Сталь листовая горячекатаная: Ст45 Сталь листовая 3 мм (конструкционная горячекатаная)
alexxlab | 30.04.2023 | 0 | Разное
ГОСТ 19903-74. Сталь листовая горячекатаная
Требования стандарта распространяется на листовую горячекатаную (таблица 1) и рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм (таблица 2).
Листовая сталь подразделяется:
- по точности прокатки:
- повышенной точности –А,
- нормальной точности -Б;
- по плоскостности:
- особо высокой плоскостности — ПО,
- высокой плоскостности — ПВ,
- улучшенной плоскостности — ПУ,
- нормальной плоскостности — ПН;
- по характеру кромки:
- с необрезной кромкой — НО,
- с обрезной кромкой — О;
- по размерам:
- с указанием размеров по толщине, ширине и длине в соответствии с размерами,
- с указанием размеров по толщине в пределах, указанных в таблице 1, без указания размеров по ширине и длине — форма II;
- с указанием размеров, кратных по ширине и длине, размерам, указанным в заказе, в пределах, установленных в таблице 1, — форма III;
- с указанием мерных размеров, в пределах, указанных в таблице1, — форма IV.
По согласованию потребителя с изготовителем интервалы по ширине могут быть менее указанных.
Предельные отклонения по толщине стали, поставляемой в рулонах и листах, в любой точке измерения не должны превышать норм, указанных в таблицах (таблица 3) и (таблица 4).
Предельные отклонения по ширине стали с обрезной кромкой, поставляемой в рулонах, не должна превышать:
- + 5 мм — при ширине от 500 до 1000 мм вкл.;
- + 10 мм — при ширине св. 1000 мм.
Предельные отклонения по ширине стали с обрезной кромкой, поставляемой в листах не должны превышать норм, указанных в таблице 5.
Таблица 5
| Ширина стали мм | Предельные отклонения стали по толщине, мм | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| до 3,9 | св.3,6 до 12 | св.12 до 60 | св.60до100 | св100до160 | |
| До 800 | +6 | — | — | — | — |
Св. 800 | +10 | — | — | — | — |
| До 1500 | — | +10 | — | — | — |
| Св.1500 | — | +15 | — | — | — |
| Все ширины | — | — | +25 | +50 | +75 |
Предельные отклонения по ширине листовой стали, прокатанной полистно и поставляемой с необрезной кромкой, не должны превышать более чем на 50 мм предельных по ширине указанных таблице 5.
Предельные отклонения по ширине стали, прокатанной на непрерывных станах и поставляемой с необрезной кромкой, не должны превышать:
- + 20 мм — при ширине до 1000 мм;
- + 30 мм — при ширине свыше 1000 мм.
Предельные отклонения по длине стали, прокатанной полистно, не должны превышать норм, указанных в таблице 6.
Таблица 6
| Длина стали мм | Предельные отклонения по длине стали, мм. | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| до 3,9 | св. 3,9 до 16 | св. 16 до 60 | св. 60 до 100 | св. 100 до 160 | |
| До 15000 | + 10 | — | — | — | — |
| Св. 1500 | + 15 | — | — | — | — |
| До 2000 | — | + 10 | — | — | — |
| Св. 2000 до 6000 | — | + 25 | — | — | — |
| Св. 6000 | — | +35 | — | — | — |
| До 3000 | — | — | + 15 | — | — |
Св. 3000 до 6000 | — | — | + 25 | — | — |
| Св. 6000 | — | — | +40 | — | — |
| Все длины | — | — | — | + 50 | — |
| Все длины | — | — | — | — | + 75 |
Предельные отклонения по длине стали, прокатанной на непрерывных станах и порезанной на листы, не должны превышать норм, указанных в таблице 7.
Таблица 7
| Длина стали мм | Предельные отклонения по длине стали при толщине, мм. | |
|---|---|---|
| до 3,9 | св.3,9 | |
| До 1500 | + 15 | — |
| Св. 1500 | + 20 | — |
| До 3000 | — | До 3000 |
Св. 3000 | — | + 25 |
Отклонение от плоскостности на 1 м длины стали, поставляемой в листах, не должны превышать норм, указанных в таблице 8.
Таблица 8
| Вид плоскостности | Отклонение от плоскостности при толщине стали, мм | ||
|---|---|---|---|
| 0,5 – 1,4 | 1,5 – 3,9 | 4,0 и выше | |
| Особо высокая | 8 | 8 | 5 |
| Высокая | 10 | 10 | 8 |
| Улучшенная | 15 | 12 | 10 |
| Нормальная | 20 | 15 | 12 |
Серповидность стали, поставляемой в рулонах, не должна превышать 10 мм на длине 3м.
Сталь, поставляемая в листах с обрезной кромкой, должна быть обрезана под прямым углом.
При поставке стали в листах и в рулонах с необрезной кромкой надрывы и другие пороки (если они имеются на кромках) не должны превышать половины предельных отклонений по ширине и выводить листы за номинальный размер по ширине, указанный в заказе.
Сталь, поставляемая в рулонах, не должна иметь скрученных и смятых концов.
Допускаются в отдельных местах загнутые кромки под углом не более 90 градусов.
Телескопичность стали, поставляемой в рулонах, не должна превышать норм, указанных, в таблице 9.
Таблица 9
| Толщина стали мм | Ширина стали мм | Телескопичность рулона мм |
|---|---|---|
| До 2,5 | До 800 Св. 800 | 50 100 |
| Св. 2,5 | До 800 Св. 800 | 35 70 |
Превышение одного внутреннего или наружного витка над поверхностью торца рулона не является телескопичностью.
Неплотное прилегание двух наружных витков рулона не является браковочным признаком.
Измерение толщины стали проводят:
- на листах — на расстоянии не менее 100 мм от торца и 40мм от кромок;
- на рулонах — на расстоянии не менее 40 мм от кромок и 2 м от конца рулона.
Ширина стали, поставляемой в рулонах, измеряется на расстоянии не менее 2 м от конца рулона. Концы неполной ширины по длине не должны превышать ширину рулона.
Отклонение от плоскостности стали, поставляемой в листах, определяется максимальной стрелой прогиба между поверхностью и приложенной к нему в любом направлении метровой линейкой.
Сталь, поставляемая в рулонах, может состоять не более чем из двух кусков (отдельных или соединенных сварным швом). Отношение длин кусков в одном рулоне не должно быть менее 1/5. Внутренний диаметр стали, поставляемой в рулонах, должен быть не менее 650 мм и не более 1000 мм, а масса рулона листовой стали не более 20 тонн.
Это интересно: сварка нержавеющей стали 12х18н10т
Лист горячекатанный
Сортамент горячекатаного металлопроката в виде листов регламентируется ГОСТ 19903-74.
Данный стандарт распространяется на листовой горячекатаный прокат шириной 500 мм и более. Металлопрокат изготавливается в листах толщиной от 0,5 до 160 мм и в рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм.
Материал изготовления — высококачественная углеродистая и легированная сталь. Процесс производства листов металлопроката состоит из нескольких этапов. На подготовительном этапе исходный материал зачищают, удаляют с него различные поверхностные дефекты, чтобы на выходе получить качественный листовой прокат. Перед прокаткой металл особым образом нагревают и на протяжении всего процесса контролируют температуру этого нагрева. Однако особенности производства листов металлопроката могут различаться в зависимости от их типов.
Горячекатаные листы представлены тремя видами:
1) Низколегированные
2) Тонколистовые
3) Толстолистовые
Производятся горячекатаные листы следующих видов:
- листы гк (толщиной от 0,5 до 160 мм)
- рулоны (толщиной от 1,2 до 12 мм)
- особо высокой отделки
- высокой отделки
- повышенной отделки
- обычной отделки
- глубокую (Г) (по способности к вытяжке)
- нормальную (Н) (по способности к вытяжке)
- повышенной точности прокатки (А)
- нормальной точности прокатки (Б)
- особо высокой плоскостности (ПО)
- высокой плоскостности (ПВ)
- улучшенной плоскостности (ПУ)
- нормальной плоскостности (ПН)
- лист гк с необрезной кромкой (НО)
- лист г к с обрезной кромкой (О)
- без термической обработки
- термически обработанным (Т)
Лист горячекатаный применяется в различных областях.
Он используется в строительстве, автомобилестроении и промышленности. Данный вид стального проката широко используется при изготовлении кузовов для машин, перегородок для вагонов, гнутых профилей, кровли и т.д.
Горячекатаный лист ГОСТ 19903-74
Название продукции | Размер 1 | Размер 2 | Толщина | Сталь |
Сталь листовая горячекатаная | 1250 | 2500 | 1,5 | Ст.2сп5 |
Сталь листовая горячекатаная | 1250 | 2500 | 2 | Ст. |
Сталь листовая горячекатаная | 1250 | 2500 | 2,5 | Ст.2сп5 |
Сталь листовая горячекатаная | 1250 | 2500 | 3 | Ст.3сп5 |
Сталь листовая горячекатаная | 1250 | 2500 | 4 | Ст.3сп5 |
Сталь листовая горячекатаная | 1500 | 6000 | 5 | Ст.3сп5 |
Сталь листовая горячекатаная | 1500 | 6000 | 6 | Ст. |
Сталь листовая горячекатаная | 1500 | 6000 | 7 | Ст.3сп5 |
Сталь листовая горячекатаная | 1500 | 6000 | 8 | Ст.3сп5 |
Сталь листовая горячекатаная | 1500 | 6000 | 10 | Ст.3сп5 |
Сталь листовая горячекатаная | 1500 | 6000 | 12 | Ст.3сп5 |
Сталь листовая горячекатаная | 1500 | 6000 | 14 | Ст. |
Сталь листовая горячекатаная | 1500 | 6000 | 16 | Ст.3сп5 |
Сталь листовая горячекатаная | 1500 | 6000 | 18 | Ст.3сп5 |
Сталь листовая горячекатаная | 1500 | 6000 | 20 | Ст.3сп5 |
Сталь листовая горячекатаная | 1500 | 6000 | 25 | Ст.3сп5 |
Сталь листовая горячекатаная | 1500 | 6000 | 35 | Ст. |
Сталь листовая горячекатаная | 1500 | 6000 | 40 | Ст.3сп5 |
Сталь листовая горячекатаная | 1500 | 6000 | 45 | Ст.3сп5 |
Сталь листовая горячекатаная | 1500 | 6000 | 60 | Ст.3сп5 |
Сталь листовая горячекатаная | 1500 | 6000 | 70 | Ст.3сп5 |
Сталь листовая горячекатаная | 1500 | 6000 | 80 | Ст. |
Сталь листовая горячекатаная | 1500 | 6000 | 90 | Ст.3сп5 |
Сталь листовая горячекатаная | 1500 | 6000 | 100 | Ст.3сп5 |
2сп5
3сп5
3сп5
3сп5
3сп5
Горячекатаный низколегированный лист (Ст. 09Г2С)
Название продукции | Размер 1 | Размер 2 | Толщина | Сталь |
Сталь листовая низколегированная | 1250 | 2500 | 3 | 09Г2С |
Сталь листовая низколегированная | 1500 | 6000 | 4 | 09Г2С |
Сталь листовая низколегированная | 1500 | 6000 | 5 | 09Г2С |
Сталь листовая низколегированная | 1500 | 6000 | 6 | 09Г2С |
Сталь листовая низколегированная | 1500 | 6000 | 8 | 09Г2С |
Сталь листовая низколегированная | 1500 | 6000 | 10 | 09Г2С |
Сталь листовая низколегированная | 1500 | 6000 | 12 | 09Г2С |
Сталь листовая низколегированная | 1500 | 6000 | 14 | 09Г2С |
Сталь листовая низколегированная | 1500 | 6000 | 16 | 09Г2С |
Сталь листовая низколегированная | 1500 | 6000 | 18 | 09Г2С |
Сталь листовая низколегированная | 1500 | 6000 | 20 | 09Г2С |
Сталь листовая низколегированная | 1500 | 6000 | 25 | 09Г2С |
Сталь листовая низколегированная | 1500 | 6000 | 30 | 09Г2С |
Сталь листовая низколегированная | 1500 | 6000 | 32 | 09Г2С |
Сталь листовая низколегированная | 1500 | 6000 | 36 | 09Г2С |
Сталь листовая низколегированная | 1500 | 6000 | 40 | 09Г2С |
Сталь листовая низколегированная | 1500 | 6000 | 50 | 09Г2С |
Сталь листовая низколегированная | 1500 | 6000 | 60 | 09Г2С |
Сталь листовая низколегированная | 1500 | 6000 | 70 | 09Г2С |
Сталь листовая низколегированная | 1500 | 6000 | 80 | 09Г2С |
Сталь листовая низколегированная | 1500 | 6000 | 100 | 09Г2С |
Лист горячекатаный ГОСТ 19903-74 имеет специальную характерологическую аббревиатуру:
«О» – обрезная кромка г/к стального листа;
«НО» – необрезная кромка г/к листа.
Отожженный высоко отпущенный термически обработанный лист г/к маркируется «Т», у термически необработанного листа маркировка отсутствует.
Плоскостность стального листа имеет определенную градацию: «ПН» – нормальная плоскостность; «ПУ» – улучшенная плоскостность; «ПВ» – плоскостность высокая; «ПО» – особо высокая плоскостность листа. Точность прокатки листа определяется как: «А» – нормальная и «Б» – повышенная точность – определяется при толщине листа до 12 мм.
Для сохранения номинального размера стального листа соблюдаются такое требование как, обрезание листа под прямым углом: когда косина реза и серповидность не изменяют обусловленные стандартом габариты. Так возможны отклонения в размерах листа в пределах: +20 мм, если лист г/к с необрезной кромкой.
По предпочтению заказчика максимально соблюдается предельное отклонение по длине: при длине листов свыше 3000 мм+20 мм; при длине от 2000 мм до 3000 мм+10 мм; в пределах длины от 1500 мм до 2000 мм+6 мм и до 1500 мм длины +5 мм.
В иных случаях существует стандартное отклонение размеров г/к листовой стали. Прокатная сталь на непрерывном стане, резанная на листы: длиной листа свыше 3000 мм+ 25 мм; длиной листа от 1500 мм до 300 мм + 20 мм, длиной листа до 1500 мм + 15 мм, и по специальному требованию заказчика + 10 мм.
Лист г/к с обрезной кромкой имеет предельное отклонение не более +10 мм для ширины листа более 800 мм и не более +6 мм для ширины листа менее 800 мм. Горячекатаная лист но прокатанная сталь имеет отклонения в размерах: +15 мм, если длина листа более 1500 мм; +10 мм, если длина листа менее 1500 мм.
Для г/к стали поставляемой в рулонах (с обрезным краем) отклонения составляют не более +7 мм– ширина листа от 1600 мм; не более +5 мм– ширина листа от 1000 мм до 1600 мм; не более +2 мм– ширина листа от 500 мм до 1000 мм.
Помимо вышеперечисленных характеристик существует узко специфичная классификация отдельно для тонколистовой стали: наличие 5-ти категорий (от 1-ой до 5-ой).
Также определяется способность вытяжки – «Н» – лист нормальной вытяжки; «Г» – лист глубокой вытяжки.
Отделка поверхности листа маркируется как: «IV» – лист обычной отделки; «III» – лист повышенной отделки.
Химический состав толстолистовых сталей ГОСТ 1577-93 соответствуют ГОСТу 380. Разнообразие: толщина рулонов от4 мм до12 мм; толщина рулонов от 4 мм до 16 мм. Для производства применяется сталь марок Ст0, Ст2сп, Ст2кп, Ст3Гсп, Ст3сп, Ст3пс, Ст3Гпс, Ст3кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст5пс – качество стали обыкновенное.
Тонколистовая сталь изготавливается по ГОСТ 16523-89 – сталь общего назначения, применяемые марки: 08п0с, 08кп, 10пс, 10кп, 15пс, 15кп, Ст20пс, Ст20кп, Ст25, Ст30, Ст35, а также Ст40, Ст45 – углеродистая сталь обыкновенного и повышенного качества. Химический состав стали в соответствии ГОСТ 1050-88. Толщина листа до 3,9 мми ширина от 500 мм. Чтобы изготовить лист г/к тонкий также применяется углеродистая сталь: ОК400В, ОК370В, ОК360В, ОК300В – обыкновенное качество групп прочности.
Углеродистая качественная сталь: К490В, К390В, К350В, К330В, К310В, К270В, К260В.
Конструкционные стальные листы изготавливаются по ГОСТ 1577-93. Применяется легированная и рессорно-пружинная сталь, имеющая ГОСТ 14959, марок: 70Г, 70, 60Г, 65, 65Г. Также используется конструкционная легированная сталь, имеющая ГОСТ 4543-71, марок: 45Х, 40Х, 40Г, 38ХА, 35Г, 30Г, 30Х, 210Г, 250Г, 20Х, 20Г, 15Г. Изготавливается также из углеродистой конструкционной качественной стали, имеющей ГОСТ 1050-88, марок:60, 55, 50, 40, 35, 30, 25, 20пс, 20 кп, 20, 15пс, 15кп, 15, 10кп, 10кл, 08пс, 08кп, 08.
Лист стальной горячекатаный низколегированный, соответствующий ГОСТ 19281-89 при толщине от 4мм до16 мм применяется для создания болтовых, клепанных или сварных металлических изделий или конструкций, изготавливается из стали марок: 17Г1СУ, 17Г1С, 10ХСНД, 09Г2С-12, 09Г2С, I09Г2. Класс прочности данных стальных листов: 440, 390, 375, 355, 345, 325, 315, 295, 265.
Листы из низколегированной стали имеют размеры: 3×1250×2500 мм; 8×1500×6000 мм; 16×1200×6000 мм; 30×1450×6000 мм; 60×1500×4800 мм.
Наибольшей конструкционной прочностью обладает лист горячекатаный, который подвергается термической обработке при температуре не ниже 100-120 ºС – при этом используется сталь марки 30хгса.
Лист горячекатаный, вес которого прямо пропорционален его габаритам и имеет точные характеристики, соответствует ГОСТу. Так масса 1 м2 листа при толщине 0,05 мм составляет 3,925 кг, тогда как при толщине 200,0 мм –1570,0 кг.
Масса квадратного метра листа (ГОСТ 19903-74 и 19904-90)
Толщина S, мм | Масса 1м2 листа, кг | Толщина S, мм | Масса 1м2 листа, кг |
0,5 | 3,925 | 20 | 157 |
0,6 | 4,71 | 22 | 172,7 |
0,7 | 5,495 | 25 | 196,25 |
0,8 | 6,28 | 30 | 235,5 |
0,9 | 7,065 | 35 | 274,75 |
1 | 7,85 | 40 | 314 |
1,2 | 9,42 | 45 | 353,25 |
1,4 | 10,99 | 50 | 392,5 |
1,5 | 11,775 | 55 | 431,75 |
1,7 | 13,345 | 60 | 471 |
1,8 | 14,13 | 65 | 510,25 |
1,9 | 14,915 | 70 | 549,5 |
2 | 15,7 | 75 | 588,75 |
2,5 | 19,625 | 80 | 628 |
3 | 23,55 | 90 | 706,5 |
3,5 | 27,475 | 100 | 785 |
4 | 31,4 | 110 | 863,5 |
5 | 39,25 | 120 | 942 |
6 | 47,1 | 130 | 1020,5 |
7 | 54,95 | 140 | 1099 |
8 | 62,8 | 150 | 1177,5 |
9 | 70,65 | 160 | 1256 |
10 | 78,5 | 170 | 1334,5 |
12 | 94,2 | 180 | 1413 |
14 | 109,9 | 190 | 1491,5 |
16 | 125,6 | 200 | 1570 |
18 | 141,3 |
| |
Горячекатаный стальной лист | Coremark Металлы
Нажмите, чтобы увеличить
1) Выберите толщину:
1) Выберите толщину:
Выберите один{{attrValue.
value_text}}
2) {{размертекста}}
3) Выберите свой разрез:
- Выбранная ширина = {{widTotal}}”
- Выбранная длина = {{lenTotal}}”
- Каждый вес = {{displayWeight}} фунтов
Каждая цена: ${{Number(displayPrice).toFixed(2).toLocaleString()}}
Цены уточняйте по телефону
Количество: Количество:
Этот товар временно отсутствует на складе
Сообщите мне, когда товар появится в наличии
Цены на этот продукт уточняйте по телефону
Для заказа большего количества свяжитесь с одним из наших менеджеров по работе с клиентами.
Цены могут быть изменены.
Цены в магазине могут отличаться от цен на сайте.
- Описание
- Функции
- Технические характеристики
- Доступные размеры
- Похожие материалы
Описание
Горячекатаный стальной лист A36 отлично подходит для большинства методов обработки. Горячекатаный стальной лист марки А36 имеет шероховатую серо-голубую окраску, матовые закругленные края и неточные размеры по всей длине. Материал A36 представляет собой низкоуглеродистую сталь, которую часто называют мягкой сталью, которая отличается долговечностью и долговечностью. Общие области применения включают опорные плиты, кронштейны, косынки и изготовление прицепов. ASTM A36/A36M-08 — это стандартная спецификация для углеродистой конструкционной стали.
Для материалов толщиной менее ¼” посетите страницу горячекатаных листов A1011.
Характеристики
ASTM
ASTM A36
Характеристики
A36
Чаще всего используется мягкая и горячекатаная сталь.
Хорошая сварка, формовка и механическая обработка. Недорогая конструкционная сталь.
Сплав
A36
Технические характеристики
| ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ | |
| Элемент | Процент |
| С | 0,26 |
| Медь | 0,2 |
| Fe | 99 |
| Мн | 0,75 |
| П | 0,04 макс. |
| С | 0,05 макс. |
| МЕХАНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ | ||
| Имперский | Метрическая система | |
| Плотность | 0,282 фунта/дюйм3 | 7,8 г/куб.см |
| Предел прочности при растяжении | 58 000 psi | 400 МПа |
| Предел текучести при растяжении | 47 700 фунтов на квадратный дюйм | 315 МПа |
| Прочность на сдвиг | 43 500 фунтов на квадратный дюйм | 300 МПа |
| Точка плавления | 2590–2670°F | 1420 – 1460°С |
| Твердость по Бринеллю | 140 |
| Метод производства | Горячекатаный |
Указанные химический состав и механические свойства являются приблизительными. Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом обслуживания клиентов для получения отчетов об испытаниях материалов. Свяжитесь с нами | |
Доступные размеры
| ДОСТУПНЫЕ РАЗМЕРЫ | |||
| Толщина | Ширина | Длина | Масса (фунт/фут) |
| 1/4″ | 48,00″ | 120,00″ | 10.210 |
| 1/4″ | 48,00″ | 144,00″ | 10.210 |
| 1/4″ | 48,00″ | 96,00″ | 10.209 |
| 1/4″ | 60,00″ | 120,00″ | 10.210 |
| 1/4″ | 60,00″ | 144,00″ | 10.210 |
| 5/16″ | 48,00″ | 120,00″ | 12.760 |
| 5/16″ | 60,00″ | 120,00″ | 12. 760 |
| 3/8″ | 48,00″ | 120,00″ | 15.320 |
| 3/8″ | 48,00″ | 144,00″ | 15.320 |
| 3/8″ | 48,00″ | 96,00″ | 15.320 |
| 3/8″ | 60,00″ | 120,00″ | 15.320 |
| 1/2″ | 48,00″ | 120,00″ | 20.421 |
| 1/2″ | 48,00″ | 144,00″ | 20.421 |
| 1/2″ | 48,00″ | 96,00″ | 20.421 |
| 1/2″ | 60,00″ | 120,00″ | 20.421 |
| 5/8″ | 48,00″ | 120,00″ | 25.530 |
| 5/8″ | 48,00″ | 96,00″ | 25.530 |
| 5/8″ | 60,00″ | 120,00″ | 25.530 |
| 3/4″ | 48,00″ | 120,00″ | 30. 630 |
| 3/4 дюйма | 48,00″ | 96,00″ | 30.630 |
| 3/4 дюйма | 60,00″ | 120,00″ | 30.630 |
| 1″ | 48,00″ | 96,00″ | 40.840 |
ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ДОСТУПНЫЕ РАЗМЕРЫ | |||
Предупреждение: Этот продукт может подвергнуть вас воздействию химических веществ, в том числе свинца, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак и врожденные дефекты или наносят вред репродуктивной системе. Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт www.p65Warnings.ca.gov.
Законодательство Калифорнии требует, чтобы предприятия предоставляли четкое и разумное предупреждение клиентам, приобретающим товары в штате Калифорния, прежде чем сознательно или непреднамеренно подвергнуть их воздействию одного из более чем 800 перечисленных химических веществ или элементов.
Это предупреждение требуется, когда компания знает или полагает, что одно или несколько из перечисленных химических веществ или элементов могут присутствовать в их продуктах.
Обратите внимание, что металлические изделия обычно не считаются опасными в твердой распределенной форме согласно OSHA и федеральным стандартам. Испарения или пыль от ЛЮБОГО продукта могут быть опасны для вашего здоровья без надлежащей защиты.
Горячекатаная и холоднокатаная сталь – отличия и преимущества
Горячекатаная или холоднокатаная сталь – что выбрать? Одной из важнейших частей работы инженера является выбор правильных материалов для их применения. Выбор металла уже велик. Каждый со своими преимуществами и использованием. Некоторые виды стали отлично подходят для изготовления бытовой техники, другие — для автомобильной или морской промышленности, бензобаков, конструкций и т. д.
Тем не менее, есть еще одно отличие. Марка материала с одинаковым химическим составом может иметь различные качества в зависимости от метода производства.
Наши клиенты просили разницу. Итак, вот оно.
Горячекатаная сталь
Горячая обработка более широко используется по сравнению с холодной обработкой, поскольку требует меньше усилий и энергии. Он используется в методах формования сжатием, таких как прокатка, экструзия металлов, ковка и т. д.
Метод горячей прокатки
Горячая прокатка производится при температурах выше температуры рекристаллизации материала. В случае стали температура поднимается выше 1000°C.
Нагретый металл в процессе горячей прокаткиИсходным материалом обычно являются стальные заготовки или слябы. Сначала их нагревают выше указанной температуры. Следующим шагом является подача их на прокатное оборудование. Непрерывная прокатка дает желаемую окончательную форму – металлический лист (3 мм и более) или профиль.
Свойства горячекатаной стали
Поскольку металл легко формовать при высоких температурах без каких-либо дополнительных задержек, его можно производить в больших количествах, чем холоднокатаную сталь.
Это удерживает рыночную цену на горячекатаную сталь ниже . Сталь охлаждается при комнатной температуре. Это известно как нормализация. Он изменяет микроструктуру материала таким образом, что повышается пластичность и прочность . Пластичность особенно важна при формировании материала (например, при гибке листового металла), чтобы придать ему необходимую форму для ваших нужд.
Однако горячекатаная сталь не самого лучшего качества. В процессе охлаждения немного усаживается. Это оставляет металл с внутренними напряжениями. Результатом являются неоднородные измерения и некоторые искажения. Допуски на размеры материала могут варьироваться в пределах 2…5% . Также поверхность имеет чешуйчатую отделку . Это своего рода оксид, образующийся при высоких температурах, известный как прокатная окалина.
Горячекатаный прокат легко определить по прикосновению к поверхности из-за неровной поверхности, но при этом отсутствует масляная пленка.
У стальных стержней углы закруглены.
Использование горячекатаной стали
Двутавровые балки находят широкое применение в строительствеГорячекатаная сталь является хорошим выбором, когда жесткие допуски не имеют первостепенного значения. Есть много областей, где это так. Его большое преимущество в цене значит больше, чем точность. Некоторые распространенные области применения горячекатаной стали:
- Конструкции
- Трубы и трубки
- Рамы грузовиков
- Двери и полки
- Железнодорожные пути
- Детали вагонов
Холоднокатаная сталь
Холодная обработка – это метод обработки металлов давлением, который имеет много преимуществ перед горячей обработкой. Технически холодная обработка включает холодную прокатку и холодное волочение. Первый процесс используется с листовым металлом. Последний находит применение с прямоугольными и круглыми стержнями.
Метод холодной прокатки
youtube.com/embed/ohkJg8JxFPY?feature=oembed&iv_load_policy=3&modestbranding=1&rel=0&autohide=1&playsinline=0&autoplay=0&enablejsapi=1″ frameborder=”0″ sandbox=”allow-scripts allow-same-origin allow-presentation allow-popups allow-popups-to-escape-sandbox” scrolling=”no” src=”https://www.youtube.com/embed/ohkJg8JxFPY?feature=oembed&iv_load_policy=3&modestbranding=1&rel=0&autohide=1&playsinline=0&autoplay=1&enablejsapi=1″ title=”Quaker Animation Film Steel Cold Rolling Process”/> Анимационный фильм Quaker Процесс холодной прокатки стали
В отличие от горячей прокатки, при холодной прокатке металл имеет температуру ниже его температуры рекристаллизации. Это еще только половина правды. Весь процесс начинается как горячая прокатка, чтобы придать первоначальную форму без особого сопротивления. После этого металл оставляют остывать при комнатной температуре.
Затем полуфабрикаты направляются на станы холодной обжатия.
Металл прокатывают до толщины 0,5…3 мм для низкоуглеродистой стали и 0,5…5 мм для нержавеющей стали. Материал охлаждается с помощью масла, которое также действует как смазка в процессе прокатки. По мере того, как металлический лист становится тоньше между валками, его скорость увеличивается. Это означало бы износ и деформацию материала, если бы не было масляной пленки, сводящей к минимуму контакт. Поэтому холоднокатаную сталь можно узнать по маслянистой и гладкой поверхности.
Поскольку обработка происходит при температурах ниже температуры рекристаллизации, происходит деформационное упрочнение. Валки вызывают пластическую деформацию. Таким образом, предел текучести холоднокатаной стали выше, чем у горячекатаной стали . Например, горячекатаный стальной продукт может иметь предел текучести 235 МПа. Для сравнения, холоднокатаный продукт из стали с таким же химическим составом имеет предел текучести 365 МПа.
Основные преимущества холодной обработки:
- Точные окончательные размеры
- Чистая поверхность
- Повышенные прочностные характеристики
Использование холоднокатаной стали
Холоднотянутые бесшовные трубы хорошо подходят для изготовления мебели Хотя холоднокатаная сталь дороже горячекатаной, вышеупомянутые преимущества делают ее пригодной для многих применений.