Сталь 9хс характеристики: Сталь 9ХС: характеристики и применение
alexxlab | 26.05.2023 | 0 | Разное
Сталь 9ХС: характеристики и применение
Главная » Марочник металлов » 9ХС
Сталь 9ХС обладает твёрдостью, стойкостью, а введение легирующих элементов повышает закалку. Ценится за способность получить закаленный слой определённого диаметра, сокращая искажения и угрозы трещин на покрытии приборов. Содержит сталь широкий перечень легирующих элементов для достижения завленных характеристик.
Наличие хрома в составе позволяет добиться высоких прочностных характеристик. Марка 9ХС – сталь инструментальная с превосходными показателями твердости, устойчивости к коррозии различного характера. Заточку держит неплохо и вполне может закаливаться до 61 ед.
Химический состав 9ХС
Содержится Fe – около 94%;Cr – 0,95-1,25%; Si – 1,2-1,6%; C – 0,85-0,95%; Mn – 0,3-0,6%; Cu – не более 0,3%; V – не более 0,15%; Mo – не более 0,2%; W – не более 0,2%; Ni – не более 0,35%;S – не более 0,03%; P – не более 0,03%;Ti – не более 0,03%.
Применение 9ХС в промышленности
Решение задач, которые сопровождаются повышенными ударными нагрузками, механическим воздействиям, по силам марке 9ХС, обладая такими свойстами как изностойкость и значительная твердость. Относится сталь к классу инструментальных, из которых производится измерительный инструмент, а также ножи. Хром и кремений, как легирующие компоненты, придают широкую вариацию качественных показателей в зависимости от назначения изделия. Изделия 9ХС работоспособны длительное время, что отразилось на применении в машиностроении, сферах с повышенными нагрузками.
В стартовый прокат 9ХС входят круг, лист, полоса:
Круг 9ХС
Стальной круг 9ХС изготовлен в прутках. В соответствии с заказом производятся круги мерной длины, кратной мерной длины и немерной кратной длины. Изделие из данной марочной стали поставляются по ГОСТ 2590-88. По точности круг 9ХС разделяется на три класса: “А” – точнейший по размерности; “Б” – менее точный ; “В” – самый доступный.
Лист 9ХС
Лист 9ХС – плоскокатаное изделие из инструментальной легированной стали. В зависимости от предназначения существуют различные способы обработки для достижения необходимых показателей. Стальной лист 9ХС по толщине изготавливают двух классов: наиболее точный “А” и обычный “В”. Существует несколько типоразмеров и нестандартные. Издедие с высокой востребованностью во всех важных сферах промышленности, в частном хозяйстве. Купить лист 9ХС можно оптом или в розницу с доставкой в компании “МСК”. Используется в производстве инструментов для резки и измерительного оборудования, ответственных деталей с повышенной износостойкостью. Поставляется рулоном или листом.
Полоса 9ХС
Полоса 9ХС по форме прямоугольная, универсальное и прочное изделие по низкой цене. Применяется в машиностроении, архитектуре, авиационной промышленности, в качестве заготовки. Классифицируется по длину и сырью, типу длины, точности прокатки, покрытия.
Где купить 9ХС сталь?
Компания ООО “МСК” предлагает выгодно купить 9ХС круг, лист, полосу по цене ниже рыночных. Продажа со склада в Санкт-Петербурге, Москве в розницу и оптом с доставкой по России. Наличие проката 9ХС отображена в таблице и актуальном прайсе..
Мы выстраиваем гибкую ценовую политику, выстраивая долгосрочное сотрудничество с поставщиками металлопроката. Наш ассортимент насчитывает тысячи позиций. Цена 9ХС зависит от объема поставки, вида проката и характеристик.
В наличии сталь 9ХС
Оставить заявку
При отправке заявки незабудьте потребовать свежий прайс. Мы свяжемся с Вами в ближайшее время!
Металл 9ХС характеристики | ст 9ХС характеристики | ст 9ХС гост | Сталь 9ХС где найти | 9ХС заменители | Где используется сталь 9ХС | Расшифровать марку стали 9ХС | 9ХС где взять | Сталь 9ХС режимы термообработки | Сталь 9ХС цена за кг
Изготовляется согласно ГОСТ 5950-2000 .
Марки: 9ХС, ХВГ, Х12МФ, Х12Ф1, 4Х5МФС и т.д.
Инструментальная сталь
Подразделяется на:
-Инструментальную углеродистую;
-Инструментальную легированную;
-Инструментальную быстрорежущую.
Сортамент инструментальной стали должен соответствовать:
горячекатаной круглой – ГОСТ 2590-88 ;
горячекатаной квадратной – ГОСТ 2591-88 ;
кованой круглой и квадратной -ГОСТ 1133-88 ;
кованой полосовой – ГОСТ 4405-75
Инструментальная легированная сталь (в том числе штамповая)
Изготовляется согласно ГОСТ 5950-2000 .
Марки: 9ХС
Стали Х12МФ, Х12Ф1, 4Х5МФС относятся к разряду штамповых сталей.
Буквы и цифры в обозначении марок означают: цифра – среднее содержание углерода в десятых долях процента, Х- легированная хромом, В – легированная вольфрамом, Г – легированная марганцем. Количество хрома, вольфрама, марганца в стали определяется ГОСТом.
Стали 9ХС и ХВГ взаимозаменяемы. Сталь 9ХС является заменителем марки 65Г.
Назначение: применяются для изготовления режущего инструмента (метчики, сверла, плашки, развертки, фрезы, протяжки), а также штампового инструмента более ответственного назначения, чем из углеродистых инструментальных сталей.
Свариваемость: инструментальная легированная сталь не применяется для сварных конструкций.
Цену и наличие уточняйте!
| Наименование | Диаметр | Марка стали | Цена руб/тонну с НДС |
| круг ст 9ХС 10 | 10 мм | Сталь 9ХС | по запросу |
| круг ст 9ХС 12 | 12 мм | Сталь 9ХС | по запросу |
| круг ст 9ХС 14 | 14 мм | Сталь 9ХС | по запросу |
| круг ст 9ХС 16 | 16 мм | Сталь 9ХС | по запросу |
| круг ст 9ХС 18 | 18 мм | Сталь 9ХС | по запросу |
| круг ст 9ХС 26 | 26 мм | Сталь 9ХС | по запросу |
| круг ст 9ХС 30 | 30 мм | Сталь 9ХС | по запросу |
| круг ст 9ХС 45 | 45 мм | Сталь 9ХС | по запросу |
| круг ст 9ХС 50 | 50 мм | Сталь 9ХС | по запросу |
| круг ст 9ХС 60 | 60 мм | Сталь 9ХС | по запросу |
| круг ст 9ХС 65 | 65 мм | Сталь 9ХС | по запросу |
| круг ст 9ХС 70 | 70 мм | Сталь 9ХС | по запросу |
| круг ст 9ХС 80 | 80 мм | Сталь 9ХС | по запросу |
| круг ст 9ХС 85 | 85 мм | Сталь 9ХС | по запросу |
| круг ст 9ХС 90 | 90 мм | Сталь 9ХС | по запросу |
| круг ст 9ХС 110 | 110 мм | Сталь 9ХС | по запросу |
| круг ст 9ХС 120 | 120 мм | Сталь 9ХС | по запросу |
| круг ст 9ХС 130 | 130 мм | Сталь 9ХС | по запросу |
| круг ст 9ХС 140 | 140 мм | Сталь 9ХС | по запросу |
| круг ст 9ХС 150 | 150 мм | Сталь 9ХС | по запросу |
| круг ст 9ХС 160 | 160 мм | Сталь 9ХС | по запросу |
| круг ст 9ХС 170 | 170 мм | Сталь 9ХС | по запросу |
| круг ст 9ХС 180 | 180 мм | Сталь 9ХС | по запросу |
| круг ст 9ХС 200 | 200 мм | Сталь 9ХС | по запросу |
| круг ст 9ХС 220 | 220 мм | Сталь 9ХС | по запросу |
| круг ст 9ХС 230 | 230 мм | Сталь 9ХС | по запросу |
9XC / Алоро
org/BreadcrumbList”> Для сверл, разверток, метчиков, плашек, штампов, резцов, штампов для холодной обработки.
Сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы, машинные штампели, штампы для холодной обработки. Ответственные детали, материал которых должен обладать высокой износостойкостью, усталостной прочностью при изгибе, нагружении на кручение и упругими свойствами.
Классификация
| Страна | Раздел | Категория |
|---|---|---|
| СНГ, Россия, Украина | Инструментальная сталь | Легированная инструментальная сталь |
Химический состав
| Стандарт | Fe, % | Si, % | Мн, % | Cr, % | Ti, % | Cu, % | Ni, % | В, % | Р, % | С, % | С, % | Мо, % | Вт, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ 5950-2000 | 94,26–96,7 | 1,2–1,6 | 0,3–0,6 | 0,95–1,25 | < 0,03 | < 0,3 | < 0,4 | < 0,15 | < 0,03 | 0,85–0,95 | < 0,03 | < 0,2 | 9{-6}$$, $$\Omega\cdot m$$|
| 20 | 190 | 7830 | 0,4 |
Механические свойства при 20 °С
| Прокатка | Стандарт | Размер, мм | Напряжение | Классификаторы | $$\сигма _{U}$$, $$МПа$$ | $$\sigma_{P}$$, $$МПа$$ | $$\epsilon_L$$, % | $$\psi$$, % | $$KCU\cdot 10^{3}$$, $$\frac{J}{m^2}$$ | Обработка |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сплав | 790 | 445 | 26 | 54 | 390 | Состояние поставки |
Число твердости по Бринеллю
| Прокатка | Стандарт | Классификаторы | Значение, HBW |
|---|---|---|---|
| Сплав | ГОСТ 5950-73 | отжиг | 241 |
Технологические свойства
| Свариваемость | Восприимчивость к хлопьям | Склонность к отпускной хрупкости |
|---|---|---|
| Не применяется для сварных конструкций | нечувствительный | наклонный |
Критические температуры
| Ас 1 , К | Ас 3 (Ас м ), К | Ар 1 , К | Мн, К |
|---|---|---|---|
| 770 | 870 | 730 | 160 |
Analogues
| Germany |
|---|
1. 2108 (90CrSi5) |
Standards
| Стандарт | Описание |
|---|---|
| ГОСТ 5950-2000 | ГОСТ |
Описание химических элементов
| Элемент | Единицы измерения | Описание |
|---|---|---|
| Fe | % | Железо |
| Си | % | Кремний |
| Мн | % | Марганец |
| Кр | % | Хром |
| Ти | % | Титан |
| Медь | % | Медь |
| Никель | % | Никель |
| В | % | Ванадий |
| Р | % | Фосфор |
| С | % | Углерод |
| С | % | Сера |
| Мо | % | Молибден |
| Ш | % | Вольфрам |
Описание физических характеристик
| Параметр | Единицы измерения | Описание | 9{-6}$$$$\Omega\cdot m$$ | Удельное электрическое сопротивление |
|---|
Описание механических свойств
| Параметр | Единицы измерения | Описание | |
|---|---|---|---|
| $$\сигма _{U}$$ | $$МПа$$ | Предел прочности при растяжении | |
| $$\sigma_{P}$$ | $$МПа$$ | Предел пропорциональности 92}$$ | Ударная вязкость |
Обозначение видов свариваемости
| Параметр | Единицы измерения | Описание |
|---|---|---|
| без ограничений | Сварку выполняют без нагрева и без последующей термической обработки | |
| Ограниченно сварные | Возможна сварка с подогревом до 100–120 °С и последующей термической обработкой | |
| Трудно свариваемые | Для получения качественных сварных соединений необходимы дополнительные операции: подогрев до 200–300 °С под сварку, термообработка после сварки — отжиг | |
| Не применяется для сварных конструкций |
Описание температур критических точек
| Параметр | Единицы измерения | Описание |
|---|---|---|
| Ас 1 | К | |
| Ас 3 (Ас м ) | К | |
| Ar 1 | К | |
| Мн | К |
Характеристики инструментальной стали от поставщика Электро-В-сталь / Evek
Купить инструментальную сталь в широком ассортименте марок и профилей предлагает компания Электровек-Сталь.
Реализация металлопроката производится по экономически обоснованным ценам от производителя. Поставщик гарантирует своевременную доставку продукции в любую точку, указанную заказчиком.
К инструментальным сталям относятся стали, содержащие более 0,5% углерода и используемые для изготовления металлорежущих, штамповочных и измерительных инструментов. Стали данной группы отечественного производства изготавливаются в соответствии с техническими нормами и требованиями следующих стандартов:
- ГОСТ 1435-90 — стали инструментальные углеродистые;
- ГОСТ 5950-2000 — стали инструментальные легированные;
- ГОСТ 19265-73, ГОСТ 28393-89 — сталь инструментальная быстрорежущая;
- ГОСТ 801-78 — сталь подшипниковая.
Согласно ГОСТ 1435-90 классификация осуществляется по следующим признакам
По назначению в зависимости от марки стали.
По химическому составу.
Металлопродукция подразделяется на:
— качественные;
— сортовые — А.
По назначению, в зависимости от массовой доли хрома, никеля и меди, металлопродукция делится на три группы:
1 — для всех видов продукции, включая сердечники, кроме патентованных проволоки и ленты;
2 — для патентованных проволоки и ленты;
3 — для всех видов продукции (в том числе горячекатаных и холоднокатаных листов и лент), технология изготовления которых предусматривает многократный нагрев, повышающий возможность графитизации стали, а также для продукции, требующей повышенной прокаливаемость (кроме проката для стержней, И лент).
По способу дальнейшей обработки горячекатаные и кованые прутки и полосы подразделяются на подгруппы:
А — для горячей обработки давлением (в том числе на осадку, высадку), а также для холодного волочения;
Б — для холодной обработки (точение, строжка, фрезерование и др.).
3.1.5 По качеству и отделке поверхности металлопродукция подразделяется на группы:
Горячекатаные и кованые:
— 2π для подгруппы а,
— 3ГП — для подгруппы б;
— калиброванные — на В и В;
Со специальной обработкой поверхности — на Б, Г, Г.
По состоянию материала металлические изделия изготовляют:
— без термической обработки;
— термически обработанные — техническое обслуживание;
— нагартованная — НГ (для калиброванных и со специальной отделкой поверхности стержней).
Группа металлопродукции, а также назначение (для металлопродукции 1-й группы, используемой для изготовления стержней), способ дальнейшей обработки, состояние материала, группа отделки поверхности должны быть указаны в заказе.
Марки и химический состав стали должны соответствовать таблицам 1 и 2.
Таблица 1
| марка стали | Массовая доля элемента, % | ||||
| Углерода | Кремний | Марганец | Сера | Фосфор | |
| не более | |||||
| U7 | 0,65−0,74 | 0,17−0,33 | 0,17−0,33 | 0,028 | 0,030 |
| У8 | 0,75−0,84 | 0,17−0,33 | 0,17−0,33 | 0,028 | 0,030 |
| У8Г | 0,80−0,90 | 0,17−0,33 | 0,33−0,58 | 0,028 | 0,030 |
| Y9 | 0,85−0,94 | 0,17−0,33 | 0,17−0,33 | 0,028 | 0,030 |
| U10 | 0,95−1,09 | 0,17−0,33 | 0,17−0,33 | 0,028 | 0,030 |
| У12 | 1,10−1,29 | 0,17−0,33 | 0,17−0,33 | 0,028 | 0,030 |
| У7А | 0,65−0,74 | 0,17−0,33 | 0,17−0,28 | 0,018 | 0,025 |
| У8А | 0,75−0,84 | 0,17−0,33 | 0,17−0,28 | 0,018 | 0,025 |
| У8ГА | 0,80−0,90 | 0,17−0,33 | 0,33−0,58 | 0,018 | 0,025 |
| У9А | 0,85−0,94 | 0,17−0,33 | 0,17−0,28 | 0,018 | 0,025 |
| У10А | 0,95−1,09 | 0,17−0,33 | 0,17−0,28 | 0,018 | 0,025 |
| У12А | 1,10−1,29 | 0,17−0,33 | 0,17−0,28 | 0,018 | 0,025 |
| Примечания 1 Буквы и цифры в обозначении марки стали означают: Y — углерод, следующая цифра — средняя массовая доля углерода в десятых долях процента, G — повышенная массовая доля марганца. 2 Массовая доля серы в стали, полученной методом электрошлакового переплава, не должна превышать 0,013%. | |||||
таблица 2
| Группа металлопродукции | стальмарки | Массовая доля элемента, % | ||
| Хром | Никель | Медь | ||
| не более | ||||
| 1 | V7, V8, V8G, V9, V10, V12, V7A, V8A, V8GA, V9A, V10A, V12A | Не более 0,20 | 0,25 | 0,25 |
| 2 | В7А, В8А, В8ГА, В9А, В10А, В12А | Не более 0,12 | 0,12 | 0,20 |
| 3 | V7, V8, V8G, V9, V10, V12, V7A, V8A, V8GA, V9A, V10A, V12A | 0,20−0,40 | 0,25 | 0,25 |
| Примечания 1 В металлопродукции 2 группы суммарная массовая доля хрома, никеля и меди не должна превышать 0,40%. 2 В металлопродукции 1-й и 3-й групп, изготовленной из стали, полученной ломовым способом, массовые доли никеля, меди и хрома повышены на 0,05% каждого элемента по сравнению с указанными в таблице. В металле, предназначенном для изготовления холоднокатаной полосы, не допускается увеличение массовой доли никеля, меди и хрома. | ||||
Сплав на инструментал. , 11X, 9XFM, 8X6NFT, 85X6NFT, 6X4M2FC, X6BF;
X12MF, X12F1, X, 9X1, 12X1, 120X, 5XNBC, 7X3, 8X3, 6XC, 9G2 °F;
9xbg, 6xbg, 4x4bmfc, 4x5mf1c, 4x2b5mf, 5x3b3mfc, 6xb2c, 5xb2cf, 6x3mfc, 6x6b3mfc, x12, 40xcmf, 9xc, b2 °, xbcc, xbc, xbc, xbc, xbc., xbc, xbc, xbc, xbc, x.2, xbc, xbc, x.2, xbc, xbc, x, xbc, x, x.2, xbc, xbcc, x, xbcc, x, xbcc, xbcc, xbcc, xbcc, xbcc, xb2c, x. x., x. xbc, xb2c. Стали 5XNB4XMFC, 4X5B2FC.
Первые цифры указывают содержание углерода в %%, если показатель близок к единице, то не указывается. Буквенный состав означает наличие легирующих элементов.
Нормы химического состава ГОСТ 5950-2000 распространяются на различные виды металлопроката и изделий: листы, трубы, блюмы, ленты, слитки, поковки, плиты, заготовки и др.
Документ также нормирует соответствие продукции характеристики и содержание легирующих элементов (вольфрам, хром, марганец). К такой продукции относятся прутки, калиброванные и горячекатаные рулоны, прутки с покрытием из легированной стали, горячекатаные полосы, прутки и кованые полосы.
К штамповым сталям по ГОСТ 5950 относятся следующие марки: 4Х5МФЦ, Х12МФ, Х12Ф1, 9ХС, 4Х5МФЦ и др. Сменные стали: 9ХС и ХВГ, 9ХС и 65Г.
Стали этого типа нельзя использовать для сварных конструкций. Применяются при изготовлении режущего инструмента: фрез, плашек, сверл, протяжек, метчиков и др.
В ассортименте:
Круги со специально обработанной поверхностью, горячекатаные, калиброванные, кованые;
Шестигранники калиброванные;
Квадраты калиброванные, горячекатаные, кованые;
Лента кованая.
Прокат из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265-73, ГОСТ-28393-89 – высоколегированная жаропрочная сталь марки , широко применяемая для изготовления режущего инструмента, работающего в условиях значительных силовых нагружений и нагрев режущих кромок.
Название стали дано потому, что инструмент, изготовленный из них, может работать на высоких скоростях резания без потери твердости.
Отличительной особенностью быстрорежущих сталей является их высокая жаростойкость (600-650 °С) в сочетании с высокой твердостью (64-71 HRC), износостойкостью и повышенным сопротивлением пластической деформации.
Использование быстрорежущих сталей в качестве материала для режущего инструмента позволяет повысить скорость резания в 2-4 раза и стойкость инструмента в 10-40 раз по сравнению с инструментальными сталями, не обладающими жаростойкостью.
Уступая твердым сплавам по жаропрочности и твердости, быстрорежущие стали превосходят их по прочности и вязкости. Кроме того, в отличие от твердых сплавов быстрорежущие стали можно обрабатывать резанием.
Помимо основного назначения, быстрорежущие стали применяются также для производства подшипников качения, игл топливной аппаратуры, тяжелонагруженных штампов холодной деформации,
ГОСТ 19265-73 распространяется на:
Прутки и полосы горячекатаные;
Прутки и полосы кованые;
Калиброванные прутки и полосы;
Стержни со специальной отделкой поверхности (серебро).