Сталь 25хгса: характеристики и расшифовка, применение и свойства стали

alexxlab | 14.08.1980 | 0 | Разное

Содержание

характеристика материала / Сталь конструкционная легированная / Марочник сталей — Металлинвест. Управляющая компания

Характеристика материала 25ХГСА

Марка:	25ХГСА
Заменитель:	20ХГСА
Классификация:	Сталь конструкционная легированная
Применение:	ответственные сварные и штампованные детали, применяемые в улучшенном состоянии: ходовые винты, оси, валы, червяки, шатуны, коленчатые валы, штоки и другие детали.

Химический состав в % материала 25ХГСА.

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu
0.22-0.28	0.9-1.2	0.8-1.1	до 0.3	до 0.025	до 0.025	0.8-1.1	до 0.3

Температура критических точек материала 25ХГСА.

Ac₁=755, Ac₃(Ac_m)=840, Ar₁=690

Механические свойства при Т=20^oС материала 25ХГСА.

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	–
Сталь	30	Ц	690	520	25	67	1830	Закалка 890^oC, масло, Отпуск 600^oC, вода,
Сталь	80	Ц	630	400	24	67	1860	Закалка 890^oC, масло, Отпуск 600^oC, вода,

Твердость материала 25ХГСА после отжига	HB=217
Твердость материала 25ХГСА нормализованного	HB=149-207

Физические свойства материала 25ХГСА.

T	E 10^-5	a10⁶	l	r	C	R 10⁹
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м³	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.13		35	7850		306
100	2.06	12.2	36	7830	496	338
200	1.94	13.0	37	7790	504	415
300	1.87	13.6	37	7760	512	501
400	1.75	14.0	39	7730	533	573
500	1.68	14.2	34	7690	554	660
600	1.63	14.4	32	7650	584	830
700	1.43	14.5	31	7610	622	1000
800	1.30	12.3	29		693	1100

Технологические свойства материала 25ХГСА.

Свариваемость:	без ограничений.
Флокеночувствительность:	чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	склонна.

Обозначения:

Механические свойства:
	s_в	– Предел кратковременной прочности, [МПа]
	s_T	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
	d₅	– Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
	y	– Относительное сужение, [ % ]
	KCU	– Ударная вязкость, [ кДж / м²]
	HB	– Твердость по Бринеллю

Физические свойства:
	T	– Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
	E	– Модуль упругости первого рода , [МПа]
	a	– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o – T ) , [1/Град]
	l	– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
	r	– Плотность материала , [кг/м³]
	C	– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o – T ), [Дж/(кг·град)]
	R	– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:
без ограничений	– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Лист 25ХГСА

Поставляем со склада в городе Челябинск листовой металлопрокат марки стали 10ХСНД ГОСТ 6713-91 предназначенный для изготовления мостовых конструкций обычного и северного исполнения (3 категории при температуре -70 °С).

Повышенная прочность и устойчивость к коррозии позволяет применять сталь 10ХСНД в деталях спецтехники и элементах сварных металлоконструкций.

Листовой прокат марки стали 10ХСНД ГОСТ 6713-91 обладает пределом прочности σв 510-685 МПа.

Заказать сталь марки 10ХСНД, получить информацию по сортаменту, просчитать доставку можно обратившись по многоканальному телефону в Челябинске +7 351 223-14-76, либо отправив сообщение по электронной почте Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра..

Аналог (заменитель) марки стали 10ХСНД ГОСТ 6713-91:

марка стали 10ХСНДА, С390, 14Г2АФ, 15ХСНД, 15ХСНДА, С440, 16Г2АФ

Дополнительные условия к металлопрокату по требованию Покупателя в соответствии с ГОСТ, ТУ и др. НТД:
1. 100%-УЗК 0, 1, 2, 3 класса сплошности по ГОСТ 22727-88.
2. Обрезная кромка.
3. Плоскостность: высокая, особо высокая.
4. Термообработанный: контролируемая прокатка, нормализцаия, закалка с высоким отпуском, высокий отпуск.

5. Z-свойства по ГОСТ 28870-90, относительное сужение в направлении толщины проката, не менее 15%, 25%, 35%.

Товары группы:

НАИМЕНОВАНИЕ				ЦЕНА
ЛИСТ Г/К 10ХСНД
Лист г/к 10ХСНД 8х2200х11200 ГОСТ 6713-91				52 000,00
Лист г/к 10ХСНД 10х24500х12100 ГОСТ 6713-91				52 000,00
Лист г/к 10ХСНД 12х2540х12250 ГОСТ 6713-91				52 000,00
Лист г/к 10ХСНД 14х2480х12030 ГОСТ 6713-91				52 000,00
Лист г/к 10ХСНД 16х2560х12000 ГОСТ 6713-91				52 000,00
Лист г/к 10ХСНД 18х2300х11100 ГОСТ 6713-91				53 000,00
Лист г/к 10ХСНД 20х2540х12050 ГОСТ 6713-91				53 000,00
Лист г/к 10ХСНД 24х2600х12500 ГОСТ 6713-91				53 000,00
Лист г/к 10ХСНД 25х2550х12150 ГОСТ 6713-91				53 000,00
Лист г/к 10ХСНД 30х2560х12200 ГОСТ 6713-91				53 000,00
Лист г/к 10ХСНД 32х2100х11500 ГОСТ 6713-91				53 000,00
Лист г/к 10ХСНД 36х2000х8100 ГОСТ 6713-91				53 000,00
Лист г/к 10ХСНД 40х2500х9800 ГОСТ 6713-91				53 000,00
Лист г/к 10ХСНД 45х2490х10100 ГОСТ 6713-91				53 000,00
Лист г/к 10ХСНД 50х2150х6350 ГОСТ 6713-91				53 000,00

Наличие, размеры листа, цену уточняйте в отделе продаж.

В наличии листы:
толщина 8мм-50мм
ширина 1500-2500 мм
длина 2500-12500 мм

Характеристики стали 10ХСНД

Химический состав в % материала 10ХСНД ГОСТ 6713-91:

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu
до 0.12	0.8 – 1.1	0.5 – 0.8	0.5 – 0.8	до 0.035	до 0.035	0.6 – 0.9	0.4 – 0.6

Механические свойства при Т=20^oС материала 10ХСНД:

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	–
Прокат, ГОСТ 6713-91			510-685	390	19		290

Механические свойства:
sв – Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 – Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y – Относительное сужение , [ % ]
KCU – Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB – Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства:
T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E – Модуль упругости первого рода , [МПа]
a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r – Плотность материала , [кг/м3]
C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:
без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг.

Сталь марки 10ХСНД расшифровка:

10 указывает на среднее содержание углерода в стали 0,10%
Х – хром
С – кремний
Н – никель
Д – медь

Доставка спецтранспортом листа 10ХСНД, 15ХСНД ГОСТ 6713-91 шириной 2,5 метра:

Лист 10ХСНД-12 ГОСТ 19281-14 4мм, 5мм, 6мм:

Лист 10ХСНД ГОСТ 17066-94 2мм, 3мм, 4мм:

Лист 10ХСНД-3 хладостойкий ГОСТ 6713-91 8мм-50мм:

Лист 10ХСНД-3 ГОСТ 6713-91 доставка до г. Сочи 8мм, 16мм, 20мм:

25ХГСА – Сталь конструкционная легированная – Марочник стали и сплавов – Производитель тканых металлических сеток

Прямые телефоны в вашем городе ХарьковМобильный УкраинаКиевУфа

+380 57 716-23-91, 716-23-92

НАВИГАЦИЯ: Материалы -> Сталь конструкционная легированная ИЛИ Материалы -> Сталь конструкционная-все марки

Характеристика материала 25ХГСА.

Марка :	25ХГСА
Заменитель:	20ХГСА
Классификация :	Сталь конструкционная легированная
Применение:	ответственные сварные и штампованные детали, применяемые в улучшенном состоянии: ходовые винты, оси, валы, червяки, шатуны, коленчатые валы, штоки и другие детали.
Зарубежные аналоги:	Известны

Химический состав в % материала 25ХГСА

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu
0.22 – 0.28	0.9 – 1.2	0.8 – 1.1	до 0.3	до 0.025	до 0.025	0.8 – 1.1	до 0.3

Температура критических точек материала 25ХГСА.

Ac₁ = 755 , Ac₃(Ac_m) = 840 , Ar₁ = 690

Механические свойства при Т=20^oС материала 25ХГСА .

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	–
Сталь	30	Ц	690	520	25	67	1830	Закалка 890^oC, масло, Отпуск 600^oC, вода,
Сталь	80	Ц	630	400	24	67	1860	Закалка 890^oC, масло, Отпуск 600^oC, вода,
Лист отожжен.			500-700		16
Пруток	Ж 15		1080	835	10	40	590	Закалка 880^oC, масло, Отпуск 480^oC, вода,

Твердость материала 25ХГСА после отжига ,	HB 10^-1 = 217 МПа
Твердость материала 25ХГСА нормализованного ,	HB 10^-1 = 149 – 207 МПа

Физические свойства материала 25ХГСА .

T	E 10^{– 5}	a 10⁶	l	r	C	R 10⁹
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м³	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.13		35	7850		306
100	2.06	12.2	36	7830	496	338
200	1.94	13	37	7790	504	415
300	1.87	13.6	37	7760	512	501
400	1.75	14	39	7730	533	573
500	1.68	14.2	34	7690	554	660
600	1.63	14.4	32	7650	584	830
700	1.43	14.5	31	7610	622	1000
800	1.3	12.3	29		693	1100
T	E 10^{– 5}	a 10⁶	l	r	C	R 10⁹

Технологические свойства материала 25ХГСА .

Свариваемость:	без ограничений.
Флокеночувствительность:	чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	склонна.

Зарубежные аналоги материала 25ХГСА

Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

Болгария	Польша
BDS	PN

Обозначения:

Механические свойства :
s_в	– Предел кратковременной прочности , [МПа]
s_T	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d₅	– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	– Относительное сужение , [ % ]
KCU	– Ударная вязкость , [ кДж / м²]
HB	– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o – T ) , [1/Град]
l	– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	– Плотность материала , [кг/м³]
C	– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o – T ), [Дж/(кг·град)]
R	– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Москва
Санкт-Петербург
Актау и Мангистау
Актобе и область
Алматы
Архангельск
Астрахань и область
Атырау и область
Баку
Барнаул
Белгород
Брест и область
Брянск и область
Буйнакск
Владивосток
Владикавказ и область
Владимир
Волгоград
Вологда
Воронеж и область
Горно Алтайск
Грозный
Гудермес

Екатеринбург
Ереван
Ессентуки
Железнодорожный
Иваново и область
Ижевск
Иркутск
Казань
Калининград и область
Калуга
Караганда и область
Кемерово
Киев и область
Киров и область
Китай
Костанай и область
Кострома и область
Краснодар
Красноярск
Крым
Курган и область
Курск
Липецк и область

Магадан и область
Магнитогорск
Махачкала
Минск и область
Мурманск
Набережные Челны
Назрань
Нальчик
Нефтекамск
Нижневартовск
Нижний Новгород
Нижний Тагил
Новокузнецк
Новороссийск
Новосибирск и область
Новочеркасск
Нур-Султан
Омск и область
Орел и область
Оренбург
Павлодар и область
Пенза и область
Пермь

Петропавл. Камчатский
Петропавловск
Псков
Пятигорск
Ростов на Дону
Рязань и область
Самара
Саранск
Саратов
Севастополь
Семей
Сергиев Посад
Смоленск и область
Сочи
Ставрополь
Сургут
Сызрань
Сыктывкар
Таганрог
Тамбов и область
Ташкент
Тверь и область
Тольятти

Томск
Тула
Тюмень
Узбекистан
Улан Удэ
Ульяновск
Уральск
Уфа
Ухта
Хабаровск
Ханты Мансийск
Чебоксары
Челябинск
Череповец
Чехов
Шымкент
Электроугли
Элиста
Южно Сахалинск
Якутск
Ярославль

25ХГСА

25ХГСА Челябинск

Марка :	25ХГСА
Заменитель:	20ХГСА
Классификация :	Сталь конструкционная легированная
Дополнение:	Сталь хромокремнемарганцовая.
Применение:	Ответственные сварные и штампованные детали, применяемые в улучшенном состоянии: ходовые винты, оси, валы, червяки, шатуны, коленчатые валы, штоки и другие детали.
Зарубежные аналоги:	Известны

Химический состав в % материала 25ХГСА ГОСТ 4543- 71

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu
0.22- 0.28	0.9- 1.2	0.8- 1.1	до 0.3	до 0.025	до 0.025	0.8- 1.1	до 0.3

Температура критических точек материала 25ХГСА.

Ac₁ = 755 , Ac₃(Ac_m) = 840 , Ar₁ = 690

Технологические свойства материала 25ХГСА .

Свариваемость:	без ограничений.
Флокеночувствительность:	чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	склонна.

Механические свойства при Т=20^oС материала 25ХГСА .

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	–
Пруток, ГОСТ 4543-71	&Oslash. 15		1080	835	10	40	590	Закалка 880^oC, масло, Отпуск 480^oC, вода,
Лист толстый, ГОСТ 11269-76			490-690		21			Нормализация
Лист толстый, ГОСТ 11269-76			1030		10		490	Закалка и отпуск
Лист тонкий, ГОСТ 11268-76			490-690		21			Нормализация
Лист тонкий, ГОСТ 11268-76			1080		10			Закалка и отпуск

Твердость 25ХГСА после отжига , ГОСТ 4543-71	HB 10^-1 = 217 МПа
Твердость 25ХГСА нормализованного , Лист толстый ГОСТ 11269-76	HB 10^-1 = 149-207 МПа

Физические свойства материала 25ХГСА .

T	E 10^{– 5}	a 10⁶	l	r	C	R 10⁹
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м³	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.13		35	7850		306
100	2.06	12.2	36	7830	496	338
200	1.94	13	37	7790	504	415
300	1.87	13.6	37	7760	512	501
400	1.75	14	39	7730	533	573
500	1.68	14.2	34	7690	554	660
600	1.63	14.4	32	7650	584	830
700	1.43	14.5	31	7610	622	1000
800	1.3	12.3	29		693	1100
T	E 10^{– 5}	a 10⁶	l	r	C	R 10⁹

Зарубежные аналоги материала 25ХГСАВнимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

Болгария	Польша
BDS	PN

Обозначения:

Механические свойства :
s_в	-Предел кратковременной прочности , [МПа]
s_T	-Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d₅	-Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	-Относительное сужение , [ % ]
KCU	-Ударная вязкость , [ кДж / м²]
HB	-Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	-Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	-Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	-Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o-T ) , [1/Град]
l	-Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	-Плотность материала , [кг/м³]
C	-Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o-T ), [Дж/(кг·град)]
R	-Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	-сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	-сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	-для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки-отжиг

25ХГСА-Сталь конструкционная легированная
25ХГСА-химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение

Доступный металлопрокат

Материал 25ХГСА Челябинск

Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал 25ХГСА большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.

Как и вся продукция, материал 25ХГСА закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.

Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.

Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.

Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.

Материал 25ХГСА купить в Челябинске

Индивидуальная стоимость выстраивается за счет персонального общения с каждым потенциальным заказчиком. Менеджеры учитывают объем сделки, делают скидки постоянным клиентам и ведут открытый диалог. В результате, даже при возникновении спорных ситуаций мы способны найти компромисс и прийти к решению, удовлетворяющему обе стороны.

Доставка

Работы по осуществлению логистики входят в пакет наших профессиональных услуг. Мы постоянно совершенствуем свои знания, приобретаем новейшую технику, для того, чтобы груз был доставлен в любую точку России.

Наличие собственных железнодорожных подъездов заметно увеличивает скорость отгрузки и последующей доставки. Имея такие ресурсы, мы гарантируем доставку грузов любого объема и габаритов. Такой профессиональный подход и делает нас лидерами на рынке металлопродукции.

Круг 25ХГСА | 25ХГСА расшифровка стали | 25ХГСА характеристики | 25ХГСА расшифровка | Сталь 25ХГСА | Сталь 25ХГСА характеристики применение

Характеристика материала 25ХГСА

Марка:	25ХГСА
Заменитель:	20ХГСА
Классификация:	Сталь конструкционная легированная
Дополнение:	Сталь хромокремнемарганцовая.
Применение:	Ответственные сварные и штампованные детали, применяемые в улучшенном состоянии: ходовые винты, оси, валы, червяки, шатуны, коленчатые валы, штоки и другие детали.

Химический состав в % материала 25ХГСА

ГОСТ 4543 – 71

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu
0.22 – 0.28	0.9 – 1.2	0.8 – 1.1	до 0.3	до 0.025	до 0.025	0.8 – 1.1	до 0.3

Температура критических точек материала 25ХГСА.

Ac₁ = 755 Ac₃(Ac_m) = 840 Ar₁ = 690

Технологические свойства материала 25ХГСА

Свариваемость:	без ограничений.
Флокеночувствительность:	чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	склонна.

Механические свойства при Т=20^oС материала 25ХГСА

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	–
Пруток, ГОСТ 4543-71	Ø 15		1080	835	10	40	590	Закалка 880^oC, масло, Отпуск 480^oC, вода,
Лист толстый, ГОСТ 11269-76			490-690		21			Нормализация
Лист толстый, ГОСТ 11269-76			1030		10		490	Закалка и отпуск
Лист тонкий, ГОСТ 11268-76			490-690		21			Нормализация
Лист тонкий, ГОСТ 11268-76			1080		10			Закалка и отпуск

Твердость 25ХГСА после отжига ГОСТ 4543-71	HB 10^-1 = 217 МПа
Твердость 25ХГСА нормализованного Лист толстый ГОСТ 11269-76	HB 10^-1 = 149 – 207 МПа

Физические свойства материала 25ХГСА

T	E 10^{– 5}	a 10⁶	l	r	C	R 10⁹
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м³	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.13		35	7850		306
100	2.06	12.2	36	7830	496	338
200	1.94	13	37	7790	504	415
300	1.87	13.6	37	7760	512	501
400	1.75	14	39	7730	533	573
500	1.68	14.2	34	7690	554	660
600	1.63	14.4	32	7650	584	830
700	1.43	14.5	31	7610	622	1000
800	1.3	12.3	29		693	1100
T	E 10^{– 5}	a 10⁶	l	r	C	R 10⁹

Зарубежные аналоги материала 25ХГСА

Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

Болгария	Польша
BDS	PN

Свариваемость:

без ограничений	– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Сталь 25ХГСА Конструкционная легированная сталь — Сварка и Наплавка. Справочник-конспект

Конструкционная легированная сталь

Марка по ГОСТ:

Характеристика стали

Твердость металлопродукции диаметром или толщиной более 5 мм (по ГОСТ 4543-2016), не более

в отожженном (ОТ) или высокоотпущенном (ВО) состоянии,
горячекатаной и кованой, нормализованной с последующим высоким отпуском (Н+ВО)

217 HB*

* Твердость калиброванной металлопродукции в отожженном (ОТ) или высокоотпущенном (ВО) состоянии. а так же горячекатаной и кованой, нормализованной с последующим высоким отпуском (Н+ВО) может быть на 15 HB больше.

Маркировка продукции из стали

Применение стали:

Из стали 25ХГСА изготавливают горячекатаную, кованую, калиброванную и со специальной отделкой поверхности металлопродукцию, применяемую в конструкциях общего назначения, после термической обработки.

Свойства закаленной стали Ст3пс после отпуска

СВОЙСТВА ЗАКАЛЕННОЙ СТАЛИ Ст3пс после отпуска

Л.Г. Шулика УДК 669.14.018.29

Нередко в производстве возникает необходимость использования холоднокатаной тонколистовой стали с повышенными прочностными свойствами и определенной пластичность, позволяющая изготавливать детали путем пластической деформации.

В качестве примера можно использовать ряд низколегированных и легированных сталей: 09Г2, 14Г2, 17ГС по ГОСТ 17066-80 и 25ХГСА и 30ХГСА по ГОСТ 11268-76 с заданными свойствами от = 500-700 Н / м. мм 2 и 610 ~ 17%.

Использование легированных или низколегированных сталей не всегда приемлемо из-за нехватки легирующих элементов.

В этом случае возможно использование низколегированных сталей с повышенными свойствами, полученными при деформировании горячекатаной полосы при холодной прокатке и частичном восстановлении их пластических свойств в результате низкотемпературного отпуска. Последнее позволяет только при оптимальном сочетании механических (o t) и пластических (~ i 0) свойств заменить более редколегированные или низколегированные стали холоднокатаной тонколистовой низколегированной сталью, подвергшейся частичной рекристаллизации.

В экспериментах горячекатаный Ст3пс толщиной 3,0 мм (0,17% C, 0,37% Mn, 0,13% Cr, 0,1% Ni, 0,01% Si, 0,028% S, 0,009% P, 0,14% Cu, 0,02%). % AI) в качестве горячекатаного материала использовалась тонкополосная сталь, прокатанная на непрерывном тонкополосном стане (температура конца прокатки 870-880 ° C, температура наматывания 630-640 ° C). Структура горячекатаного материала показана на рис. 1а.

Полоса была подвергнута холодной прокатке на непрерывном четырехклетевом стане до толщины 1,2 мм. Закалка проводилась в газовых колпаковых печах при 450, 480, 520 и 550 ° C с выдержкой 6 ч [I, 2].

Механические свойства горячекатаного материала, холоднокатаного материала и холоднокатаной стали в зависимости от температуры отпуска показаны в таблице I.

Можно видеть, что тонколистовая сталь обладает наиболее благоприятные свойства (повышенная прочность при сравнительно высокой пластичности) после отпуска при 520-550С. Структура этой стали (мелкозернистый перлит) показана на рис. Lb.

Рис. I. Структура горячекатаного материала стали Ст3пс (а) и структура холоднокатаной стали Ст3пс после отпуска при 550С (б).500.

Украинский научно-исследовательский институт специальной стали.

0026-0673 / 89 / 0708-0633512.50 1990 Plenum Publishing Corporation 633

ТАБЛИЦА 1

ttemp, “t …. I ‘~ Y ~’ I ~ u

C ~ 50 IN / ~ 2% Горячекатаный 480300 24,0 14,5 770 690 л 0,0 5,0

480 ~ 720 670 I4 , 0 7,0 52O ~ 670570 16,0 8,0

60O l 1,0 490 18,8 55O I

Анализ данных таблицы I и требований ГОСТов 17066-80 и 11268-76 для технической низколегированной и легированной стали указывает, что эти стали могут быть заменены низкоуглеродистой ферритно-перлитной сталью (Ст3пс), за исключением, конечно, случаев, когда к ней предъявляются другие требования (коррозионная стойкость, невосприимчивость к старению). процесс и т. д.).

Может использоваться, в частности, при производстве деталей с незначительным обжатием (формовкой) и при производстве гнутых профилей, когда в результате повышенной пластичности (ou = 16 -18%) производство деталей пластической деформацией.

Высокие прочностные свойства исследуемой стали позволяют снизить металлоемкость деталей при сохранении их эксплуатационных характеристик.

Следовательно, использование низкоуглеродистой тонколистовой стали после низкотемпературного отпуска возможно, когда необходимы повышенная прочность и пластичность, гарантирующие пластическое формование конкретной детали.

ЛИТЕРАТУРА

Горелик И. С. Рекристаллизация металлов и сплавов, Металлургия, Москва (1967).

2. Гуляев А.П. Физическое металловедение. М .: Металлургия, 1986.

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ХРОМА И МОЛИБДЕНА В БЕЛОМ ЧУГУНЕ

Лущенков В.Л., Слынько Г.И., Шерман А.Д.

УДК 620.181: 669.15-196

Толкатели клапанов с наплавкой из белого чугуна широко закристаллизованы. используется при производстве автомобильных и тракторных двигателей.

В состав наплавки из белого чугуна входят хром и молибден, которые обеспечивают высокую термостойкость ледебурит-цементита и мартенсита. Оба этих карбидообразующих элемента сконцентрированы преимущественно в цементите, и от их распределения в железе между цементитом и аустенитом зависит характер превращения аустенита при охлаждении наплавки и термообработке толкателя.

Влияние хрома (0,9-2.0%) и содержание молибдена (0,5-1,9%) в железе наплавки по их распределению между цементитом и аустенитом. Коэффициенты распределения хрома и молибдена могут быть определены как отношение содержания этих элементов в цементите и аустените к их среднему содержанию в железе.

Содержание элементов в цементите и аустените (мартенсите) определяли на микроанализаторе Camebax с ускоряющим напряжением U = 20 кВ и током зонда при работе микроанализатора I = 30 кА.Количественное содержание элементов было получено с помощью компьютера РДР-II-0. Результаты микроанализа представлены в таблице I.

Мелитопольский моторный завод. Пер. Из журнала «Металловедение и термическая обработка металлов», № 8, с. 62, август 1989 г.

634 0026-0673 / 89 / 0708-0634512.50 1990 Plenum Publishing Corporation

Полное сравнение – [DOC Document]

Легированные конструкционные стали Китай GB / T 3077-88 20Mn2 30Mn2 35Mn2 40Mn2 45Mn2 50Mn2 50B 40MnB 45MnB 15Cr 15CrA 20Cr 30Cr 35Cr 40Cr 45Cr 38CrSi 15CrMo Россия ГОСТ 4543-71 30G2 35G2 40G2 45G2 50G2 15KH 15KHA 20KH 30KH 35KH 40Х 45KH 38KHS 15KHM Япония JIS G4160-79 SMn420 SMn433 SMn438 SMn443 SMn443 SCr415 SCr415 SCr420 SCr430 SCr435 SCr440 SCr445 США ASTM A29-93a 1524 1330 1335 1340 1345 1345 1040B 1045B 1050B 1541B 1547B 5115 5115 5120 590M17 5130 5135 5140 5145 BSEN10083-191 34Cr4 34Cr4 41Cr4 BS970 Part1 20CrMo 20KHM SCM420 708h30 708M20 30CrMo 30CrMoA 35CrMo 42CrMo 30KHM 30KHMA 35KHM 38KHM SCM430 SCM430 SCM435 SCM440 4130 4130 4137 4140 25CrMo4 34CrMo4 34CrMo4 42CrMo4 25CrMo4 34CrMo4 34CrMo4 42CrMo4 25CrMo4 34CrMo4 34CrMo4 42CrMo4 25CrMo4 34CrMo4 34CrMo4 25CrMo4 34CrMo4 34CrMo4 25CrMo4 34CrMo4 25CrMo4 34CrMo4 25CrMo4 34CrMo4 25CrMo4 41CrMo4 18CrMo4 41CrMo4 41CrMo4 18CrMo4 41CrMo4 35CrMo4 41CrMo4 41CrMo4 41CrMo4 41CrMo4 41CrMo4 41CrMo4 41CrMo4 41CrMo4 41CrMo4 41CrMo 4 EN

-91 34Cr4 34Cr4 41Cr4 37Cr4 41Cr4 41Cr4 34Cr4 Британский BS EN10028-2-92 P355GH 28Mn6 150M36 150M36 39MnCr-B6-2 527A17 527A17 BS970 Part1-96 590h27 20Cr492 DIN-17Cr3 17Cr3 17Cr2 39Cr3 17Cr3 17Cr5-2-92 DIN17210-86 Франция NF EN10028-2-92 P355GH 28Mn6 39MnCr-B6-2 ISO 682-1-87 (E) 22Mn6 28Mn6 36Mn6 42Mn6 42Mn6 20Cr4

38CrMoAl 40CrV

38Kh2000 9ACh3000

38Kh2000 9ACh2000

38Kh2000 9ACh3000

38Kh3000 9A -96 905M39 51CrV4 DIN17210-86

51CrB4 DIN17210-86 20MnCr5 41Cr4 42CrMo4 –

51CrV4 NF A35-55186 20MCS 41Cr4 NF A35-55186 18CD4

–

Подробную информацию о стандарте см. В справочнике технических характеристик. JIS G4801-84 50CrVA 50KHF SUPIO 20CrMn 40CrMn 20CrMnSi 25CrMnSi 30CrMnSi 30CrMnSiA 35CrMnSiA 20CrMnMo 40CrMnMo 20CrMnTi 30CrMnTi 20CrNi 40CrNi 45CrNi 50CrNi C2CrNi 12CrNi3 20CrNi3 30CrNi3 12CrNi4 20CrNi4 20CrNiMo 18KHG 20KHGSA 25KHGSA 30KHGS 30ХГСА 35KHGS SCM421 18KHGT 30KHGT 20KHH 40KHH 45KHH 50KHH 12KHh3 12KHh4A 20KHh4A 30KHh4A 12Kh3h5A 20Kh3h5A SNC236 SNC815 SNC631 JISG4103-79 JIS G4

4140 8615 20MnCr5 41Cr4 42CrMo4 637h27 655M13 –

20MnCr5 41Cr4 42CrMo4 15NiCr13 20NiCrMo2

42CrMo4 14NC11 NF A35-551-

BS970 BS970 Part3-91 Part3-91

86 SNCM220 40CrNiMoA 45CrNiMoVA 18Cr2Ni4WA 25Cr2Ni4WA 40KHh3MA 45KHh3MFA 18Kh3h5MA 25Kh3h5MA 805 M20 805 M20 20NCD2 Закрыть

сплав Инструмент SteelChina GB1299-85 9SiCr 8MnSi Cr06 Cr2 9Cr2 W 4CrW2Si 5CrW2Si 6CrW2Si Cr12 Cr12MoV Cr12MoV Cr5Mo1V 9Mn2V CrWMn 9CrWMn 5CrMnMo 5CrNiMo 3Cr2W8V 8Cr3 4Cr3Mo3SiV Россия ГОСТ 5950-73 9KHS KH05 KH 9Kh2 V1 4KHV2S 5ХВ2С 6ХВ2С Х22 Х22М ХВГ 9ХВГ 5 ХГМ 5ХНМ 3Х3В8Ф 8Х4 3Х4М3Ф Япония JIS G4401-83 SKS8 SUJ2 ~ SKS21 ~ SKS41 SKD1 SKD11 SKD11 SKD12 SKS31 SKS3 SKT4 SKD5 США ASTM 681-94 L3 F1 S1 D3 BSF2 A2- O2 01 L6 h Британский h BD3 BD2 BA2 B02 B01 Bh324 / 5 Bh31 Bh20 Германия DIN 17350-80 90CrSi5 C75W 140Cr3 100Cr6 90Cr3 120W4 35WCrV7 45WCrV7 60WCrV7 X210Cr12 X165CrMoV12 X155CrMoV12-1 X100CrMoV5-1 90MnCrV8 105WCr6 100MnCrW4 40CrMnMo7 55NiCrMoV6 X30WCrV9-3 X32CrMoV3-3 Франция NF A35-590-92 130Cr3 100Cr6 100WC10 45WCrV8 (55WC20) X200Cr12 X160CrMoV12 X100CrMoV5 90MnV8 105WCr5 90MnWCrV5 55NiCrMoV7 X30WCrV9 32CrMoV12-28 ISO 4957 100Cr2 45WCrV2 60WCrV2 210Cr12 160CrMoV12 100CrMoV5 90MnV2 105WCr1 95MnWCr1 55NiCrMoV2 30WCrV9 –

4Cr5MoSiV 4Cr5MoSiV1 4Cr5W2VSi 3Cr2Mo –

4KH5MFS 4KH5MF1S 4KH5V2FS –

SKD6 SKD61 SKD4 SKD62

h21 h23 P20 h22

Bh21 Bh23 BP20 Bh22

X38CrMoV5-1 X40CrMoV5-1 35CrMo4 X210CrW12 X30WCrV5-3 X37CrMoW5-1

V X38CrMoW5-1

V X38 40CrMoV5 35CrMo8 210CrW12-1 X32WCrV5 X35CrWMoV5

35CrMoV5 40CrMoV5 35CrMo2 210CrW12 30WCrV5 Close

Углеродистая инструментальная сталь

ASH20003

Китай

Китай GB 1298-148 США 92 –

Британский BS 970-96 060A67

Германия DIN 17350-80 C70W2

Франция NF A35-590-92 C70E2U

ISO 4957-80 TC70

060A72 060A78 T8 U8 SK5 SK6 T810Mn U9 SK5 SK6 T810Mn U9 T9 T12 T13 U10 U11 U12 U13 SK3 SK4 SK3 SK2 SK1 W1A-9 W1A-10 W1A-11 1407 1407 1407 C105W1 C105W1 C125W2 C130W2 C105E2U C105E2U C120E3U C140E3U TC105 TC105 TC1204 TC1 TC140 TC105 TC105 TC120 TC1 TC140 TC140 Закрыто 060A81? / Td> 060A81? / Td> C85W X75 C80E2U TC80

Закрыть

Конструкционная углеродистая сталь

Китай GB 700-88 Q195

Россия ГОСТ 380-94 ST1KP ST1SP ST1PS ST2KP-2SP2PS-2 ST2PS-2 ST2PS-2 ST2PS-2 -3 ST2PS-3 ST2SP-3 ST3KP-2 ST3PS-2 ST3SP-2 ST3KP-3 ST3PS-3 ST3SP-3 ST3KP-4 S T3PS-4 ST3SP-4 ST4KP-2 ST4PS-2 ST4SP-2

Япония JIS G3101-95 SS300 JIS G3131-96 SPHC SPHD SS330 SPHC SPHD SS300 SPHC SPHD SS400 JIS G3106-95 SM 400A SS400 SM3000 SM400 SM400A SM400B 9000 США ASTM A283-93 ASTM A573-93 Gr.B Gr. C

Британский BJ 970 Часть 1-96 BS EN 10025-93 040A10 S185

Германия DIN 17100 DIN EN 10025-94 S185

Франция NF EN 10025-93 S185

ISO 630-95 –

Q215A

Gr . C Gr. 58

040A12

USt34-2 RSt34-2

–

Q215B

Gr. 58

040A12

–

Q235A

Gr. D

080A15 080A15 S235JR S235JRG1 S235JRG2 080A15 S235J0 –

S235JR S235JRG1 S235JRG2 S235J0

S235JR S235JRG1 S235JRG2 S235J2

Q2D

E235B

Q235C

Gr. D Gr. 65 –

E235C

Q255A

–

Q255B Q275

ST4KP-3 ST4PS-3 ST4SP-3 ST5PS-2 ST5SP-2

000

SS4002

000

SS4002 SS4

–

E275A Закрыть

Чугун

Китай GB 1348 QT400-18 QT450-10 QT500-7 QT600-3 QT700-2 QT800-2

Россия ГОСТ 7293 VT38-17 VT42-12 VT50-7 VT50-2 VT60-2 VT70-2 VT80-2

Япония JIS G5502 FCD40 FCD45 FCD50 FCD60 FCD70 –

США ASTM A536 60-40-18 65-45-12 80-55-06 80-55-06 100- 70-03 120-90-02

Британский BS 2789 Cr.370-17 Cr.420-12 Cr500-7 Cr.600-3 Cr.700-2 Cr.800-2

Германия DIN 1693 GGG40 GGG50 GGG60 GGG70 GGG80

Франция NF A32-201 FGS370-17 FGS400-12 FGS500 -7 FGS600-3 FGS700-2 FGS800-2 Close

Холоднокатаная магнитно-ориентированная стальная полоса

Нормальная толщина (мм) 0,27

Китай GB 2521-96 27QG100 27QG110

Россия ГОСТ 21427.1-83 3414 3408 9000

Япония JS G2553-86 27P100 27P110

США ASTM A876M-92 27P146M

Британский BS 640418.7 BSEN 10107-96 M103-27P M103-27P

Германия DIN EN10107-96 M103-27P M103-27P

Франция NF EN 10107-96 M103-27P M103-27P

ISO IEC 329-71-

27QG301 27QG140 30QG110 30QG120 30QG130 0,3 30Q130 30Q140 30Q150 35QG125 35QG135 0,35 35Q135 35Q145 35Q155 35Q165

3407 3406 3405 3408 3408 3405 3406 3405 3404 3408 3407 3407 3406 3405 3404

27G120 27G130 27G140 30P110 30P120 30G130 30G140 30G150 35P125 35P135 35G145 35G155 35G165

27h263M 27х263М 30П154М 30П154М 30х283М 30х283М 30х283М 35х307М –

130-275 089-27Н5 140-30С5 097-30-Н5 111-35-Н5

M130-275 M089-27N M111-30P M117-30M03598M1 M15035S M111-35N

M130-27S M089-27N M111-30P M117-30P M140-30S M097-30N M150-35S M150-35S M111-35N

M130-27S M089-27N M111-30P M117-30P N -920 FEM140-30-3 M140-30S M097-30N M150-35S M150-35S M111-35N

C-Core C-Core C-Core C-Core C-Core C-Core C-Core C-Core Закрыть

Холодновысадочные стали

Китай GB / T 6478-86 ML08 ML10 ML15 ML20 ML25 ML30 ML35

Россия ГОСТ 10702-78 ГОСТ 1050-88 08KP 10KP 15PS 20PS 25 30 35

Япония JIS G 357-91 SWRCH 8R SWRCH 10R SWRCH 10R SWRCH 12R SWRCH 15R SWRCH 17R SWRCH 17R SWRCH 25K SWRCH 30K SWRCH 33K SWRCH 35K SWRCH 38K

USA ASTM A29M-93a 1010 1012 1015 1020 1025 1030 1034

British BS 03111-1 0/3 0/4 –

Германия DIN1654-2-89 QST34-3 QST36-2 QST38 CQ35

Франция NFA35-564-83 NFA35-053-84 XC6, FB8, FR8 XC10, FB10, FR10 XC18, FB18 FR18 , FR15 XC18, FR20 XC25, FR28 XC32, FR32 XC38h2, FR36

ISO 4954-93 (E) CC8X (A2R) CC11X (A3R) CC15X CC21A (A5A0) CE28E4 (C2) CE28E4 (C2) CE28E4 (C2)

ML40 ML45 ML25Mn ML35Mn ML40Mn ML45Mn ML15Cr ML20Cr ML40Cr ML15MnB ML30CrMo ML35CrMo ML42CrMo

40 45 40G ГОСТ4543-71 45G 15KH 20KH 40KH SW 30KHMA –

45CH SWCHRCH SW 30KR –

SWRCH 38K SWRCH 40K SWRCH 43K SWRCH 45K SWRCH 48K JISG3508-91 SWRCHB620 –

1040 1044 1030 1034 1040 1045 5115 5120 5140 1518 4130 4135 4140

1/1 BS1506-90 1/2 3/2 34CrMo4

34CrMo4 CQ35 CQ45 17Cr3 37Cr4 34CrMo4 34CrMo4 4CrMo4

XC38h2, FR38 1C32 1C38 XC38h2, FR38 41Cr4 34CrMo4 34CD4 34CrMo4 34CD4 42CrMo4 42CD4

CE40E4 CD45E4 (С6) CD28E4 (С2) CD35E4 (С3) CE40E4 CE45E4 (С6) 20CrE4 (В10) 20CrE4 ( B10) 41CrE4 (16) CE20 BG2 (E2) 34CrMo4 (C31) 34CrMo4 (C31) 42CrMo4 (C32) Закрыть

Холоднокатаные стальные листы и полосы для глубокой вытяжки

Китай GB 5213-85 08Al

Россия ГОСТ 9045-93 08Ю

Япония JIS G3135-86 JIS G3141-96 SPFC340 SPFC370

U.SA ASTM A619M-97 ASTM A620M-97 A619M Тип A

Британский BS EN10130-91 Fe P04 Fe P05 Fe P06

Германия DIN EN10130-91 Fe P04 Fe P05 Fe P06

Франция NF EN10130-91 Fe P06 Fe P06 Fe

ISO 3574-86 (E) CR3 CR4 Close

Листы / рулоны / полосы холоднокатаной стали

Анализ% Страна Стандарт Марка стали 08 08F Китай GB69988 08Al 10 10F 08YU Gost 19904-90 08KP Gost 1050-88 08PS C Si Mn макс. Максимум. Максимум. 0,05- 0,17- 0,350,12 0,37 0,65 0,050,11 0,050,12 0.03 0,250,50 0,250,035 0,65 P макс. S макс. 0,040 180 0,035 0,040 0,035 1

Мин. 320 250-350 Обычно не применяется для 0,45 0,035 0,035 Мин. 275 0,08 0,08 0,10 США SAE 1008 SAE 1010 Британский BS 1449 CR4 CR3 0,080,13 0,12 0,10 0,60 0,30 (140) (280) L = 50 0,40 0,030 0,030 0,45 0,50 0,030 0,035 43/36 Не указано Класс 1 L = 50 мм 41 / 34 33 Al: 0,02 210 Мин. 300 мин. 340 35 51 Н макс. Прочие Предел прочности Предел прочности на разрыв Н / мм2 Н / мм2 200 Мин. 330

Физические свойства Удлинение% 33131 Направление Твердость испытаний HB Радиус изгиб Испытание на дезоксидацию 180o

–

0.02- 0,17- 0,350,14 0,37 0,65 0,070,07 0,14

Эквивалентная марка – ROLEX MATERIALS CORPORATION

Холоднокатаная сталь

Страна	Стандартный	Марка стали	Анализ%								Физические свойства
			C макс.	Si макс.	Mn макс.	P макс.	S макс.	Н макс.		Прочие	Предел текучести Н / мм2	Предел прочности на разрыв Н / мм2	Удлинение%				Директива по тестированию	Твердость HB	Испытание на изгиб 180o
Китай	ГБ 699-88	08	0.05-0.12	0,17-0,37	0,35-0,65	0,035	0,040	–		–	200	Мин. 330	33				–	131	–
		08F	0.05-0.11	0,03	0,25-0,50		0,035				180	Мин. 300	35
		08Al	0,05-0,12		0,25-0,65					Al: 0,02	–	–	–					–
		10	0.02-0.14	0,17-0,37	0,35-0,65		0,040			–	210	Мин. 340	51					137
		10 этаж	0,07-0,14	0,07	0.25-0,50		0,035				190	Мин. 320	33
Россия	ГОСТ 19904-90 ГОСТ 1050-88	08Ю	0,07	0,03	0,35	0.020	0,025	–		–	195	250-350	–				–	–	–
		08КП	0,05-0,12		0.25-0,50	0,035	0,040				–	–	–				–	–	–
		08PS	005-0,11	0,05-0,17	0.35-0,65	0,040	0,050
Япония	JIS G 3141	Класс 1 SPCC	0,12	–	0,50	0,040	0,045	–		–	Не указано	Обычно не применяется для класса 1	L = 50 мм	39/32		В зависимости от толщины	длинный.	См. Таблицу JIS	Тесный контакт
		Класс 2 SPCD	0,10		0,45	0,035	0,035					Мин. 275		41/34
		Класс 3 SPCE	0.08		0,40	0,030	0,030							43/36
США	SAE 1006 SAE 1008 SAE 1010	–	0,08	–	0,45	0.030	0,035	–		–	–	–	–				–	–	–
			0,10		0,50
			0.08-0,13		0,60	0,30
Великобритания	BS 1449	CR4	0,12	–	0,60	0,050	1.020	–		–	(140)	(280)	L = 50 мм		–		–	–	-0 т
		CR3	0.10		0,50	0,040	0,040								(34)
		CR2	0,08		0,45	0,035	0,030				140	280			36
	BS970 Часть 1 96	040 ° 10	0.08-0,13	0,10-0,40	0,30–0,50	0,05	0,05	–		–	–	–	–				–	–	–
		040 ° 12	0.10-0,15	–
Германия	DIN 1623, часть 1 (2.83)	ул 12	0,10	–	–	–	–	0,007	Не решено N2		280 макс.		L = 80 мм		28		трансв.	См. Таблицу DIN	Испытания на изгиб не выполняются, но требуется испытание на чашку
		Усть 13									250 макс.	270 до 370			32
		RRSt 13						–		0.02 Al мин.	240 макс. 210 макс. (225 для t> = 1,5 мм				34

4 – Легированная конструкционная сталь

Китай GB / T 3077-88	Россия ГОСТ 4543-71	Япония JIS G4160-79	США ASTM A29-93a	Британский BS EN10028-2-92	Германия DIN EN10028-2-92	Франция NF EN10028-2-92	ISO 682-1-87 (E)
20Mn2	–	SMn420	1524	P355GH	P355GH	P355GH	22Mn6
30Mn2	30G2	SMn433	1330	28Mn6	28Mn6	28Mn6	28Mn6
35Mn2	35G2	SMn438	1335	150M36	–	–	36Mn6
40Mn2	40G2	SMn443	1340	150M36	–	–	42Mn6
45Mn2	45G2	SMn443	1345	–	–	–	42Mn6
50Mn2	50G2	–	1345	–	–	–	–
40B	–	–	1040B	–	–	–	–
45B	–	–	1045B	–	–	–	–
50B	–	–	1050B	–	–	–	–
40 МнБ	–	–	1541B	39MnCr-B6-2	39MnCr-B6-2	39MnCr-B6-2	–
45 МнБ	–	–	1547B	–	–	–	–
15Cr	15Х	SCr415	5115	527A17	17Cr3	–	–
15CrA	15ХА	SCr415	5115	527A17	17Cr3	–	–
20Cr	20Х	SCr420	5120	BS970 Часть 1-96	DIN17210-86	–	20Cr4
–	–	–	–	590х27	20Cr4	–	–
–	–	–	–	590M17	20Cr4	–	–
30Cr	30Х	SCr430	5130	BSEN10083-1-91	DIN EN -91	NF EN10083-1-91	34Cr4
–	–	–	–	34Cr4	34Cr4	34Cr4
35Cr	35Х	SCr435	5135	34Cr4	34Cr4	34Cr4	37Cr4
40Cr	40Х	SCr440	5140	41Cr4	41Cr4	41Cr4	41Cr4
45Cr	45Х	SCr445	5145	–	–	–	41Cr4
38CrSi	38KHS	–	–	–	–	–	–
15CrMo	15ХМ	–	–	–	–	–	–
20CrMo	20ХМ	SCM420	–	BS970 Часть 1	25CrMo4	25CrMo4	18CrMo4
				708х30
				708M20
30CrMo	30ХМ	SCM430	4130	25CrMo4	25CrMo4	25CrMo4	25CrMo4
30CrMoA	30ХМА	SCM430	4130	34CrMo4	34CrMo4	34CrMo4	34CrMo4
35CrMo	35ХМ	SCM435	4137	34CrMo4	34CrMo4	34CrMo4	34CrMo4
42CrMo	38ХМ	SCM440	4140	42CrMo4	42CrMo4	42CrMo4	42CrMo4
38CrMoAl	38Х3МЮА	SACM645	–	BS970 Часть 1-96 905M39	–	–	41CrAlMo74
40CrV	40KHF	–	–	–	–	–	–
50CrVA	50KHF	JIS G4801-84	6150	51CrV4	51CrB4	51CrV4	51CrV4
50CrVA	50KHF	SUPIO	6150	51CrV4	51CrB4	51CrV4	51CrV4
20CrMn	18ХГ	–	–	DIN17210-86	DIN17210-86	НФ A35-551-86	20MnCr5
20CrMn	18ХГ	–	–	20MnCr5	20MnCr5	20MCS	20MnCr5
40CrMn	–	–	–	41Cr4	41Cr4	41Cr4	41Cr4
20CrMnSi	20ХГСА	–	–	–	–	–	–
25CrMnSi	25ХГСА	–	–	–	–	–	–
30CrMnSi	30ХГС	–	–	–	–	–	–
30CrMnSiA	30ХГСА	–	–	–	–	–	–
35CrMnSiA	35ХГС	–	–	–	–	–	–
20CrMnMo	–	JIS G4	–	–	–	НФ A35-551-86	–
20CrMnMo	–	SCM421	–	–	–	18CD4	–
40CrMnMo	–	–	4140	42CrMo4	42CrMo4	42CrMo4	42CrMo4
20CrMnTi	18ХГТ	–	–	–	–	–	–
30CrMnTi	30ХГТ	–	–	–	–	–	–
20CrNi	20ХХ	–	–	637х27	–	–	–
40CrNi	40ХХ	SNC236	–	–	–	–	–
45CrNi	45ХХ	–	–	–	–	–	–
50CrNi	50ХХ	–	–	–	–	–	–
C2CrNi	12Хх3	–	–	–	–	–	–
12CrNi3	12Хх4А	SNC815	–	655M13	–	14NC11	15NiCr13
20CrNi3	20Хх4А	–	–	–	–	–	–
30CrNi3	30Хх4А	SNC631	–			–	–
12CrNi4	12Х3х5А	–	–	–	–	–	–
20CrNi4	20Х3х5А	–	–	–	–	–	–
20CrNiMo	–	JISG4103-79	8615	BS970 Часть 3-91	BS970 Часть 3-91	НФ A35-551-86	20NiCrMo2
20CrNiMo	–	SNCM220	8615	805 M20	805 M20	20NCD2	20NiCrMo2
40CrNiMoA	40Хх3МА	–	–	–	–	–	–
45CrNiMoVA	45Хх3МФА	–	–	–	–	–	–
18Cr2Ni4WA	18Х3х5МА	–	–	–	–	–	–
25Cr2Ni4WA	25Х3х5МА	–	–	–	–	–	–

Углеродистая конструкционная сталь

Китай ГБ 700-88	Россия ГОСТ 380-94	Япония JIS G3101-95	США ASTM A283-93 ASTM A573-93	Британский BJ 970 Часть 1-96 BS EN 10025-93	Германия DIN 17100 DIN EN 10025-94	Франция NF EN 10025-93	ISO 630-95
Q195	ST1KP ST1SP ST1PS	SS300 JIS G3131-96 SPHC SPHD	Gr.B Gr. С	040A10 S185	S185	S185	–
Q215A	СТ2КП-2 СТ2ПС-2 СТ2СП-2	SS330 SPHC SPHD	Gr. C Gr. 58	040A12	USt34-2 RSt34-2	–	–
Q215B	СТ2КП-3 СТ2ПС-3 СТ2СП-3	SS300 SPHC SPHD	Gr.58	040A12	–	–	–
Q235A	СТ3КП-2 СТ3ПС-2 СТ3СП-2	SS400 JIS G3106-95 SM 400A	Gr. D	080A15	–	–	E235B
Q235B	СТ3КП-3 СТ3ПС-3 СТ3СП-3	SS400 SM400A	Gr.D	080A15 S235JR S235JRG1 S235JRG2	S235JR S235JRG1 S235JRG2	S235JR S235JRG1 S235JRG2	E235B
Q235C	ST3KP-4 ST3PS-4 ST3SP-4	SM400A SM400B	Gr.D Gr. 65	080A15 S235J0	S235J0	S235J0	E235C
Q255A	СТ4КП-2 СТ4ПС-2 СТ4СП-2	SS400 SM400A	–	–	–	–	–
Q255B	ST4KP-3 ST4PS-3 ST4SP-3	SS400 SS400A	–	–	–	–	–
Q275	СТ5ПС-2 СТ5СП-2	SS490	–	–	–	–	E275A

Чугун

Китай	Россия	Япония	США	Британский	Германия	Франция
ГБ 1348	ГОСТ 7293	JIS G5502	ASTM A536	BS 2789	DIN 1693	NF A32-201
QT400-18	VT38-17	FCD40	60-40-18	Кр.370-17	GGG40	ФГС370-17
QT450-10	VT42-12	–	65-45-12	Cr.420-12	–	ФГС400-12
QT500-7	VT50-7	FCD45	80-55-06	Cr500-7	GGG50	ФГС500-7
	VT50-2	FCD50
QT600-3	VT60-2	FCD60	80-55-06	Кр.600-3	GGG60	ФГС600-3
QT700-2	VT70-2	FCD70	100-70-03	Кр.700-2	GGG70	ФГС700-2
QT800-2	VT80-2	–	120-90-02	Кр.800-2	GGG80	ФГС800-2

Горячекатаная сталь

Страна	Стандартный	Марка стали			Анализ%						Физические свойства
					C макс.	Si макс.	Mn макс.	P макс.	S макс.	Прочие	Предел текучести	Прочность на разрыв	Удлинение,%		–	Направление испытания	Радиус изгиба Испытания 180o
											Н / мм2 мин.	Н / мм2 мин.
Китай	ГБ 700-88	Q195			0.06-0.12	0,30	0,25-0,50	0,045	0,05	–	195	315-390	–	–	–	–	–
		Q235			0.14-0,22	0,12-0,30	0,30–0,65	0,045	0,050		235	375-406	24	21	–	Транс	1,5 т
		Q255			0.18-0,28	0,30	0,40–0,70				255	410-510	22	19		–	2,0 т
Россия	ГОСТ 380-88	3КП			0.14-0,22	0,05	0,30–0,60	0,040	0,050	–	–	–	22	? / Тд>	–	–	2.0 т
		3PS				0,05–0,15	0,40–0,65										–
		3SP				0,15-0,30
		5PS			0,28-0,37	0,05–0,15	0,50–0,80				285	490-630	20				3.0 т
		5SP				0,15-0,30					295
Япония	JIS G 3101	Толщина (t) t <= 16 мм Класс 1 SS 330			–	–	–	0.050	0,050	–	206	333 до 431	26	21	Зависит от толщины и образца	Длинный.	0,5 т
		Класс 2 SS 400									245	402 до 510	21	17			1.5 т
		Класс 3 SS 490									284	490 до 608	19	15			2,0 т
		Класс 4 SS 540			0,30		1,60	0,040	0.040		402	539	16	13
	JIS G 3131	SPHC	–		0,15	–	0,60	0,050	0.050	–	–	270	–	–	–	В направлении качения	–
		SPHD	–		0,10		0.50	0,040	0,040
		SPHE	–					0,030	0,035
США	ASTM A 570	Класс 30		Толщина (t) t = 5,8 мм макс.	0.25	–	0,90	0,040	0,050	0,20 Cu при наличии	210	340	25/21	19/17	Зависит от толщины и образца	Длинный.	1 т
		Класс 33									230	360	23/18	18/16
		Марка 36									250	365	22/17	17/15			1.5 т
		Класс 40									280	380	21/15	16/14			2 т
		Класс 45					1,35				310	410	19/13	14/12
		Марка 50									340	450	17/11	12/10			2.5 т
Великобритания	BS 1449	HR 34/20			0,15	–	1,20	0,050	0,050	–	200	340	29	21	–	–	2.0 т
		HR 37/23			0,20						230	370	28	20
		HR 43/25			0,25						250	430	25	16			3.0 т
Германия	DIN 17100	t <= 16 мм St 37,2			0,17	–	–	0,050	0,050	0,009 Н макс.	235	340 до 470	24	L = 5 т		Трансв.	1 т
		ул 44.2			0,21						275	410 до 540	20				1,5 т
		ул 52,3			0,20	0,55	1,60	0.040	0,040	0,02 Al мин.	355	от 490 до 630

Конструкционная сталь с низким содержанием углерода

Китай ГБ 699-88	Россия ГОСТ 1050/88	Япония JIS G3131 / 96	США ASTM A29M / 93	Британский BS 970 порт 1-96	Германия	Франция NF A35-511 / 86	ISO 683-11 / 87
08F	08КП	SPHD SPHE	1008 1010	040A10	–	–	–
10 этаж	10КП	SPHD SPHE	1008 1010	040A10	–	–	–
15F	15КП	–	1015	–	–	–	–
08	08	SPHE	1008 1010	040A10	–	–	–
10	10	JIS G4051 / 79 S10C	1010	040A12	–	XC10	C101
15	15	S15C S17C	1015	BS970 Часть 3 080M15	–	XC12	C15E4
20	20	S20C S22C	1020	BS EN10083-2 / 96 1C22	DIN EN /96 C22	NF EN10083-2 / 97 C22	–
25	25	S25C S28C	1025	1C25	C25	C25	C25E4

Деформированные стержни и простые стержни

Страна	Стандартный	Марка стали	Анализ (анализ продукта)%							Физические свойства						Состояние поверхности
			C макс.	Mn	P макс.	S макс.	Si	Прочие		Предел текучести Н / мм2	Предел прочности на разрыв Н / мм2		Удлинение%	Испытание на изгиб диам./ 180o
Россия	ГОСТ 5781-82 Класс A400S Класс A500S	3SP / PS	0,22	1,60	0,05	0,05	0,09	–		440	550		16	90o; a = 3d		деформированный
		3SP / PS								500	600		14
Китай	ГБ 1499-91	20MnSi	0.17-0,25	1,20–1,60	0,045	0,045	0,40–0,80			335	510		16	a = 3d		деформированный
		20MnSiV					0.20-0,80	В: 0,04-0,12		400	570		14
		25MnSi	0,20-0,30				0.60-1.00
США	ASTM A 615-96 горячекатаный (эквивалент, метрический стандарт ASTM A 615 M-96)	40	*	*	0.050 (0,062)	*	–	–		300	500	L = 200 мм	12/7	4 д / 5 д	Зависит от номинального диам.	деформированная или гладкая
		300 (= экв.Метрическая)
		60			0,050 (0,062)					400	600		9/7	4 д / 8 д
		400 (= эквивалент метрических единиц)
		75			–	–		–		520	–	–	–	–		–
		520 (= экв.Метрическая)
Япония	JIS G 3112 (1975)	SR235 SR 24 = Тип 1	–	–	–	–	–	C + Mn / 6 макс.		235	382 до 520	L = 8 дней ИЛИ (L = 4 дня)	20 (24)	3 д		Обычная
		SR295 SR 30 = Тип 2								294	480 до 618		16 (20)	4 д
		SD345 SD35 = Тип 3	0.27	1,60				0,50		343	490		18 (20)	4 д / 5 д *		деформированный
		SD390 SD40 = Тип 4	0,29	1,80				0,55		392	559		16 (18)	5 д
		SD490 SD50 = Тип 5	0.32	1,80				0.60		490	618		12 (14)	90o 5 d / 6 d *
Великобритания	BS 4449 (1988) Горячекатаный	250	0,25	–	0.060 (0,068)	0,060 (0,068)	–	–		250 до 425	1,15 x ReH	L = 5,65… Итак	22	2 д		обычная
		460/425	0.40		0,050 (0,058)	0,050 (0,058)		CE макс. 0,51		460 (d¨Q16 мм) 425 (d¨Q16 мм)			12 (d¨Q16)	3 дня		деформированный
													14 (d¨Q16)
Германия	DIN 488	BSt 420 S	0.22	–	0,050	0,050	–	0,12	Азот	420	500	L = 10 дней	10	–		гладкая или деформированная
		BSt 500 S	(0.24)		(0,055)	(0,055)		(0,13)		500	550
	DIN 17100 (1980)	St 37-2 f Q16 мм	0,17 (0,21)		0,050 (0,065)	0,050 (0.065)		N 0,009 (0,010)		235	340 до 470	L = 5,65… Итак	26			обычная
		f> 16 мм	0,20 (0,25)							225

Катанка

Страна	Стандартный	Марка стали	Анализ%
			C макс.	Mn	P макс.	S макс.	Н макс.	Si: макс.
Китай	ГБ 701-88	Q195	0,06-0,12	0.25-0,50	0,045	0,050		0,30
		215 кв.	0,09–0,15	0,25-0,55
		Q235	0,14-0,22	0,30–0,65
Россия	ГОСТ 380-88	1КП	0.06-0.12	0,25-0,50	0,040	0,050	–	–
		2КП	0,09–0,15	0,25-0,50
		3КП	0,14-0,22	0.30-0,60
Япония	JIS G 3505-1980	SWRM 6	0,08	0,60 макс.	0,045	0,045	–	–
		SWRM 8	0.10
		SWRM 10	0,08–0,13	0,30–0,60				–
		SWRM 12	0,10-0,15
		SWRM 15	0,13-0,18
		SWRM 17	0.15-0,20
		SWRM 20	0,18-0,23
		SWRM 22	0,20-0,25
США	SAE J 403 идентично ASTM A 510-82	SAE / AISI № 1005	0,06	0.35	0,040	0,050	–	–
		1006	0,08	0,25-0,40
		1010	0,08–0,13	0,30–0,50
		1008	0.10	0,30–0,50
		SAE / AISI № 1010 G 1010	0,08–0,13	0,30–0,60
			(0,06-0,15)	(0,27-0,63)	(0,048)	(0,058)
Германия	DIN 17100	ул. 37.2¨Q16мм	0,17 (0,21)	–	0,050 0,065	0,050 (0,065)	0,009 (0,010)	–

Сертификат и проверка : c / w Сертификат калибровочных работ EN10204 3.1 / DIN 50049 3.1 / ISO 10474 Протокол испытаний мельницы, NACE MR-01-03 / NACE MR-01-75 / ISO-15156, маркировка CE, Европейская директива по оборудованию, работающему под давлением, PED 97/23 / EC, AD 2000-WO, Кодекс ASME по котлам и сосудам под давлением, раздел II, часть A, издание 2008 г., API 6A, с 3.2 сертификат, должным образом сертифицированный и одобренный LRS-Lloyd’s Register, GL-Germanischer Lloyd, BV-Bureau Veritas, DNV-Det Norske Veritas, ABS-American Bureau of Shipping, SGS, TUV, RINA, IRS (Индийский судоходный регистр), класс NK (Nippon Kaiji Kyokai), KR (Корейский судоходный регистр), УТВЕРЖДЕННЫЙ СТАНДАРТ NORSOK M630, M650 Rev.3

С уважением,

КОНТАКТНОЕ ЛИЦО:

МУКЕШ ШАХ
Директор
Мобильный No.0091-

Эл. Почта – [email protected]

