Сталь 20x13: 20Х13 сталь — характеристики, свойства и применение нержавеющей стали

Сталь 20×13: 20Х13 сталь — характеристики, свойства и применение нержавеющей стали

alexxlab | 28.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Сталь 20Х13 | ТД СпецСплав

ГОСТ 5950-2000; 4543-71. Круги, поковки, полоса 5ХНМ, Х12МФ, 38ХН3МФА

Марка стали	20Х13
Заменитель:	12Х13, 14Х17Н2
Классификация:	Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) жаропрочная
Применение:	энергетическое машиностроение и печестроение; турбинные лопатки, болты, гайки, арматура крекинг-установок с длительным сроком службы при температурах до 500 град; сталь мартенситного класса
ГОСТ	ГОСТ 5632-72

Химический состав в % материала 20Х13

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr
0. 16 — 0.25	до 0.6	до 0.6	до 0.6	до 0.025	до 0.03	12 — 14

Температура критических точек материала 20Х13

Ac₁ = 820 , Ac₃(Ac_m) = 950 , Ar₁ = 780

Механические свойства при Т=20^oС материала 20Х13

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
—	мм	—	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	—
Лист	1 — 4	Поп.	500		20			Отпуск 740 — 800^oC,
Лист	4 — 25	Поп.	500		20			Отпуск 680 — 780^oC,
Поковки	до 100		630	400	17	45	600
Поковки	до 200		630	400	16	42	550
Поковки	до 400		630	400	14	40	500

Твердость

Твердость материала 20Х13 после отжига	HB 10^-1 = 126 — 197 МПа
Твердость материала 20Х13 после закалки	HB 10^-1 = 241 МПа
Твердость материала 20Х13 Поковки	HB 10^-1 = 197 — 248 МПа

Физические свойства материала 20Х13

T	E 10^{— 5}	a 10⁶	l	r	C	R 10⁹
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м³	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2. 18		23	7670		588
100	2.14	10.1	26	7660	461	653
200	2.08	11.2	26	7630	523	730
300	2	11.5	26	7600	565	800
400	1.89	11.9	26	7570	628	884
500	1.81	12.2	27	7540	691	952
600	1. 69	12.8	26	7510	775	1022
700		12.8	26	7480	963	1102
800		13	27	7450
900			28
T	E 10^{— 5}	a 10⁶	l	r	C	R 10⁹

Технологические свойства материала 20Х13

Свариваемость:	ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	склонна.

Обозначения:

Механические свойства :
s_в	— Предел кратковременной прочности , [МПа]
s_T	— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d₅	— Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	— Относительное сужение , [ % ]
KCU	— Ударная вязкость , [ кДж / м²]
HB	— Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	— Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	— Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o — T ) , [1/Град]
l	— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	— Плотность материала , [кг/м³]
C	— Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o — T ), [Дж/(кг·град)]
R	— Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Сталь 20Х13 – «Спецрусметиз» – спецкрепеж и метизы собственного производства

Общие сведения

Заменитель

стали: 12Х13, 14Х17Н2.

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 19442-74, ГОСТ 18968-73. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Проволока ГОСТ 18143-72. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76, ГОСТ 18968-73. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 25054-81.

Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 14162-79.

Назначение

детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударных нагрузкам и работающие при температуре до 450-500 °С, а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комнатной температуре.Сталь коррозионно-стойкая, жаропрочная мартенситного класса.

Химический состав

Химический элемент	%
Кремний (Si), не более	0.8
Медь (Cu), не более	0.30
Марганец (Mn), не более	0.8
Никель (Ni), не более	0.6
Титан (Ti), не более	0.2
Фосфор (P), не более	0.030
Хром (Cr)	12.0-14.0
Сера (S), не более	0. 025

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, Дж/м²
Прутки. Закалка 1000-1050 °С, воздух или масло. Отпуск 600-700 °С, воздух или масло.	60	635	830	10	50	59
Прутки. Закалка 1000-1050 °С, воздух или масло. Отпуск 660-770 °С, воздух, масло или вода.	60	440	650	16	55	78
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность	1-30		510-780	14
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1000-1050 °С, воздух. Отпуск 680-780 °С, воздух или печь (Образцы поперечные)	>4	372	509	20
Поковки. Закалка 1000-1050 °С, воздух или масло. Отпуск 660-770 °С, воздух.	1000	441	588	14	40	39
Лента холоднокатаная. Отжиг или отпуск 740-800 °С.	<0,2		500	8
Лента холоднокатаная. Отжиг или отпуск 740-800 °С.	0,2-2,0		500	16
Проволока термообработанная	1,0-6,0		490-780	14

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, Дж/м²
Нормализация 1000-1020 °С. Отпуск 730-750 °С. При 20 °С НВ 187-217
20	510	710	21	66	64-171
300	390	540	18	66	196
400	390	520	17	59	196
450	370	480	18	57	235
500	350	430	33	75	245
550	275	340	37	83	216
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм. Прокатанный. Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 1/с.
800	59	70	51	98
850			43
900			56
1000	39	61	59
1150	21	31	84	100

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, Дж/м²	HRC_э
Заготовки сечением 14 мм. Закалка 1050 °С, воздух.
200	1300	1600	13	50	81	46
300	1270	1460	14	57	98	42
450	1330	1510	15	57	71	45
500	1300	1510	19	54	75	46
600	920	1020	14	60	71	29
700	650	78	18	64	102	20

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки

Термообработка, состояние поставки	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, Дж/м²
Нормализация 1000-1020 °С, воздух. Отпуск 730-750 °С, воздух.
Тепловая выдержка 500 °С, 5000 ч	500	690	20	62	108
Тепловая выдержка 500 °С, 10000 ч	420	670	23	65	118
Тепловая выдержка 550 °С, 1000 ч	450	690	26	65
Тепловая выдержка 550 °С, 10000 ч	440	660	24	63	108
Тепловая выдержка 600 °С, 3000 ч	450	660	21	60	78
Тепловая выдержка 600 °С, 10000 ч	380	630	23	63	147

Механические свойства прутков при отрицательных температурах

t испытания, °C	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, Дж/м²
Сечение 25 мм. Нормализация 1000 °С, воздух. Отпуск 680-750 °С.
+20	540	700	21	62	76
-20	560	730	22	59	54
-40	580	770	23	57	49
-60	570	810	24	57	41
Сечение 14 мм. Закалка 1050 °С, воздух. Отпуск 600 °С.
+20					71
-20					81
-60					64

Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1250, конца 850.

Сечения до 150 мм охлаждаются на воздухе, 150-400 мм необходим низкотемпературный отжиг с одним переохлаждением.

Свариваемость

ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, АрДС и КТС. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкции.

Обрабатываемость резанием

В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 241 и s_B = 730 МПа K_u_тв.спл. = 0,7, K_u_б.ст. = 0,45.

Склонность к отпускной способности

склонна [51]

Флокеночувствительность

не чувствительна [83]

Температура критических точек

Критическая точка	°С
Ac1	810
Ac3	900
Ar3	660
Ar1	710
Mn	320

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка	+20	-20	-50
Пруток сечением 25 мм.	63	52	45

Коррозионные свойства

Среда	Температура испытания, °С	Длительность испытания, ч	Глубина, мм/год
Вода дистиллированная или пар	100		0,1
Вода почвенная	20		1,0
Морская вода	20	720	0

Физические свойства

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	218	214	208	200	189	181	169
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	86	84	80	78	73	69	63
Плотность, pn, кг/см3	7670	7660	7630	7600	7570	7540	7510	7480	7450
Коэффициент теплопроводности Вт/(м °С)		26	26	26	26	27	26	26	27	28
Уд. электросопротивление (p, НОм м)	588	653	730	800	884	952	1022	1102
Температура испытания, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)	10.2	11.2	11.5	11.9	12.2	12.8	12.8	13.0
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг °С))	112	117	123	127	132	137	147	155	159

Имя:

Please type your full name.

Сообщение:

Invalid Input

Я согласен на обработку персональных данных

Пожалуйста, поставьте галочку в это поле.

Механический фитинг для труб из нержавеющей стали | Хитачи Металс

9999999999999999999999999999999999999000

99999

5 дней

9000

99999959

9999959

9995

999995

. 5 дней

9000

		5 дней	Pipe⇔pipe, различные диаметры подключение	–	[Union Straight] Различные гнезда	22.22	15.88	20SU	13SU
99999999999999999999999000
	99999999999999999999999000
	5 дней	Pipe⇔Pipe, different diameters connection	–	[Union Straight] Different-diameter sockets	28. 58	15.88	25Su	13Su
		5 дней	Труба⇔Труба, соединение разного диаметра	–	[Union Straight] Муфты разного диаметра	28,58	22.22	25Вс	20Вс
		5 Days	Pipe⇔Pipe, different diameters connection	–	[Union Straight] Different-diameter sockets	34	15.88	30Su	13Su
		5 дней	Pipe⇔pipe, различные диаметры подключение	–	[Union Straight] Различные змеиные сокты	34	22,22	30SU	20SU
999999955
999999999995
999 99999959
99
9	Труба⇔Труба, соединение разного диаметра	–	[Union Straight] Муфты разного диаметра	34	28. 58	30Вс	25Вс
		5 Days	Pipe⇔Pipe, different diameters connection	–	[Union Straight] Different-diameter sockets	42.7	15.88	40Su	13Su
		5 дней	Pipe⇔pipe, различные диаметры подключение	–	[Union Straight] Различные снеки	42.7	22.22	40SU	20SU
999999999999955
999
999
9999999
99999
99999 5 дней	Труба⇔Труба, соединение разного диаметра	–	[Union Straight] Муфты разного диаметра	42,7	28. 58	40Вс	25Вс
		5 дней	Pipe⇔pipe, различные диаметры подключение	–	[Union Straight] Различные снеки	42.7	34	40SU	30SU
99999999SU
999
9999999
9

9999
		Pipe⇔pipe, различные диаметры подключение	–	[Union Straight] Различные снеки	48.6	22.22	50SU	20SU
99999999999999999SU
99999999999999999999999999SU
999999999SU
		20s 5 дней	Труба⇔Труба, соединение разного диаметра	–	[Union Straight] Муфты разного диаметра	48,6	28. 58	50Вс	25Вс
		5 дней	Pipe⇔pipe, различные диаметры подключение	–	[Union Straight] Различные здания	48,6	34	50SU	30SU
99999999999SU
9999999999999999SU
999999999SU
99999
		Pipe⇔Pipe, different diameters connection	–	[Union Straight] Different-diameter sockets	48.6	42.7	50Su	40Su
		5 дней	Труба⇔Труба, соединение разного диаметра	–	[Union Straight] Муфты разного диаметра	60,5	22. 22	60Вс	20Вс
		5 дней	Pipe⇔pipe, различные диаметры подключение	–	[Union Straight] Различные здания	60,5	28,58	60SU	25SU
	99000 99999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999SU
	9 5 дней	Pipe⇔pipe, различные диаметры подключение	–	[Union Straight] Различные здания с различным диаметром	60,5	34	60SU	30SU




Труба⇔Труба, соединение разного диаметра	–	[Union Straight] Муфты разного диаметра	60,5	42. 7	60Su	40Su
		5 дней	Pipe⇔pipe, различные диаметры подключение	–	[Union Straight] Различные здания	60,5	48,6	60SU	50SU
99000 9999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999SU
5 дней	Pipe⇔pipe, подключение к тем же диаметрам	[Union Straight] сокет	–	15,88	–	13SU	–
	9 5 дней	Труба⇔Труба, соединение одинакового диаметра	[Union Straight] Муфта	–	22,22	–	20Su

4 –99

9 5 дней

	5 дней	Pipe⇔pipe, подключение к тем же диаметрам	[Union Straight] сокет	–	28,58	–	25SU	–

9	Труба⇔Труба, соединение одинакового диаметра	[Union Straight] Гнездо	–	34	–	30Su	–
		5 дней	Pipe⇔pipe, подключение к тем же диаметрам	[Union Straight] сокет	–	42. 7	–	40SU	–
5 дней	Pipe⇔pipe, подключение к тем же диаметрам	[Union Straight] сокет	–	48,6	–	50SU	–
9 5 дней	Труба⇔Труба, соединение одинакового диаметра	Муфта	–	60,5	–	60Su

4 –6

цена от поставщика Электровек-сталь / Evek

Международный аналог

Знак	Аналог	W. №.	Айси Унс	EN	Заказ
20Х13	ЭДЖ2	1.4021	420	X20Cr13	Поставка со склада, в наличии

Состав и свойства

В состав стали жаростойкой нержавеющей марки 20Х13 по ГОСТ 5632 — — — — 72 входят 12−14 % хрома, 0,6 % никеля, марганца и кремния 0,16 — 0,25 % углерода, тысячные доли процента фосфора и серы. Баланс железный. Трубы из стали мартенситного класса обладают высокой коррозионной стойкостью, жаропрочны, прочны, пластичны. Огнеупорность и пластичность позволяют использовать эти трубы в установках, подверженных вибрационным и ударным нагрузкам при температуре около 550°С, они также выдерживают кратковременный нагрев до 700°С. Такая труба устойчива к действию атмосферной и почвенной влаги, устойчива в растворах органических кислот, слабых растворах азотной кислоты.

Процентный состав марки 20Х13 (ГОСТ 5632-72)

Сплав	С	Си	Мн	Ni	Кр	Р	С	Ти	Fe
20X13	0,16−0,25	≤0,6	≤0,6	≤6	12−14	≤0,03	≤0,025	—	базис

Механические свойства полуфабрикатов, т

^o 20 ^o С

Ассортимент	ГОСТ	σ _Ин	о _Т	д ₅	ККУ	Термообработка
Стержень	5949−75	510	375	20	Нормализация
Стержень	18 968−73	670	490−655	18	50	690
Штанга заданной прочности	18 907−73	510−780	14
Поковки ≤600 мм	, 25 054−81	47	441	14−16	40−50	390−640
Лист 1 — 4 мм	5582−75	490	20	Отпуск 740 — 800 ^или С,
Пластины	7350−77	510	375	20	Нормализация

σ _В предел кратковременной прочности;

σ _T — предел текучести при остаточной деформации.

d ₅ — удлинение при разрыве.

Обработка

Горячая деформация проводится при температуре от 1100 до 900 °С с воздушным охлаждением. Прокатка и ковка при температуре 780 °С. При 750—800 °С отжиг-размягчение проводят со старением в печи при 500 °С. Для закалки необходим нагрев до 950—1000 °С с охлаждением в масле. Сварка труб – это электродуговая, аргонодуговая ручная или автоматическая сварка. При толщине стенки трубы более 10 мм желателен предварительный подогрев до 250-400°С и окончательная термообработка для снятия остаточных напряжений.

Применение

Эти трубы применяются в энергетике, в крекинг-установках для отвода горячих газов, в конструкции парогенераторов, насосов. Они широко используются в химической, нефтяной, судостроительной, пищевой, медицинской промышленности. Недавно строительство для создания декоративных архитектурных элементов.

Поставка

Поставка сертифицированной продукции марки 20Х13.

TOP HEADLINES

Сталь 20x13: 20Х13 сталь — характеристики, свойства и применение нержавеющей стали

Сталь 20×13: 20Х13 сталь — характеристики, свойства и применение нержавеющей стали