Сталь 25 характеристики: Сталь 25 – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

alexxlab | 27.02.2023 | 0 | Разное

Сталь 25 – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

  • Нелегированные стали
  • Легированные стали
  • Нержавеющие стали
  • Ст0
  • Ст2кп
  • Ст2пс
  • Ст2сп
  • Ст3кп
  • Ст3пс
  • Ст3сп
  • Ст3Гпс
  • Ст4кп
  • Ст4пс
  • Ст5пс
  • Ст5сп
  • Ст6пс
  • Ст6сп
  • 08кп
  • 08
  • 10кп
  • 10
  • 10Г2
  • 15кп
  • 15
  • 15Г
  • 20кп
  • 20
  • 20Г
  • 25
  • 30
  • 30Г
  • 35
  • 35Г2
  • 40
  • 40Г
  • 45
  • 45Г2
  • 50
  • 50Г
  • 50Г2
  • 55
  • 60
  • У7
  • У8
  • У9
  • У10
  • У12

Марка стали – 25

Стандарт – ГОСТ 1050

Заменитель – 20, 30

Сталь 25 содержит в среднем 0,25% углерода. Степень раскисления стали – спокойная (обозначают без индекса).

Нелегированная специальная сталь 25 применяется для изготовления осей, валов, соединительных муфт, рычагов, собачек, вилок, шайб, валиков, болтов, фланцев, тройников, крепежных деталей и др.

Химико-термически обработанная сталь 25 применяется для изготовления винтов, втулок, собачек и других деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.

Массовая доля основных химических элементов, %
C – углеродаSi – кремнияMn – марганца
0,22-0,300,17-0,370,50-0,80

Температура критических точек, °С
Ac1Ac3Ar1Ar3
735835680825

Технологические свойства
КовкаТемпература ковки, °С: начала 1280, конца 700. Охлаждение на воздухе.
СвариваемостьСваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.
Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка.
Обрабатываемость резаниемВ горячекатаном состоянии при σв = 450-490 МПа:
Kv твердый сплав = 1,7
Kv быстрорежущая сталь = 1,6
ФлокеночувствительностьНе чувствительна
Склонность к отпускной хрупкостиНе склонна

Физические свойстваТемпература испытаний, °С
20100200
300		400500600700800900
Модуль нормальной упругости E, ГПа198196191186163–––––
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа81807673706661–––
Плотность ρn, кг/м37820–––––––––
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К)–514946434036322627
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м169219292381488601758 925––
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения α*106, K-112,213,013,714,314,715,015,212,712,413,4
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)470483–521571–––––

Сталь 25 (СТ25) – характеристики, состав, свойства

Каталог оборудования

  • org/Breadcrumb”>Главная
  • Инфо
  • Сталь 25 (СТ25)

Сталь 25 конструкционная углеродистая качественная

Характеристика стали 25 (СТ25)

Марка:

25

Заменитель:

20, 30

Классификация:

Сталь конструкционная углеродистая качественная

Применение:

оси, валы, соединительные муфты, собачки, рычаги, вилки, шайбы, валики, болты, фланцы, тройники, крепежные детали и другие неответственные детали; после ХТО — винты, втулки, собачки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.

Химический состав в % стали 25 (СТ25)

C

Si

Mn

Ni

S

0.22-0.3

0.17-0.37

0.5-0.8

 до 0.25

 до 0.04

 

P

Cr

Cu

As

 до 0.035

 до 0.25

 до 0.25

 до 0.08

 

Температура критических точек стали 25 (СТ25)

Ac1=735, Ac3(Acm)=835, Ar3(Arcm)=825,  Ar1=680

Механические свойства при Т=20oС стали 25 (СТ25)

Сортамент

Размер

Напр.

sв

sT

d5

y

KCU

Термообр.

–

мм

–

МПа

МПа

%

%

кДж / м2

–

Поковки

100-300

 

530

275

17

38

340

Закалка и отпуск

 

Твердость стали 25 калиброванного нагартованного

HB=207

Твердость стали 25 горячекатанного отожженного

HB=156

Твердость стали 25 после закалки и отпуска

HB=156-197

Физические свойства стали 25 (СТ25)

T

E 10-5

a106

l

r

C

R 109

Град

МПа

1/Град

Вт/(м·град)

кг/м3

Дж/(кг·град)

Ом·м

20

1. 98

 

 

7820

 

169

100

1.96

12.2

51

 

470

219

200

1.91

13.0

49

 

483

292

300

1.86

13.7

46

 

 

381

400

1. 63

14.3

43

 

521

488

500

 

14.7

40

 

571

601

600

 

15.0

36

 

 

758

700

 

15.2

32

 

 

925

800

 

 

26

 

 

 

Технологические свойства стали 25 (СТ25)

Свариваемость:

без ограничений.

Флокеночувствительность:

не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости:

не склонна.

Обозначения:

Механические свойствастали 25 (СТ 25, СТ25):
 

sв

– Предел кратковременной прочности, [МПа]

sT

– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

d5

– Относительное удлинение при разрыве, [ % ]

y

– Относительное сужение, [ % ]

KCU

– Ударная вязкость, [ кДж / м2]

HB

– Твердость по Бринеллю

 

Физические свойствастали 25 (СТ 25, СТ25):
 

T

– Температура, при которой получены данные свойства, [Град]

E

– Модуль упругости первого рода , [МПа]

a

– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]

l

– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость стали) , [Вт/(м·град)]

r

– Плотность стали , [кг/м3]

C

– Удельная теплоемкость стали (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]

R

– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

 

Свариваемость стали 25 (СТ 25, СТ25):

без ограничений

– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки

ограниченно свариваемая

– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

трудносвариваемая

– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

© ООО “Компания Север” 2013 – 2023. ИНН: 7802836674 ОГРН: 1137847340290 Продвижение сайтов в СПб– Александр Жилин

Характеристики осаждения нержавеющей стали, стабилизированной 20% Cr/25% Ni-Nb (Журнальная статья)

Характеристики осаждения нержавеющей стали, стабилизированной 20% Cr/25% Ni-Nb (Журнальная статья) | ОСТИ.GOV

перейти к основному содержанию

  • Полная запись
  • Другое связанное исследование

Характеристики старения стабилизированной нержавеющей стали были исследованы в диапазоне температур 500-850°С. Материал исследовали при двух начальных исходных условиях: (а) отжиг 1 ч 930°/sup 0/C и (б) термомеханическую обработку для получения восстановленной структуры с остаточной сеткой дислокаций. Электронно-оптическая металлография выявила образование четырех фаз на границах зерен и в матрице; это были Nb(CN), G-фаза, M/sub 23/C/sub 6/ и сигма-фаза. Временные и температурные пределы стабильности этих фаз представлены в виде диаграммы время-температура-осаждение (ВТП). На границах зерен стабилизирующий осадок Nb(CN) не был стабилен, и было обнаружено, что при старении он трансформируется в никель-ниобиевый силицид, называемый G-фазой. В итоге выделений Nb(CN) на границах зерен обнаружено не было. Наличие дислокационной сетки в матрице увеличивает кинетику образования выделений по сравнению с полностью рекристаллизованной структурой. Обсуждаются последствия старения для последующего механического поведения.

Авторов:
Пауэлл, DJ; Пилкингтон, Р. ; Миллер, Д. А.
Дата публикации:
Исследовательская организация:
Кафедра металлургии, ун-т. Манчестер, Манчестер M13 9PL (GB)
Идентификатор ОСТИ:
6976242
Тип ресурса:
Журнальная статья
Название журнала:
Акта Металл.; (США)
Дополнительная информация журнала:
Объем журнала: 36:3
Страна публикации:
США
Язык:
Английский
Тема:
36 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ; 75 ФИЗИКА КОНДЕНСИРОВАННЫХ ВЕЩЕСТВ, СВЕРХПРОВОДИМОСТЬ И СВЕРХТЕКУЧЕСТЬ; ХРОМО-НИКЕЛЕВЫЕ СТАЛИ; СТАБИЛИЗАЦИЯ; ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ; ТЕМПЕРАТУРНАЯ ЗАВИСИМОСТЬ; ОТЖИГ; ЭЛЕКТРОННАЯ МИКРОСКОПИЯ; ЗЕРНОВЫЕ ГРАНИЦЫ; ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ; МАТРИЦЫ; НИОБИЕВЫЕ СПЛАВЫ; ОПТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; ФАЗОВЫЕ ДИАГРАММЫ; ЭТАПНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ; АТМОСФЕРНЫЕ ОСАДКИ; ЗАКАЛКА СТАРЕНИЯ; ПЕРЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ; ТЕРМОДИНАМИКА; ЗАВИСИМОСТЬ ОТ ВРЕМЕНИ; СТАРЕНИЕ; СПЛАВЫ; ХРОМОВЫЕ СПЛАВЫ; ХРОМОВЫЕ СТАЛИ; КРИСТАЛЬНАЯ СТРУКТУРА; ДИАГРАММЫ; ТЕРМООБРАБОТКА; ЖЕЛЕЗНЫЕ СПЛАВЫ; ЖЕЛЕЗНЫЕ СПЛАВЫ; МИКРОСКОПИЯ; МИКРОСТРУКТУРА; НИКЕЛЕВЫЕ СПЛАВЫ; ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; ПРОЦЕССЫ СЕПАРАЦИИ; СТАЛИ; ТЕСТИРОВАНИЕ; 360104* – Металлы и сплавы – физические свойства; 360102 – Металлы и сплавы – структурно-фазовые исследования; 656002 – Физика конденсированных сред – Общие методы работы с конденсированными средами – (1987-)

Форматы цитирования

  • MLA
  • АПА
  • Чикаго
  • БибТекс

Пауэлл, Д. Дж., Пилкингтон, Р., и Миллер, Д. А. Характеристики осаждения нержавеющей стали , стабилизированной 20% Cr/25% Ni-Nb. США: Н. П., 1988. Веб. дои: 10.1016/0001-6160(88)-8.

Копировать в буфер обмена

Пауэлл, Д. Дж., Пилкингтон, Р., и Миллер, Д. А. Характеристики осаждения из нержавеющей стали , стабилизированной 20% Cr/25% Ni-Nb. Соединенные Штаты. https://doi.org/10.1016/0001-6160(88)-8

Копировать в буфер обмена

Пауэлл, Д. Дж., Пилкингтон, Р., и Миллер, Д. А., 1988. «Характеристики осаждения нержавеющей стали, стабилизированной 20% Cr / 25% Ni-Nb». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.1016/0001-6160(88)-8.

Копировать в буфер обмена

@статья{osti_6976242,
title = {Характеристики осаждения нержавеющей стали, стабилизированной 20% Cr/25% Ni-Nb},
автор = {Пауэлл, Д. Дж., Пилкингтон, Р. и Миллер, Д. А.},
abstractNote = {Характеристики старения стабилизированной нержавеющей стали были исследованы в диапазоне температур 500-850°С. Материал исследовался при двух исходных условиях: (а) отжиг 1 ч 930/sup 0/C и (b) термомеханическую обработку для получения восстановленной структуры с остаточной сеткой дислокаций. Электронно-оптическая металлография выявила образование четырех фаз на границах зерен и в матрице; это были Nb(CN), G-фаза, M/sub 23/C/sub 6/ и сигма-фаза. Временные и температурные пределы стабильности этих фаз представлены в виде диаграммы время-температура-осаждение (ВТП). На границах зерен стабилизирующий осадок Nb(CN) не был стабилен, и было обнаружено, что при старении он трансформируется в никель-ниобиевый силицид, называемый G-фазой. В итоге выделений Nb(CN) на границах зерен обнаружено не было. Наличие дислокационной сетки в матрице увеличивает кинетику образования выделений по сравнению с полностью рекристаллизованной структурой. Обсуждаются последствия старения для последующего механического поведения.},
дои = {10.1016/0001-6160(88)-8},
URL-адрес = {https://www.osti.gov/biblio/6976242}, журнал = {Acta Metall.; (США)},
номер = ,
объем = 36:3,
место = {США},
год = {1988},
месяц = ​​{3}
}

Копировать в буфер обмена

https://doi.org/10.1016/0001-6160(88)-8

Найти в Google Scholar

Поиск в WorldCat, чтобы найти библиотеки, в которых может храниться этот журнал Вы должны войти в систему или создать учетную запись, чтобы сохранять документы в своей библиотеке.

Аналогичных записей в сборниках OSTI.GOV:

  • Аналогичные записи

Ремни ГРМ – АТ10 Сталь (25) Линейные ПАЗ ПАР

Общие характеристики

АТ Профиль – Шаг 10мм Линейный ТПУ. Стальные шнуры. щелевые дорожки шириной 25 мм. Нейлоновая ткань на зубах и спинке

Технические характеристики

Стандартная ширина
(мм)

Вес
(г/м)

Максимальная нагрузка
(Н)

Max Woad сварной
(N)

Разрыв
(Н)

Удлинение
(Н/мм*м)

10

61

1425

712

5700

318

16

97

2612

1306

10450

583

25

152

4037

2018

16150

901

32

194

5225

2612

20900

1166

50

303

8075

4037

32300

1802 г.

75

455

12112

6056

48450

2703

100

615

16150

8075

64600

3604

150

910

24225

12112

96900

5406

Зубья шкива и диаметр натяжного ролика

Требования к шкивам и натяжному ролику

Минимальное количество зубьев

Минимальный диаметр (мм)

Диаметр натяжного ролика (мм)

Нет обратного изгиба

15

45,90

50

С ответным изгибом

25

77,73

120

Сила зуба для расчета мощности

Скорость (об/мин)

0

25

50

75

100

250

500

1000

2000 г.

Сила зуба (Н/мм)

7,57

7,43

7.30

7.18

7.08

6,82

5,92

5.08

4.13

Технические данные шкива

Количество зубьев

Внешний диаметр
(мм)

Эффективный диаметр
(мм)

Диаметр фланца
(мм)

15

45,90

47,75

52

16

49. 08

50,93

55

18

55,45

57.30

61

19

58,63

60,48

65

20

61,81

63,66

68

22

68,18

70.03

74

24

74,54

76,39

80

25

77,73

79,58

84

26

80,91

82,76

87

Количество зубьев

Внешний диаметр
(мм)

Эффективный диаметр
(мм)

Диаметр фланца
(мм)

27

84. 09

85,94

90

28

87,28

89,13

93

30

93,64

95,49

100

32

100.01

101,86

106

36

112,74

114,59

119

40

125,47

127,32

131

44

138,21

140.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *