Сталь а1 характеристики: Арматура А1 (А240) характеристики, свойства – купить арматуру А1 (А240) оптом в СПб (Санкт-Петербург) с доставкой по России в компании ЛенСпецСталь
alexxlab | 09.10.1977 | 0 | Разное
Сталь для рельсового транспорта А1 – характеристики, свойства, аналоги
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки А1.
Классификация материала и применение марки А1
Марка: А1
Классификация материала: Сталь для рельсового транспорта
Применение: для изготовления прокатанных и кованых заготовок квадратного или круглого сечения предназначенных для производства осей локомотивов, электропоездов, дизель- и электропоездов, вагонов железных дорог и вагонов метрополитена железных дорог.
Химический состав материала А1 в процентном соотношении
C | Si | Mn | S | P | Cr | Mo | V | Cu |
до 0.4 | до 0.5 | до 1.2 | до 0.04 | до 0.04 | до 0.3 | до 0.08 | до 0.05 | до 0.3 |
Механические свойства А1 при температуре 20
oССортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Ось, ГОСТ 31334 – 2007 | 520-650 | 300 | 22 | Нормализация | ||||
Ось, ГОСТ 31334 – 2007 | 550-700 | 350 | 24 | Закалка и отпуск |
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
Механические свойства : | |
sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | – Относительное сужение , [ % ] |
KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке А1, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки А1 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке А1 можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
Сталь А1 (А0) / Auremo
Обозначения
Название | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ кириллица | А1 |
Обозначение ГОСТ латиница | A1 |
Транслит | A1 |
По химическим элементам | – |
Название | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ кириллица | А0 |
Обозначение ГОСТ латиница | A0 |
Транслит | A0 |
По химическим элементам | – |
Описание
Сталь А1 применяется: для изготовления прокатанных и кованых заготовок квадратного или круглого сечения предназначенных для производства осей локомотивов, электропоездов, дизель- и электропоездов, вагонов железных дорог и вагонов метрополитена железных дорог.
Примечание
Сталь нелегированная.
Если по соглашению требуется сталь без термообработки (прокатка или ковка), то применяют обозначение стали А0 вместо А1.
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Бандажи. Колеса. Оси | В41 | ГОСТ 30272-96, ГОСТ 31334-2007 |
Химический состав
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Fe | Cu | V | Mo |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ 31334-2007 | ≤0.4 | ≤0.04 | ≤0.04 | ≤1.2 | ≤0.3 | ≤0.5 | Остаток | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.08 |
Fe – основа.
Механические характеристики
Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | кДж/м2, кДж/м2 |
---|---|---|---|---|
Сталь А0. Оси тяговых и прицепных вагонов по ГОСТ 31331-2007, ИСО 105-3-82. Без термообработки | ||||
≥280 | 500-650 | ≥20 | ≥196 | |
Сталь А1. Оси тяговых и прицепных вагонов по ГОСТ 31331-2007, ИСО 105-3-82. Режим N: Нормализация или Нормализация + Отпуск | ||||
≥300 | 520-650 | ≥22 | ≥245 | |
Сталь А1. Оси тяговых и прицепных вагонов по ГОСТ 31331-2007, ИСО 105-3-82. Режим Т: Закалка + Отпуск | ||||
≥350 | 550-700 | ≥24 | ≥392 |
Описание механических обозначений
Название | Описание |
---|---|
Сечение | Сечение |
sТ|s0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию – 0,2% |
σB | |
d5 | Относительное удлинение после разрыва |
кДж/м2 | Ударная вязкость |
Таблица весов арматуры А1, характеристики, область применения
Арматура А1 – металлопрокат, востребованный при изготовлении железобетонных изделий, в монолитном строительстве, при сооружении металлоконструкций. Нормативный документ, регламентирующий производство этой продукции, – ГОСТ 5781-82.
Характеристики арматуры А1
Согласно ГОСТу 5781, арматурные стержни, в зависимости от механических характеристик, разделяют на классы. Арматурная сталь А1 иначе маркируется А240, где 240 – это предел текучести, выраженный в Н/мм2. Стандартом предусмотрено изготовление такой арматуры только в виде прутов с гладкой поверхностью. Изделия диаметром 6-12 мм выпускаются либо в мотках, либо в виде стержней. Продукция большего диаметра – только в виде прутков.
Для изготовления арматуры А1 применяют углеродистую сталь обыкновенного качества Ст3 пс/сп, характеризующуюся прекрасной свариваемостью, способ производства – горячая прокатка. Сортамент арматуры А1 включает изделия с сечением диаметром 6-40 мм.
Области применения
Продукция применяется для изготовления петлевых деталей, предназначенных для крепления железобетонных изделий к основанию или друг к другу. Петлевая арматура может использоваться для обвязки основного арматурного пакета, выполненного из изделий более высокого класса.
Арматурные стержни А1 применяются для:
- армирования ж/б конструкций;
- изготовления арматурных сеток;
- изготовления армирующего слоя пола и стен;
- создания декоративно-функциональных металлоконструкций (ограждений, лестниц, решеток).
Эти изделия востребованы при производстве мелких деталей для машиностроения, крепежа и других метизов.
Расчет партии арматуры А1
Для расчета веса партии арматурных стержней класса А1 необходимо умножить массу 1 м продукции, которую можно определить по таблице, на общий метраж.
Таблица сортамента и весов 1 метра арматуры А1
Диаметр арматуры А1, мм |
Вес 1 м, кг |
Диаметр арматуры А1, мм |
Вес 1 м, кг |
Диаметр арматуры А1, мм |
Вес 1 м, кг |
6 |
0,222 |
16 |
1,58 |
28 |
4,83 |
8 |
0,395 |
18 |
2,0 |
32 |
6,31 |
10 |
0,617 |
20 |
2,47 |
36 |
7,99 |
12 |
0,888 |
22 |
2,98 |
40 |
9,87 |
14 |
1,21 |
25 |
3,85 |
|
|
Если продукция поставляется в мотках, то их вес оговаривается с заказчиком, но в общем случае, он не превышает 1,3 тонны. Такие бухты могут укладываться в ограниченных пространствах с использованием техники небольшой грузоподъемности и габаритов.
АРМАТУРА А1 А2 А3 ХАРАКТЕРИСТИКИ
Сортовой прокат
Листовой прокат
Нержавеющая сталь
Метизы и метсырье
Цветные металлы
Арматура А3 намного прочнее А1. А во-вторых, он устойчив к воздействию агрессивных химических сред — например, хлор либо природный газ. А1 — это гладкая арматура. Имеются поперечные выступы и продольные ребра. Компания OОО «ТРАСТ МЕТАЛЛ» поможет Вам выбрать самую подходящую арматурную сталь для конкретно Вашей стройки. Поэтому в отличие от своего гладкого собрата, А3 можно использовать в качестве основного армирующего материала.
Арматура а1 а2 а3 характеристики
Арматура А3 в подобных условиях может просто потрескаться. Поэтому подобная арматура используются там, где требуется большая прочность — изготовление полов, потолков, а также высотные конструкции и такая серьезная инфраструктура, как мосты и эстакады. Именно поэтому арматура А1 будет хороша для строительства нефтедобывающих предприятий где-нибудь на Крайнем Севере. Самые распространенные, употребляемые и применяемые — это арматура А1 и арматура А3. Именно эти ребра и выступы помогают намертво сцепить арматуру и бетон. Наши специалисты имеют достаточный опыт и смогут посоветовать Вам самую подходящую сталь по самым оптимальным ценам и приятным условиям.
Все дело в том, что при изготовлении А3 используется высоколегированная сталь, содержащая примеси таких металлов, как хром, марганец, титан, кремний. Арматура А1 и А3 – различия. А3 (она же армированная сталь А400) в первую очередь от А1 (А240) отличается профилем. Суть в том, что данный вид арматуры, во-первых, сохраняет свои свойства и надежность в любых, даже экстремальных условия. Собственно говоря, и из-за этого арматура А3 является самым используемым видом арматуры.
Арматура а1
Задачи у них разные, состав разные, внешний вид разный — так что мы пройдемся по всем отличиям подробнее. Если арматура А1 и А3 различия имеет — то это самое главное и принципиальное. Это свойство связано с тем, что их достаточно легко соединять электросваркой. Он у данного вида арматуры рифленый. Соответственно, гладкая поверхность имеет и свои недостатки — к примеру, не самое лучшее сцепление с бетоном. Арматура А1 тоже достаточно прочна.
Но у неё есть определенные ограничения характеристик в силу её гладкого профиля, из-за которых строители отдают предпочтение арматуре А3. Связано это с задачами, которые стоят перед данным видом армированной стали — они используются как составные части железобетонных каркасов и сеток. Есть огромное множество видов арматуры, в которых потребитель может запутаться. Чтобы получить нужную информацию либо сделать заказ — позвоните Они расположены под строго определенным углом по отношению друг к другу и равномерно по всей длине стержня. А вот здесь уже выигрывает А1.
Арматура
Это позволяет делать более прочные железобетонные конструкции.
Смотрите также
АРМАТУРА ВИДЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
Защитный слой бетона в плитах и стенах толщиной до 10 см должен быть не менее 10 мм, в плитах и стенах толщиной более 10 см — не менee 15 мм, в балках и…
АРМАТУРА А3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
В зависимости от своих эксплуатационных параметров, материал может иметь и дополнительную маркировку, в том числе: Свариваемая арматура – «С», С…
1 МЕТР АРМАТУРЫ ВЕСИТ
Теперь читатель знает, сколько весит один метр. Арматура класса А3 имеет поперечное рифление. При вязке каркасов, сеток, а также при возведении…
36 АРМАТУРА ВЕС
Из прутковой стали. Сортамент арматуры 36 мм включает металлопрокат из таких видов стали: углеродистой #8212, ее состав соответствует ГОСТу 380-88 ,…
А III 10 АРМАТУРА ВЕС
Возвращаемся к школьному курсу геометрии. Если рассчитать нужно массу не одного метра, а конкретного арматурного стержня, площадь круга нужно будет…
Таблица расчета веса арматуры А1 – Первая Металлобаза
Основные параметры и размеры гладкого арматурного проката
Арматурная сталь с гладким профилем класса А-I (А240) выпускается с сечением в диапазоне от 6 до 40 мм. Сортамент производится из конструкционной углеродистой стали обыкновенного качества марок Ст3пс, Ст3кп или Ст3сп.
Арматура гладкая ГОСТ 5781-82 класса А240 легко сваривается, что позволяет применять различные технологии сварки. Уровень механической прочности арматурных элементов гладкого профиля из Ст3 равен 373 МПа.
Таблица основных характеристик гладкого арматурного проката | |||
Чертеж | Диаметр, мм | Масса, кг | Норматив |
от 6 до 80 | от 0,222 до 39,460 | ГОСТ 5781-82 |
Применение. Такие характеристики делают сортамент востребованным в различных отраслях промышленности для производства малонагруженных деталей сварных и несварных конструкций и деталей, эксплуатируемых при температурном режиме – 40 до 400 ⁰С, а также для несущих блоков, используемых при плюсовых значениях температуры.
Стержни применяют для армирования бетонированных площадок, кирпичной кладки, для повышения прочности стяжек пола. Кроме этого, арматурная сталь применяется для производства метизов и штамповок. Также сортамент применяется в станкостроении для выпуска агрегатов, работающих даже в сложных условиях.
Размеры. Прутковые арматурные блоки производятся длиной 6 – 12 м, которая относится к категории:
- мерной;
- мерной с немерными отрезками до 2 м, количество которых не превышает 15% от веса партии;
- немерной.
Также производятся арматурные стержни длиной 5 – 25 метров по согласованию с заказчиком. Металлоизделия, диаметр которых не превышает 12 мм, поставляются в мотках или стержнях. Арматура большего сечения – в стержнях.
Вес арматуры А1
Масса гладкопрофильной арматуры класса А240 зависит от диаметра. Номинальные параметры веса арматуры А1 для одного метра варьируются от 0,222 до 9,87 кг. Диапазон отклонений в зависимости от диаметра составляет от +9 до – 6%.
Таблица веса гладкой арматуры | |||
Диаметр, мм | Площадь поперечного сечения, мм | Вес погонного метра, кг | Метров в тонне |
6 | 28,27 | 0,222 | 4505,4 |
8 | 50,27 | 0,395 | 2534,3 |
10 | 78,54 | 0,617 | 1622 |
12 | 113,1 | 0,888 | 1126,4 |
14 | 153,94 | 1,208 | 827,5 |
16 | 201,06 | 1,578 | 633,6 |
18 | 254,47 | 1,998 | 500,6 |
20 | 314,16 | 2,466 | 405,5 |
22 | 380,13 | 2,984 | 335,1 |
24 | 452,39 | 3,551 | 281,6 |
25 | 490,87 | 3,853 | 259,5 |
26 | 530,93 | 4,168 | 239,9 |
28 | 615,75 | 4,834 | 206,9 |
30 | 706,89 | 5,549 | 180,2 |
32 | 804,25 | 6,313 | 158,4 |
34 | 907,92 | 7,127 | 140,3 |
36 | 1017,88 | 7,99 | 125,2 |
38 | 1134,11 | 8,903 | 112,3 |
40 | 1256,64 | 9,865 | 101,4 |
Общая масса партии металлопроката согласно нормативам равна 70 т.
Арматура гладкая: ГОСТ
Основным документом, регламентирующим технические характеристики гладкой арматуры, является ГОСТ 5781-82. Согласно ему, арматура А1 производится по технологии горячей прокатки. Горячекатаная арматурная сталь выдерживает повышенные статические постоянные и периодические нагрузки, поэтому в зависимости от марки сплава она применяется для малонагруженных, ненесущих и несущих конструкций. Показатели предела текучести для 1 класса стержневой арматуры равны 235 Н/мм². Значение временного сопротивления составляет 373 Н/мм². Согласно нормативам, относительное удлинение соответствует 25 % от исходных характеристик.
Технические характеристики арматуры класса А1 соответствуют строительным нормативам Благодаря этому металлоизделия используются для монтажа каркасов и опорных конструкций, на которые распространяются повышенные требования к несущей способности. В 2019 году вступил в действие ГОСТ 34028-2016, он распространяется на арматуру гладкого и периодического профиля. Он появился взамен ГОСТ 10884-94. Стандарт регулирует технические требования к арматуре: химический состав стали, качество поверхности изделия, механические свойства.
Арматура а1 – характеристика и сфера применения в строительстве
Арматура а1 – характеристика и сфера применения в строительстве
В современном строительстве для увеличения прочности бетонных конструкций используются несколько разновидностей арматуры. Одна из наиболее востребованных – арматура а1 – представлена в виде стального профиля круглого сечения.
Сфера применения данной разновидности сортового проката очень обширна, начиная от промышленных комплексов, высотных строений и заканчивая армированием потолков, стен и бетонных элементов ограждений. Применяется арматура а1 также и для напряженного армирования бетонных конструкций.
Производство, материалы, назначение, условия транспортировки для строительных материалов прописаны государственным стандартом, данная разновидность арматуры изготавливается в соответствии с ГОСТ 5781-82. В настоящий момент арматура а1 производится нескольких классов, например Ат400С, Ат600К, Ат1200 и др.
В зависимости от характеристики профиля, арматура бывает гладкой и рифленой. Гладкая арматура а1
В качестве одной из физико-механических характеристик арматуры а1 выделяют и класс прочности (определенное значение предела текучести стали).
Материалом изготовления данного вида арматуры служит углеродистая низколегированная сталь высокого качества. Кроме того, арматура а1 производится из горячекатаной круглой проволоки. Данная разновидность арматуры имеет различный диаметр, от 0,06 до 0,4 см.
Обязательным для поставщика является соблюдение правил поставки. Так, арматура диаметром до 10 мм поставляется в виде мотков, диаметром более 10 мм – в виде обвязанных прутков мерной или немерной длины (стандартная длина арматуры – 6, 9 и 11,7 м).
Сегодня арматура а1 часто используется в напряженных армированных конструкциях, так как стальные прутки легко соединяется между собой. Поскольку данная разновидность арматуры обладает достаточно высокой степенью пластичности, то она незаменима при заливке бетонных конструкций на переходах и углах. Сравнительно небольшой вес и высокая прочность позволяют использовать арматуру а1 при строительстве полов, стен и потолков различных сооружений.
Арматура А240 – класс А-I, гост, диаметры, цена, сталь, характеристики
Арматура А240 — это гладкий металлический прут длинной от 3 до 12 метров (могут быть длиной меньше 3 метров по индивидуальному заказу) и диаметром 6-40 мм. Изготовление таких металлических изделий осуществляется по ГОСТу 5781-82, где прописаны все допустимые отклонения от геометрии и соответствующие составы сталей.
— К какому классу относится арматура а240?
Ответ: Согласно ГОСТу арматурная сталь а240 относится к классу A-I.
— По какому ГОСТу изготавливается этот класс арматуры?
Ответ: ГОСТ 5781-82, в данном госстандарте более подробно описаны характеристики, вес и диаметры.
— Какими диаметрами изготавливается арматура а240?
Ответ: Номинальные диаметры гладких профилей по ГОСТ от 6 мм до 80 мм. На продажу Металлобазы закупают, на постоянной основе арматуру диаметром до 40 мм включительно.
— Из каких марок сталей изготавливается арматура?
Ответ: Ст3пс (полуспокойная), Ст3кп (кипящая) и Ст3сп (спокойная)
порядок цен на арматуру класса А1 (А240) | ||||
ф 6 цена от 15 ₽/мп | ф 12 цена от 60 ₽/мп | ф 16 цена от 110 ₽/мп | ф 20 цена от 169 ₽/мп | ф 40 цена от 659 ₽/мп |
полный прайс лист>>> |
Арматура А240 или арматурная сталь первого класса прочности (A-I), расшифровывается следующим образом:
- А – горячекатаный прокат;
- 240 – предел текучести металла составляет 240 Н/мм2
Пример обозначения такой арматуры: 12-A-I (А240) ГОСТ 5781-82
Среди всего ассортимента металлопроката арматура класса А240 (классификация А1) является одним из самых востребованных и универсальных видов металлических прутьев, используемых для строительства и бытовых нужд. Это определяется улучшенными физико-химическими качествами, которые дают существенные преимущества:
- Высокая устойчивость к коррозии, в том числе к воздействию активно химических веществ. Арматуру А1 можно применять в среде с хлором или природным газом.
- Гибкость, прочность и устойчивость к механическим повреждениям позволяют использовать такие металлические стержни в любых условиях и каркасах любого типа.
- Долговечность арматуры А240 обеспечивается составом, куда входят высококачественные легированные и углеродистые стали.
Особенности арматуры класса А1 (а240)
Производство. В зависимости от метража для изготовления арматуры А240 используются углеродистые стали марок Ст3пс, Ст3сп, Ст3кп. Метод горячей прокатки с дополнительным низкотемпературным отпуском позволяет создавать идеально ровные и гладкие изделия. Чтобы улучшить прочность прутьев на разрыв, удлинить или изменить размер также применяется метод холодного проката, когда стержни пропускают через специальные формы, фильеры.
Область применения. Арматура А240 чаще всего используется в качестве вспомогательных элементов во время вязки каркасов для железобетонных конструкций или для заготовки петлевых изделий в строительстве. Кроме того, такие прутья применяются для производства арматурных сеток и сварных каркасов разного назначения. Строительная арматура А1 также может использоваться для следующих задач:
- Армирования полов, стен, перекрытий и любых других строительных конструкций.
- В качестве заготовки для изготовления проката периодического профиля В500.
- Для производства деталей автомобилей, поездов, судов и других механизмов.
- Для изготовления закладных деталей (болтов, заклепок и аналогичных крепежей).
- В качестве декоративных элементов, а также для индивидуальных строительных целей в быту и сельском хозяйстве (ограждения, навесные каркасы).
Поставка арматуры А240 происходит либо в прутьях пачками, либо в бухтах (мотках) если диаметр стержня не превышает 10 мм. Каждая поставка должна сопровождаться специальной документацией, где описаны технические характеристики металлических изделий.
Диаметры арматуры а240Профили арматуры А240 различаются по своему номинальному диаметру и имеют каждый свою нумерацию от 6 до 80 мм:
6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 55; 60; 70; 80.
Купить арматуру а240 на Металлобазе
Также как и к остальному прокату к производству арматуры А1 выдвигаются жесткие требования. Готовое изделие должно быть ровным, гладким, без трещин напряжения и прокатных пятен, геометрия должна соответствовать ГОСТу 2590—2006, а если и допускаются какие-то отклонения или изъяны, то с частотой не более 3 штук на метр. Кроме того, отсутствие дефектов на поверхности (ржавчина, сколы) определяется надлежащими условиями хранения, которые может обеспечить далеко не каждый поставщик.
Наша Металлобаза гарантирует высокое качество арматуры и выгодные условия для покупки:
- Храним металлопрокат на закрытых складах.
- Обеспечиваем широкий ассортимент металлических изделий.
- Даем скидки на большие объемы.
- Предлагаем удобные способы оплаты и быструю доставку по всей МО.
Если вам нужен сертифицированный металлопрокат от проверенных отечественных производителей, звоните +7 (495) 772-97-15 и наши специалисты помогут укомплектовать отгрузку под индивидуальные строительные задачи.
A1 Химический состав, A1 Механические свойства, A1 Термическая обработка
Таблица данных для: Марок стали: Инструментальная сталь: A1
Химический состав (массовая доля) (мас.%)
Механические свойства
- Модуль Юнга
- Предел прочности
- Удлинение
- Усталость
- Предел текучести
- 200000 – 200000
- 650–880
- 8–25
- 275–275
- 350–550
Физические свойства
- Тепловое расширение
- Теплопроводность
- Удельная теплоемкость
- Температура плавления
- Плотность
- Удельное сопротивление
- 10–10
- 25–25
- 460–460
- 1450–1510
- 7700–7700
- 0.55 – 0,55
- e-6 / K
- Вт / м. К
- Дж / кг · K
- ° С
- кг / м 3
- Ом.мм 2 / м
Термическая обработка:
Отжиг | Закалка | Закалка | Нормализация | Вопросы и ответы |
√ | √ | √ | √ | √ |
Может производить спецификации A1 и размер
- Марка стали
- Спецификация
- Диапазон обработки (мм)
- от Φ1 до Φ2000
- от 10 до 1000
- 0.От 08 до 800 (Т) * от 10 до 1500 (Ш) * Длинный
- Трубка / трубка / заготовки / пончики / кубики / другая форма
- OD: Φ4-410; WT: 1-35 мм
- ТОЛЩИНА: 0,1 мм Ширина: 1500 мм
Описание
WC ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | П ≤ | S ≤ | Cr | Co + Ni |
---|---|---|---|---|---|---|
86 | 13 | |||||
Пн | Al | Cu | Nb | Ti | V | CE |
№ | Co | Pb | B | Другое | ||
1.0 | ||||||
Стандартная загрузка
Больше стандартной загрузки >>
Нажмите кнопку Get Adobe Reader, чтобы загрузить Adobe Reader:
Загрузить Adobe Reader
Поиск по родственной марке стали: A1
Предыдущая страница SKC31
Следующая страница: A40
| A2, D2, M2, S7, O1, W1, A6, M42, h23
Нажмите здесь, чтобы просмотреть нашу сравнительную таблицу инструментальной стали
Нажмите здесь, чтобы купить инструментальную сталь
A2 Инструментальная сталь Инструментальная сталь
A2 – это закаленная на воздухе, холодная обработка, штамповочная сталь из хромистого сплава, которая предпочтительнее инструментальной стали O1 в областях, требующих большей стабильности размеров, обрабатываемости и более безопасной закалки.Свойства износостойкости и стоимость помещают A2 между инструментальной сталью O1 и D2, что делает ее хорошим универсальным сплавом для многих применений. Повышенная износостойкость и меньшая деформация делают инструментальную сталь A2 особенно полезной при длительных производственных циклах как тонкой, так и толстой заготовки. Области применения: штампы для вырубки, штамповки, обрезные штампы, штампы для штамповки, штампы для чеканки, штампы для волочения, штампы для экструзии, пуансоны, ножи для резки и продольной резки, калибры, накатные инструменты, валки, оправки и детали машин.Общие торговые наименования включают Air-True, Windsor, Airkool, AL4, Select B, Thyrodur 2363, Airque, Sagamore, Cromo-Loy, EZ-DIE, A-H5.
Химический состав:
Углерод: | 0,90 / 1,05 |
Хром: | 4,90 / 5,30 |
Молибден: | 0,90 / 1,10 |
Марганец: | 0,40 / 0,60 |
Ванадий: | 0.15 / 0,20 |
Кремний: | 0,20 / 0,35 |
Фосфор: | 0,025 макс |
Сера: | 0,005 макс |
Темп. ° F | |
Нормализация | нет |
Отжиг | 1550-1600 |
Закалка | 1700-1800 |
Закалка | 350–1000 |
Rockwell C | 57-62 |
Данные отпуска | |
Температура ° F | Роквелл С |
400 | 60-62 |
500 | 59-61 |
600 | 58-60 |
700 | 57-59 |
800 | 56-58 |
1000 | 54-56 |
1100 | 48-50 |
Инструментальная сталь D2 Инструментальная сталь
D2 – это закаливаемая на воздухе, холодная обработка, высокоуглеродистая, высокохромистая инструментальная сталь с исключительно высокими износостойкими свойствами.Свойства инструментальной стали D2 сочетают в себе минимальные искажения при термообработке, высокую вязкость и износостойкость за счет шлифуемости и обрабатываемости по сравнению с другими сплавами. Его способность к глубокому упрочнению помогает ему противостоять сколам и трещинам. Эти характеристики наряду с ценой делают инструментальную сталь D2 высокоэффективным выбором для применений, требующих максимальной стабильности размеров при термообработке, прочности и износостойкости для увеличения срока службы при длительных сроках эксплуатации и в высокопроизводительных штампах.Эти области применения включают лезвия ножей, штампы для накатки резьбы, штампы для ламинирования, штампы для вырубки, штампы для формования, штампы для обрезки, штампы для штамповки, штампы для чеканки, штампы для волочения, штампы для экструзии, пуансоны, штамповочные пластины, ножницы и лезвия для продольной резки, калибры, накатные инструменты, валки. , оправки и детали машин. Общие торговые наименования включают Онтарио, Аристократ, Улучшенный № 3, Высокохромистый, Олимпийский FM, Airdi 150, Огайо Дайм, Ультра Дайм 3, CCM, AL3, CNS-1, Атмоди, 610, FNS.
Химический состав:
Углерод: | 1.50 / 1,60 |
Хром: | 11,50 / 12,00 |
Молибден: | 0,70 / 0,80 |
Марганец: | 0,20 / 0,40 |
Ванадий: | 0,80 / 1,00 |
Кремний: | 0,20 / 0,60 |
Фосфор: | 0,025 макс |
Сера: | 0,015 макс |
Темп.° F | |
Нормализация | нет |
Отжиг | 1600-1650 |
Закалка | 1800-1875 |
Закалка | 400–1000 |
Rockwell C | 54-61 |
Данные отпуска | |
Температура ° F | Роквелл С |
400 | 60-62 |
500 | 58-60 |
600 | 57-59 |
700 | 57-59 |
800 | 56-58 |
1000 | 54-56 |
1100 | 48-50 |
h23 Инструментальная сталь Инструментальная сталь
х23 закалена на воздухе, горячая обработка инструментальная сталь 5% хром.Он сочетает в себе отличную стойкость к ударам и истиранию с хорошей твердостью в красном цвете, что делает его идеальным для использования при литье под давлением. Чаще всего используется в пластиковых формах и литье под давлением, его способность выдерживать быстрое охлаждение от высоких рабочих температур также делает его лучшим выбором для использования в экструзионных фильерах. Несмотря на то, что инструментальная сталь h23 разработана как универсальный сплав для горячей обработки, она также может быть полезна при холодной обработке, особенно когда требуется повышенная прочность, но износостойкость не важна. Другие области применения: обрезные штампы, экструзионные штампы, ковочные штампы, литье под давлением, штамповочные штампы, ножи для горячей резки и штампы.Распространенные торговые наименования: Dievac, Viscount, Thyrotherm 2344, Cromo-High V, Firechrome 44, Hotform V, VAD13, Potomac M, Thermold H 13, VDC, Hot Form V, Dica B Vanadium, Nu-Die V, Firedie 13, 883. .
Химический состав:
Углерод: | 0,35 / 0,45 |
Хром: | 4,75 / 5,50 |
Молибден: | 1,10 / 1,75 |
Марганец: | 0.20 / 0,50 |
Ванадий: | 0,80 / 1,20 |
Кремний: | 0,80 / 1,20 |
Фосфор: | 0,030 макс |
Сера: | 0,030 макс |
Темп. ° F | |
Нормализация | нет |
Отжиг | 1550-1650 |
Закалка | 1825-1900 |
Закалка | 1000-1200 |
Rockwell C | 38-53 |
Данные отпуска | |
Температура ° F | Роквелл С |
1000 | 48-50 |
1050 | 50-52 |
1100 | 47-49 |
1150 | 46-48 |
1200 | 43-45 |
O1 Инструментальная сталь Инструментальная сталь
О1 – закалочная в масле, холодная обработка общего назначения. сталь с легкими механическими свойствами и низкими температурами закалки по сравнению с другими марками.O1 обеспечивает хорошую износостойкость и вязкость, достаточные для стандартных инструментов и штампов, что делает его подходящим выбором для оснастки с хорошим сроком службы и экономичным производством. В ситуациях, когда требуется большая стабильность размеров во время закалки, следует учитывать A2. Некоторые распространенные применения включают: гибочные штампы, триммерные штампы, перфораторы, протяжки, вырубные штампы, формовочные штампы, калибры, режущие штампы, втулки, формовочные валки, ножи, штампы для волочения и штампы для тиснения. Общие торговые наименования включают Badger, Ketos, Truform, Keystone, Oilcraft, Presco, Colonial No.6, Thyrodur 2510, Wando, Kiski, EXL-Die, BTR, Saratoga, Teenax, Keewatin.
Химический состав:
Углерод: | 0,90 / 1,00 |
Хром: | 0,40 / 0,50 |
Вольфрам: | 0,40 / 0,60 |
Марганец: | 1,00 / 1,20 |
Ванадий: | 0,15 / 0,30 |
Кремний: | 0.40 / 0,50 |
Фосфор: | 0,030 макс |
Сера: | 0,030 макс |
Темп. ° F | |
Нормализация | 1600 |
Отжиг | 1400-1450 |
Закалка | 1450-1500 |
Закалка | 300-1000 |
Rockwell C | 44-64 |
Данные отпуска | |
Температура ° F | Роквелл С |
300 | 62-64 |
400 | 60-62 |
500 | 57-59 |
600 | 55-57 |
700 | 52-55 |
800 | 48-51 |
1000 | 44-48 |
Инструментальная сталь M2 Инструментальная сталь
M2 является наиболее часто используемой маркой высокоскоростной стали.Это марка молибдена вольфрама с превосходной ударной вязкостью, износостойкостью и твердостью по красному цвету, что делает его предпочтительным в областях применения, где он подвергается воздействию высоких температур из-за высоких скоростей обработки. Инструментальная сталь M2 обычно подходит для использования в приложениях, указанных для быстрорежущей стали T1. Некоторые области применения включают: сверла, развертки, метчики, зуборезные инструменты, токарные инструменты, протяжки, расточные инструменты, формовочные валки, пластины, пуансоны, фрезы и концевые фрезы. Распространенные торговые наименования включают Mustang, Double Six, Vasco M2, REX M2, Micro-Melt M2, Speedstar, Thyrapid 3343, TRM-2, Cheyenne, Sixix, Molite 2, Motung 652, Braemow, 66 HS, DBL-2, Molva- Т.
Химический состав:
Углерод: | 0,85 / 0,95 |
Хром: | 4,00 |
Молибден: | 5,00 |
Вольфрам: | 5,50 / 6,50 |
Марганец: | 1,30 |
Ванадий: | 2,00 |
Кремний: | 0,20 / 0,40 |
Фосфор: | 0.030 макс |
Сера: | 0,030 макс |
Темп. ° F | |
Нормализация | нет |
Отжиг | 1600-1650 |
Закалка | 2175-2250 |
Закалка | 1000-1150 |
Rockwell C | 60-66 |
Данные отпуска | |
Температура ° F | Роквелл С |
1000 | 64-66 |
1050 | 64-65 |
1100 | 62-64 |
1150 | 60-62 |
Инструментальная сталь M42 Инструментальная сталь
M42 – это быстрорежущая инструментальная сталь из молибдена с добавлением 8-10% кобальта для повышения твердости и горячей твердости, которая превосходит другие быстрорежущие марки.Это приводит к более острой режущей кромке, которая служит дольше, даже при использовании для обработки высокотвердых и труднообрабатываемых сплавов в тяжелых и высокопроизводительных приложениях. Инструментальная сталь M42 может быть подвергнута термообработке до твердости, превышающей твердость любой другой быстрорежущей стали, и обеспечивает наивысший уровень твердости в красном цвете, что делает ее идеальной нержавеющей сталью или любыми другими труднообрабатываемыми сплавами. Этот материал был закален до 65-67 Rc. Типичные применения включают фрезы, протяжки, метчики, сверла, развертки, пуансоны, пилы, ножи и плашки для накатки резьбы.Распространенные торговые наименования включают Braemax, CPM REX M42, Cyclops M42, Dynamax, Exocut, HS-100, Hypercut, Molite M42, Super Star, VEW S500, Uddeholm 442, Vasco Hypercut.
Химический состав:
Углерод: | 1,10 |
Хром: | 3,50 / 4,25 |
Молибден: | 9,00 / 10,00 |
Вольфрам: | 5,50 / 6,50 |
Марганец: | 0.15 / 0,35 |
Ванадий: | 0,95 / 1,35 |
Кремний: | 0,15 / 0,65 |
Кобальт: | 8,00 / 10,00 |
Никель: | 0,30 макс |
Темп. ° F | |
Нормализация | нет |
Отжиг | 1600-1650 |
Закалка | 2125-2175 |
Закалка | 950-1100 |
Rockwell C | 65-70 |
Данные отпуска | |
Температура ° F | Роквелл С |
1000 | 68-70 |
1050 | 66-68 |
1100 | 63-65 |
1150 | 60-62 |
S7 Инструментальная сталь Инструментальная сталь
S7 – ударопрочная сплав с превосходными ударными свойствами в сочетании с высокой ударной вязкостью, обрабатываемостью и стабильностью размеров во время термообработки.Закалка на воздухе и достаточно универсальность для использования в инструментах как для холодной, так и для горячей обработки делают S7 подходящим для широкого спектра применений, требующих ударопрочности, стабильности размеров и обрабатываемости, где температура инструмента не превышает 1000 ° F. Типичные области применения: штампы для литья пластмасс, штампы для клепки, штампы, долота, пуансоны, штампы для вырубки, литье под давлением, мастер-фрезы, ножи для резки, штампы для гравировки, острие молла, сверла, штампы для вырубки, штампы для гибки. Распространенные торговые марки включают Bearcat, Supershock 7, Hi-Shock, Super 7 MQ, Simoch, Arapaho, Shock-Die, Cyclops ST.
Химический состав:
Углерод: | 0,45 / 0,55 |
Хром: | 3,10 / 3,40 |
Молибден: | 1,30 / 1,60 |
Марганец: | 0,50 / 0,70 |
Ванадий: | 0,20 / 0,30 |
Кремний: | 0,20 / 0,40 |
Фосфор: | 0.025 макс |
Сера: | 0,030 макс |
Темп. ° F | |
Нормализация | нет |
Отжиг | 1500-1550 |
Закалка | 1700-1750 |
Закалка | 400-1200 |
Rockwell C | 40-58 |
Данные отпуска | |
Температура ° F | Роквелл С |
400 | 56-58 |
500 | 54-56 |
600 | 53-55 |
700 | 52-54 |
800 | 52-54 |
900 | 51-53 |
1000 | 49-52 |
1100 | 46-48 |
1200 | 40-42 |
Инструментальная сталь W1 Инструментальная сталь
W1 – это водоотверждаемая марка и одна из старейших марок инструментальной стали в мире.Несмотря на достижения в области закалки на воздухе и в масле, W1 сохраняет свою полезность в областях, где требуется более мягкий сердечник, высокая твердость и обрабатываемость, а также относительно низкая стоимость. W1 имеет неглубокую закалку, обладает большой прочностью и является одним из самых простых в шлифовании и механической обработке сортов. Благодаря высокому содержанию углерода его часто можно использовать без дополнительных методов термообработки. Общие области применения включают в себя: сверла, ножи, цанги, труборезы, формовочные штампы, калибры, штампы для тиснения, вытяжные штампы, втулки, формовочные валки, шнеки по дереву.Распространенные торговые наименования включают Watercrat, 11 Special, H-9 Double Header, Lion, Ajax, Colonial No. 14, Washington, XXX, Pompon Special, Blue Label, Crescent Special.
Химический состав:
Углерод: | 0,95 / 1,05 |
Хром: | 0,15 |
Вольфрам: | 0,15 макс |
Марганец: | 0,30 / 0,40 |
Молибден: | 0.10 макс |
Ванадий: | 0,10 макс |
Кремний: | 0,10 / 0,25 |
Фосфор: | 0,025 макс |
Сера: | 0,025 макс |
Темп. ° F | |
Нормализация | нет |
Отжиг | 1375-1400 |
Закалка | 1425-1475 |
Закалка | 350-650 |
Rockwell C | 50-65 |
Данные отпуска | |
Температура ° F | Роквелл С |
300 | 63-64 |
400 | 62-64 |
500 | 58-59 |
600 | 54-56 |
700 | 50-51 |
800 | 46-47 |
Инструментальная сталь A6 Инструментальная сталь
А6 – закалка на воздухе, холодная обработка марка, которая сочетает в себе преимущества низкого диапазона температур закалки, аналогичного таковому у марок закалки в масле, с более глубокими свойствами закалки, сопоставимыми со степенями закалки на воздухе.Инструментальная сталь A6 испытывает минимальную деформацию по сравнению с другими сортами закалки на воздухе или в масле. Типичные области применения: формовочные штампы, штампы для вырубки, пуансоны, инструменты, ножницы, шпиндели, штампы для чеканки, калибры, оправки. Распространенные торговые наименования включают Jess-Air, Diecrat, LO-AIR, VEGA, Apache, Orbit.
Химический состав:
Углерод: | 0,65 / 0,75 |
Хром: | 0,90 / 1,20 |
Молибден: | 0.90 / 1,40 |
Марганец: | 1,80 / 2,50 |
Кремний: | 1,50 |
Фосфор: | 0,030 макс |
Сера: | 0,030 макс |
Темп. ° F | |
Нормализация | нет |
Отжиг | 1350-1375 |
Закалка | 1525-1600 |
Закалка | 300-800 |
Rockwell C | 51-60 |
Данные отпуска | |
Температура ° F | Роквелл С |
300 | 59-60 |
400 | 57-59 |
500 | 56-57 |
600 | 55-56 |
700 | 52-54 |
800 | 51-53 |
Указанные значения являются типичными и предназначены только для информационных целей.Фактические материальные ценности могут отличаться от указанных.
Сплавы А1 :: Марганцевая плита А1 РоялМанг
A1 Марганцево-стальная пластина RoyalMang специально разработана, чтобы выдерживать большие удары, сохраняя при этом пластичность и прочность. Мы предлагаем износостойкие листы из стали Hadfield с содержанием марганца 11% – 14% высочайшего качества. При правильном применении этот материал повысится с 300 до 650 по Бринеллю. Позвоните нам по вопросам приложений и разработки сегодня.
Сталь для идеального деформационного упрочнения (11-14% MN / 1% C)
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
СплавыA-1 Марганец – немагнитная сталь с деформационным упрочнением, обычно называемая «AUSTENITIC 11-14% марганца».Марганец производится в соответствии с оптимальными техническими характеристиками, что гарантирует оптимальные свойства износостойкости и деформационного упрочнения.
ПРЕИМУЩЕСТВА МАРГАНЦА
РАБОЧАЯ ЗАПОВЕРХНОСТЬ относится к тому факту, что сталь становится тверже и тверже по мере того, как она подвергается ударам или сжатию.
Следует отметить, что затвердевает только внешняя поверхность кожи. Нижний слой остается очень пластичным и прочным. По мере того как поверхность изнашивается, она постоянно обновляется, становясь все более твердой и твердой.
Марганцевая сталь – это аустенитная сталь, что означает, что она немагнитна.Это свойство делает его полезным во многих приложениях, таких как нижние плиты для подъемных магнитов – корпуса сепаратора для магнитных материалов – износные колодки на электрических тормозах и т. Д.
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (ТИПИЧНЫЙ)
С (%) | Mn (%) | Si (%) | S (%) | P (%) | |
ASTM 128 Gr B2 | 1.05 – 1,2 | 11,5 – 14 | <1.0 | – | |
A1 Сплавы Марганец | 1,13 – 1,2 | 11,5 – 14 |
МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ДОХОД | ОТКЛЮЧЕНИЕ ОТ 20 ° C (68 ° F) | УДЛИНЕНИЕ | ЧАРПИ Kcvl 20 ° C (4 ° F) | ЖЕСТКОСТЬ BHN |
ASTM 128 Gr B2 350 МПа A1 Сплавы Марганец 51 KSI | 940 МПа 136 КСИ | (5д) 40% | > 140 Дж / см2 100 футов.фунты | 220 до 540 |
Сплавы А-1 11-14% марганца Гадфилда по сравнению с низкоуглеродистым марганцем
СРАВНЕНИЕ ЖЕСТКОСТИ – увеличенный срок службы на 30-50%
- 100 дополнительных точек твердости по Бринеллю
- На 35% больше углерода для большей твердости
- На 85% меньше серы На 85% меньше усталостных трещин при эксплуатации
СОСТАВ – A1 Сплавы марганец VS.МАРГАНЦЕВЫЙ С НИЗКИМ УГЛЕРОМ | К | S | п. | Мн |
A1 Сплавы Mn | 1,15 | 0,003 | 0,015 | 13,0 |
Низкоуглеродистый Mn | 0,85 | 0,020 | 0,015 | 12,0 |
ПРОДОЛЖЕНИЕ СРОКА СЛУЖБЫ НА 30-50%
A1 MN | НИЗКИЙ УГЛЕРОД MN | ||
ТЕСТ ДЕЙСТВИТЕЛЬНОГО ДРОССЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ (бок о бок) | a) Угловой выстрел | .133 | .100 |
б) Сферический выстрел | .146 | .100 |
A1 Сплавы 11-14% марганцаЛучшая закалочная сталь
Доступен на пластинах от 4 мм до 2 дюймов и прутковой заготовке в плоском, круглом и квадратном исполнении
|
Сталь A1 (A0) / Auremo
Обозначение
Имя | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ Кириллица | А1 |
Обозначение ГОСТ латинское | A1 |
Транслитерация | A1 |
Химические элементы | – |
Имя | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ Кириллица | А0 |
Обозначение ГОСТ латинское | A0 |
Транслитерация | A0 |
Химические элементы | – |
Описание
Сталь А1 применяется : для изготовления клееных и кованых заготовок квадратного или круглого сечения, предназначенных для производства осей локомотивов, электропоездов, дизельных и электропоездов, вагонов железных дорог и метрополитена.
Примечание
Сталь нелегированная.
Если договор требует сталь без термической обработки (прокатки или ковки), то вместо А1 используется обозначение стали А0.
Стандарты
Имя | Код | Стандарты |
---|---|---|
Бинты. Колеса. Топоры | В41 | ГОСТ 30272-96, ГОСТ 31334-2007 |
Химический состав
Стандартный | С | S | P | Mn | Cr | Si | Fe | Cu | В | Пн |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ 31334-2007 | ≤0.4 | ≤0,04 | ≤0,04 | ≤1,2 | ≤0,3 | ≤0,5 | Остальные | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,08 |
Fe является основой.
Механические характеристики
Сечение, мм | с T | с 0,2 , МПа | σ B , МПа | д 5 ,% | кДж / м 2 , кДж / м 2 |
---|---|---|---|---|
Сталь A0.Ось ведущего и прицепного вагонов по ГОСТ 31331-2007, ИСО 105-3-82. Без термической обработки | ||||
≥280 | 500-650 | ≥20 | ≥196 | |
Сталь A1. Ось ведущего и прицепного вагонов по ГОСТ 31331-2007, ИСО 105-3-82. Режим N: нормализация или нормализация + отпуск | ||||
≥300 | 520-650 | ≥22 | ≥245 | |
Сталь A1.Ось ведущего и прицепного вагонов по ГОСТ 31331-2007, ИСО 105-3-82. Режим T: темперирование + отпуск | ||||
≥350 | 550-700 | ≥24 | ≥392 |
Описание механических знаков
Имя | Описание |
---|---|
Раздел | Раздел |
с T | с 0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском остаточной деформации 0.2% |
σ B | Ограничение краткосрочной численности |
д 5 | Удлинение после разрыва |
кДж / м 2 | Прочность |
Механические свойства для аустенитной нержавеющей стали – Andrews Fasteners Болты, гайки и шайбы, одобренные UKCA и CE
Механические свойства для аустенитной нержавеющей стали – Andrews Fasteners Болты, гайки и шайбы, одобренные UKCA и CEAndFast Malaysia SDN BHD
SpecialistГлавная »Стандарты» Механические свойства аустенитной нержавеющей стали
Механические свойства аустенитной нержавеющей стали
Класс прочности | БОЛТЫ Предел прочности при растяжении Rmf (МПа) | БОЛТЫ Напряжение при 0.2% непропорциональное удлинение Rpf (МПа) | БОЛТЫ Удлинение после разрушения A (мм) | ГАЙКИ Напряжение при испытательной нагрузке Sp (МПа) |
---|---|---|---|---|
50 * | 50089 | 0,6d | 500 | |
70 | 700 | 450 | 0,4d | 700 |
80 | 800 | 600 | 0,3d | 800 |
100345 100 | 1000 | 800 | 0.2d | 1000 |
**) не применимо для класса A1, A2 и A3
На основе ISO 3506-1: 2020 и ISO 3506-2: 2020
Минимальные предельные растягивающие нагрузки для болтов
Значения испытательной нагрузки для гаек
Резьба с крупным шагом (полная грузоподъемность)
Резьба | 50 * | 70 | 80 | 100 | ||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
4030 | 5040 | |||||||||||||||||
M3.5 | 3390 | 4750 | 5430 | 6780 | ||||||||||||||
M4 | 4360 | 6150 | 7030 | 8780 | ||||||||||||||
M5 | 7100 | 99345 | 7100 | 9930900 | M6 | 10070 | 14090 | 16100 | 20130 | |||||||||
M7 | 14430 | 20210 | 23090 | 28860 | ||||||||||||||
M8 | 99023 900 900 256 | 99023 900 900 | ||||||||||||||||
M10 | 29000 | 40600 | 46400 | 57990 | ||||||||||||||
M12 | 42140 | 58990 | 67420 | 84270 | 114||||||||||||||
M14 | ||||||||||||||||||
M16 | 78340 | 109700 | 923 90 125400156700 | |||||||||||||||
M18 | 96240 | 134800 | 154000 | 1 | ||||||||||||||
M20 | 122400 | 171400 | 195900 | 171400 | 195900 | 195900 | 242800 | 303400 | ||||||||||
M24 | 176300 | 246800 | 282100 | 352600 | ||||||||||||||
M27 | 2390 229800 | 321600 | 9230 4590 23903 | 448500 | 560600 | |||||||||||||
M33 | 346800 | 485500 | 554900 | 693600 | ||||||||||||||
M36 | 408400 | 571800 | 408400 | 571800 | 683100 | 780700 | 975800 |
*) только для классов от A1 до A5
На основе ISO 3506-1: 2020 и ISO 3506-2: 2020
Этот сайт использует файлы cookie для улучшения вашего опыта.Узнайте больше о политике в отношении файлов cookie.
AcceptБыстрорежущая сталь | Инструментальная сталь | O1
O1 Tool Steel – это оригинальная закаленная в масле, «безусадочная» инструментальная сталь, которую можно закалить до диапазона Rockwell C 65 при низкой температуре аустенизации. O1 – это инструментальная сталь общего назначения, которая обычно используется там, где легированные стали не могут обеспечить достаточную твердость, прочность и износостойкость.
ПРИМЕНЕНИЕ: Если требуется большая стабильность размеров при термообработке или улучшенная износостойкость, следует рассмотреть инструментальные стали с более высоким содержанием легирующих элементов, например A2 или D2.
Состав
С | Mn | Si | Cr | Вт |
0,94 | 1,20 | 0,30 | 0,50 | 0,50 |
Относительные свойства
Физические свойства
- Плотность: 0.283 фунт / дюйм 3 (7833 кг / м 3 )
- Удельный вес: 7,83
- Модуль упругости: 31 x 10 6 фунтов на кв. Дюйм (214 ГПа)
- Обрабатываемость: 85-90% 1% углеродистой стали
Инструкции по термообработке
Закалка
Критическая температура: | |
Ac1: 732 ° C (1350 ° F) | Ac3: 1400 ° F (760 ° C) |
Ar1: 1295 ° F (703 ° C) | Ar3: 1240 ° F (671 ° C) |
Предварительный нагрев: Нагрейте со скоростью, не превышающей 400 ° F в час (222 ° C в час) до 1200-1300 ° F (649-704 ° C), и выполните выравнивание.
Аустенизация (высокая температура): Медленно нагрейте от предварительного нагрева до 1475-1500 ° F (802-816C)
Выдержите 30 минут для первого дюйма (25,4 мм) толщины, плюс 15 минут для каждого дополнительного дюйма (25,4 мм).
Закалка: Закалка в масле до температуры не ниже 150-125 ° F (66-51 ° C).
Примечание: O1 в некоторой степени склонен к образованию трещин при закалке, особенно при значительных изменениях толщины сечения и острых внутренних углов. Закалку в масле следует производить так, чтобы отвод тепла был как можно более равномерным на всех участках закаленной детали.Обязательно извлеките деталь из масла до того, как температура упадет до температуры окружающей среды. Рекомендуется горячее масло при температуре от 300 до 400 ° F (149-204 ° C).
Закалка: Закалка сразу после закалки. Не позволяйте детали остыть ниже 125 ° F (51 ° C). Типичный диапазон отпуска составляет 350–400 ° F (177–204 ° C). Выдерживать при температуре 1 час на дюйм (25,4 мм) толщины, минимум 2 часа, затем охладить на воздухе до температуры окружающей среды. Чтобы минимизировать внутренние напряжения в поперечных сечениях более 3 дюймов (76.2 мм) и для повышения стабильности деталей, которые будут подвергаться электроэрозионной обработке после термообработки, настоятельно рекомендуется время выдержки от 4 до 6 часов при температуре отпуска.
Криогенная обработка: Холодильные обработки обычно следует проводить после закалки, а за ними должна следовать вторая закалка.
Отжиг
Отжиг следует проводить после горячей обработки и перед повторной закалкой.
Нагрейте со скоростью, не превышающей 400 ° F в час (222 ° C в час) до 1425-1450 ° F (802-816 ° C), и выдерживайте при температуре 1 час на дюйм (25.4мм) максимальной толщины; Минимум 2 часа. Затем медленно охладите в печи со скоростью, не превышающей 50 ° F в час (28 ° C в час) до 1000 ° F (538 ° C). Продолжайте охлаждение до температуры окружающей среды в печи или на воздухе. Результирующая твердость должна быть максимум 212 HBW.
Вся инструментальная сталь продается как отожженная, за исключением P20 и 4140HT, которые подвергаются термообработке до HRC 28/32.
ASTM A210 , ASTM A210 Grade A-1 , Бесшовные трубы из углеродистой стали
Эквивалентное обозначение
DIN | EN | BS | NFA | ASTM | ASME |
DIN 17175, класс St 45.8 | EN P265GH Марка 10216-2 | НФА А 49-215 Марка ТУ 42-С | ASTM A210, класс A-1 | ASME SA 210, класс A-1 | UNI C18 |
Котельные трубы используются в теплообменных устройствах, в которых энергия передается от одной среды к другой.
СпецификацияASTM A210 Grade A-1 охватывает несколько марок труб с минимальной толщиной стенки, бесшовных углерод-молибденовых легированных сталей, труб котлов и пароперегревателей.Рекомендуемый размер трубы будет разработан FerroPipe после получения вашего запроса. Должен быть приложен отпечаток или эскиз детали, которую необходимо изготовить. Сорт, химический анализ и состояние поверхности тщательно рассматриваются, а производственные процессы адаптированы для получения наилучших труб для конечного использования.
В дополнение к маркировке, указанной в Спецификации A 999 / A 999M, маркировка должна иметь длину, дополнительный символ -S-, если бесшовные трубы из углеродистой стали ASTM A210 класса A-1 соответствуют любому из дополнительных требований от S1 до S6. , номер спецификации трубы упорядочивается по номеру спецификации, а именно.SCH 5,10,20,30,40,60,80,100,120,140,160, XS, XXS, STD, а также номер плавки или номер производителя, по которому можно определить тепло в соответствии с ASTM A210 Grade A-1.
Толщина стенки: минимальная толщина стенки в любой точке или на конце труб и трубок ASTM A210 не должна быть более чем на 12,5% ниже указанной номинальной толщины.
Внутренний диаметр: Для трубы, заказанной с внутренним диаметром, внутренний диаметр не должен отличаться более чем на 1% от требуемого / указанного внутреннего диаметра.
Производитель должен предоставить покупателю сертификат проверки материалов, подтверждающий, что материал был изготовлен, отобран, испытан и проверен в соответствии с ASTM A210 Grade A-1 (включая год выпуска) и выполнил все требования ASTM A210.
Трубы и трубки, изготовленные в соответствии с ASTM A210 Grade A-1, сертифицированы по стандарту En 10204 Type 3.