Сталь 45 твердость hrc 45: ГОСТ, химический состав, свойства качественного углеродистого сплава, отличие от 40х, и для каких деталей применяют, зачем легируют?

alexxlab | 17.04.2023 | 0 | Разное

Содержание

Сталь 45Х / Auremo

ВСт6пс ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп ВСт2кп Вст4пс Ст0 ВСт2пс ВСт3пс ВСт5пс ВСт2сп ВСт3сп 18К 08пс 10пс 15К 18кп 20пс 35 55 05кп 08Ю 15кп 20 (20А) 22К 40 58 (55ПП) 08 10 (ст 10) 12К 15пс 20К 25 45 60 08кп 10кп 15 16К 20кп 30 50 0сВ 60С2 60С2ХА 50ХФА 60С2А 60С2ХФА 65С2ВА 85 55ХГР 65 70С3А 55С2 60Г 60С2Н2А 65Г 70 75 ШХ15 ШХ15СГ ШХ4 А12 А20 А40Г А30 10ХНДП 14Г2АФ 15Г2АФДпс 17ГС 18Г2АФпс 09Г2 10Г2БД 10ХСНД 12ГС 15Г2СФД 16ГС 35ГС 14ХГС 15ХСНД 20ХГ2Ц 09Г2С 10Г2С1 14Г2 16Г2АФ 17Г1С 25Г2С 10Г2 14Х2ГМР 15ХФ 18Х2Н4МА 20Г 20Х2Н4А 20ХГР 20ХН2М (20ХНМ) 30Г 30ХГС 30ХН2МА 34ХН3М 35Х 38Х2Н3М 38ХА 38ХМА 3Х3М3Ф 40Х 40ХФА 45ХН 50Г2 12ХН2 15Х 20ХГСА 20ХН3А 25ХГСА 30ХГСА 30ХН2МФА 33ХС 35ХН1М2ФА 38Х2НМ 40Г 40Х2Н2МА 40ХН 45Г 45ХН2МФА 50Х 12ХН2А 18ХГТ 20ХГНР 20ХН4ФА 25ХГТ 30Х 30ХГСН2А 30ХН3А 34ХН1М 35Г 36Х2Н2МФА 38Х2НМФ 38ХГН 38ХН3МА 40Г2 40ХН2МА 45Г2 47ГТ 50ХН 12Х2Н4А 12ХН3А 15Г 18Х2Н4ВА 20Х 20ХН 20ХНР 30ХГТ 30ХН3М2ФА 35Г2 35ХГСА 38Х2Н2МА 38ХН3МФА 40ХС 45Х 50Г

Описание

Сталь 45Х

Сталь 45Х: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 45Х.

Общие сведения стали 45Х

Заменитель марки

стали: 40Х, 50Х, 45ХЦ, 40ХГТ, 40ХФ, 40Х2АФЕ.

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543–71, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 10702–78. Калиброванный пруток ГОСТ 7414–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78, ГОСТ 1051–73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955–77. Лист толстый ГОСТ 1577–81, ГОСТ 19903–74. Полоса ГОСТ 82–70, ГОСТ 103–76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479–70, ГОСТ 1131–71.

Применение

валы, шестерни, оси, болты, шатуны и другие детали, к которым педъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности и работающие при незначительных ударных нагрузках.

Химический состав стали 45Х

Химический элемент	%
Кремний (Si)	0. 17−0.37
Марганец (Mn)	0.50−0.80
Медь (Cu), не более	0.30
Никель (Ni), не более	0.30
Сера (S), не более	0.035
Углерод (C)	0.41−0.49
Фосфор (P), не более	0.035
Хром (Cr)	0.80−1.10

Механические свойства стали 45Х

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HB
Пруток. Закалка 840 °C, масло. Отпуск 520 °C, вода или масло	25	830	1030	9	45	49
Поковки. Нормализация. КП 315	<100	315	570	17	38	39	167−207
Поковки. Нормализация. КП 315	300−500	315	570	12	30	29	167−207
Поковки. Нормализация. КП 315	500−800	315	570	11	30	29	167−207
Поковки. Закалка, отпуск. КП 315	500−800	315	570	11	30	29	167−207
Поковки. Нормализация. КП 345	<100	345	590	18	45	59	174−217
Поковки. Нормализация. КП 345	100−300	345	590	17	40	54	174−217
Поковки. Нормализация. КП 345	300−500	345	590	14	38	49	174−217
Поковки. Закалка, отпуск. КП 395	500−800	345	590	12	33	39	174−217
Поковки. Закалка, отпуск. КП 395	100−300	395	615	15	40	54	187−229
Поковки. Закалка, отпуск. КП 395	300−500	395	615	13	35	49	187−229
Поковки. Закалка, отпуск. КП 440	100−300	440	635	14	40	54	197−235
Поковки. Закалка, отпуск. КП 440	300−500	440	635	13	35	49	197−235
Поковки. Закалка, отпуск. КП 490	<100	490	655	16	45	59	212−248
Поковки. Закалка, отпуск. КП 490	100−300	490	655	13	40	54	212−248
Поковки. Закалка, отпуск. КП 540	100−300	540	685	13	40	49	223−262
Поковки. Закалка, отпуск. КП 590	<100	590	735	14	45	59	235−277
Поковки. Закалка, отпуск. КП 640	<100	640	785	13	42	59	248−293

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°С	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	HB
Пруок диаметром 25 мм. Закалка 830 °C, масло.
300	1490	1710	10	27	500
400	1270	1490	12	37	450
500	1130	1240	17	50	375
600	880	1030	21	60	300
Пруок диаметром 50 мм. Закалка 820 °C, масло.
400	1490	1600	4	40
500	1080	1190	10	52
600	540	640	20	60

Технологические свойства стали 45Х

Температура ковки

Начала 1250, конца 780.

Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101−300 мм — в мульде.

Свариваемость

трудносвариваемая. Способы сварки: РДС — необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС — необходима последующая термообработка.

Обрабатываемость резанием

В горячекатаном состоянии при НВ 163−168, σ_B = 610 МПа K_{υ тв.спл.} = 1.20, K _υ б.ст. = 0.95.

Склонность к отпускной способности

склонна

Флокеночувствительность

чувствительна

Температура критических точек стали 45Х

Критическая точка	°С
Ac1	735
Ac3	770
Ar3	690
Ar1	660
Mn	355

Ударная вязкость стали 45Х

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка	+20	-40	-80
	55	51	39

Предел выносливости стали 45Х

σ_-1, МПа	n	σ_B, МПа	σ_0,2, МПа	Термообработка, состояниестали
343		980	830	НВ 285
380		780	550	НВ 217
774	1Е+6	1590
588	5Е+6	1150
588				Закалка 830 С, масло, отпуск 575 С.

Прокаливаемость стали 45Х

Закалка 850 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC_э
1.5	4.5	7.5	9	12	13.5	16.5	19.5	24	33
54−60	51.5−58.5	47.5−57	45−55	39.5−52.5	37.5−47	34.5−43.5	31.5−42	28.5−39.5	24.5−34.5

Кол-во мартенсита, %	Крит.диам. в воде, мм	Крит.диам. в масле, мм
50	33−60	20−38
95	21−36	12−14

Физические свойства стали 45Х

Температура испытания,°С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	206
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	78
Плотность стали, pn, кг/м³	7820
Температура испытания,°С	20−100	20−200	20−300	20−400	20−500	20−600	20−700	20−800	20−900	20−1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С)	12. 8	13.0	13.7

Источник: Марочник сталей и сплавов

Источник: www.manual-steel.ru/45H.html

Стандартный образец твердости

HRC | ЯМАМОТОКАГАКУ

МИСУМИ Главная>
Инструменты и аксессуары>
Измерительные инструменты и оборудование>
Эталонные датчики >
Меры твердости >
Твердость по шкале Роквелла – Стандартная деталь

YAMAMOTOKAGAKU

Для проверки дюрометра

[Характеристики]
· Идеально подходит разная твердость.
· Эталон твердости основан на международно признанных значениях.
· Справочные блоки с твердостью береговой твердости строго экспресс. HRC-35 HRC-40 HRC-45 HRC-50 HRC-55 HRC-57 HRC-60 HRC-62 HRC-64 HRC-67 HRC-70

Количество дней до отгрузки	Стандартная номинальная твердость	Допустимая дисперсия	Материал
11 дней	10	0,3	SK85
6 дней	20	0,3	SK85
4 дня	25	0,3	SK85
4 дня	30	0,3	SK85
4 дня	35	0,3	SK85
4 дня	40	0,3	SK85
4 дня	45	0,2	SK85
4 дня	50	0,2	SK85
4 дня	55	0,2	SK85
4 дня	57	0,2	SK85
4 дня	60	0,2	SKS3
4 дня	62	0,2	SKS3
4 дня	64	0,2	SKS3
11 дней	67	0,2	SKS3
4 дня	70	0. 2	SK120

Loading…

Basic Information

Hardness Class	HRc	Номинальный диапазон твердости	±1	Количество точек измерения(n)	10 (5×2)
Форма	Φ64×15	Обработка измерительной поверхности	Полированная отделка	Соответствует стандартам	ДЖИС Б 7730
Класс твердости	HRc

Настроить здесь

Дополнительные продукты в этой категории

Клиенты, которые просматривали этот товар, также просматривали

45NiCrMo16, 1.

2767, 40NiCrMo16, 1.2766 – инструментальная сталь 9Сталь 0001

45NiCrMo16, 1.2767, 40NiCrMo16, 1.2766, 40NCD16, 45NCD16 – легированная инструментальная сталь для холодной обработки давлением, для изготовления пресс-форм и оснастки по ISO 4957, DIN 17350, PN-86/H-85023.

Standard	Steel Grade
	Chemical Composition %
	C:	Mn:	Si:	P:	S:	Cr:	Ni:	Mo:	V:	W:
ISO	45NiCrMo16 – 1.2767
ISO	0.4 – 0.5	0.2 – 0.5	0.1 – 0.4	<0.03	<0. 03	1.2 – 1.5	3.8 – 4.3	0.15 – 0.35	–	–
DIN	35NiCrMo16 – 1.2766
DIN	0,32 – 0,38	0,4 – 0,6	0,15 – 0,30	<0,035	<0,035	1,5	<0,035	1,5	,8,8	1,5	,8	,2,2,2,2,5	<0,035	– 1,5	,8	1,5	<0,035	1,5	<0,035	1,5	<0,035	NF	40NCD16 – 40NiCrMo16
0.35 – 0.43	0.3 – 0.6	0.1 – 0.4	–	–	1.6 – 2.0	3.7 – 4.2	0.3 – 0.5	–	–													NF
DIN	X45NiCrMo4
DIN	0. 4 – 0.5	0.15 – 0.45	0.1 – 0.4	<0.03	<0.03	1.2 – 1.5	3.8 – 4.3	0.15 – 0.35	–	–
NF	40NCDV16 – 40NiCrMoV16
NF	0.35 – 0.45	0.35 – 0.65	0.1 – 0.4	<0.03	<0.03	1.7 – 2.0	3.6 – 4.1	0.4 – 0.6	0.05 – 0.25	–
PN	NPW
PN	0.45 – 0.55	0.4 – 0.7	0.15 – 0.4	<0.03	<0.03	1.2 – 1.5	2.8 – 3.3	–	0.4 – 0.6	0.4 – 0. 7
ASTM	AISI 6F3
ASTM	0.4 – 0.5	0.2 – 0.5	0.1 – 0.4	<0.03	<0.03	1.2 – 1.5	3.8 – 4.3	0.15 – 0.35	–	–
ASTM	AISI 6F7
ASTM	0.45	–	–	–	–	1.4	4.1	–	–	–

Сталь 45NiCrMo16, 1.2767, 40NiCrMo16 – технические характеристики и применение

Легированная сталь для холодной обработки с очень высокой прокаливаемостью, пластичностью, устойчивостью к давлению, истиранию и высокой ударной вязкостью. Материал используется для производства ножниц для резки стальных листов и профилей, штампов, гидравлических долот, штампов для холодной ковки, закаленных ножей, штампов, пуансонов или форм для производства пластмасс. Марка характеризуется высокой прочностью, устойчивостью к нагрузкам, отпуску и сопротивлением усталости. Марки 45NiCrMo16 и 40NiCrMo16 обогащены дополнительным содержанием никеля и молибдена в химическом составе.

Механические свойства 45NICRMO16, 1,2767

Твердость в отжигании: <260 HB
. = 50 HRC
400℃ = 46 HRC
500℃ = 42 HRC
600℃ = 38 HRC

Mechanical properties of 35NiCrMo16, 1.2766

Hardness in annealed condition: <260 HB
Твердость после упрочнения и отпуска при температурах:
- 100 ℃ = 56 HRC
- ℃ = 54 HRC
- 300 ℃ = 51 HRC
- 400 ℃ = 48 HRC
- 500 ℃ 45HRC
- 40013 40013 40013 40013 40013 40013 40013 40013 40013 40013 40013 40013 40013 40013 40013 40013 40013 40013. HRC

Механические свойства стали NPW по PN-86/H-85023

Твердость в размягченном состоянии: <269 HB
Твердость после закалки и отпуска: 90°С при температуре 8°С и отпуске0013 200 ℃> 50 HRC
250 ℃> 50 HRC
300 ℃> 50 ч. 550 ℃ = 43,2 HRC

Тепловая обработка отдельных стальных сортов:

45NICRMO16, 1,2767
- ANLIGNALING AT 610 -6507.0013 Закалка при 840 – 870 ℃ в воздушной, масляной или солевой ванне.
35NICRMO16, 1,2766
- Отжиг при 590 – 610 ℃ с охлаждением печи
- Рельефный отжиг в 600 – 650 ℃
- . Отставление в 820 – 840 ℃ в воздухе, сфере.
NPW Steel
- Размер из 580 – 600 ℃
- Снятие напряжений при 550 – 600 ℃
- . Утверждение при 810 – 840 ℃

99 90.0019

В вышеупомянутых оценках Компания предоставляет:

Кованые и свернутые батончики 1,2766, 1,2767, 45NICRMO16, 35NICRMO16, 40NCD16
FOLED и ROLLED FLAT BARS 1,27666.

TOP HEADLINES