Сталь г13: Легированная сталь характеристики, свойства

alexxlab | 18.08.1986 | 0 | Разное

Содержание

Сталь 110Г13Л (сталь Гадфильда) расшифровка, характеристики, свойства, термообработка, сварка, механическая обработка, твердость

Автор: admin | 20.04.2020

Сталь 110Г13Л

Содержание

1 Зарубежные аналоги
2 Вид поставки
3 Расшифровка
4 Характеристики и применение
5 Химический состав, % (ГОСТ 2176-77)
6 Химический состав, % (ГОСТ 977-88)
7 Химический состав, % (ГОСТ 21357-87)
8 Рекомендуемые режимы термической обработки (ГОСТ 21357-87)
9 Механические свойства отливок сечением 30 мм при различных температурах испытания
10 Предел выносливости
11 Предел длительной прочности [85]
12 Технологические свойства
13 Литейные свойства [81]
14 Узнать еще

Зарубежные аналоги

Япония	SCMnh2, SCMnh3, SCMnh4
США	B-1, B-2, B-3

Вид поставки

Отливка ГОСТ 2176-77.

Расшифровка

Цифра 110 в обозначении стали 110Г13Л обозначает среднее содержание углерода в стали сотых долях процента, т.е. среднее содержание углерода в стали 1,1%.

Буква Г озгначает, что сталь легирована марганцем, а цифра 13 за буквой указывает среднее содержание марганца в целых единицах, т.е. среднее содержание марганца в стали 13%.

Буква Л в конце марки стали означает, что сталь литейная.

Характеристики и применение

Высокомарганцевая аустенитная сталь 110Г13Л (сталь Гадфильда) разработана специально в качестве литейной и не имеет аналогов среди деформируемых. После закалки в воде с 1100 °C имеет аустенитную структуру и характеризуется сочетанием очень высокой износостойкости и ударной вязкости.

Согласно ГОСТ 977-88 сталь 110Г13Л обладает высоким сопротивлением износу при одновременном воздействии высоких давлений или ударных нагрузок. Применяется для изготовления:

Корпуса вихревых и шаровых мельниц,
щеки и конуса дробилок,
трамвайные и железнодорожные стрелки и крестовины,
гусеничные траки,
звездочки,
зубья и передние стенки ковшей экскаваторов,
железнодорожные крестовины и др. тяжелонагруженные детали,
другие детали, работающие на ударный износ
работающие под действием статических и высоких динамических нагрузок и от которых требуется высокая износостойкость.

Сталь 110Г13Л не применяется для сварных конструкций.

Химический состав, % (ГОСТ 2176-77)

C	Si	Mn	Cr	Ni	Cu	S	Р
C	Si	Mn	не более
0,90-1,40	0,80-1,00	11,50-15,00	1,00	1,00	—	0,05	0,120

Химический состав, % (ГОСТ 977-88)

C	Si	Mn	Cr	Ni	Cu	S	Р
C	Si	Mn	не более
0,90-1,50	0,30-1,00	11,50-15,00	1,00	1,00	0,30	0,050	0,12

Химический состав, % (ГОСТ 21357-87)

C	Si	Mn	Cr	Ni	Cu	S	Р
C	Si	Mn	не более
0,90-1,20	0,40-0,90	11,50-14,50	0,30	0,30	0,30	—	—

ПРИМЕЧАНИЕ. Для повышения износостойкости отливок из стали 110Г13Л допускается ее микролегирование титаном до 0,05%, ванадием до 0,3%, молибденом до 0,2%.

Механические свойства отливок сечением 30 мм при различных температурах испытания

σ_0,2, МПа	σ_в, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/см², при температуре испытаний, °С					Твердость НВ
σ_0,2, МПа	σ_в, МПа	δ₅, %	ψ, %	+20	-20	-40	-60	-80	Твердость НВ
360-380	654-830	34-53	34-43	260-350	240-320	220-300	190-300	90-210	186-229

ПРИМЕЧАНИЕ. Закалка с 1050-1100 °С в воде.

Предел выносливости

σ_-1, МПа	n	σ_в, МПа
176-196	10⁸	640-710

Предел длительной прочности [85]

σ₂₀₀¹⁰⁰⁰ = 882 МПа; σ₅₅₀¹⁰⁰⁰ = 107 МПа; σ₃₀₀¹⁰⁰⁰ = 686 МПа; σ₄₀₀¹⁰⁰⁰ = 441 МПа.

Технологические свойства

Свариваемость	не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием	K_{v тв.спл.} = 0,25 при НВ 229.
Флокеночувствительность	не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости	не склонна.

Литейные свойства [81]

Температура начала затвердевания, °С	1350-1370
Показатель трещиноустойчивости К_т.у.	0,4
Склонность к образованию усадочной раковины К_у.р.	1,7
Жидкотекучесть К_ж.т.	0,8
Линейная усадка, %	2,6-2,7
Склонность к образованию усадочной пористости К_у.п.	2,5

Сталь 110Г13Л (Г13Л) / Auremo

Сталь 03Х12Н5М6К13Л (ВНЛ-8) Сталь 05Х18АН5ФЛ Сталь 05Х18АН6М2ФЛ Сталь 06Х12Н3ДЛ Сталь 06Х17Н10Г2С2Л (ВНЛ-12) Сталь 07Х17Н16ТЛ Сталь 07Х18Н10Г2С2М2Л Сталь 07Х18Н9Л (5Х18Н9Л) Сталь 07Х20Н25М3Д2ТЛ Сталь 07Х21Н9С2М (ВНЛ-4) Сталь 07Х24Н8М2Д3Л (ВКЛ-1) Сталь 07ХН25МДТЛ Сталь 08Г2ДНФЛ Сталь 08Х12Н4ГСМЛ Сталь 08Х13ГДЛ Сталь 08Х13Л (ЭИ496Л) Сталь 08Х14Н5М2ДЛ (ВНЛ-3) Сталь 08Х14Н7МЛ (ВНЛ-1; 5Х14Н7МЛ) Сталь 08Х14НДЛ Сталь 08Х15Н4ДМЛ Сталь 08Х17Н34В5Т3Ю2Л (5Х17Н34В5Т3Ю2Л) Сталь 08Х17Н34В5Т3Ю2РЛ Сталь 09Х16Н4БЛ (10Х16Н4БЛ) Сталь 09Х17Н3СЛ (10Х17Н3СЛ) Сталь 10Х12НДЛ (0Х12НДЛ) Сталь 10Х14Н5М2Л (ВНЛ-2) Сталь 10Х14НДЛ (5Х14НДЛ) Сталь 10Х17Н10Г4МБЛ (ЭИ402МЛ; 10Х17Н10Г4МБЛС) Сталь 10Х17Н13Г4Д2ТЛ (0Х17Н13Г4Д2ТЛ) Сталь 10Х18Н11БЛ (5Х18Н11БЛ) Сталь 10Х18Н12М3Л Сталь 10Х18Н3Г3Д2Л (0Х18Н3Г3Д2Л) Сталь 10Х18Н9БЛ (Х18Н9БЛ) Сталь 10Х18Н9Л Сталь 10Х21Н6М2Л Сталь 10Х28Н6М3АЛ Сталь 110Г10Л Сталь 110Г13Л (Г13Л) Сталь 110Г13ФТЛ Сталь 110Г13Х2БРЛ Сталь 110Г13ХБРЛ Сталь 110Г13ХНЛ Сталь 110Г8Л Сталь 120Г10ФЛ Сталь 120Г13Х2БЛ Сталь 12МХЛ (12ХМЛ) Сталь 12Н2ДМЛ Сталь 12Х13Н3М2Л (ВНЛ-9) Сталь 12Х16Н8М2БЛ (ВНЛ-11) Сталь 12Х18Н12БЛ (10Х18Н12БЛ) Сталь 12Х18Н12М3ТЛ Сталь 12Х18Н6ФАЛ Сталь 12Х18Н7М2ФАЛ Сталь 12Х18Н9ТЛ (10Х18Н9ТЛ) Сталь 12Х19Н7Г2САЛ Сталь 12Х21Н5Г2САЛ Сталь 12Х21Н5Г2СЛ Сталь 12Х21Н5Г2СМ2Л Сталь 12Х21Н5Г2СТЛ Сталь 12Х25Н5ТМФЛ (10Х25Н5ТМФЛ) Сталь 12ХГФЛ Сталь 130Г14ХМФАЛ Сталь 13НДФТЛ Сталь 13Х11Н5М5Л (ВНЛ-5) Сталь 14Х18Н4Г4Л (10Х18Н4Г4Л) Сталь 14Х2ГМРЛ Сталь 15ДНМЛ Сталь 15Х11МФБЛ Сталь 15Х13Л (10Х13Л) Сталь 15Х14НЛ Сталь 15Х18Н10Г2С2М2Л Сталь 15Х18Н10Г2С2М2ТЛ Сталь 15Х18Н10Л Сталь 15Х18Н12С4Л Сталь 15Х18Н22В6М2Л Сталь 15Х18Н22В6М2РЛ Сталь 15Х23Н18Л Сталь 15Х25ТЛ Сталь 16ГДНМЛ Сталь 16Х18Н12С4ТЮЛ (ЭИ654ЛК) Сталь 18Х12НМВФЛ Сталь 18Х25Н19СЛ (15Х25Н19СЛ) Сталь 20ГСНДМЛ Сталь 20Н3ДМЛ Сталь 20ФТЛ Сталь 20Х12ВНМФЛ Сталь 20Х13Л Сталь 20Х20Н14С2Л Сталь 20Х21Н46В8Л Сталь 20Х21Н46В8РЛ Сталь 20Х25Н19С2Л (15Х25Н19С2Л) Сталь 20Х5МЛ Сталь 20Х5ТЛ Сталь 20Х8ВЛ Сталь 20ХГСНДМЛ Сталь 20ХГСФЛ Сталь 25НЛ Сталь 25Х2НМЛ Сталь 27ХГСНМДТЛ (27ХГСНМДТЛА) Сталь 27ХГСНМЛ Сталь 27ХН2МФЛ Сталь 30Х16Н22В6БЛ (ЦЖ-13Л) Сталь 30Х24Н10АТС2Л Сталь 30Х28Н6М2Л Сталь 30ХГ2СТЛ Сталь 31Х19Н9МВБТЛ (ЭИ572Л; 30Х19НМВБТЛ) Сталь 35Х18Н24С2Л (30Х18Н24С2Л) Сталь 35Х23Н7СЛ (25Х23Н7СЛ) Сталь 35ХМФЛ Сталь 40Г17ХН2 (ММЛ-1) Сталь 40Х17СЛ (GX40CrSi17) Сталь 40Х24Н12СЛ (30Х24Н12СЛ) Сталь 40Х27Н4СЛ (GX40CrNiSi27-4) Сталь 40Х29СЛ (GX40CrSi29) Сталь 40Х9С2Л Сталь 45Г17НМФ (ММЛ-3) Сталь 45Г18Х2ТЮЛ Сталь 45Х17Г13Н3ЮЛ Сталь 4Х4Н5МК (ВКЛ-4М) Сталь 50Х24Н12САЛ Сталь 55Х18Г14С2ТЛ Сталь 60Г17ХН2Ф (ММЛ-2) Сталь 60Х16Г13ТЛ Сталь 70ХЛ Сталь 85Х4М5Ф2В6Л (Р6М5Л) Сталь 90Г14Ю2 Сталь 90Х28МФТАЛ Сталь 90Х4М4Ф2В6Л (Р6М4Ф2Л) Сталь 95Х18М (ВНЛ-13) Сплав АНВ-300 Сплав ВЖЛ8 Сталь Г13Х2Л Сталь Г13ХЛ Сталь Х23Н26М3ТФЛ Сталь Х23Н28М3Д3ТЛ Сталь Х25Н13АТЛ

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кириллица	110Г13Л
Обозначение ГОСТ латиница	110G13L
Транслит	110G13L
По химическим элементам	110Mn13

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кириллица	Г13Л
Обозначение ГОСТ латиница	G13L
Транслит	G13L
По химическим элементам	Mn13

Описание

Сталь 110Г13Л применяется: для изготовления отливок корпусов вихревых и шаровых мельниц, щек и конусов дробилок, трамвайных и железнодорожных стрелок и крестовин, гусеничных траков, звездочек, зубьев ковшей экскаваторов и других деталей, работающих на ударный износ; деталей мельничных футеровок горно-металлургического оборудования; остряковых крестовин стрелочных переводов марок 1/11 и 1/9 к рельсам типов Р75, Р65, Р50 с литыми сердечниками.

Примечание

Сталь высокомарганцовистая износостойкая аустенитного класса.
Сталь обладает высоким сопротивлением к износу при одновременном воздействии высоких давлений или ударных нагрузок.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные)	В83	ГОСТ 21357-87, ГОСТ 2176-77, KSt 81-033:2009, TУ 48-22-98-83, TУ 14-1-563-73, TУ 14-1-641-73, TУ 4112-78269737-001-2005
Рельсы. Накладки. Подкладки. Костыли	В42	ГОСТ 7370-98, ГОСТ 28370-89, TУ 32-ЦП-671-93
Отливки стальные	В82	ГОСТ 977-88, ОСТ 24.920.01-80, KSt 81-038:2009, TУ 108.11.549-87, TУ 14-1-4788-90

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Ti
ГОСТ 977-88	0. 9-1.5	≤0.05	≤0.12	11.5-15	≤1	0.3-1	≤1	Остаток	–	–
ГОСТ 2176-77	0.9-1.4	≤0.05	≤0.12	11.5-15	≤1	0.3-1	≤1	Остаток	≤0.3	–
ГОСТ 7370-98	1-1.3	≤0.02	≤0.09	11.5-16.5	–	0.3-0.9	–	Остаток	–	–
KSt 81-038:2009	0.9-1.1	≤0.05	≤0.1	11.5-14.5	≤1	0.2-0.6	≤0.5	Остаток	–	≤0.1
ГОСТ 21357-87	0.9-1.2	≤0.02	≤0.02	11.5-14.5	≤0.3	0.4-0.9	≤0.3	Остаток	≤0.3	–

Fe – основа.
По ГОСТ 21357-87 для повышения износостойкости отливок допускается микролегирование стали титаном до 0,05%, ванадием до 0,30%, молибденом до 0,20%.
По KSt 81-038:2009 приведен химический состав стали с более узкими пределами по содержанию компонентов, применяемый для изготовления износостойких деталей мельничных футеровок.
По ГОСТ 7370-98 при изготовлении сердечников и цельнолитых крестовин стрелочных переводов допускается по согласованию изготовителя с потребителем вводить в сталь легирующие элементы и модифицирующие добавки.
По ГОСТ 2176-77 химический состав приведен для стали марки 110Г13Л. Отливки допускается изготавливать из стали с повышенным содержанием углерода, но не более 1,50 %. Допускаются отклонения от норм химического состава: по углероду ±0,020 %; по кремнию ±0,10 %; по марганцу, меди, хрому и никелю ±0,10 % каждого; по титану и вольфраму ±0,050 % каждого; по ванадию, молибдену и ниобию ±0,020 % каждого.

Механические характеристики

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₁₀	y, %	кДж/м², кДж/м²	Твёрдость по Бринеллю, МПа
Механические свойства металла для изготовления сердечников и цельнолитых крестовин стрелочных переводов по ГОСТ 7370-98 для металла групп
	≥355	≥880	≥30	≥27	≥245	–
Отливки сечением 30 мм. Закалка 1050-1100 °С, вода.
–	360-380	654-830	34-53	34-43	260-350	186-229
Механические свойства металла для изготовления сердечников и цельнолитых крестовин стрелочных переводов по ГОСТ 7370-98 для металла групп
	≥355	780-880	25-30	22-27	196-245	–
Отливки сечением 30 мм. Закалка 1050-1100 °С, вода.
–	360-380	654-830	34-53	34-43	240-320	186-229
Механические свойства металла для изготовления сердечников и цельнолитых крестовин стрелочных переводов по ГОСТ 7370-98 для металла групп
	≥355	690-780	16-25	16-22	166.6-196	–
Отливки сечением 30 мм. Закалка 1050-1100 °С, вода.
–	360-380	654-830	34-53	34-43	220-300	186-229
Отливки сердечников и цельнолитых крестовин стрелочных переводов по ГОСТ 7370-98 в состоянии поставки
–	≥355	≥735	≥25	≥22	≥166.6	–
Отливки сечением 30 мм. Закалка 1050-1100 °С, вода.
–	360-380	654-830	34-53	34-43	190-300	186-229
Отливки. Закалка в воду с 1050-1100 °С (после термообработки д.б. чисто аустенитная структура)
–	≥400	≥800	≥25	≥35	–	≥190
Отливки сечением 30 мм. Закалка 1050-1100 °С, вода.
–	360-380	654-830	34-53	34-43	90-210	186-229

Описание механических обозначений

Название	Описание
Сечение	Сечение
s_Т\|s_0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию – 0,2%
σ_B	Предел кратковременной прочности
d₁₀	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
кДж/м²	Ударная вязкость

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	Не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна.
Флокеночувствительность	не чувствительна.
Обрабатываемость резаньем	При НВ 229 Kn тв.спл.=0,25.

Классификация по обрабатываемости материалов резанием

Группа по ISO	ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛА	МАРКИ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ ПО ГОСТ
P	Углеродистые стали
	С = 0,1 – 0,25 %	Ст0, Ст1, Ст2, СтЗ, 05кп, 08кп, 08пс, 08, 10пс, 10,15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 25, 15Г, 20Г, 25Г, 10Г2, 09Г2, 09Г2С, All, А12, А20, АСИ, 14Г2АФ, 18Г2АФ, 10ХСНД, 15ХСНД, электротехнические: Э12, ЭЮ, Э8
	С = 0,25 – 0,55 %	Ст4, Ст5, Ст6, 30, 35, 30Г, 40, 45, 40Г, 45Г, 47ГТ, 50, АЗО,,А35, А40, А40Г, А35Е, А45Е, АС40, АС35Г2, АС40Г2
	С = 0,55 – 0,8 %	55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 60Г, 65Г, 70Г, У7А, У8А, У9А, У10А, У11А, У12А, У13А, 80С
	Легированные стали	15Х, 20Х, 18ХГ, 15ХФ, 20ХФ, 12ГН2МФАЮ, 20ХН, 12ХН2,12ХНЗА, 20ХНЗА, 12Х2Н4А, 20Х2Н4А, 14Х2НЗМА, 18Х2Н4МА, 20ХН2М, 15Н2М, 20Н2М, 15ХМ, 20ХМ, 18ХГТ,,25ХГТ, 25ХГМ, ЗОХГТ, 20ХГР, 27ХГР, 20ХНР,,20ХГНР, 15ХГН2ТА, 20ХГНТР, 15Х2ГН2ТА, 30Г2, 35Г2, 40Г2, 45Г2, 50Г2, 30Х, 35Х, 38ХА, 40Х, 45Х, 50Х, 30ХРА, ЗЗХС, 38ХС, 40ХС, 20ХГСА, 25ХГСА, ЗОХГСА, 35ХГСА, 30ХМА, 35ХМ, 40ХФА, 40ХГТР, 40ХН, 45ХН, 50ХН, ЗОХНЗА, 38ХГН, 30ХГСН2А, 30ХН2МА, 38Х2Н2МА, 40ХН2МА, 40Х2Н2МА, 25Х2Н4МА, 20ХН4ФА, 45ХН2МФА, 20ХЗВМФ, ЗОХЗМФ, 38ХНЗМФА, 36Х2Н2МФА, 34ХН1МА АС12ХН, АС12ХН, АС14ХГН, АС19ХГН, АС20ХГНМ, АС30ХМ, АС38ХГМ, АС40ХГНМ, 55С2А, 60С2А, 70СЗА, 50ХГА, 55ХГР,
	Подшипниковые	50ХФА, 50ХГФА, 60С2ХА, 70С2ХА, 60С2ХФА, 65С2ВА, 60С2Н2А, ШХ4, ШХ15, ШХ15ГС, ШХ4РП
	Электротехнические Высоколегированные и инструментальные стали	ЭЗ10-Э360(3411-3425), 2011-2412
	После отжига	Х12М, Х6ВФ, 7ХГ2ВМ, 6Х6ВЗМФС, 5ХНМ, 5ХНВ, 4ХЗВМФ, 4Х5В2ФС, ЗХ2В8Ф, 11ХФ, 13Х
	С повышенной твердостью	ХСВГ, 9ХС, X, В2Ф, Р18, Р9, Р6М5, Р18К5Ф2, Р9К5, Р6М5К5, Р2АМ9К5,11РЗАМЗФ2, Р12ФЗ
	Стальное литье
	Нелегированное	15Л, 20Л, 25Л, ЗОЛ, 35Л, 40Л, 45Л, 50Л, 55Л, У8Л,
	Низколегированное, до 5%	20ГЛ, 35ГЛ, ЗОГСЛ, 20ГФЛ, ЗОХГСФЛ, 45ФЛ, ЗОХНМЛ, 23ХГС2МФЛ, 20Х5МЛ
	Высоколегированное	10Х13Л, 15Х13Л, 20X13Л, 5Х14НДЛ, 10Х14НДЛ,20Х8ВЛ
	Марганцовистая и броневая сталь	10Г13, Г13
M	Нержавеющие стали
	Ферритная/мартенситная	08X13, 12X13, 20X13, 30X13, 40X13, 14X17Н2, 12X17, 15Х25Т, 40Х9С2Л, 95X18
	Теплостойкие и маргенситно стареющие	11Х11Н2В2МФ, Х5Н12КЗМ7Т, Н18К9М5Т, Н12К8М4Г2, Н10Х11М2Т, Н9Х12Д2ТБ, 30Х9Н8М4Г2С2, 25Н25М4Г1(ТШР или ПНП), 04Х11Н9М2Д2ТЮ (ЭП832), 03Н17К10В10МТ-ВД (ЭП836-ВД), 03Н18К9М5Т-ВД (ЭП637-ВД), ЧС4-ВИ, ЧС5-ВИ
	Аустенитная	12Х18Н10Т, 17Х18Н9, 06Х18Н11, 10Х14АГ15, 10Х14Г14Н4Т (ЭИ711), 12Х17Г9АН4 (ЭИ878), 20Х13Н4Г9 (ЭИЮ0), 08Х10Н20Т2, 09X16Н4Б, (ЭП56)
	Аустенитная, литьевая	30Х24Н12СЛ, 40Х24Н12СЛ, 35Х23Н7СЛ, 12Х18Н9ТЛ, 10Х18Н11БЛ, 12Х18Н12МЗТЛ, 55Х18Г14С2ТЛ, 45Г13НЗЮЛ, 15Х18Н22В6М2Л, 20Х21Н46В8Л, 31Х19Н9МВБТЛ, 10Х17Н10Г4МБЛ, 08Х17Н34В5ТЗЮ2Л
K	Чугуны
	Серый ферритного класса	СЧ10, СЧ15,СЧ18, АЧС-3
	Серый перлитного класса	СЧ21, СЧ24, СЧ25, СЧЗО, СЧ35, АЧС-1, АЧС-2
	Высокопрочный ферритный	ВЧ35, ВЧ40, ВЧ45
	Высокопрочный перлитный	ВЧ50, ВЧ60 ВЧ70, ВЧ80, ВЧ100
	Ковкий чугун	Ферритный КЧ37-12, КЧ35-10, КЧЗО-6, КЧЗЗ-8, АЧК-1, Перлитный КЧ50-5, КЧ55-4
N	Алюминиевые сплавы
	Алюминий чистый	А999-А95, А85, А7-А0, АД1, АД0
	Деформируемые	Амц, Амг2, АмгЗ, Амг5, Амгб, АД31, Д1, Д16, АК4, АК6, АК8, В95
	Литейные	АЛЗ, АЛ5, АЛ32, АК52М, АЛ8, АЛ23, АЛ23-1, АЛ27, АЛ27-1, АЛ28, АЛ7, АЛЮ, АЛЗЗ, ВАЛЮ, АЛ1, АЛ21, АЛ24
	Силумины Si > 8%	АЛ2, АЛ4, АЛ9, АЛ34
	Медь и сплавы
	Латунь	ЛС59-1,ЛС60-1, ЛС64-2, ЛС74-3, ЛС63-3, ЛЖС58-1-1 (>1%Рb), Л96, Л90, Л85, Л70, Л68, Л63. Л60 (<1% Рb)
	Бронза	БрОЦС4-4-4, БрО6Ц6С3 (>1%Рb) , БрОФ6, БрАЖН10-4-4
S	Титановые сплавы
	Технически чистый титан	ВТ1-00,ВТ1-0,ВТ1Л
	Альфа сплавы	ВТЗ-1, ВТЗ-1Л, ВТ4, ВТ5, ВТ5-1, ОТ4
	Сплавы альфа+бета	ВТ6, ВТС6, ВТ6Л, ВТ9Л, ВТ14, ВТ14Л, ВТ20, ВТ21Л
	Жаропрочные сплавы
	На основе Fe	ХН38ВТ (ЭИ703), ХН28МАБ (ЭП126), 36ХНТЮ (ЭИ702), ХН35ВТЮ (ЭИ787), ХН32Т, ЭП99
	На основе Ni	ХН60В (ВЖ98,ЭИ868), ХН77ТЮ (ЭИ437), ХН72МВКЮ (ЭИ867), ХН60МВТЮ (ЭП487), ХН82ТЮМВ (ЭП460), ВЖ36-Л2, АНВ-300, ЖС6К, ЖСЗДК
	На основе Со	Сплавы зарубежного производства: Inconel 600, 601, 604,625
H	Твердые материалы
	Закаленная сталь	Термообработанные стали
	Отбеленный чугун	ЧХ16, ЧХ28, ЧХ32, ЧН15Д7, ЧН15ДЗШ, ЧН19ХЗШ, ЧН11Г7Ш, ЧС13, ЧС15, ЧС17

Износостойкие стали С500 лучшие в мире износостойкие стали

Главная Износостойкая сталь,…

Стали и сплавы износостойкие в условиях истирающего износа (трения качения, трения скольжения). В подобных условиях работают детали типа шарико- и роликоподшипников, валы, детали дорожных и землеройных машин.

Чтобы материал имел повышенную износостойкость в таких условиях, необходима высокая твердость.

Наряду с высокоуглеродистыми сталями в качестве износостойких материалов используют белый чугун, твердые сплавы. Последние имеют исключительно высокую износостойкость.

Особую группу износостойких сталей составляют шарикоподшипниковые стали, имеющие около 1 % C и от 0,6 до 1,5 % Cr: ШХ6 (0,6 % C), ШХ9 (0,9 % C), ШХ15 (1,5 % C) и др.

В качестве износостойкого сплава используется и графитизированная сталь. Такая сталь имеет в своем составе повышенное содержание углерода (1,3…1,75 %) и кремния (1,3…1,75). Благодаря этому часть углерода в стали выделяется в виде графита.

Графитизированные стали применяется для изготовления штампов, калибров, валов.

Износостойкие материалы в условиях действия ударного изнашивания в абразивной струе. Типичными – деталями подвергающимися подобному износу, являются рабочие органидезинтеграторов (мельниц для дробления песка).

Наиболее износостойкими материалами в условиях ударного абразивного износа являются сталь С500. Износоустойчивая броня С500 нашла широкое применение в цементной и горношахтной промышленности. Полезные свойства: износостойкость, ударопрочность, пулестойкость, абразивная устойчивость, взрывозащита, идеальная свариваемость, позволяют навсегда забыть о ХАРДОКС и стали 110г13, г13, 110г13л (литой вариант).

Износостойкая высокомарганцовистая сталь марки Г13 для работы в условиях изнашивания, сопровождаемого большими удельными нагрузками. Сталь Г13 имеет в своем составе 1…1,4 % углерода и 12…14 % марганца, она имеет аустенитную структуру и относительно низкую твердость (200…250 HB). Сталь Г13 широко используется для изготовления таких деталей, как корпуса шаровых мельниц, щек камнедробилок, крестовин рельсов, гусеничных траков, козырьков землечерпалок и т.д. Склонность к интенсивному наклепу является характерной особенностью сталей аустенитного класса.

Износостойкая, ударопрочная пулестойкая сталь С-500 превосходит 110г13 и ХАРДОКС в 10-ки раз в сложных условиях изнашивания, сопровождаемого большими удельными и ударными нагрузками

Чтобы материал имел повышенную износостойкость в таких условиях, необходима высокая твердость.

Графитизированные стали применяется для изготовления штампов, калибров, валов.

Трение спеченных композитов на медной основе Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

Трение спеченных композитов на медной основе

М.И. Алеутдинова, В.В. Фадин, С.А. Беляев

Институт физики прочности и материаловедения СО РАН, Томск, 634021, Россия

Определены интенсивность изнашивания и коэффициент трения матрично-наполненных композитов на основе меди, содержащих твердые частицы наполнителя. В качестве наполнителей для модельных материалов выбраны гранулы износостойкого аустенитного чугуна и серого чугуна, частицы порошковой стали 110Г13Л и порошкового железа ПЖ3. Показана перспективность применения частиц 110Г13Л и аустенитного чугуна в присутствии графита при создании триботехнических материалов.

Friction of sintered Cu-based composite

M.I. Aleutdinova, V.V. Fadin, and S.A. Belyaev

Wear intensity and friction coefficient of the copper matrix filled composites containing precipitate particles of the filler are defined. Granules of wear-resistant austenitic cast iron and grey iron, particles of powder casting steel 110Mg13 and particles of powder iron PZh4 are used as filler materials. It has shown that composites containing particles of casting steel 110Mg13 or austenitic cast iron with graphite are promising as tribotechnical materials.

1. Введение

Увеличение срока службы узлов трения и повышение их эксплуатационных характеристик во многом зависят от выбора пары трения, геометрии трибосопряжения, первичной структуры триботехнических материалов и других параметров. Поэтому поиск новых материалов и испытание их в различных условиях трения является актуальной задачей. В настоящее время широко применяются матрично-наполненные композиты на бронзовой основе, где наполнителями служат частицы стеллита, релита, №Мп [1, 2]. Конструирование и изучение свойств аналогичных материалов с функционально различными структурными составляющими представляет научный и практический интерес.

2. Материалы и методы эксперимента

В настоящей работе рассмотрено влияние нагрузки на интенсивность изнашивания, коэффициент трения матрично-наполненных композитов на медной основе. В качестве твердых наполнителей для модельных материалов выбраны гранулы аустенитного чугуна (АЧ, состав: 12 % Сг, 6 % Мп, 10 % №, 1.5 % Si, 2.5 % С, Fe —

ост.) и серого (СЧ10) чугуна с размерами гранул 0.250.5 мм, частицы порошковой стали 110Г13Л и частицы порошкового железа ПЖЗ. Гранулирование чугунов проводили в щековой дробилке. Медная матрица получена из порошка меди ПМС-1. Образцы изготовлены однократным прессованием при давлении 550 МПа и спеканием в вакууме при температуре 1050 °С в течение двух часов. Триботехнические испытания проводили по схеме «вал – колодка» со скоростью скольжения 5 м/с. Контртелом служила закаленная сталь 45ХН (52 HRС).

3. Результаты эксперимента и обсуждение

Из рис. 1 видно, что интенсивность изнашивания материалов Си-20 об. % СЧ10 и Си-20 об. % Fe резко возрастает при увеличении давления на образец. Это связано с сильным адгезионным взаимодействием, на что указывает высокий коэффициент трения. Кроме того, невысокая твердость этих композиций (табл. 1) свидетельствует о невысоких механических свойствах этих материалов вообще. Вполне вероятно, что сильное адгезионное взаимодействие в сочетании с небольшой сдви-

Рис. 1. Влияние давления на коэффициент трения (а) и интенсивность изнашивания (б) безграфитовых материалов на медной основе

говой прочностью может приводить к переходу внешнего трения во внутреннее и, как следствие, к большой интенсивности изнашивания.

Высокая износостойкость достигается при отсутствии изменений поверхности трения материала. В композите Си-20 об. % АЧ частицы аустенитного чугуна образуют опорные площадки, на которых сосредотачивается вся нагрузка. При этом матрица почти не взаимодействует с контртелом, в противном случае резко возросла бы сила трения. Аустенитный чугун имеет твердость 50 ИЯС и достаточно высокую жаропрочность, а потому может обеспечить высокую износостойкость композита. После дробления форма частиц имеет острые углы, которые механически жестко контактируют с контртелом. На это указывают высокий коэффициент трения и визуальный осмотр поверхностей трения образцов и контртела. Хорошо видны следы оттеснения и пропахивания поверхности трения стали 45 частицами аустенитного чугуна. При этом наблюдается сильный разогрев контактирующих тел.

Высокая износостойкость достигается также за счет возникновения на поверхности трения вторичных структур, способных к многократной деформации и хорошо связанных с поверхностью трения. Не исключено, что такие вторичные структуры образуются на поверхности марганцовистых аустенитных сталей [3]. В расчете на этот эффект была испытана композиция Си-20об.% Г13. На поверхности трения контртела не наблюдаются следы адгезионного изнашивания и механического износа. Частицы стали Г13, как и частицы аустенитного чугуна, являются опорными элементами компо-

Таблица 1

Твердость и пористость исследуемых композиций

Состав* 1 2 3 4 5 6 7

ИУ, МПа 69 55 85 91 67 75 64

Пористость, % 15 22 19 11 25 11 15

* Примечание: состав 1 — композит Си – 20 об. % СЧ; 2 — Си -20 об. % Бе; 3 — Си – 20 об. % АЧ; 4 — Си – 20 об. % Г13; 5 — Си- 10 об. % Гр – 10 об. % АЧ; 6 — Си – 10 об. % Гр -10 об. % Г13; 7 — Си – 10 об. % – Гр 10 об. % Бе

зита. Однако размеры частиц стали Г13 заметно меньше размеров частиц аустенитного чугуна, поэтому меньше их опорная способность и медная матрица активно участвует в процессе трения и изнашивания. Это обусловливает высокий коэффициент трения композиции в целом. Постоянство коэффициента трения в области до 2 МПа (рис. 1) можно объяснить структурной стабильностью контактирующих поверхностей, а его дальнейшее уменьшение связано, вероятно, с появлением вторичных структур, неустойчивых при триботехнических нагрузках свыше 2 МПа, или локальным разогревом на пятнах фактического контакта и соответствующим уменьшением твердости.

Необходимо отметить, что трение материалов Си -20 об. % СЧ, Си-20 об. % Бе сопровождается появлением оксидов меди на поверхностях трения, а в случае с композицией Си – 20 об. % АЧ наблюдаются также цвета побежалости на образце. Это указывает на высокую температуру в зоне трения композитов с этими наполнителями. В отличие от них материал Си-20 об. % Г13 имеет безокисную поверхность трения и слабо нагревается при трении. Возможно, что теплопроводность последнего материала выше, чем у остальных.

Введение графита (Гр) в материалы уменьшает коэффициент трения, облегчает формирование защитных вторичных структур и, как правило, вызывает увеличение износостойкости, задиростойкости и других характеристик. Применение серого чугуна в качестве антифрикционного наполнителя представляется бесперспективным (рис. 1), поэтому в дальнейшем композиции с серым чугуном не рассмотрены. Из рис. 2 видно, что введение графита вызывает уменьшение коэффициента трения, но одновременно уменьшается износостойкость (особенно у композита с железом). Частицы графита можно рассматривать как поры, ослабляющие механические свойства, и, кроме того, уменьшается количество опорных твердых частиц в зоне трения. Однако в присутствии графита частицы стали Г13 и аустенитного чугуна не разрушают поверхность трения, а резкое увеличение интенсивности изнашивания начинается при тех же режимах трения, что для безграфитовых мате-

Р, МПа Р, МПа

Рис. 2. Влияние давления на коэффициент трения (а) и интенсивность изнашивания (б) материалов на медной основе с содержанием графита

риалов. Таким образом, вводить графит необходимо вместо матрицы. Не исключено, что для получения износостойкой антифрикционной композиции необходимо увеличить содержание графита и наполнителя, а также, увеличить температуру спекания для уменьшения пористости и увеличения механических свойств.

4. Выводы

В заключение можно отметить, что сталь Г13 и аус-тенитный чугун, предложенные в качестве износостойких наполнителей, заметно превосходят материалы с наполнителем из железа и серого чугуна и могут приме-

няться при изготовлении подшипников на медной основе для эксплуатации в условиях сухого трения скольжения.

Литература

1. Заболотный Л.В., Климанов А.С. Проблемы трения и изнашивания. – 1981. – Вып. 19. – С. 20-26.

2. Федорченко И.М. Современные представления о механизме трения и износа и основные тенденции в развитии композиционных материалов триботехнического назначения // Порошковая металлургия. – 1979. – № 4. – С. 53-66.

3. Студенок Е.С., Филлипов М.А., Веселов И.Н. Износостойкость нестабильных марганцево-кремнистых аустенитных сталей при трении скольжения // Трение и износ. – 1983. – Т. 4. – № 4. – С. 704710.

Износостойкие стали марки примеры применения

В промышленности широко используются материалы наклепного типа, к примеру, 110г13. Также для деталей механизмов применяется марка 110г13л, в составе которой имеется от 1 до 1,4 процента углерода. Используется высокомарганцовистая сталь Г13г13.

Что касается зарубежных марок, то обычно предпочтение отдается относительно стойким к износу материалам Hardox, Raex, Fora, Xar.

В рамках замещения импортных материалов, в нашей стране широко используется более доступная по цене, но при этом превосходящая аналоги российская бронесталь типа А3. В России применяется и марка 45Х2НМФБА.

Такие материалы производят для агрегатов и оборудования, применяемого в промышленных областях, связанных с лесопильным и горно-добывающим делом, переработкой отходов, обработкой почвы и не только.

Эти стали легко переносят удары, абразивное трение и высокое давление. Из них делают, к примеру, экскаваторные ковши, черпаки землеройных машин, щеки камнедробилок, гусеничные траки и многие другие детали.

Подобные стали требуются для элементов подобных агрегатов. Они делятся на три типа:

шарикоподшипниковые (из них делают ролики и шарики подшипников),

графитизированные (из них создают поршни, коленчатые валы и прочие фасонные отливки),

высокомарганцовистые (из этих сталей делают звенья гусениц и многое другое).

Источник

Сварочныe материалы

Класс прочности (H/мм2)	JFE-HITEN	Сварка защищенной дугой	Сварка защищенной дугой	CO2 дуговая сварка	Ar+CO2 дуговая сварка	Электрогазовая сварка
JFE-Steel	KOBELCO	JFE-Steel	KOBELCO	JFE-Steel	KOBELCO	JFE-Steel	KOBELCO	KOBELCO
590	590, 610 590S, 590SL 570U2, 590U2, 610U2 570Е, 590Е, 610Е	KSA-86	LB62 LB62U LB62UL	KB-110 x KW-101B KB-80C x KW-101B KF-300A x KW-101B KF-300A x KW-50C	MF38 x US40	KC-60	MG60 DW60	KM-60	MIX60B	DWS60G, DWS1LG
690	690, 710, 690S 690M, 710M	—	LB106	KB-80C x KW-102B	MF38 x US70	—	MG70	—	MGS70	—
780	780M, 780EX 780S, 780LE	—	LB116 LB80UL	—	PFH80AK x US80BN PFH80AK x US80LT	—	MG80	—	MGS80	—
980	980S 980	—	LB100B LB100J	—	PFh200A x US100A PFh200J x US100J	—	—	—	MGS100J	—

Компания JFE, Япония

JFE была первой компанией освоившей выпуск и продажу износостойкого стального листа в Японии в середине 1950-х годов, и с тех пор износостойкий лист серии JFE-EVERHARD получил признание как надежный материал для строительства, горнодобывающей, промышленной и сельскохозяйственной техники. Помимо этого, JFE Steel Co. разработала качественно новый сверхстойкий стальной износостойкий лист EH-SP с показателями твердости выше 500 по Бринеллю, а также марки высокой вязкости Eh460LE, Eh500LE и EH500LE. Позже эволюция в строительстве и технике привела к тому, что промышленные объекты и конструкции стали больше, а условия их эксплуатации агрессивнее. Для обеспечения техногенной безопасности таких объектов, необходимы надежные высокопрочные материалы, обладающие, к тому же, высокими показателями свариваемости и вязкости.

Для удовлетворения спроса, компания JFE Steel разработала серию стального листа с уникальными характеристиками под маркой JFE-HITEN прочностью 590-980 Н/мм2.

Этот лист используется для тяжелого машиностроения, для резервуаров и хранилищ, сферических газгольдеров, сосудов давления, морских конструкций и судостроении и пр. JFE-HITEN ценится нашими клиентами как надежный во всех отношениях материал

В 2012 году компания JFE совместно с MITSUI и СТАМИ подписали первый контракт на поставку различного ассортимента высокопрочной и износостойкой стали.

В 2021 году в Екатеринбурге открылся склад розничной торговли износостойкого листа EVERHARD

В 2021 году JFE Steel Corporation подтвердило права СМЦ Стами на дистрибуцию продукции JFE

EVERHARD — является зарегистрированной торговой маркой

Износостойкие стали, их термическая обработка, области применения.

Чтобы материал имел повышенную износостойкость в таких условиях, необходима высокая твердость. Наряду с высокоуглеродистыми сталями в качестве износостойких материалов используют белый чугун, твердые сплавы. Последние имеют исключительно высокую износостойкость. Особую группу износостойких сталей составляют шарикоподшипниковые стали, имеющие около 1 % C и от 0,6 до 1,5 % Cr: ШХ6 (0,6 % C), ШХ9 (0,9 % C), ШХ15 (1,5 % C) и др.

Графитизированные стали применяется для изготовления штампов, калибров, валов.

Износостойкие материалы в условиях действия ударного изнашивания в абразивной струе.

Типичными – деталями подвергающимися подобному износу, являются рабочие органидезинтеграторов (мельниц для дробления песка).

Наиболее износостойкими материалами в условиях ударного абразивного износа являются твердые сплавы типа ВК, состоящие из карбидов вольфрама и кобальта при содержании кобальта около 6 % (ВК6), но этот материал очень дорог. Более перспективными являются спеченные стали с карбидным упрочнением, у которых износостойкость помимо карбидов создается упрочняющей термической обработкой.

Износостойкая высокомарганцовистая сталь марки Г13 для работы в условиях изнашивания,

сопровождаемого большими удельными нагрузками. Сталь Г13 имеет в своем составе 1…1,4 % углерода и 12…14 % марганца, она имеет аустенитную структуру и относительно низкую твердость (200…250 HB). Сталь Г13 широко используется для изготовления таких деталей, как корпуса шаровых мельниц, щек камнедробилок, крестовин рельсов, гусеничных траков, козырьков землечерпалок и т. д. Склонность к интенсивному наклепу является характерной особенностью сталей аустенитного класса.

Конструкционные износостойкие стали

Под термином «конструкционные стали» подразумевается ряд сплавов, используемых в изготовлении разнообразных узлов, деталей, конструкций и механизмов в машиностроении и строительной области. Конструкционные стали отличаются от других типов особой прочностью.

Конструкционные стали имеют несколько классификаций. В частности их можно разделить по содержанию углерода и добавок на углеродистые и легированные; по способам обработки (цементуемые и улучшаемые), по предназначению – пружинные, подшипниковые. Особую категорию таких сталей составляют износостойкие сплавы, разрабатываемые для работы в экстремально тяжелых условиях, где присутствует высокий абразивный износ, износ в результате скольжения и ударов.Эти сплавы разрабатываются специально для механизмов и оборудования, работающих в горно-добывающей и лесопильной промышленности, на переработке отходов и металлолома, в строительстве дорог, почвообработке и т. д.

Износостойкие стали должны обладать повышенной твердостью. Этого добиваются различными способами. Как правило, для получения данного типа сплавов используются разнообразные легирующие элементы, в частности, марганец. Из отечественных сплавов такой сталью является высокомарганцовистая сталь Г13. Она имеет от 1 до 1,4% углерода и от 12 до 14% марганца в своем составе. Поскольку эта сталь относится к аустенитным, ее характерной особенностью является только стойкость к интенсивному наклепу.

Шарикоподшипниковые стали предназначены для работы в условиях повышенного истирающего износа, возникающего вследствие трения скольжения и трения качения. Эти стали содержат приблизительно 1% углерода и до 1,5% хрома. К таким сплавам относятся отечественные стали ШХ6, ШХ9, ШХ15.

Особняком стоят высокопрочные износостойкие легированные военные стали типа А3 и стали производства концерна SSAB Oxelosund AB, в частности, линейка сплавов, объединенных общим названием Hardox. Так же, как и вышеописанные марки шарикоподшипниковых сталей, Хардокс-стали имеют в своем составе высокое содержание хрома. Например, в марке Hardox 500 от 1 до 1,5% в зависимости от толщины листа. Однако содержание углерода в этих сплавах намного ниже. Отдельные марки этого бренда включают всего 0,2% С. Концентрация углерода влияет на такие характеристики сталей, как твердость и прочность. Несмотря на то, что сплавы Hardox относятся к низкоуглеродистым, они, тем не менее, являются высокопрочными. К примеру, сталь Hardox 450 обладает твердостью в 425-475 НВ и прочностью на разрыв – 1400 МПа. Производитель добивается этого, применяя различные инновационные методики, например, миролегирование, продувку инертными газами в ковше, а также выбирая исходное сырье по высоким стандартам. На заводах концерна практикуется, в частности, использование руды с низким содержанием серы. Сравнительные испытания на Уралвагонзаводе иностранных и Российских сталей в рамках программы импортозамещения показывают, что ХАРДОКС многократно проигрывает А3.

Лабораторные испытания на истирание и износ не дают ХАРДОКСУ эксплуатироваться более 3 месяцев, тогда как А3 практически вечен.

В отечественной практике используется в качестве износостойкого сплава также сталь с высоким содержанием углерода и кремния – так называемая графитизированная сталь. Количество этих двух элементов варьирует от 1,3 до 1,75%. За счет присутствия кремния часть углерода образует графит. Эти сплавы применяются для выплавки валов, производства штампов, калибров, пресс-форм.

Высокомарганцевые стали наподобие марки Г13 уступает по твердости (эта характеристика составляет примерно 200-250 НВ), но относится к недорогим вариантам износостойких сталей. Максимальную износостойкость этот сплав приобретает после закалки при температуре от 1000 до 1100 °С и охлаждении на воздухе. Такая сталь может быть применена для производства звеньев тракторных гусениц, крестовин, устанавливаемых на железных дорогах.

Свойства нержавеющих сталей

Нержавеющая сталь содержит от 10 до 20% хрома, что делает сталь чрезвычайно устойчивой к коррозии (ржавлению). Когда сталь содержит более 11% хрома, она примерно в 200 раз более устойчива к коррозии, чем стали, не содержащие хрома. Существует три группы нержавеющих сталей:

Аустенитные стали с очень высоким содержанием хрома также содержат небольшое количество никеля и углерода. Они очень часто используются для обработки пищевых продуктов и трубопроводов. Они ценятся отчасти потому, что они немагнитные.
Ферритные стали содержат около 15% хрома, но только следовые количества углерода и металлических сплавов, таких как молибден, алюминий или титан. Эти стали магнитные, очень твердые и прочные, и их можно еще больше упрочнить холодной обработкой.
Мартенситные стали содержат умеренное количество хрома, никеля и углерода. Они являются магнитными и термообрабатываемыми. Мартенситные стали часто используются для режущих инструментов, таких как ножи и хирургическое оборудование.

Шарикоподшипниковые стали. Маркировка, термическая обработка.

Для изготовления тел качения и подшипниковых колец небольших сечений обычно используют высокоуглеродистую хромистую сталь ШХ15 (0.95-1.0% С и 1. 3-1.65% Cr), а больших сечений – хромомарганцевую сталь ШХ15СГ (0.95-1.05% С, 0.9-1.2% Cr, 0.4-0.65% Si и 1.3-1.65% Mn), прокаливающуюся на большую глубину. Стали обладают высокой твердостью, износостойкостью и сопротивлением контактной усталости. К сталям предъявляются высокие требования по содержанию неметаллических включений, так как они вызывают преждевременное усталостное разрушение. Недопустима также карбидная неоднородность.

Для изготовления деталей подшипников качения, работающих при высоких динамических нагрузках, применяют цементуемые стали 20Х2Н4А и 18ХГТ. После газовой цементации, высокого отпуска, закалки и отпуска детали подшипника из стали 20Х2Н4А имеют на поверхности 58-62 HRC и в сердцевине 35-45 HRC.

Ш – индекс данной группы сталей. Х – указывает на наличие в стали хрома. Последующее число показывает содержание хрома в десятых долях процента, в указанных сталях, соответственно, 0,6 % и 1,5 %. Также указываются входящие с состав стали легирующие элементы. Содержание углерода более 1 %.

Шарикоподшипниковые стали – высокоуглеродистые или низкоуглеродистые в цементованном состоянии стали, обладающие высокой твердостью. Легируются обычно хромом.

Роль размера зерна при деформационном упрочнении ниобийсодержащей стали Г13 (Журнальная статья)

Роль размера зерна при деформационном упрочнении ниобийсодержащей стали Г13 (Журнальная статья) | ОСТИ.GOV

перейти к основному содержанию

Полная запись
Другое связанное исследование

Исследовано влияние размера зерна на предел текучести и твердение стали Г13 с содержанием Nb до 1,1 мас.%. Анализ данных показал, что вклад различных механизмов упрочнения (легирование твердым раствором, осаждение, измельчение зерна) является аддитивным. Вклад уменьшения размера зерна в упрочнение приближается к насыщению в диапазоне концентраций от 0,3 до 0,5 мас.% Nb. (ДжСР)

Авторов:: Новомейский, Ю Д; Расколенко Л.Г.

Дата публикации:: 1973-01-01

Исследовательская организация:: Томский государственный университет,

Идентификатор ОСТИ:: 4309358

Номер АНБ:: НСА-29-030133

Тип ресурса:: Журнальная статья

Название журнала:: Изв. Выш. Учеб. завед., физ., вып. 12, стр. 130-132

Дополнительная информация журнала:: Прочая информация: ориг. Дата поступления: 30 июня 1974 г.

Страна публикации:: Страна неизвестна/код недоступен

Язык:: Русский

Тема:: N50230* – Металлы, керамика и другие материалы – Металлы и сплавы – Изучение свойств, структуры и фаз; * ДОБАВКИ НИОБИЯ – УПРОЧНЕНИЕ НАПРЯЖЕНИЯ; *СТАЛЬ – ДЕФОРМАЦИОННОЕ УПРОЧНЕНИЕ; РАЗМЕРОМ С ЗЕРНЫШКО; ДИАПАЗОННОЕ ЗАКРЫТИЕ; НАДЕЖНЫЕ РЕШЕНИЯ; ПРЕДЕЛ УРОЖАЙНОСТИ

Форматы цитирования

MLA
АПА
Чикаго
БибТекс

Новомейский Ю. Д., Расколенко Л.Г. Роль размера зерна при деформационном упрочнении стали Г13, содержащей ниобий . Страна неизвестна/Код недоступен: N. p., 1973. Веб.

Копировать в буфер обмена

Новомейский Ю.Д., Расколенко Л.Г. Роль размера зерна при деформационном упрочнении стали Г13, содержащей ниобий . Страна неизвестна/код недоступен.

Копировать в буфер обмена

Новомейский Ю. Д., Расколенко Л. Г. 1973. «Роль размера зерна при деформационном упрочнении стали Г13, содержащей ниобий». Страна неизвестна/код недоступен.

Копировать в буфер обмена

@статья{osti_4309358, title = {Роль размера зерна при деформационном упрочнении стали Г13, содержащей ниобий}, автор = {Новомейский Ю. Д., Расколенко Л.Г.}, abstractNote = {Исследовано влияние размера зерна на предел текучести и твердение стали Г13 с содержанием Nb до 1,1 мас.%. Анализ данных показал, что вклад различных механизмов упрочнения (легирование твердым раствором, осаждение, измельчение зерна) является аддитивным. Вклад уменьшения размера зерна в упрочнение приближается к насыщению в диапазоне концентраций от 0,3 до 0,5 мас.% Nb. (JSR)}, дои = {}, URL = {https://www.osti.gov/biblio/4309358}, журнал = {Изв. Выш. Учеб. завед., физ., вып. 12, стр. 130-132}, номер = , объем = , place = {Страна неизвестна/Код недоступен}, год = {1973}, месяц = {1} }

Копировать в буфер обмена

Найти в Google Scholar

Найдите в WorldCat библиотеки, в которых может храниться этот журнал

Экспорт метаданных

Сохранить в мою библиотеку

Вы должны войти в систему или создать учетную запись, чтобы сохранять документы в своей библиотеке.

Аналогичных записей в сборниках OSTI.GOV:

Аналогичные записи

Удлинительная пружина стального приспособления – дюймы | Ламина

MISUMI Главная>
Компоненты пресс-форм>
Пружины >
Винтовые пружины>
Круглые проволочные пружины>
Удлинительная пружина стального приспособления – дюйм

Пластина

• Материал: Сталь

Part Number
020-104
020-105
020-137
020-138
020-139
020- 140
020-141
020-142
020-143
020-144
020-145
020-146
020-147
020-148
020-152
020-153
020-154
020-155
020-156
G-1
G-2
G-3
G-4
G-5
G-6
G-7
G -8
Г-9
G-10
G-11
G-12
G-13
G-14
G-15
G-16
G-17
G-18
G-19
G-20
G-22
G-23
G-24
Г-25
G-26
G-27
G-28
G-29
G-30
G-31
G-32
G-33
G-34
G-35
G-37
G-39
G-40
G-42
G -95
Г-99
G-100

Дни до суда	DIDER DIAMER DI (дюйм).
1 день	1,250	7,62	a: Полные циклы
1 день	1,812	8,19	a: Полные циклы
14 дней	.120	.62	a: Полные циклы
14 дней	.120	.75	a: Полные циклы
14 дней	. 120	.88	a: Полные циклы
14 дней	.180	1,00	a: Полные циклы
14 дней	.180	1.12	a: Полные циклы
14 дней	.180	1,25	a: Полные циклы
14 дней	.240	1,37	a: Полные циклы
14 дней	. 240	1,50	a: Полные циклы
1 день	.240	1,75	a: Полные циклы
1 день	.360	1,50	a: Полные циклы
14 дней	.360	1,75	a: Полные циклы
1 день	.360	2.00	a: Полные циклы
14 дней	. 297	16.00	a:Полные циклы
1 день	.344	16.00	a:Полные циклы
14 дней	.375	16.00	a:Полные циклы
14 дней	.422	16,00	a: Полные циклы
14 дней	.438	16.00	a: Полные циклы
1 день	. 870	10	a: Полные циклы
14 дней	.810	10	a: Полные циклы
1 день	.620	10	a: Полные циклы
14 дней	.500	10	a: Полные циклы
1 день	.359	10	a: Полные циклы
14 дней	. 370	10	a: Полные циклы
14 дней	.343	8.12	a: Полные циклы
14 дней	.172	9.06	a: Полные циклы
1 день	.440	6.44	f:Dbl. Петли
1 день	.328	6.50	г:дбл. Петли, боковые
14 дней	. 156	6,62	a: Полные циклы
1 день	.550	5,62	a: Полные циклы
14 дней	.560	5,50	e:Полупетли
1 день	.370	5,50	a: Полные циклы
1 день	.296	5,75	b: Полные петли, сторона
1 день	. 265	6.12	b:полные петли, сторона
1 день	.250	5,75	a: Полные циклы
14 дней	.250	5.34	a: Полные циклы
1 день	.370	3,25	e:Полупетли
14 дней	.250	4.00	a: Полные циклы
14 дней	. 480	4,50	a: Полные циклы
1 день	.740	4.06	a: Полные циклы
1 день	.720	4,00	e:Полупетли
1 день	.530	5,25	d:Swiv. Петли
14 дней	.312	5.00	a: Полные циклы
14 дней	. 343	5.37	a: Полные циклы
14 дней	.440	5,25	a: Полные циклы
1 день	.870	6,00	e:Полупетли
1 день	1,060	8,00	e:Полупетли
1 день	1.000	8,50	e:Полупетли
14 дней	. 750	2,59	a: Полные циклы
1 день	.750	2,66	a: Полные циклы
1 день	.500	1,62	e:Полупетли
14 дней	.156	2.06	a: Полные циклы
1 день	.343	1,44	a: Полные циклы
14 дней	. 296	1.12	f:Dbl. Петли
1 день	.234	1.12	a: Полные циклы
1 день	.187	1,00	c:гладкие концы
14 дней	.720	2,00	a: Полные циклы
14 дней	.680	4,00	e:Полупетли
1 день	1. 120	10	e:Полупетли

Загрузка…

Основная информация

Материал	Сталь

Конфигурируйте здесь

Дополнительные продукты в этой категории

John Boos Каркасы столов для пекарей из оцинкованной стали SBO-G13

Авторизованный дистрибьютор – Гарантия лучшей цены

(пока отзывов нет) Написать рецензию

Рамы John Boos BakersSbo-G из оцинкованной стали 96X36 (Сделано в США), модель № SBO-G13

Рейтинг Требуется Выберите рейтинг1 звезда (худший)2 звезды3 звезды (средний)4 звезды5 звезд (лучший)

Имя

Тема отзыва Требуется

Комментарии Требуется

Код товара:: ДЖОБО-SBO-G13

Сравните в: 1779,55 долларов США

Осенняя распродажа: Осенняя распродажа: 1016,88 долларов США

– Вы сэкономили $762,67

Этот товар доставляется полуприцепом, узнайте больше.

Часто покупают вместе:

Описание
Характеристики

Описание

Производитель Модель №: SBO-G13

Вы просматриваете один из выдающихся предметов в линейке John Boos. У нас есть полный ассортимент высококачественной продукции John Boos. John Boos производит высококачественную продукцию, в том числе модель SBO-G13, которую Вы просматриваете. Если у вас есть какие-либо вопросы об этом выдающемся продукте John Boos, свяжитесь с нами.

Подробные характеристики

UPC:	66296	53
Модель №:	SBO-G13

сопутствующие товары
Клиенты также просмотрели

Сопутствующие товары

Клиенты также просмотрели

Добавить в корзину

Скатерть Winco 52 x 52 дюйма квадратная синяя, модель № TBCS-52B

Сравните в: $20,86

Осенняя распродажа: Осенняя распродажа: $13,91

Вы просматриваете один из выдающихся продуктов в линейке WINCO. У нас есть полный ассортимент высококачественной продукции WINCO. WINCO производит высококачественную продукцию, в том числе модель TBCS-52B, которую вы просматриваете. Если…

Добавить в корзину

Пароварка Winco с защитой от заклинивания, размер 1/3, 6 дюймов, нержавеющая сталь 23 Ga, модель № SPJP-306

Сравните в: $33,08

Осенняя распродажа: Осенняя распродажа: 24,50 доллара США

Вы просматриваете один из выдающихся продуктов в линейке WINCO. У нас есть полный ассортимент высококачественной продукции WINCO. WINCO производит высококачественную продукцию, в том числе модель SPJP-306, которую вы просматриваете. Если…

Добавить в корзину

Пароварка Winco с защитой от заклинивания, размер 1/6 дюйма, нержавеющая сталь 22 Ga, размер 4 дюйма, модель № SPJH-604

Сравните в: 25,19 долларов США

Осенняя распродажа: Осенняя распродажа: $16,79

Вы просматриваете один из выдающихся продуктов в линейке WINCO. У нас есть полный ассортимент высококачественной продукции WINCO. WINCO производит высококачественную продукцию, в том числе модель SPJH-604, которую вы просматриваете. Если…

Добавить в корзину

Пароварка Winco с защитой от заклинивания, размер 1/4, 6 дюймов, нержавеющая сталь 22 Ga, модель № SPJH-406

Сравните в: $32,69

Осенняя распродажа: Осенняя распродажа: 24,22 доллара США

Вы просматриваете один из выдающихся продуктов в линейке WINCO. У нас есть полный ассортимент высококачественной продукции WINCO. WINCO производит высококачественную продукцию, в том числе модель SPJH-406, которую вы просматриваете. Если…

Gionee Steel 5 vs Gionee G13 Pro

Сравнить

Здесь вы можете сравнить Gionee Steel 5 и Gionee G13 Pro. Сравнение Gionee Steel 5 и Gionee G13 Pro на Smartprix позволяет вам проверить их соответствующие характеристики и уникальные функции. Это потенциально может помочь вам понять, чем Gionee Steel 5 отличается от Gionee G13 Pro и какой из них вам следует купить. Текущая самая низкая цена на Gionee Steel 5 составляет 8 999 фунтов стерлингов, а на Gionee G13 Pro — 6,19 фунтов стерлингов.0. Детали обоих этих продуктов были в последний раз обновлялись 29 сентября 2022 года.
2 Мп (датчик глубины) 13 МП + QVGA с автофокусом Дисплей 6,2 дюйма 6,26 дюйма, 720 x 1600 п.44449 6,26 дюйма, 720 X 1600 п.44444444449 6,26 дюйма, 720 x 1600 п.0184 2 GHz, Octa Core Processor 2 GHz, Quad Core Processor Battery 5000 mAh 3500 mAh OS Android v9.0 (Pie) HarmonyOS v2 Price ₹8,999 ₹6,190

Считыватель документов0184

Features			Xiaomi Redmi 10X	Gionee P50 Pro
Show: All Features Differences	₹8,999	₹6,190	↔ compare it₹10,999 Add Another Продукт	↔ сравнить ₹7 990 Добавить еще один продукт
Обзор	Преимущества (факторы, которые влияют на выбор устройства) Удалить все устройства
Rankings	# 2	# 1
Specs Score	54 / 100	56 / 100
Operating System	Android v9. 0 (Pie)	HarmonyOS v2
Функции присутствуют только в одном устройстве (уникальные функции)	Восьмиядерный ЦП Gionee Steel 5 9 Proee Gionee 9 Восьмиядерный процессор0014 Четырехъядерный процессор Большее количество ядер обеспечивает лучший параллелизм, т. е. больше задач может обрабатываться параллельно без замедления работы пользовательского интерфейса.
	Лучший резолюция передней камеры Gionee Steel 5 13 MP Gionee G13 Pro 5 MP . . Большее разрешение обычно означает лучшее качество изображения, хотя это не всегда необходимо.
	Большая емкость хранения Gionee Steel 5 64 GB Gionee G13 Pro 32 GB Gionee G13 PRO 32 GB GONEE GONEE G13 PRO 32 GB GONEE GIONEE G13 PRO 32 GB GONEE GIONEE G13 PRO 32 GB . Больше памяти позволяет хранить больше песен, видео, фотографий и устанавливать больше приложений.
	Батарея большего размера Gionee Steel 5 5000 мА·ч Gionee G13 Pro 3500 мАч Емкость аккумулятора примерно на 42 % выше, чем у Gionee G13 Pro. При большем размере батареи батарея устройства, как правило, может работать дольше, хотя это также зависит от различных других факторов.

General
Sim Type	Dual Sim, GSM+GSM	Dual Sim, GSM+GSM
Dual Sim	Yes	Yes
Sim Size	Nano+Nano SIM
Device Type	Smartphone	Smartphone
Release Date	May 13, 2020
Дисплей
Тип	Цветной ЖК-экран IPS	Цветной ЖК-экран IPS (16 млн. цветов)	Сенсорный экран
6
0184	Yes	Yes, with Multitouch
Size	6.2 inches	6.26 inches, 720 x 1600 pixels
Aspect Ratio		19:9
PPI		~280 PPI
Screen to Body Ratio		~ 90.3%
Notch	Water Drop Notch	Yes, Large Notch
Memory
RAM	4 GB	4 GB
Storage	64 GB	32 GB
Card Slot	Yes	Yes
Connectivity
GPRS	Yes	Yes
EDGE	Yes	Yes
3G	Yes	Yes
4G	Yes	Yes
5G	No
VoLTE	Yes	Yes
Wifi	Yes, with wifi-hotspot	Yes, with wifi-hotspot
Bluetooth	Yes	Yes
USB	Yes, microUSB	Yes
USB Features	USB Tethering	USB on-the-go

Extra
GPS	Yes	Yes
Face Unlock		Yes
3. 5mm Headphone Jack	Yes	Yes
Camera
Rear Camera	12 МП (основная) 2 МП (датчик глубины)	13 МП + QVGA с автофокусом
Видеозапись	Нет	3 Да
Flash	Yes, Dual LED	Yes, LED
Front Camera	13 MP	5 MP
Technical
ОС	Android v9.0 (Pie)	HarmonyOS v2
Чипсет	Mediatek Helio P22	Unisoc Tiger T310	9 9 107109 9 17109
CPU	2 GHz, Octa Core Processor	2 GHz, Quad Core Processor
Core Details	4×2.4 GHz Cortex-A53 & 4×1.6 GHz Cortex-A53	1×2. 0 GHz Cortex-A75 & 3×1.8 GHz Cortex-A55
GPU	IMG PowerVR GE8320	PowerVR GE8300
Java	No	No
Browser		Yes
Multimedia
Email		Yes
Music	Yes	Yes
Video	Да	Да
FM-радио	Нет	Нет
	Yes
Battery
Type	Non-Removable Battery	Non-Removable Battery
Size	5000 mAh	3500 mAh

Прейскурант мобильных телефонов Gionee
Мобильные телефоны Gionee с двумя SIM-картами
Мобильные телефоны с Android

Мобильные телефоны Nokia 4G с клавиатурой
Мобильные телефоны VoLTE
Мобильные телефоны Snapdragon 680

Wells G-13 25-дюймовая настольная электрическая сковорода из нержавеющей стали с полированной пластиной для сковороды и 2-зонным термостатическим контролем температуры

Wells G-13 25-дюймовая настольная электрическая сковорода из нержавеющей стали с полированной решеткой Пластинчатый и 2-зонный термостатический контроль тепла

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Меню

Моя тележка

Поиск

Меню

Счет

Посмотреть похожие товары на складе. Готов к отправке!

Просмотрите весь наш ассортимент

Смотреть больше продуктов

Артикул

#303521

MFG

#G-13

Перейти в конец галереи изображений

Перейти к началу галереи изображений

Спецификация Технические характеристики

Вес отгрузки	140 фунтов
Производитель	Колодцы
Номер модели	G-13
Manufacturer Part #	G-13
Country of Origin	United States of America
Base Material	Stainless Steel
Color	Silver
NSF Approved	Да
Внесен в список UL	Да
Маркировка CE	Да
Сертификат CSA	Да
Тип управления	Термостатический
Тип установки	Столешница
Тип питания	Электрический
Размеры (ВхШхГ)	16″ x 24-13/16″ x 23-9/16″
Материал варочной поверхности	Полированная сталь
Количество горелок	2
Количество органов управления	2
Диапазон температур	200–450 градусов по Фаренгейту
Силовой	Электрический
Напряжение	208 или 240 Вольт
Фаза	1 или 3
Герц	60 Гц
Ампер	32,5–37,5 А
Мощность	6800-9000 Вт
Паутины	NO
Подключение	NO

View All Sepaliates

Описание 9000 9000 9000 9000 703LAIL. Варочная поверхность шириной 22-1/2 дюйма и глубиной 18-5/16 дюймов и 2 отдельных регулятора термостата, по одному на каждую половину варочной поверхности. На этой настольной электрической сковороде есть гладкая полированная стальная пластина для сковороды и съемный брызговик.

Эта настольная электрическая сковорода имеет съемный передний ящик для жира емкостью 4 литра и стоит на 4-дюймовых регулируемых ножках. 3-фазный для 6800 Вт или 240 В при 1-фазном, 37,5 А или 3-фазный для 9000 Вт. Настольная электрическая сковорода должна быть жестко подключена и не поставляется со шнуром питания или вилкой. сделано в США

Скважины G-13 Особенности

Ширина 25 дюймов
Конструкция из нержавеющей стали
Варочная поверхность шириной 22-1/2 дюйма и глубиной 18-5/16 дюйма
Жарочная пластина из гладкой полированной стали
2 отдельных термостата, по одному на каждую половину варочной поверхности
Съемный брызговик
Съемный передний ящик для жира (вместимость 4 кварты)
4-дюймовые регулируемые ножки
Перечислен UL
внесен в список NSF
Маркировка CE
Сертифицирован CSA
Сделано в США

Просмотреть все Описание

Поскольку этого товара нет на нашем складе, сроки обработки, доставки и наличие на складе могут отличаться. Если вам нужны товары к определенной дате, пожалуйста, свяжитесь с нами до размещения заказа. Доступность ускоренной доставки может варьироваться. Мы не можем гарантировать, что этот товар может быть удален из заказа или возвращен после его размещения.

Доставка

Время выполнения варьируется; свяжитесь с нашей командой с вашим почтовым индексом для получения дополнительной информации.

Конструкция из нержавеющей стали

Варочная поверхность шириной 22-1/2 дюйма и глубиной 18-5/16 дюйма

Жарочная пластина из гладкой полированной стали

2 отдельных термостата, по одному на каждую половину варочной поверхности

Съемный брызговик

Съемный передний ящик для жира (вместимость 4 кварты)

4-дюймовые регулируемые ножки

Отзывы

Будьте первым, кто оставит отзыв об этом продукте

Другие продукты из этой линии

Найти связанные категории

Frelan – Радиусные стальные самосмазывающиеся петли, стыковая петля 102x76x3 мм G13 – Полированная нержавеющая сталь – J2050RPSS ,”ручка”:”frelan-radius-steal-самосмазывающиеся-петли-стыковые-шарниры-102x76x3mm-g13-полированная-нержавеющая-сталь-j2050rpss”,”description”:”\u003cp\u003eFrelan – Радиусные стальные самосмазывающиеся петли Петля стыковая 102x76x3 мм G13 – полированная нержавеющая сталь – J2050RPSS\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eОтделка – полированная нержавеющая сталь, класс 13 \u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eРазмеры: 102x76x3 мм\ u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003e60 minuet Fire Test\u003c\/p\u003e\n\n\u003cp\u003eПоставляется парами, в комплекте с креплениями\u003c\/p\u003e”,”published_at” :”2020-11-04T16:55:14+00:00″,”created_at”:”2020-11-04T16:55:14+00:00″,”vendor”:”Оборудование Frelan”,”type”: “Петли для противопожарных дверей”,”tags”:[“Отделка_полированная нержавеющая сталь”,”Петли для противопожарных дверей”,”Gr ade_Grade 13″, “Производитель_Frelan Hardware”, “Размер_4 дюйма\/100 мм”, “Стиль_Радиус углов”, “Тип_Петли противопожарных дверей”],”цена”:1799,”price_min”:1799,”price_max”:1799,”доступно”:true,”price_varies”:false,”compare_at_price”:null,”compare_at_price_min”:0,”compare_at_price_max”:0,”compare_at_price_varies”:false, “варианты”:[{“id”:37418327998664,”title”:”Заголовок по умолчанию”,”option1″:”Заголовок по умолчанию”,”option2″:null,”option3″:null,”sku”:”J2050RPSS”, «requires_shipping»: правда, «облагается налогом»: правда, «featured_image»: {»id»: 2258

63976, «product_id»: 6051894722760, «позиция»: 1, «created_at»: «2020-11-04T16:55:16+ 00:00″,”updated_at”:”2020-11-04T22:48:47+00:00″,”alt”:”Frelan – Радиусные стальные самосмазывающиеся петли Петля встык 102x76x3 мм G13 – Полированная нержавеющая сталь – J2050RPSS – Выбор ручек “,”ширина”:1000,”высота”:1000,”источник”:”https:\/\/cdn.

shopify.com\/s\/files\/1\/0342\/6428\/5322\/ продукты\/j2050rpss-4-дюймовый-закругленный-самосмазывающийся-шарнир-полированная-нержавеющая сталь_1_2.jpg?v=1604530127″,”variant_ids”:[37418327998664]},”имеется”:true,”name”:”Frelan – Радиусные стальные самосмазывающиеся петли Петля встык 102x76x3 мм G13 – Полированная нержавеющая сталь – J2050RPSS”,”public_title”:null,”options”:[“Заголовок по умолчанию”] ,”price”:1799,”weight”:550,”compare_at_price”:null,”inventory_management”:null,”barcode”:null,”featured_media”:{“alt”:”Frelan – Радиусные стальные самосмазывающиеся петли, стыковая петля 102x76x3 мм G13 – Полированная нержавеющая сталь – J2050RPSS – Ручки на выбор”, “id”: 14759597637832, “position”: 1, “preview_image”: {“aspect_ratio”: 1,0, “высота”: 1000, “ширина”: 1000, “src “:”https:\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0342\/6428\/5322\/products\/j2050rpss-4-дюймовый-радиусный-самосмазывающийся-шарнир -полированная-нержавеющая сталь_1_2.jpg?v=1604530127″}},”requires_selling_plan”:false,”selling_plan_allocations”:[]}],”images”:[“\/\/cdn.

shopify.com\/s\ /files\/1\/0342\/6428\/5322\/products\/j2050rpss-4-дюймовый-радиус-самосмазывающийся-шарнир-полированная-нержавеющая сталь_1_2.jpg?v=1604530127″],”featured_image” :”\/\/cdn.shopify.com\/s\/файлы\/1\/0342\/6 428\/5322\/products\/j2050rpss-4-дюймовый-закругленный-самосмазывающийся-петля-полированная-нержавеющая сталь_1_2.jpg?v=1604530127″,”options”:[“Title”],”media”: [{“alt”:”Frelan — Радиусные стальные самосмазывающиеся петли Петля встык 102x76x3 мм G13 — Полированная нержавеющая сталь — J2050RPSS — Ручки на выбор»,”id”:14759597637832, “позиция”: 1, “preview_image”: {“соотношение сторон”: 1,0, “высота”: 1000, “ширина”: 1000, “src”: “https:\/\/cdn.shopify.com\/s \/files\/1\/0342\/6428\/5322\/products\/j2050rpss-4-дюймовый-радиус-самосмазывающийся-шарнир-полированная-нержавеющая сталь_1_2.jpg?v=1604530127″}”,”aspect_ratio “:1.0,”высота”:1000,”media_type”:”изображение”,”источник”:”https:\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0342\/6428\ /5322\/products\/j2050rpss-4-дюймовый-радиус-самосмазывающийся-шарнир-полированная-нержавеющая сталь_1_2.

Марка стали	Рекомендуемый режим термической обработки	Предел текучести	Временное сопротивление	Относительное удлинение	Относительное сужение	Ударная вязкость		Твердость
						KCV(-60)	KCU(-60)
		МПа		%		кгс*м/см²		НВ
110Г13Л	Закалка с 1050-1100 °С в воде	400	800	25	35	7,0	—	190