Сталь качественная легированная: Конструкционные легированные стали.
alexxlab | 27.02.2023 | 0 | Разное
Легированные конструкционные стали: характеристики и применение
- Главная >
- Блог >
- Легированные конструкционные стали: характеристики и применение
03.10.2022
Свойства металлов
Время чтения: 14
Редакция сайта VT-Metall
Сохранить статью:
Из этого материала вы узнаете:
- Свойства и классификация легированных конструкционных сталей
- Легирующие компоненты конструкционных сталей
- Популярные марки легированных конструкционных сталей
- Преимущества и недостатки легированных конструкционных сталей
Легированная сталь – это металл со специальными добавками, меняющими как механические, так и физические свойства. Он приобретает качества, которые позволяют использовать материал более широко.
Данная сталь играет значительную роль в промышленности за счет своих характеристик. Благодаря легирующим добавкам улучшается качество и расширяется спектр свойств. В зависимости от состава и назначения могут быть разные виды материала
Какие особенности, качества, достоинства и недостатки есть у легирующих конструкционных сталей, вы узнаете из нашей статьи.
Свойства и классификация легированных конструкционных сталей
Конструкционными называют группу сталей, используемых при производстве строительных элементов, а также деталей машин, механизмов. Конструкционная легированная сталь изготавливается по ГОСТ 4543-71 и отличается от других металлов хорошей свариваемостью.
Обычно стальные детали проходят термическую обработку.
По составу, а именно по доле углерода, среди конструкционных легированных сталей выделяют:
- низкоуглеродистые с количеством данного элемента не более 0,25 %;
- среднеуглеродистые – в пределах 0,25–0,65 % углерода;
- высокоуглеродистые – свыше 0,65 %.
От общего содержания легирующих элементов в стали зависит ее категория. Такой металл может быть:
- низколегированный – с добавками, составляющими максимум 2,5 %;
- среднелегированный – с долей легирующих компонентов до 10 %;
Свойства легированных конструкционных сталей зависят от их структуры. На основании данного признака принято выделять такие классы:
- доэвтектоидные – отличаются избыточным содержанием феррита;
- эвтектоидные – обладают перлитной структурой;
- заэвтектоидные – имеют в структуре вторичные карбиды;
- ледебуритные – характеризуются первичными карбидами в составе.
По химическому составу сталь бывает:
- качественная;
- высококачественная – маркируется при помощи буквы «А»;
- особо высококачественная – имеет обозначение «Ш» и изготавливается методом электрошлаковой переплавки металла.
Прокат из легированной конструкционной стали бывает кованый, горячекатаный, с особой отделкой поверхности, а также калиброванный.
Также выделяют разные виды стальных изделий, исходя из использования термической обработки:
- без термической обработки;
- с термической обработкой,
- нагартованная продукция, то есть изготовленная методом проката.
При наличии обработки сталь маркируется буквами «ТО», на нагартованной ставят букву «Н».
Легированную конструкционную сталь делят на углеродистую и низколегированную повышенной прочности. В составе последней присутствует не более 5 % легирующих веществ. Такие металлы подходят для строительства мостов и изготовления каркасов высотных зданий.
В сфере машиностроения конструкционную сталь делят на категории, исходя из таких признаков:
- По химическому составу она может быть углеродистая и легированная, то есть хромистая, хромоникелевая, пр.
- По методу изготовления данный материал бывает деформируемый и литейный.
- По условиям работы выделяют конструкционный, жаропрочный, нержавеющий и износостойкий металл.
- По доле углерода сталь делят на низкоуглеродистую цементуемую с содержанием углерода в пределах 0,1–0,25 % и улучшаемую с 0,25–0,45 % данного компонента.
Для пружин, рессор необходим металл с 0,5–0,65 % углерода.
- По степени легированности сталь может быть низко-, средне- и высоколегированная и иметь в своем составе соответственно не более 5 %, от 5 % до 10 % или более 10 % легирующих веществ.
Детали из легированной конструкционной стали после изготовления обычно отправляют на термическую обработку. При проведении дополнительных процедур учитывают назначение изделий, а также нагрузки, которым они будут подвержены.
На основании данных характеристик устанавливают требования к прочности, пластичности, ударной вязкости, выносливости, свариваемости, прокаливаемости, пр.
Легирующие компоненты конструкционной стали
Поскольку конструкции и механизмы должны отвечать строгим нормам по прочности, для их изготовления выбирают материалы с определенными характеристиками.
Например, используется легированная конструкционная сталь, так как обладает подходящими физическими, химическими, механическими свойствами. Она хорошо справляется с постоянными и переменными нагрузками, имеет определенную стойкость к износу и появлению ржавчины.
Легирование позволяет при необходимости усилить и добавить новые качества данному материалу.
Обычный металл состоит из железа, углерода и примесей, в процессе легирования в него вносят дополнительные вещества. Речь идет о ниобии, хроме, никеле, кремнии, ванадии, пр. Также достаточно часто добавляют алюминий, молибден. Для повышения прочностных характеристик сплава используется титан.
Отдельные химические элементы, например, медь и кремний, присутствующие в обычных и конструкционных сталях, можно обозначить как легирующие. Кроме того, в подобном металле обычно есть сера и фосфор.
Однако специалисты уверены, что речь идет о примесях, а не легирующих компонентах. Примесь всегда связана с чистотой исходника либо особенностями процессов плавки. В первом случае в стали обнаруживается марганец, во втором – сера, фосфор.
Иными словами, металл, выплавленный без меди, серы, фосфора, ничем не отличается по своим свойствам от образца, где они присутствуют. Легирование же направлено на улучшение определенных технических показателей.
В конструкционной стали присутствует железо, медь, марганец и ряд других компонентов, среди которых основная функция принадлежит углероду. Этот элемент наделяет металл определенным уровнем прочности и придает наиболее важные свойства.
От доли углерода в легированной конструкционной стали зависит:
- хладноломкость;
- стойкость к внешним факторам, нагрузкам.
Конструкционные сплавы делят на классы на основании состава: чем выше содержание серы и фосфора, тем ниже порог хладноломкости и красноломкости сплава. С точки зрения количества данных компонентов, стали бывают таких видов:
- обыкновенного качества – не более 0,05 % примесей;
- качественные – в пределах 0,035 %;
- высококачественные – до 0,025 %;
- особо качественные – максимум 0,015 %.
Легированные конструкционные стали имеют высокую прочность, так как в большинстве случаев подвергаются специальной термообработке. Благодаря легированию марганцем металлу обеспечивается цементирующий эффект, способность выдерживать большие нагрузки.
Подобные сплавы выбирают для изготовления наиболее ответственных частей конструкций. Однако превышение допустимого содержания добавок приводит к ухудшению свойств материала – у него повышается хрупкость.
Популярные марки легированной конструкционной стали
На территории нашей страны и в остальном мире существуют разные марки, что объясняется различными принципами обозначений. В России нормы установлены ГОСТом, поэтому при покупке металла заказчик по маркировке сразу понимает состав сплава и возможную область применения.
Для маркировки легированных конструкционных сталей используют цифры и буквы:
- Сначала идет двузначное число, обозначающее содержание углерода в десятых долях процента.
- Далее стоит литера, показывающая использованный легирующий компонент. Так, в металле марки 12Х2Н4А присутствует 0,12 % углерода, 2 % хрома, 4 % никеля. Данная сталь считается высококачественной, о чем свидетельствует буква «А».
- На последнем месте располагается цифра, отражающая содержание добавки в сплаве в процентном отношении, правда, ее не указывают при удельном весе добавки до 1,5 %.
Рассмотрим на примерах несколько маркировок. За обозначением Р6М5Ф2К8 скрывается быстрорежущая сталь с 8 % кобальта, 5 % молибдена и 2 % ванадия. В составе ХВГ марганец, хром, вольфрам, причем их доля не превышает 1 %.
Также важно представлять себе, где используют легированные конструкционные стали. Одной из распространенных марок является 60С2ХА, она применяется для производства рессор и больших высоконагруженных пружин. Сталь марки 20Х идет на изготовление втулок, шпинделей, кулачковых муфт, оправок, шлицевых валиков.
Из металла 38ХА делают зубчатые колеса средних скоростей, тогда как 40ХС применяют в качестве материала для изделий небольшого размера высокой прочности. 35ХМ считается наиболее подходящей сталью для турбинных деталей, валов, крепежных элементов, которые должны справляться с предельными температурами.
Преимущества и недостатки легированной конструкционной стали
Чтобы сообщить металлу набор необходимых свойств, его подвергают термической обработке. В результате легированная конструкционная сталь приобретает такие качества:
- стойкость к пластическим деформациям;
- способность к сильному прокаливанию;
- стойкость к трещинам, короблению, что достигается при помощи применения мягких охладителей в процессе температурной обработки;
- оптимальный запас вязкости;
- высокий уровень хладноломкости.
Благодаря этому конечное изделие из легированной конструкционной стали имеет следующие характеристики:
- надежность и долговечность, благодаря чему удается значительно повысить производительность оборудования;
- стойкость к появлению ржавчины, воздействию агрессивной среды, например, кислот, щелочей, повышенной влажности, резких перепадов температуры;
- экономичность;
- стойкость к износу;
- хорошая прокаливаемость;
- высокие технологические показатели.
Однако легированные конструкционные стали имеют и минусы:
- склонность к обратимой отпускной хрупкости;
- повышенный уровень мягкости в результате термообработки;
- утрата однородности в области деформирования.
Рекомендуем статьи
- Сварка металла разной толщины: руководство для начинающих
- Полуавтоматическая сварка аргоном: преимущества технологии
- Сварка арматуры: выбираем оптимальный способ
Легирование конструкционных сталей призвано обеспечить улучшенные механические характеристики, такие как прочность, пластичность.
Параллельно при внесении добавок изменяются физические, химические, эксплуатационные качества. Кроме того, нужно учитывать, что из-за легирующих компонентов возрастает стоимость сплава. А значит, для их добавления требуется веская причина.
Читайте также
03. 02.2023
Как сделать наковальню: простые советы и идеи
Подробнее
02.02.2023
Как выбрать сверло: размеры, материал, цвет
Подробнее
27.01.2023
Сплавы черных металлов: классификация и особенности производства
Подробнее
25.01.2023
Как соединить трубы без сварки: обзор популярных методов
Подробнее
23.01.2023
Титан и его сплавы: свойства, применение
Подробнее
20.01.2023
Назначение чугуна: сферы применения и виды материала
Подробнее
18.01.2023
Электрошлаковая сварка: преимущества, технология, оборудование
Подробнее
17.01.2023
Чем отличаются металлы от неметаллов: физические и химические свойства
Подробнее
Легированная сталь
Доброго времени суток. Компания ООО СИС рада приветствовать Вас на страницах нашего сайта.К легированным сталям с особыми физико-механическими свойствами относятся стали с магнитными свойствами, рессорно-пружинные, проволочно-пружинные, коррозионно-стойкие, жаропрочные, жаростойкие, износостойкие, шарикоподшипниковые, литейные и ряд других.
Марка | Свойство | Назначение |
4ХС | Повышенная прокаливаемость | Токарные, строгальные и долбежные резцы, зубила для насечки капильников, кулачки эксцентриков, гладкие калибры. |
7Х3, 8Х3 | Высокая прокаливаемость | Формовочные и прошивочные пуансоны при горячей гибке и отрезке. Матрицы для горчей высадки. |
9Х | Повышенная прокаливаемость | Холодновысадочные матрицы и пуансоны, клейма, пробойники, шаберы, валки холодной прокатки, деревообрабатывающий инструмент |
11Х | Неглубокая прокаливаемость | Метчики и другие режущие инструменты диаметром до 30 мм, охлаждаемые при закалке в горячей воде.![]() |
12Х1 | Высокая прокаливаемость иизносостойкость | Матрицыипасонывырбных и просечных штампов, гибочные и формовочные штампы, волочильные доски и волоки, глазки, резьбовые калибры |
Х12М | Высокая механическя прочность, вязкость и сопротивление изнашиванию. ысокая прокаливаемость и минимальные объемы изменения при закалке. | Накатные плашки и ролики, сложные штампы для холодной штамповки, волочильные доски, глазки для калибровки металла, матрицы и пуансоны вырубных и просечных штампов. |
Х12Ф1 | Высокая механическая прочность и износостойкость Высокая прокаливаемость и минимальные объемные изменения при закалилке. | Волочильные доски, накатные ролики, штампы, матрицы и пуансоны, ручные ножовочные полотна, деревообрабатывающий инструмент. |
13Х | Неглубокая прокаливаемость | Бритвенные ножи, хирургический инструмент, шаберы, гравировальный инструмент.![]() |
ХВ4 | Небольшая прокаливаемость | Режущий инструмент для обработки весьма твердых атериалов с небольшой скоростью резания, гравировальные резцы. |
ХВГ | Повышенная износостойкость в условиях, не вызывающих значительного нагрева режущей кромки. Повышенная прокаливаемость. | Режущий и измерительный инструмент, не допускающий коробления при закалке, длинные метчики, резьбовые калибры, протяжки, молотовые штампы. |
6ХВГ | Высокая ударная вязкость | Пуансоны сложной формы при холодной прошивке фигурных отверстий в листовом металле, небольшие штампы для горячей штамповки |
9ХВГ | Глубокая прокаливаемость | Резьбовые калибры, лекала сложной формы, сложные и точные штампы для холодных работ, которые не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению.![]() |
ХВСГ | Глубокая прокаливаемость | Круглые плашки, развертки и другой режущий инструмент. |
ХГС | Малая деформируемость при закалке | Измерительный инструмент. Точные шаблоны и лекала. |
4ХВ2С | Высокая ударная вязкость | Пневматический инструмент (обжимки, зубила), штампы для литья под давлением деталей из цветных металлов |
5ХВ2С 6ХВ2С | Высокая ударная вязкость | Ножницы для холодной резки металла, резьбонакатные плашки, пуансоны и обжимные матрицы при холодной штамповке, пресс-формы для литья под давлением. |
5ХНВ 5ХНВС | Применяются вместо штампованных сталей | Крупные и средние молотовые штампы |
4Х5В2ФС 4Х2В5ФМ | Износостойкость при работе в горячем состоянии | Пресс-формы для литья под давлением, штампы для горячего деформирования нержавеющий, жаропрочных, труднообрабатываемых сталей и сплавов.![]() |
5ХНМ 5ХГМ | Износостойкость при работе в горячем состоянии | Молотовые штампы падающих и паровых молотов при больших размерах кубиков |
3Х2В8Ф | Повышенная прочность | Матрицы и пуансоны, работающие в тяжелых условиях, ножи для обрезки металла в холодном состоянии, работающие в тяжелых условиях. |
Х6ВФ | Высокая механическая прочность и сопротивление износу. Высокая прокаливаемост и минимальные изменения при закалке | Деревообрабатывающий инструмент, ручные ножовочные полотна. |
9Х5Ф 9Х5ВФ | Глубокая прокаливаемость | Ножи для фрезерования древесины и другой деревообрабатывающий инструмент. |
7ХВ | Неглубокая прокаливамость | Рамные круглые и ленточные пилы, деревообрабатывающий инструмент, инструмент работающий с ударной нагрузкой.![]() |
8ХФ | Неглубокая прокаливаемость | Ножи для резки металла, обрезные матрицы и пуансоны при холодной штамповке, керны. |
9ХФ | Неглубокая прокаливаемость | Рамные круглые ленточные пилы, ножи для холодной резки металла, обрезные матрицы и пуансоны при обрезке заусенцев, керны |
6ХС | Повышенная вязкость | Штампы небольших размеровдля холоной штамповки, пневматические зубила. |
4ХС | Повышенная вязкость | Обжимки, зубила, ножницы для резки металла, штампы горячей высадки. |
9ХС | Повышенная износостойкость при незначительном нагреве режущих кромок. Повышенная прокаливаемость. | Плашки, развертки, сверла, метчики, |
ХВСГ | Повышенная износостойкость.![]() | Фрезы, зенкеры, развертки,штампы сложной формы, плащки. |
ШХ15 | Повышенная износостойкость в условиях невысоких температур режущей кромки | Гладкие резьбовые калибры, концевые меры длины, токарные резцы, кулачки. |
Легированные инструментальные стали и сплавы подразделяются на стали и сплавы для режущего и мерительного инструмента (для холодной обработки металлов резанием), быстрорежущие стали, легированные инструментальные стали для холодной и горячей обработки металлов давлением и твердые сплавы.
В стали особого назначения вводят также редкоземельные элементы, в легированных сталях может одновременно находиться несколько легирующих элементов.
Область применения конструкционной легированной стали очень велика. Применение легированной стали экономит металл, повышает долговечность изделий.
По назначению легированные стали делятся на группы: конструкционная, инструментальная и сталь с особыми физическими и химическими свойствами.
Конструкционная легированная сталь согласно ГОСТ 4543-71 делится на три группы: качественная, высококачественная и особо высококачественная.
В легированной стали наряду с обычными примесями (сера, кремний, фосфор) имеются легирующие, т.е. связывающие элементы: хром, вольфрам, молибден, никель, а также кремний и марганец в повышенном количестве. Легированная сталь обладает высоко ценными свойствами, которых нет у углеродистой стали.
Ниже описано влияние конкретных элементов на свойства стали:
- Хром – повышает твердость, коррозионностойкость;
- Никель – повышает прочность, пластичность, коррозионностойкость;
- Вольфрам – увеличивает твердость и красностойкость, т.е. способность сохранять при высоких температурах износостойкость;
- Ванадий – повышает плотность, прочность, сопротивление удару, истиранию;
- Кобальт – повышает жаропрочность, магнитопроницаемость;
- Молибден – увеличивает красностойкость, прочность, коррозионностойкость при высоких температурах;
- Марганец – при содержании свыше 1 процента увеличивает твердость, износоустойчивость, стойкость против ударных нагрузок;
- Титан – повышает прчность, сопротивление коррозии;
- Алюминий – повышает окалиностойкость;
- Ниобий – повышает кислотостойкость;
- Медь – уменьшает коррозию.
Наибольшее распространение получили следующие легированные стали:
- хромистые, обладающие хорошей твердостью, прочностью: 15Х, 15ХА, 20Х, 30Х, 30ХРА, 35Х, 40Х, 45Х;
- марганцовистые, отличающиеся износоустойчивостью: 20Г, 50Г, 10Г2, 09Г2С;
- хромомарганцовые: 19ХГН, 20ХГТ, 18ХГТ, 30ХГА, 25Х2ГНТА-ВД;
- кремнистые и хромокремнистые, обладающие высокой твердостью и упругостью: 33ХС, 38ХС;
- хромомолибденовые и хромомолибденованадиевые, особо прочные, противостоящие истиранию 30ХМА, 15ХМ, 15Х5М, 15Х1МФ;
- хромомарганцевокремнистые стали (“хромансиль”) : 14ХГСА, 30ХГСА, 35ХГСА;
- хромоникелевые, очень прочные и пластичные: 12Х2Н4А, 20ХН3А, 12ХН3А;
- хромоникелевольфрамовые, хромоникелеванадиевые стали: 12Х2НВФА, 20Х2Н4ФА, 30ХН2ВА.
Всю поставляемую нами продукцию можно посмотреть в кателоге ООО СИС.
За годы успешной работы предприятие ООО Системы Инженерного Снабжения приобрела бесценный опыт, о чем свидетельствуют лестные отзывы наших клиентов.
В случае, если у Вас возникли вопросы при оформлении заказа, Вы всегда можете обратиться к нашим специалистам по тел. 8(921)983-9665, 8(911)114-2936 Елена или воспользовавшись онлайн-консультантом на сайте на E-mail: [email protected].
Отправляете запрос на E-mail: [email protected].
Наш опыт – ваше преимущество! Опыт. Качество. Надежность. Выбор профессионалов.
Дистрибьюторы легированной стали | Avion Alloys
Легированная сталь
Avion является дистрибьютором высококачественной легированной стали. Стальной сплав образуется, когда элементы, содержащие металлы или неметаллы, добавляются к углеродистой стали. В зависимости от добавленного металла свойства стали изменяются по-разному, например, повышается коррозионная стойкость или повышается обрабатываемость. Например, хром может повысить прочность и износостойкость стали.
Сталь считается легированной, если максимальное содержание легирующих элементов в стали превышает хотя бы один из следующих пределов:
1,65 % марганца
0,6 % меди
0,6 % кремния
Также может считаться легированной сталью, если для получения определенного эффекта легирования добавлено минимальное количество следующих элементов:
До 3,99 % хрома
До 3,99% алюминия
До 3,99 процента бора
Легированные стали включают высоколегированную сталь и низколегированную сталь, при этом высоколегированная сталь содержит более 8 процентов своего веса в качестве других элементов, помимо железа и углерода. На свойства стали влияют элементы, с которыми они легированы. Легированная сталь может быть модифицирована для повышения твердости, долговечности, коррозионной стойкости и других факторов. Для достижения таких модификаций часто требуется термическая обработка или другие дополнительные услуги. Мы можем предоставить специальные сплавы, нержавеющую сталь или другие металлы для любого применения, в котором они требуются.
Влияние легирования
Легирование может иметь несколько эффектов на сталь на структурном уровне. Технологии продвинулись вперед, чтобы иметь возможность прогнозировать свойства и микроструктуру стали, когда она подвергается холодной штамповке, термической обработке, горячекатаной или легированной. Если в проекте требуется сталь с высокой прочностью и свариваемостью, то обычная углеродистая сталь не подойдет, так как она слишком хрупкая и сварной шов получится хрупким. Проблема решается добавлением марганца или никеля, в результате чего получается сталь с необходимой прочностью и свариваемостью.
Легирующие элементы могут использоваться сами по себе или в сочетании с другими элементами, при этом качество металлов изменяется соответствующим образом. Некоторые из легирующих элементов, обычно добавляемых в сталь, включают: алюминий, чтобы избавить сталь от фосфора, серы и кислорода; медь для повышения коррозионной стойкости; марганец для повышения жаропрочности, износостойкости и пластичности; никель для стойкости к окислению и прочности и так далее. Другие элементы, используемые для создания стальных сплавов, включают: ванадий, ниобий, селен, висмут, кобальт, молибден, титан, теллур, свинец, бор, серу, азот и цирконий.
Применение легированной стали
Сотни изделий изготавливаются из стальных сплавов, включая пластины, трубы и трубки, листы и рулоны, стальные стержни, стержни, проволоку и нестандартные формы. Эти материалы продолжают формировать изделия, используемые в десятках отраслей, таких как аэрокосмическая и авиационная, морская, медицинская и другие.
Строительная промышленность
Сплавы находят широкое применение в строительной и конструкционной промышленности, особенно при возведении крупных сооружений, таких как небоскребы и стадионы, где они образуют стальной каркас. В конструкции моста используются сплавы, известные как атмосферостойкая сталь, в состав которых входят никель, медь и хром для повышения коррозионной стойкости. Атмосферостойкая сталь, наряду с обеспечением прочности и устойчивости к элементам, легко модифицируется в будущем, имеет отделку, не требующую покраски, что делает ее высокопроизводительной и экономичной сталью для промышленного использования.
Стальные пластины и полосы доступны в широком диапазоне размеров, поэтому они широко используются в строительной отрасли для сварки листов в готовые профили. Стальные полосы и катушки создают строительное оборудование и предметы, такие как облицовка крыши, боковые поручни, прогоны крыши и перемычки. Трубы из стальных сплавов являются важным конструкционным материалом, широко используемым в строительной отрасли, поскольку они долговечны и легко ремонтируются без использования высокотемпературных методов. Стандартная труба представляет собой сплав нержавеющей стали, хрома и никеля, в то время как специальные трубы могут быть созданы с такими свойствами, как высокая температура, высокое давление и дополнительная коррозионная стойкость.
Аэрокосмическая, авиационная и морская промышленность
Авиация
Аэрокосмическая и авиационная промышленность предъявляет особые требования, в том числе к прочным и легким материалам. В последнее время нержавеющая сталь аэрокосмического качества заменила алюминий в качестве одного из предпочтительных материалов в этих отраслях. Нержавеющая сталь 304 для аэрокосмической промышленности обладает высокой коррозионной стойкостью, а также сопротивляется окислению.
Из-за их высокой прочности и коррозионной стойкости нержавеющая сталь аэрокосмического класса и стальной сплав используются для компонентов двигателей и выхлопных систем самолетов, шасси и ключевых соединений надстроек. Мы являемся поставщиком и дистрибьютором сплавов и качественной нержавеющей стали для авиационной промышленности на протяжении десятилетий.
Судостроение и морское дело
Нержавеющая сталь и стальные сплавы находят широкое применение в судостроении и морской промышленности, где решающее значение имеет коррозионная стойкость и прочность. Нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома и молибдена особенно устойчива к морской среде. Для использования в морской промышленности сталь должна соответствовать стандартам Американского бюро судоходства по коррозионной стойкости. Эти материалы также имеют конструкционное применение, включая морские установки.
Avion является ведущим поставщиком морской нержавеющей стали, морской меди, латуни и бронзы. Мы поставляем нержавеющую сталь и другие металлы ведущим судостроительным предприятиям, в том числе ВМС США, в течение многих лет.
Экспертные поставщики нержавеющей стали и сплавов
Avion сплавы является поставщиком легированной стали с авиационными материалами, поставляя продукцию компаниям по всему миру. В течение многих лет наши клиенты полагаются на нас в плане срочных поставок, комплексных услуг по обработке и экспертных консультаций.
Наша продукция из легированных сталей включает: листы, плиты, стержни, рулоны, трубы, поковки и проволоку для различных применений.
Наш квалифицированный персонал по продажам готов помочь вам с минимальными требованиями и поддержать вас с полностью сертифицированными поставками мельниц. Являясь ведущим поставщиком легированной и нержавеющей стали, мы готовы помочь с заказом любого размера.
Все наши легированные стали полностью сертифицированы заводами-производителями США и поставляются с оригинальными протоколами заводских испытаний. Мы также можем организовать термообработку и другие виды обработки стали.
Свяжитесь с нами, чтобы сообщить о своих потребностях, задать любые вопросы или запросить расценки. Мы гордимся тем, что находим даже самые редкие материалы для наших клиентов, поэтому независимо от того, что вам нужно, мы можем вам помочь. Если вы ищете что-то, чего нет в нашем ассортименте, мы найдем это через одного из поставщиков в нашей сети.
Услуги по литью из легированной стали с точностью
ГлавнаяУслуги по литью металлов Литье из легированной стали
Высококачественный
Удовлетворение ваших точных потребностей
В KICastings мы можем изготовить ряд высококачественных отливок из легированной стали, чтобы точно удовлетворить потребности вашего проекта. Наша локальная инфраструктура является гибкой и всеобъемлющей, а наша команда способна выполнять небольшие разовые заказы, требуя соблюдения текущих производственных графиков и всего, что между ними. Мы можем производить детали и компоненты быстро и точно, соблюдая сроки и бюджет вашего производства.
Заинтересованы в наших услугах по литью из легированной стали?
Запросить цену
Чтобы узнать больше о наших услугах или запросить цену, заполните нашу форму.
- Без названия
- Телефон*
- Имя*
- Фамилия*
- Email*
- Название компании*
- Загрузка файла
Допустимые типы файлов: jpg, gif, png, pdf, doc, docx, макс. размер файла: 50 МБ.
Если применимо, загрузите файл. Допустимые типы файлов: jpg, gif, png, pdf, doc, docx. Максимальный размер загрузки составляет 50 МБ.
- Сообщение
Возможности литья легированной стали
Детали
Материалы
Легированная сталь
Общий
Индивидуальные, контрактные, прототипы и отливки из легированной стали
Обслуживаемые отрасли
Преимущества литья легированной стали с KICastings
В KICastings наш магазин с полным спектром услуг и производственный процесс предлагают комплексный подход.