Сталь 55 – Сталь 55 – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

alexxlab | 28.10.2019 | 0 | Разное

Сталь 55 - расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала


Марка стали - 55

Стандарт - ГОСТ 1050

Заменитель - 50, 50Г, 60,

Сталь 55 содержит в среднем 0,55% углерода. Степень раскисления стали - спокойная (обозначают без индекса).

Из нелегированной специальной стали 55 изготовляют зубчатые колеса, прокатные валки, тяжелонагруженные валы, оси, венцы, шпиндели, малонагруженные пружины и рессоры, пальцы звеньев гусениц, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок, цельнокованые колеса для вагонов, бандажи подвижного состава железных дорог широкой колеи, а также штоки, венцы, цапфы, эксцентрики и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и износостойкости.

Сталь склонна к трещинам при закалке в воде.

Массовая доля основных химических элементов, %
C - углеродаSi - кремнияMn - марганца
0,52-0,600,17-0,370,50-0,80
Температура критических точек, °С
Ac1
Ac3Ar1Ar3
725755690750
Технологические свойства
КовкаТемпература ковки, °С: начала 1240, конца 800. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе.
СвариваемостьНе применяется для сварных конструкций.
Способы сварки: контактная сварка с последующей термообработкой.
Обрабатываемость резаниемВ нормализованном состоянии при HB 212-225:
Kv твердый сплав = 1
Kv быстрорежущая сталь = 0,65
Флокеночувств.Малочувствительна
Склонность к отпускной хрупкостиНе склонна
Физические свойстваТемпература испытаний, °С
20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости E, ГПа210---------
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа----------
Плотность ρn, кг/м37820---------
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К)-6855-3632----
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м----------
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения α*106, K-111,011,912,713,414,0
14,5
14,812,513,514,4
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)479487-525571-----

tekhnar.ru

Cталь 55 - ГП Стальмаш

Справочная информация

Характеристика материала сталь 55


Марка стали
55
Заменитель стали 55 сталь 50, сталь 60, сталь 50Г
Классификация ст 55 Сталь конструкционная углеродистая качественная ГОСТ 1050-88
Применение стали 55
зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц и муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение.

Химический состав в % материала сталь 55

C Si Mn Ni S P Cr Cu As
0.52 - 0.60.17 - 0.370.5 - 0.8до   0.25до   0.04до   0.035до   0.25до   0.25до   0.08

Температура критических точек материала сталь 55

Ac1 = 725 ,      Ac3(Acm) = 755 ,       Ar3(Arcm) = 750 ,       Ar1 = 690 ,       Mn = 320

Механические свойства при Т=20oС материала сталь 55

СортаментРазмерНапр.sвsTd5y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Поковки100 - 300Прод.
570
3151435340Нормализация и высокий отпуск
Поковки до 100Прод.655 4901645590Закалка и отпуск
    Твердость материала сталь 55   после закалки и отпуска ,       HB 10 -1 = 212 - 248   МПа
    Твердость материала сталь 55   нормализованного ,       HB 10 -1 = 167 - 207   МПа

Физические свойства материала сталь 55

T
E 10- 5a 10 6lrCR 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.1     7280    
100   11 68   479  
200   11.9 55  
487  
300   12.7        
400   13.4 36   525  
500   14 32   571  
600   14.5        
700   14.8
       
800   12.5        
900   13.5        
1000   14.4        
TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9

Технологические свойства материала сталь 55

  Свариваемость:не применяется для сварных конструкций.
  Флокеночувствительность:малочувствительна.
  Склонность к отпускной хрупкости:не склонна.

Зарубежные аналоги материала сталь 55Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

СШАГерманияЯпонияФранцияАнглияЕвросоюзИталияБельгияИспанияКитайШвецияБолгарияВенгрияПольшаРумынияЧехияАвстралияЮж.Корея
-DIN,WNrJISAFNORBSENUNINBNUNEGBSSBDS
MSZ
PNSTASCSNASKS
1.0535
1.1203
1214
C55
C55E
Ck55
1C55
2C55
AF70
AF70
C50RR
C54
C55
C55E
XC54
XC55
XC55h2
060A57
070M55
080A52
C55
C55E
En9
1CS55
2C55
2CS55
C55
C55E

Обозначения:

Механические свойства :
sв- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y- Относительное сужение , [ % ]
KCU- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r- Плотность материала , [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
Марочник стали и сплавов

yaruse.ru

Сталь 55Х / Auremo

Обозначения

НазваниеЗначение
Обозначение ГОСТ кириллица55Х
Обозначение ГОСТ латиница55X
Транслит55H
По химическим элементам55Cr

Описание

Сталь 55Х применяется: для изготовления осей составных опорных валков для холодной прокатки металлов; рабочих валков блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных, крупносортных, среднесортных и мелкосортных станов и рабочих валков листовых станов для горячей прокатки металлов; редукторных валов, шестерней и других нагруженных деталей, подвергающихся истиранию, но работающих без значительных ударных нагрузок.

Стандарты

НазваниеКодСтандарты
Обработка металлов давлением. ПоковкиВ03ГОСТ 8479-70, TУ 108-11-905-87

Химический состав

СтандартCSPMnCrSiNi
0.5-0.6≤0.04≤0.040.35-0.651-1.30.17-0.37≤0.5

Механические характеристики

Сечение, ммsТ|s0,2, МПаσB, МПаd5, %y, %кДж/м2, кДж/м2Твердость по Бринеллю, МПа
Закалка в масло с 820-840 °С + Отпуск при 560-630 °С, охлаждение в печи или на воздухе
≤100≥640≥840≥12≥40-255-322
Температура перегрева 1220 °С, выдержка 15 мин. Скорость перемещения захватов испытательной машины 150 мм/мин
--≥190≥52≥65--
Закалка в масло с 820-840 °С + Отпуск при 560-630 °С, охлаждение в печи или на воздухе
101-300≥540≥780≥10≥35-240-302
Температура перегрева 1220 °С, выдержка 15 мин. Скорость перемещения захватов испытательной машины 150 мм/мин
--≥115≥56≥80--
Закалка в масло с 820-840 °С + Отпуск при 560-630 °С, охлаждение в печи или на воздухе
301-500≥490≥730≥8≥30-240-300
Температура перегрева 1220 °С, выдержка 15 мин. Скорость перемещения захватов испытательной машины 150 мм/мин
--≥78≥83≥99--
Нормализация при 840-860 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 580-630 °С, охлаждение на воздухе или в печьи
301-500≥340≥640≥8≥30-210-240
Температура перегрева 1220 °С, выдержка 15 мин. Скорость перемещения захватов испытательной машины 150 мм/мин
--≥54≥89≥100--
Температура ковки 1210 °С, выдержка 10 ч. Изотермический отжиг. Нормализация. Высокий отпуск.
480≥380≥780≥13≥22≥210-
Температура перегрева 1220 °С, выдержка 15 мин. Скорость перемещения захватов испытательной машины 150 мм/мин
--≥40≥99≥100--
Температура ковки 1210 °С, выдержка 10 ч. Изотермический отжиг. Нормализация. Высокий отпуск.
670≥360≥760≥10≥17≥200-
Температура перегрева 1220 °С, выдержка 15 мин. Скорость перемещения захватов испытательной машины 150 мм/мин
--≥27-≥100--
Температура ковки 1210 °С, выдержка 10 ч. Изотермический отжиг. Нормализация. Высокий отпуск.
960≥340≥750≥9≥15≥180-

Описание механических обозначений

НазваниеОписание
СечениеСечение
sТ|s0,2Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σBПредел кратковременной прочности
d5Относительное удлинение после разрыва
yОтносительное сужение
кДж/м2Ударная вязкость

Технологические свойства

НазваниеЗначение
СвариваемостьСталь трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС, необходима последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкостиСклонна.
Температура ковкиНачала - 1220 °C, конца - 800 °C. Сечения до 200 мм охлаждаются на воздухе, 200-350 мм - в яме.
ФлокеночувствительностьЧувствительна.

www.auremo.org

Сталь 55ХФА (55ХФ) / Auremo

Обозначения

НазваниеЗначение
Обозначение ГОСТ кириллица55ХФА
Обозначение ГОСТ латиница55XFA
Транслит55HFA
По химическим элементам55CrV
НазваниеЗначение
Обозначение ГОСТ кириллица55ХФ
Обозначение ГОСТ латиница55XF
Транслит55HF
По химическим элементам55CrV

Описание

Сталь 55ХФА применяется: для изготовления тяжелонагруженных деталей с высокой усталостной прочностью; пружин, работающих при температурах до +200 °С; инструмента.

Примечание

Сталь рессорно-пружинная, хромо-ванадиевая высококачественная инструментальная относится к группе пружиноторсионных сталей.

Стандарты

НазваниеКодСтандарты
Болванки. Заготовки. СлябыВ31TУ 14-1-1842-76

Химический состав

СтандартCSPMnCrSiNiFeV
TУ 14-1-1842-760.5-0.6≤0.025≤0.0250.5-0.80.8-1.10.17-0.37≤0.3Остаток0.1-0.2

Fe - основа.
По ТУ 14-1-1842-76 химический состав приведен для стали марки 55ХФА. Допустимые отклонения по химическому составу - в соответствии с ГОСТ 14959.

Технологические свойства

НазваниеЗначение
Макроструктура и загрязненностьМакроструктура квадратной заготовки по ТУ 14-1-1842-76 на изломах или протравленных темплетах не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, расслоений, трещин, шлаковых включений и флокенов.
Особенности производства изделийКвадратная заготовка по ТУ 14-1-1842-76 поставляется в отожженном состоянии.

www.auremo.org

Сталь 55хгр

  1. ГОСТ 14959-79 Рессорно-пружинные стали

  2. Применение: рессоры, пружины

  3. Прокаливаемость достигает 59 мм

  4. Влияние легирующих элементов:

Хром растворяется в феррите и цементите, оказывая благоприятное влияние на механические свойства стали. К тому же хром относится к недефицитным легирующим элементам, что предопределило его широкое применение в конструкционных сталях.

Марганец дешевый легирующий элемент, распределяющийся между ферритом и цементитом; вводят до1,5% и используют нередко как заменитель никеля. Он заметно повышает предел текучести стали, однако делает сталь чувствительной к перегреву, поэтому для измельчения зерен вместе с ним вводят карбидообразующие элементы.

Бор вводят в микродозах (0,002-0,005%) для увеличения прокаливаемости. Микролегирование бором эквивалентно 1% Ni; 0,5% Cr; 0,2% Mo.

  1. Свойства упругих элементов могут быть повышены путем поверхностного наклепа в 1,5…2 раза (обдувка дробью).

  2. Недостатки стали 55ХГР:

-склонность к обезуглероживанию

-склонность к графитообразованию

-склонность к образованию поверхностных дефектов при горячей обработке стали, что вызывает снижение предела выносливости

Характеристика материала 55ХГР

Марка :

55ХГР

Классификация :

Сталь конструкционная рессорно-пружинная

Применение:

для изготовления рессорной полосовой стали толщиной 3— 24 мм.

Химический состав в % материала 55ХГР .

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Cu

B

0.52 - 0.6

0.17 - 0.37

0.9 - 1.2

до   0.25

до   0.035

до   0.035

0.9 - 1.2

до   0.2

0.001 - 0.003

Температура критических точек материала 55ХГР.

Ac1 = 750 ,      Ac3(Acm) = 790 ,       Mn = 260

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [128].

в

0,2

5

KCU

Температура отпуска

МПа

МПа

%

%

Дж / см2

°С

1910

1760

7

38

51

350

1810

1620

7

40

54

400

1570

1420

9

41

59

450

1370

1180

11

47

71

500

1180

1080

12

51

85

550

    Твердость материала   55ХГР        

HB = 269 - 302

Обозначения:

Механические свойства :

в

- Предел кратковременной прочности , [МПа]

T

- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

5

- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]

- Относительное сужение , [ % ]

KCU

- Ударная вязкость , [ кДж / м2]

HB

- Твердость по Бринеллю

Литература:

  1. Марочник сталей и сплавов под ред. В.Г. Сорокина

  2. Методические указания Зябрев А.А. «Выбор материала и технологии термической обработки»

  3. Ю.А. Геллер, А.Г. Рахштадт «Материаловедение»

  4. Конспект лекций

studfiles.net

Cталь 55С2 - ГП Стальмаш

Справочная информация

Характеристика материала сталь 55С2.


Марка : 55С2
Заменитель: 50С2, 60С2, 35Х2АФ
Классификация : Сталь конструкционная рессорно-пружинная
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:   Нет данных.
Применение: пружины и рессоры, применяемые в автомобилестроении, тракторостроении, железнодорожном транспорте и других отраслях машиностроения.
Зарубежные аналоги: Известны

Химический состав в % материала 55С2

C Si Mn Ni S P Cr Cu
0.52 - 0.61.5 - 20.6 - 0.9до   0.25до   0.035до   0.035до   0.3до   0.2

Температура критических точек материала 55С2.

Ac1 = 755 ,      Ac3(Acm) = 810 ,       Ar3(Arcm) = 770 ,       Ar1 = 690 ,       Mn = 272

Механические свойства при Т=20oС материала 55С2 .

СортаментРазмерНапр.sв sT d5y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
   760 4402142160Отжиг 750 - 780oC,Охлаждение печь,
   1300 1200630 Закалка 870oC, масло,
    Твердость материала   55С2   после отжига ,       HB 10 -1 = 241   МПа
    Твердость материала   55С2   без термообработки ,       HB 10 -1 = 285   МПа

Физические свойства материала 55С2 .

TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
20 1.96          

Технологические свойства материала 55С2 .

  Свариваемость: не применяется для сварных конструкций.
  Флокеночувствительность: не чувствительна.
  Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Зарубежные аналоги материала 55С2

Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
СШАГерманияЯпонияФранцияАнглияЕвросоюзИталияБельгияИспанияКитайШвецияБолгарияВенгрияПольшаРумынияАвстралия
-DIN,WNrJISAFNORBSENUNINBNUNEGBSSBDSMSZPNSTASAS

Обозначения:

Механические свойства :
sв - Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
Марочник стали и сплавов

yaruse.ru

Cталь 55С2А механические, технологические свойства, химический состав. Сталь 55С2А круг стальной пруток

Справочная информация

Характеристика материала сталь 55С2А

Химический состав в % материала сталь 55С2А

C Si Mn Ni S P Cr Cu
0.53 - 0.581.5 - 20.6 - 0.9до   0.25до   0.025до   0.025до   0.3до   0.2

Температура критических точек материала сталь 55С2А

Ac1 = 775 ,      Ac3(Acm) = 840

Механические свойства при Т=20oС материала сталь 55С2А

СортаментРазмерНапр.sвsTd5y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Пруток до Ж 80 1275 1177630 Закалка 870oC, масло, Отпуск 470oC,
   1300 1200630 Закалка 870oC, масло, Отпуск 460oC,
    Твердость материала сталь 55С2А   после отжига ,       HB 10 -1 = 241   МПа
    Твердость материала сталь 55С2А   без термообработки ,       HB 10 -1 = 285   МПа

Технологические свойства материала сталь 55С2А

  Свариваемость:не применяется для сварных конструкций.
  Флокеночувствительность:не чувствительна.
  Склонность к отпускной хрупкости:не склонна.

Зарубежные аналоги материала сталь 55С2АВнимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

СШАГерманияБолгария
-DIN,WNrBDS

Обозначения:

Механические свойства :
sв- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y- Относительное сужение , [ % ]
KCU- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Свариваемость :
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
Марочник стали и сплавов

yaruse.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о