Выбрать тариф

Сталь 20Л – расшифровка марки и все характеристики » Металлобазы.

Выбор металлопрокатаАрматураБалка двутавроваяКатанкаКвадратКругЛентаЛистПолосаПроволокаСеткаТруба профильнаяТруба круглаяТруба чугуннаяУголокШвеллерШестигранникШпунтТипРазмер

По всей РоссииСанкт-Петербург

Сталь для отливок марки 20Л предназначена для производства деталей общего машиностроения, а так-же детали сварно-литых конструкций, работающие при температуре от -40 до +450 °С, изготовляемые методом выплавляемых моделей.

Цифра 20 расшифровывается как сталь – содержащая в своем химическом составе около 0,20% углерода, а буква Л классифицирует сталь как – литейную.

• Заменитель (сталь – близкая по основным параметрам): 25Л, 35Л.
• Основное назначение стали: шаботы, арматура, фасонные отливки деталей

Химический состав

C – углерод; Mn – марганец; Si – кремний;

Cr – хром; Ni – никель; Cu – медь;

S – сера; P – фосфор.

Механические свойства в сечениях до 100мм

Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки

Сечение (мм)	Место вырезки образца	σ0,2	σв	δ5	ψ	KCU Дж/см2	НВ
		Мпа		%
Нормализация 870-890 °С, воздух до 250-300 °С. Отпуск 630-650 °С, воздух
10	Ц	215-255	450-495	27-37	45-63	-	131
30		200-265	425-480	31-37	48-63	60-83	134-143
50		200-275	460-480	31-33	48-57	64-96	124-143
100	Ц, К	200-245	420-485	29-36	44-64	107-141	131-134
		210-245	440-490	30-34	44-64	92-153	131-143
200	Ц, К	210-255	430-470	14-34	24-61	103-149	121-143
		210-265	430-485	19-37	28-64	90-127	131

σ0,2 – условный предел текучести; σв – временное сопротивление разрыву; δ5 – относительное удлинение после разрыва;

ψ – относительное сужение; KCU – ударная вязкость.

Температура критических точек

Технологические свойства

Литейные свойства

При составлении характеристик стали 20Л использованы материалы книги «Марочник сталей и сплавов» (Авт. Сорокин В. Г., Мирмельштейн В.А.). Издательство 1989 года.

Сталь 20л / Ауремо

Сталь 08Л Сталь 15л Сталь 20л Сталь 25л Сталь 30л Сталь 35л Сталь 40л Сталь 45л Сталь 50L

Обозначение

Описание

Сталь 20Л применяется : для изготовления арматуры, арматуры, деталей машин общего назначения, изготавливаемых методом литья по выплавляемым моделям; детали кузовных конструкций и другие детали, работающие при температуре от минус 40 до 450°С; литейные детали, паровые, газовые, гидротурбины и компрессоры, работающие при температуре от -40 до +350 °С; отливка в него 2-й и 3-й частей арматуры и приводов (корпуса присоединения к сварке и литейно-сварные конструкции) с температурой рабочей среды от -30 до +450 °С без ограничения номинального рабочего давления; литые центры колесных пар локомотивов и моторных вагонов электро- и дизель-поездов железных дорог 1520 мм в климатическом исполнении УХЛ; литье деталей оборудования (арматуры) атомных станций, тепловых пунктов, теплоэлектростанций, экспериментальных и исследовательских ядерных реакторов и установок; Центробежнолитые трубы применяются в качестве комплектующих в оборудовании для металлургической, машиностроительной, стекольной, керамической, горно-обогатительной, нефтехимической промышленности и предназначены для изготовления заготовок и деталей, используемых в составе изделий авиационной и атомной промышленности.

Примечание

Сталь перлитного класса.
Допускается применять отливки деталей трубной арматуры из стали марки 20Л до рабочей температуры минус 40 °С при условии термической обработки в режиме закалки плюс отпуск или нормализации плюс отпуск с испытанием на ударную вязкость ККУ ^-40 ≥200 кДж /м ² (2,0 кгс·м/см ² ).

Стандарты

Наименование	Код	Стандарты
Бинты. Колеса. Оси	В41	ГОСТ 4491-86
Отливки стальные	В82	ГОСТ 977-88, ОСТ 108.961.04-80, ОСТ 26-07-402-83, ОСТ 24.920.01-80, ОСТ 3-4365-79, ОСТ 5Р.9285-95, ТУ 26-02-19- 75, ТУ 108.11.352-87, ТУ 4112-091-00220302-2006, СТ ЦКБА 014-2004, ТУ 5.961-11151-92
Твердые сплавы, металлокерамические изделия и порошки, металл	В56	ОСТ 107.750001.001-91
Классификация, номенклатура и общие нормы	В20	ОСТ 84-218-85
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка	В05	РТМ 108.020.122-78
Трубы стальные и соединительные детали к ним	В62	ТУ 1333-003-76886532-2014

Химический состав

Fe – основа.
По ГОСТ 977-88 массовая доля содержания S и P указывается для 1 группы отливок из основной стали. Содержание серы и фосфора в отливках групп 2 и 3, в кислой и основной мартеновской стали – см. табл. 4а по ГОСТ 977-88.
Согласно ТУ 5.961-11151-92 для отливок марок 1 и 2 массовая доля кобальта в стали не должна превышать 0,20%, а для отливок в зоне прямого облучения – 0,15%.

Механические характеристики

Сечение, мм	с Т |с 0,2 , МПа	σ B , МПа	д	г, %	кДж/м 2 , кДж/м 2	Число твердости по Бринеллю, МПа
Литые детали газовых турбин. Нормализация при 880-900°С или Нормализация при 880-900°С, охлаждение на воздухе + отпуск при 630-650°С, охлаждение на воздухе
100	≥216	≥412	≥22	≥35	≥491	116-144
Нормализация при 870-890 °С с охлаждением на воздухе до 250-300 °С + отпуск при 630-650 °С, охлаждение на воздухе (имя места вырезки образца)
100	210-245	440-490	30-34	44-64	–	131-143
Отливки с толщиной стенки до 100 мм в состоянии поставки на др 5. 961-11151-92. Нормализация при 880-900°С + Отпуск при 630-650°С. Критическая температура хрупкости ТКО ≤ 55 °С.
–	≥216	≥412	≥22	≥35	≥490	116-144
Нормализация при 870-890 °С с охлаждением на воздухе до 250-300 °С + отпуск при 630-650 °С, охлаждение на воздухе (имя места вырезки образца)
200	210-265	430-485	19-37	28-64	–	131
Отливки для судостроения. При нормализации 890-920°С + отпуск при 630-670°С, охлаждение на воздухе
–	≥220	≥420	≥22	≥35	≥500	116-144
Отливки с толщиной стенки до 100 мм в состоянии поставки по др. 5.961-11151-92. Нормализация при 880-900°С + Отпуск при 630-650°С. Критическая температура хрупкости ТКО ≤ 55 °С.
–	≥170	≥370	–	≥35	–	–
Центры литые колесных пар вагонов по ГОСТ 4491-86. Нормализация при 940-960 °С (выдержка 2,5-3,0 ч), ускоренное охлаждение до 300-400 °С со скоростью не менее 0,4 °С·с-1 + Отпуск при 640-660 °С, выдержка 2,5- 3,0 ч (KCU+20°/KCU-60°)
	≥245	≥440	≥22	≥32	≥490/245	–
Нормализация при 870-890 °С с охлаждением на воздухе до 250-300 °С + отпуск при 630-650 °С, охлаждение на воздухе (имя места вырезки образца)
10	215-225	450-495	27-37	45-63	–	131
Отливки с толщиной стенки до 100 мм в состоянии поставки по др. 5. 961-11151-92. Нормализация при 880-900°С + Отпуск при 630-650°С. Критическая температура хрупкости ТКО ≤ 55 °С.
–	≥160	≥370	–	≥33	–	–
Нормализация при 870-890 °С с охлаждением на воздухе до 250-300 °С + отпуск при 630-650 °С, охлаждение на воздухе (имя места вырезки образца)
100	200-245	420-485	31-33	44-64	–	131-134
Отливки с толщиной стенки до 100 мм в состоянии поставки на др 5.961-11151-92. Нормализация при 880-900°С + Отпуск при 630-650°С. Критическая температура хрупкости ТКО ≤ 55 °С.
–	≥140	≥360	–	≥32	–	–
Нормализация при 870-890 °С с охлаждением на воздухе до 250-300 °С + отпуск при 630-650 °С, охлаждение на воздухе (имя места вырезки образца)
200	210-255	430-470	14-34	24-61	–	121-143
30	200-265	425-480	31-37	48-63	–	134-143
50	200-275	460-480	31-33	48-57	–	124-143

Описание механических меток

Физические характеристики

Описание физических символов

Технологические свойства

Имя	Значение
Свариваемость	Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС, электрошлаковая сварка в газовой защите. После ремонта дефектов сваркой применяется отпуск при 619-660°С.
Склонность к отпускной хрупкости	Нет.
Чувствительность к флоку	не чувствителен.
Наплавка	Наплавка уплотнительных поверхностей арматуры по ОСТ 26-07-2028-81 производится ручной дуговой наплавкой электродами типа Э-20Х13 гипсовой СССИ-13НЖ, НИИ-48, НИИ-48Ж-1 или проволокой СВ-12х23 или СВ-20Х13. Подготовка поверхности под наплавку производится механической обработкой. Наплавку производят с предварительным и сопутствующим подогревом до 400-450 °С не менее чем в 3 слоя толщиной не менее 4 мм без учета припуска на механическую обработку. Термическую обработку после сварки производят отпуском при 550-600 °С (выдержка 2-5 ч) твердостью НВ=301-350, при 600-650 °С (выдержка 2-5 ч) твердостью НВ=240-300, при 400-450 °С (выдержка 2-5 ч) твердость НВ=351-400. Температура печи при загрузке деталей для дома должна быть не более 300 °С.
Дефект сварки	Сварку дефектов отливок после резки обычно проводят без предварительного и сопутствующего нагрева. При полуавтоматической сварке в среде углекислого газа применяют сварочную проволоку СВ-08Г2С диаметром 2 мм при силе тока 380-420 А. Заварку дефектов ручной сваркой производят электродами типа Э42А (ГОСТ 9467) марки УОНИ-13/45. При сварке жесткого контура отливки или образца объемом более 2000 см3 рекомендуется перед нанесением первого ролика произвести предварительный подогрев на 120-150 °С. При сварке образцов объемом более 5000 см3 необходимо производить предварительный и сопутствующий нагрев до 150-180 °С.

20-литровые стальные канистры NATO – Equipt Expedition Outfitters

89,99 $

• jpg?v=1606947598″>

  20-литровые стальные канистры НАТО

ОписаниеFAQДОСТАВКА

• Описание
• Часто задаваемые вопросы
• ПЕРЕВОЗКИ

• Эти герметичные стальные топливные канистры производятся непосредственно на заводе Wavian, который уже более 75 лет поставляет топливо во многие страны НАТО, и на сегодняшний день являются канистрами самого высокого качества на рынке. Тщательно протестированные, они могут похвастаться рядом особенностей, в том числе стальными стенками толщиной 0,9 мм, внутренней коррозионностойкой обшивкой Rezol, внутренней вентиляционной трубой для защиты от брызг, конфигурацией с тремя ручками для удобной переноски, герметичным байонетным затвором и стопорный штифт для крышки. В настоящее время Wavian производит единственные стальные топливные канистры, одобренные EPA, CARB и DOT, которые на 100% легальны во всех 50 штатах США. Включает в себя носик и адаптер для автомобилей с меньшими ресиверами.

  Примечание: покрытие канистры с топливом вступает в реакцию с водой, эти канистры предназначены только для топлива.

  ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Изготовлен из холоднокатаной стали толщиной 0,9 мм.
  • Уникальный широкий канал сапуна и гладкий носик.
  • Футеровка для предотвращения ржавчины с покрытием, устойчивым к бензину, воде и спирту.
  • Крышка снабжена стопорным штифтом (международный патент), предотвращающим ее случайное открытие.
  • Байонетный затвор полностью герметичен при любом положении банки.
  • Конфигурация с тремя ручками для удобного захвата и переноски нескольких банок.
  • Изготовлено и протестировано в соответствии с австралийскими стандартами — AS2906, шведскими стандартами — SP, немецкими стандартами — TUV/GS и стандартами ООН на опасные грузы.