Сталь 45л характеристики: Нелегированная сталь характеристики, свойства

alexxlab | 19.02.2023 | 0 | Разное

Сталь 45Л – характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь 45Л – характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 45Л

Общие сведения

Заменитель

стали: 35Л, 55Л, 50Л, 40Л.

Вид поставки

отливки ГОСТ 977-75.

Назначение

станины, зубчатые колеса и венцы, тормозные диски, муфты, кожухи, опорные катки, звездочки и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и высокого сопротивления износу и работающие под действием статических и динамических нагрузок.

Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si) 0. 20-0.52
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.40-0.90
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.04
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.045

Механические свойства

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB

Отливки сечением 100 мм. Закалка 830 °С, масло.

200  1810      550 
300  1670  500 
400  1390  10  450 

Механические свойства в сечениях до 100 мм

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB HRCэ
Нормализация 860-880 °С. Отпуск 600-630 °С.  320  550 
12 
20  29     
Закалка 860-880 °С. Отпуск 550-600 °С.  400  600  10  20  24     
Нормализация 860-880 °С. Отпуск 630-650 °С.  290  520  10  18  24  148-217   
Закалка ТВЧ, низкий отпуск, охлаждение в воде.              42-56 

Технологические свойства

Свариваемость
трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходим подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В отожженном состоянии при НВ 200 Ku тв.спл. = 1,1, Ku б.ст. = 0,7.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
не чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка

°С

Ac1

725

Ac3

770

Ar3

720

Ar1

690

Предел выносливости

s-1, МПа

sB, МПа

s0,2, МПа

Термообработка, состояние стали

 229

 660

 310

НВ 187 

 245

 640

 340

НВ 179 

 274

 730

 475

НВ 207 

Физические свойства

Температура испытания, °С

20 

100 

200 

300 

400 

500 

600 

700 

800 

900 

Плотность, pn, кг/см3

7800 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)

 

68 

55 

 

36 

32 

 

 

 

 

Температура испытания, °С

20- 100 

20- 200 

20- 300 

20- 400 

20- 500 

20- 600 

20- 700 

20- 800 

20- 900 

20- 1000 

Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)

11.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))

470 

483 

 

525 

 

571 

 

 

 

 

Литейные свойства

Линейная усадка, \%

1480-1490

Показатель трещиноустойчивости, Кт. у.

2.2-2.3

Жидкотекучесть, Кж.т.

0.8

Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.

1.0

Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.

1.2

[ Назад ]

Сталь 45Л / Evek

Сталь 08Л

Сталь 15Л

Сталь 20Л

Сталь 25Л

Сталь 30Л

Сталь 35Л

Сталь 40Л

Сталь 45Л

Сталь 50Л

Обозначения

НазваниеЗначение
Обозначение ГОСТ кирилица45Л
Обозначение ГОСТ латиница 45L
Транслит45L
По химическим элементам45

Описание

Сталь 45Л применяется: для изготовления отливок деталей работающих на износ; станин, зубчатых колес и венцов, тормозных дисков, муфт, кожухов, опорных катков, звездочек и других деталей, к которым предъявляются требования повышенной прочности и высокого сопротивления износу и работающих под действием статических и динамических нагрузок; отливок деталей горно-металлургического оборудования; отливок по выплавляемым моделям для авиастроения I группы — нагруженных деталей с определенными требованиями по плотности и механическим свойствам: высоконагруженных кронштейнов, герметичных корпусов приборов, рам гироскопов, стабилизаторов и т. д. и II группы — ненагруженных и малонагруженных деталей: колец, фланцев, соединительных деталей, негерметичных корпусов приборов и т. д.

Стандарты

НазваниеКодСтандарты
Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные)В83KSt 81-033:2009, TУ 4112-78269737-008-05
Отливки стальныеВ82ГОСТ 977-88, ОСТ 24.920.01-80, ОСТ 3-4365-79, ОСТ 1 80059-83, ОСТ 5Р.9285-95, TУ 108.11.352-87, TУ 108-23.45-88
Твердые сплавы, металлокерамические изделия и порошки металлическиеВ56ОСТ 107.750001.001-91
Классификация, номенклатура и общие нормыВ20ОСТ 84-218-85
Сварка и резка металлов. Пайка, клепкаВ05РТМ 108.020.122-78

Химический состав

СтандартCSP
Mn
SiFe
KSt 81-033:20090. 42-0.5≤0.04≤0.040.45-0.90.2-0.52Остаток

Fe – основа.
Массовая доля содержания S и P указана для 1 группы отливок из основной стали. Содержание серы и фосфора в отливках 2 и 3 групп, в кислой и основной мартеновской стали – см. таблицу 4а в ГОСТ 977-88.

Механические свойства

Сечение, ммt отпуска, °CsТ|s0,2, МПаσB, МПаdy, %KCU, кДж/м2HB, МПаHRC
Отливки сечением 100 мм. Закалка в масло с 830 °С
200≥1810≥550
Закалка ТВЧ + низкий отпуск, охлаждение в воде
42-56
Отливки сечением 100 мм. Закалка в масло с 830 °С
300≥1670≥2≥3≥500
Нормализация при 860-880 °C + отпуск при 630-650 °C
≥290≥520≥10≥18≥240148-217
Отливки сечением 100 мм. Закалка в масло с 830 °С
400≥1390≥4≥9≥450
Отливки для судостроения. Нормализация при 860-890 °С + отпуск при 630-670 °С, охлаждение на воздухе
≥320≥550≥12≥20≥300153-183
Отливки. Закалка на воздухе с 860-880 °С + отпуск при 600-630 °С, охлаждение на воздухе
100≥392≥589≥10≥20≥245
Отливки. Нормализация при 860-880 °C + отпуск при 600-630 °C, охлаждение на воздухе
100≥314≥540≥12≥20≥294143-241

Описание механических обозначений

НазваниеОписание
sТ|s0,2Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию – 0,2%
σBПредел кратковременной прочности
dОтносительное удлинение после разрыва
yОтносительное сужение
KCUУдарная вязкость
HBТвёрдость по Бринеллю
HRCТвёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Физические характеристики

Температураr, кг/м3l, Вт/(м · °С)a, 10-6 1/°СС, Дж/(кг · °С)
07800
207800
10068116470
20055470
40036483
50032
300116
600525
800571

Описание физических обозначений

НазваниеОписание
ЕМодуль нормальной упругости
GМодуль упругости при сдвиге кручением
rПлотность
lКоэффициент теплопроводности
СУдельная теплоемкость

Технологические свойства

НазваниеЗначение
СвариваемостьТрудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходим подогрев перед сваркой и последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкостиНе склонна.
Флокеночувствительностьне чувствительна.
Обрабатываемость резаньемВ отожженном состоянии при НВ 200 Kn тв.спл.=1,1 Kn б.ст.=0,7.
Заварка дефектовЗаварка дефектов отливок после разделки осуществляется с предварительным и сопутствующим подогревом до 150-200 °C. При полуавтоматической сварке в среде углекислого газа применяется проволока Св-08Г2С диаметром 2 мм при силе тока 380-420 А. Заварка дефектов ручной сваркой осуществляется электродами типа Э50А (ГОСТ 9467) марки УОНИ-13/55. Перед механизированной заваркой крупных дефектов кромки выборок рекомендуется облицевать электродами указанных марок. Толщина слоя облицовки 8-10 мм. После заварки необходимо медленное охлаждение со скоростью 50 °C/ч.

Сталь 45Л / Ауремо

Сталь 08Л Сталь 15л Сталь 20л Сталь 25л Сталь 30л Сталь 35л Сталь 40л Сталь 45л Сталь 50L

Обозначение

Наименование Значение
Обозначение ГОСТ Кириллица 45Л
Обозначение ГОСТ латинское 45л
Транслитерация 45л
Элементы химические 45

Описание

Сталь 45Л применяется : для изготовления отливок рабочих органов на изнашивание; станины машин, шестерни и зубчатые венцы, тормозные диски, муфты сцепления, картеры, ролики, звездочки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и высокой износостойкости при статических и динамических нагрузках; литье деталей горно-металлургического оборудования; литье по выплавляемым моделям для авиационной промышленности I группа — нагруженные изделия с особыми требованиями по плотности и механическим свойствам: высоконагруженные кронштейны, герметичные корпуса, каркасы гироскопов, стабилизаторов и т. д. и II группа — ненагруженные и малонагруженные детали, кольца, фланцы, фитинги, негерметичные приборные шкафы и т. д.

Стандарты

Наименование Код Стандарты
Отливки со специальными свойствами (чугун и сталь) В83 КСт 81-033:2009, ТУ 4112-78269737-008-05
Отливки стальные В82 ГОСТ 977-88, ОСТ 24.920.01-80, ОСТ 3-4365-79, ОСТ 1 80059-83, ОСТ 5Р.9285-95, ТУ 108.11.352-87, ТУ 108-23.45-88
Твердые сплавы, металлокерамические изделия и порошки, металл В56 ОСТ 107.750001.001-91
Классификация, номенклатура и общие нормы В20 ОСТ 84-218-85
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка В05 РТМ 108.020.122-78

Химический состав

Стандарт С С Р Мн Си Фе
КСт 81-033:2009 0,42-0,5 ≤0,04 ≤0,04 0,45-0,9 0,2-0,52 Остальное

Fe это основа.
Массовая доля содержания S и P указана для 1 группы отливок из основной стали. Содержание серы и фосфора в отливках групп 2 и 3, в кислой и основной мартеновской стали – см. таблицу 4а в ГОСТ 977-88.

Механические характеристики

Сечение, мм t отпускания, °С с Т 0,2 , МПа σ B , МПа д г, % кДж/м 2 , кДж/м 2 Число твердости по Бринеллю, МПа HRc
Отливка сечением 100 мм Закалка в масло от 830 °С
200 ≥1810 ≥550
Закалка HDTV + низкий отпуск, охлаждение в воде
42-56
Отливка сечением 100 мм Закалка в масло от 830 °С
300 ≥1670 ≥2 ≥3 ≥500
Нормализация при 860-880 °С + отпуск при 630-650 °С
≥290 ≥520 ≥10 ≥18 ≥240 148-217
Отливка сечением 100 мм Закалка в масло от 830 °С
400 ≥1390 ≥4 ≥9 ≥450
Отливки для судостроения. Нормализация при 860-890°С + отпуск при 630-670°С, охлаждение на воздухе
≥320 ≥550 ≥12 ≥20 ≥300 153-183
Литье. Закалка на воздухе, 860-880°С + отпуск при 600-630°С, охлаждение на воздухе
100 ≥392 ≥589 ≥10 ≥20 ≥245
Литье. Нормализация при 860-880°С + отпуск при 600-630°С, охлаждение на воздухе
100 ≥314 ≥540 ≥12 ≥20 ≥294 143-241

Описание механических меток

Имя Описание
Раздел Секция
с Т | с 0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию 0,2%
о Б Предел кратковременной прочности
д Удлинение после разрыва
у Относительное сужение
кДж/м 2 Прочность
HRc Твердость по Роквеллу (индентор алмазный сфероконический)

Физические характеристики

Температура р, кг/м3 л, Вт/(м · °С) а, 10-6 1/°С С, Дж/(кг·°С)
0 7800
20 7800
100 68 116 470
200 55 470
400 36 483
500 32
300 116
600 525
800 571

Описание физических символов

Имя Описание
Е Нормальный модуль упругости
Г Модуль упругости при сдвиге и кручении
р Плотность
л Коэффициент теплопроводности
С Удельная теплоемкость

Технологические свойства

Наименование Значение
Свариваемость Сложная свариваемость. Метод сварки: SMAW. Требует подогрева перед сваркой и последующей термической обработки.
Склонность к отпускной хрупкости Нет.
Чувствительность к флоку не чувствителен.
Возможность обработки резанием В отожженном состоянии при 200 Кн НВ Тв.упр.=1,1 Кн б.ст.=0,7.
Дефект сварки Заварку дефектов отливок после резки проводят с предварительным и сопутствующим подогревом до 150-200 °С. для полуавтоматической сварки в среде углекислого газа применяют сварочную проволоку СВ-08Г2С диаметром 2 мм при силе тока 380-420 А. Заварку дефектов ручной сваркой выполняют электродами типа Э50А (ГОСТ 9467) марки УОНИ-13/55. Перед механизированной заваркой крупных дефектов кромок образцов рекомендуется покрыть электродами этих марок. Толщина облицовочного слоя 8-10 мм. После сварки следует медленное охлаждение со скоростью 50 °С/ч.

45 л ( 45 л, 45 )

 

(495)
(495)

Металлы -> Стальное литье -> Стальное литье общего назначения
Material : 45L   ( 45L,   45 )
Substitute: 35, 55, 50, 40
Classification : Casting steel for general purposes

Химический состав в % от материала 45L (45L, 45).

С Си Mn Ni S P Cr Cu
0.42 – 0.5 0.2 – 0.52 0.4 – 0.9 max   0.3 max   0.045 max   0.04 max   0.3 max   0.3

Температура критических точек класса 45L (45L, 45).

AC 1 = 725, AC 3 (AC M ) = 770, AR 3 (ARC M) = 770, AR 3 (ARC M0).

Механические свойства при =20 o материала 45L (45L, 45).

9 МПа0697 MPa
Ассортимент Размер Прямой. с с Т д 5 г ККУ Термическая обработка
мм % % kJ / m 2
Casting to 100   550 320 12 20 290 Нормализация 860 – 880 O C, RAST 600 – 630 O C, 9. 9. 9. 9.888.0013
Твердость Brinell материала 45L (45L, 45), HB 10 -1 = 143 – 241 MPA
74 = 143 – 241 МПа
99 = 143 – 241 МПа
9999. 9069. ).

8880017 E 10 – 5
T E 10 – 5 a 10 6 l r C R 10 9
Grade MPa 1/Grade Watt/(mGrade) kg/m 3 J/(kgGrade) Ohmm
20       7800    
100   11. 6 68   470  
200     55 0697 483  
300            
400   36 525 0018
500     32      
600       571  
T
a 10 6 l r C R 10 9

Technological properties из материала 45л ( 45л, 45 ) .

  Свариваемость: трудносвариваемость.
Хлопья: не предрасположенные
Отпускная хрупкость: не предрасположенная

Технологические свойства материала 45Л (45Л, 45).

 Linear shrinkage, % : 2.2 – 2.3

Specification :

Mechanical properties :
s – Прочность на растяжение, [MPA]
S T – Учителю, [MPA]
D 9018 9016. 9018 9016. ]
y – Reduction of area , [ % ]
KCU – Impact strength , [ kJ / m 2 ]
HB – Brinell hardness , [MPa]

Physical properties :
T – Test temperature , [Grade]
E – Young modulus , [ МПа]
a – Коэффициент линейного расширения (диапазон 20 o – T ) , [1/Класс]
l – Коэффициент теплового (теплового) состояния , [Ватт/(мКласс)]
r – Плотность, [кг/м 3 ]
C – Удельная теплоемкость ( range 20 o – T ), [J/(kgGrade)]
R – Electrical resistance , [Ohmm]

Weldability :
without ограничения – сварка производится без подогрева и последующей термообработки
ограниченная свариваемость – возможна сварка с подогревом до 100-120 градусов и последующей термообработкой -300 класс; термообработка и отжиг

База данных сталей и сплавов (Марочник) содержит информацию о химическом составе и свойствах 1500 сталей и сплавов (нержавеющая сталь, легированная сталь, углеродистая сталь, конструкционная сталь, инструментальная сталь, чугун, алюминиевый сплав, титановый сплав, медный сплав, никелевый сплав).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *