Сталь 35х: Легированная сталь характеристики, свойства
alexxlab | 02.04.2023 | 0 | Разное
Сталь 35Х (СТ35Х) – характеристики, состав, свойства
Каталог оборудования
- Главная
- Инфо
- Сталь 35Х (СТ35Х)
Сталь конструкционная легированная
Характеристика стали 35Х (СТ35Х)
|
Марка: |
35Х |
|
Заменитель: |
40Х, 35ХР |
|
Классификация: |
Сталь конструкционная легированная |
|
Применение: |
оси, валы, шестерни, кольцевые рельсы и другие улучшаемые детали. |
Химический состав в % стали 35Х (СТ35Х)
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
|
0.31-0.39 |
0.17-0.37 |
0.5-0.8 |
до 0.3 |
|
S |
P |
Cr |
Cu |
|
до 0.035 |
до 0.035 |
0.8-1.1 |
до 0.3 |
Температура критических точек стали 35Х (СТ35Х, СТ 35Х)
|
Ac1=743, Ac3(Acm)=782, Ar3(Arcm)=730, Ar1=693, Mn=360 |
Механические свойства при Т=20oС стали 35Х (СТ35Х)
|
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
|
– |
мм |
– |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
– |
|
Поковки |
до 100 |
|
655 |
490 |
16 |
45 |
590 |
Закалка и отпуск |
|
Поковки |
100-300 |
|
615 |
395 |
15 |
40 |
540 |
Закалка и отпуск |
Физические свойства стали 35Х (СТ35Х)
|
T |
E 10-5 |
a106 |
l |
r |
C |
R 109 |
|
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
|
20 |
2. |
|
|
|
|
|
100 |
|
11.3 |
47 |
|
|
|
|
200 |
|
12.0 |
43 |
|
|
|
|
300 |
2.07 |
12.9 |
40 |
|
|
|
|
400 |
|
13. |
36 |
|
|
|
|
500 |
1.76 |
14.2 |
|
|
|
|
|
600 |
|
14.6 |
|
|
|
|
14
7Технологические свойства стали 35Х (СТ35Х)
|
Свариваемость: |
ограниченно свариваемая. |
|
Флокеночувствительность: |
малочувствительна. |
|
Склонность к отпускной хрупкости: |
склонна. |
Обозначения:
|
Механические свойства стали 35Х (СТ35Х): |
||
|
sв |
– Предел кратковременной прочности, [МПа] |
|
|
sT |
– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
|
|
d5 |
– Относительное удлинение при разрыве, [ % ] |
|
|
y |
– Относительное сужение, [ % ] |
|
|
KCU |
– Ударная вязкость, [ кДж / м2] |
|
|
HB |
– Твердость по Бринеллю |
|
|
Физические свойства стали 35Х (СТ35Х): |
||
|
T |
– Температура, при которой получены данные свойства, [Град] |
|
|
E |
– Модуль упругости первого рода , [МПа] |
|
|
a |
– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град] |
|
|
l |
– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
|
|
r |
– Плотность материала , [кг/м3] |
|
|
C |
– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)] |
|
|
R |
– Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
|
|
Свариваемость стали 35Х (СТ35Х): |
|
|
без ограничений |
– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
|
ограниченно свариваемая |
– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. |
|
трудно свариваемая |
– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
© ООО “Компания Север” 2013 – 2023. ИНН: 7802836674 ОГРН: 1137847340290 Продвижение сайтов в СПб– Александр Жилин
| Марка: 35Х | Класс: Сталь конструкционная легированная | ||||||
| Использование в промышленности: оси, валы, шестерни, кольцевые рельсы и другие улучшаемые детали. | |||||||
| Химический состав в % стали 35Х | ||
| C | 0,31 — 0,39 | |
| Si | 0,17 — 0,37 | |
| Mn | 0,5 — 0,8 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,035 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | 0,8 — 1,1 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~97 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 35Х | ||
| США | 5132, 5132H, 5135, 5135H, G51350, H51320 | |
| Германия | 1. 7033, 34Cr, 34Cr4, 34CrS4 | |
| Япония | SCr430, SCr430H, SCr435, SCr435H | |
| Франция | 32C4, 32C4FF, 34Cr4 | |
| Англия | 18C, 34Cr4, 530A32, 530h42, 530M32 | |
| Евросоюз | 34Cr4, 34Cr4KD | |
| Италия | 34Cr4, 34Cr4KB | |
| Бельгия | 34Cr4 | |
| Испания | 34Cr4, 35Cr4, F.8221 | |
| Китай | 35Cr | |
| Болгария | 34Cr4, 35Ch | |
| Венгрия | 34Cr4, Cr1Z | |
| Польша | 30H | |
| Австралия | 5132 | |
| Юж.Корея | SCr430, SCr430H | |
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка: Закалка и отпуск | |
| Твердость материала: HB 10 -1 = 197 МПа | |
| Температура критических точек: Ac1 = 743 , Ac3(Acm) = 782 , Ar3(Arcm) = 730 , Ar1 = 693 , Mn = 360 | |
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. | |
| Флокеночувствительность: малочувствительна. | |
| Склонность к отпускной хрупкости: склонна. |
| Механические свойства стали 35Х при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Поковки | до 100 | 655 | 490 | 16 | 45 | 590 | |
| Физические свойства стали 35Х | ||||||
| T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2. 14 | |||||
| 100 | 11.3 | 47 | ||||
| 200 | 12 | 43 | ||||
| 300 | 2.07 | 12.9 | 40 | |||
| 400 | 13.7 | 36 | ||||
| 500 | 1.76 | 14.2 | ||||
| 600 | 14.6 | |||||
Опубликовано: 2010.11.04
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ |
Сталь 35X / Ауремо
ВСт6пс
ВСт5сп
ВСт3кп
ВСт4кп
ВСт6сп
ВСт2кп
вст4пс
St0
ВСТ2ПС
ВСт3пс
ВСт5пс
ВСт2сп
ВСт3сп
18К
08пс
10 пс
15 тыс.
18кп
20пс
35
55
05кп
08У
15кп
20 (20А)
22К
40
58 (55ПП)
08
10 (Статья 10)
12К
15пс
20 тыс.
25
45
60
08кп
10кп
15
16К
20кп
30
50
0sV
60С2
60S2XA
50HFA
60С2А
60С2ХФА
65С2ВА
85
55HGR
65
70С3А
55С2
60G
60С2Н2А
65G
70
75
SHX15
Шх25СГ
SHX4
А12
А20
А40Г
А30
10ХНДП
14G2AF
15G2AFDпс
17ГС
18G2AFps
09G2
10G2BD
10HSND
12ГС
15Г2СФД
16ГС
35ГС
14ХГС
Сталь 15ХСНД
20ХГ2Ц
09Г2С
10Г2С1
14G2
16G2AF
17Г1С
25Г2С
10G2
14Х2ГМР
15HF
18Х2Н4МА
20G
20Х2Н4А
20HGR
20ХН2М (20ХНМ)
30G
30HGS
30ХН2МА
34ХН3М
35X
38Х2х4М
38ХА
38XMA
3Х3М3Ф
40X
40ХФА
45ХН
50G2
12ХН2
15X
20ХГСА
20ХН3А
25ХГСА
30ХГСА
30Хh3МФА
33HS
35ХН1М2ФА
38Х2НМ
40G
40Х2Н2МА
40XH
45G
45XN2MFA
50X
12ХН2А
18HGT
20ХГНР
20XN4FA
25HGT
30X
30ХГСН2А
30ХН3А
34ХН1М
35G
36Х2Н2МФА
38X2НМФ
38ХГН
38ХН3МА
40G2
40ХН2МА
45Г2
47ГТ
50XH
12Х2х5А
12ХН3А
15G
18Х2Н4ВА
20X
20XH
20ХНР
30HGT
30ХН3М2ФА
35Г2
35ХГСА
38Х2х3МА
38ХН3МФА
40ХС
45X
50G
Описание
Сталь 35X
Сталь 35X : марка сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах припасов, заменителях, температурах критических точек, физико-механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 35Х.
Общие сведения о стали 35Х
| Марка-заменитель |
| стали: 40Х, 35ХР. |
| Вид поставки |
| Круг 35х, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Пруток калиброванный ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Полированный слиток и серебряный слиток ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1131-71. |
| Применение |
| оси, валы, шестерни, кольцевые направляющие и другие детали, подлежащие модернизации. |
Химический состав стали 35Х
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si) | 0,17−0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50−0,80 |
| Медь (Cu), не более | 0,30 |
| Никель (Ni), не более | 0,30 |
| Сера (S), не более | 0,035 |
| Углерод (С) | 0,31−0,39 |
| Фосфор (P), не более | 0,035 |
| Хром (Cr) | 0,80-1,10 |
Механические свойства стали 35Х
Механические свойства
| Термическая обработка в состоянии поставки | Сечение, мм | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ, % | ККУ, Дж/м 2 | HB |
Бар. Закалка 860°С, масло. Отпуск 500°С, вода или масло. | 25 | 730 | 910 | одиннадцать | 45 | 69 | |
| Поковки. Закалка. Отпуск. КП 395 | 100−300 | 395 | 615 | пятнадцать | 40 | 54 | 187−229 |
| Поковки. Закалка. КП 490 отпуск | <100 | 490 | 655 | шестнадцать | 45 | 59 | 212−248 |
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытаний, °С | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | |||||||||||
| Закалка 840°С, масло. Отпуск 580°С | ||||||||||||||
| 20 | 460 | 690 | 28 | |||||||||||
| 200 | 390 | 700 | 22 | |||||||||||
| 300 | 360 | 670 | 22 | |||||||||||
| 400 | 310 | 540 | 24 | |||||||||||
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска, °С | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | дельта 5 ,% | ψ, % | KCU, Дж/м 2 | |||||||||
Закалка 850°С, вода. | ||||||||||||||
| 500 | 880 | 980 | пятнадцать | 53 | 98 | |||||||||
| 600 | 680 | 830 | 19 | 61 | 127 | |||||||||
| 700 | 540 | 710 | 24 | 68 | 166 | |||||||||
Механические свойства в зависимости от сечения
| Сечение, мм | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ, % | KCU, Дж/м 2 | НВ | ||||||||
| Нормализация при 850°С. Отпуск 660°С, воздух. Закалка 850°С, вода. Отпуск 570°С, вода или масло | ||||||||||||||
| тридцать | 760 | 880 | пятнадцать | 50 | 78 | 262 | ||||||||
| 50 | 650 | 820 | пятнадцать | 50 | 78 | 248 | ||||||||
Нормализация при 850°С. Отпуск 660°С, воздух. Закалка 850°С, вода. Отпуск 610°С, вода или масло | ||||||||||||||
| 80 | 550 | 740 | пятнадцать | 50 | 78 | 217 | ||||||||
| 120 | 490 | 700 | пятнадцать | 50 | 59 | 207 | ||||||||
| 160 | 450 | 670 | пятнадцать | 50 | 59 | 197 | ||||||||
| 240 | 390 | 630 | пятнадцать | 50 | 59 | 187 | ||||||||
Технологические свойства стали 35Х
| Температура ковки |
| Начало 1250, конец 800. |
| Свариваемость |
| Ограниченно свариваемый. Методы сварки: РДС, ЭШС. Рекомендуется нагрев и последующая термообработка. КТС — рекомендуется последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием |
В горячекатаном состоянии при HB 163 и σ B = 610 МПа K υ б. ст. = 0,95. |
| Tendency to release ability |
| inclined |
| Flock sensitivity |
| insensitive |
Temperature of critical points of steel 35X
| Critical point | °С |
| Ас1 | 743 |
| Ас3 | 782 |
| Ar3 | 730 |
| Ар1 | 693 |
| Мн | 390 |
Ударная вязкость стали 35Х
Ударная вязкость, KCU, Дж/см
Предел выносливости стали 35Х
| σ -1 , МПа | τ -1 , МПа | п | σ B , МПа |
| 362 | 240 | 1Э + 6 | 690 |
Прокаливаемость стали 35X
Твердость для полос HRCe.
| Расстояние от торца, мм/HRC e | |||||||||||
| 1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 7,5 | девять | 10,5 | 12 | 13,5 | восемнадцать | ||
| 44,5−55 | 42,5−54 | 40,5−53,5 | 36,5−53 | 32−51,5 | 29−48,5 | 28−45,5 | 25−43,5 | 23−43,5 | 20−36 | ||
| Термообработка | Количество мартенсита, % | Крит. Диам. в масле, мм |
| Закалка | 50 | 15−25 |
Физические свойства стали 35Х
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Нормальный модуль упругости, Е, ГПа | 214 | 207 | 176 | |||||||
| Модуль упругости при кручении G, ГПа | 83 | 74 | 65 | |||||||
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м°С) | 47 | 43 | 40 | 36 | ||||||
| Температура испытания, °С | 20−100 | 20−200 | 20−300 | 20−400 | 20−500 | 20−600 | 20−700 | 20-800 | 20−900 | 20−1000 |
| Коэффициент линейного расширения (а, 10−6 1/°С) | 11,3 | 12,0 | 12,9 | 13,7 | 14,2 | 14,6 |
Источник: Марка сталей и сплавов
Источник: www.
manual-steel.ru/35H.html
Gotham Steel 35 : Smilen Eyewear
Gotham Steel 35: очки Smilen
| |||||||||||||||||||
|
jpg”>