Сталь а 2: Характеристики стали А2 и А4

alexxlab | 02.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Характеристики стали А2 и А4

Главная / Техническая Характеристика Изделий / А2, А4 – Характеристика крепежных изделий из нержавеющих сталей

Аустенитные стали содержат 15-26% хрома и 5-25% никеля, которые увеличивают сопротивление коррозии и практически не магнитны.

Именно аустенитные хромоникелевые стали обнаруживают особенно хорошие сочетание обрабатываемости, механических свойств и коррозионной стойкости. Эта группа сталей наиболее широко используется в промышленности и в производстве элементов крепежа.

Стали аустенитной группы обозначаются начальной буквой «A» с дополнительным номером, который указывает на химический состав и применяемость в пределах этой группы:

Со склада мы поставляем изделия из следующих сталей:

Группа стали	Номер материала	Краткое обозначение	Номер по AISI
	Аустенитная структура
A1	1. 4305	X 10 CrNiS 18-9	AISI 303
A2	1.4301 1.4303	X 5 CrNi 18-10 X 4 CrNi 18-12	AISI 304 AISI 305
A3	1.4541	X 6 CrNiTi 18-10	AISI 321
A4	1.4401 1.4404	X 5 CrNiMo 18-10 X 2 CrNiMo 18-10	AISI 316 AISI 316 L
A5	1.4571	X 6 CrNiMoTi 17-12-2	AISI 316 TI

Сталь A2 (AISI 304 = 1.4301 = 08Х18Н10) — нетоксичная, немагнитная, незакаливаемая, устойчивая к коррозии сталь. Легко поддается сварке и не становится при этом хрупкой. Может проявлять магнитные свойства в результате механической обработки (шайбы и некоторые виды шурупов). Это наиболее распространенная группа нержавеющих сталей.

Ближайшие аналоги — 08Х18Н10 ГОСТ 5632, AISI 304 и AISI 304L (с пониженным содержанием углерода).

Крепеж и изделия из стали A2 подходят для использования в общестроительных работах (например, при монтаже вентилируемых фасадов, витражных конструкций из алюминия), при изготовлении ограждений, насосной техники, приборостроения из нерж. стали для нефтегазодобывающей, пищевой, химической промышленности, в судостроении. Сохраняет прочностные свойства при нагреве до 425oС, а при низких температурах до -200oС.

Сталь A4 (AISI 316 = 1.4401 = 10Х17Н13М2) — отличается от

стали А2 добавлением 2-3% молибдена. Это значительно увеличивает её способность сопротивляться коррозии и воздействию кислот. Сталь А4 имеет более высокие антимагнитные характеристики и абсолютно не магнитна. Ближайшие аналоги — 10Х17Н13М12 ГОСТ 5632, AISI 316 и AISI 316L (с низким содержанием углерода).

Крепеж и такелажные изделия из стали A4 рекомендуются для использования в судостроении. Крепеж и изделия из стали A4 подходят для использования в кислотах и средах содержащих хлор (например, в бассейнах и соленой воде). Может использоваться при температурах от -60 до 450°С.

Классы прочности

Все аустенитные стали (от «А1» до «А5») подразделяются на три класса прочности независимо от марки. Наименьшую прочность имеют стали в отожжённом состоянии (класс прочности 50).

Поскольку аустенитные стали не упрочняются закалкой, наибольшую прочность они имеют в холоднодеформированном состоянии (классы прочности 70 и 80). Наиболее широко используется крепёж из сталей А2–70 и А4–80.

Группа стали / Сорт стали / Класс прочности

Основные механические свойства аустенитных сталей:

Тип по DIN		A2		A4
Тип по ASTM (AISI)		304	304L	316	316L
Удельный вес (гр/см)		7. 95	7.95	7.95	7.95
Механические свойства при комнатной температуре (20°С)
Твердость по Бринеллю – НВ	В отожжённом состоянии	130-150	125-145	130-185	120-170
Твердость по Роквеллу – HRB/HRC		70-88	70-85	70-85	70-85
Предел прочности при растяжении, H/мм²		500-700	500-680	540-690	520-670
Предел прочности при растяжении, H/мм2		195-340	175-300	205-410	195-370
Относительное удлинение		65-50	65-50	60-40	60-40
Ударная вязкость	KCUL (Дж/см²)	160	160	160	160
Ударная вязкость	KVL (Дж/см²)	180	180	180	180
Механические свойства при нагревании
Предел текучести при растяжении, H/мм2	при 300°C	125	115	140	138
	при 400°C	97	98	125	115
	при 500°C	93	88	105	95

Основные механические свойства болтов из сталей А2 и А4 различных классов прочности:

Группа стали	Марка стали	Класс прочности стали	Диапазон диаметров, мм	Механические свойства болтов
Группа стали	Марка стали	Класс прочности стали	Диапазон диаметров, мм	предел прочности на разрыв Q min, H/мм²	предел текучести при растяжении Q min, H/мм²	удлинение пр иразрыве min, мм
аустинитная	A2, A4	50	≤ M39	500	210	0. 6 d
		70	≤ M24	700	450	0.4 d
		80	≤ M24	800	600	0.3 d

Ориентировочные значения моментов затяжки и усилий предварительной затяжки для винтов из нержавеющих и кислотостойких стали — А2/А4:

Резьба	Класс прочности 70		Класс прочности 80
Резьба	Усилие предварительной затяжки, Н	Момент затяжки, Нм	Усилие предварительной затяжки, Н	Момент затяжки, Нм
M 5	3.000	3,5	4.750	4,7
M 6	6. 200	6	6.700	8
M 8	12.200	16	13.700	22
M 10	16.300	32	22.000	43
M 12	24.200	56	32.000	75
M 16	45.000	135	60.000	180
M 20	71.000	455	140.000	605
M 30	191.000	1.050	255.000	1.400
Материалы: A2/A4 Коэффициент трения: 0,12 предел текучести при растяжении Rp: 0,2 – A2 / A4 – 70 = 450 H/мм 80 = 600 Н/мм Значения: M_A – Таблица х 0,9 = М_A – макс.

Химический состав нержавеющей стали:

Класс стали	Группа	Химический состав (мас.%) 1) Выжержка из DIN EN ISO 3506
Класс стали	Группа	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Cu	Примечание
Аустенитная	A1	0,12	1	6,5	0,200	0,15 bis 0,35	16 bis 19	0,7	5 bis 10	1,75 bis 2,25	²), ³), ⁴)
	A2	0,10	1	2	0,050	0,03	15 bis 20	⁵)	8 до 19	4	⁶), ⁷), ⁸)
	A3	0,08	1	2	0,045	0,03	17 bis 19	⁵)	9 до 12	1	⁶), ⁸)
	A4	0,08	1	2	0,045	0,03	16 bis 18,5	2 bis 3	10,5 до 14	1	¹⁰), ⁸)
	A5	0,08	1	2	0,045	0,03	16 bis 18,5	2 bis 3	10,5 до 14	1	⁸), ¹⁰)

¹) Максимальные значения, если не были указаны другие значения.
²) Серу можно заменять селеном.
³) Если массовая доля никеля ниже 8%, то массовая доля марганца должна составлять минимум 5%.
⁴) Для массовой доли меди нет минимального предела, если массовая доля никеля составляет больше 8%.
⁵) Молибден допускается по усмотрению изготовителя. Если для определенных случаев применения необходимо ограничение содержания молибдена, это должно быть указано клиентом.
⁶) Молибден также допускается по усмотрению изготовителя.
⁷) Если массовая доля хрома ниже 17%, то массовая доля никеля должна составлять минимум 12%.
⁸) В аустенитной стали с массовой долей углерода максимум 0.03% азот должен составлять максимум 0.22%
⁹) Для стабилизации должен содержаться титан ≤ 5xC максимум до 0.8% и быть обозначен в соответствии с этой таблицей или ниобий и/или тантал ≤ 10xC до максимум 1% и быть обозначен в соответствии с этой таблицей.

Аустенитные хромоникелевые стали обнаруживают особенно хорошее сочетание обрабатываемости, механических свойств и коррозионной стойкости. Поэтому они рекомендованы для множества применений и являются самой значительной группой нержавеющих сталей. Важнейшим свойством этой группы сталей является высокая коррозионная стойкость, повышающаяся с ростом содержания легирующих, особенно хрома и молибдена.

Гайка М16 шестигранная нержавеющая сталь А2

Артикул: 108021075

М16, кл. пр. 5, цинк М16, кл. пр. 8, цинк М16, кл. пр. 10, цинк М16, кл. пр. 5, б/п М16, кл. пр. 8, б/п М16, кл. пр. 10, б/п М16, кл. пр. 12, б/п М16 А2 М16 А4

Характеристики

Основные размеры

Размер резьбы: М16

Шаг резьбы: 2 мм

Максимальная ширина гайки: 26.75 мм

Минимальная ширина гайки: 24 мм

Высота гайки: 13 мм

Общая информация

Форма гайки: шестигранная

Размер ключа: 24

Материал: нержавеющая сталь А2

Покрытие: без покрытия

Бит: Hex

Вид резьбы: метрическая

Производитель: без бренда

Стандарт: DIN 934, ГОСТ 5915-70, ГОСТ 5927-70, ГОСТ ISO 4032-2014, ГОСТ ISO 4034-2014, ISO 4032, ISO 4034

Вес: 30. 804 г

Другие размеры:

М1,6 A2
М2 A2
М2,5 A2
М3 A2
М3,5
М4 A2
М5 A2
М6 A2
М7
М8 A2
М10 A2
М12 A2
М14 A2
М18 A2
М20 A2
М22 A2
М24 A2
М27 A2
М30 A2
М33 A2
М36 A2
М39 A2
М42 A2
М45 A2
М48 A2

36,30 за штуку

x 1 шт = 36,30

Наличие на складе в Санкт-Петербурге

в наличии: 5 штук

36,00 за штуку (50 штук в упаковке)

x 50 шт = 1 800,00

Наличие на складе в Санкт-Петербурге

в наличии: более 22 упаковок

Марка инструментальной стали A2, форма, размер

Инструментальная сталь A2 — это инструментальная сталь для воздушной закалки и холодной обработки, состоящая из 1% углерода и 5% хрома. A2 характеризуется превосходной универсальностью, недеформируемостью, ударной вязкостью и стабильностью размеров при термообработке. A2 занимает промежуточное положение по стойкости к истиранию между высокоуглеродистой сталью D2 и инструментальной сталью с закалкой в масле O1, инструментальной сталью с высоким содержанием хрома.

Формы и размеры из инструментальной стали A2

Размеры и наличие : Бездекарбонзированные патроны A2 доступны диаметром от 5/16 до 24-1/2 дюймов. Круглые стержни поставляются без обезуглероживания и имеют достаточно большие размеры, чтобы довести до диаметра заказанные размеры от 5/16” до 24-1/2”. Доступны услуги сверления, растачивания, токарной обработки, резки и бесцентрового шлифования. Полый стержень поставляется со всеми наружными диаметрами. показаны размеры, с I.D. с мебелью по любым параметрам. Предварительно обработанные листы и квадраты поставляются без обезуглероживания, отшлифованы сверху и снизу +0,15 дюйма / 0,35 дюйма, ширина распила +0,15 дюйма / 0,065 дюйма. Поверхностная отделка максимум 100RMS. Возможна услуга по шлифовке поверхностей. Буровая штанга и плоская шлифованная ложа доступны в широком диапазоне размеров. Кормушки и нестандартные размеры доступны по специальному заказу.

Технические характеристики марки инструментальной стали A2

Ниже приведены технические характеристики нашей инструментальной стали A2.

Типовой анализ инструментальной стали A2

A.I.S.I. ТИП A2

Типовой анализ
С	Мн	Си	Кр	В	Пн
1,00%	0,60%	0,30%	5,20%	0,30%	1,10%

C – Углерод, Mn – Магний, Si – Кремний, Cr – Хром, V – Ванадий, Mo – Молибден

Общие характеристики инструментальной стали A2

Общие характеристики

Инструментальная сталь с воздушной закалкой, обеспечивающая исключительную стабильность при термообработке. A2 приобрел широкую популярность в приложениях, где существует высокий риск деформации или растрескивания. Значительно повышенная ударная вязкость и износостойкость значительно увеличивают срок службы штампа при стоимости, лишь немного превышающей стоимость базовых марок для закалки в масле. A2 достоин внимания во многих случаях, когда требуется повышение класса по сравнению с классом, закаливающим в масле.

Типичные области применения инструментальной стали A2

Типичные области применения

Промышленные ножи, резаки, штампы для обрезки, вставки в пресс-формы, изнашиваемые детали, ножевые ножи, вырубные штампы, формовочные штампы, штампы для точной вырубки,
штампы для ламинирования

Термическая обработка инструментальной стали A2 (по Фаренгейту)

Термическая обработка (градусы Фаренгейта)

Ковка

Отжиг

Предварительный подогрев

Закалка

2100 до 1650

от 1550 до 1600

от 1450 до 1500

от 1750 до 1800

от 400 до 650

Последствия несанкционированного доступа к инструментальной стали A2 (в Rockwell C)

Эффекты отпуска (измерено по Роквеллу С)

После закалки

400 град. Ф

600 град. Ф

800 град. Ф

1000 град. Ф

от 63 до 65

от 60 до 62

от 58 до 60

от 57 до 59

от 56 до 58

Инвентаризация инструментальной стали A2

Инвентаризация прецизионной шлифованной плоской стали A2 Стандартные допуски

A2 Прецизионная шлифовка плоских заготовок Перечень допусков негабаритных размеров

Инвентарь буровых штанг A2

A2 Патроны без содержания углеводов

Инвентарь A2 Decarb Free Plate

Инструментальная сталь A2 марки A2

Закажите инструментальную сталь A2 сегодня

Инструментальная сталь A2 | Сварочная проволока MIG

Вы можете рассчитывать на отличные цены, быструю доставку и вежливое обслуживание каждый раз, когда заказываете инструментальную сталь A2 у Zoro.

Магазин инструментальной стали A2

Стержень из нержавеющей стали 303, нержавеющая сталь 303, стержень, внешний диаметр 1/4 дюйма, допуск на внешний диаметр +/-0,0015 дюйма, общая длина 6 футов, допуск по длине +/-0,125 дюйма, термическая обработка, отжиг, чистовая механическая обработка, предел текучести Прочность 35 000 фунтов на квадратный дюйм, предел прочности при растяжении 90, 000 psi, 160 твердость по Бринеллю, стандарты AISI 303, AMS 5640 T, тип 1, ASTM A484, ASTM A582, UNS# S30300