Сталь марки 20хгр является: Конструкционная сталь характеристики, свойства

alexxlab | 21.04.2023 | 0 | Разное

Сталь конструкционная легированная 20ХГР – характеристики, свойства, аналоги

Мы работаем по будням с 9:00 до 18:00

Прием заявок по телефону – круглосуточно

  • + 7 (812) 640-28-30
  • + 7 (812) 441-23-33
  • + 7 (812) 640-28-30
  • + 7 (812) 441-23-33

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 20ХГР.

Марка: 20ХГР
Классификация материала: Сталь конструкционная легированная
Применение: Зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, пальцы, втулки и другие улучшаемые или цементуемые детали, работающие в условиях ударных нагрузок.

Химический состав материала 20ХГР в процентном соотношении

th=”100%” border=”1″ cellspacing=”0″ cellpadding=”4″>


Механические свойства 20ХГР при температуре 20

oС
CSiMnNi SPCrTiCu B
0. 18 – 0.240.17 – 0.370.7 – 1до 0.3до 0.035до 0.0350.75 – 1.05до 0.06до 0.30.001 – 0.005
СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
–мм–МПаМПа%%кДж / м2–
Пруток, ГОСТ 4543-71 &Oslash- 15980780950780Закалка 880oC, масло, Отпуск 200oC, воздух,

Технологические свойства 20ХГР


Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров


Механические свойства :
sв– Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y– Относительное сужение , [ % ]
KCU– Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o– T ) , [1/Град]
l– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r– Плотность материала , [кг/м3]
C– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o– T ), [Дж/(кг·град)]
R– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Другие марки из этой категории:

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 20ХГР, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 20ХГР могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 20ХГР можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Сталь марки 20ХГР в Севастополе

Марка: 20ХГР (заменители: 20ХН3А, 20ХН2М, 12ХН3А, 18ХГТ, 12ХН2)
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71.
Использование в промышленности: зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, пальцы, втулки и другие улучшаемые или цементуемые детали, работающие в условиях ударных нагрузок.
Химический состав в % стали 20ХГР
C0,18 – 0,24
Si0,17 – 0,37
Mn0,7 – 1
Niдо 0,3
Sдо 0,035
Pдо 0,035
Cr0,75 – 1,05
Cuдо 0,3
B0,001 – 0,005
Fe~97
Дополнительная информация и свойства
Удельный вес: 7800 кг/м3
Термообработка: Закалка 880oC, масло, Отпуск 200oC, воздух
Твердость материала: HB 10 -1 = 197 МПа
Температура ковки, °С: начала 1150, конца 800. Сечения более 75 мм охлаждаются замедленно.
Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 835 , Ar3(Arcm) = 760 , Ar1 = 670
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.
Механические свойства стали 20ХГР
ГОСТСостояние поставки, режим термообработкиСечение, ммσ0,2 (МПа)
σв(МПа)δ5 (%)ψ %KCU (кДж / м2)
ГОСТ 4543-71
Пруток. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 200 °С, воздух или масло
 25780980
9
50
78
Твердость стали 20ХГР после химико-термической обработки
Состояние поставки, режим термообработкиHB (HRCэ), не более
Цементация 920-950 °С, охлаждение замедленное в колодцах или в цементационных ящиках. Закалка 820-840 °С, масло. Отпуск 180-200 °С, воздух или масло
Сердцевина 321
Поверхность (57-63)
Механические свойства стали 20ХГР в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °Сσ0,2 (МПа)σв(МПа)δ5 (%)ψ %KCU (кДж / м2)HRCэ
Закалка 880 °С, масло. После отпуска охлаждение в масле
200
300
400
500
600
1220
1230
1160
850
720
1490
1420
1250
900
790
12
13
13
16
19
55
45
57
66
73
79
56
75
146
173		45
44
41
30
24
Ударная вязкость стали 20ХГР KCU, (Дж/см2)
Т= +20 °С
 Т= 0 °СТ= -20 °С Т= -40 °С Т= -60 °СТ= -80 °СТермообработка
61
125
60
130		61
110
62
120		60
117		61
89
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 200 °С, масло HRCэ 46.
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 500 °С, масло HRCэ 33.
Предел выносливости стали 20ХГР
σ-1, МПА
J-1, МПА
Сечение, мм
Состояние стали
608
510
500		304
304
304
50
100
150
σ0,2=1080 МПа, σв=1150 МПа, HB 340
σ0,2=870 МПа, σв=980 МПа, HB 300
σ0,2=830 МПа, σв=980 МПа, HB 286
Прокаливаемость стали 20ХГР (ГОСТ 4543-71)
Расстояние от торца, ммПримечание
1,534,5691215182124Закалка 900 °С
37,5-47,5
37-47
36,5-46,5
35-46
31,5-44,5
26,5-43
23,5-40,5
38
35
33
Твердость для полос прокаливаемости, HRCэ
Количество мартенсита, %Критическая твердость, HRCэКритический диаметр в воде, мм
Критический диаметр в масле, мм
50
90		33-35
40-42
75-97
38-68
46-64
16-40
Физические свойства стали 20ХГР
T (Град)E 10– 5 (МПа)a 10 6 (1/Град)r (кг/м3)
20 2. 077800
100 11.7
Краткие обозначения:
σв– временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
ε– относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05– предел упругости, МПа
Jк– предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2– предел текучести условный, МПа
σизг– предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10– относительное удлинение после разрыва, %
σ-1– предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж– предел текучести при сжатии, МПа
J-1– предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν– относительный сдвиг, %
n– количество циклов нагружения
sв– предел кратковременной прочности, МПаR и ρ– удельное электросопротивление, Ом·м
ψ– относительное сужение, %
E– модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV– ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2T– температура, при которой получены свойства, Град
sT– предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПаl и λ– коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB– твердость по Бринеллю
C– удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
HV
– твердость по Виккерсуpn и r– плотность кг/м3
HRCэ
– твердость по Роквеллу, шкала С
а– коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ), 1/°С
HRB– твердость по Роквеллу, шкала В
σtТ– предел длительной прочности, МПа
HSD
– твердость по ШоруG– модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
Стальная пластина

ASTM A633 | Leeco Steel, LLC

Магазин будет работать некорректно в случае, если файлы cookie отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Переключить навигацию

1.800.621.4366

Язык

Поиск

Поиск

 

Меню

Счет

Настройки

Язык

Leeco
® Steel имеет в наличии и поставляет плиту из конструкционной стали ASTM A633, которая обеспечивает более высокую ударную вязкость.
Обзор:
  • Нормализованная высокопрочная конструкционная сталь, идеальная для сварки, клепки или болтового соединения.
  • Доступен в четырех классах: A, C, D и E.
  • Обладает большей ударной вязкостью при низких температурах окружающей среды по сравнению с прокатанными материалами аналогичной прочности.
  • Могут быть запрошены требования к испытаниям по Шарпи для конкретных зон и климатических условий.
  • Может иметь множественную сертификацию по спецификациям API или ABS в отчете о заводских испытаниях, но гарантирует соответствие стандартам ASTM A633.

 

Доступные размеры

Leeco Steel имеет в наличии следующие стандартные размеры, но другие размеры могут быть доступны по специальному заказу.

  ТОЛЩИНА ШИРИНА ДЛИНА
A633 (все сорта) 1/4″ – 6″ 48–120 дюймов До 480 дюймов

Свойства материала

Следующие свойства материала соответствуют спецификациям ASTM и будут подтверждены в отчете о заводских испытаниях.

Марка Предел текучести (тыс.фунтов/кв.дюйм) Прочность на растяжение (тыс.фунтов/кв.дюйм) Мин. 8” Удлинение %
А 42 63-83 18
C и D толщиной ≤2,5 дюйма 50 70-90 18
C и D толщиной от 2,5 до 4 дюймов. 46 65-85 18
E толщиной ≤4 дюйма 60 80-100 18
E Толщина от 4 до 6 дюймов. 55 75-95 18

 

Химический состав

Следующие свойства состава являются спецификациями ASTM для марок A633.

Класс А  
Углерод макс. 0,18%
Марганец 1,00-1,35%
Максимум фосфора 0,030%
Сера макс 0,030%
Кремний 0,15-0,50%
Колумбий 0,05% макс.

 

Марка C  
Углерод макс. 0,20%
Марганец 1,15-1,50%
Максимум фосфора 0,030%
Сера макс 0,030%
Кремний 0,15-0,50%
Колумбий 0,01-0,05%

 

Марка D  
Углерод макс. 0,20%
Марганец, толщина ≤1 1/2 дюйма 0,70-1,35%
Марганец, толщиной от 1 1/2 дюйма до 4 дюймов включительно 1,00-1,60%
Максимум фосфора 0,030%
Сера макс 0,030%
Кремний 0,15-0,50%
Медь макс. 0,35%
Никель макс.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *