Сталь 20 температура эксплуатации: Конструкционная сталь характеристики, свойства

alexxlab | 01.10.1988 | 0 | Разное

Области применения нержавеющей стали

Марка сталиЗаменительОбласть применения
40Х9С2Клапаны впуска и выпуска автомобильных, тракторных и дизельных двигателей, трубки рекуператоров, теплообменники, колосники, крепежные детали.
40Х10С2М Клапаны авиадвигателей, автомобильных и тракторных дизельных двигателей, крепежные детали двигателей.
08Х1312Х13,
12Х18Н9
Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и др.). Сталь коррозионностойкая и жаростойкая ферритного класса.
12Х1320Х13Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комн.
Т=450-500 °С . Сталь коррозионностойкая, жаропрочная и жаростойкая мартенситно-ферритного класса.
20Х1312Х13,
14Х17Н2
Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам, а также изделия подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комн. Т=450-500 °С . Сталь коррозионностойкая, жаропрочная мартенситного класса.
30Х1340Х13Режущий, мерительный и хирургический инструмент, пружины, карбюраторные иглы, предметы домашнего обихода, клапанные пластины компрессоров.
40Х1330Х13Режущий, мерительный и хирургический инструмент, пружины, карбюраторные иглы, предметы домашнего обихода, клапанные пластины компрессоров и др., работающие при Т до 450-500 °С и в коррозионных средах. Сталь коррозионностойкая мартенситного класса.
10Х14АГ15
12Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10ТДля немагнитных деталей, работающих в слабоагрессивных средах. Сталь коррозионностойкая аустенитного класса.
12Х1712Х18Н9ТКрепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислоты, в растворах солей, обладающих окислительными свойствами. Сталь коррозионностойкая и жаропрочная до 850 °С, ферритного класса
08Х17Т12Х17, 08Х17Т1Изделия, работающие в окислительных средах, атмосферных условиях, кроме морской, в которой возможна точечная коррозия. Теплообменники и трубы. Сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок и работающие при температуре не ниже – 20 °С. Сталь коррозионностойкая, жаростойкая ферритного класса.
95Х18 Для деталей высокой твердости, работающих в условиях износа (втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники. Сталь коррозионностойкая мартенситного класса.
08Х1812Х17, 08Х17ТКонструкции, не подвергающиеся воздействию ударных нагрузок и работающие, в основном, в окислительных средах, например растворах азотной кислоты. Применение в сварных конструкциях ограничивается малыми сечениями деталей (до 3 мм). Не рекомендуется использовать для сварных конструкций, работающих в условиях ударных нагрузок. Предельная температура службы сварных конструкций не ниже -20°С. Сталь жаростойкая и коррозионностойкая ферритного класса.
15Х25Т12Х18Н10ТДля сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже ? 20°С для работы в более агрессивных средах по сравнению со средами, для которых рекомендуется сталь марки 08Х17Т. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах. Аппаратура, детали, чехлы термопар, электроды искровых зажигательных свечей, теплообменники. Сталь жаростойкая до 1100 °С, коррозионностойкая ферритного класса.
15Х2815Х25Т, 20Х23Н18Для сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже ? 20°С; спаи со стеклом; аппаратура, детали, трубы пиролизных установок, теплообменники; трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах. Сталь жаростойкая коррозионностойкая ферритного класса.
25Х13Н2 Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и другие). Сталь коррозионностойкая мартенситного класса.
20Х23Н13 Детали, работающие при высоких Т в слабонагруженном состоянии. Сталь жаростойкая до 900-1000 °С, аустенитно-ферритного класса.
20Х23Н1820Х23Н13, 15Х25ТПоковки, бандажи для работы при 650-700°С, детали камер сгорания, хомуты, подвески и другие детали крепления котлов, муфелей для работы при Т до1100 °С, бесшовные трубы. Сталь жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса.
10Х23Н18 Листовые детали, трубы, арматура (при пониженных нагрузках), работающие при 1000 °С. Сталь жаропрочная , жаростойкая, аустенитного класса.
20Х25Н20С2 Детали печей, работающие при Т до 1100 °С в воздушной и углеводородной атмосферах. Сталь жаростойкая аустенитного класса.
15Х12ВНМФ Роторы, диски, лопатки, болты, бандажи, гайки, шпильки и другие детали, работающие до 780°С. Сталь жаропрочная, мартенситно-ферритного класса.
20Х12ВНМФ5Х12ВНМФ, 18ХПМНФББандажи, диафрагмы, болты, гайки, шпильки и другие высоконагруженные детали, работающие при 600°С. Сталь жаропрочная мартенситного класса.
37Х12Н8Г8МФБ Диски крепежные и другие детали, работающие с ограниченным сроком службы при 600-650°С. сталь жаропрочная аустенитного класса.
13Х11Н2В2МФ Ответственные нагруженные детали, работающие при температуре 600°С. Сталь жаропрочная мартенситного класса.
45Х14Н14В2М Детали арматуры и трубопроводов, клапаны моторов, крепеж для работы на длительные сроки при Т до 600 °С и для работы с ограниченными сроками до 650 °С.
Сталь жаропрочная аустенитного класса.
40Х15Н7Г7Ф2МС Крепежные детали, работающие при температуре 650°С. Сталь легированная, аустенитного класса, жаропрочная, дисперсионно-твердеющая.
08Х17Н13М2Т10Х17Н13М2ТСварные конструкции, крепежные детали, работающие в средах повышенной агрессивности при 600 °С. Сталь коррозионностойкая аустенитного класса.
10Х17Н13М2Т08Х17Н13М2ТСварные конструкции, крепежные детали, работающие в средах повышенной агрессивности, предназначенные для длительных сроков службы при 600 °С. Сталь коррозионностойкая аустенитного класса.
31Х19Н9МВБТ Роторы, диски, болты, крепежные детали, валы, работающие при 600°С. Сталь жаропрочная аустенитного класса.
10Х14Г14Н4Т20Х13Н4Г9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10ТДля изготовления разнообразного сварного оборудования, работающего в средах химических производств слабой агрессивности, криогенной техники до -253°С, а также для использования в качестве жаростойкого и жаропрочного материала до 700°С.
Сталь коррозионностойкая аустенитного класса.
14Х17Н220Х17Н2Для различных деталей химической и авиационной промышленности(рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали). Детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, либо в агрессивных средах при пониженных Т. Сталь коррозионностойкая, жаропрочная мартенситно-ферритного класса.
12Х18Н920Х13Н4Г9, 12Х17Г9АН4, 10Х14Г14Н4ТПрименяется в виде холоднокатаного листа и ленты повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изделий, подвергаемых термической обработке (закалке). Сталь коррозионностойкая и жаростойкая аустенитного класса.
17Х18Н920Х13Н4Г9Применяется в виде холоднокатаного листа и ленты повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой; для изготовления труб и других деталей. Сталь коррозионностойкая и жаростойкая аустенитного класса.
08Х18Н10 Трубы, детали печной арматуры, муфели, теплообменники, реторты, патрубки, коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей, сварные аппараты и сосуды химического машиностроения, работающие при Т от -196 до 600 °С в средах средней активности. Сталь коррозионностойкая, жаропрочная, аустенитного класса.
12Х18Н9Т10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 12Х18Н10ТТрубы, сварная аппаратура, детали печной арматуры, муфели, теплообменники, детали выхлопных систем, листовые и сортовые детали; аппараты и сосуды, работающие при Т от -196 до 600 °С под давлением, а при наличии агрессивных сред – до 350 °С. Сталь коррозионностойкая, жаростойкая, аустенитного класса.
12Х18Н10Т08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9ТДетали, работающие до 600 °С; сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорных кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от -196 до 600 °С, а при наличии агрессивных сред – до 350 °С. Сталь коррозионностойкая аустенитная класса.
08Х18Н10Т Сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности, теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей. Сталь коррозионностойкая и жаростойкая аустенитного класса.
12Х18Н12Т12Х18Н9, 12Х19Н9Т, 12Х18Н10ТРазличные детали, работающие при от -196 до 600 °С в агрессивных средах. Сталь коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса.
08Х18Г8Н2Т12Х18Н9ТДля изготовления сварной аппаратуры, работающей в окислительных средах при температуре эксплуатации от -50 до 300°С. Сталь коррозионностойкая аустенитно-ферритного класса.
20Х20Н14С2 Печные конвейеры, ящики для цементации и другие детали термических печей. Сталь жаропрочная аустенито-ферритного класса.
08Х22Н6Т12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10ТСварные аппараты и сосуды, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпусы аппаратов, днища, фланцы, детали внутренних устройств аппаратов, трубные диски и пучки, работающие при температуре от -10 до 300°С под давлением и соприкасающиеся с коррозионными средами. Сталь коррозионностойкая аустенитно-ферритного класса.
12Х25Н16Г7АР Лист, проволока, трубы, лента, детали, работающие до 950°С при умеренных напряжениях. Сталь жаростойкая, жаропрочная аустенитного класса.
06ХН28МДТ03ХН28МДТСварные конструкции, работающие при Т до 80°С в серной кислоте различных концетраций, за исключением 55-% уксусной и фосфорной кислот.
ХН35ВТ Диски, роторы, крепежные детали, плоские пружины и другие детали, работающие до 650°С. Жаропрочный сплав на никелевой основе.
ХН35ВТЮ Рабочие лопатки газотурбинных и других двигателей, работающие при температуре до 700-800 °С, компрессорные лопатки, работающие до 700-800°С, диски, дефлекторы, кольца, работающие при температуре до 750 °С. Жаропрочный сплав на железоникелевой основе.
ХН70Ю Различные детали, работающие при умеренных напряжениях при 1100-1200°С (может применяться для нагревательных элементов сопротивления).
ХН70ВМЮТ Крепежные и другие детали, работающие при температуре до 750-800°С. Жаропрочный сплав на никелевой основе.
ХН70ВМТЮФ Тяжелонагруженные детали, работающие при температуре 850°С.
ХН77ТЮР Диски, кольца, лопатки и другие детали, работающие до 750°С. Жаропрочный сплав на никелевой основе.
ХН78ТХН38ВТ, 12Х25Н16Г7АР, 20Х23Н18Сортовые детали, трубы, работающие до температуры 1100°С.
ХН80ТБЮ Крепежные детали, работающие до 700°С.
15Х11МФ Турбинные лопатки, поковки, бандажи и другие детали для длительной работы до 560°С.
13Х14Н3В2ФР (ЭИ 736) Высоконагруженные детали, в том числе диски, валы, стяжные болты, лопатки и другие детали, работающие в условиях с повышенной влажностью (ГОСТ 5632 – 72).
10Х7МВФБР
(ЭИ 505)
 В энергетическом машиностроении (трубы и детали для длительной работы при температурах 600-620°С). Сталь мартенситного класса.
18Х11МНФБ
(ЭП 291)
 Высоконагруженные детали, лопатки паровых турбин, трубы, крепежные детали для длительной работы при температурах до 620°С.
13Х12Н2В2МФ (ЭИ 961) Диски компрессоров, молотки и другие нагруженные детали, длительно работающие при температурах до 600°С. Сталь мартенситного класса.
18Х12ВМБФР (ЭП 993) Лопатки паровых турбин, трубы, крепежные детали для длительной работы при температурах до 620°С, формы для литья и жидкой штамповки медных и алюминиевых сплавов. Сталь мартенситно-ферритного класса.
12Х2МВ8ФБ
(ЭП 503)
 В энергетическом машиностроении (трубы для длительной работы при температурах до 650°С). Сталь ферритного класса.
40Х10С2М
(ЭИ 107)
 Клапаны выпуска автомобильных, дизельных и тракторных моторов, клапаны впуска авиадвигателей, крепежные детали, колосники для работы при температурах 650-850 °С. Сталь мартенситного класса.
4Х14Н14В2М
(ЭИ 69)
 Детали арматуры, поковки, крепеж для длительного срока службы при температурах до 600°С и ограниченного срока службы при 650 °С; сталь жаропрочная аустенитного класса.
10Х11Н20Т3Р (ЭИ 696) Турбинные лопатки, кольцевые детали, крепежные детали, детали компрессора и рабочей части турбины с температурой до 700°С. Сталь аустенитного класса.
10Х11Н23Т3МР Пружины и крепежные детали.
09Х14Н19В2БР (ЭИ 695Р) Паропроводные и пароперегревательные трубы установок сверхвысокого давления с длительным сроком службы до температуры 700°С.
08Х16Н13М2Б (ЭИ 680) Поковка для дисков и роторов, лопатки, болты с длительным сроком службы при температурах до 600°С. Сталь аустенитного класса.
ХН67МВТЮ
(ЭИ 202)
 Диски, корпуса, рабочие и сопловые лопатки газовых турбин, листовые детали турбин, работающие длительный срок до температуры 800°С.
ХН73МБТЮ
(ЭИ 698)
 Диски газовых турбин для длительной службы с рабочей температурой до 750°С. Жаропрочный сплав на никелевой основе.
ХН65ВМТЮ
(ЭИ 893)
 Рабочие и направляющие лопатки и крепежные детали газовых турбин работающие длительный срок до температуры 800°С.
ХН62МВКЮ
(ЭИ 867)
 Лопатки и диски турбин для работы при температурах до 900°С.
ХН55ВМТКЮ
(ЭИ 929)
 Лопатки газовых турбин со сроком службы ограниченным при температурах 900-950°С и длительном при 700-800°С.
ХН62МБВЮ
(ЭП 709)
 Высоконагруженные сварные изделия с рабочей температурой до 750°С.
ХН60КМВЮБ
(ЭП 800)
 В энергетическом машиностроении для лопаток газовых турбин длительного действия с рабочей температурой до 850°С.

Марка 10Х18Н9Л. Сталь для отливок легированная с особыми свойствами 10Х18Н9Л | Ленстальинвест

  • 07Х17Н16ТЛ литые фасонные детали ответственного назначения, к которым предъявляются требования по малой магнитной восприимчивости, высокой коррозионной стойкости и хорошей обрабатываемости резанием- сталь коррозионностойкая аустенитного класса

  • 07Х18Н9Л для деталей, жаростойких до 750 град. С- стойких против межкристаллитной коррозии

  • 07Х18Н10Г2С2М2Л для изготовления отливок различного промышленного назначения. Сталь аустенитно-ферритного класса.

  • 08Г2ДНФЛ для крупногабаритных корпусных деталей- верхних частей рам картеров, постелей подшипников, литых деталей экскаваторов большой грузоподъемности и других сваривающихся деталей повышенной прочности.

  • 08Х12Н4ГСМЛ для изготовления отливок различного промышленного назначения- Сталь мартенситно-ферритного класса.

  • 08Х14Н7МЛ для коррозионно-стойких деталей, работающих при комнатных и низких (до -196 град.С) температурах- сталь коррозионностойкая аустенитно – мартенситного класса

  • 08Х14НДЛ детали, работающие в морской воде (гребные винты и др.)- сталь мартенситного класса

  • 08Х15Н4ДМЛ детали, работающие в морской воде- сталь коррозионностойкая аустенитно – мартенситного класса

  • 08Х17Н34В5Т3Ю2РЛ сопловые и рабочие лопатки газовых турбин, цельнолитые роторы и другие детали, работающие при температуре до 800 град.С- сталь аустенитного класса.

  • 09Х16Н4БЛ для коррозионно-стойких деталей повышенной прочности для авиационной, химический и других отраслей промышленности- сталь мартенситного класса

  • 09Х17Н3СЛ для деталей повышенной прочности для авиационной, химической и других отраслей промышленности, работающих в средах средней агрессивности (азотная и слабые органические кислоты, растворы солей органических и неорганических кислот)- сталь мартенситного класса

  • 10Х12НДЛ для деталей, коррозионно-стойких и эрозионно-стойких в условиях проточной воды (детали годротурбин, работающие в условиях кавитационного разрушения)- сталь мартенситного класса

  • 10Х17Н10Г4МБЛ для коррозионно-стойких и жаропрочных деталей (литые детали энергоустановок)

  • 10Х14НДЛ для деталей, коррозионно-стойких в морской воде и атмосферных условиях(гребные винты и др. )

  • 10Х18Н3Г3Д2Л для лопаток и сварных кавитационно-стойких деталей рабочей части гидротурбин, работающих при напорах, не превышающих 80 л/ч в сечениях до 300 мм- сталь аустенитно – ферритного класса

  • 110Г13Л корпуса вихревых и шаровых мельниц, щеки и конуса дробилок, зубья и передние стенки ковшей экскаваторов, железнодорожные крестовины и др. тяжелонагруженные детали, работающие под действием статических и высоких динамических нагрузок и от которых требуется высокая износостойкость.Cталь аустенитного класса.

  • 110Г13Х2БРЛ для продукции с высоким сопротивлением износу при одновременном воздействии высоких давлений или ударных нагрузок- сталь аустенитного класса

  • 110Г13ФТЛ для корпусов вихревых и шаровых мельниц, щек дробилок, трамвайных и железнодорожных стрелок и крестовин, гусеничных траков, звездочек, зубьев ковшей экскаваторов и других деталей, работающих на ударный износ- деталей металлургического и горнообогатительного оборудования. Сталь аустенитного класса.

  • 10Х18Н11БЛ для деталей, работающих при малых нагрузках- сталь жаропрочная до 800 град. С- нечувствительная к межкристаллитной коррозии, коррозионностойкая, аустенитного класса

  • 110Г13ХБРЛ для изготовления отливок зубьев ковшей экскаваторов, гусеничных звеньев, рабочих органов дробильного оборудования.

  • 12Х18Н12БЛ для литых деталей энергоустановок с длительным сроком работы при 600-650 град.С и ограниченным при 700 град.С – сталь аустенитного класса, коррозионностойкая, жаропрочная до 650 град.С

  • 120Г10ФЛ звенья гeсениц тракторов и другие детали, работающие в условиях абразивного износа- сталь аустенитного класса.

  • 12Х18Н12М3ТЛ для деталей, устойчивых при воздействии сернистой кипящей, фосфорной, муравьиной, уксусной и др. кислот, а также деталей, длительное время работающие под нагрузкой при температуре до 800 град.С- сталь коррозионностойкая аустенитного класса

  • 12Х19Н7Г2САЛ для изготовления отливок различного промышленного назначения. Сталь аустенитно-ферритного класса.

  • 12Х18Н9ТЛ различные детали машиностроения, работающие при температуре не выше 700 °С. Сталь жаростойкая до 750 °С, жаропрочная при температуре до 600 °С, коррозионностойкая, аустенитного класса

  • 12Х21Н5Г2СЛ для изготовления отливок различного промышленного назначения- Сталь аустенитно-ферритного класса.

  • 12Х21Н5Г2САЛ для изготовления отливок различного промышленного назначения. Сталь аустенитно-ферритного класса.

  • 12Х21Н5Г2СМ2Л для изготовления отливок различного промышленного назначения- Сталь аустенитно-ферритного класса.

  • 12Х25Н5ТМФЛ для арматуры химической промышленности, деталей авиационной и других отраслей промышленности, жаростойких при температуре до 600 град.С, а также деталей, работающих под давлением до 30 МПа- сталь аустенитно – ферритного класса

  • 12Х21Н5Г2СТЛ для изготовления отливок различного промышленного назначения- Сталь аустенитно-ферритного класса.

  • 12ХГФЛ для ответственных литых деталей тракторов, сварно-литых несущих конструкций.

  • 14Х18Н4Г4Л различные детали (коллекторы выхлопных систем, детали печной арматуры и др), работающие при температуре до 400 °С- сталь аустенитно – мартенситного класса

  • 130Г14ХМФАЛ для изготовления отливок корпусов вихревых и шаровых мельниц, щек дробилок, трамвайных и железнодорожных стрелок и крестовин, гусеничных траков, звездочек, зубьев ковшей экскаваторов и других деталей, работающих на ударный износ. Сталь аустенитного класса.

  • 15Х13Л для деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам (турбинных лопаток, клапанов гидравлических прессов, арматуры крекинг-установок и др.) и изделий, подвергающихся действию относительно слабых агрессивных сред (атмосферных осадков, влажного пара, водных растворов солей органических кислот при комнатной температуре)- сталь мартенсито – ферритного класса

  • 15Х14НЛ для изготовления отливок различного промышленного назначения- сталь коррозионностойкая мартенситно-ферритного класса

  • 15Х18Н10Г2С2М2Л для изготовления отливок различного промышленного назначения. Сталь аустенитно-ферритного класса.

  • 15Х18Н10Г2С2М2ТЛ для изготовления отливок различного промышленного назначения. Сталь аустенитно-ферритного класса.

  • 15Х18Н22В6М2Л для деталей двигателей авиационной промышленности ( рабочие и сопловые лопатки газовых турбин и др.)- сталь аустенитного класса.

  • 15Х18Н22В6М2РЛ для деталей двигателей авиационной промышленности ( рабочие и сопловые лопатки газовых турбин и др.)- сталь аустенитного класса.

  • 15Х25ТЛ для деталей, не подвергающихся действиям постоянных и переменных нагрузок (аппаратуры для дымящейся азотной или фосфорной кислот)- многих деталей химического машиностроения, в том числе работающих в условиях контакта с мочевиной- печной арматуры, плит и др.- сталь ферритного класса

  • 15Х23Н18Л для коррозионно-стойких деталей, не трубующих высокой механической прочности, жаропрочных до 900 град.С- сталь аустенитного класса

  • 16Х18Н12С4ТЮЛ для сварных изделий, работающих в агрессивных средах, в частности концентрированной азотной кислоте при температуре до 105 град. С.- сталь коррозионностойкая аустенитно – ферритного класса

  • 20ФТЛ для ответственных литых деталей автосцепного устройства и тележек грузовых вагонов.

  • 20Х12ВНМФЛ литые детали турбин (цилиндры, сопла, диафрагмы и арматура) с рабочей температурой до 600 град.С – сталь мартенситного класса

  • 20Х13Л для изготовления отливок деталей, подвергающихся ударным нагрузкам (турбинных лопаток, клапанов гидравлических прессов, арматуры крекинг-установок, сегментов сопел, форм для стекла, рам садочных окон, предметов домашнего обихода и др.), а также изделий, подвергающихся действию относительно слабых агрессивных сред (атмосферных осадков, влажного пара, водных растворов солей органических кислот при комнатной температуре)- Сталь мартенситного класса

  • 18Х25Н19СЛ для деталей паровых и газовых турбин, котельных установок, лопаток и венцов компрессоров и сопловых аппаратов турбин и других деталей, работающих при высоких температурах- сталь аустенитного класса

  • 20Х21Н46В8Л для деталей двигателей авиационной промышленности ( рабочие и сопловые лопатки газовых турбин и др. )- сталь аустенитного класса.

  • 20Х20Н14С2Л печные конвейеры, ящики для цементации и другие детали, работающие при высоких температурах в нагруженном состоянии. Сталь жаростойкая до 1000—1050 °С, устойчива в науглероживающей среде, аустенито-ферритного класса.

  • 20Х21Н46В8РЛ детали двигателей авиационной промышленности- сталь аустенитного класса

  • 20Х25Н19С2Л детали, работающие при высоких температурах в сильно нагруженном состоянии: реторты для отжига, части печей и ящики для цементации. Сталь жаростойкая при температуре до 1100 °С, жаропрочная, аустенитного класса.

  • 20Х5МЛ детали арматуры нефтеперерабатывающих установок, печные двойники, корпуса насосов и другие детали, работающие в нефтяных средах под давлением при температуре до 550 град.С- сталь мартенситного класса

  • 20Х5ТЛ для деталей, коррозионно-стойких в горячих нефтяных средах, содержащих сернистые соединения- жаростойких до 450 град.С (арматура нефтеперерабатывающих установок)

  • 20Х8ВЛ детали арматуры нефтеперерабатывающих установок, печные двойники, корпуса насосов и другие детали, работающие в условиях сильно сернистых нефтяных сред под давлением при температуре до 575 град. С- сталь мартенситного класса

  • 27ХГСНМДТЛ для наконечников рыхлителей мерзлых грунтов, опорных катков тяжелых бульдозеров, ведущих шестерней, звездочек гусеничных машин и других деталей.

  • 30ХГ2СТЛ для башмаков гусеничных машин, угловых ножей бульдозеров, кремальерных шестерней экскаваторов, опорных роликов дражных цепей, рабочих органов шахтных машин, рычагов, зубчатых колес.

  • 27ХН2МФЛ для изготовления цельнолитых зубьев и элементы их крепления (скоб, клиньев) одноковшовых экскаваторов.

  • 35Х18Н24С2Л для деталей, работающих при высоких температурах в сильнонагруженном состоянии (печных конвейеров, шнеков, крепежных деталей)- сталь аустенитного класса

  • 31Х19Н9МВБТЛ для жаростойких деталей: рабочие колеса турбины турбокомпрессоров, турбинные и направляющие лопатки- сталь жаропрочная аустенитного класса

  • 40Х24Н12СЛ детали, работающие при высокой температуре и давлении (лопатки компрессоров и сопловых аппаратов, печные конвейеры, шнеки, крепежные детали и др. )- сталь аустенито-ферритного класса.

  • 45Х17Г13Н3ЮЛ для деталей отпускных, закалочных и цементационных печей, подовых плит, коробов, тиглей для соляных ванн и других деталей, работающих при высоких температурах- деталей, коррозионностойких в сернистых средах- сталь аустенитного класса.

  • 35Х23Н7СЛ для деталей трубчатых печей нефтезаводов и других деталей, коррозионно-стойких в сернистых средах и работающих при температуре до 1000 °С- сталь аустенитно – ферритного класса

  • 85Х4М5Ф2В6Л (Р6М5Л) для изготовления литых заготовок для инструмента, получаемого последующим методом горячей пластической деформации (ковка, горячее выдавливание) и для литого металлорежущего инструмента (применяются для отливок 1-ой группы). Cталь мартенситного класса.

  • 55Х18Г14С2ТЛ детали, работающие при высокой температуре и давлении. Сталь жаростойкая до 950 °С, в среде серной кислоты нестойкая, аустенитного класса.

  • 40Х9С2Л для деталей, работающих длительное время под нагрузкой при температуре до 700 град. С (клапаны моторов, колосники, крепежные детали)- сталь мартенситного класса

  • 90Х4М4Ф2В6Л (Р6М4Ф2Л) Для изготовления литых заготовок для инструмента, получаемого последующим методом горячей пластической деформации (ковка, горячее выдавливание) и для литого металлорежущего инструмента (применяются для отливок 1-ой группы).

  • Области применения нержавеющей стали – УТК-Сталь Екатеринбург

    Нержавеющая сталь – области применения

    Марка стали Заменитель Область применения
    40Х9С2 Клапаны впуска и выпуска автомобильных, тракторных и дизельных двигателей, трубки рекуператоров, теплообменники, колосники, крепежные детали.
    40Х10С2М   Клапаны авиадвигателей, автомобильных и тракторных дизельных двигателей, крепежные детали двигателей.
    08Х13 12Х13,
    12Х18Н9
    Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и др.). Сталь коррозионностойкая и жаростойкая ферритного класса.
    12Х13 20Х13 Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комн. Т=450-500 °С . Сталь коррозионностойкая, жаропрочная и жаростойкая мартенситно-ферритного класса.
    20Х13 12Х13,
    14Х17Н2
    Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам, а также изделия подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комн. Т=450-500 °С . Сталь коррозионностойкая, жаропрочная мартенситного класса.
    30Х13 40Х13 Режущий, мерительный и хирургический инструмент, пружины, карбюраторные иглы, предметы домашнего обихода, клапанные пластины компрессоров.
    40Х13 30Х13 Режущий, мерительный и хирургический инструмент, пружины, карбюраторные иглы, предметы домашнего обихода, клапанные пластины компрессоров и др., работающие при Т до 450-500 °С и в коррозионных средах. Сталь коррозионностойкая мартенситного класса.
    10Х14АГ15 12Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т Для немагнитных деталей, работающих в слабоагрессивных средах. Сталь коррозионностойкая аустенитного класса.
    12Х17 12Х18Н9Т Крепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислоты, в растворах солей, обладающих окислительными свойствами. Сталь коррозионностойкая и жаропрочная до 850 °С, ферритного класса
    08Х17Т 12Х17, 08Х17Т1 Изделия, работающие в окислительных средах, атмосферных условиях, кроме морской, в которой возможна точечная коррозия. Теплообменники и трубы. Сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок и работающие при температуре не ниже – 20 °С. Сталь коррозионностойкая, жаростойкая ферритного класса.
    95Х18   Для деталей высокой твердости, работающих в условиях износа (втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники. Сталь коррозионностойкая мартенситного класса.
    08Х18 12Х17, 08Х17Т Конструкции, не подвергающиеся воздействию ударных нагрузок и работающие, в основном, в окислительных средах, например растворах азотной кислоты. Применение в сварных конструкциях ограничивается малыми сечениями деталей (до 3 мм). Не рекомендуется использовать для сварных конструкций, работающих в условиях ударных нагрузок. Предельная температура службы сварных конструкций не ниже -20°С. Сталь жаростойкая и коррозионностойкая ферритного класса.
    15Х25Т 12Х18Н10Т Для сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже ? 20°С для работы в более агрессивных средах по сравнению со средами, для которых рекомендуется сталь марки 08Х17Т. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах. Аппаратура, детали, чехлы термопар, электроды искровых зажигательных свечей, теплообменники. Сталь жаростойкая до 1100 °С, коррозионностойкая ферритного класса.
    15Х28 15Х25Т, 20Х23Н18 Для сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже ? 20°С; спаи со стеклом; аппаратура, детали, трубы пиролизных установок, теплообменники; трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах. Сталь жаростойкая коррозионностойкая ферритного класса.
    25Х13Н2   Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и другие). Сталь коррозионностойкая мартенситного класса.
    20Х23Н13   Детали, работающие при высоких Т в слабонагруженном состоянии. Сталь жаростойкая до 900-1000 °С, аустенитно-ферритного класса.
    20Х23Н18 20Х23Н13, 15Х25Т Поковки, бандажи для работы при 650-700°С, детали камер сгорания, хомуты, подвески и другие детали крепления котлов, муфелей для работы при Т до1100 °С, бесшовные трубы. Сталь жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса.
    10Х23Н18   Листовые детали, трубы, арматура (при пониженных нагрузках), работающие при 1000 °С. Сталь жаропрочная , жаростойкая, аустенитного класса.
    20Х25Н20С2   Детали печей, работающие при Т до 1100 °С в воздушной и углеводородной атмосферах. Сталь жаростойкая аустенитного класса.
    15Х12ВНМФ   Роторы, диски, лопатки, болты, бандажи, гайки, шпильки и другие детали, работающие до 780°С. Сталь жаропрочная, мартенситно-ферритного класса.
    20Х12ВНМФ 5Х12ВНМФ, 18ХПМНФБ Бандажи, диафрагмы, болты, гайки, шпильки и другие высоконагруженные детали, работающие при 600°С. Сталь жаропрочная мартенситного класса.
    37Х12Н8Г8МФБ   Диски крепежные и другие детали, работающие с ограниченным сроком службы при 600-650°С. сталь жаропрочная аустенитного класса.
    13Х11Н2В2МФ   Ответственные нагруженные детали, работающие при температуре 600°С. Сталь жаропрочная мартенситного класса.
    45Х14Н14В2М   Детали арматуры и трубопроводов, клапаны моторов, крепеж для работы на длительные сроки при Т до 600 °С и для работы с ограниченными сроками до 650 °С. Сталь жаропрочная аустенитного класса.
    40Х15Н7Г7Ф2МС   Крепежные детали, работающие при температуре 650°С. Сталь легированная, аустенитного класса, жаропрочная, дисперсионно-твердеющая.
    08Х17Н13М2Т 10Х17Н13М2Т Сварные конструкции, крепежные детали, работающие в средах повышенной агрессивности при 600 °С. Сталь коррозионностойкая аустенитного класса.
    10Х17Н13М2Т 08Х17Н13М2Т Сварные конструкции, крепежные детали, работающие в средах повышенной агрессивности, предназначенные для длительных сроков службы при 600 °С. Сталь коррозионностойкая аустенитного класса.
    31Х19Н9МВБТ   Роторы, диски, болты, крепежные детали, валы, работающие при 600°С. Сталь жаропрочная аустенитного класса.
    10Х14Г14Н4Т 20Х13Н4Г9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т Для изготовления разнообразного сварного оборудования, работающего в средах химических производств слабой агрессивности, криогенной техники до -253°С, а также для использования в качестве жаростойкого и жаропрочного материала до 700°С. Сталь коррозионностойкая аустенитного класса.
    14Х17Н2 20Х17Н2 Для различных деталей химической и авиационной промышленности(рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали). Детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, либо в агрессивных средах при пониженных Т. Сталь коррозионностойкая, жаропрочная мартенситно-ферритного класса.
    12Х18Н9 20Х13Н4Г9, 12Х17Г9АН4, 10Х14Г14Н4Т Применяется в виде холоднокатаного листа и ленты повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изделий, подвергаемых термической обработке (закалке). Сталь коррозионностойкая и жаростойкая аустенитного класса.
    17Х18Н9 20Х13Н4Г9 Применяется в виде холоднокатаного листа и ленты повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой; для изготовления труб и других деталей. Сталь коррозионностойкая и жаростойкая аустенитного класса.
    08Х18Н10   Трубы, детали печной арматуры, муфели, теплообменники, реторты, патрубки, коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей, сварные аппараты и сосуды химического машиностроения, работающие при Т от -196 до 600 °С в средах средней активности. Сталь коррозионностойкая, жаропрочная, аустенитного класса.
    12Х18Н9Т 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 12Х18Н10Т Трубы, сварная аппаратура, детали печной арматуры, муфели, теплообменники, детали выхлопных систем, листовые и сортовые детали; аппараты и сосуды, работающие при Т от -196 до 600 °С под давлением, а при наличии агрессивных сред – до 350 °С. Сталь коррозионностойкая, жаростойкая, аустенитного класса.
    12Х18Н10Т 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т Детали, работающие до 600 °С; сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорных кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от -196 до 600 °С, а при наличии агрессивных сред – до 350 °С. Сталь коррозионностойкая аустенитная класса.
    08Х18Н10Т   Сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности, теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей. Сталь коррозионностойкая и жаростойкая аустенитного класса.
    12Х18Н12Т 12Х18Н9, 12Х19Н9Т, 12Х18Н10Т Различные детали, работающие при от -196 до 600 °С в агрессивных средах. Сталь коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса.
    08Х18Г8Н2Т 12Х18Н9Т Для изготовления сварной аппаратуры, работающей в окислительных средах при температуре эксплуатации от -50 до 300°С. Сталь коррозионностойкая аустенитно-ферритного класса.
    20Х20Н14С2   Печные конвейеры, ящики для цементации и другие детали термических печей. Сталь жаропрочная аустенито-ферритного класса.
    08Х22Н6Т 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т Сварные аппараты и сосуды, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпусы аппаратов, днища, фланцы, детали внутренних устройств аппаратов, трубные диски и пучки, работающие при температуре от -10 до 300°С под давлением и соприкасающиеся с коррозионными средами. Сталь коррозионностойкая аустенитно-ферритного класса.
    12Х25Н16Г7АР   Лист, проволока, трубы, лента, детали, работающие до 950°С при умеренных напряжениях. Сталь жаростойкая, жаропрочная аустенитного класса.
    06ХН28МДТ 03ХН28МДТ Сварные конструкции, работающие при Т до 80°С в серной кислоте различных концетраций, за исключением 55-% уксусной и фосфорной кислот.
    ХН35ВТ   Диски, роторы, крепежные детали, плоские пружины и другие детали, работающие до 650°С. Жаропрочный сплав на никелевой основе.
    ХН35ВТЮ   Рабочие лопатки газотурбинных и других двигателей, работающие при температуре до 700-800 °С, компрессорные лопатки, работающие до 700-800°С, диски, дефлекторы, кольца, работающие при температуре до 750 °С. Жаропрочный сплав на железоникелевой основе.
    ХН70Ю   Различные детали, работающие при умеренных напряжениях при 1100-1200°С (может применяться для нагревательных элементов сопротивления).
    ХН70ВМЮТ   Крепежные и другие детали, работающие при температуре до 750-800°С. Жаропрочный сплав на никелевой основе.
    ХН70ВМТЮФ   Тяжелонагруженные детали, работающие при температуре 850°С.
    ХН77ТЮР   Диски, кольца, лопатки и другие детали, работающие до 750°С. Жаропрочный сплав на никелевой основе.
    ХН78Т ХН38ВТ, 12Х25Н16Г7АР, 20Х23Н18 Сортовые детали, трубы, работающие до температуры 1100°С.
    ХН80ТБЮ   Крепежные детали, работающие до 700°С.
    15Х11МФ   Турбинные лопатки, поковки, бандажи и другие детали для длительной работы до 560°С.
    13Х14Н3В2ФР (ЭИ 736)   Высоконагруженные детали, в том числе диски, валы, стяжные болты, лопатки и другие детали, работающие в условиях с повышенной влажностью (ГОСТ 5632 – 72).
    10Х7МВФБР
    (ЭИ 505)
      В энергетическом машиностроении (трубы и детали для длительной работы при температурах 600-620°С). Сталь мартенситного класса.
    18Х11МНФБ
    (ЭП 291)
      Высоконагруженные детали, лопатки паровых турбин, трубы, крепежные детали для длительной работы при температурах до 620°С.
    13Х12Н2В2МФ (ЭИ 961)   Диски компрессоров, молотки и другие нагруженные детали, длительно работающие при температурах до 600°С. Сталь мартенситного класса.
    18Х12ВМБФР (ЭП 993)   Лопатки паровых турбин, трубы, крепежные детали для длительной работы при температурах до 620°С, формы для литья и жидкой штамповки медных и алюминиевых сплавов. Сталь мартенситно-ферритного класса.
    12Х2МВ8ФБ
    (ЭП 503)
      В энергетическом машиностроении (трубы для длительной работы при температурах до 650°С). Сталь ферритного класса.
    40Х10С2М
    (ЭИ 107)
      Клапаны выпуска автомобильных, дизельных и тракторных моторов, клапаны впуска авиадвигателей, крепежные детали, колосники для работы при температурах 650-850 °С. Сталь мартенситного класса.
    4Х14Н14В2М
    (ЭИ 69)
      Детали арматуры, поковки, крепеж для длительного срока службы при температурах до 600°С и ограниченного срока службы при 650 °С; сталь жаропрочная аустенитного класса.
    10Х11Н20Т3Р (ЭИ 696)   Турбинные лопатки, кольцевые детали, крепежные детали, детали компрессора и рабочей части турбины с температурой до 700°С. Сталь аустенитного класса.
    10Х11Н23Т3МР   Пружины и крепежные детали.
    09Х14Н19В2БР (ЭИ 695Р)   Паропроводные и пароперегревательные трубы установок сверхвысокого давления с длительным сроком службы до температуры 700°С.
    08Х16Н13М2Б (ЭИ 680)   Поковка для дисков и роторов, лопатки, болты с длительным сроком службы при температурах до 600°С. Сталь аустенитного класса.
    ХН67МВТЮ
    (ЭИ 202)
      Диски, корпуса, рабочие и сопловые лопатки газовых турбин, листовые детали турбин, работающие длительный срок до температуры 800°С.
    ХН73МБТЮ
    (ЭИ 698)
      Диски газовых турбин для длительной службы с рабочей температурой до 750°С. Жаропрочный сплав на никелевой основе.
    ХН65ВМТЮ
    (ЭИ 893)
      Рабочие и направляющие лопатки и крепежные детали газовых турбин работающие длительный срок до температуры 800°С.
    ХН62МВКЮ
    (ЭИ 867)
      Лопатки и диски турбин для работы при температурах до 900°С.
    ХН55ВМТКЮ
    (ЭИ 929)
      Лопатки газовых турбин со сроком службы ограниченным при температурах 900-950°С и длительном при 700-800°С.
    ХН62МБВЮ
    (ЭП 709)
      Высоконагруженные сварные изделия с рабочей температурой до 750°С.
    ХН60КМВЮБ
    (ЭП 800)
      В энергетическом машиностроении для лопаток газовых турбин длительного действия с рабочей температурой до 850°С.

    Трубы из углеродистой стали – Номинальные значения давления и температуры, метрические единицы

    Максимально допустимые номинальные значения давления и температуры для трубопроводных систем нефтеперерабатывающих и химических заводов класса B с плоскими концами в соответствии с ANSI/ASME B31.3 Технологические трубопроводы.

    • Номинальные значения давления и температуры для труб из углеродистой стали A-53 B, A-106 B, A333, A334 и API 5L — британские единицы

    Для полной таблицы с более высокими температурами — поверните экран!

    . 1159515199191111111119100912 6.0292309 26230923099.0091.00912 18148.00912 301.0092 66019192 4768 476891911898918991898918991898918918991891189918.0092 11410092 10.0092 54290 9910 9910091000912 2150 91
    Максимально допустимое давление (кПа)
    Номинальный размер
    (мм)
    Ном. Wall Thickness
    (mm)
    Temperature ( o C)
    -29 – 38 205 260 350 370 400 430 1 ) 450
    Максимально допустимое напряжение (MPa)
    137. 8 137.8 130.2 117.1 115.7 89.6 74.4 59.9
    15 STD 40 2.77 34416 34416 32528 29255 28910 22372 18589 14972
    XS 80 3.73 48092 48092 45466 40878 40396 31260 25969 20918
    160 4.78 62830 62830 59378 53404 52777 40837 33929 27333
    XXS 7,47 98245 98245 98245 98245 98245 98245 9836 98245 9836 98245 9824 98245 83507 82522 63857 53053 42739
    20 STD 40 2.87 28070 28070 26526 23860 23578 18245 15158 12209
    XS 80 3.91 39418 39418 37247 33506 33106 25617 21283 17142
    160 5.56 58152 58152 54955 49429 48843 37799 31398 25293
    XXS 7,82 83107 83107 78539 70643 69809 54024 44881 361529 44881 36152 44881 36152 44881 36152 44881 36152 44881 361521
    25 STD 40 3. 38 26251 26251 24804 22310 22048 17060 14173 11417
    XS 80 4.55 36283 36283 34285 30862 30474 23584 19595 15785
    15785
    14901401401401401401401401401401401495.2 160 6.35 52481 52481 49594 44606 44082 34112 28339 22827
    XXS 9.09 77030 77030 72793 65476 64704 50070 41595 33506
    32 STD 40 3.56 21614 21614 20421 18369 18155 14049 11672 9404
    XS 80 4. 85 30178 30178 28518 25651 25348 19616 16295 13125
    160 6.35 40596 40596 38364 34505 34099 26389 21924 17659
    XXS 9.70 64601 64601 61045 54906 54266 41988 34884 28097
    40 Std 40 3,68 19444 19444 18375 16529 16329 16529 16329 16529 163290092 12636 10550 8454
    XS 80 5.08 27402 27402 25900 23295 23019 17811 14800 11919
    160 7. 14 39738 39738 37599 33816 33416 25858 21483
    308 21483
    21483
    21 Ма0020
    XXS 10.16 58779 58799 55547 49966 49374 38205 31742 25569
    50 STD 40 3.91 16378 16378 15468 13925 13759 10645 8847 7124
    XS 80 5.54 23653 23653 22351 20105 19871 15378 12774 10287
    160 8.74 38866 38866 36731 33037 32652 25266 20987 16908
    XXS 11. 07 50793 50793 48003 43173 42670 33017 27429 22096
    65 STD 40 5.16 17914 17914 16929 15227 15048 11644 9674 7793
    XS 80 7.01 24818 24818 23447 21097 20849 16129 13401 10797
    160 9.53 34615 34615 32714 29420 29076 22503 18693 15055
    XXS 14.02 53081 53081 50159 45116 44585 34498 2866299 34498 28662 34498 28662 34498 2866299 34498 2866 2 34498 2866 2 34498 2888 34498 2888 23088
    80 STD 40 5. 49 15558 15558 14969 13222 13063 10108 8399 6766
    XS 80 7.62 21986 21968 20780 18693 18472 14290 11871 9563
    160 11.13 33079 33079 31253 28111 27780 21497 17859 14386
    XXS 15.24 46976 46976 44392 39928 39459 30536 25369 20436
    100 STD 40 13187 13187 12464 11210 11079 8571 7124 5739
    XS 80 8. 56 19058 19058 18010 16198 16012 12388 12094 8289
    120 11.13 25190 25190 23805 21407 21159 16371 13601 10995
    160 13.49 31019 31019 29310 26368 26058 20160 16750 13208
    XXS 17.12 40348 40348 38129 34298 33892 33892 262309 338923309 33892 33892 33892 33892 262309 21786 17549
    125 STD 40 6. 55 11561 11561 10921 9825 9708 7510 6243 5038
    XS 80 9.53 17060 17060 16122 14503 14331 11093 9212 7421
    120 12.70 23130 23130 21855 19657 19430 15034 12492 10059
    160 15.88 29407 29407 27787 24997 24701 19113 15881 12795
    XXS 19.05 9009.1 35897 35897 33926 30516 30158 23337 19388 15620
    150 STD 40 7. 11 10550 10550 9928 8924 8819 6828 5370 4568
    15571 14007 13842 10707 8895 7165
    120 14.27 21745 21745 20553 18448 18265 14138 11747 9460
    XXS 160 18.26 28325 28325 26768 24074 23784499 24074 237844499 24074 237444499 24074 23768 24074 267680091 18410 15296 12319
    200 20 6.35 7138 7138 6745 6063 5994 4637 3852 3100
    30 7. 04 7924 7924 7489 6732 6656 5147 4279 3445
    STD 40 8.18 9246 9246 8737 7855 7765 6008 4995 4024
    60 10.31 11741 11741 11093 9977 9860 7627 6339 5105
    XS 80 12.70 14572 14572 13766 12388 12237 9474 7868 6338
    100 15.09 17452 17452 16488 14834 14655 11341 9426 7593
    120 18. 26 21345 21345 20174 21345 20174 21345 20174 21345 20174 21345 20174 17935 13876 11527 9288
    140 20.62 24308 24308 22971 20656 20415 15799 13125 10569
    XXS 22.23 26334 26334 24877 22386 22124 17115 142121 17115 1421219124 17115 142121 17115 142121 17115 142121 17115 142121 17115 142121 11458
    160 23.01 27340 27340 25838 23240 22964 17769 14765 11892
    250 20 6. 35 5698 5698 5388 4844 4789 3707 3080 2480
    2480
    2480
    2480
    7.8 7028 7028 6642 5974 5905 4568 3796 3059
    STD 40 9.27 8385 8385 7923 7131 7048 5450 4527 3652
    XS 60 12.7 11596 11596 10955 9853 9736 7538 6263 5043
    80 15.09 13863 13863 13098 11781 11644 9012 7483 6028
    100 18. 26 16922 16922 15992 14386 14214 14386 14214 14386 14214 14386 142142 10996 9136 7359
    120 21.44 20036 20036 18934 17032 16825 13022 10817 8716
    XXS 140 25,4 23998 23998 16474 20394 20153 15599 12960 10438 12960 10438 12960 104380020
    160 28.58 27229 27229 25734 23143 22875 17700 14703 11844
    300 20 6. 35 4795 4795 4534 4072 4024 3114 2591 2088
    30 8.38
    6359 6359 6008 5402 5540 4134 3431 2763
    STD 9.53 7241 7241 6842 6153 6084 4706 3914 3149
    40 10.31 7854 7854 742166766769 742166766766969 7421676676676699999 7421676676676699999 7421 7854 5015 4244 3417
    XS 12.70 9722 9722 9191 8268 8165 6318 5250 4230
    60 14. 27 10969 10969 10363 9322 9212 7131 5925.0020
    80 17.48 13525 13525 12850 11492 11362 8792 7303 5884
    100 21.44 16736 16736 15819 14227 14062 10879 9040 7283
    XXS 120 25.4 120 25.4 120 25.4 120 25.40092 20015 20015 18913 17011 16811 13008 10804 8702
    140 28. 58 22682 22682 21435 19278 19051 14744 12244 9866
    160 33.32 26740 26740 252732 22730 22461 17383 14441 11630
    350 10 6.35 4361 4361 4120 3707 3665 2831 2356 1895
    20 7.92 5457 5457 5161 4644 4589 3548 2949 2377
    STD 30 9.53 6580 6580 6222 5595 5533 4279 3555 2866
    40 11. 13 7717 7717 7310 6559 6477 5016 4168 3355
    XS 12.70 8833 8833 8351 7510 7421 5739 4768 3845
    60 15.09 10541 10541 9963 8964 8861 6855 5691 4589
    80 19,05 13421 13421 12684444999991 13421 12684444444949999944444949 134211844444494999 13421 11272 9723 7248 5836
    100 23.83 16949 16949 16019 14407 14242 11017 9157 7372
    120 27,79 19933 19933 18837 16943 16743 12960 10762 12960 10762 12960 10762 12960 10762. 0091 8675
    140 31.75 22964 22964 21703 19519 19292 14931 12402 9990
    160 35.71 26051 26051 24618 22144 21883 16936 14069 11334
    4009191
    400
    400
    400
    40091
    4009191 6.35 3810 3810 3603 3238 3197 2474 2060 1660
    20 7.92 4768 4768 4507 4051 4004 3100 2577 2074
    СТД 30 9. 53 5746 574696999999 5746 5746 5746 5746 5746 5746 5746 574696996 5746 5746 5746 5746 57466 9.53 4885 4830 3734 3100 2501
    XS 40 12.70 7703 7703 7283 6545 6470 5009 4126 3349
    60 16.66 10176 10176 9618 8654 8550 6614 5498 4430
    80 21.44 13208 13208 12478 11224 11093 8585 7131 5746
    100 26. 19 16274 16274 15378 13835 13670 10576 8785 7076
    7076
    7076.0092 120 30.96 19409 19409 18341 16481 16302 12616 10480 8440
    140 36.53 23130 23130 21855 19657 19430 15034 12492 10059
    160 40.49 25824 2582499 258240091 24404 21952 21697 16784 13945 11238
    450 10 6.35 3383 3383 3197 2873 2839 2198 1826 1474
    20 7,92 4230 4230 3996 3597 3555599 3597 355559 2749 2287 1839
    STD 9. 53 5099 5099 4816 4334 4286 3314 2756 2219
    XS 30 11.13 5967 5967 5643 5071 5016 3879 3225 2598
    12.70 6835 6835 6456 5808 5739 4437 3686 2969
    40 14.27 7696 7696 7276 6545 6463 5002 4155 3349
    .0092 9784 8799 8695 6725 5588 4499
    80 23.83 13043 13043 12326 11086 10955 8475 7042 5670
    100 29. 36 16219 16219 15323 13787 13622 10542 13622 10542 13622 10542 8757 7055
    120 34.93 19464 19464 18389 16543 16350 12650 10507 8468
    140 39.67 22282 22282 21056 18941 18713 11483 12030 9694
    991 9694
    9099 9694
    9091 9694
    092 160 45.24 25638 25638 24225 21793 21531 16660 13842 11155
    500 10 6. 35 3038 3038 2873 2574 2556 1977 1640 1323
    STD 20 9.53 4582 4582 4327 3893 3852 2976 2474 1991
    XS 30 12.70 6139 6139 5801 5216 5154 3989 3314 2666
    40 15.09 7317 7317 6911 6215 6146 4754 3948 3183
    60 20.62 10080 10080 9522 8564 8468 6552 5443 4382
    80 26. 19 12898 12898 12188 10962 10831 8385 6966 56080015 100 32.54 16171 16171 15287 13746 13580 10514 8730 7035
    120 38.10 19085 19085 18037 16226 16033 12409 10307 8302
    140 44.45 22475 44.45 22475 22475 21242 19106 18879 14614 12140 9777
    160 50.01 25450 25450 24094 21675 21421 16577 13766 11093
    600 10 6,35 2529 2529 2391 2129 1647 1364 1102
    STD 20 9. 53 3810 3810 3603 3238 3197 2474 2060 1660
    XS 12.70 5097 5097 4816 4334 4286 3314 2756 2219
    30 14.27 5739 5739 5423 4878 4823 3734 3100 2494
    40 17.48 7055 7055 6670 5994 5925 4589 3810 3066
    60 24.61999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999900.2 10018 10018 9467 8516 8420 6511 5409 4361
    80 30. 96 12691 12691 12002 10783 10659 8254 6856 5519
    100 38.89 16102 16102 15220 136999999991 15220 136999999999999999991 15220 1369999999999911 10528 10466 8695 7007
    120 46.02 19223 19223 18168 16336 16150 12491 10383 8364
    140 52,37 22048 22048 20835 18741 18520 14331 11906 14331 119062 9591
    160 59.54 25279 25279 23888 21489 21235 16433 13649 10996

    1) Из-за возможного превращения углерода в графит (графитизация) следует избегать труб из углеродистой стали при температурах выше 425 o C. Вместо этого следует использовать легированные стали.

    • 1 МПа = 10 6 Н/м 2
    • Расчеты производятся по формуле Барлоу

      Техник по техническому обслуживанию нередко звонит в сервисный центр по поводу отремонтированного двигателя, который теперь «нагрелся». На вопрос, насколько жарко, чаще всего отвечают: «Ну, я не могу держать его в руках!» Подумайте об этом ответе на минуту. Типичный человек может терпеть прикосновение к чему-либо при температуре от 60 до 65 градусов по Цельсию (от 140 до 150 градусов по Фаренгейту), в зависимости от мозолей, болевого порога или количества зрителей. Теперь помните об этих цифрах, когда будете читать следующее обсуждение типичных рабочих температур двигателя.

      Стандарты NEMA MG 1-2011, 12.43 определяют превышение температуры для двигателей при максимальной температуре окружающей среды 40 C. Здесь следует отметить два момента. Во-первых, в соответствии со стандартом NEMA температура здесь указана в градусах Цельсия; Эквиваленты по Фаренгейту предоставляются только там, где это уместно. Во-вторых, температура окружающей среды относится к температуре окружающего воздуха. Некоторые путают это с ожидаемым повышением температуры двигателя, что не так.

      Температурный диапазон класса F (155 C) популярен в наши дни, поэтому его стоит обсудить. При использовании изоляции класса F максимально допустимое повышение температуры изоляции обмотки двигателя составляет от 105 до 115 C в зависимости от конфигурации двигателя. Например, если двигатель, о котором сообщается, что он «нагревается», имеет эксплуатационный фактор 1,15, максимальное повышение его температуры составит 115°C плюс 40°C окружающей среды. Обмотка, встроенная в паз, почти всегда является самой горячей частью, поэтому температура обмотки для этого двигателя может достигать 155 °С.

      Конструкция двигателя

      Поверхность, к которой пытался прикоснуться наш техник по техническому обслуживанию, будет несколько холоднее, чем температура обмотки, в зависимости от конструкции двигателя. Например, на большом чугунном, полностью закрытом двигателе с вентиляторным охлаждением (IP 54) поверхность может быть на 20–25 °C холоднее, чем горячая точка обмотки, но только на 10–15 °C холоднее на двигателе с катаной стальной рамой, где поверхность намного ближе к обмотке. Перепады температур часто намного больше — до 60 °C — для открытых двигателей с защитой от капель (IP 12) и корпусов с защитой от атмосферных воздействий I (WP I) или с защитой от атмосферных воздействий II (WP II). Различия в поверхностях рамы из плоского стального проката и ребристых чугунных рам также влияют на количество тепла, которое ощущает наш техник.

      Конечно, двигатели не предназначены для работы при максимально допустимой температуре, потому что это резко сокращает срок службы двигателя. Фактически, повышение рабочей температуры на каждые 10°С сокращает срок службы изоляции вдвое. Таким образом, конечная конструкция — это та, которая оптимизирует срок службы и работу двигателя, сохраняя при этом затраты на производство, техническое обслуживание и эффективную эксплуатацию на как можно более низком уровне.

      В качестве примера предположим, что двигатель с температурой нагрева 65°C (очень консервативно по большинству стандартов) запущен в эксплуатацию в жаркий летний день. Если температура окружающей среды 35 C (95 F), общая температура обмотки будет: 65 + 35 = 100 C. Если двигатель сконструирован так, что его поверхность примерно на 20 C холоднее, чем обмотка, температура поверхности будет: 100 – 20 = 80 C (176 F). ) — т. е. слишком горячая, чтобы можно было безопасно прикасаться! Помните, что это консервативная конструкция, поэтому температура поверхности многих двигателей будет намного выше.

      Двигатели с термозащитой

      На первый взгляд, максимальный предел повышения температуры двигателя, указанный в NEMA Stds. MG 1, 12.43, по-видимому, противоречат тем, которые указаны для тех же классов изоляции в стандартах NEMA. МГ 1, 12.56 и Таблица 12-8. На самом деле максимальные температуры, показанные на рис. 3, относятся только к двигателям с «тепловой защитой».

      Слова «Тепловая защита» на паспортной табличке двигателя указывают на то, что устройство тепловой защиты является неотъемлемой частью машины и при правильном применении защитит ее от опасного перегрева. Другими словами, двигатели с тепловой защитой являются исключением из правил. Если к двигателю добавлен этот специальный слой защиты, могут быть разрешены более высокие температуры . Основываясь на нашем предыдущем примере, вы можете увидеть, как эти более высокие температуры обмотки повлияют на температуру поверхности двигателя.

      Тепловая защита и, соответственно, более высокие предельные значения температуры, как правило, предназначены для двигателей меньшего размера. Однако даже в этом случае производители двигателей не будут проектировать двигатель для работы при максимально допустимой температуре, если этого не требуют соображения применения.

      Особые случаи

      В некоторых случаях требуется размещение двигателя в кожухе для снижения шума или по другим причинам. В таких случаях следует уделять особое внимание контролю температуры окружающей среды внутри корпуса , в котором расположен двигатель. Охлаждения обычно достаточно, если вспомогательное охлаждение обеспечивает тот же объем воздуха, что и встроенный вентилятор двигателя.

      Если приводимое оборудование выделяет тепло (например, компрессор) и находится в корпусе двигателя, это может способствовать повышению температуры двигателя. Один пример, который приходит на ум (детали расплывчаты, чтобы защитить невиновных), включал более 100 компрессоров, каждый из которых был размещен в корпусе со своим приводным двигателем и оснащен радиатором для охлаждения газа по мере его сжатия и сжижения. К сожалению, воздух для охлаждения всасывался через радиатор, а затем выбрасывался вентилятором на приводном двигателе. При таком расположении температура окружающей среды в корпусах достигала 70°С, что приводило к предельным термическим нагрузкам на изоляцию обмотки двигателя. Перегретая смазка также опорожняла корпуса подшипников, что приводило к многочисленным отказам подшипников.

      Контроль температуры является важным фактором успешной работы двигателя. Необходимо соблюдать осторожность при проектировании, применении и обслуживании этих машин, чтобы оптимизировать их производительность и срок службы. Сказав все это, небезопасно класть руку на двигатель, чтобы проверить, не слишком ли он горячий; вместо этого возьмите термометр.

      Джим Брайан, специалист по технической поддержке Ассоциации обслуживания электрооборудования (EASA).

      Есть ли у вас опыт и знания по темам, упомянутым в этом содержании? Вам следует подумать о том, чтобы внести свой вклад в нашу редакционную команду CFE Media и получить признание, которого вы и ваша компания заслуживаете. Нажмите здесь, чтобы начать этот процесс.

      46 CFR § 54.25-10 — Работа при низких температурах — ферритные стали (заменяет от UCS-65 до UCS-67). | CFR | Закон США

      § 54.25-10 Работа при низких температурах — ферритные стали (заменяет UCS-65 на UCS-67).

      (а) Область применения.

      (1) Этот раздел содержит требования к сосудам под давлением и бакам без сосудов и связанным с ними вторичным барьерам, как определено в § 38.05-4 и § 154.7 настоящей главы, и их частям, изготовленным из углеродистых и легированных сталей, которые подвергаются нагрузкам при эксплуатации. или при температуре гидростатических испытаний ниже 0 °F.

      (2) Температура эксплуатации – это минимальная температура продукта, при которой он может содержаться, загружаться и/или транспортироваться. Однако рабочая температура ни в коем случае не должна приниматься выше указанной по следующей формуле:

      ts = tw−0,25(tw−tB)

      При определении рабочей температуры обычно необходимо учитывать только температуры, обусловленные охлаждением, за исключением грузовых танков типа сосуда под давлением, работающих при температуре окружающей среды, которые должны соответствовать параграфу (d) настоящего раздела . «Охлаждение», как используется в этом параграфе, означает обслуживание, при котором температура регулируется технологическим процессом, а не атмосферными условиями.

      (б) Спецификации. Материалы, используемые при строительстве судов для эксплуатации при температуре ниже 0 °F. (но не ниже установленной минимальной рабочей температуры) должны соответствовать спецификации, приведенной в таблице UCS-23 в разделе VIII Кодекса ASME по котлам и сосудам под давлением (включен посредством ссылки; см. 46 CFR 54.01-1), а также следующим дополнительным требованиям:

      Примечание:

      Для высоколегированных сталей см. § 54.25-15. Для термообработанных сталей см. § 54.25-20.

      (1)

      (i) Для минимальных рабочих температур не ниже -67 °F ферритные стали должны изготавливаться с мелкозернистой практикой и должны иметь размер аустенитного зерна 5 или меньше и должны быть нормализованы. Будут рассмотрены и другие виды термообработки. См. § 57.03-1(d) данного подраздела. Плита для сосудов под давлением должна соответствовать требованиям ASTM A 20 (включено посредством ссылки, см. § 54.01-1). Он может быть произведен в мартеновском, кислородно-конвертерном или электропечном процессе и должен соответствовать требованиям таблицы 54.25-10(b)(1). (Другие легирующие элементы могут присутствовать только в следовых количествах.)

      (ii) Механические свойства должны находиться в следующих пределах:

      Предел прочности – 58 000 1 -85 000 1 фунтов на квадратный дюйм
      Предел текучести – Минимум 35 000 фунтов на квадратный дюйм.
      – Максимум 80 процентов от ульты.
      Минимальное удлинение — 20 процентов для 8 дюймов или
      — 24 процента на 2 дюйма или
      – 22 процента при 5,65 √A, где «A» – площадь поперечного сечения испытуемого образца.

      Таблица 54.25-10(b)(1)

      Минимальный сервис 1 температура °F Макс. С 1 процентов Ассортимент марганца 1 процентов
      −30 0,20 0,70-1,35
      −50 .16 1,15-1,50
      −67 .12 1,30-1,60

      1 При рабочих температурах, промежуточных между указанными, допускается промежуточное количество углерода и марганца (пропорционально действительному отклонению рабочей температуры от указанного) при условии соблюдения всех других химических и механических свойств, указанных для сталей в этом диапазоне температур. удовлетворены.

      Процент диапазона
      Si 0,10-0,50
      Максимум
      С 0,035
      Р 0,035
      Никель 0,80
      Кр 0,25
      Пн 0,08
      Медь 0,035
      0,05
      В 0,08

      (2) Для минимальной рабочей температуры ниже −67 °F, но не ниже установленной минимальной рабочей температуры ферритные стали должны быть нормализованными, низкоуглеродистыми, полностью успокоенными, мелкозернистыми, из никелевого сплава, соответствующими любому спецификаций в таблице 54. 25-10(b)(2). Будут рассмотрены и другие виды термообработки. См. § 57.03-1(d) данного подраздела для закаленных и отпущенных сталей. Предел прочности и предел текучести должны соответствовать применимым техническим условиям и соответствовать принятым уровням проектных напряжений. Рабочая температура не должна быть ниже минимальной, указанной в таблице 54.25-10(b)(2) для каждой стали.

      Таблица 54.25-10(b)(2)

      Сталь Минимальная рабочая температура
      А-203, д. 2 1/4 процента, Ni, нормализованный −80 °F. для класса А.
      −75 °F. для класса Б.
      А-203, д. 3 1/2 процента, Ni, нормализованный -130 °F. для класса Д.
      −110 °F. для класса Е.
      5 % Ni, нормализованный Зависит от химических и физических свойств.

      (3) Материалы, разрешенные в соответствии с пунктами (b) (1) и (2) настоящего раздела, должны быть испытаны на ударную вязкость в соответствии с применимыми требованиями подраздела 54. 05 и должны удовлетворять им.

      (4) Сварные сосуды под давлением или резервуары, не относящиеся к сосудам под давлением, и связанные с ними вторичные барьеры, как определено в § 38.05-4 подраздела D (Резервуары) этой главы, должны отвечать требованиям ударной вязкости подразделов 57.03 и 57.06 этого подраздела в отношении аттестации технологии сварки и производственных испытаний.

      (5) Идентификационная маркировка изготовителя материала, требуемая спецификацией материала, не должна наноситься методом штамповки на листовой материал толщиной менее одной четверти дюйма.

      (с) Дизайн. Сосуды под давлением должны соответствовать требованиям к конструкции классов I-L и II-L. (См. применимые требования в таблице 54.01-5(b)). За исключением случаев, разрешенных § 54.05-30, допустимые значения напряжения, используемые при проектировании низкотемпературных сосудов под давлением, не должны превышать значения, указанные в таблице UCS-23 раздела VIII Кодекса ASME по котлам и сосудам под давлением для температур 0 °F. до 650 °F. Для материалов, не перечисленных в этой таблице, допустимые значения напряжения определяются в соответствии с приложением P к разделу VIII Кодекса ASME по котлам и сосудам под давлением.

      (d) Сварные детали и все материалы, используемые в грузовых танках типа сосуда под давлением, работающих при температуре окружающей среды и изготовленных из материалов, перечисленных в таблице UCS-23, должны пройти испытания на удар по Шарпи в соответствии с UG-84 при температуре -20 °F или холоднее, за исключением случаев, предусмотренных пунктами (d)(1), (d)(2) и (d)(3) настоящего параграфа.

      (1) Испытания на удар по Шарпи не требуются для любого из следующих материалов ASTM, если толщина каждого 5/8 дюйма или менее, если не указано иное:

      (i) А-182, нормализованная и закаленная.

      (ii) A-302, сорта C и D.

      (iii) А-336, марки F21 и F22, нормализованные и отпущенные.

      (iv) А-387, сорта 21 и 22, нормализованные и закаленные.

      (в) А-516, 55 и 60 классы.

      (vi) A-533, сорта B и C.

      (vii) Все другие плиты, конструкционные профили и стержни, а также другие формы изделий, за исключением болтовых соединений, если они произведены с использованием мелкозернистой технологии и нормализованы.

      (2) Испытания на удар по Шарпи не требуются для любого из следующих материалов ASTM, если толщина каждого из них составляет 1 1/4 дюйма или меньше:

      (и) А-203.

      (ii) A-508, класс 1.

      (iii) А-516, нормализованный.

      (iv) А-524.

      (в) А-537.

      (vi) А-612, нормализованный.

      (vii) А-662, нормализованный.

      (viii) А-724, нормализованный.

      (3) Испытания на удар по Шарпи не требуются для болтов из следующих материалов:

      (i) A-193, классы B5, B7, B7M и B16.

      (ii) A-307, класс B

      (iii) А-325, тип 1.

      (iv) А-449.

      [CGFR 68-82, 33 FR 18828, 18 декабря 1968 г., с изменениями, внесенными CGFR 69-127, 35 FR 9977, 17 июня 1970 г.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *