Сталь 350: характеристики и расшифовка, применение и свойства стали
alexxlab | 21.07.1980 | 0 | Разное
|
|
|
|
|
Сталь S350GD / 1.0529: характеристики, аналоги, расшифровка
Сталь S350GD / 1.0529 характеристики стали и химический состав. Механические свойства. Аналоги сталиХарактеристики стали S350GDСталь S350GD – горячекатаная конструкционная сталь для холодной штамповки с покрытием, нанесенным методом непрерывного погружения в расплав. Минимальный предел текучести 350 МПа. Предел прочности 420 МПа . Относительное удлинение 18 %.
Сталь S350GD соответствует требованиям стандарта EN 10346. Сталь S350GD поставляется в виде разнообразного металлопроката.
| Стандарт | |
|
EN 10346 |
Прокат листовой стальной для холодной штамповки с покрытием, нанесенным методом непрерывного погружения в расплав. Технические условия поставки |
Химический состав(плавочный анализ) стали S350GD
|
Массовая доля (%) |
|
|
Стандарт |
EN 10346 |
| C | 0.20 |
| Si max. |
0.60 |
| Mn | 1.70 |
| P max. | 0.10 |
| S max. | 0.045 |
Механические свойства стали S350GD
Предел текучести
| Марка | |
| S350GD | 350 |
Предел прочности
| Марка | Предел прочности Rm (МПа) |
|
S350GD |
420 |
Относительное удлинение
| Марка | Относительное удлинение A (min %) |
|
S350GD |
16 |
Взаимозаменяемость допустима только после тщательного изучения каждого конкретного случая
| Страна | Марка |
| Европа |
FeE350G |
Прочная сталь Hardox с номинальной твердостью в 350‑700 единиц по шкале Бринелля
Повышение полезной нагрузки и продление срока службы — достойная отдача от инвестиций в оборудование.
Применение износостойкой стали Hardox® позволяет снизить вес и продлить срок службы кузовов грузовых автомобилей, контейнеров, самосвалов, ковшей, мусоровозов и прочей техники.
Благодаря твердости и прочности стали Hardox®, изначально предназначенной для борьбы с износом, из нее можно изготавливать несущие детали самых разнообразных конструкций. Листовой прокат из стали Hardox® применяется в изготовлении износостойких, прочных и легких конструкций.
На сегодняшний день сталь Hardox® прошла весьма долгий путь развития. Изделия из нее выпускаются в гораздо более широком ассортименте, а наряду с традиционным листовым прокатом из стали Hardox® изготавливаются износостойкие трубы и круглый прокат.
Нестираемая сталь для долговечного оборудования
Исключительная стойкость к абразивному износу послужила ключевым условием успеха листового проката из стали Hardox®. На сегодня ее показатели твердости и прочности достигли непревзойденного уровня, позволяя выдерживать сильнейшее механическое воздействие, не подвергаясь необратимой деформации и растрескиванию. Так что владельцы оборудования и машин могут не сомневаться в том, что сталь Hardox® надежно предохранит их имущество от ударов, тряски, трения, толчков и прочих механических нагрузок. Изделия из нашей стали изо дня в день надежно служат в экстремально тяжелых условиях.
Владельцам автотранспортных средств или другой техники имеет смысл задуматься о приобретении оборудования, изготовленного с применением стали Hardox®, как о стратегических инвестициях в свой бизнес. Вы по достоинству оцените продление срока службы оборудования вдвое-втрое, в пять-десять раз и даже более. Однако дело не ограничивается продлением срока службы: оборудование без неприглядных трещин и вмятин выглядит в процессе эксплуатации гораздо приятнее.
Подтверждается полезной нагрузкой
Применение листового проката из стали Hardox® в производстве кузовов грузовых автомобилей, контейнеров или бетономешалок способствует снижению массы машин, что, в свою очередь, положительно сказывается на топливной экономичности, законодательно допустимой полезной нагрузке и даже на габаритах автотехники, уменьшение которых зачастую ведет к снижению расхода топлива.
Чем легче кузов машины, тем больше груза можно на ней перевезти. Так, например, грузоподъемность облегченного мусорного контейнера из стали Hardox® повышается на 10-20%, а в отдельных сферах применения — еще больше.
Повышение грузоподъемности, а значит, и полезной нагрузки позволяет сократить число рейсов за смену. Чем меньше собственная масса автомобиля, тем ниже расход топлива, а значит, и эксплуатационные затраты. Дополнительные преимущества дает возможность полной вторичной переработки отслуживших свое изделий из листового проката без потери свойств и снижения технико-эксплуатационных характеристик стали Hardox®.
Так что, если вам нужно сдвинуть гору с места, вырыть траншею или перевезти крупнотоннажный груз, положитесь на сталь Hardox®, которая способна сделать окружающий нас мир устойчивее, легче и чище.
Шпатель малярный Korvus нержавеющая сталь 350 мм, цена
Шпатель малярный Korvus нержавеющая сталь 350 мм Шпатель Korvus применяется для нанесения на обрабатываемые поверхности и последующего выравнивания шпатлевки и других отделочных растворов. С его помощью удобно разравнивать раствор по поверхности, чтобы получить ровное основание для последующей отделки. Используется для выполнения завершающей выравнивающей отделки стен и потолков. Профилированное полотно шпателя Korvus изготовлено из высокоуглеродистой нержавеющей стали, прошедшей специ…
Читать далее- Вид
?
- Затирочный шпатель имеет срезанные края, напоминающие лезвия ножа. Такая конструкция позволяет хорошо заделывать межплиточные стыки;
- Зубчатый шпатель имеет ряд зубцов по краю рабочего полотна для равномерного распределения наносимой массы;
- Прижимной используется при разглаживании полотен обоев. Рабочее полотно имеет разную длину и углы разной формы для более качественной работы;
- Малярный имеет ровные края лезвия и используются при отделке поверхностей небольшой площади;
- Фасадный предназначен для работы на большой площади, поэтому рабочее полотно имеет увеличенную ширину.
- Малярный
- Виды работ
?
Шпатели применяются для выполнения базового и финишного шпатлевания, а также для заделки и формирования швов, работы с покрытиями (обои, фрески, линолеум) и демонтажа. С их помощью, также, выполняют нанесение некоторых типов декоративных фактур.
- Для выравнивания стен
- Материал рукоятки
- Пластик
- Назначение
?
Шпатели используются для нанесения шпатлевочных, штукатурных или клеевых растворов, отдельные виды применяются для разравнивания обоев во время оклейки.
- Для шпатлевки
| Тип | Дозатор |
| Вид установки | Встраиваемая |
| Материал | Латунь, Пластик |
| Цвет | Нержавеющая сталь |
| Стилистика дизайна | Современный стиль |
| Количество упаковок | 1 |
| Объем | 0.35 л |
| Производитель | Teka |
| Страна производства | Испания |
| Форма | Округлая |
| Угловая конструкция | Нет |
| Область применения | Бытовая |
| Назначение | Для кухонной мойки |
Сталь марки 350 и не только – Знать свой стальной лист. Марки
Знаете ли вы, что означает сталь марки 350, если бы вас спросили? Знаете ли вы о различных типах прочности и доступных марках стали, а также о различных областях их применения? Если нет, то читайте дальше, чтобы узнать больше.
Если вы плохо знакомы со строительством и применением различных марок стали, может быть трудно понять, что заказать у вашего поставщика стали. В этой статье мы собираемся обсудить различные типы сталей и их прочность на практике для начинающих.
В следующей статье мы рассмотрим некоторые из наиболее распространенных марок конструкционной стали и предоставим ссылки на более подробную информацию о различных типах стали от австралийского поставщика стали BlueScope Sheet Metal Supplies.
Какие марки стали наиболее распространены?
Доступны различные марки стали, которые подходят для различных типов проектов. Например, вы можете найти альтернативу мягкой стали или вам может потребоваться более прочная и жесткая сталь.У каждого типа стали есть свои преимущества и недостатки, когда дело доходит до использования в вашем следующем проекте.
Ниже мы опишем некоторые из наиболее популярных и распространенных марок стали, а также их различные свойства и области применения.
Низкоуглеродистая сталь Марка 250
Если вам нужны листовые конструкционные листы средней прочности, мы рекомендуем вариант из низкоуглеродистой стали марки 250. Этот продукт имеет номинальный предел текучести 250 МПа.
Низкоуглеродистая сталь марки 250 используется в различных отраслях промышленности и для различных целей, включая: общие конструкции, высотные здания, резервуары для хранения, конструктивные элементы и даже мосты.
Низкоуглеродистая сталь марки 250 также известна под несколькими другими названиями, в том числе: MS, MS 250, Низкоуглеродистая сталь или даже Марка 250. Если вы ищете дополнительную информацию о мягкой стали марки 250, мы рекомендуем вам связаться с вашим местным поставщиком стали для дальнейшего обсуждения вариантов.
Низкоуглеродистая сталь Марка 350
Когда речь идет о более прочной альтернативе мягкой стали марки 250, мы рекомендуем низкоуглеродистую сталь марки 350 в качестве высококачественного конструкционного стального листа с точки зрения прочности. Низкоуглеродистая сталь марки 350 имеет номинальный предел текучести 350 МПа.
Этот тип низкоуглеродистой стали часто используется в проектах, где требуется прочность выше средней без ухудшения свариваемости и пластичности. Некоторые из распространенных применений этой марки стали включают в себя: конструктивные элементы, высотные здания, мосты, резервуары для хранения и общее производство.
Таким образом, низкоуглеродистая сталь марки 250 часто считается основным продуктом большинства строительных проектов, и ее часто слишком просто называют MS 350 или класс 350. Если вы ищете дополнительную информацию об этом продукте, мы рекомендуем вы обращаетесь к ближайшему поставщику металлической стали и обсуждаете этот сорт стали среди других вариантов.
Duraflex K1042 (сталь марки 1042) или K1045 (сталь марки 1045) Сталь
Duraflex K1042 и Duraflex K1045 являются легко обрабатываемыми марками листов для нескольких общих инженерных приложений.Duraflex K1042 или сталь марки 1042 – это любой тип стали, продаваемый и используемый в Австралии или Новой Зеландии. Однако в соответствии с отдельными стандартами Duraflex K1045 или марка стали 1045 относится к любому типу Duraflex, который продается по всему миру за пределами Австралии или Новой Зеландии.
Некоторые из типичных областей применения этого типа стали могут включать: детали общего назначения, зубчатые колеса с профильной резкой и даже износ или истирание.
Благодаря своей популярности, стали Duraflex K1042 (сталь марки 1042) и K1045 (сталь марки 1045) в разговорной речи известны как Dura, Duraflex, K1045 или даже K1042.Для получения дополнительной информации об этом продукте обратитесь к местному поставщику металлоконструкций, чтобы узнать, подходит ли этот продукт для вашего следующего проекта.
Котельная листовая сталь (AS 1548-7 460 NR)
Если вы ищете максимальную прочность на растяжение по сравнению с любым другим качеством, то вам не следует искать дальше полностью убитой мелкозернистой углеродисто-марганцевой стали. известна как котельная листовая сталь. Эта сталь имеет поразительный минимальный предел прочности на разрыв 430 МПа.
Некоторые из типичных применений листовой стали для котлов включают применение в котлах, сосудах высокого давления, а также в сосудах, где требуется сварная плита (другими словами, любая плита, свариваемая).
Котельная листовая сталь очень распространена, но обычно ее называют только котельной листовой сталью. Для получения дополнительной информации о листовой стали для котлов мы рекомендуем обратиться к ближайшему поставщику металлоконструкций.
Бисалегированная сталь – марки 80, 400 и 500
Обсуждаемые ранее типы стали не могут сравниться с высокопрочной низколегированной листовой сталью из биселегированной стали. Марки бисалегированной стали варьируются от 80, 400 и 500 и имеют почти в три раза больший номинальный выход, чем обычная углеродистая сталь.Бисалегированная сталь – это низкоуглеродистая сталь, имеет высокую ударную вязкость, отличную свариваемость и формуемость.
Для достижения такого высокого предела текучести при растяжении биселегированная сталь закаливается и отпускается. Эта плита дает следующие марки стали со следующими наборами типичных значений прочности на растяжение:
- Сталь Bisalloy Grade 80 имеет общий предел прочности на растяжение 830 МПа
- Сталь Bisalloy Grade 400 имеет общий предел прочности на растяжение 1320 МПа
- Bisalloy Сталь марки 500 имеет общий предел прочности на растяжение 1640 МПа
Некоторые из типичных областей применения этого типа стали включают следующее: горное оборудование, ковши экскаваторов, мосты, транспортное оборудование, оборудование для футеровки, дефлекторные пластины, землеройные ковши, отвал. изнашиваемые футеровки грузовиков.
Иногда Bisalloy упоминается под другими названиями, в том числе: Bis, Bis 80, Bis 400 и Bis 500. Для получения дополнительной информации о продукции из стали Bisalloy мы рекомендуем вам обратиться к поставщику стали BlueScope для получения дополнительной информации.
Плита пола (AS / NZS 3678-250)
Стальная плита пола – это сталь, прошедшая горячекатаный прокат, с ожидаемым минимальным пределом прочности на растяжение 250 МПа и известна своей приподнятой поверхностью с одной стороны, чтобы избежать проскальзывание.Плита пола обычно известна просто как сталь плиты перекрытия. Обычно его можно приобрести у большинства поставщиков.
Объяснение некоторых общих терминов
В сталелитейной промышленности используется множество терминов, от описания стали до типа стали, на которую делается ссылка. В следующем разделе мы рассмотрим несколько ключевых терминов, используемых в отношении марок стали.
Мягкая сталь
Низкоуглеродистая сталь – очень распространенный термин, используемый в сталелитейной промышленности.Однако его часто понимают неправильно. Во-первых, низкоуглеродистая сталь – это не настоящий сорт. Иногда «низкоуглеродистая сталь» используется как синоним «марок 250». Хотя это не одно и то же, причина этой путаницы в том, что сталь марки 250 часто покупается из мягкой стали. В конце концов, не вся низкоуглеродистая сталь относится к категории 250, и не вся сталь марки 250 является мягкой сталью.
В практическом смысле под мягкой сталью понимается любая низкопрочная углеродистая сталь с содержанием углерода менее 0.2 процента. Нет никаких особых ограничений по химическому составу углеродистой стали, допуски и качество также не указаны в названии. Следовательно, это очень широкий термин.
При покупке важно уточнить марку и прочность, которые требуются при заказе, а не просто просить «низкоуглеродистую сталь».
Содержание кремния
Австралийские стали обычно содержат очень мало кремния.Однако рулонная толстолистовая сталь может содержать меньшее количество кремния, чем толстолистовая сталь, полученная на толстолистовом стане. Поэтому спиральная пластина обычно считается лучшей альтернативой цинкованию – особенно если результат должен быть эстетичным. Меньшее количество кремния приводит к более яркому покрытию после цинкования.
Стандартные вариации
В Австралии и Новой Зеландии существует два стандарта: AS / NZS 3678 и AS / NZS 1594. Эти два типа стандартов различаются допусками на размеры, прочностью и качеством поверхности.Что касается стали BlueScope, AS / NZS 3678 относится к маркам 350 XLERPLATE® и AS / NZS 1594 – HA350 XLERCOIL®.
Эти два стандарта различаются допусками, толщиной, шириной и плоскостностью. Если атрибуты критичны, вы должны обратиться к стандарту AS / NZS 1365.
Только в рамках AS NZS 3678 существуют различные требования к прочности любого изделия из стали марки 250. По мере увеличения толщины минимальный предел текучести, необходимый для XLERPLATE®, уменьшается.Когда он достигает толщины 5 мм, предел текучести составляет 280 МПа. Толщина более 80 мм означает атлас 230 МПа.
Однако нет никаких изменений для катушечной пластины. Для AS / NZS 1594-HA250 листовая рулонная сталь XLERCOIL® имеет максимальный предел текучести 250 МПа по сравнению с полным диапазоном толщин, охватываемым стандартом.
Резюме
В этой статье мы рассмотрели различные типы сталей и их прочность и попытались определить ключевую терминологию, используемую в отрасли.Для каждой марки стали и прочности есть свои достоинства и недостатки.
Мы надеемся, что эта статья оказалась для вас полезной. Для получения дополнительной информации о покупке стали мы рекомендуем вам связаться с вашим местным поставщиком металлоконструкций.
Maraging 350 / VASCOMAX® 350 Сталь
Maraging 350 / VASCOMAX® 350 – это сталь, усиленная 18% никелем и кобальтом (тип C), с превосходными свойствами, удобоукладываемостью и характеристиками термообработки.Мараджинг представляет собой двойное плавление в вакууме с помощью VIM (вакуумно-индукционный расплав) с последующим VAR (вакуумно-дуговый переплав). Мартенситностойкий материал поставляется в отожженном и очищенном от окалины состоянии. Сплав очень прочный, относительно мягкий (RC 30/35), легко поддается механической обработке или формованию. Maraging обеспечивает высокую ценность критически важных деталей в аэрокосмической отрасли, в конструкции, компонентах и инструментах.
Service Steel Aerospace является ведущим дистрибьютором на складе в США Maraging 350 / VASCOMAX® 350, доступного в заготовках, прутках, прутках, пластинах, листах и поковках по индивидуальному заказу.
Мародёрство
MAR tensitic – очень твердая форма стали с кристаллической структурой. Последующее СТАРЕНИЕ (осадочное отверждение – примерно 3-6 часов при 900ºF дает оптимальные характеристики материала)
ПРЕИМУЩЕСТВА Maraging 350 Сталь:
Отличные механические свойства
Отличная обрабатываемость
Преимущества при применении
Общие характеристики:
Химический состав:
| Символ | Элемент | Номинальный% |
|---|---|---|
| C | Углерод | 0.03 макс. |
| Si | Кремний | 0,10 макс. |
| Mn | Марганец | 0,10 макс. |
| Mo | Молибден | 4,80 |
| Ti | Титан | 1,40 |
| Al | Алюминий | 0.10 |
| Fe | Железо | Весы |
Физические свойства:
| Свойство | ||
|---|---|---|
| Плотность, фунт / дюйм 3 | ,292 | |
| Модуль упругости | 29,0 x 10 -6 psi | Среднее тепловое расширение 902 902 x 10 -6 дюйм / дюйм / ° F |
Термическая обработка / старение:
Мартенситностареющие сплавы практически не содержат углерода, защитная атмосфера не требуется во время отжига или старения.Материал поставляется в отожженном состоянии с твердостью 30/35 Rc. Типичное время / температура термообработки указаны ниже. Большие поперечные сечения следует выдерживать в течение более длительного периода.
| Температура | Время | Результирующая твердость |
|---|---|---|
| 900/925 ° F | 6 часов | 55/60 Rc |
| 950 ° F | 3 часа |
ПРИМЕЧАНИЕ. Модифицированный цикл старения рекомендуется для литья под давлением для увеличения срока службы штампа.Следующие ниже термические обработки были использованы для получения желаемых характеристик для литья под давлением. После черновой обработки штампа обычно проводится отжиг при температуре 1500-1525 ºF в течение 1 часа на дюйм толщины. После чистовой обработки обычно используется термообработка старением при температуре 980–1000 ºF в течение 6 часов.
Maraging 350 Обрабатываемость (отжиг):
| Эксплуатация | Материал инструмента | Геометрия инструмента | Глубина резания | Ширина пропила | Корм | Скорость резания | Wearland | Смазочно-охлаждающая жидкость |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Токарная обработка | M2 или Т-15 | BR: 0 °; SR: 10 ° SCEA: 15 °; ECEA: 5 ° Рельеф: 5 °; NR: 0.030 дюймов | 0,060 дюйма | – | 0,009 дюйма / об | 80 футов / мин | 0,060 дюйма | Растворимое масло (1:20) |
| Поворот | C3 | BR: -5 ° ; SR: -5 ° SCEA: 15 °; ECEA: 15 ° Рельеф: 5 °; NR: 0,030 дюйма | – | 0,009 дюйма / об | 475 | 0,010 | Растворимое масло (1:20) | |
| Торцевое фрезерование | M2 или M-7 | AR: 5 °; RR: 5 °; CA: 45 ° ECEA: 10 °; CI: 8 ° | 0.060 | 2 дюйма | 0,005 дюйма / зуб | 140 | 0,060 | Сильно хлорированное масло |
| Торцевое фрезерование | C2 | AR: 10 °; RR: 0 ° CA: 45 ° ECEA: 10 ° CI: 8 ° | 0,060 | 2 | 0,005 дюйма / зуб | 330 | 0,015 | Сухой |
| Периферийное концевое фрезерование12 | M Угол наклона спирали: 30 °; RR: 10 ° CA: 45 ° x 0,060 дюйма; CI: 7 ° | 0.250 | 0,750 | 0,004 дюйма / зуб | 225 | 0,012 | Растворимое масло (1:20) | |
| Прорезание канавок концевой фрезой | M2 | Угол наклона спирали: 30 °; RR: 10 ° CA: 45 x 0,060 дюйма; CI: 7 ° | 0,250 | 0,750 | 0,002 дюйма / зуб | 140 | 0,012 | Сильно хлорированное масло |
| Сверление | M1 | 118 ° гладкая точка; CI: 7 ° | 0,500 (сквозное отверстие) | – | 0.005 дюйм / об | 100 | 0,015 | Высокосернистое масло |
| Развертка | M2 | Угол наклона спирали: 0 °; CA: 45 ° CI: 7 ° | 0,500 (сквозное отверстие) | – | 0,009 дюйма / об | 60 | 0,006 | Высокосернистое масло |
| Резьбовое нарезание | M1 | Заглушка с 2 канавками ; 75% резьба | 0,500 (сквозное отверстие) | – | – | 150 | Резьба меньшего размера | Высокосернистое масло |
VASCOMAX® – зарегистрированная торговая марка Allegheny Technologies Incorporated / Allvac.
CSA G40.21 50W / 350W Конструкционная, углеродистая и HSLA листовая сталь
Лист из высокопрочной низколегированной стали, указанный в стандарте G40.21 Канадской ассоциации стандартов (CSA). Этот сорт используется в различных конструкциях. Его также называют 350 Вт, что является его метрическим обозначением. Этот материал также доступен как испытанный по Шарпи, если он обозначен буквой «T», например, 50WT / 350WT.Когда требуются тесты Шарпи, будет указана категория. Значения этих категорий указаны ниже в механических свойствах.
Механические свойства 50 Вт / 350 Вт:
Относительное удлинение:
19% мин. Через 8 дюймов 22% мин. Через 2 дюйма
CAT 1 (32 ° F): 20 футов / фунт
CAT 2 (0 ° F): 20 футов / фунт
CAT 3 (-20 ° F): 20 футов / фунт
CAT 4 (-50 ° F): 20 футов / фунт
CAT 5: (определяется покупателем)
| Марка | Калибр (дюймы) | Ширина (дюймы) | Длина (дюймы) |
|---|---|---|---|
| 50 Вт | 0.1875 | 96 | 240/480 |
| 50 Вт | 0,2500 | 60/96/120 | 240/480 |
| 50 Вт | 0,3125 | 60/96/120 | 240/480 |
| 50 Вт | 0.3750 | 60/96/120 | 240/480 |
| 50 Вт | 0,5000 | 60/96/120 | 240/480 |
| 50 Вт | 0,6250 | 60/96/120 | 240/480 |
| 50 Вт | 0.7500 | 60/96/120 | 240/480 |
| 50 Вт | 0,8750 | 60/96/120 | 240/480 |
| 50 Вт | 1,0000 | 60/96/120 | 240/480 |
| 50 Вт | 1.1250 | 60/96/120 | 240/480 |
| 50 Вт | 1,2500 | 60/96/120 | 240/480 |
| 50 Вт | 1,5000 | 60/96/120 | 240/480 |
| 50 Вт | 1.7500 | 60/96/120 | 240/480 |
| 50 Вт | 2,0000 | 60/96/120 | 240/480 |
| 50 Вт | 2.2500 | 96 | 240/480 |
| 50 Вт | 2.5000 | 96 | 240/480 |
| 50 Вт | 2,7500 | 96 | 240/480 |
| 50 Вт | 3,0000 | 96 | 240/480 |
| 50 Вт | 3.2500 | 96 | 240 |
| 50 Вт | 3,5000 | 96 | 240 |
| 50 Вт | 3.7500 | 96 | 240 |
| 50 Вт | 4.0000 | 96 | 240 |
| 50 Вт | 5,0000 | 96 | 240 |
| 50 Вт | 6,0000 | 96 | 240 |
| Марка | Калибр (дюймы) | Ширина (дюймы) | Длина (дюймы) |
|---|---|---|---|
| 350 Вт | 0.1875 | 96 | 240/480 |
| 350 Вт | 0,2500 | 96 | 240/480 |
| 350 Вт | 0,3125 | 96 | 240/480 |
| 350 Вт | 0.3750 | 96 | 240/480 |
| 350 Вт | 0,5000 | 96 | 240/480 |
| 350 Вт | 0,6250 | 96 | 240/480 |
| 350 Вт | 0.7500 | 96 | 240/480 |
| 350 Вт | 0,8750 | 96 | 240/480 |
| 350 Вт | 1,0000 | 96 | 240/480 |
| 350 Вт | 1.1250 | 96 | 240/480 |
| 350 Вт | 1,2500 | 96 | 240/480 |
| 350 Вт | 1,5000 | 96 | 240/480 |
| 350 Вт | 1.7500 | 96 | 240/480 |
| 350 Вт | 2,0000 | 96 | 240/480 |
| 350 Вт | 2.2500 | 96 | 240/480 |
| 350 Вт | 2.5000 | 96 | 240/480 |
| 350 Вт | 2,7500 | 96 | 240/480 |
| 350 Вт | 3,0000 | 96 | 240/480 |
| 350 Вт | 3.2500 | 96 | 240 |
| 350 Вт | 3,5000 | 96 | 240 |
| 350 Вт | 3.7500 | 96 | 240 |
| 350 Вт | 4.0000 | 96 | 240 |
| 350 Вт | 5,0000 | 96 | 240 |
| 350 Вт | 6,0000 | 96 | 240 |
Дом ” Продукты ” Конструкционная, углеродистая и высокопрочная листовая сталь » CSA G40.21 50 Вт / 350 Вт
Maraging 350 | Vascomax® 350
C350 – мартенситностареющая легированная сталь, содержащая 12,0% кобальта и 4,8% молибдена.
Характеристики
Эта сталь производится путем вакуумно-дуговой переплавки и обеспечивает очень высокую прочность при номинальном растяжении 350 тыс. Фунтов на квадратный дюйм (2415 МПа) с уровнем ударной вязкости выше среднего. Сплав сохраняет свою прочность до 450 ° C, а хорошая ударная вязкость сохраняется до минус 50 ° C и ниже.Этот материал может быть азотирован. C350 обычно поставляется в отожженном состоянии, где микроструктура состоит из мелкого мартенсита перед окончательной термообработкой.
Обрабатываемость и сварка
Мартенситностареющие стали обычно обрабатываются в отожженном состоянии, однако их можно обрабатывать и в мартенситном состоянии. Компоненты можно обрабатывать, приближая их к готовым размерам, поскольку низкотемпературная мартенситная обработка приводит к минимальным искажениям. Кроме того, небольшое сокращение примерно на 0.05% из-за мартенситизации обеспечивает хорошую стабильность размеров. Сталь C350 имеет хорошую свариваемость.
Типичные области применения
Коммерческие применения этого конструкционного материала включают:
- Корпуса ракет
- Инструменты
- Монтажные блоки для боеприпасов
- Высокопроизводительные компоненты для мотоспорта
- Муфты
- Реактивные двигатели и приводные валы вертолетов
- Шасси шасси
У нас на складе C350 круглый пруток и лист.
Техническая поддержка
Наши квалифицированные сотрудники и постоянные металлурги будут рады помочь вам в дальнейшем по любой технической теме. Smiths Metal Centres Limited также может похвастаться собственной испытательной лабораторией, аккредитованной UKAS, которая является уникальной в секторе складирования металлов и пластмасс. Мы считаем, что это подчеркивает нашу полную приверженность качеству и стремление быть поставщиком комплексных услуг.
Дополнительная информация
Техническое описание C350 доступно в формате PDF.Для просмотра и загрузки нажмите здесь.
Мы предлагаем варианты внутренней обработки – для получения дополнительной информации, пожалуйста, обратитесь к нашим услугам обработки.
Заинтересовал этот товар?
Почему бы не связаться?
Наличие
Запросы Щелкните здесь
AM 350® Нержавеющая сталь UNS S35000
Полоса, катушка, фольга, проволока, AMS 5548, ASTM A693, MILS 8840, (тип 633)
Приложения
Сильфоны, промышленные ножи, ножи и различные детали клапанов и газовых турбин
Описание
AM 350® – это термически обрабатываемый аустенитный или мартенситный сплав, в зависимости от термической обработки.Он объединяет прочность термообрабатываемых мартенситных марок с коррозионной стойкостью некоторых хромоникелевых аустенитных марок. Обычно используется при температуре ниже 1000 ° F, где требуется сочетание прочности и хорошей коррозионной стойкости.
Химия типичная
Углерод: 0,07 -0,11
Марганец: 0,50 -1,25
Хром: 16.00-17.00
Никель: 4,00 -5,00
Молибден: 2,50 -3,25
Азот: 0,07-0,13
Кремний: 0.Не более 50
Фосфор: не более 0,040
Сера: не более 0,030
Физические свойства
Плотность: (отожженная): 0,287 фунта / дюйм3 7,94 г / см3
Теплопроводность: БТЕ / ч / фут2 / фут / ° F (Вт / м • K):
При 93 ° C (200 ° F): 6,0 (11,3)
при 600 ° F (316 ° C): 6,5 (12,2)
при 800 ° F (427 ° C): 6,8 (12,6)
при 538 ° C (1000 ° F): 6,97 (13,0)
Средний коэффициент теплового расширения: дюйм / дюйм / ° F (мкм / м • K)
70–200 ° F (21–93 ° C): 9,17 x 10-5 (16,5)
21-315 ° C (70-600 ° F): 9.47 x 10-5 (17,0)
70-800 ° F (21-427 ° C): 9,64 x 10-5 (17,4)
70 – 1000 ° F (21 – 538 ° C): 9,78 x 10-5 (17,6)
Модуль упругости: тыс. Фунтов на кв. Дюйм (МПа)
27,5 – 30,4 x 103 (190 – 210 x 103) при растяжении
Формы
Катушка – полоса, фольга, лента Проволока – профильная, круглая, плоская, квадратная
Механические свойства при комнатной температуре
Отожженный Типичный:
Предел прочности на разрыв: макс. 200 KSI (макс. 1380 МПа)
Предел текучести: (0.Смещение 2%) 85 KSI макс. (585 МПа макс.)
Удлинение:
8% минимум: калибр <0,010 дюйма
12% минимум: калибр> 0,010 дюйма
Твердость: Re 30 макс.
Закаленное:
AM 350® не поставляется закаленным.
Термообработанные свойства
Типичный 850 ° F
Предел прочности при растяжении: мин. 185 KSI (мин. 1275 МПа)
Предел текучести: (смещение 0,2%) 145 KSI мин. (1000 МПа мин)
Удлинение:
2% мин .: 0,0005 – 0.0015 дюймов
4% мин .:> 0,0015 – 0,002 дюйма
6% мин .:> 0,002 – 0,010 дюйма
8% мин:> 0,010 дюйма
Типичная 1000 ° F
Предел прочности при растяжении: мин. 165 KSI (мин. 1140 МПа)
Предел текучести: (смещение 0,2%) мин. 150 KSI (мин. 1035 МПа)
Относительное удлинение:
2% мин: 0,0005 – 0,0015 дюйма
4% мин .:> 0,0015 – 0,002 дюйма
6% мин .:> 0,002 – 0,010 дюйма
8% мин .:> 0,010 дюйма
Дополнительные свойства
Коррозионная стойкость
Сплав AM 350® имеет такую же коррозию, что и некоторые аустенитные нержавеющие стали.За рекомендациями обращайтесь к NACE (Национальная ассоциация инженеров по коррозии).
Отделки
№ 1 – Горячекатаный прокат, отожженный и очищенный от окалины. Доступен в виде полосок, фольги и лент. Он используется там, где не требуется гладкая декоративная отделка.
# 2D – Матовая отделка, полученная холодной прокаткой, отжигом и удалением окалины. Используется для деталей глубокой вытяжки и тех деталей, которые должны удерживать смазку в процессе формовки.
№ 2B – Гладкая отделка, полученная путем холодной прокатки, отжига и удаления окалины.После отжига добавляется легкий проход холодной прокатки с полированными валками, что придает ему более яркую поверхность, чем 2D.
# BA- Холоднокатаный светлый отожженный и светлый отожженный
# CBA- Естественный светлый отожженный холоднокатаная матовая отделка и светлый отжиг
№ 2 – Холоднокатаный
# 2BA – Гладкая поверхность, полученная холодной прокаткой и светлым отжигом. Легкий проход с использованием отполированных валков дает глянцевую поверхность. Покрытие 2BA может использоваться для слегка формованных применений, где желательно глянцевое покрытие формованной детали.Полированный – Различная зернистость для конкретных требований к полировке.
* Не все виды отделки доступны для всех сплавов – проконсультируйтесь с отделом продаж по поводу применимых отделок.
Отделка проволоки
XC – Сверхчистая консистентная смазка после светлого отжига или светлого отжига и холоднокатаного покрытия – Сверхблестящее покрытие (для декоративных применений) Мыло – мыло не удаляется с закаленной проволоки, чтобы действовать как смазка.
* Свяжитесь с Ulbrich Wire с запросами на особую отделку.
Сварка
Для получения наилучших результатов см .: SSINA «Сварка нержавеющих сталей и другие методы соединения».
Ограничение ответственности и отказ от гарантии: Компания Ulbrich Stainless Steels & Special Metals, Inc. ни при каких обстоятельствах не несет ответственности за любой ущерб, возникший в результате использования информации, содержащейся в этом документе, или ее пригодности для указанных «приложений». . Мы считаем, что предоставленная информация и данные являются точными, насколько нам известно, но все данные считаются только типичными значениями. Он предназначен для справки и общей информации и не рекомендуется для целей спецификации, проектирования или разработки.Ulbrich не дает никаких подразумеваемых или явных гарантий в отношении создания или точности данных, представленных в этом документе.
Нержавеющая сталь AM-350 | AM-350, нержавеющая сталь, сплав
Химический анализ | |
К | .07- .11 |
МН | .50- 1,25 |
Тел. | 0,040 |
S | 0,030 |
Si | ,50 |
Cr | 16.0-17,0 |
Ni | 4,0–5,0 |
Пн | 2,50–3,25 |
N | .07- .13 |
Сплав AM-350 представляет собой хромоникелево-молибденовую нержавеющую сталь, которая используется для компонентов компрессоров газовых турбин, таких как лопатки, роторы и валы.Он имеет хорошую коррозионную стойкость в обычной атмосфере и многих других мягких химических средах.
Доступные формы сплава AM-350: бесшовные трубы, сварные трубы, бесшовные трубы, сварные трубы, стержни, проволоки, листы, пластины, поковки, фитинги и фланцы.
Maraging Steel 350 Plate и Vascomax c350 Sheet поставщик
Maraging Steel 350 Plate – это мартенситно-никелевый сплав, который является сравнительно мягким, но исключительно прочным.Его также можно легко обработать и сформировать в соответствии с различными спецификациями. Кроме того, процесс старения повышает его твердость до уровня, достаточного для использования во многих инструментах.
maraging c350 Лист представляет собой стальной сплав никель / кобальт, который практически не содержит углерода и содержит другие легирующие элементы, такие как молибден, алюминий и титан. Эта комбинация создает превосходную мартенситностареющую сталь с множеством характеристик, таких как чрезвычайно прочная, коррозионная стойкость и распространение трещин, легко свариваемая, равномерная, предсказуемая усадка во время термообработки, легко нитридная, легко свариваемая.
c350 мартенситностареющая сталь используется для многочисленных промышленных применений, некоторые из которых включают модели аэродинамических труб, корпуса ракет и ракетных двигателей, компоненты шасси, высокопроизводительные валы, шестерни и крепежные детали, аэрокосмическую промышленность, инструменты для экструзии, литье под давлением и т. Д.
vascomax c350 Планшеты можно подвергать термообработке до 900 F +/- 10, выдерживая при температуре в течение 6 часов, а затем охлаждая при комнатной температуре. Во время лечения старением он равномерно и предсказуемо усаживается по всем параметрам.001 дюйм / дюйм
В отожженном состоянии мартенситностареющая сталь 350 сравнима с 4340. Однако при старении необходимо изменить тип режущего инструмента и скорость, а также использовать жесткие опоры для инструментов, жесткое оборудование, острые инструменты и множество других инструментов. охлаждающая жидкость необходима.
vascomax 350 можно сваривать без предварительного нагрева как в отожженном, так и в состаренном состоянии. Для восстановления свариваемости требуется только термическая обработка старением.
maraging 350 производится путем вакуумно-дугового переплавления и обеспечивает очень высокую прочность при номинальном растяжении 350 тыс.