Сталь для ножа: ТОП-10 лучших ножевых сталей

alexxlab | 29.05.2023 | 0 | Разное

Какая сталь лучше для туристического ножа?

В походе, на рыбалке или охоте нельзя обойтись без рабочего ножа. Важную роль в функциональности выбранного инструмента играет материал, из которого произведен клинок, и неопытному туристу легко потеряться в предложенных марках. Рассмотрим популярные ножевые стали в разных ценовых сегментах и разберемся, как их применить туристу.

Бюджетные марки

Инструменты “без наворотов” изготавливаются из недорогих марок: 440С и аналога 95х18, D2, а также 40х13, У-8, 65х13 и прочих разновидностей. 40х13 и 65х13 примечательны устойчивостью к коррозии, но могут возникнуть трудности с их заточкой. Что касается 440С и D2 – это непритязательные в уходе материалы, недолго держат остроту, но затачиваются без усилий.

95х18 – сталь-аналог 440С, сложная в термообработке, если сравнивать с прочими разновидностями. Инструменты из нее стоят дороже. Ножи из 440С режут даже плотные материалы и характеризуются устойчивостью к износу: при правильном обращении, инструмент из такого металла прослужит вам долгие годы.

Посмотреть полное описание ножа

Углеродистая У-8 прекрасно точится и остается острой надолго. Устойчивость к коррозии низкая: избегайте контакта с влагой и продуктами питания.

Стоит упомянуть популярную марку бюджетного сегмента – сталь AUS-8. Это недорогой материал, не уступающий по своим характеристикам премиальным маркам.

Характеристики AUS-8:

• Прочность;
• Легко шлифуется и затачивается;
• Надолго сохраняет заточку;
• Не крошится;
• Хорошая ударная вязкость – не боится даже грубых работ по рубке;
• Недорогая.

Контактируя с влагой, металл подвергается появлению точечной коррозии.

Средний ценовой сегмент

Из сталей в среднем ценовом сегменте можно выделить Х12МФ, а также 100х13М и 154СМ. Все эти марки устойчивы к износу, неприхотливы в уходе и затачиваются без труда.

С помощью травления на Х12МФ можно достичь появления рисунка, схожего с булатной сталью – это делает клинки не только функциональными, но и эстетичными. Нож из Х12МФ станет запоминающимся подарком.

Также стоит отметить инструментальную сталь N690. Сбалансированный состав позволяет отнести ее к “золотой середине”.

Посмотреть полное описание ножа

Характеристики N690:

• Коррозионная устойчивость – клинок не боится влажных поверхностей;
• Прочность и износостойкость;
• Агрессивный рез;
• Простота в уходе.

Специалисты утверждают, что этот металл почти не имеет недостатков, что позволяет использовать его в производстве многофункциональных ножей.

Качественным материалом для туристических ножей среднего ценового сегмента является японская сталь VG-10. Помимо клинков для туризма и охоты, из нее изготавливают инструменты для работы на кухне, рыбалки и даже для метания – этому способствует прекрасная ударная прочность материала.

Керамбит из стали VG-10

VG-10 в основном встречается в клинках японских и американских брендов. Производители любят этот металл за:

• устойчивость к нагрузкам;
• долгое сохранение остроты;
• твердость, благодаря кобальту в составе.

После обработки твердость этого металла достигает 61 по Роквеллу – такое значение позволяет ножу долго оставаться острым и прочным.

Самые дорогие марки стали

Начнем с марки, о которой слышали даже люди, далекие от производства ножей – дамасской стали.

С первого взгляда на клинки из дамасской стали, невольно отмечаешь красивый рисунок на них – это результат причудливого переплетения нескольких материалов с разным содержанием углерода. Дамаск не только красив: он примечателен своей прочностью – 60-62 по Роквеллу. Это значит, что клинок из такого материала без труда справится с резом даже очень твердых поверхностей, например, кости или древесины.

Металл не устойчив к коррозии: нож из дамасской стали требует бережного обращения и ухода. Тщательно обрабатывайте его после каждого похода.

Посмотреть полное описание ножа

Как выбрать сталь в зависимости от цели покупки ножа

Хоть группа ножей и характеризуется одним словом “туристические”, сфера их применения широка: кому-то нужен нож для рубки сучьев, другому – для чистки рыбы. Чтобы подобрать металл для клинка, определитесь с его будущим использованием.

1. Для классического “походного” применения (открывание консервных банок, нарезка сучьев, батонинг), обратите внимание на углеродистые стали. Это простые и бюджетные инструменты. Если позволяют финансы, можно приобрести нож из порошкового металла.
2. Для рыбаков и всех, кто планирует длительный контакт инструмента с водой и влажными материалами, рекомендуем нержавеющие стали. Можно выбрать нержавейки отечественного производства, или, если позволяют финансовые возможности, купить инструмент “на века”, изготовленный, например, из N690.
3. Планируете использовать нож для грубых, агрессивных работ, где требуется уверенный и четкий рез? Вам подойдут порошковые стали: они способны выдерживать высокую нагрузку в течение долгого периода времени, и при этом не деформируются и не ломаются.
4. Ищете нож в подарок туристу? Обратите внимание на дамасскую сталь – это красивые, и, при этом, функциональные клинки для разных целей.

Многообразие представленных на рынке материалов позволяет выбрать то, что подойдет для ваших целей. Поэтому четко определитесь, зачем вам туристический нож и покупайте клинок с соответствующим функционалом. При возникновении сложностей с выбором, консультанты интернет-магазина Steel&Gun помогут определиться с покупкой.

ᐉ Лучшая сталь для ножа – все типы ножевых сталей

При выборе качественного ножа следует обратить особое внимание на тип стали, из которой изготовлено лезвие.  Наряду с геометрией и дизайном режущей кромки, сталь клинка является важнейшим элементом, определяющим эксплуатационные качества ножа.   Сталь – это сплав углерода и железа, который часто обогащается другими элементами для улучшения определенных характеристик в зависимости от желаемого применения.

В ножевой промышленности различные виды стали создаются путем варьирования типов добавочных элементов, а также способов прокатки и нагрева лезвия (т.е. процесса отделки). 

В конечном счете, различные виды стали, используемые в ножах, в разной степени обладают этими пятью ключевыми свойствами:

Твердость

Твердость – это способность сопротивляться деформации под воздействием напряжения и приложенных сил.   Твердость ножевых сталей напрямую связана с прочностью и обычно измеряется по шкале Роквелла C (она же “HRC”).

Прочность

Прочность – это способность противостоять повреждениям, таким как трещины или сколы, при ударах или “внезапных нагрузках”.  Скол – злейший враг ножа, и его всегда сложно устранить.  Существует несколько различных способов измерения прочности, поэтому она менее стандартизирована, чем твердость. В целом, чем тверже сталь, тем меньше ее прочность.

Износостойкость

Износостойкость – это способность стали противостоять повреждениям, вызванным как абразивным, так и адгезионным износом.  Абразивный износ возникает, когда твердые частицы проходят по более мягкой поверхности.  Адгезионный износ возникает, когда частицы отделяются от одной поверхности и прикрепляются к другой.  Износостойкость обычно коррелирует с твердостью стали, но также в значительной степени зависит от ее химического состава.  В сталях одинаковой твердости сталь с большим количеством карбидов (микроскопических твердых износостойких частиц), как правило, лучше сопротивляется износу.  Однако карбиды могут стать хрупкими и выкрошиться, что снижает прочность.

Устойчивость к коррозии

Устойчивость к коррозии – это сопротивляемость внешним факторам, таким как ржавчина, вызванная влажностью, сыростью или солью.  Обратите внимание, что высокая устойчивость к коррозии влечет за собой снижение общей производительности режущей кромки.

Устойчивость режущей кромки

Устойчивость режущей кромки – это показатель того, как долго лезвие будет сохранять свою остроту при постоянном использовании.  Об этом многие говорят, но, к сожалению, измерение устойчивости режущей кромки не имеет определенного набора стандартов, поэтому многие данные субъективны.  Для нас устойчивость режущей кромки – это сочетание износостойкости ее устойчивость к деформации.

Лучшая сталь для ножа – это не просто максимизация каждого из вышеперечисленных свойств, а компромисс.  Самый сложный компромисс – это баланс между твердостью, прочностью и устойчивостью к коррозии. Некоторые ножи изготавливаются с исключительной твердостью, но при падении на твердую поверхность на них появляются сколы или трещины.  И наоборот, лезвие может быть повышенной прочности и способным гнуться, но с трудом удерживать остроту. В принципе, то, что делает сталь прочной (большое количество углерода/карбидов), обычно снижает ее твердость. Также обратите внимание, что термин “нержавеющая сталь” вводит в заблуждение, поскольку большинство всех видов стали обесцвечиваются, если их надолго оставить под воздействием окружающей среды. Хорошим вариантом по твердости и прочности являются высокоуглеродистые и инструментальные стали, но за ними нужен более тщательный уход.  Понимание того, как вы планируете использовать нож, позволит вам определить наилучшую сталь для конкретной ситуации.

Основные типы ножевых сталей

Наиболее распространенные типы ножевых сталей можно разделить на следующие категории:

• Углеродистая сталь – обычно изготавливается для использования в суровых условиях, где важны прочность и долговечность. Часто используется в ножах для выживания и мачете.  Они имеют острую кромку и относительно легко затачиваются.  Компромиссом является то, что они более подвержены коррозии из-за низкого содержания хрома. Самая популярная углеродистая ножевая сталь – 1095.
• Инструментальная сталь – в основном твердые стальные сплавы, используемые для изготовления режущих инструментов.  К популярным инструментальным сталям этой группы относятся D2, 3V, У7, У8, а также более современные быстрорежущие стали, такие как M4 или Cruwear
• Нержавеющая сталь – в основном углеродистая сталь с добавлением хрома для сопротивления коррозии и других элементов, которые повышают уровень производительности, но обычно за счет снижения прочности.   Это, пожалуй, самая популярная на сегодняшний день категория для ножей EDC, в которую входят стали серий 400, 154CM, AUS-8, AUS-10, VG-10, CTS-XHP, 8Cr13MoV, S30V, Sandvik и суперстали M390, 20CV, 204P. Обратите внимание, что для того, чтобы считаться настоящей нержавеющей сталью, в ней должно быть не менее 13% хрома.

Популярные стали для ножей

Ниже приведены наиболее распространенные стали, из которых изготавливаются ножи.  Да, технически существуют “лучшие” стали (CPM-S125V, CPM-10V, K294, ZDP-189 и другие), но они крайне редко встречаются на рынке.  Не слишком увлекайтесь рейтингами, это не точная наука, и это просто способ распределить стали по общим категориям производительности на основе множества факторов.

Ультра-премиум стали для изготовления ножей

CPM S110V Steel-Crucible

Сохранность режущей кромки	Устойчивость к коррозии	Легкость заточки	Популярность
10	6	1	1

Практически абсолютное превосходство в износостойкости и сохранности режущей кромки в “массовом” производстве ножей.   Все еще относительно редка на рынке и, возможно, неотличима от CPM-S90V вне лабораторных условий, но факт остается фактом – Ни одна сталь не держит кромку так, как CPM-S110V от Crucible! Это дорогая сталь, с ней сложно работать ножеделам, а заточка может свести с ума, но лезвие из CPM-S110V прослужит до неприличия долго. Одними из самых популярных ножей из CPM S110V являются Spyderco Native 5 и Spyderco Military.

CPM S90V Steel-Crucible

Сохранность режущей кромки	Устойчивость к коррозии	Легкость заточки	Популярность
9	5	1	3

Сталь CPM S90V от Crucible приближается к вершине износостойкости и сохранности режущей кромки.   Как и следовало ожидать, содержание углерода в ней очень высоко, но секрет заключается в экстремальном количестве ванадия, почти в три раза большем, чем в Elmax или S30V.   Да, она неприлично дорогая и для ее заточки требуется терпение святого, но за исключением ее менее распространенного родственника CPM-S110V (см. выше), ничто не держит кромку и не противостоит истиранию так, как CPM S90V.  Одним из самых популярных ножей из CPM S90V является Benchmade 940-1

M390 Steel-Bohler

Сохранность режущей кромки	Устойчивость к коррозии	Легкость заточки	Популярность
9	7	2	6

M390 – одна из новых суперсталей, производимых компанией Bohler-Uddeholm (результат слияния австрийской Bohler и шведской Uddeholm).  В ней используется технология порошковой стали третьего поколения, разработанной для лезвий ножей, требующих повышенной коррозионной стойкости и очень высокой твердости для максимальной износостойкости.  Хром, молибден, ванадий и вольфрам добавлены для увеличения остроты и сохранения режущей кромки.   В отличие от ZDP-189, большинство карбидов образуется за счет ванадия и молибдена, оставляя больше “свободного хрома” для борьбы с коррозией. M390 закаляется до 60-62 HRC.  Bohler называет эту сталь “Microclean”, и ее можно полировать до состояния зеркального блеска.  Затачивается в меру сложно, но не так, как S90V.   Нож Spyderco Spyopera – это достойный пример того, как M390 выполняет свои лучшие функции.

ZDP-189 Steel-Hitachi

Сохранность режущей кромки	Устойчивость к коррозии	Легкость заточки	Популярность
8	4	1	2

ZDP-189 от Hitachi – это еще одна из новейших суперсталей, содержащая огромное количество углерода и хрома, что приводит к невероятному уровню твердости.  Средняя твердость ZDP-189 составляет около 64 HRC, но некоторые производители ножей могут добиться и 66 HRC.   Конечно, при таком уровне твердости можно ожидать превосходного сохранения режущей кромки, но ценой чрезвычайных трудностей при заточке.   При содержании хрома около 20% можно ожидать, что эта сталь не подвержена коррозии, верно?  Ошибаетесь.  Большое количество углерода в ZDP-189 эффективно “объединяется” с хромом, образуя карбиды, что оставляет меньше “свободного хрома” для борьбы с коррозией.  Таким образом, несмотря на то, что эта сталь более твердая и износостойкая, чем S30V, она более подвержена коррозии.  Примером может служить нож Dragonfly 2 компании Spyderco.

Elmax Steel-Uddeholm

Сохранность режущей кромки	Устойчивость к коррозии	Легкость заточки	Популярность
8	5	3	6

Европейская компания Uddeholm (сейчас Bohler-Uddeholm) представила сталь Elmax, которая представляет собой порошковую легированную сталь с высоким содержанием хрома, ванадия и молибдена, обладающую чрезвычайно высокой износо- и коррозионной стойкостью.   Elmax – нержавеющая сталь, но ведет себя во многом как углеродистая.  Вы получаете превосходную стойкость кромки и самую легкую заточку из всех суперсталей, сохраняя при этом высокую устойчивость к ржавчине.  Лучшая сталь для ножей?  Возможно.  Приятно видеть, что Bohler-Uddeholm определенно не уступает Crucible.  ZT 0620 – отличный пример превосходного клинка из стали Elmax.

CPM-20CV Steel-Crucible

Сохранность режущей кромки	Устойчивость к коррозии	Легкость заточки	Популярность
9	7	2	4

CPM-20CV – это версия популярной стали M390 от компании Bohler, которая также повлияла на компанию Carpenter при создании CTS-204P.  Как инструментальная сталь с применением порошковой металлургии (ПМ), она обладает впечатляющей износостойкостью и стойкостью кромки, а также дополнительным преимуществом – высокой коррозионной стойкостью благодаря высокому содержанию хрома. Она довольно недавно появилась на рынке, но такие производители, как Benchmade, уже используют CPM-20CV в новых моделях, таких как Benchmade 556-1 Griptilian.  На самом деле, Benchmade утверждает, что их M390 немного прочнее, но 20CV лучше держит кромку (хотя состав обеих сталей абсолютно идентичен и вся разница возникает из-за процесса закалки).

Премиум стали для изготовления ножей

CTS-XHP Steel-Carpenter

Сохранность режущей кромки	Устойчивость к коррозии	Легкость заточки	Популярность
8	6	5	4

CTS-XHP от американской компании Carpenter – еще одна относительно новая ножевая сталь, которая очень хорошо держит кромку и закаляется примерно до 61 HRC.  Это еще одно творение порошковой металлургии, где специалисты компании Carpenter разработали чрезвычайно мелкое зерно порошка, которое обеспечивает превосходные эксплуатационные характеристики.   Немного лучше сохраняет кромку, чем S30V, но требует больших усилий в процессе заточки.  Рассматривайте CTS-XHP как более устойчивую к коррозии разновидность стали D2 с незначительно лучшим сохранением кромки.  Однако, как и D2, она трудно поддается заточке и может быть хрупкой (склонной к сколам).

CPM M4 Steel-Crucible

Сохранность режущей кромки	Устойчивость к коррозии	Легкость заточки	Популярность
9	2	2	2

Высокопроизводительная инструментальная сталь, которая отличается повышенной прочностью и, пожалуй, держит кромку лучше, чем любая другая углеродистая сталь.  Как и все стали CPM, CPM M4 создается с использованием запатентованного Crucible процесса Crucible Particle Metallurgy, который обеспечивает чрезвычайно однородный, стабильный и шлифуемый продукт по сравнению с традиционными процессами.   CPM M4 обеспечивает превосходный уровень износостойкости и прочности благодаря высоким дозам молибдена (отсюда “М”), ванадия и вольфрама в сочетании с достаточно высоким содержанием углерода.  Она закаляется до твердости 62-64 HRC, но обратите внимание, что M4 – это углеродистая сталь, не считающаяся нержавеющей, с относительно низким содержанием хрома.  Поэтому, хотя это одна из лучших сталей для резки, за ней нужно правильно ухаживать, и со временем на ней может появиться налет.  Некоторые производители прибегают к покрытию, которое действительно спасает, но учтите, что оно не вечно.  Легко затачивается?- Нет!

CPM S35VN Steel-Crucible

Сохранность режущей кромки	Устойчивость к коррозии	Легкость заточки	Популярность
7	7	5	8

В 2009 году компания Crucible и Крис Рив представили несколько улучшенную версию своей превосходной стали S30V и назвали ее S35VN.   Благодаря использованию более мелкозернистой структуры и добавлению небольшого количества ниобия (отсюда и “N”) они смогли сделать выдающуюся S30V более легкой в обработке, одновременно повысив ее прочность и способность к заточке.  Однако в реальных условиях эти два сплава практически неотличимы друг от друга.  Многие утверждают, что эта сталь является совершенством среди ” массовых” ножевых сталей, и за эти деньги трудно найти сталь с лучшим сохранением кромки, прочностью и стойкостью к образованию пятен.  В 2019 году, спустя десятилетие, Crucible представила CPM-S45VN, в которую, по сути, добавлено дополнительное количество хрома для скромного повышения коррозионной стойкости.

CPM S30V Steel-Crucible

Сохранность режущей кромки	Устойчивость к коррозии	Легкость заточки	Популярность
7	7	5	7

Изготовленная американской компанией Crucible, сталь CPM S30V (часто называемая просто S30V) отлично держит кромку и легко противостоит ржавчине.   Она была разработана в США и обычно используется для высококлассных карманных ножей и дорогих кухонных столовых приборов.  Введение карбидов ванадия в матрицу стального сплава придает ему чрезвычайную твердость.  В соотношении цена-качество эта сталь считается одной из лучших для ножей с оптимальным балансом сохранения кромки, твердости и прочности.  Обратите внимание, что у S30V есть немного более привлекательный аналог – S35VN, с которым производителям легче работать благодаря ниобию.  Тем не менее, S30V получила широкое распространение и является одним из золотых стандартов в мире ножевых сталей.

Стальная направляющая ножа – Срок службы ножа

Лучшее сравнение ножевой стали и таблицы

В своей основной форме сталь — это просто железо и углерод, но люди тысячелетиями изучали, экспериментировали и совершенствовали сталь с другими элементами для конкретных применений. Изучение стали в настоящее время настолько сложное и тонкое, что можно получить ученую степень по этому предмету и каждый день узнавать что-то новое.

Одним из таких людей является доктор Ларрин Томас, профессиональный металлург, воспитанный мастером по изготовлению ножей и гигантским знатоком ножей. Он является автором и автором Knife Steel Nerds, источника всех знаний о ножевой стали. Доктор Томас — наш друг в штаб-квартире Blade, и с его помощью мы работали над созданием этого стального руководства для ножей. Здесь вы узнаете о различных факторах, влияющих на каждую сталь, рейтинги для самых разных стальных сплавов и получите рекомендации по типам ножей, для которых хорошо подходят разные типы стали.

Были здесь раньше? Начните сравнивать стали.

---

Факторы для сравнения

При описании характеристик стали обычно говорят о нескольких общих свойствах. Каждый из них влияет на общую производительность ножа. Здесь мы обсудим удержание режущей кромки, ударную вязкость, легкость заточки и коррозионную стойкость.

• Удерживающая кромка

  Сохранение лезвия часто относится к способности лезвия ножа сохранять свою остроту во время использования. Однако это может быть несколько сложно, потому что кромка может затупиться по многим причинам — износу, микросколам, деформации или коррозии. Большинство тестов на удержание режущей кромки определяют износостойкость или то, сколько времени требуется абразиву, чтобы притупить режущую кромку во всем, что вы режете. Износостойкость обусловлена ​​твердостью и карбидами, твердыми частицами, образующимися между углеродом и другим элементом, таким как ванадий или вольфрам.

• Прочность

  Прочность – это сопротивление скалыванию или разрушению. Прочная сталь выдерживает удары без крупных сколов или поломки наконечника. Стали с более высокой твердостью и износостойкостью обычно имеют более низкую ударную вязкость. Это один из фундаментальных компромиссов в стали. Для ножей общего назначения желательны стали, которые могут хорошо удерживать режущую кромку и быть прочными. Стали с высокой ударной вязкостью отлично подходят для ножей, которые могут подвергаться сильным ударам, например, большие разделочные ножи.

• Коррозионная стойкость

  Коррозия ножевой стали чаще всего проявляется в виде ржавчины, патины и пятен. Коррозия не только косметическая. Это может затупить лезвие, вызвать ямки и повредить структурную целостность вашего ножа. Нержавеющая сталь более устойчива к коррозии, но помните, что нержавеющая сталь меньше окрашивается, и большинство из них все равно будет ржаветь в правильных условиях. Нержавеющая сталь не является обязательным свойством, и некоторые нержавеющие стали более устойчивы к коррозии, чем другие.

• Простота заточки

  Легкость заточки означает, насколько трудно удалить материал точильным камнем. Износостойкость, будь она высокой или низкой, является наиболее важным фактором, определяющим легкость заточки. Другие факторы включают в себя толщину лезвия, насколько тупым был ваш нож в начале, характер термической обработки и то, что вы используете для заточки ножа. Рейтинги в этой статье оценивают легкость заточки в первую очередь на основе износостойкости, но если нож трудно заточить, могут быть и другие факторы.

«Премиум» по сравнению со сталью «Эконом»

Многие энтузиасты ножей озабочены классификацией стали как «отличной», «хорошей», «плохой» и т. д. Это не совсем то, как работает сталь; различные свойства трудно увеличить, не затрагивая что-то еще. Однако стали бывают разных ценовых категорий, в зависимости от стоимости их производства и стоимости работы с ними ножевой компании. Сталь с высокой износостойкостью обходится дороже в производстве, так как ножевая компания использует больше абразивов для заточки ножей. Сталь с высоким содержанием карбидов не поддается штамповке; его необходимо резать гидроабразивной струей или лазером, что требует времени и дороже. Стали без этих атрибутов намного дешевле.

Наиболее значительное увеличение стоимости связано с порошковой металлургией, используемой для создания большинства дорогих ножевых сталей. Жидкая сталь распыляется через маленькое сопло, превращаясь в порошок. Позже он нагревается и спрессовывается в один слиток. Это дорогостоящий и сложный процесс, но он позволяет производить чрезвычайно мелкозернистую сталь, одну из лучших для ножей, и делает реальностью некоторые процессы, которые ранее были невозможны. Крупнейшими производителями порошковой металлургии являются Crucible (CPM-стали), Carpenter (CTS-стали), Bohler Microclean (M390) и Uddeholm Superclean (Elmax, Vanax).

Стальной эквивалент

Многие стали очень похожи друг на друга, но имеют разные названия у разных производителей. Они мало отличаются по составу и обработке. Например, Bohler M390, CTS-204P и CPM-20CV почти идентичны и практически неразличимы. Если у вас возникли проблемы с поиском нужной стали, посмотрите, не делает ли другой производитель что-то похожее.

Сравнение сталей

Теперь, когда мы знаем, что представляет собой каждый фактор, мы можем увидеть, как стали оцениваются друг относительно друга. Выберите фактор ниже, чтобы начать сортировку.

Если вы хотите узнать больше о конкретной стали, вы можете щелкнуть по ней в отсортированных списках ниже.

---

Сохранение режущей кромки

Прочность

Коррозионная стойкость

Легкость заточки

Высококачественные стали

Высококачественные стали

40072

Бюджетная сталь

Стали

Если вы продолжите прокручивать дальше, вы можете потеряться в, казалось бы, бесконечном списке богатства и знаний ножевой стали. В то время как некоторые увлекаются подобными вещами, если вы знакомы с конкретной сталью и хотите сравнить ее с другой, вам обязательно нужно нажать на эту кнопку ниже.

---

Другие соображения

Несколько факторов не связаны с выбранной вами сталью, но серьезно влияют на характеристики вашего ножа.

Термическая обработка

Если вы покупаете ножи исключительно из стали, вы можете быть разочарованы. Даже высококачественные стали могут иметь плохие характеристики при плохой термообработке. Термическая обработка относится к этапам нагрева и охлаждения, используемым для достижения надлежащего баланса характеристик вашего ножа. Плохая термическая обработка может сделать нож слишком твердым, слишком мягким, трудно точить, легко деформировать или вызвать другие проблемы. Поскольку термическая обработка проводится до того, как вы получаете нож, и невозможно определить на глаз, насколько хороша термическая обработка, вам часто приходится полагаться на репутацию производителя хорошей термической обработки.

Геометрия краев

Это относится к углу вашего лезвия и толщине ножа за лезвием. Очень тупые кромки лучше противостоят сколам, но не так долго держат кромку и хуже режут. Очень острые кромки более ломкие, но дольше остаются острыми и очень хорошо режут.

---

Категории сталей

Ниже мы перечислили некоторые атрибуты, которые могут потребоваться от вашей стали, и привели несколько примеров как более дорогих сталей порошковой металлургии, так и более доступных сталей традиционного производства. Этот список не является исчерпывающим, поэтому ознакомьтесь с некоторыми из наших рейтинговых таблиц для получения дополнительной информации о любой интересующей вас стали.

Очень высокое удержание края, умеренная прочность

Эти стали обладают достаточной прочностью, чтобы обрабатывать более тонкие кромки. Они, как правило, относительно дороги и их трудно затачивать, так как они обладают высокой износостойкостью. Из них получаются отличные стали для повседневного ношения, особенно для легких и средних задач.

CPM-S90V, CPM-S110V, CPM-10V и Bohler K390 попадают в эту категорию.

Высокое удержание края, высокая прочность

Эти стали предлагают отличный баланс характеристик, которые хорошо работают, от больших измельчителей до тонких ломтиков. Большинство этих сталей являются углеродистыми, за исключением CPM MagnaCut (причудливая сталь, специально приготовленная доктором Томасом для ножей), которая обладает отличной коррозионной стойкостью.

К этой категории относятся стали

, такие как CPM MagnaCut, CPM M4, CPM 4V и CPM CruWear.

Высокое удержание края, умеренная прочность

Эти стали — старые добрые износостойкие стали. На протяжении десятилетий для этой категории производились различные стали. Благодаря порошковой металлургии вы обнаружите еще лучшее удержание края на верхнем конце.

Более дорогие стали для порошковой металлургии в этой категории включают M390, CPM-S35VN, Elmax, CTS-XHP, CPM-S30V и CPM-154. Менее дорогие стали традиционного производства включают ВГ-10, Д2, 154СМ, Н69.0 и 440С.

Высокая прочность, умеренное удержание края

Эти стали идеально подходят для тонкой кромки и высокой твердости. Они отлично подходят для измельчителей, скоросшивателей и ножей для активного отдыха, которые подвержены ударам и интенсивному использованию при использовании со средней твердостью. Благодаря хорошему удержанию режущей кромки эти стали весьма универсальны для фальцовщиков и фиксированных лезвий.

CPM-3V является претендентом на получение порошковой металлургии в этой категории. LC200N производится по специальной технологии с добавлением большого количества азота, что придает стали превосходную коррозионную стойкость! Традиционно производимые стали включают AEB-L, A2, 52100, 12C27, 14C28N и AUS-8/,8Cr13MoV.

Максимальная прочность

Высокая износостойкость не особенно необходима при выполнении только рубки, а легкость заточки помогает при восстановлении кромок. 420 Простые, не нержавеющие стали со средним содержанием углерода, такие как 5160, также обладают высокой ударной вязкостью.

420HC, 420 и 5160 обладают непревзойденной прочностью.

Максимальное удержание края

Эти стали больше всего способствуют удержанию режущей кромки. Это не обязательно означает, что они обладают ужасной стойкостью, но у них есть ограничения. Большинство этих сталей основаны на металлургии частиц и, следовательно, более дороги. Эти стали лучше всего подходят для ножей, которые не испытывают ударов и являются одними из самых сложных для заточки.

CPM-REX 121 и Maxamet относятся к этой категории. В качестве примечания, лезвия из чистого карбида вольфрама (от таких брендов, как Sandrin) могут иметь очень высокий уровень удержания режущей кромки, но они не сделаны из стали.

Максимальная коррозионная стойкость

Трудно представить более ржавую среду, чем соленая вода и рыбьи кишки. Дайверам, морякам и рыболовам нужны ножи, устойчивые прежде всего к коррозии. Некоторые стали готовятся специально с учетом этого, и их очень трудно ржаветь.

Vanax и LC200N уникальны тем, что достигают 59-60 Rc, при этом они очень устойчивы к пятнам. H2 и 420 также обладают отличной коррозионной стойкостью, но их твердость ограничивается более низкой твердостью и устойчивостью режущей кромки.

---

Дамасская сталь

Сталь

Damascus или «сварная» сталь является результатом объединения двух сталей. Таким образом, характеристики стали полностью зависят от используемых сталей. Яркие узоры, видимые на дамасской стали, появились в результате травления кислотой в растворе хлорида железа. Стали патинируются в кислоте с разной скоростью, что позволяет травить одну сталь темнее другой и демонстрировать знаменитый узорчатый контраст. Только опытный кузнец может изготовить дамасскую сталь, поэтому она, как правило, дорогая. Их обычно выбирают за внешний вид, а не за производительность.

---

Заключение

Так какая сталь лучше для ножей? Сложно сказать. Пусть работа под рукой будет вашим гидом. Это нормально быть стальным снобом, но имейте в виду, что вам не обязательно это делать, если вы хотите хороший нож. Если у вас есть любимая сталь, вперед! Но имейте в виду, что ни одна сталь не подходит для всего.

И прежде чем вы начнете спорить о стали, которая, по вашему мнению, может быть идеальной, позвольте мне напомнить вам, что если ваш нож не идеален для какой-либо задачи, вам нужно получить другой, который подходит!

Sharp and Strong: Важность выбора наилучшей стали для ножей

Содержание

• 1 Факторы, которые необходимо учитывать при выборе стали для производства ножей
• 2 Распространенные типы стали для ножей и их характеристики
• 3 Недорогие типы стали
• 4 420J Сталь
• 5 AUS-6 Steel
• 6 Типы стали низкой среды
• 7 440A Сталь
• 8 420HC Сталь
• 9 13C26 Сталь
• 10 1095 Стальная
• 11 MID-AREPPER ARTEAR TIPE0021
• 12 440C steel
• 13 Bohler N695 steel
• 14 AUS-8 steel
• 15 CTS-BD1 steel
• 16 8Cr13MoV steel
• 17 14C28N steel
• 18 High End Steel Types
• 19 154CM steel
• 20 ATS-34 Steel
• 21 D2 Сталь
• 22 VG-10 Сталь
• 23 H2 Сталь
• 24 N680 Сталь
• 25 N690 Сталь
• 26 Типы стали
• 27 CTS-XHP Steel

• 2 26.
• 29 CPM S35VN steel 
• 30 CPM S30V steel
• 31 Ultra High End Steel Types
• 32 CPM S110V steel
• 33 CPM S90V steel
• 34 M390 steel
• 35 M398 steel
• 36 ZDP-189 steel
• 37 Сталь Elmax
• 38 Сталь CPM-20CV
• 39 Популярные области применения различных типов ножей
• 40 Производственные соображения
• 41 Заключение

При изготовлении нестандартного ножа большое внимание следует уделять выбору стали. используется для лезвия. Сталь лезвия, наряду с геометрией и дизайном лезвия, является критическим фактором, определяющим характеристики ножа.

Качество стали, используемой при изготовлении ножа, зависит от используемого сплава, который обычно представляет собой комбинацию углерода и железа с добавлением других элементов для конкретных применений.

Кроме того, различные типы добавок и методы прокатки и нагрева лезвия могут привести к получению различных типов стали. При выборе типа стали для лезвия ножа необходимо учитывать несколько ключевых свойств.

Итак, в этом посте мы расскажем вам о лучших сталях для изготовления ножей и о том, как они могут повлиять на производительность.

Факторы, которые следует учитывать при выборе ножевой стали для производства

При выборе ножевой стали для производства необходимо учитывать несколько факторов, чтобы убедиться, что нож соответствует назначению и хорошо работает. Вот некоторые из критических факторов, которые следует учитывать:

Твердость: Твердость подразумевает способность лезвия сопротивляться деформации при воздействии напряжения или любых приложенных усилий. Твердость ножевых сталей напрямую связана с прочностью и обычно измеряется по шкале твердости Роквелла. Твердость стали влияет на то, насколько хорошо лезвие сохраняет заточку. Более твердая сталь, как правило, дольше удерживает заточку, но заточить ее сложнее. С другой стороны, более мягкую сталь легче затачивать, но может потребоваться более частая заточка. В то же время лезвия из твердой стали могут быть хрупкими и иметь тенденцию к сколам или даже разрушению при ударе.

Прочность: Прочность — это стойкость лезвия к трещинам или сколам при резком напряжении или ударе. Более прочная сталь может выдерживать тяжелые нагрузки без сколов и поломок. Имейте в виду, что сколы представляют собой серьезную опасность для любого ножа. Этот фактор особенно важен для ножей, используемых на открытом воздухе или в ситуациях выживания.

Коррозионная стойкость: В зависимости от предполагаемого использования и окружающей среды лезвие может подвергаться воздействию влаги и вредных элементов, которые могут вызвать ржавчину и коррозию. Коррозионная стойкость представляет собой способность металла противостоять коррозии или ржавчине, вызванной такими факторами, как влажность или соль. Коррозионная стойкость обусловлена ​​тем, что хром образует «пассивную пленку» оксида хрома, препятствующую дальнейшей коррозии. Без пассивной пленки образуется ржавчина, которая имеет тенденцию отслаиваться, и сталь продолжает корродировать. Больше хрома означает, что пассивная пленка на стальной поверхности более полная и лучше предотвращает коррозию. Не существует фиксированного предела, при котором определенного количества хрома достаточно для предотвращения коррозии, это зависит от окружающей среды. Нержавеющую сталь часто выбирают из-за ее устойчивости к коррозии. Однако не вся нержавеющая сталь одинакова, и некоторые марки нержавеющей стали более устойчивы к коррозии, чем другие.

Износостойкость: Износостойкость означает, что сталь способна выдерживать воздействие различных видов износа. Это может быть абразивный износ, когда более твердые частицы ударяются о более мягкую поверхность, или адгезионный износ, когда частицы износа или песок мигрируют на инородную поверхность. Хотя износостойкость в основном зависит от твердости стали, особый химический состав стали также является существенным фактором. Сталь с высокой износостойкостью имеет тенденцию служить дольше и реже требует заточки. Однако более высокая износостойкость может также привести к снижению ударной вязкости, поэтому важно соблюдать баланс между износостойкостью и ударной вязкостью.

Сохранение кромки : Удержание кромки показывает, как долго лезвие остается достаточно острым для выполнения намеченных операций. Не существует предписанного набора стандартов для измерения удержания края, и оценки пользователей часто будут субъективными. При сравнении сталей с постоянной твердостью удержание кромки зависит от количества и типа карбида в стали. Больше карбида и более твердый карбид обеспечивают лучшее удержание режущей кромки. Вы должны иметь в виду, что, стремясь получить лучшее от своего клинка, вам всегда придется идти на компромисс. Сбалансировать прочность ножа с прочностью или прочность с устойчивостью лезвия может быть непростой задачей. Чрезмерная твердость лезвия может привести к потере прочности и сколу при внезапном ударе. Наоборот, слишком жесткое лезвие может привести к тому, что оно будет плохо держать заточку. Все дело в предполагаемом использовании ножа: от того, как именно вы собираетесь использовать свой нож, зависит оптимальное сочетание различных факторов в стали лезвия.

Геометрия кромки: Когда дело доходит до удержания кромки, геометрия кромки является еще одним фактором, который следует учитывать, поскольку выбранный тип стали косвенно влияет на угол заточки, а выбор неправильного угла заточки приведет к сокращению ожидаемого срока службы нож.

Стоимость: Стоимость стали может значительно различаться, и более дорогая сталь не обязательно означает лучшую производительность. Предполагаемое использование ножа следует сопоставить со стоимостью стали, чтобы определить наилучшее значение. Например, для высококачественного поварского ножа может потребоваться более дорогая сталь для достижения желаемых характеристик, в то время как для универсального ножа, используемого для повседневных задач, такая дорогая сталь может не потребоваться.

Производственные ограничения: Производственный процесс также может влиять на выбор стали. С некоторыми сталями может быть сложнее работать или для них может потребоваться специальное оборудование, что может увеличить производственные затраты. При выборе стали следует учитывать предполагаемый производственный процесс.

Распространенные типы стали для ножей и их характеристики

Существует много типов стали, используемых для изготовления лезвий ножей, каждый из которых имеет свои характеристики и свойства. Вот некоторые из наиболее распространенных видов ножевой стали и их характеристики:

Углеродистая сталь: Углеродистая сталь является популярным выбором для лезвий ножей, поскольку ее относительно легко затачивать и она хорошо держит острый край. Он также прочен и долговечен. Однако он подвержен ржавчине и требует большего ухода, чем нержавеющая сталь.

Нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь представляет собой сплав железа, углерода и других элементов, устойчивых к коррозии. За ним легко ухаживать, и он требует минимального ухода, что делает его популярным выбором для кухонных ножей. Однако нержавеющая сталь может не так хорошо держать заточку, как высокоуглеродистая сталь.

Дамасская сталь: Дамасская сталь — это тип стали, который изготавливается путем наслоения и ковки нескольких типов стали вместе. Он имеет характерный рисунок и известен своей прочностью, долговечностью и способностью удерживать острый край.

Высокоуглеродистая сталь: Высокоуглеродистая сталь похожа на углеродистую сталь, но отличается тем, что содержит высокий процент углерода, что делает ее прочной, долговечной и способной хорошо удерживать острый край. Однако, как и обычная сталь, она также более подвержена ржавчине и требует большего ухода, чем нержавеющая сталь.

Инструментальная сталь: Инструментальная сталь — это тип стали, предназначенный для использования в режущих и формовочных инструментах, включая ножи. Он чрезвычайно прочен и долговечен, хорошо держит заточку. Однако заточить его может быть труднее, чем другие виды стали.

Сталь для порошковой металлургии: Сталь с частицами — это тип стали, который изготавливается путем смешивания различных типов стальных порошков и последующего их спекания. Он имеет мелкозернистую структуру, что делает его прочным, долговечным и способным хорошо держать заточку.

VG-10: VG-10 — это высококачественная японская сталь, известная своей прочностью, долговечностью и способностью хорошо держать заточку. Он часто используется в высококачественных поварских ножах и других высокопроизводительных ножах, таких как охотничьи ножи, разделочные ножи и карманные ножи.

Это лишь несколько примеров из множества доступных ножевых сталей. При выборе лучшей стали для ножа важно учитывать предполагаемое использование ножа и свойства стали.

Типы стали с низким уровнем

420J Сталь

Устойчивость к коррозии: 8 Удержание края: 2 . многие приложения общего назначения. Низкое содержание углерода (ниже 0,5%) приводит к более мягкому лезвию и худшему удержанию лезвия. Тем не менее, он, как правило, прочен, обладает высокой устойчивостью к пятнам, но плохо устойчив к износу. Эта сталь обычно используется в бюджетных ножах массового производства.

ПОЦЕЛУЙ Складной карманный нож с замком Frame Lock 5500. Лезвие ножа из нержавеющей стали 420J.

Сталь AUS-6

СТОЙКОСТЬ К КОРРОЗИИ:  5 УДЕРЖАНИЕ КРОМКИ:  3 ЛЕГКОСТЬ ЗАТОЧКИ:  9

Японский аналог стали 2 серии 2. Эта низкокачественная мягкая сталь имеет низкое содержание углерода, но имеет удовлетворительный индекс коррозионной стойкости.

 

Hattori SAN-GECKO Limited Edition GECKO-11 Blue Bowie Hunter. Клинок AUS-6 из молибденово-ванадиевой нержавеющей стали.

Нижний средний диапазон типов стали

440A Сталь

Коррозионная стойкость: 5 Удерживание краев: 3 . Похоже, простой заработной обеспечивает повышенную износостойкость и лучшее удержание кромки, но худшие антикоррозионные свойства.

Boker Magnum Eternal Classic. Лезвие ножа изготовлено из сатинированной стали 440А.

сталь 420HC

КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ:  8 УДЕРЖАНИЕ КРОМКИ:  3 ЛЕГКОСТЬ ЗАТОЧКИ:  9

Сталь 420HC0, как правило, считающаяся лучшей из сталей 420, похожа на 420HC. Повышенное содержание углерода делает сталь 420HC более твердой, чем сталь 420. При правильной термической обработке его можно заточить до тонкого удержания кромки и коррозионной стойкости. Сталь нижнего среднего диапазона, которая стала довольно популярной благодаря своей доступности и превосходной коррозионной стойкости по цене.

Многофункциональный карманный нож Leatherman FREE T2. Материал лезвия: сталь 420HC.

13C26 Сталь

Устойчивость к коррозии: 4 Удерживание краев: 3 Простота затопления: 7

A версии AEB-L 62. Сопоставим со сталью 440A, однако более высокое соотношение углерода и хрома делает ее немного тверже за счет устойчивости к ржавчине. В реальных условиях обе стали ведут себя примерно одинаково.

Складной нож Buck Bond Arms Liner Lock. Лезвие ножа изготовлено из стали Sandvik 13C26.

1095 сталь

СТОЙКОСТЬ К КОРРОЗИИ:  2 УДЕРЖАНИЕ КРОМКИ:  3  ЛЕГКОСТЬ ЗАТОЧКИ:  8

Однако она отличается высокой ударной вязкостью, то есть эта сталь выдерживает выкрашивание, легко затачивается до очень острой кромки. Также эта сталь имеет умеренную цену с точки зрения производства. 1095 популярен в тяжелых и охотничьих ножах, сталкивающихся с большей шероховатостью, чем типичный нож EDC.

Ножи TOPS Steel Eagle 107E Фиксированные. Лезвие из углеродистой стали 1095.

Средний диапазон диапазона стали

440C Сталь

Коррозионная стойкость: 4 Удерживание краев: 4 Прощеп на сумму: 6 . карманные ножи массового производства. Достаточно прочная и износостойкая, эта сталь обладает отличной стойкостью к пятнам. Обладает хорошим удержанием режущей кромки и коррозионной стойкостью, а также довольно легко затачивается.

Bohler N695 Steel

Коррозионная стойкость: 6 Удерживание краев: 5 Легкость заострения: 6

Более мягкая сталь по сравнению с большинством других доступных высококачественных сталей, она похожа на ВГ-10.

Популярный охотничий нож Boker Arbolito. Лезвие изготовлено из нержавеющей стали Bohler N695.

 

сталь АУС-8

КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ: 4 УДЕРЖАНИЕ КРОМКИ: 3 ЛЕГКОСТЬ ЗАТОЧКИ: 8

Японский сплав немного более устойчив к коррозии, чем 440C, но менее твердый. Имеет аналогичную прочность, но хуже удерживает режущую кромку, при этом ее легко затачивать до остроты бритвы.

Нож Cold Steel OSS Double-Edged Fighter с фиксированным лезвием. Клинок из японской нержавеющей стали AUS 8A.

CTS-BD1 сталь

КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ: 6 УДЕРЖАНИЕ КРОМКИ: 4 ЛЕГКОСТЬ ЗАТОЧКИ: 6

Нержавеющая сталь, выплавленная в вакууме, сопоставимая с AUS-8 и 8Cr13MoV. Смак хрома придает лучшую коррозионную стойкость. Легко затачивается, но имеет меньшую износостойкость, чем аналогичные стали с высоким содержанием карбида.

Нож Spyderco Polestar Liner Lock. Клинок из нержавеющей стали CTS BD1N американского производства.

Сталь 8Cr13MoV

КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ:  5 УДЕРЖАНИЕ КРОМОК:  3  ЛЕГКОСТЬ ЗАТОЧКИ:  8

Похож на AUS-8, но содержит немного больше углерода. Легкий в производстве и являющийся частью серии CR13, богатый углеродом и хромом, он в основном используется для кухонных ножей и домашних ножниц.

Складной нож Cold Steel 62K1 SR1 Lite. Клинок из доступной стали 8Cr14MoV.

Сталь 14C28N

СТОЙКОСТЬ К КОРРОЗИИ:  6 УДЕРЖАНИЕ КРОМОК:  4 ЛЕГКОСТЬ ЗАТОЧКИ:  6

Эта шведская нержавеющая сталь считается модернизацией их стали 13C26 с целью достижения лучшей устойчивости к ржавчине за счет добавления азота. Справедливая сталь среднего класса, которую можно сделать очень острой.

Ножи из натуральной стали H6 Plus Складной нож 3,75″. Клинок из стали Sandvik 14C28N.

 

Высококачественные типы стали

Сталь 154CM

СТОЙКОСТЬ К КОРРОЗИИ:  6 УДЕРЖАНИЕ КРОМОК:  6  ЛЕГКОСТЬ ЗАТОЧКИ:  5

Относительно твердая сталь с хорошей кромкой, отличным уровнем коррозионной стойкости (несмотря на меньшее содержание хрома) и приличной прочностью, достаточной для большинства применений. Эта сталь также относительно легко затачивается и используется во многих карманных ножах премиум-класса.

Bear OPS Small Bear Song VIII Нож-бабочка. Сатинированное лезвие штыка из стали 154CM.

 

Сталь АТС-34

СТОЙКОСТЬ К КОРРОЗИИ: 6 УДЕРЖАНИЕ КРОМКИ: 6 ЛЕГКОСТЬ ЗАТОЧКИ: 5

Японский аналог стали 154CM (см. выше), имеющий очень похожие характеристики. Хорошее удержание режущей кромки и умеренная устойчивость к ржавчине сделали его популярным среди производителей ножей.

Нож Dew Hara DH-60B. Клинок из стали АТС-34.

Сталь D2

СТОЙКОСТЬ К КОРРОЗИИ:  2 УДЕРЖАНИЕ КРОМКИ:  8 ЛЕГКОСТЬ ЗАТОЧКИ:  3

Часто упоминается как «полунержавеющая сталь», поскольку в ней не хватает необходимого количества хрома (13%), чтобы квалифицироваться как полностью нержавеющая сталь. По-прежнему имеет удовлетворительный индекс коррозионной стойкости и намного тверже, чем другие сопоставимые стали (лучше удерживает режущую кромку, но труднее затачивается).

Карманный нож Kershaw 2076 Strata KVT. Изготовлен из износостойкой высокоуглеродистой стали Д2.

 

Сталь ВГ-10

КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ:  7 УДЕРЖАНИЕ КРОМКИ:  6  ЛЕГКОСТЬ ЗАТОЧКИ:  6

Очень похож на стали 154CM и ATS-34, но содержит немного больше хрома для повышения коррозионной стойкости и немного ванадия, чтобы сделать его более прочным, чем эти два. Относительно твердый и легко точится.

Нож Huginn EDC Wild и карманный из натуральной стали. Материал лезвия: сталь ВГ-10.

сталь h2

КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ:  9 УДЕРЖАНИЕ КРОМОК:  2  ЛЕГКОСТЬ ЗАТОЧКИ:  8

Считается, что дорогая японская нержавеющая сталь обладает максимальной коррозионной стойкостью (в основном не ржавеет). Однако удержание края (как и ожидалось) плохое. Хорошо подходит для дайвинга, но, конечно, не для повседневного ношения ножей.

Карманный нож Spyderco Tasman Salt 2. Лезвие из ультракоррозионностойкой стали H-1.

 

Сталь N680

КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ:  8 УДЕРЖАНИЕ КРОМОК:  5  ЛЕГКОСТЬ ЗАТОЧКИ:  6

Азот (0,20 %) и хром (17 %) обеспечивают исключительную устойчивость этой стали к ржавчине. Эта мелкозернистая сталь может иметь очень тонкую кромку.

Инструмент первой помощи при травмах: 3,4″. Материал лезвия: нержавеющая сталь Bohler N680.

Сталь N690

СТОЙКОСТЬ К КОРРОЗИИ:  4 УДЕРЖАНИЕ КРОМКИ:  8  ЛЕГКОСТЬ ЗАТОЧКИ:  4

Эта нержавеющая сталь обладает более высокой прочностью и устойчивостью к коррозии. Прочная, износостойкая и твердая ножевая сталь используется во многих ножах премиум-класса.

Amare Knives Нож Paragon Slip Joint. Сталь Bohler N690 обеспечивает твердое лезвие с отличной износостойкостью.

Премиальные стали типы

CTS-XHP Сталь

Коррозионная стойкость: 6 Удержание края: 8 Прощеп. и удержание края. Лучшее удержание края приводит к более интенсивной заточке. Кроме того, более высокая коррозионная стойкость способствует большему риску сколов.

Карманный нож Spyderco Techno 2. Лезвие из нержавеющей стали CTS-XHP с отделкой Stonewash.

CPM M4 Сталь

Коррозионная стойкость: 2 Удерживание краев: 9 Легкость затопления: 2

Сталь высокоэффективных инструментов с отличной жесткой и краевой индусией среди углерод. Запатентованный компанией Crucible процесс металлургии частиц в тигле обеспечивает чрезвычайно однородный, стабильный и поддающийся измельчению продукт, отличающийся выдающимся уровнем сопротивления истиранию и прочности.

Бенчмейд — Нож оси спасения. Лезвие изготовлено из суперстали CPM-M4 с антикоррозионным покрытием.

CPM S35VN сталь

СТОЙКОСТЬ К КОРРОЗИИ: 7 УДЕРЖАНИЕ КРОМОК: 7 ЛЕГКОСТЬ ЗАТОЧКИ: 5 SV улучшенная стальная версия A 90. Более мелкозернистая структура и небольшое количество ниобия улучшают характеристики машинной обработки, прочность и способность к затачиванию. Возможно, это лучшая из «основных» ножевых сталей с превосходным удержанием режущей кромки, ударной вязкостью и устойчивостью к пятнам.

Нулевой допуск 0452CF; Карманный нож 4,1 дюйма. Дизайнер ножей Дмитрий Синкевич. Лезвие из стали CPM S35VN демонстрирует удивительную прочность и устойчивость к скалыванию кромки с улучшенным сохранением кромки.

CPM S30V Сталь

Коррозионная стойкость: 7 Удерживание краев: 7 Легкость заострения: 5

4. Эта сталь обладает превосходной нормой и с легкой стороны с легкостью. Обычно он используется для высококачественных карманных ножей и дорогих кухонных столовых приборов. Сталь высоко ценится за прекрасный баланс удержания режущей кромки, твердости и ударной вязкости.

Нож Buck 841 Sprint Pro. Лезвие из нержавеющей стали CPM S30V.

Ultra High End Steel Types

CPM S110V Сталь

Устойчивость к коррозии: 6 Удержание края: 10 . Проще садится в рентации. . CPM-S110V дорогой, с ним трудно работать и затачивать, но он превосходно держит заточку.

Складной нож Spyderco Military 4″ .

CPM S30V кажется логичным выбором для лезвия, учитывая его репутацию долговечного лезвия и стойкости к ржавчине.

CPM S90V Сталь

Устойчивость к коррозии: 5 Удерживание краев: 9 Прощедия заострения: 1

CPM S90V подход к очень пиковой сопротивлению и к краю. Отказ от износостойкости. Он невероятно дорогой и его очень трудно затачивать, но (наравне с CPM-S110V) он превосходно держит режущую кромку и сопротивляется истиранию.

Складной нож Benchmade 535-3 BUGOUT. Материал лезвия: премиальная суперсталь CPM S90V.

Сталь M390

УСТОЙЧИВОСТЬ К КОРРОЗИИ:  7 УДЕРЖАНИЕ КРОМОК:  9  ЛЕГКО ЗАТОЧКА:  2

сталь нового поколения с использованием суперпорошковой стали третьего поколения. Хром, молибден, ванадий и вольфрам в нем обеспечивают превосходную коррозионную стойкость, очень высокую твердость для превосходной износостойкости, остроты и отличного удержания режущей кромки. Его также немного легче затачивать, чем S9.0В.

Складной нож Microtech Socom Bravo. Клинок из стали Bohler M390.

M398 Сталь

Коррозионная стойкость: 7 Удерживание краев: 9 Прощедия затопления: 2

Модификация более старого становолоса.

Нож Shirogorov Limited Edition RJ Martin Knife. Клинок из стали Böhler M398.

Сталь ZDP-189

СТОЙКОСТЬ К КОРРОЗИИ:  4 УДЕРЖАНИЕ КРОМОК:  8 ЛЕГКОСТЬ ЗАТОЧКИ:  1

ZDP-189 твердости, обеспечивающей очень высокое удержание режущей кромки, но ценой чрезвычайной трудности при заточке. Высокое содержание хрома (около 20%) в основном смешивается с углеродом с образованием карбидов, поэтому остается мало свободного хрома, чтобы противостоять коррозии.

Японский складной нож Rockstead SAI-T-ZDP. Лезвие из стали ZDP-189 с зеркальной полировкой. Известно, что при правильном уходе Rockstead сохраняет остроту в течение 2-3 лет.

Elmax Steel

Коррозионная устойчивость: 5 Удерживание краев: 8 Легкость затопления: 3

Элмаста-высокая хромиум-Vanadium-Moly-Moly-Moly-Moly-Male-Male-stoll, а эльсоист. Elmax является нержавеющей, но во многих отношениях похожа на углеродистую сталь, обеспечивает очень хорошую фиксацию режущей кромки и легкость заточки, что делает его, возможно, «лучшей универсальной» сталью для ножей.

Ножи Heretic Custom Colossus OTF AUTO. Лезвие изготовлено из нержавеющей стали Elmax.

CPM-20CV Сталь

Коррозионная сопротивление: 7 Удерживание краев: 9 Прощедия заострения: 2

CPM -20CV является Crebulable. Он отличается сочетанием высокой износостойкости, отличного удержания кромки и высокой коррозионной стойкости благодаря высокому содержанию хрома.

Папка Gerber Savvy. Премиальная сталь CPM 20CV.

 

Популярные области применения для различных типов ножей

Выбор лучшей ножевой стали для конкретного применения зависит от нескольких факторов, включая предполагаемое использование ножа, уровень навыков пользователя и личные предпочтения. Вот несколько примеров применения ножей и рекомендуемые типы стали:

Кухонные ножи: Кухонные ножи используются для приготовления пищи и требуют наличия стали, устойчивой к коррозии и способной хорошо удерживать острый край. Нержавеющая сталь, такая как 440C или VG-10, часто рекомендуется для кухонных ножей.

Ножи для активного отдыха/выживания: Ножи для активного отдыха/выживания обычно используются для кемпинга, охоты, снятия шкур и разделки. Для них требуется прочная, долговечная и способная выдерживать интенсивное использование сталь. Высокоуглеродистая сталь или инструментальная сталь, такая как 1095 или D2, часто рекомендуются для ножей выживания.

Карманные ножи: Карманные ножи используются для повседневного ношения и требуют стали, которую легко затачивать и которая хорошо удерживает острый край. Для карманных ножей часто рекомендуют нержавеющую сталь или порошковую сталь, такую ​​как S30V или S35VN.

Тактические/армейские ножи: Тактические/армейские ножи используются в боевых и других военных целях, таких как самооборона. Для них требуется прочная, долговечная и способная эффективно пробивать сталь. Высокоуглеродистая сталь или инструментальная сталь, такая как 154CM или CPM-S30V, часто рекомендуются для изготовления тактических/армейских ножей.

Охотничьи ножи: Охотничьи ножи используются для снятия шкуры и разделки дичи. Для них также требуется прочная и долговечная сталь. Для охотничьих ножей часто рекомендуют высокоуглеродистую сталь или дамасскую сталь.

Это всего лишь несколько примеров применения ножей и рекомендуемых типов стали. При выборе лучшей стали для ножа важно помнить о предполагаемом использовании и следить за тем, чтобы тип ножевой стали соответствовал другим факторам, таким как прочность и износостойкость.

Производственные соображения

При производстве ножей необходимо учитывать некоторые важные производственные соображения, которые могут повлиять на выбор стали для ножей.

Обрабатываемость различных ножевых сталей: Различные стали имеют различный уровень обрабатываемости, то есть способность легко резаться, сверлить или формироваться. Некоторые стали, такие как нержавеющая сталь, труднее обрабатывать из-за их прочности и твердости. Производители должны учитывать обрабатываемость стали при выборе соответствующего типа для предполагаемого ножа.

Требования к термической обработке: Термическая обработка является важным этапом производственного процесса, который влияет на свойства стали и, в конечном итоге, на характеристики ножа. Различные стали имеют различные требования к термообработке для достижения желаемых свойств. Производители должны соблюдать правильный процесс термообработки для достижения желаемых характеристик ножа.

Совместимость с различными методами производства: Используемый метод производства также может влиять на выбор стали. Некоторые стали могут быть более совместимы с определенными методами производства, такими как ковка или штамповка, чем другие. Производители должны учитывать предполагаемый метод производства при выборе подходящей стали для предполагаемого ножа.

Требования к коррозионной стойкости: Коррозионная стойкость является важным фактором для ножей, которые будут использоваться в среде, где они могут подвергаться воздействию влаги, например, на открытом воздухе или на кухне. Нержавеющая сталь часто является предпочтительным выбором для ножей, требующих коррозионной стойкости, хотя другие типы стали могут быть покрыты или обработаны для повышения их стойкости.

Требования к отделке поверхности: Обработка поверхности лезвия может повлиять на характеристики и внешний вид ножа. Используемый метод производства может повлиять на отделку, а для некоторых сталей могут потребоваться дополнительные операции, такие как полировка или пескоструйная обработка, для достижения желаемой отделки.

Принимая во внимание эти производственные соображения, производители ножей могут выбрать подходящую сталь и метод изготовления для предполагаемого ножа и производить высококачественные ножи, отвечающие потребностям и предпочтениям своих клиентов.

Заключение

В заключение, выбор правильного типа ножевой стали имеет решающее значение для производства высококачественного ножа, который хорошо работает и соответствует назначению ножа.