100 | ≥216 | ≥412 | ≥22 | ≥35 | ≥491 | 116-144 | ||||||||||
Отливки для судостроения. Нормализация при 890-920 °С + отпуск при 630-670 °С, охлаждение на воздухе | ||||||||||||||||
≥220 | ≥420 | ≥22 | ≥35 | ≥500 | 116-144 | |||||||||||
Центры литые колесных пар вагонов по ГОСТ 4491-86. Нормализация при 940-960 °С (выдержка 2,5-3,0 ч), ускоренное охлаждение до 300-400 °С со скоростью не менее 0,4 °С·с-1 + Отпуск при 640-660 °С, выдержка 2,5-3,0 ч (KCU+20°/KCU-60°) | ||||||||||||||||
Образец | ≥245 | ≥440 | ≥22 | ≥32 | ≥490/245 |
Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки |
Состояние поставки | Сечение
(мм) | t испыт.
(°C) | t отпуска
(°C) | sТ | s0,2 (МПа) | sB (МПа) | d5 (%) | d4 | d | d10 | y
(%) | KCU
(кДж/м2) | HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Нормализация при 870-890 °С, охлаждение на воздухе до 250-300 °С + отпуск при 630-650 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца) | ||||||||||||||||
Край | 100 | 210-245 | 440-490 | 30-34 | 44-64 | 131-143 | ||||||||||
Край | 200 | 210-265 | 430-485 | 19-37 | 28-64 | 131 | ||||||||||
Центр | 10 | 215-225 | 450-495 | 27-37 | 45-63 | 131 | ||||||||||
Центр | 100 | 200-245 | 420-485 | 31-33 | 44-64 | 131-134 | ||||||||||
Центр | 200 | 210-255 | 430-470 | 14-34 | 24-61 | 121-143 | ||||||||||
Центр | 30 | 200-265 | 425-480 | 31-37 | 48-63 | 134-143 | ||||||||||
Центр | 50 | 200-275 | 460-480 | 31-33 | 48-57 | 124-143 |
Механические свойства в зависимости от температуры испытания |
Состояние поставки | Сечение
(мм) | t испыт.
(°C) | t отпуска
(°C) | sТ | s0,2 (МПа) | sB (МПа) | d5 (%) | d4 | d | d10 | y
(%) | KCU
(кДж/м2) | HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Отливки с толщиной стенки до 100 мм в состоянии поставки по ТУ 5.961-11151-92. Нормализация при 880-900 °C + Отпуск при 630-650 °C. Критическая температура хрупкости Тко ≤ 55 °C. | ||||||||||||||||
20 | ≥216 | ≥412 | ≥22 | ≥35 | ≥490 | 116-144 | ||||||||||
200 | ≥170 | ≥370 | ≥35 | |||||||||||||
300 | ≥160 | ≥370 | ≥33 | |||||||||||||
350 | ≥140 | ≥360 | ≥32 |
Технологические свойства |
Заварка дефектов | Заварка дефектов отливок после разделки осуществляется обычно без предварительного и сопутствующего подогрева. При полуавтоматической сварке в среде углекислого газа применяется проволока Св-08Г2С диаметром 2 мм при силе тока 380-420 А. Заварка дефектов ручной сваркой осуществляется электродами типа Э42А (ГОСТ 9467) марки УОНИ-13/45. При заварке жесткого контура отливок или выборки объемом более 2000 см3 рекомендуется перед наложением первого валика производить предварительный подогрев на 120-150 °C. При заварке выборки объемом более 5000 см3 необходимо производить предварительный и сопутствующий подогрев до 150-180 °C. |
Наплавка | Наплавка уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры в соответствии с ОСТ 26-07-2028-81 производится ручной электродуговой наплавкой электродами типа Э-20Х13 с обмазкой УОНИ-13НЖ, НИИ-48, НИИ-48Ж-1 или проволокой СВ-12Х13 или СВ-20Х13. Подготовка поверхности под наплавку производится механической обработкой. Наплавка производится с предварительным и сопутствующим нагревом детали до 400-450 °C не менее чем в 3 слоя толщиной не менее 4 мм без учета припуска на механическую обработку. Термообработка после наплавки производится путем отпуска при 550-600 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=301-350, при 600-650 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=240-300, при 400-450 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=351-400. Температура печи при загрузке деталей для отпуска должна быть не более 300 °C. |
