Сталь 3 хим состав: Сталь 3 – расшифровка и характеристики

alexxlab | 03.05.2020 | 0 | Разное

Содержание

Сталь 08Х14Н5М2ДЛ (ВНЛ-3) / Evek

Сталь 03Х12Н5М6К13Л (ВНЛ-8)

Сталь 05Х18АН5ФЛ

Сталь 05Х18АН6М2ФЛ

Сталь 06Х12Н3ДЛ

Сталь 06Х17Н10Г2С2Л (ВНЛ-12)

Сталь 07Х17Н16ТЛ

Сталь 07Х18Н10Г2С2М2Л

Сталь 07Х18Н9Л (5Х18Н9Л)

Сталь 07Х20Н25М3Д2ТЛ

Сталь 07Х21Н9С2М (ВНЛ-4)

Сталь 07Х24Н8М2Д3Л (ВКЛ-1)

Сталь 07ХН25МДТЛ

Сталь 08Г2ДНФЛ

Сталь 08Х12Н4ГСМЛ

Сталь 08Х13ГДЛ

Сталь 08Х13Л (ЭИ496Л)

Сталь 08Х14Н5М2ДЛ (ВНЛ-3)

Сталь 08Х14Н7МЛ (ВНЛ-1; 5Х14Н7МЛ)

Сталь 08Х14НДЛ

Сталь 08Х15Н4ДМЛ

Сталь 08Х17Н34В5Т3Ю2Л (5Х17Н34В5Т3Ю2Л)

Сталь 08Х17Н34В5Т3Ю2РЛ

Сталь 09Х16Н4БЛ (10Х16Н4БЛ)

Сталь 09Х17Н3СЛ (10Х17Н3СЛ)

Сталь 10Х12НДЛ (0Х12НДЛ)

Сталь 10Х14Н5М2Л (ВНЛ-2)

Сталь 10Х14НДЛ (5Х14НДЛ)

Сталь 10Х17Н10Г4МБЛ (ЭИ402МЛ; 10Х17Н10Г4МБЛС)

Сталь 10Х17Н13Г4Д2ТЛ (0Х17Н13Г4Д2ТЛ)

Сталь 10Х18Н11БЛ (5Х18Н11БЛ)

Сталь 10Х18Н12М3Л

Сталь 10Х18Н3Г3Д2Л (0Х18Н3Г3Д2Л)

Сталь 10Х18Н9БЛ (Х18Н9БЛ)

Сталь 10Х18Н9Л

Сталь 10Х21Н6М2Л

Сталь 10Х28Н6М3АЛ

Сталь 110Г10Л

Сталь 110Г13Л (Г13Л)

Сталь 110Г13ФТЛ

Сталь 110Г13Х2БРЛ

Сталь 110Г13ХБРЛ

Сталь 110Г13ХНЛ

Сталь 110Г8Л

Сталь 120Г10ФЛ

Сталь 120Г13Х2БЛ

Сталь 12МХЛ (12ХМЛ)

Сталь 12Н2ДМЛ

Сталь 12Х13Н3М2Л (ВНЛ-9)

Сталь 12Х16Н8М2БЛ (ВНЛ-11)

Сталь 12Х18Н12БЛ (10Х18Н12БЛ)

Сталь 12Х18Н12М3ТЛ

Сталь 12Х18Н6ФАЛ

Сталь 12Х18Н7М2ФАЛ

Сталь 12Х18Н9ТЛ (10Х18Н9ТЛ)

Сталь 12Х19Н7Г2САЛ

Сталь 12Х21Н5Г2САЛ

Сталь 12Х21Н5Г2СЛ

Сталь 12Х21Н5Г2СМ2Л

Сталь 12Х21Н5Г2СТЛ

Сталь 12Х25Н5ТМФЛ (10Х25Н5ТМФЛ)

Сталь 12ХГФЛ

Сталь 130Г14ХМФАЛ

Сталь 13НДФТЛ

Сталь 13Х11Н5М5Л (ВНЛ-5)

Сталь 14Х18Н4Г4Л (10Х18Н4Г4Л)

Сталь 14Х2ГМРЛ

Сталь 15ДНМЛ

Сталь 15Х11МФБЛ

Сталь 15Х13Л (10Х13Л)

Сталь 15Х14НЛ

Сталь 15Х18Н10Г2С2М2Л

Сталь 15Х18Н10Г2С2М2ТЛ

Сталь 15Х18Н10Л

Сталь 15Х18Н12С4Л

Сталь 15Х18Н22В6М2Л

Сталь 15Х18Н22В6М2РЛ

Сталь 15Х23Н18Л

Сталь 15Х25ТЛ

Сталь 16ГДНМЛ

Сталь 16Х18Н12С4ТЮЛ (ЭИ654ЛК)

Сталь 18Х12НМВФЛ

Сталь 18Х25Н19СЛ (15Х25Н19СЛ)

