Сталь хвг применение: Марочник сталей характеристики, свойства сталей и сплавов
alexxlab | 24.02.2023 | 0 | Разное
Марка ХВГ. Сталь инструментальная легированная ХВГ | Ленстальинвест
12Х1 (другое обозначение 120Х ЭП430) для измерительного инструмента (плиток, калибров, шаблонов)
05Х12Н6Д2МФСГТ (другое обозначение ДИ80) для инструмента формообразующих деталей пресс-форм формования резинотехнических и пластмассовых изделий
11Х4В2МФ3С2 (другое обозначение ДИ37) для вырубных штампов, пуасонов и матриц холодновысадочных автоматов, пуасонов и выталкивателей для холодного выдавливания, эксплуатируемых с удельными давлениями до 2000 МПа в условиях повышенного изнашивания и нагрева рабочих поверхностей до 400 град.С- шлице- и резьбонакатного инструмента
13Х для бритвенных ножей и лезвий, острого хирургического инструмента, шаберов, гравировального инструмента
11ХФ (другое обозначение 11Х ИХ) для метчиков и другого режущего инструмента диаметром до 30 мм, закаливаемого с охлаждением в горячих средах
3Х2МНФ крупные молотовые штампы- штампы-контейнеры- кольца-бандажи- крупные внутренние втулки
4ХМНФС для молотовых штампов, бандажей и матриц
4ХС для зубил, обжимок, ножниц при холодной и горячей резке металла- штампов горячей вытяжки
5ХВ2СФ ножи для холодной резки металла, резьбонакатные плашки, пуансоны и обжимные матрицы при холодной работе-деревообделочные инструменты при длительной работе
5ХНВ для молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 тонн
6Х3МФС (другое обозначение ЭП788) для пуассонов, работающих с повышенными динамическими нагрузками- для холодновысадочных штампов, штемпелей, клейм- чеканочных штампов и некоторых слесарно-монтажных инструментов
5ХНВС для молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 тонн
6Х4М2ФС (другое обозначение ДИ55) для вырубного и высадочного инструмента (штампов, пуасонов, пневматических зубил и др.
), накатного инструмента
6Х6В3МФС (другое обозначение 55Х6В3СМФ ЭП569) для резьбонакатных роликов, зубонакатников,обрезных матриц и др. инструментов, приедназначенных для холодной пластической деформации металлов повышенной твердости- ножей труборазрубочных машин, ножей гильотинных ножниц для резки высокопрочных сталей и сплавов- рубильных ножей, применяемых в деревообрабатывающей промышленнности- шарошек для разрушения горных пород и других аналогичных инструментов
7ХФ для изготовления деревообрабатывающих инструментов
8Х4В2МФС2 (другое обозначение ЭП761) для матриц и пуасонов штампов холодного объемного деформирования, испытывающих в процессе эксплуатации давление до 2300 МПа, резьбонакатных роликов
8Х6НФТ (другое обозначение 85Х6НФТ) для ножей, применяемых для фрезерования древесины, строгальных пил и других деревообрабатывающих инструментов
8ХФ для штемпелей при холодной работе- ножей при холодной резке металла, обрезных матриц и пуассонов при холодной обрезке заусенцев- кернеров
9Г2Ф для режущего и штамповочного инструмента
9Х1 рабочие и опорные валки для холодной прокатки металлов.
Рабочие валки рельсобалочных, крупносортных и проволочных обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металлов, подвергающиеся интенсивному износу и работающие в условиях минимальных или умеренных ударных нагрузок. Опорные составные валки листовых станов для горячей прокатки металла. Клейма, пробойники, холодновысадочные штампы, деревообрабатывающий инструмент и другие детали.
9Х5ВФ для ножей, применяемых для фрезерования древесины, строгальных пил и других деревообрабатывающих инструментов
9ХВГ резьбовые калибры, лекала сложной формы, сложные весьма точные штампы для холодных работ, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению.
9ХС сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы, машинные штампели, клейма для холодных работ. Ответственные детали, материал которых должен обладать повышенной износостойкостью, усталостной прочностью при изгибе, кручении, контактном нагружении, а также упругими свойствами.
9ХФ для рамных, ленточных, круглых строгальных пил- штемпелей при холодной работе- ножей при холодной резке металла, обрезных матриц и пуасонов при холодной обрезке заусенцев- кернеров
9ХФМ дисковые и рамные деревообрабатывающие пилы
В2Ф для ленточных пил по металлу и ножовочных полотен
Х для зубил, применяемых при насечке напильников- очень твердых кулачков эксцентриков и пальцев- гладких цилиндрических калибров и калиберных колец- токарных, строгальных и долбежных резцов в лекальных и ремонтных мастерских
ХВ4 для прошивных пуассонов,инструментов для чистового резания твердых материалов с небольшой скоростью и граверных работ
ХВ4Ф резцы и фрезы при обработке с небольшой скоростью резания твердых металлов (валки с закаленной поверхностью), гравировальные резцы при очень напряженной работе, прошивные пуансоны и т. д.
ХВСГ для изготовления инструментов, предназначенных для ручной работы- холодновысадочных матриц и пуассонов- технологической оснастки- деревообрабатывающих инструментов- ножей для бумажной промышленности
ХВСГФ для круглых плашек, разверток и другого режущего инструмента
ХГС для валков холодной прокатки, холодновысадочных матриц и пуасонов, вырубных штампов небольших размеров (диаметром или толщиной до 70 мм)
Сталь инструментальная легированная ХВГ – характеристики, свойства, аналоги
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки ХВГ.
Марка: ХВГ
Классификация материала: Сталь инструментальная легированная
Применение: измерительный и режущий инструмент, для которого повышенное коробление при закалке недопустимо, резьбовые калибры, протяжки, длинные метчики, длинные развертки и другой вид специального инструмента, холодновысадочные матрицы и пуансоны, технологическая оснастка.
Химический состав материала ХВГ в процентном соотношении
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | W | Cu |
| 0.9 – 1.05 | 0.1 – 0.4 | 0.8 – 1.1 | до 0.4 | до 0.03 | до 0.03 | 0.9 – 1.2 | 1.2 – 1.6 | до 0.3 |
Технологические свойства ХВГ
| Свариваемость: | не применяется для сварных конструкций. |
| Флокеночувствительность: | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | малосклонна. |
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
Физические свойства : | |
| T | – Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | – Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o– T ) , [1/Град] |
| l | – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | – Плотность материала , [кг/м3] |
| C | – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o– T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | – Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг |
Другие марки из этой категории:
- Марка 05Х12Н6Д2МФСГТ (ДИ80)
- Марка 11Х4В2МФ3С2 (ДИ37)
- Марка 11ХФ (11Х ИХ)
- Марка 12Х1 (120Х ЭП430)
- Марка 13Х
- Марка 3Х2МНФ
- Марка 4ХМНФС
- Марка 4ХС
- Марка 5ХВ2СФ
- Марка 5ХНВ
- Марка 5ХНВС
- Марка 6Х3МФС (ЭП788)
- Марка 6Х4М2ФС (ДИ55)
- Марка 6Х6В3МФС 55Х6В3СМФ ЭП569)
- Марка 7ХФ
- Марка 8Х4В2МФС2 (ЭП761)
- Марка 8Х6НФТ (85Х6НФТ)
- Марка 8ХФ
- Марка 9Г2Ф
- Марка 9Х1
- Марка 9Х5ВФ
- Марка 9ХВГ
- Марка 9ХС
- Марка 9ХФ
- Марка 9ХФМ
- Марка В2Ф
- Марка Х
- Марка ХВ4
- Марка ХВ4Ф
- Марка ХВГ
- Марка ХВСГ
- Марка ХВСГФ
- Марка ХГС
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке ХВГ, приведена в ознакомительных целях.
Параметры, свойства и состав
реального материала марки ХВГ могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке ХВГ можно уточнить на
информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров.
При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
Сталь ХВГ/Ауремо
R6M5K5 Р18 Р9М4К8 Р9 45ХНМ 60XH 75HSMF 9х2 55X 60ХСМФ 7X2SMF 9X2MF 60Х2СМФ 75ХМ 90HMF 60HG 75ХМФ 90HF HV4F 9ХВГ ХВГ 9ХС 9X1 U10 U12 U7 U10A U12A U7A U8 U8A U9A U9 27Х2Н2М1Ф 4Х5МФС 6ХВ2С 7ХГ2ВМФ Х12 X12MF 40X5MF 4ХВ2С 5ХВ2С 6ХВГ X12VM h22F1 3X2V8F 4ХМФС 5ХГМ 6ХС 8х3 X6VF 3Х2Н2МВФ 4X2НМФ 4X5MF1S 5ХНМ 7Х3
Сталь ХВГ
Сталь ХВГ: марка сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах припасов, заменителях, температурах критических точек, физико-механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь ХВГ.
Общие сведения о стали ХВГ
| Марка-заменитель |
| стали: 9ХС, ХГ, 9ХВГ, ХВСГ, ШХ15СГ. |
| Тип поставки |
| Круг хвг, лист хвг, полоса хвг, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Пруток калиброванный ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Пруток полированный и серебряный ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. |
| Применение |
| Инструмент измерительный и режущий, для которого недопустимо повышенное коробление при закалке, калибры резьбовые, протяжки, метчики длинные, развертки длинные и другие виды специального инструмента, штампы и пуансоны для холодной высадки, промышленное оборудование. |
Химический состав стали ХВГ
| Химический элемент | % |
| Вольфрам (W) | 1,20−1,60 |
| Кремний (Si) | 0,10−0,40 |
| Марганец (Mn) | 0,80−1,10 |
| Медь (Cu), не более | 0,30 |
| Молибден (Mo), не более | 0,30 |
| Никель (Ni), не более | 0,35 |
| Сера (S), не более | 0,030 |
| Углерод (С) | 0,90−1,05 |
| Фосфор (P), не более | 0,030 |
| Хром (Cr) | 0,90-1,20 |
Технологические свойства стали ХВГ
| Температура ковки |
Начало 10070, конец 8,6. |
| Свариваемость |
| не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием |
| В горячекатаном состоянии при HB 235 и σ B = 760 МПа K υ тв.пл. = 0,75, K υ б.ст. = 0,35. |
| Тенденция к высвобождению способности |
| Не наклонен |
| Стол. при HRCэ 55−57 — удовлетворительная |
Температура критических точек стали ХВГ
| Критическая точка | °С |
| Ас1 | 750 |
| Ас3 | 940 |
| Ar1 | 710 |
| Мн | 210 |
Ударная вязкость стали ХВГ
Ударная вязкость, KCU, Дж/см
Мелкозернистая закалка. Отпуск 150-160 С.Твердость стали HVG
| Состояние при поставке, режим термообработки | HRC e поверхность | HB |
| Отожженные или высокоотпущенные прутки и полосы | 255 | |
| Образцы. Закалка 830 С, масло. Отпуск 180 С | 61 | |
| Отжиг изотермический 780-800 С, охлаждение со скоростью 50 град/ч до 670-720 С, выдержка 2-3 ч, охлаждение со скоростью 50 град/ч до 550 С, воздух. | 255 | |
Нагрев 650-700 С. Закалка 830-850 С, масло. Отпуск 150−200 С, воздух (режим окончательной термообработки) | 63−64 | |
| Нагрев 650-700 С. Закалка 830-850 С. Отпуск 200-300 С, воздух (режим окончательной термообработки) | 59−63 | |
| Заготовки сечением до 50-60 мм. (Заготовки сечением до 50 мм закаливают с охлаждением в масле, свыше 50 мм — в солевом расплаве с водой). Закалка 840 С, масло или расплав солей с водой при 200 С. Отпуск 180-220 С. | 59−63 | |
| Заготовки сечением до 50-60 мм. (Заготовки сечением до 50 мм закаливают с охлаждением в масле, свыше 50 мм — в солевом расплаве с водой). Закалка 840 С, масло или расплав солей с водой при 200 С. Отпуск 230-280 С. | 57−61 | |
Заготовки сечением до 50-60 мм. (Заготовки сечением до 50 мм закаливают с охлаждением в масле, свыше 50 мм — в солевом расплаве с водой). Закалка 840 С, масло или расплав солей с водой при 200 С. | 55−57 | |
| Закалка 820 С, масло. Отпуск 100 С. | 66 | |
| Закалка 820 С, масло. Отпуск 200 С. | 64 | |
| Закалка 820 С, масло. Отпуск 300 С. | 61 | |
| Закалка 820 С, масло. Отпуск 400 С. | 57 | |
| Гюншинг 830-850 С, масло. Отпуск 170−200 С. | 63−64 | |
| Гюншинг 830-850 С, масло. Отпуск 200-300 С. | 59−63 | |
| Гюншинг 830-850 С, масло. Отпуск 300-400 С. | 53−59 | |
| Гюншинг 830-850 С, масло. Отпуск 400-500 С. | 48−53 | |
| Гюншинг 830-850 С, масло. Отпуск 500-600 С. | 39−48 |
Прокаливаемость стали HVG
| Расстояние от торца, мм/HRC e | |||||||||||
| 2,5 | пять | 7,5 | десять | пятнадцать | 20 | 25 | тридцать | 35 | 45 | ||
| 65−67 | 62,5−66,5 | 57−66 | 49,5−65,5 | 41,5−63 | 38,5−60 | 37,5−55,5 | 38−51,5 | 36−47,5 | 35−43,5 | ||
| Термообработка | Крит. Диам. в масле, мм | Крит. твердость, HRCэ |
| Закалка | 15−70 | 61 |
Физические свойства стали ХВГ
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Плотность стали, pn, кг/м 3 | 7850 | 7830 | 7760 | 7660 | ||||||
| Уд. электрическое сопротивление (p, ном. м) | 380 | |||||||||
| Температура испытания, °С | 20−100 | 20-200 | 20−300 | 20−400 | 20−500 | 20−600 | 20−700 | 20-800 | 20−900 | 20−1000 |
| Коэффициент линейного расширения (а, 10−6 1/°С) | 11,0 | 12,0 | 13,0 | 13,5 | 14,0 | 14,5 |
Жаростойкость, покраснение стали ХВГ
Жаростойкость
| Температура, °С | Время, ч | Твердость, HRC e |
| 150−170 | 1 | 63 |
| 200-220 | 1 | 59 |
Механические свойства стали ХВГ при комнатной температуре
| НД | Режим термообработки | Сечение, мм | σ 0,2 , H/мм 2 | σ R , H/мм 2 | δ, % | Ψ, % | KCU, Дж/см 2 | HRc | HB | ||
| Эксплуатация | t, °С | Охлаждающая среда | не менее | ||||||||
| ГОСТ 5950-2000 | Отжиг | 770−790 | С духовкой при 30 °C/ч | – | Не определено | – | ≤255 | ||||
| Закалка | 820-840 | Сливочное масло | ≥60 | – | |||||||
| Отпуск | 180 | Воздух | |||||||||
| DC | Изотермический отжиг | 780-800 | С печью при скорости 50°С/ч до 670-720°С, выдержка 2-3 ч; с печью на скорости 50°С/ч до 550°С; воздух | образцов | Не определено | – | ≤255 | ||||
| отопление | 650−700 | образцов | Не определено | 62−63 | – | ||||||
| закалка | 830−850 | Сливочное масло | |||||||||
| отпуск | 150-200 | воздух | |||||||||
| отопление | 650−700 | образцов | Не определено | 58−62 | – | ||||||
| закалка | 830−850 | Сливочное масло | |||||||||
| отпуск | 150-200 | воздух | |||||||||
| Мелкозернистая закалка | Место для разрезания образца — ½ R | ||||||||||
| шестнадцать | – | 40 | 63 | – | |||||||
| 25 | тридцать | 63 | |||||||||
| отпуск | 150−160 | 50 | 20 | 62 | |||||||
| 100 | пятнадцать | 60 | |||||||||
Источник: Марка сталей и сплавов
цена от поставщика Электровеке-сталь/Эвек
Международный аналог
| Знак | Аналог | W. №. | Айси Унс | EN | Заказать |
|---|---|---|---|---|---|
| ~ХВГ | 1.2419 | 105WCr6 | Поставка со склада, в наличии |
Купить по выгодной цене от производителя прутка, круга, листа, полосы из инструментальной стали ХВГ и 105ВХ6 (1.2419) предлагает компания Электровек-сталь. Провайдер обеспечивает реализацию ассортимента предложения проката, гарантирует быструю доставку по адресу, указанному заказчиком.
Химический состав
В России и странах СНГ углеродистая инструментальная сталь марки ХВГ глубокой прокаливаемости производится по техническим требованиям ГОСТ 5950. В состав стали входят:
| Артикул | Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Вольфрам |
|---|---|---|---|---|---|
| Процентное содержание в стали, % | 0,95 1,05… | 0,15…0,35 | 0,80 1,10… | 0,90 1,20… | 1,20 1,60… |
Процентное содержание металлургических примесей — серы и фосфора не должно превышать 0,030% по каждому из элементов данных.
За рубежом выпускается аналог рассматриваемой стали — сталь 105ВХ6 (1.2419). В соответствии со стандартом LH 823 сталь содержит:
| Артикул | Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Вольфрам |
|---|---|---|---|---|---|
| Процентное содержание в стали, % | До 1.05 | До 0,25 | До 0,96 | До 1,00 | К 1.15 |
Компания Электровек-сталь предлагает купить катанку, круг, лист, полосу из стали марки ХВГ или 105ВХ6 (1.2419). Провайдер гарантирует выгодную цену от производителя. Обеспечена своевременная доставка арендной платы по адресу, указанному потребителем.
Свойства и применение
Сталь ХВГ и 105ВХ6 (1.2419) характеризуется высокой размерной точностью при комнатных температурах и используется для изготовления прецизионных измерительных инструментов и легких рабочих частей штампов холодной листовой штамповки.