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДИСТРИБЬЮТОРЫ ROLEX
(Металлургическая компания)
THAK ,
МУМБАЙ – 400002, ИНДИЯ.
ТЕЛ. 0091-22-23858802
ТЕЛ. 0091-22-23823963
Факс № 0091-22-238

Электронная почта – маркетинг @ rolexmetals.com
Веб-сайт – www.rolexmetals.com

ПРЕДСЕДАТЕЛЬ – [email protected]

MANAGING

ТЕХНИЧЕСКИЙ ДИРЕКТОР – [email protected]

ДИРЕКТОР ПО ПРОДАЖАМ – [email protected]

КОММЕРЧЕСКИЙ ДИРЕКТОР – коммерческий директор com

КОММЕРЧЕСКИЙ МЕНЕДЖЕР – [email protected]

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ МЕНЕДЖЕР – [email protected]

AGrolexmetals.com

SALES MANAGER МЕНЕДЖЕР ПО ЗАКУПКАМ – [email protected]

ТЕХНИЧЕСКИЙ МЕНЕДЖЕР – [email protected]

МЕНЕДЖЕР ПО РАБОТЕ – менеджер @ rolexmetals.com

МЕНЕДЖЕР МАГАЗИНОВ – [email protected]

МЕНЕДЖЕР СКЛАДА – [email protected]

SALES DOMESTIC SALES DOMESTIC –

[email protected]

ОБЩИЕ ПРОДАЖИ – [email protected]

ОБЩИЕ ПОКУПКИ – покупка @ rolexmetals.com

ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖЕР – [email protected]

МЕНЕДЖЕР СЧЕТАМИ – [email protected]

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ –

968 9000

679 МЕНЕДЖЕР ЭКСПОРТА – [email protected]
МЕНЕДЖЕР ПО ИМПОРТУ – [email protected]
AIR EXPORT – airexport @ rolexmetals.com
SEA EXPORT – [email protected]
CUSTOMS – [email protected]

AIR FREIGHT МОРСКИЕ ГРУЗЫ – [email protected]
ОТПРАВКА – [email protected]
ПРОВЕРКА – инспекция @ rolexmetals.com
ЛОГИСТИКА – [email protected]
ТРАНСПОРТ – [email protected]

КАЛАМБОЛИ
КАЛАМБОЛИ 2 WAREHOUS СКЛАД – [email protected]
СКЛАД в ХОПОЛИ – [email protected]
СКЛАД NHAVA SHEVA – rolexmetalsva.com
СКЛАД КАНДЛА – [email protected]
СКЛАД МУМБАЙ – [email protected]
7
7

СЕРВИС – [email protected]
ПОДДЕРЖКА – [email protected]
НАБОР – карьера @ rolexmetals.com
WEBMASTER – [email protected]
CUSTOMER CARE – [email protected]
__ Эквивалентные стандарты __ A_SA516-70, A_SA515-70, ST52-3, S355J2 + N, SAILMA 350HI, SAILMA 450HI
07.06.2014 :: Эквивалентные стандарты :: A / SA516-70, A / SA515-70, ST52-3, S355J2 + N, SAILMA 350HI, SAILMA 450HI Эквивалент St
Просмотры 13 Загрузок 0 Размер файла 199KB
Отчет DMCA / Авторское право
СКАЧАТЬ ФАЙЛ
Рекомендовать истории
Предварительный просмотр цитирования
6/7/2014
:: Эквивалентные стандарты :: A / SA516-70, A / SA515-70, ST52-3, S355J2 + N, SAILMA 350HI, SAILMA 450HI
Эквивалентные стандарты
Начало
Холоднокатаная сталь
Профиль компании
Анализ%
Физические свойства
Адрес электронной почты Каталог продукции
Страна
Стандарт
Трубы / трубки
Марка стали
Фитинги / диапазоны
C Si Mn PS макс.Максимум. Максимум. Максимум. Максимум.
Н макс.
Предел текучести Прочность Прочность Прочность Н / мм2 Н / мм2
Относительное удлинение%
Испытание HardBend, испытание на угол 180 ° HB
Листы / листы / бухты Горячекатаные стальные листы Горячекатаные стальные листы
08
Горячекатаные Катушки
0,05- 0,17- 0,350,12 0,37 0,65
0,040
200
Стержни / стержни / проволока
Кованые стержни круглые
08F
0,050,11
08Al
0.050.12
Шестигранные стержни
0,250,50 0,03
Квадратные стержни
Кованые диски / круги
33
–
Балки для нефти и газа
Стержни холодной вытяжки
Мин. 330
Китай
GB699-88
131180
Мин. 300
35
–
–
–
210
Мин. 340
51
0,035 0,250,035 0,65
–
Al: 0.02
–
–
–
Конструкционная сталь Плоские стержни / полосы Шпильки / болты / гайки
10
Резьбовые стержни / стержни
0,02- 0,17- 0,350,14 0,37 0,65
0,0402 – 0,0402 – Крепежные элементы SA193 B7 Шпильки
10F
SA 193 Шпильки B16
0,070.250.07 0,14 0,50
137
0,035
190
Мин. 320
33
0,35 0,020 0,025
195
250-350
–
–
–
SA 194 Болты с шестигранной головкой 2H Пружинные стальные стержни
08YU
Котел / PVQ Плиты07
Конструкционные плиты Плиты из легированной стали Плиты для судостроения
–
–
–
–
–
–
0,03 Россия
Lloyds Grade-A / B Плиты ABS Grade 9000-A / B
ГОСТ 19904-90 08КП 0,05 ГОСТ 10500,12 88
0,25- 0,035 0,040 0,50
–
–
Сталь DNV Grade-A / B SABS 1431: 1987 Стали
08PS
005000 002 Q&T 0,02 Стальные пластины 9000- 0,02 – 0,350.040 0,050 0,11 0,17 0,65
Размеры и марки пластин SA516-60 / 70 Проверено HIC Пластины SA516-60 / 70
Класс 1 0,12 SPCC
Пластины SA515-60 / 70 ST52-3 DIN 17100
Обычно не применяется для класса 1
0,50 0,040 0,045
S355J2G3 EN 10025-2
DepenL = вмятина Обратитесь Close 50 на длин. до контакта JIS мм толщина 41/34
S355K2G3 EN 10025-2 S355J2 + N EN 10025-2 S355K2 + N EN 10025-2 EN 10025-2 Пластины
Япония
JIS G 3141 Класс 2 0.10 SPCD
–
0,45 0,035 0,035
–
39/32
Не указано
Мин. 275
EN 10028-2 / 3 Пластины Пластины Hardox 400/450
Класс 3 0,08 SPCE
Пластины Hardox 500/600 Пластины Weldox 700
0,40 0,030 0,030
43/36
Бесшовные трубы / Сварные трубы / Трубы
0,08
Трубы / трубы ERW / EFW Трубы SAW / HFW ASTM A234 / ASME SA234
0,45 0,030
SAE 1006
http: // unisteels.co.in/uni-steels/sdp/1
/4/cp-5113258/0/Equivalent_Standards.html
–
1/10
6/7/2014 ASTM A403 / ASME SA403
:: Эквивалентные стандарты: : A / SA516-70, A / SA515-70, ST52-3, S355J2 + N, SAILMA 350HI, SAILMA 450HI USA
ASTM A420 / ASME SA420
SAE 1008 SAE 1010
–
0.10
–
0,50
0,035
–
–
–
–
–
–
–
–
-0 т
–
ASME
02 –
–
ASME
02 –
0.080,13
0,60 0,30
CR4
0,12
0,60 0,050 1,020
CR3
0,10
CR2
0,08
Отводы с длинным радиусом Индукционные отводы с горячей индукцией
Фланцы
9000 Кованые фитинги
9000 Кованые фитинги
(140)
Спецификации BS970
BS 1449
Спецификации SAE
–
0,50 0,040 0,040
–
(280) L = 50 мм
–
Спецификации JIS
Стандарт ASTM для аэрокосмических сплавов, эквивалентный классу
0.45 0,035 0,030
140
280
–
–
36
UK
Номер материала DIN
040 ° 10
Механические свойства Химический состав
0,08- 0,100,13 0,40
Деталь
1 96
Density
0.300.05 0.05 0.50
Trade Leads
040 ° 12 0.100.15
Свяжитесь с нами
–
–
–
–
Links 120003
St Максимум.
28
0,007 Ust 13 DIN 1623, Германия Часть 1 (2,83)
250 макс. 0,10
–
–
–
Не решено N2
–
RRSt 13
0,02 Al мин.
–
240 макс. 210 макс. (225 для t> = 1,5 мм
32
от 270 до 370
Без изгиба См. Испытание, но требуется испытательный стол DIN
L = 80 мм
34
4 – Легированная конструкционная сталь Китай GB / T 3077-88
Россия ГОСТ 4543-71
Япония JIS G4160-79
США ASTM A29-93a
Британский BS EN10028-2-92
Германия DIN EN10028-2-92
Франция NF EN10028-2 -92
ISO 682-1-87 (E)
20Mn2
–
SMn420
1524
P355GH
P355GH
P355GH
28Mn6
28Mn6
28Mn6
28Mn6
35Mn2
35G2
SMn438
1335
150M36
–
0003
0003
0003
0003
0003
0003
0003
0003
0003
0002 0002 150M36
–
–
42Mn6
45Mn2
45G2
SMn443
1345
–
–
–
00020003
000
000
0003
000
0003
0009
–
–
–
40B
–
–
1040B
–
–
–
–
45B
–
–
45B
–
–
–
–
–
50B
–
–
1050B
–
–
–
–
40MnB
–
0003
39MnCr-B6-2
39MnCr-B6-2
–
45MnB
–
–
1547B
–
–
–
–
http: // unisteels.co.in/uni-steels/sdp/1
/4/cp-5113258/0/Equivalent_Standards.html
2/10
6/7/2014
:: Эквивалентные стандарты :: A / SA516-70, A / SA515-70, ST52-3, S355J2 + N, SAILMA 350HI, SAILMA 450HI 15Cr
15KH
SCr415
5115
527A17
17Cr3
–
000 SCR
0003
000
000
5115
527A17
17Cr3
–
–
20Cr
20KH
SCr420
5120
BS970 Part1-96
0003
0002
BS970
0003
–
34Cr4
590h27 –
–
–
590M17
30Cr
30KH
SCr430
5130
-91 9EN1003-1000 EN1003-1000 EN100 9EN100 91
–
–
– 9 0003
–
34Cr4
34Cr4
34Cr4
35Cr
35KH
SCr435
5135
34Cr4
34Cr4
34Cr4
37Cr4
40Cr
40Х
SCr440
5140
41Cr4
41Cr4
41Cr4
41Cr4
45Cr
45KH
SCr445
5145
–
–
0003
0003
0003
0003
0003
0003
–
–
–
15CrMo
15KHM
–
–
–
–
–
–
25CrM4000
000
000
000
20ХМ
SCM420
–
708h30
708M20
30CrMo
9000 2 30KHM
SCM430
4130
25CrMo4
25CrMo4
25CrMo4
25CrMo4
30CrMoA
30KHMA
SCM430
4130
34CrMo4
34CrMo4
34CrMo4
34CrMo4
35CrMo
35KHM
SCM435
4137
34CrMo4
34CrMo4
34CrMo4
34CrMo4
42CrMo
38KHM
SCM440
4140
42CrMo4
42CrMo4
42CrMo4
42CrMo4
38CrMoAl
38Kh3MYUA
SACM645
–
BS970Part1-96 905M39
–
–
41CrAlMo74
40CrV
40KHF
–
–
000
0003
0003
0003
6150
51CrV4
9000 2 51CrB4
51CrV4
51CrV4
DIN17210-86
DIN17210-86
NF A35-551-86
JIS G4801-84
0003
0003
0003
20MnCr5
http: // unisteels.co.in/uni-steels/sdp/1
/4/cp-5113258/0/Equivalent_Standards.html
20MnCr5
20MCS
3/10
6/7/2014
:: Эквивалентные стандарты :: A / SA516-70, A / SA515-70, ST52-3, S355J2 + N, SAILMA 350HI, SAILMA 450HI 40CrMn
–
–
–
41Cr4
41Cr4
41Cr20003
41Cr2
20ХГСА
–
–
–
–
–
–
25CrMnSi
25KHGSA
–
–
0003
000
0003
0003
0003
0003
0003
000
0003
000
–
–
–
–
–
–
30CrMnSiA
30KHGSA
–
–
–
0003
0003
0003
0003
0003
0003
0003
0003
–
–
90 002 –
–
–
–
20CrMnMo
–
–
–
–
JIS G4
NF A35-551
0003
0003
0003
0003
0003
00020003
–
4140
42CrMo4
42CrMo4
42CrMo4
42CrMo4
20CrMnTi
18KHGT
–
–
–
–
–
–
30CrMnTi
30KHGT
–
–
–
–
–
–
20CrNi
20KHH
–
–
637h27
–
0002 –
K
–
K
–
–
–
–
–
45CrNi
45KHH
–
–
–
–
–
–
50CrNi
50KHH
–
–
–
–
–
–
C2CrNi
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
–
–
12CrNi3
12KHh4A
SNC815
–
655M13
–
14NC11
15NiCr13
20CrNi3
20KHh4A
–
–
–
–
–
–
30CrNi3
30KHh4A
SNC631
–
–
–
12CrNi4
12Kh3h5A
–
000
0002 –
000
0002 –
20Х3х5А
–
–
–
–
–
–
BS970 Part3-91
B S970 Part3-91
NF A35-551-86
805 M20
805 M20
20NCD2
JISG4103-79 20CrNiMo
–
8615 SNCM2000
C
–
–
–
–
–
45CrNiMoVA
45KHh3MFA
–
–
–
–
–
//
co.in/uni-steels/sdp/1
/4/cp-5113258/0/Equivalent_Standards.html
4/10
6/7/2014
:: Эквивалентные стандарты :: A / SA516-70, A / SA515-70, ST52-3, S355J2 + N, SAILMA 350HI, SAILMA 450HI 18Cr2Ni4WA
18Kh3h5MA
–
–
–
–
–
0003
0003
0003
–
–
–
–
–
–
–
–
Углеродистая конструкционная сталь Китай
Россия
Япония
США ASTM A283-93 ASTM A573-93
Британский BJ BS 970 10025 Часть 1-96 EN 93
Германия DIN 17100 DIN EN 10025-94
Франция
ISO
GB 700-88
ГОСТ 380-94
JIS G3101-95
NF EN 10025-93
630-95
Q19
ST1KP ST1SP ST1PS
SS300 JIS G3131-96 SPHC SPHD
Gr.B Gr. C
040A10 S185
S185
S185
–
Q215A
ST2KP-2 ST2PS-2 ST2SP-2
SS330 SPHC SPHD
Gr. C Gr. 58
040A12
USt34-2 RSt34-2
–
–
Q215B
ST2KP-3 ST2PS-3 ST2SP-3
SS300 SPHC SPHD
Gr. 58
040A12
–
–
–
Q235A
ST3KP-2 ST3PS-2 ST3SP-2
SS400 JIS G3106-95 SM 400A
Gr.D
080A15
–
–
E235B
Q235B
ST3KP-3 ST3PS-3 ST3SP-3
SS400 SM400A
Gr. D
080A15 S235JR S235JRG1 S235JRG2
S235JR S235JRG1 S235JRG2
S235JR S235JRG1 S235JRG2
E235B
Q2353 SM2000 ST. D Gr. 65
080A15 S235J0
S235J0
S235J0
E235C
Q255A
ST4KP-2 ST4PS-2 ST4SP-2
SS400 SM400A
–
–
ST4KP-3 ST4PS-3 ST4SP-3
SS400 SS400A
–
–
–
–
–
Q275
ST5PS-2 ST50003
902
902
–
–
E275A
Чугун Китай
Россия
Япония
США
Британия
Германия
Франция
GB 1348
GB 1348
9000 GOST 7293 J 9000 GOST 7293 J 9000 GOST 7293 J BS 2789
DIN 1693
NF A32-201
QT400-18
VT38-17
FCD40
60-40-18
Cr.370-17
GGG40
FGS370-17
QT450-10
VT42-12
–
65-45-12
Cr.420-12
–
FGS400-12
–
7
VT50-7
FCD45
80-55-06
Cr500-7
GGG50
FGS500-7
http://unisteels.co.in/uni-steels/sdp/1
/4 /cp-5113258/0/Equivalent_Standards.html
5/10
6/7/2014
:: Эквивалентные стандарты :: A / SA516-70, A / SA515-70, ST52-3, S355J2 + N, SAILMA 350HI, SAILMA 450HI VT50-2
FCD50
QT600-3
VT60-2
FCD60
80-55-06
Кр.600-3
GGG60
FGS600-3
QT700-2
VT70-2
FCD70
100-70-03
Cr.700-2
GGG70
FGS7002-2
00 2
VT80-2
–
120-90-02
Cr.800-2
GGG80
FGS800-2
Анализ горячекатаной стали%
Country Standard
Предел прочности при растяжении
Марка стали C Si Mn PS макс. Максимум. Максимум.Максимум. Максимум.
Китай
Физические свойства
GB 70088
Q195
0,060.250,30 0,045 0,05 0,12 0,50
Q235
0,14-0,12- 0,300,22 0,30 0,65
Удлинение%
/ мм2 мин
Н / мм2 мин
195
315-390
–
–
235
375-406
24
21
0,045 0,050 Q255 0 .0003
180.400.30 0,28 0,70
3KP
0,05
3PS
0,14- 0,050,22 0,15
–
–
Изгиб в направлении радиуса Испытания 180o
–
– 9000 t3
–
2,0 т
255
410-510
22
19
0,300.60
2,0 т
–
–
22
0,400,65000 Россия
0.150,30
3SP
5PS
0,040 0,050
–
0,050,15 0,280,37
0,500,80
SS 400
–
–
490-630
490-630
т
206
333 до 431
26
21
245
от 402 до 510
21
17
от 490 до 608
19
295
(
295
)
0.050 0,050
–
–
Класс 3 SS 490
284
0,5 т
В зависимости от толщины и образца
1,5 т Длина.
15 2,0 т
Япония, класс 4 SS 540
SPHC
–
0,30
1,60 0,040 0,040
0,15
0,60 0,050 0,050
http://unisteels.co.in/uni-steels sdp / 1
/4 / cp-5113258/0 / Equivalent_Standards.html
402
539
16
13
6/10
6/7/2014
:: Equivalent Standards :: A / SA516 -70, A / SA515-70, ST52-3, S355J2 + N, SAILMA 350HI, SAILMA 450HI JIS G 3131
SPHD
–
0.10
SPHE
0,040 0,040
–
–
270
210
340
–
–
–
В направлении качения
–
–
0,03
сорт 30
25/21 19/17 1т
сорт 33
230
360
23/18 18/16
250
365
22/17 17/15
0,90 36 класс
США
Толщина ASTM A (t) t = 570 5.8 мм Класс макс. 40
0,25
0,20 Cu 0,040 0,050, если указано
–
280
1,5 т
В зависимости от толщины и испытания 21/15 16/14 кусок
380
Длинный.
2т Сорт 45
310
410
19/13 14/12
340
450
17/11 12/10
200
340
1,35 Класс 50
HR
0,15
29
2.5 т
21 2,0 т
UK
BS 1449
HR 37/23
0,20
HR 43/25
t16 мм
(0,13)
12 (d¨Q16)
14 ( d¨Q16)
500
Азот BSt 500 (0,24) S
DIN 17100 (1980)
от 250 до 425
L = 10 d 500
деформированный
простой или деформированный
10
550 9000
–
235 N 0,009 (0,010)
0,050 0.050 (0,065) (0,065)
0,20 (0,25)
340 L = 5,65… до So 470
26
простой
225
Анализ катанки,% Страна
Китай
Россия
Стандарт
ГБ 701-88
ГОСТ 380-88
Марка стали С макс.
Mn
Q195
0,06-0,12
0,25-0,50
Q215
0,09-0,15
0,25-0,55
Q235
0,14-0,22
0.30-0,65
1KP
0,06-0,12
0,25-0,50
2KP
0,09-0,15
0,25-0,50
3KP
0,14-0,22
0,30-0.60
0,30-0.60
0,02 Максимум.
http://unisteels.co.in/uni-steels/sdp/1
/4/cp-5113258/0/Equivalent_Standards.html
SWRM 8
0,10
SWRM 10
0,08-0,13
Максимум.
S макс.
0,045
0,050
0.040
0,050
N макс.
Si: макс.
0,30
–
–
–
9/10
6/7/2014
:: Эквивалентные стандарты :: A / SA516-70, A / SA515-70, ST52-3, S355J2 + N, SAILMA 350HI, SAILMA 450HI SWRM 12 Япония
0,10-0,15
JIS G 3505-1980
0,045 SWRM 15
0,045
–
0,13-0,18 0,30-0,60
США
0,15-0,20
SWRM 20
0.18-0,23
SWRM 22
0,20-0,25
SAE / AISI No. 1005
0,06
0,35
1006
0,08
0,25-0,40
1010
000 0,03
–
0,040
0,050
SAE J 403 идентично ASTM A 510-82 1008
0,10
0,30-0,50
0,08-0,13
0,30-0,60
(0,06-00002) (0,06-00002) 0,27-0,63)
(0.048)
(0,058)
0,17 (0,21)
–
0,050 0,065
0,050 (0,065)
–
–
0,009 (0,010)
–
SAE / 10 1010
Германия
DIN 17100
St 37,2¨Q16 мм
Сертификаты проверки и утверждения: EN10204 3.1 / DIN 50049 3.1 / ISO 10474 3.1 Сертификат испытаний стана, NACE MR-0175 / ISO 15156, NACE MR-0103 / NACE MR -01-75 / ISO 15156, маркировка CE, Европейская директива по оборудованию, работающему под давлением, PED-97/23 / EC, AD-2000-W0, Кодекс ASME по котлам и сосудам под давлением, разд.II Часть A Ред. 2008 г., с сертификатом 3.2, сертифицированным и одобренным LRS (Регистр Ллойда), GL (Germanischer Lloyd), BV (Bureau Veritas), DNV (Det Norske Veritas), ABS (Американское бюро судоходства), SGS, TUV, RINA, IRS (Индийский судоходный регистр), класс NK (Nippon Kaiji Kyokai), KR (Корейский судовой регистр), утвержденный стандарт NORSOK M-630, M-650 Rev.3 Свяжитесь с нами
Название компании:
Unisteels & Engineering Co. (P) Ltd.
Адрес компании:
52 / 52A, Islampura Street, Near Alankar Cinema, Mumbai-400004, India
Телефон:
91-22-2380 6452/6659 5316/6743 6950
Факс:
91-22-2386 4507
Контактное лицо:
Mr.Пухрадж Шах
Мобильный:
0091-
49344 [адрес электронной почты защищен]
Главная | Профиль компании | Электронный адрес | Каталог продукции | Трубы / трубки | Фитинги / фланцы | Пластины / Листы / Бухты | Горячекатаные стальные листы | Горячекатаный стальной лист | Горячекатаные рулоны | Стержни / стержни / провода | Бары для нефти и газа | Кованые круглые прутки | Шестигранные стержни | Квадратные стержни | Холоднотянутые прутки | Кованые диски / круги | Конструкционные стали | Плоские стержни / полосы | Шпильки / болты / гайки | Резьбовые стержни / стержни | Крепеж | SA193 B7 Шпильки | SA193 B16 Шпильки | SA194 2H ШЕСТИГРАННЫЕ ГАЙКИ | Прутки из пружинной стали | Плиты котла / ПВК | Конструкционные плиты | Пластины из легированной стали | Плиты для судостроения | Пластины Lloyds Grade-A / B | Пластины из АБС-пластика класса A / B | Плиты DNV Grade-A / B | SABS 1431: 1987 Сталь | Стальные пластины Q&T | Размеры и сорта пластин | SA516-60 / 70 HIC Протестировано | SA516-60 / 70 Таблички
| Эквивалентные оценки | Эквивалентные стандарты | Номер материала DIN.| Механические свойства | Химический состав | Плотность | Лидеры торговли | Свяжитесь с нами | Электронный адрес | Ссылки | Карта сайта
Авторское право © 2009-10 Uniste e ls & Engine e ring C O. (P) Ltd. Все права защищены. Сайт разработан www.mesotek.com
http://unisteels.co.in/uni-steels/sdp/1
/4/cp-5113258/0/Equivalent_Standards.html
10/10
Полное сравнение [134wd9599jl7]
Легированные конструкционные стали Китай GB / T 3077-88
ISO
Россия ГОСТ 4543-71
Япония JIS G4160-79
США ASTM A29-93a
Британский BS EN10028-2-92
Германия DIN EN10028-2- 92
Франция NF EN10028-2-92
682-1-87 (E)
20Mn2
–
SMn420
1524
P355GH
P355GH
000
P355
SMn433
1330
28Mn6
28Mn6
28Mn6
28Mn6
35Mn2
35G2
SMn438
1335
150M36
–
–
36Mn6
40Mn2
40G2
SMn443
1340
150M36
–
–
42Mn6
45Mn2
45G2
SMn443
1345
–
–
–
42Mn6
50Mn2
50G2
–
1345
–
–
–
–
40B
–
–
000 –
000
–
000
–
000
–
000
–
000
45B
–
–
1045B
–
–
–
–
50B
–
–
1050B
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000 40MnB
–
–
1541B
39MnCr-B6-2
39MnCr-B6-2
39MnCr-B6-2
–
45MnB
–
–
–
–
15KH
SCr415
5115
527A17
17Cr3
–
–
15KHA
SCr 2 527A17
17Cr3
–
–
20KH
SCr420
5120
BS970 Part1-96
DIN17210-86
–
0003
0003
0003
0003
0003
0003
20Cr
–
34Cr4
15Cr 15CrA 20Cr
590h27 –
590M17 30Cr –
30KH
SCr430
5130
BSEN
02
5130
BSEN
02 9000
–
34Cr4
34Cr4
34Cr4
35Cr
35KH
SCr435
5135
34Cr4
34Cr4
34Cr4
37Cr4
40Cr
40Х
SCr440
5140
41Cr4
41Cr4
41Cr4
41Cr4
45Cr
45KH
SCr445
5145
9 0002 –
–
–
41Cr4
38CrSi
38KHS
–
–
–
–
–
–
000
000
000
000
–
–
–
25CrMo4
25CrMo4
18CrMo4
BS970 Part1 20CrMo
20KHM
SCM420
–
708h30
30CrMo
30KHM
SCM430
4130
25CrMo4
25CrMo4
25CrMo4
25CrMo4
30KHMA
SCM430
4130
34CrMo4
34CrMo4
34CrMo4
34CrMo4
35CrMo
35KHM
SCM435
4137
34CrMo4
34CrMo4
34CrMo4
34CrMo4
42CrMo
38KHM
S CM440
4140
42CrMo4 42CrMo4
42CrMo4 42CrMo4
708M20 30CrMoA
38CrMoAl 40CrV
38Kh3MYUA SACM645
–
BS970Part1-96 905M39
–
–
41CrAlMo74 40KHF
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
6150
51CrV4
51CrB4
51CrV4
72000
67235
51CrV4
72000 55186
20MnCr5
20MnCr5
Приведенные выше таблицы предназначены только для справки.
Подробную информацию о стандарте см. В справочнике по спецификациям. JIS G4801-84 50CrVA
50KHF SUPIO
20CrMn 40CrMn
18KHG –
–
20MnCr5 20MCS
–
–
–
41Cr4 41Cr4
41Cr4 41Cr4
20CrMnSi
20KHGSA
–
–
–
–
–
–
25CrMnSi
25KHGSA
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
30ХГС
–
–
–
–
–
–
30CrMnSiA
30KHGSA
–
0003
–
000
0003
–
000 35KHGS
–
–
–
–
–
–
JIS G4
20CrMnMo
– 900 03
–
–
–
SCM421
NF A35-55186
–
18CD4
40CrMnMo
–
–
0002
–
0003
4140 9000r0003
0002
0003 420003 20CrMnTi
18KHGT
–
–
–
–
–
–
30CrMnTi
30KHGT
–
000
000
000
000
000
000
20KHH
–
–
637h27
–
–
–
40CrNi
40KHH
SNC236
–
0003
000
0003
000
0003
000
0003
000
–
–
–
–
–
–
50CrNi
50KHH
–
90 002 –
–
–
–
–
C2CrNi
12KHh3
–
–
–
–
–
0003
0003
0002 –
–
0002 –
–
0002 –
–
000
655M13
–
14NC11
15NiCr13
20CrNi3
20KHh4A
–
–
–
–
–
–
30CrNi3
30KHh4A
SNC631
–
–
–
12CrNi4
12Kh3h5A
–
–
–
–
–
–
20CrNi4
000 –
000
0002
000
0002
0002
–
–
JISG4103-79
8615
NF A35-551-
20NiCrMo2
20CrNiMo
BS97 0 Part3-91 BS970 Part3-91
86 805 M20
SNCM220
805 M20
20NCD2
40KHh3MA
–
–
–
0003
– 9000VR
– 9000C
–
–
–
–
–
–
–
18Cr2Ni4WA
18Kh3h5MA
–
–
–
000
0003
000
0003
000
0003
000
0003
0003 –
–
–
–
–
–
40CrNiMoA
Закрыть
Легированная инструментальная сталь Китай GB1299-85
Россия ГОСТ 5950-73
01
Россия GOST 5950-73
02 Япония JIS GIS
02 Япония JIS GIS
02 Япония JIS -94
Британский BS 4659-89
Германия DIN 17350-80
Франция NF A35-590-92
ISO 4957
9SiCr
9KHS
–
90 002 –
–
90CrSi5
–
–
8MnSi
–
–
–
BW1A
C75W
0002 –
C75W
–
–
140Cr3
130Cr3
–
BL1
100Cr6
100Cr6
100Cr2
Cr2
KH
000
000
000
000
000
000
000
000
BL3
90Cr3
–
–
W
V1
~ SKS21
F1
BF1
120W4
100WC10
0003
0003
0002
100WC10
– 9000r –
35WCrV7
–
–
5CrW2Si
5KHV2S
–
S1
BS1
45WCrV7
45WCrV8
45WCrV2
6CrW2Si
6KHV2S
–
–
–
60WCrV7
(55WC20)
60WCrV2
Cr12
Х-22
SKD1
D3
BD3
X210Cr12
X200Cr12 210Cr12
Cr12MoV Kh22M
SKD11 –
–
X165CrMoV12 –
–
Cr12MoV –
SKD11 D2
BD2 X155CrMoV12- 1
X160CrMoV12 160CrMoV12
Cr5Mo1V –
SKD12 А2
BA2 X100CrMoV5-1
X100CrMoV5 100CrMoV5
9Mn2V –
–
О2 В02
90MnCrV8
90MnV8
90MnV2
CrWMn
KHV G
SKS31
–
–
105WCr6
105WCr5
105WCr1 95MnWCr1
9CrWMn
9KHVG
SKS3
01
B01
100MnCrW4
90MnWCrV5
5CrMnMo
5KHGM
–
–
–
40CrMnMo7
–
–
5CrNiMo
5KHNM
SKT4
L6
Bh324 / 5
55NiCrMoV6
55NiCrMoV7
55NiCrMoV2
3Cr2W8V
3Kh3V8F
SKD5
h31 Bh31
X30WCrV9-3 X30WCrV9
30WCrV9 8Cr3
8Kh4 –
–
–
–
–
–
4Cr3Mo3SiV 3Kh4M3F
–
h20
Bh20
X32CrMoV3-3
32CrMoV12-28 90 003
–
4Cr5MoSiV 4KH5MFS
SKD6 h21
BH21 X38CrMoV5-1
X38CrMoV5 35CrMoV5
4Cr5MoSiV1 4KH5MF1S
SKD61 h23
BH23 X40CrMoV5-1
X40CrMoV5
40CrMoV5
4Cr5W2VSi
4KH5V2FS
–
–
–
–
–
–
3Cr2Mo
–
–
P20
BP20
35CrMo4
35CrMo8
35CrMo2
–
–
–
–
–
X210CrW12
210CrW12-1
210CrW12
–
0003
0003
0003
0003
0003
0003
000
X32WCrV5
30WCrV5
–
–
SKD62
h22
Bh22
X37CrMoW5-1
X35CrWMoV5
Закрыть
Углеродистая инструментальная сталь
Китай GB 1298-86
Россия ГОСТ 1435-90
Япония JIS G4401-83
США U7
SK7
–
Британский BS 970-96
Германия DIN 17350-80
Франция NF A35-590-92
ISO 4957-80
C70W2
C70E2U
U
03
TC TC80
060A67 060A72 060A78 T8
U8
T8Mn
U8G
T9
U9
SK5
W1A-8
W1A-8
060A81
C85W
X75
–
W1A-9
–
–
C90E2U
TC90
1407
1407
1407
1407
05E2U
TC105
SK4 SK5 SK3
T10
U10
T11
U11
SK3
W1A-10
1407
2300 9105W2000
00 9105W2000
000
000 9105W2
W1A-11
1407
C125W2
C120E3U
TC120
T13
U13
SK1
–
–
00030003
00030003
Закрыть
Закрыть
Конструкционная углеродистая сталь
Китай
Россия
Япония
США ASTM A283-93 ASTM A573-93
Британский BJ 970 Часть 1-96 BS EN 10025-93
Германия DIN 17100 DIN EN 10025-94
Франция
ISO
GB 700-88
ГОСТ 380-94
JIS G3101-95
NF EN 10025-93
630-95
ST1KP ST1SP ST1PS
SS300 JIS G3131-96 SPHC SPHD
Q195
Gr.B Gr. C
040A10 S185
S185
S185
–
Q215A
ST2KP-2 ST2PS-2 ST2SP-2
SS330 SPHC SPHD
Gr. C Gr. 58
040A12
USt34-2 RSt34-2
–
–
Q215B
ST2KP-3 ST2PS-3 ST2SP-3
SS300 SPHC SPHD
Gr. 58
040A12
–
–
–
Q235A
ST3KP-2 ST3PS-2 ST3SP-2
SS400 JIS G3106-95 SM 400A
Gr.D
080A15
–
–
E235B
Q235B
ST3KP-3 ST3PS-3 ST3SP-3
SS400 SM400A
Gr. D
080A15 S235JR S235JRG1 S235JRG2
S235JR S235JRG1 S235JRG2
S235JR S235JRG1 S235JRG2
E235B
Q2353 SM2000 ST. D Gr. 65
080A15 S235J0
S235J0
S235J0
E235C
Q255A
ST4KP-2 ST4PS-2 ST4SP-2
SS400 SM400A
–
–
ST4KP-3 ST4PS-3 ST4SP-3
SS400 SS400A
–
–
–
–
–
Q275
ST5PS-2 ST50003 –
903
–
–
E275A Закрыть
Чугун
Китай
Россия
Япония
США
Британский
Германия
Франция
GB 1348
IS
GB 1348
A536
BS 2789
DIN 1693
NF A32-201
QT400-18
VT38-17
FCD40
60-40-18
Cr.370-17
GGG40
FGS370-17
QT450-10
VT42-12
–
65-45-12
Cr.420-12
–
FGS400-12
–
7
VT50-7
FCD45
80-55-06
Cr500-7
GGG50
FGS500-7
VT50-2
FCD50
QT600-3
02 9 VT602
80-55-06
Cr.600-3
GGG60
FGS600-3
QT700-2
VT70-2
FCD70
100-70-03
Cr.700-2
GGG70
FGS700-2
QT800-2
VT80-2
–
120-90-02
Cr.800-2
GGG80
FGS800000-2 Холодное
Прокатная магнитная стальная полоса с ориентированной зернистостью
Нормальная толщина (мм)
Китай GB 2521-96
Россия ГОСТ 21427.1-83
Япония JS G2553-86
0,27
27QG100
02 3414
0003 3408
Британский
США ASTM A876M-92
BS 640418.7
BSEN 10107-96
Германия DIN EN10107-96
Франция NF EN 10107-96
ISO IEC 329-71
27P100
–
–
M103-27P
-20002P
-20002P
-20002P M103-27P
–
27P110
27P146M
–
M103-27P
M103-27P
M103-27P
–
000
000
000
000
000
0002000
–
–
27QG130
3406
27G130
27h263M
130-275
M130-275
27QG140
3405
-20002
0002
0005
0002
0002 30QG110
3408
30P110
30P154M
–
M111-30P
30QG120
3408
30P120
30P154M
03
3405
–
30h283M
30Q130
3406
30G130
30Q140
3405
30Q150
–
0003
–
–
–
–
Сердечник
M089-27N
M089-27N
–
M111-30P
M111-30P
–
M117-30P
M117-30P
000
– 9000 –
–
–
C-Core
30h283M
–
–
–
NFC-28-920
C-Core
30G140
000
30h282 -30S
M140-30S
M140-30S
3404
30G150
–
097-30-N5
M098-30N
M097-30N
G3125000
3408
900 02 35P125
–
–
–
–
–
C-Core
35QG135
3407
35P135
–
–
0003
–
0003 Сердечник
35Q135
3407
–
–
–
–
–
–
C-Core
35Q145
340645
35G3
340643
35G3 M150-35S
M150-35S
–
35Q155
3405
35G155
35h307M
M15035S
M150-35S
00000003
000
000
000
0003 –
M111-35N
M111-35N
M111-35N
–
FEM140-30-3
0.35
111-35-N5
C-Core
Закрыть
Холодновысадочные стали
Китай GB / T 6478-86
Россия ГОСТ 10702-78 ГОСТ 1050-88
Япония JIS G 357-91
США ASTM A29M-93a
Британия
Германия DIN1654-2-89
Франция NFA35-564-83 NFA35-053-84
BS3111-1-87
1010
ISO 4954-93 (E)
0/1
QST34-3
XC6, FB8, FR8
CC8X (A2R)
ML08
08KP
SWRCH 8R SWRCH 10R
ML10
10K2
ML10
10KP
0/2
QST36-2
XC10, FB10, FR10
CC11X (A3R)
ML15
15PS
SWRCH 15R SWRCH 17R
1015
0/3 9000 FST2
0/3
FR18, FR15
CC15X
ML20
20PS
SWRCH 17R
1020 9000 3
0/4
–
XC18, FR20
CC21A (A5A0)
ML25
25
SWRCH 25K
1025
–
– CE
53
82 XCE
– CE
53
82 XCE
ML30
30
SWRCH 30K SWRCH 33K
1030
–
–
XC32, FR32
CE28E4 (C2)
SWRCH
35
K
SWRCH
35
K
K
CQ35
XC38h2, FR36
CE28E4 (C3)
ML40
40
SWRCH 38K SWRCH 40K
1040
–
–
000
000
000 FRN
XC388 SWRCH 45K SWRCH 48K
1044
–
CQ45
–
CD45E4 (C6)
ML25Mn
–
SWRCH 30K SWRCH 33K
00 0002 1C32
CD28E4 (C2)
ML35Mn
–
SWRCH 35K SWRCH 38K
1034
–
CQ35
1C38
CD35E4 (
1C38
CD35E4)
CD35E4 40K SWRCH 43K
1040
–
–
XC38h2, FR38
CE40E4
ML45Mn
45G
SWRCH 45K SWRCH 48K
1045 9000
1045
CE45E4 (C6)
ML15Cr
15KH
–
5115
–
17Cr3
–
20CrE4 (B10)
000
000
000
000
000
000
000
–
20CrE4 (B10)
ML40Cr
40KH
–
5140
3/2
37Cr4
41Cr4
41Cr4
41CrE3 (
–
JISG3508-91 SWRCHB620
1518
–
–
–
CE20 BG2 (E2)
ML30CrMo
30KHMA40003 34o
0003
340003
34
34CrMo4 (С31)
ML35CrMo
–
–
4135
34CrMo4
34CrMo4
34CrMo4 34CD4
34CrMo4 (С31)
ML42CrMo
–
–
4140
42CrMo4
4CrMo4
42CrMo4 42CD4
42CrMo4 (C32) Закрыть
Листы и ленты из холоднокатаной стали для глубокой вытяжки
Китай GB 5213-85 08Al
Россия ГОСТ 9045-93IS 08Yu14 J3 G332 GOST 9045-93 96 SPFC340 SPFC370
U.SA ASTM A619M-97 ASTM A620M-97 A619M Тип A
Британский
Франция
ISO
BS EN10130-91
Германия DIN EN10130-91
NF EN10130-91
3574-86 (E P04 Fe P05 Fe P06
Fe P04 Fe P05 Fe P06
Fe P04 Fe P05 Fe P06
CR3 CR4 Close
Листы / рулоны / полосы из холоднокатаной стали
Анализ% Страна
Стандартная сталь
Китай
GB 69988
200
Мин.330
33
180
Мин. 300
35
–
–
–
210
Мин. 340
51 33
0,070,07 0,14
0,250,50
0,035
190
Мин. 320
0,07
0,35 0,020 0,025
195
250-350
0,05–0,03 0,12
0,250,035 0,040 0,50
–
–
08PS
0,250.50 0,250.035 0,65
0,035 –
–
–
–
–
SPCD класса 2
0,10
SPCE класса 3
0,08
0,40 0,030 0,030
0,08
0,40 0,030 0,030
0,10
0,50
–
Обычно не применяется для –
–
Испытание на деоксидацию изгиба с радиусом 180o
–
–
–
137
0,50 0,03
SAE
0,50 0,08 0,045 –
Al : 0.02
005- 0,05- 0,350,040 0,050 0,11 0,17 0,65
0,12
Направление Твердость испытаний HB
131
0,040
0,03
Удлинение%
–
0,02- 0,14 0,65
JIS G 3141
BS 1449
0,040
10
Не указано
Класс 1
–
–
–
–
длинный.
См. Таблицу JIS
Тесный контакт
Не указано
–
–
–
–
–
–
–
–
0t
= 50 мм
0.45 0,035 0,035
В зависимости от толщины 41/34
Мин. 275
0,080,13
SAE 1010 Британский
Прочие
0,050,12
SAE 1006 США
N макс.
08Al
Класс 1 SPCC Япония
0,05–0,17–0,350,12 0,37 0,65
S макс.
0,050.11
08Ю ГОСТ 19904-90 08КП ГОСТ 1050-88
П макс.
08F
10F
Россия
C Si Mn макс.Максимум. Максимум.
Физические свойства Предел текучести Предел прочности на разрыв Н / мм2 Н / мм2
CR4
0,12
CR3
0,10
0,030
–
0,035
–
–
0,
–
0,
0,050 1,020
–
–
(140)
(280)
0,60 –
43/36
0,30
0,50 0,040 0,040
L = 50
9000 BS000 (34)
1 96
0.08
0,45 0,035 0,030
0,08- 0,100,13 0,40 0,300,05 0,50 0,10040A12 0,15
280
–
–
мм
36
040A10
0,05
0,007 Ust 13
–
–
–
Не решено N2
–
St 14
250 макс.
0,10
RRSt 13
0,08
–
–
280 макс.
St 12
DIN 1623, Германия Часть 1 (2.83)
140
240 макс. 210 макс. 0,02 Al (225 для мин.
–
–
–
28270 до 370
Не указано
32
Обод
34
L = 80 мм
Попереч.
Нет испытания на изгиб, но требуется испытание по таблице DIN
38
t> = 1,5 мм) Примечания: (): Для справки t :: Толщина L: Длина f: Диаметр закрытия
Сталь для свободной резки
Китай
Россия
Япония
GB 8731-88
ГОСТ 1414-75
JIS G4804-83
США ASTM A297-93 ASTM A108-95
SUM 12
110823
Y
1211
–
Британия
Германия
Франция
ISO
BS 970 порт 1-96
DIN 1651-88
NF A35-562-92
683-988
13MF4
10S2 0
Полностью убитый
10SPb20 Y12Pb
–
SUM 22L
12L13
–
10SPb20
11SMnPb28
1213 Y15
–
9SMnPb28
S300Pb
11SMn28
G12130 SUM 24L Y15Pb
12L13
SUM 22L Y20 Y30
11SMnPb28
–
A20
12L14
12SMnPb35
1117
210M15
G11170
C22
1132
SUM 32
A30
–
C22
C22
–
C30
C30
C30
000000000 C30
35S20
000
000
00000
000
000
00000
000 226M44
–
45MF6-3
44SMn28
C45
C45
C 45
–
1137 Y35
A35
SUM 41 G 11370 1144
Y40Mn
A40G
SUM 43 G11440
Y45Ca
–
– бесшовное соединение
– закрытое Трубка для химических удобрений
10
10
–
Gr.2
320
–
–
TS1,2,4,5
20G
20
STB410
Gr.1
440
–
TU42C,
CR
16Mn
–
STB510
–
–
19Mn5
–
–
–
–
–
TU15 9CD2-05000
9CD2-05000
9CD2-05000
STBA20
15CrMo
15KHM
–
–
620
13CrMo44
–
TS32
1Cr5Mo
15KH5000
000
00
15KH5000
15KH5000
000
000 TS37
12Cr2Mo
–
STBA24
–
622
10CrMo910
TU10CD9-10
TS34
Серый чугун
Китай 9 0003
Россия
Япония
США
Британия
Германия
Франция
GB 9439
ГОСТ 1412
JIS G5501
ASTM A48
BS 1452
000
HT150
ST15-32
FC15
20B
Кр.150
GG15
FGL150
HT200
ST18-36
FC20
25B
Cr.180
GG20
FGL200
–
000
220
–
–
HT250
ST24-44
FC25
35B
–
GG25
FGL250
–
400002 ST
–
ST
–
260
–
–
HT300
ST32-52
FC30
45B / 50B
Cr.300
GG30
FGL300
FC350
000 ST350
52000 Cr.350
GG35
FGL350
–
ST40-60
60B
Cr.400
GG40
FGL400 Close
Высокоскоростная инструментальная сталь
GB9943 Россия, Россия
GB9943-0002
Япония JIS G4403-83
W18Cr4V Р18
SKh3 2
W18Cr4Vco5 P18K5F2
3 W18Cr4V2Co8
–
4
W12Cr4V5Co5 5
W6Mo5Cr4V2 6 7 8
№1
Китай США ASTM 600-92
Британский BS 4659-89
T1
BT1 SKh4
T4
SKh5 T5
P10K5F5 SKh20
Р6М5 CW6Mo5Cr4V2 W6Mo5Cr4V3 CW6Mo5Cr4V3
Германия DIN 17350-80
Франция NF A35-590-92
ISO 4957-80
S 18-0-1
HS 18-0-1
HS 18-0-1
BT4
S 18-1-2-5
HS 18-1-1-15
HS 18-1-1-15
BT5
S 18-1-2-10
HS 18-0-2 -9
–
T15
BT15
S 12-1-4-5
HS 12-1-5-5
HS 12-1-5-5
SKH51
M2 (нормальный C )
BM2
S 6-5-2
HS 6-5-2
HS 6-5-2
–
SKH52
M2 (высота C)
–
SC 6-5 -2
–
–
900 02 P6M5F3
SKH52
M3 Class1
–
–
–
–
–
SKH53
M3 Class 2
–
–50002 S 6 3
HS 6-5-3
9
W2Mo9Cr4V2
–
SKH58
M7
–
S 2-9-2
HS 2-9-2
HS 2-9- 2
10
W6Mo5Cr4V2Co5
P6M5K5
SKH55
–
BM35
S 6-5-2-5
HS 6-5-2-5
HS 6-5-2-5
HS 6-5-2
11
W7Mo4Cr4V2Co5
–
–
M41
–
S 7-4-2-5
HS 7-4-2-5
HS 7-4-2-5
12
W2Mo9Cr4Vco8
–
SKH59
M42
BM42
S 2-10-1-8
HS 2-9-1-8
HS 2-9-1-8
13
–
–
SKH57
–
BT42
S 10-4-3-10
HS 10-4-3-10
HS 10-4-3-10
14
–
–
–
M43, M44
BM34
S 2-9-2-8
–
Закрыть
Горячекатаный стальной лист / рулон / полоса / пластина
Анализ% Страна
Китай
Стандарт
GB 700-88
Марка стали
C Si Mn PS макс.Максимум. Максимум. Максимум. Максимум.
Q195
0,060,30 0,12
Q235
0,14-0,12- 0,300,22 0,30 0,65
Q255
Россия
Gost 38088
3SP 5PS 5SP
3101
GIS
GIS
GIS
045 0,50
0,180,30 0,28
0,400,70
0,05
0,300.60
3KP 3PS
Физические свойства Прочие
0,05 –
Удлинение%
Н / мм2 мин
мм2 Н / мм2 мин
Н / мм2 мин.
195
315-390
–
–
235
375-406
24
21
0.045 0,050
–
410-510
22
–
1,5 т
–
2,0 т
–
–
490-630
20
3,0000 3,0
21
SS класса 2 400
245
402 до 510
21
17
SS класса 3 490
284
490 до 608
19
15
000
19
15
000
16
13
1.60
Транс
? / Td>
333 до 431
0,30
–
19
206
Класс 4 SS 540
–
285
–
–
22
–
0,050,28- 0,15 0,500,37 0,15- 0,80 0,30
–
Испытания на изгиб по радиусу 180o
2,0 т
т
–
Направление испытания
255 9000- 0,03
255 9000- 0,03
.22 0.15 0,400,15- 0,65 0,040 0,050 0,30
Толщина (t)
Предел прочности на разрыв
0,050 0,050
0,040 0,040
В зависимости от толщины и образца
Длинный. 0,5 т
1,5 т 2,0 т
JIS G 3131
США
ASTM A 570
SPHC
–
SPHD
–
SPHE
–
0,150003
–
0,15
270
Класс 30
210
340
25/21 19/17
Класс 33
230
360
23/18 18/16
250
36573 170002 22/2 / 15
0.10
0,040 0,040
–
0,20 Cu 0,040 0,050, если указано
–
–
В направлении прокатки
–
В зависимости от толщины и испытания 21/15 16/14 шт.
280
380
310
410
19/13 14/12
–
340
450
17/11 12/10
200
340
29
21
230
230
28
20
250
430
25
16
235
340 до 470
24
275
410 до 540
355
5 т Длинный. 2т
1,35
HR 34/20
0,15
HR 37/23
0,20
HR 43/25
0,25
–
1,20
0,050 0,050
–
–
т –
St 37.2 Германия DIN 17100
–
0,030 0,035
0,90
Сплав Толщина 36 (t) t = 0,25 5,8 мм Макс. 40
Сорт 50 BS 1449
0,50
1т
Сорт 45
Британский
0.050 0,050
St 44,2
0,21
St 52,3
0,20
–
0,050 0,050 N max
0,55
1,60
0,040 0,040
0,02 Al мин.
2,5 т
–
–
2,0 т 3,0 т 1 т
L = 5 т
Transv.
20
1,5 т
Close
Конструкционная низкоуглеродистая сталь
Китай GB 699-88
Россия ГОСТ 1050/88
Япония JIS G3131 / 96
США ASTM A29M / 93 BS
Британский порт -96
Германия
Франция NF A35-511 / 86
ISO 683-11 / 87
08F
08KP
SPHD SPHE
1008 1010
040A10
–
–
10F
10KP
SPHD
1008
040A10
–
–
–
15F
15KP
SPHE
1010
000
1010
000
000
1010
000
1010
000
–
040A10
–
–
–
08
08
SPHE
1008 1010
10
10
JIS G4051 / 79 S 10
040A12
–
XC10
C101
15
15
S15C S17C
1015
BS970 Часть 3 080M15
0003
0003
S22C
1020
BS EN10083-2 / 96 1C22
DIN EN
/ 96 C22
NF EN10083-2 / 97 C22
–
25
25
S25C S28C 10253 9000
000
C25
C25
C25E4 Close
Бесшовная стальная труба для газового баллона высокого давления
Китай
Россия
Япония
U.SA
Британия
Германия
Франция
GB 13447-92
ГОСТ 4543-71
JIS G3429-88
ASTM A372M-95
BS EN10083: 1
DIN EN10083-1 EN10083 NF A36-211-90
ISO 40Mn2
40G2
STh21
Gr.C
–
–
–
–
40Mn2A
9r.2000 9r.
–
–
–
34Mn2V
–
STh21,12
–
–
–
–
–
9CrMo2000
9CrMo2000
30CrMo4
30GrMo4
Закрыть
Бесшовные стальные трубы для котлов высокого давления
Китай
Россия
Япония
U.SA
Франция Британский
GB 5310-95
ГОСТ 1050-88
JIS G3461-88
ISO
Германия
ASTM A192M-91
NF49-215-81
260412-000
20
STB410
A192M
–
–
TU42C
TS9, TS9H
20MnG
20G
JIS G342000 2-
00
00
00 9309
JIS G3416
00 9302
NF49-215-81 TU48C
TS9, TS9H
25MnG
25G
JIS G3461-88 STB410
–
–
–
–
–
–
–
–
BS3059 Часть-2 243
DIN1715-79 15Mo3
NF A36-602-88 15D3
TS26
20MoG
–
JIS G3462-88 9 STBA213
JIS G3462-88 9 STBA213
JIS G3462-88 9 STBA213 9000
–
9000 2 –
–
–
12CrMoG
–
JIS G3462-88 STBA20
ASTM A213M-95 T2
–
–
NF A36-602-88 150003 10Cr9Mo1VNb
–
–
T91
–
–
–
–
1Cr18Ni9
ГОСТ 5632-72 12KHN9
000 TPM
ГОСТ 5632-72 12KHN9
000 TPM
304S51
–
NF A49-117-85 TU6CN18-09
ISO 2604 / 2-75 TS48
1Cr19Ni11Nb
08Kh28N12
42 SUS347HTB SUS347TB
42 SUS342HTB SUS347TB
000
TS56 Close
Пружинная сталь
Китай GB1222-84
Россия ГОСТ 14959-79
Япония JIS G 4801-84
США ASTM A29-93
Британский BS 1429-80
Германия Франция DIN 17222-79 NF A35-057-79
65
65
Sup2
1064
060A67
C67 CK 67
FMR 66 FMR 68
70
70
00
00
00
00
FMR 70
85
85
Sup3
1080
FMR 72 060A86
CK85
FMR 86
ISO 8458-3-92 Тип DC Тип DC Тип DC
65Mn
55Si 2Mn
55S2G
60Si2Mn
60S2A
60Si2MnA
–
1066
080A67
–
–
–
–
–
–
60SiCr7
NF A35571 / 96
IS0 683-14 / 92
Sup 7
H
251H60
61SiCr7
56SiCr7
-10003
61SiCr7
-10002
4/92
60SC7 55SiCr63
55Cr3 55Cr3
55Cr3 55Cr3
60CrMo4 60CrMo33
50CrV4 51CrV4
–
60CrB3 Sup6 Sup7
6052G 60Si2CrA
60S2HA
Sup12
55CrMnA
–
Sup9
60CrMnA
–
Sup9A
60CrMnMoA
–
Sup13
50CrVA
50HFA
Sup10
60CrMnBA
55XGP
Sup11A
251H60
60SiCr7
–
–
–
685H57
60SiCr7
H
H51550
525A58
55Cr3
G51550
–
–
H51600
527A60
55Cr3
G51600
–
–
h51610
705H60
51CrMoV4
G41610
–
–
H61500
735A51
50CrV4
G61500
735h51
–
H51601
–
58CrMnB4
Закрыть
из нержавеющей Сталь
Китай GB 1220-92
1Cr17Mn6Ni5N
1Cr18Mn8Ni5N 1Cr17Ni7
Россия ГОСТ 5632-72
Япония JIS G4303-91
0003
0002000 9276-91
США
000 9276-96
США
0002000 9276-96
SUS202 SUS301
Британский BS970Part1 BSEN10088-195
Германия Франция DIN17400-96 NFA35-578-91 DINEN10088- NFEN10088-11-95 95
X12CrMnNiN
X12CrMnNiN
X12CrMnNiN 17
-70002
-70002
-70002
-70002
-70002
-70002
-7000
X12CrMnNiN
X12CrMnNiN
18-9-5
18-9-5
BS970Part1-96
–
202301
I СО 683 / 13-86 TR4956 / 84
X12CrMnNiN 17-7-5
A-2
X12CrMnNiN 18-9-5
A-3
NFA35-574-95
14
301SiN9 Y1Cr18Ni9Se
12Х28H9
SUS302
Z12CN17.07
302
302S31
DIN17440-96 X12CrNi18-9
Z10CN18.09
12
–
SUS303
9000.092 303
3030003000
000
000
303S31
0003
303S31
0003 12Х28х20Э
SUS303Se
303Se
303S42
–
–
17a
0Cr18Ni9
08Kh28h20
0003
0003
0003
0003
0003
SUS304
09
11
00Cr19Ni11 03Kh28h21
SUS304L 304L
304S11 X2CrNi19-11
X2CrNi19-11 10
0Cr19Ni9N –
SUS304N1 304N
–
–
–
–
0Cr19Ni10NbN –
SUS304N2 XM21
–
–
–
–
00Cr18Ni10N –
SUS304LN –
X2CrNiN18-10 X2CrNiN18 -10
X2CrNiN18-10 10N
1Cr18Ni12 12Kh28h22T
SUS305 305
X4CrNi18-12 X4CrNi18-12
X4CrNI18-12 13
0Cr23Ni13 –
SUS309S
309S
–
–
NFA35-578-91 Z15CN23-13
15
0Cr25Ni20
–
SUS310S
310S
310S31
–
Z8CN25-20
16
08Kh27h23M2T
SUS316
ND72C
0003
0003
000372C
0003
0003
0003
0003
20
20а 0Cr18Ni12Mo2Ti
08Kh27h23M2T SUS316Ti
316Ti S31635
320S31 X6CrNiMoTi17- X6CrNiMoTi1712-2 12-2
00Cr17Ni14Mo2 03Kh27h24M2
SUS316L 316L
316S13 X2CrNiMo1814-3
X2CrNiMo1712-2 X5CrNiMo1712-2
X5CrNiMo1712-2 21 19 19a
0Cr17Ni12Mo2N –
SUS316N 316N
X5CrNiMo17-122 00Cr17Ni13Mo2N
–
SUS316LN 316LN
X2CrNiMo17-11- X2CrNiMoN172 11-2
0Cr18Ni12Mo2Cu2 9000 3
–
SUS316J1
–
–
–
–
–
00Cr18Ni14Mo2Cu2
–
SUS316JIL
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000 24
0Cr19Ni13Mo3 00Cr19Ni13Mo3 0Cr18Ni16Mo5
08Kh27h25M3T SUS317
317
316S33 X5CrNiMo1713-3
03Kh26h25M3 SUS317L
317L Часть 4-317S12
X2CrNiMo1815-4 X2CrNiMo1815-4
–
–
–
SUS317J1
–
–
12Kh28h20T
–
321
321S31
0Cr18Ni10Ti
08Kh28h20T
SUS321
321
0Cr18Ni11Nb
08Kh28h22B
SUS347
347
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Cu3
X2CrNiMo1711-2
SUSXM7 XM7
19N 19aN
–
X6CrNitI18-10 X6CrNiTi18-10
11
321S31 X6CrNiTi18-10 X6CrNiTi18-10
15
347S31 X6CrNiNb18-10 X6CrNiNb18 -10
16
X3CrNiCu18-9- X3CrNiCu18-9X3CrNiCu18-9-4 4 4
–
0Cr18Ni13Si4 0Cr26Ni5Mo2 1Cr18Ni11Si4AlTi 0Cr13Al 00Cr12 1Cr17
–
SUSXM15J1 XM15
–
–
–
–
–
SUS329J1
–
–
–
–
15Х28х22Г4ТЮ
–
–
–
000
000
0003
000
000
000
000
000
000
000
0002
405S31
X6CrAl13
X6CrAl13
5
–
SUS410L
–
–
–
9 0002 Z3CT12
–
12Kh27
SUS430
430
430S17
X6Cr17
X6Cr17
8
SUS430F
–
–
X6CrMoS17
–
8
YCr17 1Cr17Mo
SUS434
–
X6CrMo17-1
X6CrMo17-1
X6CrMo17-1
9c
00Cr30Mo2
SUS447J1
–
000
000
–
000
XM27
–
–
–
–
SUS403
403
410S21
X6Cr13
X6Cr13
3
000
000
000
000
3
000
000
3
000
000
0Cr13Ae
SUS405
405
403S17
X6Cr13
X6Cr13
1
Y1Cr13
SUS416
–
416S21
–
X12CrS13
7
SUS410J1
–
–
–
–
X12CrM126
1Cr12 1Cr13
12Kh23
1Cr13Mo 2Cr13
20Kh23
SUS420J1
420
420S37
X20Cr13
X20Cr13
4
3Cr13
30Kh23
SUS420J2
420
420S37
X30Cr13
X30Cr13
5 –
Y3Cr13
SUS420F
–
–
–
–
40Kh23
–
–
X46Cr13
X46Cr13
X46Cr13
–
14Kh27h3
SUS431
431
431S29
X17CrNi16-2
X17CrNi16-2
96
7Cr17 90 003
SUS440A
–
–
–
–
–
8Cr17
SUS440B
–
–
–
000
000
000
000
000
000
000
000
000 –
–
–
11Cr17
SUS440C
–
–
–
–
–
Y11Cr17
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
000
9Cr18Mo
SUS440C
440C
–
–
–
–
–
–
X90CrMoV18
X90CrMoV18
X90CrMoV18
4Cr13 1Cr17Ni2
9Cr17
95Kh28
9Cr18MoV
ISO683 / 16-76
0Cr17Ni4Cu4Nb
SUS630
ASTM A564M-95 S17400
–
1
0 Cr17Ni7Al
09Kh27H7YU
SUS631
17700
X7CrNiAL17-7
X7CrNiAl17-7
X7CrNiAl17-7
Анализ бетона
2 Закрыть % Страна
Стандарт ГОСТ 5781-82
Россия
Класс A400S
Марка стали
C макс.
Mn
P макс.
S макс.
Si
Физические свойства Другие
3SP / PS
3SP / PS
Предел текучести Предел прочности на растяжение Н / мм2% Н / мм2 440
0,22
1,60
0,05
0,05 –
550
Диаметр испытания на изгиб / 180o
Состояние поверхности
16
500
600
14
335
510
16
400
5702
400
5702 570 a = 3d
деформированный
a = 3d
деформированный
Класс A500S 20MnSi Китай
GB149920MnSiV 91 25MnSi
0.170,25 1,201.60
США
Япония
JIS G 3112 (1975)
0,045
0.200.80
V: 0,04-0,12
0,601,00 0,050
300 (= эквивалент метрических единиц)
300
500
12/7
(0,062) *
60 400 (= метрический эквивалент)
0,045
0,200,30
40 ASTM A 615-96 горячекатаный (эквивалент, метрический стандарт ASTM A 615 M96)
0,400.80
–
L = 200 мм
0.050 *
*
–
400
600
–
520
–
C + Mn / 6 макс.
235
9/7
(0,062)
4 d / 5 d Зависимые, деформированные, номинальные или плоские 4 диам. d / 8 d
75 520 (= эквивалент в метрической системе) SR235 SR 24 = Тип 1
–
–
–
–
–
–
–
–
382 L = 8 d OR на (L = 4 d) 520
–
–
–
20 (24)
3d
Обычный
SR295 SR 30 = Тип 2 0.50
343
490
18 (20)
4 d / 5 d *
SD390 SD40 = Тип 4
0,29
1,80
0,55
392
553 160003
5d
SD490 SD50 = Тип 5
0,32
1,80
0,60
490
618
12 (14)
250
0,25
5 d / 0,068 * 0,068 (0,068 (0,068) * )
460/425
деформированный
90o
–
DIN 17100 (1980)
4d
1.60
Британский
Германия
16 (20)
0,27
BS 4449 (1988)
DIN 488
480-618
SD345 SD35 = Тип 3
0,060
Горячекатаный
0,050
0,050
–
CE макс.
0,40 (0,058) (0,058)
BSt 420 S
0,22
BSt 500 S
(0,24)
0,050
0,51
0,050
0.12
от 250 до 425
22
460 1,15 (d¨Q16m x L = 5,65… So m) ReH
420
St 37-2 f 0,17 ¨Q16 мм (0,21) 0,20 f> 16 мм (0,25 )
–
(0,13) –
0,050
L = 10 d 500
N
0,050
235
0,009 (0,065) (0,065) (0,010)
225
3d деформированный
500
Азот (0,055) (0,055)
простой
12 (d¨Q16) 14 (d¨Q16)
425 (d¨Q16м м)
2d
простой или деформированный
10
550 от 340 до 470
L = 5.65… Так
26
обычная
Закрыть
Стальная катанка
Страна
Китай
Россия
Япония
Стандарт
GB 701-88
ГОСТ 380-88
SAE J 403 США идентично ASTM A 510-82
Марка стали
Анализ% C макс.
Mn
Q195
0,06-0,12
0,25-0,50
Q215
0,09-0,15
0.25-0,55
Q235
0,14-0,22
0,30-0,65
1KP
0,06-0,12
0,25-0,50
2KP
0,09-0,15
0,25-0,50
0,10003
0,30–0,60
SWRM 6
0,08
SWRM 8
0,10
SWRM 10
0,08–0,13
SWRM 12
0,10–0,15
–0,10002
SWRM
0.15-0,20
SWRM 20
0,18-0,23
DIN 17100
0,050
0,040
0,050
0,30
–
0,045
–
0,302000
–
0,302000
0,302000
0,302000
0,302000 0,25 0,06
0,35
1006
0,08
0,25–0,40
1010
0,08–0,13
0,30–0,50
1008
0,10
0,30–0,09 0,08000330-0,60
–
–
0,045
–
0,040
0,050
–
–
(0,06-0,15) (0,27-0,63) (0,048) (0,058) 0,17
0,045
0,60 макс.
SAE / AISI No. 1005
SAE / AISI No. 1010 G 1010
P макс. S макс. N макс. Si: макс.
St 37,2¨Q16 мм
0,050
0,050
0,009
(0,21)
0,065
(0.065) (0,010) Закрыть
Demir, ‡ elik, Ala ± ml ± ‡ elik, Y¼ksek Ala ± ml ± ‡ elik ve … Demir, ‡ elik, Ala ± ml ± ‡ elik, Y¼ksek Ala ± ml ± ‡ elik
www.tepsanmakinadokum.com
Demir, elik, Alaml elik, Yksek Alaml elik ve Paslanmaz elik Standartlar Tablosu
1 – Сталь для свободной резки
Китай
GB 8731-88
140002 Россия GOST
140002
Япония
JIS G4804-83
США
ASTM A297-93
ASTM A108-95
Великобритания
BS 970 порт 1-96
Германия
DIN 1651-88
9000 A -562-92
ISO
683-988
Y12 A12 SUM 12 1108
210M15 10S20 13MF4 10S20 SUM 21 1211
Y12Pb – SUM 22L 12L13 – 10SPb15000 – 10SPb20
12L13 – 10SPb15000 – 10SPb20
11SB20
11SB20
11
230Mo7 10S20 S250Si 11SMn28 G12130
Y15Pb – СУММ 24L 12L13
– 9SMnPb28 S300Pb 11SMnPb28
СУММ 22Л 12L14 12SMnPb35
Y20 A20 СУММ 32 1117 210M15
C22 C22 – G11170 C22
930 935 A20 C22
930 930 930 C202 Y30 C35 C35 35S20 G 11370
Y40Mn A40G SUM 43 1144
226M44 – 45MF6-3 44SMn28 G11440
Y45Ca – – 1145 C45 C45 C45 –
EURONORM UNI W.NR. DIN AFNOR BS ASTM AISI SAE ISO NOTE
12SMnPb35 9SMnPb36 1.0737 9SMnPb36 S300Pb – 12L14 – – –
11SMnPb28 9SMnPb28 1.0718 9SMnPb28 S250Pb – 9 – 12L13 – – – 2 – – – – – –
18NiCrMo5 – 1,6587 – 18NCD6 815M17 – – – –
20NiCrMo2 – 1,6523 21NiCrMo2 – 805h30 – 9820 683-11
39NiCrMo3 – 1,65114 – 36Mo 16CrNiCrMo3 – 1,65114 – 36Mo 40NiCrNi 835M30 – – – –
36NiCrMo4 – – – – – – – – пу сост.39NiCrMo
2 – Холоднокатаные стальные листы / рулоны / полосы
Countr
y Standa
rd Steel
grade
Анализ% Физические свойства
C
макс.
Si
ma
x.
Mn
макс.
P
ma
x.
S
ma
x. N макс.
Прочие
rs
Выход
сила
th
Н / мм2
Tensil
e
сила
th
N / mm3
tion
Har
d-
ness
HB
Bend
test
180o
Deoxy
–
dation
GB6992-
05-
0,12
0,1
7-
0,3
7
0,35-
0,65
0,03
5
0,04
0 9000 Min3
–
.
330 33
–
131
– –
08F 0,05-
0,11 0,03
0,25-
0,50 0,035
180 Мин.
300 35
08Al 0,05-
0,12 0.25-
0,65 Al:
0,02 – – – –
10 0,02-
0,14
0,1
7-
0,3
7
0,35-
0,65 0,04
Мин.
340 51137
www.tepsanmakinadokum.com
10F 0,07-
0,14 0,0
7 0,25-
0,50 0,03
5 190
Мин.
320 33
Россия
ГОСТ
19904-
90 ГОСТ
1050-
88
08Ю 0.
07 0,03
0,35 0,02
0 0,02
5
– –
1–
350 – – – – –
08KP 0,05-
0,12 0,25-
0,00003
0,00003
0,02 0,0
0
– – – – – – –
08PS 005-
0,11
0,0
5-
0,1
7
0,35-
0,65 0,04
0 0,05 Япония JIS G
3141
Класс 1
SPCC 0.
12
–
0,50 0,04
0 0,04
5
– – Не
спецификация
d
Не
обычно
применяется
для
9000
50
м
м
39/3
2 Depe
n-
вмятина
на
толщиной
–
ness
long.
Ссылка
r по
JIS
таблица
Закрыть
contac
t
Не
указано
ed Class 2 SPCD
0.10 0,45 0,03
5 0,03
5 Мин. 275
41/3
4
Класс 3
SPCE 0,08 0,40
0,03
0 0,03
0 43/3
6
США
SAE
1006
SAE
1006
SAE
1010
–
0.
08
–
0.
45 0,030 0,03
5 – – – – – – – – –
0.10 0,50
0,08-
0,13 0,60 0,30
Британия
BS
1449
CR4 0.
12
–
0,60 0,05
0 1,02
0
0
0
0 ) (280) L = 50
мм
–
– – -0 t – CR3 0,10 0,50
0,04
0 0,04
0 (34)
CR2 0,08 0,45 0,03
5 0,03
0 140280 36
BS970
Часть 1
96
04010
0.08-
0,13
0,1
0-
0,4
0 0,30-
0,50 0,05 0,05 – – – – – – – – –
04012 0,10-
0,15 –
0002 Германия
DIN
1623,
Часть 1
(2,83)
St 12
0,10 – – – –
0,00
7
Не
решить
d N2
280
макс.
L =
80
мм
28
транс
v.
Refe
r to
DIN
table
No
bend
test
but
cuppin
g test
Requir
ed
ed
ed
ed
ed
ed
13 250
макс.
270 до
370
32 Rimme
d
RRSt 13 – 0,02
Al
мин.
240
макс.
210
макс. (225
для t> = 1,5
мм
34 Полный
убит
Примечания: (): Для справки – t: Толщина – L: Длина – f: Диаметр
3 – Стали холодной высадки
Китай
GB / T
6478-86
Россия
ГОСТ 10702-78
ГОСТ 1050-88
Япония
JIS G 357-91
США
ASTM
Британский
-9
BS3111-1-87
Германия
DIN1654-2-89
Франция
NFA35-564-83
NFA35-053-84
ISO
4954-93 (E)
ML08 08KP SWRCH
SWRCH 10R 1010 0/1 QST34-3 XC6, FB8, FR8 CC8X (A2R)
ML10 10KP SWRCH 10R
SWRCH 12R 1012 0/2 QST36-2
XC10, FB10,
FR10 CC11
ML15 15PS SWRCH 15R
SWRCH 17R 1015 0/3 QST38
XC 18, FB18
FR18, FR15 CC15X
ML20 SWRCH 20PS 17R 1020 0/4 – XC18, FR20 CC21A (A5A0)
www.tepsanmakinadokum.com
ML25 25 SWRCH 25K 1025 – – XC25, FR28 CE28E4 (C2)
ML30 30 SWRCH 30K
SWRCH 33K 1030 – – XC32, FR32 CE28E4 (C2)
ML35 9 35CHR SWRCH
ML35 9 35CHR SWRCH
ML35
SWRCH – CQ35 XC38h2, FR36 CE28E4 (C3)
ML40 40 SWRCH 38K
SWRCH 40K 1040 – – XC38h2, FR38 CE40E4
ML45 45 SWRCH 45K
SWRCH 48K 1044 – CQ456
SWRCH 48K 1044 – CQ456 – CD45E
SWRCH 48K 1044 – CQ456 – CD45E
SWRCH 33K 1030 1/1 – 1C32 CD28E4 (C2)
ML35Mn – SWRCH 35K
SWRCH 38K 1034 – CQ35 1C38 CD35E4 (C3)
ML40Mn 40G
GOST 404543-71CH XC38h2, FR38 CE40E4
ML45Mn 45G SWRCH 45K SWRCH 48K
1045 BS1506-90
1/2 CQ45 –
CE45E4 (C6)
ML15Cr 15KH – 5115 – 17Cr203 (20000Cr203) – – – 20CrE4 (B10)
ML40Cr 40KH – 5140 3/2 37Cr4 41Cr4 41CrE4 (16)
ML15MnB – JISG3508-91
SWRCHB620 1518 – – – CE20 BG2 (E2)
ML30CrMo 30KHMA – 4130 34CrMo4 34CrMo4 34CrMo4
34CD4 34CrMo4
(C31)
ML35CrMo – – 4135 34CrMo4 34CrMo4 34CrMo4
34CD4 34CrMo4
(C31)
ML42CrMo – – 4140 42CrMo4 4CrMo4 42CrMo4
42CD4 42CrMo4
(C32)
4 – Легированная конструкционная сталь
Китай
88
GB / Россия
GB / Россия
4543-71
Япония
JIS
G4160-79
США
ASTM
A29-93a
Британский
BS
EN10028-2-92
DIN
83
83
83 -92
Франция
NF
EN10028-2-92
ISO
682-1-87 (E) 20Mn2 – SMn420 1524 P355GH P355GH P355GH 22Mn6
30Mn2 30G2 SMn433 1330 28Mn6 28Mn6 28Mn6 28Mn6
35Mn2 35G2 SMn438 1335 150M36 – – 36Mn6
40Mn2 40G2 SMn443 1340 150M36 – – 42Mn6
45Mn442 45Mn2 45Mn4
45Mn442 45Mn2 45Mn4
45Mn442 45Mn2 45Mn2 40B – – 1040B – – – –
45B – – 1045B – – – –
50B – – 1050B – – – –
40MnB – – 1541B 39MnCr-B6-2 39MnCr-B6-2 39MnCr-B6-2 –
45MnB – – 1547B – – – –
15Cr 15KH SCr415 5115 527A17 17Cr3 – –
15CrA 15KHA SCr415 5115 527A17 17Cr3 – –
20Cr 20KH BS
00 –
20Cr 20KH SCr4201 –
– 590h27
20Cr4 – – 590M17
30Cr 30KH SCr430 5130 BSEN10083-1-91 DIN EN
-91 NF EN10083-1-91 34Cr4
– – – – 34Cr4 34Cr4 34Cr4 35Cr 5133Cr 34Cr435Cr435Cr4354 34Cr4 35Cr4354 34Cr435Cr435Cr435Cr4 40KH SCr440 5140 41Cr4 41Cr4 41Cr4 41Cr4
45Cr 45KH SCr445 5145 – – – 41Cr4
38C rSi 38KHS – – – – – –
15CrMo 15KHM – – – – – –
20CrMo 20KHM SCM420 – BS970 Часть 1 25CrMo4 25CrMo4 18CrMo4
www.tepsanmakinadokum.com
708h30 708M20
30CrMo 30KHM SCM430 4130 25CrMo4 25CrMo4 25CrMo4 25CrMo4
30CrMoA 30KHMA SCM430 4130 34CrMo4 34CrMo4 34CrMo4 34CrMo4
35CrMo 35KHM SCM435 4137 34CrMo4 34CrMo4 34CrMo4 34CrMo4
42CrMo 38KHM SCM440 4140 42CrMo4 42CrMo4 42CrMo4 42CrMo4
38CrMoAl 38Х3МЮА SACM645 – BS970Part1-96 905M39 – – 41CrAlMo74
40CrV 40KHF – – – – – –
50CrVA 50KHF JIS G4801-84
6R17Cr10001-84
Cr10-84 9000V2 51V1-84
62 9000VR 10-84 NF A35-551-86
20MnCr5 20MnCr5 20MnCr5 20MCS
40CrMn – – – 41Cr4 41Cr4 41Cr4 41Cr4
20CrMnSi 20KHGSA000 – – – – – – 9000rMn – – – – – – 9000rMn – 9000 – – – – – 9000rMn – – – – – – – –
30CrMnSiA 30KHGSA – – – – – –
35CrMnSiA 35KHGS – – – – – –
20CrMnMo – JIS G4
– – – NF A35-551-86
– SCM421 18CD4
40CrMnMo – – 4140 42CrMo4 42CrMo4 42CrMo4 42CrMo4
20CrMnTi 18KHGT – – – – – –
–
– 9Kr – – – –
30 –NiN –
30 –H2H2
40CrNi 40KHH SNC236 – – – – –
45CrNi 45KHH – – – – – –
50CrNi 50KHH – – – – – –
C2CrNi 12KHh3 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
SNC13CN3 – – – – – – – – – –
– – – – –
20CrNi3 20KHh4A – – – – – –
30CrNi3 30KHh4A SNC631 – – – 12CrNi4 12Kh3h5A – – – – – –
20CrNi4 20Kh3h5A – – – – – –
__ __ Эквивалентные стандарты A_SA516-70, A_SA515-70 , ST52-3, S355J2 + N, SAILMA 350HI, SAILMA 450HI
(1)
07.06.2014
:: Эквивалентные стандарты :: A / SA516-70, A / SA515-70, ST52-3, S355J2 + N, SAILMA 350HI, SAILMA 450HI
Дом Профиль Компании Адрес электронной почты Каталог товаров Трубы / трубки Фитинги / диапазоны Пластины / Листы / Катушки Горячекатаные стальные листы Горячекатаный стальной лист Горячекатаные рулоны Стержни / стержни / провода Бары для нефти и газа Кованые круглые прутки Шестигранные стержни Квадратные стержни Холодная вытяжка и стержни Кованые диски / круги Конструкционные Стали Плоские стержни / полосы Шпильки / болты / гайки Резьбовые стержни / стержни Крепеж Болты шпильки SA193 B7 Шпильки SA 193 B16 Болты с шестигранной головкой SA 194 2H Прутки из пружинной стали Плиты котла / ПВК Конструкционные плиты Пластины из легированной стали Плиты для судостроения Пластины Lloyds Grade-A / B Пластины ABS Grade-A / B Плиты DNV Grade-A / B SABS 1431: 1987 Сталь Стальные пластины Q&T Размеры и классы пластин SA516-60 / 70 HIC Протестировано SA516-60 / 70 Пластины SA515-60 / 70 Тарелки СТ52-3 DIN 17100 S355J2G3 EN 10025-2 S355K2G3 EN 10025-2 S355J2 + N EN 10025-2 S355K2 + N EN 10025-2 Плиты EN 10025-2 Плиты EN 10028-2 / 3 Пластины Hardox 400/450 Пластины Hardox 500/600 Плиты Weldox 700 Бесшовные трубы / труба Сварные трубы / трубки Трубы / трубы ERW / EFW Трубы SAW / HFW ASTM A234 / ASME SA234 Эквивалентные стандарты
Холоднокатаная сталь
Country Standard _Марка Сталь
Анализ% Физические свойства
С Максимум.Si Максимум. Mn Максимум. п Максимум. S
макс. N макс. Другие Урожай сила Н / мм2 Растяжимый сила Н / мм2 Относительное удлинение% Тестовое задание направление Твердость HB сгибать тест 180o Китай GB699-88 08 0,05-_0,12 0,17-_0,37 0,35-_0,65 0,035 0,040 -200 мин. 330 33 -131 -08F 0,05-_0,11 0,03 0,25-0,50 0,035 180 мин. 300 35 08Al 0,05-_0,12 0,25-_0,65 _0,02 Al: – – – -10 0,02- _0,14 0,17-_0,37 0.35-_0,65 0,040 -210 мин. 340 51 137 10F 0,07-_0,14 0,07 0,25-_0,50 0,035 190 Мин. 320 33 Россия Гост 19904-90 Гост 1050-88 08Ю 0,07 0,03 0,35 0,020 0,025 – _{-195 250-350 – – –
-08КП
0,05-0,12 0,25-0,50 0,035 0,040
– – –
-08PS 005-_0,11 0,05-_0,17 0,35-_0,65 0,040 0,050
Япония JIS G 3141
Класс
1
SPCC
0,12 -0,50 0,040 0,045
– – _{указано} Нет
Нет
как правило
применяемый
для класса
1
L =
50
мм
39/32 Зависимый
на толщина
длинный.Ссылаться
в JIS
стол
Закрывать
контакт
Класс
2
SPCD
0,10 0,45 0,035 0,035
Мин. 275
41/34
Класс
3
ШПНО
0,08 0,40 0,030 0,030 43/36
SAE 1006
0,08 0,45
0,030}
(2)
-7.07.2014
:: Эквивалентные стандарты :: A / SA516-70, A / SA515-70, ST52-3, S355J2 + N, SAILMA 350HI, SAILMA 450HI
ASTM A403 / ASME SA403
ASTM A420 / ASME SA420 ASTM A860 / ASME SA860 Изгибы с длинным радиусом Отводы для горячей индукции Кованые детали Кованые фланцы Линейные трубы API 5L BS970 Технические характеристики Спецификации SAE Спецификации JIS Стандартные спецификации ASTM Спецификация аэрокосмических сплавов Эквивалентные оценки Номер материала DIN.Механические свойства Химический состав Плотность Лиды для торговли Связаться с нами Ссылки США SAE 1008 SAE 1010 – 0,10 – 0,50 0,035 – – – – 0,08-0,13 0,60 0,30 Соединенное Королевство BS 1449 CR4 0,12 -0,60 0,050 1,020 – – (140) (280) L = 50 мм – – -0 т CR3 0,10 0,50 0,040 0,040 (34) CR2 0,08 0,45 0,035 0,030 140280 36 BS970 Часть 1 96 040 ° 10 0,08-_0,13 0,10-_0,40 0,30-0,50 0,05 0,05 – – – -040 ° 12 0,10-0,15 -Германия DIN 1623, Часть 1 (2,83) Ул 12 0,10 – – – -0,007 Нет решено N2 280 макс. L = 80 мм 28 год трансв.Ссылаться к DIN стол Без изгиба тест, но купирование тестовое задание требуется Усть 13 250 макс. 270 к 370 32 RRSt 13 -0,02 Al мин 240 макс. 210 макс. (225 для t> = 1,5 мм 34
4 – Сталь конструкционная легированная Китай ГБ / т 3077-88 Россия ГОСТ 4543-71 Япония JIS G4160-79 Соединенные Штаты Америки ASTM A29-93a Британский BS EN10028-2-92 Германия DIN EN10028-2-92 Франция NF EN10028-2-92 ISO 682-1-87 (E) 20Mn2 – SMn420 1524 P355GH P355GH P355GH 22Mn6 30Mn2 30G2 SMn433 1330 28Mn6 28Mn6 28Mn6 28Mn6 35Mn2 35G2 SMn438 1335 150M36 – – 36Mn6 40Mn2 40G2 SMn443 1340 150M36 – – 42Mn6 45Mn2 45G2 SMn443 1345 – – – 42Mn6 50Mn2 50G2 – 1345 – – – -40В – – 1040В – – – -45B – – 1045B – – – -50B – – 1050B – – – -40MnB – – 1541B 39MnCr-B6-2 39MnCr-B6-2 39MnCr-B6-2 -45MnB – – 1547B – – –
(3)
-7.07.2014
:: Эквивалентные стандарты :: A / SA516-70, A / SA515-70, ST52-3, S355J2 + N, SAILMA 350HI, SAILMA 450HI
15Cr 15KH SCr415 5115 527A17 17Cr3 –
-15CrA 15KHA SCr415 5115 527A17 17Cr3 –
-20Cr 20KH SCr420 5120 BS970 Часть 1-96 DIN17210-86 – 20Cr4
– – –
-590х27
20Cr4 –
-590М17
30Cr 30KH SCr430 5130 BSEN10083-1-91 DIN EN
-91 NF EN10083-1-91 34Cr4
– – – – 34Cr4 34Cr4 34Cr4 35Cr 35KH SCr435 5135 34Cr4 34Cr4 34Cr4 37Cr4 40Cr 40KH SCr440 5140 41Cr4 41Cr4 41Cr4 41Cr4 45Cr 45KH SCr445 5145 – – – 41Cr4 38CrSi 38KHS – – – -15CrMo 15ХМ – – – -20CrMo 20KHM SCM420 -BS970 Часть 1
25CrMo4 25CrMo4 18CrMo4
708х30
708М20
30CrMo 30KHM SCM430 4130 25CrMo4 25CrMo4 25CrMo4 25CrMo4
30CrMoA 30KHMA SCM430 4130 34CrMo4 34CrMo4 34CrMo4 34CrMo4
35CrMo 35KHM SCM435 4137 34CrMo4 34CrMo4 34CrMo4 34CrMo4
42CrMo 38KHM SCM440 4140 42CrMo4 42CrMo4 42CrMo4 42CrMo4
38CrMoAl 38Х3МЮА SACM645 – BS970Part1-96 905M39 – – 41CrAlMo74
40CrV 40KHF – – – -50CrVA 50KHF JIS G4801-84 6150 51CrV4 51CrB4 51CrV4 51CrV4 SUPIO 20CrMn 18KHG –
-DIN17210-86 DIN17210-86 NF A35-551-86
20MnCr5
(4)
07.06.2014
:: Эквивалентные стандарты :: A / SA516-70, A / SA515-70, ST52-3, S355J2 + N, SAILMA 350HI, SAILMA 450HI
40CrMn – – – 41Cr4 41Cr4 41Cr4 41Cr4 20CrMnSi 20ХГСА – – – -25CrMnSi 25ХГСА – – – -30CrMnSi 30ХГС – – – -30CrMnSiA 30ХГСА – – – -35CrMnSiA 35ХГС – – – -20CrMnMo -JIS G4
– – -NF A35-551-86 -SCM421 18CD4
40CrMnMo – – 4140 42CrMo4 42CrMo4 42CrMo4 42CrMo4
20CrMnTi 18KHGT – – – -30CrMnTi 30ХГТ – – – -20CrNi 20KHH – – 637х27 – – -40CrNi 40KHH SNC236 – – – – -45CrNi 45KHH – – – -50CrNi 50KHH – – – -C2CrNi 12Хх3 – – –
-12CrNi3 12KHh4A SNC815 – 655M13 – 14NC11 15NiCr13
20ХНи3 20Хх4А – – – -30CrNi3 30KHh4A SNC631 – – -12CrNi4 12Х3х5А – – – -20CrNi4 20Х3х5А – – – -20CrNiMo -JISG4103-79 8615
BS970 Part3-91 BS970 Part3-91 NF A35-551-86
20NiCrMo2
SNCM220 805 M20 805 M20 20NCD2
40CrNiMoA 40KHh3MA – – –
(5)
-7.07.2014
:: Эквивалентные стандарты :: A / SA516-70, A / SA515-70, ST52-3, S355J2 + N, SAILMA 350HI, SAILMA 450HI
18Cr2Ni4WA 18Kh3h5MA – – –
-25Cr2Ni4WA 25Х3х5МА – – –
-Углеродистая конструкционная сталь Китай ГБ 700-88 Россия ГОСТ 380-94 Япония JIS G3101-95 Соединенные Штаты Америки ASTM A283-93 ASTM A573-93 Британский BJ 970 Часть 1-96 BS EN 10025-93 Германия DIN 17100 DIN EN 10025-94 Франция NF EN 10025-93 ISO 630-95 Q195 ST1KP ST1SP ST1PS SS300 JIS G3131-96 SPHC SPHD Gr.B Gr. C 040A10 S185 S185 S185 -Q215A СТ2КП-2 СТ2ПС-2 СТ2СП-2 SS330 SPHC SPHD Gr. C Gr. 58 040A12 USt34-2 RSt34-2 – -Q215B СТ2КП-3 СТ2ПС-3 СТ2СП-3 SS300 SPHC SPHD Gr. 58 040A12 – – -Q235A СТ3КП-2 СТ3ПС-2 СТ3СП-2 SS400 JIS G3106-95
SM 400A Gr. D 080A15 – – E235B
Q235B СТ3КП-3 СТ3ПС-3 СТ3СП-3 SS400 SM400A Gr. D 080A15 S235JR S235JRG1 S235JRG2 S235JR S235JRG1 S235JRG2 S235JR S235JRG1 S235JRG2 E235B Q235C СТ3КП-4 СТ3ПС-4 СТ3СП-4 SM400A SM400B Gr. D Gr. 65 080A15 S235J0 S235J0 S235J0 E235C Q255A СТ4КП-2 СТ4ПС-2 СТ4СП-2 SS400 SM400A – – – – -Q255B СТ4КП-3 СТ4ПС-3 СТ4СП-3 SS400 SS400A – – – – -Q275 ST5PS-2 _ST5SP-2 SS490 – – – – E275A Чугун
Китай Россия Япония США Великобритания Германия Франция
ГБ 1348 ГОСТ 7293 JIS G5502 ASTM A536 BS 2789 DIN 1693 NF A32-201
QT400-18 VT38-17 FCD40 60-40-18 Cr.370-17 GGG40 FGS370-17
QT450-10 VT42-12 – 65-45-12 Cr.420-12 – FGS400-12
(6)
07.06.2014
:: Эквивалентные стандарты :: A / SA516-70, A / SA515-70, ST52-3, S355J2 + N, SAILMA 350HI, SAILMA 450HI
VT50-2 FCD50
QT600-3 VT60-2 FCD60 80-55-06 Cr.600-3 GGG60 FGS600-3
QT700-2 VT70-2 FCD70 100-70-03 Cr.700-2 GGG70 FGS700-2
QT800-2 VT80-2 – 120-90-02 Cr.800-2 GGG80 FGS800-2
Горячекатаный прокат
Country Standard Марка стали
Анализ% Физические свойства
С Максимум.Si Максимум. Mn Максимум. п Максимум. S Максимум. Другие Урожай сила Растяжимый сила Удлинение % -Направление теста Радиус сгибать Тесты 180o Н / мм2 мин Н / мм2 мин Китай ГБ 700-₈₈ Q195 0,06-_0,12 0,30 0,25-_0,50 0,045 0,05 -195 315-390 – – – – -Q235 0,14- _0,22 0,12- _0,30 0,30- _0,65 0,045 0,050 235 375-406 24 21 -Транс 1,5 т Q255 0,18-_0,28 0,30 0,40-_0,70 255 410-510 22 19 – 2,0 т Россия Гост 380-₈₈ 3КП 0.14-0,22 0,05 0,30-_0,60 0,040 0,050 – – 22 ? / td> – -2,0 т 3PS 0,05-_0,15 0,40-0,65 -3SP 0,15-_0,30 5PS 0,28-0,37 0,05-0,15 0,50–0,80 285 490-630 20 3,0 т 5СП 0,15-_0,30 295 Япония JIS G 3101 Толщина (т) t <= 16 мм Класс 1 SS 330 - 0,050 0,050 -206 333 до ₄₃₁ 26 21 Зависимый на толщина и тест кусок Длинный. 0,5 т Класс 2 SS 400245402 до ₅₁₀ 21 17 1,5 т Класс 3 SS 4
490 до ₆₀₈ 19 15 2.0 т Класс 4 SS 540 0,30 1,60 0,040 0,040 402539 16 13 SPHC – 0,15 0,60 0,050 0,050
(7)
07.06.2014
:: Эквивалентные стандарты :: A / SA516-70, A / SA515-70, ST52-3, S355J2 + N, SAILMA 350HI, SAILMA 450HI
JIS G 3131 SPHD -0,10 -0,50 0,040 0,040 – – 270 – – – При прокатке направление -SPHE – 0,030 0,035 США ASTM A ₅₇₀ Оценка 30 Толщина (t) t = 5,8 мм Максимум. 0,25 -0,90 0,040 0,050 0,20 Cu когда указан 210 340 25/21 19/17 Зависимый на толщина и тест кусок Длинный.1 т Оценка 33 230 360 23/18 18/16 Оценка 36 250 365 22/17 17/15 1,5 т Оценка 40 280 380 21/15 16/14 2 т Оценка 45 1,35 310 410 19/13 14/12 Оценка 50 340450 17/11 12/10 2,5 т Великобритания BS 1449 ЧСС 34/20 0,15 – 1,20 0,050 0,050 -200 340 29 21 – -2,0 т ЧСС 37/23 0,20 230 370 28 20 HR 43/25 0,25 250 430 25 16 3,0 т Германия ₁₇₁₀₀ DIN t _{Н макс} 0,009 235 340 до ₄₇₀ 24 L = 5 т Трансв. 1 т Ст 44,2 0,21 275410 до ₅₄₀ 20 1,5 т Ст 52,3 0,20 0,55 1,60 0,040 0,040 0.02 Al _мин 355490 до ₆₃₀
Низкоуглеродистая конструкционная сталь Китай ГБ 699-88 Россия ГОСТ 1050/88 Япония JIS G3131 / 96 Соединенные Штаты Америки ASTM A29M / 93 Британский BS 970 port1-96 Германия Франция NF A35-511 / 86 ISO 683-11 / 87 08F 08KP SPHD _SPHE 1008 ₁₀₁₀ 040A10 – – -10F 10KP SPHD _SPHE 1008 ₁₀₁₀ 040A10 – – -15Ф 15КП – 1015 – – – -08 08 SPHE 1008 1010 040A10 – – -10 10 JIS G4051 / 79 _S10C 1010 040A12 – XC10 C101
(8)
07.06.2014
:: Эквивалентные стандарты :: A / SA516-70, A / SA515-70, ST52-3, S355J2 + N, SAILMA 350HI, SAILMA 450HI
15 15 S15C S17C ₁₀₁₅ BS970 Часть 3 080M15 _– _XC12 _C15E4
20 20 S20C _S22C 1020 BS EN10083-2 / 96 _1C22 DIN EN
/ 96 _C22 NF EN10083-2 / 97 _C22
-25 25 S25C _S28C 1025 1C25 C25 C25 C25E4
Деформированные стержни и плоские стержни
Country Standard _Марка Сталь
Анализ (анализ продукта)% Физические свойства
Поверхность состояние C Максимум.Mn п Максимум. S Максимум. Si Другие Урожай сила Н / мм2 Растяжимый сила Н / мм2 Удлинение % Тест на изгиб диаметр / 180o Россия Гост 5781-82 Класс A400S Класс A500S 3SP / PS 0,22 1,60 0,05 0,05 0,09 -440 550 16 90o; a = 3d деформированный 3СП / ПС 500600 14 Китай GB1499-₉₁ 20MnSi 0,17-0,25 1,20-1,60 0,045 0,045 0,40-0,80 335 510 16 a = 3d _{деформированный} 20MnSiV 0,20-_0,80 В: 0,04-0,12 400 570 14 25MnSi 0,20-_0,30 0,60-_1,00 Соединенные Штаты Америки ASTM A 615-96 горячекатаный (эквивалент, метрика стандарт ASTM A 615 М-96) 40 * * 0.050 (0,062) * -300 500 L = 200 мм 12/7 4 d / 5 d Зависимый на номинальный диам. деформированный или простой 300 (= экв. Метрическая) 60 0,050 (0,062) 400 600 9/7 4 d / 8 d 400 (= эквивалент. Метрическая) 75 – – – 520 – – – – -520 (= экв. Метрическая) JIS G SR235 SR 24 = Тип 1 – – C + Mn / 6 макс. 235 382 к 520 20 (24) 3 дн. Простой SR295 SR 30 = Тип 2 294 480 к 618 16 (20) 4 д SD345
(9)
07.06.2014
:: Эквивалентные стандарты :: A / SA516-70, A / SA515-70, ST52-3, S355J2 + N, SAILMA 350HI, SAILMA 450HI
Япония 3112 (1975) SD35 = Тип 3 0.27 1,60 – – – 0,50 343490 L = 8 дней ИЛИ (L = 4 дня) 18 (20) 4 д / 5 д * деформированный SD390 SD40 = Тип 4 0,29 1,80 0,55 392 559 16 (18) 5 дн. SD490 SD50 = Тип 5 0,32 1,80 0,60 490 618 12 (14) 90o 5 д / 6 д * Соединенное Королевство BS 4449 (1988) Горячий Прокатный 250 0,25 -0,060 (0,068) 0,060 (0,068) – от 250 до 425 1,15 Икс ReH L = 5,65… Так 22 2 d равнина 460/425 0,40 _(0,058) 0,050 _(0,058) 0,050 CE макс. _0,51 460 (d¨Q16мм) 425 (d¨Q16мм) 12 (d¨Q16) 3 д деформированный 14 (d¨Q16) Германия DIN 488 BSt 420 S 0,22 -0.050 -0,050 -0,12 Азот 420 500 L = 10 д 10 -просто или деформированный BSt 500 S (0,24) (0,055) (0,055) (0,13) 500550 DIN 17100 (1980) Ст 37-2 ж ¨Q16 мм 0,17 (0,21) 0,050 (0,065) 0,050 (0,065) N 0,009 (0,010) 235 340 к 470 L = 5,65… Так 26 равнина f> 16 мм _(0,25) 0,20 225 Катанка
Country Standard Марка стали
Анализ%
C макс. Mn P макс. S макс. N макс. Si: макс.
Китай GB 701-88 К195 0,06-0,12 0,25-0,50 0,045 0,050 0,30 Q215 0,09-0,15 0.25-0,55 235 кв. 0,14–0,22 0,30–0,65 Россия ГОСТ 380-88 1КП 0,06-0,12 0,25-0,50 0,040 0,050 – -2КП 0,09-0,15 0,25-0,50 3КП 0,14-0,22 0,30-0,60 SWRM 6 0,08 0,60 макс. -SWRM 8 0,10 SWRM 10 0,08-0,13
(10)
07.06.2014
:: Эквивалентные стандарты :: A / SA516-70, A / SA515-70, ST52-3, S355J2 + N, SAILMA 350HI, SAILMA 450HI
Copyright © 2009-10 Unisteels & Engineering CO. (P) Ltd. Все права защищены. Сайт разработан www.mesotek.com Япония JIS G 3505-1980 0,30-0,60 0.045 0,045 -SWRM 12 0,10-0,15 SWRM 15 0,13-0,18 SWRM 17 0,15-0,20 SWRM 20 0,18-0,23 SWRM 22 0,20-0,25
USA _{идентично ASTM A 510-82} SAE J 403
SAE / AISI № 1005 0,06 0,35 0,040 0,050 – -1006 0,08 0,25-0,40 1010 0,08-0,13 0,30-0,50 1008 0,10 0,30-0,50 SAE / AISI № 1010 G 1010 0,08-0,13 0,30-0,60 (0,06-0,15) (0,27-0,63) (0,048) (0,058) Германия DIN 17100 St 37,2¨Q16 мм 0,17 (0,21) -0,050 0,065 0,050 (0,065) 0,009 (0,010)
-Сертификаты проверки и утверждения: EN10204 3.1 / DIN 50049 3.1 / ISO 10474 3.1 Сертификат заводских испытаний, NACE MR-0175 / ISO 15156, NACE MR-01-03 / NACE MR-01-75 / ISO 15156, маркировка CE, Европейская директива по оборудованию, работающему под давлением, PED-97/23 / EC, AD-2000-W0, Котлы и сосуды под давлением ASME Кодекс Раздел II Часть A Ред. 2008 г., с сертификатом 3.2, должным образом сертифицированным и одобренным LRS (Lloyd’s Register), GL (Germanischer Lloyd), BV (Bureau Veritas), DNV (Det Norske Veritas), ABS (Американское бюро судоходства), SGS, TUV, RINA, IRS (Индийский регистр судоходства), класс NK (Nippon Kaiji Kyokai), KR (Корейский судоходный регистр), Утвержденный стандарт NORSOK M-630, M-650 Rev.3
Свяжитесь с нами
Название компании: Unisteels & Engineering Co. (P) Ltd. Адрес компании: ул. Ислампура, 52 / 52А, возле Аланкара
Cinema, Мумбаи-400004, Индия Телефон: 91-22-2380 6452/6659 5316/6743 6950
Факс: 91-22-2386 4507
Контактное лицо: г-н Пухрадж Шах
Мобильный: 0091-
49344
[email protected]
Домой | Профиль компании | Электронный адрес | Каталог продукции | Трубы / трубки | Фитинги / фланцы | Пластины / Листы / Бухты | Горячекатаные стальные листы | Горячий Листовой прокат | Горячекатаные рулоны | Стержни / стержни / провода | Бары для нефти и газа | Кованые круглые прутки | Шестигранные стержни | Квадратные стержни | Холоднотянутые прутки
| Кованые диски / круги | Конструкционные стали | Плоские стержни / полосы | Шпильки / болты / гайки | Резьбовые стержни / стержни | Крепеж | SA193 B7 Шпильки | SA193 B16 Шпильки | SA194 2H ШЕСТИГРАННЫЕ ГАЙКИ | Прутки из пружинной стали | Плиты котла / ПВК | Конструкционные плиты | Пластины из легированной стали | Плиты для судостроения | Ллойдс класс A / B
Тарелки | Пластины из АБС-пластика класса A / B | Плиты DNV Grade-A / B | SABS 1431: 1987 Сталь | Стальные пластины Q&T | Размеры и сорта пластин | SA516-60 / 70 HIC Протестировано | SA516-60 / 70 Пластины | Эквивалентные оценки | Эквивалентные стандарты | Номер материала DIN.