Сталь автоматная это: Какие стали называют автоматными: состав, применение, маркировка

alexxlab | 19.12.1978 | 0 | Разное

Содержание

Какие стали называют автоматными: состав, применение, маркировка

Автоматными сталями называют стали с повышенным содержанием легирующих добавок. Из такого металла производят метизы и мелкие детали на металлорежущих высокоскоростных автоматах, работающих в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Механические свойства стали зависят от ее марки и диаметра прутка. Они облегчают резание и дробление прутьев для изготовления метизов промышленного и широкого назначения.

Какая сталь называется автоматной?

Автоматной называется сталь из железа и углерода, предназначенная для обработки на станках крупносерийного и массового производства. Она, как подвид конструкционных сталей, подходит для изготовления деталей, на которые не воздействуют высокие нагрузки. Ее свойства определяет тип присадок и способ последующей обработки.

Какие у автоматной стали свойства?

Автоматные конструкционные стали в отличие от конструкционных обладают меньшей прочностью, но при этом у них повышенная обрабатываемость. В металлургии стараются избавиться от серы и фосфора — присадок, ухудшающих эксплуатационные качества, тогда как в производстве автоматной группы сплавов наоборот их содержание повышают. К примеру, сера делает изделие хрупким и ломким, а фосфор ухудшает прочность и приводит к появлению трещин, но при этом ускоряется обработка металлической заготовки в изделие сложной формы.

Какие присадки добавлены в автоматных легированных сталях?

Сплав обогащают легирующими добавками, из-за которых улучшается податливость к обработке и снижаются механические характеристики готовых изделий. Основная цель в повышении содержания серы и фосфора — упростить переработку металла и сократить расходы на обслуживании станка и его расходные материалы.

В зависимости от того, какими свойствами должен обладать металл, добавляют различные добавки, которые будут легировать. Они позволяют ускорить серийное производство и удешевить готовую продукцию.

Сплав отличается содержанием различных компонентов:

Сера вводится в состав в марганцевом сульфиде, за счет чего снижается прочность сплава, улучшается срез стружки и снижается шероховатость.

Фосфор аналогично влияет на металл, как и сера.
Селен еще больше повышает надлом стружки, не влияя на прочность сплава.
Свинец позволяет снизить себестоимость деталей за счет того, что режущий инструмент станка дольше работает и не так быстро приходит в негодность, как в обработке с более прочными металлами.
Кальций облегчает работу станка тем, что стружка не липнет к металлу, а режущий инструмент может дольше прослужить.
Марганец не отражается на качестве сплава и используется для введения серы в составе марганцевого сульфида.

Особенности физической обработки автоматных сталей

Сплав, обогащенный легирующими добавками, выплавляют при температуре 1300оС. После выплавки, или диффузного отжига, все компоненты равномерно распределяются по объему сплава. Воздействие высокой температурой исключает хрупкость фрагментов готового металла из-за высокого скопления фосфора или серы в одном участке. Дополнительно характеристики улучшают:

Цементацией — диффузным поверхностным насыщением углерода, повышающим стойкость к износу.
Цианированием — насыщением азотом и углеродом под температурой 950оС.
Закалкой и отпуском — делают сплав твердым, более хрупким и менее вязким.

Преимущества и недостатки металла

Автоматная сталь характеризуется:

упрощенной и быстрой резкой;
легким отделением стружки;
высокой теплопроводностью
низкой твердостью;
минимальным износом режущего инструмента.

Повышенная обрабатываемость, легкое стружкоотделение и небольшая шероховатость позволяет в несколько раз повысить производительность производства, снизить стоимость и увеличить прибыль. К минусам относится наличие серы и фосфора, снижающих вязкость и пластичность деталей.

Какая к автоматной стали применяется маркировка?

Автоматная сталь должна соответствовать ГОСТ 1414-75. Она маркируется большой буквой А, судя по которой можно понять, для чего предназначена сталь. Дополнительные присадки, которые вошли в состав сплава, обозначаются в сплаве различными буквами. Цифрами обозначают концентрацию углерода, измеряемую в сотых долях процента.

Классификация по легированным присадкам:

А — сернистая сталь;
АС — добавлен свинец;
Е — селен;
Ц — кальций;
Г — марганец;
Х — хром;
Н — никель

Основные марки в производстве автоматных сталей

Марка металла предопределяет сферу применения. Сернистые марки применяются в производстве:

А11 — болты, гайки, цепи, вилки для сцепления в автомобилях;
А12 — оси, шурупы, болты, гайки и изделия сложной формы;
А20 — мелкие детали сложной формы;
А30 — метизы и детали, которые подлежат точной обработке.

Из марок, содержащих различные присадки, производят:

А35Е — матрицы и бандажи;
АС19ХГН — зубцовые передаточные механизмы;

АС35Г2 — валики масляного насоса;
АС40Х — кольца полуосей автомобиля.

В каких областях автоматные стали нашли применение?

Область применения всех автоматных сталей ограничивается производством крепежа и изделий, к которым нет высоких требований. К ним относятся автомобильные детали, крепеж, небольшие малонагруженные детали сложной формы.

Автоматная сталь: физические свойства, изготовление, маркировка

У классической конструкционной стали высокая прочность, устойчивость к охлаждению и перегреву, отсутствие вредных примесей. Однако эти преимущества могут легко превратиться в недостатки материала в том случае, если речь идет об изготовлении метизов. Для решения этой проблемы инженерами была разработана так называемая автоматная сталь (автомат-сталь).

В состав этого сплава дополнительно вносятся сера или фосфор, а также различные дополнительные элементы — селен, свинец, теллур и некоторые другие. Это делает материал более ломким, поэтому работать с ним на станках гораздо легче.

Автоматные стали имеют специальную маркировку, которая позволяет однозначно отличить материал от других сплавов. Но какие стали называются автоматными? Какими химическими и физическими свойствами обладает автоматная сталь? Как маркируется этот материал и в каких сферах металлургии он используется чаще всего? В нашей статье мы в деталях рассмотрим все эти вопросы.

Что такое конструкционная сталь?

С точки зрения металлургии автомат-сталь является подвидом конструкционной стали, поэтому сперва рассмотрим этот материал, чтобы понять основные отличия сплавов. Конструкционная сталь — это стальной сплав на основе железа и углерода. Особенность этих сплавов с химической точки зрения — минимальное содержание серы и фосфора (во время выплавки используется специальные техники очистки, которые позволяют искусственным способом понизить содержание этих элементов).

Почему металлургам так важно избавиться от этих присадок? Дело все в том, что сера и фосфор снижают физические свойства стального сплава:

Сера — этот элемент делает сплав хрупким и ломким, а во время холодной обработки такой материал может серьезно растрескаться, что сделает его бесполезным в использовании.
Фосфор — этот элемент также снижает прочность стального сплава + при тепловой обработке из-за фосфора также могут появиться трещины в материале.

Согласно нормам ГОСТ содержание фосфора и серы в конструкционной стали должно составлять не более 0,05%, хотя встречаются и более качественные прочные сплавы с содержанием вредных примесей в более низкой концентрации. Такие материалы называют качественным (концентрация серы и фосфора — до 0,035 %), высококачественными (до 0,025%) и сверхвысококачественными (до 0,015%).

Что такое автоматная сталь?

Как мы уже выяснили ранее, фосфор и сера — это вредные примеси, содержание которых стараются минимизировать в итоговом сплаве, поскольку они ухудшают качество стали. Однако существует особый класс стальных конструкционных сплавов, где фосфор и сера могут содержаться в значительных количествах — это класс называют автоматной сталью.

Дело все в том, что при изготовлении сложных небольших деталей на станках-автоматах не требуется сверхпрочный материал — зато нужен пластичный материал, который легко и быстро обрабатывать.

Именно поэтому в автоматной стали допускается повышенное содержание примесей — фосфора или серы + различных дополнительных элементов (хрома, никеля, селена, свинца и других). Оптимальная температура ковки автоматной стали — от +950 до +1200 градусов по Цельсию.

Автомат-сталь используется для поточного производства метизов — болтов, гаек, шурупов, осей, валиков, фрагментов цепей и так далее. Также этот материал подходит для производства мелких автомобильных деталей сложной формы и конфигурации — зубцовых передаточных механизмов, колец полуосей машин, валиков масляного насоса и так далее. Выплавка автоматной стали контролируется государственным нормами ГОСТ 1414-75. Согласно ГОСТ автоматная сталь должна удовлетворять следующим требованиям:

Высокое качество надлома стружки (при обработке на станке очень важно быстро удалять стружку, которое образуется в больших количествах во время работы).
Низкая шероховатость поверхности (в противном случае деталь может получиться неоднородной по своей структуре, что критично при изготовлении мелких деталей сложной формы, где каждый изгиб имеет определенное конструктивное значение).
Минимальный износ режущего инструмента (в противном случае режущий станок очень быстро придет в негодность, что сделает себестоимость деталей очень высокой).
Есть возможность резать объект на высокой скорости (это позволяет снизить конечную стоимость детали, что минимизирует расходы на электричество и улучшает себестоимость такого способа обработки).

Физические свойства и изготовление автоматной стали

Физические свойства автомат-стали очень похожи на свойства обыкновенной конструкционной стали. Отличительные свойства автоматных сталей обуславливаются вхождением в состав материала различных примесей — в первую очередь это сера и фосфор, однако в состав автомат-стали могут входить и некоторые другие добавки (свинец, селен, кальций, марганец, теллур и другие). Также большое значение имеет способ выплавки и последующей обработки (диффузный отжиг, цементация, закалка и другие). Ниже мы кратко рассмотрим все основные примеси и способы правильной обработки.

Легирующие добавки

Согласно регулирующему ГОСТ 1414-75 в состав автоматной стали могут входить следующие добавки:

Сера (не более 0,2%). Улучшает надлом стружки за счет снижения прочности сплава, что делает возможным станочную обработку стального материала. Помимо этого сера оказывает вяжущий и смазывают эффект, что снижает шероховатость поверхности. В большинстве случаев сера вводится в состав сплава в виде марганцевых сульфидов, поэтому достаточно часто автоматные стали помимо серы содержат марганец.
Фосфор (до 0,15%). По своим свойствам очень похож на серу — улучшает надлом стружки, снижает шероховатость и так далее.
Селен. Позволяет дополнительно повысить надлом, но одновременно и сохранить высокую прочность сплава. К тому же селен позволяет сохранить режущий инструмент острым, что положительно сказывается на сроке годности автомат-станка.
Свинец. Повышает стойкость режущего инструмента станка, а также увеличивает срок обработки материала, что благоприятно сказывается на себестоимости деталей.
Кальций. Во время резки кальций создает на поверхности металла тонкий слой, который улучшает резку и скорость обработки. Некоторые дополнительные свойства кальция — снижает вероятность прилипания стружки к металлу, увеличивает срок годности режущего инструмента и так далее.
Марганец. Практически не влияет на свойства автоматной стали, однако содержится во многих автоматных сплавах, поскольку сера в сплав вносится в виде марганцевого сульфида, а после расплавки марганец остается в материале в виде добавочного компонента в небольших концентрациях (обычно не более 0,01%).

Физическая обработка

При выплавке помимо внесения дополнительных компонентов автоматная сталь обычно подвергается обжигу при температуре около 1300 градусов по Цельсию. Цель подобного обжига — обеспечить равномерное распределение фосфора и серы по всему объему стального сплава (в противном случае некоторые фрагменты металла будут хрупкими, а некоторые фрагменты — сверхтвердыми).

Также во время обработки материал может подвергаться цементированию и закалке — это позволяет получить более прочным пластичный материал, который будет легко резаться + он не будет портить режущую поверхность автомат-станка. Основные методы выплавки автомат-стали — мартеновский метод и конвертерная техника.

Преимущества и недостатки автоматной стали

Преимущества автоматной стали:

Простота обработки с помощью автомат-станков — можно получить как обычные детали (болты, гайки, шурупы), так и различные объекты сложной формы и конфигурации (различные шестерни, сложные валики с выемками, различные передаточные механизмы и так далее).
Высокая скорость обработки, отличное качество резки и низкая степень порчи резаков на станках. Это снижает себестоимость деталей.
Некоторые другие плюсы — простота выплавки, неплохая прочность, большой срок годности деталей, возможность внесения различных присадок для изменения физических свойств материала и так далее.

Главные минусы — наличие серы и фосфора, что снижает вязкость и пластичность конечных деталей. Особенно критично это в случае автомобильных деталей, когда поломка того или иного агрегата может представлять угрозу для жизни человека. К тому же нужно помнить, что фосфор и сера делают материал хрупким при резком перепаде температур, поэтому детали из автоматной стали использовать в помещениях со стабильными температурами.

Маркировка автомат-стали

Согласно нормирующим требования ГОСТ 1414-75 обозначается с помощью большой буквы A, которая указывает на то, что данный материал рекомендуется использоваться для обработки с помощью автоматных станков. После буквы А обычно ставится число, которое указывает на общую концентрацию углерода (единицы измерения — сотые доли процента). Если в состав материала входят какие-либо дополнительные присадки (марганец, селен, хром или свинец), то в таком случае это также указывается в названии материала согласно номенклатуре ГОСТ.

Основные марки автомат-стали

Марка	Дополнительные примеси (помимо фосфора и серы)	Основные детали, которые делают из этого сплава
А11	Отсутствуют	Болты, гайки, цепи, вилки для автомобильных механизмов сцепления
А12	Отсутствуют	Оси, валики, болты, шурупы, гайки и различные мелкие изделия сложной формы, которые нуждаются в точной обработке
А20	Отсутствуют	Мелкие детали различных машин и механизмов сложной формы, которым нужна точная обработка
А30	Отсутствуют	Детали сложной формы и размеров, различные метизы (это могут быть шурупы, болты, гайки, кольца, шестерни и так далее)
А35	Отсутствуют	Различные детали круговой или сложной формы, которые нуждаются в точной обработке на автомат-станках (шестерни, шурупы, болты, кольца, цепи и другие)
А35Е	Селен	Матрицы и бандажи
АС14ХГН	Свинец, марганец, хром, никель, кремний	Различные автомобильные детали (втулки, валы, передаточные механизмы)
АС19ХГН	Свинец, марганец, хром, никель, кремний	Зубцовые передаточные механизмы
АС35Г2	Марганец, никель, кремний; в небольших количествах — медь, хром, свинец	Валики масляного насоса
АС40Х	Хром + в небольших количествах — свинец, медь, никель	Кольца полуосей легковых машин

Заключение

Давайте подведем итоги. Автоматная сталь — это особый тип конструкционной стали, с повышенным содержанием фосфора и серы в материале. Из-за содержания примесей автомат-сталь становится более хрупкой, поэтому из подобного материала можно делать различные небольшие метизы простой или сложной формы — гайки, шурупы, матрицы, валики, оси, втулки, валы и так далее. Для производства метизов обычно используются специальные станки, которые не годятся для работы с обычной конструкционной сталью (ведь такой материал является очень прочным, что серьезно усложняет его обработку).

Состав и физические свойства автоматной стали регулируются государственными нормами ГОСТ 1414-75. Согласно этому документу в состав автомат-стали помимо серы и фосфора могут входить и некоторые другие добавки в небольших количествах — селен, свинец, марганец, кальций и другие. Автомат-сталь должна удовлетворять следующим требованиям — высокая степень надлома стружки, минимальная шероховатость, высокая степень обработки станковыми способом и так далее.

Автоматная сталь обладает как преимуществами, так и недостатками, что нужно учитывать при выборе материала для изготовления метизов. Согласно нормам ГОСТ для маркировки автомат-стали используется заглавная буква А и число, которое указывает на общее содержание углерода в материале. При наличии дополнительных примесей (свинец, селен, марганец и другие) могут указываться и некоторые другие буквы маркировки.

Автоматная сталь – это… Что такое Автоматная сталь?

Автоматная сталь

сталь с повышенным содержанием серы и фосфора, предназначенная для изготовления деталей на металлорежущих скоростных станках-автоматах и полуавтоматах. А. с. производится в виде прутков и содержит в %: 0,08—0,45 углерода, 0,15—0,35 кремния, 0,6—1,55 марганца, 0,08—0,30 серы, 0,05—0,16 фосфора. Повышенное содержание серы приводит к образованию включений (сульфида марганца и др.), расположенных вдоль волокон, что облегчает резание и способствует дроблению и лёгкому отделению стружки. Для этих же целей А. с. иногда легируют свинцом и теллуром. Механические свойства А. с. вдоль волокон (в зависимости от марки стали и диаметра прутка) характеризуются следующими показателями: горячекатаные прутки — предел прочности

σ_в= 420—750 Мн/м² (42—75 кгс/мм²), относительное удлинение δ = 14—22%, для холоднотянутых нагартованных прутков σ_в = 520—840 Мн/м² (52—84 кгс/мм²), δ = 6—17%. Механические свойства А. с. в поперечном волокну направлении существенно понижены. Пластичность и вязкость А. с., благодаря присутствию серы и фосфора, ниже, чем у обычных углеродистых сталей. Свариваемость плохая. Детали из А. с. обычно применяются без термической обработки или только с отпуском для снятия напряжений. А. с. используются главным образом для изготовления болтов, гаек, некоторых деталей автомобилей, приборов и пр.

Лит.: Справочник по машиностроительным материалам, т. 1, М., 1959; Ассонов А. Д., Технология термической обработки деталей автомобиля, М., 1958.

Я. М. Поток.

Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.

Автоматная латунь
Автоматов теория

Смотреть что такое “Автоматная сталь” в других словарях:

автоматная сталь — Сталь повышенной обрабатываемости резанием, предназначенная для обработки на металлорежущих станках автоматах. При резании автоматная сталь дает короткие, ломкие, легкоотделяющиеся стружки. Это свойство обусловлено наличием повышенного содержания … Справочник технического переводчика
АВТОМАТНАЯ СТАЛЬ — сталь, предназнач. для обработки на металлореж. станках автоматах. При резании даёт короткие, ломкие, легко отделяющиеся стружки. Это св во стали обусловлено повышенным содержанием серы (0,08 0,2% ), а часто и фосфора (до 0,15%) … Большой энциклопедический политехнический словарь
Сталь (сплав железа с углеродом) — Сталь (польск. stal, от нем. Stahl), деформируемый (ковкий) сплав железа с углеродом (до 2%) и др. элементами. С. ‒ важнейший продукт чёрной металлургии, являющийся материальной основой практически всех отраслей промышленности. Масштабы… … Большая советская энциклопедия
Сталь — I (Staël; по мужу Сталь Гольштейн; Staël Holstein) Анна Луиза Жермена де (16 или 22.4.1766, Париж, 14.7.1817, там же), французская писательница, теоретик литературы, публицист. Дочь Ж. Неккера. Получила разностороннее домашнее образование … Большая советская энциклопедия
Конструкционная сталь — Эта статья или раздел описывает ситуацию применительно лишь к одному региону (СССР/Россия). Вы можете помочь Википедии, добавив информацию для других стран и регионов … Википедия
конструкционная сталь повышенной и высокой обрабатываемости резанием — [high and extrahigh workability engineering steel] конструкционная углеродная и легированная сталь с повышенным содержанием S (Энциклопедический словарь по металлургии
Легированная сталь — Легированная сталь сталь, которая кроме обычных примесей содержит элементы, специально вводимые в определённых количествах для обеспечения требуемых физических или механических свойств. Эти элементы называются легирующими. Легирующие… … Википедия
Латунь — Латунная игральная кость, рядом слиток меди и цинк … Википедия
Список постапокалиптических произведений — Содержание 1 Литература 1.1 Христианская 1.2 Классики 1.3 Современники … Википедия

Автоматные стали

Автоматные стали получили свое название не из-за того, что их используют при изготовлении автоматов, как могло бы показаться из названия. Это специальная группа сталей, легированная серой, фосфором, селеном, кальцием, свинцом и теллуром, для улучшения обрабатываемости резанием этих сталей на механообрабатывающих станках.

Вышеуказанные легирующие элементы не самым лучшим образом сказываются на механических свойствах сталей, но содержание в химсоставе 0,3% свинца (Pb) увеличивает скорость резания стали примерно на 30% и снижает износ инструмента в 5-7 раз. Применение таких сталей экономически целесообразно при изготовлении неответственных деталей, т.к. затраты на их механическую обработку существенно снижаются, а высокий комплекс механических и эксплуатационных свойств не особо важен при работе детали.

Маркировка автоматных сталей

Автоматные стали маркируют буквой А в начале марки. Углерод и остальные легирующие элементы расшифровываются так же, как и в других марках сталей. Если маркировка начинается с букв АС, то сталь содержит свинец

Основные легирующие элементы автоматных сталей:

С – свинец

Е – селен

Х – хром

Г – марганец

Н – никель

Так, например, марка автоматной стали А40Г содержит 0,4%С и около 1% марганца (Mn). А сталь АС12ХН содержит 0,12%С, менее 1% хрома (Cr) и никеля (Ni) и 0,15-0,3%Pb.

Влияние легирующих элементов на обрабатываемость резанием

В основном легирующие элементы в автоматных сталях изменяют качественный и количественный состав не металлических включений, которые как-бы выступают в роли смазки при обработке резанием. Введение фосфора в сотых долях повышает хрупкость феррита, в результате чего при резании стали образуется хрупкая стружка, которая легко отделяется. Сера, которая находится в стали в виде сульфидов также оказывает смазывающее действие. Сера и фосфор препятствуют налипанию стружки на инструмент. Свинец, как уже было сказано выше, при содержании 0,15-0,3% увеличивает скорость обработки на 25-30%.

Для улучшения обрабатываемости резанием, свинцом легируют не только стали, но и цветные сплавы, например латуни – марка ЛС59-1

Механические свойства автоматных сталей

Из-за вредных легирующих элементов, автоматные стали обладают низкими механическими свойствами. Некоторые марки и их свойства представлены в таблице ниже.

Неполярные растворители примеры – https://www.dcpt.ru

Сталь автоматная ГОСТ 1414-75 по доступным ценам | Екатеринбург, отгрузка по всей России

Автоматные стали — это стали повышенной обрабатываемости резанием [сталь автоматная ГОСТ 1414-75].
При обработке автоматных сталей достигается высокая производительность, обеспечивается малая шероховатость обработанной поверхности, хорошее стружкоотделение.
Автоматные стали используются в основном в массовом производстве для изготовления деталей на станках-автоматах (винтов, шпилек, болтов, гаек, мелких деталей сложной конфигурации и т.п.).
Хорошая обрабатываемость автоматных сталей резанием достигается за счет повышенного содержания в них серы (до 0,08… 0,35 %) и фосфора (0,06… 0,15 %).
Наличие сульфидов способствует образованию при резании стружки надлома и получению низкой шероховатости обработанной поверхности, а также оказывает смазывающее действие, уменьшая трение между обрабатываемой поверхностью, стружкой и инструментом, что повышает стойкость режущего инструмента.
Однако наличие серы и фосфора в повышенных количествах снижает вязкость и пластичность сталей, поэтому они имеют пониженную прочность и склонны к хрупкому разрушению.
Улучшение обрабатываемости сталей резанием достигается также введением в них свинца (0,15…0,30 %), селена (0,04…0,10 %) и кальция, при этом механические свойства сохраняются достаточно высокими.
Автоматные стали обозначаются буквой А, которая ставится в начале марки, и цифрами, показывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента
(например, А12 — автоматная сталь, среднее содержание углерода — 0,12 %).
Марганец обозначается буквой Г (если его количество в стали более 1 %, например сталь А40Г),
свинец — буквой С, селен — буквой Е.
Кальцийсодержащие стали обозначаются буквами АЦ, например АЦ40.
В промышленности России нашли применение калъцийсодержащие автоматные стали.
При высокой обрабатываемости калъцийсодержащие автоматные стали лишены недостатков автоматных сталей с повышенным содержанием вредных примесей — серы и фосфора.
Повышенная обрабатываемость калъцийсодержащих автоматных сталей достигается за счет образования в зоне резания кальцийсодержащего слоя толщиной несколько мкм, играющего роль внутренней смазки и препятствующего образованию адгезии.
Кроме того, наличие кальция в стали приводит при определенных скоростях резания к возникновению на поверхности инструмента отложений, предотвращающих и компенсирующих износ.
Из кальцийсодержащих автоматных сталей изготавливают термически упрочняемые детали — шестерни, валы и т.д.

Оперативная информация о наличии на складе металлопроката в автоматных сталях (ГОСТ 1414-75) по телефонам ГП “Стальмаш”, ООО

ТЕЛЕФОНЫ:
+7 (343) 268-7815, +7 (343) 213-1014,
+7 (950) 208-1282, +7 (904) 178-4756,
WhatsApp и Viber +7 (902) 255-6262

E-MAIL:
[email protected]
[email protected]

Отгружаем металлопрокат по всей территории России:

Ярославль, Якутск, Южно-Сахалинск, Чита, Череповец, Челябинск, Чебоксары, Хабаровск, Уфа, Улан-Уде, Тюмень, Тула, Воронеж, Томск, Тольятти, Тверь, Тамбов, Сургут, Смоленск, Саратов, Санкт-Петербург, Самара, Салехард, Сыктывкар, Ростов-на-Дону, Псков, Петропавловск-Камчатский, Петрозаводск, Пермь, Пенза, Оренбург, Омск, Новосибирск, Новокузнецк, Нижний Новгород, Новгород, Нижневартовск, Находка, Набережные Челны, Мурманск, Магадан, Москва, Липецк, Красноярск, Краснодар, Кострома, Комсомольск-на-Амуре, Киров, Кемерово, Калуга, Казань, Калининград, Иркутск, Йошкар-Ола, Горно-Алтайск, Брянск, Вологда, Владимир, Владивосток, Благовещенск, Белгород, Барнаул, Астрахань, Архангельск, Ангарск, Абакан

Глава 6.5 / 6.5.7. Автоматные стали

Автоматные стали — это стали повышенной обрабатываемости резанием. При их обработке достигается высокая производительность, обеспечивается малая шероховатость обработанной поверхности, хорошее стружкоотделение. Эти стали используются в основном в массовом производстве для изготовления деталей на станках-автоматах (винтов, шпилек, болтов, гаек, мелких деталей сложной конфигурации и т.п.). Хорошая обрабатываемость резанием достигается за счет повышенного содержания в них серы (до 0,08…0,35%) и фосфор а (0,06… 0,15 %). Наличие сульфидов способствует образованию при резании стружки надлома и получению низкой шероховатости обработанной поверхности, а также оказывает смазывающее действие, уменьшая трение между обрабатываемой поверхностью, стружкой и инструментом, что повышает стойкость режущего инструмента. Однако наличие серы и фосфора в повышенных количествах снижает вязкость и пластичность сталей, поэтому они имеют пониженную прочность и склонны к хрупкому разрушению.

Улучшение обрабатываемости сталей резанием достигается также введением в них свинца (0,15…0,30 %), селена (0,04…0,10 %)и кальция, при этом механические свойства сохраняются достаточно высокими.

Автоматные стали обозначаются буквой А, которая ставится в начале марки, и цифрами, показывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента (например, А12 — автоматная сталь, среднее содержание углерода — 0,12 %). Марганец обозначается буквой Г (если его количество в стали более 1 %, например сталь А40Г), свинец — буквой С, селен — буквой Е. Кальцийсодержащие стали обозначаются буквами АЦ, например АЦ40.

В промышленности России нашли применение кальцийсодержащие стали. При высокой обрабатываемости они лишены недостатков автоматных сталей с повышенным содержанием вредных примесей — серы и фосфора. Повышенная обрабатываемость этих сталей достигается за счет образования в зоне резания кальцийсодержащего слоя толщиной несколько мкм, играющего роль внутренней смазки и препятствующего образованию адгезии. Кроме того, наличие кальция в стали приводит при определенных скоростях резания к возникновению на поверхности инструмента отложений, предотвращающих и компенсирующих износ. Из кальцийсодержащих сталей изготавливают термически упрочняемые де тал и — шестерни, валы и т. п.

Автоматная сталь

Описание и характеристики автоматных сталей

Автоматные стали – группа железо-углеродистых сплавов, разработанная специально для обработки на станках-автоматах, которая находит применение в крупносерийном и массовом производстве шпилек, гаек, болтов и других металлоизделий, не запланированных для восприятия серьезных нагрузок. Производство металлопродукции с высокой обрабатываемостью резанием регламентируется ГОСТом 1414-75.

Какие стали называют автоматными?

Металлорежущие станки-автоматы, на которых смена сверл и другого режущего инструмента происходит без участия оператора, обеспечивают стабильность работы только при обработке металлов, имеющих хрупкую стружку. Поэтому в составе марок автоматных сталей предусмотрено наличие определенного количества элементов, способствующих охрупчиванию металла. По условному обозначению можно определить, какие именно элементы использовались для этих целей:

сера до 0,3% и фосфор до 0,16% – в начале маркировки ставится буква А;
селен – АЕ;
кальций – АЦ;
свинец – АС.

В маркировке автоматных сталей после первой буквы указывается содержание углерода в сотых долях процента. Пример обозначения: А11 – это сплав с хорошей обрабатываемостью резанием, содержащий 0,11% углерода.

Принцип действия элементов, содержащихся в автоматных сталях

Применяемые для данных целей легирующие элементы не особенно хорошо сказываются на механических характеристиках сплавов. Улучшая обрабатываемость, они снижают эксплуатационные свойства материала, поэтому использовать его рекомендуется только для металлопродукции неответственного назначения.

Фосфор – содержание должно ограничится сотыми долями процента. Повышает хрупкость феррита, что увеличивает хрупкость стружки, а следовательно упрощает ее отделение от детали.
Свинец – до 0,3%. Снижает износ инструмента, используемого для резки, в несколько раз и на треть увеличивает скорость обработки. Этот элемент, препятствующий налипанию стружки, востребован для улучшения обрабатываемости резанием не только стали, но и сплава на основе меди – латуни ЛС 59-1.
Сера допустима в строго ограниченных количествах. Находится в виде сульфидов, предотвращает налипание стружки на режущий инструмент.

В итоге можно сказать, что эти сплавы обладают:

хорошей поверхностью для металлорезания;
хрупкой, легко отделяемой стружкой;
невысокой твердостью;
хорошей теплопроводностью.

Amazon.com: Invicta Pro Diver Unisex наручные часы из нержавеющей стали с автоматическим черным циферблатом

Для людей, у которых нет времени читать мой полный обзор, вот краткий обзор.

Куплен за: ₹ 5808
Плюсы:
1. Автоматический японский механизм Seiko
2. Великолепное качество сборки
3. Водонепроницаемость 200 м
4. Дисплей
5. Завинчивающаяся заводная головка
6. Вращающийся внешний водолазный безель
7. Руководство функции ветра и взлома
8. Как выглядит Rolex Submariner

Минусы:
1.Выглядит очень похоже на Rolex Submariner
2. Немного высокий на запястье
3. Обслуживание часов Invicta затруднено в Индии, если что-то пойдет не так
4. Немного тяжелый браслет
5. Ткацкий станок очень слабый на маркерах .

Некоторые люди жалуются на проблемы с качеством, такие как несовпадение маркеров или лицевой панели, отвалившиеся руки и т. Д. На момент публикации этого обзора это был почти месяц ежедневного использования, и мне повезло, что у меня не было никаких проблем с моим изделием.

Вердикт: это абсолютное соотношение цены и качества (по крайней мере, за то, что я заплатил), и вы определенно можете пойти на это, если вам нравится дизайн.

Loooong Review:
Если честно, я большой ботаник и очень люблю часы. Я слежу за почти всеми часовыми сообществами в Интернете, и у меня есть довольно приличная коллекция часов, включая Gshock, Seiko, Timex, автоматические, ручные и кварцевые механизмы и т. Д. Я всегда хотел, чтобы в моей коллекции был автоматический дайвер и мой лучший выбор были Seiko SKX, легендарные часы для дайвинга. Но когда я поискал, я не смог найти SKX ни на одном веб-сайте или в розничных магазинах в Индии.(Хотя позже я обнаружил, что Amazon продает его в Индии, но по абсурдной цене более 30 тысяч, тогда как вы могли бы купить его в США где-то за 200 долларов) Так что у меня не было выбора, кроме как найти альтернативу, и я наткнулся на Orient Линия часов Ray и Mako, которые абсолютно великолепны и оригинальны по дизайну, но стоят около 14-17 тысяч на Amazon India. Тем временем я увидел Invicta Prodiver 8926OB, хотя многие люди в часовом сообществе не любят Invicta как компанию, но любят эту конкретную модель часов.Поэтому, когда я проверил, цены колебались от 7 до 9 тысяч, и я не хотел платить эти деньги за Invicta, но недавно цены упали примерно до 5800 долларов, и я ухватился за них. Честно говоря, с тех пор сожалений нет.

Размеры: диаметр безеля 40 мм без короны, ширина выступа 20 мм. Он прекрасно смотрится на меньшем запястье, как у меня, хотя на запястье он немного выше. Он имеет безель, вращающийся на 120 щелчков, и механизм на безеле очень прочный и легко вращается благодаря чеканке монет на безеле.Есть нанесенные маркеры и нанесенный крылатый логотип Invicta, который выглядит действительно хорошо, а руки очень вдохновлены Rolex руки Mercedes, у обоих есть ткацкий станок, но ткацкий станок на маркерах очень тусклый по сравнению с ткацким станком на руках. На лицевой панели в положении «12 часов» есть выступ, который помогает ориентировать часы в темноте. Часы имеют смесь матовой и зеркальной отделки, которая выполнена безупречно и придает прекрасный блеск часам, особенно на алюминиевой вставке безеля и глянцевом черном циферблате часов.Прямо над окном даты на минеральном стекле изображен циклоп, который увеличивает его для лучшей читаемости. Некоторым не нравятся циклопы, но лично я не против. Заводная головка – это завинчивающаяся заводная головка с предохранителями. Я действительно впечатлен короной на этих часах. Он имеет идеальный размер, чтобы с легкостью завинтить, отвинтить или завести часы, и он подписан крестиком Invicta, который идеально выравнивается при полном завинчивании. Еще одна впечатляющая вещь в этих часах – это задняя панель дисплея, она показывает автоматический механизм во всем слава.

Если говорить о механизме, то это лучшая часть в этих часах. Это механизм японского калибра Nh45A, по сути, это небрендированная версия механизма Seiko калибра 4R35, который можно найти в часах Seiko стоимостью менее 30 000. Это самый популярный автоматический механизм среди микробрендов. Этот механизм, конечно, автоматический (для тех, кто не знает, что он не требует батареи и работает над вашими механизмами), но у него есть взлом (секундная стрелка останавливается, когда заводная головка вытаскивается), а также функции ручного завода.Согласно официальному сайту, он имеет точность от -20 до +20 секунд в день, но я рад сообщить, что он дает мне впечатляющие +7 секунд в день.

Браслет, на котором он надет, полностью сплошной, с матовой и зеркальной отделкой. Концевые звенья полые, но это ожидается в этом ценовом диапазоне. Я должен сказать, что он действительно хорошо смотрится на браслете, но вы определенно можете заказать несколько ремешков нато (желательно на AliExpress, извините, амазонка, вам не хватает коллекции в этом отношении) и немного приукрасить.А благодаря эстетике Rolex эти часы – настоящий ремешок-монстр. Он выглядит чертовски потрясающе с любым ремешком, который вы его надеваете.

Должен сказать, я стирал одежду в нем, я был с ним на свадьбах, я ездил с ним на велосипеде, я плавал с ним, вы называете это. Я даже однажды случайно уронил его, но он не переставал тикать.

Я постарался сделать и опубликовать как можно больше фотографий, чтобы вы могли решить, но я должен сказать, что это одни из лучших наручных часов в своем ценовом диапазоне.Совершенно верно, если вам нравится дизайн и подходит ли он вашему бюджету. В конце концов, если что-то приносит вам радость и счастье, оно того стоит.

С уважением,
MS

Steel Automatic Watch – Роскошные мужские часы Piaget G0A41002

механизм 1110P

Тип:: Автомат механика
Форма:: Круглый
Функции:: Секунды, часы, минуты, дата в положении «6 часов»
Технические характеристики:: Упор противовеса
Запас хода (в часах):: Прибл.50
Частота (пк / ч):: 28 800
Частота (Гц):: 4
Диаметр (линии):: 11.5
Диаметр (мм):: 25,58
Номер драгоценностей:: 25
Толщина (мм):: 4
Количество деталей:: 180
Отделка:: Circular Côtes de Genève, основная пластина с круглым зерном, мосты со скошенной кромкой, качающийся груз с выгравированным гербом Piaget, вороненые винты на мостах, сланцево-серый осциллирующий груз с круговым рисунком Côtes de Genève

Автоматические черные часы из нержавеющей стали

Emporio Armani

Делиться

Добавить в список желаний

Ориентировочная дата доставки этого товара: При отправке заказа с вашей кредитной карты будет снята оплата.

Добавить в корзину Товар добавлен в корзину. Проверять наличие

Описание

Эти часы диаметром 43 мм оснащены черным скелетонизированным циферблатом с индексными метками цвета розового золота, автоматическим механизмом и черным браслетом из нержавеющей стали.

Код продукта: AR60025_NLP1_NLC

Детали

Состав 85% нержавеющая сталь 13% кристалл 2% пластик

Автоматический механизм
Черный корпус 43 мм из нержавеющей стали, 5 атм
Черный циферблат с солнечными лучами
Черный браслет из нержавеющей стали

Доставка и возврат

Доставка

Перевозки Время доставки Цена

Стандартная Доставка Доставка в течении 5-8 рабочих дней

$ 9.95

Экспресс-доставка Доставка в течении 2-4 рабочих дней

$ 19,95

Доставка на следующий день Доставка гарантирована на следующий рабочий день

$ 25

Суббота Доставка Доставка гарантирована в субботу утром

$ 30

Сроки доставки начинаются через один рабочий день после размещения заказа.Это связано с разницей во времени между Северной Америкой и Италией, откуда доставляется большая часть наших товаров.

Вы получите электронное письмо с вашим номером для отслеживания, как только ваша посылка будет отправлена из нашего центра распространения в США. Посетите Мой заказ, чтобы проверить актуальность вашего заказа.

Забрать в магазине

Ваш заказ будет доставлен в кратчайшие сроки. Вы получите электронное письмо, как только ваш заказ будет готов к отправке.

Легкий возврат

У вас есть 20 дней с момента доставки, чтобы выполнить нашу быструю и простую процедуру возврата или обмена. Дополнительную информацию можно найти в разделе «Возврат и возмещение».

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}
{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}
{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$ select.selected.display}}
{{article.content_lang.display}}
{{l10n_strings.AUTHOR}}
{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}
{{$ select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}
Нержавеющая сталь с черным циферблатом Автоматические часы на стальном браслете – Seals Watch Co
С самого первого дня нашим девизом было: «Упрощенно смелый для взыскательных».Для нас это означает создание прочных, качественных часов оригинального дизайна.
Дизайн корпуса Model A восходит к утилитарным чертам блочных танков 1940-х годов; Эффектные угловатые просверленные выступы на низкой центральной пластине, уступающие место ярко выраженной лицевой панели, объединены в современный размер 41 мм, обеспечивающий идеальный баланс и присутствие.
Корпус изготовлен из нержавеющей стали 316L, хирургического класса, прочный, но достаточно податливый, чтобы стать отличным корпусом.Стекло из сапфира с антибликовым покрытием внутри для уменьшения бликов и улучшения видимости.
Слова в Интернете
«Великолепный футляр», «Мои новые любимые часы. Думаю, у нас есть победитель »,« Мне очень нравится, как они выглядят »,« Это очень классные часы. Молодец !!! »,« Ваши дебютные часы – красавица! » и «Впечатлил корпус и отделка»
Cool Hunting: «Модель A компании Seals Watch Company – отличный пример того, что может сделать бренд микрочасов, если его объединить с искренней страстью к деталям.»Прочтите всю статью здесь
Технические характеристики
Ширина корпуса: 41,00 мм
Толщина корпуса: 12,20 мм
От язычка к наконечнику: 51,00 мм
Водонепроницаемость: 10ATM / 100 метров
Сапфировое стекло: 2,5 мм, с антибликовым покрытием на внутри
Корпус: нержавеющая сталь 316L, сапфировое стекло с антибликовым покрытием и завинчивающаяся заводная головка с подписью. Блестящее сочетание браширования и полировки на безеле и корпусе
Циферблат: Черный циферблат с вертикальным шлифованным узором, люминесцентное покрытие BGW9 SuperLumiNova нанесено на ажурные стрелки с нанесенными маркерами
Стальной браслет : Встроенный браслет, звенья из нержавеющей стали 316L, 6 съемных и Застежка с микрорегулировкой, посадка может варьироваться от человека к человеку
Артикул : AxS-0910
В комплект входит:
Автоматические часы
Дорожный рулон из микрофибры
Справочник
Эта эталонная модель AxS-0910 была произведена ограниченным тиражом 100 экземпляров и продана на международном уровне.Вы станете членом одного из самых разных клубов владельцев в мире.
Автоматический станок для гибки букв с ЧПУ из нержавеющей стали || Toolots
Описание товара
DH-6120 Канальный станок для гибки букв с ЧПУ для нержавеющей стали, оцинкованного железа и плоского алюминия.
Характеристики:
1. Это уникальная в мире машина для изготовления канальных писем.
2. Автоматическая подача, автоматическая прорезь, автоматический изгиб и автоматическая регулировка глубины резания.
3. Принцип работы: он управляется компьютером, может закончить возврат / выход письма за один раз после нажатия кнопки «Выполнить».
4. Высокая скорость.
5. Высокая точность. Согните букву «возврат», которая идеально совпадает с лицевой и обратной стороной фрезерного станка с ЧПУ.
6. Низкая стоимость рабочей силы. Наша машина для изготовления канальных писем имеет производственную мощность, эквивалентную примерно 10-20 людям.
7. Низкое энергопотребление.
8. Доступны различные спецификации алюминиевого материала.
9. Сертификат CE.
Основные части:
Инструмент для гибки
Инструмент для гибки, такой как большие кривые, изгибаемые путем качения (как движущаяся змея) с высокой скоростью, и небольшие изгибы, изгибаемые Пэтом понемногу с образованием небольших изгибов.
Режущий инструмент
Токарный станок для резки плоского алюминия, нержавеющей стали, оцинкованного железа с одной стороны, с низкой стоимостью, высокой точностью и красивым внешним видом.
1. Длина подачи, управляемая энкодером, автоматическая компенсация проскальзывания.
2. Отрегулируйте глубину резания автоматически с помощью программного обеспечения.
3. Вся машина настраивается программно, никаких рабочих частей больше не настраивается вручную.
4. Легко регулируется. С более функциональным программным обеспечением одна настройка программного обеспечения может работать с разными материалами.
5. Гибочное устройство (головка) принимает стальную конструкцию:
В качестве основной конструкции станка используется устройство для гибки (головка) из стали, более стабильное и прочное при гибке.
6. В качестве основной части карты движения мы используем высококлассный центральный процессор. Его стоимость в 2-3 раза выше, чем у других поставщиков.
7. Программное обеспечение более функционально: более функциональная компенсация по прямой, дуге, инлайн, контуру, начало и конец местоположения. Гибогибочная машина и фрезерный станок идеально подходят.
8. Легко регулируется. С более функциональным программным обеспечением одна настройка программного обеспечения может работать с разными материалами.
9. Может читать форматы AI, DXF, PLT.
Наш завод
Мы специализируемся на исследованиях и разработках, а также на производстве продукции в области механического производства, в частности, на производстве канальных гибочных машин.За эти годы развития мы накопили богатый практический опыт. В соответствии с рыночным спросом мы разработали машины для производства всех видов материалов в одной машине.

Заявки:
Нержавеющая сталь
Автоматические двери из нержавеющей стали | ООО “Автоматический доступ”
Автоматические двери из нержавеющей стали функциональны, но при этом остаются привлекательными, предлагая лучшее из обоих миров.
Нержавеющая сталь – очень универсальный материал, который можно использовать для изготовления раздвижных автоматических дверей, дверей магазинов, дверных входных систем со сдвигающимися карточками, двустворчатых дверей и дверей для инвалидов. Кроме того, нержавеющая сталь может использоваться для одинарных или двойных дверей, для внутренних или внешних проемов и может быть интегрирована практически в любой фасад.
Чем отличаются двери из нержавеющей стали от Automatic Access?
Automatic Access позволяет создавать различные виды автоматических дверей для различных функций.Наш гибкий подход не имеет себе равных, и мы считаем каждый проект уникальным. Вот почему мы предлагаем такой широкий выбор материалов и отделки, так как мы знаем, что каждая компания индивидуальна и предъявляет свои требования.
Наши автоматические двери из нержавеющей стали элегантны и элегантны, но при этом на 100% безопасны и функциональны. Мы можем выполнить ваш проект автоматической двери от начала до конца, создав первоначальный индивидуальный дизайн, установив дверную систему в соответствии с высокими стандартами, а затем протестируем и поддержим вас как клиента, чтобы убедиться, что вы полностью удовлетворены готовым продуктом.
Мы продолжаем укреплять нашу репутацию поставщика высококачественных автоматических дверей из нержавеющей стали на заказ по конкурентоспособным ценам. Это означает, что вы можете получить продукт и услугу высочайшего качества по очень разумной цене.
Наши двери из нержавеющей стали дают возможность создать по-настоящему элегантный и профессиональный вход в ваше помещение.