Сталь 20 температура эксплуатации: Конструкционная сталь характеристики, свойства

alexxlab | 01.10.1988 | 0 | Разное

Области применения нержавеющей стали

Марка стали	Заменитель	Область применения
40Х9С2		Клапаны впуска и выпуска автомобильных, тракторных и дизельных двигателей, трубки рекуператоров, теплообменники, колосники, крепежные детали.
40Х10С2М		Клапаны авиадвигателей, автомобильных и тракторных дизельных двигателей, крепежные детали двигателей.
08Х13	12Х13, 12Х18Н9	Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и др.). Сталь коррозионностойкая и жаростойкая ферритного класса.
12Х13	20Х13	Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комн. Т=450-500 °С . Сталь коррозионностойкая, жаропрочная и жаростойкая мартенситно-ферритного класса.
20Х13	12Х13, 14Х17Н2	Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам, а также изделия подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комн. Т=450-500 °С . Сталь коррозионностойкая, жаропрочная мартенситного класса.
30Х13	40Х13	Режущий, мерительный и хирургический инструмент, пружины, карбюраторные иглы, предметы домашнего обихода, клапанные пластины компрессоров.
40Х13	30Х13	Режущий, мерительный и хирургический инструмент, пружины, карбюраторные иглы, предметы домашнего обихода, клапанные пластины компрессоров и др., работающие при Т до 450-500 °С и в коррозионных средах. Сталь коррозионностойкая мартенситного класса.
10Х14АГ15	12Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т	Для немагнитных деталей, работающих в слабоагрессивных средах. Сталь коррозионностойкая аустенитного класса.
12Х17	12Х18Н9Т	Крепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислоты, в растворах солей, обладающих окислительными свойствами. Сталь коррозионностойкая и жаропрочная до 850 °С, ферритного класса
08Х17Т	12Х17, 08Х17Т1	Изделия, работающие в окислительных средах, атмосферных условиях, кроме морской, в которой возможна точечная коррозия. Теплообменники и трубы. Сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок и работающие при температуре не ниже – 20 °С. Сталь коррозионностойкая, жаростойкая ферритного класса.
95Х18		Для деталей высокой твердости, работающих в условиях износа (втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники. Сталь коррозионностойкая мартенситного класса.
08Х18	12Х17, 08Х17Т	Конструкции, не подвергающиеся воздействию ударных нагрузок и работающие, в основном, в окислительных средах, например растворах азотной кислоты. Применение в сварных конструкциях ограничивается малыми сечениями деталей (до 3 мм). Не рекомендуется использовать для сварных конструкций, работающих в условиях ударных нагрузок. Предельная температура службы сварных конструкций не ниже -20°С. Сталь жаростойкая и коррозионностойкая ферритного класса.
15Х25Т	12Х18Н10Т	Для сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже ? 20°С для работы в более агрессивных средах по сравнению со средами, для которых рекомендуется сталь марки 08Х17Т. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах. Аппаратура, детали, чехлы термопар, электроды искровых зажигательных свечей, теплообменники. Сталь жаростойкая до 1100 °С, коррозионностойкая ферритного класса.
15Х28	15Х25Т, 20Х23Н18	Для сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже ? 20°С; спаи со стеклом; аппаратура, детали, трубы пиролизных установок, теплообменники; трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах. Сталь жаростойкая коррозионностойкая ферритного класса.
25Х13Н2		Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и другие). Сталь коррозионностойкая мартенситного класса.
20Х23Н13		Детали, работающие при высоких Т в слабонагруженном состоянии. Сталь жаростойкая до 900-1000 °С, аустенитно-ферритного класса.
20Х23Н18	20Х23Н13, 15Х25Т	Поковки, бандажи для работы при 650-700°С, детали камер сгорания, хомуты, подвески и другие детали крепления котлов, муфелей для работы при Т до1100 °С, бесшовные трубы. Сталь жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса.
10Х23Н18		Листовые детали, трубы, арматура (при пониженных нагрузках), работающие при 1000 °С. Сталь жаропрочная , жаростойкая, аустенитного класса.
20Х25Н20С2		Детали печей, работающие при Т до 1100 °С в воздушной и углеводородной атмосферах. Сталь жаростойкая аустенитного класса.
15Х12ВНМФ		Роторы, диски, лопатки, болты, бандажи, гайки, шпильки и другие детали, работающие до 780°С. Сталь жаропрочная, мартенситно-ферритного класса.
20Х12ВНМФ	5Х12ВНМФ, 18ХПМНФБ	Бандажи, диафрагмы, болты, гайки, шпильки и другие высоконагруженные детали, работающие при 600°С. Сталь жаропрочная мартенситного класса.
37Х12Н8Г8МФБ		Диски крепежные и другие детали, работающие с ограниченным сроком службы при 600-650°С. сталь жаропрочная аустенитного класса.
13Х11Н2В2МФ		Ответственные нагруженные детали, работающие при температуре 600°С. Сталь жаропрочная мартенситного класса.
45Х14Н14В2М		Детали арматуры и трубопроводов, клапаны моторов, крепеж для работы на длительные сроки при Т до 600 °С и для работы с ограниченными сроками до 650 °С. Сталь жаропрочная аустенитного класса.
40Х15Н7Г7Ф2МС		Крепежные детали, работающие при температуре 650°С. Сталь легированная, аустенитного класса, жаропрочная, дисперсионно-твердеющая.
08Х17Н13М2Т	10Х17Н13М2Т	Сварные конструкции, крепежные детали, работающие в средах повышенной агрессивности при 600 °С. Сталь коррозионностойкая аустенитного класса.
10Х17Н13М2Т	08Х17Н13М2Т	Сварные конструкции, крепежные детали, работающие в средах повышенной агрессивности, предназначенные для длительных сроков службы при 600 °С. Сталь коррозионностойкая аустенитного класса.
31Х19Н9МВБТ		Роторы, диски, болты, крепежные детали, валы, работающие при 600°С. Сталь жаропрочная аустенитного класса.
10Х14Г14Н4Т	20Х13Н4Г9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т	Для изготовления разнообразного сварного оборудования, работающего в средах химических производств слабой агрессивности, криогенной техники до -253°С, а также для использования в качестве жаростойкого и жаропрочного материала до 700°С. Сталь коррозионностойкая аустенитного класса.
14Х17Н2	20Х17Н2	Для различных деталей химической и авиационной промышленности(рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали). Детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, либо в агрессивных средах при пониженных Т. Сталь коррозионностойкая, жаропрочная мартенситно-ферритного класса.
12Х18Н9	20Х13Н4Г9, 12Х17Г9АН4, 10Х14Г14Н4Т	Применяется в виде холоднокатаного листа и ленты повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изделий, подвергаемых термической обработке (закалке). Сталь коррозионностойкая и жаростойкая аустенитного класса.
17Х18Н9	20Х13Н4Г9	Применяется в виде холоднокатаного листа и ленты повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой; для изготовления труб и других деталей. Сталь коррозионностойкая и жаростойкая аустенитного класса.
08Х18Н10		Трубы, детали печной арматуры, муфели, теплообменники, реторты, патрубки, коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей, сварные аппараты и сосуды химического машиностроения, работающие при Т от -196 до 600 °С в средах средней активности. Сталь коррозионностойкая, жаропрочная, аустенитного класса.
12Х18Н9Т	10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 12Х18Н10Т	Трубы, сварная аппаратура, детали печной арматуры, муфели, теплообменники, детали выхлопных систем, листовые и сортовые детали; аппараты и сосуды, работающие при Т от -196 до 600 °С под давлением, а при наличии агрессивных сред – до 350 °С. Сталь коррозионностойкая, жаростойкая, аустенитного класса.
12Х18Н10Т	08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т	Детали, работающие до 600 °С; сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорных кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от -196 до 600 °С, а при наличии агрессивных сред – до 350 °С. Сталь коррозионностойкая аустенитная класса.
08Х18Н10Т		Сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности, теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей. Сталь коррозионностойкая и жаростойкая аустенитного класса.
12Х18Н12Т	12Х18Н9, 12Х19Н9Т, 12Х18Н10Т	Различные детали, работающие при от -196 до 600 °С в агрессивных средах. Сталь коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса.
08Х18Г8Н2Т	12Х18Н9Т	Для изготовления сварной аппаратуры, работающей в окислительных средах при температуре эксплуатации от -50 до 300°С. Сталь коррозионностойкая аустенитно-ферритного класса.
20Х20Н14С2		Печные конвейеры, ящики для цементации и другие детали термических печей. Сталь жаропрочная аустенито-ферритного класса.
08Х22Н6Т	12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т	Сварные аппараты и сосуды, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпусы аппаратов, днища, фланцы, детали внутренних устройств аппаратов, трубные диски и пучки, работающие при температуре от -10 до 300°С под давлением и соприкасающиеся с коррозионными средами. Сталь коррозионностойкая аустенитно-ферритного класса.
12Х25Н16Г7АР		Лист, проволока, трубы, лента, детали, работающие до 950°С при умеренных напряжениях. Сталь жаростойкая, жаропрочная аустенитного класса.
06ХН28МДТ	03ХН28МДТ	Сварные конструкции, работающие при Т до 80°С в серной кислоте различных концетраций, за исключением 55-% уксусной и фосфорной кислот.
ХН35ВТ		Диски, роторы, крепежные детали, плоские пружины и другие детали, работающие до 650°С. Жаропрочный сплав на никелевой основе.
ХН35ВТЮ		Рабочие лопатки газотурбинных и других двигателей, работающие при температуре до 700-800 °С, компрессорные лопатки, работающие до 700-800°С, диски, дефлекторы, кольца, работающие при температуре до 750 °С. Жаропрочный сплав на железоникелевой основе.
ХН70Ю		Различные детали, работающие при умеренных напряжениях при 1100-1200°С (может применяться для нагревательных элементов сопротивления).
ХН70ВМЮТ		Крепежные и другие детали, работающие при температуре до 750-800°С. Жаропрочный сплав на никелевой основе.
ХН70ВМТЮФ		Тяжелонагруженные детали, работающие при температуре 850°С.
ХН77ТЮР		Диски, кольца, лопатки и другие детали, работающие до 750°С. Жаропрочный сплав на никелевой основе.
ХН78Т	ХН38ВТ, 12Х25Н16Г7АР, 20Х23Н18	Сортовые детали, трубы, работающие до температуры 1100°С.
ХН80ТБЮ		Крепежные детали, работающие до 700°С.
15Х11МФ		Турбинные лопатки, поковки, бандажи и другие детали для длительной работы до 560°С.
13Х14Н3В2ФР (ЭИ 736)		Высоконагруженные детали, в том числе диски, валы, стяжные болты, лопатки и другие детали, работающие в условиях с повышенной влажностью (ГОСТ 5632 – 72).
10Х7МВФБР (ЭИ 505)		В энергетическом машиностроении (трубы и детали для длительной работы при температурах 600-620°С). Сталь мартенситного класса.
18Х11МНФБ (ЭП 291)		Высоконагруженные детали, лопатки паровых турбин, трубы, крепежные детали для длительной работы при температурах до 620°С.
13Х12Н2В2МФ (ЭИ 961)		Диски компрессоров, молотки и другие нагруженные детали, длительно работающие при температурах до 600°С. Сталь мартенситного класса.
18Х12ВМБФР (ЭП 993)		Лопатки паровых турбин, трубы, крепежные детали для длительной работы при температурах до 620°С, формы для литья и жидкой штамповки медных и алюминиевых сплавов. Сталь мартенситно-ферритного класса.
12Х2МВ8ФБ (ЭП 503)		В энергетическом машиностроении (трубы для длительной работы при температурах до 650°С). Сталь ферритного класса.
40Х10С2М (ЭИ 107)		Клапаны выпуска автомобильных, дизельных и тракторных моторов, клапаны впуска авиадвигателей, крепежные детали, колосники для работы при температурах 650-850 °С. Сталь мартенситного класса.
4Х14Н14В2М (ЭИ 69)		Детали арматуры, поковки, крепеж для длительного срока службы при температурах до 600°С и ограниченного срока службы при 650 °С; сталь жаропрочная аустенитного класса.
10Х11Н20Т3Р (ЭИ 696)		Турбинные лопатки, кольцевые детали, крепежные детали, детали компрессора и рабочей части турбины с температурой до 700°С. Сталь аустенитного класса.
10Х11Н23Т3МР		Пружины и крепежные детали.
09Х14Н19В2БР (ЭИ 695Р)		Паропроводные и пароперегревательные трубы установок сверхвысокого давления с длительным сроком службы до температуры 700°С.
08Х16Н13М2Б (ЭИ 680)		Поковка для дисков и роторов, лопатки, болты с длительным сроком службы при температурах до 600°С. Сталь аустенитного класса.
ХН67МВТЮ (ЭИ 202)		Диски, корпуса, рабочие и сопловые лопатки газовых турбин, листовые детали турбин, работающие длительный срок до температуры 800°С.
ХН73МБТЮ (ЭИ 698)		Диски газовых турбин для длительной службы с рабочей температурой до 750°С. Жаропрочный сплав на никелевой основе.
ХН65ВМТЮ (ЭИ 893)		Рабочие и направляющие лопатки и крепежные детали газовых турбин работающие длительный срок до температуры 800°С.
ХН62МВКЮ (ЭИ 867)		Лопатки и диски турбин для работы при температурах до 900°С.
ХН55ВМТКЮ (ЭИ 929)		Лопатки газовых турбин со сроком службы ограниченным при температурах 900-950°С и длительном при 700-800°С.
ХН62МБВЮ (ЭП 709)		Высоконагруженные сварные изделия с рабочей температурой до 750°С.
ХН60КМВЮБ (ЭП 800)		В энергетическом машиностроении для лопаток газовых турбин длительного действия с рабочей температурой до 850°С.

Марка 10Х18Н9Л. Сталь для отливок легированная с особыми свойствами 10Х18Н9Л | Ленстальинвест

07Х17Н16ТЛ литые фасонные детали ответственного назначения, к которым предъявляются требования по малой магнитной восприимчивости, высокой коррозионной стойкости и хорошей обрабатываемости резанием- сталь коррозионностойкая аустенитного класса

07Х18Н9Л для деталей, жаростойких до 750 град. С- стойких против межкристаллитной коррозии

07Х18Н10Г2С2М2Л для изготовления отливок различного промышленного назначения. Сталь аустенитно-ферритного класса.

08Г2ДНФЛ для крупногабаритных корпусных деталей- верхних частей рам картеров, постелей подшипников, литых деталей экскаваторов большой грузоподъемности и других сваривающихся деталей повышенной прочности.

08Х12Н4ГСМЛ для изготовления отливок различного промышленного назначения- Сталь мартенситно-ферритного класса.

08Х14Н7МЛ для коррозионно-стойких деталей, работающих при комнатных и низких (до -196 град.С) температурах- сталь коррозионностойкая аустенитно – мартенситного класса

08Х14НДЛ детали, работающие в морской воде (гребные винты и др.)- сталь мартенситного класса

08Х15Н4ДМЛ детали, работающие в морской воде- сталь коррозионностойкая аустенитно – мартенситного класса

08Х17Н34В5Т3Ю2РЛ сопловые и рабочие лопатки газовых турбин, цельнолитые роторы и другие детали, работающие при температуре до 800 град.С- сталь аустенитного класса.

09Х16Н4БЛ для коррозионно-стойких деталей повышенной прочности для авиационной, химический и других отраслей промышленности- сталь мартенситного класса

09Х17Н3СЛ для деталей повышенной прочности для авиационной, химической и других отраслей промышленности, работающих в средах средней агрессивности (азотная и слабые органические кислоты, растворы солей органических и неорганических кислот)- сталь мартенситного класса

10Х12НДЛ для деталей, коррозионно-стойких и эрозионно-стойких в условиях проточной воды (детали годротурбин, работающие в условиях кавитационного разрушения)- сталь мартенситного класса

10Х17Н10Г4МБЛ для коррозионно-стойких и жаропрочных деталей (литые детали энергоустановок)

10Х14НДЛ для деталей, коррозионно-стойких в морской воде и атмосферных условиях(гребные винты и др. )

10Х18Н3Г3Д2Л для лопаток и сварных кавитационно-стойких деталей рабочей части гидротурбин, работающих при напорах, не превышающих 80 л/ч в сечениях до 300 мм- сталь аустенитно – ферритного класса

110Г13Л корпуса вихревых и шаровых мельниц, щеки и конуса дробилок, зубья и передние стенки ковшей экскаваторов, железнодорожные крестовины и др. тяжелонагруженные детали, работающие под действием статических и высоких динамических нагрузок и от которых требуется высокая износостойкость.Cталь аустенитного класса.

110Г13Х2БРЛ для продукции с высоким сопротивлением износу при одновременном воздействии высоких давлений или ударных нагрузок- сталь аустенитного класса

110Г13ФТЛ для корпусов вихревых и шаровых мельниц, щек дробилок, трамвайных и железнодорожных стрелок и крестовин, гусеничных траков, звездочек, зубьев ковшей экскаваторов и других деталей, работающих на ударный износ- деталей металлургического и горнообогатительного оборудования. Сталь аустенитного класса.

10Х18Н11БЛ для деталей, работающих при малых нагрузках- сталь жаропрочная до 800 град. С- нечувствительная к межкристаллитной коррозии, коррозионностойкая, аустенитного класса

110Г13ХБРЛ для изготовления отливок зубьев ковшей экскаваторов, гусеничных звеньев, рабочих органов дробильного оборудования.

12Х18Н12БЛ для литых деталей энергоустановок с длительным сроком работы при 600-650 град.С и ограниченным при 700 град.С – сталь аустенитного класса, коррозионностойкая, жаропрочная до 650 град.С

120Г10ФЛ звенья гeсениц тракторов и другие детали, работающие в условиях абразивного износа- сталь аустенитного класса.

12Х18Н12М3ТЛ для деталей, устойчивых при воздействии сернистой кипящей, фосфорной, муравьиной, уксусной и др. кислот, а также деталей, длительное время работающие под нагрузкой при температуре до 800 град.С- сталь коррозионностойкая аустенитного класса

12Х19Н7Г2САЛ для изготовления отливок различного промышленного назначения. Сталь аустенитно-ферритного класса.

12Х18Н9ТЛ различные детали машиностроения, работающие при температуре не выше 700 °С. Сталь жаростойкая до 750 °С, жаропрочная при температуре до 600 °С, коррозионностойкая, аустенитного класса

12Х21Н5Г2СЛ для изготовления отливок различного промышленного назначения- Сталь аустенитно-ферритного класса.

12Х21Н5Г2САЛ для изготовления отливок различного промышленного назначения. Сталь аустенитно-ферритного класса.

12Х21Н5Г2СМ2Л для изготовления отливок различного промышленного назначения- Сталь аустенитно-ферритного класса.

12Х25Н5ТМФЛ для арматуры химической промышленности, деталей авиационной и других отраслей промышленности, жаростойких при температуре до 600 град.С, а также деталей, работающих под давлением до 30 МПа- сталь аустенитно – ферритного класса

12Х21Н5Г2СТЛ для изготовления отливок различного промышленного назначения- Сталь аустенитно-ферритного класса.

12ХГФЛ для ответственных литых деталей тракторов, сварно-литых несущих конструкций.

14Х18Н4Г4Л различные детали (коллекторы выхлопных систем, детали печной арматуры и др), работающие при температуре до 400 °С- сталь аустенитно – мартенситного класса

130Г14ХМФАЛ для изготовления отливок корпусов вихревых и шаровых мельниц, щек дробилок, трамвайных и железнодорожных стрелок и крестовин, гусеничных траков, звездочек, зубьев ковшей экскаваторов и других деталей, работающих на ударный износ. Сталь аустенитного класса.

15Х13Л для деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам (турбинных лопаток, клапанов гидравлических прессов, арматуры крекинг-установок и др.) и изделий, подвергающихся действию относительно слабых агрессивных сред (атмосферных осадков, влажного пара, водных растворов солей органических кислот при комнатной температуре)- сталь мартенсито – ферритного класса

15Х14НЛ для изготовления отливок различного промышленного назначения- сталь коррозионностойкая мартенситно-ферритного класса

15Х18Н10Г2С2М2Л для изготовления отливок различного промышленного назначения. Сталь аустенитно-ферритного класса.

15Х18Н10Г2С2М2ТЛ для изготовления отливок различного промышленного назначения. Сталь аустенитно-ферритного класса.

15Х18Н22В6М2Л для деталей двигателей авиационной промышленности ( рабочие и сопловые лопатки газовых турбин и др.)- сталь аустенитного класса.

15Х18Н22В6М2РЛ для деталей двигателей авиационной промышленности ( рабочие и сопловые лопатки газовых турбин и др.)- сталь аустенитного класса.

15Х25ТЛ для деталей, не подвергающихся действиям постоянных и переменных нагрузок (аппаратуры для дымящейся азотной или фосфорной кислот)- многих деталей химического машиностроения, в том числе работающих в условиях контакта с мочевиной- печной арматуры, плит и др.- сталь ферритного класса

15Х23Н18Л для коррозионно-стойких деталей, не трубующих высокой механической прочности, жаропрочных до 900 град.С- сталь аустенитного класса

16Х18Н12С4ТЮЛ для сварных изделий, работающих в агрессивных средах, в частности концентрированной азотной кислоте при температуре до 105 град. С.- сталь коррозионностойкая аустенитно – ферритного класса

20ФТЛ для ответственных литых деталей автосцепного устройства и тележек грузовых вагонов.

20Х12ВНМФЛ литые детали турбин (цилиндры, сопла, диафрагмы и арматура) с рабочей температурой до 600 град.С – сталь мартенситного класса

20Х13Л для изготовления отливок деталей, подвергающихся ударным нагрузкам (турбинных лопаток, клапанов гидравлических прессов, арматуры крекинг-установок, сегментов сопел, форм для стекла, рам садочных окон, предметов домашнего обихода и др.), а также изделий, подвергающихся действию относительно слабых агрессивных сред (атмосферных осадков, влажного пара, водных растворов солей органических кислот при комнатной температуре)- Сталь мартенситного класса

18Х25Н19СЛ для деталей паровых и газовых турбин, котельных установок, лопаток и венцов компрессоров и сопловых аппаратов турбин и других деталей, работающих при высоких температурах- сталь аустенитного класса

20Х21Н46В8Л для деталей двигателей авиационной промышленности ( рабочие и сопловые лопатки газовых турбин и др. )- сталь аустенитного класса.

20Х20Н14С2Л печные конвейеры, ящики для цементации и другие детали, работающие при высоких температурах в нагруженном состоянии. Сталь жаростойкая до 1000—1050 °С, устойчива в науглероживающей среде, аустенито-ферритного класса.

20Х21Н46В8РЛ детали двигателей авиационной промышленности- сталь аустенитного класса

20Х25Н19С2Л детали, работающие при высоких температурах в сильно нагруженном состоянии: реторты для отжига, части печей и ящики для цементации. Сталь жаростойкая при температуре до 1100 °С, жаропрочная, аустенитного класса.

20Х5МЛ детали арматуры нефтеперерабатывающих установок, печные двойники, корпуса насосов и другие детали, работающие в нефтяных средах под давлением при температуре до 550 град.С- сталь мартенситного класса

20Х5ТЛ для деталей, коррозионно-стойких в горячих нефтяных средах, содержащих сернистые соединения- жаростойких до 450 град.С (арматура нефтеперерабатывающих установок)

20Х8ВЛ детали арматуры нефтеперерабатывающих установок, печные двойники, корпуса насосов и другие детали, работающие в условиях сильно сернистых нефтяных сред под давлением при температуре до 575 град. С- сталь мартенситного класса

27ХГСНМДТЛ для наконечников рыхлителей мерзлых грунтов, опорных катков тяжелых бульдозеров, ведущих шестерней, звездочек гусеничных машин и других деталей.

30ХГ2СТЛ для башмаков гусеничных машин, угловых ножей бульдозеров, кремальерных шестерней экскаваторов, опорных роликов дражных цепей, рабочих органов шахтных машин, рычагов, зубчатых колес.

27ХН2МФЛ для изготовления цельнолитых зубьев и элементы их крепления (скоб, клиньев) одноковшовых экскаваторов.

35Х18Н24С2Л для деталей, работающих при высоких температурах в сильнонагруженном состоянии (печных конвейеров, шнеков, крепежных деталей)- сталь аустенитного класса

31Х19Н9МВБТЛ для жаростойких деталей: рабочие колеса турбины турбокомпрессоров, турбинные и направляющие лопатки- сталь жаропрочная аустенитного класса

40Х24Н12СЛ детали, работающие при высокой температуре и давлении (лопатки компрессоров и сопловых аппаратов, печные конвейеры, шнеки, крепежные детали и др. )- сталь аустенито-ферритного класса.

45Х17Г13Н3ЮЛ для деталей отпускных, закалочных и цементационных печей, подовых плит, коробов, тиглей для соляных ванн и других деталей, работающих при высоких температурах- деталей, коррозионностойких в сернистых средах- сталь аустенитного класса.

35Х23Н7СЛ для деталей трубчатых печей нефтезаводов и других деталей, коррозионно-стойких в сернистых средах и работающих при температуре до 1000 °С- сталь аустенитно – ферритного класса

85Х4М5Ф2В6Л (Р6М5Л) для изготовления литых заготовок для инструмента, получаемого последующим методом горячей пластической деформации (ковка, горячее выдавливание) и для литого металлорежущего инструмента (применяются для отливок 1-ой группы). Cталь мартенситного класса.

55Х18Г14С2ТЛ детали, работающие при высокой температуре и давлении. Сталь жаростойкая до 950 °С, в среде серной кислоты нестойкая, аустенитного класса.

40Х9С2Л для деталей, работающих длительное время под нагрузкой при температуре до 700 град. С (клапаны моторов, колосники, крепежные детали)- сталь мартенситного класса

90Х4М4Ф2В6Л (Р6М4Ф2Л) Для изготовления литых заготовок для инструмента, получаемого последующим методом горячей пластической деформации (ковка, горячее выдавливание) и для литого металлорежущего инструмента (применяются для отливок 1-ой группы).

Области применения нержавеющей стали – УТК-Сталь Екатеринбург

Нержавеющая сталь – области применения

Марка стали	Заменитель	Область применения
40Х9С2		Клапаны впуска и выпуска автомобильных, тракторных и дизельных двигателей, трубки рекуператоров, теплообменники, колосники, крепежные детали.
40Х10С2М		Клапаны авиадвигателей, автомобильных и тракторных дизельных двигателей, крепежные детали двигателей.
08Х13	12Х13, 12Х18Н9	Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и др.). Сталь коррозионностойкая и жаростойкая ферритного класса.
12Х13	20Х13	Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комн. Т=450-500 °С . Сталь коррозионностойкая, жаропрочная и жаростойкая мартенситно-ферритного класса.
20Х13	12Х13, 14Х17Н2	Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам, а также изделия подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комн. Т=450-500 °С . Сталь коррозионностойкая, жаропрочная мартенситного класса.
30Х13	40Х13	Режущий, мерительный и хирургический инструмент, пружины, карбюраторные иглы, предметы домашнего обихода, клапанные пластины компрессоров.
40Х13	30Х13	Режущий, мерительный и хирургический инструмент, пружины, карбюраторные иглы, предметы домашнего обихода, клапанные пластины компрессоров и др., работающие при Т до 450-500 °С и в коррозионных средах. Сталь коррозионностойкая мартенситного класса.
10Х14АГ15	12Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т	Для немагнитных деталей, работающих в слабоагрессивных средах. Сталь коррозионностойкая аустенитного класса.
12Х17	12Х18Н9Т	Крепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислоты, в растворах солей, обладающих окислительными свойствами. Сталь коррозионностойкая и жаропрочная до 850 °С, ферритного класса
08Х17Т	12Х17, 08Х17Т1	Изделия, работающие в окислительных средах, атмосферных условиях, кроме морской, в которой возможна точечная коррозия. Теплообменники и трубы. Сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок и работающие при температуре не ниже – 20 °С. Сталь коррозионностойкая, жаростойкая ферритного класса.
95Х18		Для деталей высокой твердости, работающих в условиях износа (втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники. Сталь коррозионностойкая мартенситного класса.
08Х18	12Х17, 08Х17Т	Конструкции, не подвергающиеся воздействию ударных нагрузок и работающие, в основном, в окислительных средах, например растворах азотной кислоты. Применение в сварных конструкциях ограничивается малыми сечениями деталей (до 3 мм). Не рекомендуется использовать для сварных конструкций, работающих в условиях ударных нагрузок. Предельная температура службы сварных конструкций не ниже -20°С. Сталь жаростойкая и коррозионностойкая ферритного класса.
15Х25Т	12Х18Н10Т	Для сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже ? 20°С для работы в более агрессивных средах по сравнению со средами, для которых рекомендуется сталь марки 08Х17Т. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах. Аппаратура, детали, чехлы термопар, электроды искровых зажигательных свечей, теплообменники. Сталь жаростойкая до 1100 °С, коррозионностойкая ферритного класса.
15Х28	15Х25Т, 20Х23Н18	Для сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже ? 20°С; спаи со стеклом; аппаратура, детали, трубы пиролизных установок, теплообменники; трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах. Сталь жаростойкая коррозионностойкая ферритного класса.
25Х13Н2		Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и другие). Сталь коррозионностойкая мартенситного класса.
20Х23Н13		Детали, работающие при высоких Т в слабонагруженном состоянии. Сталь жаростойкая до 900-1000 °С, аустенитно-ферритного класса.
20Х23Н18	20Х23Н13, 15Х25Т	Поковки, бандажи для работы при 650-700°С, детали камер сгорания, хомуты, подвески и другие детали крепления котлов, муфелей для работы при Т до1100 °С, бесшовные трубы. Сталь жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса.
10Х23Н18		Листовые детали, трубы, арматура (при пониженных нагрузках), работающие при 1000 °С. Сталь жаропрочная , жаростойкая, аустенитного класса.
20Х25Н20С2		Детали печей, работающие при Т до 1100 °С в воздушной и углеводородной атмосферах. Сталь жаростойкая аустенитного класса.
15Х12ВНМФ		Роторы, диски, лопатки, болты, бандажи, гайки, шпильки и другие детали, работающие до 780°С. Сталь жаропрочная, мартенситно-ферритного класса.
20Х12ВНМФ	5Х12ВНМФ, 18ХПМНФБ	Бандажи, диафрагмы, болты, гайки, шпильки и другие высоконагруженные детали, работающие при 600°С. Сталь жаропрочная мартенситного класса.
37Х12Н8Г8МФБ		Диски крепежные и другие детали, работающие с ограниченным сроком службы при 600-650°С. сталь жаропрочная аустенитного класса.
13Х11Н2В2МФ		Ответственные нагруженные детали, работающие при температуре 600°С. Сталь жаропрочная мартенситного класса.
45Х14Н14В2М		Детали арматуры и трубопроводов, клапаны моторов, крепеж для работы на длительные сроки при Т до 600 °С и для работы с ограниченными сроками до 650 °С. Сталь жаропрочная аустенитного класса.
40Х15Н7Г7Ф2МС		Крепежные детали, работающие при температуре 650°С. Сталь легированная, аустенитного класса, жаропрочная, дисперсионно-твердеющая.
08Х17Н13М2Т	10Х17Н13М2Т	Сварные конструкции, крепежные детали, работающие в средах повышенной агрессивности при 600 °С. Сталь коррозионностойкая аустенитного класса.
10Х17Н13М2Т	08Х17Н13М2Т	Сварные конструкции, крепежные детали, работающие в средах повышенной агрессивности, предназначенные для длительных сроков службы при 600 °С. Сталь коррозионностойкая аустенитного класса.
31Х19Н9МВБТ		Роторы, диски, болты, крепежные детали, валы, работающие при 600°С. Сталь жаропрочная аустенитного класса.
10Х14Г14Н4Т	20Х13Н4Г9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т	Для изготовления разнообразного сварного оборудования, работающего в средах химических производств слабой агрессивности, криогенной техники до -253°С, а также для использования в качестве жаростойкого и жаропрочного материала до 700°С. Сталь коррозионностойкая аустенитного класса.
14Х17Н2	20Х17Н2	Для различных деталей химической и авиационной промышленности(рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали). Детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, либо в агрессивных средах при пониженных Т. Сталь коррозионностойкая, жаропрочная мартенситно-ферритного класса.
12Х18Н9	20Х13Н4Г9, 12Х17Г9АН4, 10Х14Г14Н4Т	Применяется в виде холоднокатаного листа и ленты повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изделий, подвергаемых термической обработке (закалке). Сталь коррозионностойкая и жаростойкая аустенитного класса.
17Х18Н9	20Х13Н4Г9	Применяется в виде холоднокатаного листа и ленты повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой; для изготовления труб и других деталей. Сталь коррозионностойкая и жаростойкая аустенитного класса.
08Х18Н10		Трубы, детали печной арматуры, муфели, теплообменники, реторты, патрубки, коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей, сварные аппараты и сосуды химического машиностроения, работающие при Т от -196 до 600 °С в средах средней активности. Сталь коррозионностойкая, жаропрочная, аустенитного класса.
12Х18Н9Т	10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 12Х18Н10Т	Трубы, сварная аппаратура, детали печной арматуры, муфели, теплообменники, детали выхлопных систем, листовые и сортовые детали; аппараты и сосуды, работающие при Т от -196 до 600 °С под давлением, а при наличии агрессивных сред – до 350 °С. Сталь коррозионностойкая, жаростойкая, аустенитного класса.
12Х18Н10Т	08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т	Детали, работающие до 600 °С; сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорных кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от -196 до 600 °С, а при наличии агрессивных сред – до 350 °С. Сталь коррозионностойкая аустенитная класса.
08Х18Н10Т		Сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности, теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей. Сталь коррозионностойкая и жаростойкая аустенитного класса.
12Х18Н12Т	12Х18Н9, 12Х19Н9Т, 12Х18Н10Т	Различные детали, работающие при от -196 до 600 °С в агрессивных средах. Сталь коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса.
08Х18Г8Н2Т	12Х18Н9Т	Для изготовления сварной аппаратуры, работающей в окислительных средах при температуре эксплуатации от -50 до 300°С. Сталь коррозионностойкая аустенитно-ферритного класса.
20Х20Н14С2		Печные конвейеры, ящики для цементации и другие детали термических печей. Сталь жаропрочная аустенито-ферритного класса.
08Х22Н6Т	12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т	Сварные аппараты и сосуды, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпусы аппаратов, днища, фланцы, детали внутренних устройств аппаратов, трубные диски и пучки, работающие при температуре от -10 до 300°С под давлением и соприкасающиеся с коррозионными средами. Сталь коррозионностойкая аустенитно-ферритного класса.
12Х25Н16Г7АР		Лист, проволока, трубы, лента, детали, работающие до 950°С при умеренных напряжениях. Сталь жаростойкая, жаропрочная аустенитного класса.
06ХН28МДТ	03ХН28МДТ	Сварные конструкции, работающие при Т до 80°С в серной кислоте различных концетраций, за исключением 55-% уксусной и фосфорной кислот.
ХН35ВТ		Диски, роторы, крепежные детали, плоские пружины и другие детали, работающие до 650°С. Жаропрочный сплав на никелевой основе.
ХН35ВТЮ		Рабочие лопатки газотурбинных и других двигателей, работающие при температуре до 700-800 °С, компрессорные лопатки, работающие до 700-800°С, диски, дефлекторы, кольца, работающие при температуре до 750 °С. Жаропрочный сплав на железоникелевой основе.
ХН70Ю		Различные детали, работающие при умеренных напряжениях при 1100-1200°С (может применяться для нагревательных элементов сопротивления).
ХН70ВМЮТ		Крепежные и другие детали, работающие при температуре до 750-800°С. Жаропрочный сплав на никелевой основе.
ХН70ВМТЮФ		Тяжелонагруженные детали, работающие при температуре 850°С.
ХН77ТЮР		Диски, кольца, лопатки и другие детали, работающие до 750°С. Жаропрочный сплав на никелевой основе.
ХН78Т	ХН38ВТ, 12Х25Н16Г7АР, 20Х23Н18	Сортовые детали, трубы, работающие до температуры 1100°С.
ХН80ТБЮ		Крепежные детали, работающие до 700°С.
15Х11МФ		Турбинные лопатки, поковки, бандажи и другие детали для длительной работы до 560°С.
13Х14Н3В2ФР (ЭИ 736)		Высоконагруженные детали, в том числе диски, валы, стяжные болты, лопатки и другие детали, работающие в условиях с повышенной влажностью (ГОСТ 5632 – 72).
10Х7МВФБР (ЭИ 505)		В энергетическом машиностроении (трубы и детали для длительной работы при температурах 600-620°С). Сталь мартенситного класса.
18Х11МНФБ (ЭП 291)		Высоконагруженные детали, лопатки паровых турбин, трубы, крепежные детали для длительной работы при температурах до 620°С.
13Х12Н2В2МФ (ЭИ 961)		Диски компрессоров, молотки и другие нагруженные детали, длительно работающие при температурах до 600°С. Сталь мартенситного класса.
18Х12ВМБФР (ЭП 993)		Лопатки паровых турбин, трубы, крепежные детали для длительной работы при температурах до 620°С, формы для литья и жидкой штамповки медных и алюминиевых сплавов. Сталь мартенситно-ферритного класса.
12Х2МВ8ФБ (ЭП 503)		В энергетическом машиностроении (трубы для длительной работы при температурах до 650°С). Сталь ферритного класса.
40Х10С2М (ЭИ 107)		Клапаны выпуска автомобильных, дизельных и тракторных моторов, клапаны впуска авиадвигателей, крепежные детали, колосники для работы при температурах 650-850 °С. Сталь мартенситного класса.
4Х14Н14В2М (ЭИ 69)		Детали арматуры, поковки, крепеж для длительного срока службы при температурах до 600°С и ограниченного срока службы при 650 °С; сталь жаропрочная аустенитного класса.
10Х11Н20Т3Р (ЭИ 696)		Турбинные лопатки, кольцевые детали, крепежные детали, детали компрессора и рабочей части турбины с температурой до 700°С. Сталь аустенитного класса.
10Х11Н23Т3МР		Пружины и крепежные детали.
09Х14Н19В2БР (ЭИ 695Р)		Паропроводные и пароперегревательные трубы установок сверхвысокого давления с длительным сроком службы до температуры 700°С.
08Х16Н13М2Б (ЭИ 680)		Поковка для дисков и роторов, лопатки, болты с длительным сроком службы при температурах до 600°С. Сталь аустенитного класса.
ХН67МВТЮ (ЭИ 202)		Диски, корпуса, рабочие и сопловые лопатки газовых турбин, листовые детали турбин, работающие длительный срок до температуры 800°С.
ХН73МБТЮ (ЭИ 698)		Диски газовых турбин для длительной службы с рабочей температурой до 750°С. Жаропрочный сплав на никелевой основе.
ХН65ВМТЮ (ЭИ 893)		Рабочие и направляющие лопатки и крепежные детали газовых турбин работающие длительный срок до температуры 800°С.
ХН62МВКЮ (ЭИ 867)		Лопатки и диски турбин для работы при температурах до 900°С.
ХН55ВМТКЮ (ЭИ 929)		Лопатки газовых турбин со сроком службы ограниченным при температурах 900-950°С и длительном при 700-800°С.
ХН62МБВЮ (ЭП 709)		Высоконагруженные сварные изделия с рабочей температурой до 750°С.
ХН60КМВЮБ (ЭП 800)		В энергетическом машиностроении для лопаток газовых турбин длительного действия с рабочей температурой до 850°С.

Трубы из углеродистой стали – Номинальные значения давления и температуры, метрические единицы

Максимально допустимые номинальные значения давления и температуры для трубопроводных систем нефтеперерабатывающих и химических заводов класса B с плоскими концами в соответствии с ANSI/ASME B31.3 Технологические трубопроводы.

• Номинальные значения давления и температуры для труб из углеродистой стали A-53 B, A-106 B, A333, A334 и API 5L — британские единицы

Для полной таблицы с более высокими температурами — поверните экран!

. 1159515199191111111119100912 6.0292309 26230923099.0091.00912 18148.00912 301.0092 66019192 4768 476891911898918991898918991898918918991891189918.0092 11410092 10.0092 54290 9910 9910091000912 2150 91

Максимально допустимое давление (кПа)
Номинальный размер (мм)	Ном.		Wall Thickness (mm)	Temperature ( o C)
				-29 – 38	205	260	350	370	400	430 1 )	450
				Максимально допустимое напряжение (MPa)
				137. 8	137.8	130.2	117.1	115.7	89.6	74.4	59.9
15	STD	40	2.77	34416	34416	32528	29255	28910	22372	18589	14972
	XS	80	3.73	48092	48092	45466	40878	40396	31260	25969	20918
		160	4.78	62830	62830	59378	53404	52777	40837	33929	27333
	XXS		7,47	98245	98245		98245		98245		98245		98245	9836	98245	9836	98245	9824	98245	83507	82522	63857	53053	42739
20	STD	40	2.87	28070	28070	26526	23860	23578	18245	15158	12209
	XS	80	3.91	39418	39418	37247	33506	33106	25617	21283	17142
		160	5.56	58152	58152	54955	49429	48843	37799	31398	25293
	XXS		7,82	83107	83107	78539	70643	69809	54024	44881	361529	44881	36152	44881	36152	44881	36152	44881	36152	44881	36152	1
25	STD	40	3. 38	26251	26251	24804	22310	22048	17060	14173	11417
	XS	80	4.55	36283	36283	34285	30862	30474	23584	19595	15785
	15785
	1490	1401401401401401401401401401401495	.2 160	6.35	52481	52481	49594	44606	44082	34112	28339	22827
XXS		9.09	77030	77030	72793	65476	64704	50070	41595	33506
32	STD	40	3.56	21614	21614	20421	18369	18155	14049	11672	9404
	XS	80	4. 85	30178	30178	28518	25651	25348	19616	16295	13125
		160	6.35	40596	40596	38364	34505	34099	26389	21924	17659
	XXS		9.70	64601	64601	61045	54906	54266	41988	34884	28097
40	Std	40	3,68	19444	19444	18375	16529	16329	16529	16329	16529	16329	0092 12636	10550	8454
	XS	80	5.08	27402	27402	25900	23295	23019	17811	14800	11919
		160	7. 14	39738	39738	37599	33816	33416	25858	21483
	308	21483
21483
21 Ма0020
XXS		10.16	58779	58799	55547	49966	49374	38205	31742	25569
50	STD	40	3.91	16378	16378	15468	13925	13759	10645	8847	7124
	XS	80	5.54	23653	23653	22351	20105	19871	15378	12774	10287
		160	8.74	38866	38866	36731	33037	32652	25266	20987	16908
	XXS		11. 07	50793	50793	48003	43173	42670	33017	27429	22096
65	STD	40	5.16	17914	17914	16929	15227	15048	11644	9674	7793
	XS	80	7.01	24818	24818	23447	21097	20849	16129	13401	10797
		160	9.53	34615	34615	32714	29420	29076	22503	18693	15055
	XXS		14.02	53081	53081	50159	45116	44585	34498	2866299	34498	28662	34498	28662	34498	2866299	34498	2866 2	34498	2866 2	34498	2888	34498	2888	23088
80	STD	40	5. 49	15558	15558	14969	13222	13063	10108	8399	6766
	XS	80	7.62	21986	21968	20780	18693	18472	14290	11871	9563
		160	11.13	33079	33079	31253	28111	27780	21497	17859	14386
	XXS		15.24	46976	46976	44392	39928	39459	30536	25369	20436
100	STD	40	13187	13187	12464	11210	11079	8571	7124	5739
	XS	80	8. 56	19058	19058	18010	16198	16012	12388	12094	8289
		120	11.13	25190	25190	23805	21407	21159	16371	13601	10995
		160	13.49	31019	31019	29310	26368	26058	20160	16750	13208
	XXS		17.12	40348	40348	38129	34298	33892	33892	262309	33892	3309	33892	33892		33892	33892	262309	21786	17549
125	STD	40	6. 55	11561	11561	10921	9825	9708	7510	6243	5038
	XS	80	9.53	17060	17060	16122	14503	14331	11093	9212	7421
		120	12.70	23130	23130	21855	19657	19430	15034	12492	10059
		160	15.88	29407	29407	27787	24997	24701	19113	15881	12795
	XXS		19.05 9009.1	35897	35897	33926	30516	30158	23337	19388	15620
150	STD	40	7. 11	10550	10550	9928	8924	8819	6828	5370	4568
	15571	14007	13842	10707	8895	7165
		120	14.27	21745	21745	20553	18448	18265	14138	11747	9460
	XXS	160	18.26	28325	28325	26768	24074	23784499	24074	237844499	24074	237444499	24074	23768	24074	26768	0091	18410	15296	12319
200		20	6.35	7138	7138	6745	6063	5994	4637	3852	3100
		30	7. 04	7924	7924	7489	6732	6656	5147	4279	3445
	STD	40	8.18	9246	9246	8737	7855	7765	6008	4995	4024
		60	10.31	11741	11741	11093	9977	9860	7627	6339	5105
	XS	80	12.70	14572	14572	13766	12388	12237	9474	7868	6338
		100	15.09	17452	17452	16488	14834	14655	11341	9426	7593
		120	18. 26	21345	21345	20174	21345	20174	21345	20174	21345	20174	21345	20174	17935	13876	11527	9288
		140	20.62	24308	24308	22971	20656	20415	15799	13125	10569
	XXS		22.23	26334	26334	24877	22386	22124	17115	142121	17115	1421219124	17115	142121	17115	142121	17115	142121	17115	142121	17115	142121	11458
		160	23.01	27340	27340	25838	23240	22964	17769	14765	11892
250		20	6. 35	5698	5698	5388	4844	4789	3707	3080	2480
		2480
		2480
		2480
		7.8	7028	7028	6642	5974	5905	4568	3796	3059
	STD	40	9.27	8385	8385	7923	7131	7048	5450	4527	3652
	XS	60	12.7	11596	11596	10955	9853	9736	7538	6263	5043
		80	15.09	13863	13863	13098	11781	11644	9012	7483	6028
		100	18. 26	16922	16922	15992	14386	14214	14386	14214	14386	14214	14386	14214	2 10996	9136	7359
	120	21.44	20036	20036	18934	17032	16825	13022	10817	8716
XXS	140	25,4	23998	23998	16474	20394	20153	15599	12960	10438	12960	10438	12960	10438	0020
	160	28.58	27229	27229	25734	23143	22875	17700	14703	11844
300		20	6. 35	4795	4795	4534	4072	4024	3114	2591	2088
		30	8.38
	6359	6359	6008	5402	5540	4134	3431	2763
	STD		9.53	7241	7241	6842	6153	6084	4706	3914	3149
		40	10.31	7854	7854	7421	66766769	7421	66766766969	7421	676676676699999	7421	676676676699999	7421	7854	5015	4244	3417
	XS		12.70	9722	9722	9191	8268	8165	6318	5250	4230
		60	14. 27	10969	10969	10363	9322	9212	7131	5925	.0020
		80	17.48	13525	13525	12850	11492	11362	8792	7303	5884
		100	21.44	16736	16736	15819	14227	14062	10879	9040	7283
	XXS	120	25.4	120	25.4	120	25.4	120	25.4	0092 20015	20015	18913	17011	16811	13008	10804	8702
		140	28. 58	22682	22682	21435	19278	19051	14744	12244	9866
	160	33.32	26740	26740	25273	2 22730	22461	17383	14441	11630
350		10	6.35	4361	4361	4120	3707	3665	2831	2356	1895
		20	7.92	5457	5457	5161	4644	4589	3548	2949	2377
	STD	30	9.53	6580	6580	6222	5595	5533	4279	3555	2866
		40	11. 13	7717	7717	7310	6559	6477	5016	4168	3355
	XS		12.70	8833	8833	8351	7510	7421	5739	4768	3845
		60	15.09	10541	10541	9963	8964	8861	6855	5691	4589
		80	19,05	13421	13421	12684444999991	13421	126844444449499999	44444949	13421	1844444494999	13421	11272	9723	7248	5836
		100	23.83	16949	16949	16019	14407	14242	11017	9157	7372
		120	27,79	19933	19933	18837	16943	16743	12960	10762	12960	10762	12960	10762	12960	10762	. 0091	8675
		140	31.75	22964	22964	21703	19519	19292	14931	12402	9990
		160	35.71	26051	26051	24618	22144	21883	16936	14069	11334
4009191
	400
		400
			400
				40091
					4009191	6.35	3810	3810	3603	3238	3197	2474	2060	1660
							20	7.92	4768	4768	4507	4051	4004	3100	2577	2074
						СТД	30	9. 53	5746	574696999999	5746	5746	5746	5746	5746	5746	5746	574696996	5746	5746	5746	5746	5746	6 9.53	4885	4830	3734	3100	2501
						XS	40	12.70	7703	7703	7283	6545	6470	5009	4126	3349
							60	16.66	10176	10176	9618	8654	8550	6614	5498	4430
						80	21.44	13208	13208	12478	11224	11093	8585	7131	5746
	100					26. 19	16274	16274	15378	13835	13670	10576	8785	7076
7076
7076.0092 120	30.96	19409	19409	18341	16481	16302	12616	10480	8440
	140	36.53	23130	23130	21855	19657	19430	15034	12492	10059
	160	40.49	25824	2582499	25824	0091	24404	21952	21697	16784	13945	11238
450		10	6.35	3383	3383	3197	2873	2839	2198	1826	1474
		20	7,92	4230	4230	3996	3597	3555599	3597	355559	2749	2287	1839
	STD		9. 53	5099	5099	4816	4334	4286	3314	2756	2219
	XS	30	11.13	5967	5967	5643	5071	5016	3879	3225	2598
			12.70	6835	6835	6456	5808	5739	4437	3686	2969
		40	14.27	7696	7696	7276	6545	6463	5002	4155	3349
		.0092 9784	8799	8695	6725	5588	4499
		80	23.83	13043	13043	12326	11086	10955	8475	7042	5670
		100	29. 36	16219	16219	15323	13787	13622	10542	13622	10542	13622	10542	8757	7055
		120	34.93	19464	19464	18389	16543	16350	12650	10507	8468
		140	39.67	22282	22282	21056	18941	18713	11483	12030	9694
	991	9694
9099	9694
9091	9694
092 160	45.24	25638	25638	24225	21793	21531	16660	13842	11155
	500		10	6. 35	3038	3038	2873	2574	2556	1977	1640	1323
		STD	20	9.53	4582	4582	4327	3893	3852	2976	2474	1991
		XS	30	12.70	6139	6139	5801	5216	5154	3989	3314	2666
		40	15.09	7317	7317	6911	6215	6146	4754	3948	3183
		60	20.62	10080	10080	9522	8564	8468	6552	5443	4382
		80	26. 19	12898	12898	12188	10962	10831	8385	6966	5608	0015		100	32.54	16171	16171	15287	13746	13580	10514	8730	7035
		120	38.10	19085	19085	18037	16226	16033	12409	10307	8302
		140	44.45	22475	44.45	22475	22475	21242	19106	18879	14614	12140	9777
		160	50.01	25450	25450	24094	21675	21421	16577	13766	11093
600			10	6,35	2529	2529	2391	2129	1647	1364	1102
	STD	20	9. 53	3810	3810	3603	3238	3197	2474	2060	1660
	XS		12.70	5097	5097	4816	4334	4286	3314	2756	2219
		30	14.27	5739	5739	5423	4878	4823	3734	3100	2494
		40	17.48	7055	7055	6670	5994	5925	4589	3810	3066
		60	24.619999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999	99999999900	.2 10018	10018	9467	8516	8420	6511	5409	4361
		80	30. 96	12691	12691	12002	10783	10659	8254	6856	5519
		100	38.89	16102	16102	15220	136999999991	15220	136999999999999999991	15220	136	999999999991	1	10528	10466	8695	7007
		120	46.02	19223	19223	18168	16336	16150	12491	10383	8364
		140	52,37	22048	22048	20835	18741	18520	14331	11906	14331	11906	2 9591
		160	59.54	25279	25279	23888	21489	21235	16433	13649	10996

¹⁾ Из-за возможного превращения углерода в графит (графитизация) следует избегать труб из углеродистой стали при температурах выше 425 ^o C. Вместо этого следует использовать легированные стали.

• 1 МПа = 10 ⁶ Н/м ²
  

• Расчеты производятся по формуле Барлоу

  Техник по техническому обслуживанию нередко звонит в сервисный центр по поводу отремонтированного двигателя, который теперь «нагрелся». На вопрос, насколько жарко, чаще всего отвечают: «Ну, я не могу держать его в руках!» Подумайте об этом ответе на минуту. Типичный человек может терпеть прикосновение к чему-либо при температуре от 60 до 65 градусов по Цельсию (от 140 до 150 градусов по Фаренгейту), в зависимости от мозолей, болевого порога или количества зрителей. Теперь помните об этих цифрах, когда будете читать следующее обсуждение типичных рабочих температур двигателя.

  Стандарты NEMA MG 1-2011, 12.43 определяют превышение температуры для двигателей при максимальной температуре окружающей среды 40 C. Здесь следует отметить два момента. Во-первых, в соответствии со стандартом NEMA температура здесь указана в градусах Цельсия; Эквиваленты по Фаренгейту предоставляются только там, где это уместно. Во-вторых, температура окружающей среды относится к температуре окружающего воздуха. Некоторые путают это с ожидаемым повышением температуры двигателя, что не так.

  Температурный диапазон класса F (155 C) популярен в наши дни, поэтому его стоит обсудить. При использовании изоляции класса F максимально допустимое повышение температуры изоляции обмотки двигателя составляет от 105 до 115 C в зависимости от конфигурации двигателя. Например, если двигатель, о котором сообщается, что он «нагревается», имеет эксплуатационный фактор 1,15, максимальное повышение его температуры составит 115°C плюс 40°C окружающей среды. Обмотка, встроенная в паз, почти всегда является самой горячей частью, поэтому температура обмотки для этого двигателя может достигать 155 °С.

  Конструкция двигателя

  Поверхность, к которой пытался прикоснуться наш техник по техническому обслуживанию, будет несколько холоднее, чем температура обмотки, в зависимости от конструкции двигателя. Например, на большом чугунном, полностью закрытом двигателе с вентиляторным охлаждением (IP 54) поверхность может быть на 20–25 °C холоднее, чем горячая точка обмотки, но только на 10–15 °C холоднее на двигателе с катаной стальной рамой, где поверхность намного ближе к обмотке. Перепады температур часто намного больше — до 60 °C — для открытых двигателей с защитой от капель (IP 12) и корпусов с защитой от атмосферных воздействий I (WP I) или с защитой от атмосферных воздействий II (WP II). Различия в поверхностях рамы из плоского стального проката и ребристых чугунных рам также влияют на количество тепла, которое ощущает наш техник.

  Конечно, двигатели не предназначены для работы при максимально допустимой температуре, потому что это резко сокращает срок службы двигателя. Фактически, повышение рабочей температуры на каждые 10°С сокращает срок службы изоляции вдвое. Таким образом, конечная конструкция — это та, которая оптимизирует срок службы и работу двигателя, сохраняя при этом затраты на производство, техническое обслуживание и эффективную эксплуатацию на как можно более низком уровне.

  В качестве примера предположим, что двигатель с температурой нагрева 65°C (очень консервативно по большинству стандартов) запущен в эксплуатацию в жаркий летний день. Если температура окружающей среды 35 C (95 F), общая температура обмотки будет: 65 + 35 = 100 C. Если двигатель сконструирован так, что его поверхность примерно на 20 C холоднее, чем обмотка, температура поверхности будет: 100 – 20 = 80 C (176 F). ) — т. е. слишком горячая, чтобы можно было безопасно прикасаться! Помните, что это консервативная конструкция, поэтому температура поверхности многих двигателей будет намного выше.

  Двигатели с термозащитой

  На первый взгляд, максимальный предел повышения температуры двигателя, указанный в NEMA Stds. MG 1, 12.43, по-видимому, противоречат тем, которые указаны для тех же классов изоляции в стандартах NEMA. МГ 1, 12.56 и Таблица 12-8. На самом деле максимальные температуры, показанные на рис. 3, относятся только к двигателям с «тепловой защитой».

  Слова «Тепловая защита» на паспортной табличке двигателя указывают на то, что устройство тепловой защиты является неотъемлемой частью машины и при правильном применении защитит ее от опасного перегрева. Другими словами, двигатели с тепловой защитой являются исключением из правил. Если к двигателю добавлен этот специальный слой защиты, могут быть разрешены более высокие температуры . Основываясь на нашем предыдущем примере, вы можете увидеть, как эти более высокие температуры обмотки повлияют на температуру поверхности двигателя.

  Тепловая защита и, соответственно, более высокие предельные значения температуры, как правило, предназначены для двигателей меньшего размера. Однако даже в этом случае производители двигателей не будут проектировать двигатель для работы при максимально допустимой температуре, если этого не требуют соображения применения.

  Особые случаи

  В некоторых случаях требуется размещение двигателя в кожухе для снижения шума или по другим причинам. В таких случаях следует уделять особое внимание контролю температуры окружающей среды внутри корпуса , в котором расположен двигатель. Охлаждения обычно достаточно, если вспомогательное охлаждение обеспечивает тот же объем воздуха, что и встроенный вентилятор двигателя.

  Если приводимое оборудование выделяет тепло (например, компрессор) и находится в корпусе двигателя, это может способствовать повышению температуры двигателя. Один пример, который приходит на ум (детали расплывчаты, чтобы защитить невиновных), включал более 100 компрессоров, каждый из которых был размещен в корпусе со своим приводным двигателем и оснащен радиатором для охлаждения газа по мере его сжатия и сжижения. К сожалению, воздух для охлаждения всасывался через радиатор, а затем выбрасывался вентилятором на приводном двигателе. При таком расположении температура окружающей среды в корпусах достигала 70°С, что приводило к предельным термическим нагрузкам на изоляцию обмотки двигателя. Перегретая смазка также опорожняла корпуса подшипников, что приводило к многочисленным отказам подшипников.

  Контроль температуры является важным фактором успешной работы двигателя. Необходимо соблюдать осторожность при проектировании, применении и обслуживании этих машин, чтобы оптимизировать их производительность и срок службы. Сказав все это, небезопасно класть руку на двигатель, чтобы проверить, не слишком ли он горячий; вместо этого возьмите термометр.

  Джим Брайан, специалист по технической поддержке Ассоциации обслуживания электрооборудования (EASA).

  Есть ли у вас опыт и знания по темам, упомянутым в этом содержании? Вам следует подумать о том, чтобы внести свой вклад в нашу редакционную команду CFE Media и получить признание, которого вы и ваша компания заслуживаете. Нажмите здесь, чтобы начать этот процесс.

  46 CFR § 54.25-10 — Работа при низких температурах — ферритные стали (заменяет от UCS-65 до UCS-67). | CFR | Закон США

  § 54.25-10 Работа при низких температурах — ферритные стали (заменяет UCS-65 на UCS-67).

  (а) Область применения.

  (1) Этот раздел содержит требования к сосудам под давлением и бакам без сосудов и связанным с ними вторичным барьерам, как определено в § 38.05-4 и § 154.7 настоящей главы, и их частям, изготовленным из углеродистых и легированных сталей, которые подвергаются нагрузкам при эксплуатации. или при температуре гидростатических испытаний ниже 0 °F.

  (2) Температура эксплуатации – это минимальная температура продукта, при которой он может содержаться, загружаться и/или транспортироваться. Однако рабочая температура ни в коем случае не должна приниматься выше указанной по следующей формуле:

  ts = tw−0,25(tw−tB)

  При определении рабочей температуры обычно необходимо учитывать только температуры, обусловленные охлаждением, за исключением грузовых танков типа сосуда под давлением, работающих при температуре окружающей среды, которые должны соответствовать параграфу (d) настоящего раздела . «Охлаждение», как используется в этом параграфе, означает обслуживание, при котором температура регулируется технологическим процессом, а не атмосферными условиями.

  (б) Спецификации. Материалы, используемые при строительстве судов для эксплуатации при температуре ниже 0 °F. (но не ниже установленной минимальной рабочей температуры) должны соответствовать спецификации, приведенной в таблице UCS-23 в разделе VIII Кодекса ASME по котлам и сосудам под давлением (включен посредством ссылки; см. 46 CFR 54.01-1), а также следующим дополнительным требованиям:

  Примечание:

  Для высоколегированных сталей см. § 54.25-15. Для термообработанных сталей см. § 54.25-20.

  (1)

  (i) Для минимальных рабочих температур не ниже -67 °F ферритные стали должны изготавливаться с мелкозернистой практикой и должны иметь размер аустенитного зерна 5 или меньше и должны быть нормализованы. Будут рассмотрены и другие виды термообработки. См. § 57.03-1(d) данного подраздела. Плита для сосудов под давлением должна соответствовать требованиям ASTM A 20 (включено посредством ссылки, см. § 54.01-1). Он может быть произведен в мартеновском, кислородно-конвертерном или электропечном процессе и должен соответствовать требованиям таблицы 54.25-10(b)(1). (Другие легирующие элементы могут присутствовать только в следовых количествах.)

  (ii) Механические свойства должны находиться в следующих пределах:

  Предел прочности	– 58 000 1 -85 000 1 фунтов на квадратный дюйм
  Предел текучести	– Минимум 35 000 фунтов на квадратный дюйм.
  	– Максимум 80 процентов от ульты.
  Минимальное удлинение	— 20 процентов для 8 дюймов или
  	— 24 процента на 2 дюйма или
  	– 22 процента при 5,65 √A, где «A» – площадь поперечного сечения испытуемого образца.

  Таблица 54.25-10(b)(1)

  Минимальный сервис 1 температура °F	Макс. С 1 процентов	Ассортимент марганца 1 процентов
  −30	0,20	0,70-1,35
  −50	.16	1,15-1,50
  −67	.12	1,30-1,60

  1 При рабочих температурах, промежуточных между указанными, допускается промежуточное количество углерода и марганца (пропорционально действительному отклонению рабочей температуры от указанного) при условии соблюдения всех других химических и механических свойств, указанных для сталей в этом диапазоне температур. удовлетворены.

  	Процент диапазона
  Si	0,10-0,50
  	Максимум
  С	0,035
  Р	0,035
  Никель	0,80
  Кр	0,25
  Пн	0,08
  Медь	0,035
  №	0,05
  В	0,08

  (2) Для минимальной рабочей температуры ниже −67 °F, но не ниже установленной минимальной рабочей температуры ферритные стали должны быть нормализованными, низкоуглеродистыми, полностью успокоенными, мелкозернистыми, из никелевого сплава, соответствующими любому спецификаций в таблице 54. 25-10(b)(2). Будут рассмотрены и другие виды термообработки. См. § 57.03-1(d) данного подраздела для закаленных и отпущенных сталей. Предел прочности и предел текучести должны соответствовать применимым техническим условиям и соответствовать принятым уровням проектных напряжений. Рабочая температура не должна быть ниже минимальной, указанной в таблице 54.25-10(b)(2) для каждой стали.

  Таблица 54.25-10(b)(2)

  Сталь	Минимальная рабочая температура
  А-203, д. 2 1/4 процента, Ni, нормализованный	−80 °F. для класса А. −75 °F. для класса Б.
  А-203, д. 3 1/2 процента, Ni, нормализованный	-130 °F. для класса Д. −110 °F. для класса Е.
  5 % Ni, нормализованный	Зависит от химических и физических свойств.

  (3) Материалы, разрешенные в соответствии с пунктами (b) (1) и (2) настоящего раздела, должны быть испытаны на ударную вязкость в соответствии с применимыми требованиями подраздела 54. 05 и должны удовлетворять им.

  (4) Сварные сосуды под давлением или резервуары, не относящиеся к сосудам под давлением, и связанные с ними вторичные барьеры, как определено в § 38.05-4 подраздела D (Резервуары) этой главы, должны отвечать требованиям ударной вязкости подразделов 57.03 и 57.06 этого подраздела в отношении аттестации технологии сварки и производственных испытаний.

  (5) Идентификационная маркировка изготовителя материала, требуемая спецификацией материала, не должна наноситься методом штамповки на листовой материал толщиной менее одной четверти дюйма.

  (с) Дизайн. Сосуды под давлением должны соответствовать требованиям к конструкции классов I-L и II-L. (См. применимые требования в таблице 54.01-5(b)). За исключением случаев, разрешенных § 54.05-30, допустимые значения напряжения, используемые при проектировании низкотемпературных сосудов под давлением, не должны превышать значения, указанные в таблице UCS-23 раздела VIII Кодекса ASME по котлам и сосудам под давлением для температур 0 °F. до 650 °F. Для материалов, не перечисленных в этой таблице, допустимые значения напряжения определяются в соответствии с приложением P к разделу VIII Кодекса ASME по котлам и сосудам под давлением.

  (d) Сварные детали и все материалы, используемые в грузовых танках типа сосуда под давлением, работающих при температуре окружающей среды и изготовленных из материалов, перечисленных в таблице UCS-23, должны пройти испытания на удар по Шарпи в соответствии с UG-84 при температуре -20 °F или холоднее, за исключением случаев, предусмотренных пунктами (d)(1), (d)(2) и (d)(3) настоящего параграфа.

  (1) Испытания на удар по Шарпи не требуются для любого из следующих материалов ASTM, если толщина каждого 5/8 дюйма или менее, если не указано иное:

  (i) А-182, нормализованная и закаленная.

  (ii) A-302, сорта C и D.

  (iii) А-336, марки F21 и F22, нормализованные и отпущенные.

  (iv) А-387, сорта 21 и 22, нормализованные и закаленные.

  (в) А-516, 55 и 60 классы.

  (vi) A-533, сорта B и C.

  (vii) Все другие плиты, конструкционные профили и стержни, а также другие формы изделий, за исключением болтовых соединений, если они произведены с использованием мелкозернистой технологии и нормализованы.

  (2) Испытания на удар по Шарпи не требуются для любого из следующих материалов ASTM, если толщина каждого из них составляет 1 1/4 дюйма или меньше:

  (и) А-203.

  (ii) A-508, класс 1.

  (iii) А-516, нормализованный.

  (iv) А-524.

  (в) А-537.

  (vi) А-612, нормализованный.

  (vii) А-662, нормализованный.

  (viii) А-724, нормализованный.

  (3) Испытания на удар по Шарпи не требуются для болтов из следующих материалов:

  (i) A-193, классы B5, B7, B7M и B16.

  (ii) A-307, класс B

  (iii) А-325, тип 1.

  (iv) А-449.

  [CGFR 68-82, 33 FR 18828, 18 декабря 1968 г., с изменениями, внесенными CGFR 69-127, 35 FR 9977, 17 июня 1970 г.