Сталь 35 хмл характеристики: Легированная сталь характеристики, свойства
alexxlab | 04.07.2023 | 0 | Разное
Сталь 35ХМЛ – легированные стали
- Металлургия России
- Сортамент стали
- Легированные стали
- Сталь 35ХМЛ
Марка 35ХМЛ – назначение
Легированная хладостойкая сталь для отливок 35ХМЛ используется для изготовления ответственных деталей с высокой вязкостью/ прочностью/ твердостью, работающих при повышенных динамических/ статических нагрузках – крестовины, шестерни, зубчатые венцы, втулки, другие изделия.
Сталь 35ХМЛ – отечественные аналоги
Марка металлопроката | Заменитель |
35ХМЛ | 30ХМЛ |
35ХНЛ | |
40ХГРЛ |
Материал 35ХМЛ – характеристики
Марка | Классификация | Вид поставки | ГОСТ | Зарубежные аналоги |
35ХМЛ | Сталь для отливок легированная | Отливки | 977–88 | есть |
Марка 35ХМЛ – технологические особенности
Режимы термической обработки | |||||
1 вариант | Охлаждающая среда | t, 0С | 2 вариант | Охлаждающая среда | t, 0С |
Нормализация | воздух | 860–880 | Закалка | вода/ масло | 860–870 |
Отпуск | 600–650 | Отпуск | воздух | 600–650 |
Литье
Линейная усадка при литье | Температура начала затвердевания материала | Жидкотекучесть | Показатель трещиноустойчивости | Склонность к образованию усадочной раковины | Склонность к образованию усадочной пористости |
% | 0С | Кж. | Кт.у. | Ку.р. | Ку.п. |
2,2–2,3 | 1486–1498 | 1,0 | 0,8 | 1,1 | 1,0 |
Сварка
Свариваемость | Способы сварки | Рекомендации |
ограниченная | РДС, АДС (защитный газ) | Подогрев + термообработка |
Флокеночувствительность
Чувствительна.
Резка
Исходные данные | Обрабатываемость резанием Ku | |||
Состояние | HB, МПа | sB, МПа | твердый сплав | быстрорежущая сталь |
после термообработки | 174–179 | 850–980 | 0,8 | 0,75 |
Склонность к отпускной хрупкости
Не склонна.
Сталь 35ХМЛ – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
Кремний | Марганец | Молибден | Сера | Углерод | Фосфор | Хром |
0,2–0,4 | 0,4–0,9 | 0,2–0,3 | 0,04 | 0,3–0,4 | 0,04 | 0,25 |
Материал 35ХМЛ – механические свойства
Сортамент | ГОСТ | Размеры – толщина, диаметр | Режим термообработки | t | KCU | y | d5 | sT | sв |
мм | 0С | кДж/м2 | % | % | МПа | МПа | |||
Отливки К40 | 977–88 | до 100 | Нормализация | 860–880 | 294 | 20 | 12 | 392 | 589 |
Отпуск | 600–650 | ||||||||
КТ55 | Закалка | 860–880 | 392 | 25 | 12 | 540 | 687 | ||
Отпуск | 600–650 | ||||||||
Отливки | 21357–87 | Закалка | 18 | 10 | 600 | 700 | |||
Отпуск |
Твердость, Мпа
Сортамент | Термообработка | HB 10-1 |
Отливки | 163–225 | |
Закалка | 206–255 | |
Отпуск |
Температура критических точек,
0СКритические точки | Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
Температура | 757 | 802 | 693 | 750 |
Ударная вязкость, Дж/см
2Режимы термообработки | t | Сечение | KCU при температурах | |||||||
0С | мм | -800С | -600С | -500С | -400С | -300С | -200С | 00С | +200С | |
7 | 7 | 7 | 9 | 17 | 33 | |||||
Нормализация | 880–890 | до 30 | 12–19 | 9–30 | 24–38 | 30–44 | ||||
Отпуск (воздух) | 600 |
Марка 35ХМЛ – физические свойства
t | r | R 109 | E 10-5 | l | a 106 | C |
0С | кг/м3 | Ом·м | МПа | Вт/(м·град) | 1/Град | Дж/ (кг·град) |
20 | 7840 | 242 | 2. | 47 | ||
100 | 273 | 2.12 | 44 | 12.2 | 479 | |
200 | 337 | 2.07 | 42 | 12.6 | 500 | |
300 | 438 | 2.03 | 40 | 13.4 | 512 | |
400 | 549 | 1.92 | 37 | 14.3 | 529 | |
500 | 674 | 1. | 34 | 14.5 | 550 | |
600 | 830 | 1.66 | 31 | 14.6 | 580 | |
700 | 983 | 1.41 | 28 | 14.7 | 617 | |
800 | 1120 | 1.3 | 27 | 12.2 | 689 | |
900 | 1201 | 27 | 12.7 | 685 |
Сталь 35ХМЛ – точные и ближайшие зарубежные аналоги
Австрия | Англия | Бельгия | Болгария | Венгрия | Германия | ||||||||||||
ONORM | BS | NBN | BDS | MSZ | DIN, WNr | ||||||||||||
|
|
|
|
|
|
Евросоюз | Испания | Италия | Китай | Польша | Румыния | ||||||||||||||||||||||||
EN | UNE | UNI | GB | PN | STAS | ||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
США | Финляндия | Франция | Чехия | Швеция | Юж. | Япония | ||||||||||||||||||||||||
– | SFS | AFNOR | CSN | SS | KS | JIS | ||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
Материал 35ХМЛ – область применения
Сталь марки 35ХМЛ используют для изготовления деталей горнометаллургического оборудования, работающего в условиях до -600С, другой продукции.
Условные обозначения
HB | KCU | y | d5 | sT | sв |
МПа | кДж / м2 | % | % | МПа | МПа |
Твердость по Бринеллю | Ударная вязкость | Относительное сужение | Относительное удлинение при разрыве | Предел текучести | Предел кратковременной прочности |
Ku | s0,2 | t-1 | s-1 |
Коэффициент относительной обрабатываемости | Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации | Предел выносливости при кручении (симметричный цикл) | Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл) |
N | число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины |
Без ограничений | Ограниченная | Трудносвариваемая | |
Подогрев | нет | до 100–1200С | 200–3000С |
Термообработка | нет | есть | отжиг |
R | Ом·м | Удельное сопротивление |
r | кг/м3 | Плотность |
C | Дж/(кг·град) | Удельная теплоемкость |
l | Вт/(м·град) | Коэффициент теплопроводности |
a | 1/Град | Коэффициент линейного расширения |
E | МПа | Модуль упругости |
t | 0С | Температура |
Сталь для отливок легированная 35ХМЛ – характеристики, свойства, аналоги
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 35ХМЛ.
Марка: 35ХМЛ
Классификация материала: Сталь для отливок легированная
Применение: шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и вязкости, работающие под действием повышенных статических и динамических нагрузок и требующие повышенной твердости.
Химический состав материала 35ХМЛ в процентном соотношении
C | Si | Mn | S | P | Cr | Mo |
0.3 – 0.4 | 0.2 – 0.4 | 0.4 – 0.9 | до 0.04 | до 0.04 | 0.8 – 1.1 | 0.2 – 0.3 |
Механические свойства 35ХМЛ при температуре 20
oССортамент | Размер | Напр.![]() | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Отливки, К40, ГОСТ 977-88 | до 100 | 589 | 392 | 12 | 20 | 294 | Нормализация 860 – 880oC,Отпуск 600 – 650oC, | |
Отливки, КТ55, ГОСТ 977-88 | 687 | 540 | 12 | 25 | 392 | Закалка 860 – 870 ° C, Отпуск 600 – 650 ° C | ||
Отливки, ГОСТ 21357-87 | 700 | 600 | 10 | 18 | Закалка и отпуск |
Технологические свойства 35ХМЛ
Свариваемость: | ограниченно свариваемая.![]() |
Флокеночувствительность: | чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
Механические свойства : | |
sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | – Относительное сужение , [ % ] |
KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 |
l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | – Плотность материала , [кг/м3] |
C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o– T ), [Дж/(кг·град)] |
R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град.![]() |
трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
Другие марки из этой категории:
- Марка 03Н12Х5М3ТЛ
- Марка 03Н12Х5М3ТЮЛ
- Марка 08ГДНФЛ
- Марка 08Х17Н34В5Т3Ю2Л
- Марка 120Г13Х2БЛ
- Марка 12ДН2ФЛ
- Марка 12ДХН1МФЛ
- Марка 12Х7Г3СЛ
- Марка 13ХНДФТЛ
- Марка 14Х2ГМРЛ
- Марка 15ГЛ
- Марка 15ГНЛ
- Марка 15ХЛ
- Марка 20Г1ФЛ
- Марка 20ГЛ
- Марка 20ГНМФЛ
- Марка 20ГНМЮЛ
- Марка 20ГСЛ
- Марка 20ДХЛ
- Марка 20ФЛ
- Марка 20ХГСНДМЛ
- Марка 20ХГСФЛ
- Марка 20ХМЛ
- Марка 20ХМФЛ
- Марка 23ХГС2МФЛ
- Марка 25ГСЛ
- Марка 25Х2Г2ФЛ
- Марка 25Х2ГНМФЛ
- Марка 25Х2НМЛ
- Марка 25ХГЛ
- Марка 27Х5ГСМЛ
- Марка 30ГЛ
- Марка 30ГСЛ
- Марка 30Х3С3ГМЛ
- Марка 30ХГ1 (5МФРЛ)
- Марка 30ХГСФЛ
- Марка 30ХГФРЛ
- Марка 30ХЛ
- Марка 30ХМЛ
- Марка 30ХНМЛ
- Марка 32Х06Л
- Марка 35ГЛ
- Марка 35НГМЛ
- Марка 35ХГЛ
- Марка 35ХГСЛ
- Марка 35ХГФЛ
- Марка 35ХМЛ
- Марка 35ХМФЛ
- Марка 35ХН2МЛ
- Марка 35ХНЛ
- Марка 40Г1 (5ФЛ)
- Марка 40ГТЛ
- Марка 40ХЛ
- Марка 40ХМЛ
- Марка 40ХН2Л
- Марка 40ХНЛ
- Марка 40ХФЛ
- Марка 45ГЛ
- Марка 45ФЛ
- Марка 50ХГЛ
- Марка 55СЛ
- Марка 60ХГЛ
- Марка 70ГЛ
- Марка 70Х2ГЛ
- Марка 75ХНМФЛ
- Марка 80ГСЛ
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 35ХМЛ, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав
реального материала марки 35ХМЛ могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 35ХМЛ можно уточнить на
информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров.
При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
35: характеристики, свойства, аналоги
Сталь марки 35 – конструкционная углеродистая сталь, используемая при изготовлении деталей низкой прочности, испытывающих малые напряжения. Изделия из стали марки 35 должны соответствовать ГОСТ 1050 или ДСТУ 7809.
Классификация: : Сталь конструкционная углеродистая качественная.
Продукция: Прокат стальной, в том числе фасонный.
Химический состав стали 35 по ковшовой пробе по ГОСТ 1050, %
С |
Си |
Мн |
Никель |
С |
Р |
Кр |
Медь |
Как |
0,32-0,40 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
≤0,30 |
≤0,035 |
≤0,030 |
≤0,25 |
≤0,30 |
≤0,08 |
Механические свойства стали 35
Стандартный |
Предел текучести, МПа |
Прочность при растяжении, МПа |
Относительное удлинение, % |
Относительное снижение, % |
ГОСТ 1050 |
315 |
530 |
20 |
45 |
Сталь 35 аналоги
США |
1034, 1035, 1038, Г10340, Г10350, Г10380, Г10400 |
Германия |
1. |
Япония |
С35, С35С, С38С, СВРЧ45К, СВРЧ48К |
Франция |
1C35, 2C35, AF55, C30E, C35, C35E, C35RR, CC35, RF36, XC32, XC35, XC38, XC38h2, XC38h2TS, XC38h3FF, XC38TS |
Великобритания |
060A35,080A32,080A35,080A5,080M36,1449-40CS,40HS,C35,C35E |
ЕС |
1.0501,1.1172,1.1181,С35,С35Е,С35ЭК,С36 |
Италия |
1C35,1CD35,C35,C35E,C35R,C36,C38 |
Бельгия |
С35, С35-1, С35-2, С36 |
Испания |
С35, С35Е, С35к, Ф.113, Ф.1130 |
Китай |
35, МЛ35, ЗГ270-500 |
Швеция |
1550, 1572 |
Болгария |
35, К35, К35Э |
Венгрия |
C35E, МС |
Польша |
35, Д35 |
Румыния |
ОЛК35, ОЛК35АС, ОЛК35к, ОЛК35С |
Чехия |
12040 |
Австрия |
К35, К35СВ, Кк35С |
Австралия |
1035 |
Швейцария |
К35, Кк35 |
Южная Корея |
СМ35К, СМ38К |
Применение
Благодаря низкой стоимости и высоким эксплуатационным характеристикам сталь марки 35 широко применяется в строительстве и машиностроении. Эта сталь используется в металлоконструкциях (фасонный и арматурный прокат), а также в производстве различных валов, цилиндров, шестерен, осей, дисков и траверс. В редких случаях сталь марки 35 применяют при изготовлении крупногабаритных механизмов.
Сварка
Сталь марки 35 имеет ограниченную свариваемость. Основными методами сварки являются аргонодуговая сварка, ручная дуговая сварка, сварка под флюсом и дуговая сварка в защитных газах. Перед сваркой рекомендуется термическая обработка.
Инструментальная сталь M35 (UNS T11335)
Содержание
Инструментальная сталь — это разновидность легированной стали, которая особенно подходит для металлообработки, механической обработки и ковки. Одним из типов инструментальной стали является Tool Steel M35, которая представляет собой быстрорежущую инструментальную сталь с содержанием кобальта 5,3%. Он отличается высокой износостойкостью и прочностью, что делает его идеальным для резки. Давайте подробнее рассмотрим, что делает инструментальную сталь M35 такой особенной.
Состав инструментальной стали M35
UNS T11335 содержит 5,3% кобальта и обладает отличной стойкостью к истиранию и ударной вязкостью. Этот сплав также содержит углерод, хром, молибден, вольфрам, ванадий и кремний для дополнительной прочности и долговечности. Комбинация этих элементов придает инструментальной стали M35 уникальные свойства, которые делают ее столь полезной в металлообработке.
Элемент | Содержание (%) |
---|---|
С | 0,93 |
Кр | 4,2 |
Ко | 4,9 |
Fe | 76,52 |
Пн | 5 |
Си | 0,3 |
Ш | 6,25 |
В | 1,9 |
Инструментальная сталь M35 Химические свойства
Благодаря своим впечатляющим химическим свойствам инструментальная сталь M35 является идеальным выбором для различных тяжелых работ. Высокое содержание молибдена придает ему превосходную термостойкость, а это означает, что он может выдерживать температуры до 1000°F. Кроме того, его карбидная структура делает его невероятно устойчивым к износу, обеспечивая долговечность. Сплав также состоит из следовых количеств кобальта, вольфрама и углерода, что придает материалу дополнительную ударную вязкость. Это делает инструментальную сталь M35 идеальной для различных применений, таких как производство автомобильных деталей и компонентов. Короче говоря, благодаря уникальному химическому составу инструментальной стали M35 получается прочный сплав, который можно использовать во многих отраслях промышленности.
Механические свойства инструментальной стали M35
Механические свойства инструментальной стали M35 включают следующее:
- Прочность на растяжение 1120-1300 МПа (162-188 ksi).
- Удлинение 13%.
- Значение энергии удара (Шарпи) при 20°C (68°F) равно 33 Дж/см2.
Механические свойства | Метрическая | Имперский |
---|---|---|
Твердость по Роквеллу C (закалка в масле от 1232°C, 5 мин) | 64,8 | 64,8 |
Твердость, Роквелл C (закалка в масле от 1177°C, 5 мин) | 65,2 | 65,2 |
Твердость, С по Роквеллу (закалка в масле от 1204°C, 5 мин) | 65,2 | 65,2 |
Модуль упругости | 207 ГПа | 30000 тысяч фунтов/кв.![]() |
Обрабатываемость (1% углеродистая сталь) | 45,0 – 50,0% | 45,0 – 50,0% |
Физические свойства инструментальной стали M35
Физические свойства включают плотность 7,75 г/см3 (0,281 фунта/дюйм3). Эти физические и механические свойства придают UNS T11335 прочность, необходимую для резки, и превосходную ударопрочность при сильных ударах или перепадах температуры.
Физические свойства | Метрическая | Имперский |
---|---|---|
Плотность | 8,14 г/см 3 | 0,294 фунт/дюйм 3 |
Термические свойства инструментальной стали M35
Термические свойства | Метрическая | Имперский |
---|---|---|
КТР, линейный (@21–399°C / 69,8–750°F) | 11,4 мкм/м°C | 6,33 мкдюйм/дюйм°F |
КТР, линейный (@21–593°C/69,8–1100°F) | 11,5 мкм/м°C | 6,39 мкдюйм/дюйм°F |
Инструментальная сталь M35 Использование
Инструментальная сталь M45 обладает высокой износостойкостью и часто используется в режущих инструментах, таких как сверла и метчики, а также фрезы и другие инструменты для холодной обработки, для которых требуется хорошая стойкость к истиранию, но не требуется Чрезвычайная твердость или чувствительность к термообработке, как у некоторых других инструментальных сталей
Коррозионная стойкость
Помимо высокой износостойкости, она также обладает хорошей коррозионной стойкостью при воздействии воды или кислотных сред, что делает ее пригодной для различных промышленных применений. где коррозия может быть проблемой.
Теплостойкость
Инструментальная сталь M45 обладает хорошей термостойкостью благодаря высокому содержанию хрома, что помогает предотвратить образование окалины во время термической обработки, такой как процессы закалки или отпуска. Он может быть закален до твердости 63 HRC с использованием традиционных методов термообработки, таких как закалка в масле с последующим отпуском для повышения ударной вязкости без слишком большого ущерба для твердости.
Термическая обработка
Кроме того, этот сплав может сохранять свою твердость после длительной выдержки при нормальных температурах без потери своих рабочих характеристик, что делает его идеальным материалом для использования в производственных условиях, где требуется длительное время работы без ущерба для качества или производительности с течением времени. .
Механическая обработка
Благодаря хорошим характеристикам обрабатываемости, даже когда охлаждающая жидкость не используется во время процесса, инструментальная сталь m45 может легко обрабатываться с использованием стандартных методов механической обработки с минимальными усилиями по сравнению с другими материалами, обычно используемыми сегодня в механических мастерских, такими как алюминиевые сплавы или нержавеющая сталь марок 304L/316L соответственно, что позволяет производителям экономить время на производстве, при этом получая качественные результаты от обрабатываемого материала каждый раз, когда они используют его в своих процессах.
Сварка
Кроме того, этот сплав можно сваривать с использованием стандартных процедур дуговой сварки с защитой защитным газом, если необходимо, в зависимости от желаемых результатов самого процесса сварки.
Заключение
Инструментальная сталь M45 является одним из лучших вариантов, доступных при поиске универсального материала, который обеспечивает высокую износостойкость наряду с хорошей защитой от коррозии при воздействии воды или кислотных сред, что делает его очень подходящим для использования в обрабатывающей промышленности. где оба качества являются важными факторами для надлежащей работы продукта с течением времени без необходимости жертвовать каким-либо из них без необходимости. Сочетание механических свойств также делает этот сплав идеальным для использования в режущих инструментах, таких как сверла и метчики, а также во фрезах благодаря его способности сохранять свою твердость даже после длительного воздействия средних температур без потери каких-либо рабочих характеристик, что позволяет производителям во всем мире получать больше их производственных циклов, независимо от того, сколько часов они тратят на них каждый день.