Сталь 316: AISI 316 сталь нержавеющая – характеристики, российский аналог, марка, хим состав
alexxlab | 13.04.2020 | 0 | Разное
Сталь марки AISI 316 |«Глобус-Сталь»
Сталь AISI 316 – криогенный конструкционный металл, в состав которого входит никель в высокой концентрации и добавка в виде молибдена. Эта нержавеющая сталь устойчива к любым типам атмосферной коррозии, кислотам (серной, молочной, уксусной, фосфорной, муравьиной, борной, щавелевой). При этом она неизменно сохраняет свои свойств, в том числе, при повышенной температуре. Особенную устойчивость этот сплав проявляет к серной кислоте и ее солям. Сталь AISI 316 имеет минимальную скорость коррозии в таких средах, как морская вода, в том числе индустриальная, воздух.Разновидности нержавеющей стали AISI 316 – 316L (российский аналог (ГОСТ) 03X17h24М3) и 316Ti (аналог В России (ГОСТ) 08X17h23М2Т)
| Наименование | Толщина, мм | Цена розница, руб/тн | |
|---|---|---|---|
| Сталь AISI 316 (листы, рулоны, ленты) | 0,4 | ||
| 0,5 | 362 990 | ||
| 0,6-0,8 | 359 990 | ||
| 0,9-1,5 | 346 990 | ||
| 2,0-6,0 | 339 990 | ||
| 3,0-14,0 | 329 990 | ||
| 15,0-130,0 | 349 990 | ||
Коррозионная стойкость AISI 316
| Марка стали | NaCl 3.5% (морская вода), T=20˚C | C2h3O4 (щавелевая кислота), 2.5%, T=100˚C | h3SO4 (серная кислота), 5%, T=35˚C | ЦHNO3 (азотная кислота), 30%, T=106˚C | |
|---|---|---|---|---|---|
| 316 | >1,0 мм/год | ||||
Технические характеристики стали AISI 316 и область её применения
Нержавеющий металл марки AISI 316 обладает сопротивлением межкристаллитной коррозии, имеет отличную способность к свариванию и формованию. Данные свойства делают нержавейку AISI 316 востребованным металлом для химической, нефтехимической промышленности. Низкоуглеродистая сталь особенно эффективна в сварных элементах, не требует термической обработки после сварки – достаточно лишь очистки от окалины и пассивирования.
Марка стали AISI 316 упруга, прекрасно формуется, очень пластична. Благодаря этим качествам она пригодна к таким технологическим процессам изготовления, как формирование контура, волочение, ротационная вытяжка и т.д.
Сплав этой марки инертен по отношению к воде, не выделяет токсичных веществ при контакте с любой ее формой – от морской до очищенной, питьевой. Сталь оптимальна и востребована для производства нержавеющих труб и изделий для пищевой и фармацевтической промышленности – областей, где наиболее высоки требования к стандартам качества и гигиены.
Компания «Глобус-Сталь» реализует устойчивые к кислоте различные стали марок в листовой, рулонной и ленточной форме.
Если у вас возникли вопросы об использовании, характеристиках или цене на нержавейку AISI 316 оптом и в розницу, то мы обязательно проконсультируем Вас.
Хотите узнать стоимость или сделать заказ?
Наши специалисты с радостью вам помогут!
Вернуться на главную >>
Всё о нержавеющей стали марки AISI 316 аналога 08Х17Н13М2
Нержавеющая сталь AISI 316 (по ГОСТ 08Х17Н13М2) является криогенным конструкционным металлом. Его состав в основном совпадает с составом марки AISI 304, однако отличается от него повышенным содержанием никеля и хрома и наличием в составе молибдена (2,5%). Это обуславливает следующие свойства данного сплава:
- Высокая прочность.
- Устойчивость ко всем типам атмосферной коррозии.
- Инертность по отношению к воде (в том числе и морской), т.е. токсические вещества при контакте не выделяются.
- Устойчивость к кислотам (молочной, серной, уксусной, муравьиной, фосфорной, щавелевой, борной).
- Пластичность.
- Вязкость.
- Сохранение всех свойств при повышенных температурах.
- Устойчивость к агрессивным кислотным средам (в частности, к серной кислоте).
- Легкость в обработке, сварке, формовке.
Таким образом, благодаря улучшенному составу этот сплав превосходит показатели марки AISI 304 по сопротивлению ползучести при высоких температурах.
Нержавеющая сталь AISI 316 в СтенлисПро
СтенлисПро поставляет на рынок металлопроката листы из нержавеющей стали AISI 316. Основные характеристики изделий таковы:
- Толщина: 0.5, 0.8, 4.0, 5.0 мм.
- Поверхности: матовая или горячекатаная.
- Размер: 1000х2000 мм.
Листы отличаются пластичностью и упругостью. Материал не требует термической обработки после сварки, следует только очистить его от окалины химическим или механическим способом и подвергнуть пассивированию.
Реализуя нержавеющие листы AISI 316, фирма СтенлисПро также оказывает услуги по нарезке материала в размер.
Для уточнения цен, типоразмеров, видов дополнительных услуг и прочих возникающих у вас вопросов звоните по тел.: 8 (800) 333-06-56 или закажите бесплатный звонок на сайте. Наши менеджеры свяжутся с вами в кратчайшие сроки и помогут сделать заказ.
Нержавеющая сталь марки AISI 316L аналог 03Х16Н15М3
Для изготовления сварных конструкций чаще применяется разновидность стали AISI 316 — 316L. Она отличается более низким содержанием углерода.
СтенлисПро реализует матовые листы типоразмера 0.8х1000х2000. Благодаря наличию:
- молибдена – 2%;
- хрома – 17%;
- никеля – 10%;
повышается коррозионная стойкость сплава. За счет этого он используется при изготовлении систем вентиляции и дымоходов на производствах с присутствием агрессивных сред.
Сферы применения AISI 316
Нержавеющая сталь марки AISI 316 активно применяется в таких отраслях производства, как:
- Пищевая и фармацевтическая промышленности – вследствие повышенных требований к стандартам гигиены и качества.
- Строительство (фасады, кровли, ограждения, сварные конструкции, различные архитектурные элементы).
- Химическая промышленность.
- Машиностроение.
- Целлюлозно-бумажная промышленность.
- Горнодобывающее дело.
- Судостроение.
- Нефтегазовая отрасль (нержавеющие трубы, резервуары и пр.).
Жаростойкость и прочность дает возможность производить инструменты, бытовые приборы, технику, детали для машиностроения в промышленных масштабах. Еще одна ведущая характеристика – устойчивость к окислению – способствует широкому использованию стали AISI 316 для производства емкостей для хранения или перевозки агрессивных химических веществ, элементов трубопроводов, по которым транспортируется не только вода, но и коррозионные жидкости и газы.
Состав и характеристики AISI 316
- хром – 16-18%;
- никель – 10-14%;
- углерод – не более 0,08%;
- марганец – не более 2%;
- фосфор — не более 0,045%;
- сера — не более 0,03%;
- молибден – 2-3%;
- кремний – 1%.
Повышенное содержание молибдена обеспечивает защиту от щелевой и питтинговой коррозии в морской воде, парах уксусной и хлористой кислоты, т.е. в агрессивных средах. Марганец способствует стабилизации аустенитной структуры, хром определяет антикоррозийные свойства, а благодаря никелю увеличивается технологичность материала.
Основные характеристики:- предел прочности – 580 Мпа;
- твердость – 165HRB;
- температура плавления – от 1440°С;
- плотность (при 4°С) — 8000 кг/м³;
- предел текучести – 205 Мпа.
Сталь AISI 316 чрезвычайно пластична, упруга и отлично формуется. Данные свойства позволяют легко осуществлять такие технологические процессы, как волочение, формирование контура, ротационная вытяжка.
СтенлисПро обеспечивает доставку габаритного товара по Санкт-Петербургу и области. Негабаритный товар перевозится нашими партнерами по минимальным ценам. Весь ассортимент продукции имеется на складе – вам не придется ждать.
Обратившись в компанию СтенлисПро, вы можете быть уверены в том, что:
- Приобретете сертифицированный качественный товар, соответствующий ГОСТ и европейским стандартам.
- Получите исчерпывающую консультацию по всем вопросам.
- Потратите минимум времени и усилий.
AISI 201, AISI 304, AISI 321, AISI 316, AISI 403. Что выбрать?
Виды нержавеющих стали и их сравнение1
Сетку можно изготовить из разных марок нержавеющей стали, различных по стоимости и назначению: AISI 201, AISI 304, AISI 321, AISI 316, AISI 403
Но как понять, подходит ли тот или иной тип стали для Ваших нужд? Как выбрать, чтобы не переплачивать за ненужную перестраховку? Как найти баланс цены и необходимой защиты от коррозии? Почему мы стали предлагать клиентам сетку из стали AISI 201? Попробуем разобраться…
Что такое нержавеющая сталь?
Нержавеющая сталь — это сплав железа, углерода и хрома, где максимальное содержание углерода – 1%, а минимальное содержание хрома – 8%. Такой состав необходим для формирования на поверхности тонкого самовосстанавливающегося слоя нерастворимых окислов, который противостоит коррозии.
Нержавеющая сталь делится по строению на три основных класса3:
Аустенитный класс
Составляет около 70% общей продукции нержавеющей стали. Содержит достаточное количество никеля и/или магния для поддержания аустенитной структуры, которая даёт высокую сопротивляемость коррозии. Ее легко отличить от другой стали – аустенитная сталь практически не магнитится магнитом. (AISI 201, 304, 321, 316 – являются аустенитными).
Ферритный класс
Содержит хром для достижения устойчивости к коррозии, но не имеет ни никеля, ни другого стабилизатора (или же в недостаточных количествах), которые бы поддерживали аустенитную структуру. Этот класс стойкий к коррозии, но менее долговечный, чем аустенитный класс. (AISI 430 принадлежит ферритному классу)
Мартенситный класс
Содержит большой процент углерода, что делает сталь очень твёрдой и прочной. Но эта сталь менее стойкая к коррозии, чем другие классы, в основном из-за низкой концентрации хрома.
Содержание основных элементов в зависимости от класса нержавеющей стали, % от массы4
| Класс | Углерод С, max | Хром Cr, min-max | Никель Ni, min-max |
|---|---|---|---|
| Аустенитный | 0,60 | 10-26 | 2,8-26 |
| Ферритный | 0,15 | 12-30 | нет |
| Мартенситный | 1,0 | 8-9 | 0,5 – 7,5 |
Углерод – повышает механические качества, но понижает устойчивость против коррозии при С > 0,15%;
Хром – элемент наиболее ответственный за сопротивление коррозии;
Никель – стабилизатор, поддерживающий аустенитную структуру при стандартных температурах. Самый дорогостоящий элемент входящий в состав стали и существенно удорожающий материал.
Классы нержавеющей стали разделяются на марки, различающиеся по составу и, следовательно, по своим свойствам:
Приблизительный состав марок нержавеющей стали для сеток, %
| Марка | Углерод | Хром | Никель | Марганец | Азот | Титан | Молибден | Кремний | Железо |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 201 | 0,10 | 18 | 4,5 | 7,0 | 0,3 | — | — | 1,2 | остальное |
| 304 | 0,06 | 18 | 10 | 1,5 | — | — | — | 1,2 | остальное |
| 321 | 0,06 | 18 | 10 | 1,5 | — | 0,5 | — | 1,2 | остальное |
| 316 | 0,03 | 18 | 10 | 1,5 | — | — | 2,5 | 1,2 | остальное |
| 430 | 0,1 | 18 | — | 1,0 | — | — | — | 1,2 | остальное |
Марганец – стабилизатор аустенита, который может заменять никель при определённых соотношениях;
Азот – значительно повышает сопротивление коррозии в аустенитных сталях;
Титан – стабилизатор, сохраняющий сталь при температурах более 5000С и агрессивных средах;
Молибден – значительно повышает сопротивление коррозии в особо агрессивных средах.
Существует множество марок нержавеющей стали, и все они были созданы для применения в определенных условиях, в том числе в критических температурах, в растворах концентрированных кислот, щелочей и т.п., находящихся под электрическим и механическим напряжением и т.д.
В каких условиях эксплуатируется изделие?
Окружающая среда, в которой эксплуатируется изделие, может существенно различаться по степени своей «агрессивности» и должна быть четко определена. Для целей настоящей статьи ее можно условно разделить на 4 группы:
– «комнатные условия» – слабо агрессивная атмосферная среда характерная для помещений пригодных для постоянного проживания человека (комнатная температура, влажность до 60%, содержание вредных веществ не превышает установленные нормы), постоянный контакт с водой отсутствует;
– «обычные атмосферные условия» – средне агрессивная атмосферная среда – с периодическим контактом с трубопроводной водой и атмосферными осадками;
– «агрессивная бытовая среда» – при постоянном контакте с трубопроводной водой и атмосферными осадками, почвой, паром, продуктами питания (органические кислоты и щелочи), ПАВ, бытовой химией (кроме постоянного контакта с хлором) т.п., в том числе в печах, духовых шкафах, сушилках и т.п.
– «агрессивная промышленная среда» – при контакте с хлорсодержащими или сернокислыми веществами, в т.ч. бассейнах, в морской воде и т.п. и температурой среды до +8000С.
Что такое коррозия?
В общем, коррозия — это потеря сталью своих начальных свойств и внешнего вида под воздействием окружающей среды. И хотя стойкость нержавеющий сталей в сотни раз превосходит стойкость обычной и оцинкованной стали, нержавеющая сталь тоже может быть подвержена коррозии в определённых условиях. Существуют несколько видов коррозии. Рассмотрим самые распространённые виды коррозии нержавеющих сталей:
Питтинговая (язвенная, точечная) коррозия. Когда сталь лишена доступа к кислороду или когда такие элементы, как хлор, вытесняют железо, нержавеющей стали недостаёт способности восстанавливать на поверхности свою защитную плёнку из окислов. Эта плёнка разрушается в некоторых критичных точках, таких как царапины, сколы, раковины и т.п. и сталь начинает в этом месте ржаветь. Коррозия может развиваться дальше в глубину материала, даже когда нормальные условия восстановлены, но внутри коррозионной язвы по-прежнему нет кислорода. Питтинговая коррозия может возникать, когда сталь находится в среде с высокой концентрацией ионов хлора (в морской воде, например), смеси азотной и соляной кислот при умеренно высокой температуре и отсутствии постоянного контакта с кислородом. Качественная обработка поверхности (полировка), в определенной степени, препятствует образованию язв.
Устойчивость против питтинговой коррозии зависит от структуры и состава. Три элемента, которые могут значительно её повысить – это хром, молибден и азот. Для оценки стойкости стали к язвенной коррозии часто используют коэффициент ЭСПК (числовой эквивалент стойкости к питтинговой коррозии):
ЭСПК = (%Cr) + (3,3 * %Mo) + (A * %N)
Для аустенитной структуры А = 30, для ферритной А = 0.
Следующий график показывает ЭСПК разных марок, подсчитанные на основе их структур и минимальных и максимальных значений присутствия хрома, молибдена и азота:
Межкристаллитная коррозия. Это коррозия на границах кристаллов стали, которая может проникать в глубину изделия. Внешний вид стали остается неизменным, но снижается прочность и пластичность материала, вплоть до разрушения при нагрузке. Межкристаллитная коррозия возникает при длительном нагреве стали более 5000С, в том числе при сварке (кроме контактной) – поэтому этот вид коррозии еще называют «коррозией сварочного шва», а также вследствие нарушения технологии термообработки стали при ее производстве. Высоко агрессивная среда – особенно концентрированная серная кислота при контакте с медью при высоких температурах – значительно ускоряют межкристаллитную коррозию. В то же время, высокое качество стали с минимальным содержанием посторонних примесей, пониженное содержание углерода, внесение в состав стали титана, ниобия и тантала – существенно повышают стойкость к межкристаллитной коррозии.
Сравнительные свойства стойкости сталей к межкристаллитной коррозии
Разница в механической стойкости стали
Из-за структуры и химического состава нержавеющие стали отличаются механической стойкостью: пределом упругости и пределом прочности. Содержание углерода – один из определяющих параметров.
Предел упругости: нагрузка, при которой упругая деформация сменяется пластической, оставляя изгиб (вместо того, чтобы вернуться к первоначальной форме, деталь остаётся в деформированном состоянии после нагрузки).
Предел прочности: максимальная нагрузка, которую материал может вынести не разорвавшись.
AISI 201: высокая механическая стойкость – более жесткая и прочная чем другие марки из-за высокого содержания углерода (тяжело гнётся и ломается).
AISI 304, 321 и 316: содержат меньше углерода, чем AISI 201, а поэтому менее стойкие и долговечные к механическим нагрузкам (легче согнуть и сломать).
AISI 430: как и AISI 201, содержит много углерода, сталь тяжело гнётся, но, как и у большинства ферритных марок, предел прочности низкая, и с ломать её даже легче, чем марки 304 и 316.
Какую марку стали выбрать чтобы не переплачивать?
Оптимальный выбор – залог получения требуемого качества по разумной цене. Заказывая сетку из стали AISI 201 вы можете сэкономить до 20%. Наша компания специально разработала и наладила производство сетки из этой стали, чтобы предоставить покупателям возможность экономии при полном выполнении задач защиты от коррозии.
Если вы определили в каких условиях будет использоваться сетка – оценили агрессивность среды, температуру эксплуатации и степень механической нагрузки – выбор можно сделать при помощи следующей таблицы:
Мы потрудились чтобы предоставить вам возможность выбирать.
ВЫБОР ВСЕГДА ЗА ВАМИ.
С уважением к Вам и Вашему бизнесу,
Команда ООО «ТОРГОВЫЙ ДОМ СЕТОК»
www.td-mc-ru
Использованные материалы:
– ГОСТ 5632-77 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные
– ГОСТ 5272-68 Коррозия металлов. Термины
– ГОСТ 6032-2003 Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии (МКК)
– EN 10088-1:2005 Stainless steel (British standard)
– ПОСОБИЕ по контролю состояния строительных металлических конструкций зданий и сооружений в агрессивных средах, проведению обследований и проектированию восстановления защиты конструкций от коррозии (к СНиП 2.03.11 – 85) (ЦНИИпроектстальконструкция им. МЕЛЬНИКОВА) ГОССТРОЯ СССР
– Пособие разработано в развитие раздела <Металлические конструкции> СНиП 2.03.11 – 85 <Защита строительных конструкций от коррозии> с учетом основных положений разд. 20 СНиП II-23-81<Стальные конструкции>, методического материала СЭВ МС-7 <Защита от коррозии в строительстве. Правила диагностики состояния конструкций при эксплуатации>, государственных стандартов <Единой системы защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС)>, типовых положений об антикоррозионных службах, союзной республики и министерства (ведомства).
– ASTM 240 – Standard Specification for Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Pressure Vessels and for General Applications
– ГОСТ Р 57661-2017 Сталь нержавеющая общего назначения Часть 3. ПРОВОЛОКА
– ArcelorMittal (https://corporate.arcelormittal.com)
– Extruflex (https://extruflex.com)
– Corrosion resistance of the austenitic chromium-nickel stainless steel in chemical environments /INCO. THE INTERNATIONAL NICKEL COMPANY, INC./
– ГОСТ 9.039-74 – Единая система защиты от коррозии и старения. Коррозионная агрессивность атмосферы
– ГОСТ 9.908-85 – Единая система защиты от коррозии и старения. Металлы и сплавы. Методы определения показателей коррозии и коррозионной стойкости
———————————————————————————————————————————————————————————-
1 настоящая статья подготовлена с целью общего ознакомления с видами нержавеющих сталей используемых для изготовления сеток, их сравнительных характеристик и стойкости к коррозии. Статья предназначена для широкого круга читателей, не являющихся профессиональными потребителями. Мы старились использовать общедоступный язык и минимально использовать профессиональные термины. С целью углублённого анализа сталей рекомендуем использовать информацию, указанную в разделе «Использованные материалы».
2 близким отечественным аналогом является сталь 12Х17Г9АН4, которая рекомендована ГОСТ 5632-72 как заменитель стали марок 12Х18Н9 (AISI 304) и 12Х18Н10Т (AISI 321) для изделий, работающих в атмосферных условиях. Все эти марки относятся к одной группе – коррозионностойкие стали – «…обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии (атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой, межкристальной коррозии и коррозии под напряжением и др…». Технические требования стали соответствуют ГОСТ Р 57661-2017 для марки 202-91-1.
3 существуют и переходные классы сталей (мартенситно-аустенитная и т.п.), но такие стали для сетки не используются, и мы не будем их рассматривать в этой статье.
4 указана массовая доля основных элементов химического состава по ГОСТ 5632-72.
AISI 304 и 316 что лучше
Сравнивать 316 304 просто, поскольку AISI 316, это улучшенный вариант стали 304. Данная сталь получила по своим характеристикам название «морская нержавеющая сталь» или «корабельная сталь/сплав». Это обусловлено небольшими изменениями в её химическом составе по сравнению с базовым сплавом 304.
Химический состав aisi 304 316
Изменения в составе 316 заключаются в добавках в состав молибдена, уменьшением углерода и увеличением количества никеля. Во всём остальном химический состав обоих металлов идентичен.
AISI 316/304:
- Хром – 16,0-18,0 %/18,0-20,0%
- Никель – 10,0-14,0/8-10,5 %
- Углерод – до 0,03/до 0,08 %
- Молибден – 2,0-3,0 %/отсутствует.
Полный список их химических составов и свойств см. в табл.
| Марки | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Ti |
| AISI 304 | <0,08 | <2,0 | <0,045 | <0,03 | <1,0 | 18,0-20,0 | 8,0-10,5 | – | – |
| AISI 316 | <0,03 | <2,0 | <0,045 | <0,03 | <1,0 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 | <0,5 |
Свойства 304 316 стали
И тем не менее, несмотря на несущественные, казалось бы, изменения в химическом составе сплава, свойства 316 значительно отличаются от 304 по некоторым показателям.
Благодаря легированию молибденом, сплав 316 приобретает способность противостоять коррозионным поражениям типа щелевым и питтинговым. Особенно при прямом контакте конструкций из данного сплава в таких агрессивных средах, как кислотные пары, соединения хлора, морская вода (холодная). Общеизвестно, что питтинговая (точечная) коррозия, поражающая избирательно в труднодоступных местах, особенно опасна для конструкций. Поэтому для конструкций, которые эксплуатируются в подобных условиях, даже не поднимается вопрос – aisi 304 aisi 316 что лучше, настолько это очевидно. Это же касается конструкций и изделий, эксплуатация которых проходит в условиях соприкосновения с парами многих кислот – муравьиной, фосфорной, уксусной, борной, щавелевой, серной или молочной.
При сравнении стали aisi 304 316 понятно, что сплав AISI 316 имеет существенно высокие эксплуатационные свойства и технологические характеристики, включая прочностные показатели. Причём, что особенно важно при эксплуатации конструкций из 316, эти свойства сохраняются в течение всего времени службы, и не меняются даже при температуре, стремящейся к нулю ˚С.
Сталь 316 имеет большую, по сравнению с 304, прочность, а также намного большее сопротивление ползучести при более высоких температурных режимах эксплуатации. Это отличие 316 от 304 обусловлено добавкой молибдена.
За счёт высокого уровня сопротивления коррозийным образованиям, и неподверженности окислению, aisi 316 характеризуется физическими свойствами, которые практически ничем не отличаются от свойств aisi 304 (незначительное увеличение плотности мало влияет на эксплуатационные свойства).
Сферы использования сплавов – aisi 304 и 316 разница
Учитывая особенности свойств aisi 316, сталь 304 и 316 различия имеют и при применении. Хотя при обычных условиях эксплуатации они полностью взаимозаменяемы.
За счёт своей стойкости к образованию всех видов коррозии в морской воде, прежде всего сплав 316 незаменим в кораблестроении и транспортной области – контейнеры, агрегаты и установки на суднах, элементы морских приборов. Также он широко используется в нефтехимической промышленности, нефтеперерабатывающей, – добывающей, в химической и горнодобывающей отрасли. Из данного сплава выгодно изготавливать баки и контейнеры для хранения и транспортирования агрессивных жидкостей, так как они наиболее долговечны.
Во всех сферах, в которых используются обе стали, нет необходимости решать, aisi 304 aisi 316 что лучше, поскольку по всем другим эксплуатационным показателям они аналогичны.
- Трубопроводы
- Металлические конструкции
- Элементы техники
- Узлы и детали в машиностроении
AISI 316 и 430 отличия сталей
Любые отличия или сходства в свойствах нержавеющих сталей зависят от химического состава каждой марки. Иногда, самое незначительное изменение в химсоставе существенно влияет на свойства.
Химический состав сталей aisi 316 430
Если внимательно рассмотреть химический состав данных сталей, то можно легко отметить, что отличие 316 от 430 определяется отсутствием в нержавеющей стали 430 никеля. При этом обе стали характеризуются, как нержавеющие.
AISI 316 – коррозионностойкая обыкновенная сталь, улучшенный вариант 304.
AISI 430 – ферритная, хромистая коррозионностойкая и жаропрочная сталь.
При сравнении добавок в химический состав данных сплавов, можно найти и другие отличия
Углерод:
в 316 до 0,08 % в 430 0,05-0,12 %
Кремний, сера, фосфор, хром:
Практически аналогичное содержание
Марганец:
В 316 до 2 %, в 430 – только от 0,7 % до 1,0 %
Никель:
В 416 10-14 %, в 430 – отсутствует.
Молибден:
В 316 2-3 %, в 430 – отсутствует.
Полный химический состав обеих сталей см. табл.
| Марки | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Fe |
| AISI 430 | <0,12 | <1,0 | <0,045 | <0,03 | <1,0 | 16,0-18,0 | – | – | Остальное |
| AISI 316 | <0,08 | <2,0 | <0,045 | <0,03 | <1,0 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 | Остальное |
Исходя из различий в добавках сплавов, можно определить, что 430 и 316 сталь при схожести во многих свойствах, имеют определённые отличия.
Свойства стали aisi 316 430
Молибден в составе сплава марки 316 существенно повышает его стойкость к образованию коррозии. Более того, этот элемент является отличной защитой стали от такого типа коррозии, как щелевая и питтинговая. То есть, сплав отлично работает, в парах кислот, при прямом контакте с соединениями хлора, в холодной морской воде.
При этом из-за отсутствия молибдена в составе стали 430, её усталостные свойства в сварных конструкциях существенно ниже, и данную сталь не рекомендовано использовать для изготовления элементов и конструкций, которые подвергаются растяжению. И выбирая для производства сталь 316 или 430, нужно обязательно учитывать данный факт.
С точки зрения финансовой целесообразности использования данных сплавов, необходимо помнить, что отсутствие никеля в 430 стали, существенно снижает его стоимость, а значит удешевляет всё строительство, в котором используются конструкции из данной стали.
Сплавы aisi 316 характеризуются высокой прочностью, а конструкции из них – устойчивостью к нагрузкам. Они невосприимчивы к высоким температурам, сохраняют изначальные свойства в агрессивных средах, пластичны, отлично формуются и свариваются. Не имеют магнитных свойств, что очень важно при выборе нержавейка 430 или 316.
Несмотря на то, что в составе нержавеющего сплава 430 нет молибдена и никеля, их успешно заменяют марганец и азот в отличном соотношении. А это позволяет не только аустеничную структуру, но и классифицировать данную сталь, как равную по свойствам и качествам сталям 304, 316.
Данный сплав отличается высокой пластичностью, прочностью. Изделия из него легко поддаются сварке и штамповке, гибке. Они прекрасно работают в условиях резких перепадов температур, в средах, содержащих слабый раствор серы, в средне агрессивной атмосфере.
Сферы использования рассматриваемых сталей
Для использования в производстве, и решения – сталь 430 и 316, отличия в свойствах играют решающую роль.
Так, сплав 316 рационально использовать для изготовления конструкций, узлов и элементов, эксплуатация которых может проходить в сложных условиях. Это такие сферы, как нефтехимическая, нефтегазовая, горнодобывающая, судостроительная. Их данного нержавеющего материала изготавливают:
- Элементы резервуаров и ёмкостей для хранения и перевозки агрессивных веществ в жидком и твердом виде.
- Оборудование и технику для химической, пищевой, фармацевтической сфер.
- Трубы для транспортирования для кислот и щелочей.
- Металлоконструкции общего назначения.
Если выбирать какую марку стали 430 и 316 использовать, то по свойствам, сплав 416 целесообразно применять в гражданском строительстве, а также для изготовления крепежа, валиков и втулок. Для элементов сосудов и ёмкостей, эксплуатирующихся в условиях слабой агрессии – в серной, уксусной, азотной кислотах.
В чем отличие стали AISI 304 от стали марки AISI 316?
В чем отличие стали AISI 304 от стали марки AISI 316?
17.06.2019
Простой ответ: 304 (аналог 08Х18Н10 по Российскому ГОСТ) содержит 18% хрома и 8% никеля в то время как 316 содержит 16% хрома, 10% никеля и 2% молибдена.
Молибден добавляется, чтобы помочь противостоять коррозии хлоридов (как морская вода и антиобледенительные соли и т.д.).
К слову, в распространенные марки аустенитной нержавеющей стали входят: 301, 303, 304, 316, 317, 321, 314 (по возрастанию содержания добавок). Там, где требуется низкий уровень коррозионной устойчивости (в определенной степени приемлема точечная коррозия и пятна ржавчины), в качестве недорогого (не аустенитного) варианта можно рассмотреть марку 3CR12.
Что такое нержавеющая сталь типа 304 и для чего она используется?
Тип 304, это самые распространённая и широко используемая из нержавеющих составов, ее еще называют 18/8, т.к. по стандарту сталь содержит 17,5-20% хрома и от 8 до 11% никеля.
Во многом, благодаря качеству по устойчивости к коррозии, удовлетворяющие многим пищевым (химическим) производствам и невысокой, по отношению другим сплавам, стоимости – самая распространенная марка нержавеющей стали! Нержавеющая сталь типа 304 устойчива к оксидации, коррозии, большинства продуктов используемых в пищевой отрасли. Изделия из 304 «нержавейки» обеспечивают легкость сборки трубопроводов, последующей эксплуатации – мойки, предохранения загрязнения продукта.
Однако, 304 сталь довольно чувствительна к точечной и щелевой коррозии в теплых хлоридсодержащих средах и в силу этого не должна использоваться в морских условиях или в пищевой промышленности (химической), где применяются хлоридсодержащие среды или чистящие реагенты.
Что такое нержавеющая сталь типа 316 и для чего она используется?
Сталь 316 марки содержит от 16 до 18,5% хрома, от 10 до 14% никеля и от 2 до 3% молибдена.
Тип 316 нержавеющая сталь является аустенитной хромо-никелевой нержавеющей и жаропрочной сталью с высоким сопротивлением коррозии по сравнению с другими из хромоникелевых сталей. С большей устойчивостью к таким средам как морская вода, соляные растворы, и тому подобное. Поскольку сплав нержавеющей стали типа 316 содержит молибден, он обладает большей устойчивостью к химическому воздействию, чем 304.
Тип 316 прочен, легко обрабатывается, удобен в сварке. Это предпочтительный материал для тех случаев, когда требуется высокий уровень устойчивости к точечной и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах. Как уже упоминалось выше марка стали 316 более устойчива к растворам серной кислоты, хлоридов, бромидов, йодидов и жирных кислот при высокой температуре.
Нержавеющие стали, содержащие молибден, необходимы при производстве некоторых фармацевтических препаратов, сталь 316 применяют чтобы избежать чрезмерного металлического загрязнения.
При этом, нужно отметить, изделия из 316 стали дороже в среднем на 15-20%. В некоторых случаях мы предлагаем своим клиентам использовать решения из двух видов стали внешней рубашки или корпуса марки стали 304, части контактирующими с продуктами сталь 316.
В нашем случае трубопроводы с рубашкой (обогреваемые), или фильтры с обогревом могут иметь внутренние части из 316 стали, а кожух – рубашку из 304. Это касается и люков – та часть которая соприкасается с продуктом из стали марки 316, а вертляки, гайки и запорные механизмы из 304.
В завершении, хочется отметить важность подбора уплотнителей при выборе лючков и материала уплотнения в кранах. Но это описано в отдельной статье про типы уплотнений и их выбор.
Технические характеристики нержавеющей стали марки 316
Марка 316 / 316L Технические характеристики
Сводка
Оценка
316 – это улучшенная версия CS 304 с
добавка молибдена и немного более высокое содержание никеля.
Полученный в результате состав CS 316 придает стали много
повышенная коррозионная стойкость во многих агрессивных средах.Молибден делает сталь более устойчивой к питтингу.
и щелевая коррозия в средах, загрязненных хлоридом,
морская вода и пары уксусной кислоты. Нижний
скорость общей коррозии в умеренно агрессивных средах
придает стали хорошую стойкость к атмосферной коррозии
в загрязненной морской атмосфере.
CS 316 обеспечивает более высокую прочность
и лучшее сопротивление ползучести при более высоких температурах, чем
CS 304.CS 316 также обладает отличными механическими
и коррозионные свойства при минусовых температурах.
Когда существует опасность коррозии в зоне термического воздействия
зоны сварных соединений низкоуглеродистая разновидность CS 316L должна
использоваться. CS 316 Ti, версия, стабилизированная титаном,
используется из-за устойчивости к сенсибилизации при длительном
выдержка при температуре 550 o C-800 o C
ассортимент.
Типичный Приложения
Потому что
превосходной стойкости к коррозии и окислению, хорошей
механические свойства и технологичность, CS 316 находит применение
во многих отраслях промышленности. Некоторые из них включают:
Резервуары и емкости для хранения
для агрессивных жидкостей.
Специализированное технологическое оборудование
в химической, пищевой, бумажной, горнодобывающей, фармацевтической и
нефтяная промышленность.
Архитектурные приложения
в высококоррозионных средах.
Химическая промышленность
Состав (ASTM A 240)
- С
- 0.08 макс
0,03 макс
0,08 макс
Типичный
свойства в отожженном состоянии
Свойства, указанные в
Данная публикация типична для продуктов прокатного производства, и если
указанные не должны рассматриваться как гарантированные минимальные значения
в целях спецификации.
1.
Механические свойства при комнатной температуре
- Предел прочности при растяжении, МПа
- Proof Strength, (смещение 0.2%), МПа
- Удлинение (в процентах L = 5,65 S 0 )
- Твердость (по Бринеллю)
- Значение теста чашки Эриксена мм
- Предел выносливости (усталости), МПа
- SX316
- Типичный минимум
- 580515
- 310205
- 5540
- 165-
- 8-10-
- 260-
- SX316L
- Типичный минимум
- 590485
- 310170
- 6040
- 170-
- 240-
- 260-
- SX316Ti
- Типичный минимум
- 600515
- 320205
- 5040
- 165-
- –
- 260-
2.Свойства при повышенных температурах
Приведенные значения относятся к
CS 316 и CS 316 Ti только в качестве значений прочности для CS 316L
быстро падают выше 425 o C.
Короткий Предел прочности при повышенных температурах
- Температура, ° С
- Прочность, МПа
Ползучесть
данные
Напряжение для скорости ползучести
1% через 10 000 ч
- Температура, ° С
- Напряжение, МПа
рекомендуется
Максимальная рабочая температура
(Условия окисления)
Непрерывный
обслуживание
925 o C
Прерывистое обслуживание
870 o C
3.Свойства при отрицательных температурах
(CS 316)
- Температура
- Proof Strength (смещение 0,2%)
- Предел прочности
- Ударная вязкость (V-образный вырез по Шарпи)
4.Коррозионная стойкость
4,1
Водный
По поводу особых условий проконсультируйтесь с техническим персоналом VRN.
В качестве приблизительного руководства приведены следующие примеры.
для чистых кислотно-водных смесей.
- Температура ° C
- Концентрация, (-% по массе)
- Серная кислота
- Азотная кислота
- Фосфорная кислота
- Муравьиная кислота
- 20
- 10 20 40 60 80 100
- 0 1 2 2 1 0
- 0 0 0 0 0 1
- 0 0 0 0 1 2
- 0 0 0 1 1 0
- 80
- 10 20 40 60 80 100
- 2 2 2 2 2 2
- 0 0 0 1 1 2
- 0 0 2 2 1 1
- 0 2 2 2 2 0
Ключ:
0 = стойкий – коррозия
скорость менее 100> мм / год
1 = частично устойчивый –
скорость коррозии от 100 мкм до 1000> мм / год
2
= неустойчивый – скорость коррозии больше
более 1000 мм / год
4.2
Атмосфера
Характеристики CS 316 по сравнению с другими металлами в
различные среды показаны в
следующая таблица. Скорость коррозии основана на 5
год выдержки.
- Окружающая среда
- село
- Морской
- Морской Промышленный
- Скорость коррозии (мкм / год)
- SX 314 Алюминий-3S Мягкая сталь
- 0.00250.025 5,8
- 0,00760,424 34,0
- 0,00510686 46.2
Примечание: Для коррозионной стойкости CS 316 по сравнению с другими типами, см. раздел «Сравнительные данные».
http: // askzn.co.za/draft2/tech/tech_grade_316.htm
4.3.1 Отжиг. Нагрев от 1010 o C до 1120 o C
и быстро остыть на воздухе или в воде. Лучшая коррозия
сопротивление получается, когда конечная температура отжига
выше 1070 o C.
4.3.2 Снятие напряжения. Нагрев от 200-400 до C и воздух прохладный.
4.3.3 Горячая обработка
Первичная ковка и прессование:
1150-1200 o С
Температура отделки:
выше 900 o C
Для обсадных операций поковки
должно быть закончено между:
930 и 980 o C
Все операции горячей обработки должны сопровождаться отжигом.
Примечание: Время замачивания для обеспечения равномерности температуры составляет до 12 раз больше, чем требуется для такой же толщины мягкого стали.
Холодный Рабочий
CS 316 / 316L, будучи чрезвычайно прочными и пластичными, могут быть легко изготавливается методом холодной обработки.Типичные операции включая гибку, формовку, глубокую вытяжку и высадку.
верхний .Нержавеющая сталь 316 / 316L – Поставщик хромоникелевой нержавеющей стали
Более 13 лет Best Stainless является ведущим поставщиком нержавеющей стали 316 или 316L . Нержавеющая сталь 316 или 316L SS – это хромоникелевая нержавеющая сталь с добавлением молибдена для повышения коррозионной стойкости и механических свойств. Он немагнитен в отожженном состоянии и не закаливается при термообработке. Пожалуйста, свяжитесь с Best Stainless для получения дополнительной информации о том, как нержавеющая сталь 316 лучше всего подходит для вашего конкретного применения.В зависимости от области применения и требований к характеристикам мы также предлагаем отливки из нержавеющей стали марки 316 / 316L, CF8M (316) и CF3M (316L).
Пруток из нержавеющей стали 316 / 316L
Длина наших прутков из нержавеющей стали составляет от 12 до 28 футов. Для проектов, требующих пруток из нержавеющей стали длиной , наш инвентарь колеблется от 20 до 28 футов / л.
Спросите экспертаФизические свойства нержавеющей стали 316L / 316
| Тип материала | Состояние | Предел прочности при растяжении Прочность (PSI) | 0.2% Выход Прочность (фунт / кв. Дюйм) | Удлинение (% в 2 дюйма) | Уменьшение площади (%) | Твердость по Роквеллу | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 316 | Отожженный | 75 000 | 30 000 | 30 | 40 | * | Цитата » |
| 316L | Отожженный | 75 000 | 25 000 | 30 | 40 | C35 | Цитата » |
Приложения
- Валы насоса
- Торцевые уплотнения
- Теплообменники
- Краны шаровые
- Химико-технологическое оборудование
- Оборудование для борьбы с загрязнением
Химический состав
- Углерод 0.030 – 0,080
- Хром 16,0-18,0
- Марганец 2,0
- Молибден 2,0-3,0
- Никель 10,0-14,0
- Кремний 1.00
- Сера 0,030
Литейный сплав
- UNS S31600 / S31603
- ASTM A182
- ASTM A276
- ASTM A479
Литые аналоги
Позвоните нам сегодня по телефону (713)482-4000
.| • Лист из нержавеющей стали 316 HR | • Лист из нержавеющей стали 316 в клетку | • Лист золотой лазерный узор из нержавеющей стали 316 | • Сверхтонкая зеркальная поверхность BA ss 316, лист | • Лист Super Austenitic SS 316 | • ASTM A240 Лист 316 | • JMSS холоднокатаный лист SS 316 | • Холоднокатаный №1 Обработка листа SS 316 | • SEW 400 Нержавеющая сталь 316 лист | • Горячекатаный лист из нержавеющей стали 316 | • Промотирование продаж Лист SS 316 | • Cr Нержавеющая сталь 316 лист | • Лист сертификата испытаний мельницы SS 316 | • ASTM A240 Лист 316 | • Холоднокатаный, светлый отожженный лист 316 | • Шлифованная нержавеющая сталь 316, лист | • Горячая продажа, лист AISI SS 316 | • Лист SS 316 Rose Golden | • Лист из нержавеющей стали 316 с поверхностным покрытием | • Сатинированная нержавеющая сталь Лист 316 | • Броневой лист из нержавеющей стали AISI 316 | • Сатинированная нержавеющая сталь Лист 316 | • Зеркальное покрытие SS 316, лист | • Лист SS 316 с золотым покрытием | • Лист нержавеющая сталь 316 CR | • Нержавеющая сталь 316, лист 2B | • Нержавеющая сталь 316 B.В. Профильный лист | • Самый продаваемый лист из нержавеющей стали 316 с зеркальной отделкой размером 4×8 дюймов | • Декоративная нержавеющая сталь, холоднокатаный лист SS 316 | • Покрытие по линии волос SS 316, лист | • Лазерная резка листа SS 316 | • Поставщик Tisco Толщина 3 мм Нержавеющая сталь 316 лист | • Декоративная нержавеющая сталь 316 лист | • Лист Scotch Brite SS 316 | • Лист из нержавеющей стали Baosteel 316 | • Облицовка из нержавеющей стали Лист 316 | • Черный лист SS 316 толщиной 4 мм | • Нержавеющая сталь с ярким травлением, лист 316 | • Холоднокатаный, термообработанный лист 316 | • Холоднокатаный лист AISI SS 316 толщиной 3 мм | • Поставка стана SS 316, лист | • Grade Prime SS 316, лист | • Carpenter Custom 450 Нержавеющая сталь 316 лист | • Раскрой по размеру Лист из нержавеющей стали 316 | • Немагнитная полировка Нержавеющая сталь Лист 316 | • ASME SA240 лист 316 | • Чистый лист из нержавеющей стали 316 | • Перфорированный лист из нержавеющей стали 316 | • Тисненый лист SS 316 | • Дешевый холоднокатаный лист из нержавеющей стали 316 по лучшей цене | • Прайс лист из нержавеющей стали 316 с отделкой щеткой | • SS URANUS B6 316 лист | • 2B SUS SS 316 лист | • Пищевая нержавеющая сталь 316 лист | • No.4 Лист SS 316 с ПВХ покрытием | • Лист SS 316 Blasted Tin-Gold Rose | • Лист 2 мм ASTM SS 316 | • Гофрированный лист из нержавеющей стали 316 | • ASTM B625 Лист 316 | • Матовая или матово-полированная нержавеющая сталь 316, лист | • Холоднокатаный, термообработанный, травленый лист 316 | • Зеркальная поверхность 10K, лист SS 316 | • Лист SS 316 с золотым покрытием | • 18 калибр SS 316 лист | • Лист из нержавеющей стали с рисунком 316 | • № 4 Отделка Нержавеющая сталь Лист 316 | • Лист из нержавеющей стали с рисунком 316 | • Кабина пассажирского лифта SS 316 лист |
| • Змеевик из нержавеющей стали 316 HR | • Змеевик из нержавеющей стали 316 | • Катушка с золотым лазерным узором из нержавеющей стали 316 | • Сверхтонкая зеркальная поверхность Катушка из нержавеющей стали 316 | • Змеевик из супер аустенитной нержавеющей стали 316 | • Катушка ASTM A240 316 | • Рулон холоднокатаной нержавеющей стали марки JMSS 316 | • Холоднокатаный №1 Покрытие Змеевик SS 316 | • Змеевик SEW 400 из нержавеющей стали 316 | • Катушка из горячекатаной нержавеющей стали 316 | • Поощрение продаж Катушка из нержавеющей стали 316 | • Змеевик из хромистой нержавеющей стали 316 | • Змеевик Сертификат испытаний мельницы SS 316 | • Катушка ASTM A240 316 | • Холоднокатаный, светлый отожженный рулон 316 | • Змеевик из шлифованной нержавеющей стали 316 | • Горячая продажа змеевика AISI SS 316 | • Катушка SS 316 Rose Golden | • Змеевик из нержавеющей стали 316 с поверхностным покрытием | • Сатинированная нержавеющая сталь 316 Змеевик | • Армированная катушка из нержавеющей стали AISI 316 | • Сатинированная нержавеющая сталь 316 Змеевик | • Зеркальное покрытие SS 316 змеевик | • Змеевик SS 316 с золотым покрытием | • Змеевик из нержавеющей стали 316 CR | • Змеевик 2B из нержавеющей стали 316 | • Нержавеющая сталь 316 B.В. Профильная катушка | • Самая продаваемая катушка из нержавеющей стали 316 с зеркальной обработкой 4×8 | • Декоративная нержавеющая сталь, холоднокатаная катушка из нержавеющей стали 316 | • Катушка из нержавеющей стали 316 | • Лазерная резка катушки из нержавеющей стали 316 | • Катушка из нержавеющей стали 316, толщина 3 мм, поставщик Tisco | • Декоративный змеевик из нержавеющей стали 316 | • Змеевик Scotch Brite SS 316 | • Змеевик из нержавеющей стали Baosteel 316 | • Покрытие из нержавеющей стали Змеевик 316 | • Катушка из черной нержавеющей стали 316, толщина 4 мм | • Змеевик из нержавеющей стали 316 с ярким травлением | • Холоднокатаный, термообработанный 316 рулон | • Холоднокатаный рулон AISI SS 316 толщиной 3 мм | • Змеевик из нерж. Стали 316 | • Змеевик из нержавеющей стали 316 Grade Prime | • Carpenter Custom 450 Катушка из нержавеющей стали 316 | • Катушка из нержавеющей стали 316, обрезанная по размеру | • Катушка из нержавеющей стали 316 с немагнитной полировкой | • Катушка ASME SA240 316 | • Пустой змеевик из нержавеющей стали 316 | • Перфорированный змеевик из нержавеющей стали 316 | • Рельефная катушка из нержавеющей стали 316 | • Дешевая холоднокатаная катушка из нержавеющей стали 316 по лучшей цене | • Прайс-лист катушки SS 316 с отделкой щеткой | • Катушка из нержавеющей стали URANUS B6 316 | • Змеевик 2B SUS SS 316 | • Змеевик из пищевой нержавеющей стали 316 | • No.4 Змеевик из нержавеющей стали 316 с ПВХ покрытием | • Катушка SS 316 пескоструйная обработка олово-розовое золото | • Змеевик 2 мм ASTM SS 316 | • Гофрированный змеевик из нержавеющей стали 316 | • Катушка ASTM B625 316 | • Катушка из нержавеющей стали 316 с матовой или матовой полировкой | • Холоднокатаный, термообработанный, травленый в рулонах 316 | • Зеркальная поверхность 10K Змеевик SS 316 | • Катушка из нержавеющей стали SS 316 с золотым покрытием | • Катушка из нержавеющей стали 316 калибра 18 | • Катушка из нержавеющей стали 316 с рисунком | • № 4 Покрытие Нержавеющая сталь 316 Змеевик | • Катушка из нержавеющей стали 316 с рисунком | • Змеевик из нержавеющей стали 316, кабина пассажирского лифта |