Сталь 20ГСНДМЛ

Сталь 20Н3ДМЛ

Сталь 20ФТЛ

Сталь 20Х12ВНМФЛ

Сталь 20Х13Л

Сталь 20Х20Н14С2Л

Сталь 20Х21Н46В8Л

Сталь 20Х21Н46В8РЛ

Сталь 20Х25Н19С2Л (15Х25Н19С2Л)

Сталь 20Х5МЛ

Сталь 20Х5ТЛ

Сталь 20Х8ВЛ

Сталь 20ХГСНДМЛ

Сталь 20ХГСФЛ

Сталь 25НЛ

Сталь 25Х2НМЛ

Сталь 27ХГСНМДТЛ (27ХГСНМДТЛА)

Сталь 27ХГСНМЛ

Сталь 27ХН2МФЛ

Сталь 30Х16Н22В6БЛ (ЦЖ-13Л)

Сталь 30Х24Н10АТС2Л

Сталь 30Х28Н6М2Л

Сталь 30ХГ2СТЛ

Сталь 31Х19Н9МВБТЛ (ЭИ572Л; 30Х19НМВБТЛ)

Сталь 35Х18Н24С2Л (30Х18Н24С2Л)

Сталь 35Х23Н7СЛ (25Х23Н7СЛ)

Сталь 35ХМФЛ

Сталь 40Г17ХН2 (ММЛ-1)

Сталь 40Х17СЛ (GX40CrSi17)

Сталь 40Х24Н12СЛ (30Х24Н12СЛ)

Сталь 40Х27Н4СЛ (GX40CrNiSi27-4)

Сталь 40Х29СЛ (GX40CrSi29)

Сталь 40Х9С2Л

Сталь 45Г17НМФ (ММЛ-3)

Сталь 45Г18Х2ТЮЛ

Сталь 45Х17Г13Н3ЮЛ

Сталь 4Х4Н5МК (ВКЛ-4М)

Сталь 50Х24Н12САЛ

Сталь 55Х18Г14С2ТЛ

Сталь 60Г17ХН2Ф (ММЛ-2)

Сталь 60Х16Г13ТЛ

Сталь 70ХЛ

Сталь 85Х4М5Ф2В6Л (Р6М5Л)

Сталь 90Г14Ю2

Сталь 90Х28МФТАЛ

Сталь 90Х4М4Ф2В6Л (Р6М4Ф2Л)

Сталь 95Х18М (ВНЛ-13)

Сплав АНВ-300

Сплав ВЖЛ8

Сталь Г13Х2Л

Сталь Г13ХЛ

Сталь Х23Н26М3ТФЛ

Сталь Х23Н28М3Д3ТЛ

Сталь Х25Н13АТЛ

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица 08Х14Н5М2ДЛ
Обозначение ГОСТ латиница 08X14H5M2DL
Транслит 08h24N5M2DL
По химическим элементам 08Cr14Н5Mo2Cu
Название Значение
Обозначение ГОСТ кирилица ВНЛ-3
Обозначение ГОСТ латиница BHL-3
Транслит VNL-3
По химическим элементам WНBe-3

Описание

Сталь 08Х14Н5М2ДЛ применяется: для изготовления литых заготовок и сортового проката из них; фасонных отливок деталей ответственного назначения для авиационной промышленности.

Примечание

Сталь коррозионностойкая высокопрочная мартенситного класса.

Стандарты

Название Код Стандарты
Классификация, номенклатура и общие нормы В20 ОСТ 1 90005-91
Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные) В83
ОСТ 1 90090-79, TУ 1-812-0053-81
Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-1-861-74

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Al V Ti Mo Nb W
ОСТ 1 90090-79 ≤0.08 ≤0.03 ≤0.03 ≤1 13-14.5 ≤0.7 4.5-5.5 Остаток 1.2-1. 75 ≤0.05 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 1.5-2 ≤0.1 ≤0.2

Fe – основа.
По ОСТ 1 90090-79 химический состав приведен для стали марки 08Х14Н5М2ДЛ (ВНЛ-3). В стали допускается содержание азота до 0,070 %.

Механические свойства

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
– – 1080-1270 – – – 311-415 31-38
– – 1230-1420 – – – 341-445 36-42
– – – – – – 269-341 27-33
Литье по выплавляемым моделям и в керамические формы по ОСТ 1 90090-79. Предварительная Т/О: Нагрев до 1100-1120 °C, охлаждение на воздухе + Окончательная Т/О: Закалка на воздухе с 960-980 °C + Старение при 340-360 °C (1-3 часа), охлаждение на воздухе
≥834 ≥1080 ≥14 ≥40 ≥490 311-415 –
Литье по выплавляемым моделям и в керамические формы по ОСТ 1 90090-79. Предварительная Т/О: Нагрев до 1100-1120 °C, охлаждение на воздухе + Окончательная Т/О: Закалка на воздухе с 960-980 °C + Старение при 450-470 °C (1 час), охлаждение на воздухе
≥883 ≥1226 ≥12 ≥35 ≥392 341-445 –
Литье по выплавляемым моделям и в керамические формы по ОСТ 1 90090-79. Предварительная Т/О: Нагрев до 1100-1120 °C, охлаждение на воздухе + Окончательная Т/О: Закалка на воздухе с 960-980 °C + Старение при 490-510 °C (1 час), охлаждение на воздухе
≥885 ≥1230 ≥12 ≥35 ≥392 363-445 –

Описание механических обозначений

Название Описание
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию – 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
KCU Ударная вязкость
HB Твёрдость по Бринеллю
HRC Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Перезвоним за 30 секунд.
Бесплатно!

Обратный звонок

Запрос отправлен

Спасибо, наш консультант свяжется с вами по указанному номеру телефона

Обратный звонок

Соединить с офисом УкраинаоссияГерманияГермания

Ваш контактный телефон

Сталь 30Х13: применение, характеристики, состав, свойства

Нержавеющая сталь 30Х13 обладает улучшенной жаропрочностью и коррозионной стойкостью. Высокие эксплуатационные качества материала и доступная цена сделали сплав одним из самых востребованных для использования в высокотемпературных слабоагрессивных средах.

Химический состав 30Х13 и характеристики сплава

Расшифровка обозначения марки дает представление о наличии углерода и хрома в сплаве. Согласно ГОСТ, подробный химический состав 30Х13 выглядит следующим образом:

  • Железо – около 83%.
  • Хром – 12-14%.
  • Углерод – от 0.26% до 0.35%.
  • Титан – до 0. 2%.
  • Никель – до 0.6%.

Остальные примеси (медь, сера, фосфор и другие элементы) содержатся в сплаве в минимальных количествах и не влияют на эксплуатационные свойства материала. Большое процентное содержание хрома эффективно увеличивают коррозионную стойкость металла. На поверхности образуется защитная пленка, препятствующая воздействию влаги, а также слабым щелочным и кислотным растворам.

Основные характеристики 30Х13:

  • Твердость 30Х13 по Бринеллю (HB) находится в пределах 131-207 МПа. Точная величина будет зависеть от температурных показателей.
  • Плотность 30Х13 составляет 7670 кг/м3, что соответствует средним показателям среди сплавов с аналогичным химическим составом.
  • Предел текучести 30Х13 составляет 700 МПа при температуре 20 градусов (при росте температуры предел текучести уменьшается, пока не достигнет 410 МПа при +600 градусах).
  • Допускаемое напряжение стали 30Х13 при деформации на разрыв составляет 940 МПа (при температуре 20 градусов).

Сплав выпускается в пяти популярных разновидностях проката разного сортамента – круг, проволока, лист, лента и труба. Такой выбор позволяет найти подходящее решение для производства различных изделий.

Применение сплава в промышленности и зарубежные аналоги 30Х13

Главное преимущество сплава, благодаря чему он нашел широкое применение в различных отраслях промышленности – это высокая жаростойкость. Отсутствие в химическом составе дорогих легирующих элементов (вольфрам, молибден) позволили создать марку стали, в которой оптимально сочетаются эксплуатационные качества и доступная стоимость.

Из этой марки стали изготавливают ручной инструмент (режущий и измерительный), штоки для компрессоров, пружины и массу других изделий, которые рассчитаны на работу с повышенными нагрузками в средах с температурой до +450 градусов.

Наиболее распространенные зарубежные аналоги 30Х13, использующиеся в разных странах мира:

  • S42020, AISI 420F – в США.
  • SUS 420J2 – в Японии.
  • – в Испании.
  • 3Cr13- в Китае.
  • 3h23 – в Польше.
  • 2304 – в Швеции.
  • 17023 – в Чехии.

Зарубежные аналоги марки стали 30Х13 ( стар. 3Х13 )
США AISI 420S, 420F, S42020
Германия 1.4028, X20Cr13, X30Cr13
Япония SUS420J2
Франция 410F21, Z30C13, Z33C13
Англия 420S45, En56D
Евросоюз 1.4028, X30Cr13
Италия GX30Cr13, X30Cr13
Испания F.3403, X30Cr13
Китай 3Cr13
Швеция 2304
Польша 3h23
Чехия 17023

Указанные марки стали очень похожи по химсоставу на оригинал и обладают аналогичными эксплуатационно-техническими показателями.

Чтобы купить нержавейку 30Х13 по выгодной цене, созвонитесь с нашими менеджерами или оставляйте онлайн заявку на сайте.

Также мы принимаем заказы на изготовление различных деталей из этого сплава по чертежам клиента.

Механические свойства стали 30Х13 ( стар. 3Х13 )
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение,мм σ0,2(МПа) σв(МПа) δ5(%) ψ% KCU(кДж / м2) HB(HRCэ),
не более
ГОСТ 5949-75 Закалка 950-1020 °С, масло. Отпуск 200-300 °С, воздух или масло. Образцы – – – – – (50)
ГОСТ 18907-73 Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. 1-30 – 530-780 12 – – –
ГОСТ 25054-81 Поковки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-750 °С, воздух. До 1000 588 735 14 40 29 Поверхности 235-277
ГОСТ 18143-72 Проволока термообработанная 1,0-6,0 – 490-830 12 – – –

Механические свойства стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) при Т=20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT(МПа) δ5(%) ψ% KCU(кДж / м2)
Лист 1 – 4 Поп. 500 15
Поковки Прод. 850 710 12 40 350
Проволока доЖ 6 700 12 350

Физические свойства стали 30Х13 ( стар. 3Х13 )
T(Град) E 10- 5(МПа) a106(1/Град) l(Вт/(м·град)) r(кг/м3) C(Дж/(кг·град)) R 109(Ом·м)
20 2.23 7670 522
100 9.98 26.4 7650 473 595
200 2.14 10.65 27.2 7620 502 684
300 2. 06 11.13 27.7 7600 540 769
400 1.97 11.7 27.7 7570 582 858
500 1.85 11.83 27.2 7540 653 935
600 1.74 12.3 26.7 7510 749 1015
700 12.5 25.6 7480 879 1099
800 12.6 25.1 7450 783
900 26.7 7460 657

 

X32CrMoCoV3-3-3, 1.2885 – tool steel

 

. 0045
Standard Steel Grade
Chemical composition %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Mo: V: Co: Cu:
PN WLK
0. 30 – 0.40 0.25 – 0.50 0.30 – 0.60 <0.030 <0.030 2.50 – 3.00 2.50 – 3.00 0.40 – 0.60 2.80 – 3.30 <0.30
DIN X32CrMoCoV3-3-3 – 1.2885
0.28 – 0.35 0.15 – 0.45 0.10 – 0.40 <0.030 <0.030 2.70 – 3.20 2.60 – 3.00 0.40 – 0.70 2.50 – 3.00 –
GOST 3Ch4M3K3F – 3Х3М3К3Ф
0.28 – 0.35 0,15 – 0,45 0,10 – 0,40 <0,030 <0,030 2,70 – 3,20 2,60 – 3,00 0,40 – 0,70 2,50 – 3,00 0,40 – 0,70 2,50 – 3,00950045 –
BS Bh20A
0. 30 – 0.40 <0.4 0.75 – 1.10 – – 2.80 – 3.20 2.65 – 2.95 0.30 – 1,10 2,80 – 3,20 <0,20
UNE 32CRMOCOV12
0,28 – 0,35
0,28 – 0,35
0,28 – 0,35
0,28 – 0,35
0,28 – 0,35
0,28 – 0,35
.0052 0.15 – 0.45 0.10 – 0.40 <0.030 <0.020 2.70 – 3.20 2.60 – 3.00 0.40 – 0.70 2.50 – 3.50 –
UNI 30CRMOCOV123012KU
0,26 – 0,34 0,30 – 0,60 0,10 – 0,40 – – 2,60 – 3,400 2,4052 2,4052 2,4052 2,4052 2,4052 2,4052 2,4052 2,4052 – 2,60 – 3,4052 – 2,60 – 3,4052 – 0,70 – 1,10 2,60 – 3,40 –

WLK, x32crmocov3-3-3, 1.2885 – Спецификация и применение 9000 2. и высокая твердость при повышенных температурах. Сорт отличается высоким содержанием кобальта в химическом составе. Сталь используется для высокоскоростных инструментов для автоматической ковки и высадки болтов, гаек, головок болтов и заклепок. Материал используется для изготовления штамповых вкладышей, прессовых и кузнечных штампов, а также инструмента для ковки колец подшипников качения.

Механические свойства WLK, 1,2885, x32crmocov3-3-3

  • Твердость в смягчении отжигания. = 51,5 HRC
  • 400C = 52,0 HRC
  • 450C = 52,5 HRC
  • 500C = 53,0 HRC
  • 550C = 53,5 HRC
  • 600C = 51,5 Hrc
  • 600C = 51,5 HRC
  • 600C = 51,5 HRC
  • 600C = 51,5 HRC
  • 600C = 51,5 HRC
  • 600C = 51,5 HRC
  • 600C = 51,5 HRC
  • 600C = 51,5 HRC
    • . 0270 -6 K -1
  • Теплопроводность λ: 37 Вт*м -1 *K -1

Термическая обработка – процессы и температуры:

  • охлаждение в печи
  • Подтягивающий отжиг при температуре 600 – 700С с охлаждением в печи
  • Азотирование при температуре 470 – 550С
  • Закалка при температуре 1020 – 1040С с охлаждением в масле
  • Отпуск при температуре 500 – 600С

    • In the above mentioned grades the company delivers:

    • Bars and flat bars 1.2885, X32CrMoCoV3-3-3
    • Forgings 1.2885, X32CrMoCoV3-3-3

    Other designations of the grade:

    WLK, 30 CrMoCoV12 30 12 КУ, 30CrMoCoV12-30-12 КУ, 32CrMoCoV12, 32 CrMoCoV 12, 1.2885 EFS, ESR, W321, Bh20A, BH 10 A, UD30, 3Ch4M3K3F, USMoCK-MoCoV3-MoCoV3-MoCo2, X32CrDCo, X32CrD , AISI h20.

    Химический состав сортового проката из нержавеющей стали общего назначения в соответствии с BS EN 10088-3 – Британская ассоциация нержавеющей стали

    Введение

    BS EN 10088-3 является стандартом на материалы для полуфабрикатов из нержавеющей стали, прутков, стержней и профилей общего назначения. Включены ферритные, мартенситные, дисперсионно-твердеющие, аустенитные и аустенитно-ферритные (дуплексные) марки. Перечислены химические составы всех марок нержавеющей стали, на которые распространяется стандарт.

    В качестве альтернативы сканированию вниз по списку попробуйте средство «найти» на клавиатуре, используя клавиши «Ctrl» и «F» вместе. Введите искомый термин в появившемся диалоговом окне.

    Приведенные данные не предназначены для замены данных, показанных в отдельных стандартах, на которые всегда следует ссылаться.

    Обозначение Химический состав % по массе не более, если не указано иное
    Наименование стали Сталь № С Си Мн Р С Н Кр Медь Пн Ni Другие
    Ферритные нержавеющие стали – стандартные марки
    X2CrNi12 1. 4003 0,030 1,00 1,50 0,040 0,030 0,030 10,5/12,5 – – 0,30/1,00 –
    X6Cr13 1.4000 0,08 1,00 1,00 0,040 0,030 – 12,0/14,0 – – – –
    X6Cr17 1.4016 0,08 1,00 1,00 0,040 0,030 – 16,0/18,0 – – – –
    X6CrMoS17 1.4105 0,08 1,50 1,50 0,040 0,15/0,35 – 16,0/18,0 – 0,20/0,60 – –
    Х6CrMo17-1 1.4113 0,08 1,00 1,00 0,040 0,030 – 16,0/18,0 – 0,90/1,40 – –
    Ферритные нержавеющие стали – специальная марка
    X2CrTi17 1,4520 0,025 0,50 0,50 0,040 0,015 0,015 16,0/18,0 – – – Ти: 0,30/0,60
    X3CrNb17 1. 4511 0,05 1,00 1,00 0,040 0,030 – 16,0/18,0 – – – №: 12xC/1,00
    X2CrTiNb18 1.4509 0,030 1,00 1,00 0,040 0,015 – 17,5/18,5 Ti: 0,10/0,60 Nb: [(3xC)+0,30]/1,00
    X2CrTi21 1.4611 0,030 1,00 1,00 0,050 0,050 – 19,0/22,0 0,50 0,50 0,50 Ti: 4(C+N) 0,20/1,00

    Ал: 0,05

    X2CrNbCu21 1.4621 0,030 1,00 1,00 0,040 0,015 0,030 20,0/21,5 0,10/1,00 – – Nb: 7(C+N)+0,10/1,00
    X2CrTi24 1. 4613 0,030 1,00 1,00 0,050 0,050 – 22,0/25,0 0,50 0,50 0,50 Ti: 4(C+N) 0,20/1,00

    Ал: 0,05

    X2CrMoTiS18-2 4 1.4523 0,030 1,00 0,50 0,040 0,15/0,35 – 17,5/19,0 – 2,00/2,50 – Ti: 0,30/0,80 (C+N): 0,040
    X6CrMoNb17-1 1.4526 0,08 1,00 1,00 0,040 0,015 0,040 16,0/18,0 – 0,80/1,40 – Nb: [7x(C+N)+0,10]/1,00
    Мартенситные нержавеющие стали – стандартные марки
    X12Cr13 1.4006 0,08/0,15 1,00 1,50 0,040 0,030 – 11,5/13,5 – – 0,75 –
    X12CrS13 1. 4005 0,06/0,15 1,00 1,50 0,040 0,15/0,35 – 12,0/14,0 – 0,60 – –
    X15Cr13 1.4024 0,12/0,17 1,00 1,00 0,040 0,030 – 12,0/14,0 – – – –
    X20Cr13 1.4021 0,16/0,25 1,00 1,50 0,040 0,030 – 12,0/14,0 – – – –
    X30Cr13 1.4028 0,26/0,35 1,00 1,50 0,040 0,030 – 12,0/14,0 – – – –
    X39Cr13 1.4031 0,36/0,42 1,00 1,00 0,040 0,030 – 12,5/14,5 – – – –
    X46Cr13 1. 4034 0,43/0,50 1,00 1,00 0,040 0,030 – 12,5/14,5 – – – –
    X38CrMo14 1.4419 0,36/0,42 1,00 1,00 0,040 0,015 13,0/14,5 – 0,60/1,00
    Х50CrMoV15 1.4116 0,45/0,55 1,00 1,00 0,040 0,030 – 14,0/15,0 – 0,50/0,80 – В: 0,10/0,20
    Х55CrMo14 1.4110 0,48/0,60 1,00 1,00 0,040 0,030 13,0/15,0 0,50/0/80 В: < 0,15
    X14CrMoS17 1.4104 0,10/0,17 1,00 1,50 0,040 0,15/0,35 – 15,5/17,5 – 0,20/0,60 – –
    Х39CrMo17-1 1. 4122 0,33/0,45 1,00 1,50 0,040 0,030 – 15,5/17,5 – 0,80/1,30 1,00 –
    Х17CrNi16-2 1.4057 0,12/0,22 1,00 1,50 0,040 0,030 – 15,0/17,0 – – 1,50/2,50 –
    X3CrNiMo13-4 1.4313 0,05 0,70 1,50 0,040 0,015 0,020 12,0/14,0 – 0,30/0,70 3,5/4,5 –
    X4CrNiMo16-5-1 1.4418 0,06 0,70 1,50 0,040 0,030 0,020 15,0/17,0 – 0,80/1,50 4,0/6,0 –
    Мартенситные нержавеющие стали – специальные марки
    X29CrS13 1. 4029 0,25/0,32 1,00 1,50 0,040 0,15/0,25 – 12,0/13,5 – 0,60 – –
    Х46CrS13 1.4035 0,43/0,50 1,00 2,00 0,040 0,15/0,35 – 12,5/14,0 – – – –
    Х70CrMo15 1.4109 0,60/0,75 0,70 1,00 0,040 0,030 – 14,0/16,0 – 0,40/0,80 – –
    Х40CrMoVN16-2 1.4123 0,35/0,50 1,00 1,00 0,040 0,015 – 14,0/16,0 – 1,00/2,50 0,50 В: 1,50 Н: 0,10/0,30
    Х105CrMo17 1.4125 0,95/1,20 1,00 1,00 0,040 0,030 – 16,0/18,0 – 0,40/0,80 – –
    Х90CrMoV18 1. 4112 0,85/0,95 1,00 1,00 0,040 0,030 – 17,0/19,0 – 0,90/1.30 – В: 0,07/0,12
    X2CrNiMoV13-5-2 1.4415 0,030 0,50 0,50 0,040 0,015 – 11,5/13,5 – 1,50/2,50 4,5/6,5 Ti: 0,010 В: 0,10/0,50
    X53CrSiMoVN16-2 1.4150 0,045/0,60 1,30/1,70 0,80 0,030 0,010 0,05/0,20 15,0/16,5 – 0,20/0,40 0,40 В; 0,20/0,40
    Нержавеющие стали дисперсионного твердения – стандартные марки
    X5CrNiCuNb16-4 1.4542 0,07 0,70 1,50 0,040 0,030 – 15,0/17,0 3,0/5,0 0,60 3,0/5,0 №: 5xC/0,45
    X7CrNiAl17-7 1,4568 0,09 0,70 1,00 0,040 0,015 – 16,0/18,0 – – 6,5/7,8 Алюминий: 0,70/1,50
    X5CrNiMoCuNb14-5 1. 4594 0,07 0,70 1,00 0,040 0,015 – 13,0/15,0 1,20/2,00 1,20/2,00 5,0/6,0 №: 0,15/0,60
    Нержавеющие стали дисперсионного твердения – специальные марки
    X1CrNiMoAlTi12-9-2 1.4530 0,015 0,10 0,10 0,010 0,005 0,010 11,5/12,5 – 1,85/2,15 8,5/9,5 Алюминий: 0,60/0,80 Титан: 0,28/0,37
    X1CrNiMoAlTi12-10-2 1.4596 0,015 0,10 0,10 0,010 0,005 0,020 11,5/12,5 – 1,85/2,15 9,2/10,2 Алюминий: 0,80/1,10 Титан: 0,28/0,40
    X1CrNiMoAlTi12-11-2 1.4612 0,015 0,10 0,10 0,010 0,005 0,010 11,0/12,5 – 1,75/2,25 102/11,3 Алюминий: 1,35/1,75 Титан: 0,20/0,50
    X5NiCrTiMoVB25-12-2 1. 4606 0,08 1,00 1,00/2,00 0,025 0,015 – 13,0/16,0 – 1,00/1,50 24,0/27,0 B: 0,0010/0,010 Al: < 0,35     Ti: 1,90/2,30 V: 0,10/0,50
    Аустенитные нержавеющие стали – стандартные марки
    Х10CrNi18-8 1.4310 0,05/0,15 2,00 2,00 0,045 0,015 0,11 16,0/19,0 – 0,80 6,0/9,5 –
    X2CrNi18-9 1.4307 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 0,11 17,5/19,5 – – 8,0/10,5 –
    X2CrNi19-11 1.4306 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 0,11 18,0/20,0 – – 10,0/12,0 –
    X2CrNiN18-10 1. 4311 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 0,12/0,22 17,5/19,5 – – 8,5/11,5 –
    Х5CrNi18-10 1.4301 0,07 1,00 2,00 0,045 0,030 0,11 17,5/19,5 – – 8,0/10,5 –
    X8CrNiS18-9 1.4305 0,10 1,00 2,00 0,045 0,15/0,35 0,11 17,0/19,0 1,00 – 8,0/10,0 –
    X6CrNiTi18-10 1.4541 0,08 1,00 2,00 0,045 0,030 – 17,0/19,0 – – 9,0/12,0 Ti: 5xC/0,70
    Х4CrNi18-12 1.4303 0,06 1,00 2,00 0,045 0,030 0,11 17,0/19,0 – – 11,0/13,0 –
    X2CrNiMo17-12-2 1. 4404 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 0,11 16,5/18,5 – 2,00/2,50 10,0/13,0 –
    X2CrNiMoN17-11-2 1.4406 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 0,12/0,22 16,5/18,5 – 2,00/2,50 10,0/12,5 –
    X5CrMo17-12-2 1.4401 0,07 1,00 2,00 0,045 0,030 0,11 16,5/18,5 – 2,00/2,50 10,0/13,0 –
    X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 0,08 1,00 2,00 0,045 0,030 – 16,5/18,5 – 2,00/2,50 10,5/13,5 Ti: 5xC/0,70
    X2CrNiMo17-12-3 1. 4432 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 0,11 16,5/18,5 – 2,50/3,00 10,5/13,0 –
    X2CrNiMoN17-13-3 1.4429 0,030 1,00 2,00 0,045 0,015 0,12/0,22 16,5/18,5 – 2,50/3,00 11,0/14,0 –
    X3CrNiMo17-13-3 1.4436 0,05 1,00 2,00 0,045 0,030 0,11 16,5/18,5 – 2,50/3,00 10,5/13,0 –
    X2CrNiMo18-14-3 1.4435 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 0,11 17,0/19,0 – 2,50/3,00 12,5/15,0 –
    X2CrNiMoN17-13-5 1. 4439 0,030 1,00 2,00 0,045 0,015 0,12/0,22 16,5/18,5 – 4,0/5,0 12,5/14,5 –
    X6CrNiCuS18-9-2 1.4570 0,08 1,00 2,00 0,045 0,15/0,35 0,11 17.0/19.0 1,40/1,80 0,60 8,0/10,0 –
    X3CrNiCu18-9-4 1.4567 0,04 1,00 2,00 0,045 0,030 0,11 17,0/19,0 3,0/4,0 – 8,5/10,5 –
    X1NiCrMoCu25-20-5 1.4539 0,020 0,70 2,00 0,030 0,010 0,15 19,0/21,0 1,20/2,00 4,0/5,0 24,0/26,0 –
    Аустенитные нержавеющие стали – специальные марки
    Х5CrNi17-7 1. 4319 0,07 1,00 2,00 0,045 0,030 0,11 16,0/18,0 – – 6,0/8,0 –
    Х9CrNi18-9 1.4325 0,03/0,15 1,00 2,00 0,045 0,030 – 17,0/19,0 – – 8,0/10,0 –
    Х5CrNiN19-9 1.4315 0,06 1,00 2,00 0,045 0,015 0,12/0,22 18,0/20,0 – – 8,0/11,0 –
    X6CrNiNb18-10 1.4550 0,08 1,00 2,00 0,045 0,015 – 17,0/19,0 – – 9,0/12,0 №: 10xC/1,00
    X1CrNiMoN25-22-2 1.4466 0,020 0,70 2,00 0,025 0,010 0,10/0,16 24,0/26,0 – 2,00/2,50 21,0/23,0 –
    X6CrNiMoNb17-12-2 1. 4580 0,08 1,00 2,00 0,045 0,015 – 16,5/18,5 – 2,00/2,50 10,5/13,5 №: 10xC/1,00
    X2CrNiMo18-15-4 1.4438 0,030 1,00 2,00 0,045 0,030 0,11 17,5/19,5 – 3,0/4,0 13,0/16,0 –
    X1CrNiMoCuN24-22-8 1,4652 0,020 0,50 2,00/4,0 0,030 0,005 0,45/0,55 23,0/25,0 0,30/0,60 7,0/8,0 21,0/23,0 –
    Х1CrNiSi18-15-4 1.4361 0,015 3,7/4,5 2,00 0,025 0,010 0,11 16,5/18,5 – 0,20 14,0/16,0 –
    X11CrNiMnN19-8-6 1. 4369 0,07/0,15 0,50/1,00 5,0/7,5 0,030 0,015 0,20/0,30 17,5/19,5 – – 6,5/8,5 –
    Х13CrMnNiN18-13-2 1.4020 0,15 1,00 11,0/14,0 0,045 0,030 0,20/0,45 16,5/19,0 – – 0,5/2,5 –
    X6CrMnNiN18-13-3 1.4378 0,08 1,00 11,5/14,5 0,060 0,030 0,20/0,40 17,0/19,0 – – 2,3/3,7
    X6CrMnNiCuN18-12-4-2 1.4646 0,02/0,10 1,00 10,5/12,5 0,050 0,015 0,20/0,30 17,0/19,0 1,50/3,00 0,50 3,5/4,5
    Х12CrMnNiN17-7-5 1. 4372 0,15 1,00 5,5/7,5 0,045 0,015 0,05/0,25 16,0/18,0 – – 3,5/5,5 –
    X8CrMnNiN18-9-5 1.4374 0,05/0,10 0,30/0,60 9,0/10,0 0,035 0,030 0,25/0,32 17,5/18,0 0,40 0,50 5,0/6,0 –
    X8CrMnCuNB17-8-3 1.4597 0,10 2,00 6,5/9,0 0,040 0,030 0,10/0,30 15,0/18,0 2,00/3,5 1,00 2,00 Б: 0,0005/0,0050
    X3CrMnNiCu15-8-5-3 1.4615 0,030 1,00 7,0/9,0 0,040 0,010 0,02/0,06 14,0/16,0 2,0/4,0 0,80 4,5/6,0
    X3CrNiCu19-9-2 1. 4560 0,035 1,00 1,50/2,00 0,045 0,015 0,11 18,0/19,0 1,50/2,00 – 8,0/9,0 –
    X3CrNiCuMo17-11-3-2 1.4578 0,04 1,00 1,00 0,045 0,015 0,11 16,5/17,5 3,0/3,5 2,00/2,50 10,0/11,0 –
    X1NiCrMoCu31-27-4 1.4563 0,020 0,70 2,00 0,030 0,010 0,11 26,0/28,0 0,70/1,50 3,0/4,0 30,0/32,0 –
    X1CrNiMoCuN25-25-5 1,4537 0,020 0,70 2,00 0,030 0,010 0,17/0,25 24,0/26,0 1,00/2,00 4,7/5,7 24,0/27,0 –
    X1CrNiMoCuN20-18-7 4 1. 4547 0,020 0,70 1,00 0,030 0,010 0,18/0,25 19,5/20,5 0,50/1,00 6,0/7,0 17,5/18,5 –
    X2CrNiMoCuS17-10-2 1.4598 0,030 1,00 2,00 0,045 0,10/0,20 0,11 16,5/18,5 1,30/1,80 2,00/2,50 10,0/13,0 –
    X1CrNiMoCuNW24-22-6 1.4659 0,020 0,70 2,00/4,0 0,030 0,010 0,35/0,50 23,0/25,0 1,00/2,00 5,5/6,5 21,0/23,0 Вт: 1,50/2,50
    X1NiCrMoCuN25-20-7 1.4529 0,020 0,50 1,00 0,030 0,010 0,15/0,25 19,0/21,0 0,50/1,50 6,0/7,0 24,0/26,0 –
    X2CrNiMnMoN25-18-6-5 1. 4565 0,030 1,00 5,0/7,0 0,030 0,015 0,30/0,60 24,0/26,0 – 4,0/5,0 16,0/19,0 №: 0,15
    Аустенитно-ферритные нержавеющие стали стандартных марок
    X2CrNiN23-4 1.4362 0,030 1,00 2,00 0,035 0,015 0,05/0,20 22,0/24,0 0,10/0,60 0,10/0,60 3,5/5,5 –
    X3CrNiMoN27-5-2 1.4460 0,05 1,00 2,00 0,035 0,030 0,05/0,20 25,0/28,0 – 1,30/2,00 4,5/6,5 –
    X2CrNiMoN22-5-3 1.4462 0,030 1,00 2,00 0,035 0,015 0,10/0,22 21,0/23,0 – 2,50/3,5 4,5/6,5 –
    Аустенитно-ферритные нержавеющие стали специальных марок
    X2CrNiN22-2 1. 4062 0,030 1,00 2,00 0,040 0,010 0,16/0,28 21,5/24,0 – 0,45 1,00/2,90 –
    X2CrCuNiN23-2-2 1.4669 0,045 1,00 1,00/3,00 0,040 0,030 0,12/0,20 21,5/24,0 1,60/3,00 0,50 1,00/3,00 –
    X2CrNiMoSi18-5-3 1.4424 0,030 1,40/2,00 1,20/2,00 0,035 0,015 0,05/0,10 18,0/19,0 – 2,50/3,0 4,5/5,2 –
    X2CrMnNiN21-5-1 1.4162 0,040 1,00 4,00/6,00 0,040 0,015 0,20/0,25 21,0/22,0 0,10/0,80 0,10/0,80 1,35/1,90 –
    X2CrMnNiMoN21-5-3 1,4482 0,030 1,00 4,00/6,00 0,035 0,030 0,05/0,20 19,5/21,5 1,00 0,10/0,60 1,50/3,5
    X2CrNiMnMoCuN21-5-3 1. 4662 0,030 0,70 2,50/4,00 0,035 0,005 0,20/0,30 23,0/25,0 0,10/0,80 1,00/2,00 3,0/4,5
    X2CrNiMoN29-7-2 1.4477 0,030 0,50 0,80/1,50 0,035 0,015 0,30/0,40 28,0/30,0 0,80 1,50/2,60 5,8/7,5 –
    X2CrNiMoCuN25-6-3 1.4507 0,030 0,70 2,00 0,035 0,015 0,20/0,30 24,0/26,0 1,00/2,50 3,0/4,0 6,0/8,0 –
    X2CrNiMoN25-7-4 1.4410 0,030 1,00 2,00 0,035 0,015 0,24/0,35 24,0/26,0 – 3,0/4,5 6,0/8,0 –
    X2CrNiMoCuWN25-7-4 1.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *