Сталь 3 характеристики применение: Сталь марки Ст3: характеристики, применение

alexxlab | 17.12.2022 | 0 | Разное

Сталь вст3: свойства, характеристики, сферы применения

На любом металлургическом производстве, выпускающем стали и сплавы различных марок, вам обязательно предложат недорогую углеродистую конструкционную сталь обыкновенного качества, которая используется буквально повсеместно. Марка вст3 идет на изготовление стандартных несущих и ненесущих элементов сварных и несварных конструкций, которые эксплуатируются при температуре от -40 до +425°С. Данный материал не имеет ограничений по свариваемости, не склонен к отпускной хрупкости, отличается относительно высокой коррозионной стойкостью. К тому же, это достаточно прочный металл, который для удобства выпускается в трёх исполнениях: обычной прочности, повышенной прочности и высокой прочности.

Сталь вст3, выпускаемая по ГОСТ 380-71, имеет следующий химический состав (в процентах):

• углерод – 0,14-0,22
• марганец – 0,4-0,65
• хром – 0,3
• никель – 0,3
• медь – 0,3
• кремний – 0,05-0,17
• мышьяк до 0,08
• сера – 0,05
• фосфор – 0,04

Свойства металла вст3

Низкое содержание никеля, хрома, марганца и кремния говорит о том, что мы имеем дело с низколегированной сталью. Главным же элементом здесь, как и в любой конструкционной стали обыкновенного качества, выступает феррит. Он пластичный, но крайне хрупкий, поэтому его необходимо насытить углеродом, чтобы сделать материал пригодным для использования в ответственных строительных конструкциях. И всё же, высокопрочные стали получают не только повышением содержания углерода, но и легированием, а также дополнительной термической обработкой металла.

При производстве сплава вст3 применяются нормативы, прописанные в ГОСТ 380-71.Он допускает заменять данный металл углеродистой сталью обычного качества вст3сп при изготовлении листового или фасонного проката. В любом случае содержание углерода в этих сплавах не превышает 0,22%, поскольку заметное превышение этого параметра способно привести к возникновению горячих трещин.

Применение стали вст3

Применительно к сварочным работам, осуществляемым при помощи любого типа сварочного оборудования, эта сталь является крайне удобной: ей не требуется предварительный подогрев. Простота обработки прослеживается и в штамповочных работах, которые могут осуществляться с материалом и в горячем, и в холодном состоянии. В целом, конструкционная сталь вст3 незаменима как для строителей, так и для обработчиков металла. 1-10-миллиметровый прокат идёт на изготовление каркасов, рам, щитков, кожухов и крышек промышленных станков, т.е. деталей, не испытывающих серьезных нагрузок и работающих без трения.

Отдельная модификация ст3гсп идет на производство уголков, швеллеров и двутавровых балок; из материала марки ст3пс делают несущие элементы сварных конструкций. Конструкционная сталь – это и арматура, которую получают после калибровки горячекатаных прутков. Холодный прокат позволяет получать тянутую сталь, из которой в дальнейшем получают хомуты, каркасы, монтажную арматуру, проволоку, сетки, водогазопроводные трубы и пр.

Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Ст3кп – характеристики, свойства, аналоги

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки Ст3кп.

Марка: Ст3кп
Классификация материала: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
Применение: Для малонагруженных элементов сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при температуре от -40 до 400 град, фасонные профили для вагонов, арматура класса А-I(А240)

Химический состав материала Ст3кп в процентном соотношении

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	N	Cu	As
0.14 – 0.22	до 0.05	0.3 – 0.6	до 0.3	до 0.05	до 0.04	до 0.3	до 0.008	до 0.3	до 0.08

Механические свойства Ст3кп при температуре 20

^oС

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	–
Трубы, ГОСТ 8696-74			363	235	23
Трубы, ГОСТ 10705-80			372	225	22
Прокат, ГОСТ 535-2005			360-460	195-235	24-27
Лист толстый, ГОСТ 14637-89			360-460	195-235	24-27
Арматура, ГОСТ 5781-82			373	235	25
Катанка, ГОСТ 30136-95			490-540			60

Технологические свойства Ст3кп

Свариваемость:	без ограничений.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
sв	– Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	– Относительное сужение , [ % ]
KCU	– Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o– T ) , [1/Град]
l	– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	– Плотность материала , [кг/м3]
C	– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o– T ), [Дж/(кг·град)]
R	– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

---

Другие марки из этой категории:

• Марка ВСт2кп
• Марка ВСт2пс
• Марка ВСт2сп
• Марка ВСт3Гпс
• Марка ВСт3кп
• Марка ВСт3пс
• Марка ВСт3сп
• Марка ВСт4кп
• Марка ВСт4пс
• Марка ВСт5пс
• Марка ВСт5сп
• Марка ВСт6пс
• Марка ВСт6сп
• Марка Ст0
• Марка Ст1
• Марка Ст1кп
• Марка Ст1пс
• Марка Ст1сп
• Марка Ст2кп
• Марка Ст2пс
• Марка Ст2сп
• Марка Ст3Гпс
• Марка Ст3Гсп
• Марка Ст3кп
• Марка Ст3пс
• Марка Ст3сп
• Марка Ст4кп
• Марка Ст4пс
• Марка Ст4сп
• Марка Ст5Гпс
• Марка Ст5пс
• Марка Ст5сп
• Марка Ст6пс
• Марка Ст6сп

---

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке Ст3кп, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки Ст3кп могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке Ст3кп можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

12 различных типов стали и их характеристики

Сталь – очень прочный и твердый материал. Он производится путем добавления 2% углерода к чистому железу. Из-за своей прочности и высокой прочности на растяжение сталь используется для изготовления всего, от нефтяных танкеров до швейных игл, а также инструментов, используемых для их производства.

Сталь часто комбинируют с другими типами металлов, чтобы получить различные качества. Используемая комбинация зависит от предполагаемого использования. Для удовлетворения промышленных потребностей за последние два десятилетия было разработано более 75% разновидностей стали на рынке. Сталь бывает тысяч различных вариаций. Тип, который вы выбираете, зависит от того, для чего вы собираетесь его использовать.

Вот двенадцать различных типов стали.

Тип № 1: Углеродистая сталь

Углеродистая сталь составляет большую часть стали во всем мире. Он включает углерод, железо и другие легирующие элементы в различных удельных количествах.

Будучи основным компонентом углеродистой стали, углерод обеспечивает 90% всего производства стали. Этот легирующий элемент создает более прочный и жесткий металл.

Тип № 2: Высокоуглеродистая сталь

Высокоуглеродистая сталь содержит от 0,61% до 1,5% углерода, что делает ее прочной, хрупкой и твердой. Для повышения износостойкости его подвергают соответствующей термической обработке. Высокоуглеродистая сталь является отличным выбором для производства амортизирующих механизмов.

Тип #3: Низкоуглеродистая сталь

Низкоуглеродистая сталь содержит 0,3% углерода. Хотя он обладает высокой пластичностью и ковкостью, он обладает низкой прочностью на растяжение.

Однако прочность на растяжение может быть улучшена с помощью процесса, известного как холодная прокатка, который включает прокатку стали между двумя полированными валками в условиях высокого давления. Этот тип стали обычно используется для производства коробок, труб, металлических листов, автомобильных рам, заклепок и проволоки.

Тип #4: Среднеуглеродистая сталь

Этот вариант стали содержит от 0,31% до 0,6% углерода, в результате чего получается умеренно пластичная сталь с большей прочностью на растяжение по сравнению с низкоуглеродистой сталью. Чтобы упрочнить среднеуглеродистую сталь, обработайте ее отпуском (форма термической обработки). Он очень податлив и может принимать различные формы и размеры.

Тип № 5: Легированная сталь

Легированная сталь состоит из различного процентного содержания различных металлов, помимо железа. Эта смесь воспроизводит свойства стали для конкретных применений. В некоторых случаях используются такие металлы, как медь, титан, хром, марганец, кремний, никель и алюминий.

Сочетание этих металлов дает характеристики, которых нет у углеродистой стали. Легированная сталь более чувствительна к различным видам обработки, доступным сегодня. Он в основном используется в более специализированных отраслях, таких как автомобилестроение, судостроение и бытовая промышленность.

Легированная сталь бывает более прочной и приятной на ощупь. Некоторые из них больше подходят для сварки, а другие обладают высокой устойчивостью к ржавчине. Этот тип стали часто используется для изготовления трансформаторов, электрогенераторов, автозапчастей, электродвигателей и трубопроводов.

Тип #6: вольфрамовая сталь

Вольфрам также известен как вольфрам. Это тусклый серебряный металл, который может похвастаться самой высокой температурой плавления по сравнению с другими типами металлов в их самой чистой форме. Что делает вольфрамовую сталь уникальной, так это ее прочность и способность выдерживать высокие температуры.

Из-за этих характеристик этот металл используется в различных стальных сплавах для повышения устойчивости к износу и коррозии. В соплах ракетных двигателей используется вольфрамовая сталь из-за их высокой термостойкости. В сочетании с железом, никелем и кобальтом эта сталь является отличным выбором для производства лопаток турбин различных самолетов.

Тип № 7: никелевая сталь

Никелевая сталь – одна из наиболее часто используемых в мире. Помимо высокого содержания никеля (3,5 %), в нем также содержится 0,35 % углерода.

Добавление никеля повышает прочность конструкционной стали без снижения ее пластичности. Он невероятно чувствителен к термической обработке, поскольку никель снижает температуру стали.

Тип #8: марганцевая сталь

Эта сталь считается деформируемой и содержит от 11% до 14% марганца. Из-за его превосходных характеристик упрочнения и износостойкости он используется для изготовления сложных железнодорожных путей. Некоторые из его других современных применений включают, среди прочего, шкафы для дробеструйной очистки, защитные пластины от сверления, скребки и ковши для лопат.

Тип #9: Ванадиевая сталь

Ванадиевая сталь широко известна своими коррозионно-стойкими свойствами и способностью поглощать удары.

Помимо производства химических труб и труб, эта сталь образует тонкий слой, который связывает титан со сталью, что особенно важно в аэрокосмических приложениях. Смеси 1% ванадия и хрома достаточно для достижения устойчивости к вибрации и ударам, что делает ее идеальной для применения в автомобилях.

Тип #10: Хромистая сталь

Добавление хрома в сталь снижает критическую скорость охлаждения и повышает износостойкость, устойчивость к окалине и жаропрочность. Хромистая сталь в основном используется для повышения коррозионной стойкости.

Хромистая сталь часто используется для производства машин и автозапчастей, сейфов и камнедробилок. Он также отличается высокой прочностью на растяжение и эластичностью.

Тип #11: Хромованадиевая сталь

Это в основном комбинация ванадия и хрома. Он имеет черты обоих металлов. Благодаря чрезвычайно высокому пределу прочности хромованадиевая сталь легко режется. Однако он не хрупкий. Он широко используется в производстве автомобильных рам, шатунов, осей и шестерен.

Тип #12: Кремний Сталь

Кремний сталь идеально подходит для тех случаев, когда магнитная сила является приоритетом. В небольших количествах он отлично подходит для производства небольших реле и импульсных трансформаторов.

Большие двигатели и генераторы также используют тонны кремнистой стали. Его свойства включают удельное сопротивление, уменьшение насыщения, магнитострикцию и магнитокристаллическую анизотропию.

Применение нержавеющей стали — области применения и свойства

Покупка стали Менеджер по маркетингу · 15 июля 2019 г. · комментарии выключены

В своем подходящем видении роста и развития мужчина использует «Нержавеющую сталь» с начала двадцатого века. Мы отпраздновали «бриллиантовый юбилей» этой стали из-за ее «нержавеющей» природы. Его неувядаемый привлекательный внешний вид делает его имя звучным в мире и по сей день. Высшее коррозионная стойкость , криогенная ударная вязкость, прочность и твердость отвечают за защиту поверхности этой стали от пятен. Нержавеющая сталь не только выдержит дождь, но и сведет к минимуму затраты на техническое обслуживание. Его всемогущая природа обусловлена ​​превосходными физическими и химическими свойствами, проявляющимися в широком диапазоне температур и давлений. За время своего существования нержавеющая сталь присутствовала повсюду, от маленькой булавки до самолета, во все из них в той или иной форме встроена нержавеющая сталь.

Нержавеющие стали подразделяются на пять категорий в зависимости от их различного состава и производственного процесса. Это аустенитная, мартенситная, ферритная, дуплексная и дисперсионно-твердеющая стали соответственно. Поскольку состав отличается, то же самое верно и для применения.

Аустенитная нержавеющая сталь нашла применение в различных секторах в зависимости от типа марки следующим образом:

• SS 304 / 304 L – резервуары, емкости для хранения, раковины, столовые приборы, архитектура.
• SS 309/310- Печь, Печь, Каталитические нейтрализаторы.
• SS 318, 316 L — резервуары для хранения химикатов, сосуды под давлением и трубопроводы.
• SS 321, 316 Ti – дожигатели, пароперегреватели, компенсаторы, компенсаторы.
• Серия SS 200 – Посудомоечные машины, стиральные машины, столовые приборы, посуда, оборудование для производства напитков.

Мартенситные нержавеющие стали используются при изготовлении хирургических и стоматологических инструментов, проволоки, винтов, бритвенных полосок, пружин, лезвий, режущих инструментов, крепежных изделий, шестерен, мерных блоков, форм и штампов, шарикоподшипников и гонок, аэрокосмической промышленности, столовых приборов, оборона, ручные электроинструменты, седла клапанов, долота, втулки, валы и спортивная промышленность и т. д.

Ферритная нержавеющая сталь также может использоваться в качестве альтернативы аустенитной нержавеющей стали при производстве тонкопленочных изделий, таких как выхлопные трубы и системы, барабаны стиральных машин, контейнеры, автобусы, купе поездов, ЖК-дисплеи, микроволновые и солнечные водонагреватели.

Дуплексные нержавеющие стали используются в изделиях, обладающих высокой износостойкостью при работе в горячих условиях. Вот некоторые из приложений:

• Сосуды под давлением, теплообменники.
• Морские условия и условия с высоким содержанием хлоридов.
• Бумажная и целлюлозная промышленность-варочные котлы, отбеливающее оборудование и системы обработки запасов.
• Оборудование для пищевой промышленности.
• Заводы по производству биотоплива.

И последнее, но не менее важное: нержавеющие стали с дисперсионной закалкой используются специально в аэрокосмической промышленности, валах насосов, нефтегазовой промышленности и компонентах ядерных реакторов.

Имея более широкий технический взгляд на применение нержавеющей стали, необходимо иметь представление о коммерческом использовании. На основе рыночной сегрегации нержавеющая сталь преобладает в следующих областях:

• Медицинское применение: – Нержавеющая сталь используется для производства хирургических инструментов, ножей, зажимов, лезвий шпателей, иглодержателей, щипцов и т. д. Нержавеющая сталь используется не только в кардиостимуляторах для нормального биения сердца, но и используется в искусственных долях сердца, чтобы помочь прокачивать кровь через них должным образом. Кроме того, многие мелкие детали больничного оборудования, такие как ЭКГ, ЭКГ и носилки, изготовлены из нержавеющей стали.

• Инфраструктура: – Чрезвычайная коррозионная стойкость нержавеющей стали делает ее пригодной для использования в строительстве мостов, железных дорог, морской и авиационной промышленности. Это все спасательные круги индийской экономики, которые укрепляются благодаря высококачественной нержавеющей стали, которая не подвергается коррозии под действием ветра и воды. Архитектурные приложения, такие как облицовка и кровля, двери и окна, находят применение из нержавеющей стали.

• Машинное оборудование: – Высокая проводимость и криогенные свойства нержавеющей стали привлекли внимание исследователей и ученых. Они рекомендуют использовать нержавеющую сталь при изготовлении теплообменников турбин, химических резервуаров, печей, опреснительных установок, установок для травления пищевых продуктов, химических и нефтехимических заводов. Различные отрасли промышленности, такие как судостроение (морские нефтегазовые установки), бумажная и целлюлозная промышленность, имеют несколько механических компонентов, изготовленных из нержавеющей стали.

• Оборона и бытовая техника: – Нержавеющая сталь нужна оборонному сектору со времен Второй мировой войны. Пружины в артиллерийских орудиях, крепления в танках, ракетах используются из-за высокой прочности на растяжение и малого веса. Топливопроводы, по которым проходят выхлопные газы автомобилей, кухонная утварь и кухонные раковины, являются обычными изделиями из нержавеющей стали, которые мы используем в повседневной жизни. . Только бытовое использование нержавеющей стали составляет три четверти от ее общего потребления.