Сталь 20хгнр: Легированная сталь характеристики, свойства
alexxlab | 23.08.2018 | 0 | Разное
характеристика материала / Сталь конструкционная легированная / Марочник сталей — Металлинвест. Управляющая компания
Характеристика материала 20ХГНРМарка: | 20ХГНР |
Заменитель: | 20ХН3А, 12ХН2, 12ХН3А |
Классификация: | Сталь конструкционная легированная |
Применение: | зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, втулки и другие ответственные детали, работающие в условиях ударных нагрузок. |
Химический состав в % материала 20ХГНР.
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Ti | Cu | B |
0.16-0.23 | 0.17-0.37 | 0.7-1 | 0.8-1.1 | до 0.035 | до 0.035 | 0.![]() | до 0.06 | до 0.3 | 0.001-0.005 |
Температура критических точек материала 20ХГНР.
Ac1=740, Ac3(Acm)=830, Ar3(Arcm)=725, Ar1=650, Mn=365 |
Механические свойства при Т=20oС материала 20ХГНР.
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Пруток | Ж 25 | 1420 | 1370 | 14 | 60 | 1080 | Нормализация 930oC, воздух, Закалка 840oC, масло, Отпуск 200oC, воздух, | |
Пруток | Ж 50 | 1200 | 1110 | 12 | 62 | 1470 | Нормализация 930oC, воздух, Закалка 840oC, масло, Отпуск 200oC, воздух, |
Твердость материала 20ХГНР после отжига | HB=197 |
Технологические свойства материала 20ХГНР.
Свариваемость: | ограниченно свариваемая. |
Флокеночувствительность: | чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Обозначения:
sв | – Предел кратковременной прочности, [МПа] | |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] | |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве, [ % ] | |
y | – Относительное сужение, [ % ] | |
KCU | – Ударная вязкость, [ кДж / м2] | |
HB | – Твердость по Бринеллю |
Свариваемость: | |
без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град.![]() |
трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
Марка стали |
Вид поставки
Сортовой прокат – ГОСТ 4543–71. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
20ХГНР |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 4543–71 |
Температура критических точек, ºС | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
B |
Cu |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
|||||||||||||||||||||||||||
0,16–0,23 |
0,17–0,37 |
0,70–1,00 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
0,70– 1,10 |
0,80– 1,10 |
– |
≤ 0,06 |
0,001– 0,005 |
≤ 0,30 |
740 |
830 |
650 |
725 |
|||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 4543–71 |
Отпуск или отжиг |
Свыше 5 |
Не определяются |
≤ 197 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Нормализация Закалка Отпуск |
930–950 780–830 170–230 |
Воздух Масло Воздух или масло |
До 80 Свыше 80 до 150 Свыше 150 |
1080 1080 1080 |
1270 1270 1270 |
10 8 7 |
50 45 40 |
88 79 75 |
– |
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||
ДЦ |
Цементация Закалка Отпуск1 |
930–950 830–850 170–230 |
Масло Воздух |
15 25 50 75 100 150 |
1360 1310 1160 1080 930 880 |
1460 1410 1260 1140 1040 1040 |
13 14 13 12 17 17 |
60 64 64 60 66 50 |
118 127 127 127 127 108 |
Повер- 56–62 |
Серд- цеви- ны 340 321 302 286 |
||||||||||||||||||||||||||||||
1 Механические свойства сердцевины ориентировочные и при изготовлении деталей не определяются. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, пальцы, втулки и другие нагруженные детали, работающие в условиях ударных нагрузок. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2 |
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
N |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
– 80 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
578 |
– |
107 |
Нормализациял с 930 ºС, закалка с 840 ºС, отпуск при 200 ºС; σВ = 1450 Н/мм2 |
61 125 |
60 130 |
61 110 |
62 120 |
60 117 |
61 89 |
Закалка с 860 ºС в масле, отпуск при 200 ºС, масло, 45 HRC Закалка с 860 ºС в масле, отпуск при 500 ºС, масло, 31 HRC |
|||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
1220–850 |
До 50 51–200 |
В штабелях на воздухе Отжиг низкотемпературный |
До 50 51–200 |
В штабелях на воздухе Отжиг низкотемпературный |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
1180–850 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ. |
После нормалиазции при 156–207 НВ К√ = 0,85 (твердый сплав), К√ = 0,75 (быстрорежущая сталь) |
Чувствительна |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонна |
20ХГНР
20ХГНР Челябинск
Марка : | 20ХГНР |
Заменитель: | 20ХН3А, 12ХН2, 12ХН3А |
Классификация : | Сталь конструкционная легированная |
Дополнение: | Сталь хромомарганцовоникелевая с титаном и бором. |
Применение: | Зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, втулки и другие ответственные детали, работающие в условиях ударных нагрузок.![]() |
Зарубежные аналоги: | Нет данных |
Химический состав в % материала 20ХГНР ГОСТ 4543- 71
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Ti | Cu | B |
0.16- 0.23 | 0.17- 0.37 | 0.7- 1 | 0.8- 1.1 | до 0.035 | до 0.035 | 0.7- 1.1 | до 0.06 | до 0.3 | 0.001- 0.005 |
Температура критических точек материала 20ХГНР.
Ac1 = 740 , Ac3(Acm) = 830 , Ar3(Arcm) = 725 , Ar1 = 650 , Mn = 365 |
Технологические свойства материала 20ХГНР .
Свариваемость: | ограниченно свариваемая.![]() |
Флокеночувствительность: | чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Механические свойства при Т=20oС материала 20ХГНР .
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Пруток | Ø. 25 | 1420 | 1370 | 14 | 60 | 1080 | Нормализация 930oC, воздух, Закалка 840oC, масло, Отпуск 200oC, воздух, | |
Пруток | Ø.![]() | 1200 | 1110 | 12 | 62 | 1470 | Нормализация 930oC, воздух, Закалка 840oC, масло, Отпуск 200oC, воздух, | |
Пруток, ГОСТ 4543-71 | Ø. 15 | 1270 | 1080 | 10 | 50 | 880 | Закалка и отпуск |
Твердость 20ХГНР после отжига , ГОСТ 4543-71 | HB 10 -1 = 197 МПа |
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | -Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | -Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | -Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | -Относительное сужение , [ % ] |
KCU | -Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | -Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | -Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | -Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | -Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o-T ) , [1/Град] |
l | -Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | -Плотность материала , [кг/м3] |
C | -Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o-T ), [Дж/(кг·град)] |
R | -Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
без ограничений | -сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | -сварка возможна при подогреве до 100-120 град.![]() |
трудносвариваемая | -для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки-отжиг |
20ХГНР-Сталь конструкционная легированная
20ХГНР-химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение
Доступный металлопрокат
Материал 20ХГНР Челябинск
Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал 20ХГНР большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.
Как и вся продукция, материал 20ХГНР закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.
Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.
Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.
Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.
Материал 20ХГНР купить в Челябинске
Индивидуальная стоимость выстраивается за счет персонального общения с каждым потенциальным заказчиком. Менеджеры учитывают объем сделки, делают скидки постоянным клиентам и ведут открытый диалог. В результате, даже при возникновении спорных ситуаций мы способны найти компромисс и прийти к решению, удовлетворяющему обе стороны.
Доставка
Работы по осуществлению логистики входят в пакет наших профессиональных услуг. Мы постоянно совершенствуем свои знания, приобретаем новейшую технику, для того, чтобы груз был доставлен в любую точку России.
Наличие собственных железнодорожных подъездов заметно увеличивает скорость отгрузки и последующей доставки. Имея такие ресурсы, мы гарантируем доставку грузов любого объема и габаритов. Такой профессиональный подход и делает нас лидерами на рынке металлопродукции.
Механические свойства | |
σB | временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
σ0,2 | предел текучести условный, МПа |
σсж | предел прочности при сжатии, МПа |
σсж0,2 | предел текучести при сжатии, МПа |
σ0,05 | предел упругости, МПа |
σизг | предел прочности при изгибе, МПа |
σ-1 | предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
δ5 , δ4 , δ10 | относительное удлинение после разрыва, % |
ψ | относительное сужение, % |
ν | относительный сдвиг, % |
ε | относительная осадка при появлении первой трещины, % |
τК | предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа |
τ-1 | предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
KCU и KCV | ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2 |
HRCэ и HRB | твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно) |
HB | твёрдость по Бринеллю |
HV | твёрдость по Виккерсу |
HSD | твёрдость по Шору |
Физические свойства | |
E | модуль упругости нормальный, ГПа |
G | модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
ρn | плотность, кг/м3 |
λ | коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C) |
ρ | удельное электросопротивление, Ом∙м |
α | коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С |
с | удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С) |
Краткие обозначения: | ||||
σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
Марка 20ХГНР.
Сталь конструкционная легированная 20ХГНР | Ленстальинвест
12Г2 для холодной штамповки, в том числе для вытяжки
12Х2НВФА для изготовления тонколистового проката, применяемого в термически обработанном состоянии
10Г2 Крепежные и другие детали, работающие при температуре от —70 °С под давлением.
12Х2Н4А Зубчатые колеса, валы, ролики, поршневые пальцы и другие крупные особо ответственные цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах до -120 °С.
10Х2М для изготовления неответственных деталей, изготавливаемых методом холодной штамповки и высадки- заготовок деталей для АЭС
12Х2НВФМА для изготовления тонколистового проката, применяемого в термически обработанном состоянии
12ХН2 Шестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.
12Х2НМФА для изготовления тонколистового проката, применяемого в термически обработанном состоянии
12ХН Для изготовления зубчатых венцов, зубчатых колес, пальцев и других ответственных деталей, работающих в условиях ударных и знакопеременных нагрузок
12ХН2А шестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.
14Х2ГМР тяжелонагруженные сварные детали и узлы.
14Х2Н3МА в цементованном и улучшенном состоянии применяется для ответственных деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, вязкости и износостойкости, а также для деталей, подвергающихся высоким вибрационным и динамическим нагрузкам. Сталь может применяться при температуре от —70 до +450 °С.
12ХН3А Шестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах до -100 °С.
14ХГН Для изготовления крестовин кардана автомобилей
15Г После улучшения — заклепки ответственного назначения- после цементации или цианирования — поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, винты, шестерни, червяки и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности- без термообработки — сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки, штуцера, втулки.
15Н2М (15НМ) Зубчатые венцы, зубчатые колеса, пальцы и другие ответственные детали, работающие в условиях ударных и знакопеременных нагрузок
15ХА Втулки, пальцы, шестерни, валики, толкатели и другие цементуемые детали, к которым предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины, детали, работающие в условиях износа при трении.
15Х втулки, пальцы, шестерни, валики, толкатели и другие цементуемые детали, к которым предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины, детали, работающие в условиях износа при трении.
15ХГН2ТА (15ХГНТА) Зубчатые венцы, шатуны, зубчатые колеса и т.д.
15ХГНМ для изготовления изделий методом холодного выдавливания и высадки и горячекатаного проката (подката, катанки) для изготовления калиброванного и со специальной отделкой поверхности проката и проволоки
15ХФ Для некрупных деталей, подвергаемых цементации и закалке с низким отпуском (зубчатые колеса, поршневые пальцы, распределительные валики, плунжеры, копиры)
16ХСН для изготовления деталей методом холодной высадки
18Х2Н4ВА в цементованном и улучшенном состоянии применяется для ответственных деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, вязкости и износостойкости, а также для деталей, подвергающихся высоким вибрационным и динамическим нагрузкам. Сталь может применяться при температуре от —70 до +450 °С.
18Х2Н4МА В цементованном и улучшенном состоянии применяется для ответственных деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, вязкости и износостойкости, а также для деталей, подвергающихся высоким вибрационным и динамическим нагрузкам. Сталь может применяться при температуре от —70 до +450 °С.
16Г2 для холодной штамповки, в том числе для вытяжки
18ХГТ Улучшаемые или цементуемые детали ответственного назначения, от которых требуется повышенная прочность и вязкость сердцевины, а также высокая поверхностная твердость, работающие под действием ударных нагрузок.
18ХГ Для цементуемых деталей небольших сечений, работающих на трение
19Х2НВФА для изготовления тонколистового проката, применяемого в термически обработанном состоянии
19ХГН Для производства крестовин карданных валов автомобилей
20Г2 для производства инструментальной оснастки повышенной износостойкости, работающей при умеренных и значительных давлениях без разогрева режущей кромки
19Х2НМФА для изготовления тонколистового проката, применяемого в термически обработанном состоянии
20Г После улучшения — заклепки ответственного назначения- после цементации или цианирования — поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, шестерни, червяки и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности. Без термообработки — сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки.
12Х2НМ1ФА для изготовления тонколистового проката, применяемого в термически обработанном состоянии
20Н2М (20НМ) Зубчатые венцы, зубчатые колеса, пальцы и другие ответственные детали, работающие в условиях ударных и знакопеременных нагрузок
20Х12Н12Г6 Для производства катанки и луженой проволоки, предназначенных для изготовления бандажей роторов электрических машин.
20Х Втулки, шестерни, обоймы, гильзы, диски, плунжеры, рычаги и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины, детали, работающие в условиях износа при трении.
20Х14 Для изготовления горячекатаной и холоднотянутой проволоки, предназначенной для механизированной электродуговой наплавки.
20Х17Н3М Для изготовления горячекатаной и холоднотянутой проволоки, предназначенной для механизированной электродуговой наплавки.
20Х2Н4А Шестерни, вал-шестерни, пальцы и другие цементуемые особо ответственные высоконагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах.
20ХГНМ Для изготовления деталей, подвергающихся высоким вибрационным и динамическим нагрузкам.
20ХГНТР крестовины кардана автомобилей
20ХГР Зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, пальцы, втулки и другие улучшаемые или цементуемые детали, работающие в условиях ударных нагрузок.
20ХГСА Ходовые винты, оси, валы, червяки и другие детали, работающие в условиях износа и при знакопеременных нагрузках при температурах до 200 °С.
20ХМ Для изготовления зубчатых колес коробок передач
20ХН шестерни, втулки, пальцы, детали крепежа и другие детали, от которых требуется повышенная вязкость и умеренная прокаливаемость.
20ХН2М (20ХНМ) Шестерни, полуоси, сателлиты, кулачки, шарниры и другие детали.
20ХН3А Шестерни, валы, втулки, силовые шпильки, болты, муфты, червяки и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.
20ХНР зубчатые колеса, валы-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, пальцы, втулки и другие нагруженные крупные детали, работающие в условиях ударных нагрузок.
20ХФ для некрупных деталей, подвергаемых цементации и закалке с низким отпуском (зубчатые колеса, поршневые пальцы, распределительные валики, плунжеры, копиры)
21Х2НВФА для изготовления тонколистового проката, применяемого в термически обработанном состоянии
20ХН4ФА Клапаны впуска, болты, шпильки и другие ответственные детали, работающие в коррозионной среде при повышенных температурах (300— 400 °С).
21Х2НМФА для изготовления тонколистового проката, применяемого в термически обработанном состоянии
23Х2НМФА для изготовления тонколистового проката, применяемого в термически обработанном состоянии
23Х2НВФА для изготовления тонколистового проката, применяемого в термически обработанном состоянии
25Г После улучшения — заклепки ответственного назначения- после цементации или цианирования — поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, винты, шестерни, червяки и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности- без термообработки — сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки, штуцера, втулки.
25Х2ГНТА балки, болты, оси, нагруженные внутренним давлением сосуды
25Х2Н4ВА Крупногабаритные шатуны, муфты и другие детали большой вязкости и прокаливаемости
25Х2Н4МА Крупногабаритные шатуны, муфты и другие детали большой вязкости и прокаливаемости
25ХГМ зубчатые колеса коробки передач
25ХГНМТ Для изготовления деталей приборов работающих на трение- деталей вспомогательных узлов машин и приспособлений.
25ХГСА Ответственные сварные и штампованные детали, применяемые в улучшенном состоянии: ходовые винты, оси, валы, червяки, шатуны, коленчатые валы, штоки и другие детали.
27ХГР Детали ответственного назначения: кулачки шарнира переднего ведущего моста, зубчатые колеса и др.
25ХГТ Нагруженные зубчатые колеса и другие детали, твердость которых более НRСэ 59.
30Г Улучшаемые детали, к которым предъявляются требования невысокой прочности: тяги, оси, цилиндры, диски, болты, гайки, винты и другие.
30Г2 Коленчатые валы, полуоси, цапфы, рычаги сцепления, вилки переключения передач, фланцы
30Х10Г10Т Для изготовления горячекатаной и холоднотянутой проволоки, предназначенной для механизированной электродуговой наплавки.
30Х Крепежные детали для работы при температурах не выше 400 град.
30Х3МФ Детали судовых дизелей и др. детали, которые должны обладать износостойкостью при высоких давлениях-сталь подвергается азотированию, теплоустойчива до 450 град. С
30Х5 Для изготовления горячекатаной и холоднотянутой проволоки, предназначенной для механизированной электродуговой наплавки.
30ХГСН2А (30ХГСНА) Шестерни, фланцы, кулачки, пальцы, валики, оси, шпильки и другие ответственные тяжелонагруженные детали.
30ХГСНМА Для изготовления труб
30ХГТ Улучшаемые и цементуемые детали, от которых требуется высокая прочность, вязкая сердцевина и высокая поверхностная твердость, работающие при больших скоростях и повышенных удельных давлениях под действием ударных нагрузок.
30ХГСА Различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до 200°С, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, работающие при низких температурах.
30ХН2ВА Для изготовления коленчатых валов, шатунов, ответственных болтов, шпилек, специального крепежа, дисков, звездочек и других ответственных деталей, работающих в сложных условиях нагружения при нормальных, пониженных и повышенных температурах.
30ХН2ВФА Валы, цельнокованые роторы, диски, детали редукторов, болты, шпильки и другие ответственные детали турбин и компрессорных машин, работающие при повышенных температурах.
30ХГС Различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, тормозные ленты моторов, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали.
30ХН2МА (30ХНМА) Коленчатые валы, шатуны, ответственные болты, шпильки, диски, звездочки и другие ответственные детали, работающие в сложных условиях нагружения при нормальных, пониженных и повышенных температурах
30ХН2МФА Валы, цельнокованые роторы, диски, детали редукторов, болты, шпильки и другие ответственные детали турбин и компрессорных машин, работающие при повышенных температурах.
30ХН3М2ФА диски паровых турбин.
30ХРА Оси, валики, рычаги, болты, гайки и другие некрупные детали, а также зубчатые колеса, валы и нагруженные шпильки
30ХН3А Венцы ведомых колес тяговых зубчатых передач электропоездов, шестерни и другие улучшаемые детали. Может применяться при температуре —80 °С (толщина стенки не более 100 мм).
33ХС Улучшаемые детали пружинного типа сравнительно небольших сечений, от которых требуется высокая прочность, износостойкость и упругость.
34ХН1М диски, вали, роторы турбин и компрессорных машин, вала экскаваторов, оси, муфты, шестерни, полумуфты, вал-шестерни, болты, сило-вые шпильки и другие особо ответственные высоконагруженные детали, к которым предьявляются высокие требования по механическим свойствам и работающие при температуре до 500 °С
34ХН1МА валы, роторы, диски парових турбин, валы-шестерни, муфты, зубчатые колеса и другие особо ответственные тяжелонагруженные детали, работающие при температуре до 500 град.С
34ХН3МА валы, роторы, диски парових турбин, валы-шестерни, муфты, зубчатые колеса и другие особо ответственные тяжелонагруженные детали, работающие при температуре до 500 град.С
35Г Тяги, оси, серьги, траверсы, рычаги, муфты, валы, звездочки, цилиндры, диски, шпиндели, соединительные муфты паровых турбин, болты, гайки, винты и другие детали, к которым предъявляются требования невысокой прочности.
34ХН3М крупные особо ответственные детали с высокими требованиями к механическим свойствам.
35Г2 Валы, полуоси, цапфы, рычаги сцепления, вилки, фланцы, коленчатые валы, шатуны, болты, кольца, кожухи, шестерни и другие детали, применяемые в различных отраслях машиностроения, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости.
35ХГ2 для цементуемых деталей небольших сечений, работающих на трение
35Х Оси, валы, шестерни, кольцевые рельсы и другие улучшаемые детали.
35ХГН2
35ХГСА Фланцы, кулачки, пальцы, валики, рычаги, оси, детали сварных конструкций и другие улучшаемые детали сложной конфигурации, работающие в условиях знакопеременных нагрузок.
35ХГФ Валы, кулаки, звездочки, оси, рычаги, работающие в условиях трения и повышенных нагрузок в автотракторном и с/х машиностроении
36Г2С для изготовления бесшовных бурильных труб и муфт к ним, применяемых при геологоразведочном колонковом бурении.
36Х2Н2МФА (36ХН1МФА) Для крупных ответственных деталей-дисков, крепежных болтов и т. д.
38Х2Н2ВА Валы, шатуны, болты, шпильки и другие крупные особо ответственные тяжелонагруженные детали сложной конфигурации, применяемые в улучшенном состоянии
35ХН1М2ФА оси, диски, валы и другие особо ответственные крупные детали с высокими требованиями к механическим свойствам.
38Х2Н2МА (38ХНМА) Валы, шатуны, болты, шпильки и другие крупные особо ответственные тяжелонагруженные детали сложной конфигурации, применяемые в улучшенном состоянии.
38Х2Н3М ответственные детали контейнеров с высокими требованиями по механическим свойствам при повышенных температурах.
38Х2НМФ ответственные детали тяжелого и транспортного машиностроения типа осей, валов и другие высоконагруженные детали, а также детали, используемые в условиях низких температур
38Х2НМ ответственные детали тяжелого и транспортного машиностроения типа осей, валов и другие высоконагруженные детали, а также детали, используемые в условиях низких температур.
38Х2Ю (38ХЮ) трущиеся детали приборов, детали вспомогательных узлов машин и приспособлений
38ХВ Ответственные детали турбин и компрессоров
38ХГМ Для изготовления зубчатых колес коробок передач
38ХГН Детали экскаваторов, крепеж, валы, оси, зубчатые колеса, серьги и другие ответственные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности.
38ХМ Ответственные детали турбин и компрессоров, работающие при температуре до 400 град.С
38ХМА ответственные детали общего назначения в машиностроении.
38ХГНМ для изготовления специального крепежа, валов, осей и других ответственных деталей горно-металлургического и нефтедобывающего оборудования, к которым предъявляются требования повышенной прочности.
38ХН3МА Валы, оси, шестерни и другие крупные особо ответственные детали.
38ХН3МФА Наиболее ответственные тяжелонагруженные детали, работающие при температурах до 400 °С.
38ХА Червяки, зубчатые колеса, шестерни, валы, оси, ответственные болты и другие улучшаемые детали.
38ХС Валы, шестерни, муфты, пальцы и другие улучшаемые летали небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости и износостойкости.
40Г Оси, коленчатые валы, шестерни, штоки, бандажи, детали арматуры, шатуны, звездочки, распределительные валики, головки плунжеров и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности.
40ГР Для изготовления после улучшения — заклепок ответственного назначения- после цементации или цианирования — поршневых пальцев, фрикционных дисков, пальцев рессор, кулачковых валиков, болтов, гаек, винтов, шестерней, червяков и других деталей с высокой твердостью и износостойкостью поверхности- без термообработки — сварных подмоторных рам, башмаков, косынок, штуцеров, втулок- звеньев гусениц тракторов.
40Х Оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности.
40Х2Г2М Для изготовления горячекатаной и холоднотянутой проволоки, предназначенной для механизированной электродуговой наплавки.
40Г2 Оси, коленчатые валы, поршневые штоки, рычаги, распреде лительные валики, карданные валы, полуоси и другие детали.
40Х2Н2ВА Крупные изделия: валы, диски, редукторные шестерни, а также крепежные детали
40Х3Г2МФ Для изготовления горячекатаной и холоднотянутой проволоки, предназначенной для механизированной электродуговой наплавки.
40ХГНМ деталей вспомогательных узлов машин и приспособлений- деталей шасси автомобилей
40Х2Н2МА (40Х1НВА) Крупные изделия: валы, диски, редукторные шестерни, а также крепежные детали.
40ХГТР Валы, кулаки, звездочки, оси, рычаги, работающие в условиях трения и повышенных нагрузок в автотракторном и с/х машиностроении
38ХН3ВА Валы, оси, шестерни и другие крупные особо ответственные детали.
40ХМФА Шлицевые валы, щтоки, шатуны, крепежные детали трубопроводов, работающие при температуре до 400 град. С
40ХН Оси, валы, шатуны, зубчатые колеса, валы экскаваторов, муфты, валы-шестерни, шпиндели, болты, рычаги, штоки, цилиндры и другие ответственные нагруженные детали, подвергающиеся вибрационным и динами ческим нагрузкам, к которым предъявляются требования повышенной прочности и вязкости. Валки рельсобалочных и крупносортных станов для горячей прокатки металла.
40ХСН2МА для высоконагруженных деталей, не имеющих значительных концентраторов напряжения и работающих при температуре от -70 до 250°C
40ХН2МА (40ХНМА) Коленчатые валы, клапаны, шатуны, крышки шатунов, ответственные болты, шестерни, кулачковые муфты, диски и другие тяжелонагруженные детали. Валки для холодной прокатки металлов.
40ХС Валы, шестерни, муфты, пальцы и другие улучшаемые детали небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости, износостойкости.
40ХФА В улучшенном состоянии—шлицевые валы, штоки, установочные винты, траверсы, валы экскаваторов и другие детали, работающие при температуре до 400 °С- после закалки и низкого отпуска — червячные валы и другие детали повышенной износостойкости.
45Г Коленчатые валы, шатуны, оси, карданные валы, тормозные рычаги, диски трения, зубчатые колеса, шлицевые и шестеренные валы, анкерные болты.
45Г2 Валы-шестерни, коленчатые и карданные валы, полуоси, червяки, крышки шатунов, шатуны, звенья конвейерных цепей и другие крупногабаритные средненагруженные детали.
45Х Валы, шестерни, оси, болты, шатуны и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности и работающие при незначительных ударных нагрузках.
45Х4В3ГФ Для изготовления горячекатаной и холоднотянутой проволоки, предназначенной для механизированной электродуговой наплавки.
45ХН2МФА (45ХНМФА) Торсионные валы, коробки передач и другие нагруженные детали, работающие при скручивающих повторно-переменных нагрузках и испытывающие динамические нагрузки.
47ГТ Полуоси автомобилей.
50Г Диски трения, валы, шестерни, шлицевые валы, шатуны, распределительные валики, втулки подшипников, кривошипы, шпиндели, ободы маховиков, коленвалы дизелей и газовых двигателей и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и износостойкости.
45ХН Коленчатые валы, шатуны, шестерни, шпиндели, муфты, болты и другие ответственные детали.
50Г2 Шестерни, диски трения, шестеренные валы и другие детали, работающие на истирание.
50Х3В10Ф Для изготовления горячекатаной и холоднотянутой проволоки, предназначенной для механизированной электродуговой наплавки.
50Х Валы, шпиндели, установочные винты, крупные зубчатые колеса, редукторные валы, упорные кольца, валки горячей прокатки и другие улучшаемые детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности и работающие при незначительных ударных нагрузках.
50ХН Валки для горячей прокатки, валы-шестерни, зубчатые колеса, бандажи, коленчатые валы, шатуны, болты, выпускные клапаны и другие крупные ответственные детали.
Г13А Для изготовления горячекатаной и холоднотянутой проволоки, предназначенной для механизированной электродуговой наплавки.
50Х6ФМС Для изготовления горячекатаной и холоднотянутой проволоки, предназначенной для механизированной электродуговой наплавки.
Х6Ф1 Для изготовления лемехов плугов
50ХНМ Для изготовления горячекатаной и холоднотянутой проволоки, предназначенной для механизированной электродуговой наплавки.
Круг сталь 20хнр, 20хгнр, 19хгн, 20хгнтр, 38хгн ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71, – Доска объявлений
Возможно, это объявление потеряло актуальность. Посмотрите другие объявления Пруток, продам
Круг сталь 20хнр, 20хгнр, 19хгн, 20хгнтр, 38хгн ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71,
Контактная информация:
Победоносцев Кирилл
e-mail: [email protected]
Организация: ООО ГП “Стальмаш”
Телефон: (343)269-31-06, 213-20-14
Сайт: http://www.yaruse.ru
| Сталь конструкционная, сталь легированная, сталь инструментальная, сталь пружинная, сталь подшипниковая, сталь автоматная, сталь нержавеющая, сталь теплоустойчивая – более 260 марок стали в наличии.
| Круг. Лист. Полоса. Проволока. Шестигранник. Трубы. Дробь стальная. Дробь чугунная. Сетка нержавеющая и латунная. Купорос железный.
| Более 2000 марко-профиле-размеров металлопроката на складе в Екатеринбурге
| Резка. Обработка.
| Доставка по всей России.
| Экспорт.
*круг ГОСТ 2590-88 круг стальной горячекатаный от 10 до 300 мм,
*круг ГОСТ 7417-75 круг стальной калиброванный от 5 до 80 мм,
*круг ГОСТ 1133-76 круг стальной кованый (поковка) от 40 до 200 мм,
*круг ГОСТ 8479-70 поковка круглая от 240 до 1000 мм,
*круглая трубная заготовка ОСТ 14-21-77 от 90 до 300 мм,
*круг ГОСТ 14955-77 круг серебрянка (спецотделка поверхности h20, h9) от 10 до 50 мм,
*круг СЧ20 круг чугунный ГОСТ 1412-85,
*круг буровой пустотелый ст.55С2, ст.АЦ40Х2АФ, ст.АЦ22ХГН3М,
*проволока пружинная, проволока легированная, проволока нержавеющая,
*шестигранник ГОСТ 2879-78 шестигранник горячекатаный от 11 до 75 мм,
*шестигранник ГОСТ 8560-78 шестигранник калиброванный от 5 до 63 мм,
*шестигранник буровой пустотелый ст. 55С2, ст.АЦ40Х2АФ,
*трубы бесшовные ст.09Г2С, трубы стальные ст.20,
*лист 40Х, 09Г2С, 65Г, ст.45, 10ХСНД, 30ХГСА, ст.20, У8, 60С2А, 12Х1МФ, 12ХМ,
*дробь стальная (дробь ДСЛ, дробь ДСК), дробь чугунная (дробь ДЧЛ, дробь ДЧК), дробь ГОСТ 11964-81 дробь техническая,
*сетка нержавеющая, сетка латунная (тканная, микро, фильтровая, полутомпаковая, саржевая).
Нормализация 930 ° С, воздух Отжиг 840 ° С, масло, Отпуск, 200 ° С, воздух. | ||||||||
15-25 | – | 1370 | 1420 | 14 | 60 | 1060 | – | – |
Барс. Нормализация при 930 ° C, охлаждение на воздухе + отпуск в масле от 840 ° C до + отпуск при 200 ° C, охлаждение на воздухе | ||||||||
100–150 | – | 830 | 1000 | 16 | 50 | 961 | 286 | – |
При цементации 930-950 ° C + закалка в масле 830-850 ° C + отпуск при 170-230 ° C, охлаждение на воздухе | ||||||||
≤15 | – | 1360 | 1460 | 13 | 60 | 1158 | – | 57-63 |
Закалка в масле от 860 ° C до + отпуск + охлаждение в масле | ||||||||
– | 200 | 1250 | 1510 | 11 | 55 | 598 | – | 47 |
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, ламинированный.![]() | ||||||||
– | – | 115 | 12 | 41 | 84 | – | – | – |
Нормализация 930 ° C, воздух Отжиг 840 ° C, масло, отпуск, 200 ° C, воздух. | ||||||||
25-50 | – | 1110 | 1200 | 12 | 62 | 1442 | – | – |
Барс.Нормализация при 930 ° C, охлаждение на воздухе + отпуск в масле от 840 ° C до + отпуск при 200 ° C, охлаждение на воздухе | ||||||||
15-25 | – | 1370 | 1420 | 14 | 60 | 1060 | 418 | – |
При цементации 930-950 ° C + закалка в масле 830-850 ° C + отпуск при 170-230 ° C, охлаждение на воздухе | ||||||||
100-150 | – | 880 | 1040 | 17 | 50 | 1060 | 286 | 57-63 |
Закалка в масле от 860 ° C до + отпуск + охлаждение в масле | ||||||||
– | 300 | 1230 | 1400 | 8 | 50 | 608 | – | 47 |
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, ламинированный.![]() | ||||||||
– | – | 73 | 81 | 47 | 100 | – | – | – |
Нормализация при 930-950 ° C, охлаждение на воздухе + отпуск в масле при 780-830 ° C + отпуск при 200 ° C, охлаждение на воздухе или в масле | ||||||||
≤15 | – | 1080 | 1270 | 10 | 50 | 863 | – | – |
Барс.Нормализация при 930 ° C, охлаждение на воздухе + отпуск в масле от 840 ° C до + отпуск при 200 ° C, охлаждение на воздухе | ||||||||
25-50 | – | 1110 | 1200 | 12 | 62 | 1442 | 340 | – |
При цементации 930-950 ° C + закалка в масле 830-850 ° C + отпуск при 170-230 ° C, охлаждение на воздухе | ||||||||
15-25 | – | 1310 | 1410 | 14 | 64 | 1246 | – | 57-63 |
Закалка в масле от 860 ° C до + отпуск + охлаждение в масле | ||||||||
– | 400 | 1180 | 1240 | 11 | 58 | 677 | – | 43 |
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, ламинированный.![]() | ||||||||
– | – | 32 | 44 | 58 | 100 | – | – | – |
Барс. Нормализация при 930 ° C, охлаждение на воздухе + отпуск в масле от 840 ° C до + отпуск при 200 ° C, охлаждение на воздухе | ||||||||
50-75 | – | 970 | 1060 | 15 | 60 | 1060 | 302 | – |
При цементации 930-950 ° C + закалка в масле 830-850 ° C + отпуск при 170-230 ° C, охлаждение на воздухе | ||||||||
25-50 | – | 1160 | 1260 | 13 | 64 | 1246 | 340 | 57-63 |
Закалка в масле от 860 ° C до + отпуск + охлаждение в масле | ||||||||
– | 500 | 970 | 970 | 14 | 64 | 1226 | – | 33 |
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, ламинированный.![]() | ||||||||
– | – | 19 | 29 | 63 | 100 | – | – | – |
Барс. Нормализация при 930 ° C, охлаждение на воздухе + отпуск в масле от 840 ° C до + отпуск при 200 ° C, охлаждение на воздухе | ||||||||
75-100 | – | 920 | 1000 | 15 | 60 | 1246 | 302 | – |
При цементации 930-950 ° C + закалка в масле 830-850 ° C + отпуск при 170-230 ° C, охлаждение на воздухе | ||||||||
50-75 | – | 1080 | 1140 | 12 | 60 | 1246 | 321 | 57-63 |
Закалка в масле от 860 ° C до + отпуск + охлаждение в масле | ||||||||
– | 600 | 690 | 820 | 17 | 65 | 1785 | – | 27 |
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, ламинированный.![]() | ||||||||
– | – | 15 | 25 | 76 | 100 | – | – | – |
При цементации 930-950 ° C + закалка в масле 830-850 ° C + отпуск при 170-230 ° C, охлаждение на воздухе | ||||||||
75-100 | – | 930 | 1040 | 17 | 66 | 1246 | 302 | 57-63 |
Сталь 20ХГНР / Auremo
Описание
Сталь 20ХГНР
Сталь 20ХГНР : марка сталей и сплавов.Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах материалов, заменителях, температуре критических точек, физико-механических, технологических и литейных свойствах марки – Сталь 20ХГНР.
Общие сведения о стали 20ХГНР
Заменяющая марка |
: 20ХН3А, 12ХН2, 12ХН3А.![]() |
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69.Пруток калиброванный ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Пруток шлифованный и пруток серебряный ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 103-76. Поковки и поковки ГОСТ 1133-71. Трубы ОСТ 14−21−77. |
Приложение |
Зубчатые колеса, валы-шестерни, червяки, кулачковые муфты, втулки и другие важные детали, работающие в условиях ударных нагрузок. |
Химический состав стали 20ХГНР
Химический элемент | % |
Бор (B) | 0.001−0,005 |
Кремний (Si) | 0,17−0,37 |
Марганец (Mn) | 0,70−1,00 |
Медь (Cu), не более | 0,30 |
Никель (Ni) | 0,80−1,10 |
Сера (S), не более | 0,035 |
Титан (Ti), не более | 0,06 |
Углерод (C) | 0,16−0,23 |
Фосфор (P), не более | 0.![]() |
Хром (Cr) | 0,70−1,10 |
Механические свойства стали 20ХГНР
Механические свойства при повышенных температурах
испытание t, ° С | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ,% | ||||||||||
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокат. Скорость деформации 20 мм / мин. Скорость деформации 0,007 1 / с. | ||||||||||||||
800 | 115 | 12 | 41 | 84 | ||||||||||
900 | 73 | 81 | 47 | 100 | ||||||||||
1000 | 32 | 44 | 58 | 100 | ||||||||||
1100 | 19 | 29 | 63 | 100 | ||||||||||
1200 | пятнадцать | 25 | 76 | 100 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
отпуск t, ° С | σ 0.![]() | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ,% | KCU, Дж / м 2 | HRC e | ||||||||
Закалка 860 ° C, масло. Охлаждение после отпуска в масле. | ||||||||||||||
200 | 1250 | 1510 | одиннадцать | 55 | 61 | 47 | ||||||||
300 | 1230 | 1400 | 8 | 50 | 62 | 47 | ||||||||
400 | 1180 | 1240 | одиннадцать | 58 | 69 | 43 | ||||||||
500 | 970 | 970 | четырнадцать | 64 | 125 | 33 | ||||||||
600 | 690 | 820 | 17 | 65 | 182 | 27 |
Механические свойства в зависимости от сечения
Сечение, мм | σ 0.![]() | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ,% | KCU, Дж / м 2 | HB | ||||||||
Стержни. Нормализация 930 ° С, воздух. Закалка 840 ° С, масло. Отпуск 200 ° С, воздух. | ||||||||||||||
25 | 1370 | 1420 | четырнадцать | 60 | 108 | 418 | ||||||||
50 | 1110 | 1200 | 12 | 62 | 147 | 340 | ||||||||
75 | 970 | 1060 | пятнадцать | 60 | 108 | 302 | ||||||||
100 | 920 | 1000 | пятнадцать | 60 | 127 | 302 | ||||||||
150 | 830 | 1000 | шестнадцать | 50 | 98 | 286 |
Механические свойства стержня
Сечение, мм | σ 0.![]() | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ,% | KCU, Дж / м 2 | HB | HRC e | |||||||
Нормализация 930-950 ° C, воздух. Закалка 780-830 ° С, масло. Отпуск 200 ° C, воздух или масло | ||||||||||||||
пятнадцать | 1080 | 1270 | десять | 50 | 88 | |||||||||
Цементирование 930-950 ° C.Закалка 830-850 ° С, масло. Отпуск 170−230 ° С, воздух. | ||||||||||||||
пятнадцать | 1360 | 1460 | тринадцать | 60 | 118 | 57–63 | ||||||||
25 | 1310 | 1410 | четырнадцать | 64 | 127 | 57-63 | ||||||||
50 | 1160 | 1260 | тринадцать | 64 | 127 | 340 | 57-63 | |||||||
75 | 1080 | 1140 | 12 | 60 | 127 | 321 | 57–63 | |||||||
100 | 930 | 1040 | 17 | 66 | 127 | 302 | 57–63 | |||||||
150 | 880 | 1040 | 17 | 50 | 108 | 286 | 57-63 |
Технологические свойства стали 20ХГНР
Температура ковки |
Начало 1150, конец 800.![]() |
Свариваемость |
RDS. Рекомендуется нагрев и последующая термообработка. |
Тенденция к высвобождению |
наклонная |
Чувствительность к флоку |
чувствительная |
Температура критических точек стали 20HGNR
Критическая точка | ° С |
Ас1 | 740 |
Ac3 | 830 |
Ar3 | 725 |
Ar1 | 650 |
Мн | 365 |
Ударная вязкость стали 20ХГНР
Ударная вязкость, KCU, Дж / см 2
Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -40 | -60 | -80 |
Закалка 860 С, масло.Отпуск 200 С, масло.![]() | 61 | 61 | 62 | 60 | 61 |
Закалка 860 C, масло. Отпуск 500 С, масло. HRCэ 33 | 125 | 110 | 120 | 117 | 89 |
Предел выносливости стали 20ХГНР
σ -1 , МПа | п | σ B , МПа | Термическая обработка, состояние стали |
590 | 1E + 7 | 1480 | Нормализация 930 С, 3 ч, воздух.Темперирование 840 С, масло. Отпуск 200 С, 2 ч. |
Прокаливаемость стали 20ХГНР
Закалка 860 C.
Расстояние от торца, мм / HRC e | |||||||||||
1,5 | 3 | 4,5 | 6 | девять | 12 | пятнадцать | 21 | 27 | 39 | ||
43-48,5 | 43,5–49 | 43−49,5 | 42.![]() | 41–49,5 | 39,5–49 | 38-48,5 | 35−47,5 | 31–45 | 26-40 |
Термическая обработка | Crit. Диам. в масле, мм | Крит. твердость, HRCэ |
Отпуск 820 C. | 100 | 39-41 |
50 | 40-44 |
Источник: Марка сталей и сплавов
Источник: www.manual-steel.ru/20HGNR.html
Нормализация 930 ° С, воздух Отжиг 840 ° С, масло, Отпуск, 200 ° С, воздух. | ||||||||
15-25 | – | 1370 | 1420 | 14 | 60 | 1060 | – | – |
Барс. Нормализация при 930 ° C, охлаждение на воздухе + отпуск в масле от 840 ° C до + отпуск при 200 ° C, охлаждение на воздухе | ||||||||
100–150 | – | 830 | 1000 | 16 | 50 | 961 | 286 | – |
При науглероживании 930-950 ° С + закалка в масле 830-850 ° С + отпуск при 170-230 ° С, охлаждение на воздухе | ||||||||
≤15 | – | 1360 | 1460 | 13 | 60 | 1158 | – | 57-63 |
Закалка в масле от 860 ° C до + отпуск + охлаждение в масле | ||||||||
– | 200 | 1250 | 1510 | 11 | 55 | 598 | – | 47 |
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, ламинированный.![]() | ||||||||
– | – | 115 | 12 | 41 | 84 | – | – | – |
Нормализация 930 ° C, воздух Отжиг 840 ° C, масло, отпуск, 200 ° C, воздух. | ||||||||
25-50 | – | 1110 | 1200 | 12 | 62 | 1442 | – | – |
Барс.Нормализация при 930 ° C, охлаждение на воздухе + отпуск в масле от 840 ° C до + отпуск при 200 ° C, охлаждение на воздухе | ||||||||
15-25 | – | 1370 | 1420 | 14 | 60 | 1060 | 418 | – |
При науглероживании 930-950 ° С + закалка в масле 830-850 ° С + отпуск при 170-230 ° С, охлаждение на воздухе | ||||||||
100-150 | – | 880 | 1040 | 17 | 50 | 1060 | 286 | 57-63 |
Закалка в масле от 860 ° C до + отпуск + охлаждение в масле | ||||||||
– | 300 | 1230 | 1400 | 8 | 50 | 608 | – | 47 |
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, ламинированный.![]() | ||||||||
– | – | 73 | 81 | 47 | 100 | – | – | – |
Нормализация при 930-950 ° C, охлаждение на воздухе + отпуск в масле при 780-830 ° C + отпуск при 200 ° C, охлаждение на воздухе или в масле | ||||||||
≤15 | – | 1080 | 1270 | 10 | 50 | 863 | – | – |
Барс.Нормализация при 930 ° C, охлаждение на воздухе + отпуск в масле от 840 ° C до + отпуск при 200 ° C, охлаждение на воздухе | ||||||||
25-50 | – | 1110 | 1200 | 12 | 62 | 1442 | 340 | – |
При науглероживании 930-950 ° С + закалка в масле 830-850 ° С + отпуск при 170-230 ° С, охлаждение на воздухе | ||||||||
15-25 | – | 1310 | 1410 | 14 | 64 | 1246 | – | 57-63 |
Закалка в масле от 860 ° C до + отпуск + охлаждение в масле | ||||||||
– | 400 | 1180 | 1240 | 11 | 58 | 677 | – | 43 |
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, ламинированный.![]() | ||||||||
– | – | 32 | 44 | 58 | 100 | – | – | – |
Барс. Нормализация при 930 ° C, охлаждение на воздухе + отпуск в масле от 840 ° C до + отпуск при 200 ° C, охлаждение на воздухе | ||||||||
50-75 | – | 970 | 1060 | 15 | 60 | 1060 | 302 | – |
При науглероживании 930-950 ° С + закалка в масле 830-850 ° С + отпуск при 170-230 ° С, охлаждение на воздухе | ||||||||
25-50 | – | 1160 | 1260 | 13 | 64 | 1246 | 340 | 57-63 |
Закалка в масле от 860 ° C до + отпуск + охлаждение в масле | ||||||||
– | 500 | 970 | 970 | 14 | 64 | 1226 | – | 33 |
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, ламинированный.![]() | ||||||||
– | – | 19 | 29 | 63 | 100 | – | – | – |
Барс. Нормализация при 930 ° C, охлаждение на воздухе + отпуск в масле от 840 ° C до + отпуск при 200 ° C, охлаждение на воздухе | ||||||||
75-100 | – | 920 | 1000 | 15 | 60 | 1246 | 302 | – |
При науглероживании 930-950 ° С + закалка в масле 830-850 ° С + отпуск при 170-230 ° С, охлаждение на воздухе | ||||||||
50-75 | – | 1080 | 1140 | 12 | 60 | 1246 | 321 | 57-63 |
Закалка в масле от 860 ° C до + отпуск + охлаждение в масле | ||||||||
– | 600 | 690 | 820 | 17 | 65 | 1785 | – | 27 |
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, ламинированный.![]() | ||||||||
– | – | 15 | 25 | 76 | 100 | – | – | – |
При науглероживании 930-950 ° С + закалка в масле 830-850 ° С + отпуск при 170-230 ° С, охлаждение на воздухе | ||||||||
75-100 | – | 930 | 1040 | 17 | 66 | 1246 | 302 | 57-63 |
Структура и свойства низкоуглеродистой стали, легированной бором и медью
Я. Гольдштейн, Низколегированные стали в машиностроении, Машигз, Москва (1963).
Google ученый
Гуляев А.П., Мещеринова О.Н., Трифонова Т. Н. Влияние бора на свойства легированных конструкционных сталей // Специальные стали и сплавы, № 27, Москва (1962). , п. 29.
Google ученый
Я.Малиночка Н. и др. Структура и свойства стали 20ХГНР // Физика металлов, № 48, Киев: Наукова думка, 1973, с. 85.
Google ученый
Я. Малиночка Н., Ковальчук Г. З., Ярмош В. Н. Оптимальное содержание бора в стали 20ХГНР // Металлургическая и горнодобывающая промышленность, № 2, Проминь. Днепрпетровск (1977) с. 37.
А. Браун, Дж. Гарнич, Р. Ханикомб, Metal Sci., 8 , № 10, 317 (1974).
Google ученый
C. McBride, J. Spretnak, R. Speiser, Trans. Встретил. 46, , 499 (1954).
Google ученый
Пятакова Л.Л., Ляхович Л.С. О возможности перераспределения бора в твердом растворе при охлаждении перегретого аустенита // ФММ. Встретил. Металловед., 27 , No.3, 484 (1969).
Google ученый
Петрова Е.Ф., Лапшина М.И., Шварцман Л.А. Влияние легирующих элементов на термодинамическую активность и растворимость углерода в α-железе // Металловедение. Срок. Обраб. Мет., № 4, 22 (1960).
Google ученый
Качанов Н. Н. Прокаливаемость стали, Металлургия, Москва (1978).
Google ученый
Г. В. Самсонов и др. Бор, его соединения и сплавы, Изд. Акад. Nauk Uk. СССР, Киев (1960).
Google ученый
В. К. Григорович Электронное строение и термодинамика сплавов железа, Наука, Москва (1970).
Google ученый
Я. Н. Малиночка, Г. З. Ковальчук, Я. Троскунов П. Причины внутреннего трения в слитках из стали 20ХНР // Изв.Акад. Методы АН СССР, 1972, № 1, 166.
Google ученый
И. М. Лейкин, В. Г. Черкашкин, Низколегированные конструкционные стали, Металлургиздат, Москва (1952).
Google ученый
Р. Гранж и Дж. Митчелл, ТАСМ, 53 , 157 (1961).
Google ученый
bs970523a15 легированная конструкционная сталь-Zubni ordinace Onderkova
СтальСостав, свойства, типы, марки, факты
Сталь, сплав железа и углерода, в которой содержание углерода составляет до 2 процентов (материал с более высоким содержанием углерода определяется как чугун).Безусловно, наиболее широко используемый материал для строительства мировой инфраструктуры и промышленности, он используется для изготовления всего, от швейных игл до нефтяных танкеров. Кроме того, инструменты, необходимые для создания и производства таких изделий, – это что такое конструкционная сталь? Состав и применение легированная конструкционная сталь BS970523A15 # 0183; наличие дополнительных сплавов, которые повышают как твердость, так и хрупкость, является основным различием в составе между неконструкционной и конструкционной сталью. В некоторых случаях дополнительные сплавы все еще могут создавать конструкционные сорта сталь; однако в других случаях производимая сталь является чрезвычайно хрупкой для использования в конструкционных конструкциях.Понимание сплавов конструкционной стали и основ формы, часть 1 Общие сплавы для конструкционной стали. Как мы отметили выше, для создания конструкционной стали можно использовать несколько различных потенциальных сплавов. Некоторые из наиболее распространенных включают холоднокатаную сталь ASTM-A1008. Это низкоуглеродистая сталь. сталь, которая может быть изготовлена в различных формах, таких как швеллеры и уголки, что делает ее превосходной для многих основных
Tianjin JH Steel Trading Co. – легированная конструкционная сталь
Tianjin JH Steel Trading Co..это комплексная компания, расположенная в Тяньцзине, сталелитейной базе Китая, которая известна во всем мире. Она находится очень близко к морскому порту Синган, где очень удобно осуществлять наземные перевозки, морские перевозки и перевозки. Супермаркеты конструкционной стали. , 2015 bs970523a15 легированная конструкционная сталь # 0183; Structural Angle – стальной стержень с L-образным поперечным сечением. Это кусок конструкционного железа или стали в форме угла 90 градусов. Он идеально подходит для всех структурных применений, генеральное изготовление и ремонт.Этот элемент может иметь ножки одинакового размера (или Ведущий производитель и экспортер стали в сфере профессиональной стали Легированная сталь 20ХГНТР Легированная конструкционная сталь. Легированная сталь 20ХГНР Легированная конструкционная сталь. Легированная сталь 20 (20) Легированная конструкционная сталь. Стандарты стали 20 Легированная конструкционная сталь
Steelun Ведущий профессиональный производитель и экспортер стали
Легированная сталь 20ХГНТР Легированная конструкционная сталь. Легированная сталь 20ХГНР Легированная конструкционная сталь. Легированная сталь 20 (20) Легированная конструкционная сталь. Стандарты стали 20 Легированная конструкционная сталь Steelun Ведущий профессиональный производитель и экспортер стали Легированная сталь 20ХГНТР Легированная конструкционная сталь. Легированная сталь 20ХГНР Легированная конструкционная сталь. Легированная сталь 20 (20) Легированная конструкционная сталь. Стандарты на сталь 20 Стандарты на легированную конструкционную сталь Стандарты на сталь – Международные стандарты ASTM для профилей из высокопрочной низколегированной стали конструкционного качества, полученных закалкой и самоотпуском (QST) A945 / A945M – 16 Стандартные технические условия на высокопрочный низколегированный лист конструкционной стали с низким содержанием углерода и ограниченным содержанием серы для улучшения свариваемости, формуемости и ударной вязкости A950 / A950M – 11 (2015)
Стандарты стали – ASTM International
Стандартные технические условия на профили из высокопрочной низколегированной стали конструкционного качества, полученные методом закалки и самоотпуска (QST) A945 / A945M – 16 Стандартные технические условия на высокопрочные листы из низколегированной конструкционной стали с низким содержанием углерода и ограниченным содержанием серы для улучшенной свариваемости, формуемости и вязкости A950 / A950M – 11 (2015) Стандартные технические условия на листы из легированной конструкционной стали 1. 1.2.1 Настоящая спецификация распространяется на листы из легированной стали конструкционного качества.1.2 Листы обычно задаются в соответствии с требованиями к химическому составу, но могут также указываться свойства при растяжении. 1.2.1 Если требуются свойства при растяжении, особые требования должны соответствовать химическому составу, условиям Балки из нержавеющей стали – нержавеющий сплав Shaw Балки – это тип конструкционной стали, используемой при строительстве зданий. Балки, как правило, являются самой крупной несущей конструкцией, они выдерживают большое количество давления и веса.Фланцы конической балки узкие или сужаются на конце, тогда как фланцы без конической балки имеют размер стали, из которой они изготовлены, имеют квадратные края.
Некоторые результаты удалены в ответ на требование местного законодательства.Для получения дополнительной информации см. Здесь.Предыдущий123456СледующийBeams Liebovich Steel Aluminium Company
Балка – это конструктивный элемент, основная функция которого заключается в переносе нагрузок, поперечных к его продольной оси (или стенке). Стандартные балки – это экструдированный продукт с внутренним радиусом углов, который предназначен для всех структурных применений, где требуется большая прочность.Стандартные балки широко используются для всех типов производственных проектов, где важен легкий вес и устойчивость к коррозии. Некоторые результаты удалены в связи с уведомлением о требованиях местного законодательства. Для получения дополнительной информации см. Здесь. 12345NextGrade, Конструкционная сталь – высокое качество в мире. Сталь Конструкционные стали можно подразделить на углеродистую конструкционную сталь, низколегированную сталь и жаропрочную сталь, легированную конструкционную сталь и т. Д., Менее 0,25% C для низкоуглеродистой стали, особенно углерод менее 0.10% от 08 f, 08 al и так далее, потому что имеет очень хорошую глубокую вытяжку, и сварка широко используется для деталей глубокой вытяжки, таких как некоторые результаты удалены в ответ на уведомление о требованиях местного законодательства. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, глянь сюда.
Пластинчатая продукция Infra-Metals Co.
ASTM A588. Стандартная спецификация для высокопрочной низколегированной конструкционной стали. Эта спецификация охватывает формы для сварных, клепаных или болтовых конструкций, но предназначена в первую очередь для использования в сварных мостах и зданиях, где важна экономия веса или дополнительная долговечность.Изображения легированной конструкционной стали BS970523a15 из стали аналогична низкоуглеродистой стали, и она в основном усилена небольшим количеством легирующих элементов для улучшения ударной вязкости и свариваемости. покрываются стандартной спецификацией ASTM A 757.К сплавам с 5% никеля для низкотемпературной эксплуатации относятся HY-130 и ASTM A 645. Для стали, закупленной в соответствии с ASTM A 645, минимальные требования к ударной вязкости по Шарпи с V-образным надрезом для 25-миллиметрового листа обозначены при -170 ° C для закаленных, отпущенных
Высокопрочные конструкционные и высокопрочные низколегированные
Отливки из углеродистой и легированной стали для эксплуатации при отрицательных температурах подпадают под стандартную спецификацию ASTM A 757. Сплавы с 5% Ni для работы при низких температурах включают HY-130 и ASTM A 645. Для стали, закупаемой в соответствии с ASTM A 645 минимум Charpy V. – требования к удару с надрезом для 25-миллиметрового листа определены при -170 ° C для закаленного, отпущенного высокопрочного низколегированного стального листа (HSLA). Высокопрочные низколегированные стали лучше сопротивляются коррозии и ржавчине, чем углеродистые стали.Сталь HSLA предназначена для обеспечения определенных механических свойств, а не определенного химического состава. Они используются в автомобилях, грузовиках, подъемных кранах, мостах и других конструкциях, где их высокое соотношение прочности к массе является наиболее экономически эффективным.КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ С ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТЬЮBIS0424 – BISALLOY bs970523a15 легированная конструкционная сталь STRUCTURAL 60 STEEL – ОКТЯБРЬ 2019 BISALLOY является зарегистрированной торговой маркой Bisalloy Steels Group Limited, ABN 22098 674 545 bs970523a15 легированная конструкционная стальAT RA bs970523a15 легированная конструкционная сталь № 174; TTTAAUArdACCEDS6 низкоуглеродистая, низколегированная, высокопрочная конструкционная сталь, демонстрирующая отличную формуемость в холодном состоянии
, конструкционная сталь – сталь высокого качества во всем мире
Конструкционная сталь подразделяется на углеродистую конструкционную сталь, низколегированную сталь, жаропрочную и легированную конструкционную сталь и т. Д., менее 0,25% C для низкоуглеродистой стали, в частности, углерод составляет менее 0,10% от 08 f, 08 al и так далее, потому что имеет очень хорошую глубокую вытяжку, а сварка широко используется для деталей глубокой вытяжки, таких как EN 10025- Европейские стандарты для изделий из конструкционной стали EN 10025-2: 2004 Технические условия поставки изделий из нелегированной конструкционной стали..S Конструкционная сталь.E Конструкционная сталь.235 Минимальный предел текучести (Reh) в МПа при 16 мм; Продольный V-образный надрез JR ударяет 27 Дж по легированной конструкционной стали № 176 bs970523a15; CEN 10025 – Европейские стандарты для изделий из конструкционной стали EN 10025-2: 2004 Технические условия поставки изделий из нелегированной конструкционной стали..S Конструкционная сталь. E Конструкционная сталь.235 Минимальный предел текучести (Reh) в МПа при 16 мм; Продольный V-образный надрез по Шарпи JR ударяет 27 Дж при +20 bs970523a15, легированная конструкционная сталь # 176; C
EN 10025-Европейские стандарты для изделий из конструкционной стали
EN 10025-2: 2004 Технические условия поставки изделий из нелегированной конструкционной стали. .S Конструкционная сталь.E Конструкционная сталь.235 Минимальный предел текучести (Reh) в МПа при 16 мм; Продольный V-образный надрез JR ударяет 27 Дж при +20 bs970523a15, легированная конструкционная сталь № 176; ведущий поставщик нержавеющей стали и специальных сплавов в Китае – Baogu Steel Co., основанная в 1998 году, в настоящее время владеет стандартной фабрикой площадью 32000 квадратных метров и передовой производственной линией мощностью 20000 тонн в год. Завод расположен в городе Уси, провинция Цзянсу, с филиалами в Сучжоу, Тайчжоу, провинция Чжэцзян, и офисом продаж в Шанхае. Сравнение сплавов и сортов нержавеющей стали, которые вы можете купить легированной конструкционной стали bs970523a15 # 0183; Нержавеющая сталь – это сплав стали с содержанием хрома от 10,5% до 30%, что придает этой стали ее уникальные свойства. пять категорий a) Аустенитные аустенитные нержавеющие стали классифицируются как серии 200 и 300, а легирующие элементы в основном представляют собой сталь с 18% хрома и 8% никеля и с низким содержанием
Исследование мирового рынка легированной конструкционной стали COVID-19
Таблица Прогноз мирового рынка легированной конструкционной стали (в миллионах долларов США) по конечному использованию / применению (2020-2025 гг. ) Таблица Прогноз доли мирового рынка легированной конструкционной стали по конечному использованию / области применения (2020-2025 гг.) 12 Ключевые производители 12.RD Systems Tobata 12.1.2 Обзор компании Преимущества и недостатки алюминиевых сплавов в качестве СТАЛИ, для которых требуется около 3 Al в плоской пластине корпуса. Более тяжелая пластина используется в киле и вдоль верхних углов корпуса. возможное требование. Когда вы режете на ножнице, пластину необходимо перемещать и манипулировать ею, так как нож слишком массивен для перемещения. Преимущества и недостатки алюминиевых сплавов как СТАЛИ, для которой требуется около 3 Al в плоской пластине корпуса. В киле и по верхним углам корпуса используется более тяжелая пластина. Я ожидаю, что там, где Al, 6 является возможным требованием.Когда вы режете ножницами, пластину необходимо перемещать и манипулировать ею для ножниц, поскольку ножницы слишком массивны, чтобы двигаться.
Автор Металл Супермаркеты Люди также спрашивают, является ли сталь сплавом? Сталь – это сплав? Сталь – это сплав, содержащий углерод и железо, оба из которых широко доступны, но редко встречаются в чистом виде.
Для производства стали из сырья железо получают из железная руда, которая содержит большое количество оксидов железа. Большая часть железной руды в Соединенных Штатах добывается из таконита, который в изобилии доступен в Миннесоте.Что такое конструкционная сталь? Состав и применение Алюминиевые швеллеры и балки – Continental Steel Tube Co.
Менее дорогой, чем нержавеющая сталь, при сохранении отличного отношения прочности к весу, алюминиевый сплав 6082 является важным элементом для изделий из конструкционных балок. В его состав входит более высокая доля марганца, что делает его самым прочным из серии 6000 и заменяет алюминий 6061 в Таблица эквивалентов легированных конструкционных сталей – Songshun Steel, таких как легированная конструкционная сталь, легированная инструментальная сталь, быстрорежущая сталь, углеродистая сталь, пресс-форма и другие.Поскольку в разных странах есть разные стенды стали, поэтому сорт отличается. Сорт – это название стали. Это общий язык для сталелитейной отрасли в мире. Правильное понимание эквивалентов марок стали очень важно, что
– сталь Shongshun
1.2312 Стальная листовая пластина с круглым стержнем. Стальной материал 1.2312 – отличная пластиковая пресс-форма в промышленности. 1.2312 (40CrMnMoS8-6) относится к стойке из легированной инструментальной стали DIN.И многие люди также называют его сталью 2312. AISC Home Американский институт стальных конструкций 13 ноября 2020 г. – Новый Кодекс стандартной практики AISC для строительных конструкций из нержавеющей стали (AISC 313) доступен для второй публичной проверки до 11 декабря 2020 г. .Этот новый стандарт устанавливает критерии для торговых практик, связанных с проектированием, закупкой, изготовлением и возведением строительных конструкций из нержавеющей стали. 40Cr Alloy Structure Steel – поставщик специальной стали из фарфора OTAI SPECIAL STEEL Поставка стального круглого прутка GB 40CR, стального листа , лист, квадратный пруток, плоский пруток, шестигранный пруток, труба / труба с 2007 года. Наш стальной запас более 1000 тонн. Легированная сталь GB 40CR – это высококачественная закаленная и отпущенная легированная конструкционная сталь, она относится к высококачественной низкоуглеродистой, низколегированной хромистой, молибденовой, никелевой стали.
Легированная конструкционная сталь 40Cr – поставщик китайской специальной стали
OTAI SPECIAL STEEL Поставка стального круглого прутка GB 40CR, стального листа, листа, квадратного прутка, плоского прутка, шестиугольного прутка, трубы / трубы с 2007 г. наш стальной запас более 1000 тонн. Легированная сталь GB 40CR представляет собой высококачественный закаленный и отпущенный сплав Конструкционная сталь, она относится к высококачественной низкоуглеродистой, низколегированной хромистой, молибденовой, никелевой стали.20 легированная конструкционная сталь, 20 легированная конструкционная сталь 419 20 изделий из легированной конструкционной стали предлагаются для продажи поставщиками, из которых на стальные конструкции приходится 1%. Вам доступен широкий выбор из 20 вариантов легированной конструкционной стали, таких как гибка, Сварка и резка. Вы также можете выбрать из сталелитейного цеха 20 легированную конструкционную сталь, а также из ASTM, DIN 20 сплав 10G2 Легированная конструкционная сталь Steelun Описание Steelun 10G2 Легированная конструкционная сталь Сталь 10G2 используется для изготовления крепежных деталей и других деталей, работающих при температурах от -70 БС970523А15 легированная конструкционная сталь № 176; С под давлением; детали трубопроводной арматуры после закалки и отпуска; стальные конструкции; сварные крестовины ВС; хладостойкие бесшовные горячедеформированные трубы для газлифтных систем и строительства газовых месторождений.
результатов по этому вопросуЧто такое стандартная спецификация для нержавеющей стали? Какова стандартная спецификация для нержавеющей стали? Стандартные спецификации для стержней и форм из нержавеющей стали A313 / A313M – 18 Стандартные спецификации для пружинной проволоки из нержавеющей стали A314 – 19 Стандартные спецификации для нержавеющей стали Заготовки и прутки для ковки A368 – 95a (2019) Стандартные технические условия на проволочную прядь из нержавеющей стали A478 – 97 (2019) Стандарты стали результаты по этому вопросу В чем разница между неструктурной и конструкционной сталью? В чем разница между неструктурной и конструкционной сталью.
Конструкционная сталь? Наличие дополнительных сплавов, которые повышают как твердость, так и хрупкость, является основным отличием в составе неструктурной стали от конструкционной.В некоторых случаях из дополнительных сплавов все же можно получить конструкционную сталь; однако в других случаях производимая сталь является чрезвычайно хрупкой для использования в конструкционных конструкциях. Что такое конструкционная сталь? Состав и применение результатов для этого вопроса Для чего используется конструкционная сталь? Для чего используется конструкционная сталь? Они также используются в строительстве. Исследование, опубликованное Американским институтом стальных конструкций, показывает, что конструкционная сталь содержит 47% всех строительных материалов. что делает весьма вероятным то, что конструкционная сталь отвечает за некоторые элементы конструкции конструкций, зданий или мостов, с которыми сталкиваются люди.Что такое конструкционная сталь? Состав и приложения
результатов по этому вопросуОбратная связьStructural Steel – Continental Steel Tube Company
Углеродистая легированная сталь. Конструкционная сталь; Стальная пластина; Трубы из углеродистой стали; Листовая рулонная сталь; Марки легированной стали. Легированная сталь 8637; Легированная сталь 41Л49; Легированная сталь 9260; Легированная сталь 8750; Легированная сталь 8640; Легированная сталь 4150; Легированная сталь 8630; Легированная сталь 86Л20; Легированная сталь 4120; Легированная сталь 8620; Легированная сталь 52100; Легированная сталь 4140; Легированная сталь
Сталь 20Х3Н4А Эвек-Q235 Сталь Q235A Q235B Q235C Сталь Q235D Эквивалент, Свойства
Купить круглый, пруток, поковка 20х3н4а, 20кр2ни4а – Evek
Европейскими аналогами этой стали являются сталь 20х3н4а того же состава, плавка которой ведется на польских металлургических предприятиях, и сталь 20Х2Н4А, производство которой осуществляется в соответствии с техническими требованиями стандарта GB / T30771999.Стандарты стали Стандарты стали Page 2 Steelun20Х3Н4А Легированная конструкционная сталь.Steelun Обозначение 20Х3Н4А Легированная конструкционная сталь Наименование Значение Обозначение ГОСТ Кириллица 2024 Обозначение ГОСТ Латиница 20Х2х5А Транслитерация 20х3Н4А По химическим элементам 20Cr24 Описание Steelun 20Х3Н4А Легированная конструкционная сталь 20Х3Н4А (легированная сталь 20ХКтеел 20Х3Н4А / ЭСКВЭЛ20Ктеел 20Х3Н4А 20ХСтел 2024) Сталь 203 (203) Сталь 20ХГНМ. Сталь 20 (20) Сталь 20ХГНР. Сталь 30ХГСА используется для производства горячекатаного листа и прессованных профилей extra virgin; различные модернизируемые детали (валы, оси, шестерни,
Сталь 20ХМ / Эвек
Сталь 20Х3Н4А.Сталь 2024 (2024) Сталь 203 (203) Сталь 20ХГНМ.Сталь 20 (20) Сталь 20ХГНР.Сталь 20ХГНТР.Сталь 20ХГР.Сталь 20ХГСА.Сталь 20ХГНР / ЭвекСталь 20Х3Н4А.Сталь 2024 (203) Сталь 203 (203) Сталь 203 20 (20) Сталь 20ХГНР. Сталь 20ХГНР применяется для изготовления шестерен, валов-шестерен, червяков, кулачковых муфт, втулок и других ответственных деталей, работающих в условиях. Сталь 20Х3Н4А / Эвек20Х3Н4А применяется для изготовления шестерен, валов-шестин, пальцев, цельнокатаных. кольца, цементирование, ответственные, высоконагруженные детали, требующие высокой прочности, пластичности и ударной вязкости сердечника и высокой твердости поверхности, работающих при ударных нагрузках и при низких температурах.Примечание: конструкция из высококачественной нержавеющей стали.
Уменьшение деформации науглероженных деталей из стали 20Х3Н4А
Деформацию науглероженных деталей из стали 20Х3Н4А можно уменьшить выдержкой при температурах 650-350 ° С. Сталь 20Х3Н4А Эвек № 176; во время охлаждения от температуры науглероживания. Проблема остаточного аустенита в глубоко цементированной стали adshelp [at] cfa.harvard.edu ADS находится в ведении Смитсоновской астрофизической обсерватории в соответствии с соглашением о сотрудничестве NNX16AC86A НАСА Проблема остаточного аустенита в глубоко цементированной стали Проблема остаточного аустенита в сталь глубокосцементированная 20Х3Н4А I.И. Трусова 1 Металловедение и термическая обработка том 40, стр. 445 448 (1998) Цитируйте эту статью
Проблема остаточного аустенита в глубоко цементированной стали
12.07.2006 Сталь 20Х3Н4А Эвек №0183; Металловедение и термическая обработка Том 40. №№ 11 – 12,1998 ПРОБЛЕМА УДЕРЖИВАЮЩЕГОСЯ АУСТЕНИТА В ГЛУБОКОМЕНТИРОВАННОЙ СТАЛИ 20Х3Н4А И.И.Трусова И. Перевод с книги Металловедение и термическая обработка металлов , стр. 15-18, ноябрь, 1998. при работе под большой нагрузкой подшипник должен иметь низкую нагрузку. Так получилось, что проблема остаточного аустенита в нем довольно сложная. , квадрат, шестигранник, угол, квадрат, профиль, сварочная проволока, электроды сварочные, порошок.G3Si1, SG2, SG3,1.5125,1.0035
Зерна натуральные и режим науглероживания и последующего
Природные зерна и режим науглероживания и последующей термообработки стали 20Х3Н4А Трусова И.И. Повышение температуры науглероживания – простой и эффективный способ удешевления этого процесса, но для правильного его использования необходимо знать Кинетика роста зерен. В настоящей работе исследуется пружинная стальная проволока Evek GmbH 0,1-10мм пружинная проволока 1,4310 нержавеющая сталь 301 нержавеющая 1-200 метров.Сталь 20Х3Н4А Эвек # 163; 3.29. Из Сталь 20Х3Н4А Эвек # 163; 3.28. Базовая цена-5% Сталь 20Х3Н4А Эвек № 163; 3.46 Цена.Добавить в корзину.Добавить для сравнения Evek GmbH Neckarstr.39 45478 M Сталь 20Х3Н4А Evek ; lheim an der Ruhr Электрошлаковая сталь 20Х3Н4А для роликов в крупных подшипниках Сталь 20Х3Н4А; Варианты доступа Купить отдельную статью. Мгновенный доступ к полной статье в формате PDF. 39,95 долларов США. Цена включает НДС для США. Подписка на журнал. Мгновенный онлайн-доступ ко всем выпускам с 2019 г. Подписка будет автоматически продлеваться ежегодно.199 долларов США. Это цена нетто. Налоги рассчитываются при оформлении заказа.
Влияние структуры и фазового состава на износ
1. Закалка после науглероживания стали 20Х3Н4А снижает количество карбидов в структуре цементируемого слоя и улучшает легирование мартенсита и остаточного аустенита. Карбидный состав практически не изменяется. 2. Высокотемпературный (600620 Сталь 20Х3Н4А Евек # 176;) отпуск перед закалкой способствует диффузии хрома из твердого раствора в карбиды.При начальном отпуске Влияние конструкции на предел выносливости науглероженной стали Влияние конструкции на предел выносливости науглероженной стали 20Х3Н4А Сагарадзе В.С .; Малыгина Л.В. Аннотация. При избыточных карбидах в случае стали 20Х3Н4А в виде мелких сфероидов наблюдается увеличение концентрации углерода в поверхностной зоне от 0,8. , полоса 20х3н4а, 20кр2ни4а цена от поставщика ЭлектроВек-сталь? У нас Вы найдете только качественную продукцию с оперативной доставкой в любую точку мира.
Купить проволоку из нержавеющей стали дешево в Evek GmbH
Проволока из нержавеющей стали – проволока из пружинной стали, вязальная проволока, садовая проволока, трос, натяжная проволока, железная проволока, V2A, V4A, 304,310s, 316Ti, 1.4301,1.4571,1.4845,1.4057 Купить лист, ленту, проволоку 20хн3а, aisi 4320,20хн3а – ЭвекКупить по цене от производителя листовой прокат, полосы и проволока из конструкционной нержавеющей стали 20ХН3А, 20хн3а и AISI 4320, предлагает компания ЭлектроВек-Сталь. Поставка услуг по аренде осуществляется в кратчайшие сроки, доставка Из закупаемой продукции: Купить лист, ленту, проволоку 12х3н4а, 15NiCr13 – На главную / Эвек Компания ЭлектроВек-Сталь предлагает купить лист, ленту или проволоку из низкоуглеродистой хромоникелевой стали марок 12Х3Н4А, 1.5752 15NiCr13.Поставщик гарантировал рентабельную цену производителя и обеспечил выполнение поставки ассортимента в аренду.
12345Следующая Высокотемпературный отпуск стали 20Х3Н4А после глубокого
1. Однократного отпуска при 580600 \ dg достаточно для полного разложения остаточного аустенита в стали 20Х3Н4А с концентрацией углерода в случае 0,8% и менее или с охлаждением после цементации до 30 \ dg и ниже. температура науглероживания и содержание углерода в корпусе больше 0.8% требует двойного отпуска с промежуточным охлаждением до 30. Сталь 20Х3Н4А Эвек № 176; .2. (PDF) Исследование влияния продолжительности газового азотирования на сталь 20Х3Н4А закалка производится на 890 Сталь 20Х3Н4А Эвек № 176; С в течение 210 мин. .с охлаждением в масле. Подача осуществляется на 270 мин. на 550 Сталь 20Х3Н4А Эвек № 176; C с охлаждением в печи до ~ 450 Сталь 20Х3Н4А Эвек № 176; а потом в эфире
Кардан передний 151.36.011 Сборка лкмз
ВЫ МОЖЕТЕ ЗАКАЗАТЬ ЛЮБЫЕ ЗАПЧАСТИ
Купил новый кардан перед 151. 36.011, трактор колесный Т-150К, Т-151, Т-121, Т-156Б-09-03, Т-17221-06, ХТЗ-181, производство ООО «ЛКМЗ», г. Лозова, Украина, по минимально низкой цене с максимальная гарантия качества. Предназначен для установки на тракторы с шарнирно-сочлененной рамой на солнечных батареях серий ХТЗ-150К, ХТЗ-170 и ХТЗ-156 для привода переднего моста, а также на пахотные тракторы серий ХТЗ-ХТЗ и 120 / 121-160 для привода задний мост
Преимущества:
• Все важные компоненты трансмиссии изготавливаются методом горячей штамповки.
• Все шлицевые соединения карданных валов проходят термообработку током высокой частоты (HFC) для упрочнения и повышения износостойкости к пульсирующим нагрузкам во время работы механизма.
• Все заглушки в стойке изготавливаются из высококачественных углеродистых и хромосодержащих сталей методом горячей штамповки.
Основные отличия гребных шестерен ЛКМЗ производства от других производителей (в основном из Китая) заключаются в области качества и точности изготовления, в первую очередь крестовин подшипниковой сборки. Так, крестовины производства ЛКМЗ изготавливаются из более качественной стали 20ХГНР с большей твердостью. В них устанавливались подшипники с усиленным уплотнением поворотного вала в отличие от простой защитной резиновой губки, сами подшипники применялись со значительно (в 2-3 раза) меньшим суммарным зазором между игольчатыми подшипниками, такими же использованными иглами меньшего размороженного и большей твердостью. обоймы подшипника. Все вместе это дает существенное (не менее чем в три раза) увеличение срока службы как лягушек в сборе, так и всего кардана.
Оригинал. Гарантия и качество производителя. Высокая прочность, надежность и долговечность обусловлены современной технологией изготовления и качественными материалами. НЕ КИТАЙ. Не надомная промышленность.
Продам запчасти к тракторам Т-16 (СС-2540), Т-25А, Т-25Ф, Т-40, ЮМЗ, МТЗ, ДТ-75, Т-150, Т-150К, Т-156, ХТЗ- 17021, ХТЗ-17221, ХТА-200,
ХТЗ-181 и автомобили семейства КАМАЗ, ГАЗ и сельхозтехника в широком ассортименте, оптовые цены. Вся продукция соответствует всем применимым нормам и стандартам.
Продажи ведутся по всей Украине. Быстрая доставка транспортными компаниями в любой город Украины, на условиях транспортных компаний.
Оплата при доставке, наложенный платеж. Карта ПриватБанка. Безналичный расчет (включая НДС). Возврат денег 100%. Скидки постоянным клиентам.
Вес: 24000 кг
ПРОДАЖА ТОЛЬКО КАЧЕСТВЕННЫХ ЗАПЧАСТЕЙ
Для нового кардана 151.36.011 передний, колесный, тракторный Т-150К, Т-151, Т-121, Т-156Б-09-03, Т-17221-06, ХТЗ-181, производства ООО «ЛКМЗ», г. Лозова, Украина, разместить заявку на сайте , или свяжитесь с нами любым удобным для вас способом.
На данный момент новый кардан передний 151. 36.011, трактор колесный Т-150К, Т-151, Т-121, Т-156Б-09-03, Т-17221-06, ХТЗ-181 производства ООО «ЛКМЗ», г. Лозова. Украина, есть в наличии на нашем складе и доступна для заказа.
ОБЫЧНО КУПИТЬ С ЭТОМ ПУНКТОМ
Трансмиссия предназначена для передачи крутящего момента от вала раздаточной коробки на переднюю и заднюю оси.Он состоит из карданного вала 1 (фиг. 1) привода переднего моста, двух карданных шарниров 2 привода заднего моста и промежуточной опоры 3.
Карданные шарниры 1 и 2 трактора Т-150 телескопические шлицевые, позволяющие изменять длину вала при повороте, колебаниях подрессоренной передней оси, а также при установке.
Рис. 1. Схема трансмиссии Т-150К
1 – кардан переднего привода; 2 – карданный привод заднего моста; 3 – промежуточный подшипник;
На тракторах Т-150 и Т-150К применен карданный вал с карданом КрАЗ. Все карданные шарниры трансмиссии имеют одинаковую конструкцию.
Каждый шарнир состоит из двух вилок, повернутых друг к другу крест-накрест, и крестовины на оси, на которой установлены герметичные игольчатые роликоподшипники с уплотнениями.
Приводные валы трактора Т-150 закреплены на фланцах тормозных барабанов трансмиссии и фланце оси главной передачи. На тракторе Т-150 гребной вал переднего моста закреплен на валу раздаточной коробки передач через барабан центрального тормоза.
Трансмиссия заднего моста состоит из двух сдвоенных вилок и промежуточной опоры 3 (рис. 2). В валах имеется шлицевое телескопическое соединение для компенсации осевого перемещения деталей при работе трактора.
Рис. 2. Карданные валы трактора Т-150К
1 – шарнир передний; 2 – шарнир промежуточный; 3 – промежуточный подшипник; 4 – задний сустав; 5 – фланец; 6 – муфта-фланец; 7 – втулка-фланец; 8 – болт.
.