Сталь марки 08х18н10: Нержавеющая сталь марки 08х18н10
alexxlab | 20.12.2022 | 0 | Разное
Нержавеющая сталь марки 08х18н10
Оглавление
- Химические состав стали 08х18н10
- Физические свойства стали 08х18н10
- Аналоги стали 08х18н10
- Применение нержавеющей стали 08х18н10
Нержавеющая сталь марки 08х18н10 – распространенная марка нержавейки широкого применения. Хорошее сочетание эксплуатационных характеристик стали 08х18н10 позволяет использовать эту марку стали в широких областях промышленности.
Химический состав стали 08х18н10
Нержавейка 08х18н10 – марка в классе аустенитной низкоуглеродистой нержавеющей стали. Оптимальное содержание хрома и никеля в химсоставе стали 08х18н10 обеспечивает устойчивость к агрессивным воздействиям различных веществ, в том числе кислот и растворов кислых солей.
Таблица химических свойств стали 08х18н10
Физические свойства стали 08х18н10
Нержавейка 08х18н10 – сталь аустенитного типа, относится к классу коррозионно-стойких, жаропрочных сталей.
Температурный диапазон эксплуатации нержавеющей стали 08х18н10 без изменения основных свойств от -196 до +600 °С.
Закалка нержавеющей стали 08х18н10 осуществляется при 1020 – 1100°С
Свариваемость стали: без ограничений.
Таблица физических свойств 08х18н10
Сталь 08х18н10 аналоги
Зарубежный аналог стали 08х18н10 – нержавеющая сталь aisi 304. Кроме того, в разных странах-производителях нержавейки используются собственные классификации марок стали со схожими характеристиками.
Аналоги нержавейки 08х18н10 (старое обозначение 0Х18Н10)
Применение нержавеющей стали 08х18н10
Нержавеющая сталь 08х18н10 (пищевая нержавеющая сталь) применяется во всех отраслях промышленности и народного хозяйства.
Труба 08х18н10 используется при проектировании систем трубопроводов различного назначения, в том числе и для пищевого производства. Толстостенная круглая труба 08х18н10 применяется при сооружении несущих конструкций. Шлифованные и зеркальные трубы 08х18н10 выступают в качестве материала для производства перил, ограждений лестничных маршей, балконов, поручней.
Лист нержавеющий 08х18н10 применяется при изготовлении емкостей и резервуаров, в том числе, для пищевой промышленности, холодильных, моющих и дезинфекционных камер, элементов оборудования, контактирующего с умеренно-агрессивными материалами, промышленной металлической мебели (столы, шкафы, стеллажи). Декоративные и зеркальные листы 08х18н10 могут быть использованы для отделки лифтовых кабин, эскалаторов и так далее.
Кроме того, благодаря своей жаропрочности, нержавейка 08х18н10 используется при сооружении низкотемпературных печей, элементов печной арматуры, применяется для производства запорной трубопроводной арматуры (фитинги, отводы, фланцы), для изготовления сосудов и аппаратов для химической промышленности, которые работают при температурах от -196 до 600°С.
Рейтинг: 9.50/10 – 71 голосов
Трубопроводная арматура- Отводы нержавеющие
- Переходы нержавеющие
- Тройники нержавеющие
- Фитинги нержавеющие
- Фланцы нержавеющие
Нержавеющий трубный прокат
- Нержавеющая труба профильная прямоугольная
- Нержавеющая труба квадратная
- Нержавеющая труба сварная
- Труба нержавеющая бесшовная
Нержавеющий сортовой прокат
- Проволока нержавеющая
- Сетка нержавеющая
- Уголок нержавеющий
- Полоса нержавеющая
- Квадрат нержавеющий
- Шестигранник нержавеющий
- Круг нержавеющий
Нержавеющий листовой прокат
- Лист нержавеющий перфорированный
- Штрипс нержавеющий
- Рулон нержавеющий
- Лист нержавеющий декоративный
- Лист нержавеющий рифлёный
- Лист нержавеющий
Сталь марки 08Х18Н10 в России
Марка: 08Х18Н10 ( стар. 0Х18Н10, аналог AISI 304 ) (заменители: – )Класс: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73 . Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81 Использование в промышленности: трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки, коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажи гательных свечей, сварные аппараты и сосуды химического машиностроения, работающие при температуре от —196 до 600 °С в средах средней активности; сталь аустенитного класса |
Химический состав в % стали 08Х18Н10 ( стар. 0Х18Н10 ) | ||
| C | до 0,08 | |
| Si | до 0,8 | |
| Mn | до 0,2 | |
| Ni | 9 – 11 | |
| S | до 0,02 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | 17 – 19 | |
| Ti | до 0,5 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~69 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 08Х18Н10 ( стар. 0Х18Н10 ) | |
| США | AISI 304, 304H, S30400 |
| Германия | 1.4301, 1.5301, X5CrNi18-10, X5CrNi18-9, X6CrNi18-9 |
| Япония | SUS304 |
| Франция | 304F00, X5CrNi18-10, Z4CN19-10FF, Z5CN17-08, Z6CN18-09, Z7CN18-09 |
| Англия | , 304S11, 304S15, 304S16, 304S17, 304S18, 304S25, 304S31 |
| Евросоюз | 1. 4301, X5CrNi18-10, X6CrNi18-10 |
| Италия | X3CrNi18-10, X5CrNi18-10 |
| Испания | F.3504, F.3551, X5CrNi18-10 |
| Китай | 0Cr19Ni9, OCr18Ni9 |
| Швеция | 2332, 2333 |
| Польша | 0h28N9 |
| Чехия | 17240 |
| Австрия | X5CrNi18-10OS |
| Дополнительная информация и свойства |
| Удельный вес: 7850 кг/м3 Термообработка: Закалка 1020 – 1100 oC Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе Твердость материала: HB 10 -1 = 170 МПа Свариваемость материала: без ограничений.  |
| Механические свойства стали 08Х18Н10 ( стар. 0Х18Н10 ) | ||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5(δ4)(%) | ψ % |
| ГОСТ 5949-75 | Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло, вода. | 60 | 196 | 470 | 40 | 55 |
| ГОСТ 18907-73 | Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. | 1-30 | – | 640-780 | 20 | – |
| ГОСТ 7350-77 (Образцы поперечные) | Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. | Св. 4 | 206 | 509 | 43 | – |
| ГОСТ 25054-81 | Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. | До 1000 | 196 | 470 | 40 | 45 |
| ГОСТ 4986-79 | Лента холоднокатанная. Закалка 1050-1080 °С, вода, воздух. | 0,2-2,0 | – | 540 | (40) | – |
| ГОСТ 18143-72 | Проволока: – термообработанная – нагартованная | 0,2-1,0 | – – | 590-880 1080 | 20 – | – – |
| Механические свойства 08Х18Н10 ( стар. 0Х18Н10 ) при испытаниях на длительную прочность | ||
| Температура испытания, °С | Предел длительной прочности, МПа, не менее | Длительность испытания, ч |
| 704 815 | 39 18 | 10000 10000 |
Механические свойства стали 08Х18Н10 ( стар. 0Х18Н10 ) при повышенных температурах | ||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
| Закалка 1000-1120 ºС, вода | ||||
| 20 400 480 540 600 650 700 750 800 | 210 110 98 96 82 76 74 73 69 | 570 410 380 360 330 290 235 185 150 | 60 46 45 44 39 37 35 31 30 | 70 69 69 70 58 44 36 28 18 |
| Ударная вязкость стали 08Х18Н10 ( стар. 0Х18Н10 ) KCU, (Дж/см2) | |||
| Т= +20 °С | Т= -40 °С | Т= -78 °С | Состояние поставки |
| 75-93 187-206 | 78-93 183-301 | 71-75 184-302 | Холоднокатанное состояние. Горячекатанное состояние. |
| Коррозионная стойкость стали 08Х18Н10 ( стар. 0Х18Н10 ) | |||
| Среда | Температура, ºС | Длительность испытания, ч | Глубина коррозии, мм/год |
| Вода, пар Морская вода 5 % раствор H2SO4 | 600 20 20 | – – 384 | 0,1 0,1 0,6 |
| Механические свойства стали 08Х18Н10 ( стар. 0Х18Н10 ) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Пруток | Ж 60 | 470 | 196 | 40 | 55 | ||
| Лист тонкий | 510 | 45 | |||||
| Лист тонкий нагартован. | 740-930 | 25 | |||||
| Лист толстый | 510 | 205 | 43 | ||||
| Трубы холоднодеформир. | 529 | 37 | |||||
| Физические свойства стали 08Х18Н10 ( стар. 0Х18Н10 ) | ||||||
| T (Град) | E 10– 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 1. 96 | 17 | 7850 | 800 | ||
| 100 | 16 | 504 | ||||
| 200 | 17 | |||||
| 300 | 17 | |||||
| 400 | 18 | |||||
| 500 | 18 | |||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | – временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | – относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | – предел упругости, МПа | Jк | – предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | – предел текучести условный, МПа | σизг | – предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | – относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | – предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | – предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | – предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | – относительный сдвиг, % | n | – количество циклов нагружения | |
| sв | – предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | – удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | – относительное сужение, % | E | – модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | – ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | – температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | – предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | – коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | – твердость по Бринеллю | C | – удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | – твердость по Виккерсу | pn и r | – плотность кг/м3 | |
| HRCэ | – твердость по Роквеллу, шкала С | а | – коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ), 1/°С | |
| HRB | – твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | – предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | – твердость по Шору | G | – модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
листов AISI 304 Поставщики, Фабрика – Хорошая цена
Лист AISI 304 Поставщики, Фабрика – Хорошая цена – SUNNING STEEL Главная > 1.
Рельефные поверхности
2. Кромки без заусенцев
3. Полностью закругленные края
4. Легкий вес
5. Лист AISI 304
Отправить запросОбратитесь в чат
Подробная информация о продукте
Производительность листа AISI 304
Основные характеристики листа AISI 304 включают характеристики изгиба, характеристики осадки, характеристики кручения, характеристики сплющивания труб, характеристики развальцовки труб, характеристики гидравлического пресса для труб, характеристики штамповки, характеристики сварки и т. д. AISI 304 может изгибаться без образования трещин при комнатной температуре. Чем больший уровень изгиба должен быть предпринят до появления трещин, тем лучше характеристики изгиба исходного материала. Уровень изгиба обычно определяется отношением угла обзора изгиба или диаметра изгиба d к толщине материала a. Чем больше угол обзора изгиба или чем меньше значение диаметра стержня изгиба d к толщине материала а, тем лучше характеристики изгиба материала.
2. Характеристики сплющивания труб
Проведите эксперимент по сжатию, сожмите пластину из куньминской нержавеющей стали до требуемых характеристик, проверьте ее работоспособность при пластической деформации и покажите ее недостатки. Характеристика сплющивания трубчатой лодки указывается расстоянием сплющивания, а предприятие – мм. После эксперимента проверьте деформацию изгиба, если нет зазора или трещины, считается, что она соответствует стандарту.
3. Характеристики развальцовки труб
Проведите эксперимент по развальцовке, чтобы проверить рабочую способность листа AISI 304 расширять пластическую деформацию в осевом направлении и показать его недостатки. Характеристики развальцовки трубы указаны скоростью развальцовки (%). После эксперимента проверьте расклешенную область испытуемого образца, если нет зазора или трещины, она считается соответствующей стандарту.
Преимущества листов AISI 304:
1. Более высокая скорость сварки, высокая эффективность производства
При том же сварочном токе пластина из нержавеющей стали Куньмин имеет высокую силу тока и более высокую скорость плавления.
Его скорость осаждения составляет около 67%-97%, а эффективность производства примерно в 1-6 раз выше, чем у обычных толстых стальных листов.
2. Простота изготовления из алюминиевого сплава
Лист AISI 304 может быть изготовлен из различных износостойких сталей путем добавления алюминиевого сплава на поверхность рулона полосы, что может заменить ручную сварку в более широком диапазоне
3. Высокая эффективность производства и защита окружающей среды, энергосбережение, энергосбережение и меры по сокращению выбросов
Высокая эффективность производства, защита окружающей среды, энергосбережение, энергосбережение и меры по сокращению выбросов
4. Высокий предел текучести
Предел текучести чистого листа, представленного в настоящее время на рынке, составляет всего 230 МПа, в то время как предел текучести многослойного листа, изготовленного по уникальной технологии обработки, может превышать 560 МПа.
Hot Tags: лист AISI 304, поставщики, завод, цена, продажа, Трубопровод из нержавеющей стали, крест из нержавеющей стали 201/202 и изгиб трубы из нержавеющей стали 201/202, труба DIN 1.
Сопутствующие товары
- Холоднокатаный лист из нержавеющей стали марки 443
Лист из нержавеющей стали 304L
2b Лист из нержавеющей стали
Нержавеющий лист AISI 304 Горячекатаный
- Холоднокатаный лист УНС С32305
Листовая пластина из нержавеющей стали 304
Запрос
ПРОГРАММА ПОСТАВКИ Инструментальная сталь, БЫСТРОРЕЖУЩАЯ Сталь СОГЛАСНО EN …
ЛМ АН ГмбХ & Ко . КГ. ПРОГРАММА ДОСТАВКИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ. Быстрорежущей стали согласно с. ЕН ИСО 4957 и нержавеющая сталь. СОГЛАСНО EN ISO 10088 …
Заготовки
Листы и плиты
Прутки горячекатаные
Прутки полированные
50 – 450 мм с шагом 5 мм
Ширина 2000 мм Толщина от 1 до 205 мм
10 9, 2 8003 мм мм h9
Ширина 20 – 805 мм Толщина 12 – 90 мм
14,3 … 90 мм k11 в прутках
20 – 150 мм
Блоки и прутки кованые
Изделия обработанные и термообработанные
85 – 1030 мм
Отрезанные детали, выпиленные на станках точного распила: толщиной до 800 мм и шириной 1030 мм
Ширина 50 – 1030 мм Толщина 25 – 610 мм
Термическая обработка по желанию заказчика.
100 – 500 мм
W. Oberste-Beulmann GmbH & Co. KG
Программа поставки
Готовые инструменты и детали, предварительно обработанные формы и плиты по чертежам заказчика
Программа поставки инструментальная сталь, высокоскоростная сталь ACC EN ISO 4957 и нержавеющая сталь СОГЛАСНО EN ISO 10088 WILHELM OBERSTE-BEULMANN GMBH & CO. KG AN DER HASENJAGD 2, D-42897 REMSCHEID ТЕЛ.: +49 (0) 179 130 70 25, ФАКС: +49 (0) 2191 34 99 80 [электронная почта защищена] | WWW.OBERSTE-BEULMANN.DE
W. Oberste-Beulmann GmbH & Co. KG
Инструментальная сталь для горячей обработки
Сталь для пресс-форм
Нержавеющая и жаропрочная сталь
DIN
ГОСТ
EN
3 EN
3
X37CrMoV5-1
1.2083
40X13
X40CrMoV5-1
1.2085
DIN
GOST
EN ISO 4957
1.2343 EFS
4Х5МФС
1.2344 EFS
4Х5МФ1С
Delivery sections
Toolox 44
Delivery sections
DIN
GOST
EN ISO 4957
EN ISO 10088
X42CR13
1,4021
20×13
X20CR13
420A
X33CR16
420A
X33CR16
0003 1.
4034
40X13
X46Cr13420C
1.2311
40ХГМА
35CrMo8
1.4057
20X17h3
X17CrNi16-2
431
40ХГМА
40CrMnMoS8-6
1.4301
08X18N10
X5CrNi18-10
304
X8CrNiS18-9
303
1.2365
3Х3М3Ф
32CrMoV12-28
1.2312
1.2367
4Х5М3Ф
X38CrMoV5-3
Toolox 33
1.2714
5ХН2МФ
55NiCrMoV7
1.2316
4Х16М
X36CrMo17
1.4306
08X18h21
X2CrNi19-11
304L
OB 2365 ESR
1.2738
4х2GNM
40crmnnimo8-6-4
1,4307
08x18h20
x2crni18-10
304L
OB 2367 ESR
1,2767
L
OB 2367 ESR
,2767 9000
L
OB 2367 ESR
767
9000 3
OB0002 40Х2Н2МА
X45NiCrMo4
1.4401
08X16h21M3
X5CrNiMo17-12-2
316
1.
4404
03 Х17 Н13 М2
X5CrNiMo17-12-2
316L
1.4462
03 Х22 Н5 АМ2
X2CrNiMo22-5-3
F51
1.4501
X2CrNiMoCuWN25-7-4
F55
X1NiCrMoCu25-20-5
904L
Cold working tool steel
1.4305
High speed steel DIN
GOST
EN ISO 4957
х210CR12
1,3202
R12P4K5
S12-1-4-5
1,4539
115CRV3 9000.10029000 9000 9000 9000.9000.
.102.9000
.102.9000
.102.9000 9000.1102.9000 9000.9000 9000.9000 9000.9000 9000.9000 9000 9000 9000 9000 9000.9000 9000 9000 9000 9000 3
9000 3 9000 3 9000 3 9000 3 9000 3 9000 3 9000 3 9000 3 9000 3 9000 3,4539.
08X18h20T/12X18h20T
X6CrNiTi81-10
321
X48CrMoV8-1-1
1.3243
Р6 М5 К5
S6-5-2-5
1.4571
08X17h23M3T/10X17h23M2T
X6CrNiMoTi17-12 -2
316Ti
1.4841
20X25h30S2
X15CrNiSi25-21
310
DIN
GOST
EN ISO 4957
1.