Сталь 40х13 характеристики применение: 40Х13 сталь — характеристики, свойства и применение нержавеющей стали
alexxlab | 14.02.2023 | 0 | Разное
Сталь 40Х13: применение, характеристики, состав, свойства
Сталь 40Х13 относится к категории высокоуглеродистых нержавеющих сплавов. Изделия из этого металла востребованы в различных отраслях промышленности благодаря устойчивости к коррозии, механической прочности и жаростойкости. У нас вы можете купить нержавеющую сталь 40Х13, а также заказать производство из этой марки различных изделий.
Химический состав 40Х13 и основные характеристики сплава
Согласно нормативам ГОСТ, маркировка сплава имеет буквенно-цифровой вид, а сама расшифровка показывает процентное содержание основных элементов. В данном случае цифра 40 говорит о том, что в составе сплава присутствует около 0.4% углерода, а обозначение Х13 указывает на усредненное количество хрома в металле (около 13%).
Основные характеристики 40Х13:
- Твердость 40Х13 колеблется в пределах 143-229 МПа (в зависимости от типа проката и температурного режима).
- Допускаемое напряжение стали 40Х13 на разрыв составляет 550-880 МПа.
- Плотность 40Х13 при температуре 20 градусов равна 7650 кг/м3, но с ростом температуры будет уменьшаться до 7420 кг/м3 при максимальном значении 800 градусов Цельсия.
- Условный предел текучести 40Х13 может достигать 1620 МПа в зависимости от температуры отпуска.
В химическом составе 40Х13 присутствует большое количество углерода (по сравнению с аналогичными сплавами), что придает металлу повышенную механическую прочность и жаростойкость. Наличие хрома (12-14%) делает сплав устойчивым к коррозии, а отсутствие дорогостоящих элементов (титан, молибден) позволило добиться низкой стоимости стали.
Области применения сплава и зарубежные аналоги 40Х13
Высокие эксплуатационные свойства сплава и длительный срок службы изделий сделали этот материал очень популярным и востребованным в различных отраслях промышленности.
Применение сплава и изделий из него:
- Подшипники и рессоры в машиностроении.
- Медицинские инструменты (включая хирургические зажимы и скальпели).
- Кухонные ножи и другая утварь.
- Промышленные режущие лезвия для различных станков и агрегатов.
- Пружины и другие элементы конструкций, которые работают в слабоагрессивных средах с температурой до +500 градусов.
Выпускается сталь в виде нескольких типов проката, среди которых лист нержавеющий, пруток нержавеющий различного диаметра и проволока нержавеющая.
Нержавейка 40Х13 – популярный сплав, востребованный во многих странах мира. В Америке есть сходная по химсоставу и основным техническим характеристикам сталь марки AISI 420.
Другие зарубежные аналоги 40Х13, использующиеся преимущественно для потребностей внутреннего рынка некоторых стран:
- Китай – 4C13.
- Польша – 4h23.
- Япония –
- Испания – F3404, F3405.
- Общая марка для стран ЕС – 1.4031, X39Cr13, X40CR13.
Зарубежные аналоги марки стали 40Х13 ( стар. 4Х13 )
| США | AISI 420 |
| Германия | 1. 4031, 1.4034, X38Cr13, X39Cr13, X40Cr13, X42Cr13, X46CM3, X46Cr13 |
| Япония | SUS420J2 |
| Франция | X40Cr14, Z33C13, Z38C13M, Z40C13, Z40C14, Z44C14, Z50C14 |
| Англия | 420S45, X39Cr13 |
| Евросоюз | 1.4031, 1.4034, X39Cr13, X40Cr13, X41Cr13 |
| Италия | X40Cr14, X41Cr13KU, X46Cr13 |
| Испания | F.3404, F.3405, X40Cr13, X45Cr13 |
| Китай | 4C13 |
| Швеция | 2304, 2314 |
| Польша | 4h23 |
| Чехия | 17024, 19435 |
Указанные марки сплавов обладает максимально приближенным химическим составом и больше всего совпадают по техническим показателям с оригиналом.
Чтобы купить нержавеющий сплав 40Х13 или заказать изготовление деталей из него по индивидуальным эскизам, оставляйте онлайн заявку на сайте или позвоните нам по указанным телефонам.
Механические свойства стали 40Х13 ( стар.
4Х13 )| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение,мм | σв(МПа) | δ5(%) | HB(HRCэ), не более |
| ГОСТ 5949-75 | Прутки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 200-300 °С, охлаждение на воздухе или в масле. | Образцы | – | – | н.м. (52) |
| ГОСТ 18907-73 | Прутки: – шлифованные, обработанные на заданную прочность – отожженные | 1-30 Св. 5 | 590-810 – | 10 – | – 143-229 |
| ГОСТ 5582-75 | Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 740-800ºС (образцы поперечные). | До 3,9 | 550 | 15 | – |
| ГОСТ 18143-72 | Проволока термообработанная | 1,0-6,0 | 590-880 | 10 | – |
| Механические свойства стали40Х13 ( стар. 4Х13 )в зависимости от температуры отпуска | ||||||
| Температура отпуска, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU (кДж / м2) | HB(HRCэ), |
| Закалка 1000 °С, масло | ||||||
| 200 350 500 700 | 1620 1450 1390 500 | 1840 1710 1680 780 | 1 11 7 35 | 2 22 9 59 | 19 25 19 71 | 52 50 51 (217) |
Механические свойства стали40Х13 ( стар. 4Х13 )при 20 ºС в зависимости от тепловой выдержки | |||||||
| Режим термообработки | Температура, °С | Время, ч | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / м2) |
| Закалка 1050 ºС, масло. Отпуск: 550 ºС, выдержка 10 ч | Без тепловой выдержки | 940 | 1140 | 13 | 48 | 21 | |
| 470 | 1000 3000 | 870 900 | 1080 1080 | 11 13 | 43 42 | – 23 | |
| 600 ºС, выдержка 3 ч | Без тепловой выдержки | 890 | 1120 | 13 | 32 | 11 | |
| 450 | 5000 10000 | 820 840 | 1080 1000 | 12 13 | 28-31 25-33 | – – | |
| 530 ºС, выдержка 6 ч | 470 | 500 1000 5000 | 930 880 750 | 1100 1060 990 | 13 14 14 | 47 46 37 | 15 – 22 |
Механические свойства стали 40Х13 ( стар. | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / м2) |
| Сорт | 1700 | 1145 | 5.5 | 33.5 | 113 | ||
| Сорт | 1165 | 960 | 13 | 47.5 | 210 | ||
Физические свойства стали 40Х13 ( стар. 4Х13 )
| T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
| 20 | 2.18 | 25 | 7650 | 461 | 590 | |
| 100 | 2.14 | 10.8 | 26 | 7630 | 482 | 650 |
| 200 | 2.06 | 11.9 | 27.2 | 7600 | 523 | 710 |
| 300 | 1.98 | 12.3 | 28.3 | 7570 | 565 | 790 |
| 400 | 1. 88 | 13 | 29.1 | 7540 | 607 | 860 |
| 500 | 1.76 | 13.6 | 29.1 | 7510 | 674 | 940 |
| 600 | 1.63 | 13.5 | 29.1 | 7480 | 775 | 1000 |
| 700 | 1.48 | 13.8 | 28.3 | 7450 | 988 | 1120 |
| 800 | 1.4 | 14.6 | 27.9 | 7420 | 825 | 1180 |
| 900 | 28.5 | 691 | 1160 |
Характеристика стали 40Х13, свойства и состав
Сталь 40×13 коррозионно-стойкая жаропрочная, благодаря своим характеристикам находит применение в изготовлении деталей, работающих при температуре до 400-450°С, а также деталей, работающих в коррозионных средах.
| Марка: | сталь 40Х13 |
| Заменитель: | сталь 30Х13 |
| Классификация: | Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная |
| Применение: | пружины для работы при температурах до 400-450 град. Рессоры, шариковые подшипники, режущий и мерительный инструмент; сталь мартенситного класса |
Химический состав в % материала стали 40Х13
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr |
| 0.35 – 0.44 | до 0.6 | до 0.6 | до 0.6 | до 0.025 | до 0.03 | 12 – 14 |
Механические свойства при Т=20°С материала стали 40Х13
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| – | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
| Лист, ГОСТ 5582-75 | 550 | 15 | Отжиг 740 – 800ºC, | |||||
| Пруток, заданной прочности, ГОСТ 18907-73 | 590-810 | 10 | ||||||
| Проволока, ГОСТ 18143-72 | 640-880 | 10-14 |
Физические свойства материала 40Х13
| E 10– 5 | a 10 6 | λ | ρ | C | R 10 9 | |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2. 18 | 25 | 7650 | 461 | 590 | |
| 100 | 2.14 | 10.8 | 26 | 7630 | 482 | 650 |
| 200 | 2.06 | 11.9 | 27.2 | 7600 | 523 | 710 |
| 300 | 1.98 | 12.3 | 28.3 | 7570 | 565 | 790 |
| 400 | 1.88 | 13 | 29.1 | 7540 | 607 | 860 |
| 500 | 1.76 | 13.6 | 29.1 | 7510 | 674 | 940 |
| 600 | 1.63 | 13.5 | 29.1 | 7480 | 775 | 1000 |
| 700 | 1.48 | 13.8 | 28.3 | 7450 | 988 | 1120 |
| 800 | 1.4 | 14.6 | 27.9 | 7420 | 825 | 1180 |
| 900 | 28.5 | 691 | 1160 | |||
| T | E 10– 5 | a 10 6 | λ | ρ | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала стали 40Х13
| Характеристика | Значение |
| Удельный вес | 7650 кг/м³ |
| Термообработка | Закалка при 1030 – 1050 °С, воздух, Нагрев при 530 °С, 2 часа |
| Температура ковки | Начала – 1200 °С, конца 850 °С. Сечения до 200 мм подвергаются низкотемпературному отжигу |
| Твердость материала | HB 10 -1 = 143 – 229 МПа |
| Температура критических точек | Ac1 = 800 , Ar1 = 780 |
| Обрабатываемость резанием | В закаленном и отпущенном состоянии при HB 340 и σв = 730 МПа, К υ тв. спл = 0,6, Кυ б.ст = 0,4 |
| Свариваемость материала | Не применяется для сварных конструкций |
| Жаростойкость | Стойкая до температуры 600 – 650 °С |
Обозначения
Механические свойства | |
| sв | — Предел кратковременной прочности, [МПа] |
| sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | — Относительное удлинение при разрыве, [ % ] |
| y | — Относительное сужение, [ % ] |
| KCU | — Ударная вязкость, [ кДж / м2] |
| HB | — Твердость по Бринеллю, [МПа] |
Физические свойства | |
| T | — Температура, при которой получены данные свойства, [Град] |
| E | — Модуль упругости первого рода, [МПа] |
| a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ), [1/Град] |
| l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)] |
| r | — Плотность материала, [кг/м3] |
| C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость | |
| без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
Преимущества
Область применения
Находит применение в разных отраслях промышленности, таких как авиационная, машиностроение, металлообработка, медицина, производство оборудования для пищевой промышленности. Большую роль играет в изготовлении бытовых устройств и приборов.
Отправить заявку на сталь 40Х13
Характеристики стали 40х13, область применения и отзывы | vseznayko.com.ua
Любая сталь имеет определенные свойства, характерные только для конкретной марки. И металлурги стараются приложить максимум усилий, чтобы получить максимально высокие и качественные характеристики материала. Но, поскольку получить идеальную структуру стали не совсем реально, все сводится к подбору лучших возможностей для определенных целей.
Ведь всем известно, что легче затачивать из мягкой стали, чем из более жесткой. А твердая сталь, наоборот, отличается высокой устойчивостью к механическим воздействиям.
При сложном химическом составе технологический процесс производства стали замедляется, из-за чего увеличивается себестоимость готовой продукции.
Качество ножа не всегда может зависеть от конкретной марки стали. Важную роль здесь играет качественная термическая обработка продукта. Наиболее популярной сталью для изготовления ножей является сталь 40х13. Обладает всеми необходимыми свойствами и характеристиками.
Какие характеристики у стали 40х13
Сталь марки 40х13 имеет следующие характеристики:
- Обладает мощной жаропрочностью.
- Стойкость к различным видам коррозии.
- Считается полностью ржавым материалом.
Сталь приобретает свои антикоррозионные свойства за счет сложного технологического процесса, предусматривающего специальную закалку. В результате этой процедуры происходит полное растворение карбида, что обеспечивает защиту материала от коррозии.
Одной из причин снижения коррозионной стойкости является уменьшение содержания хрома в карбиде или понижение температуры плавления стали до 600 градусов. Но, если технологический процесс обеспечен правильно, то этого происходить не должно.
Плавка стали в специальных открытых печах. Для этой цели также можно использовать индукционные печи. Процесс плавки стали осуществляется при температуре от 850 до 1100 градусов, что обеспечивает ее полную деформацию. Во избежание трещин в технологическом процессе предусмотрены специальные режимы нагрева и охлаждения, которые проводятся попеременно.
Компоненты после закалки
После того, как сталь прошла процедуру закалки, ее составными частями являются следующие элементы:
- частицы карбида;
- мартенсито;
- остаточный аустенит.
После достижения предельной температуры 1050 градусов и выше происходит снижение твердости материала. Что говорит об увеличении количества аустенита в стали.
При снижении температуры плавления до 450-550 градусов возникает вторичная твердость материала, возникающая в результате отделения мелкодисперсного карбида от стали.
Сфера стальная 40х13
Сталь марки40х13 широко используется для изготовления недорогих бытовых кухонных ножей. Изделия из этой стали идеально подходят для бытового использования, так как ни при каких обстоятельствах не покрываются ржавчиной, легко точатся и просты в эксплуатации и уходе. Ножом из этой стали можно легко резать все виды гастрономических продуктов, мясо, рыбу, овощи и фрукты. Это лезвие не только достаточно острое, но и совершенно безопасно для пищевых продуктов.
Кроме того, сталь 40х13 используется для производства медицинских скальпелей и других инструментов. Из него изготавливают измерительные приборы, пружины, подшипники, элементы компрессоров и другие изделия, которые можно использовать в домашнем хозяйстве.
Единственным недостатком изделий из такой стали является такой фактор, как неустойчивость к агрессивным средам и высоким температурам.
Поэтому данный вид стали запрещен к использованию в ссорах.
Какие отзывы о металлопродукции 40х13? Изделия из стали
40х13 пользуются большим спросом у широкого круга потребителей. Поэтому производство стали этой марки занимает важное место в металлургии. Многие отмечают, что ножи из этого материала очень прочные благодаря своей твердости. Лезвия хорошо затачиваются и долго остаются острыми. Кроме того, сталь не подвержена коррозии, что еще больше повышает ее востребованность на рынке. Более того, изделия из него имеют приемлемую стоимость по сравнению с другими его аналогами.
Особенно любят сталь 40х13 водолазы, рыбаки, водолазы и просто хозяйки. Ведь ножи, изготовленные из этой стали, действительно практичны для использования в различных сферах. Из него также успешно делают сувенирные мечи.
Следует отметить, что изделия из стали не требуют особого ухода, кроме заточки. Но, но со сталью 40х13 требует бережного обращения, так как лезвия лезвия очень гибкие.
Например, нельзя использовать такой нож для работы с твердыми поверхностями.
Особой популярностью пользуются маникюрные инструменты, изготовленные из такого материала, как сталь 40х13. Благодаря своей твердости пинцет хорошо обрабатывает кутикулу. При этом не нужно часто затачивать инструмент. А постоянное его использование не приводит к деформации изделия.
Медицинский персонал особенно доволен качеством лезвий, в частности, хирурги. Ведь скальпели делают в основном из стали 40х13. Она даже получила новое название – медицинская сталь.
Помните, что при покупке изделий из стали 40х13 все должно быть аккуратно. Лезвия ножей не любят хранения в сырых и очень влажных условиях. На них могут появиться небольшие пятна ржавчины, которые после заточки, разумеется, исчезнут. Но таких ошибок лучше не делать.
Уже несколько лет пользуюсь стальным кухонным ножом 40х13. И хочу сказать, что нож из такого материала достаточно прочен и удобен в применении. Хорошо и легко затачивается.
Отлично режет даже жесткое мясо и рыбу. Его долговечность впечатляет. Ни в коем случае не точите лезвие при постоянной работе.
Елена г Орел
Я уже работаю маникюршей 10 лет. В работе пришлось использовать различные режущие инструменты для придания ногтям необходимой формы и опрятного вида. Особенно порадовал пинцет для кутикулы, изготовленный из стали 40х13. Материал достаточно прочный, долго сохраняет остроту, при заточке не деформируется.
Светлана. Екатеринбург
Рынок предложил купить подшипник велосипедный из стали 40х13. Мне было очень приятно. Получилось достаточно крепко и качественно. Настоятельно рекомендую!
Виктор Р. Орел
Механический тройник для труб из нержавеющей стали | HITACHI KINZOKU
| Part Number |
|---|
| ZLRT-20X13 |
| ZLRT-25X13 |
| ZLRT-25X20 |
| ZLRT-30X13 |
| ZLRT-30X20 |
| ZLRT-30X25 |
| ZLRT-40X13 |
| ZLRT-40X20 |
| ZLRT-40X25 |
| ZLRT-40X30 |
| ZLRT-50X13 |
| ZLRT-50X20 |
| ZLRT-50X25 |
| ZLRT-50X30 |
| ZLRT-50X40 |
| ZLRT-60X20 |
| ZLRT-60X25 |
| ZLRT-60X30 |
| ZLRT-60X40 |
| ZLRT-60X50 |
| ZLT-13 |
| ZLT-20 |
| ZLT-25 |
| ZLT-30 |
| ZLT-40 |
| ZLT-50 |
| ZLT-60 |
| № |
|---|
. 0078 | Тип соединения | Типы соединения, соединение труб одинакового диаметра | Типы соединения, соединение труб разного диаметра | Применимый внешний диаметр трубы (Ø) | Н.Д. трубы (второй глоток) (Ø) | Применимый наружный диаметр трубы номинальный | Наружный диаметр трубы (2-й) номинальный | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 шт. | 6 дней или более | Pipe⇔Pipe, different diameters connection | – | [Tees] Different-diameter T | 22.22 | 15.88 | 20Su | 13Su | |||
| 1 Piece(s) | 5 дней или более | Pipe⇔Pipe, different diameters connection | – | [Tees] Different-diameter T | 28.58 | 15.88 | 25Su | 13Su | |||
| 1 Piece(s) | 5 дней или более | Труба⇔Труба, соединение разного диаметра | – | [Тройники] разного диаметра T | 28,58 | 22,22 | 25Su | 20Su | |||
1 шт. | 6 дней или более | Pipe⇔Pipe, different diameters connection | – | [Tees] Different-diameter T | 34 | 15.88 | 30Su | 13Su | |||
| 1 Piece(s) | 5 дней или более | Труба⇔Труба, соединение разных диаметров | – | [Tees] Different-diameter T | 34 | 22.22 | 30Su | 20Su | |||
| 1 Piece(s) | 5 дней или более | Pipe⇔Pipe, different diameters connection | – | [Tees] Different-diameter T | 34 | 28.58 | 30Su | 25Su | |||
| 1 Piece(s) | 6 дней или более | Pipe⇔Pipe, different diameters connection | – | [Tees] Different-diameter T | 42. 7 | 15.88 | 40Su | 13Su | |||
| 1 Piece(s) | 5 дней или более | Труба⇔Труба, соединение разных диаметров | – | [Тройники] Разного диаметра T | 42,7 | 22,22 | 40Su | 20Su | |||
| Pipe⇔Pipe, different diameters connection | – | [Tees] Different-diameter T | 42.7 | 28.58 | 40Su | 25Su | |||||
| 1 Piece(s) | 5 дней или более | Pipe⇔Pipe, different diameters connection | – | [Tees] Different-diameter T | 42.7 | 34 | 40Su | 30Su | |||
| 1 Piece(s) | 6 дней или более | Труба⇔Труба, соединение разных диаметров | – | [Тройники] Разного диаметра T | 48,6 | 15,88 | 50Su | 13Su | |||
1 шт. | 4 5 дней или более | Pipe⇔Pipe, different diameters connection | – | [Tees] Different-diameter T | 48.6 | 22.22 | 50Su | 20Su | |||
| 1 Piece(s) | 5 дней или более | Pipe⇔Pipe, different diameters connection | – | [Tees] Different-diameter T | 48.6 | 28.58 | 50Su | 25Su | |||
| 1 Piece(s) | 5 дней или более | Труба⇔Труба, соединение разного диаметра | – | [Тройники] разного диаметра T | 48,6 | 34 | 50Su | 30Su | |||
| 1 шт. | 5 дней или более | Pipe⇔Pipe, different diameters connection | – | [Tees] Different-diameter T | 48. 6 | 42.7 | 50Su | 40Su | |||
| 1 Piece(s) | 5 дней или более | Труба⇔Труба, соединение разных диаметров | – | [TEES] различный диаметр T | 60,5 | 22,22 | 60SU | 20SU | |||
| 1 PIECT (S) | |||||||||||
| 1 PIECT (S) | 1 PIECT (S) | 1 PIECT (S) | 1 (S) | 1 (S) | |||||||
| 1 (S) | |||||||||||
| 1. 5 дней или более | Pipe⇔Pipe, different diameters connection | – | [Tees] Different-diameter T | 60.5 | 28.58 | 60Su | 25Su | ||||
| 1 Piece(s) | 5 дней или более | Pipe⇔Pipe, different diameters connection | – | [Tees] Different-diameter T | 60. 5 | 34 | 60Su | 30Su | |||
| 1 Piece(s) | 5 дней или более | Труба⇔Труба, соединение разных диаметров | – | [Тройники] Разного диаметра T | 60,5 | 42,7 | 60Su | 40Su | |||
| 1 шт. 5 дней или более | Pipe⇔Pipe, different diameters connection | – | [Tees] Different-diameter T | 60.5 | 48.6 | 60Su | 50Su | ||||
| 1 Piece(s) | 6 дней или более | Pipe⇔Pipe, same diameters connection | [Union Tees] T | – | 15.88 | – | 13Su | – | |||
| 1 Piece(s) | 5 дней или более | Труба⇔Труба, соединение одинакового диаметра | [Тройники] T | – | 22,22 | – | 20Su | – | 9 1 шт. |