Свариваемость | Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. После исправления дефектов сваркой применяется отпуск при 619-660 °C. |
Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна. |
Флокеночувствительность | не чувствительна. |
Температура критических точек |
Критическая точка | Температура °C |
---|---|
AC1 | 735 |
AC3 | 854 |
AR3 | 835 |
AR1 | 680 |
MN |
Ударная вязкость |
Состояние поставки температура | +20 | -20 | -60 | -80 |
---|---|---|---|---|
Отливки счением 30 мм. Нормализация при 870-890 °C, охлаждение на воздухе до 250-300 °C + отпуск при 630-650 °C, охлаждение на воздухе | 550-830 | 410-640 | 60-120 | 30-50 |
Предел выносливости |
Термообработка, состояние стали | s-1 (МПа) | t-1 (МПа) | n | sB (МПа) | s0,2 (МПа) |
---|---|---|---|---|---|
211 | 1Е+7 | 470 | 260 | ||
НВ 137 | 196 | 500 | 280 |
Физические свойства |
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1100 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) | 201 | 196 | 188 | 183 | 173 | 165 | 152 | 132 | 120 | ||
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) | 78 | 76 | 73 | 71 | 67 | 63 | 58 | 50 | 45 | ||
Плотность (r, кг/м3) | 7850 | ||||||||||
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С)) | 54 | 53 | 51 | 48 | 43 | 39 | 35 | 32 | 27 | 27 | |
Уд. электросопротивление (R, НОм · м) | 170 | 220 | 294 | 385 | 490 | 604 | 761 | 932 | 1101 | 1139 | |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 12,2 | 12,7 | 13,1 | 13,5 | 13,9 | 14,4 | 14,9 | 12,6 | 12,6 | 12,4 | |
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 487 | 500 | 517 | 533 | 559 | 588 | 638 | 706 | 706 | 706 |
Литейные свойства |
Температура начала затвердевания, °C | 1512-1521 |
---|---|
Температура начала плавления, °C | |
Линейная усадка, % | 2,2-2,3 |
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. | 1 |
Жидкотекучесть, Кж.т. | 0,9 |
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. | 0,9 |
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. | 1,0 |
Обозначения |
Механические свойства:
|
mmetallurg.ru
Сталь 20
Класс и аналоги стали 20
Класс. Сталь конструкционная углеродистая качественная.
Некоторые зарубежные аналоги: 1020, M1023, C22, St35, S20C, S22C, XC25, 050A20, 2C22, C25E, C22R, C22, G10200,C22E, OLC20, 12024, M1020.
Химический состав:
- углерод – 0.17-0.24%;
- кремний – 0.17-0.37%;
- медь – до 0.25%;
- марганец – 0.35-0.65%;
- никель – до 0.25%;
- азот – до 0.008 %;
- фосфор – 0.04 %;
- хром – до 0.25 %;
- сера – до 0.04 %;
- мышьяк – 0.08 %.
Добавление в химический состав сплава перечисленных элементов благоприятно сказалось на свойствах стали.
Предлагаемая сталь прошла проверку на наличие дефектов (волосовин, усадочных раковин, газовой пористости), а также полностью соответствует геометрии ГОСТ. Кроме того, она отвечает международным стандартам, поэтому из нее можно изготовлять продукцию на экспорт.
Назначение и использование стали 20
Сплав предназначается для эксплуатации в положительных температурах, следует избегать его использования в агрессивных средах (в первую очередь в кислотах). После цианирования и цементации из сплава можно делать высокопрочные детали. В частности, из стали 20 изготовляют:
- шестерни, червяки, червячные пары;
- холоднокатаные плавниковые трубы;
- элементы горячего трубопровода;
- воротниковые фланцы, патрубки;
- валики масляных насосов;
- бесшовные трубы;
- трубопроводную арматуру;
- различные заготовки.
Примечание. Несоблюдение условий эксплуатации может привести к преждевременному старению металла. Соблюдение температурного режима, а также очистка поверхности металла от загрязнений помогут избежать преждевременного старения.
Свариваемость
Сваривается без ограничений, за исключениям деталей, подвергшихся химической обработке. Доступные способы сварки: РДС, КТС, АДС под флюсом и газовой защитой. Если толщина металла более 35 мм, рекомендуется предварительный нагрев стали, а также ее последующая термическая обработка. Швы нуждаются в очистке от окалины.
Механическая обработка стали 20
Сталь хорошо подается механической обработке. Ееможно подвергать токарной, дробеструйной и фрезерной обработке, поперечной резке, сверловке, а также правке. Благодаря этому она получила широкое распространение во всех отраслях промышленности.
Термическая обработка стали 20
Термическая обработка позволяет улучшить отдельные свойства сплава, а также избавляет от необходимости введения в состав металла дополнительных химических элементов. Чаще всего ее проводят с целью продления эксплуатационного срока металла. Кроме того, термическая обработка помогает подготовить сплав к использованию в несущих элементах строений.
Закалка. С помощью закалки можно быстро и эффективно придать металлу нетипичные характеристики.
Отпуск. Применяется при необходимости снизить внутреннее напряжение в металле. После отпуска сплав приобретает необыкновенную прочность и твердость.
Отжиг. Помогает придать стали 20 равномерную структуру, а также способствует уменьшению пластичности сплава.
a7r.ru
Сталь 20ХН
Марка: | Сталь 20ХН |
---|---|
Стандарт: | ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия. |
Классификация: | Металлы и сплавы->Металлы черные->Стали->Стали легированные |
Применение: | шестерни, втулки, пальцы, детали крепежа и др.детали, от которых требуется повышенная вязкость и умеренная прокаливаемость |
Физико-механические свойства
Предел прочности (Временное сопротивление) σв, МПа | Предел прочности при сжатии σсж, МПа | Предел текучести σ0,2, МПа | Предел выносливости при растяжении σ-1, МПа | Твердость по Бринеллю HB | Предел выносливости при кручении τ-1, МПа | Твердость по Роквеллу HRC | Относительное сужение ψ, % | Относительное удлинение после разрыва δ5, % | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
закалка 760 гр.С. (вода) + отпуск 180 гр.С. (вода) | 780 | 590 | 50 | 14 | |||||
закалка 860 гр.С. (масло) + отпуск 200 гр.С. (масло) | 1290 | 1050 | 62 | 48 | 11 | ||||
отжиг | 197 | ||||||||
улучшенная, толщиной до 25 мм | 780 | 590 | 368 | 195 | |||||
Физические свойства
Плотность ρ, кг/м3 | Модуль упругости нормальный Ε, ГПа | Модуль сдвига G, ГПа | Теплопроводность λ, Вт/(м·K) | Температурный коэффициент линейного расширения αl, 10-6·°С-1 | Коэффициент Пуассона μ | |
---|---|---|---|---|---|---|
7850 | 200 | 83 | ||||
улучшенная, толщиной до 25 мм | 210 | 44 | 11.8 | 0.3 | ||
Химический состав
Ni, % | Cr, % | Mn, % | Si, % | С, % | Cu, % | S, % | P, % |
---|---|---|---|---|---|---|---|
от 1 до 1.4 | от 0.45 до 0.75 | от 0.4 до 0.7 | от 0.17 до 0.37 | от 0.17 до 0.23 | до 0.3 | до 0.035 | до 0.035 |
Технологические свойства
Флокеночувствительность | Склонность к отпускной хрупкости | Температура ковки Tков, °C | Свариваемость |
---|---|---|---|
чувствительна | склонна | от 830 до 1250 | ограниченно свариваемая |
Группы материалов
Код группы материалов |
---|
01.03.03 |
Технологические коэффициенты
Коэффициент KShl |
---|
0.9 |
Классификация:
oitsp.ru