Сталь 45 свойства: Сталь 45 - расшифровка и характеристики

Сталь 45 свойства: Сталь 45 – расшифровка и характеристики

alexxlab | 08.07.2023 | 0 | Разное

Содержание

Сталь 45. Расшифровка и области применения

Характеристики стали 45 с точки зрения химического состава сплава позволили ей достичь популярности применения в промышленности. Следы ее применения встречаются практически во всех сферах производства. А в машиностроении около половины выпускаемой продукции имеет в своем составе детали из стали 45. Важность её трудно переоценить.

Этот сплав стали отличается от других набором особых характеристик, которые присущи только этой марке. Она отличается применением и высокой функциональностью, уникальным составом химических соединений, совокупностью литейных и других производственных параметров.

Химический состав

Химическими составляющими сплава помимо железа и углерода являются и ряд других элементов, количество которых малосущественно. Процентное отношение химических составляющих стали 45:

Железо (Fe) — около 97%.
Углерод (C) — 0,42—0,5%.
Марганец (Mn) — 0,5—0,8%.
Кремний (Si) — 0,17—0,37%.
Никель (Ni) — не больше 0,25%.
Хром (Cr) — не больше 0,25%.
Медь (Cu) — не больше 0,25%.
Мышьяк (As) — не больше 0,08%.
Сера (S) — не больше 0,04%.
Фосфор (P) — не больше 0,035%

От химического состава стали и структуры напрямую зависят ее химические свойства. Все элементы входящие в состав условно делятся на полезные и вредные. Процесс добавления полезных примесей носит название легирование. Если расшифровать маркировку 45х, то становится ясно что сплав содержит добавление хрома, 45 г — марганца.

Основные химические свойства материала:

степень окисления:
устойчивость к коррозии;
жароустойчивость;
жаропрочность.

Применение

Сталь под номером 45 изготавливается в соответствии со всеми требованиями ГОСТа. Из нее делают валы всех видов, бандажи, шпиндели, цилиндры различных видов, кулачки разнообразной формы. По сути, применяется для конструкций и устройств, функциональным назначением которых является устойчивость к огромным нагрузкам, где требуется демонстрировать повышенные показатели износостойкости, прочности, нечувствительности к коррозии.

В составе стали марки 45 в соответствии с ГОСТ находятся такие элементы, как фосфор, мышьяк, медь, никель, марганец и другие вещества. Данная сталь обладает большим набором механических характеристик. Поэтому она способна вынести практически все климатические и температурные колебания. Испытывают данный вид стали при температурном интервале от 200 до 600 градусов.

Технические характеристики

Данная сталь относится к тем материалам, которые трудно поддаются сварке, однако, при этом у нее отсутствует отпускная способность. Эта ее особенность часто очень хорошо влияет на изготовление сложных форм и деталей. Благодаря характеристикам данной стали, ударная вязкость изделий из нее всецело зависит от толщины взятого листа, причем наибольшим значением будет обладать самый толстый исходник. Но, даже несмотря на данный параметр, можно с уверенностью сказать, что практически любая конструкция, изготовленная из стали этой марки, выдержит практически любые, в том числе и самые интенсивные воздействия.

Это стало возможным благодаря применяемым способам обработки, а также производственному процессу, который разработан в соответствии с ГОСТ. Безусловно, в мире еще не создали материалы, обладающие бесконечной выносливостью к различным воздействиям, поэтому данный металл в этом смысле не исключение. Но благодаря высоким свойствам сырья, из которых производят материал, у него великолепные показатели.

Теги: Листовой прокат

Сталь 45Г / Auremo

ВСт6пс ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп ВСт2кп Вст4пс Ст0 ВСт2пс ВСт3пс ВСт5пс ВСт2сп ВСт3сп 18К 08пс 10пс 15К 18кп 20пс 35 55 05кп 08Ю 15кп 20 (20А) 22К 40 58 (55ПП) 08 10 (ст 10) 12К 15пс 20К 25 45 60 08кп 10кп 15 16К 20кп 30 50 0сВ 60С2 60С2ХА 50ХФА 60С2А 60С2ХФА 65С2ВА 85 55ХГР 65 70С3А 55С2 60Г 60С2Н2А 65Г 70 75 ШХ15 ШХ15СГ ШХ4 А12 А20 А40Г А30 10ХНДП 14Г2АФ 15Г2АФДпс 17ГС 18Г2АФпс 09Г2 10Г2БД 10ХСНД 12ГС 15Г2СФД 16ГС 35ГС 14ХГС 15ХСНД 20ХГ2Ц 09Г2С 10Г2С1 14Г2 16Г2АФ 17Г1С 25Г2С 10Г2 14Х2ГМР 15ХФ 18Х2Н4МА 20Г 20Х2Н4А 20ХГР 20ХН2М (20ХНМ) 30Г 30ХГС 30ХН2МА 34ХН3М 35Х 38Х2Н3М 38ХА 38ХМА 3Х3М3Ф 40Х 40ХФА 45ХН 50Г2 12ХН2 15Х 20ХГСА 20ХН3А 25ХГСА 30ХГСА 30ХН2МФА 33ХС 35ХН1М2ФА 38Х2НМ 40Г 40Х2Н2МА 40ХН 45Г 45ХН2МФА 50Х 12ХН2А 18ХГТ 20ХГНР 20ХН4ФА 25ХГТ 30Х 30ХГСН2А 30ХН3А 34ХН1М 35Г 36Х2Н2МФА 38Х2НМФ 38ХГН 38ХН3МА 40Г2 40ХН2МА 45Г2 47ГТ 50ХН 12Х2Н4А 12ХН3А 15Г 18Х2Н4ВА 20Х 20ХН 20ХНР 30ХГТ 30ХН3М2ФА 35Г2 35ХГСА 38Х2Н2МА 38ХН3МФА 40ХС 45Х 50Г

Описание

Сталь 45Г

Сталь 45Г: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 45 Г.

Общие сведения стали 45Г

Заменитель марки

стали: 40 Г, 50Г

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543–71, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 10702–78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543–71, ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78, ГОСТ 10702–78, ГОСТ 1051–73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543–71, ГОСТ 14955–77, ГОСТ 10702–78. Полоса ГОСТ 4543–71, ГОСТ 103–76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71, ГОСТ 4543–71.

Применение

коленчатые валы, шатуны, оси, карданные валы, тормозные рычаги, диски трения, зубчатые колеса, шлицевые и шестеренные валы, анкерные болты.

Химический состав стали 45Г

Химический элемент	%
Кремний (Si)	0. 17−0.37
Марганец (Mn)	0.70−1.00
Медь (Cu), не более	0.30
Никель (Ni), не более	0.30
Сера (S), не более	0.035
Углерод (C)	0.42−0.50
Фосфор (P), не более	0.035
Хром (Cr), не более	0.30

Механические свойства стали 45Г

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HB
Пруток. Закалка 850 °C, масло. Отпуск 600 °C, воздух.	25	370	620	15	40	49
Отжиг: нагрев до 780 °C со скоростью 340 град/ч, выдержка, охлаждение с печью со скоростью 40 град/ч.		390	650	23	50	43	179
Нормализация 810 °C, воздух.		460	730	21	57	55	228

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C	σ_0,2 , МПа	σ_B, МПа	δ₁₀, %	ψ, %
Нормализация 830 °C (крупнозернистая структура)
200	370	760	10	22
300	285	740	20	35
400	265	590	20	47
500	220	520	37	52
Отжиг (мелкозернистая структура)
200	570	810	15	40
300	460	780	25	52
400	375	640	25	55
500	255	450	45	60

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°С	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	δ₄, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HB
Пруток сечением 25 мм. Закалка 790 °C, вода
375	1230	1310		9	42	14	418
450	1120	1210		11	48	39	340
525	900	1000		13	51	59	302
Пруток сечением 25 мм. Закалка 810 °C, масло
375		1280		8	40	17	351
525	810	950		14	52	68	269
Пруток сечением 25 мм. Закалка 850 °C, масло
300	600	880	16		50	39
400	580	880	16		50	49
500	580	870	18		51	49
600	500	780	22		57	68

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²
Закалка 840 °C, вода. Отпуск 570 °C, воздух.
30	550	800	18	55	78
50	490	760	18	55	68
120	450	740	16	50	59
200	430	740	16	45	59
240	430	740	16	45	59

Технологические свойства стали 45Г

Температура ковки

Начала 1190, конца 820.

Свариваемость

трудносвариваемая. Способ сварки АДС. Рекомендуется предварительный подогрев и последующая термообработка.

Склонность к отпускной способности

малосклонна

Температура критических точек стали 45Г

Критическая точка	°С
Ac1	715
Ac3	735
Ar3	710
Ar1	635

Предел выносливости стали 45Г

σ_-1, МПа	σ_B, МПа	σ_0,2, МПа
418	670	375
409	770	690

Прокаливаемость стали 45Г

Расстояние от торца, мм / HRC_э

Термообработка	Кол-во мартенсита, %	Крит. диам. в воде, мм	Крит.диам. в масле, мм	Крит. твердость, HRCэ
Закалка	50	30−50	10−25	45−49
	90	25−42	8−20	52−55

Источник: Марочник сталей и сплавов

Источник: www.manual-steel.ru/45G.html

Свойства конструкционной стали при растяжении

Конструкционные стали и минимальные свойства при растяжении

Форма	Класс	Обозначение ASTM	Продукт	Выход, тыс.фунтов на кв. дюйм	Прочность, тыс.фунтов/кв.дюйм
	Углеродистая сталь	А36	Профили, плиты и прутки из углеродистой стали; общего назначения	36	5880
		А529	Пластины и стержни из углеродистой стали толщиной 0,5 дюйма	42	6085
	Высокопрочные стали	А242	Профили, плиты и прутки высокопрочные низколегированные; общего назначения	4250	6370
Конструктивные формы		А441	Профили, листы и прутки из высокопрочной низколегированной марганцево-ванадиевой стали	4250	6370
		А572	Профили, плиты, шпунт, прутки из высокопрочной низколегированной колумбий-ванадиевой стали	4265	6080
		А588	Профили, листы и прутки из высокопрочной низколегированной стали	4250	6370
Тарелки	Закаленная и отпущенная сталь	А514	Закаленные и отпущенные листы с высоким пределом текучести			100130
	Труба сварная или бесшовная	А53	Труба сварная или бесшовная, черная или оцинкованная	3035	4860
Строительные трубы и трубки	Сварные или бесшовные трубки	А500	Холоднодеформированные сварные или бесшовные трубы круглой, квадратной, прямоугольной или специальной формы	3350	4562
		А501	Горячедеформированные сварные или бесшовные трубы круглой, квадратной, прямоугольной или специальной формы	36	58
	Углеродистая сталь	А570	Горячекатаные листы и полосы из углеродистой стали в бухтах или кусками	3050	4965
		А611	Листы из углеродистой стали, холоднокатаные	2580	4282
Листовая и полосовая сталь	Стали низколегированные	А607	Высокопрочные низколегированные листы и ленты из ниобия или ванадия, холоднокатаные или горячекатаные	4570	5085
	Оцинкованный (гальванизированный)	А446	Оцинкованные (оцинкованные) листы в бухтах или кусками	3380	4582

Последнее обновление: 01. 02.98
Ши-Чанг Ву
Электронная почта: [email protected]

Химический состав GS-45, Механические свойства GS-45, Термическая обработка GS-45

Химический состав (массовая доля) (мас.%)

Механические свойства

Количество
Значение
Блок

Модуль Юнга
Прочность на растяжение
Удлинение
Усталость
Предел текучести

200000 – 200000
650 – 880
8 – 25
275 – 275
350 – 550

МПа
МПа
%
МПа
МПа

Физические свойства

Количество
Значение
Блок

Тепловое расширение
Теплопроводность
Удельная теплоемкость
Температура плавления
Плотность
Удельное сопротивление

10 – 10
25 – 25
460 – 460
1450 – 1510
7700 – 7700
0,55 – 0,55

е-6/К
Вт/м.

TOP HEADLINES