Сталь 45 предел прочности: Сталь 45: особенности применения и характеристика

alexxlab | 11.07.1986 | 0 | Разное

Содержание

Сталь марки 45Л – Металлургическая компания

Марка: 45Л (заменители: 35Л, 55Л, 50Л, 40Л)
Класс: Сталь для отливок обыкновенная
Вид поставки (ГОСТ 45Л): отливки ГОСТ 977-88.
Применение в промышленности: станины, зубчатые колеса и венцы, тормозные диски, муфты, кожухи, опорные катки, звездочки и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и высокого сопротивления износу и работающие под действием статических и динамических нагрузок.
Химический состав в % стали 45Л
C0,42 — 0,5
Si0,2 — 0,52
Mn0,4 — 0,9
Niдо 0,3
Sдо 0,045
Pдо 0,04
Crдо 0,3
Cuдо 0,3
Fe~97

Зарубежные аналоги марки стали 45Л
Германия1. 0558, GS-60
АнглияA3
КитайZGD410-620
Болгария45LI, 45LII
ВенгрияAo550, Ao550FK
ПольшаL600, LII600
РумынияOT600-1, OT600-3
Чехия422660
ФинляндияG-30-57
Норвегия
Sst570

Свойства и характеристики 45Л:

Термообработка: Нормализация 860 — 880oC, Отпуск 600 — 630oC,
Твердость материала: HB 10 -1 = 143 — 241 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 725 , Ac3(Acm) = 770 , Ar3(Arcm) = 720 , Ar1 = 690
Свариваемость материала: трудносвариваемая. Способ сварки: РДС, необходимы подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обрабатываемость резанием:
в отожженном состоянии при HB 200 К υ тв. спл=1,1 и Кυ б.ст=0,7
Температура начала затвердевания, °С: 1480-1490
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.: 0,8
Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р.: 1,2
Жидкотекучесть, Кж.т.: 1,0
Линейная усадка, %: 2.2 — 2.3
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 1,0

Механические свойства в сечениях до 100 мм (ГОСТ 977-88)
Режимы термообработкиσ0,2 (МПа)σв(МПа)δ5 (%)ψ %
KCU (Дж / см2)		HRC∂ (HB)
не менее
Нормализация 860-880 °С. Отпуск 600-630 °С
Закалка 860-880 °С. Отпуск 550-600 °С
Нормализация 860-880 °С. Отпуск 630-650 °С
Закалка ТВЧ, низкий отпуск, охлаждение в воде		320
400
290
—		550
600
520
—		12
10
10
—		20
20
18
—		29
24
24
—		—
—
(148-217)
Поверхности 42-56

Механические свойства отливок сечением 100 мм в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °Сσ
в(МПа)		δ5 (%)ψ %KCU (Дж / см2)HB
Закалка 830 °С, масло
200
300
400		1810
1670
1390		—
2
4		—
3
9		3
6
10		550
500
450

Предел выносливости стали 45Л
σ-1, МПА
Состояние стали
229
245
274		σ0,2=310 МПа, σв=660 МПа, НВ 187
σ0,2=340 МПа, σв=640 МПа, НВ 179
σ0,2=475 МПа, σв=730 МПа, НВ 207

Физические свойства стали 45Л
T (Град)E 10— 5 (МПа)a 10 6 (1/Град)l (Вт/(м·град))r (кг/м3)C (Дж/(кг·град))R 10 9 (Ом·м)
20 7800
100 11. 668470
200 55483
300
400
36525
500 32
600 571

Расшифровка стали 45Л: обознчение 45 в начале марки говорит о том, что эта сталь имеет в своем составе 0,45% углерода и является литейной сталью.

Свойства сварных соединений на отливках из стали 45Л: при заварке дефектов в отливках из стали 45Л проволоками Св-08ГС и Св-10ГС предел прочности наплавленного металла составляет 48-55 кг/мм2, что ниже предела прочности стали 45Л по техническим условиям. В связи с этим для заварки дефектов отливок из стали 45Л были опробованы проволока Св-18ХГСА и опытная проволока, содержащая 1,66% кремния и 1,85% марганца.

Результаты испытаний показали, что металл, наплавленный, проволокой Св-18ХГСА, после термообработки не обладает требуемыми по техническим условиям пределами прочности и текучести при высоких пластических свойствах (табл. ниже).

В отливках, проходящих полный цикл термообработки (нормализация и отпуск), проволока Св-18ХГСА может быть использована для заварки дефектов расположенных в малонагруженных частях отливок.

При сварке опытной проволокой, степень легирования металла шва кремнием и марганцем существенно возрастает.

Механические свойства металла, наплавленного этой проволокой как до термической обработки, так и после нее, удовлетворяют требованиям технических условий на отливки из стали 45Л.

Твердость сварного соединения, выполненного на стали 45Л и не прошедшего термической обработки, характеризуется значительной неравномерностью (фиг.

69).

После термической обработки твердость наплавленного металла и зоны термического влияния значительно снижается, приближаясь к твердости основного металла (рис. ниже).

Структура сварного соединения после нормализации значительно изменяется (рис. выше и ниже). Например, в зоне термического влияния значительно уменьшается количество перлита, что по-видимому связано с диффузией углерода из этой зоны в пограничные участки шва (рис. ниже

Химический состав металла, наплавленного на сталь 45Л проволокой Св-18ХГСА и опытной кремнемарганцевой проволокой:

Таким образом, для выравнивания структуры и свойства отливки из стали 45Л после исправления дефектов сваркой в углекислом газе должны, как правило, подвергаться нормализации и последующему отпуску.

Опубликовано: 2010.11.02

Краткие обозначения:
σв— временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПаε— относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05— предел упругости, МПаJк— предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2— предел текучести условный, МПаσизг— предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10— относительное удлинение после разрыва, %σ-1— предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж— предел текучести при сжатии, МПаJ-1— предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν— относительный сдвиг, %n— количество циклов нагружения
sв— предел кратковременной прочности, МПаR и ρ— удельное электросопротивление, Ом·м
ψ— относительное сужение, %E— модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV— ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2T— температура, при которой получены свойства, Град
sT— предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПаl и λ— коэффициент теплопроводности (теплоХотСтилость материала), Вт/(м·°С)
HB— твердость по БринеллюC— удельная теплоХотСтилость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV— твердость по Виккерсуpn и r— плотность кг/м3
HRCэ— твердость по Роквеллу, шкала Са— коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С
HRB— твердость по Роквеллу, шкала ВσtТ— предел длительной прочности, МПа
HSD— твердость по ШоруG— модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Сталь 45: характеристики, свойства, применение

На производственные линии поставляется просто огромное количество различных сталей, которые характеризуются своими определенными свойствами. Примером можно назвать материал сталь 45, который получил широкое распространение. Эта сталь характеризуется определенными эксплуатационными качествами, которые стоит рассматривать. ГОСТ на сталь 45 определяет концентрацию всех химических веществ. Марка характеризуется относительно невысокой стоимостью, а расшифровка марки стали определяет широкое ее распространение. Рассмотрим особенности данного предложения подробнее.

Сталь 45

Содержание

Химический состав стали 45

Во много эксплуатационные и другие качества определяются химическим составом. Это связано с тем, что некоторые элементы способны существенно повысить прочность, другие увеличивают хрупкость. Химический состав стали 45 характеризуется присутствием следующих элементов:

  1. Основные химические элементы Ст 45 представлены железом и углеродом. От концентрации второго элемента во многом зависит то, насколько прочным и твердым получается изделие. Установленные стандарты определяют то, что концентрация углерода должна составлять от 0,42 до 0,5%. При этом в составе металла около 97%.
  2. В состав включается относительно небольшое количество легирующих элементов. Основными можно назвать магний и кремний. Их показатель концентрации составляет более 0,1%.
  3. Концентрация других элементов выдерживается в определенном диапазоне. К примеру, ГОСТ определяет небольшое количество серы и фосфора, так как эти элементы приводят к ухудшению эксплуатационных качеств.

Трубы Ст45

Содержание углерода, как и многих других элементов, выдерживается в определенном диапазоне. Этот элемент во многом определяет основные характеристики получаемых изделий, слишком высокая концентрация может привести к твердости поверхности и хрупкости структуры.

Свойства материала

Механические свойства стали 45 определяют широкое распространение этого металла. Концентрация углерода составляет 0,45%, другие примеси крайне незначительны. Это во многом определяет следующие характеристики:

  1. Плотность стали 45 или удельный вес составляет 7826 кг/м3. За счет этого обеспечивается невысокий показатель веса получаемых изделий, однако легкими их не назовешь. Плотность может несущественно отличаться в зависимости от химического состава.
  2. К отпускной хрупкости структура не склонна. Сталь 45, характеристики которой можно назвать универсальным предложением, очень часто подвергается закалке, за счет которой существенно повышается твердость поверхности.
  3. Очень часто проводится поставка заготовок после термической обработки. Она существенно повышает твердость поверхности. Этот момент также определяет то, что твердость стали 45 в состоянии поставки может варьировать в достаточно большом диапазоне. Как правило, твердость выдерживается на уровне 10-1 HB, который соответствует 170 МПа.
  4. Сталь марки 45 относится к трудносвариваемым металлам, что определяет сложности при проведении сварочных работ. Именно поэтому структура изначально подогревается и лишь только после этого проводится соединение элементов. Прокаливаемость стали 45 также находится на достаточно низком уровне, за счет чего усложняется процесс обработки резанием. Сварка может применяться при применении различного сварочного оборудования. Применение соответствующих электродов позволяет существенно упростить процесс сваривания. Резание сварочным аппаратом также существенно осложняется.
  5. Довольно часто проводится ковка. Она проводится при температуре 1250 градусов Цельсия, в конце показатель составляет 700 градусов Цельсия.
  6. Предел прочности и модуль упругости могут варьировать в достаточно большом диапазоне. Все зависит от того, какова температура нагрева поверхности. Предел текучести стали определяет то, насколько она проста при литье различных заготовок.

Свойства сплава Ст 45

В целом можно сказать, что металл подходит для применения при изготовлении различных изделий. В большинстве случаев проводится термическая обработка, которая позволяет существенно увеличить эксплуатационные характеристики. Стоит учитывать, что только при выдерживании температурного режима можно обеспечить условия для правильного перестроения кристаллической решетки.

Скачать ГОСТ 1050-2013

Температура критических точек стали 45

Как ранее было отмечено, для улучшения эксплуатационных качеств металла проводится термическая обработка. Она предусматривает оказание определенного воздействия на структуру, после чего происходит перестроение кристаллической решетки и изменение качеств. Во много при проведении термической обработки учитываются критические точки. Обработка стали Ст 45 проводится с учетом следующих факторов:

  1. Температурного режима. Важно выбирать правильную температуру, так как слишком низкая становится причиной неполного нагрева структуры и полное перестроение структуры не произойдет. Слишком высокий показатель становится причиной перегрева металла, а также появления окалины. Для обеспечения воздействия требуемой температуры могут применяться самые различные установки. Примером назовем доменные печи или электрические установки. Слишком высокие температуры плавления определяют то, что выполнить закалку рассматриваемой стали в домашних условиях довольно сложно.
  2. Скорости повышения температуры. Скорость нагрева также может определять то, какие именно качества будут передаваться обрабатываемому изделию. Современное оборудование позволяет с высокой точностью контролировать скорость нагрева. К примеру, ТВЧ имеют электронный блок управления, электрическая энергия преобразуется в магнитную, которая и становится причиной нагрева структуры.
  3. Продолжительности временного промежутка между воздействием различных температур. При термической обработке всех металлов учитывается присутствие трех критических точек, которые учитываются. Длительность выдержки может зависеть не только от химического состава материала, но и размеров, формы заготовки.
  4. Особенности прохождения процесса охлаждения. Во много качества получаемого изделия зависят от того, при каких условиях проходил процесс охлаждения. К примеру, есть возможность использовать масло или воду, а также различные порошки в качестве охлаждающей среды.

Довольно часто для изменения качеств металла применяется ТВЧ. Она характеризуется высокой эффективностью в применении, а также простотой в использовании. Сегодня встречаются модели, которые при желании можно установить в домашней мастерской.

Критическими точками принято считать температуры, при которых происходит перестроение структуры. Выделяют три основных температурных точек, которые отображаются на построенной диаграмме.

Уделяется внимание и выбору более подходящей среды охлаждения. К примеру, есть возможность провести охлаждение в воде. Однако подобная среда приводит к неравномерному охлаждению, что приводит к появлению окалины и других проблем. Для более высокого качества применяется масло. Крупногабаритные заготовки можно охлаждать на открытом воздухе, так как для снижения температуры требуется много времени.

Применение

Как уже было отмечено, область применения материала довольно широка. При использовании качественной стали 45 могут изготавливаться различные заготовки. Металл поставляется на производственные линии в виде сортового и фасонного проката.

Применение стали 45 следующие:

  1. Изготовление изделий, представленных телами вращениями. При создании различных конструкций довольно часто применяются валы, которые могут иметь несколько ступеней и канавки. При этом диаметральный размер может варьировать в большом диапазоне.
  2. Шпиндели и кулачки, а также шестерни. Довольно сложным в изготовлении изделием можно назвать шестерни. Они получаются при процессе фрезерования круглых заготовок. На структуру может оказываться серьезное механическое воздействие. Именно поэтому часто проводится различная термическая обработка, к примеру, закалка или отпуск. Кулачки и другие подобные изделия также характеризуются тем, что на них оказывается серьезное механическое воздействие.
  3. Крепежные изделия получили весьма широкое распространение. Они применяются для соединения различных изделий или их фиксации. К крепежным изделиям предъявляются высокие требования. К примеру, поверхность должна выдерживать существенное механическое воздействие или нагрузка, которая оказывается в поперечном направлении.
  4. Пластинки и листовой материал. Довольно широкое распространение получил листовой металл. Он применяется при изготовлении различных изделий, а также обшивки несущих конструкций. Стоит учитывать, что сегодня листовой материал часто применяется при штамповке и другой обработке давлением.

Применение стали 45

Термическая обработка позволяет существенно расширить область применения металла. К примеру, проводится закалка и нормализация поверхности. Для существенного изменения эксплуатационных качеств проводится легирование состава различными химическими элементами, к примеру, хромом. Повышение концентрации хрома приводит к тому, что металл становится коррозионностойким.

Низкая отпускная хрупкость определяет то, металл применяется при создании изделий сложных форм и конфигураций. Примером можно назвать шестерни и звездочки, которые представлены зубьями со сложной конфигурацией.

Рассматривая аналоги отметим, что есть достаточно большое количество сплавов, которые характеризуются сходными качествами. К примеру, в США и Германии применяются собственные стандарты маркировки при создании сплавов, которые схожи со Сталь 45. К примеру, 1044 и 1045, 1.0503 и 1.1191. Выпуск аналогов проводится и во многих других странах. Что касается металлов со схожими эксплуатационными качествами, то к ним относятся сталь 50 и сталь 50Г, а также сталь 40Х, которая легируется при применении хрома.

Аналог Ст 45 — сталь 1.0503

В заключение отметим, что изделия из стали 45 обладают весьма привлекательными эксплуатационными качествами и при этом обходится недорого. Именно поэтому она применяется в машиностроительной отрасли в качестве основного металла. Структура характеризуется высокой обрабатываемостью резанием. Поэтому заготовки подвергают точению и фрезерованию.

Сталь 45 – конструкционная углеродистая качественная

Назначение (применение) стали 45
Вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, плунжеры, стойки, колонны, оправки, рычаги, траверсы, хвостовики, цилиндры, кулачки, штуцеры, шайбы, вилки, кронштейны, установочные винты, пальцы, втулки, арматура, детали насосов, тяги, штыри, шпонки, храповики, стропы и другие детали, крепеж трубопроводов ТЭС, АЭС, паровых турбин.

Вид поставки (металлопрокат)
Листовой прокат – ГОСТ 1577-93, ГОСТ 16523-97
Трубный прокат – ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 13663-86
Сортовой прокат – ГОСТ 1050-88, ГОСТ 10702-78
Лента – ГОСТ 2284-79
Проволока – ГОСТ 5663-79
Полоса – ГОСТ 1577-93
Поковки – ГОСТ 8479-70

Химический состав стали 45, %, по ГОСТ 1050-88
CSiMnSPCrNiCuAsN
0,42-0,50 0,17-0,37 0,50-0,80 ≤0,040 ≤0,035 ≤0,25 ≤0,30 ≤0,30 ≤0,08 ≤0,008

Температура критических точек, ºС
Ac1Ac3Ar1Ar3
730 755 690 780

Механические свойства при комнатной температуре
ГОСТРежим термообработкиСечение
мм		σ0,2σвδΨKCUHRCHB
Н/мм2%Дж/см2
Операцияt, ºCОхлаждающая средане менее
1050-88 В горячекатаном состоянии – Не определяются – ≤229
В отожженном состоянии   Не определяются – ≤197
Нормализация 860 Воздух ≤80 355 600 16 40 49 – –
81-250 14 35 49 – –

Закалка

Отпуск

820-860

550-600

Вода или масло

Воздух

 ≤16 490 700-850 14 – 15 – –
17-40 430 650-800 16 – 15 – –
41-100 375 630-780 17 – 15 – –
1577-93

 

 

 Лист без термообработки, после контролируемой прокатки или нормализованный     ≤20 – 590 18 – – – ≤225
21-32 – 16 – – –
33-160 – 15 – – –
Лист отожженный или высокоотпущенный     ≤20 – 550 19 – – – ≤197
21-32 – 17 – – –
33-160 – 16 – – –
Полоса нормализованная     ≤20 355 600 16 40 – – –
21-32 14 40 – – –
33-60 13 40 – – –
Лист и полоса
Закалка		 820-850 Вода ≤16 500 700-850 14 35 25 – –
830-860 Масло 17-20 430 650-800 16 40 25 – –
Отпуск 540-680 Воздух 21-40 370 630-780 17 45 25 – –
Лист и полоса
Нормализация		 840-870 Воздух ≤16 340 580-770 17 – – – ≤229
17-100 305 580-770 17 – – –
101-160 275 560-750 15 – – –
2284-79 Отжиг – – 0,1-4,0 – 440-690 14 – – – –
5663-79 Без
термообработки		 1 класс 1,0-6,0 – 560-710 – 55 – – –
2 класс – 740 – 40 – – –
8479-70

Нормализация

Отпуск

830-860

550-600

Воздух

Воздух или печь

 ≤100 315 570 17 38 39 – 167-207
101-300 275 530 17 38 34 – 156-197
301-500 245 470 17 35 34 – 143-179
501-800 245 470 15 30 34 – 143-179

Закалка

Отпуск

820-850

550-650

Вода

Воздух

 ≤100 395 615 17 45 59 – 187-229
101-300 345 590 17 40 54 – 174-217
301-500 315 570 12 30 29   167-207
8731-87 Термообработка     Ø 20-820
s 2,5-36		 320 590 14 – – – ≤207
8733-74 Термообработка     Ø 5-250
s 0,3-24		 320 590 14 – – – ≤207
10702-78 Термообработка     5-48 – 590 – 40 – – ≤207
16523-97  Горячекатаный лист в термически обработанном состоянии ≤2,0 – 490-720 12 – – – –
≥2,0 – 13 – – – –
Холоднокатаный лист в термически обработанном состоянии ≤2,0 – 490-720 13 – – – –
≥2,0 – 14 – – – –

Предел выносливости,
Н/мм2		ТермообработкаУдарная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºСТермообработка
σ-1τ-1+20-20-40-60-80-100
280 170 Нормализация с 850ºС, отпуск при 550-650ºС 90-94 61 61 49 40 12 Нормализация и отпуск

Коррозионная стойкость стали 45
Средаt, ºCСкорость коррозии, мм/год
– – –

Технологические характеристики
КовкаОхлаждение поковок, изготовленных
Вид полуфабрикатаТемпературный интервал ковки, ºСиз слитковиз заготовок
Размер сечения, ммУсловия охлажденияРазмер сечения, ммУсловия охлаждения
Слиток 1250-780 Поковки всех размеров: ответственного назначения Нормализация, два переохлаждения, отпуск ≤400 На воздухе
Заготовка 1250-750

Остальные поковки:

а) ≤400 мм;

б) 401-800;

в) >800.

 

а) На воздухе

б) Отжиг низкотемпературный

в) Отжиг низкотемпературный, одно переохлаждение

СвариваемостьОбрабатываемость резаниемФлокеночувствительность
Трудно свариваемая.
Способы сварки: РД и КТ.
Необходимы подогрев и последующая термообработка.		 В горячекатаном состоянии при 170-179 HB и σв=650 Н/мм2
Kv=1,0 (твердый сплав)
Kv=1,0 (быстрорежущая сталь)		 Мало чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости
Не склонна

Условные обозначения и сокращения
σв Временное сопротивление (предел прочности при разрыве) Мк Температура начала мартенситного превращения
σвс Предел прочности при сжатии; G Модуль сдвига
σи Предел прочности при изгибе v Коэффициент Пуассона
τпч Предел прочности при кручении γ Плотность
σт Предел прочности физический (нижний предел текучести) C Удельная теплоемкость
σ0,05 Условный предел упругости с допуском на остаточную деформацию 0,05% λ Теплопроводность
σ0,2 Предел текучести условный с допуском на величину пластической деформации при нагружении 0,2% α Коэффициент линейного расширения
δр Относительное равномерное удлинение H Напряженность магнитного поля
δ Относительное удлинение после разрыва μ Магнитная проницаемость
ψ Относительное сужение после разрыва B Магнитная индукция
KCU Ударная вязкость, определенная на образцах с концентратором вида U Bs Индукция насыщения
KCV Ударная вязкость, определенная на образцах с концентратором вида V ΔB Разброс магнитной индукции вдоль и поперек направления прокатки
Tk Критическая температура хрупкости PB,v0 Удельные магнитные потери при частоте тока v0и индукции B
HB Твердость по Бринеллю Hc Коэрцитивная сила
d10 Диаметр отпечатка по Бринеллю при диаметре шарика 10 мм и испытательной нагрузке 2943 Н ρ Удельное электросопротивление
HRA Твердость по Роквеллу (шкала А, конусный наконечник с общей нагрузкой 588,4 Н) Kp Красностойкость
HRB Твердость по Роквеллу (шкала В, сферический наконечник с общей нагрузкой 980,7 Н) tпик Температура полного расплавления металла
HRC Твердость по Роквеллу (шкала С, конусный наконечник с общей нагрузкой 1471 Н) tсол Температура начала плавления металла
HV Твердость по Виккерсу при нагрузке 294,2 Н и времени выдержки 10-15 с d0 Начальный диаметр образца
HSD Твердость по Шору l0 Длина расчетной части образца
Тз Заданный ресурс; V Скорость деформирования образца
σtдп,Тз Условный предел длительной прочности (величина напряжений, вызывающая разрушение при температуре t и заданном ресурсе) è Скорость деформации образца
σ-1 Предел выносливости при симметричном цикле (растяжение-сжатие) a Толщина образца при испытании листов на изгиб
τ-1 Предел выносливости при симметричном цикле (кручение) d Толщина оправки при испытании листов на изгиб
σа Наибольшее положительное значение переменной составляющей цикла напряжений S Толщина стенки
Δε Размах упруго-пластической деформации цикла при испытании на термическую усталость Cl’ Хлор-ион
N Число циклов напряжений или деформаций, выдержанных нагруженным объектом до образования усталостной трещины определенной протяженности или до усталостного разрушения F’ Фтор-ион
σ0 Начальное нормальное напряжение при релаксации Σ Коэффициент износостойкости при абразивном износе
στ Остаточное нормальное напряжение при релаксации Σr Коэффициент износостойкости при гидроабразивном износе
K1c Коэффициент интенсивности напряжений v Скорость резания
Ac1 Температура началаα—>γ превращения при нагреве (нижняя критическая точка) Kv Коэффициент относительной обрабатываемости
Ac3 Температура конца α—>γ превращения при нагреве (верхняя критическая точка) T Время
Ar1 Температура конца γ—>αпревращения при охлаждении (нижняя критическая точка) t Температура
Ar3 Температура начала γ—>αпревращения при охлаждении (верхняя критическая точка) tотп Температура отпуска
Mн Температура начала мартенситного превращения tисп Температура испытания
РД Ручная дуговая сварка покрытыми электродами РАД Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом
МП Механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа АФ Автоматическая сварка под флюсом
ЭШ Электрошлаковая сварка ЭЛ Электронолучевая сварка
КТ Контактная сварка Kv Коэффициент относительной обрабатываемости стали.
1) Для условий точения твердосплавными резцами Kv=v60/145, где v60 – скорость резания, соответствующая 60-ти минутной стойкости резцов при точении данного материала, м/мин; 145 – значение скорости резания при 60-ти минутной стойкости резцов при точении эталонной стали марки 45.
2) Для условий точения резцами из быстрорежущей сталиKv=v60/70, где 70 – значение скорости резания при 60-ти минутной стойкости быстрорежущих резцов при точении эталонной стали марки 45.

ЗАДАЧИ ПО КОНСТРУКЦИОННЫМ СТАЛЯМ

И ЧУГУНАМ

№ 1. Заводу нужно изготовить вал диаметром 70 мм для работы с большими нагрузками. Сталь должна иметь предел текучести не ниже 750 МПА, предел выносливости не ниже 400 МПа и ударную вязкость не ниже 900 кДж/м2.

Завод имеет сталь трех марок: Ст 4, 45 и 20ХНЗА. Какую из этих сталей следует применить для изготовления вала? Нужна ли термическая обработка выбранной стали и если нужна, то какая? Дать характеристику микроструктуре и указать механи­ческие свойства после окончательной термической обработки.

 

Решение задачи № 1

Стали марок Ст 4, 45 и 20ХНЗА имеют химический состав, при­веденный в табл. 1.

Таблица 1

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СТАЛЕЙ, %

Сталь ГОСТ С Mn Si
Ст4   Сталь45   20ХНЗА 380—71   1050—60   4543—71   0,18—0,27   0,42—0,50   0,17—0,23 0,40—0,70   0,50—0,80   0,30—0,60 0,12—0,30   0,17—0,37   0,17—0,37

 

Продолжение табл. 1

Сталь ГОСТ Cr Ni S Р
Ст4 Сталь 45 20ХНЗА 380—71 1050—60 4543—71 ≤0,3 ≤0,25 0,60-0,90 ≤0,3 ≤0,25 2,75-3,15 ≤0,050 ≤0,045 ≤0,025 ≤0,040 ≤0,040 ≤0,025

 

Сталь марки Ст4, согласно ГОСТ, имеет следующие свойства в состоянии поставки (после прокатки или ковки): (σв == 420÷540 МПа,σт = 240÷260 МПа; δ = 21%.

Сталь 45, согласно ГОСТ, в состоянии поставки (после прокатки и отжига) имеет твердость не более НВ 207. При твердости НВ 190— 200 сталь имеет предел прочности не выше 600—620 МПа, а при твердости ниже НВ 180 предел прочности не превышает 550—600 МПа. Для отожженной углеродистой стали отношение σт/σв составляет примерно 0,5. Следовательно, предел текучести стали 45 в этом со­стоянии не превышает 270—320 МПа.

Сталь 20ХНЗА, согласно ГОСТ, в состоянии поставки (после про­катки и отжига) имеет твердость не более НВ 250. Следовательно, предел прочности при твердости НВ 230—250 не превышает 670— 750 МПа и может быть ниже 600 МПа для плавок с более низкой твердостью. Тогда предел текучести составляет 350—400 МПа, так как σт/σв для отожженной легированной стали 0,5—0,6.

Таким образом, для получения заданной величины предела те­кучести вал необходимо подвергнуть термической обработке.

Для низкоуглеродистой стали Ст4 улучшающее влияние терми­ческой обработки незначительно. Кроме того, Ст4 — как сталь обыкновенного качества имеет повышенное содержание серы и фосфора (см. табл. 1), которые понижают механические свойства и особенно сопротивление ударным нагрузкам.

Для такого ответственного изделия, как вал двигателя, поломка которого нарушает работу машины, применение более дешевой по составу стали обыкновенного качества нерационально.

Сталь 45 относится к классу качественной углеродистой, а сталь 20ХН3А — к классу высококачественной легированной стали. Они содержат соответственно 0,42—0,50 и 0,17—0,23%С и принимают закалку.

Для повышения прочности можно применять нормализацию или закалку с высоким отпуском.

Последний вариант обработки сложнее, но позволяет получить не только более высокие характеристики прочности, но и более высокую вязкость. В стали 45 минимальные значения ударной вязкости (aн после нормализации составляют 200—300 кДж/м2, а после закалки и отпуска с нагревом до 500° С достигают 600—700 кДж/м2.

Так как вал двигателя воспринимает в работе динамические нагрузки, а также и вибрации, более целесообразно применить закалку и отпуск. После закалки в воде углеродистая сталь 45 получает структуру мартенсита. Однако вследствие небольшой прокаливаемости углеродистой стали эта структура в изделиях диа­метром более 20—25 мм образуется только в сравнительно тонком поверхностном слое тол­щиной до 2—4 мм.

Последующий отпуск вызывает превращение мартенсита и троостита в сорбит только в тонком поверхностном слое, но не влияет на структуру и свойства перлита и феррита в основной массе изделий.

Сорбит отпуска обладает более высокими механическими свойствами, чем феррит и перлит.

Наибольшие напряжения от изгиба, кручения и повторно пере­менных нагрузок воспринимают наружные слои, которые и должны обладать повышенными механическими свойствам. Однако в со­противлении динамическим нагрузкам, которые воспринимает вал, участвуют не только поверхностные, но и нижележащие слои ме­талла.

Таким образом, углеродистая сталь не будет иметь требуемых свойств по сечению вала диаметром 70 мм.

Сталь 20ХНЗА легирована никелем и хромом для повышения прокаливаемости и закаливаемости. Она получает после закалки до­статочно однородные структуру и механические свойства в сечении диаметром до 75 мм.

Для стали 20ХНЗА рекомендуется термическая обработка:

1. Закалка с 820—835° С в масле.

При закалке с охлаждением в масле (а не в воде, как это требуется для углеродистой стали) возникают меньшие напряжения, а, следо­вательно, и меньшая деформация. После закалки сталь имеет струк­туру мартенсита и твердость не ниже HRC 50.

2. Отпуск 520—530° С. Для предупреждения отпускной хруп­кости, к которой чувствительны стали с хромом (марганцем, вал после нагрева следует охлаждать в масле.

Механические свойства стали 20ХНЗА в изделии диаметром до 75 мм после термической обработки:

Предел прочности σв=900—1000 МПа, предел текучести σт = 750—800 МПа,относительное удлинение δ = 8—10 %, относительное сужение ψ = 45—50 %, ударная вязкость ан = 900 кДж /м2 .

Таким образом, эти свойства обеспечивают требования, формулиро­ванные в задаче, для вала диаметром 70 мм.

№ 2. Зубчатые колеса в зависимости от условий работы и возни­кающих напряжений можно изготавливать из стали обыкновенного качества, качественной углеродистой и легированной с различным содержанием легирующих элементов.

Выбрать, руководствуясь техническими и экономическими сооб­ражениями, сталь для изготовления колес диаметром 50 мм и вы­сотой 30 мм с пределом прочности не ниже 360—380 МПа.

Указать термическую обработку колес, механические свойства и структуру выбранной стали в готовом изделии и для сравнения механические свойства и структуру сталей 45 и 40ХН после улуч­шающей термической обработки.

№ 3. Выбрать сталь для изготовления валов диаметром 50 мм для двух редукторов. По расчету сталь для одного из валов должна иметь предел текучести не ниже 350 МПа, а для другого — не ниже 500 МПа.

Указать: 1) состав и марку выбранных сталей; 2) рекомендуемый режим термической обработки; 3) структуру после каждой операции термической обработки; 4) механические свойства в готовом изделии.

Можно ли применять углеродистую сталь обыкновенного каче­ства для изготовления валов требуемого сечения и прочности?

№ 4. Коленчатые валы диаметром 80 мм, работающие при по­вышенных напряжениях, изготавливают на одном заводе из каче­ственной углеродистой стали, а на другом — из легированной стали.

Какую сталь следует применять для этой цели? Указать ее хими­ческий состав и марку.

Рекомендовать режим закалки и отпуска и сопоставить механи­ческие свойства, которые могут обеспечить углеродистая качествен­ная и легированная стали выбранных марок для вала указанного диаметра.

№ 5. Выбрать сталь для изготовления тяжело нагруженных коленчатых валов диаметром 60 мм: предел прочности должен быть не ниже 750 МПа.

Рекомендовать состав и марку стали, режим термической обработ­ки, структуру и механические свойства после закалки и после от­пуска.

 

 


Дата добавления: 2017-09-01; просмотров: 4971; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Ст.

45

Главная > Марочник > Ст.45

Марка: Ст.45
Заменитель: 40Х, 50, 50Г2
Классификация: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение: твал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность
Химический состав в % материала Ст.45:
C Si Mn Ni S P Cr Cu As
0,42 – 0,5 0,17 – 0,37 0,5 – 0,8 до 0,25 до 0,04 до 0,035 до 0,25 до 0,25 до 0,08
Температура критических точек материала Ст. 45:
Ac1 = 730, Ac3(Acm) = 755, Ar3(Arcm) = 690, Ar1 = 780, Mn = 350
Механические свойства материала Ст.45 при Т=20 0С:
Сортамент Размер, мм Напр. SВ, МПа SТ, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 Термообр.
Лист горячекатан. 80   590   18     Состояние поставки
Полоса горячекатан. 6 – 25   600   16 40   Состояние поставки
Поковки 100 – 300   470 245 19 42 390 Нормализация
Поковки 300 – 500   470 245 17 35 340 Нормализация
Поковки 500 – 800   470 245 15 30 340 Нормализация
Твердость материала Ст. 45 горячекатаного отожженного HB 10 -1 = 170 МПа
Твердость материала Ст.45 калиброванного нагартованного HB 10 -1 = 207 МПа
Физические свойства материала Ст.45:
Т, град Е 10-5, МПа a 106, 1/град l, Вт/(м·град) r, кг/м3 С, Дж/(кг·град) R 109, Ом·м
20 2     7826    
100 2,01 11,9 48 7799 473  
200 1,93 12,7 47 7769 494  
300 1,9 13,4 44 7735 515  
400 1,72 14,1 41 7698 536  
500   14,6 39 7662 583  
600   14,9 36 7625 578  
700   15,2 31 7587 611  
800     27 7595 720  
900     26   708  
Технологические свойства материала Ст. 45:
Свариваемость: трудносвариваемая
Флокеночувствительность: малочувствительна
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна
Обозначения:
Механические свойства:
SВ Предел кратковременной прочности, МПа
SТ Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа
d5 Относительное удлинение при разрыве, %)
y Относительное сужение, %
KCU Ударная вязкость, кДж/м2
HB Твердость по Бринеллю, МПа
Физические свойства:
T Температура, при которой получены данные свойства, Град
E Модуль упругости первого рода, МПа
a Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ), 1/Град
l Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
r Плотность материала, кг/м3
C Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), Дж/(кг·град)
R Удельное электросопротивление, Ом·м
Свариваемость:
Без ограничений: сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
Ограниченно свариваемая: сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
Трудносвариваемая: для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Сталь C45/1.0503 – химический состав и свойства

Сталь C45/1.0503 – химический состав и свойства
  • Искать:
    • ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ, ФИТИНГИ ANSI, AISI, ASTM, ASME, EN, DIN
      • Отводы ASME B 16.9
      • Отводы ASME B 16.11
      • Отводы DIN 11852, DIN 11865, EN 10253-2, EN 10253-4
      • Переходы ASME B 16.9
      • Переходы EN, DIN
      • Тройники ASME B 16.9
      • Тройники ASME B 16.11
      • Тройники DIN, EN
      • Заглушки ASME B 16.9
      • Заглушки ASME B 16.11
      • Крестовины ASME B 16.11
      • Бобышки (переходники) ASME B 16.11
      • Футорки (резьбовые втулки) ASME B 16. 11
      • Муфты / полумуфты ASME B16.11
      • Пробки (заглушки) резьбовые ASME B 16.11
    • ФЛАНЦЫ, ЗАГЛУШКИ ПОВОРОТНЫЕ ASME, EN, DIN
      • Фланцы ASME B 16.5
      • Фланцы ASME B 16.47 A
      • Фланцы ASME B 16.47 B
      • Фланцы EN 1092-1
      • Фланцы DIN
      • Заглушки ASME B 16.48
    • Трубы EN, ASTM, API, DIN, AISI
      • Трубы по API
      • Трубы по EN
      • Трубы по ASTM
      • Трубы по AISI
      • Трубы по DIN
    • СОРТОВОЙ ПРОКАТ EN, AISI, ASTM, DIN, UNI
      • Прутки (Круги) стальные ASTM
      • Прутки (Круги) нержавеющие ASTM
      • Прутки (Круги) стальные EN, DIN, UNI
      • Прутки (Круги) нержавеющие EN
    • ЛИСТОВОЙ ПРОКАТ EN, AISI, ASTM
      • Листы металлические по EN, AISI, ASTM
    • ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ ПО РОССИЙСКИМ СТАНДАРТАМ ГОСТ, ОСТ, ОТТ, ТУ, СТО, СТО ЦКТИ
      • Фланцы
      • Вставки электроизолирующие ВЭИ (монолитные муфты ИММ)
      • Днища и заглушки
      • ОТВОДЫ
    • ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ НА ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ
      • Отводы и Колена
      • Тройники переходные
      • ШТУЦЕРА
      • ПЕРЕХОДЫ
      • Блок с диафрагмами
      • БОБЫШКИ
      • Угольники точеные
      • Кольца
      • Тройники точеные
      • Донышки
      • ОТВЕТВЛЕНИЯ
      • Пробки
      • Блоки с соплами
      • Патрубки блоков
      • Реперы
      • Наконечники
      • Фланцы
      • ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДА НА ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ
    • Опоры трубопроводов
      • ОПОРЫ СЕРИЯ 5. 900-7 ВЫПУСК 1
      • ОПОРЫ НТС 65-06
      • ОПОРЫ ОСТ 34-10-610-93-ОСТ 34-10-623-93
      • ОПОРЫ ОСТ 108.275.25-80- ОСТ 108.275.67-80
      • ОПОРЫ АЛЬБОМ 1-487-1997
      • ОПОРЫ ОСТ 36-146-88
      • ОПОРЫ ГОСТ 14911-82
      • ОПОРЫ СЕРИЯ 4.903-10 ВЫПУСК 4
      • ОПОРЫ СЕРИЯ 4.903-10 ВЫПУСК 5
      • ОПОРЫ СЕРИЯ 5.903-13 ВЫПУСК 7-95
      • ОПОРЫ СЕРИЯ 5.903-13 ВЫПУСК 8-95
      • ОПОРЫ Л8-508.000-Л8-518.000
      • ОПОРЫ Л8-138.000-Л8-200.000
      • ПОДВИЖНЫЕ ОПОРЫ ТРУБОПРОВОДОВ
    • Запорная арматура
      • Краны шаровые
      • Задвижки
      • Клапаны СППК
      • Затворы
      • Насосные агрегаты
      • Клапаны
    • Метизы, крепеж, прокладки
      • Российский крепеж (ГОСТ)
      • Европейский крепеж (DIN, ISO)
      • Крепеж по стандарту ASME
      • Прокладки ASME B 16.20

    • Получить консультацию

    Отображение 1–20 из 188

    Товаров на странице: 10Товаров на странице: 20Товаров на странице: 30 Исходная сортировкаПо популярностиПо рейтингуСортировка по более позднемуСортировать по имени
      • ru/product/krug-prutok-10-mm-en-10083-2/”>

        В наличии

        Круг (пруток) 10 мм EN 10083-2

        Заказать Подробнее

        Круг (пруток) по стандарту EN 10083-2 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]

        Оставить заявку

      • В наличии

        Круг (пруток) 10 мм EN 10277-2

        Заказать Подробнее

        Круг (пруток) по стандарту EN 10277-2 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]

        Оставить заявку

      • В наличии

        Круг (пруток) 100 мм EN 10083-2

        Заказать Подробнее

        Круг (пруток) по стандарту EN 10083-2 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]

        Оставить заявку

      • В наличии

        Круг (пруток) 100 мм EN 10277-2

        Заказать Подробнее

        Круг (пруток) по стандарту EN 10277-2 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]

        Оставить заявку

      • В наличии

        Круг (пруток) 105 мм EN 10083-2

        Заказать Подробнее

        Круг (пруток) по стандарту EN 10083-2 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]

        Оставить заявку

      • В наличии

        Круг (пруток) 105 мм EN 10277-2

        Заказать Подробнее

        Круг (пруток) по стандарту EN 10277-2 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]

        Оставить заявку

      • В наличии

        Круг (пруток) 11 мм EN 10083-2

        Заказать Подробнее

        Круг (пруток) по стандарту EN 10083-2 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]

        Оставить заявку

      • В наличии

        Круг (пруток) 11 мм EN 10277-2

        Заказать Подробнее

        Круг (пруток) по стандарту EN 10277-2 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]

        Оставить заявку

      • В наличии

        Круг (пруток) 110 мм EN 10083-2

        Заказать Подробнее

        Круг (пруток) по стандарту EN 10083-2 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]

        Оставить заявку

      • В наличии

        Круг (пруток) 110 мм EN 10277-2

        Заказать Подробнее

        Круг (пруток) по стандарту EN 10277-2 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]

        Оставить заявку

      • В наличии

        Круг (пруток) 115 мм EN 10083-2

        Заказать Подробнее

        Круг (пруток) по стандарту EN 10083-2 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]

        Оставить заявку

      • В наличии

        Круг (пруток) 115 мм EN 10277-2

        Заказать Подробнее

        Круг (пруток) по стандарту EN 10277-2 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]

        Оставить заявку

      • В наличии

        Круг (пруток) 12 мм EN 10083-2

        Заказать Подробнее

        Круг (пруток) по стандарту EN 10083-2 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]

        Оставить заявку

      • В наличии

        Круг (пруток) 12 мм EN 10277-2

        Заказать Подробнее

        Круг (пруток) по стандарту EN 10277-2 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]

        Оставить заявку

      • В наличии

        Круг (пруток) 120 мм EN 10083-2

        Заказать Подробнее

        Круг (пруток) по стандарту EN 10083-2 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]

        Оставить заявку

      • В наличии

        Круг (пруток) 120 мм EN 10277-2

        Заказать Подробнее

        Круг (пруток) по стандарту EN 10277-2 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]

        Оставить заявку

      • В наличии

        Круг (пруток) 125 мм EN 10083-2

        Заказать Подробнее

        Круг (пруток) по стандарту EN 10083-2 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]

        Оставить заявку

      • В наличии

        Круг (пруток) 125 мм EN 10277-2

        Заказать Подробнее

        Круг (пруток) по стандарту EN 10277-2 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]

        Оставить заявку

      • В наличии

        Круг (пруток) 13 мм EN 10083-2

        Заказать Подробнее

        Круг (пруток) по стандарту EN 10083-2 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]

        Оставить заявку

      • В наличии

        Круг (пруток) 13 мм EN 10277-2

        Заказать Подробнее

        Круг (пруток) по стандарту EN 10277-2 Круг (пруток) – изделие с круглым поперечным сечением, относящееся к сортовому металлопрокату. Продукция из качественной конструкционной нелегированной стали отличается высокой прочностью, что позволяет использовать круг европейский в качестве элемента конструкций с переменными нагрузками. Применение: для изготовления специализированных […]

        Оставить заявку
    Товаров на странице: 10Товаров на странице: 20Товаров на странице: 30 ИжевскИркутскКазаньКраснодарНижний НовгородНовосибирскПензаПермьРязаньСамараСанкт-ПетербургСтавропольТулаТюменьУфаХабаровскЯрославль

    x

    Оставить заявку

    C45/1.0503

    C45 Круглый пруток | AISI 1045 | DIN 1.1191 | ДЖИС С45К

    перейти к содержанию

    C45 Круглый пруток | AISI 1045 | DIN 1.1191 | JIS S45CJeremy He2020-03-10T16:19:18+08:00

    Сталь C45 Round Bar — это нелегированная среднеуглеродистая сталь, которая также относится к конструкционным углеродистым сталям общего назначения. C45 — сталь средней прочности с хорошей обрабатываемостью и отличными свойствами при растяжении. Круглая сталь C45 обычно поставляется в черном горячекатаном или иногда в нормализованном состоянии, с типичным диапазоном прочности на растяжение 570–700 МПа и диапазоном твердости по Бринеллю 170–210 в любом состоянии. Однако он неудовлетворительно реагирует на азотирование из-за отсутствия подходящих легирующих элементов.

    Сталь круглого проката C45 эквивалентна EN8 или 080M40. Пруток или пластина из стали C45 подходят для изготовления таких деталей, как шестерни, болты, оси и валы общего назначения, шпонки и шпильки.

    1. Ассортимент стального круглого проката C45

    • Стальной круглый прокат C45: диаметр 8–3000 мм
    • Стальная плита C45: толщина 10–1500 мм x ширина 200–3000 мм
    • Стальной плоский стержень C45: 200–1000 мм
    • Квадрат C45 Сталь: 20–800 мм
    • Шестигранная сталь.

    Отделка поверхности : Черная, черновая, точеная или в соответствии с заданными требованиями.

    Запрос цен на сталь C45

    2. Общие технические характеристики стали C45

     
    Страна США Британский Япония Австралия
    Стандарт АСТМ А29 ЕН 10083-2 ДЖИС Г4051 КАК 1442
    Классы 1045 С45/1.1191 С45К 1045

    3. Свойства химического состава круглой стали C45

     
    Стандарт Класс С Мн Р С Си Ni Кр
    АСТМ А29 1045 0,43-0,50 0,60-0,90 0,04 0,050
    ЕН 10083-2 С45/1.1191 0,42-0,50 0,50-0,80 0,03 0,035 0,4 0,4 0,4
    ДЖИС Г4051 С45К 0,42-0,48 0,60-0,90 0,03 0,035 0,15-0,35

    4. Механические свойства материала из стали круглого проката C45

    • Механические свойства в условиях закалки+отпуска
    Диаметр d (мм) Толщина т (мм) 0,2 % условное напряжение (Н/мм 2 ) Прочность на растяжение (Н/мм 2 ) Удлинение A 5  (%) Уменьшение Z (%)
    <16 <8 мин. 490 700-850 мин. 14 мин. 35
    <17-40 <8<=20 мин. 430 650-800 мин. 16 мин. 40
    <41-100 <20<=60 мин. 370 630-780 мин. 17 мин. 45
    • Механические свойства в нормализованном состоянии
    Диаметр d (мм) Толщина т (мм) 0,2 % условное напряжение (Н/мм 2 ) Прочность на растяжение (Н/мм 2 ) Удлинение A 5 (%)
    <16 <16 мин. 390 мин. 620 мин. 14
    <17-100 <16<=100 мин. 305 мин. 305 мин. 16
    <101-250 <100<250 мин. 275 мин. 560 мин. 16

    5. Ковка круглого проката из углеродистой стали C45

    Температура горячей штамповки: 850-1200oC.

    Предварительный нагрев до 750 oC – 800 oC, затем продолжить нагрев до 1100 oC – 1200 oC максимум, выдержать до тех пор, пока температура не станет однородной по всему сечению, и немедленно приступить к ковке. Ковка не работает при температуре ниже 850 oC. Готовые поковки могут охлаждаться на воздухе.

    Мы сильны в кованой стали C45. Добро пожаловать на запрос стальных материалов C45.

    6. Термическая обработка круглого проката DIN C45

    Ковка или горячая прокатка: 1100 – 850°С
    Нормализация:  840 – 880°C/воздух
    Мягкий отжиг:  680 – 710°C/печь
    Закалка:  820 – 860°C/вода, масло
    Закалка:  550–660°C/воздух

    7. Закалка стали DIN C45 Закалка

    Закалка от температуры 820-860oC с последующей закалкой в ​​воде или масле.

    Нагреть до 820 oC – 850 oC, выдержать до тех пор, пока температура не станет однородной по всему сечению, выдержать в течение 10 – 15 минут на 25 мм сечения и охладить в воде или рассоле. Или

    Нагреть до 830 oC – 860 oC, замочить, как указано выше, и охладить в масле. Немедленно темперировать, пока руки еще теплые.

    Твердость поверхности круглого проката из специальной стали C45 после пламенной или индукционной закалки:

    • Наименование стали       Номер стали          Поверхностная твердость
    • C45                        1.1191                        мин. 55 HRc

    8. Применение круглого проката из углеродистой стали DIN C45

    Материал круглого проката по стандарту DIN C45 и стальной лист C45, листы широко используются во всех отраслях промышленности для применений, требующих большей прочности и износостойкости, чем низкоуглеродистая мягкая сталь.

    Закаленная и затем отпущенная сталь для круглого проката из стали марки С45, стальной лист, плоский и квадратный используется для осей, болтов, кованых шатунов, коленчатых валов, торсионов, легких шестерен, направляющих стержней, винтов, поковок, колесных шин, валов. , серпы, топоры, ножи, сверла по дереву, молотки и т. д.

    Приветствуем клиентов на запрос Круглый пруток DIN C45, стальной лист CK45 / 1.1191, листовая сталь по цене стали C45. Мы являемся профессиональным поставщиком и экспортером более 20 лет. Мы предлагаем вам глобальное решение для круглого проката из стали C45.

    Запрос предложений из стали C45

    Обеспечение качества ISO 9001

    Ссылка для загрузки страницы

    Перейти к началу

    C45

    Общая информация

    C45 — среднеуглеродистая сталь, например, машиностроение и автомобильные компоненты.

    Вариант SB8673 / SB-C45 представляет собой вариант с суженным химическим составом для достижения высокой прокаливаемости и мелкозернистой обработкой Al 9. 0003

    Вариант SB1672 — стандартный вариант C45 со средним содержанием углерода для универсального использования

    Вариант SB1671 представляет собой C45 с несколько меньшим содержанием легирующих элементов и повышенным содержанием серы

    Вариант 5081 – это вариант с обработкой М, который предлагается под названием Imatra 4M

    .

    Вариант 5155 аналогичен 5081, но представляет собой не М-сталь с более низким содержанием серы

    Вариант 047A представляет собой литой вариант. Высокая твердость и высокая прочность могут быть достигнуты после закалки благодаря относительно высокому содержанию углерода. Сталь подходит для различных применений, где требуется высокая прочность.

    М-сталь ®

    В основе концепции лежит то, что неметаллические включения модифицируются и контролируются обработкой кальцием таким образом, чтобы свести к минимуму износ инструмента и максимизировать контроль над стружкообразованием при операциях механической обработки.

    Наша обработка M-Steel может применяться к любой марке стали.

    Для получения дополнительной информации о нашей концепции M-steel посетите нашу домашнюю страницу.

    Дополнительные данные по термообработке см. в Руководстве по термообработке.

    Аналогичные обозначения

    C43, C44, C45R – 1.1201, C45E – 1.1191, Ck45, St70-2, SAE 1045, 080A42, SS 1672, XC 48, C 45, S 45 C, ГОСТ 45, AISI/SAE/ASTM 1045, 1.0503

    Химический состав

    Вариант Отливка Свариваемость С % Si % Мн % П % С % Кр% Ni% Мо% В % Ti % Cu% Алюминий% ДВ %
    СБ8673 СС CEV 0,71 макс. Мин. 0,46 0,15 0,70 – 0,020 0,25 0,10 – – – – 0,020 1,70
    ПКм 0,55 макс. Максимум 0,49 0,35 0,80 0,020 0,035 0,30 0,20 – – – 0,25 0,040 2,00
    СБ1672 СС CEV 0,72 макс. Мин. 0,42 0,10 0,50 – 0,020 – – – – – – – 1.10
    ПКм 0,55 макс. Максимум 0,50 0,40 0,90 0,045 0,045 0,40 0,40 0,10 – – – – 1,80
    СБ1671 СС CEV 0,58 макс. Мин. 0,42 0,15 0,50 – 0,035 – – – – – – – 1,20
    ПКм 0,51 макс. Максимум 0,50 0,40 0,80 0,045 0,050 – – – – – – – 1,60
    5081 СС CEV 0,72 макс. Мин. 0,42 0,10 0,50 – 0,020 – – – – – – – 1.10
    ПКм 0,55 макс. Максимум 0,50 0,40 0,90 0,030 0,035 0,40 0,40 0,10 – – – – 1,80
    5155 СС CEV 0,72 макс. Мин. 0,44 0,10 0,50 – – – – – – – – – 1.10
    ПКм 0,55 макс. Максимум 0,49 0,40 0,80 0,030 0,025 0,40 0,40 0,10 – – – – 1,80
    047А ИЦ CEV 0,76 макс. Мин. 0,46 0,15 0,50 – 0,020 – – – – – – 0,015 –
    ПКм 0,6 макс. Максимум 0,50 0,40 0,80 0,030 0,030 0,25 0,25 0,10 0,100 0,005 0,25 0,030 –
    C45 EN ISO 683-1 Стандартный CEV  макс. Мин. 0,42 0,10 0,50 – – – – – – – – – –
    шт./см макс. Максимум 0,50 0,40 0,80 0,045 0,045 0,40 0,40 0,10 – – 0,30 – –

    Значение Di указано в дюймах.

    Механические свойства

    Вариант

    +AR: после прокатки
    +N: нормализованная или нормализованная прокатка
    +QT: после закалки и отпуска
    +U: без обработки

    Условие    		 Формат Размер [мм] Мин. предел текучести [МПа] Прочность на растяжение [МПа] Удлинение A 5 [%] Уменьшение площади Z мин. [%] Твердость Ударная вязкость (ISO-V) мин
    Rp 0,2 * R eh , ** R el
    СБ1672 < 16 320** 590-740 14 – 165-220 НВ –
    16 310** 590-740 14 – 165-220 НВ –
    40 300** 590-740 14 – 165-220 НВ –
    63 280** 590-740 14 – 165-220 НВ –
    5081 +АР Круглый стержень 20 – – – – < 230 НВ –
    +QT Круглый пруток 20 430** 650-800 16 40 190-240 НВ 20 °C 25 Дж (длинный)
    Круглый стержень 40 370** 630-780 17 45 185-235 НВ 20 °C 25 Дж (длинный)
    5155 +АР Круглый стержень 25 – – – – < 230 НВ –
    +QT Круглый пруток 25 430** 650-800 16 40 190-240 НВ 20 °C 25 Дж (длинный)
    Круглый стержень 40 370** 630-780 17 45 185-235 НВ 20 °C 25 Дж (длинный)
    047А +У Трубка, стенка 10 320 650 типичный 16 – 200 HB тип. –
    Трубка, стенка 36 300 630 типичный 16 – 200 HB тип. –
    Трубка, стенка > 60 280 600 тип. 16 – 200 HB тип. –
    Круглый стержень 10 320 650 типичный 16 – 200 HB тип. –
    Круглый стержень 36 300 630 типичный 16 – 200 HB тип. –
    Круглый стержень < 60 280 600 тип. 16 – 200 HB типичный –
    +Н Трубка, стенка < 10 320 660 типичный 16 – 190 HB тип. –
    Трубка, стенка 10 300 630 типичный 16 – 190 HB тип. –
    Трубка, стенка < 50 280 600 тип. 16 – 190 HB тип. –
    Круглый стержень < 10 320 660 типичный 16 – 190 HB тип. –
    Круглый стержень 10 300 630 типичный 16 – 190 HB тип. –
    Круглый стержень < 50 280 600 тип. 16 – 190 НВ типичный –
    +QT Трубка, стенка 10 370 690-770 14 – 210-240 НВ –
    Круглый стержень 10 370 690-770 14 – 210-240 НВ –

    Температуры превращения
    Температура °С
    МС 305
    АС1 725
    АС3 760

    Рекомендации по термообработке

    Другие свойства (типовые значения)

    Модуль Юнга (ГПа) Коэффициент Пуассона (-) Модуль сдвига (ГПа) Плотность (кг/м3)
    210 0,3 80 7800
    Средний КТР 20-300°C (мкм/м°K) Удельная теплоемкость 50/100°C (Дж/кг°K) Теплопроводность Температура окружающей среды (Вт/м°K) Электрические удельное сопротивлениеТемпература окружающей среды (мкОм·м)
     12 460 – 480 40 – 45  0,20–0,25

    Свяжитесь с нами

    Хотите узнать больше о наших предложениях? Не стесняйтесь обращаться к нам:

    По электронной почте: info@ovako. com

    По телефону: +46 8 622 1300

    Для получения более подробной информации посетите сайт http://www.ovako.com/en/ Contact-Ovako/

      

     

    Отказ от ответственности

    Информация в этом документе предназначена только для иллюстративных целей. Данные и примеры являются только общими рекомендациями, а не гарантией или гарантией. Пригодность продукта для конкретного применения может быть подтверждена компанией Ovako только после того, как будут учтены фактические условия. Покупатель продукта Ovako несет ответственность за установление и контроль применимости продуктов перед их использованием. Непрерывное развитие может потребовать внесения изменений в технические данные без предварительного уведомления. Этот документ действителен только для материала Ovako. Другой материал, соответствующий тем же международным спецификациям, не обязательно соответствует свойствам, представленным в этом документе.

    Углеродистая сталь 45C8 | 45C8 Ковка | 45C8 Flat

    45C8 Стальные круглые стержни, 45C8 Стальные круглые стержни, 45C8 Стальные поставщики, 45C8 Стокол, 45C8 Стальные дилеры, 45C8 Distributer Стальной плоский пруток, 45C8 Сталелитейные компании рядом со мной.
     
    Введение класса:
    45C8 Углеродистые стали содержат углерод в качестве ключевого легирующего элемента в своем составе. Они также содержат до 0,4% кремния и 1,2% марганца. Кроме того, в этих сталях присутствуют остаточные элементы, такие как медь, молибден, алюминий, хром и никель.
     
    Марка Применение:
    45C8 круглые прутки, стальные пластины, плоские и квадратные, используются для осей, болтов, кованых шестерен, направляющих, шатунов, шатунов, коленчатых валов , винты, поковки, колесные шины, валы, серпы, топоры, ножи, деревообрабатывающие сверла, молотки и т. д.
     
    Эквивалентные марки:
    EN8

     

    080А40

     

    CK45

     

    45C8

     

    EN8

     

    1040,1045

     

    EN8A

     

    080А40

     

    CK45

     

    45C8

     

    EN8A

     

    1040, 1045

     

    EN8B

     

    080А40

     

    CK45

     

    45C8

     

    45C8

     

    1040, 1045

     

    EN8C

     

    080А40

     

    CK45

     

    45C8

     

    EN8C

     

    1040,1045

     

    EN8D

     

    080А40

     

    CK45

     

    45C8

     

    EN8D

     

    1040, 1045

     

    .
    , 42Crmo4, OHNS, HCHCR, D2, D3, H-11, H-13, CW-1, M2, M35, M42, 2714, SKD-11, P20, P20+S, P20+Ni, SCM 420, ASTM SA -36, ASTM SA-105, SAE 1018, SAE 1020, SAE 4140, SAE 8620, 16MNCR5, 20MNCR5, C20, C35, C40, C45, C50, C60, CK45, 20C8, 40C8, 55C8, C55MN75, SAE 52100, S40C8 , S355J2G3.
     
    Our Supply Range:
     
    Price List:
     
    People also search as:
    45C8, 45C8 Steel, 45C8 Химический состав, 45C8 Механические свойства, 45C8 Эквивалентные марки, 45C8 Стальной лист, 45C8 Стальной лист, 45C8 Производители, 45C8 Поставщики, 45C8 Дилеры, 45C8 Stockist, 45C8 Дистрибьюторы, 45C8 Оптовики, 45C8 Трейдеры.
     
    Химический состав:
    Элемент
    С
    Мн
    Си
    С
    Р
    Содержание (%)
    0,43
    0,74
    0,22
    0,023
    0,030

     

    Механические свойства:
     
    СВОЙСТВА
                   МЕТРИЧЕСКАЯ          
                 ИМПЕРАТОРСКАЯ            
    Предельная прочность на растяжение
    660 МПа

    фунтов на кв. дюйм

    Прочность на растяжение Предел текучести
    560 МПа
    81200 psi
    Объемный модуль (типовой для сталей)
    140 ГПа
    20300 тысяч фунтов на квадратный дюйм
    Модуль сдвига (типичный для сталей)
    80 ГПа
    11600 тысяч фунтов на квадратный дюйм
    Модуль упругости
    190 – 210 ГПа
    19700- 30458 тысяч фунтов на квадратный дюйм
    Коэффициент Пуассона
    0,27 -0,30
    0,27 – 0,30
    Удлинение при разрыве (в 50 мм)
    0,1
    0,1
    Уменьшение площади
    0,4
    0,4
    Твердость по Бринеллю
    197
    197
    Твердость по Кнупу (пересчитанная из твердости по Бринеллю)
    219
    219
    Твердость по Роквеллу B (пересчитанная из твердости по Бринеллю)
    92
    92
    Твердость по Роквеллу C (в пересчете из твердости по Бринеллю. Значение ниже нормального диапазона HRC, только для целей сравнения)
    13
    13
    Твердость по Виккерсу (пересчитанная из твердости по Бринеллю)
    207
    207
    Обрабатываемость (на основе стали AISI 1212. как 100 обрабатываемости)
    55
    55
     
    Твердость:
    197

     

    Heat treatment:
     
    Hardening:
    820 – 860°C/Water, Oil
     
    Отпуск:
    550 – 660°C/воздух
     
    Физические свойства:

    00433

    СВОЙСТВА
    МЕТРИЧЕСКАЯ
    ИМПЕРИАЛ
    Плотность
    7,85 г/см3
    0,284 фунта/дюйм³
     
    Термические свойства:
    НЕДВИЖИМОСТЬ
    МЕТРИЧЕСКАЯ
    ИМПЕРИАЛ
    Коэффициент теплового расширения
    11 мкм/м°C
    6,11 мкдюйм/дюйм°F
    Теплопроводность
    49,8 Вт/мК
    346 БТЕ дюйм/час·фут². °F
     
    Forging Properties:
    1100 – 850°C/air
     
    Stress Reliving:
     
    Normalizing:
    840 – 880 °C

     

    Annealing:
    680 – 710°C/furnace
     
    Density:
     
    Machinability:
    60 – 28

     

    Welding:

     

    • Нагрев до 620–650°C при максимальной скорости нагрева 100°C/ч или 6000/толщина (мм) °C/ч, в зависимости от того, что меньше. Темп на 2 часа. Охладить до 200°C при контролируемой скорости охлаждения максимум 100°C/час. Остудить до комнатной температуры в неподвижном воздухе. В очень жестких условиях может потребоваться промежуточная обработка для снятия напряжения при более низкой температуре.

       

    • Если неудобно выдерживать промежуточную температуру детали после сварки в ожидании нагрева для отпуска, можно применить следующие альтернативные процедуры (ниже). Однако, если сдерживание очень велико, эта альтернативная процедура может не предотвратить возникновение водородного растрескивания.

       

      Альтернативная процедура:

       

    • Увеличьте предварительный нагрев до 250°C и выдержите не менее 4 часов.  

    Города снабжения:
    Ахмедабад, Амаравати, Амбаттур, Бангалор, Бельгаум, Шеннай, Шитт, Коймайр, Мирайр, Мираб, Мирайр, Мирайр, Мирайр, Мирайр, Мирайр, Малайр, Мирайр, Мирайр, Мирайр, Мирайр, Мадаб. , Андхра-Прадеш, Карнатака, Пудучерри, Керала, Тамил Наду, Телангана, Салем, Танджавур, Тричи, Эрод, Веллор, Ранипет, Сивакаси, Карур, Хосур, Нагеркойл, Канчипурам, Караикуди, Нейвели, Куддалор, Кумбаконам, Тируваннамалай, Поллачи, Раджапалаям , Гудиятам, Пудукоттай, Ваниямбади, Амбур, Нагапаттинам, Тривандрум, Виджаявада, Гунтур, Тирупати, Назаратпет, Какинада, Курнул, Кадапа, Низамабад, Махабубнагар, Каримнагар.

    Калькулятор веса металлов:

    Форма: раундсварефлатплатэксагональная

    . Сталь C45 – DIN 17200

    Сталь C45 – DIN 17200 – EN 10083 Стандартная закаленная и отпущенная конструкционная сталь

    Стальной стержень C45, держатели и поставщики из Китая. OTAI SPECIAL STEEL Поставка стального круглого проката, толстого листа, листа, квадратного проката, плоского проката, труб с 19 года.99.наш стальной запас более 1000 тонн

    C45 Стальной стержень представляет собой высококачественную закаленную и отпущенную углеродистую конструкционную сталь. Он относится к высококачественной низкоуглеродистой машинной конструкционной стали DIN C45 Твердость при отжиге менее 250HB.C45 С мягкой содержание углерода составило г.э.

    Пластина
    Площадь
    лист
    Круглый
    Шестиугольный
    Трубка

    Связанные спецификации ASTM A29/A29M DIN EN 10083/3 DIN G4053 GB Китайский стандарт стали

    Форма поставки стали C45

    мы можем поставить круглый стержень, стальной плоский стержень, стальной стержень и шестигранник стальной квадратный блок. Круглый пруток можно распилить до нужной длины в виде отдельных частей или нескольких частей. Прямоугольные детали могут быть выпилены из полосового проката или плиты по вашим размерам. Пруток из шлифованной инструментальной стали может поставляться, что обеспечивает получение качественного, прецизионного прутка с жесткими допусками.

    Химический состав стали C45
    C(％) 0,42～0,50 Si(％) ≤0,40 Мн(％) 0,50～0,80 П(％) ≤0,045
    С(％) ≤0,045   Кр(%) ≤0,040 Ni(%) ≤0,10 Cu(%) 0,40 макс.
    Эквивалент углеродистой стали C45 | плоский стальной стержень
    №
    США Германия Китай Япония Франция Англия Италия Польша ИСО Австрия Швеция Испания
    ASTM/AISI/

    УНС/САЕ

    		 ДИН,ВН-р ГБ ДЖИС АФНОР БС УНИ № ИСО ОНОРМ нержавеющая сталь ООН
    1045 Г10450 К45/Кк45/1. 1191/К45 45# С45К C45E Ck45 К40Е 080М466  1660
    Термическая обработка
    • Отжиг Углеродистая конструкционная сталь C45 Плоский стержень

    Температура термообработки / ℃ | отжиг: 650-700, затем выдержать до равномерности температуры

    Охладить в печи. Твердость после отжига ≤HBS: 156

    • Закалка плоского проката из углеродистой конструкционной стали C45

    Температура термообработки / ℃ | нормализация: 880 до 910

    Температура термообработки / ℃ | закалка: 860 ~ 890 вода

    Температура термообработки / ℃ | Отпуск: от 540 до 680

    После закалки и механические свойства | σb≥ / МПа: 550 ~ 700

    После закалки и механические свойства | σs≥/МПа: 350

    Механические свойства после закалки | δ5≥ / (%): 20

    Механические свойства после закалки | ψ≥ / (%): 50

    После закалки и механические свойства | AKV①≥ / J: 55

    Сталь Размеры / мм: ≤16

    Кованый из прутка из мягкой углеродистой конструкционной стали C45

    Температура термической обработки / ℃: 1100 ~ 900

    Механические свойства плоского стального прутка DIN C45 7

    9038 Механические свойства отожженной углеродистой стали DIN C45 приведены в таблице ниже 9. 0003

    Предел прочности при растяжении σb (МПа): ≥600 (61)

    Предел текучести σs (МПа): ≥355 (36)

    Удлинение δ5 (%): ≥23

    Уменьшение площади ψ (%): ≥55

    Энергия удара Akv (Дж): ≥98

    Ударная вязкость αkv (Дж/см2): ≥49 (5)

    Твердость: без термической обработки, ≤229HB; отожженная сталь, ≤197HB

    Размер образца: размер образца 25 мм

    Применение плоского прутка из мягкой углеродистой стали C45

    Плоский пруток из стали DIN C45 широко используется для всех промышленных применений, требующих большей износостойкости и прочности. Типичные области применения, такие как Gears     Pins      Rams

    рулоны валов с осьми оси шпинделей черви болты Стоки с помощью шпильки коленчатые стержни соединительные стержни, гидравлические зажимы

    Обычный размер и толерант мягкого углерода. Стальной лист/плоский стальной стержень: Толщина 5–3000 мм x Ширина 100–3500 мм

    Стальной шестигранный стержень: Шестигранник 5–105 мм

    Для других марок стали C45 размер не указан. Пожалуйста, свяжитесь с нашим опытным отделом продаж.

    Обработка

    Круглые и плоские прутки из углеродистой стали C45 могут быть разрезаны до требуемых размеров. Также может поставляться шлифованный стержень из углеродистой стали C45, обеспечивающий прецизионный шлифованный стержень из высококачественной инструментальной стали с требуемыми допусками. Сталь DIN W N-R C45 также доступна в виде шлифованной плоской заготовки / калибрующей пластины стандартных и нестандартных размеров.

    Свяжитесь с нашим опытным отделом продаж, чтобы помочь вам с вашими вопросами и запросами по углеродистой стали C45 по электронной почте или по телефону. Вопросы будут ответ в течение 24 часов.

    Otai Special Steel Co., Ltd

    Электронная почта: [email protected]

    Тел: +86-769- 231

    Факс: +86-769-88705839

    00 CK45-88705839

    00 CK45. Круглый пруток

    [email protected]
    +91-9819
    2

    AISI 1045 | JIS S45C | 1.

    1191 | DIN CK45 | БС 080М46 | ХС42 | УНИ С45 | УНЭ C45K | 1672 | Круглый пруток из углеродистой стали CK45.
    • Что такое круглый стержень из углеродистой стали CK45?
    • Стандарты и спецификации круглого проката из углеродистой стали CK45
    • Полезная информация о круглом прутке из углеродистой стали CK45
    • Круглый пруток из углеродистой стали CK45 Текущая цена
    • Калькулятор круглого прутка из углеродистой стали CK45
    • Готовый круглый прут из углеродистой стали CK45
    • Применение круглого проката из углеродистой стали CK45
    • Специальное предложение на круглый пруток из углеродистой стали CK45
    • Склад круглых прутков из углеродистой стали CK45
      • Круглый пруток из углеродистой стали
    • CK45 Доступность по всему миру
    • Процесс производства круглого прутка из углеродистой стали CK45
    • Статистика круглого прутка из углеродистой стали CK45
    • Новости круглого проката из углеродистой стали CK45
    • Ведущий производитель круглого прутка из углеродистой стали CK45

    Круглый пруток из углеродистой стали CK45 продавцы и производители в Индии, купить любое количество и размер по заводской цене

    Являясь одним из известных производителей, продавцов и поставщиков, мы предлагаем круглый пруток из углеродистой стали CK45 . Доступный по экономичным ценам, предлагаемый круглый пруток из углеродистой стали CK45 широко используется в области металлургического, механического, электрического строительства, кораблестроения, военного применения и автомобильной промышленности. Мы являемся известным производителем и поставщиком широкого ассортимента . Круглый пруток из углеродистой стали CK45 для наших надежных клиентов. Предлагаемый круглый стержень из углеродистой стали CK45 точно изготовлен нашими знающими профессионалами с использованием новейших технологий и высшего качества углеродистой стали, доступной на рынке. Предоставляемые стержни проходят различные проверки качества на каждом этапе производственного процесса в соответствии с установленными отраслевыми нормами. Более того, эти 9Круглый пруток из углеродистой стали 0005 CK45 предоставляется нами в различных размерах в соответствии с потребностями клиента.

    Мы являемся ведущим производителем и поставщиком круглого проката из углеродистой стали CK45 , который изготавливается с использованием высококачественного сырья и передовых технологий. Предлагаемый нами круглый стержень из углеродистой стали CK45 включает в себя круглые стержни из мягкой стали, круглые стержни из легированной стали, круглые стержни из подшипниковой стали, круглые стержни из углеродистой стали и круглые стержни из углеродистой стали. Эти продукты проверены на различных параметрах, чтобы гарантировать безупречность продукта. Наши ценные клиенты могут воспользоваться этими CK45 Круглый стержень из углеродистой стали продукты по лучшим ценам на рынке. Мы являемся компанией, зарегистрированной в соответствии со стандартом ISO 9001:2008, и уже более двух десятилетий признаны одним из ведущих мировых поставщиков и производителей качественных металлов и стремимся к быстрому реагированию, непревзойденному качеству, конкурентоспособным ценам, надежным поставкам и исчерпывающим запасам.

    Мы производим круглый пруток из углеродистой стали CK45 в Индии для экспорта по всему миру. Super Metal Manufacturing Co. является ведущим производителем круглого проката из углеродистой стали CK45 и многих других продуктов. Наш оптимизированный производственный процесс соответствует международным стандартам качества, которые помогают нам сохранять нашу позицию одного из ведущих экспортеров круглого проката из углеродистой стали CK45. Обладая многолетним опытом в производстве, поставщиках и складах нашей продукции. В результате сегодня наш экспортный счет находится в разных странах, таких как Саудовская Аравия, ОАЭ, Вьетнам, Южная Африка. Мы приветствуем ваши запросы..!! ».

    Углеродистая сталь доступна в виде полированной шпоночной стали в плоском и квадратном сечениях. Шпоночная сталь со средней прочностью на растяжение широко используется в общем машиностроении для таких компонентов, как плоские, гибкие, конические и параллельные шпонки. Ключевая сталь производится в соответствии с требуемыми допусками, указанными в Британском стандарте BS46 и BS4235. Спецификации углеродистой пружинной стали EN42, CS70, CS80, CS95 и CS100 доступны в виде полосы из закаленной и отпущенной пружинной стали, полосы из отожженной пружинной стали, пластины из пружинной стали и пружины. стальной лист. Пружинная сталь EN43 доступна в виде стержней и листов. Сорта обычно соответствуют BS9.70, BS1449, BS EN10083-1, BS EN10083-2, BS EN 10277 и BS EN 10278. X120Mn12 1.3401 — это марганцевая сталь с 1% углеродистой стали и содержанием марганца от 11% до 14%, поставляемая в толстолистовом прокате. Высокомарганцевая сталь с отличными свойствами упрочнения может поставляться целыми листами или нарезаться в соответствии с вашими требованиями.

     

    Стандарты Обозначение
    АСТМ А29

    Длина Диаметр
    1000-12000мм 5–1200 мм

    Тип Сертификация
    Круглый пруток из углеродистой стали CK45 ИСО 9001:2008

     

    Другой сорт

    США

    Япония

    Германия

    Великобритания

     

    Франция

    Италия

    Испания

    Швеция

    Китай

    AISI/SAE

    JIS

    W-номер.

    DIN

    БС

    ЕН

    АФНОР

    УНИ

    ООН

    нержавеющая сталь

     

    А570.36

    СТКМ 12А

    1.0038

    РСт.37-2

    4360

    ‐

    Е 24-2

    ‐

    ‐

    1311

    15

     

    СТКМ 12С

     

     

    40 С

     

    Не

     

     

     

     

    1015

    ‐

    1. 0401

    С15

    080М15

    ‐

    СС12

    С15, С16

    Ф.111

    1350

    15

    1020

    ‐

    1.0402

    С22

    050А20

    2С

    СС20

    С20, С21

    Ф. 112

    1450

    20

    1213

    СУММ22

    1.0715

    9СМн28

    230М07

    1А

    С250

    CF9SMn28

    Ф.2111

    1912

    Y15

    11СМн28

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    12Л13

    СУМ22Л

    1. 0718

    9SMnPb28

    ‐

    ‐

    S250Pb

    CF9SMnPb28

    11SMnPb28

    1914

    ‐

    ‐

    ‐

    1.0722

    10СПб20

    ‐

    ‐

    10PbF2

    CF10Pb20

    10СПб20

    ‐

    ‐

    1215

    ‐

    1. 0736

    9SMn36

    240М07

    1Б

    С300

    CF9SMn36

    12СМн35

    ‐

    Y13

    12Л14

    ‐

    1.0737

    9SMnPb36

    ‐

    ‐

    С300ПБ

    CF9SMnPb36

    12СМнП35

    1926

    ‐

    1015

    С15К

    1. 1141

    ск15

    080М15

    32С

    КС12

    С16

    К15К

    1370

    15

    1025

    С25К

    1.1158

    ск25

    ‐

    ‐

    ‐

    ‐

    ‐

    ‐

    25

    А572-60

    ‐

    1. 890

    СтЭ380

    4360 55

    ‐

    ‐

    ФеЭ390КГ

    ‐

    2145

    ‐

     

     

     

     

    Е

     

     

     

     

     

     

    1035

    ‐

    1. 0501

    С35

    060А35

    ‐

    СС35

    С35

    Ф.113

    1550

    35

    1045

    ‐

    1.0503

    С45

    080М46

    ‐

    СС45

    С45

    Ф. 114

    1650

    45

    1140

    ‐

    1.0726

    35С20

    212М36

    8М

    35MF4

    ‐

    Ф210Г

    1957

    ‐

    1039

    ‐

    1.1157

    40Мн4

    150М36

    15

    35М5

    ‐

    ‐

    ‐

    40Мн

    1335

    СМн438(Н)

    1. 1167

    36Мн5

    ‐

    ‐

    40М5

    ‐

    36Мн5

    2120

    35Мн2

    1330

    СКМн1

    1.1170

    28Мн6

    150М28

    14А

    20М5

    C28Mn

    ‐

    ‐

    30Мн

    1035

    С35К

    1. 1183

    Cf35

    060А35

    ‐

    СК38ТС

    С36

    ‐

    1572

    35Мн

    1045

    С45К

    1.1191

    ск45

    080М46

    ‐

    КС42

    С45

    К45К

    1672

    ск45

    1050

    С50К

    1. 1213

    Cf53

    060А52

    ‐

    СК48ТС

    С53

    ‐

    1674

    50

    1055

    ‐

    1.0535

    С55

    070М55

    9

    ‐

    С55

    ‐

    1655

    55

    1060

    ‐

    1. 0601

    С60

    080A62

    43Д

    СС55

    С60

    ‐

    ‐

    60

    1055

    С55К

    1.1203

    ск55

    070М55

    ‐

    КС55

    С50

    К55К

    ‐

    55

    1060

    С58К

    1. 1221

    CK60

    080А62

    43Д

    КС60

    С60

    ‐

    1678

    60Мн

    1095

    ‐

    1.1274

    ск101

    060А96

    ‐

    КС100

    –

    Ф. 5117

    1870

    ‐

    В1

    СК3

    1.1545

    К105В1

    БВ1А

    ‐

    Y105

    К36КУ

    Ф.5118

    1880

    ‐

    В210

    СУП4

    1.1545

    К105В1

    БВ2

    ‐

    Y120

    К120КУ

    Ф. 515

    2900

    ‐

    Круглый стержень из углеродистой стали CK45 Химический состав

    Марка

    С

    Мн

    Р

    С

    макс.

    макс.

    макс.

    макс.

    СК45

    0,43-0,50

    0,60-0,90

    0,04

    0,05

    Физические свойства круглого проката из углеродистой стали CK45
    Физические свойства Метрическая система Имперский
    Плотность 7,85 г/см3 0,284 фунта/дюйм3
    Механические свойства круглого стержня стали углерода CK45

    Марка

    Прочность на растяжение (МПа)

    Предел текучести (МПа)

    Удлинение в 100-150 мм (%)

    Уменьшение площади

    Твердость

    СК45

    ≥585

    ≥505

    ≥12

    ≥45

    ≤170HB

    Химический состав

    Применение

    С

    Си

    Мн

    P≤

    S≤

    CU≤

    Кр

    Никель

    Пн

    В

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    0,43-0,49

    0,15-0,35

    0,60-0,90

    0,03

    0,035

     

     

     

     

     

    машина

    структурное использование,

    ручной инструмент

    0,53-0,59

    0,17-0,37

    0,50-0,80

    0,03

    0,03

    0,2

    0,25

    0,3

     

     

    ручной инструмент

    0,57-0,63

    0,17-0,37

    0,50-0,80

    0,03

    0,03

    0,2

    0,25

    0,3

     

     

    ручной инструмент

    0,13-0,18

    0,15-0,35

    0,60-0,85

    0,03

    0,03

     

    0,9-1,2

     

    0,15-0,30

     

    вал, поршень,

    автомобиль и двигатель

     детали для 

    науглероживание 

    0,18-0,23

    0,15-0,35

    0,60-0,85

    0,03

    0,03

     

    0,9-1,2

     

    0,15-0,30

     

     

    0,32-0,40

    0,17-0,37

    0,40-0,70

    0,02

    0,02

    0,2

    0,2

    0,8-1,1

     

    0,15-0,25

    вал, шестерня,

    рулевая тяга и шестерни

    с высокой прочностью

    и большая секция

    0,38-0,45

    0,17-0,37

    0,50-0,80

    0,02

    0,02

    0,2

    0,2

    0,9-1,2

     

    0,15-0,25

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    0,37-0,44

    0,17-0,37

    0,50-0,80

    0,02

    0,02

    0,2

    0,8-1,1

     

     

     

    части среды

    скорость и нагрузка

    0,37-0,44

    0,17-0,37

    0,50

    -0,80

    0,02

    0,02

    0,2

    0,8-1,1

     

     

    0,10-0,20

    детали с переменной

    и высокая нагрузка

    0,38-0,43

    0,17-0,30

    0,70-0,80

    0,02

    0,02

    0,2

    0,5-0,6

    0,25

     

    0,10-0,20

    оборудование

    0,51-0,59

    0,15-0,35

    0,70-0,90

    0,035

    0,04

     

    0,7-0,9

     

     

     

    ручной инструмент,

    пружина

    0,42-0,47

    0,15-0,35

    0,60-0,90

    0,03

    0,03

     

    0,5-0,7

     

     

    0,10-0,15

    ручной инструмент,

    крюк

    0,47-0,54

    0,17-0,37

    0,50-0,80

    0,02

    0,02

    0,2

    0,8-1,1

     

     

    0,10-0,20

    ручной инструмент,

    пружина

    0,56-0,64

    0,15-0,35

    0,75-1,00

    0,035

    0,04

     

    0,4-0,6

    0,4-0,7

    0,15-0,25

    0,15-0,25

    ручной инструмент

    0,58-0,63

    0,17-0,37

    0,55-0,80

    0,025

    0,025

    0,2

     

    0,25

     

    0,10-0,20

    ручной инструмент

    0,58-0,65

    0,17-0,37

    0,50-0,80

    0,025

    0,025

    0,2

    0,8-1,1

    0,3

     

    0,10-0,20

    ручной инструмент

    0,56-0,64

    0,75-1,00

    0,15-0,35

    0,035

    0,04

     

    0,4-0,6

    0,4-0,7

    0,15-0,25

    0,15-0,25

    рука и

    воздушные биты

    0,65-0,73

    1,00-1,25

    0,45-0,60

    0,025

    0,025

     

    0,2-0,4

    0,1-0,3

    0,40-0,50

    0,15-0,25

    рука и

    воздушные биты

    0,52-0,60

    0,17-0,37

    0,20-0,40

    0,02

    0,02

     

     

    0,2-0,4

     

     

    механические детали,

    оборудование

    0,18-0,23

    0,15-0,35

    0,70-0,90

    0,035

    0,04

     

    0,4-0,6

    0,4-0,7

    0,15-0,25

     

    		 вал

    , поршень,

    автомобильные и моторные части

    0,27-0,33

    ≤0,10

    0,70-1,10

    0,03

    0,03

     

    0,3-0,5

    Б≥0,0005

     

    0,10-0,15

    ручной инструмент, автомобильный и моторный

    детали,винты

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    ручной инструмент

    0,39-0,42

    0,15-0,35

    0,80-0,95

    0,02

    0,02

    0,2

    0,8-1,1

     

    0,18-0,25

     

    высокопрочный

    винт и болт

    0,19-0,24

    0,30

    1,30-1,60

    0,035

    0,035

     

     

    Б 0,0005-

    0,0035

     

    Ти 0,04–0,10

    высокопрочный

    винт и болт

    0,17-0,23

    0,17-0,37

    0,80-1,10

    0,035

    0,035

     

    1,0-1,3

     

     

    Ти 0,04–0,10

    ведущая шестерня

    0,24-0,32

    0,17-0,37

    0,80-1,10

    0,02

    0,02

    0,2

     

     

     

    Ти 0,04–0,10

    замок

    и фиксация часть

    «Мы принимаем малые и большие количества»

     

    Super Metal Manufacturing Co. Спецификации в соответствии со стандартом BS EN ISO 9001:2008

    Наш склад круглого проката из углеродистой стали CK45 6 местоположений по всей Индии, площадь включает около 750 000 квадратных футов производственных и складских площадей на сорока акрах земли.
    Мы также храним круглый пруток из углеродистой стали CK45 на складах по всей стране, что позволяет нам отгружать и доставлять в тот же день производителям, поставщикам и сервисным центрам по всей территории Саудовской Аравии, Кувейта, Катара, Омана, Йемена, ОАЭ. , Иран, Турция, Казахстан, Малайзия, Сингапур, Таиланд, Индонезия, Veitnam, Тайвань, Чили, Польша, Норвегия, Египет. Мы являемся одним из крупнейших круглых стержней из углеродистой стали CK45 9.0006 производитель, продавцы и поставщики по всему миру. Компания очень удобна для клиентов и доступна для поддержки клиентов 24 * 7. Клиенты могут мгновенно решить любые вопросы, связанные с продуктом или услугой, связавшись с нами по телефону, электронной почте или посетив наш офис.

    Наш самый большой склад в Индии, см. список ниже:

    РАЗМЕРЫ НАЛИЧИЕ
    6 мм •
    8 мм •
    10 мм •
    12 мм •
    13 мм •

    РАЗМЕРЫ НАЛИЧИЕ
    16 мм
    19 мм •
    22 мм •
    28 мм •
    40 мм •

    РАЗМЕРЫ НАЛИЧИЕ
    60 мм •
    75 мм •
    90 мм •
    100 мм •
    120 мм •

    »   Круглый стержень из углеродистой стали CK45 используется в нефте- и газопроводе

    » CK45 Круглый столб. в отоплении

    »   Круглый стержень из углеродистой стали CK45 используется в нефтегазовой промышленности

    »   Круглый стержень из углеродистой стали CK45 Использование в системах водоснабжения

    » CK45 Круглый столб. Круглый пруток из углеродистой стали CK45  используется в обрабатывающей промышленности

    »   Круглый пруток из углеродистой стали CK45  используется в приложениях общего назначения

    » CK45 Круглый панель из углеродистой стали Использование в промышленности пищевой промышленности

    » CK45 Карбоновая сталь круглый стержень CK45. используется в теплообменниках

    »   Круглый стержень из углеродистой стали CK45  используется также в других промышленных целях и т. д.

    Оптовые покупки и получение 10% скидки на круглый пруток из углеродистой стали CK45  | Найдите лучшие предложения по круглому стержню из углеродистой стали CK45 здесь. Здесь вы получите прекрасную возможность в следующей стране и городе. .

    Super Metal Manufacturing Co. является производителем, поставщиками и поставщиками высококачественного круглого прутка из углеродистой стали CK45, которые производятся под экспертным руководством нашей добросовестной рабочей силы. Мы являемся компанией с 50-летним опытом работы в области круглого прутка из углеродистой стали CK45. Наш круглый прут из углеродистой стали CK45 и другие продукты изготавливаются из качественных материалов и проходят строгий контроль качества на всех этапах производства для обеспечения качества. Разработанные в соответствии с международными стандартами качества, эти круглые прутки из углеродистой стали CK45 обладают коррозионной стойкостью, прочностью и долговечностью. Мы также поставляем круглые прутки из углеродистой стали CK45 в нестандартных размерах.

    У нас есть круглый пруток из углеродистой стали CK45, доступный на нашем складе, мы можем предоставить вам круглый пруток из углеродистой стали CK45 в соответствии с вашими требованиями в кратчайшие сроки, потому что у нас есть склад в Индии, ОАЭ, Иране, Турции, Египте, Таиланде, Индонезии, Вьетнаме. , Мексика, Италия, Европа, Бразилия, Чили, Венесуэла и т. д. Мы держим круглый пруток из углеродистой стали CK45 на нашем складе в течение 365 дней, чтобы обслуживать наших клиентов в кратчайшие сроки. мы также предоставляем наш круглый стержень из углеродистой стали CK45 в небольшом количестве, размерах и размерах.

    Наш готовый круглый пруток из углеродистой стали CK45 также доступен в ведущих странах, таких как Саудовская Аравия, ОАЭ, Иран, Турция, Египет, Таиланд, Индонезия, Вьетнам, Мексика, Италия, Европа, Бразилия, Чили, Венесуэла, которые могут помочь вам купить круглый стержень и соединения из углеродистой стали CK45 и могут предоставить вам всю информацию в соответствии с вашими требованиями. Мы являемся экспертами в экспорте круглого стержня из углеродистой стали CK45 в более чем 45 стран, включая ОАЭ, Великобританию, Иран, Ирак, Катар, Бахрейн, Оман, Йемен, Ливан, Иордания, Саудовская Аравия, Малайзия, Индонезия, Сингапур, Австралия, Новая Зеландия, США, Канада, Мексика, Бразилия, Нидерланды, Германия, Италия, Испания, Сербия, Кувейт, Перу, Нигерия, Польша, Южная Африка, Дания, Турция, Египет, Венесуэла, Кувейт, Мадагаскар, Англия и Шри-Ланка являются основными поставщиками фитингов Olet в Саудовской Аравии и т. д.

    CK45 Круглый пруток из углеродистой стали, международная сеть
    CK45 Круглый пруток из углеродистой стали, внутренняя сеть

     

    • Super Metal Manufacturing Co. выбран для поставки 100-тонного круглого проката из углеродистой стали CK45 для крупнейшей нефтяной компании в Саудовской Аравии , в Казахстане и России
    • Super Metal Manufacturing Co. была первой компанией в Индии, которая заключила контракт с ONGC, крупнейшей индийской буровой компанией в 19 году.65 для изготовления нестандартного круглого прутка из углеродистой стали CK45
    • Super Metal Manufacturing Co. открывает собственное производство круглого проката из углеродистой стали CK45 в RAK, ОАЭ, зона свободной торговли
      • . Круглый пруток из углеродистой стали
    • CK45 очень устойчив к коррозии и используется для этой цели в промышленности. Круглый пруток из углеродистой стали CK45 широко используется для покрытия стальных компонентов. Круглый стержень из углеродистой стали CK45 — самый полезный материал, но он очень дорогой
      • Круглый стержень из углеродистой стали
    • CK45 обычно используется в деталях газотурбинных двигателей, которые подвергаются воздействию высоких температур и требуют высокой прочности, превосходного сопротивления ползучести при высоких температурах, усталостной долговечности, фазовой стабильности, а также устойчивости к окислению и коррозии.
    • Прочтите о круглом прутке из углеродистой стали CK45.

     

    Мы можем поставить круглый пруток из углеродистой стали CK45, аналогичный BGH-Германия, Viraj Profiles Limited (VPL)-Индия, Mukand Infinite Resoive-Индия и группа компаний Special Steel-Великобритания.

    CK45 Экспортер круглого прутка из углеродистой стали, CK45 Импортер круглого прутка из углеродистой стали, Держатель запаса круглого прутка из углеродистой стали CK45, Производитель круглого прутка из углеродистой стали CK45, Поставщик круглого прутка из углеродистой стали CK45, Дилер круглого прутка из углеродистой стали CK45, Углеродистая сталь CK45 Торговец круглыми прутьями, CK45 Углеродистая сталь Запасщики круглых прутков, Круглые прутки из углеродистой стали CK45 в Индии, Экспортер круглых прутков из углеродистой стали CK45 в Индии, Импортер круглых прутков из углеродистой стали CK45 в Индии, Держатель запасов круглых прутков из углеродистой стали CK45 в Индии, Углеродистая сталь CK45 Производитель круглых прутков в Индии , Поставщик круглых прутков из углеродистой стали CK45 в Индии, Дилер круглых прутков из углеродистой стали CK45 в Индии, Продавец круглых прутков из углеродистой стали CK45 в Индии, Круглый прутки из углеродистой стали CK45 Самый складской в ​​Индии

    C-45 – Shahnaz Bright Steel Industries Pvt Ltd

    C45 Steel Round Bar, C45 Steel Round Bar Manufacturers, C45 Steel Suppliers, C45 Stockist, C45 Steel Dealers, C45 Steel Distributors, C45 Steel Traders, C45 Steel Traders, C45 Steel Квадратные дистрибьюторы, стальной плоский пруток C45, стальные компании C45 рядом со мной.
    Введение класса:
    Ассортимент круглых прутков C45, которые мы предлагаем нашим клиентам, отличается высоким качеством, и эти круглые прутки используются для изготовления машин и автокомпонентов OEM. Эти продукты были сделаны, имея в виду параметры качества, которые были установлены промышленностью на рынке. Стальные круглые стержни C45 всегда поставляются с сертификатами испытаний и могут поставляться как оптом, так и в розницу в соответствии с требованиями клиентов. Круглый прокат С45 мы поставляем для различных машиностроительных и кузнечных производств.
    Сталь AISI C45 является среднепрочной сталью, поставляемой в черном горячекатаном или нормализованном состоянии. Он имеет твердость по Бринеллю от 170 до 210 и предел прочности при растяжении от 570 до 700 МПа. Сталь AISI C45 обладает хорошей обрабатываемостью, хорошей свариваемостью, высокой прочностью и ударными характеристиками как в нормализованном, так и в горячекатаном состоянии. Сталь C45 имеет низкую способность к сквозной закалке, и только сечения размером около 60 мм рекомендуются как подходящие для отпуска и сквозной закалки. Однако его можно эффективно подвергнуть пламенной или индукционной закалке в нормализованном или горячекатаном состоянии для получения поверхностной твердости в диапазоне Rc 54 – Rc 60 в зависимости от таких факторов, как размер сечения, тип установки, используемая закалочная среда и т. д.
    Марка Применение:
    Круглый стержень DIN C45 и стальной лист C45, плоские листы широко используются во всех отраслях промышленности для применений, требующих большей прочности и износостойкости, чем низкоуглеродистая мягкая сталь.
    Закаленная и затем отпущенная сталь для круглого проката из стали марки C45, стальной лист, плоский и квадратный используется для осей, болтов, кованых шатунов, коленчатых валов, торсионов, легких шестерен, направляющих стержней, винтов, поковок, колесных шин. , древки, серпы, топоры, ножи, сверла по дереву, молоты и т. д.
    Эквивалентные марки:
    Страна США Британский Япония Австралия
    Стандарт АСТМ А29 ЕН 10083-2 ДЖИС Г4051 КАК 1442
    Классы 1045 С45/1.1191 С45К 1045
    Дополнение к другим маркам:
    MS, EN1A, EN3B, EN8, EN8D, EN9, EN19, EN24, EN31, EN32B, EN36C, EN41B, EN43B, EN47, HCR352, IS20Cr353, IS20Cr363 OHNS, D2, D3, H-11, H-13, CW-1, M2, M35, M42, 2714, SKD-11, P20, P20+S, P20+Ni, SCM 420, ASTM SA-36, ASTM SA -105, SAE 1018, SAE 1020, SAE 4140, SAE 8620, 16MNCR5, 20MNCR5, C20, C35, C40, C50, C60, CK45, 20C8, 40C8, 45C8, 55C8, C55MN75, SAE 52100, S402C, S35.
    . , Стальной лист C45, Производители C45, Поставщики C45, Дилеры C45, Складист C45, Дистрибьюторы C45, Оптовики C45, Торговцы C45.
    Химический состав:
    В следующей таблице показан химический состав стали C45:
    Элемент С Мн Р С Fe
    Содержание (%) 0,420 – 0,50 0,60-0,90 ≤ 0,040 ≤ 0,050 98.51-98.98
    Механические свойства:
    Механические свойства отожженной углеродистой стали DIN C45 приведены в таблице ниже.
    Прочность на растяжение σb (МПа): ≥600 (61)
    Удлинение δ5 (%): ≥23
    Уменьшение площади ψ (%): ≥55
    Энергия удара Akv (Дж): ≥98
    Ударная вязкость αkv (Дж/см2): (≥55 5)
    Твердость: без термической обработки, ≤229HB; отожженная сталь, ≤197HB
    Размер образца: размер образца 25 мм
    Твердость:
    мин. 55 HRC
    Термическая обработка:
    Температуры термообработки, включая скорость нагрева, охлаждения и время выдержки, будут варьироваться в зависимости от таких факторов, как форма и размер каждого компонента из стали C45. Другие соображения во время термической обработки включают тип печи, закалочную среду и оборудование для транспортировки заготовок. Пожалуйста, проконсультируйтесь со своим поставщиком услуг по термообработке для получения полного руководства по термообработке углеродистой стали C45.
    Закалка:
    Медленно нагрейте деталь до 820-860°C и дайте ей полностью прогреться. Закалка в масле или воде.
    Закалка:
    Закалка сразу после закалки, пока инструменты еще теплые. Повторно нагрейте C45 до температуры отпуска, затем выдержите в течение одного часа на каждые 25 миллиметров общей толщины (минимум 2 часа). Охладите на воздухе. Для большинства применений температура отпуска составляет 550-660°C.
    Физические свойства:
    Модуль эластичности [103 x n/мм2]: 205
    Плотность [г/см3]: 7,85
    Специфическая теплоемкость [J/G.K]: 0,48 9306 930799999

    55. Тепловые свойства:
    Свойства Т (°С) Лечение
    Теплопроводность (Вт/м·К) 42,7 100
    Удельная теплоемкость (Дж/кг-К) 477 50-100
    Свойства ковки:
    Тщательно нагрейте сталь, затем поднимите температуру до 1100°C для ковки. Не ковать ниже 850°C. После ковки медленно охлаждают, желательно в печи.
    Снятие напряжения:
    Нагрев до 550°C – 660°C (1022°F – 1220°F)
    Hold until the temperature is uniform
    Soak for 1 hour per 25mm of section
    Cool in still air
    Normalizing:
    Normalizing :  840 – 880°C/воздух
    Отжиг:
    Медленно нагреть до 680-710°C, хорошо пропитать. Медленно остудить в печи.
    Плотность:
    Свойства Т (°С) Лечение
    Плотность (*1000 кг/м3) 7,7-8,03 25
    Обрабатываемость:
    Этот сорт сплава легко подвергается механической обработке после соответствующего охлаждения после ковки или последующей термообработки.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *