Сталь 20а характеристики: Конструкционная сталь характеристики, свойства

alexxlab | 29.04.2023 | 0 | Разное

ст 20 расшифровка стали. Сталь 20

Главная / Расходные материалы

Назад

Время на чтение: 20 мин

0

333

  • Общие данные Основные отличия Стали 20 от Стали 20А
  • Расшифровка марки
  • Характеристики стали 20
  • Конструкционная качественная углеродистая сталь 20
  • Состав стали марки 20
      Характеристика материала 20Л
  • Применение стали 20
  • Сферы применения
  • Достоинства и недостатки
  • Описание

    Сталь 20Л применяется: для изготовления арматуры, фасонных отливок деталей общего машиностроения, изготовляемых литьем по выплавляемым моделям; деталей сварнолитых конструкций и других деталей, работающих при температуре от -40 до 450 °C; отливок деталей паровых, газовых, гидравлических турбин и компрессоров, работающих при температурах от -40 до +350 °С; отливок 2-й и 3-й групп деталей трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней (корпусов патрубков под приварку и для литосварных конструкций) с температурой рабочей среды от -30 до +450 °С без ограничения номинального рабочего давления; литых центров колесных пар локомотивов и моторных вагонов электропоездов и дизель-поездов железных дорог колеи 1520 мм в климатическом исполнении УХЛ; отливок деталей оборудования (арматуры) атомных электростанций, станций теплоснабжения, теплоэлектроцентралей, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок; центробежнолитых труб используемых в качестве комплектующих в составе оборудования металлургической, машиностроительной, стекольной, керамической, добывающей и перерабатывающей нефтехимической промышленности, а также предназначенных для изготовления заготовок и деталей, применяемых в составе изделий авиационной и атомной промышленности.

    Примечание

    Сталь перлитного класса. Допускается применять отливки деталей трубопроводной арматуры из стали марки 20Л до температуры эксплуатации минус 40 °C при условии проведения термической обработки в режиме закалка плюс отпуск или нормализация плюс отпуск с испытанием ударной вязкости KCU-40≥200 кДж/м2 (2,0 кгс·м/см2).

    Общие данные

    Заменитель
    Сталь 15, Сталь 25
    Вид поставки
    Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-72.
    Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.

    Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78.

    Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74.

    Лист тонкий ГОСТ 16523-70.

    Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77.

    Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70.

    Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-71.

    Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70.

    Трубы ГОСТ 10704-76, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 550-75.

    Назначение
    После нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температуре от -40 до 450°С под давлением, после ХТО — шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины.

    Основные отличия Стали 20 от Стали 20А

    Добавление буквы «А» в конце обозначения Стали 20, указывает на то что Сталь 20А относиться к категории — сталь высококачественная. Основные отличия в химическом составе это более жёсткие требования по содержанию Серы (S) и более широкие по содержанию Углерода (С) (смотреть таблицу).

    Химический элемент%
    Сталь 20Сталь 20А
    Углерод (C)0.17-0.240.15-0.25
    Сера (S), не более0. 040.035

    Следовательно Сталь 20А менее подвержено охрупчиванию.

    Стандарты

    НазваниеКодСтандарты
    Бандажи. Колеса. ОсиВ41ГОСТ 4491-86
    Отливки стальныеВ82ГОСТ 977-88, ОСТ 108.961.04-80, ОСТ 26-07-402-83, ОСТ 24.920.01-80, ОСТ 3-4365-79, ОСТ 5Р.9285-95, TУ 26-02-19-75, TУ 108.11.352-87, TУ 4112-091-00220302-2006, СТ ЦКБА 014-2004, TУ 5.961-11151-92
    Твердые сплавы, металлокерамические изделия и порошки металлическиеВ56ОСТ 107.750001.001-91
    Классификация, номенклатура и общие нормыВ20ОСТ 84-218-85
    Сварка и резка металлов. Пайка, клепкаВ05РТМ 108.020.122-78
    Трубы стальные и соединительные части к нимВ62TУ 1333-003-76886532-2014

    Химический состав

    СтандартCSPMnCrSiNiFeCu
    ГОСТ 4491-860. 17-0.25≤0.025≤0.030.6-0.9≤0.50.2-0.52≤0.5Остаток≤0.4
    TУ 5.961-11151-920.17-0.25≤0.025≤0.0250.45-0.90.2-0.52Остаток
    TУ 1333-003-76886532-20140.17-0.25≤0.04≤0.040.45-0.90.2-0.52Остаток
    СТ ЦКБА 014-20040.17-0.25≤0.04≤0.040.45-0.9≤0.450.2-0.52≤0.4Остаток≤0.4

    Fe — основа. По ГОСТ 977-88 массовая доля содержания S и P указана для 1 группы отливок из основной стали. Содержание серы и фосфора в отливках 2 и 3 групп, в кислой и основной мартеновской стали — см. таблицу 4а в ГОСТ 977-88. По ТУ 5.961-11151-92 для отливок 1 и 2 классов массовая доля кобальта в стали не должна превышать 0,20 %, а для отливок, находящихся в зоне прямого облучения — 0,15 %.

    Механические характеристики

    Сечение, ммsТ|s0,2, МПаσB, МПаd10y, %кДж/м2, кДж/м2Твёрдость по Бринеллю, МПа
    Отливки деталей ГТУ. Нормализация при 880-900 °С или Нормализация при 880-900 °С, охлаждение на воздухе + отпуск при 630-650 °С, охлаждение на воздухе
    100≥216≥412≥22≥35≥491116-144
    Нормализация при 870-890 °С, охлаждение на воздухе до 250-300 °С + отпуск при 630-650 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца)
    100210-245440-49030-3444-64131-143
    Отливки с толщиной стенки до 100 мм в состоянии поставки по ТУ 5.961-11151-92. Нормализация при 880-900 °C + Отпуск при 630-650 °C. Критическая температура хрупкости Тко ≤ 55 °C.
    ≥216≥412≥22≥35≥490116-144
    Нормализация при 870-890 °С, охлаждение на воздухе до 250-300 °С + отпуск при 630-650 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца)
    200210-265430-48519-3728-64131
    Отливки для судостроения. Нормализация при 890-920 °С + отпуск при 630-670 °С, охлаждение на воздухе
    ≥220≥420≥22≥35≥500116-144
    Отливки с толщиной стенки до 100 мм в состоянии поставки по ТУ 5.961-11151-92. Нормализация при 880-900 °C + Отпуск при 630-650 °C. Критическая температура хрупкости Тко ≤ 55 °C.
    ≥170≥370≥35
    Центры литые колесных пар вагонов по ГОСТ 4491-86. Нормализация при 940-960 °С (выдержка 2,5-3,0 ч), ускоренное охлаждение до 300-400 °С со скоростью не менее 0,4 °С·с-1 + Отпуск при 640-660 °С, выдержка 2,5-3,0 ч (KCU+20°/KCU-60°)
    ≥245≥440≥22≥32≥490/245
    Нормализация при 870-890 °С, охлаждение на воздухе до 250-300 °С + отпуск при 630-650 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца)
    10215-225450-49527-3745-63131
    Отливки с толщиной стенки до 100 мм в состоянии поставки по ТУ 5. 961-11151-92. Нормализация при 880-900 °C + Отпуск при 630-650 °C. Критическая температура хрупкости Тко ≤ 55 °C.
    ≥160≥370≥33
    Нормализация при 870-890 °С, охлаждение на воздухе до 250-300 °С + отпуск при 630-650 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца)
    100200-245420-48531-3344-64131-134
    Отливки с толщиной стенки до 100 мм в состоянии поставки по ТУ 5.961-11151-92. Нормализация при 880-900 °C + Отпуск при 630-650 °C. Критическая температура хрупкости Тко ≤ 55 °C.
    ≥140≥360≥32
    Нормализация при 870-890 °С, охлаждение на воздухе до 250-300 °С + отпуск при 630-650 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца)
    200210-255430-47014-3424-61121-143
    30200-265425-48031-3748-63134-143
    50200-275460-48031-3348-57124-143

    Сталь марки 20Л

    Марка: 20Л (заменители 25Л, 30Л) Класс: Сталь для отливок обыкновенная Вид поставки: отливки ГОСТ 977-88
    Использование в промышленности: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали сварно-литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от —40 до 450 °С.
    Химический состав в % стали 20Л
    C0,17 — 0,25
    Si0,2 — 0,52
    Mn0,35 — 0,9
    Niдо 0,3
    Sдо 0,045
    Pдо 0,04
    Crдо 0,3
    Cuдо 0,3
    Fe~99
    Зарубежные аналоги марки стали 20Л
    США1A, Gr.WCA, J02002, J02502
    Германия1.0443, 1.0619, GP240GH, GS45
    ЯпонияSC450, SCPh2
    ФранцияFB-M
    Англия430A
    ИталияGC20
    ПольшаL20
    Чехия422643
    АвстрияGS45
    Дополнительная информация и свойства
    Удельный вес: 7850 кг/м3 Термообработка: Нормализация 880 — 900oC, Отпуск 630 — 650oC, Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 854 , Ar3(Arcm) = 835 , Ar1 = 680 Свариваемость материала: без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Обрабатываемость резанием: в отожженном состоянии при HB 121-126 и σв=390 МПа, К υ тв. спл=1,5 и Кυ б.ст=1,35 Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Температура начала затвердевания, °С: 1512-1521 Линейная усадка, %: 2.2 — 2.3 Жидкотекучесть, Кж.т.: 0,9 Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.: 0,9 усадочной пористости, Ку.п.: 1,0 Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 1,0
    Механические свойства стали 20Л в сечениях до 100 мм (ГОСТ 977-88)
    Состояние поставки, режим термообработкиσ0,2 (МПа)σв(МПа)δ5 (%)ψ %KCU (кДж / м2)
    Нормализация 880-900 °C. Отпуск 630-650 °C2204202235500
    Механические свойства стали 20Л в зависимости от сечения
    Сечение, ммМесто вырезки образцаσ0,2 (МПа)σв(МПа)δ5 (%)ψ %KCU (кДж / м2)HB
    Нормализация 870-890 °С, воздух до 250-300 °С. Отпуск 630-650 °С, воздух.
    10 30 50Ц215-225 200-265 200-275450-495 425-480 460-48027-37 31-37 31-3345-63 48-63 48-5760-83 64-96131 134-143 124-143
    100Ц К200-245 210-245420-485 440-49029-36 30-3444-64 44-64107-141 92-153131-134 131-143
    200Ц К210-255 210-265430-470 430-48514-34 19-3724-61 28-64103-149 90-127121-143 131
    Ударная вязкость отливок из стали 20Л сечением 30 мм KCU, (Дж/см2)
    Т= +20 °СТ= -20 °СТ= -60 °СТ= -80 °СТермообработка
    55-8341-646-123-5Нормализация 870-890 °С, воздух до 250-300 °С. Отпуск 630-650 °С, воздух.
    Предел выносливости стали 20Л
    σ-1, МПАnТермообработка
    211 196107σ0,2=260 МПа, σв=470 МПаσ0,2=280 МПа, σв=500 МПа HB 137
    Физические свойства стали 20Л
    T (Град)E 10- 5 (МПа)a 10 6 (1/Град)l (Вт/(м·град))r (кг/м3)C (Дж/(кг·град))R 10 9 (Ом·м)
    202.01547850170
    1001.9612.253487220
    2001.8812.751500294
    3001. 8313.148517385
    4001.7313.543533490
    5001.6513.939559604
    6001.5214.435588761
    7001.3214.932638932
    8001.212.6277061101
    90012.4277061139

    Расшифровка марки 20Л: такое написание означает, что сталь является литейной и содержит 0,20% углерода и минимальные примеси других веществ.

    Физические характеристики

    ТемператураЕ, ГПаG, ГПаr, кг/м3l, Вт/(м · °С)R, НОм · мa, 10-6 1/°СС, Дж/(кг · °С)
    2020178785054170
    1001967653220122487
    2001887351294127500
    3001837148385131517
    4001736743490135533
    5001656339604139559
    6001525835761144588
    7001325032932149638
    80012045271101126706
    900271139126706
    1100124706

    Технологические свойства

    НазваниеЗначение
    СвариваемостьСваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. После исправления дефектов сваркой применяется отпуск при 619-660 °C.
    Склонность к отпускной хрупкостиНе склонна.
    Флокеночувствительностьне чувствительна.
    НаплавкаНаплавка уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры в соответствии с ОСТ 26-07-2028-81 производится ручной электродуговой наплавкой электродами типа Э-20Х13 с обмазкой УОНИ-13НЖ, НИИ-48, НИИ-48Ж-1 или проволокой СВ-12Х13 или СВ-20Х13. Подготовка поверхности под наплавку производится механической обработкой. Наплавка производится с предварительным и сопутствующим нагревом детали до 400-450 °C не менее чем в 3 слоя толщиной не менее 4 мм без учета припуска на механическую обработку. Термообработка после наплавки производится путем отпуска при 550-600 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=301-350, при 600-650 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=240-300, при 400-450 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=351-400. Температура печи при загрузке деталей для отпуска должна быть не более 300 °C.
    Заварка дефектовЗаварка дефектов отливок после разделки осуществляется обычно без предварительного и сопутствующего подогрева. При полуавтоматической сварке в среде углекислого газа применяется проволока Св-08Г2С диаметром 2 мм при силе тока 380-420 А. Заварка дефектов ручной сваркой осуществляется электродами типа Э42А (ГОСТ 9467) марки УОНИ-13/45. При заварке жесткого контура отливок или выборки объемом более 2000 см3 рекомендуется перед наложением первого валика производить предварительный подогрев на 120-150 °C. При заварке выборки объемом более 5000 см3 необходимо производить предварительный и сопутствующий подогрев до 150-180 °C.

    Примеры маркировки сталей различных видов

    Определение марки стали и причисление сплава к определенному виду – это задача, которая не должна вызывать никаких проблем у специалиста. Не всегда под рукой есть таблица, в которой дается расшифровка названий марок, но разобраться с этим помогут примеры, которые приведены ниже.


    Содержание элементов в распространенных марках стали (нажмите для увеличения)

    Конструкционные стали, не содержащие легирующих элементов, обозначаются буквосочетанием «Ст». Цифры, стоящие следом, – это содержание углерода, исчисляемое в сотых долях процента. Несколько иначе маркируются низколегированные конструкционные стали. К примеру, в стали марки 09Г2С 0,09% углерода, а легирующие добавки (марганец, кремний и др.) содержатся в ней в пределах 2,5%. Очень похожие по своей маркировке 10ХСНД и 15ХСНД отличаются разным количеством углерода, а доля каждого легирующего элемента в них составляет не больше 1%. Именно поэтому после букв, обозначающих каждый легирующий элемент в таком сплаве, не стоит никаких цифр.

    20Х, 30Х, 40Х и др. – так маркируются конструкционные легированные стали, преобладающим легирующим элементом в них является хром. Цифра в начале такой марки – это содержание углерода в рассматриваемом сплаве, исчисляемое в сотых долях процента. За буквенным обозначением каждого легирующего элемента может быть проставлена цифра, по которой и определяют его количественное содержание в сплаве. Если ее нет, то указанного элемента в стали содержится не больше 1,5%.

    Можно рассмотреть пример обозначения хромокремнемарганцевой стали 30ХГСА. Она, согласно маркировке, состоит из углерода (0,3%), марганца, кремния, а также хрома. Каждого из данных элементов в ней содержится в границах 0,8–1,1%.

    Марка стали 20 в России

    Марка стали 20 (отечественные аналоги: сталь 15, сталь 25)
    Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная
    Использование в промышленности:
    20А: после нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температуре от -40 до 450 °С под давлением, после ХТО – шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины;
    20кп, 20пс: без термообработки или нормализации – патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от -20 до 425 °С, после цементации и цианирования – детали от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки)
    Вид поставки: сортовой прокат в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74, Лист тонкий ГОСТ 16523-97. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-91. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 550-75.
    Химический состав в % стали марки 20
    C 0,17 – 0,24
    Si 0,17 – 0,37
    Mn 0,35 – 0,65
    Ni до 0,25
    S до 0,04
    P до 0,04
    Cr до 0,25
    Cu до 0,25
    As до 0,08
    Fe ~98
    Зарубежные аналоги марки стали 20
    США 1020, 1023, 1024, G10200, G10230, h20200, M1020, M1023
    Германия 1. 0402, 1.0405, 1.1151, C22, C22E, C22R, Ck22, Cm22, Cq22, St35, St45-8
    Япония S20C, S20CK, S22C, STB410, STKM12A, STKM12A-S, STKM13B, STKM13B-W
    Франция 1C22, 2C22, AF42, AF42C20, C20, C22, C22E, C25E, XC15, XC18, XC25
    Англия 050A20, 055M15, 070M20, 070M26, 1449-22CS, 1449-22HS, 1C22, 22HS, 430, C22, C22E
    Евросоюз 1.1151, 2C22, C20E2C, C22, C22E
    Италия C18, C20, C21, C22, C22E, C22R, C25, C25E
    Бельгия C25-1, C25-2
    Испания 1C22, C22, C25k, F.112, F.1120
    Китай 20, 20G, 20R, 20Z
    Швеция 1450
    Болгария 20, C22, C22E
    Венгрия A45. 47, C22E
    Польша 20, K18
    Румыния OLC20, OLC20X
    Чехия 12022, 12024
    Австралия 1020, M1020
    Швейцария Ck22
    Юж.Корея SM20C, SM20CK, SM22C
    Дополнительная информация и свойства
    Удельный вес стали 20: 7,85 г/см3
    Твердость материала: HB 10 -1 = 163 МПа
    Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 850 , Ar3(Arcm) = 835 , Ar1 = 680
    Температура ковки, °С: начала 1280, конца 750, охлаждение на воздухе
    Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 126-131 и δB=450-490 МПа, К υ тв. спл=1,7 и Кυ б.ст=1,6
    Свариваемость материала: без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС
    Флокеночувствительность: не чувствительна.
    Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
    Дополнительная информация по марке стали 20:
    Механические свойства стали 20 при Т=20oС
    ГОСТ Состояние поставки
    σВ (МПа) δ 5 (%) ψ (%)
    HB (не более)
    1050-74 Сталь калиброванная:
    горячекатаная, кованая и серебрянка 2-й категории после нормализации
    5-й категории после нагартовки
    5-й категории после отжига или высокого отпуска

    410
    490
    390

    25
    7
    21

    55
    40
    50
    10702-78 Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой:
    после отпуска или отжига
    после сфероидизирующего отжига
    нагартованная без термообработки

    390-490
    340-440
    490

    7


    50
    50
    40

    163
    163
    207
    1577-81 Полосы нормализованные или горячекатанные
    410 25 55
    4041-71 Лист термообработанный 1-2й категории
    340-490 28 127
    Механические свойства поковок из стали 20
    Термообработка КП Сечение, мм σ0,2, МПа σВ, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м 2 HB, не более
    Нормализация 175 <100 175 350 28 55 64 101-143
    175 100-300 175 350 24 50 59 101-143
    175 300-500 175 350 22 45 54 101-143
    175 500-800 175 350 20 40 49 101-143
    195 <100 195 390 26 55 59 111-156
    195 100-300 195 390 23 50 54 111-156
    215 <100 215 430 24 53 54 123-167
    215 100-300 215 430 20 48 49 123-167
    Закалка. Отпуск 245 100-300 245 470 19 42 39 143-179
    Механические свойства стали 20 после ХТО
    Сечение, мм σ0,2, МПа σВ, МПа δ5, % y , % KCU, Дж/м 2 HB HRC
    Цементация 920-950 °С, воздух. Закалка 800-820 °С, вода. Отпуск 180-200 °С, воздух.
    50 290-340 490-590 18 45 54 156 55-63
    Предел выносливости стали 20
    σ-1, МПа J-1, МПа n δ5, МПа σ0,2,МПа Термообработка, состояние стали
    206 1Е+7 500 320
    245 520 310
    225 490 280
    205 127 Нормализация 910 С, отпуск 620 С.
    193 420 280
    255 451 Цементация 930 С, закалка 810 С, отпуск 190 С.
    Механические свойства марки 20 при повышенных температурах
    Температура испытания, °С
    σ0,2, МПа
    σВ, МПа
    δ5, %
    ψ, %
    KCU, Дж/см2
    20 280 430 34 67 218
    200 230 405 28 67 186
    300 170 415 29 64 188
    400 150 340 39 81 100
    500 140 245 40 86 88
    700 130 39 94
    800 89 51 96
    900 75 55 100
    1000 47 63 100
    1100 30 59 100
    1200 20 64 100
    Ударная вязкость KCU (Дж/см3) при низких температурах °С
    ГОСТ Состояние поставки Сечение, мм KCU при +20 KCU при -40 KCU при -60
    19281-73 Сортовой и фасонный прокат от 5 до 10
    от 10 до 20 вкл.
    от 20 до 100 вкл.
    64
    59
    59
    39
    34
    34
    34
    29
    19282-73 Листы и полосы от 5 до 10
    от 10 до 60 вкл.
    64
    59
    39
    34
    34
    29
    Листы после закалки, отпуска (Образцы поперечные) от 10 до 60 вкл. 49 29
    Физические свойства стали 20
    Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
    Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 212 208 203 197 189 177 163 140
    Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 78 77 76 73 69 66 59
    Плотность, pn, кг/м3 7859 7834 7803 7770 7736 7699 7659 7917 7624 7600
    Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м ·°С) 51 49 44 43 39 36 32 26 26
    Уд. электросопротивление, R, (p, НОм · м) 219 292 381 487 601 758 925 1094 1135
    Коэффициент линейного расширения, а, (10-6 1/°С) 12.3 13.1 13.8 14.3 14.8 15.1 15.2
    Удельная теплоемкость, С, Дж/(кг · °С) 486 498 514 533 555 584 636 703 703 695

    Описание стали 20: В целом сталь 20 находит широкое применение в котлостроении, для труб и нагревательных трубопроводов различного назначения, кроме того промышленность выпускает пруток, лист. После цементации и цианирования из этой стали можно изготавливать детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и допускается невысокая прочность сердцевины: кулачковые валики, оси, крепежные детали, шпиндели, пальцы, звездочки, шпильки, вилки тяг и валики переключения передач, толкатели клапанов, валики масляных насосов, пальцы рессор, малонагруженные шестерни и другие детали автотракторного и сельскохозяйственного машиностроения.

    Из стали 20 изготавливается богатый ассортимент проката, конечно при этом учитываются оссобености стали этой марки. Так поковки из этой марки могут быть изготовлены категории прочности только 175, 195, 215, 245 при толщине поковок от 100 до 300 мм, для получения поковок с большей категорией прочностью необходимо уже использовать другую сталь. Для изготовления поковок используют блюмсы или слитки стали, ккатаные или кованые заготовки, либо заготовки отлитые на линии непрерывной разливки стали и какие-либо другие виды проката.

    Труба прямошовная из марки 20 создается методом электросварки из листов или рулонов стали, при этом при обозначении такой трубы пишется ее диаметр, толщина стенки, длина, класс точности, ГОСТ, например: труба прямошовная толщиной 89 мм, стенкой 4 мм, мерной длины 6 метров II класса точности, которая была изготовлена по группе Б ГОСТ 10507-80 обозначается следующим образом:

    89х4х6000 II ГОСТ 10704-91

    Б-20 ГОСТ 10507-80

    Методом горячего деформирования изготавливаются бесшовные трубы, при этом они должны обладать следующими свойствами: временное сопротивление разрыву 412 МПа, предел текучести 245 МПа, относительное удлинение 21%, твердость по Бринеллю 4,8.

    JIS G 3445 БЕСШОВНЫЕ ТРУБЫ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ STKM 20A – Ferropipe

    JIS G 3445 Бесшовные трубы из углеродистой стали STKM 20A также известны как трубы из мягкой стали. JIS G 3445 Grade STKM 20A Трубы представляют собой недорогие трубы из низкоуглеродистой стали с максимальным содержанием углерода 025% в сочетании с максимальным содержанием марганца 160%, которые легко формуются и формуются. Эти трубы производятся в соответствии со спецификацией JIS и коммерчески называются трубы cs или трубы ms. Трубы из низкоуглеродистой стали не такие твердые, как трубы из высокоуглеродистой стали, хотя науглероживание может увеличить твердость их поверхности.

    JIS G 3445 ДЖИС G3454 ДЖИС G3455 ДЖИС G3456 ДЖИС G3458 ДЖИС G3461 ДЖИС G3462 JIS JOHS-102


    • Материалы
    • Тип
    • Размерные допуски
    • Исполнение доставки
    • Стандарты размеров
    • Углеродистая сталь
    • Легированная сталь
    • Низкотемпературная углеродистая сталь
    • Высокотемпературная углеродистая сталь
    • Низкотемпературная легированная сталь
    • Высокотемпературная легированная сталь
    • Холоднотянутые бесшовные трубы
    • Горячетянутые бесшовные трубы
    • Электросварные трубы (ВПВ)
    • Трубы непрерывной сварки (CW)
    • Трубы, сваренные дуговой сваркой под флюсом (SAW)
    • Трубы, сваренные двойной дуговой сваркой под флюсом (DSAW)
    • Трубы со спиральной сваркой
    • Высокочастотная индукция (HFI)
    • Трубы продольной дуговой сварки под флюсом (LSAW)
    • Холоднотянутые бесшовные трубы
    • Горячетянутые бесшовные трубы
    • Трубы, сваренные сопротивлением (ERW)
    • Трубы непрерывной сварки (CW)
    • Трубы, сваренные дуговой сваркой под флюсом (SAW)
    • Трубы, сваренные двойной дугой под флюсом (DSAW)
    • Трубы со спиральной сваркой
    • Высокочастотная индукция (HFI)
    • Трубы продольной дуговой сварки под флюсом (LSAW)
    • Труба стрелы
    • Водопропускные трубы
    • Квадратные трубы
    • Круглые трубы
    • Хонингованные трубы
    • Трубы стрелы
    • Водопропускные трубы
    • Квадратные трубы
    • Круглые трубы
    • Хонингованные трубы

    Максимальное отклонение от прямой линии составляет 1 мм на измерительной длине 1000 мм.

    Максимальная овальность составляет 65 % от допуска полного наружного диаметра.

      Все трубы поставляются с чистыми прямоугольными концами. Удаление заусенцев и/или фасок может быть выполнено по запросу.

      Трубы обычно поставляются без антикоррозионной обработки, но антикоррозионная обработка возможна и выполняется по запросу.

    • Черный и голый
    • Наружное покрытие черным или прозрачным лаком
    • МТС выпускается в соответствии с EN 10204.

    Трубы стандартно упаковываются стальными лентами в шестигранные связки с одним концом заподлицо. По запросу возможна сортировка по длине. Трубы также могут быть связаны по несколько штук. Вес комплекта корректируется по желанию заказчика. Каждый пучок содержит трубы только одной отливки/плавки.

    Каждая труба маркируется с указанием типа трубы, номера плавки, марки стали и размера. Информация повторяется по всей длине трубки. Другие маркировки, такие как штамповка, могут быть выполнены по запросу. Пачки также маркируются биркой, имеющей как буквенно-цифровую информацию, так и штрих-код.

    Материал, поставляемый непосредственно с нашего завода, маркируется в соответствии с автомобильным стандартом, т. е. содержит как буквенно-цифровую информацию, так и штрих-код. Специфические данные клиента могут быть добавлены по запросу.

    WWP-404c аналогичен ASTM A-53, за исключением того, что требуется государственная проверка и непрерывная идентификационная маркировка электросварных и бесшовных изделий. Он охватывает черные и оцинкованные сварные и бесшовные трубы для отбортовки, гибки и намотки, а также для использования с пресной водой, нефтью, паром, воздухом и газом на берегу, а также для ограниченного количества применений на борту судна. Размеры от 1/8 дюйма до 24 дюймов. WWP-406c — это федеральная спецификация, сопоставимая с ASTM A-12088). Mills может подтвердить, что труба A-120 на складе дистрибьютора соответствует всем требованиям WWP-406c.

    C-200 охватывает черные сварные и бесшовные трубы диаметром 6 дюймов и больше, предназначенные для транспортировки воды. Спецификация предписывает давление гидростатических испытаний для размеров охватываемых труб. Требуются испытания на растяжение, сплющивание и изгиб.

    • B31.1 Код для напорных трубопроводов и промышленных установок.
    • B31.2 Трубопровод топливного газа.
    • B31.3 Трубопровод нефтеперерабатывающего завода.
    • B31.4 Трубопроводные системы для транспортировки жидкой нефти.
    • B31.5 Холодильный трубопровод.
    • B31.7 Трубопровод атомной энергетики
    • B31.8 Газотранспортные и распределительные трубопроводные системы. Охватывает проектирование, изготовление, установку, проверку, испытания и аспекты безопасности при эксплуатации и техническом обслуживании систем транспортировки и распределения газа.
    • B36.10 Американский стандарт для труб из кованой стали и кованого железа. Обозначает размеры, вес и номера спецификаций для сварных и бесшовных труб. Графики 10 – Графики Double Extra Heavy (DXH/XXH).
    • B36.19 Американский стандарт для труб из нержавеющей стали.
      Обозначает размеры, вес и номера в спецификациях для сварных и бесшовных труб из нержавеющей стали, Спецификации 5 – Спецификации 80.
    • М-111 охватывает черные и оцинкованные сварные и бесшовные трубы, предназначенные для навивки, гибки, отбортовки и других специальных целей и пригодные для сварки. Назначение, для которого предназначена труба, должно быть указано в заказе. М-111 сопоставим по большинству требований с ASTM A-53.
    • M-130 охватывает черные и оцинкованные сварные и бесшовные трубы для обычного использования в паро-, водо-, газо- и воздухопроводах. Размеры от 1/8 дюйма до 12 дюймов. Трубы, соответствующие этой спецификации, не предназначены для тесной намотки, изгиба или эксплуатации при высоких температурах. М-130 сопоставим по большинству требований с ASTM A-120.

    JIS G 3445 Марка STKM 20A Спецификация Покрывает трубы из углеродистой стали для конструкционных целей машин. Механические свойства стали этой марки можно значительно варьировать путем термической обработки.

    Благодаря контролируемому циклу нагрева и охлаждения достигаются определенные желаемые свойства путем создания предсказуемых изменений в микроструктуре стали. Наш представитель по трубам будет рад сотрудничать с вами для получения необходимой информации.

    FerroPipE считается самым надежным JIS G 3445 класса STKM 20A из Индии. Бесшовные трубы из углеродистой стали марки STKM 20A

    JIS G 3445 сертифицированы сертификатом заводских испытаний в соответствии с EN 10204, тип 3.1/3.2. Где 3.2 означает проверку на стадии производства независимыми инспекционными агентствами, такими как TUV, DNV, BVQS, LLOYDS и EIL.

    IBR, NACE MR 0175, NACE MR 0103, HIC, IGC, IMPACT применяются в качестве дополнительных требований к испытаниям для

    JIS G 3445, класс STKM 20A 9.0004, который может быть выполнен в одобренной правительством лаборатории NABL.

    JIS G 3445 Марка STKM 20A Трубы поставляются покрытыми лаком для предотвращения образования ржавчины.

    JIS G 3445 Марка STKM 20A Трубы используются в основном для автомобильной промышленности, внутренних и наружных архитектурных сооружений, водопроводов, газопроводов, нефтегазовой промышленности и т. д. сток и трубы стокист , поставщики труб, экспортеры труб, импортер, торговцы трубами , акционеры, индентор, производители труб , розничные продавцы, оптовики, дистрибьюторы труб , трейдеры, специализирующиеся на своевременной доставке грузов с помощью экспресс-курьерских служб DHL, FedEx , UPS, TNT и т. д. в отдаленные места.


    Трубы

    Top 9 Grade JIS Specification Pipes доступны на складе.



    • JIS G 3445 Марка STKM 11A Спецификация трубы
    • JIS G 3445 Класс STKM 12A Спецификация трубы
    • JIS G 3445 Класс STKM 12B Спецификация трубы
    • JIS G 3445 Класс STKM 12C Спецификация трубы
    • JIS G 3445 Класс STKM 13A Спецификация трубы
    • JIS G 3445 Класс STKM 13B Спецификация трубы
    • JIS G 3445, класс STKM 13C, труба, спецификация
    • JIS G 3445 Класс STKM 14A Спецификация трубы
    • JIS G 3445 Марка STKM 14B Спецификация трубы
    • JIS G 3445, класс STKM 14C, труба, спецификация
    • JIS G 3445 Класс STKM 15A Спецификация трубы
    • JIS G 3445, класс STKM 15C, труба, спецификация
    • JIS G 3445 Класс STKM 16A Спецификация трубы
    • JIS G 3445, класс STKM 16C, труба, спецификация
    • JIS G 3445 Класс STKM 17A Спецификация трубы
    • JIS G 3445 Класс STKM 17C Трубка Спецификация
    • JIS G 3445 Марка STKM 18A Спецификация трубы
    • JIS G 3445 Класс STKM 18B Спецификация трубы
    • JIS G 3445, класс STKM 18C, труба, спецификация
    • JIS G 3445 Класс STKM 19A Спецификация трубы
    • JIS G 3445 Класс STKM 19C Спецификация трубы
    • JIS G 3445 Класс STKM 20A Спецификация трубы
    • Спецификация трубы класса STPG 370 JIS G3454
    • JIS G3454 Класс STPG 410 Труба Спецификация
    • JIS G3455 Марка STS 370 Спецификация трубы
    • Спецификация трубы класса STS 410 JIS G3455
    • Спецификация трубы класса STS 480 JIS G3455
    • JIS G3456 Класс STPT 370 Труба Спецификация
    • JIS G3456 Класс STPT 410 Труба Спецификация
    • JIS G3456 Класс STPT 480 Труба Спецификация
    • JIS G3458 Класс STPA 12 Спецификация трубки
    • JIS G3461 Марка STB 340 Спецификация трубы
    • Спецификация трубы класса STB 410 JIS G3461
    • JIS G3461 Класс STB 510 Трубка Спецификация
    • JIS G3462 Класс STBA 12 Спецификация трубки
    • Спецификация трубки STBA 22 класса JIS G3462
    • JIS JOHS-102 Класс OST 1 Спецификация трубы
    • JIS JOHS-102 Класс OST 2 Спецификация трубы

  • Бесшовные трубы из углеродистой стали
  • Трубы из углеродистой стали
  • Трубы из ферритной углеродистой стали
  • Трубы из ферритной стали
  • Бесшовные трубы Jis G 3445
  • Бесшовные стальные трубы
  • Стальные трубы
  • Трубки Stkm 20A
  • Ищете нашу продукцию?

    Свяжитесь с нашим отделом продаж.

    HPM® 80/20 А| Hamilton Precision Metals

    HPM® 80/20 A — это резистивный сплав, используемый в электрообогреве. Рекомендуется для использования в условиях сухого воздуха при температуре до 2150°F с хорошей термостойкостью. Например, нагреватели из гибкой металлической фольги и воспламенители подушек безопасности.

    Сплав достаточно хорошо формуется и имеет хорошие сварочные характеристики. Следует соблюдать осторожность, чтобы избежать длительного воздействия повышенной температуры в незначительно окисляющих или частично восстановительная атмосфера, так как она может быть подвержена коррозии, науглероживанию и серообразованию.

    Доступные размеры:

    HPM® 80/20 A поставляется компанией Hamilton Precision Metals в виде полосы толщиной от 0,0005 до 0,050 дюйма (от 0,0127 мм до 1,27 мм) и шириной до 12 дюймов (304,8 мм). Материал соответствует ASTM B-344. Фольгированный продукт может поставляться толщиной до 0,0001 дюйма (0,00254 мм), шириной до 4,0 дюйма (101,6 мм).

    Номинальный состав

    HPM® 80/20 A НОМИНАЛЬНЫЙ СОСТАВ
    Хром 19,5%
    Кремний 1,25%
    Железо 0,50%
    Марганец 0,40%
    Никель Баланс

    Механические свойства

    HPM® 80/20 A МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
    ОТЖИГ ХОЛОДНОКАТАНЫЙ
    Предел прочности при растяжении 105 000 фунтов на квадратный дюйм 190 000 фунтов на квадратный дюйм
    Предел текучести (смещение 0,2 %) 50 000 фунтов на квадратный дюйм 185 000 фунтов на квадратный дюйм
    Удлинение на 2 дюйма * 35% 1%
    Модуль упругости (растяжение) 31 х 10 6 фунтов на квадратный дюйм

    * Измеренное удлинение будет меньше по мере уменьшения толщины до 0,002 дюйма и менее.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *