Сталь 20к характеристики: Сталь 20К — характеристики, химический состав

alexxlab | 13.03.1995 | 0 | Разное

Содержание

характеристики и расшифовка, применение и свойства стали

  • Стали
  • Стандарты

Всего сталей

Страна Стандарт Описание
Россия ГОСТ 5520-79
Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия
Россия ГОСТ 10885-85 Сталь листовая горячекатаная двухслойная коррозионно-стойкая. Технические условия
Россия ТУ 14-3-460-2003 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов.

Механические свойства стали 20К

Свойства по стандарту ГОСТ 5520-79

Сортамент Категория Толщина, мм Предел текучести, σ0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σв, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ5, %
Лист 2 < 5
5 – 12
 > 245
> 245
 400 – 510
400 – 510
 > 25
> 25
Лист 3 < 5
5 – 20
21 – 30
31 – 40
41 – 60
 > 245
> 245
> 235
> 235
> 225
 400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
 > 25
> 25
> 24
> 24
> 23
Лист 4 < 5
5 – 7
7 – 20
21 – 30
31 – 40
41 – 60
 > 245
> 245
> 245
> 235
> 235
> 225
 400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
 > 25
> 25
> 25
> 24
> 24
> 23
Лист
 5 < 5
5 – 20
21 – 30
31 – 40
41 – 60
 > 245
> 245
> 235
> 235
> 225
 400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
 > 25
> 25
> 24
> 24
> 23
Лист
 10 < 5
5 – 7
7 – 20
21- 30
31 – 40
41 – 60
 > 245
> 245
> 245
> 235
> 235
> 225
 400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
 > 25
> 25
> 25
> 24
> 24
> 23
Лист
 11 < 5
5 – 7
7 – 20
21- 30
31 – 40
41 – 60
 > 245
> 245
> 245
> 235
> 235
> 225
 400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
 > 25
> 25
> 25
> 24
> 24
> 23
Лист
 16 < 5
5 – 7
7 – 20
21- 30
31 – 40
41 – 60
 > 245
> 245
> 245
> 235
> 235
> 225
 400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
 > 25
> 25
> 25
> 24
> 24
> 23
Лист
 18 < 5
5 – 20
21 – 30
31 – 40
41 – 60
 > 245
> 245
> 235
> 235
> 225
 400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
 > 25
> 25
> 24
> 24
> 23
Лист
 19 < 5
5 – 20
21 – 30
31 – 40
41 – 60
 > 245
> 245
> 235
> 235
> 225
 400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
 > 25
> 25
> 24
> 24
> 23
Лист
 20 < 5
5 – 20
21 – 30
31 – 40
41 – 60
 > 245
> 245
> 235
> 235
> 225
 400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
 > 25
> 25
> 24
> 24
> 23
Лист
 21 < 5
5 – 20
21 – 30
31 – 40
41 – 60
 > 245
> 245
> 235
> 235
> 225
 400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
 > 25
> 25
> 24
> 24
> 23

Свойства по стандарту ГОСТ 10885-85

Сортамент Категория Толщина, мм Предел текучести, σ0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σв, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ5, %
Лист двуслойный 2 < 5
5 – 12
 > 245
> 245
 400 – 510
400 – 510
 > 25
> 25
Лист двуслойный
 3 < 5
5 – 20
21 – 30
31 – 40
41 – 60
 > 245
> 245
> 235
> 235
> 225
 400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
 > 25
> 25
> 24
> 24
> 23
Лист двуслойный
 4 < 5
5 – 7
7 – 20
21 – 30
31 – 40
41 – 60
 > 245
> 245
> 245
> 235
> 235
> 225
 400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
 > 25
> 25
> 25
> 24
> 24
> 23
Лист двуслойный
 5 < 5
5 – 20
21 – 30
31 – 40
41 – 60
 > 245
> 245
> 235
> 235
> 225
 400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
 > 25
> 25
> 24
> 24
> 23
Лист двуслойный
 10 < 5
5 – 7
7 – 20
21 – 30
31 – 40
41 – 60
 > 245
> 245
> 245
> 235
> 235
> 225
 400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
 > 25
> 25
> 25
> 24
> 24
> 23
Лист двуслойный
 11 < 5
5 – 7
7 – 20
21 – 30
31 – 40
41 – 60
 > 245
> 245
> 245
> 235
> 235
> 225
 400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
400 – 510
 > 25
> 25
> 25
> 24
> 24
> 23

Свойства по стандарту ТУ 14-3-460-2003

Сортамент Предел текучести, σ0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σв, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ5, % Относительное сужение, ψ, % Ударная вязкость KCU при 20°С
Трубы > 215 412 – 549 > 24 > 45 > 5,0

×

Отмена Удалить

×

Выбрать тариф

×

Подтверждение удаления

Отмена Удалить

×

Выбор региона будет сброшен

Отмена

×

×

Оставить заявку

×

Название

Отмена

×

К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе

Выбрать тариф

Сталь 20К: аналоги, властивості, характеристики

Характеристика сталі 20К

Якісний залізовуглецевий сплав, що характеризується підвищеною термостійкістю і призначений для теплових та енергетичних установок. Є конструкційною сталлю і виробляється тільки у вигляді листового прокату. У поєднанні з вузько спеціалізованим цільовим призначенням це обумовлює можливе застосування до 20К терміна «котельний лист».

Хімічні властивості

Конструкційна і низьковуглецева сталь. Її маркування вказує, що в середньому масова частка вуглецю в сплаві, як правило, становить близько 0,20%. В цілому до складу 20К входять традиційні для якісних вуглецевих сталей основні хімічні елементи – марганець, кремній, нікель, хром, мідь – та шкідливі технологічні домішки сірки (S 0,04%) і фосфору (P <0,04%). Варто відзначити, що всі компоненти не є дефіцитними, що позитивно відбивається на вартості сталі.

Хімічний склад сталі 20К в процентному співвідношенні за ГОСТ 5520-79

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Cu

As

N

Fe

0,16-0,24

0,15-0,30

0,35-0,65

до 0,30

до 0,04

до 0,04

до 0,30

до 0,30

до 0,08

до 0,008

̴  98

Приблизний склад сплаву

Фізико-механічні властивості сталі 20К

На можливість застосування сталі 20К в паливно-енергетичному комплексі вплинули її досить високі показники термостійкості і тріщиностійкості. Навіть при температурах в межах + 450 ° С відзначається лише незначне зниження її міцності та службових якостей. Металовироби зі сплаву можуть зварюватись без обмеження із застосуванням ручного й механізованого електродугового зварювання. При цьому 20К флокенонечутлива і не схильна до відпускної крихкості.

Оброблюваність різальним інструментом у гарячекатаної сталі непогана. Сталь 20К також добре піддається ковальській обробці, а для зміцнення можуть застосовуватися різні способи термообробки.

Фізико-механічні властивості сталі 20К за ГОСТ 5520-79

Марка сталі

Розмір перетину, мм

σв, МПа

σ0.2, МПа

δ, %

Ψ, %

KCU, Дж/см2

KCV, Дж/см2

20К

до 5

400…510

245

25

—

—

—

5…20

245

25

34

29

21…40

235

24

34

24

41…60

225

23

34

2

Застосування

Сталь має спеціалізоване цільове призначення. Її найчастіше використовують для виготовлення конструктивних елементів різного енергетичного обладнання, функціонал яких передбачає вплив високого тиску та температур до + 450 ° С. Наприклад, це можуть бути:

  • фланці й днища парових і парогазових котлів;
  • цільноковані та зварні камери горіння;
  • зварні спіральні камери гідротурбін;
  • корпуси циліндрів газових турбін;
  • елементи судин АЕС.

Аналоги сталі 20К в міжнародній практиці

Австрія

St41KW

Великобританія

1501Gr, P265GH

Німеччина

1.0426, h4, St45-8

ЄС

P265GH

Іспанія

A42CII

Румунія

K410

США

Gr 60, X42, K02402

Чехія

11431

Південна Корея

SPPV315

Японія

SG295, SM53B

Сталь 20К / Ауремо

ВСт6пс ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп ВСт2кп вст4пс St0 ВСТ2ПС ВСт3пс ВСт5пс ВСт2сп ВСт3сп 18К 08пс 10 пс 15 тыс. 18кп 20пс 35 55 05кп 08У 15кп 20 (20А) 22К 40 58 (55ПП) 08 10 (Статья 10) 12К 15пс 20 тыс. 25 45 60 08кп 10кп 15 16К 20кп 30 50 0sV 60С2 60S2XA 50HFA 60С2А 60С2ХФА 65С2ВА 85 55HGR 65 70С3А 55С2 60G 60С2Н2А 65G 70 75 SHX15 Шх25СГ SHX4 А12 А20 А40Г А30 10ХНДП 14G2AF 15G2AFDps 17ГС 18G2AFps 09G2 10G2BD 10HSND 12ГС 15Г2СФД 16ГС 35ГС 14ХГС Сталь 15ХСНД 20ХГ2Ц 09Г2С 10Г2С1 14G2 16G2AF 17Г1С 25Г2С 10G2 14Х2ГМР 15HF 18Х2Н4МА 20G 20Х2Н4А 20HGR 20ХН2М (20ХНМ) 30G 30HGS 30ХН2МА 34ХН3М 35X 38Х2х4М 38ХА 38XMA 3Х3М3Ф 40X 40ХФА 45ХН 50G2 12ХН2 15X 20ХГСА 20ХН3А 25ХГСА 30ХГСА 30Хh3МФА 33HS 35ХН1М2ФА 38Х2НМ 40G 40Х2Н2МА 40XH 45G 45XN2MFA 50X 12ХН2А 18HGT 20ХГНР 20XN4FA 25HGT 30X 30ХГСН2А 30ХН3А 34ХН1М 35G 36Х2Н2МФА 38X2НМФ 38ХГН 38ХН3МА 40G2 40ХН2МА 45Г2 47ГТ 50XH 12Х2х5А 12ХН3А 15G 18Х2Н4ВА 20X 20XH 20ХНР 30HGT 30ХН3М2ФА 35Г2 35ХГСА 38Х2х3МА 38ХН3МФА 40ХС 45X 50G

Описание

Сталь 20К

Сталь 20К : марка сталей и сплавов. Ниже представлена ​​систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах припасов, заменителях, температурах критических точек, физико-механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 20К.

Общие сведения о стали 20К

Марка-заменитель
сталь 15К
Тип поставки
Лист толстолистовой 20к ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-74.
Заявка
Фланцы, днища, барабаны цельнокованые и сварные паровых котлов, полумуфты, корпуса аппаратов и другие части котлостроительных и емкостных конструкций, работающих под давлением и при температуре до 450°С.

Химический состав стали 20К

Химический элемент %
Кремний (Si) 0,15−0,30
Марганец (Mn) 0,35−0,65
Медь (Cu), не более 0,30
Мышьяк (As), не более 0,08
Никель (Ni), не более 0,30
Сера (S), не более 0,040
Углерод (С) 0,16−0,24
Фосфор (P), не более 0,040
Хром (Cr), не более 0,30

Механические свойства стали 20К

Мех. свойства
Мех. свойства в зависимости от температуры испытаний
Мех. свойства в зависимости от термической обработки
Мех. свойства при испытании на длительную прочность
Механические свойства
Термическая обработка, состояние поставки Сечение, мм σ 0,2 , МПа σ B , МПа δ 5 ,% KCU, Дж/м 2
KCU — в состоянии поставки / после механического старения
Листы категорий: 2−5, 10, 11, 16, 18 <20 245 400-510 59 59/29
Листы категорий: 2−5, 10, 11, 16, 18 21−40 235 400-510 54 54/24
Листы категорий: 2−5, 10, 11, 16, 18 41−60 225 400-510 49 49/24
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
t испытания, °С σ 0,2 , МПа σ B , МПа δ 5 ,% ψ, % ККУ, Дж/м 2
Листы толщиной 37-40 мм, горячекатаные
20 215−245 400−440 тридцать 56 62−103
100 195 390 20 47−55 88−167
200 195   15−17 39 73−137
300 165   23 44−51 64−113
400 165 370 24 61 54−78
500 155 250 23 61 44−73
600 59 110 31−37 73−81 59-225
Лмста толщиной 37-40 мм после отжига при 880-900°С
20 245 400−430 тридцать 55−60 73−98
200 180−225 350−500 17−28 43−62 83−117
300 145−185 350-510 24 52−60 78−93
400 135−175 320−400 22−33 60−73 59−73
500 120−150 200−270 24−43 71−83 49−64
600 69−98 110−150 36−48 84−91 113
Механические свойства в зависимости от термической обработки
Термическая обработка в состоянии поставки σ 0,2 , МПа σ B , МПа δ 5 ,% ψ, % KCU, Дж/м 2
Горячекатаное состояние, нагрев 10000 ч, 450°С. 235−245 425 30−32 59−83 55-83
Состояние горячекатаное, выдержка 30000 ч, 450°С. 235 395 32 62 82−125
Горячекатаное состояние, нагрев 40000 ч, 450°С. 210 395 29−31 60−62 81−104
Состояние горячекатаное, выдержка 10000 ч, 500°С. 185−215 350−360 27−31 65−68 75-137
Состояние горячекатаное, выдержка 30000 ч, 500°С. 175−195 360 30−33 62−64 88−125
Механические свойства при испытаниях на длительную прочность
Предел ползучести, МПа Скорость ползучести, %/ч tиспытание, °С Длительная прочность, МПа Продолжительность испытаний, ч t испытание, ч
108 1/100000 400 127 10000 450
94 1/10000 450 93 100 000 450
63 1/100000 450 76 10000 500
      54 100 000 500

Технологические свойства стали 20K

FALIDALIRITIONS. FALIDALING. FALIDALING. FALIDALING. FALDING. FALIDALING. FALIDALING. FALDIRITIONS. FALIDALING. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и в среде защитных газов, ЭШС.
ТЕМПЛАТА КОВАНИЯ
Начало 1260, конец 750.
Weldabloability
Склонность к высвобождению
Не склонна.
Чувствительность стада
Не чувствителен.

Температура критических точек стали 20К

Критическая точка°С
Ас1 724
Ас3 845
Ar3 815
Ар1 682

Предел текучести стали 20К

Температура испытания, °С/с 0,2 9 0 18 250 300 350 400 450
215 195 175 155 135 120

Физические свойства стали 20К

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Нормальный модуль упругости, Е, ГПа 207 204 201 196 187 176 162      
Плотность стали, pn, кг/м 3 7850                  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м°С)   51 49 46 42 39 36      
Температура испытания, °С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20-800 20−900 20−1000
Коэффициент линейного расширения (а, 10−6 1/°С)   11,9 12,8 13,2 13,6 13,9        
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг°С)) 470 483   538 571          

Источник: Марка сталей и сплавов

Источник: www. manual-steel.ru/20K.html

Сталь 20К / Ауремо

Сталь 38 (38-ПВ) Сталь 20-КС Сталь 20-кхс Сталь 20К Сталь 20кп Сталь 20пс Сталь 20ЮА Сталь 20ЮЧА (20ЮЧ) Сталь 22ЖР Сталь 22К Сталь 25 Сталь 25Пс Сталь 30 Сталь 35 Сталь 20 (20А; 20Б) Сталь 40 (40А) Сталь 43 (43-ПВ) Сталь 45 Сталь 45Т (45СТ) Сталь 50 Сталь 54 (54пп) Сталь 55 Сталь 58 (55пп) Сталь 60 Сталь 60пп (60пп-ПВ) Сталь 90 (БП5) Сталь Д Сталь ДБ Сталь Е55 (НЕПРА) Сталь 11кп Сталь 0501 Сталь 05кп Сталь 08 Сталь 08КП Сталь 08пс Сталь 08Фкп Сталь 08ЮА (08ЮА; 08Ю2 (08Ю2А)) Сталь 08ЮП Сталь 08ЮПР Сталь 10 Сталь 10кп Сталь 10пс Сталь 10ЮА (10) Сталь 18ЮА Сталь 11МТЮА Сталь 11ЮА Сталь 12К Сталь 15 (15А) Сталь 15К Сталь 15кп Сталь 15пс Сталь 15ФЮА Сталь 15ЮА Сталь 16ГНМА Сталь 16К Сталь 18К Сталь 18кп

Обозначение

Наименование Значение 909:00
Обозначение ГОСТ Кириллица 20К
Обозначение ГОСТ латинское 20К
Транслитерация 20К
Химические элементы 20

Описание

Сталь 20К применяется: для изготовления фланцев, днищ, телекоманд и сварных барабанов паровых котлов; соединительные детали, корпуса шасси и другие детали котлов и сосудов, работающих под давлением и при температуре до +450 °С; в качестве базового слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионно-стойких листов.

Стандарты

Имя Код Стандарты
Листы и полосы В33 ГОСТ 10885-85, ТУ 14-1-3922-84, ТУ 14-1-4088-86
Листы и полосы В23 ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19903-90
Классификация, номенклатура и общие нормы В30 ТТ 232-41-2007
Быки. Бланки. Плиты В31 ТУ 05764417-013-93

Механические характеристики

Сечение, мм с Т |с 0,2 , МПа σ B , МПа д 5 , % г, % кДж/м 2 , кДж/м 2 Число твердости по Бринеллю, МПа
Лист стальной горячекатаный в состоянии поставки
21-40 ≥240 ≥410 ≥24 – ≥637 –
4-20 ≥250 ≥410 ≥24 – ≥686 –
41-60 ≥230 ≥410 ≥24 – ≥588 –
Литье в комплекте. Без термической обработки
– ≥220 ≥420 ≥22 ≥35 ≥490 –
Лист грациоакриловый (указывается время и температура воздействия)
– 235-245 425 30-32 59-83 – –
– 185-215 350-360 27-31 65-68 – –
– 235 395 32 62 – –
– 175-195 360 30-33 62-64 – –
– 210 395 29-31 60-62 – –
Листы горячекатаные 37-40 мм
– 215-245 400-440 30 56 – –
– 195 390 20 47-55 – –
– 195 – 15-17 39 – –
– 165 – 23 44-51 – –
– 165 370 24 61 – –
– 155 250 23 61 – –
– 59 110 31-37 73-81 – –
Листы горячекатаные 37-40 мм. Отжиг при 880-900 °С
– 245 400-430 30 55-60 – –
– 180-225 350-500 17-28 43-62 – –
– 145-185 350-510 24 52-60 – –
– 135-175 320-400 22-33 60-73 – –
– 120-150 200-270 24-43 71-83 – –
– 69-98 110-150 36-48 84-91 – –
Заготовка для сосудов работающих под давлением по прочим 05764417-013-93 поставляемым после основной термической обработки (образцы для поковок, продольные, – поперечные; ККУ – после механического старения)
≥275 430-590 ≥23 ≥55 ≥290 ≥140
Металл листовой сталь 20КА по ТТ 232-41-2007 после термической обработки. В графике указано значение KCU KCV
≥275 430-590 ≥23 – ≥490 –
Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18-21 (KCU – в состоянии поставки / после механического старения)
≤5 ≥245 ≤510 ≥25 – – –
21-40 ≥235 400-510 ≥24 – ≥540/245 –
41-60 ≥225 400-510 ≥23 – ≥490/245 –
5-20 ≥245 400-510 ≥25 – ≥588/294 –
Пластины другие 14-1-3922-84. Нормализованные образцы
≥206 ≥392 ≥20 – ≥490 –

Описание механических меток

Наименование Описание
Секция Секция
с Т | с 0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию 0,2%
о Б Предел кратковременной прочности
д 5 Удлинение после разрыва
у Относительное сужение
кДж/м 2 Прочность

Физические характеристики

Температура Е, ГПа р, кг/м3 Р, НОм · м С, Дж/(кг·°С) л, Вт/(м · °С) а, 10-6 1/°С
0 207 7850 – – – –
20 211 7870 200 482 – –
100 204 7840 – – 51 –
200 201 7810 – – 49 –
300 196 7780 – – 46 –
400 187 7740 – – 42 –
500 176 7710 – – 39 –
600 162 7670 – – 36 –
700 – 7630 925 571 – –
800 – 7640 1094 – – 139
900 – 7610 1135 703 – –
1000 – 7550 1167 695 – –
1200 – – 1219 687 – –

Технологические свойства

Наименование Значение
Свариваемость Сваривается без ограничений. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и электрошлаковой сварки в газовой защите.
Склонность к отпускной хрупкости Нет.
Температура ковки Начало – 1260°С, конец – 750°С.
Чувствительность к флоку нечувствительный
Возможность обработки резанием В отожженном состоянии с НВ 121-126 и нагнетателем ШБ=390 МПа Кн тв.узл.=1,50 Кн б.ст.=1,35.
Макроструктура и загрязнение В макроструктуре стали на протравленном храме не должно быть видно при визуальном осмотре трещин, расслоений, плесени, пузырей. Допускаются черные тревелмасти без несплошностей металла длиной не более 15 мм и с отдельными шлаковыми включениями. Количество неметаллических включений (в баллах), оцениваемое в совокупности, определяемом ГОСТ 1778, не должно превышать норм по среднему баллу: сульфидов, оксидов, штрихов, силикатов хрупких 2,5 балла по каждому показателю; силикаты недеформированные – 3,0 балла.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *