Сталь 40 содержание углерода: содержание углерода и иных добавок в составе сплава, характеристики материала, расшифровка, применение, аналоги этой марки, и сколько стоит?
alexxlab | 27.04.2023 | 0 | Разное
Сталь 40Х (метизы) – компания ДНХ
Компания «ДетальНефтеХим» специализируется на производстве высококлассной трубопроводной арматуры и комплектующих для ее монтажа. Здесь вы можете заказать в любом количестве метизы, изготовленные из стали 40Х. Мы осуществляем производство крепежных элементов по собственным чертежам в соответствии с ГОСТ, а также по чертежам заказчиков. Обеспечим доставку готовой продукции по всей территории Российской Федерации. Для оформления заказа достаточно заполнить соответствующую форму на сайте. Обращайтесь!
Особенности стали 40Х
Сталь марки 40Х широко применяется во многих сферах промышленности. Материал относится к категории легированных конструкционных стальных сплавов повышенной прочности. Из него производятся следующие категории метизов:
- высокопрочные болты;
- гайки;
- различные шайбы;
- винты;
- шпильки и не только.
Стальной сплав отличается значительной стойкостью к износу и повышенной прочностью, демонстрирует высокие показатели стойкости к коррозионным процессам. Материал экологически чист и безопасен для человеческого здоровья.
Как расшифровывается марка 40Х
В маркировке стального сплава содержатся данные о химическом составе данного материала:
- Цифра 40 показывает, что процентное содержание углерода в сплаве составляет 0,40%. Этот элемент напрямую влияет на показатели твердости материала и его прочности. Следует обратить внимание, что стали с большим содержанием углерода менее стойки к ударным нагрузкам, поскольку снижается параметр их вязкости.
- Х – условное обозначение хрома – основного легирующего элемента в указанной марке. Его содержание в сплаве составляет порядка 1,0%. Хром отвечает за стойкость материала к коррозии. Изделия из стали, насыщенной хромом, можно использовать в условиях повышенной влажности. Элемент также способствует повышению прочности материала, но практически не отражается на показателях пластичности стали.
Другие элементы в стали 40Х содержатся в незначительном количестве, потому не отражены в маркировке.
Механические свойства стали марки 40Х
Значительная прочность – определяющее свойство этого материала при выборе комплектующих из 40Х. Особая структура стального сплава позволяет готовым крепежным элементам демонстрировать повышенную стойкость к большим нагрузкам и не подвергаться разрушению.
Есть у стали 40Х и другие преимущества:
- коррозионостойкость, обеспеченная присутствием в сплаве значительного процентного содержания хрома;
- прочность при показателях твердости в 217МПа;
- плотность материала составляет порядка 7820 кг/куб. м.
Параметры текучести и упругости могут варьироваться в зависимости от внешней температуры. Необходимо учитывать, что упругость материала снижается под воздействием высоких температур.
На эксплуатационные характеристики стального сплава 40Х и готовых изделий может оказывать влияние его термическая обработка. Так, к примеру, данная сталь рекомендована к закалке в масляной среде. Такой способ закаливания способствует повышению качества поверхностного слоя металла. Закаливаемые заготовки впоследствии охлаждаются в масляной или воздушной среде. Масляная среда в этих целях используется для обеспечения повышения качественных характеристик материала. Охлаждение в воздушных средах, в свою очередь, создает риск появления на поверхности металла незначительных дефектов, включая окалины. Отпуск металла после закаливания способствует снижению внутреннего напряжения.
Обратите внимание, что в процессе производства метизов из стали 40Х мы всегда в полной мере соблюдаем технические нормы и требования, предъявляемые стандартами к готовой продукции.
Легированная сталь 40Х: характеристики, применение, твердость, аналоги
Химический состав
На всей территории СНГ характеристики и применение стали 40Х определяются ГОСТом 4543-2016. Он указывает на химический состав и основные эксплуатационные свойства. Расшифровка стали свидетельствует о содержании главных компонентов – углерода и хрома.
Первые два знака обозначают концентрацию основного легирующего элемента – углерода, она находится в диапазоне 0,36-0,40%. Сложно выдержать более точную концентрацию в процессе выплавки металла.
Буква «Х» указывает на присутствие хрома, который улучшает коррозионную стойкость материала. Однако его концентрация не превышает показателя 0,8-1,1% и недостаточна для придания стали достаточной сопротивляемости коррозии.
В состав сплава входят и другие легирующие добавки, не отмеченные в маркировке, но придающие определенные свойства стали 40Х:
- никель – до 0,3%;
- марганец – 0,5-0,8%;
- кремний – 0,17-0,37%;
- медь присутствует в очень небольших количествах, около 0,035%, и не оказывает существенного влияния на механические свойства сплава;
- строго регламентируются концентрации вредных примесей – серы и фосфора, их содержание не превышает 0,035%.
Арматура, швеллер цена
Работая на рынке с 1997 года, ежемесячно отгружает крупные партии порядка 1000 тонн. Высококачественный металлопрокат (лист, арматура, швеллер) с широкой географией поставок — от Калининграда до Сахалина. В результате, сотни объектов по всей России обеспечиваются высококачественным металлопрокатом для самых различных нужд. Купить металлопрокат (арматура, швеллер, лист) в городе Екатеринбург могут как крупные компании, так и частные лица. Весь металлопрокат, реализуемый со складов нашей организации, сертифицирован заводами-производителями и соответствует ГОСТ и ТУ.
Работая с вы получаете:
- высококачественную продукцию
- профессиональный подбор продукции в соответствии с необходимыми требованиями
- сервис от квалифицированного персонала компании
- выгодные условия оплаты
- предоставление скидок и товарных кредитов постоянным клиентам
- возможность выполнения индивидуальных заказов
- возможность выбора из высоколиквидных складских запасов компании
- отгрузку в минимальные сроки на условиях самовывоза, а также автомобильным, железнодорожным и речным транспортом до вашего склада
Аналоги и номенклатура
Марку стали 40Х можно заменить отечественными аналогами:
- 45Х;
- 38ХА;
- 40ХН;
- 40ХС;
- 40ХФ;
- 40ХР.
Зарубежные аналоги имеют другую маркировку, однако составы этих сплавов приблизительно совпадают:
- G51400 и H51350 – Соединенные Штаты;
- 37Cr4, 41Cr4, 41CrS4 – Германия;
- 35Cr, 38CrA, 40Cr и 40CrA – КНР;
- SCr435, SCr440 – Япония;
- 37Cr4, 41Cr4 – Франция;
- 36CrMn4 – Италия;
- 2245 – Швеция;
- 14140 – Чехия.
Классификация конструкционных легированных сталей регламентируется ГОСТом 4543-71. В нем прописаны технические условия на разные виды проката. По характеристикам стали 40Х ГОСТ 4543-71 относит ее к классу хромистых сплавов и устанавливает:
- предельное содержание примесей, негативно влияющих на технологические свойства материала, например, серы и фосфора;
- режимы термообработки.
Сталь поставляется в виде:
- сортового проката по нескольким стандартам;
- калиброванного прутка;
- прутка шлифованного и серебрянки по ГОСТу 14955-77;
- толстого листа и полос;
- поковок, согласно ГОСТу 8479-70;
- труб и соединительных частей к ним.
Арматура — швеллер — балка
предлагает своим клиентам металлопрокат: арматура, швеллер, балка, а также нержавеющий трубный и нержавеющий металлопрокат лист российского и китайского производства в Екатеринбурге. В нашей компании вы можете купить следующие виды металлопроката:
Кроме этого, оказывает следующие виды услуг:
- резка лист металлопроката по размерам заказчика
- нарезка фасок на трубах
- резка лист на станках с ЧПУ
- отгрузка сборных машин, вагонов и контейнеров
Сталь 45
На производственные линии поставляется просто огромное количество различных сталей, которые характеризуются своими определенными свойствами. Примером можно назвать материал сталь 45, который получил широкое распространение. Эта сталь характеризуется определенными эксплуатационными качествами, которые стоит рассматривать. ГОСТ на сталь 45 определяет концентрацию всех химических веществ. Марка характеризуется относительно невысокой стоимостью, а расшифровка марки стали определяет широкое ее распространение. Рассмотрим особенности данного предложения подробнее.
Марка ВСт3пс – физические свойства
t | r | R 109 | E 10-5 | l | a 106 | C |
0С | кг/м3 | Ом·м | МПа | Вт/(м·град) | 1/Град | Дж/ (кг·град) |
20 | 2.13 | |||||
100 | 2.08 | |||||
200 | 2.02 | |||||
300 | 1.95 | |||||
400 | 1.87 | |||||
500 | 1.76 | |||||
600 | 1.67 | |||||
700 | 1.53 |
Технические характеристики
К основным техническим характеристикам стали 09Г2С относятся:
ударная вязкость
590-640 кДж/м 2 ; | |
относительное удлинение при разрыве | 21%; |
площадка текучести | 155-255 МПа; |
предел прочности | 343 МПа; |
удельный вес | 7850 кг/м 3 ; |
сваривается | без ограничений; |
твердость стали 09Г2С по Бринеллю | 450-490 МПа.![]() |
Температура критических точек стали 45
Как ранее было отмечено, для улучшения эксплуатационных качеств металла проводится термическая обработка. Она предусматривает оказание определенного воздействия на структуру, после чего происходит перестроение кристаллической решетки и изменение качеств. Во много при проведении термической обработки учитываются критические точки. Обработка стали Ст 45 проводится с учетом следующих факторов:
- Температурного режима. Важно выбирать правильную температуру, так как слишком низкая становится причиной неполного нагрева структуры и полное перестроение структуры не произойдет. Слишком высокий показатель становится причиной перегрева металла, а также появления окалины. Для обеспечения воздействия требуемой температуры могут применяться самые различные установки. Примером назовем доменные печи или электрические установки. Слишком высокие температуры плавления определяют то, что выполнить закалку рассматриваемой стали в домашних условиях довольно сложно.
- Скорости повышения температуры. Скорость нагрева также может определять то, какие именно качества будут передаваться обрабатываемому изделию. Современное оборудование позволяет с высокой точностью контролировать скорость нагрева. К примеру, ТВЧ имеют электронный блок управления, электрическая энергия преобразуется в магнитную, которая и становится причиной нагрева структуры.
- Продолжительности временного промежутка между воздействием различных температур. При термической обработке всех металлов учитывается присутствие трех критических точек, которые учитываются. Длительность выдержки может зависеть не только от химического состава материала, но и размеров, формы заготовки.
- Особенности прохождения процесса охлаждения. Во много качества получаемого изделия зависят от того, при каких условиях проходил процесс охлаждения. К примеру, есть возможность использовать масло или воду, а также различные порошки в качестве охлаждающей среды.
Довольно часто для изменения качеств металла применяется ТВЧ. Она характеризуется высокой эффективностью в применении, а также простотой в использовании. Сегодня встречаются модели, которые при желании можно установить в домашней мастерской.
Критическими точками принято считать температуры, при которых происходит перестроение структуры. Выделяют три основных температурных точек, которые отображаются на построенной диаграмме.
Уделяется внимание и выбору более подходящей среды охлаждения. К примеру, есть возможность провести охлаждение в воде. Однако подобная среда приводит к неравномерному охлаждению, что приводит к появлению окалины и других проблем. Для более высокого качества применяется масло. Крупногабаритные заготовки можно охлаждать на открытом воздухе, так как для снижения температуры требуется много времени.
Металлопрокат (швеллер, арматура, лист)
Продажа и отгрузка металла со складов производится в количестве от одной штуки. Заказная продукция, например резка лист, с заводов отгружается согласно нормативам минимальных партий заводов-производителей. Более подробную информацию о размерах минимальных партий, скидках и необходимых сроках поставки металлопроката в Екатеринбург можно оперативно получить у наших менеджеров.
Компания зарекомендовала себя как исключительно надежный партнер в сфере поставок металлопроката (балка). В работе со своими клиентами мы используем исключительно индивидуальный подход и предоставляем по-настоящему конкурентоспособные цены. Оперативная работа с заводами-производителями металла, необходимый сервис непосредственно на отгрузочных площадках, экспедирование грузов, гибкая система скидок — далеко не полный перечень конкурентных преимуществ . Полноценная реализация всех этих принципов в сочетании с ответственным отношением к взятым на себя обязательствам являются залогом успешного сотрудничества с нашими клиентами.
Чтобы заказать необходимый вам металлопрокат (арматура, балка, швеллер, резка лист), достаточно позвонить по нашим телефонам в Екатеринбурге или отправить письмо по электронной почте [email protected] Возможен как наличный, так и безналичный расчет. К оплате также принимаются пластиковые карты всех стандартов.
Предлагаем посетить страницы каталога металлопроката и труб: стальная труба, лист стальной, просечно-вытяжной лист.
Материал ВСт3пс – механические свойства
Сортамент | ГОСТ | Размеры – толщина, диаметр | Режим термообработки | t | KCU | y | d5 | sт | sв |
мм | 0С | кДж/м2 | % | % | МПа | МПа | |||
.Прокат горячекатан. | до 20 | Состояние поставки | 26 | 245 | 370–480 | ||||
20–40 | 25 | 235 |
09Г2С — область применения
Изделия из стали 09Г2С применяют для производства конструкций различного назначения. Этому способствует высокая прочность что позволяет использовать более тонкие компоненты конструкций. То есть, там, где толщина материала из обыкновенной стали составляет 5 мм, то из низколегированной, она будет в 1,5 — 2 раза меньше, и при этом надо помнить, то, что стоимость этих разных сталей примерно одинакова.
Характеристики, присущие сплаву 09Г2С, позволяют применять ее при изготовлении деталей и узлов, которые будут работать в температурном диапазоне от -70 до +450 градусов Цельсия. Свариваемость, которая в сравнении с другими сталями, существенно выше, позволяет создавать сложные инженерно-технические конструкции эксплуатируемые в судо- и машиностроении, на железнодорожном транспорте. После проведения определенных видов термической обработки, эту сталь применяют для производства трубопроводной арматуры. Кстати, возможность работы этой стали при температуре в -70 градусов, позволила использовать трубы из этого материала для транспортировки углеводородов на севере нашей страны.
Эта сталь, обладающая высокой способностью к свариванию и отменными механическими параметрами, идеально подходит для производства фасонных изделий, например, балки или швеллера. Кроме того, из этой стали производят комплектующие для станкостроения, транспорта, строительной и химической отрасли.
В строительстве широко используют квадратную трубу, выполненную из стали 09Г2С. Из нее производят различные ограждения, в том числе декоративные, возводят рекламные конструкции, малые архитектурные формы. Важную роль этот материал играет и в производстве котельного оборудования, большая часть, которого, произведена именно из него.
Следует отметить, что использование конструкций из стали 09Г2С позволяет функционировать объектам городского хозяйства, транспортным системам, производственным комплексам, расположенным в регионах с суровым северным климатом. Например, широким спросом пользуется такая продукция как фланцы. Опыт показывает, что сталь 09Г2С является оптимальным материалом для их производства. Дело в том, что они могут быть использованы как в помещении, так и при работе в различных температурах, в том числе и низких.
Широкую применяемость стали 09Г2С и ее аналогов, объясняется не только исключительными технологическими свойствами, но, с точки зрения снижения затрат, на производство конкретных изделий. В самом деле, конструкции, сваренные из этого материала проще обрабатываются, имеют меньшую массу и обладают хорошими параметрами по прочности и износостойкости.
ЕН8 | Среднеуглеродистая сталь 080M40 Стандарт BS970
Перейти к содержимомуПоиск:
EN8 | Среднеуглеродистая сталь 080M40 BS970 Standardadmin2021-04-17T13:11:07+08:00
Сталь EN8 / 080M40, как углеродистая сталь «40», является обычной нелегированной среднеуглеродистой сталью в соответствии с британским стандартом BS 970. Имеет средний углерод. содержание 0,36-0,44%, что придает ей среднюю прочность на растяжение. Сталь EN8 обычно поставляется в необработанном или нормализованном состоянии, а также подходит в закаленном и отпущенном состоянии для диапазонов растяжения 625-775 МПа (Q) и 700-850 МПа. (Р). Для дальнейшей обработки он может быть закален пламенем или индукционной закалкой для получения хорошей поверхностной твердости (50-55HRC) и умеренной износостойкости. Благодаря хорошей однородной металлургической структуре, обеспечивающей стабильные свойства обработки, материал EN8 можно легко обрабатывать в любых условиях.
ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС
1. Форма поставки, размер и допускГорячекованый круглый пруток: Φ80-Φ1000 мм
Горячекованый квадратный пруток: Макс. ,Width:120-1500mm
Surface Finish | Black-Forged | Black-Rolled | Turned | Grinding | Polished | Peeled | Cold Drawn |
Допуск | (0,+5 мм) | (0,+1 мм) | (0,+3 мм) | Лучший h9 | Лучший h21 | Лучший h202 | 4 900 |
EN8 Series For Speical Applications:EN8A,EN8B,EN8C,EN8D,EN8E,EN8K
Grade | C | Si | Mn | P | S | |
EN 8A | 0,33–0,38 | 0,05–0,35 | 0,70–0,9 | ≤0,06 | ≤0,06 | |
EN 8B | 0,35-0,40 | 0,05-0,35 | 0,70-0,9 | ≤0,06 | ≤0,04 900 | |
EN 8C | 0,38-0,43 | 0,05-0,35 | 0,70-0,9 | ≤0,06 | ≤0,26 | |
EN 8D | 0,40–0,45 | 0,05–0,35 | 0,70–0,9 | ≤0,06 | ≤0,06 | |
EN 8E | 0,35–0,40 | 0,05–0,35 | 0,9-1,1 | ≤0,06 | ≤0,06 | |
EN 8K | 0,35-0,45 | 0,05-0,35 | 0,6-1,0 | ≤0,05 | ≤0,05 |
EN8 Series For Free Cutting:EN8M,EN8AM,EN8BM,EN8CM,EN8DM
Grade | C | Si | Mn | P | S |
EN 8M | 0,35-0,45 | ≤0,25 | 1,0-1,3 | ≤0,06 | 0,12-0,20 |
EN 8:00 | 0,33–0,38 | ≤0,25 | 0,9–1,3 | ≤0,06 | 0,12–0,20 9002 |
EN 8BM | 0,35-0,40 | ≤0,25 | 0,9-1,3 | ≤0,06 | 0,12-0,20 9002 |
EN 8CM | 0,38–0,43 | ≤0,25 | 0,9–1,3 | ≤0,06 | 0,12–0,20 9002 |
EN 8DM | 0,40-0,45 | ≤0,25 | 0,9-1,3 | ≤0,06 | 0,12-0,20 |

США | EN/DIN | Япония |
1040/1045 | C40/CK40/C45/CK45/1.0511/1.1186/1.1189 | S40C/S45C |
Состояние | Нормализованное | Закаленная и отпущенная | |||
Н | В | Р | |||
Прочность на растяжение, МПа | ≥540 | ≥540 | ≥620 | ≥700 | ≥700 |
Предел текучести, МПа | ≥ 280 | ≥540 | ≥435 | ≥495 | ≥495 |
Удлинение | ≥20% | ≥20% | ≥22% | ≥20% | ≥20% |
ISO V Impact, J | ≥28 | ≥20 | ≥34 | ≥54 | ≥34 |
Твердость, HBW | 152-207 | 152-207 | 179-229 | 201-255 | 201-255 |
EN8 Круглая сталь Лабораторные данные испытаний в условиях нормализации
Диаметр, мм | Предел прочности при растяжении, МПа | Предел текучести, МПа | Удлинение, % | Твердость, HB |
Φ460 | 675 | 375 | 25 | 179-187 |
Φ510 | 620 | 360 | 28 | 135-167 |
Φ600 | 615 | 355 | 27 | 124-156 |

Температура ковки около 1200 ℃, но не ковать ниже 800 ℃, сталь EN8 следует охлаждать как можно медленнее на неподвижном воздухе (может получить мелкое зерно) или в песок после ковки.
6. Термическая обработка- Нормализация
Нагрев стали до температуры 830-860ºC, поддержание температуры в зависимости от размера стали, затем охлаждение на воздухе.
EN8/080M40 Диаграмма нормализации
- Отжиг
Медленно нагрейте сталь EN8 до 680-710°C, поддерживайте стабильную температуру. Медленно остудить в печи.
- Закалка
Закалка данной марки осуществляется с температуры аустенизации 820-860°С с последующей закалкой в масле или воде.
- Закалка
Углеродистая сталь EN8 или 080m40 может быть закалена при температуре от 550°C до 660°C, нагревая в течение примерно 1 часа на каждый дюйм толщины, затем охлаждая в масле или воде.
Сталь EN8 широко используется в отраслях, где требуются лучшие свойства, чем у мягкой стали.
Типичные области применения:
- Автозапчасти
- Соединительные стержни
- Шпильки, болты
- Оси, шпиндели
- Компоненты общего машиностроения
ЗАПРОС ПРЕДЛОЖЕНИЯ
Наш продукт
Недавний пост
Свяжитесь с нами
: +86 150 50158180
: +86 512 58920286
Углеродистая сталь 40C8 | 40C8 Ковка | 40C8 Плоский/ 40C8 Пластинчатый
40C8 Стальной круглый стержень, 40C8 Стальной круглый стержень Производители, 40C8 Поставщики стали, 40C8 Stockist, 40C8 Дилеры стали, 40C8 Дистрибьюторы стали, Square 8C8 8
Введение класса: 40C8 Углеродистые стали содержат углерод в качестве ключевого легирующего элемента в своем составе.

Марка Применение:
Стальной материал C40 подходит для всех общеинженерных применений, требующих более высокой прочности, чем мягкая сталь, например:
Оси общего назначения
Валы
Шестерни
Болты и шпильки
Шпиндели
Автомобильные и общие инженерные компоненты
Общие инженерные детали и т. д.,
Эквивалентные марки:
Классификация | ЕСТЬ | ЕН | ДИН | AISI/SAE | JIS |
Среднеуглеродистая сталь | 30C8,35C8,40C8,45C8,50C8, 55C8, CL-III, CL-IV, CL-V | ЕН-8, ЕН-8D, ЕН-9 | СК-30, СК-35, СК-40, СК-45, СК-50, СК-55, СК-60 | 1030 10351040 10451050 10551060 | – |

Химический состав: В следующей таблице представлен химический состав стали 40С8:
Элемент | С | Мн | Си | С | Р |
Содержание (%) | 0,35 – 0,45 | 0,60 – 0,90 | 0,10 – 0,35 | 0,35 Макс.![]() | 0,35 Макс. |
Механические свойства:
СВОЙСТВА | МЕТРИЧЕСКАЯ | IMPERIAL |
Предельная прочность на растяжение | 660 МПа | 95700 фунтов на кв. дюйм |
Прочность на растяжение Предел текучести | 560 МПа | 81200 фунтов на кв. дюйм |
Объемный модуль (типовой для сталей) | 140 ГПа | 20300 тысяч фунтов на квадратный дюйм |
Модуль сдвига (типичный для сталей) | 80 ГПа | 11600 тысяч фунтов на квадратный дюйм |
Модуль упругости | 190 – 210 ГПа | 19700- 30458 тысяч фунтов на квадратный дюйм |
Коэффициент Пуассона | 0,27 -0,30 | 0,27 -0,30 |
Удлинение при разрыве (в 50 мм) | 0,1 | 0,1 |
Уменьшение площади | 0,4 | 0,4 |
Твердость по Бринеллю | 197 | 197 |
Твердость по Кнупу (пересчитанная из твердости по Бринеллю) | 219 | 219 |
Твердость по Роквеллу B (пересчитанная из твердости по Бринеллю) | 92 | 92 |
Твердость по Роквеллу C (в пересчете из твердости по Бринеллю.![]() | 13 | 13 |
Твердость по Виккерсу (пересчитанная из твердости по Бринеллю) | 207 | 207 |
Обрабатываемость (на основе стали AISI 1212. Обрабатываемость 100) | 55 | 55 |
Твердость:
197
Термическая обработка:
0111 16110012
°CHardening:
Tempering:
550
°C – 660 °CPhysical Properties:
СВОЙСТВА | МЕТРИЧЕСКАЯ | ИМПЕРИАЛ |
Плотность | 7,85 г/см3 | 0,284 фунта/дюйм³ |
Термические свойства:
СВОЙСТВА | МЕТРИЧЕСКАЯ | ИМПЕРИАЛ |
Коэффициент теплового расширения | 11 мкм/м°C | 6,11 мкдюйм/дюйм°F |
Теплопроводность | 49,8 Вт/мК | 346 БТЕ дюйм/час·фут².![]() |
Свойства ковки:
Тщательно подогрейте сталь 40C8, затем поднимите температуру до 1050
°C для ковки. Не ковать ниже 850°C. После ковки сталь 40С8 охлаждают медленно, желательно в печи.Stress Reliving:
Normalizing:
Normalizing of 40C8 bright mild steel takes place at 830-860
°C (1526 ° F-1580 ° F) then охлаждается на воздухе.Отжиг:
680 – 710
°CDensity:
Machinability:
Welding:
Supply Cities: Ahmedabad, Amaravathi, Амбаттур, Бангалор, Белгаум, Ченнаи, Читтур, Коимбатур, Диндигул, Майсур, Неллор, Хайдарабад, Кочи, Мангалор, Тирупур, Тутикорин, Мадурай, Андхра-Прадеш, Карнатака, Пудучерри, Керала, Тамил Наду, Телангана, Салем, Танджавур, Тричи, Эроде, Веллор, Ранипет, Сивакаси, Карур, Хосур, Нагеркойл, Канчипурам, Караикуди, Нейвели, Куддалор, Кумбаконам, Тируваннамалай, Поллачи, Раджапалаям, Гудиятам, Пудукоттай, Ваниямбади, Амбур, Нагапаттинам, Тривандрум, Виджаявада, Гунтур, Тирупати, Назаратпет, Какинада, Курнул, Кадапа, Низамабад, Махабубнагар, Каримнагар.
