Сталь 40х характеристики жесткость: Конструкционная сталь характеристики, свойства

alexxlab | 04.03.1977 | 0 | Разное

Москва Санкт-Петербург Актау и Мангистау Актобе и область Алматы Архангельск Астрахань и область Атырау и область Баку Барнаул Белгород Брест и область Брянск и область Буйнакск Владивосток Владикавказ и область Владимир Волгоград Вологда Воронеж и область Горно Алтайск Грозный Гудермес

Екатеринбург Ереван Ессентуки Железнодорожный Иваново и область Ижевск Иркутск Казань Калининград и область Калуга Караганда и область Кемерово Киев и область Киров и область Китай Костанай и область Кострома и область Краснодар Красноярск Крым Курган и область Курск Липецк и область

Магадан и область Магнитогорск Махачкала Минск и область Мурманск Набережные Челны Назрань Нальчик Нефтекамск Нижневартовск Нижний Новгород Нижний Тагил Новокузнецк Новороссийск Новосибирск и область Новочеркасск Нур-Султан Омск и область Орел и область Оренбург Павлодар и область Пенза и область Пермь

Петропавл. Камчатский Петропавловск Псков Пятигорск Ростов на Дону Рязань и область Самара Саранск Саратов Севастополь Семей Сергиев Посад Смоленск и область Сочи Ставрополь Сургут Сызрань Сыктывкар Таганрог Тамбов и область Ташкент Тверь и область Тольятти

Томск Тула Тюмень Узбекистан Улан Удэ Ульяновск Уральск Уфа Ухта Хабаровск Ханты Мансийск Чебоксары Челябинск Череповец Чехов Шымкент Электроугли Элиста Южно Сахалинск Якутск Ярославль

применение в различных областях, надёжность и характеристика изготовляемых из неё изделий

Сталь — это сплав нескольких химических элементов. Как правило, он создаётся в определённых целях и с узким спектром использования.

Сталь 40×13 не ржавеет в любых погодных условиях, подходит для изготовления бытовых приборов, ножей и посуды. Не содержит вредных химических веществ, то есть её можно безопасно использовать в пищевой отрасли и промышленности.

Ещё одним плюсом является высокая жаропрочность, а также устойчивость к коррозийным эффектам. Эти особенности сплав приобретает в результате закаливания из-за специального технологического процесса изготовления. Во время этого происходит полное растворение карбида, именно поэтому вещество не вступает в химические реакции с окружающими.

Характеристики

Удобство использования такого материала обусловлена ещё и тем, что сталь изготавливается в печи открытого типа с температурным режимом от 850 до 1200 градусов, поэтому материал полностью деформируется и может быть залит в совершенно различные формы. Переменность системы охлаждения и нагревания позволяет создать изделие без дефектов, трещин и каких-то неровностей.

Составляющие после закаливания:

• карбидные частицы,
• мартенситы,
• остаточные аустениты.

Последний элемент влияет на жёсткость полученной стали: чем выше температура закаливания, тем ниже жёсткость/твёрдость. Именно поэтому, если требуется сталь для ножей (мягкую сталь в ножах точить намного проще и удобнее), то идеальной температурой закаливания будет 1050 градусов и выше.

Применение

Раньше этот материал использовался для изготовления советских и недорогих кухонных ножей. К сожалению, из-за своей низкой стоимости они отличались сравнительно плохим качеством (из-за заводов-изготовителей ножей, а не стали), но для обычных бытовых и кухонных целей подходили отлично. Таким ножом с лёгкостью можно было разделывать курицу, другие мясные блюда, но самый главный плюс — безопасность для здоровья. Никакого риска заразиться какой-нибудь химической болезнью, используя сталь 40×13, просто не существует.

Отдельная сфера применения — авиамоделирование. В самолётостроении нельзя, чтобы материал, из которого изготавливаются важные составляющие части, сильно электрифицировался и подвергался различной коррозии, ведь на кону человеческие жизни. Конструкторы не стали бы использовать низкокачественную сталь, поэтому данный факт станет ещё одним плюсом. Но самый частый способ употребления — изготовление различных составляющих деталей. Высокая прочность и возможность использования в механизмах, работающих на износ, делают материал

главным составляющим.

Стоит заметить, что медицинские скальпели изготавливаются именно из вышеуказанного сплава, что подтверждает информацию про безопасность для человеческого организма. Ещё из этой стали производят различные технические приспособления: подшипники, пружины, элементы для измерительных систем, детали компрессора и многие необходимые в повседневной жизни вещи.

Одним из главных минусов является тот факт, что использовать эту сталь для сварки категорически нельзя. При резком изменении температуры она теряет многие свои свойства, начинает ржаветь, разрушается кристаллическая решётка.

Отзывы

Широкий круг потребителей отзывается об изделиях из данного материала положительно. Люди отмечают полное отсутствие ржавчины на всём протяжении работы с инструментом, а также высокую прочность. Производство этой марки занимает важное место в металлургии России, второе место по количеству объёмов, изготовляемых в год. Долговечность материала отмечают многие потребители. Прочность не заставляет покупателя мучиться над постоянной починкой и заточкой, если речь идёт о кухонном ноже, или над заменой различных деталей в механизмах. Грубо говоря, люди приобретают изделия из этого материала по следующим причинам:

• долговечность,
• высокая прочность,
• низкая стоимость.

Обрабатывать лезвия кухонных ножей из материала этой марки не составляет труда. Достаточно использовать обычный точильный камень, который должен быть в каждом доме. Металл отличается своей мягкостью (в пределах разумного), поэтому прикладывать много сил, чтобы его наточить, не приходится. Дополнительной фишкой является то, что изделие остаётся острым длительное время.

Нельзя не отметить, что изделия не нуждаются в тщательном уходе, разве что придётся их своевременно точить (если речь идёт про ножи). В остальном же изделие достаточно купить, а служить оно будет долго, главное — не работать с твёрдыми поверхностями, так как лезвие ножей достаточно сильно гнётся при серьёзных физических нагрузках.

Характеристики, особенности и сферы применения профлиста Н-60

Н-60 — это профнастил, который может быть одновременно и несущим, и кровельным, и фасадным, и даже использоваться для забора. Рассмотрим его технические характеристики, разберёмся, где его лучше всего применять и выделим основные преимущества.

Технические характеристики

Некоторые представляют себе профнастил как простой кусок стали, окрашенный на заводе. Это не совсем так. Профлист Н-60 изготавливают на заводах «Металл Профиль» из целого «пирога» слоёв:

1. Стальная основа. Её изготавливают методом холодного проката из высококачественного сырья.
2. Оцинковка. Сталь покрывают слоем цинка, который защищает её от коррозии.
3. Пассивация. Пассивирующий слой делает коррозионные свойства металлов более пассивными — отсюда и название. Он дополнительно защищает изделие от разрушения.
4. Грунт. В обязательном порядке сталь профнастила Н-60 грунтуют — это нужно, чтобы финишное покрытие лучше держалось. На профессиональном языке это называется «повышение адгезии». Кстати, грунт тоже защищает изделие от коррозии.
5. Полимер. Завершающий, наружный слой — это полимерное покрытие. Оно может быть разным, но выполняет одинаковые функции: защищает поверхность от механических воздействий, предотвращает выцветание и не позволяет природным явлениям разрушать профнастил.

Причём, такой слоёный «пирог» находится не только на внешней стороне изделия, но и на внутренней. Это позволяет профнастилу Н-60 служить дольше.

Теперь рассмотрим параметры оцинкованного профнастила Н-60:

• Общая ширина — 902 мм.
• Полезная ширина — 845 мм.
• Высота профилирования — 60 мм.
• Длина профиля — 0,5-12 м.
• Толщина стали — 0,5-1 мм.

Что касается длины стального профнастила Н-60, то у некоторых производителей клиенты могут заказать нужный им размер листа. Например, в компании «Металл Профиль» прямо на заводе могут изготовить листы в любой длине, начиная от 0,5 метра и заканчивая 12 метрами.

Профиль Н-60 выглядит как чередующиеся трапеции: одна длиннее, другая короче. На длинной (122 мм) присутствует дополнительное ребро жёсткости — оно увеличивает несущую способность изделия. На короткой трапеции (50 мм) ребро жёсткости отсутствует.

Где используется?

Сферы применения стального профнастила Н-60 очень широки. Его можно использовать для

• Кровли.
• Фасада.
• Забора.
• Несущих конструкций.
• Несъёмных опалубок.

Н-60 — это единственный профнастил среди несущих, который можно использовать на фасаде или заборе. Но профессиональные строители не рекомендуют этого делать по двум причинам:

1. Он не слишком изящно смотрится на этих конструкциях из-за большой высоты профиля.
2. Фасады и заборы почти никогда не испытывают нагрузок, на которые рассчитан профлист Н-60. Для них он избыточен.

Помните: Н-60 — это в первую очередь несущий профнастил. Поэтому лучшее применение он находит для:

• Несъёмных опалубок железобетонных перекрытий.
• Обустройства междуэтажных перекрытий без использования монолитного бетона.
• Плоских крыш гражданского и промышленного назначения.
• Каркаса жёсткости при возведении зданий каркасного типа.

Преимущества

Благодаря своей относительной лёгкости, заводскому изготовлению, защитным слоям и дополнительным рёбрам жёсткости профнастил Н-60 от компании «Металл Профиль» обладает рядом преимуществ. Рассмотрим их.

1. Стойкость к коррозии. Полимерное покрытие и другие слои защиты обеспечивают отличную защиту от коррозии.
2. Широкий выбор цвета. Профнастил Н-60 изготавливают в разных полимерных покрытиях, благодаря чему клиенты могут выбрать десятки сочетаний цвета и поверхности.
3. Простота установки. Монтаж изделия не вызывает трудностей даже у тех людей, кто нечасто сталкивается со строительством.
4. Морозоустойчивость. Сталь и полимерное покрытие отлично переносят холод. Они не трескаются на морозе и не теряют своих качественных характеристик.
5. Устойчивость к выцветанию. Полимерные покрытия от «Металл Профиль» сделаны с расчётом долгого нахождения под солнцем, поэтому они со временем не выцветают.
6. Пожаробезопасность. Профнастил Н-60 обладает классом горючести «НГ» — это значит, что он не горит. Изделие способно противостоять пожару и даже какое-то время сдерживать его.
7. Официальная гарантия. Компания «Металл Профиль» даёт гарантию до 40 лет* на изделия собственного производства.
8. Экономичность. Профнастил не требует дополнительных затрат на окрашивание или покрытие специальными защитными составами.

Резюме

Оцинкованный профнастил Н-60 — это один из тех случаев, когда изделие становится универсальным, хотя изначально изготавливалось для совершенно конкретных целей. Он способен выдерживать большие нагрузки, отлично противостоит коррозии, температурным скачкам и ультрафиолету.

Но помните, что лучше всего он себя проявляет, когда выполняет свои прямые функции — несущие.

*Более подробную информацию о гарантийных сроках можно найти на сайте metallprofil.ru в разделе «Документы».

В статье упоминаются категории:

В статье упоминаются товары:

Таблица технических характеристик нержавеющей стали

			Сталь хромоникелевая			Хромистая никелевая молибденовая			Жароупорная	Хромистая
Тип ASTM (AISI)			304	304L	321	316	316L	316 Ti	310S	430
Удельный вес (гр/см)			7,95	7,95	7,95	7,95	7,95	7,95	7,95	7,7
Структура			Аустенитная							Ферритная
Способность электрического сопротивления при 20			0,72	0,72	0,72	0,74	0,74	0,75	0,79	0,60
Механические свойства при 20 градусов
Твердость по Бринеллю – НВ	отжиг НВ		130-150	125-145	130-185	130-185	120-170	130-190	145-210	135-180
	с деформацией в холодном состоянии НВ		180-330							180-230
Твердость По Роквеллу – HRB / HRC	Отжиг НRВ		70-88	70-85	70-88	70-85	70-85	70-85	70-85	75-88
	с деформацией в холодном состоянии HRC		10-35
Rm(N/mm2) – Сопротивление рястяжению c деформацией (Предел прочности)	Отжиг		500-700	500-680	520-700	540-690	520-670	540-690	520-670	440-590
	в холодном состоянии		700-1180							610-900
Rp(0,2) (N/mm2) – Предел упругости	Отжиг		195-340	175-300	205-340	205-410	195-370	215-380	205-370	250-400
	с деформацией в холодном состоянии		340-900							400-860
Отжиг Rp(1) (N/mm2) минимальный			235	215	245	245	235	255	255	275
Удлинение 50мм А(%)			65-50 50-10	65-50	60-40	60-40	60-40	60-40	60-40	30-22 20-2
Сжатие отжиг Z(%)			75-60	75-60	65-50	75-60	75-65	75-60	70-55	70-60
Ударная Вязкость	KCUL (Дж/см2)		160	160	120	160	160	120	160	50
	KVL (Дж/см2)		180	180	130	180	180	130	180	65
Механические свойства при нагревании
Упругость при различных температурах	Rp(0,2) (N/mm2)	при 300 С	125	115	150	140	138	145	165	245
		при 400 С	97	98	135	125	115	135	156	215
		при 500 С	93	88	120	105	95	125	147	155
	Rp(1) (N/mm2)	при 300 С	147	137	186	166	161	176	181
		при 400 С	127	117	161	147	137	166	171
		при 500 С	107	108	152	127	117	156	137
Термическая обработка
температура образование окалины	непрерывное обслуживание		925	925	900	925	925	925	1120	840
	прерывистое обслуживание		840	840	810	840	840	840	1030	890
Другие свойства
Свариваемость			очень хорошая	очень хорошая	хорошая	очень хорошая	очень хорошая	хорошая	хорошая	достат. хорошее хрупкое соед.
Вытяжка			очень хорошая	очень хорошая	хорошая	хорошая	хорошая	хорошая	хорошая	достаточно хорошая

металлические двери от производителя по выгодной цене в Москве и России

А

Абакан

Азов

Алексин

Анапа

Ангарск

Апатиты

Арзамас

Армавир

Артемовский

Архангельск

Асбест

Астрахань

Аксай

Артем

Азнакаево

Александров

Апшеронск

Александровское

Адлер

Альметьевск

Анжеро-Судженск

Абинск

Алушта

Аргаяш

Аркадак (Саратовская область)

Аткарск (Саратовская область)

Б

Балаково

Балашов

Барнаул

Бежецк

Белгород

Березники

Биробиджан

Благовещенск

Брянск

Батайск

Белорецк

Бузулук

Боровичи

Братск

Буденновск

Богородск

Балашиха

Бийск

Бородино

Белореченск

Белово

Белая Калитва

Белозерск

Бугульма

Богородицк

Бор

Бугуруслан

Безенчук

В

Великий Новгород

Владивосток

Владикавказ

Владимир

Волгоград

Волгодонск

Волжский

Вологда

Волоколамск

Воронеж

Вышний Волочёк

Вольск

Выборг

Великие Луки

ВНИИССОК

Видное

Всеволожск

Выкса

Водный

Вырица

Вельск

Великий Устюг

Воскресенское

Валдай

Владимирская область

Верхняя Салда

Выселки

Г

Геленджик

Горно-Алтайск

Глазов

Георгиевск

Горячий Ключ (Краснодарский край)

Гатчина

Гуково

Грозный

Д

Дзержинск

Димитровград

Дмитров

Данков

Десногорск

Домодедово

Динская

Дегтярск

Донецк (Ростовская область)

Е

Егорьевск

Екатеринбург

Ефремов

Ейск

Евпатория

Елец

Ершов (Саратовская область)

Егорлыкская

Ж

Железногорск (Курская область)

Железногорск (Красноярский край)

Железногорск-Илимский

З

Заринск

Златоуст

Зеленоград

Заречный (Пензенская область)

Зеленогорск

Зеленодольск

Заречный (Свердловская Область)

Зерноград

И

Иваново

Ижевск

Иркутск

Ишим

Ишимбай

Истра

Ивантеевка

Ивангород

Иглино

К

Казань

Калининград

Калуга

Каменка

Каменск-Уральский

Камышин

Кемерово

Кириши

Киров

Кировград

Комсомольск-на-Амуре

Королев

Кострома

Красногорск

Краснодар

Красноярск

Кропоткин

Кузнецк

Курган

Курск

Крым

Каменск-Шахтинский

Канск

Копейск

Кинель

Клявлино

Кирово-Чепецк

Котельниково

Керчь

Котлас

Краснодарский край

Кингисепп

Красноуфимск

Кумертау

Коломна

Кулунда

Кстово

Колпино

Камень-на-Оби

Ковров

Каневская

Кудымкар

Красновишерск

Кулебаки

Краснокаменск

Красавино

Кулой

Курчатов

Кондопога

Кольчугино

Калининск (Саратовская область)

Красноармейск (Саратовская область)

Красный Кут (Саратовская область)

Кыштым

Конаково

Кузоватово

Клинцы

Киреевск

Коркино

Крымск

Курганинск

Каспийск

Л

Ленинградская область

Липецк

Лобня

Лысьва

Люберцы

Ленинградская

Ливны

Левашово

Людиново

Лакинск

Ленинск-Кузнецкий

Лабинск (Краснодарский край)

М

Москва

Магнитогорск

Махачкала

Миасс

Мурманск

Мытищи

Муром

Магадан

Мирный (Арханг. обл.)

Медвежьегорск

Майкоп

Мценск

Михайловское

Маркс (Саратовская область)

Миллерово

Н

Набережные Челны

Надым

Находка

Невинномысск

Нефтекамск

Нефтеюганск

Нижневартовск

Нижний Новгород

Нижний Тагил

Новокузнецк

Новомосковск

Новороссийск

Новосибирск

Новый Уренгой

Ногинск

Новомичуринск

Новочеркасск

Новодвинск

Нерехта

Новокуйбышевск

Новошахтинск

Новоспасское

Нытва

Новотроицк

Нарьян-Мар

Новая Игирма

Новочебоксарск

Норильск

Новоузенск (Саратовская область)

Новозыбков

Нальчик

Нягань

О

Октябрьский

Обнинск

Омск

Орел

Оренбург

Отрадный

Осинники (Кемеровская область)

Озерск

Орск

Октябрьск (Самарская область)

П

Пенза

Пермь

Петрозаводск

Петропавловск-Камчатский

Подольск

Псков

Пугачев (Саратовская область)

Пятигорск

Петровск (Саратовская область)

Плесецк

Прокопьевск

Первоуральск

Пушкино

Приозерск

Пласт

Поспелиха

Переславль-Залесский

Павловск

Р

Радужный

Реутов

Ржев

Ростов-на-Дону

Рыбинск

Рязань

Рузаевка

Ростов

Раменское

Ревда

Рощино

Ртищево (Саратовская область)

С

Саратов

Салават

Самара

Санкт-Петербург

Саранск

Саяногорск

Северодвинск

Семикаракорск

Смоленск

Снежинск

Соликамск

Солнечногорск

Сочи

Ставрополь

Старый Оскол

Стерлитамак

Сургут

Сызрань

Сыктывкар

Севастополь

Симферополь

Сосновоборск

Саров

Ставропольский Край

Серпухов

Сергиев Посад

Староминская

Сосногорск

Сердобск

Светогорск

Сясьстрой

Сосновый Бор

Сокол

Саки

Скопин

Сергач

Семенов

Сальск

Славянск-на-Кубани

Т

Таганрог

Тамбов

Тверь

Тобольск

Тольятти

Томск

Тула

Тюмень

Тимашевск

Тихвин

Темрюк

Тутаев

Тулун

Трехгорный

Тайга

Тихорецк

Туапсе

У

Улан-Удэ

Ульяновск

Уфа

Углич

Ухта

Урюпинск

Усть-Катав

Усть-Лабинск

Усть-Илимск

Урай

Уссурийск

Узловая

Учалы

Усть-Кут

Ф

Фрязино

Феодосия

Филипповское

Х

Хабаровск

Ханты-Мансийск

Химки

Холмск

Хвалынск (Саратовская область)

Ч

Чебоксары

Челябинск

Череповец

Чистополь

Чита

Черкесск

Чусовой

Чебаркуль

Чапаевск

Ш

Шатура

Шахты

Шуя

Шексна

Шарья

Шиханы (Саратовская область)

Щ

Щёлково

Щербинка

Э

Электросталь

Элиста

Энгельс

Ю

Южно-Сахалинск

Юрга

Южноуральск

Юрюзань

Юрьев-Польский

Югорск

Я

Якутск

Ярославль

Ясногорск

Яровое

Москва

Саратов

Абакан

Азов

Актау

Актобе

Алексин

Алматы

Анапа

Ангарск

Апатиты

Арзамас

Армавир

Артемовский

Архангельск

Асбест

Астана

Астрахань

Атырау

Балаково

Балашов

Барнаул

Бежецк

Белгород

Березники

Биробиджан

Бишкек

Благовещенск

Брянск

Великий Новгород

Владивосток

Владикавказ

Владимир

Волгоград

Волгодонск

Волжский

Вологда

Волоколамск

Воронеж

Вышний Волочёк

Геленджик

Дзержинск

Димитровград

Дмитров

Егорьевск

Екатеринбург

Ефремов

Жанаозен

Железногорск (Курская область)

Заринск

Златоуст

Иваново

Ижевск

Иркутск

Ишим

Ишимбай

Казань

Калининград

Калуга

Каменка

Каменск-Уральский

Камышин

Караганда

Кемерово

Кириши

Киров

Кировград

Комсомольск-на-Амуре

Королев

Костанай

Кострома

Красногорск

Краснодар

Красноярск

Кропоткин

Кузнецк

Курган

Курск

Ленинградская область

Липецк

Лобня

Лысьва

Магнитогорск

Махачкала

Миасс

Минск

Мурманск

Мытищи

Набережные Челны

Надым

Находка

Невинномысск

Нефтекамск

Нефтеюганск

Нижневартовск

Нижний Новгород

Нижний Тагил

Новокузнецк

Новомосковск

Новороссийск

Новосибирск

Новый Уренгой

Ногинск

Октябрьский

Обнинск

Омск

Орел

Оренбург

Пенза

Пермь

Петрозаводск

Петропавловск-Камчатский

Подольск

Псков

Пугачев (Саратовская область)

Пятигорск

Радужный

Реутов

Ржев

Ростов-на-Дону

Рыбинск

Рязань

Салават

Самара

Санкт-Петербург

Саранск

Саяногорск

Северодвинск

Семикаракорск

Смоленск

Снежинск

Соликамск

Солнечногорск

Сочи

Ставрополь

Старый Оскол

Стерлитамак

Сургут

Сызрань

Таганрог

Тамбов

Тверь

Тобольск

Тольятти

Томск

Тула

Тюмень

Улан-Удэ

Ульяновск

Уфа

Хабаровск

Ханты-Мансийск

Химки

Чебоксары

Челябинск

Череповец

Чистополь

Чита

Шатура

Шахты

Электросталь

Элиста

Энгельс

Южно-Сахалинск

Якутск

Ярославль

Юрга

Черкесск

Зеленоград

Новомичуринск

Сыктывкар

Вольск

Муром

Крым

Аксай

Батайск

Ейск

Каменск-Шахтинский

Севастополь

Гродно

Новочеркасск

Магадан

Таллин

Рига

Артем

Горно-Алтайск

Симферополь

Канск

Сосновоборск

Белорецк

Саров

Углич

Евпатория

Копейск

Данков

Отрадный

Новодвинск

Кинель

Клявлино

Бузулук

Нерехта

Ухта

Железногорск (Красноярский край)

Петровск (Саратовская область)

Урюпинск

Кирово-Чепецк

Рузаевка

Котельниково

Глазов

Холмск

Плесецк

Мирный (Арханг. обл.)

Боровичи

Ясногорск

Азнакаево

Братск

Новокуйбышевск

Керчь

Усть-Катав

Котлас

Краснодарский край

Георгиевск

Буденновск

Кингисепп

Чусовой

Усть-Лабинск

Красноуфимск

Ставропольский Край

Нарва

Горячий Ключ (Краснодарский край)

Прокопьевск

Ростов

Новошахтинск

Первоуральск

Осинники (Кемеровская область)

Чебаркуль

Южноуральск

Озерск

Кумертау

Истра

Медвежьегорск

Выборг

Великие Луки

Тимашевск

Богородск

Даугавпилс

Александров

Ташкент

Десногорск

Апшеронск

п. Томилино

Домодедово

Серпухов

Балашиха

Коломна

Люберцы

Пушкино

ВНИИССОК

Раменское

Ивантеевка

Щёлково

Щербинка

Фрязино

Видное

Орск

Кулунда

Кстово

Железногорск-Илимский

Майкоп

Яровое

Ревда

Бийск

Колпино

Всеволожск

Камень-на-Оби

Ковров

Сергиев Посад

Выкса

Динская

Ленинградская

Каневская

Староминская

Новоспасское

Сосногорск

Водный

Александровское

Адлер

Кудымкар

Нытва

Красновишерск

Заречный (Пензенская область)

Сердобск

Новотроицк

Ливны

Мценск

Зеленогорск

Бородино

Вырица

Светогорск

Приозерск

Сясьстрой

Тихвин

Гатчина

Ивангород

Рощино

Сосновый Бор

Павлодар

Белореченск

Юрюзань

Пласт

Сокол

Темрюк

Резекне

Торревьеха

Улан-Батор

Тбилиси

Вильнюс

Баку

Альметьевск

Поспелиха

Тутаев

Белово

Кокшетау

Дегтярск

Шяуляй

Переславль-Залесский

Усть-Илимск

Шуя

Шексна

Урай

Левашово

Пярну

Иглино

Вельск

Шарья

Великий Устюг

Уссурийск

Кулебаки

Белая Калитва

Саки

Нарьян-Мар

Узловая

Барановичи

Анжеро-Судженск

Людиново

Абинск

Краснокаменск

Новая Игирма

Воскресенское

Белозерск

Красавино

Самарканд

Феодосия

Бугульма

Зеленодольск

Михайловское

Усть-Каменогорск

Филипповское

Алушта

Павловск

Кулой

Витебск

Курчатов

Лакинск

Ленинск-Кузнецкий

Юрьев-Польский

Учалы

Новочебоксарск

Кондопога

Кольчугино

Усть-Кут

Норильск

Валдай

Аргаяш

п. Октябрьский

Тулун

Богородицк

Елец

Аркадак (Саратовская область)

Аткарск (Саратовская область)

Ершов (Саратовская область)

Калининск (Саратовская область)

Красноармейск (Саратовская область)

Красный Кут (Саратовская область)

Маркс (Саратовская область)

Новоузенск (Саратовская область)

Ртищево (Саратовская область)

Хвалынск (Саратовская область)

Шиханы (Саратовская область)

Кыштым

Бор

Владимирская область

Душанбе

Солигорск

Брест

Новозыбков

Заречный (Свердловская Область)

Верхняя Салда

Саласпилс

Конаково

Кузоватово

Скопин

Сергач

Клинцы

Бугуруслан

Киреевск

Семенов

Югорск

Нальчик

Коркино

Трехгорный

Дзержинск (Беларусь)

Слуцк

Волковыск

Безенчук

Октябрьск (Самарская область)

Тайга

Чапаевск

Гуково

Донецк (Ростовская область)

Егорлыкская

Зерноград

Миллерово

Сальск

Выселки

Крымск

Курганинск

Лабинск (Краснодарский край)

Славянск-на-Кубани

Тихорецк

Туапсе

Каспийск

Грозный

Нягань

Ограждения и заборы от производителя в Челябинске

Металлические ограждения Егоза

Обеспечение безопасности периметра производственного объекта или частной собственности может выполняться несколькими способами. Оптимальным вариантом является монтаж защитного ограждения Егоза, выполненного из качественных, прочных и надежных материалов.

Наша компания предлагает купить металлические ограждения в Челябинске, Миассе, Москве, Екатеринбурге, Уфе, Тюмени, Санкт-Петербурге и в других городах, обеспечить их доставку и монтаж. В ассортименте представлены сетчатые ограждения, колючая проволока, выполненная по запатентованной технологии, и сварные заборы, калитки, ворота и шлагбаумы.

География поставок

Поставка ограждений во все регионы РФ и ближнего зарубежья

Цена металлического ограждения

В прайс листе представлены усреднённые цены на металлические ограждения нашего производства.

Прайс-лист (1,54 MB)

Для подробного и точного расчёта стоимости обращайтесь в отдел сбыта [email protected] +7 3513 257-111, 257-222, 257-333

Особенности продукции Завода Егоза

Изготовление металлических ограждений выполняется на современных технологических линиях, исключающих брак и несоответствие готовой продукции техническим требованиям. Для защиты различных объектов от несанкционированного доступа устанавливаются секционные заборы 3д, монтаж которых выполняется максимально оперативно, а рабочие характеристики превосходят другие варианты защиты периметра. В состав колючей проволоки входит несущий стальной сердечник, удерживающий в натянутом положении гибкую профильную полосу металла с острыми кромками.

К особенностям изделий относятся:

• Невозможность изменить форму спирали, находящейся в развернутом состоянии, или придавить ее.
• Сложности и большие усилия, необходимые для перекусывания проволоки и сердечника толщиной от 2,5 мм.
• Большой выбор вариантов защитных сооружений, сетчатых, козырьковых, модульных и мобильных.
• Возможность полностью и комплексно оборудовать периметр охраняемой зоны, включая установку калиток, пропускных ворот, шлагбаумов.

Производство силовых элементов выполняется с использованием пружинной стали, а для изготовления ленты применяются металлические оцинкованные полосы толщиной до 0,5 мм. Сертифицированная конструкция каждого вида продукции надежно защищает объект от попыток незаконного или случайного проникновения.

Применение изделий

Цена ограждений металлических секций зависит от габаритов и технических характеристик продукции. Размер секции 3д забора достигает до 6 метров по высоте и 3,1 метра по ширине. Проволока поставляется в бухтах диаметром от 400 до 1700 мм. Применение изделий возможно в следующих целях:

• Для организации антитеррористических мероприятий.
• Для ограничения доступа на территорию с целью недопущения хищения имущества или других неправомерных планов.
• Обеспечение защиты от хулиганских и вандальных действий.
• Защита периметра объектов с ограниченным доступом, например полигонов ТБО, очистных сооружений, источников питьевой воды.
• Ограничение доступа на площадки с установленным промышленным оборудованием.
• Обеспечения безопасности особых, режимных и военных объектов.

Универсальность продукции Завода «Егоза» является одним из критериев популярности компании. Установка 3d-заборов позволяет существенно повысить безопасность объекта и затраты на его постоянную охрану.

Достоинства продукции

Монтаж изделий выполняется на металлические стойки и опоры, которые совместно с V-образными гибами сварных панелей обеспечивают системе ограждений необходимую жесткость и устойчивость. При формировании защитного контура используются специальные комплектующие и крепежи, обеспечивающие непрерывность ограждения. К достоинствам материала относятся:

• Оперативность монтажа и развертывания, возможность снятия и установки на другой объект.
• Простота транспортировки, возможность перевозки большого объема продукции на транспортных средствах со стандартными габаритными размерами.
• Отличные защитные характеристики в соответствии с требованиями производителя.
• Доступная стоимость, позволяющая организовать защиту периметра без больших финансовых затрат.
• Устойчивость к воздействию коррозии, окислению, длительный срок эксплуатации.

Купить ограждения, заказать доставку и монтаж можно в нашей компании. Мы гарантируем надежную защиту объекта любого уровня от преднамеренных и случайных попыток проникновения на охраняемую территорию, а выбрать необходимый вариант изделий помогут квалифицированные специалисты компании.

Часто задаваемые вопросы

Отзывы

14/05/2018
Евгений Голосников

У меня свое частное предприятие. В один момент вопрос о его защите стал особенно остро. По рекомендациям знакомых решил соорудить специальное ограждение по всему периметру территории. Выбор пал на компанию ЕГОЗА. Очень порадовал профессионализм и быстрые сроки выполнения заказа, а также адекватные расценки на продукцию.

25/01/2018
Екатерина Горских

Сотрудничаем на протяжении трех лет, поставляем в Республику Саха (Якутия) металлические сетчатые ограждения, а также комплектующие: панели, стойки, крепежные элементы. Качество продукции радует. В первое время были определенные сложности с поставкой некоторых изделий, но сейчас все трудности устранены.

Обзор отдельностоящей посудомоечной машины Bosch SMS25AW01R

Многие люди с предубеждением относятся к посудомоечным машинам. Мол, и сложные они, и отмывают плохо, и зачем вообще деньги тратить? Специально для убеждения скептиков первую машину стоит покупать с простым управлением, хорошим качеством мытья и сложившейся репутацией производителя.

Один из примеров такого устройства — посудомоечная машина Bosch SMS25AW01R. Мы взяли ее на тестирование и подвергли нашим сложным и довольно грязным испытаниям. Расскажем вам о них, а также о том, почему управлять этой моделью просто.

Характеристики

Производитель	Bosch
Модель	SMS25AW01R
Тип	отдельностоящая широкая посудомоечная машина
Страна производства	Турция
Гарантия	1 год
Срок службы*	10 лет
Вместимость	12 комплектов посуды + 1 сервировочный
Класс энергоэффективности	А
Класс мытья	А
Класс сушки	А
Параметры потребления:	10,5 л/1,05 кВт·ч
Потребление воды на программе Эко 50 °C	10,5 л
Продолжительность цикла на программе Эко 50 °C	210 минут
Уровень шума	48 дБ
Количество программ	5
Половинная загрузка	есть
Таймер запуска	1—24 ч
Потребляемая мощность	2400 Вт
Вес	44,3 кг
Габариты (Ш×В×Г)	600×845×600 мм
Длина сетевого кабеля	1,75 м
Розничные предложения

^* Вопреки распространенному заблуждению, это не срок, через который устройство обязательно сломается. Однако по истечении этого срока производитель перестает нести какую-либо ответственность за его работоспособность и имеет право отказаться его ремонтировать, даже за плату.

Комплектация

Как и большинство крупной бытовой техники, эта посудомоечная машина упакована в пенопласт и картон, обтянутые полиэтиленовой пленкой. Наклейка на лицевой стороне информирует о полном индексе модели, стране-изготовителе и классе защиты прибора.

Помимо самой машины с двумя установленными корзинами и сливным шлангом, в комплект поставки входят:

• заливной шланг
• корзина для столовых приборов
• электрический провод
• инструкция по эксплуатации
• краткое руководство по установке
• информация о сертификации изделия
• наклейка с информацией об энергоэффективности
• пробная упаковка с рекомендуемым производителем средством для мытья посуды

Комплектация у нашей посудомойки типовая для машин этого класса, но нас удивило отсутствие привычных воронки для соли и опоры сливного шланга.

На первый взгляд

Корпус машины белый. Как и у большинства отдельно стоящих посудомоек, панель управления у Bosch SMS25AW01R находится спереди, на дверце. Под ней располагается ручка-ниша. Передние ножки устройства позволяют регулировать высоту модели и выравнивать ее по горизонтали.

Боковые стенки гладкие, без декоративных выштамповок и других украшений. Верхнюю пластиковую панель можно демонтировать, если машина устанавливается в качестве частично встраиваемой — в нишу кухонного гарнитура.

Гофрированный сливной шланг уже установлен на устройство. Штуцер заливного расположен в нижней части задней панели, ближе к правому краю. Разъем для подключения съемного электропровода находится в нижнем левом углу.

Дно бака у Bosch SMS25AW01R пластиковое, стенки выполнены из нержавеющей стали.

Разбрызгиватели, подающие воду на посуду, у машины чуть изогнуты: это облегчает вращение импеллеров. Под нижним находятся фильтрующий блок традиционной конструкции (металлическая решетка и цилиндрический фильтр тонкой очистки из капроновой сетки) и горловина смягчителя воды, через которую засыпается соль.

Контейнер для бытовой химии разделен на две части. Правая половина предназначена для сыпучих или таблетированных моющих средств, левая, снабженная индикаторным окошком, — для жидкого кондиционера.

Обе корзины у Bosch SMS25AW01R съемные. Нижняя, предназначенная для больших тарелок и кухонной посуды, снабжена двумя рядами держателей. Дальний ряд может складываться, у ближнего фиксированная конструкция.

Верхняя корзина — для небольшой посуды. Она комплектуется съемными полками для чашек с треугольными прорезями, удобными для опоры ножек бокалов. При необходимости полки можно переставить на противоположную сторону корзины.

Под верхней корзиной размещается еще один разбрызгиватель — той же формы, что и нижний. Опорные ролики емкости позволяют регулировать высоту установки: доступны верхнее и нижнее положение.

Емкость для столовых приборов разделена на шесть отсеков: крайние чуть меньше, а средние — побольше. С двух сторон у этой корзины откидывающиеся крышки. Ложки, вилки и столовые ножи можно ставить сквозь их отверстия или же располагать их прямо в отсеках.

Заливной шланг простой конструкции, у него нет клапана AquaStop: встроенная защита от протечек не спасет от потопа, если его повредить.

К электросети посудомоечная машина подключается съемным кабелем с разъемом довольно редкого типа.

В комплект машины входит также пробник со средством для мытья посуды. Компания Bosch рекомендует использовать в своих посудомойках таблетки Finish Powerball.

Инструкция

Руководство пользователя представляет собой брошюру формата А5. Как это часто бывает, производитель сэкономил на полиграфических расходах и технических писателях, составив один документ сразу для нескольких моделей посудомоечных машин. Информацию об особенностях своей модели пользователь должен отыскать здесь самостоятельно.

В инструкции приводятся сведения об устройстве машины, управлении прибором, его эксплуатации и уходе за ним. В конце брошюры есть подробные технические характеристики и список возможных неисправностей с методами их самостоятельного устранения.

Также комплект документации содержит подробный гид по подключению и установке. В нем много детальных рисунков и схем, иллюстрирующих все стадии инсталляции прибора — от распаковки до первого запуска.

Управление

Пластиковая панель управления расположена на передней стенке машины. В левой ее части находится только кнопка, включающая и выключающая прибор.

Правая часть состоит из небольшого круглого селектора программ с кнопкой «Старт» на нем, цифрового дисплея и двух кнопок, одна из которых управляет таймером отсрочки запуска, а вторая включает режим половинной загрузки.

У Bosch SMS25AW01R всего пять программ:

• стандартная
• Eco
• стекло
• быстрая (1 час)
• ополаскивание

У селектора есть еще три фиксированных положения, но в этой модели они не задействованы.

Кнопкой с изображением циферблата можно настроить режим отложенного запуска: от 1 до 24 часов с шагом в один час.

Режим половинной загрузки, включающийся второй кнопкой, позволяет уменьшить продолжительность основных циклов (стандартного, экономичного и для стекла) и сэкономить на этом воду и электричество.

При выборе программы на цифровом дисплее демонстрируется ее ожидаемая продолжительность, а при работе устройства — время до окончания цикла. Под экраном есть три индикатора, предупреждающих пользователя о возможных проблемах: неполадках с подачей воды, отсутствием ополаскивателя и нехватке соли в емкости смягчителя.

Эксплуатация

Если вы подключали одну посудомойку, то знаете, как подключать большинство, — процесс стандартный. Bosch SMS25AW01R не исключение из этого правила: сливной гофрированный шланг надо подключить к канализации, а заливной — одним концом к системе водоснабжения а вторым к штуцеру на задней панели. Разумеется, к соответствующему разъему следует подключить и электропровод.

После подсоединения к коммуникациям установленную в кухонный гарнитур или отдельно стоящую машину рекомендуется выровнять по горизонтали.

Перед первым использованием стоит уточнить жесткость воды в водопроводе (это можно сделать в водоснабжающей организации), засыпать в смягчитель запас соли и установить ее расход в соответствии с полученными параметрами.

Если в ход пойдут таблетки (при тестировании посудомоечных машин мы, согласно общей методике, используем Finish Powerball All in One Max), расход ополаскивателя также лучше выставить на минимум. А вот использовать посудомойку без этого средства не надо.

Режим настройки у этой модели включается при закрытой двери поворотом селектора с нажатой кнопкой Start. Пользователю доступны следующие установки:

• Жесткость воды: восемь ступеней от 0 до 7 ( по умолчанию — 4)
• Количество ополаскивателя: шесть ступеней от 0 до 6 (по умолчанию — 5)
• Автоматическое выключение после окончания программы: не выключать, выключать через 1 минуту или через 120 минут (по умолчанию — через 1 минуту)
• Интенсивная сушка: последнее ополаскивание водой повышенной температуры, что повышает качество конденсационной сушки (по умолчанию — выключено)

Посудомоечная машина Bosch SMS25AW01R предлагает пользователю следующие программы:

Программа	Вид загрязнения	Выполнение программы
Нормальная 65°	сильно приставшие, пригоревшие или присохшие, содержащие крахмал или белок остатки пищи	Предварительное ополаскивание Мойка 65° Промежуточное ополаскивание Завершающее ополаскивание Сушка
Eco 50°	слегка присохшие обычные столовые остатки пищи	Предварительное ополаскивание Мытье 50° Промежуточное ополаскивание Завершающее ополаскивание 65° Сушка
Стекло 40°	слабо приставшие, свежие остатки пищи	Предварительное ополаскивание Мытье 40° Промежуточное ополаскивание Завершающее ополаскивание 60° Сушка
Быстрая (1 час)	слегка присохшие обычные столовые остатки пищи	Мытье 65° Промежуточное ополаскивание Завершающее ополаскивание 70° Сушка
Ополаскивание	ополаскивание холодной водой, промежуточное мытье	Предварительное ополаскивание

У Bosch SMS25AW01R минимум режимов: нет ни привычного сценария для интенсивной мойки, ни ночного режима, ни автоматической программы. Перед нами — один из самых простых приборов бюджетной линейки Serie 2. Даже не глядя в руководство пользователя, можно понять: у машины есть «сестры» с большим количеством функций — на это намекают пустые сектора селектора программ.

Дополнительных функций у этой модели две: отсрочка запуска и режим половинной загрузки, экономящий электроэнергию, время и воду. Опцию интенсивной сушки логичнее было бы, на наш взгляд, не прятать в настройках, а вывести на панель управления. Но производитель решил по-другому.

Напольной индикации работы у SMS25AW01R нет, но для отдельно стоящих приборов этот недостаток несущественен: дисплей не закрыт мебельным фасадом и позволяет легко контролировать выполнение цикла мойки.

Уход

При загрязнении посудомоечной машины производитель рекомендует загрузить таблетку или порошок в емкость машины и запустить программу с наивысшей температурой нагрева воды.

Для постоянного поддержания чистоты уплотнение дверцы следует регулярно протирать влажной тканью с небольшим количеством моющего средства.

На время длительного периода простоя дверцу лучше оставлять приоткрытой, чтобы избежать образования неприятного запаха.

Переднюю панель протирают так же, как и уплотнение. Использовать губки с шероховатой поверхностью и абразивные материалы запрещается. Также нельзя применять хлорсодержащие средства.

Наши измерения

Сведения о потреблении воды и электроэнергии в различных режимах работы производитель в документации не приводит. В таблице ниже — наши результаты измерений.

Программа	Продолжительность	Расход воды, л	Энергопотребление, кВт·ч
Нормальная 65°	2:15	12,9	0,978
Eco 50°	3:30	11,4	0,921
Стекло 40°	1:40	12,5	0,577
Быстрая (1 час)	1:00	10,1	0,940
Ополаскивание	0:15	4,1	0,047

Измеренная нами максимальная потребляемая мощность составила 2114 Вт.

Шум, издаваемый устройством при работе, не превышает 49 дБА. Полученная при тестировании цифра почти не отличается от указанной в документации.

В режиме ожидания посудомойка потребляет 2,6 Вт, а выключенная — менее 0,1 Вт.

Практические тесты

Eco-режим и «искусственная грязь»

Обратимся к разработанной нами идеальной пищевой грязи — смеси кетчупа и самого дешевого промышленного майонеза. Она настолько липкая и так прекрасно засыхает, что отмыть ее, честное слово, очень трудно. Предлагаем попробовать самостоятельно и убедиться.

Запачканную этим изобретением посуду мы расставили в обе корзины, а контейнер со столовыми приборами установили в нижней емкости. Комплект на шесть приборов весьма вольготно разместился внутри широкой посудомоечной машины — места в ней осталось еще достаточно.

Для этого теста мы выбрали программу «Eco» и не ошиблись: на стандартном экономичном режиме сильно загрязненная посуда отлично отмылась — что в верхней, что в нижней корзине.

Не осталось ни следов смеси, ни жирных остатков: поверхность тарелок, чашек и мисок идеально чистая.

Качеством сушки мы также остались довольны: на посуде нет ни капли.

Результат: отлично.

Отмыть засохший кетчуп за один час

Чтобы проверить эффективность быстрой часовой программы, три стеклянных банки (одну трехлитровую и две двухлитровых) мы художественно украсили изнутри кетчупом и оставили сохнуть на сутки.

Емкости поставили в нижнюю корзину, ближе к заднему краю. При этом одну из направляющих пришлось сложить.

После этого мы запустили программу «Быстрая» и подождали ровно час.

Следов загрязнений на банках не обнаружили, а вот немного влаги внутри сосудов сохранилось. Это, впрочем, нормально для программы с укороченным циклом сушки.

Результат: отлично.

Винные бокалы и программа для стекла

Несколько тонких стеклянных бокалов были обильно испачканы красным вином и губной помадой (жирной и с хорошим стойким пигментом). Как и в предыдущих тестах, посуду мы оставили высыхать в течение суток.

Бокалы как будто со следами бурной вечеринки мы разместили в верхней корзине — ножками на полки с ребристыми краями. В корзине отлично уместились четыре больших (0,650 л) емкости для красного вина.

Разумеется, для тонких бокалов мы использовали программу «Стекло» — для этого она и предназначена.

Мы все еще не встретили посудомоечную машину, которая не прошла бы этот тест. И в этот раз не получилось — Bosch SMS25AW01R идеально отмыла бокалы со следами помады и вина.

Цикл сушки у программы также весьма эффективен: бокалы были чистыми и сухими.

Результат: отлично.

Программа для нормального мытья и сильно загрязненная посуда

Для испытаний в режиме отмывания интенсивных загрязнений мы, как обычно, используем керамическую форму, в которой запекалось мясо в сметанном соусе: эта смесь запекается так хорошо, что руками отмыть ее крайне сложно. Чтобы усилить эффект, мы подержали пустую форму в духовке еще минут пятнадцать, а затем забыли ее на сутки.

Разумеется, посуду после таких издевательств обычно в посудомойку не ставят — ее следовало бы замочить и хотя бы попробовать убрать остатки пищи. Однако у нас светлая цель: испытать прибор при экстремальной нагрузке и посмотреть, что из этого выйдет.

Специального режима для интенсивного мытья сильнозагрязненной посуды у модели нет, поэтому мы выбрали наиболее длинный и наиболее горячий вариант из предложенных — «нормальная» программа с мытьем при температуре 65 °C.

Куски пригоревшей корки на керамике осталась только по краям, где она изначально была самой толстой. Во время мытья они размягчились настолько, что осталось только протереть края влажной губкой и ополоснуть водой.

Нам встречались посудомоечные машины, дочиста и без следов отмывшие подобные загрязнения, но нужно понимать: в нынешнем случае использовалась программа для обычной, нормально загрязненной посуды (специального интенсивного сценария у этой модели, напомним, нет), и потому мы считаем полученный результат более чем хорошим.

Результат: хорошо.

Выводы

Посудомоечная машина Bosch SMS25AW01R представляет собой типичный пример бюджетной модели из младшей линейки: в ней минимум программ и минимум дополнительных опций. Это одна из самых простых и недорогих широких отдельностоящих посудомоек данного производителя. Тем не менее, набор предлагаемых машиной сценариев и опций достаточен для большинства жизненных ситуаций, а качество мытья и сушки посуды у этой ПММ весьма неплохое.

SMS25AW01R подойдет тем, кто не имеет желания переплачивать за дополнительные опции, но предпочитает пользоваться техникой с длительным сроком службы, созданной производителем с мировым именем и репутацией, сложившейся за много десятков лет. Простое управление этой машиной освоят даже пожилые люди.

Плюсы:

• высокая эффективность мытья и сушки
• неплохая экономичность
• простота управления
• сравнительно невысокая цена

Минусы:

• минималистичный набор программ мытья посуды и дополнительных опций

Контроль физико-механических свойств стали 40Х на основе предельной петли магнитного гистерезиса

1.

Сорокин В.Г., Волосникова А.В., Вяткин С.А. и др., Марочник сталей и сплавов . Под ред. Сорокина В.Г., М .: Машиностроение, 1989.

. Google ученый

2.

Лахтин Ю.М. Леонтьева В.П., Материаловедение: учебник для вузов . М .: Машиностроение, 1980. 2-е изд.

Google ученый

3.

Агамиров Л.В., Машиностроение. Энциклопедия. Раздел 2. Материалы в машиностроении. Том 2–1. Физикомеханические свойства. Машиностроение: Энциклопедия, Раздел 2: Материалы, используемые в машиностроении, Том 2-1: Физико-механические свойства. Испытания металлических материалов, , М .: Машиностроение, 2010.

Google ученый

4.

ГОСТ 9012–59 – Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю, , М .: Изд. Стандартов, 1984.

5.

ГОСТ 9013–59 – Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу , Москва: Изд. Стандартов, 2001.

6.

Михеев М.Н. , Горкунов Е.С., Магнитные методы структурного анализа и неразрушающего контроля .М .: Наука, 1993.

Google ученый

7.

Клюев В.В., Мужицкий В.Ф., Горкунов Е.С., Щербинин В.Е. Магнитные методы контроля: справочник. Том. 6. Книга 1. Неразрушающий контроль (Магнитные методы контроля: Справочник, т. 6, ч. 1: Неразрушающий контроль). М .: Машиностроение, 2006.

. Google ученый

8.

Bida, G.V. и Ничипурук А.П., Магнитные свойства термообработанных сталей , Екатеринбург: Урал. Отд., Росс. Акад. Наук, 2005.

. Google ученый

9.

Клюев В.В. А., Сандомирский С.Г., Анализ и синтез структурно-чувствительных магнитных параметров стали . М .: Спектр, 2017.

. Google ученый

10.

ГОСТ 8.377–80 – Государственная система обеспечения единства измерений. Мягкие магнитные материалы. Методы определения статических магнитных характеристик, , Москва: Изд. Стандартов, 1986.

11.

Чернышев Е.Т., Чечурина Е.Н., Чернышева Н.Г., Студенцов Н.В. Магнитные измерения . М .: Изд. Стандартов, 1969.

Google ученый

12.

ГОСТ 19693–74. Материалы магнитные. Термины и определения, , М .: Изд. Стандартов, 1974.

13.

Сандомирский С.Г. Использование параметров предельной петли гистерезиса для синтеза структурно-чувствительных магнитных параметров сталей // Контроль и диагностика. , 2017, вып. 11. С. 26–31.

Артикул Google ученый

Среднеуглеродистые стали – обзор

4.2.2 SCC в растворах нитратов

Нитраты впервые были идентифицированы как крекинг-агенты межкристаллитного разрушения выпарного оборудования, содержащего NH ₄ NO ₃ [41]. Коррозионное растрескивание под напряжением низко- и среднеуглеродистых сталей наблюдалось в производстве удобрений [42] и в оборудовании, используемом для производства нитрата натрия [43]. Нитрат кальция, нитрат аммония и их смеси являются наиболее агрессивными. Низкоуглеродистая сталь трескается в 60% растворе нитрата натрия, но время до разрушения намного больше [44].

Чувствительность стали к коррозионному растрескиванию под напряжением в растворах нитратов зависит от концентрации и температуры [27,45]. Повышенные концентрации нитратов сокращают время отказа SCC и пороговые уровни стресса [46,47]. Повышение температуры уменьшает время до разрушения, предположительно из-за увеличения скорости роста трещин [27,48,49]. Показано типичное поведение Аррениуса. Однако SCC может возникать при довольно низких концентрациях нитратов в кипящих растворах, и увеличение концентрации выше определенного уровня не влияет на восприимчивость SCC в таких растворах [50].С другой стороны, зарождение и медленный рост трещины может происходить в широком диапазоне температур при достаточном времени [51].

Если железо погрузить в раствор нитрата, его pH увеличивается со временем из-за реакции [52]:

Fe + NO3− + h3O → Fe2 ++ NO2 + 2OH−

Скорость коррозионного растрескивания под напряжением не влияет на pH в диапазоне 3–7, но значительно уменьшается, если щелочность раствора увеличивается выше pH 7 [53].

SCC сталей в растворах нитратов происходит в четко определенном диапазоне потенциалов [23,27].Этот потенциал уменьшается с повышением температуры. Диапазон потенциалов у нитратов значительно шире, чем у каустиков (рис. 4.4), и нитраты являются более сильными крекирующими агентами. Диапазон соответствует переходу от активной коррозии к сильной пассивности. Анодная поляризация приводит к усилению растрескивания, а катодная поляризация приводит к уменьшению разрушения [50,51,54], предполагая контролируемый растворением механизм SCC. Объединение поверхностной пленки оксида / гидроксида в диапазоне чувствительного потенциала-pH поддерживает механизм разрыва пленки, вызванный деформацией [55] (рис.4.5). Считается, что ингибирующее действие добавления NaOH к раствору нитрата связано с смещением потенциала из диапазона восприимчивых потенциалов

4.4. Различия в плотности тока между поляризационными кривыми с быстрой и медленной скоростью развертки и склонность к коррозионному растрескиванию под напряжением как функция потенциала для C − Mn стали в NO3−, OH ^– и карбонатбикарбонатных средах. Потенциал свободной коррозии указан для каждой среды [4].

4.5. Диаграмма «потенциал-pH» для железа с доменами крекинга для некоторых сильнодействующих агентов крекинга [55].

Было показано [46], что некоторые добавки к растворам нитратов значительно влияют на SCC мягкой стали. Окислители значительно ускоряют растрескивание, в то время как восстановители или вещества, способствующие образованию нерастворимых продуктов железа, замедляют растрескивание (таблица 4.1).

Таблица 4.1. Влияние добавок на кипящую 4 N NaNO ₃ на степень растрескивания мягкой стали (начальное напряжение 197,5 МПа)

H _{5 ^–} COONa 6 6 O ₇

Добавление к 4 N NaNO 3	Среднее время растрескивания (ч)	Среднее нет.трещин
Нет	26	2
1% K 2 CRO 4	19	2
2% K –	22	18
0,1% KMnO 4	19	3
1% KMnO 4	19		19	500 н.f. a	0
1% Na 2 CO 3	500 н.ф.	0
1% Na 2 HPO 4	500 н.ф.	0
1% NaNO 2	19	4
0,5% CH 4 N 2 S	650	6
260	2
1% C 4 H 4 O 6	27	Многочисленные%
17	9

Исследования низкоуглеродистых сталей, полученных плавкой чистого железа, показали, что стали с содержанием менее 0.02% углерода, как правило, не подвержены коррозионному растрескиванию под напряжением в растворах нитратов [56], тогда как стали, содержащие около 0,0001% углерода и 0,003% азота, были восприимчивы [57]. Увеличение содержания углерода> 0,2% снижает восприимчивость сталей к SCC [56,58]. Радекар и Мишра [59] обнаружили, что стальные образцы, содержащие более 0,25% углерода и 0,001-0,008% азота, не подвержены SCC в растворах нитратов (рис. 4.6). Тем не менее, такие стали с более высоким содержанием азота считаются чувствительными [60,61].Согласно Паркинсу [56], повышенное сопротивление связано с уменьшением глобул цементита по границам зерен и увеличением количества перлита.

4.6. Зависимость предрасположенности стали к коррозионному растрескиванию под напряжением в нитратных растворах от содержания в ней углерода [59].

Влияние легирующих добавок Ni, Mn и Cr в низкоуглеродистое железо (C + N <0,001-0,003%) на SCC в растворах нитратов было исследовано Лонгом и Локингтоном [62]. повышают восприимчивость.О таких исследованиях коммерческих сталей не сообщалось. Однако, как сообщается, раскисление и чистота стали влияют на устойчивость к SCC в растворах нитратов [63]. Сообщалось, что добавление урана до 0,15% снижает восприимчивость к SCC сталей с уровнями прочности от 135 000 до 155 000 фунтов на квадратный дюйм в кипящих растворах нитратов [64].

Chatterjee et al. [65] изучали SCC-поведение простых углеродистых сталей, содержащих 0,19, 0,39 и 0,68% углерода (в перлитных и сфероидизированных условиях), в кипящем растворе нитрата натрия и нитрата аммония.По влиянию приложенного напряжения, приложенного тока и добавления ингибитора было обнаружено, что восприимчивость к SCC снижалась с увеличением содержания углерода, причем разница была более значительной в перлитных сталях.

Как правило, предшествующая пластическая деформация снижает восприимчивость сталей к SCC в растворах нитратов. Улиг и Сава [66] объяснили увеличение сопротивления SCC уменьшением избыточного количества межузельных атомов в ферритной матрице и по границам зерен из-за выделения карбидов и нитридов во время пластической деформации.

Механические свойства стали 40x

Сталь – один из важнейших конструкционных металлов. Она нашла широчайшее применение в строительстве, машиностроении и многих других отраслях. У этого металла много разных марок, и все они отличаются друг от друга характеристиками. Сталь 40х – это конструкционная легированная марка этого материала. И здесь мы поговорим об этом более подробно.

Значительно снижаются относительное удлинение и ударопрочность.В общем, можно сказать, что сила достигает максимального значения около 0,8% углерода, а затем немного уменьшается, а пластичность всегда и быстрее уменьшается до более высокого содержания углерода.

Как уже отмечалось, механические свойства сталей тесно связаны с различными структурными составляющими, истинные характеристики которых на самом деле неизвестны с достаточной точностью. Таблица 23 – Механические свойства микросодержащих сталей. Однако следует помнить, что свойства перлита сильно различаются по степени тонкости его структуры.

Помимо обычных примесей, сорт 40x содержит определенное количество специально введенных элементов. Это обеспечивает особые свойства. Здесь хром используется в качестве легирующего элемента. Именно из-за него присутствует буква X.

У этой стали есть особенность – ее трудно сваривать. В связи с этим сталь 40х в процессе сварки нагревается до 300 ° С, а после – термообработка … Помимо этой особенности, существует склонность к дозирующей способности, а также чувствительность к флоку.

Очевидно, что углеродистые стали имеют ограничения, особенно когда требуются особые свойства коррозионной стойкости, жаропрочности, износостойкости, электрических или магнитных характеристик и т. Д. в этих случаях используются сплавы, стоимость которых увеличивается с каждым днем.

Пределы сопротивления и текучести закаленных образцов сильно зависят от времени выдержки. Фазовые превращения при закалке одинаково влияют на сопротивление и пределы текучести закаленных образцов.Такие образцы обладают высокими расходами.

Сталь 40х имеет следующие характеристики:

Относительное удлинение – 13-17%;

Ударная вязкость – до 800 кДж / кв. Метр;

Предел прочности – до 900 МПа.

Есть и другие специфические особенности:

Предел выносливости довольно высок;

Возможность проведения обработки резанием, сваркой или под давлением;

Образцы были аустенитизированы при 900 и 950 ° C и сразу закалены после достижения этих температур, показали микроструктуры очищенного мартенсита с небольшими объемными долями полигональных и игольчатых ферритов.Прочность на разрыв и предел текучести закаленного образца сильно зависят от времени выдержки. Фазовые превращения при закалке аналогичным образом влияют на предел прочности и предел текучести закаленных образцов. Эти образцы имеют высокие коэффициенты выхода.

Образование аустенита неизбежно при термомеханической обработке и сварке сталей. Несколько исследователей, которые пытаются разработать модели для объяснения кинетики аустенизации при изотермическом и неизотермическом нагреве, исходя из данной микроструктуры или разнородных микроструктур, изучали явление аустенизации.

Стойкость к короблению и обезуглероживанию при тепловом воздействии.

Для всех таких материалов это самые важные свойства. Именно они позволяют использовать сталь 40х в машиностроении.

При ковке стали этой марки температура в начале процесса составляет 1250 o C, а в конце – 800 o C.

Очень часто из этой стали изготавливаются улучшенные детали, которые характеризуются за счет повышенной прочности. Это такие изделия, как плунжеры, шпиндели, оси, валы, кольца, валы-шестерни, коленчатые и распределительные валы, болты, полуоси, стойки, втулки, губчатые коронки, оправки и другие необходимые детали.

Начальное состояние аустенита определяет развитие конечной микроструктуры и, следовательно, становятся конечные механические свойства. Таким образом, поведение и механические свойства сталей зависят не только от характера разложения аустенита при непрерывном охлаждении, но и от кинетики реустенитизации, то есть от того, является ли фаза аустенита однородной или гетерогенной, а также от ее размера. скорость нагрева, наличие неметаллических включений и фазовое распределение.

Микроструктура полученной стали состоит в основном из феррита и перлита с твердостью по Виккерсу. При термической обработке аустенизации, закалки и закалки в вертикальном положении использовалась трубчатая печь с кварцевой ретортой с модулем контроля температуры, реализованным микрокомпьютером, и естественной атмосферой.

Сталь 40 широко применяется для изготовления метчиков, сверл, напильников. Как видите, это все инструменты, которые должны работать на небольшой скорости, а температура нагрева не более 2000 градусов.Эти изделия представляют собой стержни с круглым сечением. Изготавливаются по ГОСТ 5950-2000.

Было определено, что для каждой используемой температуры аустенизации и с термопарой, вставленной в центр образца, учитывались временные рамки для достижения образцом теплового равновесия с печью и, исходя из этого значения, время выдержки.

При и было обнаружено, что предел прочности и расход уменьшаются с увеличением времени отжига при 600 ° C для всех условий аустенизации.Поскольку температура отжига зафиксирована на уровне 600 ° C, снижение этих механических свойств определяется кинетикой закалки, то есть более длительный отжиг подразумевает образование микроструктуры, вероятно, состоящей из коалесцированных карбидов и феррита с игольчатой ​​морфологией.

Если вам нужна коррозионно-стойкая сталь, нужно обратить внимание на марку 40х13. После закалки он приобретает стойкость к коррозии, поскольку при этом полностью растворяется карбид.Сталь 40х13 выпускается как с открытой дугой. Полученный материал отлично деформируется при температуре 850-1100 o C. И чтобы не было трещин, нагрев и последующее охлаждение нужно проводить медленно.

При отжиге в течение 100 с при 600 ° C эта структура быстро восстанавливается с устранением дискорда, возникающего при мартенситном превращении, и развивается тонкая игольчатая структура зерен. Такая структура обеспечивает высокие значения сопротивления и предела текучести по сравнению с закаленными и отпущенными образцами при различных условиях аустенизации и отпуска.

Поскольку это значение наклона равно единице, уменьшение предела текучести всегда равно уменьшению предела устойчивости закаленных и закаленных образцов для различных условий аустенизации. Это означает, что эффекты фазовых превращений во время отпуска при ограничении сопротивления и потока одинаковы. Скорость потока – это параметр, позволяющий косвенно оценить скорость затвердевания. Было обнаружено, что это соотношение имеет тенденцию к очень постепенному уменьшению с увеличением времени отпуска.

Напоследок стоит дать рекомендацию покупателям. Лучше всего покупать сталь 40х, а также покупать изделия из нее напрямую у производителей. Здесь стоимость всегда будет без наценок, потому что вы «обходите» посредников. Также изделия могут быть изготовлены по заказанным вами параметрам. К тому же фабрики часто предлагают скидки оптовым покупателям, а еще есть гарантия качества продукции. А в случае брака вы будете знать, к кому обратиться.

Высокая скорость потока указывает на то, что затвердевшие и затвердевшие образцы имеют медленную скорость затвердевания.Для образцов, закаленных сразу после достижения температуры аустенизации, мартенситная структура, полученная из мелких зерен аустенита, состоит из очень тонких полос.

Эта структура дает высокие проценты. Оптимизация механических свойств, то есть высокое механическое сопротивление, связанное с высокой пластичностью, может быть оценена по пределу сопротивления продукта на процентное удлинение. Этот продукт как функция времени выдержки при двух температурах аустенизации и двух временах отпуска показан на рис.

IRJET – Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических дисциплин, для выпуска 9 (сентябрь 2021 г.)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8 Issue 9, Сентябрь 2021 Публикация в процессе …

Обзор статей

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своего Система контроля качества.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 9 (сентябрь 2021 г.)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 9, сентябрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 9 (сентябрь 2021 г.)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 9, сентябрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 9 (сентябрь 2021 г.)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 9, сентябрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 9 (сентябрь 2021 г.)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 9, сентябрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 9 (сентябрь 2021 г.)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 9, сентябрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 9 (сентябрь 2021 г.)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 9, сентябрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

---

IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 9 (сентябрь 2021 г.)

Отправить сейчас

---

IRJET Vol-8, выпуск 9, сентябрь 2021 г. Публикация в процессе …

Просмотр Документы

---

IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь

---

IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.

---

научных статей, журналов, авторов, подписчиков, издателей

		Как крупный международный издатель академических и исследовательских журналов Science Alert издает и разрабатывает названия в партнерстве с самыми престижные научные общества и издатели. Наша цель заключается в том, чтобы максимально широко использовать качественные исследования зрительская аудитория.
		Мы прилагаем все усилия, чтобы поддержать исследователей которые публикуют в наших журналах.Есть масса информации здесь, чтобы помочь вам публиковаться вместе с нами, а также ценные услуги для авторов, которые уже публиковались у нас.
		2021 цены уже доступны. Ты может получить личную / институциональную подписку перечисленных журналы прямо из Science Alert. В качестве альтернативы вы возможно, пожелает связаться с выбранным вами агентством по подписке.Направляйте заказы, платежи и запросы в службу поддержки. в службу поддержки клиентов журнала в Science Alert.
		Science Alert гордится своей тесные и прозрачные отношения с обществом. В качестве некоммерческий издатель, мы стремимся к самому широкому возможное распространение публикуемых нами материалов и на предоставление услуг высочайшего качества нашим издательские партнеры.
		Здесь вы найдете ответы на наиболее часто задаваемые вопросы (FAQ), которые мы получили по электронной почте или через контактную форму в Интернете. В зависимости от характера вопросов мы разделили часто задаваемые вопросы на разные категории.
		Азиатский индекс научного цитирования (ASCI) стремится предоставить авторитетный, надежный и значимая информация по освещению наиболее важных и влиятельные журналы для удовлетворения потребностей мировых научное сообщество.База данных ASCI также предоставляет ссылку к полнотекстовым статьям до более чем 25000 записей с ссылка на цитированные ссылки.

Исследование характеристик износа Al7075 с изменениями шероховатости поверхности и времени осаждения тонкой пленки Ti

Механические детали имеют проблему износа при использовании в экстремальных условиях. Алюминий, который чаще всего используется в промышленности, является типичным материалом с легким весом, но его износостойкость невысока.Чтобы решить проблему износа таких материалов, расширяются исследования и разработки технологии поверхностного осаждения тонких пленок. Износостойкость исследовалась после нанесения тонкой пленки Ti с помощью распыления, одного из основных методов этой техники. Чем меньше значение шероховатости поверхности и толще тонкая пленка, тем выше износостойкость. Однако, когда тонкая пленка осаждается в течение заданного времени или меньше, прочность связи с основным металлом снижается, а износостойкость подтверждается как низкая.

1. Введение

Механические детали требуют легкости и высокой износостойкости. Алюминиевые сплавы, которые являются типичными легковесными материалами, широко используются в таких областях производства, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и оборонная промышленность, благодаря своим превосходным механическим свойствам и отличной пластичности, а также высокой прочности, ударной вязкости и усталостной прочности [1–4] . Однако, когда детали используются в промышленной сфере, возникает проблема, заключающаяся в том, что изнашивается не только основные свойства материала [5–7].Сопротивление материала можно повысить, улучшив состояние поверхности, например твердость и шероховатость, и снизив коэффициент трения. Для технологии осаждения тонких пленок наиболее известны методы с использованием твердых материалов, таких как хром и титан. Поэтому, чтобы решить проблему износа, мы намерены применить технологию поверхностного осаждения тонких пленок [8].

Технология поверхностного осаждения тонкой пленки – это метод улучшения механических свойств путем формирования тонкой пленки на поверхности материала, который хорошо известен как один из основных методов улучшения механических свойств и характеристик износа материала [9– 12].В технологии поверхностного осаждения тонких пленок свойства методов покрытия, такие как скорость осаждения, толщина тонкой пленки и связывание подложки и покрытия, могут сильно повлиять на качество поверхности [13]. Различные методы, такие как распыление, PLD (импульсное лазерное осаждение) и DLC (алмазоподобный углерод) были изучены для изготовления тонких пленок [14], и среди них наиболее часто используются методы магнетронного распыления, обладающие высокой адгезией [15 , 16]. Majzoobi et al. [8] исследовали усталостное поведение сплава Al7075 с применением технологии обработки поверхности и покрытия Ti.В результате эксперимента было обнаружено, что усталостная долговечность может быть значительно снижена при высоких рабочих нагрузках.

Шероховатость поверхности металла является важным фактором, определяющим механические свойства. Поверхность материала выглядит гладкой, но на самом деле шероховатость поверхности зависит от типа обработки. Это важный фактор при определении механических свойств поверхности. В зависимости от цели использования не должно быть шероховатости для предотвращения износа. Следовательно, шероховатость поверхности напрямую связана со сроком службы оборудования.Однако использование материала покрытия из титана, обладающего преимуществом износостойкости, сопровождается трибологическими явлениями, такими как истирание и плавление из-за сильного трения о материал-аналог и жестких рабочих условий [17]. Поэтому выбор шероховатости поверхности является очень важным фактором.

В этой статье характеристики износа были исследованы путем напыления тонких пленок Ti на Al7075-T6 с различной шероховатостью поверхности. Шероховатость поверхности измерялась путем нанесения шероховатости поверхности на основной металл, и для проведения испытания на износ была нанесена тонкая пленка Ti.Кроме того, поверхность каждого образца наблюдали с помощью индентора и сканирующего электронного микроскопа.

2. Материалы и методы

В этом исследовании Al7075, который широко используется в качестве компонента самолета, был выбран в качестве основного металла, а компоненты Al7075 показаны в таблице 1. Основной металл был переработан в цилиндрическую форму. диаметром 32 мм и толщиной 10 мм. Для исследования характеристик износа в зависимости от шероховатости поверхности и времени осаждения тонкой пленки было подготовлено в общей сложности 16 образцов путем комбинирования четырех типов по шероховатости поверхности и четырех типов по времени осаждения тонкой пленки.Шероховатость измерялась полировкой поверхности наждачной бумагой № 400, № 800, № 1600 и № 0.3. Порошок оксида алюминия размером мкм размером мкм, а затем наносились тонкие пленки Ti до 90 ‘с интервалом 30’. Единица измерения шероховатости поверхности – Ra, которая представляет собой среднее арифметическое значение шероховатости.

9014 MU 9014 9014 9014 9014 9014 Cu Химические компоненты Al7075 Al Si Ti и т. Д. 87,1∼91,4 0,4 0,5 1,2∼2,0 0,3 2,1∼2,9 5,1∼6,1 0,18∼0,28

Оборудование, используемое для осаждения тонких пленок, – это оборудование для магнетронного распыления постоянного тока. Распыление – это процесс, при котором частицы газа сталкиваются с мишенью, а частицы мишени высвобождаются и осаждаются на поверхности.Мишень была изготовлена ​​из Ti и одновременно напылена путем изготовления держателя образца для одновременного распыления четырех типов образцов с различной шероховатостью поверхности в одних и тех же условиях. В таблице 2 показаны условия, используемые для нанесения тонких пленок. Условия испытаний для всех образцов были установлены одинаковыми, за исключением времени осаждения. Кроме того, шероховатость поверхности и время осаждения для каждого образца приведены в таблице 3.

Пленочный материал Ti D (время осаждения) 30 ′, 60 ′, 90 ′ Базовый вакуум (торр) 5.3 Фактор плазмы (w) 200 Температура RT

9045 полировка поверхность 9014 Шероховат. номер) # 400 # 800 # 1200 # Глинозем (0,3 µ м) Время осаждения14 9014 9014 (мин) 2 3 4 30 ‘ 5 6 7 8 60′ 9 10 12 ′ 13 14 15 16

TRIBOSS PD-102 Тестер трения и износа использовался для анализа износостойкости каждого образца.В эксперименте использовался шар из диоксида циркония (ZrO ₂ ) диаметром 12,7 мм. Кроме того, скорость вращения шара была установлена ​​на 60 об / мин, а время эксперимента 30 минут; Нагрузка составляла 0,2 кг, а диаметр дорожки скольжения при испытании шарика на диске устройства составлял 11,5 мм.

Следы износа, полученные после экспериментов, наблюдались с помощью SEM. Кроме того, был проведен компонентный анализ с использованием EDS (энергодисперсионная спектроскопия), которая позволяет анализировать состав и содержание образца за короткое время.

После испытания на износ оборудование для вдавливания AIS-3000 использовалось для измерения твердости каждого образца. Вдавливание – это устройство, которое может многократно измерять изменение глубины вдавливания в соответствии с нагрузкой вдавливания с помощью небольшого индентора и оценивать твердость и свойства при растяжении по результатам. Этот метод представляет собой измерение твердости по Виккерсу, а единицей измерения является Hv. Тест был измерен 10 раз для каждого образца, и было вычислено среднее значение.

3. Результаты и обсуждение

3.1. Шероховатость поверхности

В таблице 4 показаны значения шероховатости в зависимости от типа полировки, а данные о средних значениях были измерены пять раз для каждого образца. В результате измерения, чем больше размер частиц, тем ниже значение шероховатости поверхности, и полированный образец # оксид алюминия имел шероховатость около Ra (значение шероховатости в среднем арифметическом) = 0,23.

поверхности (шероховатость)45 Тип # 400 # 800 # 1200 # Alumina 0,35 0,31 0,23

3,2. Толщина тонкой пленки

Рисунок 1 представляет собой СЭМ-фотографию толщины тонкой пленки. Толщина нанесенного образца 30 ‘составляла 0,51 мкм м, толщина нанесенного образца 60′ составляла 1,10 мкм м, а измеренная толщина нанесенного образца для 90 ‘составляла 1,58 мкм м. Таким образом, можно видеть, что тонкая пленка утолщается примерно на 0.5 мм каждый раз при нанесении на 30 минут.

3.3. Поверхностная твердость

В таблице 5 показаны значения поверхностной твердости каждого образца. И образец, и основной металл, на который была нанесена тонкая пленка, показали значения твердости от примерно 150 до 160 Hv независимо от шероховатости поверхности и толщины тонкой пленки. Значения стандартного отклонения для этих данных показаны на рисунке 2. Этот результат учитывается, потому что индентор вдавливается глубже, чем толщина тонкой пленки во время измерения твердости.

3.4. Коэффициент трения На рисунке 3 показан коэффициент трения в зависимости от шероховатости поверхности. Согласно Ли [18], чем ниже значение шероховатости поверхности, тем ниже коэффициент трения, а согласно Сонг и др. [19], чем больше толщина, тем ниже коэффициент трения. В этой статье также показаны результаты, аналогичные приведенным выше. Глядя на графики на рисунках 3 (a) –3 (c), можно увидеть, что с увеличением времени осаждения коэффициент трения уменьшается.Таким образом, обычно считается, что материалы Al с шероховатостью приблизительно R a = 0,3 ~ 0,45 имеют улучшенную износостойкость по мере того, как тонкая пленка становится толще. Напротив, на рис. 3 (г), 16 графика коэффициент трения довольно высок. Поэтому износостойкость считается худшей. Считается, что это связано с тем, что тонкая пленка слишком толстая, а основной металл и прочность соединения ослаблены. Кроме того, 30-футовый образец с напылением показал такой же коэффициент трения, что и основной металл.Таким образом, считается, что на износостойкость не влияет, когда толщина тонкой пленки меньше определенной. Основываясь на приведенных выше результатах, лучший износостойкий образец был 12, который был напылен в течение 60 минут после полировки оксидом алюминия. Кроме того, был проведен количественный анализ путем наблюдения за поверхностью и сравнения износа. 3.5. Наблюдение за поверхностью На рис. 4 показано 40-кратное увеличение поверхности образца после испытания на износ. В образце (рис. 4 (а)), на который была нанесена тонкая пленка, след износа был резко сужен относительно основного металла (рис. 4 (б)), на который тонкая пленка не осаждалась.Считается, что это связано с увеличением твердости поверхности образца из-за тонкой пленки, что приводит к меньшему износу, чем относительно мягкий основной металл. В частности, это явление было обнаружено в образцах с напылением под углом 90 ‘, на которые были нанесены толстые пленки, причем 12 образцов, отполированных оксидом алюминия, были наиболее частыми. Считается, что тонкая пленка, нанесенная на гладкую поверхность, относительно легко отслаивается, а выпавший мусор частично осаждается на шаре во время испытания на износ, чтобы ускорить износ. На рис. 5 показан компонентный анализ поверхности образца: на рис. 5 (а) все обнаружено как Ti, потому что была осаждена тонкая пленка; Рисунок 5 (b) представляет собой график компонентного анализа части гусеницы, подвергнутой испытанию на износ. Глядя на Рисунок 5 (b), можно увидеть, что компоненты O, Na, Mg и Zn появились в дополнение к Al и Ti. Это компонент, содержащийся в алюминиевом сплаве Al7075, и поэтому он появляется в результатах анализа. Также считается, что Ti измеряли на отслоившейся тонкой пленке. В таблице 6 приведены значения ширины следов износа. Измерения проводились через равные промежутки времени и усреднялись. Следы износа образцов с напылением 30 ‘и 60’ и основного металла стали более узкими по мере уменьшения шероховатости, тогда как следы износа образцов с напылением под углом 90 ‘стали шире по мере уменьшения шероховатости. Считается, что образцы, напыленные на 90 °, относительно легко отслаивались, поскольку тонкие пленки были нанесены с низкой шероховатостью. Кроме того, чем больше время осаждения тонкой пленки, тем уже ширина следа износа.Поэтому считается, что время осаждения тонкой пленки влияет на износостойкость. Тип 1 2 3 4 5 6 7 ) 148 159 157 157 147 153 150 153 9 4 10 12 147 15 16 Твердость поверхности (Hv) 154 158 149 153 153 159 148 153 148 153 мм) Тип 1 2 3 4 5 6 7 1,39 1,40 1,40 1,32 1,60 1,50 1.38 1,47 Тип 9 10 11 12 13 14 15 16 9014 908 Ширина колеи 908 1,2 (мм) 1,00 0,80 0,83 0,84 0,97 0,95 3,6. Снижение износа На рис. 6 показан график, на котором рассчитывается степень износа путем измерения веса до и после испытания на износ.У напыленных образцов 30 ‘и 60’ и образцов без тонких пленок чем меньше шероховатость, тем меньше потери на износ. В частности, было подтверждено, что все 60-дюймовые образцы, подвергшиеся напылению, имели более низкие потери на износ, чем основной металл. И наоборот, в образцах с напылением под углом 90 ‘степень износа увеличивается по мере уменьшения значения шероховатости. Причиной этого считается то, что относительно толстая тонкая пленка снижает силу сцепления с основным металлом и легко отслаивается. По данным Vega-Morón et al.[20], адгезия тонкой пленки, нанесенной в течение 60 минут, была лучше, чем адгезия тонкой пленки, нанесенной в течение 90 минут. Фактически, когда Ti наносился на алюминий более 90 минут, происходило явление, при котором тонкая пленка отделялась от основного материала. После испытания на износ с помощью сканирующего электронного микроскопа было подтверждено, что у образца, осажденного в течение 90 минут, была плохая адгезия. Рисунок 7 представляет собой СЭМ-изображение явления отделения тонкой пленки. Следовательно, износостойкость 60 ‘напыления (нет.12) образцы после полировки оксидом алюминия были лучшими, а шероховатость поверхности и толщина тонкой пленки напрямую влияют на износостойкость. 3,7. Графический анализ средних потерь от износа и среднего коэффициента трения Рисунок 8 представляет собой график, показывающий среднее значение для всего образца в зависимости от шероховатости поверхности и времени осаждения тонкой пленки: Рисунок 8 (a) представляет собой средние потери от износа в соответствии с шероховатость поверхности и время осаждения тонкой пленки. Согласно Zuiker et al.В [21] есть сообщения о том, что чем меньше шероховатость поверхности, тем ниже коэффициент трения, а на рисунке 8 можно увидеть, что значение коэффициента трения имеет тенденцию к уменьшению по мере уменьшения значения шероховатости поверхности. Кривая времени осаждения тонкой пленки на рисунке 8 (а) показывает наименьшее значение при осаждении в течение 60 минут. Рисунок 8 (b) представляет собой график средних потерь от износа и среднего коэффициента трения в зависимости от шероховатости поверхности. Судя по коэффициенту трения и кривой потерь на износ, среднее значение образцов, полированных оксидом алюминия, было самым низким.Комбинируя графики на рисунках 8 (a) и 8 (b), можно увидеть, что образец, осажденный 60 ‘после полировки оксидом алюминия, имеет лучшую износостойкость. Это означает 12 образцов, и можно видеть, что сопротивление истиранию 12 образцов является наилучшим, даже когда видны такие результаты, как потери от износа и ширина следа износа, упомянутые в предыдущем содержании статьи. 4. Выводы В данном исследовании было проведено испытание на износ, чтобы изучить влияние шероховатости поверхности и толщины тонкой пленки на характеристики износа.Были сделаны следующие выводы: (1) В результате измерения шероховатости, чем меньше размер частиц абразива, тем ниже значение шероховатости, и образец, отполированный оксидом алюминия, имеет шероховатость около 0,23. В результате измерения толщины тонкой пленки она увеличивается примерно на 0,5 мкм м каждый раз, когда тонкая пленка осаждается в течение 30 минут. (2) В результате анализа коэффициента трения шероховатость поверхности меньше и чем толще тонкая пленка, тем ниже коэффициент трения, но осаждение под углом 90 ‘привело к высокому коэффициенту трения, когда поверхность была гладкой.Считается, что тонкая пленка, отделившаяся от основного металла, переносится на шарик, который является дубликатом, а перенесенные частицы тонкой пленки ускоряют износ. (3) В результате наблюдения за поверхностью следы износа образца (а), на который была нанесена тонкая пленка, были резко сужены относительно основного металла (б), на который тонкая пленка не наносилась. Считается, что тонкая пленка, нанесенная на гладкую поверхность, относительно легко отслаивается, а выпавший мусор частично осаждается на шаре во время испытания на износ, чтобы ускорить износ.Когда тонкая пленка осаждалась более 90 минут, было подтверждено, что адгезия тонкой пленки была плохой. (4) В результате анализа среднего износа и коэффициентов трения для всего образца был выявлен самый низкий коэффициент износа и трения. значения были получены через 60 минут осаждения после полировки оксидом алюминия. Видно, что это соответствует 16 экземпляру. В заключение, чем меньше значение шероховатости поверхности и толще тонкая пленка, тем лучше сопротивление истиранию, но если пленка становится толще определенного уровня, 1.5 мкм м (90 ‘напыление) считается, что адгезия между тонкой пленкой и основным металлом плохая, и она легко отслаивается, так что это не влияет на износостойкость. Таким образом, на основе приведенных выше результатов мы определили наиболее улучшенную стойкость к истиранию из 16 образцов с узкой шириной дорожки и наименьшей степенью истирания, а шероховатость поверхности и толщина тонкой пленки имеют прямое влияние на сопротивление истиранию. Основываясь на результатах этого исследования, технология поверхностного осаждения тонких пленок может быть использована в механической и промышленной областях, и в будущем на основе результатов этого исследования будут проводиться дальнейшие эксперименты по технологии поверхностного осаждения тонких пленок. Доступность данных В статью включены все данные, использованные для подтверждения результатов этого исследования. Конфликт интересов Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов. Благодарности Этот проект был поддержан Программой фундаментальных научных исследований через Национальный исследовательский фонд Кореи (NRF), финансируемый Министерством науки, ИКТ и планирования будущего (№ 2018R1A5A5A05022883). И «Развитие технологий производства авиационных запчастей с привязкой к зарубежным заказам в 2019 году» Корейского института развития технологий (KIAT) предоставило финансовый ресурс от Министерства торговли, промышленности и энергетики Республики Корея (P0010339). Механические свойства оболочки из нержавеющей стали усовершенствованного реактора с газовым охлаждением после облучения % PDF-1.4 % 1 0 объект > эндобдж 10 0 obj / Создатель /Режиссер / CreationDate (D: 20210 5556Z ‘) / CrossMarkDomains # 5B1 # 5D (springer.com) / CrossMarkDomains # 5B2 # 5D (springerlink.com) / CrossmarkDomainExclusive (истина) / CrossmarkMajorVersionDate (23 апреля 2010 г.) / Ключевые слова (атомно-силовая микроскопия, твердость, имплантация гелия, наноиндентирование, нержавеющая сталь) / ModDate (D: 2018040

01 + 05’30 ‘) / Тема (Journal of Materials Engineering and Performance, https: // doi.org / 10.1007 / s11665-018-3323-9) / Название (Механические свойства усовершенствованной оболочки из нержавеющей стали реактора с газовым охлаждением после облучения) / doi (10.1007 / s11665-018-3323-9) / роботы (noindex) >> эндобдж 2 0 obj > эндобдж 3 0 obj > эндобдж 4 0 obj > эндобдж 5 0 obj > эндобдж 6 0 obj > эндобдж 7 0 объект > эндобдж 8 0 объект > транслировать 2018-04-09T12: 26: 47 + 05: 30Springer2018-04-09T12: 29: 01 + 05: 302018-04-09T12: 29: 01 + 05: 30Acrobat Distiller 10.1.8 (Windows) атомно-силовая микроскопия, твердость, имплантация гелия, наноиндентирование, нанесение нержавеющей стали / pdfhttps: // doi.org / 10.1007 / s11665-018-3323-9 Springer US Журнал материаловедения и производительности, https://doi.org/10.1007/s11665-018-3323-9 атомно-силовая микроскопия твердость имплантация гелия наноиндентирование нержавеющая сталь Механические свойства усовершенствованной оболочки из нержавеющей стали реактора с газовым охлаждением после облучения Клод Дегельдре Джеймс Фэйи Колосов Олег Ричард Дж.Wilbraham Макс Дёбели Натали Реневье Джонатан Болл Стефан Риттер 10.1007 / s11665-018-3323-92010-04-23 истинно springer.com springerlink.com https://doi.org/10.1007/s11665-018-3323-910.1007/s11665-018-3323-91544-1024journalJournal of Materials Engineering and PerformanceАвтор (ы) 2010-04-23true10.1007 / s11665-018-3323- 9noindex спрингер.com springerlink.com VoRuuid: b65c2401-9452-4192-a0a2-45bb41f5cdb9uuid: 3c22ca12-df14-471b-9bf3-d791ade13804default1 сконвертированоuuid: f48a57f8-5409-45ce-a12a476df8ac04: PDF-a128a08a04: PDF-файл -08a08a04: PDF 30 2B http://ns.adobe.com/pdfx/1.3/pdfx Информация о документе Adobe PDF eXtension Schema externalMirrors crossmark: MajorVersionDateCrossmarkMajorVersionDateText externalMirrors crossmark: CrossmarkDomainExclusiveCrossmarkDomainExclusiveText InternalMirror crossmark: DOIdoiText externalMirrors crossmark: CrosMarkDomainsCrossMarkDomainsseq Text internal – объект имени, указывающий, был ли документ изменен с целью включения в него информации о перехвате. Текст . внутренний идентификатор стандарта PDF / X GTS_PDFXVersionText внутренний Уровень соответствия стандарту PDF / X GTS_PDFXConformanceText internal Компания, создающая PDFCompanyText internal Дата последнего изменения документа SourceModifiedText http: // crossref.org / crossmark / 1.0 / crossmarkCrossmark Schema internal Обычно то же, что и prism: doiDOIText external – дата публикации публикации. internalCrossmarkDomainExclusiveCrossmarkDomainExclusiveText internalCrossMarkDomainsCrossMarkDomainsseq Text http://prismstandard.org/namespaces/basic/2.0/prismPrism Схема externalЭтот элемент предоставляет URL-адрес статьи или единицы контента.Платформа атрибутов необязательно разрешена для ситуаций, в которых необходимо указать несколько URL-адресов. PRISM рекомендует использовать вместе с этим элементом подмножество значений платформы PCV, а именно «мобильный» и «Интернет». ПРИМЕЧАНИЕ. PRISM не рекомендует использовать значение #other, разрешенное в управляемом словаре платформы PRISM. Вместо использования #other обратитесь к группе PRISM по адресу [email protected], чтобы запросить добавление вашего термина в словарь, контролируемый платформой.urlURI external – цифровой идентификатор объекта для статьи. DOI также может использоваться как идентификатор dc :. Если используется в качестве идентификатора dc: identifier, форма URI должна быть захвачена, а пустой идентификатор также должен быть захвачен с помощью prism: doi. Если в качестве требуемого идентификатора dc: identifier используется альтернативный уникальный идентификатор, то DOI следует указывать как чистый идентификатор только в пределах prism: doi. Если URL-адрес, связанный с DOI, должен быть указан, тогда prism: url может использоваться вместе с prism: doi для предоставления конечной точки службы (т.е.е. URL-адрес). doiText externalISSN для электронной версии проблемы, в которой встречается ресурс. Разрешает издателям включать второй ISSN, идентифицирующий электронную версию проблемы, в которой возникает ресурс (следовательно, e (lectronic) Issn. Если используется, prism: eIssn ДОЛЖЕН содержать ISSN электронной версии .issnText внутренний Номер тома Объем Текст внутренний Номер выпуска Номер Текст internalStarting pagestartingPageText internalEnding pageendingPageText external Тип агрегирования определяет единицу агрегирования для коллекции контента.Комментарий PRISM рекомендует использовать словарь с контролируемым типом агрегирования PRISM для предоставления значений для этого элемента. Примечание: PRISM не рекомендует использовать значение #other, разрешенное в настоящее время в этом контролируемом словаре. Вместо использования #other обратитесь к группе PRISM по адресу [email protected], чтобы запросить добавление вашего термина в словарь с контролируемым типом агрегирования. aggregationTypeText external Название журнала или другого издания, в котором был / будет опубликован ресурс.Обычно это используется для предоставления названия журнала, в котором появилась статья, в качестве метаданных для статьи, а также такой информации, как название статьи, издатель, том, номер и дата обложки. Примечание. По названию публикации можно различать печатный журнал и онлайн-версию, если названия различаются, например, «magazine» и «magazine.com». PublishNameText externalCopyrightcopyrightText http: // ns.adobe.com/pdf/1.3/pdf Adobe PDF Schema internal Объект имени, указывающий, был ли документ изменен для включения информации о треппинге TrappedText http://ns.adobe.com/xap/1.0/mm/xmpMMXMP Схема управления носителями Внутренний идентификатор на основе UUID для конкретного воплощения документа InstanceIDURI внутренний – Общий идентификатор для всех версий и представлений документа. внутренний – Общий идентификатор для всех версий и представлений документа.Оригинальный документ IDURI http://www.aiim.org/pdfa/ns/id/pdfaidPDF/A ID Schema internalPart of PDF / A standardpartInteger внутренняя Поправка к стандарту PDF / A amdText внутренний Уровень соответствия стандарту PDF / AТекст http://www.niso.org/schemas/jav/1.0/javNISO external Значения для версии статьи журнала могут быть одним из следующих: AO = Авторский оригинал SMUR = Представленная рукопись на рассмотрении AM = принятая рукопись P = Доказательство VoR = версия записи CVoR = Исправленная версия записи EVoR = Расширенная версия Recordjournal_article_versionClosed Выбор текста конечный поток эндобдж 9 0 объект > эндобдж 11 0 объект > эндобдж 12 0 объект > эндобдж 13 0 объект > эндобдж 14 0 объект > эндобдж 15 0 объект > эндобдж 16 0 объект > эндобдж 17 0 объект > эндобдж 18 0 объект > эндобдж 19 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI / ImageB] >> эндобдж 20 0 объект > эндобдж 21 0 объект > эндобдж 22 0 объект > эндобдж 23 0 объект > эндобдж 24 0 объект > транслировать xZM W @ Z2 (* Hn4C & A0`? $) `ܒ- Q # E˵u ^ ZiMG? U_ 3}} f˿Re ^ q ߆ VԮNy2ȭw1psh): 3 ڞہ q ͈Ar + Bm ^ l6t00ua. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Рубрики Винторезные станки Вопросы и ответы Карусельные станки Советы мастера Станок 1М63 Токарные станки Фрезерные станки Разное