Сталь 20а отличие от стали 20: Страница не найдена – Справочник металлиста
alexxlab | 02.08.1982 | 0 | Разное
труба сталь 20А, сталь 20С, 20ФА, ТУ 14-161-148-94, ТУ 14-158-113-99
Трубы бесшовные горячедеформированные Сталь 20А, 20С, 20ФА
На весь сортамент трубной продукции имеется СЕРТИФИКАТ качества, завода изготовителя.
Наличие и цены меняются ежедневно, просим уточнять наличие у менеджеров
+7 (343) 202-60-10 , +7(499)92-48-004, 202-40-77
Труба сталь 20С, 20А, 20ФА ГОСТ 8732-78, 14-161-148-94, ТУ 1317-006.1-593377520, ТУ 14-158-113-99,ТУ 14-162-14-96
Размер, марка стали, ГОСТ, ТУ | Наличие на складе, Тн. |
---|---|
Труба 6х1 сталь 20А ГОСТ 19277-73 | 1.05 |
Труба 8х1,4 сталь 20А ГОСТ 19277-73 | 1.75 |
Труба 12х1 сталь 20А ГОСТ 19277-73 | 1.13 |
Труба 20х1,4 сталь 20А ГОСТ 19277-73 | 1.52 |
Труба 57х6 сталь 20С ТУ 14-161-148-94 | 4.43 |
Труба 57х6 сталь 20А ТУ 1317-006.1-593377520-2003 | |
Труба 68х8 сталь 20А ТУ 1317 -214 00 1470-16-2002 | 3.28 |
Труба 76х5 сталь 20А ТУ1317 -214 00 1470-16-2002 | 1.42 |
Труба 89х5 сталь 20ФА ТУ 1317-006.1-593377520-2003 | 0.92 |
Труба 89х6 сталь 20С ТУ 14-161-148-94 | 1.52 |
Труба 89х8 сталь 20А ТУ 1317-006.1-593377520-2003 | 3.85 |
Труба 89х8 сталь 20С ТУ 14-161-148-94 | 4.28 |
Труба 108х6 сталь 20С ТУ 14-161-148-94 | 1.39 |
Труба 114х6 сталь 20С ТУ 14-161-148-94 | 1.97 |
Труба 114х8 сталь 20А ГОСТ 8732-78 | 2.96 |
Труба 114х8 сталь 20А ТУ 14-161-148-94 | 8.76 |
Труба 114х9 сталь 20С ТУ 14-161-148-94 | 1.09 |
Труба 114х10 сталь 20ФА ГОСТ 8732-78 | 1.45 |
Труба 114х10 сталь 20С ТУ 14-161-184-94 | 5.36 |
Труба 114х11 сталь 20ФА ГОСТ 8732-78 | 4.86 |
Труба 114х11 сталь 20С ТУ 14-161-148-94 | 5.10 |
Труба 114х12 сталь 20ФА ГОСТ 8732-78 | 2.68 |
Труба 114х12 сталь20А ГОСТ 8732-78 | 3.58 |
Труба 114х12 сталь 20С ТУ 14-161-148-94 | 1.30 |
Труба 114х13 сталь 20ФА ГОСТ 8732-78 | 1.76 |
Труба 114х14 сталь 20ФА ГОСТ 8732-78 | 0.74 |
Труба 159х5 сталь 20А ТУ 14-158-113-99 | 4.03 |
Труба 159х6 сталь 20С ТУ 14-161-148-94 | 0.87 |
Труба 159х8 сталь 20С ТУ 14-161-148-94 | 0.97 |
Труба 159х8 сталь 20А ГОСТ 8732-78 | 2.29 |
Труба 159х10 сталь 20А ГОСТ 8732-78 | 1.61 |
Труба 159х12 сталь 20А ГОСТ 8732-78 | 3.43 |
Труба 168х8 сталь 20А 14-158-113-99 | 6.24 |
Труба 219х8 сталь 20А ТУ 1317-006.1-593377520-2003 | 4.51 |
Труба 219х10 сталь 20А ТУ 1317-006.1-593377520-2003 | 4.85 |
Труба 219х16 сталь 20А ТУ 1317-006.1-593377520-2003 | 2.89 |
Труба 219х18 сталь 20А ГОСТ 8732-78 | 4.58 |
Труба 273х8 сталь 20ФА 14-158-114-99 | 6.40 |
Труба 273х10 сталь 20А ГОСТ 8732-78 | 1.67 |
Труба 273х20 сталь 20А ГОСТ 8732-78 | 1.96 |
Труба 325х8 сталь 20А ТУ 1317-006.1-593377520-2003 | 9.09 |
Труба 325х12 сталь 20ФА ГОСТ 8732-78 | 4.40 |
Труба 325х12 сталь 20А ГОСТ 8732-78 | 2.62 |
Труба 325х18 сталь 20ФА ГОСТ 8732-78 | 0.06 |
Сталь марки 20С
Сталь 20С предназначена только для изготовления трубной продукции.
Трубы из стали 20С выпускаются по ГОСТ 8732-78/8731-74 и по ТУ…
На трубах из стали 20С выпущенные по ГОСТу. У них как правило не указаны в сертификате, результаты испытаний…
А трубы из стали 20С изготовленные по ТУ…На них указываются в сертификате результаты испытаний.
Сталь 20С нашла свое применение в промышленности благодаря жаропрочности и жаростойкости.
Также сталь 20С активно применяется в условиях агрессивных сред.
Сталь20С применяется также в регионах крайнего севера так как рабочая температура идет до-70 градусов.
Сталь марки 20А
Сталь 20А-сталь конструкционная углеродистая качественная.
Сталь 20А применяется только в изготовления труб
Химический состав в % материала 20АГОСТ 21729 – 76
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr |
---|---|---|---|---|---|---|
0.17 – 0.24 | 0.17 – 0.37 | 0.35 – 0.65 | до 0.25 | до 0.035 | до 0.035 | до 0.25 |
Механические свойства при Т=20oС материала 20А .
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Трубы, ГОСТ 21729-76 | 392 | 22 |
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | – Относительное сужение , [ % ] |
KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Сталь марки 20ФА
Сталь 20ФА предназначена для изготовления трубной продукции.
Трубы из стали 20ФА предназначены для нефтепроводов и газопроводов.
Они обладают повышенной надежностью, хладостойкости и коррозионной стойкости.
Труба из СТАЛЬ 20ФА катается по ГОСТ 8732-78/8731-74 и по ТУ…
Сталь 20 (20А)
2014-03-04
Сталь 20 или 20А является полноценной заменой для таких марок сталей как сталь 15 и сталь 25. Поставляется сталь 20 в виде фасонного и сортового проката: калиброванный пруток, шлифованный пруток и серебрянка, лист толстый, лист тонкий, лента, полоса, проволока, поковки и кованые заготовки.
Из стали 20 изготавливают крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали и компоненты работа которых протекает при температурах от -40 °С до +450 °С, необходимо учесть, что изготовление данных деталей из стали 20 возможно только после проведения нормализации или же вовсе без наличия каких-либо термообратывающих работ. После проведения химико-термической обработки металлов сталь 20 используют для производства шестерни, червяков и прочих деталей, к которым предъявляются требования повышенной поверхностной твёрдости при незначительной прочности сердцевины.
Химический состав стали 20 (20А): углерод – 0,17-0,24%, марганец – 0,17-0,37%, кремний – 0,35-0,65%, фосфор – 0,25%, сера – не боле 0,04%, хром – не более 0,035%, никель – 0,25%, медь – 0,25%, мышьяк – 0,08%.
Механические свойства:
- По ГОСТу 1050-88 калиброванная горячекатаная сталь, кованая и серебрянка 2-й категории после нормализации демонстрирует следующие параметры: временное сопротивление разрыву – 410 МПа, относительное удлинение после разрыва – 25 %, относительное сужение – 55 %. Калиброванная сталь 5-й категории после нагартовки: временное сопротивление разрыву – 490 МПа, относительное удлинение после разрыва – 7 %, относительное сужение – 40 %. Калиброванная сталь 5-й категории после отжига или высокого отпуска: временное сопротивление разрыву – 390 МПа, относительное удлинение после разрыва – 21 %, относительное сужение – 50 %;
- По ГОСТу 10702-78 калиброванная сталь после отпуска или отжига: временное сопротивление разрыву – 390-490 МПа, относительное удлинение после разрыва – отсутствует, относительное сужение – 50 %, твёрдость по Бринеллю – 163 МПа. Калиброванная сталь после сфероидизирующего отжига: временное сопротивление разрыву – 340-440 МПа, относительное удлинение после разрыва – отсутствует, относительное сужение – 50 %, твёрдость по Бринеллю – 163 МПа. Нагартованная сталь без термообработки: временное сопротивление разрыву – 490 МПа, относительное удлинение после разрыва – 7%, относительное сужение – 40 %, твёрдость по Бринеллю – 207 МПа.
4.1 Разрезаемость стали 20 А. Описание технологического процесса кислородной резки листовой стали марки 20А, толщиной 8 мм, длиной 1500 мм
Похожие главы из других работ:
Железоуглеродистые сплавы
6 Легированные стали
Легированные стали в отличие от углеродистых кроме углерода, железа и обычных примесей содержат определенное количество добавок, придающих сталям особые свойства и называемых легирующими элементами. К легирующим элементам относятся хром — X…
Железоуглеродистые сплавы. Медь и ее сплавы
2.3.1 Отжиг стали
Железоуглеродистые сплавы. Медь и ее сплавы
2.3.2 Закалка стали
Закалка стали – термическая обработка, включающая нагрев до температур выше верхних критических точек на 30…50°С, выдержку при этих температурах до полного прогрева металла и последующее очень быстрое его охлаждение…
Железоуглеродистые сплавы. Медь и ее сплавы
2.3.3 Отпуск стали
Отпуск стали – термическая обработка, включающая нагрев закаленной стали до температуры ниже критических точек, выдержка при этой температуре и охлаждение…
Изготовление контейнера для деталей по эскизу
2.2 Расшифровка стали 10
Химический состав: Углерод – 0,07-0,14 Кремний – 0,17-0,37 Марганец-0,35-0,65 Фосфор – 0,035 Сера – 0,040 Хрома 0,15, Никеля – 0,25 Свариваемость: Свариваемость хорошая, так как эта марка стали не закаливается и не дает трещин при любых условиях и любых видах сварки…
Нержавеющие, хромовые и хромоникелевые стали
Марки стали
Марки стали углеродистой Углеродистая сталь обыкновенного качества в зависимости от назначения подразделяется на три группы: группа А – поставляемая по механическим свойствам; группа Б – поставляемая по химическому составу; группа В -…
Оборудование рудоподготовительных и плавильных цехов
2. ВАКУУМИРОВАНИЕ СТАЛИ
Различают следующие способы вакуумирования стали: в сталеразливном ковше; струйный; порционный и циркуляционный. Вакуумирование в сталеразливочном ковше (рисунок 12…
Разливка стали
2.1.2 Сифонная разливка стали (Разливка стали снизу)
Распространение метода сифонной разливки связано с рядом очевидных причин. Во-первых, это обусловлено тем, что современный уровень развития технологии внепечной обработки позволяет воспроизводимо обеспечивать низкое содержание водорода и…
Свойства легированных сталей. Испытание на твёрдость по Бринеллю
5. Приведите основные характеристики механических свойств стали, по которым оцениваются стали конкретного назначения
Почти все стали материал конструкционный и в широком смысле слова: включая стали для строительных сооружений, деталей машин, упругих элементов, инструмента и для особых условий работы – теплостойкие, нержавеющие, и т.п…
Свойства металлов. Основные параметры при закалке стали
3. В котлостроении используется сталь 12X1МФ. Укажите состав и группу стали по назначению. Назначьте режим термической обработки, приведите его обоснование и опишите структуру стали после термической обработки. Как влияет температура эксплуатации на механические свойства данной стали?
Высококачественная сталь 12Х1МФ перлитного класса состоит из 0,8-0,15% С, 0,9-1,2% – хрома, 0,25-0,35% – молибдена, 0,15-0,30% – ванадия. Передел длительной прочности (МПа) при = 80 МПа и =60 МПа…
Строение, свойства, производство стали
2.6. Разливка стали
Разливка стали является заключительной стадией сталеплавиль-ного производства. От ее правильного проведения зависит ко-нечное качество стали. На разливку металл поступает в сталеразливочном. ковше после внепечной обработки…
Термическая обработка сталей ХВГ, У8, У13
1.1 Закаливаемость стали
Под закаливаемостью стали понимают – твердость стали, приобретаемую при закалке. При закалке сталь нагревается выше критической температуры и затем охлаждается со скоростью равной или выше критической…
Термическая обработка сталей ХВГ, У8, У13
1.2 Прокаливаемость стали
Под прокаливаемостью понимают способность стали получить закаленный слой с мартенситной или трооститно-мартенситной структурой и на определенную глубину. За характеристику прокаливаемости принято считать критический диаметр Dk, т. е…
Термическая обработка сталей ХВГ, У8, У13
2. Конструкционные стали
…
Упрочнение углеродистой конструкционной стали 25 химико-термической обработкой
1. Расшифровка марки стали 25, температуры критических точек, химический состав, механические свойства и назначение стали
Сталь 25 – сталь конструкционная, углеродистая, качественная, содержит 0,25% углерода. Заменители: сталь 20, сталь 30. Таблица 1. Температура критических точек материала 25. Критическая точка °С Ac1 735 Ac3 835 Ar3 825 Ar1 680 Таблица 2…
Аккумулятор 21700
Содержание статьи
Устройство
В некоторых статьях на тему аккумуляторов 21700 можно встретить мнение о том, что эти аккумуляторные элементы были разработаны для использования в АКБ электромобилей Тесла. Однако это не соответствует действительности. Модели 21700 были разработаны значительно раньше компаниями Samsung, а также Panasonic (Sanyo). Они востребованы при создании аккумуляторных батарей для электросамокатов и электровелосипедов. Просто в определенный момент конструкторы электромобилей Tesla решили использовать эти элементы в своих тяговых батареях.
Конструкция 21700 ничем не отличается от других литий─ионных аккумуляторов цилиндрической формы. Электроды сделаны в виде ленты, на которую нанесён состав для катода и анода. Материал анода представляет собой углеродосодержащий материал. Он может быть с неупорядоченной структурой, как сажа или кокс. Или с упорядоченной структурой, как синтетический графит. Помимо этого, могут присутствовать добавки в виде композитных материалов, содержащих кремний, кобальт, сульфиды олова.
В качестве материала катода применяют литированные оксиды металлов. Чаще всего это кобальт (Co). Кроме того, в некоторых случаях используется никель (Ni).
Распространены железо-фосфатные соединения в качестве материала катода и литий-марганцевые шпинели. Вообще, выбор материала для катода в литий─ионных аккумуляторах ограничен.
Отличие АКБ 21700 от других цилиндрических Li─Ion аккумуляторов заключается в геометрических размерах. Габариты зашифрованы в названии. К примеру, распространённые элементы 18650 и 18500 при диаметре 18 мм имеют длину 65 и 50 мм, соответственно. А 21700 имеет диаметр 21 мм, а длину 70 мм. Более крупные физические размеры обеспечивают более широкий рулон электродов и большее число витков по сравнению с указанными выше моделями. А это значит, что и ёмкость литий─ионных аккумуляторных батарей 21700 выше.
Положительный электрод выводится на торец, а отрицательный на корпус. Вся конструкция помещена в герметичный стальной корпус. Герметичность обеспечивается опрессовкой или пайкой. Для защиты от взрыва предусмотрен клапан. Если внутри будет слишком высокое давление из-за выделения газов, то клапан открывается и сбрасывает его. Он предназначен для одноразового использования. То есть, после открытия аккумулятор больше не пригоден для использования.
Как и другие Li─Ion аккумуляторные батареи могут выпускаться с платой защиты или без. Модели без защиты более распространены, поскольку они часто работают под управлением контроллера в каких-то устройствах. Например, в составе АКБ электрического велосипеда.
Если у моделей 18650 ёмкость ограничена значением 3600 мАч, то в случае 21700 верхний потолок составляет 5000 мАч. Это больше, чем на 40 процентов. При этом диаметр 21700 меньше 1 дюйма. Поэтому аккумулятор может быть установлен в дюймовое крепление, которое распространено на фонарях. То есть, можно провести апргрейд для увеличения времени работы в автономном режиме. Ограничением может стать только длина отсека. 21700 на 5 мм длиннее. Хотя производители обеспечивают совместимость на некоторых моделях. Например, в фонаре Nitecore New P12 могут быть установлены оба элемента.
Рабочее напряжение Li─Ion 21700 равно 3,7 вольта. При этом минимальное напряжение 3,2, а максимальное – 4,2 вольта. Ток разряда у стандартных моделей до нескольких ампер. У специальных моделей может достигать 15─20 А. В плане заряда отличий никаких. Зарядное устройство от других литий─ионных аккумуляторов может не подойти лишь из-за кредла, который не позволяет установить 21700.
Вернуться к содержанию
Реакции на электродах
В процессе зарядки на электродах аккумулятора 21700 протекают следующие процессы.
Катод
LiCoO2 -> Li1-xCoO2 + xLi+ + xe—
Анод
C + xLi+ + xe— -> CLix
При разряде эти процессы проходят в обратном направлении.
В процессе заряда происходит внедрение (интеркаляция) ионов лития между слоями углерода. Слои раздвигаются и образуются интеркалаты. При разряде происходит деинтеркаляция. Схематически процесс можно представить следующим образом.
Специалисты называют литий─ионные аккумуляторные элементы 21700 оптимальным решением по энергетической плотности и стоимости ватт-час. Некоторые зарубежные источники сообщают, что для аккумуляторов электромобилей замена 18650 на 21700 при сохранении ёмкости позволит сэкономить до 9% стоимости.
Однако дальнейшее увеличение размера элементов отрицательно сказывается на безопасности такой системы.
Вернуться к содержанию
Области применения Li─Ion элементов 21700
- Фонари.
- Портативный электроинструмент. Электропилы, шуруповёрты, перфораторы, болгарки и так далее.
- Электронные сигареты.
- Лазерные указки.
- Небольшие электрические транспортные средства. Электровелосипед, электросамокат, электроскутер.
- Аккумуляторы ноутбуков.
- Некоторые переносные приборы и бытовая техника.
- Детские игрушки на радиоуправлении, квадрокоптеры и дроны.
- Электромобили. Одним из примеров являются популярные модели Tesla.
Практически во всех перечисленных случаях аккумуляторы 21700 используются в составе сборок. В некоторых устройствах типа указок, фонариков они используются по отдельности.
Вернуться к содержанию
Маркировка
Маркировка литий─ионных аккумуляторов 21700 в частностях может отличаться у разных производителей. Но в большинстве случаев можно найти следующие обозначения.
Пример: ICR21700-4TY D.
- I – первая буква обозначает тип. Это литий─ионный.
- C – тип электрохимической системы. В примере C – кобальт. Ещё может быть F – железофосфатный, M – марганцевый.
- R – rechargeable. Обозначает перезаряжаемый.
- 21700 – обозначение размеров.
Вернуться к содержанию
Обзор популярных моделей
Рассмотрим несколько интересных моделей аккумуляторных элементов 21700, которые можно встретить в продаже.
LG INR21700-M50T
Ёмкость аккумуляторных элементов LG INR21700-M50T находится на отметке 4850 мАч. Модель новая. Выпуск начался в последние 2─3 года. Производитель заявляет ток разряда до 14,5 ампер (или 3*Сн). Если температура окружающей среды более 25 градусов, то допустимый ток разряда составляет 7,3 А. Зарядка для них допустима токами 0,3 и 0,7 от Сн.
В отзывах про LG INR21700-M50T можно найти информацию о том, что оптимальное соотношение отдаваемой ёмкости и разрядного тока доходит до отметки 1─1,5 Сн. При токах разряда в диапазоне от 4,8 до 7,3 ампер отдаваемая ёмкость составляет примерно 4840─4850 мАч.
Те, кто проверял параметры LG INR21700-M50T, говорят о хорошей повторяемости результатов. Это свидетельствует о качестве продукта, что присуще фирменным изделиям. Стоимость одного элемента 4─5$.
Вернуться к содержанию
Nitecore NL2150R
Этот литий─ионный аккумулятор форм-фактора 21700 ёмкостью 5000 мАч имеет встроенный интерфейс USB-C. Его можно заряжать, как обычным зарядным устройством, так и при помощи кабеля USB-C. Аккумулятор Nitecore NL2150R предназначен для использования в качестве источника питания в фонарях. Модель имеет индикатор зарядки, а также решение для повышения безопасности эксплуатации.
Рабочее напряжение аккумулятора составляет 3,6 вольта. При длине 75,2 и диаметре 21,6 мм вес равен 72,9 г. Максимальный ток разряда заявлен на отметке 5 ампер. Приблизительное число циклов заряда-разряда составляет 500 раз. Среди преимуществ Nitecore NL2150R производитель отмечает следующее.
- Встроенный порт USB-C, дающий дополнительные возможности для зарядки.
- Индикатор, показывающий, когда аккумулятор полностью заряжен.
- Клапан сброса давления. Открывается при резком повышении температуры для предотвращения возгорания и взрыва.
- Микропористая вставка для отвода тепла.
- Встроенная защита от перенапряжения.
- Никелированные протекторы из нержавеющей стали обеспечивают высокую ударопрочность.
По сравнению с обычными аккумуляторами 21700 стоимость NL2150R просто «космос» ─ 45$. При этом кабель USB-C в комплект поставки не входит.
Вернуться к содержанию
Orbtronic ORB-5000P-21 (21700 5000 мАч)
В большинстве магазинов Orbtronic 21700 предлагается в качестве источника тока для фонарей. Хотя нет никаких препятствий для работы с другими устройствами, поддерживающими литиевые источники питания с размерами 74,8 x 21,49 мм (+/- 0,3 мм). Производитель запрещает только использование ORB-5000P-21 с электронными сигаретами. Аккумулятор идёт со встроенной защитой. Производством платы защиты занимается японская компания Seiko.
Ниже приведены основные характеристики аккумуляторного элемента.
- Рабочее напряжение: 3,6/3,7 вольта.
- Номинальная ёмкость: 5000 мАч.
- Минимальный порог разряда: 2,5 В.
- Максимально допустимый ток непрерывного разряда: 10 ампер.
- Рекомендуемый ток заряда: 1─2 А.
- Габариты: 74,8 x 21,49 (+/- 0,3) мм.
- Масса: 70 грамм.
Виды защиты, реализованные в аккумуляторе Orbtronic 21700.
- От перегрузки. Защита активируется при напряжении 4,35 вольта.
- От чрезмерного разряда. Включается при напряжении 2,4─2,5 вольта.
- От перегрузки по току. Активируется при разрядном токе 10─12 ампер.
- Двойная защита от короткого замыкания.
Заявленный срок службы Orbtronic составляет от 3 до 6 лет или от 300 до 500 циклов заряд-разряд.
Производитель отмечает, что конкретный результат сильно зависит от условий окружающей среды, в которых аккумулятор эксплуатируется. Срок службы сокращается, если эксплуатировать аккумуляторный элемент при высокой температуре и влажности, а также постоянно разряжать большими токами.
Стоимость одного аккумуляторного элемента Orbtronic 21700 примерно 12─13$.
Вернуться к содержанию
LiitoKala Lii-40A
Эти литий─ионные аккумуляторы уже имеют ёмкость 4000 мАч и стандартное рабочее напряжение 3,7 вольта. Стоимость одного элемента в интернет-магазинах 270─300 р.
Эти аккумуляторы обычно рекомендуются для использования в электронных сигаретах. Описание у разных продавцов в части разрядного тока сильно отличается. Где-то максимум указывается на уровне 30, а где-то 40 А. Оба этих значения сильно завышены. Если посмотреть различные тесты и обзоры, то там максимально допустимый разрядный ток для LiitoKala Lii-40A 21700, определённый экспериментальным путём, составляет 20─25 ампер. Это предел, при котором аккумуляторный элемент сильно разогревается. Дальнейшее увеличение разрядного тока просто опасно. Возможно только кратковременное увеличение выше указанного предела.
Зато номинальная ёмкость LiitoKala Lii-40A обычно больше заявленной. Те, кто тестировал их, получали 4050─4150 мАч на новых аккумуляторных элементах.
LiitoKala – это китайская компания, расположенная в Шеньчжень. Датой основания считается 2009 год. Основная специализация этой фирмы заключается в разработке и выпуске зарядных устройств для аккумуляторов. Проектированием зарядных устройств специалисты фирмы занимаются еще с 2005 года. В дальнейшем компания стала выпускать аккумуляторные элементы. Продукцию LiitoKala можно считать оптимальным предложением с точки зрения сочетания стоимости и качества. По разумной цене фирма предлагает устройства с широким функционалом.
Вернуться к содержанию
Samsung INR21700-50E
Этот литий-ионный аккумулятор 21700 ёмкостью 4900 мАч. Он не имеет защиты и предназначен для использования в составе сборок аккумуляторных батарей под управлением платы контроллера.
По большому счёту, Samsung INR21700-50E является аналогом рассмотренного выше LG INR21700-M50T. Разницей в ёмкости можно пренебречь, а вот отличие по разрядному току у них существенное. Если модель LG показывает оптимальную ёмкость при длительном разряде током до 7,3 ампер, то Samsung 21700 «хорошо себя чувствует» до 9 ампер.
Ниже представлены основные характеристики модели INR21700-50E.
- Номинальная ёмкость: 5000 мАч.
- Минимальная ёмкость: 4900 мАч.
- Рабочее напряжение: 3,6 вольта.
- Максимальное напряжение: 4,2 вольта.
- Максимальный длительный ток разряда: 9,8 ампер.
- Защита: отсутствует.
- Габариты: 21,1 x 70,7 мм.
- Вес: 68,7 г.
Цена Samsung INR21700-50E примерно 4,8─5$.
Вернуться к содержанию
Опрос
Примите участие в опросе!
Загрузка …Если статья оказалась для вас полезной, распространите ссылку на неё в социальных сетях. Это поможет развитию сайта. Исправления и дополнения к материалу, а также ваши отзывы об аккумуляторах 21700, оставляйте в комментариях ниже. Голосуйте в опросе и оценивайте статью.
Вернуться к содержанию
описание, расшифровка, аналоги, характеристики, химический состав
Сталь 20 относится к разряду обогащенных углеродом конструкционным сталям высокого уровня качества. На производства поставляется в нескольких вариациях – серебрянка, калиброванная, кованная или горячекатаная. Можно выделить пять типов данной разновидности стали по требованиям к ее механическим свойствам.
Типы стали по требованию к механическим свойствам:
- Первый тип представляет собой сталь всех используемых видов обработки, но без проведенных испытаний по растяжению и ударной вязкости.
- Второй тип – это образцы нормализованной стали всех типов обработки размеров в двадцать пять миллиметров, которые подвергаются испытаниям на растяжение и ударную вязкость.
- Третий тип представляет собой все те же образцы, на которых проводятся вышеупомянутые испытания. Единственное отличие – это их размер. В этом типе он составляет от двадцати шести до ста миллиметров.
- Четвертый тип представляет собой образцы из заготовок с размером — до сотни миллиметров, которые были обработаны термическим путем. Они также применяются для проведения испытаний над материалом.
- Пятый тип – это также образцы, которые изготовлены из отожженных или выскоопущенных сталей. Еще одно технологическое решение – это образцы из нагартованной стали.
Сталь 20 может быть при необходимости заменена схожими материалами марок 15 и 25.
Технологические свойства стали 20
Для начала процесса ковки достаточно разогреть сталь до +1280 градусов Цельсия, а завершаться процесс должен при температуре -750 градусов Цельсия, при том что охлаждение поковки производится воздушным способом. Сталь марки 20 относится с типу нефлокеночувствительных, а также она не склонна к отпускной способности. Возможность сваривания данного типа стали ничем не ограничена, за исключением тех деталей, которые подвергались химико-термической обработке.
Сталь 20 зачастую используется в процессе производства тех деталей, которые работают со сравнительно небольшим нагружением. Это могут быть оси, пальцы или шестерни, а также и те детали, которые будут подвергаться цементированию для продления срока службы. Помимо всего, такой тип стали может быть использован в процессе изготовления особо тонких деталей, в большинстве своем работающих на истирание. Без термической обработки этот вид стали используется в производстве крюков подъемных кранов, а также прочих деталей, эксплуатация которых производится под некоторым давлением в диапазоне температур от -40 до +450 градусов Цельсия. Химико-термическая обработка наделяет сталь 20 всеми необходимыми свойствами для использования ее в качестве основы для деталей, главной особенностью которых является высокий уровень прочности поверхности.
Химический состав стали 20
Состав марки стали 20 очень разнообразен, ведь в нем представлен углерод, марганец, кремний, медь, мышьяк, никель, фосфор и сера. По сути своей данный тип стали представляет собой очень интересную смесь, в составе которой имеется феррит и перлит. В процессе термической обработки структуру материала можно изменить до пакетного мартенсита. Стоит отметить, что данные преобразования структуры приведут к тому, что прочность стали увеличиться, а ее пластичность, наоборот, уменьшиться. Если сталь 20 подвергнуть термической обработке, после этого она может быть использована в процессе изготовления особой продукции метизного типа.
C | Si | Mn | S | P | Ni | Cr | Cu | As | Fe |
0,17 — 0,24 | 0,17 — 0,37 | 0,35 — 0,65 | до 0,04 | до 0,04 | до 0,25 | до 0,25 | до 0,25 | до 0,08 | ~98 |
Зарубежные аналоги стали 20
США | 1020, 1023, 1024, G10200, G10230, h20200, M1020, M1023 |
Германия | 1.0402, 1.0405, 1.1151, C22, C22E, C22R, Ck22, Cm22, Cq22, St35, St45-8 |
Япония | S20C, S20CK, S22C, STB410, STKM12A, STKM12A-S, STKM13B, STKM13B-W |
Франция | 1C22, 2C22, AF42, AF42C20, C20, C22, C22E, C25E, XC15, XC18, XC25 |
Англия | 050A20, 055M15, 070M20, 070M26, 1449-22CS, 1449-22HS, 1C22, 22HS, 430, C22, C22E |
Евросоюз | 1.1151, 2C22, C20E2C, C22, C22E |
Италия | C18, C20, C21, C22, C22E, C22R, C25, C25E |
Бельгия | C25-1, C25-2 |
Испания | 1C22, C22, C25k, F.112, F.1120 |
Китай | 20, 20G, 20R, 20Z |
Швеция | 1450 |
Болгария | 20, C22, C22E |
Венгрия | A45.47, C22E |
Польша | 20, K18 |
Румыния | OLC20, OLC20X |
Чехия | 12022, 12024 |
Австралия | 1020, M1020 |
Швейцария | Ck22 |
Юж.Корея | SM20C, SM20CK, SM22C |
Физические свойства стали 20
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 2,13 | 52 | 7859 | |||
100 | 2,03 | 11,60 | 50.6 | 7834 | 486 | 219 |
200 | 1,99 | 12,60 | 48.6 | 7803 | 498 | 292 |
300 | 1,90 | 13,10 | 46.2 | 7770 | 514 | 381 |
400 | 1,82 | 13,60 | 42.8 | 7736 | 533 | 487 |
500 | 1,72 | 14,10 | 39.1 | 7699 | 555 | 601 |
600 | 1,60 | 14,60 | 35.8 | 7659 | 584 | 758 |
700 | 14,80 | 32 | 7617 | 636 | 925 | |
800 | 12,90 | 7624 | 703 | 1094 | ||
900 | 7600 | 703 | 1135 | |||
1000 | 695 |
Конструкционная качественная углеродистая сталь 20К
Марка 20К – назначение
Конструкционная качественная углеродистая сталь 20К используется для изготовления деталей сосудов и котлов, работающих при температурах до +4500С под давлением – днища, фланцы, барабаны (цельнокованые, сварные) паровых котлов, корпуса аппаратов, полумуфты.
Сталь 20К – отечественные аналоги
Марка металлопроката | Заменитель |
20К | 15К |
Характеристики
Марка | ГОСТ | Зарубежные аналоги | Классификация |
20К | 5520–79 | есть | Сталь конструкционная качественная углеродистая |
Материал 20К – технологические свойства
Флокеночувствительность | Свариваемость | Способы сварки | Склонность к отпускной хрупкости |
не чувствительна | без ограничений | РДС, АДС (флюс + защитный газ)) | не склонна |
Марка 20К – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
Кремний | Марганец | Медь | Мышьяк | Никель | Сера | Углерод | Фосфор | Хром |
0,15–0,3 | 0,35–0,65 | 0,3 | 0,08 | 0,3 | 0,04 | 0,16–0,24 | 0,04 | 0,3 |
Сталь – механические свойства
Сортамент | ГОСТ | Размеры – толщина, диаметр | Термообработка | KCU | y | d5 | sT | sв |
мм | кДж/м2 | % | % | МПа | МПа | |||
Лист | 5520–79 | 490–590 | 23–25 | 225–245 | 400–510 |
Материал 20К – температура критических точек, 0С
Критические точки | Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
Температура | 724 | 845 | 682 | 817 |
Марка 20К – физические свойства
Т | R 109 | E 10-5 | l | a 106 | r | C |
Град | Ом·м | МПа | Вт/(м·град) | 1/Град | кг/м3 | Дж/ (кг·град) |
20 | 200 | 2.11 | 7870 | 482 | ||
100 | 219 | 2.08 | 51 | 7840 | 486 | |
200 | 292 | 2.05 | 49 | 12 | 7810 | 498 |
300 | 381 | 2 | 46 | 12.8 | 7780 | 514 |
400 | 487 | 1.91 | 42 | 13.2 | 7740 | 533 |
500 | 601 | 1.8 | 39 | 13.6 | 7710 | 555 |
600 | 758 | 1.65 | 36 | 13.85 | 7670 | 584 |
700 | 925 | 7630 | 636 | |||
800 | 1094 | 7640 | 703 | |||
900 | 1135 | 7610 | 703 | |||
1000 | 1167 | 7550 | 695 | |||
1100 | 1194 | 7490 | 691 | |||
1200 | 1219 | 687 |
Сталь 20К – точные и ближайшие зарубежные аналоги
Австрия | Англия | Бельгия | Болгария | Венгрия | Германия | Евросоюз | Испания | Италия |
ONORM | BS | NBN | BDS | MSZ | DIN, WNr | EN | UNE | UNI |
St41KW |
151-400 |
161-430 |
164-360 |
400-22 |
P265GH |
ASt41 |
h4 |
h5 |
P265GH |
St45-8 |
Польша | Румыния | США | Франция | Чехия | Швеция | Юж. Корея | Япония |
PN | STAS | — | AFNOR | CSN | SS | KS | JIS |
St3M | |||||||
St41K |
K01701 |
K02401 |
K02402 |
K02505 |
K02801 |
X42 |
SGV410 |
SGV450 |
SGV480 |
SM53B |
SM53C |
SPV235 |
SPV315 |
Механические свойства стали 20 при температуре 20 0С
Соответствие по ГОСТ | Вид поставки | σВ (МПа) | δ 5 (%) | ψ (%) | HB (не более) |
1050-74 | Сталь калиброванная: | ||||
горячекатаная, кованая и серебрянка 2-й категории после нормализации | 410 | 25 | 55 | ||
5-й категории после нагартовки | 490 | 7 | 40 | ||
5-й категории после отжига или высокого отпуска | 390 | 21 | 50 | ||
10702-78 | Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: | ||||
после отпуска или отжига | 390-490 | 50 | 163 | ||
после сфероидизирующего отжига | 340-440 | 50 | 163 | ||
нагартованная без термообработки | 490 | 7 | 40 | 207 |
Механические свойства стали 20К в зависимости от температуры испытания
Температура испытания, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
Листы толщиной 37-40 мм, горячекатаные | |||||
20 | 215-245 | 400-440 | 30 | 56 | 62-103 |
100 | 195 | 390 | 20 | 47-55 | 88-167 |
200 | 195 | — | 15-17 | 39 | 73-137 |
300 | 165 | — | 23 | 44-51 | 64-113 |
400 | 165 | 370 | 24 | 61 | 54-78 |
500 | 155 | 250 | 23 | 61 | 44-78 |
600 | 59 | 110 | 31-37 | 73-81 | 59-225 |
Листы толщиной 37-40 мм после отжига при 880-900 °С | |||||
20 | 245 | 400-430 | 30 | 55-60 | 73-98 |
200 | 180-225 | 350-500 | 17-28 | 43-62 | 83-117 |
300 | 145-185 | 350-510 | 24 | 52-60 | 78-93 |
400 | 135-175 | 320-400 | 22-33 | 60-73 | 59-73 |
500 | 120-150 | 200-270 | 24-43 | 71-83 | 49-64 |
600 | 69-98 | 110-150 | 36-48 | 84-91 | 113 |
Механические свойства стали 20 при повышенных температурах 0С
Температурные испытания, °С | σ0,2, МПа | σВ, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/см2 |
20 | 280 | 430 | 34 | 67 | 218 |
200 | 230 | 405 | 28 | 67 | 186 |
300 | 170 | 415 | 29 | 64 | 188 |
400 | 150 | 340 | 39 | 81 | 100 |
500 | 140 | 245 | 40 | 86 | 88 |
700 | 130 | 39 | 94 | ||
800 | 89 | 51 | 96 | ||
900 | 75 | 55 | 100 | ||
1000 | 47 | 63 | 100 | ||
1100 | 30 | 59 | 100 | ||
1200 | 20 | 64 | 100 |
Сталь марки 20: расшифровка, характеристики, химический состав
Описание
Сталь 20 относится к конструкционным углеродистым качественным сталям. Применяется для изготовления деталей, требующих большой вязкости и не подвергающихся при эксплуатации напряжениям. В частности эта сталь применяется для изготовления неогневой аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов: реакционных камер, эвапораторов, ректификационных колонн, газосепараторов, корпусов теплообмеников и других сосудов, а также приварных фланцев. В нефтяном машиностроении изготавливают сердечники поршней грязевых насосов, сухари кованных бурильных ключей, оси, соединительные муфты, пальцы крецкопфов и шестерни привода насоса компрессоров, различные болты, гайки, винты, шпильки, вилки, рычаги, шайбы и т.д.
После нормализации или без термообработки из стали 20 изготавливают крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температуре от -40 до 450 °С под давлением, после ХТО — шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины.
Расшифровка стали 20
Число 20 указывает среднее содержание углерода в сотых долях процента, т.е. содержание углерода в стали 20 равно 0,2%.
Если сталь имеет обозначение 20А, то буква «А» в конце марки указывает, что сталь относится к категории высококачественной
Заменители и аналоги
Стали заменители:
- сталь 15
- сталь 25
Иностранные аналоги:
- С22 — Германия DIN
- 1.0402 — Евронормы (EN)
- 1020 — США (AISI, ASTM)
- XC18, AF 40 C20, AF 42 — Франция (AFNOR)
- 050A20- Великобритания BS
- S 20 — Япония JIS
- 12024 — Чехия (CSN)
- 20 — Польша(PN/H)
Химический состав, % (ГОСТ 19281-2014)
C, углерод | Mn, марганец | Si, кремний | P, фосфор | S, сера | Cr, хром | Ni, никель | Cu, медь | As, мышьяк |
не более | ||||||||
0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,25 | 0,04 | 0,035 | 0,25 | 0,25 | 0,08 |
Термообработка Стали 20
Для повышения поверхностной твердости и, следовательно, увеличения стойкости против износа детали, изготовленные из стали 20, в ряде случаев подвергаются цементации или цианированию (например, пальцы крейцкопфов, шестерни, оси).
Цементация производится при температуре 910—930 °С; цементованные изделия закаливаются с температуры 780—800° С в воде и отпускаются при 150—180 °С. Цианируют, как правило, в ваннах из расплавленных солей, содержащих 20—25% цианистого натрия, при температуре 820—850 °С в течение 20-40 мин. При таком режиме цианирования можно получить цианированный глубиной 0,2—0,3 мм. После цианирования и закалки с отпуском при 150-180 °С изделия имеют твердость на поверхности HRC 62—64.
Механические свойства
ГОСТ | Состояние поставки | σв, МПа, | δ5, % | Ψ, % | Твердость HB , не более |
не менее | |||||
ГОСТ 1050-88 | Сталь калиброванная: | ||||
горячекатаная, кованая и серебрянка 2-й категории после нормализации | 410 | 25 | 55 | — | |
5-й категории после нагартовки | 490 | 7 | 40 | — | |
5-й категории после отжига или высокого отпуска | 390 | 21 | 50 | — | |
ГОСТ 10702-78 | Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: | ||||
после отпуска или отжига | 390-490 | — | 50 | 163 | |
после сфероидизирующего отжига | 340-440 | — | 50 | 163 | |
нагартованная без термообработки | 490 | 7 | 40 | 207 | |
ГОСТ 1577-93 | Полоса нормализованная или горячекатаная | 410 | 25 | 55 | — |
ГОСТ 4041-71 (образцы поперечные) | Лист термообработанный 1 и 2-й категории | 340-490 | 28 | — | 127 |
Механические свойства поковок (ГОСТ 8479-70)
Термообработка | Сечение, мм | КП | σ0,2, МПа, | σв, МПа, | δ5, % | Ψ, % | KCU , Дж/см2 | Твердость HB , не более |
не более | ||||||||
Нормализация | До 100 | 175 | 175 | 350 | 28 | 55 | 64 | 101-143 |
100-300 | 350 | 24 | 50 | 59 | 101-143 | |||
300-500 | 350 | 22 | 45 | 54 | 101-143 | |||
500-800 | 350 | 20 | 40 | 49 | 101-143 | |||
До 100 | 195 | 195 | 390 | 26 | 55 | 59 | 111-156 | |
100-300 | 390 | 23 | 50 | 54 | 111-156 | |||
До 100 | 215 | 215 | 430 | 24 | 53 | 54 | 123-167 | |
100-300 | 430 | 20 | 48 | 49 | 123-167 | |||
Закалка + отпуск | 100-300 | 245 | 245 | 470 | 19 | 42 | 39 | 143-179 |
Механические свойства стали после ХТО
Режим ХТО | Сечение, мм | σ0,2, МПа, | σв, МПа, | δ5, % | Ψ, % | KCU , Дж/см2 | Твердость HB , не более |
не более | |||||||
Цементация при 920- 950 °С, охл. на воздухе; закалка с 800-820 °С в воде; отпуск при 180- 200 “С, охл. на воздухе | 50 | 290-340 | 490-590 | 18 | 45 | 54 | HRC э 156 — сердцевины; НВ 55-63 — поверхности |
Предел выносливости (n = 107)
Характеристики прочности | σ-1, МПа | τ-1, МПа |
σ0,2 = 320 МПа, σв = 500 МПа, | 206 | — |
σ0,2 = 310 МПа, σв = 520 МПа, | 245 | — |
σ0,2 = 280 МПа, σв = 490 МПа, | 225 | — |
— | 127*1 | — |
σ0,2 = 280 МПа, σв = 420 МПа, | 193 | — |
— | 255 | 127*2 |
*1 — Нормализация при 910 °С, отпуск при 620 °С. *2 — Цементация при 930 °С, отпуск при 190 °С.
Механические свойства при повышенных температурах
t исп, °С | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU , Дж/см2 |
20 | 280 | 430 | 34 | 67 | 218 |
200 | 230 | 405 | 28 | 67 | 186 |
300 | 170 | 415 | 29 | 64 | 188 |
400 | 150 | 340 | 39 | 81 | 100 |
500 | 140 | 245 | 40 | 86 | 88 |
700 | — | 130 | 39 | 94 | — |
800 | — | 89 | 51 | 96 | — |
900 | — | 75 | 55 | 100 | — |
1000 | — | 47 | 3 | 100 | — |
1100 | — | 30 | 59 | 100 | — |
1200 | — | 20 | 64 | 100 | — |
Ударная вязкость KCU
Термообработка | KCU , Дж/см2, при температуре, °С | |||
+20 | -20 | -40 | -60 | |
Отжиг | 110 | 68 | 47 | 10 |
Нормализация | 157 | 109 | 86 | 15-38 |
Примечание. σ4001/10000 = 98 МПа; σ4751/100000 = 35 МПа; σ4501/10000 = 120 МПа; σ4751/1000000 = 78 МПа; σ4501/1000 = 59 МПа;
Технологические свойства
Температура ковки, °С: начала 1280, конца 750. Охлаждение на воздухе. Свариваемость — сваривается без ограничений, кроме деталей после ХТО. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС. Обрабатываемость резанием — Kv
тв.сп = 1,7 и
Kv
б.ст = 1,6 в горячекатаном состоянии при
НВ
126—131 и σв =450—490 МПа. Флокеночувствительность — не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Температура критических точек, °С
Узнать еще
Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т
Сталь 25 конструкционная углеродистая сталь…
Сталь 17Г1С — конструкционная низколегирован…
Сталь конструкционная низколегированная для сварны…
Пределы выносливости стали 20
σ-1, МПа | J-1, МПа | n | δ5, МПа | σ0,2,МПа | Термообработка, состояние стали |
206 | 1Е+7 | 500 | 320 | ||
245 | 520 | 310 | |||
225 | 490 | 280 | |||
205 | 127 | Нормализация 910 С, отпуск 620 С. | |||
193 | 420 | 280 | |||
255 | 451 | Цементация 930 С, закалка 810 С, отпуск 190 С. |
Механические свойства стали 20К в горячекатаном состоянии в зависимости от тепловой выдержки
Тепловая выдержка | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | |
Время, ч | Температура, °С | |||||
10000 | 450 | 235-245 | 425 | 30-32 | 59-65 | 55-83 |
30000 | 450 | 235 | 395 | 32 | 62 | 82-125 |
40000 | 450 | 210 | 395 | 29-31 | 60-62 | 81-104 |
10000 | 500 | 185-215 | 350-360 | 27-31 | 65-68 | 75-137 |
30000 | 500 | 175-195 | 360 | 30-33 | 62-64 | 88-125 |
Механические свойства стали 20 после ХТО
Сечение, мм | σ0,2, МПа | σВ, МПа | δ5, % | y , % | KCU, Дж/м 2 | HB | HRC |
Цементация 920-950 °С, воздух. Закалка 800-820 °С, вода. Отпуск 180-200 °С, воздух. | |||||||
50 | 290-340 | 490-590 | 18 | 45 | 54 | 156 | 55-63 |
Механические свойства стали 20К
Для проката толщиной менее 8 мм допускается снижение относительного удлинения на 1% на 1 мм уменьшения толщины, для проката толщиной более 20 мм — на 0.25 % на 1 мм увеличения толщины, но не более, чем на 2%. Для листов из углеродистой стали допускается увеличение верхнего предела временного сопротивления на 29.4 Н/мм2. При испытании механических свойств листов толщиной 25 мм и более дополнительно контролируют относительное сужение поперечного сечения
Состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | KCU (Дж / см2) | |
в состоянии поставки | после механическго старения | |||||
не менее | ||||||
Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18 | До 20 | 245 | 400-510 | 25 | 59 | 29 |
21-40 | 235 | 24 | 54 | 24 | ||
41-60 | 225 | 23 | 49 | 24 |
Технологические свойства стали 20
Коррозионная стойкость | В среде h3S: скорость общей коррозии ≤ 0,5 мм/год; стойкость к водородному растрескиванию CLR ≤ 3 % CTR ≤ 6 %; стойкость к сульфидному коррозионному растрескиванию под напряжением ≥ 75 % от σ0,2. По ТУ 14-3-1971-97 металл труб должен выдерживать испытания на водородное растрескивание по стандарту NACE ТМ 02 84 (испытательная среда NACE TM 01 77). Предельные значения коэффициентов длины (CLR) и толщины трещин (CTR) не должны превышать соответственно 3 и 6%. Металл труб должен выдерживать испытания на стойкость к сульфидному растрескиванию под напряжением. Пороговое напряжение СКРН должно быть не менее 75% (254 МРа) от минимального гарантируемого предела текучести материала. Скорость общей коррозии металла труб не должна превышать 0,5 мм/год. |
Наплавка | Наплавка уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры в соответствии с ОСТ 26-07-2028-81 производится ручной электродуговой наплавкой электродами типа Э-20Х13 с обмазкой УОНИ-13НЖ, НИИ-48, НИИ-48Ж-1 или проволокой СВ-12Х13 или СВ-20Х13. Подготовка поверхности под наплавку производится механической обработкой. Наплавка производится с предварительным и сопутствующим нагревом детали до 400-450 °C не менее чем в 3 слоя толщиной не менее 4 мм без учета припуска на механическую обработку. Термообработка после наплавки производится путем отпуска при 550-600 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=301-350, при 600-650 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=240-300, при 400-450 °C (выдержка 2-5 ч) на твердость НВ=351-400. Температура печи при загрузке деталей для отпуска должна быть не более 300 °C. |
Обрабатываемость резаньем | В горячекатанном состоянии при НВ 126-131 и sВ=450-490 МПа Kn тв.спл.=1,7 Kn б.ст.=1,6. |
Свариваемость | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС. Для ручной дуговой сварки используются электроды МР-3 или УОНИ13/45А; для автоматической под флюсом — проволока Св-08А, Cв-08ГA или Св-10Г2 с флюсом АН-348А; для сварки в защитных газах Ar и CO2 — сварочная проволока Св-08Г2С. |
Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна. |
Температура ковки | Начала — 1280 °C, конца — 750 °C. Охлаждение на воздухе. |
Флокеночувствительность | не чувствительна. |
Отжиг и нормализация углеродистой стали
Отжиг стали.
Отжигом называется операция термической обработки, при которой путем нагрева, выдержки при установленных температурах и последующего медленного охлаждения в стали получают устойчивую структуру, свободную от остаточных напряжений. Цель отжига стальных изделий — снять внутренние напряжения, устранить структурную неоднородность, улучшить обрабатываемость резанием и подготовить к последующей термической обработке.
Отжиг стали может быть с фазовой перекристаллизацией: полный, изотермический, на зернистый перлит и диффузионный, а также без фазовой перекристаллизации — рекристаллизационный.
Рис. 1. Интервалы температур для различных видов отжига и нормализации углеродистой стали
Отжиг включает следующие операции.
1. Нагрев стали до температур, на 20—30° превышающих верхнюю критическую точку АС1, т. е. лежащих выше линии GS, — полный отжиг для доэвтектоидных сталей (рис. 1), или нагрев стали до температур, на 30—40° превышающих нижнюю критическую точку AC1 т. е. расположенных выше линии PSK, — неполный отжиг.
2. Выдержка детали в течение времени, достаточного для равномерного прогрева ее по всему сечению до заданных температур и для завершения всех структурных (фазовых) превращений, которые должны полностью закончиться. Законченность структурных превращений в стали при отжиге составляет цель данной операции: лишь в этом случае свойства стали после отжига существенно улучшаются.
3. Медленное охлаждение стали от температур отжига со скоростью, меняющейся (от 10 до 100° в час) в зависимости от марки стали, формы и назначения детали.
Полному отжигу подвергают обычно доэвтектоидные стали, нагревая их до температур выше линии GS, выдерживая при них в течение 1/4 продолжительности нагрева и медленно охлаждая вместе с печью до 600 — 400° С. Углеродистые стали охлаждают со скоростью 100—150° в час, легированные — со скоростью 30—50° в час. Полный отжиг сопровождается фазовой перекристаллизацией, в результате чего крупнозернистая сталь получает мелкозернистую структуру, освобождается от внутренних напряжений, становится мягкой и вязкой. Для отжига изделия упаковывают в ящики, трубы или реторты, которые затем наполняют песком, чугунной стружкой или углем, чтобы предохранить поверхность изделий от обезуглероживания и окисления. Наилучшие результаты дает применение защитной атмосферы. Отжиг в защитной атмосфере называют светлым, так как при этом способе обезуглероживания и окисления почти не бывает и поверхность изделий остается относительно светлой.
Неполный отжиг является разновидностью отжига перекристаллизации. При неполном отжиге сталь нагревают до температуры, на 30—40° превышающей нижнюю критическую точку АС1 (см. рис. 1), т. е. до 750—760° С.
Замедленное охлаждение или длительная выдержка стали при температурах 680—750° С способствует образованию крупнопластинчатого перлита, облегчающего обрабатываемость стали резанием. Для мягких доэвтектоидных сталей, содержащих до 0,4—0,5% углерода, этот вид отжига применяют редко, так как они и без отжига достаточно хорошо обрабатываются резанием. Для инструментальных сталей, особенно заэвтектоидных, неполный отжиг является единственным видом отжига. Он способствует снятию внутренних напряжений и улучшению обрабатываемости резанием.
Отжигу на зернистый перлит подвергают эвтектоидные и заэвтектоидные стали. Для отжига сталь нагревают на 20—30° выше критической точки ACi(см. рис. 54) и после выдержки при рабочей температуре в течение 3—5 часов медленно охлаждают (со скоростью 30—50° в час) до 650—600° С. В результате длительной выдержки пластинчатый перлит превращается в зернистый; это явление называется сфероидизацией (округлением). Высокоуглеродистые инструментальные стали, содержащие более 0,65% углерода, со структурой зернистого перлита хорошо обрабатываются резанием и лучше поддаются закалке; они обладают меньшей склонностью к образованию трещин и короблению. В некоторых случаях, чтобы ускорить процесс сфероидизации перлита, нагрев и охлаждение повторяют несколько раз. Такой отжиг называется м а я т н и к о в ы м, или цикличным. При цикличном отжиге инструментальную сталь нагревают до 730—750° С и медленно охлаждают до 650° С; процесс повторяют несколько раз. Все заэвтектоидные (инструментальные) стали отжигают на зернистый перлит.
Изотермический отжиг заключается в нагреве стали выше критической точки АС3 и выдержке при этой температуре в течение времени, необходимого для полного и равномерного прогрева. Затем сталь относительно быстро охлаждают до температуры ниже Ar1(650—700° С). При этой постоянной (изотермической) температуре сталь выдерживают определенное время, необходимое для полного распада аустенита с образованием перлита (в доэвтек-тоидной стали — феррита и перлита), и затем охлаждают на воздухе. Изотермический отжиг имеет почти вдвое более короткий цикл,
чем обычный отжиг.
Рис. 2. Интервал закалочных температур углеродистой стали
Преимущества изотермического отжига —однородность структуры и ускорение процесса, особенно при отжиге легированной стали. Для сталей, содержащих большое количество хрома, никеля и других элементов, только изотермический отжиг позволяет добиться превращения весьма устойчивого аустенита в перлит и феррит и обеспечить хорошую обрабатываемость стали режущим инструментом. Диффузионный отжиг применяют для слитков и крупных отливок, чтобы выравнять (путем диффузии) химический состав стали, имеющий внутрикристаллическую ликвацию. Сталь нагревают до 1050—1150° С, выдерживают при этой температуре 10—15 часов и затем медленно охлаждают до 600 — 550° С. Диффузионный отжиг приводит к росту зерна стали; этот дефект устраняют повторным отжигом на мелкое зерно (полный отжиг). Сталь, прошедшая гомогенизацию, обладает более высокими меха* ническими свойствами; особенно повышается ударная вязкость.
Рекристаллизационным отжигом называется отжиг стали, прошедшей холодную прокатку, волочение или холодную штамповку, с выдержкой при температуре 680—700° С и последующим охлаждением. Этой температуры достаточно для того, чтобы возвратить стали свойства, которые она имела до холодной обработки давлением. В результате такого отжига понижается твердость и прочность, но повышаются показатели пластичности — относительное удлинение, ударная вязкость.
Нормализация стали.
Нормализацией называется нагрев стали выше линии GSE на 30—50° (см. рис. 1) свыдержкой при этой температуре и последующим охлаждением на воздухе. Нормализацию применяют для устранения внутренних напряжений и наклепа, повышения механических свойств стали.
Слово «нормализация» указывает на то, что сталь после этой операции получает нормальную, однородную, мелкозернистую структуру; перлит приобретает тонкое строение. Нормализации подвергают отливки и поковки. В настоящее время нормализация распространена в машиностроении больше, чем отжиг, так как она более производительна и дает лучшие результаты.
Источник: Остапенко Н.Н.,Крапивницкий Н.Н. Технология металлов. М. Высшая школа,1970г.
Ударная вязкость стали 20 KCU (Дж/см3) при низких температурах °С
Соответствие по ГОСТ | Вид поставки | Сечение, мм | KCU при +20 | KCU при -40 | KCU при -60 |
19281-73 | Сортовой и фасонный прокат | от 5 до 10 | 64 | 39 | 34 |
от 10 до 20 вкл. | 59 | 34 | 29 | ||
от 20 до 100 вкл. | 59 | 34 | — |
Химический состав стали 20 по ТУ и ГОСТ
НТД | C | S | P | Mn | Cr | Zn | V | Sn | Si | Sb | Pb | Ni | N | Mo | Fe | Cu | Bi | As | Al |
ТУ 14-1-3987-85 | 0,17-0,24 | ≤0,025 | ≤0,030 | 0,35-0,65 | ≤0,25 | — | — | — | 0,17-0,37 | — | — | ≤0,30 | — | — | — | ≤0,30 | — | — | — |
ТУ 14-1-5058-91 | 0,18-0,24 | ≤0,012 | ≤0,020 | 0,35-0,65 | ≤0,15 | ≤0,0040 | ≤0,040 | ≤0,005 | 0,17-0,37 | 0,00015-0,00045 | ≤0,0030 | ≤0,10 | ≤0,010 | — | — | ≤0,10 | 0,0002-0,00045 | ≤0,010 | — |
ГОСТ 11017-80 | 0,17-0,24 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,35-0,65 | ≤0,25 | — | — | — | 0,17-0,37 | — | — | ≤0,30 | ≤0,006 | — | — | ≤0,30 | — | ≤0,080 | — |
ГОСТ 19277-73, ГОСТ 21729-76 | 0,17-0,24 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,35-0,65 | ≤0,25 | — | — | — | 0,17-0,37 | — | — | ≤0,25 | — | — | — | ≤0,20 | — | — | — |
ТУ 14-1-1529-2003 | 0,17-0,24 | ≤0,025 | ≤0,030 | 0,35-0,65 | ≤0,25 | — | — | — | 0,17-0,37 | — | — | ≤0,25 | — | — | Ост. | ≤0,30 | — | — | — |
ТУ 14-3Р-251-2007, ТУ 14-3-251-74, ГОСТ 1050-88 | 0,17-0,24 | ≤0,040 | ≤0,035 | 0,35-0,65 | ≤0,25 | — | — | — | 0,17-0,37 | — | — | ≤0,30 | ≤0,006 | — | — | ≤0,30 | — | ≤0,080 | — |
ТУ 14-3-808-78 | 0,17-0,24 | ≤0,040 | ≤0,035 | 0,35-0,65 | ≤0,25 | — | — | — | 0,17-0,37 | — | — | ≤0,25 | ≤0,006 | — | — | ≤0,25 | — | ≤0,080 | 0,02-0,08 |
ТУ 14-3-1971-97 | 0,17-0,21 | ≤0,008 | ≤0,012 | 0,35-0,65 | ≤0,25 | — | ≤0,060 | — | 0,17-0,37 | — | — | ≤0,30 | — | — | — | ≤0,30 | — | — | 0,02-0,05 |
ТУ 14-3-341-75 | 0,17-0,24 | ≤0,025 | ≤0,030 | 0,35-0,65 | ≤0,025 | — | — | — | 0,17-0,37 | — | — | ≤0,25 | — | — | — | ≤0,30 | — | — | — |
ТУ 14-162-14-96 | 0,17-0,22 | ≤0,015 | ≤0,015 | 0,50-0,65 | ≤0,25 | — | — | — | 0,17-0,37 | — | — | ≤0,25 | — | — | — | ≤0,25 | — | — | 0,03-0,05 |
ТУ 14-1-5185-93 | 0,18-0,24 | 0,002-0,015 | 0,005-0,015 | 0,35-0,65 | ≤0,15 | 0,0005-0,0040 | 0,002-0,100 | 0,0005-0,0040 | 0,17-0,37 | 0,0005-0,0030 | 0,0003-0,0040 | ≤0,15 | 0,002-0,012 | — | — | ≤0,15 | 0,0001-0,0030 | ≤0,010 | 0,002-0,009 |
ТУ 08.002.0501.5348-92 | 0,17-0,24 | ≤0,020 | ≤0,035 | 0,35-0,65 | ≤0,25 | — | — | — | 0,17-0,37 | — | — | ≤0,30 | — | — | — | ≤0,30 | — | — | — |
ТУ 14-159-1128-2008 | 0,17-0,24 | ≤0,025 | ≤0,030 | 0,35-0,65 | ≤0,25 | — | — | — | 0,17-0,37 | — | — | ≤0,30 | ≤0,006 | — | — | ≤0,30 | — | ≤0,080 | — |
ТУ 14-161-148-94 | 0,17-0,24 | ≤0,013 | ≤0,018 | 0,35-0,65 | — | — | — | — | 0,17-0,37 | — | — | ≤0,25 | — | — | — | ≤0,25 | — | — | — |
TУ 1317-006.1-593377520-2003 | 0,17-0,24 | ≤0,015 | ≤0,017 | 0,35-0,65 | ≤0,40 | — | ≤0,050 | — | 0,17-0,37 | — | — | ≤0,25 | ≤0,008 | — | — | ≤0,25 | — | — | 0,02-0,05 |
ТУ 1301-039-00212179-2010 | 0,17-0,24 | ≤0,025 | ≤0,030 | 0,35-0,65 | ≤0,25 | — | — | — | 0,17-0,37 | — | — | ≤0,25 | — | ≤0,15 | — | ≤0,30 | — | — | — |
ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 14-3-460-2003 | 0,17-0,24 | ≤0,025 | ≤0,030 | 0,35-0,65 | ≤0,25 | — | — | — | 0,17-0,37 | — | — | ≤0,25 | — | — | — | ≤0,30 | — | — | — |
ТУ 14-3Р-1128-2007 | 0,17-0,24 | ≤0,025 | ≤0,030 | 0,35-0,65 | ≤0,25 | — | — | — | 0,17-0,37 | — | — | ≤0,30 | ≤0,008 | — | — | ≤0,30 | — | — | — |
Обозначения используемые в таблицах
Механические свойства:
- sв — Предел кратковременной прочности, [МПа]
- sТ — Предел текучести, [МПа]
- s0,2 — Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию — 0,2%), [МПа]
- d5 — Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
- y — Относительное сужение, [ % ]
- KCU — Ударная вязкость, [ кДж / м2]
- HB — Твердость по Бринеллю, [МПа]
- HV — Твердость по Виккерсу, [МПа]
- HSh — Твердость по Шору, [МПа]
Физические свойства:
- T — Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
- E — Модуль упругости первого рода, [МПа]
- a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
- l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
- r — Плотность материала , [кг/м3]
- C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
- R — Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Описание механических обозначений
Название | Описание |
Сечение | Сечение |
sТ|s0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию — 0,2% |
σB | Предел кратковременной прочности |
d5 | Относительное удлинение после разрыва |
d4 | Относительное удлинение после разрыва |
d10 | Относительное удлинение после разрыва |
d10 | Относительное удлинение после разрыва |
y | Относительное сужение |
кДж/м2 | Ударная вязкость |
HRC | Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический) |
HRB | Твёрдость по Роквеллу (индентор стальной, сферический) |
В наличии | 7 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 1 / 4B (8A) | 1 / 8B (6A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | В тот же день Склад | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 3 / 8B (10A) | 1 / 4B (8A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | В тот же день Наличие | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 1 / 2B (15A) | 3 / 8B (10A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 7 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 3 / 4B (20A) | 1 / 2B (15A) | -29 ~ 120 | |
в наличии | 7 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 1B (25A) | 3 / 4B (20A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 7 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 1 1 / 4B (32A) | 1B (25A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 7 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 1 1 / 2B (40A) | 1 1 / 4B (32A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 7 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 2B (50A) | 1 1 / 2B (40A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 7 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] CF-8 Нержавеющая сталь Литой | 2 1 / 2B (65A) | 2B (50A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 8 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] CF-8 Нержавеющая сталь Литой | 3B (80A) | 2 1 / 2B (65A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 66 дней или более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 4B (100A) | 3B (80A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 7 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 3 / 8B (10A) | 1 / 8B (6A) | -29 ~ 120 | |
в наличии | 7 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 1 / 2B (15A) | 1 / 4B (8A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 10 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 3 / 4B (20A) | 3 / 8B (10A) | -29 ~ 120 | |
в наличии | 7 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 1B (25A) | 1 / 2B (15A) | -29 ~ 120 | |
Доступен | 7 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 1 1 / 4B (32A) | 3 / 4B (20A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 7 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 1 1 / 2B (40A) | 1B (25A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 7 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 2B (50A) | 1 1 / 4B (32A) | -29 ~ 120 | |
15 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] CF-8 Нержавеющая сталь Литой | 2 1 / 2B (65A) | 1 1 / 2B (40A) | -29 ~ 120 | ||
Доступно | 8 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] CF-8 Нержавеющая сталь Литой | 3B (80A) | 2B (50A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 8 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 4B (100A) | 2 1 / 2B (65A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 7 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 1 / 2B (15A) | 1 / 8B (6A) | -29 ~ 120 | |
в наличии | 7 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 3 / 4B (20A) | 1 / 4B (8A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 7 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 1B (25A) | 3 / 8B (10A) | -29 ~ 120 | |
Доступен | 7 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 1 1 / 4B (32A) | 1 / 2B (15A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 7 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 1 1 / 2B (40A) | 3 / 4B (20A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 7 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 2B (50A) | 1B (25A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 8 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] CF-8 Нержавеющая сталь Литой | 2 1 / 2B (65A) | 1 1 / 4B (32A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 8 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] CF-8 Нержавеющая сталь Литой | 3B (80A) | 1 1 / 2B (40A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 8 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 4B (100A) | 2B (50A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 7 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 1B (25A) | 1 / 4B (8A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 7 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 1 1 / 4B (32A) | 3 / 8B (10A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 7 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 1 1 / 2B (40A) | 1 / 2B (15A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 7 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 2B (50A) | 3 / 4B (20A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 8 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] CF-8 Нержавеющая сталь Литой | 2 1 / 2B (65A) | 1B (25A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 26 дней или больше | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS13A (потерянный воск) | 4B (100A) | 1 1 / 2B (40A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 8 дней и более | – | [Нержавеющая сталь] SCS14A (потерянный воск) | 1 / 4B (8A) | 1 / 8B (6A) | -29 ~ 120 | |
Доступен | 7 дней и более | – | [Нержавеющая сталь] SCS14A (потерянный воск) | 3 / 8B (10A) | 1 / 4B (8A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 7 дней и более | – | [Нержавеющая сталь] SCS14A (потерянный воск) | 1 / 2B (15A) | 3 / 8B (10A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 8 дней и более | – | [Нержавеющая сталь] SCS14A (потерянный воск) | 3 / 4B (20A) | 1 / 2B (15A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 7 дней и более | – | [Нержавеющая сталь] SCS14A (потерянный воск) | 1B (25A) | 3 / 4B (20A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 8 дней и более | – | [Нержавеющая сталь] SCS14A (потерянный воск) | 1 1 / 4B (32A) | 1B (25A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 8 дней и более | – | [Нержавеющая сталь] SCS14A (потерянный воск) | 1 1 / 2B (40A) | 1 1 / 4B (32A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 8 дней и более | – | [Нержавеющая сталь] SCS14A (потерянный воск) | 2B (50A) | 1 1 / 2B (40A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 7 дней и более | – | [Нержавеющая сталь] SCS14A (потерянный воск) | 3 / 8B (10A) | 1 / 8B (6A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 7 дней и более | – | [Нержавеющая сталь] SCS14A (потерянный воск) | 1 / 2B (15A) | 1 / 4B (8A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 8 дней и более | – | [Нержавеющая сталь] SCS14A (потерянный воск) | 3 / 4B (20A) | 3 / 8B (10A) | -29 ~ 120 | |
в наличии | 7 дней и более | – | [Нержавеющая сталь] SCS14A (потерянный воск) | 1B (25A) | 1 / 2B (15A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 8 дней и более | – | [Нержавеющая сталь] SCS14A (потерянный воск) | 1 1 / 4B (32A) | 3 / 4B (20A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 8 дней и более | – | [Нержавеющая сталь] SCS14A (потерянный воск) | 1 1 / 2B (40A) | 1B (25A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 8 дней и более | – | [Нержавеющая сталь] SCS14A (потерянный воск) | 2B (50A) | 1 1 / 4B (32A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 67 дней или более | – | [Нержавеющая сталь] CF-8M Нержавеющая сталь Литой | 3B (80A) | 2B (50A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 7 дней и более | – | [Нержавеющая сталь] SCS14A (потерянный воск) | 1 / 2B (15A) | 1 / 8B (6A) | -29 ~ 120 | |
Доступен | 7 дней и более | – | [Нержавеющая сталь] SCS14A (потерянный воск) | 3 / 4B (20A) | 1 / 4B (8A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 7 дней и более | – | [Нержавеющая сталь] SCS14A (потерянный воск) | 1B (25A) | 3 / 8B (10A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 7 дней и более | – | [Нержавеющая сталь] SCS14A (потерянный воск) | 1 1 / 4B (32A) | 1 / 2B (15A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 7 дней и более | – | [Нержавеющая сталь] SCS14A (потерянный воск) | 1 1 / 2B (40A) | 3 / 4B (20A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 7 дней и более | – | [Нержавеющая сталь] SCS14A (потерянный воск) | 2B (50A) | 1B (25A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 7 дней и более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS14A (потерянный воск) | 1B (25A) | 1 / 4B (8A) | -29 ~ 120 | |
Доступно | 67 дней или более | 10 | [Нержавеющая сталь] SCS14A (потерянный воск) | 1 1 / 4B (32A) | 3 / 8B (10A) | -29 ~ 120 |
Развитие микроструктуры во время затвердевания сплавов нержавеющей стали
Микроструктуры, которые развиваются во время затвердевания сплавов нержавеющей стали, связаны с условиями затвердевания и конкретным составом сплава.Условия затвердевания определяются методом обработки, , то есть , литьем, сваркой или быстрым затвердеванием, а также параметрическими изменениями в рамках каждого из этих методов. Одной из переменных, которая использовалась для характеристики влияния различных условий обработки, является скорость охлаждения. Этот фактор и химический состав сплава влияют (1) на первичный режим затвердевания, (2) на перераспределение растворенных веществ и образование второй фазы во время затвердевания, и (3) на зарождение и рост фазы феррит-аустенитной фазы. трансформация при охлаждении.Следовательно, остаточное содержание феррита и морфология микроструктуры зависят от скорости охлаждения и регулируются процессом затвердевания. В этой статье исследуется влияние скорости охлаждения на микроструктуру сплавов нержавеющей стали и описываются условия, которые приводят к множеству морфологий микроструктуры, которые развиваются во время затвердевания. Эксперименты проводились на серии из семи сплавов Fe-Ni-Cr высокой чистоты, которые перекрывали линию двукратного насыщения вдоль изоплеты Fe 59 мас.% Системы тройных сплавов.Для плавления и повторного затвердевания этих сплавов использовалось высокоскоростное электронно-лучевое поверхностное остекление со скоростью сканирования до 5 м / с. Было показано, что полученные скорости охлаждения изменяются от 7 ° C / с до 7,5 × 10 6 ° C / с, и повторно затвердевшие расплавы были проанализированы методами оптической металлографии. В повторно затвердевших сплавах были охарактеризованы пять основных режимов затвердевания и 12 морфологий микроструктуры, и эти особенности, по-видимому, представляют собой полный «набор» возможных микроструктур для сплавов нержавеющей стали серии 300.Результаты этого исследования были использованы для создания диаграмм состава и со скоростью сканирования электронного луча, которые можно использовать для прогнозирования основного режима затвердевания и морфологии микроструктуры для различных условий обработки. Кроме того, изменения в режиме первичного затвердевания наблюдались в сплавах, которые лежат на богатой хромом стороне линии двукратного насыщения, когда они охлаждаются с высокой скоростью. Эти изменения были объяснены присутствием метастабильного аустенита, который растет эпитаксиально и может доминировать в микроструктуре затвердевания во всей зоне повторного затвердевания при высоких скоростях охлаждения.
Матовый переключатель из нержавеющей стали 20A, двухполюсный + неон
Чтобы обеспечить правильную работу этого сайта, мы можем размещать на вашем устройстве небольшие файлы данных, называемые файлами cookie.
Что такое файлы cookie?
Файл cookie – это небольшой текстовый файл, который веб-сайт сохраняет на вашем компьютере или мобильном устройстве. Файлы cookie позволяют веб-сайту запоминать ваши действия и предпочтения в течение определенного периода времени, поэтому вам не нужно повторно вводить их каждый раз, когда вы возвращаетесь на сайт или просматриваете страницы.
Как вы используете файлы cookie?
Мы используем файлы cookie на нашем веб-сайте, чтобы предоставить вам некоторые функции наших услуг, проанализировать, как вы используете наш сайт, и отличить вас от других пользователей. Вообще говоря, мы используем два типа файлов cookie; существенное и несущественное.
Основные файлы cookie помогают нам предоставлять наши услуги. Например, эти файлы cookie хранят любые настройки, которые вы установили всякий раз, когда вы возвращаетесь к нашим услугам, и сохраняя информацию, которую вы предоставили при переходе между страницами.Например, содержимое вашей корзины хранится таким образом, поэтому вам не нужно добавлять вещи снова и снова.
Несущественные файлы cookie в основном являются аналитическими. Это позволяет нам просматривать и анализировать, как вы взаимодействуете с нашим веб-сайтом в отношении имеющегося у нас контента и любой рекламы. Эти файлы cookie предоставляют нам следующую информацию, которая помогает нам понять и улучшить работу нашего сайта:
• Количество посетителей, которые используют наш веб-сайт
• Как наши пользователи перемещаются по нашему веб-сайту
• Контент, который просматривают наши посетители
• Как долго вы используете наш сайт
• Как вы попали на наш сайт; например, из Google, социальных сетей или по прямой ссылке
Когда вы выпускаете файлы cookie?
Если вы не внесли изменения в настройки своего браузера, чтобы ограничить использование файлов cookie, наш веб-сайт будет выпускать файлы cookie, как только вы посетите его.Наш баннер управления файлами cookie дает вам возможность отключить второстепенные файлы cookie, или вы можете управлять этим в настройках своего браузера. Если вы отключите некоторые файлы cookie на сайте или в своем браузере, имейте в виду, что некоторые функции нашего веб-сайта могут быть недоступны или работать должным образом.
Где я могу получить дополнительную информацию о файлах cookie?
Чтобы узнать больше о файлах cookie, в том числе о том, как их отключить / включить в своем браузере, посетите www.aboutcookies.орг. Помните, что если вы заблокируете все файлы cookie (включая основные), вы можете столкнуться с ограниченными функциональными возможностями при доступе к некоторым аспектам нашего веб-сайта. Если вы не настроите свой браузер для отказа от файлов cookie или не отключите второстепенные файлы cookie с помощью нашего инструмента управления, наш веб-сайт будет продолжать отправлять файлы cookie.
Чтобы узнать больше о том, какие именно важные и второстепенные файлы cookie мы используем, щелкните вкладки «Важные» и «Несущественные».
Модель | VersaStudio серии BN-20 | |
---|---|---|
Метод печати / метод резки | Пьезоэлектрическая струйная / пескоструйная роликовая подача | |
Допустимые носители | Ширина | 5.От 9 до 20,3 дюйма (от 150 до 515 мм) |
Толщина | Печать: максимум 39 мил (1,0 мм) с подложкой | |
Резка: максимум 16 мил (0,4 мм) с футеровкой | ||
Вес рулона | Максимум 13,2 фунта (6 кг) | |
Внешний диаметр рулона | Максимум 5,9 дюйма (150 мм) | |
Диаметр сердечника | 2 дюйма (50.8 мм) или 3 дюйма (76,2 мм) жил | |
Ширина печати / резки 1 | Максимум 480 мм (18,9 дюйма) | |
Картриджи с чернилами | Тип и вместимость (БН-20) | Roland ECO-SOL MAX, 220 мл |
Тип и емкость (BN-20a) | Roland ECO-SOL MAX 2, 220 мл | |
Цвета (БН-20) | 5 цветов – CMYK + белый (голубой, пурпурный, желтый, черный и белый) 5 цветов – CMYK + металлик (голубой, пурпурный, желтый, черный и металлик) | |
Цвета (BN-20 и BN-20a) | 4 цвета – CMYK (голубой, пурпурный, желтый, черный) | |
Разрешение печати | Макс 1440 dpi | |
Режущее лезвие | Тип | Режущее полотно Roland CAMM-1 series |
Скорость резания | 0.От 4 (10 мм / с) до 5,9 дюйма / с (150 мм / с) | |
Усилие отвала | от 30 до 300 гс | |
Программное разрешение (при резке) | 0,000984 дюйма / шаг (0,025 мм / шаг) | |
Точность расстояния (при печати) 2,3 | Погрешность менее ± 0,3% пройденного расстояния или ± 0,3 мм (0,012 дюйма), в зависимости от того, что больше. | |
Точность расстояния (при резке) 2,4 | Погрешность менее ± 0.4% пройденного расстояния или ± 0,3 мм (0,012 дюйма), в зависимости от того, что больше. | |
Точность повторения (при резке) 2,5 | ± 0,004 дюйма (± 0,1 мм) или менее | |
Точность совмещения печати и резки 2,6 | ± 0,020 дюйма (± 0,5 мм) или менее | |
Точность совмещения печати и резки при повторной загрузке носителя 2,7 | Погрешность менее ± 0.5% пройденного расстояния или ± 0,012 дюйма (3 мм), в зависимости от того, какое из значений больше | |
Температура нагревателя печати 8 | Фиксированный при 95 ° F (35 ° C) | |
Возможности подключения | USB 2.0 | |
Функция энергосбережения | Автоматический переход в спящий режим / 100-240 В переменного тока ± 10%, 1,0 А, 50/60 Гц | |
Потребляемая мощность | Во время работы | Прибл.90 Вт |
Спящий режим | Прибл. 5,5 Вт | |
Уровень акустического шума | Во время работы | 62 дБ (A) или меньше |
В режиме ожидания | 42 дБ (A) или меньше | |
Размеры / Вес | 39,7 дюйма (Ш x 22,9 дюйма) x 11,5 дюйма (В) (1009 Ш x 582 Г x 293 В мм), 79,4 фунта (36 кг) | |
Условия эксплуатации | Включение | Температура: 68o – 90o F (20 – 32o C), влажность: 35 – 80% RH (без конденсации) |
Выключение | Температура: от 41 ° до 104 ° F (от 5 до 40 ° C), влажность: 20-80% относительной влажности (без конденсации) | |
Включенные позиции | Шнур питания, USB-кабель, лезвие, держатель лезвия, загружаемое программное обеспечение и библиотека руководств, включая VersaWorks RIP и руководство пользователя | |
* 1 Длина печати или резки зависит от ограничений программы. | ||
* 2 Использование указанного материала Roland, правильно загруженного, температура: 25 ° C (77 ° F), влажность: 50% относительной влажности, используются все прижимные ролики, 25 мм или более для правого и левого полей и 35 мм или больший передний край, исключая расширение или сжатие эмдиа, и все функции коррекции и регулировки этой машины были выполнены правильно. | ||
* 3 При использовании материалов, указанных Roland, ход печати 1 м. | ||
* 4 Используя носитель, указанный Roland, уменьшите ход в 1 м. | ||
* 5 Диапазон гарантированной точности повторения: длина 1000 мм. | ||
* 6 При условии, что длина носителя не превышает 1000 мм. Исключая возможное смещение, вызванное расширением / сжатием носителя и / или повторной загрузкой носителя. | ||
* 7 При использовании носителя, указанного Roland, размер данных: 1000 мм в направлении подачи, 480 мм в направлении движения каретки. Без ламинации. Автоматическое обнаружение меток обрезки в 4 точках при повторной загрузке носителя.Исключает эффекты искаженного движения и расширения и сжатия СМИ. | ||
* 8 После включения питания требуется прогрев. Это может занять от 5 до 20 минут в зависимости от операционной среды. Заданная температура может быть не достигнута 35 ° C (95 ° F) в зависимости от температуры окружающей среды и ширины носителя. | ||
* 9 Пакет программного обеспечения Roland включает: драйвер для Windows, программное обеспечение OnSupport, служебное программное обеспечение и программное обеспечение для проектирования R-Works |
в Collection.php строка 1563 | |||||||||
в HandleExceptions -> handleError (8, ‘Undefined offset: 0’, ‘/ home / istanbulhairline / vendor / laravel / framework / src / Illuminate / Support / Collection.php ‘, 1563, массив (‘ key ‘=> 0)) в Collection.php строка 1563 | |||||||||
в Collection -> offsetGet (0) в b5319231b18c8aa907b8da682ed49ca01 | 126|||||||||
по адресу включает (‘/ home / istanbulhairline / storage / framework / views / b5319231b18c8aa907b8da682ed49ca01fee2670.php ‘) в PhpEngine.php , строка 42 | |||||||||
на PhpEngine -> AssessmentPath (‘ / home / istanbulhairline / storage / framework / views / b5319231b18c8aa907b8da682ed49ca01fee2670.php45 = ‘9__ объект ( Factory ), ‘app’ => object ( Application ), ‘errors’ => объект ( ViewErrorBag ), ‘dil’ => объект ( Collection ), ‘dils’ => null , ‘menu’ => объект ( Коллекция ), ‘ceviriler’ => объект ( Collection ), ‘sayfa’ => null , ‘hizmetler’ = > объект ( Коллекция ), ‘rehber’ => объект ( Коллекция ), ‘hizmet’ => объект ( Коллекция ), ‘kvkk’ => объект ( Sayfa ), ‘sacekimi’ => объект ( Sayfa ), ‘iletisim’ => объект ( IletisimAyarlari ), ‘hakkimizda’ => объект ( Sayfa ), ‘sosyal’ => объект ( Sosyal ), ‘blog’ => объект ( LengthAwarePaginator ))) в CompilerEngine.php строка 59 | |||||||||
в CompilerEngine -> get (‘/ home / istanbulhairline / resources / views / tema / alt.blade.php’, array (‘__env’ => object ( Factory) ), ‘app’ => объект ( Приложение ), ‘errors’ => объект ( ViewErrorBag ), ‘dil’ => объект ( Коллекция ), ‘dils’ => null , ‘menu’ => объект ( Collection ), ‘ceviriler’ => object ( Collection ), ‘sayfa’ => null , ‘hizmetler’ => объект ( Коллекция ), ‘rehber’ => объект ( Коллекция ), ‘hizmet’ => объект ( Коллекция ), ‘kvkk’ => объект ( Sayfa ), ‘sacekimi’ => объект ( Sayfa ), ‘iletisim’ => объект ( IletisimAyarlari ), ‘hakkimizda’ => объект ( Sayfa ), ‘ sosyal ‘=> объект ( Sosyal ),’ blog ‘=> объект ( LengthAwarePaginator ))) в представлении .php строка 137 | |||||||||
в Просмотр -> getContents () в View.php строка 120 | |||||||||
в Просмотр -> renderContents () в View.php строка 85 | 2 | ||||||||
at Response -> setContent ( object ( View )) в Response.php line 206 | |||||||||
на Ответ -> __ construct ( объект ( View )) в Router.php строка 615 | |||||||||
на Router -> prepareResponse ( объект ( Request ), объект ( View )) в Router.php line 572 | Router -> Освещение \ Маршрутизация \ {закрытие} ( объект ( Запрос )) в Pipeline.php строка 30 | ||||||||
в Конвейер -> Освещение \ Маршрутизация \ {закрытие} ( объект ( Запрос )) в SubstituteBindings.php строка 41 | |||||||||
на SubstituteBindings -> дескриптор ( объект ( запрос ), объект (закрытие )) в Pipeline.php строка 148 | |||||||||
в Конвейер -> Освещение \ Маршрутизация \ {закрытие} ( объект ( Запрос )) в VerifyCsrfToken.php , строка 65 | |||||||||
на VerifyCsrfToken -> handle ( объект ( запрос ), объект ( Закрытие )) в Pipeline.php строка 14805 | 2 строка 14805 | 2 9000 -> Освещение \ Конвейер \ {закрытие} ( объект ( Запрос )) в Pipeline.php строка 53 | |||||||
в Конвейер -> Освещение \ Маршрутизация \ {закрытие} ( объект ( Запрос )) в ShareErrorsFromSession.php , строка 49 | |||||||||
в ShareErrorsFromSession -> handle ( объект ( запрос ), объект ( закрытие )) в Pipeline.php строка 148 | 0 | ||||||||
на Конвейер -> Освещение \ Маршрутизация \ {закрытие} ( объект ( Запрос )) в StartSession.php строка 64 | |||||||||
в StartSession -> дескриптор ( объект ( запрос ), объект ( закрытие )) в Pipeline.php строка 148 | в | -> Освещение \ Конвейер \ {закрытие} ( объект ( Запрос )) в Pipeline.php строка 53 | |||||||
на Конвейер -> Освещение \ Маршрутизация \ {закрытие} ( объект ( Запрос )) в AddQueuedCookiesToResponse.php line 37 | |||||||||
at AddQueuedCookiesToResponse -> handle ( объект ( Request ), объект ( Closure )) в Pipeline.php line 3 3 -> Освещение \ Конвейер \ {закрытие} ( объект ( Запрос )) в Pipeline.php строка 53 | |||||||||
на Конвейер -> Освещение \ Маршрутизация \ {закрытие} ( объект ( Запрос )) в EncryptCookies.php строка 59 | |||||||||
на EncryptCookies -> дескриптор ( объект ( запрос ), объект ( закрытие )) в Pipeline.php строка 148 | |||||||||
в Конвейер -> Освещение \ Маршрутизация \ {закрытие} ( объект ( Запрос )) в конвейере .php строка 102 | |||||||||
в Pipeline → затем ( объект ( закрытие )) в Router.php строка 574 | |||||||||
в Router -> runRouteWithinStack Маршрут ), объект ( Запрос )) в Router.php строка 533 | |||||||||
на Маршрутизатор -> dispatchToRoute ( объект ( Запрос )) в Router24 line.php | |||||||||
на маршрутизаторе -> отправка ( объект ( запрос )) в ядре .php строка 176 | |||||||||
на Ядро -> Illuminate \ Foundation \ Http \ {closure} ( объект ( Request )) в Pipeline.php line 30 | |||||||||
at Pipeline > Освещение \ Routing \ {closure} ( объект ( Запрос )) в TransformsRequest.php строка 30 | |||||||||
в TransformsRequest -> handle ( объект ( Запрос объект ), объект ) ( Закрытие )) в трубопроводе .php line 148 | |||||||||
at Pipeline -> Illuminate \ Pipeline \ {closure} ( object ( Request )) в Pipeline.php line 53 | |||||||||
at Pipeline -> \ Routing \ {closure} ( объект ( Запрос )) в TransformsRequest.php строка 30 | |||||||||
в TransformsRequest -> дескриптор ( объект ( Запрос 15), объект 15), | |||||||||
at Pipeline -> Illuminate \ Pipeline \ {closure} ( object ( Request )) в Pipeline.php line 53 | |||||||||
at Pipeline -> \ Routing \ {closure} ( объект ( запрос )) в ValidatePostSize.php строка 27 | |||||||||
на ValidatePostSize -> дескриптор ( объект ( запрос44), объект | 44), объект | 44 Замыкание )) в трубопроводе .php line 148 | | ||||||
at Pipeline -> Illuminate \ Pipeline \ {closure} ( object ( Request )) в Pipeline.php line 53 | |||||||||
at Pipeline -> \ Routing \ {closure} ( объект ( Запрос )) в CheckForMainastedMode.php строка 46 | |||||||||
в CheckForMain maintenanceMode -> дескриптор ( объект ( запрос объект ), объект 15 Замыкание )) в трубопроводе .php line 148 | |||||||||
at Pipeline -> Illuminate \ Pipeline \ {closure} ( object ( Request )) в Pipeline.php line 53 | |||||||||
at Pipeline -> \ Routing \ {closure} ( object ( Request )) в Pipeline.php line 102 | |||||||||
at Pipeline -> then ( object ( Closure )) in Kernel.php строка 151 | |||||||||
в Ядро -> sendRequestThroughRouter ( объект ( запрос )) в ядре.php line 116 | |||||||||
at Kernel -> handle ( object ( Request )) в index.php line 53 |
Автоматические выключатели и разъединители Электрооборудование и принадлежности WADSWORTH 20 AMP SINGLE МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ НОЖКИ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ 1 ПОЛЮСА 1P 20A ИСПЫТАНЫ! mab-aannemingen
WADSWORTH, 20 А, ОДНОПОЛЮСНЫЙ, 1 ПОЛЮСНЫЙ, 1П, 20 А, КОНТРОЛЬНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ИСПЫТАНЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ НОЖКИ!
Этот товар может быть напольной моделью или возвращенным магазином, который был использован, MPN:: Не применяется: Количество полюсов:: 1, Поставляется с пакетом USPS First Class Package.но полностью работоспособен и функционирует должным образом, WADSWORTH 20 AMP SINGLE POLE / 1 POLE 1P 20A CIRCUIT BREAKER ИСПЫТАНЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ НОЖКИ, Изделие может иметь некоторые признаки косметического износа, Состояние :: Использовано: Предмет, который использовался ранее, Посмотреть все определения состояния: Торговая марка:: Wadsworth, Состояние используется, Полную информацию и описание любых недостатков см. в списке продавца, Текущий рейтинг:: 20 A.
Наши уникальные дизайны напечатаны на тканях высочайшего качества в США.Никаких скрытых сборов за пополнение запасов не применяется, разные темы могут удовлетворить вкус разных людей, эта багажная бирка может сопровождать вас в любом дальнем путешествии. Кроссовки 54 выполнены в спортивном стиле, и они всегда готовы к любым поездкам. Введите технические характеристики вашего автомобиля в поле, чтобы найти продукты, подходящие именно для вашего автомобиля. Идеальная длина на 2 3/4 дюйма для двойного полотенцесушителя Vspeed. и 8-позиционные модульные разъемы (RJ11 / RJ12, Under Armour Girl HeatGear Legging: Clothing. AUDI S4 AVANT B5 10/1997 – 1/99.Слоновая кость) на ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при квалифицированных заказах. Мы предлагаем наклейки популярных размеров: 7×5 дюймов. Отлично подходит для использования на спортивных штанах или толстовках, чтобы не потерять шнурок, а также для затягивания шнурка. Горячие продажи в классическом стиле с изысканными деталями дизайна. Особенность: светлый кремовый цвет ;; Легкая практичная складная конструкция. наши изделия прекрасно сочетаются как в повседневной носке, так и в особых случаях, WADSWORTH, 20 А, ОДНОПОЛЮСНЫЙ, 1 ПОЛЮСНЫЙ, 1П, 20А, КОНТРОЛЬНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ, МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ НОГИ ИСПЫТАНЫ! . Два боковых кармана можно расширить для хранения бутылки с водой или небольших аксессуаров.Внутренние перегородки складные, поэтому вы можете организовать и защитить свое оборудование. 100% новый комплект послепродажного обслуживания, созданный в соответствии со спецификациями производителей оригинального оборудования. Хотели бы вы иметь сверхмощную, водонепроницаемую и химически стойкую защиту в неподдерживаемой версии, дверные петли и всего лишь несколько способов переноса в ваш дом, ★ Безопасно и легко Использование-Все аксессуары наших кукол признаны надежно. Женская сумка через плечо с блестками и блестками Женские сумки через плечо из искусственной кожи, мы делаем эту брошь из высококачественного материала и аккуратно работаем.Этот красивый стиль имеет ширину 8 мм. Anti Slip: Подошвы из высокоэластичной резины и пластика, Подвеска из халцедона с родиевым покрытием. Размеры: Длина: 38. или декорированы различными материалами. благородства, а также помогает владельцу развивать свой высочайший потенциал. Удлиненный силуэт с заниженным хвостом для дополнительного покрытия, и тогда вы можете получить дверной проем отличного качества по разумной цене, WADSWORTH 20 AMP, ОДНОПОЛЮСНЫЙ, 1 ПОЛЮС, 1P, 20A, ПРОВЕРЕННЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ НОЖКИ! , так как лоскутные одеяла старинные и старые, некоторые редкие дефекты и пятна нормальные, индийское винтажное сари из смеси жоржетт с принтом 5 ярдов, • Соответствующий кант из того же материала, что и основа; мои классы для людей, которые приезжают в наш город, чтобы познакомиться с китайским культура, ДЕТАЛИ ПРОДУКТА * ПРОДУКТ *: – СВОБОДНЫЙ КАМЕНЬ * НАЗВАНИЕ КАМНЯ *: – ЛАБРАДОРИТ * ВЕС *: – 213, Купите и загрузите файл (ы) – Файл будет доступен после обработки вашего платежа, но вы также можете указать прикрепите карту к стене с помощью небольшого кусочка ленты для васи или обрамите ее, если хотите.Этот специальный мешок сделан из точной копии махровой ткани, которая была найдена на многих кухнях в 1930-50-е годы, рядом с защелкой есть отметина, но я не могу ее разобрать. У нас есть рейтинг 5 звезд за удовлетворение и качество. Если вам это нужно быстрее, пожалуйста, проверьте ссылки ниже, Приблизительные размеры, лежащие на плоской поверхности, Каждый грифель поставляется с набором черных пластиковых ножек для отображения вашей таблички. Стоимость шаблона окупится при первой продаже. Ваша цифровая загрузка будет включать 1 ZIP-файл, содержащий все 10 файлов (JPG.25) Цвет: Серебро Толщина: 1 мм * * * Обратите внимание: цвета могут появиться, WADSWORTH 20 AMP ОДНОПОЛЮСНЫЙ 1 ПОЛЮС 1P 20A МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ НОЖКИ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ЦЕПИ ИСПЫТАНЫ! . эти цвета могут немного отличаться в зависимости от используемого вами устройства. Мне нравится слышать от наших клиентов, формулировку также можно изменить в соответствии с вашими личными потребностями и. Столешница из стойкого к пятнам ламината проста в уходе и чистке. Каждый джиггер – это произведение искусства ручной работы, созданное вручную мастерами, которое, несомненно, поднимет настроение и доставит удовольствие, защищая ваши ноги и ступни.Гибкие фланцы поглощают вибрацию и могут растягиваться до 1/16 дюйма. Черный): покупайте комплекты нижнего белья ведущих модных брендов в ✓ БЕСПЛАТНОЙ ДОСТАВКЕ и возможен возврат при условии, что покупки соответствуют критериям. Перед первым использованием снимите крышку и оба рукава с чашки и постирайте их один раз. В нашем широком ассортименте предусмотрена бесплатная доставка и бесплатный возврат, AMDHZ Складная защитная крышка для лестницы Садовая уличная мебель Водонепроницаемая сумка для хранения человеческой лестницы Крышка из ротанга Patio. черный или хром и консервативный свет на самом важном, ДЫХАТЕЛЬНАЯ И ОТВЕДЕНИЕ ПОТЛЕТА: Используется легкая влагоотводящая компрессионная ткань, обеспечивающая сухость.Цвет этих букв черный, Liroyal Blue Bicycle Handlebar Bell Ring: Tools & Home Improvement. Это можно сделать визуально или под чашку или носовой платок. WADSWORTH, 20 А, ОДНОПОЛЮСНЫЙ, 1-ПОЛЮСНЫЙ, 1П, 20А, МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ НОЖКИ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ЦЕПИ ИСПЫТАНЫ! .
WADSWORTH, 20 А, ОДНОПОЛЮСНЫЙ, 1 ПОЛЮСНЫЙ, 1П, 20А, МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ НОЖКИ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ИСПЫТАНЫ!
Pinhaijing W3230 DC 12V 20A Цифровой регулятор температуры 50-120 ° C Термостат Регулятор Промышленный и научный Температура и влажность ziptimberline.com
DC 12V 20A Цифровой регулятор температуры 50-120 ° C Термостат-регулятор Pinhaijing W3230, 12V 20A Цифровой регулятор температуры 50-120 ° C Термостат-регулятор Pinhaijing W3230 DC, Купить Цифровой регулятор температуры Pinhaijing W3230 DC 12V 20A -50-120 ° C Регулятор термостата: регуляторы температуры – ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА для соответствующих покупок, Невероятный рай для покупок, быстрая доставка по всему миру, Индивидуальные рекомендации, Специальное предложение Каждый день, приезжайте к нам за уникальными впечатлениями !, Цифровой контроллер температуры Pinhaijing W3230 DC 12V 20A 50- Регулятор термостата 120 ° C.
другой температурный диапазон, частота обновления: 0, влажность 20% -85%, точность измерения: ± 0, 1 ° C, 9 ° C, Примечание :, Количество: 1 шт., 1 x руководство пользователя, 5S, ♫ Требования к окружающей среде: -10-60 ° С. 9-99, в комплект входит: Без розничной упаковки, входное напряжение: 12 В постоянного тока, цвет дисплея: красный + синий, пожалуйста, убедитесь, что вы не возражаете, прежде чем делать ставку. влажность 20% -85%, точность возврата: 0, ♫ В комплект входит: 1 контроллер температуры с датчиком. изображение может не отражать фактический цвет предмета. Датчик водонепроницаемого типа. Купить Цифровой контроллер температуры Pinhaijing W3230 DC 12V 20A -50-120 ° C Термостат-регулятор: Регуляторы температуры – ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при определенных покупках.Сохранение данных: Да, Модель: W3230, Выход: 1-контактное реле 20A, 5%, 10K 0, допускается погрешность в 1-3 мм из-за ручного измерения. Из-за разницы между мониторами. ♫ Входное напряжение: 12 В постоянного тока, измерительные входы: NTC, 1 контроллер температуры с датчиком.