Сталь эп56: Сталь 09Х16Н4Б (ЭП56; 1Х16Н4Б) / Evek

alexxlab | 22.01.2023 | 0 | Разное

Содержание

Сталь 09Х16Н4Б (ЭП56; 1Х16Н4Б) / Evek

Сталь 10Х18Н5Г9АС4 (ЭП492; ВНС-3)

Сталь 10Х32Н4Д (ЭП529)

Сталь 10Х17Н5М2 (ЭП405)

Сталь 10Х17Н13М3Т (ЭИ432)

Сталь 10Х17Н13М2Т (ЭИ448)

Сталь 10Х14Г14Н3 (ДИ-6)

Сталь 10Х14АГ15 (ДИ-13)

Сталь 09Х17Н7Ю1 (0Х17Н7Ю1)

Сталь 09Х17Н7Ю (ЭИ973)

Сталь 09Х16Н4Б (ЭП56; 1Х16Н4Б)

Сталь 09Х15Н8Ю1 (09Х15Н8Ю; ЭИ904)

Сталь 08ХГСДП

Сталь 08Х22Н6Т (ЭП53)

Сталь 08Х21Г11АН6 (ВНС-53)

Сталь 08Х20Н4АГ10 (НН-3)

Сталь 08Х18Тч (ДИ-77)

Сталь 08Х18Н7Г10АМ3 (08Х18Н7Г10АМ3С2)

Сталь 08Х18Н5Г12АБ (НН-3Б)

Сталь 08Х18Н5Г11БАФ (НН-3БФ)

Сталь 08Х18Н4Г11АФ (НН-3Ф)

Сталь 08Х18Н12Т (0Х18Н12Т)

Сталь 08Х18Н12Б (ЭИ402)

Сталь 08Х18Г8Н2Т (КО-3)

Сталь 08Х17Н6Т (ДИ-21)

Сталь 20Х13Н4Г9 (ЭИ100)

Сталь Х17Н14М3Т

Сталь Х17Н14М2Т

Сталь 95Х18 (ЭИ229)

Сталь 95Х13М3К3Б2Ф (ЭП766)

Сталь 65Х13

Сталь 40Х13 (4Х13)

Сталь 30Х13 (3Х13)

Сталь 26Х14Н2 (ЭП208)

Сталь 25Х17Н2Б

Сталь 25Х17Н2 (ЭП407)

Сталь 25Х13Н2 (ЭИ474)

Сталь 20Х17Н2 (2Х17Н2)

Сталь 08Х17Н15М3Т (ЭИ580)

Сталь 18Х13Н3

Сталь 15Х18Н12С4ТЮ (ЭИ654; 2Х18Н12С4ТЮ)

Сталь 15Х17АГ14 (ЭП213)

Сталь 13Х18Н10Г3С2М2 (ЗИ98)

Сталь 12Х21Н5Т (ЭИ811; 1Х21Н5Т)

Сталь 12Х18Н13АМ3 (ЭП878)

Сталь 12Х18Н10Е (ЭП47)

Сталь 12Х17Н8Г2С2МФ (ЗИ126)

Сталь 12Х17Г9АН4 (ЭИ878)

Сталь 12Х13Г12АС2Н2 (ДИ50)

Сталь 11Х13Н3

Сталь 03Х16Н15М3 (ЭИ844)

Сталь 04Х15СТ

Сталь 04Х17Н10М2

Сталь 03Х23Н6 (ЗИ68)

Сталь 03Х22Н6М2 (ЗИ67)

Сталь 03Х21Н25М5ДБ

Сталь 03Х21Н21М4ГБ (ЗИ35)

Сталь 03Х20Н45М5Б (ЧС32; 03ХН45МБ)

Сталь 03Х18Н12Т (000Х18Н12Т)

Сталь 03Х18Н12 (000Х18Н12)

Сталь 03Х18Н11 (000Х18Н11)

Сталь 03Х17Н14М2

Сталь 03Х17АН9 (ЭК177)

Сталь 04Х17Т

Сталь 03Х15Н35Г7М6Б (ЭП855)

Сталь 03Х13АГ19 (ЧС36)

Сталь 03Х12Н10МТР (ЭП810; ВНС-25)

Сталь 03Х12К10М6Н4Т (ЭП927)

Сталь 03Х11Н10М2Т2 (ЭП853)

Сталь 02Х25Н22АМ2 (ЧС108)

Сталь 02Х21Н25М5ДБ (ЭК5)

Сталь 02Х21Н21М4Г2Б (ЗИ69)

Сталь 02Х18Н11

Сталь 02Х17Н14М3

Сталь 015Х16Н15М3

Сталь 06Х14Н6Д2МБТ (ЭП817)

Сталь 08Х17Н13М2Т (0Х17Н13М2Т; ЭИ448)

Сталь 08Х10Н20Т2 (0Х10Н20Т2)

Сталь 08Х10Н16Т2 (0Х10Н16Т2)

Сталь 07Х21Г7АН5 (ЭП222)

Сталь 07Х18Н10Р (ЭП287)

Сталь 07Х16Н6 (ЭП288; СН-2А; Х16Н6)

Сталь 07Х16Н4Б

Сталь 07Х15Н7ЮМ2 (ЭП35; СН-4; Х15Н8М2Ю)

Сталь 07Х16Н6

Сталь 06Х18Н11 (ЭИ684)

Сталь 06Х15Н4ДМ

Сталь 08Х17Н5М3 (ЭИ925)

Сталь 06Х13Н4ДМ

Сталь 06Х12Н3Д

Сталь 06Х12Н3Д (08Х12Н3Д)

Сталь 05ХГБ

Сталь 05Х20Н15АГ6 (ЧС109)

Сталь 05Х12Н9М2С3 (ЭП821)

Сталь 05Х12Н2К3М2АФ (ВНС-40)

Сталь 04Х32Н8 (ЭП535)

Сталь 04Х25Н5М2 (ДИ62)

Сталь 04Х19МАФТ

Сталь 04Х18Н10 (ЭИ842)

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	09Х16Н4Б
Обозначение ГОСТ латиница	09X16h5B
Транслит	09h26N4B
По химическим элементам	09Cr16Н4Nb

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	ЭП56
Обозначение ГОСТ латиница	EP56
Транслит	EhP56
По химическим элементам	–

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кирилица	1Х16Н4Б
Обозначение ГОСТ латиница	1X16h5B
Транслит	1h26N4B
По химическим элементам	1Cr16Н4Nb

Описание

Сталь 09Х16Н4Б применяется: для изготовления труб пароперегревателей и трубопроводов установок сверхвысокого давления, листовых, высокопрочных штампосварных и сварных конструкций и деталей, работающих в агрессивных средах; колец цельнокатаных различного назначения; сварочной проволоки.

Примечание

Сталь коррозионностойкая мартенситного класса.
Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение весьма длительного времени +650 °C. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +850 °C.
Наибольшей коррозионной стойкостью обладает после закалки с низким отпуском (до +400 °С).

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Сортовой и фасонный прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006
Обработка металлов давлением. Поковки	В03	ГОСТ 25054-81, TУ 14-1-1530-75, TУ 14-1-3018-80, СТ ЦКБА 010-2004
Листы и полосы	В33	ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, TУ 14-1-2476-78, TУ 14-1-2614-79, TУ 14-1-4300-87
Классификация, номенклатура и общие нормы	В30	ГОСТ 5632-72
Сортовой и фасонный прокат	В32	ГОСТ 5949-75, ГОСТ 18907-73, ОСТ 1 92049-76, TУ 14-1-3564-83, TУ 14-1-463-72, TУ 14-11-245-88
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	ОСТ 3-1686-90
Термическая и термохимическая обработка металлов	В04	СТ ЦКБА 016-2005
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка	В05	TУ 14-1-1692-76
Трубы стальные и соединительные части к ним	В62	TУ 14-3-525-76

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	Nb	W
TУ 14-1-463-72	0.08-0.12	≤0.012	≤0.025	≤0.5	15-16.4	≤0.6	4-4.5	Остаток	≤0.2	≤0.2	–	≤0.2	0.05-0.15	≤0.2
ГОСТ 5632-72	0.08-0.12	≤0.015	≤0.03	≤0.5	15-16. 5	≤0.6	4-4.5	Остаток	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	0.05-0.15	≤0.2
TУ 14-1-2476-78	0.08-0.12	≤0.015	≤0.025	≤0.5	15-16.4	≤0.6	4-4.5	Остаток	≤0.2	–	–	–	0.05-0.15	–
TУ 14-1-2614-79	0.06-0.12	≤0.02	≤0.03	≤0.5	15-17	≤0.6	3.5-4.5	Остаток	≤0.2	–	–	–	0.05-0.14	–

Fe – основа.
По ТУ 14-1-2614-79 химический состав приведен для стали марки 09Х16Н4Б (ЭП56). По требованию потребителя листовая сталь поставляется с содержанием серы не более 0,015%, фосфора не более 0,025%. Содержание остаточных элементов и предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате – по ГОСТ 5632. Предельное отклонение по содержанию ниобия плюс 0,006:.

По ТУ 14-1-2476-78 химический состав приведен для стали марки 09Х16Н4Б (ЭП56), 09Х16Н4Б-ВД (ЭП56-ВД), 09Х16Н4Б-Ш (ЭП56-Ш). Допускаются отклонения по хрому +0,10 %, по никелю ±0,050 %. Содержание серы в стали, полученной методом электрошлакового переплава не должно превышать 0,012 %. В готовой продукции допускаются отклонения по химическому составу остальных элементов в соответствии с ГОСТ 5632.

Механические свойства

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRC
Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005 из стали 09Х16Н4Б-Ш. Закалка в масло или на воздухе с 1030-1050 °C + Отпуск при 600-620 °C, охлаждение на воздухе
≤60	≥835	≥980	≥8	≥45	≥588	269-302	30-36
60-200	≥784	≥931	≥8	≥42	≥588	269-302	30-36
Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005 из стали 09Х16Н4Б-Ш. Закалка в масло или на воздухе с 1030-1050 °C + Отпуск при 600-620 °C, охлаждение на воздухе + Закалка в масло или на воздухе с 970-990 °C + Отпуск при 300-350 °C, охлаждение на воздухе
≤60	≥830	≥1180	≥8	≥40	≥588	345-388	39-42.5
Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка на воздухе с 1140-1160 °С (выдержка 5,0-5,5 ч) + Отпуск при 600-620 °С (выдержка 6 ч), охлаждение на воздухе + Закалка в масло или на воздухе с 1030-1050 °С + Отпуск при 600-620 °С + Закалка в масло или на воздухе с 970-980 °С + Отпуск при 300-370 °С
	≥930	≥1180	≥7.5	≥45	≥490	–	–
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Закалка на воздухе с 970-1050 °C + Отпуск при 300-350 °C (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе
	–	≥1230	≥8	–	–	–	–
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Отжиг при 620-640 °C (выдержка 4-8 ч), охлаждение до 200-300 °C с печью, охлаждение на воздухе
≤3.9	–	≤1130	–	–	–	–	–
Листовой горячекатаный (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка на воздухе с 950-980 °C + Отпуск при 300-350 °C, охлаждение на воздухе
	≥980	≥1230	≥8	–	–	–	–
Листовой горячекатаный (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Отжиг по режиму изготовителя
–	–	≤1030	≥13	–	–	–	–
Листовой холоднокатаный (0,7-5,0 мм) и горячекатаный прокат (3,0-6,0 мм) из стали 09Х16Н4Б в состоянии поставки по ТУ 14-1-2476-78. Отжиг при 620-640 °С
–	–	≤1128	≥10	–	–	–	–
Листовой холоднокатаный (0,7-5,0 мм) и горячекатаный прокат (3,0-6,0 мм) из стали 09Х16Н4Б по ТУ 14-1-2476-78. Закалка на воздухе с 960-980 °С + Отпуск при 300-350 °С (выдержка 2 часа), охлаждение на воздухе
	≥980	≥1226	≥8	–	–	–	–
Поковки. Без термообработки – в состоянии поставки
1000	≥784	≥931	≥7	≥35	≥500	–	–
Прутки г/к и кованые до 180 мм. Нагрев до 1150±10 °С (выдержка 5-5,5 ч), охлаждение на воздухе + Отпуск при 600-620 °С, охлаждение на воздухе + Двухкратная обработка по режиму: закалка в масло или на воздухе с 1030-1050 °С + Отпуск при 600-620 °С, охлаждение в масле или на воздухе
	≥835	≥980	≥8	≥40	≥490	–	–
	≥835	≥980	≥10	≥50	≥780	–	–
Прутки г/к и кованые до 180 мм. Нагрев до 1150±10 °С (выдержка 5-5,5 ч), охлаждение на воздухе + Отпуск при 600-620 °С, охлаждение на воздухе + Закалка в масло или на воздухе с 1030-1050 °С+ Отпуск при 600-620 °С, охлаждение на воздухе + Закалка в масло или на воздухе с 970-980 °С + Отпуск при 300-370 °С, охлаждение в масле или на воздухе
	≥930	≥1180	≥7	≥40	≥490	–	–
	≥930	≥1180	≥10	≥50	≥780	–	–
Толстолистовой прокат 5-25 мм в состоянии поставки по ТУ 14-1-2614-79. Отжиг + Травление
–	–	≤1030	≥13	–	–	≤320	–
Толстолистовой прокат 5-25 мм по ТУ 14-1-2614-79. Нагрев до 950-980 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 300-350 °С
	≥980	≥1225	≥8	–	≥590	–	–

Описание механических обозначений

Название	Описание
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию – 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₅	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
KCU	Ударная вязкость
HB	Твёрдость по Бринеллю
HRC	Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Технологические свойства

Название	Значение
Макроструктура и загрязненность	Макроструктура стали должна быть без следов усадочной раковины, расслоений, инородных включений.
Особенности термической обработки	Для получения показателей механических свойств и твердости, установленных СТ ЦКБА 010 и для достижения максимальной коррозионной стойкости, детали (заготовки) арматуры должны подвергаться закалке и отпуску. Нагрев деталей (заготовок) в интервале температур от 500 °С до 800 °С должен производиться со скоростью не более 200 °С в час. В интервале температур 750 – 800 °С необходимо дать выдержку до полного прогрева садки. Дальнейший нагрев до температуры закалки производится по мощности печи. Для деталей толщиной (диаметром) до 120 мм скорость нагрева не лимитируется и выдержка при температуре от 750 °С до 800 °С не производится. Сварные узлы и изделия из стали 09Х16Н4Б для повышения коррозионной стойкости подвергают отжигу по режиму: нагрев до 600-620 °С, выдержка – 1,5-2,0 ч, охлаждение на воздухе.
Обрабатываемость резанием	Для улучшения обрабатываемости и получения твердости НВ ≤ 285 заготовки подвергают отжигу при 600-630 °C в течение 4-8 ч, охлаждение с печью до 300 °С, далее на воздухе. Применяется также двухступенчатый отжиг: 1 ступень 690-710 °С (выдержка 8 ч), 2 ступень 570-590 (выдержка 8 ч), охлаждение с печью до 300 °С, далее – на воздухе.

Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная 09Х16Н4Б (другое обозначение ЭП56) – характеристики, свойства, аналоги

Мы работаем по будням с 9:00 до 18:00

Прием заявок по телефону – круглосуточно

+ 7 (812) 640-28-30
+ 7 (812) 441-23-33

+ 7 (812) 640-28-30
+ 7 (812) 441-23-33

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 09Х16Н4Б (другое обозначение ЭП56).

Марка: 09Х16Н4Б (другое обозначение ЭП56)
Классификация материала: Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная
Применение: для высокопрочных штампосварных сварных конструкции и деталей, работающих в агрессивных средах- сталь мартенситного класса

Химический состав материала 09Х16Н4Б (другое обозначение ЭП56) в процентном соотношении

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Nb
0. 08 – 0.12	до 0.6	до 0.5	4 – 4.5	до 0.015	до 0.03	15 – 16.5	0.05 – 0.15

Механические свойства 09Х16Н4Б (другое обозначение ЭП56) при температуре 20

^oС

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
–	мм	–	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	–
Пруток, ГОСТ 5949-75			980-1180	835-930	8	40-45	590
Поковки, ГОСТ 25054-81	до 600	Прод.	931	784	7-8	35-42	490-590
Лист толстый, ГОСТ 7350-77			1030		13			Отжиг
Лист толстый, ГОСТ 7350-77			1230	980	8			Закалка и отпуск
Лист тонкий, ГОСТ 5582-75			1130					Отжиг 620 – 640^oC, 4 – 8ч,Охлаждение 200 – 300^oC, печь,

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
s_в	– Предел кратковременной прочности , [МПа]
s_T	– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d₅	– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	– Относительное сужение , [ % ]
KCU	– Ударная вязкость , [ кДж / м²]
HB	– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Другие марки из этой категории:

Марка 03Х16Н15М3
Марка 03Х16Н15М3Б (00Х16Н15М3Б ЭИ844Б)
Марка 03Х18Н11 (000Х18Н11)
Марка 03Х18Н12 (000Х18Н12)
Марка 03Х18Н16М3
Марка 03Х21Н21М4ГБ (00Х20Н20М4Б ЭИ35)
Марка 03Х22Н6М2
Марка 03Х23Н6
Марка 04Х17Т
Марка 04Х18Н10 (00Х18Н10 ЭИ842 ЭП550)
Марка 06Х18Н11 (0Х18Н11 ЭИ684)
Марка 07Х16Н4Б
Марка 07Х16Н6 (Х16Н6 ЭП288)
Марка 08Х10Н20Т2 (0Х10Н20Т2)
Марка 08Х17Н13М2Т (0Х17Н13М2Т)
Марка 08Х17Н15М3Т (0Х17Н16М3Т ЭИ580)
Марка 08Х17Н5М3 (Х17Н5М3 ЭИ925)
Марка 08Х17Н6Т (ДИ-21)
Марка 08Х18Г8Н2Т (0Х18Г8Н2Т КО-3)
Марка 08Х18Н12Б (0Х18Н12Б ЭИ402)
Марка 08Х18Н12Т (0Х18Н12Т)
Марка 08Х18Тч (ДИ-77)
Марка 08Х22Н6Т (0Х22Н5Т ЭП53)
Марка 09Х15Н8Ю (Х15Н9Ю ЭИ904 09Х15Н8Ю1)
Марка 09Х16Н4Б (ЭП56)
Марка 09Х17Н7Ю (0Х17Н7Ю)
Марка 09Х17Н7Ю1 (0Х17Н7Ю1)
Марка 10Х14АГ15 (Х14АГ5 ДИ-13)
Марка 10Х14Г14Н3
Марка 10Х17Н13М2Т (Х17Н13М2Т ЭИ448)
Марка 10Х17Н13М3Т (Х17Н13М3Т ЭИ432)
Марка 12Х17Г9АН4 (Х17Г9АН4 ЭИ878)
Марка 12Х18Н10Е (X18h20E ЭП47)
Марка 12Х21Н5Т (1Х21Н5Т ЭИ811)
Марка 15Х17АГ14
Марка 15Х18Н12С4ТЮ (ЭИ654)
Марка 17Х18Н9 (2Х18Н9)
Марка 20Х13Н4Г9 (2Х13Н4Г9 ЭИ100)
Марка 20Х17Н2 (2Х17Н2)
Марка 25Х13Н2 (2Х14Н2 ЭИ474)
Марка 30Х10Г10
Марка 65Х13
Марка 95Х18 (9Х18 ЭИ229)

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 09Х16Н4Б (другое обозначение ЭП56), приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 09Х16Н4Б (другое обозначение ЭП56) могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 09Х16Н4Б (другое обозначение ЭП56) можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Сталь 09Х26Н4Б (ЭП56; 1Х16Н4Б) / Auremo

Сталь 10Х18Н5Г9АС4 (ЭП492; АНС-3) Сталь 10Х32Н4Д (ЭП529) Сталь 10Х17Н5М2 (ЭП405) Сталь 10х27Н13М3Т (ЭИ432) Сталь 10Х17х23М2Т (ЭИ448) Сталь 10Х14Г14Н3 (ДИ-6) Сталь 10Х24АГ15 (ДИ-13) Сталь 09Х27Н7Ю1 (0Х17Н7Ю1) Сталь 09Х27Н7Ю (ЭИ973) Сталь 09Х26Н4Б (ЭП56; 1Х16Н4Б) Сталь 09Х25Н8Ю1 (09х25Н8Ю; ЭИ904) Сталь 08ХГСДП Сталь 08Х32Н6Т (ЭП53) Сталь 08Х21Г11АН6 (АПА-53) Сталь 08Х20Н4АГ10 (НН-3) Сталь 08х28ч (ДИ-77) Сталь 08Х18Н7Г10АМ3 (08Х18Н7Г10АМ3С2) Сталь 08Х18Н5Г12АБ (НН-3Б) Сталь 08Х18Н5Г11БАФ (НН-3БФ) Сталь 08Х18Н4Г11АФ (ХН-3Ф) Сталь 08Х28Н12Т (0Х18Н12Т) Сталь 08Х28Н12Б (ЭИ402) Сталь 08Х28Г8Н2Т (КО-3) Сталь 08Х27Н6Т (ДИ-21) Сталь 20Х23Н4Г9(ЭИ100) Сталь Х17Н14М3Т Сталь Х17Н14М2Т Сталь 95Х18 (ЭИ229) Сталь 95Х13М3К3Б2Ф (ЭП766) Сталь 65х23 Сталь 40х23 (4Х13) Сталь 30Ч23 (по времени 3х13) Сталь 26Х14Н2 (ЭП208) Сталь 25Х17Н2Б Сталь 25Х17Н2 (ЭП407) Сталь 25Х23Н2 (ЭИ474) Сталь 20Х27Н2 (2Х17Н2) Сталь 08Х27Н15М3Т (ЭИ580) Сталь 18Х13Н3 Сталь 15Х28Н12С4ТЮ (ЭИ654; 2Х18Н12С4ТЮ) Сталь 15Х17АГ14 (ЭП213) Сталь 13Х18Н10Г3С2М2 (ЗИ98) Сталь 12х31Н5Т (ЭИ811; 1Х21Н5Т) Сталь 12Х18Н13АМ3 (ЭП878) Сталь 12х28Н10Э (ЭП47) Сталь 12Х17Н8Г2С2МФ (ЗИ126) Сталь 12х27Г9АН4 (ЭИ878) Сталь 12Х13Г12АС2Н2 (ДИ50) Сталь 11Х13Н3 Сталь 03Х26Н15М3 (ЭИ844) Сталь 04Х15СТ Сталь 04Х17х20М2 Сталь 03Х23Н6 (ЗИ68) Сталь 03Х32Н6М2 (ЗИ67) Сталь 03Х21Н25М5ДБ Сталь 03Х31Н21М4ГБ (ЗИ35) Сталь 03Х20Н45М5Б (ЧС32; 03ХН45МБ) Сталь 03Х18Н12Т (000Х18Н12Т) Сталь 03Х18Н12 (000Х18Н12) Сталь 03Х18Н11 (000Х18Н11) Сталь 03Х17Н14М2 Сталь 03Х17АН9 (ЭК177) Сталь 04Х27Т Сталь 03Х15Н35Г7М6Б (ЭП855) Сталь 03Х13АГ19 (ЧС36) Сталь 03Х12Н10МТР (ЭП810; ВНС-25) Сталь 03Х12К10М6Н4Т (ЭП927) Сталь 03Х11Н10М2Т2 (ЭП853) Сталь 02Х25Н22АМ2 (ЧС108) Сталь 02Х21Н25М5ДБ (ЭК5) Сталь 02Х21Н21М4Г2Б (ЗИ69) Сталь 02Х18Н11 Сталь 02Х17Н14М3 Сталь 015Х16Н15М3 Сталь 06Х14Н6Д2МБТ (ЭП817) Сталь 08Х27Н13М2Т (0Х17Н13М2Т; ЭИ448) Сталь 08Х20Н20Т2 (0Х10Н20Т2) Сталь 08Х10Н16Т2 (0Х10Н16Т2) Сталь 07Х31Г7АН5 (ЭП222) Сталь 07Х18Н10Р (ЭП287) Сталь 07Х26Н6 (ЭП288; СН-2А; Х16Н6) Сталь 07Х26Н4Б Сталь 07Х15Н7ЮМ2 (ЭП35; Ч-4; Х15Н8М2Ю) Сталь 07Х26Н6 Сталь 06Х28Н11 (ЭИ684) Сталь 06Х15Н4ДМ Сталь 08Х27Н5М3 (ЭИ925) Сталь 06Х13Н4ДМ Сталь 06Х12НЗД Сталь 06Х12Н3Д (08Х12Н3Д) Сталь 05ХГБ Сталь 05Х20Н15АГ6 (ЧС109) Сталь 05Х12Н9М2С3 (ЭП821) Сталь 05Х12Н2К3М2АФ (АНС-40) Сталь 04Х32Н8 (ЭП535) Сталь 04Х25Н5М2 (ДИ62) Сталь 04Х19МАФТ Сталь 04Х28Н10 (ЭИ842)