Сталь 3 предел текучести: Сталь 3 – расшифровка и характеристики
alexxlab | 23.06.2023 | 0 | Разное
Сталь 27MnCrB5-2/1.7182 – химический состав и свойства
Сталь 27MnCrB5-2/1.7182 – химический состав и свойства- ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ, ФИТИНГИ ANSI, AISI, ASTM, ASME, EN, DIN
- Отводы ASME B 16.9
- Отводы ASME B 16.11
- Отводы DIN 11852, DIN 11865, EN 10253-2, EN 10253-4
- Переходы ASME B 16.9
- Переходы EN, DIN
- Тройники ASME B 16.9
- Тройники ASME B 16.11
- Тройники DIN, EN
- Заглушки ASME B 16.9
- Заглушки ASME B 16.11
- Крестовины ASME B 16.11
- Бобышки (переходники) ASME B 16.11
- Футорки (резьбовые втулки) ASME B 16.11
- Муфты / полумуфты ASME B16.11
- Пробки (заглушки) резьбовые ASME B 16.11
- ФЛАНЦЫ, ЗАГЛУШКИ ПОВОРОТНЫЕ ASME, EN, DIN
- Фланцы ASME B 16.5
- Фланцы ASME B 16.47 A
- Фланцы ASME B 16.47 B
- Фланцы EN 1092-1
- Фланцы DIN
- Заглушки ASME B 16.
- Трубы EN, ASTM, API, DIN, AISI
- Трубы по API
- Трубы по EN
- Трубы по ASTM
- Трубы по AISI
- Трубы по DIN
- СОРТОВОЙ ПРОКАТ EN, AISI, ASTM, DIN, UNI
- Прутки (Круги) стальные ASTM
- Прутки (Круги) нержавеющие ASTM
- Прутки (Круги) стальные EN, DIN, UNI
- Прутки (Круги) нержавеющие EN
- ЛИСТОВОЙ ПРОКАТ EN, AISI, ASTM
- Листы металлические по EN, AISI, ASTM
- ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ ПО РОССИЙСКИМ СТАНДАРТАМ ГОСТ, ОСТ, ОТТ, ТУ, СТО, СТО ЦКТИ
- Фланцы
- Вставки электроизолирующие ВЭИ (монолитные муфты ИММ)
- Днища и заглушки
- ОТВОДЫ
- ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ НА ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ
- Отводы и Колена
- Тройники переходные
- ШТУЦЕРА
- ПЕРЕХОДЫ
- Блок с диафрагмами
- БОБЫШКИ
- Угольники точеные
- Кольца
- Тройники точеные
- Донышки
- ОТВЕТВЛЕНИЯ
- Пробки
- Блоки с соплами
- Патрубки блоков
- Реперы
- Наконечники
- Фланцы
- ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДА НА ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ
- Опоры трубопроводов
- ОПОРЫ СЕРИЯ 5.
900-7 ВЫПУСК 1
- ОПОРЫ НТС 65-06
- ОПОРЫ ОСТ 34-10-610-93-ОСТ 34-10-623-93
- ОПОРЫ ОСТ 108.275.25-80- ОСТ 108.275.67-80
- ОПОРЫ АЛЬБОМ 1-487-1997
- ОПОРЫ ОСТ 36-146-88
- ОПОРЫ ГОСТ 14911-82
- ОПОРЫ СЕРИЯ 4.903-10 ВЫПУСК 4
- ОПОРЫ СЕРИЯ 4.903-10 ВЫПУСК 5
- ОПОРЫ СЕРИЯ 5.903-13 ВЫПУСК 7-95
- ОПОРЫ СЕРИЯ 5.903-13 ВЫПУСК 8-95
- ОПОРЫ Л8-508.000-Л8-518.000
- ОПОРЫ Л8-138.000-Л8-200.000
- ПОДВИЖНЫЕ ОПОРЫ ТРУБОПРОВОДОВ
- ОПОРЫ СЕРИЯ 5.
- Запорная арматура
- Краны шаровые
- Задвижки
- Клапаны СППК
- Затворы
- Насосные агрегаты
- Клапаны
- Метизы, крепеж, прокладки
- Российский крепеж (ГОСТ)
- Европейский крепеж (DIN, ISO)
- Крепеж по стандарту ASME
- Прокладки ASME B 16.20
Получить консультацию
Отображение 1–20 из 94
Товаров на странице: 10Товаров на странице: 20Товаров на странице: 30 Исходная сортировкаПо популярностиПо рейтингуСортировка по более позднемуСортировать по имениВ наличии
Круг (пруток) 100 мм EN 10083-3
Заказать ПодробнееКруг (пруток) по стандарту EN 10083-3 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками.
Оставить заявкуПрименение: для изготовления специализированных […]
В наличии
Круг (пруток) 105 мм EN 10083-3
Заказать ПодробнееКруг (пруток) по стандарту EN 10083-3 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]
В наличии
Круг (пруток) 11 мм EN 10083-3
Заказать ПодробнееКруг (пруток) по стандарту EN 10083-3 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату.
Оставить заявкуПродукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]
В наличии
Круг (пруток) 110 мм EN 10083-3
Заказать ПодробнееКруг (пруток) по стандарту EN 10083-3 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]
Оставить заявкуВ наличии
Круг (пруток) 115 мм EN 10083-3
Заказать ПодробнееКруг (пруток) по стандарту EN 10083-3 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату.
Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […] Оставить заявкуВ наличии
Круг (пруток) 12 мм EN 10083-3
Заказать ПодробнееКруг (пруток) по стандарту EN 10083-3 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]
Оставить заявку-
В наличии
Круг (пруток) 120 мм EN 10083-3
Заказать ПодробнееКруг (пруток) по стандарту EN 10083-3 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату.
Оставить заявкуПродукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]
В наличии
Круг (пруток) 125 мм EN 10083-3
Заказать ПодробнееКруг (пруток) по стандарту EN 10083-3 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]
В наличии
Круг (пруток) 13 мм EN 10083-3
Заказать ПодробнееКруг (пруток) по стандарту EN 10083-3 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату.
Оставить заявкуПродукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]
В наличии
Круг (пруток) 130 мм EN 10083-3
Заказать ПодробнееКруг (пруток) по стандарту EN 10083-3 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]
Оставить заявкуВ наличии
Круг (пруток) 14 мм EN 10083-3
Заказать ПодробнееКруг (пруток) по стандарту EN 10083-3 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату.
Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]
В наличии
Круг (пруток) 140 мм EN 10083-3
Заказать ПодробнееКруг (пруток) по стандарту EN 10083-3 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]
Оставить заявкуВ наличии
Круг (пруток) 15 мм EN 10083-3
Заказать ПодробнееКруг (пруток) по стандарту EN 10083-3 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату.
Оставить заявкуПродукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]
В наличии
Круг (пруток) 150 мм EN 10083-3
Заказать ПодробнееКруг (пруток) по стандарту EN 10083-3 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]
Оставить заявкуВ наличии
Круг (пруток) 16 мм EN 10083-3
Заказать ПодробнееКруг (пруток) по стандарту EN 10083-3 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату.
Оставить заявкуПродукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]
В наличии
Круг (пруток) 160 мм EN 10083-3
Заказать ПодробнееКруг (пруток) по стандарту EN 10083-3 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]
Оставить заявкуВ наличии
Круг (пруток) 17 мм EN 10083-3
Заказать ПодробнееКруг (пруток) по стандарту EN 10083-3 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату.
Оставить заявкуПродукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]
В наличии
Круг (пруток) 170 мм EN 10083-3
Заказать ПодробнееКруг (пруток) по стандарту EN 10083-3 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]
Оставить заявкуВ наличии
Круг (пруток) 18 мм EN 10083-3
Заказать ПодробнееКруг (пруток) по стандарту EN 10083-3 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату.
Оставить заявкуПродукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]
- ru/product/krug-prutok-10-mm-en-10083-3/”>
В наличии
Круг (пруток) 10 мм EN 10083-3
Заказать ПодробнееКруг (пруток) по стандарту EN 10083-3 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]
Оставить заявкуОставить заявку
27MnCrB5-2/1.7182
Сталь с235 аналог ст3
На сегодняшний день рынок промышленных сталей весьма богат. И в связи с этим выбрать именно ту марку стали, которая подойдет для того или иного проекта, весьма трудно. Приходится углубляться в тему, изучать характеристики, рассматривать сразу несколько вариантов, надеясь найти подходящий материал.
В этой статье мы несколько облегчим жизнь тем, кто ищет стальные изделия для своих проектов. Речь пойдет о стали 235, весьма распространенной и почитаемой в сфере металлоконструкций. Мы постараемся как можно информативнее описать все наиболее важные аспекты, связанные с этой маркой стали.
Механические свойства и свариваемость стали марки с235
Сталь для строительных конструкций марки с235 обладает превосходными механическими свойствами, позволяющими широко использовать ее для производства строительных и промышленных стальных конструкций, в том числе имеющих сварные соединения. Предел текучести этого материала варьируется в границах 195-235 МПа, предел кратковременной прочности составляет 360 МПа. При этом относительное удлинение стали при разрыве находится на уровне 20-24%.
Данный металл может похвастать отличной свариваемостью, поэтому может использоваться в создании сложных свариваемых конструкций практически без ограничений. Сталь с235 не нуждается в предшествующих сварочным работам подогреве или термообработке, в то время как другие марки аналогичного материала являются ограниченно свариваемыми (требуют нагрева до 100-120 о С) или трудносвариваемыми (200-300 о С плюс отжиг после сварочных работ).
Применительно к химическому составу металла с235 ГОСТом 27772-88 определены следующие максимальные значения примесей (в процентах):
- кремния – 0,05
- марганца – 0,6
- никеля – 0,3
- хром – 0,3
- азота – 0,12
- меди – 0,3
Пластичность
Пластичность позволяет получать продукцию с помощью холодного проката. Основными показателями материала, указывающими на пластичность, являются относительное удлинение при растяжении (20-24%) и размер площадки текучести (2,4%). Это позволяет использовать листы марки стали С235 для гибки и штамповки. Толстолистовой материал требует предварительного нагрева, что исключит появление трещин на поверхности. Причиной этого является увеличение относительной деформации по мере увеличения толщины листа, что приводит к образованию трещин.
При повышении температуры происходит снижение предела текучести, но увеличение площадки текучести. Поэтому при обработке толстого листа необходимо не только нагреть его, но и увеличить радиус гиба.
Особенности использования стали с235
В стандартном обозначении «с235» символ С указывает на «строительную» сталь, а цифры – на ориентировочный предел текучести. Сваривают изделия из данного материала электродами типа Э42, Э42а, Э46 и Э46а, причем элементы конструкций, которые будут работать в условиях сильных вибрационных или динамических нагрузок, равно как и при сильных отрицательных температурах (-40 о С и ниже), следует сваривать электродами, в обозначении которых присутствует буква «а». Примерами таких конструкций являются крановые балки, протяженные транспортные эстакады и другие пролетные строения. Та же технология сварки используется при соединении трубопроводов высокого давления и объемных листовых конструкций.
Чтобы получить из стали с235 какие-либо изделия применяются технологии горячего проката. Дополнительно при необходимости обеспечить готовому прокату набор требуемых свойств в его отношении может применяться термическая обработка. На сегодня это самый востребованный металл для создания прокатных изделий, которые впоследствии будут применены в сварных конструкциях.
марка стали, аналоги, расшифровка, характеристики
В производстве металлоконструкций – сталь С245 относится к низкоуглеродистым маркам, применяемая для строительных конструкций.
Химический состав
Сталь состоит из приблизительно:
- 98 % железа,
- 0,2 % углерода,
- 0,65 % марганца,
- от 0,05 до 0,015 % кремния,
- до 0,3 % хрома, никеля и меди вместе взятых.
Допускается наличие до 0,05 % серы, 0,04 % фосфора и 0,08% мышьяка.
Расшифровка стали С245
В обозначении стали буква С означает «строительная, цифры 245 – предел текучести (Т) в мегапаскалях (МПа). В более привычных единицах σТ=24,5 кг/кв. мм.
Из других параметров, характеризующих механические свойства стали отметим предел прочности при растяжении в=370 МПа (37 кг/кв. мм).
Свариваемость
Для оценки свариваемости используют критерий эквивалента углерода, рассчитываемого по формуле
Сэ=С+Г/6+Х/5+(Н+Д)/15, где С, Г, Х, Н, Д – количество углерода, марганца, хрома, никеля и меди в процентах в составе стали или сплава.
Для С245 эквивалентный углерод ниже 0,25 %, что означает хорошую свариваемость. Сварной шов не склонен к образованию горячих и холодных трещин. Детали можно сваривать любыми способами без проведения дополнительных мероприятий – предварительного подогрева, проковки околошовной зоны и т. д.
Читать также: Гальванизированный металл что это
Пластичность
Пластические качества, т. е. способность к деформации в холодном состоянии без признаков разрушения, характеризуется относительным удлинением образца при разрыве и размером площадки текучести.
Сталь С245 имеет показатель относительного удлинения при разрыве, т. е. удлинение образца по отношению к начальному размеру после разрушения, 25 %.
Протяженность площадки текучести, т. е. изменение относительного удлинения, при котором не меняется напряжение, составляет не менее 2,5%.
Это говорит о возможности гибки и штамповки тонких листов стали. Для толстых во избежание появления трещин следует применять местный нагрев.
Чтобы понять различие в деформационной способности тонких и толстых листов, следует обратиться к курсу сопротивления материалов. При сгибе листа разница в изменении размеров наружной и внутренней стороны будет тем больше, чем больше толщина. Значит, у толстого листа относительная деформация будет больше и вероятность разрушения – появления трещин – выше.
С повышением температуры предел текучести металла снижается, а площадка текучести увеличивается. Поэтому для деформации стального листа большой толщины его необходимо нагреть или увеличить радиус сгиба.
Коррозионная стойкость
Легирующие компоненты – кремний, медь и др. – несколько повышают коррозионную стойкость сталей.
С245 обладает средней стойкостью к окислению. Её достаточно для межоперационного хранения заготовок, а также для эксплуатации внутри сухих помещений без дополнительной защиты. В остальных случаях следует наносить лакокрасочные покрытия соответствующие условиям эксплуатации конструкции.
Аналоги
По ГОСТ 27772-88, марке С245 соответствуют стали:
- Ст3пс5 и Ст3сп5 по ГОСТ 380 и ГОСТ 535 (прил.
1 ГОСТ 27772-88)
- ВСт3пс6 по ГОСТ 380-71 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
- ВСт3пс6-1 по ТУ 14-1-3023–80 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
- 18пс по ГОСТ 23570–79 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
- E235-B, E235-C, Fe 360-B и Fe 360-C по ISO 630:1995 (прил. А ГОСТ 380-2005)
Применение
Марка С245 используется для изготовления листового и фасонного проката – равнополочные и неравнополочные уголки, швеллеры, тавры, двутавры. Прокат применяется в производстве металлоконструкций различного назначения. Благодаря хорошей свариваемости в их производстве широко используются сварные соединения.
Особо ответственные конструкции, работающие в условиях постоянных повышенных вибрационных нагрузок обязательны соединения заклёпками или иными способами, препятствующими распространению возможных трещин.
В качестве аналогов стали марки С245 можно назвать сталь Ст.3пс, сталь Ст.3сп, близкие по механическим свойствам и химическому составу. Следует отметить, что обязательным требованием является полное и или частичное окончание раскисления сталей до процесса разливки в изложницы. Об этом говорят буквы пс и сп в обозначении марок.
Низколегированная конструкционная сталь С245 обладает свойствами, удовлетворяющими требованиям, предъявляемым к металлоконструкциям общего применения.
Она хорошо сваривается всеми видами сварки без дополнительных мероприятий, снижающих красно- и синеломкость.
Сталь обладает средней коррозионной стойкостью. Это требует использования защитных лакокрасочных покрытий металлоконструкций, изготовленных из описанных сталей, эксплуатируемых на открытом воздухе.
Рейтинг: 0/5 – 0 голосов
Все о стали 235
На сегодняшний день рынок промышленных сталей весьма богат. И в связи с этим выбрать именно ту марку стали, которая подойдет для того или иного проекта, весьма трудно. Приходится углубляться в тему, изучать характеристики, рассматривать сразу несколько вариантов, надеясь найти подходящий материал.
В этой статье мы несколько облегчим жизнь тем, кто ищет стальные изделия для своих проектов. Речь пойдет о стали 235, весьма распространенной и почитаемой в сфере металлоконструкций. Мы постараемся как можно информативнее описать все наиболее важные аспекты, связанные с этой маркой стали.
Абсолютно каждая марка стали имеет документ, четко обозначающий ее химические и физические характеристики, а также сферу применения и требования к эксплуатации. Не стала исключением и сталь 235. ГОСТ 27772 предоставляет полный объем информации о данной марке, однако в первую очередь нам интересна лишь некоторая ее часть.
В составе любой из сталей, независимо от ее назначения, будут присутствовать различные химические элементы, призванные улучшить структуру сплава и наделить получившуюся в итоге сталь какими-либо свойствами, будь то прочность, пластичность, устойчивость к внешним воздействиям и многое другое.
Ознакомившись с составом легирующих элементов стали 235, вы можете с небольшой долей погрешности определить ее физические, а также некоторые химические характеристики.
Для 235-й характерен следующий состав:
- 0,2 % углерода.
- 0,6 % марганца.
- 0,05 % кремния.
- 0,3 % хрома.
- 0,3 % никеля.
- 0,3 % меди.
Из негативных примесей можно выделить незначительное содержание серы – 0,05 %, фосфора – 0,04 % и 0,08 % мышьяка.
Как видно, по химическому составу сталь 235 не отличается выдающимися свойствами. Однако стоит вас заверить, что в сфере ее применения подобное не обязательно и, напротив, более податливый материал будет цениться выше.
Сталь с235: характеристики и сфера применения
Из углеродистой стали данной марки производят разнообразный прокат для сварных металлоконструкций. Нормы и параметры материала обозначены в ГОСТ 27772, который допускает использовать сталь с235 в производстве швеллеров (ГОСТ 8240), равнополочных и неравнополочных уголков (ГОСТ 8509 и ГОСТ 8510), листового проката (ГОСТ 19903), двутавров (ГОСТ 8239, 26020), а также различных гнутых профилей и рифленых листов.
Этот материал можно отнести к числу универсальных, так как он допускает продувку аргоном, вакуумирование, модифицирование и обработку синтетическими шлаками. Согласно госстандарту, маркировка фасонного проката, изготовленного из стали марки с235, осуществляется коричневой или желтой краской.
Механические свойства и свариваемость стали марки с235
Сталь для строительных конструкций марки с235 обладает превосходными механическими свойствами, позволяющими широко использовать ее для производства строительных и промышленных стальных конструкций, в том числе имеющих сварные соединения. Предел текучести этого материала варьируется в границах 195-235 МПа, предел кратковременной прочности составляет 360 МПа. При этом относительное удлинение стали при разрыве находится на уровне 20-24%.
Данный металл может похвастать отличной свариваемостью, поэтому может использоваться в создании сложных свариваемых конструкций практически без ограничений. Сталь с235 не нуждается в предшествующих сварочным работам подогреве или термообработке, в то время как другие марки аналогичного материала являются ограниченно свариваемыми (требуют нагрева до 100-120оС) или трудносвариваемыми (200-300оС плюс отжиг после сварочных работ).
Читать также: Расход воздуха для краскопульта
Применительно к химическому составу металла с235 ГОСТом 27772-88 определены следующие максимальные значения примесей (в процентах):
- кремния – 0,05
- марганца – 0,6
- никеля – 0,3
- хром – 0,3
- азота – 0,12
- меди – 0,3
Особенности использования стали с235
В стандартном обозначении «с235» символ С указывает на «строительную» сталь, а цифры – на ориентировочный предел текучести. Сваривают изделия из данного материала электродами типа Э42, Э42а, Э46 и Э46а, причем элементы конструкций, которые будут работать в условиях сильных вибрационных или динамических нагрузок, равно как и при сильных отрицательных температурах (-40оС и ниже), следует сваривать электродами, в обозначении которых присутствует буква «а». Примерами таких конструкций являются крановые балки, протяженные транспортные эстакады и другие пролетные строения. Та же технология сварки используется при соединении трубопроводов высокого давления и объемных листовых конструкций.
Чтобы получить из стали с235 какие-либо изделия применяются технологии горячего проката. Дополнительно при необходимости обеспечить готовому прокату набор требуемых свойств в его отношении может применяться термическая обработка. На сегодня это самый востребованный металл для создания прокатных изделий, которые впоследствии будут применены в сварных конструкциях.
Обработка
Материал хорошо поддается обработке механическими способами. На качество сварки влияет содержание углерода. Для данного материала процентное содержание этого компонента не превышает 0,25%. Это объясняет легкосвариваемость сплава. Шов получается прочным, без внутренних пустот. Внутри, на поверхности не образуется трещин. Для получения высокого качества соединения, проводя сварочные работы, не нужно выполнять дополнительных операций — проковки шва, предварительного нагрева соединяемых поверхностей.
От показателя пластичности зависит возможность использования металл для холодной прокатки. Относительное удлинение на растяжение — до 24%. Размер площадки текучести — до 2,4%. Эти показатели показывают, что этот сплав можно эффективно обрабатывать штамповкой, гибкой. Чтобы работать с толстолистовым металлом, нужно предварительно разогревать заготовки. Так будет проще обрабатывать, на металлических поверхностях не будут образовываться трещины. Тонкий лист может треснуть при гибке. Чтобы этого не произошло, нужно нагреть материал, увеличить радиус изгиба.
Сталь с235 не содержит дорогих добавок, имеет низкую цену. Ее можно применять в разных направлениях, но нельзя забывать про сниженный показатель прочности, твердости.
химический состав, применение. Плотность стали с245
Под маркой с245 скрывается низкоуглеродистая сталь, используемая для строительных конструкций и применяемая в сварочных работах без каких-либо ограничений. Маркировка сплава может быть представлена в следующем виде – Ст3пс5 или Ст3сп5. Фактически мы имеем дело с полуспокойной или спокойной по степени окисления сталью, доля углерода в которой не превышает 0,3%.
Сталь с245: химический состав и ГОСТы на продукцию
Согласно ГОСТ 27772-88 химсостав сплава марки с245 представляет собой набор следующих элементов:
- Fe – около 98%
- С – не больше 0,22%
- Mn – не больше 0,65%
- Ni – не больше 0,3%
- Cr – не больше 0,3%
- Cu – не больше 0,3%
- Si – 0,05-0,15%
- S – не больше 0,05%
- P – не больше 0,04%
- N – не больше 0,012%
Из стали с245 производят фасонный прокат (в т.ч. горячекатаный):
- ГОСТ 19903 – листы
- ГОСТ 82 – широкие полосы
- ГОСТ 8509 – уголки равнополочные
- ГОСТ 8510 – уголки неравнополочные
- ГОСТ 8240 – швеллера
- ГОСТ 8239 и 26020 – двутавры
- ГОСТ 19425 – двутавровые балки и швеллера
- ГОСТ 8568 – листы с чечевичным и ромбическим рифлением
- ГОСТ 7511, 8278, 8281, 8282 и т.д. – гнутые профили
Маркировка аналогичных стали марки С245 сплавов
Низкоуглеродистая сталь С245, выплавленная по ГОСТ 27772-88, может иметь различную маркировку (согласно стандартам, техническим условиям и нормативам):
- Ст3пс5 или Ст3сп5 (ГОСТ 380 и 535)
- E235-B, E235-C, Fe 360-B или Fe 360-C (ISO 630:1995 или прил.
А ГОСТ 380-2005)
- 18пс (ГОСТ 23570–79)
- ВСт3пс6 (ГОСТ 380-71)
- ВСт3пс6-1 (ТУ 14-1-3023–80)
Механические свойства сплава с245
На сплав марки с245 плотность производителями не нормируется, однако в качестве справочной информации чаще всего указывается, что номинальная плотность стали с245 – 7,85 г/см3.
С245: применение
Сталь С245 широко применяется в производстве металлопроката, впоследствии идущего на возведение всевозможных сварных и не сварных конструкций. Её прочности оказывается достаточно для создания тяжело нагруженных элементов, к тому же отсутствие ограничений в свариваемости позволяет создавать конструкции сложной формы. Отметим, что в составе этого углеродного сплава присутствуют кремний, магний и марганец. Первые два элемента предотвращают образование закиси железа. Марганец же нивелирует разрушительное влияние серы, делающей металл хрупким.
Производство стали
- Мартеновская технология. Подходит для изготовления сплавов высокого качества.
Для плавки применяются специальные печи, в которые можно загрузить до 500 тонн расходного сырья. С помощью данного способа можно перерабатывать металлический лом. Максимальная температура нагрева расплава — 2000 °C.
- Конверторная технология. Позволяет получать металлы с большим содержанием примесей. Печь можно загрузить 900 тоннами расходного сырья. Процесс плавки быстрый. Температура поднимается до 1600 °C за несколько минут.
- Электроплавильная технология. Подходит для выплавки легированных сталей высокого качества.
Один из способов, который потерял популярность из-за появления электроплавильной технологии, — кислородно-конверторный.
- Расплавление лома, шихты, расходного сырья. В специальной ванне формируется расплав, над которым будут проводиться другие технологические процессы. Одна из основных задач данного этапа — удаление фосфора из состава. Для этого температура повышается незначительно, состав насыщается достаточным количеством оксида железа.
- Кипение. На этом этапе происходит снижение количества углерода в составе. При окислении поглощается большое количество тепла. Важно создать непрекращающийся поток тепловой энергии к ванне, чтобы температурный режим был стабильный, без просадок.
- Раскисление металла. Чтобы материал был высокого качества, необходимо снизить количество кислорода в составе. Для этого нужно преобразовать окислы оксида железа, чтобы связать кислород с компонентами состава. На данном этапе может применяться одна из двух технологий раскисления — осаждающая или диффузионная.
Химический состав
Химический состав стали С235 по плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в табл. 1 (табл. 1-2 ГОСТ 27772-88).
Химический состав стали по плавочному анализу ковшовой пробы
углерода | марганца | кремния | серы | фосфора | хрома | никеля | меди | мышьяка |
Массовая доля элемента, %, не более | ||||||||
0,22 | 0,60 | 0,05 | 0,050 | 0,040 | 0,30 | 0,08 | ||
Предельные отклонения по массовой доле элементов, % | ||||||||
– | +0,050 | – | +0,006 | – |
Читать также: Ручной окучник для картофеля своими руками чертежи
Примечание: При выплавке стали из керченских руд массовая доля мышьяка – не более 0,15 %.
Допускается обработка стали синтетическими шлаками, вакуумирование, продувка аргоном, модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02 % кальция и 0,05 % редкоземельных элементов (п. 2.10 ГОСТ 27772-88).
Допускается химический анализ стали на содержание хрома, никеля, меди, мышьяка и кремния изготовителю не проводить. Требуемый химический состав гарантируются изготовителем. В стали, выплавляемой из керченских руд, определение мышьяка обязательно (п. 2.13.1 ГОСТ 27772-88).
Свариваемость стали гарантируется изготовителем (п. 2.18 ГОСТ 27772-88).
Механические свойства
Механические свойства фасонного и листового проката из стали С235 при растяжении, ударная вязкость, а также условия испытаний на изгиб должны соответствовать требованиям табл.2 (табл. 3-4, п. 2.7 ГОСТ 27772-88).
Механические свойства проката из стали С235
Толщина, полки,мм | Механические характеристики | Изгиб до параллельности сторон ( а – толщина образца, d – диаметр оправки) | Ударная вязкость KCU , Дж/см² (кгс·м/см²) | |||
Предел текучести σ т, МПа (кгс/мм²) | Временное сопротивление σв, МПа (кгс/мм²) | Относительное удлинение δ5, % | при температуре −20°С | после механи-ческого старения | ||
не менее | не менее | |||||
Механические свойства фасонного проката | ||||||
От 4 до 20 включ.![]() | 235 (24) | 360 (37) | 26 | d = a | – | |
Св. 20 до 40 включ. | 225 (23) | 25 | d = 2 a | |||
Механические свойства листового и широкополосного универсального проката | ||||||
От 2 до 3,9 включ. | 235 (24) | 360 (37) | 20 | d = a | – | |
От 4 до 20 включ. | 26 | d = 1,5 a | ||||
От 20 до 40 включ. | 225 (23) | d = 2 a | ||||
От 40 до 100 включ. | 215 (22) | 24 | ||||
Св. 100 | 195 (20) | d = 2,5 a |
Для листового проката толщиной 4-8 мм норма относительного удлинения δ5 = 24 % (п. 2.21 ГОСТ 27772-88).
Расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката из стали марки С235 по ГОСТ 27772–88 для стальных конструкций зданий и сооружений следует принимать по табл. 3 (табл. 51 прил. 1 СНиП II -23-81)
Расчетные сопротивления проката из стали С235
Толщина проката¹, мм | Расчетное сопротивление², МПа (кгс/см²), проката | |||
листового, широкополосного универсального | фасонного | |||
Ry | Ru | Ry | Ru | |
От 2 до 20 | 230 (2350) | 350 (3600) | 230 (2350) | 350 (3600) |
Св. 20 до 40 | 220 (2250) | 220 (2250) | ||
Св. 40 до 100 | 210 (2150) | – | ||
Св. 100 | 190 (1950) |
- За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки (минимальная его толщина 4 мм).
- Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений (предела текучести и временного сопротивления по ГОСТ 27772–88) на коэффициент надежности по материалу γm=1,025 (п.
3.2 СНиП II -23-81), с округлением до 5 МПа (50 кгс/см²).
и их характеристик (часть 3): предел прочности при растяжении/предел текучести — следующий уровень
а также дальнейшее рассмотрение подкатегорий углеродистой стали. Большинство стеллажей для поддонов сегодня изготовлены из углеродистой стали, но не все изделия из углеродистой стали одинаковы. Существуют разные марки стали, что приводит к разной прочности на растяжение и пределу текучести, что может повлиять на качество и прочность (и, в конечном счете, на безопасность) готового продукта. Вот что вам нужно знать.
Предел прочности при растяжении и предел текучестиПредел прочности при растяжении и предел текучести являются важными показателями способности материала работать в приложении, и эти измерения широко используются при описании свойств металлов и сплавов.
Основное различие между пределом текучести и пределом текучести заключается в том, что предел текучести представляет собой минимальное напряжение, при котором материал постоянно деформируется, тогда как предел прочности описывает максимальное напряжение, которое материал может выдержать перед разрушением.
Значения предела текучести и предела прочности при растяжении металла обычно выражаются в США в фунтах на квадратный дюйм (psi) или в килограммах на квадратный дюйм (kpsi).
Минимальная прочность на растяжение и предел текучести стеллажа для поддоновРазличные марки стали имеют разные предел прочности на растяжение и предел текучести. Общепринято и рекомендуется инженерами, чтобы сталь, используемая для стеллажей для поддонов, имела предел текучести не менее 50 000 фунтов на квадратный дюйм. Большинство производителей в США используют сталь, рассчитанную на давление от 50 000 до 55 000 фунтов на квадратный дюйм (все стойки FlexRack™ следующего уровня имеют минимальное давление 55 000 фунтов на квадратный дюйм). Большая часть стали, поступающей из Азии, будет меньше, часто до 40 000 фунтов на квадратный дюйм. Как вы можете знать, что вы получаете? Спросите заводской сертификат.
Разъяснение заводских сертификатов Заводской сертификат — это документ, выдаваемый заводом, который предоставляет конечному пользователю сырья подтверждение того, что полученный материал соответствует требованиям его заказа. Сертификат завода имеет разные названия, например лист проката, сертификат заводских испытаний (MTC), отчет заводских испытаний (MTR), сертифицированный отчет заводских испытаний (CMTR) или отчет металлургических испытаний. Эти отчеты также используются для обеспечения прослеживаемости материала от его создания до его включения в готовую деталь. Все заводские сертификаты имеют номер плавки, и все сопроводительные документы, а во многих случаях и маркировка на самом сырье, должны соответствовать номеру плавки в сертификате.
Следите за новостями, чтобы не пропустить наш последний пост в этой серии из четырех статей о марках и спецификациях стали – мы рассмотрим различные варианты отделки поверхности, доступные для стали.
Next Level использует углеродистую сталь с высоким пределом текучести. Наши рамы начинаются с предела текучести стали 55 000 фунтов на квадратный дюйм, а наши балки начинаются с минимального предела текучести стали 60 000 тысяч фунтов на квадратный дюйм. Мы можем изготовить заводские сертификаты для каждого куска рулона, который мы покупаем.
Фото: Микко Дж. Путконен, Public Domaine
DIN ST52-2 Угловая сталь — предел текучести 355 МПа
Главная > Продукция > Уголки стальные > Уголок ST52-3 Стальной
Уголок стальной ST52 с содержанием углерода 0,23% и пределом текучести 355 МПа подходит для свариваемых и несущих компонентов. По химическому составу и механическим свойствам он аналогичен S355N по EN 10025-3.
Стальной угол ST52-3
По сравнению с популярным ASTM A36, ST52 имеет более высокую прочность и превосходную свариваемость. Он также используется в повседневной жизни и в промышленных целях, таких как склад, оборудование и так далее.
Примечание : Несмотря на схожие свойства, они также немного отличаются. Сообщите нам ваши подробные требования, будет сообщена наиболее подходящая марка стали.
Описание продукта:
- Артикул : Стальной уголок ST52.
- Стандарт : DIN 17100.
- Технология : горячекатаная.
- Тип : равные и неравные.
- Поверхность : черная, оцинкованная или предварительно окрашенная.
- Длина : 6 м, 9 м, 12 м или по вашему запросу.
- Равнополочный угол :
- Размер : от 20 × 20 мм до 200 × 200 мм.
- Толщина : от 3 до 20 мм.
- Длина : 6 м, 9 м, 12 м или по вашему запросу.
- Неравный угол:
- Размер : от 30 × 20 мм до 250 × 90 мм.
- Толщина : от 3 до 10 мм.
- Длина : 6 м, 9 м, 12 м или по вашему запросу.
Марка стали | Стили | Углерод, не более, % | Кремний, % | Марганец, % | Фосфор, не более, % | Сера, не более, % |
---|---|---|---|---|---|---|
СТ52 | Уголки стальные | 0,23 | <0,60 | <1,60 | 0,045 | 0,045 |
Марка стали | Стили | Прочность на растяжение, тыс.![]() | Предел текучести, мин, тыс.фунтов/кв.дюйм [МПа] | Удлинение, не менее, δ5, % |
---|---|---|---|---|
СТ52 | Стальные уголки | 75 – 92 [510 – 630] | 52 [355] | 21 |
Стальной равнополочный угол ST52 Размеры:
Товар | Нога 1 (мм) | Нога 2 (мм) | Толщина (мм) | Вес (кг/м) | Товар | Нога 1 (мм) | Нога 2 (мм) | Толщина (мм) | Вес (кг/м) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
EST52001 | 20 | 20 | 3 | 0,889 | EST52045 | 80 | 80 | 7 | 8,525 |
EST52002 | 20 | 20 | 4 | 1,145 | EST52046 | 80 | 80 | 8 | 9,658 |
EST52003 | 25 | 25 | 3 | 1,124 | EST52047 | 80 | 80 | 10 | 11.![]() |
EST52004 | 25 | 25 | 4 | 1,459 | EST52048 | 90 | 90 | 6 | 8,35 |
EST52005 | 30 | 30 | 3 | 1,373 | EST52049 | 90 | 90 | 7 | 9.656 |
EST52006 | 30 | 30 | 4 | 1,786 | ЭСТ52050 | 90 | 90 | 8 | 10,946 |
EST52007 | 35 | 35 | 3 | 1,578 | EST52051 | 90 | 90 | 10 | 13.![]() |
EST52008 | 35 | 35 | 4 | 2.072 | EST52052 | 90 | 90 | 12 | 15,94 |
EST52009 | 35 | 35 | 5 | 2,551 | EST52053 | 100 | 100 | 6 | 9.366 |
EST52010 | 40 | 40 | 3 | 1,852 | ЭСТ52054 | 100 | 100 | 7 | 10,83 |
EST52011 | 40 | 40 | 4 | 2,422 | EST52055 | 100 | 100 | 8 | 10.![]() |
EST52012 | 40 | 40 | 5 | 1,976 | EST52056 | 100 | 100 | 10 | 15.12 |
EST52013 | 44 | 44 | 3 | 2.002 | EST52057 | 100 | 100 | 12 | 17.898 |
EST52014 | 44 | 44 | 4 | 2,638 | EST52058 | 100 | 100 | 14 | 20.611 |
EST52015 | 38 | 38 | 3 | 1,719 | EST52059 | 100 | 100 | 16 | 23.![]() |
EST52016 | 38 | 38 | 4 | 2.261 | ЭСТ52060 | 110 | 110 | 7 | 11.928 |
EST52017 | 48 | 48 | 3 | 2,19 | EST52061 | 110 | 110 | 8 | 13.532 |
EST52018 | 48 | 48 | 4 | 2,889 | EST52062 | 110 | 110 | 10 | 16,69 |
EST52019 | 48 | 48 | 5 | 3,572 | EST52063 | 110 | 110 | 12 | 19.![]() |
EST52020 | 50 | 50 | 3 | 2,332 | ЭСТ52064 | 110 | 110 | 14 | 22.809 |
EST52021 | 50 | 50 | 4 | 3.059 | EST52065 | 125 | 125 | 8 | 15.504 |
EST52022 | 50 | 50 | 5 | 3,77 | EST52066 | 125 | 125 | 10 | 19.133 |
EST52023 | 50 | 50 | 6 | 4.![]() | EST52067 | 125 | 125 | 12 | 22.692 |
ЭСТ52024 | 56 | 56 | 3 | 2,624 | EST52068 | 125 | 125 | 14 | 26.193 |
ЭСТ52025 | 56 | 56 | 4 | 3,446 | EST52069 | 140 | 140 | 10 | 21.488 |
ЭСТ52026 | 56 | 56 | 5 | 4.251 | EST52070 | 140 | 140 | 12 | 25.![]() |
EST52027 | 56 | 56 | 6 | 6,568 | EST52071 | 140 | 140 | 14 | 29,49 |
EST52028 | 63 | 63 | 4 | 3,907 | EST52072 | 140 | 140 | 16 | 33.393 |
EST52029 | 63 | 63 | 5 | 4.822 | EST52073 | 160 | 160 | 10 | 24.724 |
EST52030 | 63 | 63 | 6 | 5.![]() | EST52074 | 160 | 160 | 12 | 29.391 |
EST52031 | 63 | 63 | 8 | 7.469 | EST52075 | 160 | 160 | 14 | 33,987 |
EST52032 | 63 | 63 | 10 | 9.151 | EST52076 | 160 | 160 | 16 | 38.518 |
EST52033 | 70 | 70 | 4 | 4.372 | EST52077 | 180 | 180 | 12 | 33.![]() |
ЭСТ52034 | 70 | 70 | 5 | 5,397 | EST52078 | 180 | 180 | 14 | 35.383 |
ЭСТ52035 | 70 | 70 | 6 | 6.406 | EST52079 | 180 | 180 | 16 | 43.452 |
EST52036 | 70 | 70 | 7 | 7,398 | ЭСТ52080 | 180 | 180 | 18 | 48.634 |
EST52037 | 70 | 70 | 8 | 8.![]() | EST52081 | 200 | 200 | 14 | 42.894 |
EST52038 | 75 | 75 | 5 | 5.818 | EST52082 | 200 | 200 | 16 | 48,56 |
EST52039 | 75 | 75 | 6 | 6.905 | EST52083 | 200 | 200 | 18 | 54.501 |
EST52040 | 75 | 75 | 7 | 7,976 | EST52084 | 200 | 200 | 20 | 60.![]() |
EST52041 | 75 | 75 | 8 | 9.03 | EST52085 | 200 | 200 | 22 | 71,168 |
EST52042 | 75 | 75 | 10 | 11.089 | Длина = 6 – 12 метров | ||||
EST52043 | 80 | 80 | 5 | 6.211 | |||||
EST52044 | 80 | 80 | 6 | 7,376 |
ST52 неравнополочный стальной уголок размеры:
№ арт.![]() | Нога 1 (мм) | Нога 2 (мм) | Толщина (мм) | Вес (кг/м) | № арт. | Нога 1 (мм) | Нога 2 (мм) | Толщина (мм) | Вес (кг/м) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
УЭСТ52001 | 30 | 20 | 3 | 1,14 | УЭСТ52045 | 100 | 50 | 6 | 6,98 |
УЭСТ52002 | 30 | 20 | 4 | 1,49 | УЭСТ52046 | 100 | 50 | 8 | 9.16 |
УЭСТ52003 | 40 | 20 | 3 | 1,38 | УЭСТ52047 | 100 | 50 | 10 | 11,3 |
УЭСТ52004 | 40 | 20 | 3 | 1,8 | УЭСТ52048 | 100 | 65 | 7 | 8,96 |
УЭСТ52005 | 40 | 25 | 4 | 1,97 | УЭСТ52049 | 100 | 65 | 8 | 10,2 |
УЭСТ52006 | 45 | 30 | 4 | 2,3 | УЭСТ52050 | 100 | 65 | 9 | 11.![]() |
УЭСТ52007 | 45 | 30 | 5 | 2,82 | УЭСТ52051 | 100 | 65 | 10 | 12,5 |
УЭСТ52008 | 50 | 30 | 5 | 3,02 | УЭСТ52052 | 100 | 75 | 7 | 9,52 |
УЭСТ52009 | 50 | 30 | 6 | 3,58 | УЭСТ52053 | 100 | 75 | 8 | 10,8 |
УЭСТ52010 | 50 | 40 | 4 | 2,77 | УЭСТ52054 | 100 | 75 | 9 | 12,1 |
УЭСТ52011 | 50 | 40 | 5 | 3,42 | УЭСТ52055 | 100 | 75 | 10 | 13,3 |
УЭСТ52012 | 50 | 40 | 6 | 4,03 | УЭСТ52056 | 100 | 75 | 11 | 14,6 |
УЭСТ52013 | 60 | 30 | 5 | 3,43 | УЭСТ52057 | 100 | 75 | 12 | 15,8 |
УЭСТ52014 | 60 | 30 | 6 | 4,06 | УЭСТ52058 | 120 | 80 | 8 | 12.![]() |
УЭСТ52015 | 60 | 30 | 7 | 4,68 | УЭСТ52059 | 120 | 80 | 10 | 15,3 |
УЭСТ52016 | 60 | 40 | 5 | 3,83 | УЭСТ52060 | 120 | 80 | 12 | 18,2 |
УЭСТ52017 | 60 | 40 | 6 | 4,54 | УЭСТ52061 | 130 | 65 | 8 | 12,1 |
УЭСТ52018 | 60 | 40 | 7 | 5,24 | УЭСТ52062 | 130 | 65 | 10 | 14,9 |
УЭСТ52019 | 65 | 50 | 5 | 4,43 | УЭСТ52063 | 130 | 65 | 12 | 17,7 |
УЭСТ52020 | 65 | 50 | 6 | 5,26 | УЭСТ52064 | 130 | 75 | 8 | 12,7 |
УЭСТ52021 | 65 | 50 | 7 | 6,08 | УЭСТ52065 | 130 | 75 | 10 | 15,7 |
УЭСТ52022 | 65 | 50 | 8 | 6,88 | УЭСТ52066 | 130 | 75 | 12 | 18,6 |
УЭСТ52023 | 75 | 50 | 5 | 4,83 | УЭСТ52067 | 130 | 90 | 10 | 17 |
УЭСТ52024 | 75 | 50 | 6 | 5,75 | УЭСТ52068 | 130 | 90 | 12 | 20,1 |
УЭСТ52025 | 75 | 50 | 7 | 6,65 | УЭСТ52069 | 150 | 75 | 9 | 15,7 |
УЭСТ52026 | 75 | 50 | 8 | 7,53 | УЭСТ52070 | 150 | 75 | 10 | 17,4 |
УЭСТ52027 | 75 | 50 | 9 | 8,4 | УЭСТ52071 | 150 | 75 | 11 | 18,9 |
УЭСТ52028 | 75 | 55 | 5 | 5,04 | УЭСТ52072 | 150 | 75 | 12 | 20,6 |
УЭСТ52029 | 75 | 55 | 7 | 6,93 | УЭСТ52073 | 150 | 90 | 10 | 18,6 |
УЭСТ52030 | 75 | 65 | 6 | 6,49 | УЭСТ52074 | 150 | 90 | 12 | 22 |
УЭСТ52031 | 75 | 65 | 8 | 8,48 | УЭСТ52075 | 150 | 90 | 15 | 27,1 |
УЭСТ52032 | 75 | 65 | 10 | 10,5 | УЭСТ52076 | 150 | 100 | 10 | 19,3 |
УЭСТ52033 | 80 | 40 | 6 | 5,51 | УЭСТ52077 | 150 | 100 | 12 | 23 |
УЭСТ52034 | 80 | 40 | 8 | 7,21 | УЭСТ52078 | 150 | 100 | 14 | 26,6 |
УЭСТ52035 | 80 | 60 | 6 | 6,49 | УЭСТ52079 | 160 | 80 | 10 | 18,5 |
УЭСТ52036 | 80 | 60 | 7 | 7,5 | УЭСТ52080 | 160 | 80 | 12 | 22 |
УЭСТ52037 | 80 | 60 | 8 | 8,48 | УЭСТ52081 | 160 | 80 | 14 | 25,4 |
УЭСТ52038 | 80 | 65 | 6 | 6,73 | УЭСТ52082 | 200 | 100 | 10 | 23,4 |
УЭСТ52039 | 80 | 65 | 8 | 8,82 | УЭСТ52083 | 200 | 100 | 12 | 27,8 |
УЭСТ52040 | 80 | 65 | 10 | 10,9 | УЭСТ52084 | 200 | 100 | 15 | 34,4 |
УЭСТ52041 | 90 | 65 | 6 | 7,22 | УЭСТ52085 | 250 | 90 | 10 | 26,6 |
УЭСТ52042 | 90 | 65 | 7 | 8,32 | Материал: ST52 Длина = 6–12 м | ||||
УЭСТ52043 | 90 | 65 | 8 | 9,44 | |||||
УЭСТ52044 | 90 | 65 | 10 | 11,7 |
Стальной уголок ST52 как важный фактор современного склада.