Сталь 20г2р: Боросодержащая сталь 20Г2Р

alexxlab | 22.06.1996 | 0 | Разное

Содержание

Сталь 20Г2Р / Auremo

Обозначения

НазваниеЗначение
Обозначение ГОСТ кириллица20Г2Р
Обозначение ГОСТ латиница20G2P
Транслит20G2R
По химическим элементам20Mn2B

Описание

Сталь 20Г2Р применяется: для изготовления высокопрочных крепежных изделий методом холодной объемной штамповки.

Примечание

Сталь легированная борсодержащая. Горячекатаный и горячекалиброванный прокат поставляется с нормированием прокаливаемости.

Стандарты

НазваниеКодСтандарты
Сортовой и фасонный прокатВ32TУ 14-1-4486-88, TУ 14-1-5490-2004

Химический состав

СтандартCSPMnCrSiNiFeCuNAlB
TУ 14-1-5490-20040.2-0.25≤0.015≤0.020.9-1.30.15-0.3≤0.17≤0.1Остаток≤0.1≤0.010.02-0.050.002-0.005

Fe – основа.
По ТУ 14-1-5490-2004 химический состав приведен для стали марки 20Г1Р.

Механические характеристики

σB, МПаd5, %y, %HRC
Прокат горячекатаный и горячекалиброванный. Без термической обработки в состоянии поставки
≤620≥25≥55
Прокат горячекатаный и горячекалиброванный. Нагрев под закалку до 900 °C, выдержка 1 ч., охлаждение в масле с температурой 40-80 °C (время охлаждения 7-8 мин., время переноса образца от печи до закалочного бака не более 5 секунд) + отпуск: нагрев до температуры 450 °C (выдержка 50 мин. без учета времени нагрева), охлаждение на воздухе (твердость HRC в центральной зоне после закалки/после закалки с отпуском)
≤560≥28≥60≥38/28

Описание механических обозначений

НазваниеОписание
σBПредел кратковременной прочности
d5Относительное удлинение после разрыва
yОтносительное сужение
HRCТвёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

20Г2Р – Конструкционная легированная борсодержащая сталь

Характеристика стали марки 20Г2Р

20Г2Р – Конструкционная легированная борсодержащая сталь. Нашла свое применение для изготовления высокопрочных крепежных изделий методом холодной объемной штамповки, производства горячекатанного и горячекалиброванного проката, поставляется с нормированием прокаливаемости.

Расшифровка стали марки 20Г2Р

Расшифровка стали 20Г2Р: обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь». Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифра 20 обозначает содержание его около 0,2 процента. Буквы после содержания углерода обозначают долю содержания элементов раскисления стали, в нашем случае Г2 – Марганец до 2%, Р – бор до 1%

Поставка 20Г2Р

Сортовой и фасонный прокат В32TУ 14-1-4486-88, TУ 14-1-5490-2004

Химический состав стали 20Г2Р

СтандартCSPMnCrSi NiCuNAlB
TУ 14-1-5490-20040.2-0.25до 0.015до 0.020.9-1.30.15-0.3до 0.17до 0.1до 0.1до 0.010.02-0.050.002-0.005

Температура критических точек 20Г2Р

Критическая точка Температура
Ac1
Ac3(Acm)
 Ar3(Arcm
Ar1

Физические свойства стали 20Г2Р

TемператураE 10– 5a 10 6lrCR 10 9
0СМПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
20    

Сталь 20Г2Р Москва и Московская область

Сталь имеет широкий спектр применения в машиностроении, производственной отрасли, строительстве, судостроении, авиастроении и многих других сферах промышленности. Существует множество марок сталей, большинство из них производятся на заказ, есть марки которые постоянно находятся на складе ввиду регулярного спроса. Компания Ресурс реализует сталь 20Г2Р напрямую от производителя. При постоянном спросе мы готовы предложить взаимовыгодные условия поставки многих марок стали. В том числе и 20Г2Р.

Выгодная цена на марку 20Г2Р определяется минимальной наценкой и отсутствием посредников. Мы несем полную ответственность за поставленный материал и гарантируем качество поставки. Стоимость продукции определяется складскими и логистическими затратами, мы имеем возможность поставки стали напрямую с завода производителя, это дает возможность нашим клиентам вести стабильно свой бизнес.

Купить 20Г2Р, цена в г.Электросталь

Цена на сталь 20Г2Р определяется персонально с каждой организацией, взвешивается потребность и детали сделки, формы оплаты, складирования и логистики. Менеджеры компании Ресурс ведут открытый диалог сопровождая сделку от производства до поставки материала заказчику. Полный контроль дает полную картину заказчику на любом этапе производства и поставки.

Заказ и доставка

Логистика один из основных этапов поставки стали 20Г2Р заказчику. Профессионализм наших менеджеров, работа с ведущими логистическими компаниями России и имея в своем распоряжении свой автопарк, Мы гарантированно в сроки поставляем продукцию в любую точку нашей страны.

Полезная информация от компании Метизник

 

                   Боросодержащие стали, в том числе сталь марки 20Г2Р, заменители стали марок 35,38ХА, 40Х для изготовления высокопрочных крепежных изделий.

В настоящее время для изготовления высокопрочных крепежных изделий  используется горячекатаный прокат из стали марка 20Г2Р. Химический состав стали 20Г2Р указан в таблице:

 

Массовая

доля элементов %

НД (поставщик)

ТУ 14-1-5490

(ОАО «ОЭМК»)

ТУ 14-105-695

(ОАО «Северсталь»)

Углерод

0,20-0,25

0,20-0,25

Марганец

0,90-1,30

0,90-1,30

Алюминий

0,020-0,050

0,020-0,050

Бор

0,002-0,005

0,002-0,005

Хром

0,15-0,30

0,15-0,30

Кремний

Не более 0,17

0,07-0,17

Сера

Не более 0,015

Не более 0,015

Фосфор

Не более 0,020

Не более 0,020

Азот

Не более 0,010

Не более 0,011

                    Опыт использования стали марки 20Г2Р  в течение последних 15 лет подтвердил преимущества стали марки 20Г2Р в сравнении со сталью 35:

 -за счет более высокой технологичности при холодной высадке крепежных изделий, обеспечивается снижение уровня дефектов на поверхности изделий:

 -стабильное обеспечение механические свойства заданного класса прочности (8.8, 10.9, 12.9) по Гост 1759.4 при термообработке крепежных изделий:

 -при термообработке болтов на классы прочности8.8 и 10.9 из стали марки 35 стабильно обеспечивается только класс прочности 8.8 для болтов М16.

                     Сталь 20Г2Р за счет микролегирования бором и легирования марганцем обладает повышенной прокаливаемостью и обеспечивает стабильные механические свойства при закалке в воде или масле для изделий диаметром до М27. Закалка в масле снижает количество несоответствий по прямолинейности болтов и других длинномерных стержневых изделий, что заведомо не обеспечивается сталью 35.

       РД 37.012.027-90 «Борсодержащие стали для холодной объемной штамповки» НИИ АТМ (автотранспортного машиностроения),подтверждает преимущества стали марок 20Г2Р и 30Г1Р в сравнении со сталью 35. Кроме того, борсодержащие стали обладают повышенной ударной вязкостью при отрицательных температурах в сравнении с трудно деформируемыми сталями марок 45, 40Х (за последнее время проявилась заинтересованность потребителей в этом показателе).

                            Механические свойства болтов, изготовленных из стали 20Г2Р согласно ГОСТ 1759.4 «Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний» и РД 37.012.027-90 «Борсодержащие стали для холодной объемной штамповки» приведены в таблице:

Класс

Прочности

НВ

σ

Н/мм2

 δ %

Не менее

KCU МДж/м2

При +200С

При -600С

8.8

250-300

820-1000

17

1,70

1,17

10.9

304-360

1040-1200

12

0,98

0,63

                 Все ведущие заводы, выпускающие высокопрочный крепеж, используют борсодержащие марки стали, в основном сталь 20Г2Р (класс прочности 8.8, 10.9) и сталь 30Г1Р (класс прочности 10.9, 12.9).                                                                                                      

 Применение борсодержащих марок стали – современная мировая тенденция (иностранные аналоги: 22В, 28В2 – Германия; 15В22, 10В21 – Япония; 21В3, 20МпВ5). Высокопрочный крепёж, выпускаемый для автомобильной  промышленности, изготавливается только из борсодержащих марок стали.

Высокопрочный крепеж классом прочности 8.8, 10.9

Высокопрочный крепеж при высоких требованиях по выдерживанию больших разрывных усилий, предъявляемых к крепежным соединениям, испытывающим повышенные динамические и статические нагрузки

Высокопрочный крепеж при работе в высокотемпературных режимах


Высокопрочные крепежи находят применения во всех отраслях народного хозяйства, в т.ч. :
Высокопрочные крепежи в агрессивной среде, а также в условиях химического производства
Крепежи при работах в высокотемпературном режиме
Высокопрочные крепежи в механизмах , конструкциях и на иных объектах, которые работают в условиях очень низкой температуры.
Крепежи при высоком требовании по выдерживаниях огромных разрывных усилий, которые предъявляются к метизным соединениям, что испытывают высокие статические и динамические нагрузки
Высокопрочные крепежи при наличии необходимости достичь высочайшей прочности соединений, в т.ч. соединений деталей различных железнодорожных креплений, сельскохозяйственных машин, креплении любых деталей, в мостостроении, соединений кранов, при креплениях каких-либо ограждений автодорогг

Сырье для производства высокопрочных крепежей

Высокопрочные крепежи изготавливаются из стали таких марок как 35, 20Г2Р, 40Х. Наибольшим спросом пользуется сталь марки 20Г2Р.
Калиброванная сталь со специальными отделками поверхностей доставляется диаметрами 14-21 мм в мотках и прутках.
Высокопрочный крепеж изготавливают из стали марок 35, 20Г2Р, 40Х. Чаще других используется сталь марки 20Г2Р.
Сталь калиброванная со специальной отделкой поверхности поставляется диаметром 14-21 мм в прутках и мотках.
Химический состав.Марка стали
C Мn Si Сr S Р N ВВ
20Г2Р 0,17-0,24 0,6-1,3 0,17-0,35 0,25 0,035 0,035 0,012 0,001

Марка стали Нагартованный прокат Термообработанный прокат
Число твердости HB, не более Временное сопротивление H/мм кв.(кгс/мм кв.), не более Относит. удлиннение, % Относит. сужение, %% Временное сопротивление H/мм кв.(кгс/мм кв.), не более Относит. удлиннение, % Относит. сужение, %%
20Г2Р 220 750(76) 18 45 163 540(55) 22 55

Крепеж классом прочности 8.0, 10.0. и А,В,С применяются в машиностроении, приборостроении и строительстве в качестве деталей соединения и имеет ряд преимуществ.

Высокопрочный крепежж изготавливаются следующих размеров:
Высокопрочные болты с шестигранной головкой ГОСТ 7798-70 класс прочности 8.8, 10.9
Аналог DIN 931, ISO 4017 класс прочности 8.8, 10.9. Метрическая резьба.
Поле допуска резьбы: 6g.L/d M66 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27
ключ 10 ключ 13 ключ 17 ключ 19 ключ 22 ключ 24 ключ 27 ключ 30 ключ 32 ключ 36 ключ 41
высокопрочный крепеж 16
высокопрочный крепеж 20
высокопрочный крепеж 25
высокопрочный крепеж 30-35
высокопрочный крепеж 40-55
высокопрочный крепеж 60
высокопрочный крепеж 65-80
высокопрочный крепеж 85-90
высокопрочный крепеж 100-110
высокопрочный крепеж 120
высокопрочный крепеж 130

 


Сталь калиброванная 06хгр и 20г2р (ТУ 14-1-4486-88) – Сталь калиброванная – Металлопрокат – Товары и цены – МЕТИЗЫ

НАЗНАЧЕНИЕ:
Применяется для изготовления высокопрочных крепёжных изделий методомхолодной объёмной штамповки.

По способу изготовления сталь подразделяется:

  • калиброванная,
  • калиброванная со специальной отделкой поверхности.

Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности поставляется:

  • нагартованной – Н;
  • отожжённой – ТО;
  • после сфероидизирующего отжига – ТС.

Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности поставляется диаметром 14-21 мм в прутках и мотках.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
Марка стали Массовая доля элементов, %
С Мn Si Сr S Р N В
не более не менее
20Г2Р 0,17-0,24 0,9-1,3 0,17-0,35 0,25 0,035 0,035 0,012 0,001
06ХГР 0,05-0,10 0,9-1,3 0,17-0,35 0,25 0,035 0,035 0,012 0,001
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КАЛИБРОВАННОГО ПРОКАТА
Марка стали Нагартованный прокат Термообработанный прокат
Число твердости HB, не более Временное сопротивление Н/мм2 (кгс/мм2) не более Относит. удлинение, % Относит. сужение, % Число твердости НВ, не более Временное сопротивление Н/мм2 (кгс/мм2) не более Относит. удлинение, % Относит. сужение, %
не менее не менее
20Г2Р 220 750(76) 18 45 163 540(55) 22 55
О6ХГР 187 590(60) 28 60

Прокат калиброванный со специальной отделкой поверхности стали марки 20Г2Р (ТУ 14-1-4486-88)

Назначение: калиброванный прокат применяется для изготовления высокопрочных крепежных изделий методом холодной объемной штамповки.

Калиброванный прокат изготавливается в прутках диаметром 5,0 – 37,0 мм, в мотках – 5,0-21,0 мм, с предельными отклонениями по h21 ГОСТ 7414, с качеством поверхности гр. В ГОСТ 1051-73.

Состояние материала поставки проката – нагартованный (НГ), отожженый (ТО) и после сфероидизирующего отжига (ТС). 

Сфероидизирующй отжиг только для калиброванного проката в мотках.

Химический состав

Марка стали Массовая доля элементов, %
Углерод Кремний Марганец Бор Хром Сера Фосфор Азот
не более
20Г2Р 0,17-0 ,24 0,17-0,35 0,90-1,30 не менее 0,001 0,25 0,035 0,012

Механические свойства и твердость проката (калиброванного и калиброванного со специальной отделкой поверхности) в состоянии поставки.

Марка стали Нагартованный калиброванный прокат Термообработанный прокат (ТО, ТС)
Число твердости НВ, не более Временное сопротивление разрыву Н/мм2 (кгс/мм 2) Относит. удлинение, % Относит. сужение, % Число твердости НВ, не более Временное сопротивление разрыву Н/мм2 (кгс/мм 2) Относит. удлинение, % Относит. сужение, %
не менее не менее
20Г2Р 220 750(76) 18 45 163 540(55) 22 55

Круг стальной 152 мм 20г2р нержавеющий

Стальной круг это металлический пруток, который в поперечном сечении представляет собой геометрическую фигуру круг. Данный сортамент изготавливают обычной точности горячекатаный ГК и повышенной точности калиброванный(серебрянка). Длина прутков обычно составляет 4-6м. Если диаметр прутка более 200мм то длина прутка, как правило, составляет от 1,5м до 3-4м. Горячекатаный круг имеет диаметр поперечного сечения до 300мм, всё, что выше называется поковка, поскольку в таких больших диаметрах точность прокатки уменьшается, и геометрические отклонения не соответствуют ГОСТу горячекатаного круга. Что касается калиброванного прутка то диаметр его поперечного сечения как правило, не превышает 50мм и может быть не целым числом, например 1,2мм, 2,5мм, 9,5мм и т.д. Исходя из разнообразия данного проката, можно сделать вывод, что стальной круг является не заменимым для большинства сфер деятельности. Это универсальный продукт, при обработки которого можно получить практически любую деталь. Исходя из данных крупных металопроизводителей видно что, машиностроительные отрасли приобретают данный сортамент десятками и сотнями тысяч тонн в год. Помимо характеристик указанных выше очень важным является марка стали, из которого изготовлен стальной круг, добавляя определенные химические элементы можно улучшить те или иные качества готовой продукции: термостойкость, хладостойкость, кислотостойкость, коррозийностойкость, жаропрочность и т.д. Стальной круг(пруток) и не только можно купить в компании ООО «М-ЧЕЛ» m-chel.ru позвонив по телефону указанному в шапке сайта или отправив заявку на электронную почту [email protected] Также в продаже имеются изделия из нержавеющих марок сталей и цветных металлов таких как алюминий, бронза, медь, латунь, титан. Трубы, Швеллер, Сетка, Проволока это далеко не полный перечень нашей продукции. Указана ориентировочная стоимость и наличие товара. Уточняйте у менеджеров точную стоимость товара, наличие и условия поставки, зависящую от количества, места отгрузки и условий оплаты. Предложение не является публичной офертой.

ГОСТ 20Г2Р – Материалы эквивалентные

Материалы эквивалентные ГОСТ 20Г2Р

Некоторые эквивалентные материалы могут быть более строгими, тогда как другие могут выходить за рамки исходного материала по выбранным параметрам.


DIN 1.5523

DIN 19MnB4

АФНОР 19MnB4

БС 170х30

УНИ 19MnB4

АИСИ 15Б21Х

САЭ 15Б21Х

ДЖИС СВРКХБ420

ДЖИС СВЧБ420

ЕН 19MnB4

ЕН 1.5523

ГБ ML20MnB

УНС х25211


Эквивалентные материалы Положения и условия

» Пруток стальной круглый БМЗ

Имя

Диапазон

Сталь марки

Стандарт

НаименованиеПрокат круглый горячекатаный

Диапазон Ø 3,50‛‛ – 6,00‛‛

Марка стали 1018,1045

Стандарт ASTM A576-90b(2006), ASTM A29/A29M-15

НаименованиеПрокат круглый горячекатаный

Диапазон Ø 3,50‛‛ – 6,00‛‛

Марка стали 4140, 8620

Стандарт ASTM A322-13, ASTM A29/A29M-15

НаименованиеПрокат сортовой горячекатаный из непрерывнолитой подшипниковой стали

Диапазон Ø 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 115, 120, 125, 130, 135, 140, 145, 150, 160 мм

Марка стали SHX15, SHX15SG

Стандарт ТУ BY 400074854.010-2011, ГОСТ 801-78, ред. № 1-6

НаименованиеПрокат горячекатаный из качественной и легированной конструкционной стали

Диапазон Ø 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 115, 120, 125, 130, 135, 140, 145, 150, 160 мм

Марка стали 40Х, 45Х, 18ХГ, 18ХГТ, 25ХГТ, 30ХГСА, 35ХГСА, 20ХНР, 20ХН3А, 35ХМ, 15ХГН2ТА, 20ХГНМ, 20ХМ, 25ХГМ, 40ХГМ, 38ХМ, 40ХМФА, 40ХГНМ, 40Х2Н2МА, 41Х4Г02, 2,5Г02МА, 2,5Г02МА, , 20XM, 60G, 70G, 50XGFA, 60S2XFA

СтандартГОСТ 4543-2016, ГОСТ 10702-2016, ГОСТ 14959-79, ред.№ 1-6, ГОСТ 14959-2016 (РФ)

НаименованиеПрокат горячекатаный из качественной и легированной конструкционной стали

Диапазон Ø 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 115, 120, 125, 130, 135, 140, 145, 150, 160 мм

Марка стали 25,35,40,45

СтандартГОСТ 1050-2013

Наименование Заготовки углеродистых, низколегированных и легированных марок для трубного производства

ДиапазонØ 80-160

Марка стали 10, 20, 35, 45, 20Х, 40Х, 09Г2С, Д

СтандартГОСТ Р 53932-2010

НаименованиеПрокат круглый горячекатаный

Диапазон Ø 80-160 мм

Марка стали S355J2, S355JO, S235JR

Стандарт DIN EN 10025-2:2005

НаименованиеПрокат круглый горячекатаный

Диапазон Ø 80-160 мм

Марка стали 42Cr4Mo2

Стандарт Спецификация

НаименованиеПрокат круглый горячекатаный

Диапазон Ø 80-160 мм

Марка стали C35E, C45E, C35R, C45R

Стандарт DIN EN 10083-2:2006

НаименованиеПрокат круглый горячекатаный

Диапазон Ø 80-160 мм

Марка стали 42CrMoS4

Стандарт DIN EN 10083-3:2007

НаименованиеПрокат круглый горячекатаный

Диапазон Ø 80-160 мм

Марка стали C15E, C15R, 16MnCrS5, 20MnCrS5

Стандарт DIN EN 10084:2008

НаименованиеПрокат круглый горячекатаный

Диапазон Ø 80-160 мм

Марка стали LF2

СтандартASTM A350/A350M-15

НаименованиеПрокат круглый горячекатаный

Диапазон Ø 80-160 мм

Марка стали 070М20, 080М40, 709М40, 817М40

СтандартКонтракт

» Заготовка БМЗ

Имя

Диапазон

Сталь марки

Стандарт

НазваниеConcast заготовка (bloom)

Диапазон 250×300, L=4000-5400 мм

Марка стали S235JR, S275JR, S355J2

Стандарт DIN EN 10025-1:2005, DIN EN 10025-2:2005

НазваниеConcast заготовка (bloom)

Диапазон 250×300, L=4000-5400 мм

Марка сталиDF355J2

СтандартКонтракт

НазваниеConcast заготовка (bloom)

Диапазон 250×300, L=4000-5400 мм

Сталь марки 25ХГТ, 20ХНЗА

СтандартГОСТ 4543-71

НазваниеConcast заготовка (bloom)

Диапазон 300×400, L=3000-5900 мм

Марка стали S235JR, S275JR, S355J2

Стандарт DIN EN 10025-1:2005, DIN EN 10025-2:2005

НазваниеConcast заготовка (bloom)

Диапазон 300×400, L=3000-5900 мм

Марка стали C45R, C45E, Fe360

Стандарт DIN EN 10083-2:2006

НазваниеConcast заготовка (bloom)

Диапазон 300×400, L=3000-5900 мм

Марка стали 42CrMoS4, 39NICrMo3, 20MnCrS5, C10

Стандарт DIN EN 10083-3:2007

НазваниеConcast заготовка (bloom)

Диапазон 300×400, L=3000-5900 мм

Марка стали 31CrMoV9, 38NiCrMo

СтандартКонтракт

НазваниеConcast заготовка (bloom)

Диапазон 300×400, L=3000-5900 мм

Марка стали 10, 20, 35, 45

СтандартГОСТ 1050-2013

НазваниеConcast заготовка (bloom)

Диапазон 300×400, L=3000-5900 мм

Марка стали 45Х, 40Х, 25ХГТ, 20ХНЗА

СтандартГОСТ 4543-71

НазваниеConcast заготовка (bloom)

Диапазон 300×400, L=3000-5900 мм

Марка стали Р260, А105, С35, ЛФ2, 42CrMo4, 41Cr4, BED20VS6

СтандартКонтракт

НазваниеConcast заготовка (bloom)

Диапазон 300×400, L=3000-5900 мм

Марка стали 16MnCrS5, 20NiCrMoS2

Стандарт DIN EN 10084:2008

НазваниеConcast заготовка (bloom)

Диапазон 300×400, L=3000-5900 мм

Марка стали 42CrMoS4(BED42DH), 20MnCrS5(BED CM20S), 35(BED35), C35(BED35), S355J2(BED52.3С),ДФ355ДЖ2, Кр45Р(БЭД45К)

СтандартКонтракт

НазваниеConcast заготовка (bloom)

Диапазон 300×400, L=4000-5500 мм

Марка стали ЭА1Н

Стандарт Спецификация

НазваниеConcast заготовка (bloom)

Диапазон 300×400, L=4000-5500 мм

Марка стали 20XN4FA

СтандартГОСТ 4543-2016

НазваниеConcast заготовка (bloom)

Диапазон 300×400, L=4000-5500 мм

Марка стали ОС

Стандарт Спецификация

made+of+steel — Перевод на чешский язык

из стали и/или стальных сплавов

vyrobený z oceli a/nebo legované oceli (legovaných oceli)

европейское строительство – eur-lex.europa.eu

изготавливаться из нержавеющей стали или ПТФЭ

быть изготовлено из нержавейки из нержавейки из политетрафторэтилена (ПТФЭ) сталь или ПТФЭ

быть изготовлены из нержавейки из политетрафторэтилена (ПТФЭ)

металлургическая, металлургическая и другая металлургическая промышленность – eur-lex.europa.eu

изготавливаться из нержавеющей стали или ПТФЭ.

быть изготовлено из нержавейки цели неба из политетрафторэтилена (ПТФЭ).

производство черной металлургии и других металлов – eur-lex.europa.eu

изготавливаться из нержавеющей стали или ПТФЭ lex.europa.eu

изготавливаться из нержавеющей стали или ПТФЭ.

быть изготовлено из нержавейки, не содержащей ПТФЭ.

черная металлургия и другие металлургические предприятия – eur-lex.europa.eu

Винт из нержавеющей стали размером около 2 см.

Vrut vyrobený z nerezavějící oceli o delce přibližně 2 см.

Черная металлургия и другие металлургические предприятия – eur-lex.europa.eu

Трубопровод должен быть изготовлен из ПТФЭ или нержавеющей стали.

Potrubí musí by vyrobeno z PTFE nebo z nerezavějící oceli.

Производство черной металлургии и других металлов – eur-lex.europa.eu

Трубопровод должен быть изготовлен из ПТФЭ или нержавеющей стали.

Potrubí musí by vyrobeno z PTFE nebo z nerezavějící oceli.

Производство черной металлургии и других металлов – eur-lex.europa.eu

Испытательное оборудование должно быть изготовлено из стального листа.

Zkušební zařízení musí bet vyrobeno z ocelového plechu.

Черная металлургия и другая металлургическая промышленность – eur-lex.europa.eu

Стельки, состоящие из гибкой раздвоенной пружинной секции из стали и сменной амортизирующей прокладки из различных материалов.

Вложи сделать бот сеставайчи с отделкой пружины изготовлены из оцели и выменительно измельченной пелоты с разрозненных материалов.

общая – eur-lex.europa.eu

Изделие из горячекатаной нелегированной стали с покрытием из нейзильберового сплава.

Výrobek z neegované oceli válcované za tepla s povlakem utvořeným ze slitiny niklu a strříbra.

технологии и технические регламенты – eur-lex.europa.eu

аа) Изготовлены из стали или другого равноценного материала

аа) Изготовлены из необработанных материалов.

General – eur-lex.europa.eu

Пневматические рессоры обычно состоят из резинового сильфона и металлической пластины из стали.

Вздуховные пружины jsou obvykle složeny z manžety a z ocelových platů.

Черная металлургия и другие металлургические производства – eur-lex.europa.eu

Изделие изготавливается методом волочения проволоки из высокоуглеродистой стали.

Výrobek se vyrábí tažením drátu z oceli s vysokým obsahem uhlíku.

черная металлургия и другие металлургические предприятия – eur-lex.europa.eu

170h30 bs Стальная пластина / катушка для конструкции автомобиля, пластина из легированной стали, пластина из котельной стали, пластина из углеродистой стали, мельницы из мягкой стали Производитель в Китае

ВСД-M1A283-B81B37 –

Конкретные требования состав, прокаливаемость, механические свойства условия обработки должны соответствовать указанным национальным стандартам. 4954 A3 DIN 17100 St37-2 DIN 17111 UQSt36 WSD-M1A283-B81B37 – Специфические требования к составу, прокаливаемости, механическим свойствам и условиям обработки должны соответствовать соответствующим национальным стандартам, указанным СООТВЕТСТВУЮЩИЕ СТАЛИ B1 ISO 4954 A1 DIN 1654 QSt32-3 SAE 1005 B2 ISO 4954 A2 DIN 1654 QSt34- 3 SAE 1008 СПЕЦИФИКАЦИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ WSD-M1A283-B1/B57 Стр. B3ISO 4954 A3 DIN 17100 St37-2 DIN 17111 UQSt36 Таблица 17-6Ближайший номер SAE Gr BS C Si Mn PS 1005 015A03 0.06 0,10-0,40 0,40 0,050 0,050 1006 030А04 0,08 0,10-0,40 0,20-0,40 0,050 0,050 1006 040А04

Таблица 17-6

ближайший SAE GR BS номер C Si Mn PS 1005 015A03 0,06 0.10-0.40 0,00 0,050 0,050 1006 030A04 0,08 0,10-0,40 04 0,08 0,0-0-0,40 0,20-0,40 0,050 0,050 1006 040a04 tsi – Equivalentengland BS Европейская старая EN EN Италия Uni Belgium NBN Испания UNE China GB Sweden SS Болгария BDS Венгрия MSZ Польша PN Румыния STAS Чехия CSN Финляндия SFS Австрия ONORM Австралия AS Норвегия NS Россия ГОСТ Inter ISO Индия IS Нидерланды NEN Люксембург – COPANT – 90MnCrV8 (1.2842) 2 90MnCrV8 90MnV8 В02 90MnVCr8KU NMV 19312 19313 K720 90MnCrV8 Специальная сталь фарфора поставщик-OTAI специальной стали 170h30 шс # 0183; Веб view170h30 28B2 30MnB5RR 1,5510 h25301 2131 DIN 1654-4 30MnB3 35B2 38B3 1,5511 1,5513 170h46 45B2 19MnB4 20MB5 1,5523 1,5524 37MnB4 30MnB4 1,5526 27ChGR 40MnB4 1,5527 1,5528 22MnB5 20MnB5 1,5530 1,5531 30MnB5 30MB5 15B37 38MnB5 1.5532 GS-10Ni6 1,5621 16222 14Ni6 9Ni490,16N6 SL9N53 1,5622 A350LF5 FeE285Ni6 9Ni490 A353 10Ni9 GS-22Ni10 1,5633 GS-24Ni8

Некоторые результаты удалены в ответ на требование местного законодательства.Для получения дополнительной информации см. здесь.Предыдущая123456СледующаяBS Steels

BS Steels 055M15 сталь 070M55 сталь 070M60 сталь 080M40 сталь 080M40080A40260A40 сталь 080M46 060A47 сталь 080M50 сталь 080M50 сталь 100CROMO7-3 сталь 150м28, (150 м19) сталей 150M28, (150M19) сталь 150M36 сталь 170H30 сталь 171Ма6-4 сталь 23 мНБ4 Сталь 251A58 Сталь 2S135,535A99 Сталь 523M15 Сталь 527M17,590M17 Сталь 530A30 Некоторые результаты удалены в ответ на требование местного законодательства. Дополнительную информацию см. здесь.Связанные спецификации стали Acenta Связанные спецификации стали. Связанные спецификации в рамках британских, немецких и американских стандартов стали показаны в таблицах ниже. Сравнения, показанные в таблицах, основаны на химическом составе и анализе типа, хотя могут существовать некоторые различия в основном анализе.

Список марок, включенных в базу данных WinSteel

WinSteel — это оригинальное удобное программное обеспечение, которое поможет вам найти информацию (состав и свойства) любой мировой марки стали, а также найти соответствие между стандартами стали, используемыми в вашей стране, и стандартами стали других промышленно развитых стран..Дополнительную информацию о WinSteel вы найдете здесь. Если вы не найдете интересующую вас марку на этой или следующих страницах, вы можете использовать светодиодное освещение, литье алюминия под давлением – Освещение Италия Светодиодные светильники для сада и улицы, разработанные Инноченцо Рифино Lorenzo Ruggeri.LED с корпусом из литого под давлением алюминия и диффузором из прозрачного поликарбоната Англия (BS) – Сталь Мировые эквиваленты марок 170х30 170х51 185х50490 240 243 244гр.400 301с21 301с81 302с26 303с31 304с11 304с15 304с17 304с31 304с61 305с19 309с16 309с24 310с16

EN 19MnB4 — Эквивалентные материалы

BS 170h30 UNI 19MnB4 AISI 15B21 H SAE 15B21 H EN 1.5523 GOST 20G2R GB ML20MnB Условия использования эквивалентных материалов. Общая статистика о нашей базе данных. – Эквивалентные материалыBS 170х30 UNI 19MnB4 AISI 15B21 H SAE 15B21 H EN 19MnB4 EN 1.5523 GOST 20G2R GB ML20MnB Эквивалентные материалы Положения и условия. Общая статистика о нашей базе данных. 5184 эквивалентов. 13 стандартных организаций. bs#246;ff Керзнаме; 170х25 170х25 170х25 170х30 170х30 170х30 15Б21Н 1.5523 19 МнБ 4 170х46

Таблица металлов BS3146 Часть 1 Литье по выплавляемым моделям Великобритании

BS 3146 Часть 1 1974 Химический анализ; BS 3146 Часть 1 1974 Механические свойства; BS 3146 Часть 1 1974 Сопоставимые спецификации.BS Steelsbs Steels 055M15 сталь 070M55 сталь 070M60 сталь 080M40 сталь 080M40080A40260A40 сталь 080M46 060A47 сталь 080M50 сталь 080M50 сталь 100CROMO7-3 сталь 150м28, (150 м19) сталь 150м28, (150 м19) сталь 150m36 сталь 170х30 Сталь 251A58 сталь 2s135,535A99 Сталь 523M15A99 сталь 527m17,590m17 Сталь 530A30 сталь сталь сталь 055m15 сталь 055m15 сталь 060A42 сталь 070m20 сталь 070м20 сталь 070m55 сталь 070m60 сталь 080m30 сталь 080m400A80A40060A40 сталь 080m46060A47 сталь 080м50 сталь 080 м50 Сталь 080М50 Сталь 100CrMnMoSi8-4-6 Сталь 100CrMo7-3 Сталь 120М19 Сталь 150М28,(150М19) Сталь 150М36 Сталь 170х30 Сталь 226М44 Сталь

BS Стали

BS Steels 055M15 сталь 055М15 сталь 060A42 сталь 070M20 сталь 070м20 сталь 070м20 сталь 070m60 сталь 070m30 сталь 080m400A80A40060A40 сталь 080m40 сталь 080m40 сталь 080m46060A47 сталь 080м50 сталь 080м50 сталь 080м50 сталь 100crmnmosi8-4-6 сталь 100crmo7-3 сталь 120м19 Сталь 150М28,(150М19) Сталь 150М36 Сталь 170х30 Сталь 226М44 Сталь БС 170х30 – Эквивалентные материалы Существует 10 эквивалентных материалов для БС 170х30 Углеродистая сталь.См. эквиваленты для DIN, AFNOR, UNI, AISI, SAE, EN, ГОСТ и GB. Легированная сталь – Jailaxmi Special SteelNitriding Steels Германия DIN Франция AFNOR Испания UNE № материала UK BS США AISI-SAE; 34CrAlNi7-10 34CrAlNi7 1.8550 K52440 41CrAlMo7-10 41CrAlMo7 40CAD6.12 F.1740

АТ1Г20010 (ТУБ5)

название типа полиморфизм сайта названия генов тип аллеля ; АМУ-1-078 делеция неизвестна AT1G20010.1 неизвестна BKN000000730 замена промотора AT1G20010.120MnB5/1.5530 – SteelNumber – Химический состав Легированная специальная сталь с бором Химический состав стали 20MnB5 (1.5530),Стандарт стали 20МнБ5 (1.5530) Механические свойства стали 20МнБ5 (1.5530)20МБ5 (АФНОР НФА) – Мировые эквиваленты марок БС 20МнБ5 (1.5530) 19МнБ4 20МБ5 170х30 Европейский эквивалент марки для Легированной специальной стали с бором 20МБ5 (АФНОР НФА) 20МБ5 (АФНОР НФА) 20МБ5 (АФНОР НФА) 1.5530) Таблица перекрестных ссылок для стали 20MB5 (AFNOR NFA) и ее европейского эквивалента 19MnB4 (1.5523) (EN) EU EN France

20MB5 (AFNOR NFA) — эквивалентные во всем мире марки

БС 20МнБ5 (1.5530) 19МнБ4 20МБ5 170х30 Европейский эквивалент для Легированной специальной стали с бором 20МБ5 (AFNOR NFA) 20МнБ5 (1.5530) Таблица перекрестных ссылок для стали 20MB5 (AFNOR NFA) и ее европейского эквивалента 19MnB4 (1.5523) (EN) EU EN France 19MnB4 Диаграммы отпуска сталей.19MnB4 Сталь Название стали 19MnB4 Табл. .Nr.) Обозначение 1.552319MnB4 Сталь – Диаграмма прокаливаемости 19MnB4 Сталь Наименование стали 19MnB4 Таблица № 1723 Обозначение DIN 19MnB4 Мат. № (Wr.Nr.) Обозначение 1.5523 Обозначение AISI/SAE 15B21H Обозначение EN 19MnB4

19MnB4 (DIN,WNr) – Эквиваленты во всем мире

БС 20MnB5 (1.5530) 19MnB4 20MB5 170х30 Европейский эквивалент марки для Легированной специальной стали с бором 19MnB4 (DIN,WNr) 20MnB5 (1.5530) Справочная таблица для стали 19MnB4 (DIN,WNr) и ее европейского аналога 20MnB4 (1.5525) (EN) EU EN Германия DIN ,WNr 170х30 (БС) – Мировые аналогиЕвропейский эквивалент для Легированной специальной стали с бором 170х30 (БС) 20MnB5 (1.5530) НОВЫЕ возможности для покупателей! 170х30 170х51 185х50 1кр 1кс 1ч 1хс 210м15 212м36 223гр.490 224-400B 224-460 224-400B 224-460 224-460B 224гр.430 224гр.460 224гр.490 240 243 244гр.400 301с21 301с81 302с26 303с31 304с11 304с15 304с17 304с31 304с61 305с19 309с16 309с24 310с16

Области применения порошков наноалмазов

-0,4-

—A— САН + 2,5 % —O— САН + 5 % —O— САН + 10 %

Рисунок 2.4. Термомеханические кривые композитов САН, наполненных наночастицами алмаза.

приводит к значительному снижению деформации растяжения с 10 до 3% и снижению прочности с 42 до 20 МПа. При этом начальный модуль упругости (Е) материала заметно возрастает пропорционально концентрации наполнителя. При этом модуль Е увеличивается практически пропорционально содержанию наполнителя от 550 МПа для чистого САН до 1100 МПа для композита с 10 % наполнителя. Увеличение модуля Е связано с наличием в композите твердых частиц алмазного порошка.

Термомеханические исследования на приборе ДТМД, т. е. исследования относительной деформации (5) образца при приложении малой нагрузки (~1,5 г/см3), показали, что 5 « 0 в интервале температур, соответствующем твердое состояние. При температуре стеклования Тв « 110°С для исходного САН деформация увеличивается до температуры текучести Тф « 170°С, после чего деформация уменьшается за счет перехода в жидкое состояние. Добавление до 10 % частиц порошка наноалмазов в САН снижает деформируемость материала, но практически не влияет на его Tv и Tf (рис. 2.4).

Испытания на динамическую малоамплитудную деформацию крутильным маятником с частотой 25-27 Гц в интервале температур 25-160°С показали, что при комнатной температуре динамический модуль упругости (G’) слабо повышается по мере содержания алмаза порошка в композите было увеличено до 10%. Однако при концентрации 2,5 % G’ быстро увеличивается примерно в 1,8 раза (рис. 2.5).

Температурная зависимость G’ и тангенса угла механических потерь tan 5 (рис. 2.6) демонстрирует резкое уменьшение G’ и прохождение тангенса 5 через максимум при исследуемой температуре стеклования. При этом

2000

1500

1000

Рисунок 2.5. Концентрационная зависимость модуля упругости композитов САН с наноалмазами.

в интервале 140-150°С (т.е. выше Tv композитов) выявляется дополнительная область релаксации при введении наполнителя порошка наноалмазов.

Эти результаты показывают, что небольшие добавки алмазных нанопорошков в термопласты могут быть полезны для решения существенной проблемы увеличения модуля упругости полимеров.

Кроме того, в лабораторных условиях были получены следующие интересные результаты.

1. При добавлении 3% УДА к политетрафторэтилену его износостойкость увеличилась почти в 30 раз при незначительном повышении коэффициента трения.

2.При добавлении УДА в эбониты улучшалась их технологичность (лучше измельчались) и заметно повышались основные физико-химические показатели (прочность на разрыв, сопротивление разрыву, сопротивление многократному растяжению, сопротивление истиранию).

Таким образом, УДА можно использовать в полимерных композитах в качестве активного наполнителя и мощного структурообразователя, повышая их прочность, износостойкость и термостойкость. Это связано с рекордными значениями удельной поверхности и, следовательно, поверхностной энергии; наличие поверхностных функциональных групп; и высокая теплопроводность.Также благодаря сферичности частиц УДА играет роль сухой смазки, снижающей коэффициент трения.

Использование частиц наноалмазов не только на стадии изготовления изделий, но и на стадии синтеза полимеров может привести к неожиданным положительным эффектам. Практическое значение, прежде всего, могут иметь следующие направления.

Рисунок 2.6. Температурные зависимости G’ и tan S композитов САН с алмазными наночастицами.

Рис. 2.6. Температурные зависимости G’ и tan S композитов САН с алмазными наночастицами.

1. Разработка строительных полимерных композиционных материалов с улучшенными трибомеханическими характеристиками (износ, трение)

2. Модификация потребительских свойств полимеров (теплопроводность, стойкость к агрессивным средам и др.)

3. Разработка технологий нанесения защитных полимерных покрытий с внедренными алмазными наночастицами

Сверхмалый размер первичных частиц, специфика процессов структурообразования, чрезвычайно высокая дисперсность и удельная поверхность, координационная ненасыщенность поверхностных атомов углерода и наличие на них функциональных группировок, все это существенно отличает детонационные алмазы от природных алмазов и алмазов статического синтеза. бриллианты.По мере развития детонационного метода синтеза УДА стало ясно, что ультрадисперсные алмазы могут иметь не только традиционные, но и совершенно новые применения.

Так, для углеродных алмазосодержащих продуктов, полученных детонационным синтезом и очищенных только от металлических частиц, такой областью были масла и технологические смазки [11]. Еще в 1980-х годах было установлено, что добавление всего 0,1-0,3% этого продукта в масла улучшало их антифрикционные и противоизносные свойства.Проведенные в то время исследования свойств дисперсий ультрадисперсного алмазо-графитового (УДДГ) материала в смазочных маслах позволили разработать технологию концентратов УДДГ в маслах И-40А, И-50А, М-63/10г. . Эти концентраты используются в качестве присадок к индустриальным и моторным маслам для улучшения их триботехнических характеристик. Так, для пар сталь-железо и сталь-бронза коэффициент трения уменьшился в 2-3 раза, а износ контактных поверхностей – в 1,5-5 раз.Обнаружено снижение температуры в зоне контакта. Использование этих антифрикционных присадок к моторным маслам приводит к более быстрому запуску двигателей, увеличению ресурса и экономии топлива.

Многие технологические смазки и твердые смазочные покрытия традиционно используют в качестве присадок графит и дисульфид молибдена. Добавление в смазочные материалы твердых частиц небольшого размера улучшает смазывающую способность. Размер твердых частиц не должен превышать 1-2 мкм. Этому требованию соответствуют УДА и алмазосодержащие углеродные продукты детонационного синтеза.Эффективность использования добавок УДДГ в этом направлении подтверждена при их внедрении в технологические смазки для холодной штамповки и волочения высоколегированных сталей и сплавов. Это подтвердилось и при их введении в технологические смазки для горячего прессования алюминиевых и титановых сплавов с целью предотвращения налипания деформированного металла на инструмент и задиров.

Испытания показывают, что добавление УДА и материалов на его основе в масла и смазки является многофункциональным.Основная трудность, сдерживающая исследования в этом направлении, связана с недостаточной седиментационной устойчивостью масляных суспензий УДА. Если и когда эта проблема будет решена, перспективным применением суспензии УДА станет ее использование в моторном масле в качестве присадки к топливам для двухтактных бензиновых двигателей. В этом случае присадки позволяют улучшить смазывающие характеристики топлива и одновременно повысить его теплотворную способность. В РФЯЦ-ВНИИТФ проводятся исследования по разделению ультрадисперсного алмазного порошка на фракции нанометрового диапазона, способные образовывать устойчивые суспензии в различных жидкостях.

В качестве перспективных сорбентов можно также рассматривать ультрадисперсные детонационные алмазы марки

. Положительными свойствами, характеризующими УДА в этом отношении, являются его высокая прочность (твердость), наличие микропор, значительно развитая мезопористая и макропористая структура, химическая и термическая стабильность. Эти свойства позволяют предположить успешное использование УДА в качестве носителя катализатора или сорбента, работающего в очень тяжелых условиях (высокие температуры и давление, агрессивные среды и т.п.). УДД

также может использоваться в качестве адсорбента для извлечения драгоценных металлов — Au, Pd, Rh, Os и т. д.— из промышленных отходов.

Винт с шестигранной головкой ГОСТ 7798 70. Конструкция и размеры

Болты применяются в сельском хозяйстве, в производстве мебели, в машиностроении, при создании всевозможных строительных и трубопроводных конструкций. Они подходят для использования в самых разных условиях, поскольку устойчивы к:

  • для химически агрессивной среды;
  • к высоким и низким температурам;

Основные настройки

На болты ГОСТ 7798-70 наносится неполная резьба со стандартным метрическим (уменьшенным) мелким или (стандартным) крупным шагом.В большинстве ситуаций используются грубые нити, которые являются более точными. А меньший способствует повышению прочности болтового соединения в зоне резьбы при сохранении надежности соединения. Болт с мелкой резьбой более устойчив к самоотвинчиванию по сравнению с изделиями, на которых резьба с более крупным шагом. Надежность соединения зависит от размера резьбы. Допускается изготовление болтов с уменьшенной или увеличенной длиной резьбовой части, а также деталей с левой резьбой.

Резьба на болтах ГОСТ 7798-70 может иметь диаметр от М6 до М48 в четырех видах исполнения.

Технические требования

Болт с головкой с шестью гранями должен быть маркирован определенным знаком по классу прочности, а также иметь клеймо в виде товарного знака изготовителя. Эти обозначения выштамповываются при изготовлении на торце или сбоку головки.

Класс прочности болтов и материалов

Индикатор класса прочности показывает границу прочности и текучести болта.Эта характеристика обязательно указывается на голове и означает:

  • 4.6 – болт стандартной прочности ГОСТ 7798-70 с низким пределом прочности.
  • 5,6 — устойчивость к нагрузкам на 20 % выше, чем в предыдущей версии. А вот болт используется для малонагруженных креплений.
  • 8.8 – высокая прочность, достигаемая при закалке стали. Болт способен выдерживать вдвое большую механическую нагрузку, чем КПД. 4.6. Рекомендуется для использования в более сложных конструкциях и более ответственных частях механизмов.
  • 10,9 и 12,9 – высокая прочность (достигается закалкой стали).

В зависимости от предполагаемых особенностей предстоящей эксплуатации болт ГОСТ 7798-70 может быть выбран по марке стали, используемой при его изготовлении:

  • Болт из стали 20 Х 13, 12 Х 18х20Т, 10 Х 17х23М2Т, который входит в конструкции, применяемые в химических производствах с повышенным уровнем агрессивной внешней среды, способной спровоцировать выход механизма из строя.
  • жаростойкие и термостойкие болты (артикул 25 Х 1 МФ, 20 Х 1 М1Ф1ТП), отличающиеся высокими эксплуатационными характеристиками при работе в условиях повышенных температур.
  • Легированные стали
  • – ст.40 Х, ст.09Г2С, ст.30 Х МА, ст.20 Х х4А, которые применяются на болтах для соединения элементов, работающих при критически низких температурах.
  • болт из латуни (ЛС59, Л63), применяемый в электронных устройствах, так как полностью лишен остаточной намагниченности при воздействии электромагнитного поля.

Виды покрытий болтов ГОСТ 7798-70

Болты с цинковым, кадмиевым, фосфатным, омедненным и другими видами покрытий имеют различные преимущества перед другими аналогичными изделиями без защитного слоя.Каждое из этих покрытий имеет уникальные преимущества, но есть и ряд недостатков. Тип покрытия и его свойства определяют область применения болта и оптимальные характеристики внешней среды. Тип покрытия влияет на стоимость изделия и продолжительность его эксплуатации, так как наличие защитного слоя может в разной степени предотвратить коррозию основного металла болта. Толщина слоя покрытия и его характеристики определяются общепринятыми стандартами.

div “data-cycle-pager=”#pager”data-cycle-next=”#next”data-cycle-prev=”#prev”>

Как бы ни развивалась техника и технология, основным средством создания разъемного соединения были и остаются болты. Со времен промышленной революции и до наших дней они нашли широкое применение во всех областях народного хозяйства: в машиностроении, приборостроении, энергетике, на транспорте, в сельском хозяйстве, горнодобывающей промышленности и т. д.

Болты воспринимают усилия сдвига, растяжения и изгиба, поэтому эффективны для соединения различных деталей – фланцев, пластин, балок.Эта застежка незаменима в случаях, когда:

  • необходимо создать разъемное соединение;
  • невозможно создать сварное соединение;
  • материал деталей не позволяет врезаться в них;
  • материал деталей не способен обеспечить достаточную прочность и долговечность резьбы.

ГОСТ 7798-70 определяет размеры и основные характеристики болтов с шестигранной головкой.

Болт ГОСТ 7798-70 представляет собой стержень с метрической резьбой и шестигранной головкой, материал которого – стали марок 10, 20, 10 кп, 20кп, 35, 30ХР, 40Х.Диаметр резьбовой части колеблется от 6 мм (М6) до 48 мм (М48).

Болт с шестигранной головкой

ГОСТ 7798-70 должен соответствовать нормальной точности (класс В) и классам прочности 4,8; 5,8; 6,8; 8,8; 10.9. Первая цифра класса прочности равна 1/100 предела прочности при растяжении (в МПа). Вторая цифра – это отношение предела прочности к пределу текучести, умноженное на 10. Таким образом, класс прочности позволяет судить о наиболее значимых эксплуатационных характеристиках данного вида крепежа.

Болты с пределом прочности при растяжении 800 МПа и выше называются высокопрочными болтами.Они воспринимают высокие статические и динамические нагрузки. Высокопрочный болт способен одинаково надежно работать в агрессивных средах, при высокотемпературных нагрузках и при низких температурах. Материалом для данного крепежа является сталь марок 30ХР, 40Х. Применяется в металлургии, в химической, фармацевтической промышленности, для работ в условиях Крайнего Севера и во всех случаях, когда необходимо обеспечить высокую прочность соединения.

Болт ГОСТ 7798-70 может иметь резьбу с мелким или крупным шагом. Наиболее распространена резьба с большим шагом, так как на ее точность меньше влияют погрешности изготовления.

В то же время мелкий шаг резьбы обеспечивает более высокую прочность резьбовой части хвостовика без ущерба для прочности резьбы. И, кроме того, мелкошаговая резьба обладает более высокой надежностью самостопорения по сравнению с крупношаговой. Все вместе работает на повышение надежности соединения.

болт, мм

Теоретическая масса 1000 шт. болтов, кг, с номинальным диаметром резьбы d, мм
6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 36
8 4,31 8,67
10 4,71 9,39 16,68
12 5,12 10,12 17,82
14 5,52 10,85 18,96 27,89
16 5,93 11,57 20,10 29,48 43,98
18 6,34 12,3 21,23 31,12 46,21 65,54
20 6,74 13,02 22,37 32,76 48,45 68,49 95,81
22 7,20 13,52 23,51 34,4 50,69 71,44 99,52
25 7,87 14,84 25,22 36,86 54,05 75,87 105,1 133,3
28 8,54 16,33 26,92 39,32 57,40 80,29 110,6 140,2
30 8,98 17,12 28,52 40,96 59,64 83,24 114,3 144,8 193,0
32 9,43 17,91 29,43 42,59 61,87 86,19 118,0 149,4 198,6 237,0
35 10,09 19,09 31,28 45,34 65,24 90,62 123,6 156,3 207,0 246,9 340,6
38 10,76 20,28 33,18 48,00 68,59 95,04 129,2 163,2 215,4 256,9 353,3
40 11,20 21,07 34,36 49,78 71,25 97,99 132,9 167,8 221,0 263,5 361,8 474,8
45 12,31 23,04 37,45 54,22 77,30 105,7 142,1 179,4 235,0 280,1 373,0 500,9
50 13,42 25,02 40,53 58,67 83,35 113,6 152,4 190,9 249,0 296,7 404,1 526,9 834,5
55 14,53 26,99 43,62 63,11 89,39 121,5 162,4 203,7 263,1 313,3 425,3 553,0 872,1
60 15,64 28,97 46,70 67,55 95,44 129,4 172,4 216,0 278,9 329,9 446,5 579,0 909,8
65 16,76 30,94 49,79 71,99 101,5 137,3 182,4 228,4 293,8 348,8 467,7 605,1 947,4
70 17,87 32,91 52,87 76,44 107,5 145,2 192,4 240,7 308,8 366,5 491,1 631,1 985,0
75 18,98 34,89 55,96 80,88 113,6 153,1 202,4 253,0 323,7 384,3 513,6 659,7 1023,0
80 20,09 36,86 59,04 85,33 119,6 161,0 212,4 265,0 338,6 402,1 536,1 687,5 1061,0
85 21,20 38,84 62,13 89,77 125,7 168,9 222,4 277,7 353,6 419,8 558,6 715,2 1098,0
90 22,31 40,81 65,21 94,20 131,7 176,8 232,4 290,1 368,5 437,6 581,0 743,0 1141,0
95 42,79 68,30 98,64 137,8 184,7 242,4 302,4 383,4 455,4 603,5 770,8 1181,0
100 44,76 71,38 103,1 143,8 192,6 252,4 314,7 398,3 473,2 626,0 798,5 1221,0
105 74,47 107,5 149,9 200,5 262,4 327,1 413,3 490,9 648,5 826,3 1261,0
110 77,55 112,0 155,9 208,4 272,3 339,4 428,2 508,7 671,0 854,1 1301,0
115 80,63 116,4 162,0 216,3 282,3 351,8 443,1 526,5 693,5 881,8 1341,0
120 83,72 120,9 168,0 224,2 292,3 364,1 458,1 544,2 716,0 909,6 1381,0
125 86,80 125,3 174,0 232,1 302,3 376,4 473,0 562,0 738,5 937,4 1421,0
130 89,89 129,7 180,1 240,0 312,3 388,8 487,9 579,8 761,0 965,2 1461,0
140 96,06 138,6 192,2 255,8 332,3 413,5 517,8 615,3 806,0 1021,0 1541,0
150 102,18 147,5 204,3 271,6 352,3 438,1 547,6 650,8 850,1 1076,0 1621,0
160 108,38 156,4 216,4 287,4 372,3 462,8 577,5 686,4 895,9 1132,0 1701,0
170 114,58 165,3 228,5 303,2 392,3 487,5 607,4 721,9 940,9 1188,0 1780,0
180 120,68 174,2 240,6 319,0 412,3 512,2 637,2 757,5 985,9 1243,0 1860,0
190 126,88 183,1 252,7 333,8 432,3 536,9 667,1 793,0 1031,0 1299,0 1940,0
200 133,08 191,9 264,7 350,6 452,2 561,5 697,0 828,6 1076,0 1354,0 2020,0
220 209,7 228,9 382,2 492,2 610,9 756,7 899,6 1166,0 1465,0 2180,0
240 227,5 313,1 413,8 532,2 660,3 816,4 970,8 1256,0 1576,0 2340,0
260 245,2 337,6 445,4 572,2 709,6 1042,0 1346,0 1687,0 2500,0
280 361,5 476,9 612,2 759,0 935,9 1113,0 1436,0 1798,0 2660,0
300 385,7 508,5 652,2 808,3 995,6 1184,0 1526,0 1910,0 2820,0

Марки стали: 10кп, 20кп, 10, 20, 35, 20Г2Р, 40Х, 30ХР.

Класс точности: B.

Допустимое отклонение резьбы: 6 г.

Класс прочности: 4,8; 5,8; 8,8; 10.9.

ГОСТ аналоги: ГОСТ 7805-70, ГОСТ 15589-70.

Болты с шестигранной головкой разрезного типа. Все они производятся по определенным стандартам, в зависимости от того, для каких целей они предназначены. Это является причиной огромного разнообразия различных конструкций болтов.

Среди наиболее востребованных, особенно в машиностроении, болт с шестигранной головкой ГОСТ 7798 70.Болты повышенного класса точности А применяют при размерах отверстий в соединениях всего на 0,25-0,3 мм больше диаметра болта, что практически исключает деформацию крепежного элемента при повышенной нагрузке. Болт с шестигранной головкой ГОСТ 7798-70 имеет нормальный класс точности – В. Он практически идентичен болтам 7805-70, с той лишь разницей, что может применяться с отверстиями в соединениях, превышающими диаметр болта на 1-1,5 мм. Покрытие этого типа болтов цинковое, как и у большинства его аналогов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.