Сплав стали 08ПС

Данная марка классифицируется как углеродистая сталь высокого качества для конструкционных целей. Материал содержит химические элементы – марганец, медь, мышьяк, никель, сера, углерод, фосфор, хром, кремний.
Технологические и физико-химические характеристики сталей и сплавов могут отличаться из-за различий в их составе. Эта особенность важна и в том случае, когда производят сплавы для различных нужд, ее используют в полной мере. Например, чтобы значительно расширить области стандартного применения, существует технология, позволяющая модифицировать стандартные свойства черных металлов, в первую очередь, железа. Как правило, есть возможность добавить пластичности или, наоборот, прочности к сплаву, также – стойкости к коррозии. Определенные технические требования предъявляют к сплавам, которые применяют в качестве основы, поскольку, чтобы производить агрегаты и детали, необходимы определенные типы нагрузок, а также – определенные условия эксплуатации.

Сталь марки 08пс может послужить убедительным примером. Изделия, которые изготовляют на основе этого сплава, вместе с определенным сочетанием других элементов, можно применять в условиях химического воздействия или обработки, возможно также их использование в условиях высоких показателей температур.

Характеристика стали марки 08пc

08пс – Сталь конструкционная углеродистая качественная, сваривается без ограничений, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС.
Для сварки толщиной более 30 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 131 и σв=315-410 МПа, Kυ тв.спл. = 2,1 и Kυ б.ст. = 1,65, нашла свое применение в несущих элементах сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах, активно используется в общестроительных решениях. Из данной марки стали выпускают запчасти и детали, подвергающиеся химико-термической обработке и постоянным механическим нагрузкам. Также из нее изготавливают шайбы, вилки, втулки, проушины, тяги, различные прокладки, электросварные трубы и элементы для них, холоднокатаную ленту, проволоку стальную низкоуглеродистую, а так же средне- и высокоуглеродистую.Кроме того, сплав используется в качестве плакирующего слоя.

Примечание. Металл можно упрочнить, подвергнув упрочняющей обработке с помощью регламентируемой или контролируемой прокатки, ускоренному охлаждению. Никаких негативных последствий упрочнение для сплава не несет.

Ковку производят при температурном режиме от 1250 до 800 0С, охлаждение производят на воздухе.

Расшифровка стали марки 08пc

Расшифровка стали: Получают конструкционные углеродистые качественные стали в конвертерах или в мартеновских печах. Обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь». Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры 08 обозначают содержание его около 0,08 процента. Буквы после содержания углерода обозначают степень раскиcления: пс — полуспокойная. Полуспокойная сталь – является промежуточным звеном по качественным показателям между кипящей и спокойной, кристализуется без кипения с показателями полураскисления.

Поставка 08пс

Химический состав стали 08пc

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	As
0. 05 – 0.11	0.05 – 0.17	0.35 – 0.65	до 0.3	до 0.04	до 0.035	до 0.1	до 0.3	до 0.08

Температура критических точек 08пc

Механические свойства стали 08пc

Механические свойства стали 08пс по регламенту ГОСТ 535-2005 отпускается в виде мягкой ленты и листового проката сечением до 4мм, от 0,05 до 1,5мм, от 1,5 до 2,0мм, свыше 2мм до 2,9мм, а также от 3,0 до 4,0 мм. Толщина проката: 0,05-1,5 мм, временное сопротивление разрыву: 310-440 МПа, относительное удлинение: >17%. Толщина проката: 1,5-2,0 мм, временное сопротивление разрыву: 310-440 МПа, относительное удлинение: >18%. Толщина проката: 2,0-2,9 мм, временное сопротивление разрыву: 310-440 МПа, относительное удлинение: >20%. Толщина проката: от 3,0 до 4,0 мм, временное сопротивление разрыву: 310-440 МПа, относительное удлинение: >24%. Ниже приведены данные в табличном варианте по ГОСТ 16523:

Механический свойства стали 08пс при температуре 200С

Физические свойства стали 08пc

Tемпература	E 10- 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9
0С	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2,03
100	2,06	12. 5	60	7846	482	178
200	1.83	13.4	56	7814	498	252
300	14	51	7781	514	341
400	14.5	47	7745	533	448
500	14.9	41	7708	555	575
600	15.1	37	7668	584	725
700	15.3	34	7628	626	898
800	30	7598	695	1073
900	27	7602	703	1124
1000	695

Технологические свойства стали 08пс

Группа прочности марки 08пc

Сталь 08кп — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Марка стали — 08кп

Стандарт — ГОСТ 1050

Заменитель — 08

Сталь 08кп

содержит в среднем 0,08% углерода. Степень раскисления стали — кипящая (обозначают индексом
кп
).

Нелегированная качественная сталь 08кп применяется для деталей, к которым предъявляются требования высокой пластичности: шайбы, вилки, шпильки, прокладки и другие неответственные ненагруженные детали.

Химико-термически обработанная сталь 08кп

применяется для изготовления втулок, проушин, тяг и других неответственных ненагруженных деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины.

Сталь характеризуется повышенной склонностью к старению.

Технологические свойства
Ковка	Температура ковки, °С: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость	Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка.
Обрабатываемость резанием	В горячекатаном состоянии при HB 131 и σв = 315-410 МПа: Kv твердый сплав = 2,1 Kv быстрорежущая сталь = 1,65
Флокеночувств.	Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна

tekhnar. ru

Технологические свойства

Сталь обладает высокой надежностью, это обуславливает отсутствие дефектов при отливе, имеет отличную свариваемость, не склонна к хрупкости.

Эти свойства позволяют применять способы гибки материала как ручным методом, так и на специализированных станках.

Отпускная хрупкость

Сталь 08 ПС не склонна к отпускной хрупкости, поскольку ее твердость HB 10-1 = 131 МПа. Кроме того, материал не реагирует на флокены.

Свариваемость

Сталь характеризуется отличными свойствами свариваемости при отсутствии предварительного подогрева, при этом микротрещины на плоскости не возникают.
В сварочных работах возможно использование любых методик. Если же толщина листов большая – будет использована многослойная сварка.

Коррозийная устойчивость: ржавеет или нет?

В целом сталь 08 ПС обладает коррозийной устойчивостью и долгое время не ржавеет. Но если технология изготовления нарушена, коррозия появится уже в ближайшее время.

Технические свойства

Поскольку материал сам по себе очень прочный и твердый, то и ведет он себя достаточно адекватно на фоне различных нагрузок.

Но если нагрузка слишком высока, сталь может быть деформирована, что в последствии нивелируется. Это следует иметь в виду.

Твердость по Роквеллу

Измерение происходит с помощью специально промаркированной шкалы: 60, 100, 150 кгс.
По сути метод основан на измерении глубины проникновения алмазного конуса в испытуемый материал. Чем меньше глубина, тем тверже материал.

Единица измерения HRCЭ, HRB. Таким образом, твердость стали по Роквеллу равна 10 – 1 = 131 МПа.

Твердость по Бринеллю

В испытуемый материал вдавливается уже стальной шарик d = 2,5; 5 и 10 мм. Единица измерения HB. В состоянии плавки твердость металла меняется и становится равной при 20 градусах 196 МПа (до 175 МПа пропорционально увеличению температуры).

Какая плотность материала?

Плотность сплава колеблется в диапазоне от 7846 до 7602 кг/м3. Эти значения типичны для низкоуглеродистой стали.

Но величина ориентировочна, ее не рекомендуется использовать с целью проектирования.

Расшифровка названия

Марка стали – 08ПС, где 08 (0,8 %) – это обозначение содержания углерода. СП – это степень раскисления. Выделяют три степени: кипящий материал, спокойный и полуспокойный. 08Пс – это полуспокойный сплав, сочетающий в себе положительные качества кипящих и спокойных сплавов.

Химический состав

Химический состав стали регламентирован ГОСТ 1050-88 (также ГОСТ 4041-71 и ГОСТ 9045-93). Состав включает следующие элементы:

• Углерод (min 0,05 max 0,11 %). От содержания углерода зависит степень твердости металла, его прочность и свариваемость. Остальные составляющие влияют на характеристики стали в период эксплуатации.
• Кремний (Si) (min 0,05 max 0, 17 %).
• Марганец (Mn) (min 0,35 max 0, 65 %).
• Хром (Cr) (max 0,10 %).
• Мышьяк (As) (max 0,08 %).
• Никель (Ni) (max 0,3 %).
• Сера (S) (max 0,4 %).
• Фосфор (P) (max 0,035 %).

Предел прочности

Предел прочности стали находится в промежутке 270–412 МПа.

Предел текучести

Под пределом текучести подразумевается та величина нагрузки, при воздействии которой форма образца изменяется на 0,2 %.

Предел текучести прописывается в случае сортового металлопроката.

У стали 08 ПС он равен 196 МПа при 20 градусах.

Температура эксплуатации

Начальная температура эксплуатации стали 1250 градусов. Конечная – 800 градусов. При высокотемпературной обработке улучшаются свойства материала.

В этом случае не нужно добавлять другие химические элементы. Такую обработку используют при производстве несущих конструкций либо для придания прочности сплаву.

Для понижения температуры стали используют воду либо масло. Иногда охлаждение происходит просто на воздухе. Такая закалка придает твердость. Во время отжига структура материала выравнивается и убирается повышенная пластичность. Отпуск нивелирует напряжение внутри сплава.

Свойства стали

Что касается свойств стали 08, то здесь довольно сильно выделяются прочностные характеристики, а также хорошие показатели твердости материала. Кроме этого, к положительным качествам можно отнести и то, что эта марка хорошо переносит влияние различного рода нагрузок. Если нагрузка не будет превышать определенных показателей, то изделие из такого материала и вовсе сохранит свою изначальную форму. Хотя здесь важно учитывать, что возможна временная деформация под воздействием нагрузки, после чего металл вернется в прежнее состояние.

При выборе также стоит помнить о таком факторе, как предел текучести. Если его превысить, то сталь начнет просто разрушаться. Хорошим качеством стали 08 стало и то, что она достаточно хорошо сваривается. Для проведения операций с таким материалом можно использовать любые сварочные технологии, известные в настоящее время.

Обработка

Сталь марки 08ПС может подвергаться различным видам обработки. Речь идет и о термических, и о механических операциях. Рассмотрим подробно каждый из вариантов.

Термическая

Термообработка материала с маркировкой 08ПС способствует улучшению его характеристик. При этом не возникает необходимости во внесении в сплав других дополнительных составляющих. По завершении рассматриваемой процедуры заметно возрастает прочностный уровень металла. Нередко термообработку задействуют для тех заготовок, которые в дальнейшем запланировано эксплуатировать в несущих конструкциях. Для рассматриваемой обработки стали могут применяться такие этапы, как закаливание, отпуск и отжиг.

Операция по закаливанию способствует получению материалом требуемого уровня жесткости. Когда этап закаливания завершается, заготовки разрешается охлаждать в различных условиях. Подойдет как водяная, так и масляная среда.

Чтобы устранить лишнее напряжение, которое проявляется внутри металлической структуры, обращаются к такой операции, как отпуск. По завершении указанного этапа обработки изделия из сплава марки 08ПС становятся гораздо более твердыми, возрастает и уровень их прочности. Чтобы эффективно выровнять внутреннюю структуру, а также избавиться от излишнего уровня пластичности, сплав подвергается операции по отжигу.

Механическая

Чтобы получить стальные детали из проката, целесообразно провести тщательную чистку поверхностей от окалин, а также масляных следов и других подобных загрязнений. Для этой цели разрешено задействовать как щетки с щетиной из металла, так и компоненты малой механизации. К примеру, можно воспользоваться болгаркой.

На заготовительных участках производств, использующих металлический прокат из сплава 08ПС, применяют специальные ножницы гильотинного вида, а также особые пильные аппараты Геллера, прессовые ножницы и другое подобное техническое оборудование. С таким оснащением удается реализовывать раскрой металлопроката. Речь идет и о профильном, и о листовом продукте.

Технологические особенности 80ПС позволяют применять данное сырье для производства деталей, обращаясь к методам гибки. Эту операцию возможно производить, используя самые разные приспособления. Подойдут как простые ручные модели станков для гибочных работ, так и специализированные высокотехнологичные станки. Разумеется, работать с последними гораздо проще, да и времени на загиб стали затрачивается в разы меньше.

Для обработки механического типа запчастей и деталей, произведенных из сырья с маркировкой 08ПС, не требуется задействовать особых специализированных инструментов или приспособлений.

Проводить рассматриваемые операции разрешается с привлечением сплавов твердого типа, к примеру, Т15К6.

08ПС

Сталь 08ПС (в оцинкованном и чистом виде) — это конструкционная сталь обыкновенного качества. В нее добавляют марганец (до 0,65%) и совсем немного кремния для раскисления (в случае с полуспокойными сталями, количество составляет от 0,07% до 0,12%).

Если необходимо повысить коррозийную стойкость (а она у такого сплава не очень высокая, по сравнению со многими другими марками), то добавляется также хром. Другой способ заключается в оцинковке на этапе изготовления проката: для поставок на производства, которые используют прокат в качестве исходного сырья, стоимость за лист оцинкованной стали 08ПС выходит ниже, чем при покупке более дорогих марок.

Благодаря более простому составу, конструкционная сталь обыкновенного качества намного дешевле, чем улучшенные и легированные марки. Для производств, в которых нет жестких требований по прочности и устойчивости к разным типам нагрузок, этот вариант более предпочтителен, потому что позволяет заметно снизить стоимость продукции.

Сталь 08ПС в рулонах отправляется на производства, которые не используют дополнительную термическую обработку изделий. Она уже готова к штамповке и резке, очень хорошо сваривается, благодаря невысокому содержанию углерода.

Впрочем, если необходимо закалить изделие, или провести любую другую термическую обработку, то и это тоже вполне допустимо и возможно. Закалка с последующим отпуском и отжигом устраняет напряжения в толще металла и делает структуру более равномерной.

Основные характеристики и свойства стали 08ПС

Отрицательный показатель в категории флокеночувствительности.

Обладает повышенной прочностью, отсутствует риск хрупкости при отпуске. Не имеет ограничений при проведении процесса сварки деталей, не требующего подогрева и дальнейшей температурной обработки.

Возможны следующие виды сварки:

КТС, РДС, АДС, обеспечиваемые применением газа. Поскольку сталь 08пс является трудносвариваемой, для того, чтобы достичь требуемого уровня соединений, которые создаются посредством сварки, приходится прибегнуть к проведению дополнительных мероприятий. Металл необходимо нагреть до определенных температурных показателей – от двухсот до трехсот градусов – важное условие технологического процесса, после предусмотрена операция отжига и дополнительной тепловой обработки.

Температура ковки стали 08пс: на старте – 1250, финише ковки – 800. Охлаждают на воздухе сечения до 300 мм.

Сталь 08 пс представляя собой достаточно прочный, надежный и твердый металл, способна выдерживать довольно большие нагрузки, при этом не теряя сохранности в форме и не деформируясь. . Благодаря именно этим особенностям стали 08 пс ее высоко ценят и используют в самых разных деталях, инструментах, конструкциях. При определенной нагрузке на сталь 08пс, металл может “отреагировать” по-разному: не изменившись по

Форме либо слегка деформиовавшись, принять нагрузку на себя и вернуться к исходному состоянию после того, как нагрузка будет снята, или же сохранить изменившуюся форму после снятия нагрузки. В таком случае форма изменившейся детали должна оставаться постоянной, причем, состояние самой же металлической детали станет “напряженным”.

Классификация материала и применение марки 08пс

Марка: 08пс Классификация материала: Сталь конструкционная углеродистая качественная Применение: для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.

Химический состав материала 08пс в процентном соотношении

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	As
0. 05 – 0.11	0.05 – 0.17	0.35 – 0.65	до 0.3	до 0.04	до 0.035	до 0.1	до 0.3	до 0.08

Механические свойства 08пс при температуре 20oС

Технологические свойства 08пс

Свариваемость:	без ограничений.
Флокеночувствительность:	не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Свариваемость :
без ограничений	– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Сталь 08 — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Марка стали — 08

Стандарт — ГОСТ 1050

Заменитель — 10

Сталь 08

содержит в среднем 0,08% углерода. Степень раскисления стали — спокойная (обозначают без индекса).

Нелегированная качественная сталь 08 применяется для деталей, к которым предъявляются требования высокой пластичности: шайбы, патрубки, прокладки и другие неответственные детали, работающие в интервале температур от -40 до 450°С не под давлением.

Химико-термически обработанная сталь 08

применяется для изготовления неответственных ненагруженных деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.

Технологические свойства
Ковка	Температура ковки, °С: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость	Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка.
Обрабатываемость резанием	В горячекатаном состоянии при HB 131 и σв = 315-410 МПа: Kv твердый сплав = 2,1 Kv быстрорежущая сталь = 1,65
Флокеночувств.	Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна

tekhnar. ru

Условные обозначения

Механические свойства

HBKCUyd5sTsв

Свариваемость

Физические свойства

RrClaET

Ом·м	Удельное сопротивление
кг/м3	Плотность
Дж/(кг·град)	Удельная теплоемкость
Вт/(м·град)	Коэффициент теплопроводности
1/Град	Коэффициент линейного расширения
МПа	Модуль упругости
Град.	Температура

Химический состав

Расшифровка марки стали 08пс указывает на химический состав и структуру сплава:

• первые две цифры обозначают примерную массовую долю углерода в сплаве;
• знак «пс» – один из показателей степени раскисления стали, который в данном случае расшифровывается, как «полуспокойная».

Раскислением называют процесс удаления растворенного в жидком металле кислорода, в результате чего уменьшается его вредное влияние:

• самую высокую степень раскисления имеют спокойные стали;
• кипящие – характеризуются хрупкостью и низкими показателями свариваемости и коррозионной стойкости;
• полуспокойные сплавы занимают промежуточное положение показателями качества.

Согласно ГОСТу 1050-88, содержание каждого элемента в сплаве в массовых долях выражается следующими цифрами:

• углерода – от 0,05 до 0,11, от этого элемента зависит поверхностная твердость и структурная прочность металла;
• кремния, повышающего упругость и устойчивость к окислению – 0,05-0,17;
• марганца – 0,35-0,65, он улучшает качество стали, способствуя снижению концентрации кислорода и серы.

В качестве случайных примесей в сплаве присутствуют малые количества:

• хрома – 0,1;
• никеля – до 0,25;
• меди – 0,25;
• мышьяка – до 0,08.

Основным их источником является стальной лом. Случайные примеси могут оказать на свойства сплава значительное влияние, поэтому их содержание ограничивается в зависимости от заданных свойств.

Сера и фосфор относятся к постоянным примесям, присутствие которых неизбежно. Но их количества настолько малы, что не оказывают сколь-нибудь существенного влияния на свойства металла:

• серы – 0,04;
• фосфора – 0,035.

Нержавеющая сталь 08Х13 — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Марка стали — 08Х13

Стандарт — ГОСТ 5632

Заменитель — 12Х13, 12Х18Н9Т

Сталь 08Х13

содержит углерода не более 0,08%,
Х13
— указывает содержание хрома в стали примерно 13%. Сталь легированная, коррозионно-стойкая, жаропрочная.

Из нержавеющей стали 08Х13 изготовляют детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и др.)

Наибольшая коррозионно-стойкость достигается после термической обработки (закалка с отпуском) и полировки. Сталь марки 08Х13

допускается применять также после отжига.

Технологические свойства
Ковка	Температура ковки, °С: начала 1220, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость	Ограниченно свариваемая. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, аргонодуговая сварка, контактная сварка. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкции.
Обрабатываемость резанием	В закаленном и опущенном состоянии при HB 149-159 и σв = 590 МПа: Kv твердый сплав = 1,4 Kv быстрорежущая сталь = 0,7
Склонность к отпускной хрупкости	Склонна при температурах 400-500°С

tekhnar. ru

Применение

Стальной сплав удовлетворительно поддается станочной обработке. При обточке не дает чистой поверхности, а при нарезке резьбы не позволяет качественно выполнить мелкий шаг. Поэтому для улучшения обрабатываемости сталь 08пс часто подвергают нормализации и холодной обработке давлением.

Ее широко используется для изготовления изделий, не требующих термообработки, и для облицовки кузовов, машин и агрегатов. Также сталь 08пс применяется для производства цементируемых деталей, условия эксплуатации которых требуют высокой поверхностной твердости и износостойкости с сохранением вязкости сердцевины. В промышленных масштабах из нее производят шайбы и скобы, тяги и стаканы, проушины и упоры, валики и обечайки, диски и втулки, а также другие неответственные и ненагруженные детали.

Аналоги и сортамент

Ближайшим отечественным заменителем марки стали 08пс является сплав 08. Зарубежные аналоги должны поступать с сертификатами соответствия стандартам. Среди них самые популярные:

• А620, 1008, А622 – Соединенные Штаты;
• GC01, DC04GT, DD11, St12, StW24, UQSt36 – Германия;
• SPHE – Япония;
• DC01 – Евросоюз;
• 3C – Франция;
• 08F – Китай;
• 11304 – Чехия;
• O – Индия.

Сортамент стали, поступающей на рынок металлопроката, регламентируется различными ГОСТами. Он состоит:

• из шлифованного и калиброванного прутка;
• листов тонких и толстых;
• лент и полос;
• поковок;
• серебрянки;
• фасонного и сортового проката;
• труб разного диаметра.

Свойства стали

С повышением температуры от 20 до 900 градусов физические параметры стали 08пс изменяются в ту или иную сторону:

• плотность – от 7846 до 7602 кг/м3;
• модуль упругости – от 2,03 до 1,83*10-5 МПа;
• коэффициент линейного расширения – 12,5-15,3 1/град;
• теплоемкость – 60-27 Вт/м*град;
• уд. теплоемкость – 482-703 Дж/кг*град;
• уд. электросопротивление – 178-1124*109 Ом*м.

Сплав характеризуется высокими механическими свойствами:

• твердость НВ 10-1 – 131 МПа;
• предел текучести стали 08пс для упругой деформации при 20 градусах – 196 МПа;
• предел кратковременной прочности – 270-412 МПа;
• временное сопротивление разрыву – 310-410 Мпа, в зависимости от толщины детали;
• относительное удлинение на разрыв – 35%;
• сужение – 60%;
• температурный диапазон ковки – 1250-800 градусов.

За условный предел текучести берется величина нагрузки, под действием которой форма образца изменяется на 0,2%. Этот параметр зависит от разных факторов:

• формы и толщины изделия;
• режима термообработки;
• количества примесей;
• технологии производства;
• температуры, при которой измеряется параметр;
• вида или направления нагрузки.

Поэтому предел текучести указывается для сортового металлопроката, технология получения которого точно соответствует ГОСТу. Из технологических свойств можно отметить:

• хорошую свариваемость без предварительного нагрева и образования трещин;
• нечувствительность к флокенообразованию;
• отсутствие склонности к отпускной хрупкости.

В сварочных работах возможно применение любых технологий. При большой толщине свариваемых листов применяют многослойную процедуру. Однако после термообработки поверхностный слой насыщается углеродом, из-за чего значительно снижается способность металла к свариванию.

Особенности термической обработки

Характеристики и применение стали 08пс зависят от вида изделий и способа термической обработки. Например, показатель твердости НВ составляет:

• для калиброванного прутка – 143 МПа;
• толстого листа – 131 МПа;
• поперечных образцов – 98 МПа.

Для термической обработки используют стандартные процедуры:

• закалка придает сплаву повышенную твердость;
• отпуск помогает снять внутренние напряжения, тем самым увеличивая прочность металла;
• после отжига выравнивается структура материала и устраняется излишняя пластичность;
• для охлаждения подбирается оптимальная среда – вода, масло.

В качестве среды охлаждения чаще используется масло, так как оно способствует равномерному снижению температуры и препятствует возникновению дефектов. Режимы термообработки разрабатываются с учетом:

• толщины или сечения детали;
• ее назначения;
• значений критических точек.

В процессе термической обработки происходит улучшение всех характеристик стали 08пс:

• после отпуска при низкой температуре исчезают внутренние напряжения;
• после отжига выравнивается внутренняя структура;
• увеличивается механическая прочность.

В процессе механической обработки выполняют очистку поверхности изделий от окалины и различных загрязнений с помощью металлических щеток или болгарки. Для раскроя металлопроката используют механические устройства для резки. Многие детали получают, применяя метод гибки ручными или специальными станками. При механической обработке заготовок можно использовать твердые сплавы.

Преимущества и недостатки

Главным достоинством конструкционной стали 08пс является способность на протяжении длительного периода эксплуатации выдерживать высокие нагрузки без пластической деформации и изменения внутренней структуры. Ее широкое применение связано:

• с высоким пределом текучести;
• легкостью сваривания всеми способами до проведения термической обработки;
• значительной поверхностной твердостью;
• отсутствием флокеночувствительности и склонности к отпускной хрупкости;
• доступной стоимостью.

Наряду с ощутимыми плюсами отмечаются и некоторые минусы, например:

• трудная свариваемость после термической обработки;
• необходимость защиты от коррозии при эксплуатации в условиях повышенной влажности.

Область применения

Отличные технические характеристики в сочетании с умеренной стоимостью определили широкое применение стали 08пс. Она востребована в производстве изделий, которые предназначены для эксплуатации в условиях высоких механических или термических нагрузок:

• подвесок;
• шайб;
• соединительных вилок;
• прокладок и втулок;
• труб разного диаметра;
• крепежных деталей;
• монтажной ленты;
• строительной арматуры;
• стоечных профилей;
• изделий, имеющих осевые отверстия;
• прутьев, поверхность которых обработана разными способами.

Сталь марки 08пс представляет качественный и при этом недорогой сплав, отвечающий всем установленным стандартам.

Источники

• https://resursmsk. ru/stal-08ps
• https://resursmsk.ru/08ps
• https://xlom.ru/spravochnik/stal-08ps
• https://prompriem.ru/stati/stal-08ps.html
• https://stroy-podskazka.ru/stal/marki/08ps/
• https://c-met.ru/marki-metallov-i-splavov/stal-konstrukczionnaya/stal-konstrukczionnaya-uglerodistaya-kachestvennaya/08ps
• https://www.lsst.ru/spravochnik-metalloprokata/konstruktsionnaya-stal/stal-08ps/
• https://svarkaipayka.ru/material/stal/tehnicheskie-harakteristiki-uglerodistoy-stali-08ps.html
• https://metinvest-smc.com/ru/steel/stal-08ps/

Механическая обработка и применение

Что касается механической обработки, то для стали 08 — это удаление окалины, следов масла и других возможных загрязнений. Чтобы провести данные процедуры, можно использовать ручные инструменты, к примеру, щетки с металлической щетиной. Можно также использовать и некоторые средства механизации данного процесса, например, допустимо применять болгарку с подходящим кругом.

Материал имеет технологические свойства, которые позволяют подвергать сырье гибке. Выполнять процедуру можно как на ручном гибочном станке, так и на автоматизированном. Для того чтобы проводить любые операции, относящиеся к механической обработке, можно использовать твердые сплавы типа Т15К6. Необходимости в применении специальных инструментов нет.

Основные эксплуатационные характеристики, свойства и химический состав стали позволяют применять ее для того, чтобы изготавливать такие детали, как вилки, шайбы, трубы разного диаметра и с разной толщиной стенок.

В настоящее время также имеется сталь 08 КП. Это тот же материал, однако «КП» означает, что сырье принадлежит к более качественной группе. Другими словами, это та же сталь, с теми же характеристиками, но с лучшими коэффициентами для этих параметров.

Сталь 08ПС: характеристики, расшифровка, применение

Классификация стали.

Несмотря на существование множества современных высокотехнологичных материалов, сталь остаётся одним из самых широко применяемых материалов. Относится это и к производству приводных механизмов. Каким бы ни был редуктор, в нём обязательно присутствуют стальные детали. Справедливо это утверждение и по отношению к приводным цепям.

Итак, рассмотрим основные варианты классификации стали.

По назначению.

По своему назначению сталь подразделяется на следующие категории – строительная, машиностроительная и инструментальная.

Строительная сталь.

Основным требованием, предъявляемым к строительной стали, является хорошая свариваемость. Это возможно при содержании углерода до 0,25%. Справедливым будет утверждение, что к строительным относятся низкоуглеродистые стали. Типовые марки – Ст1, Ст2 и Ст3.

Применение строительной стали.

Химический состав строительной стали определяет её применение в различных строительных конструкциях или оборудовании при необходимости соединения сборочных единиц путём проведения сварочных работ. Некоторые модели цилиндрических редукторов компонуются в корпусах из строительной стали.

Машиностроительная сталь.

К машиностроительным сталям относится сплав железа и углерода с содержанием последнего в пределах от 0,3 до 0,7%. Данный тип имеет худшую, по сравнению со строительной сталью, свариваемость, но при этом лучше воспринимает процесс закалки и отпуска. Типовые марки – Сталь 40Х или Сталь 45.

Применение машиностроительной стали.

Среднеуглеродистые машиностроительные стали применяются при производстве самого широкого спектра деталей в общем машиностроении. Как правило, производственный процесс подразумевает наличие термических или химико-термических операций. Пример продукции, представленной в каталоге, – запасные части редукторов и звенья приводных роликовых цепей.

Инструментальная сталь.

Название инструментальной стали говорит за себя. Основным требованием, предъявляемым к любому стальному инструменту, является твёрдость. Эта характеристика достигается путём достижения доли содержания углерода в сплаве свыше 0,7%. Наиболее распространённые марки – от У7 до У13.

Применение инструментальной стали.

Помимо своего прямого назначения, инструментальная сталь применяется при производстве различных пружин. В частности, плоские пружины используются при сборке электродвигателей и соединительных замков цепей.

По содержанию углерода.

Показатель процентного содержания углерода в химическом составе стали определяет её отношение к одной из трёх групп:

• низкоуглеродистые – содержание углерода менее 0,25%;
• среднеуглеродистые – углерода содержится от 0,3 до 0,7%;
• высокоуглеродистые – доля углерода превышает 0,7%.

Низкоуглеродистые стали.

Низкоуглеродистая сталь может иметь множество различных обозначений. Всё зависит от массовой доли углерода и наличия в сплаве дополнительных химических элементов. Пример – Ст 08пс, Сталь 10 или 25ХГЛ. Общее в обозначении – первое число не более 25. Самый характерный признак данной категории – прекрасная свариваемость

Применение низкоуглеродистой стали в редукторах.

Из низкоуглеродистых сталей производятся различные штампованные элементы корпусов редукторов – различные смотровые люки и крышки. Сталь с содержанием углерода 0,2-0,25% применяется при изготовлении зубчатых колёс мотор-редукторов типа МЦ2С и цилиндрических редукторов типа Ц2У. Для повышения прочностных характеристик шестерни после механической обработки подвергаются цементации.

Среднеуглеродистая сталь.

Среднеуглеродистые стали имеют в своей маркировке начальные числа от 30 до 50, что означает сотые доли процента содержания углерода. Свариваемость плохая – всем знакома ситуация, когда шов трескается. Пример марок среднеуглеродистых сталей – Сталь 40Х, Сталь 45 или 50Г2.

Применение среднеуглеродистой стали.

До недавних пор среднеуглеродистые стали являлись основным материалом для изготовления валов-шестерен и колёс зубчатых редукторов. Например, так производились редукторы типа РМ или РЦД. В настоящее время из данной категории металла изготавливают различные валы и муфты, работающие под нагрузкой или при повышенной вибрации.

В высокоуглеродистых сталях фактическое содержание углерода превышает 0,55%. Чем выше в стали содержится углерода, тем больше её физические свойства приближаются к чугуну. Это же можно сказать и относительно прочности. Пример марок – У7А, У9А или У13А. Производство высокоуглеродистых сталей принято считать более затратным.

Сталь 08пс

На нашем сайте представлены разнообразные металлические изделия, которые можно приобрести на заказ в любом количестве. Также на портале «Атлант Металл» вы найдете массу полезной информации о различных товарах, составах и марках стали. Из этой статьи вы узнаете факты о стали марки 08пс, которая является конструкционной углеродистой качественной. На нашем сайте легко заказать изделия, созданные из этого материала, а также из сталей марок 08пс5 и 08пс6.

В наименовании Ст08пс «Ст» — это сталь. Цифры, которые идут следом, условно обозначают количество углерода в составе (в процентах, в десятых долях)

«ПС» в названии обозначает полуспокойную сталь, один из трех способов раскисления стали. Также существует кипящая и спокойная.

характеристики, аналоги и применение, материал 08кп

Марка стали: 08кп (заменитель: 08).

Класс: сталь конструкционная углеродистая качественная.

Использование в промышленности: для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.

Твердость: HB 10 -1 = 179 МПа

Свариваемость материала: без ограничений, кроме химико — термически обработанных деталей; способы сварки: РДС, АДС под флюсом м газовой защитой, КТС.

Температура ковки, oС: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе.

Флокеночувствительность: не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Вид поставки:

• Cортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 10702-78.
• Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
• Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77.
• Лист тонкий ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 9045-93.
• Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77.
• Полоса ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70.
• Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80.
• Лист толстый ГОСТ 4041-71 , ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93.

Представляем вам популярный материал 08кп. Это конструкционная углеродистая качественная сталь. «КП» в названии означает, что сталь кипящая (имеется в виду степень раскисления стали). А «08» говорит о содержании углерода около 0,08 процента. Аналог 08кп – марка 08, которая является его заменителем.

Сталь 08кп и ее характеристики

Материал обладает неограниченной свариваемостью (это не касается элементов, обрабатываемых химическими и термическими методами). Сваривать изделия можно различными способами: с помощью ручной дуговой сварки и контактно-точечной сварки, аргонодуговой под флюсом (дополнение – газовая защита).

Чтобы начать ковать материал 08кп,> необходимо нагреть оборудование до температуры 1 250 градусов по Цельсию. К окончанию ковки ее следует снизить до 800 градусов.

К флокенам материал не чувствителен. Стали 08кп не склонна к отпускной хрупкости.

Что касается охлаждения, то его нужно производить обычным способом для заготовок, имеющих сечение больше 300 миллиметров. Если оно меньше, то детали следует охлаждать на воздухе.

Твердость Ст08кп: HB 10 -1 = 179 МПа.

Сталь 08кп и ее применение

Данный материал используется повсеместно. В промышленной сфере его применяют для изготовления ряда деталей, например, крепежных изделий, труб, вилок, вспомогательных элементов. Также из этой марки создают элементы, которые в дальнейшем будут подвергаться обработке химическим и термическим способами, например, детали с цилиндрической формой и осевым отверстием, тяги и проушины.

Из стали 08кп по ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 10702-78 и другим изготавливается сортовой, а также фасонный прокат. Можно увидеть созданные из этого материала разнообразные прутья, прошедшие шлифовку и калибровку. Большим спросом пользуется серебрянка. Для изготовления деталей применяются ленты и полосы. Во многих сферах используются трубы из этой марки стали. Для изготовления заготовок применяются листы разной толщины.

atl-met.ru

Характеристика качества отделки поверхности холоднокатаного стального проката

Группа отделки	Способ производства	Характеристика качества отделки поверхности
II	Холоднокатаный	На обеих сторонах проката не допускаются дефекты, глубина которых превышает 1/2 суммы предельных отклонений по толщине и выводящие прокат за минимальные размеры по толщине, а также цвета побежалости на расстоянии, превышающем 50 мм от кромок. На лицевой стороне (лучшей по качеству поверхности) не допускаются риски и царапины длиной более 50 мм
III	Холоднокатаный	На обеих сторонах проката не допускаются дефекты, глубина которых превышает 1/2 суммы предельных отклонений по толщине и выводящие прокат за минимальные размеры по толщине
IIIa	IIIб
цвета побежалости не допускаются на расстоянии более 200 мм от кромок	цвета побежалости допускаются по всей поверхности проката

Свойства стали

Что касается свойств стали 08, то здесь довольно сильно выделяются прочностные характеристики, а также хорошие показатели твердости материала. Кроме этого, к положительным качествам можно отнести и то, что эта марка хорошо переносит влияние различного рода нагрузок. Если нагрузка не будет превышать определенных показателей, то изделие из такого материала и вовсе сохранит свою изначальную форму

Хотя здесь важно учитывать, что возможна временная деформация под воздействием нагрузки, после чего металл вернется в прежнее состояние

При выборе также стоит помнить о таком факторе, как предел текучести. Если его превысить, то сталь начнет просто разрушаться. Хорошим качеством стали 08 стало и то, что она достаточно хорошо сваривается. Для проведения операций с таким материалом можно использовать любые сварочные технологии, известные в настоящее время.

Глубина лунки при испытании на выдавливание

Примечания

• 1 Для проката промежуточных толщин нормы глубины сферической лунки берутся по ближайшей меньшей толщине, приведенной в таблице.
• 2 При испытании на автоматической машине допускается уменьшение глубины сферической лунки на 0,3 мм

Лист 08Ю | Сталь 08Ю листовая холоднокатаная

сделать заявку

Сталь 08Ю (08ЮА, 08Ю2, 08Ю2А) конструкционная углеродистая качественная

Сталь 08Ю применяется: из стали изготавливается листовой прокат толщиною 0,5-8,0 мм различных категорий, предназначенного для деталей, изготовляемых методом холодной штамповкой, электросварных труб, предназначенных для изготовления бытовых и промышленных трубчатых электронагревателей (ТЭН) и других изделий машиностроения, свертных паяных двухслойных труб для трубопроводов гидравлических систем комбайнов, тракторов, автомобилей, бытовых холодильников и т. д, холоднокатаной ленты 0,05-4,00 мм, предназначенной для гибки, штамповки деталей, изготовления труб, порошковой проволоки, деталей подшипников и других металлических изделий.

Цены

Технические характеристики

Вытяжка: ВГ — весьма глубокая, СВ — сложная вытяжка, ОСВ — особосложная вытяжка

По ГОСТ 9045-93, ГОСТ 4041-71 химический состав приведен для стали 08Ю. Допускается содержание углерода С ? 0,080% при условии соблюдения норм механических свойств.

По ГОСТ 4041-71 для стали марки 08ЮА массовые доли элементов: серы ? 0,025 %, фосфора ? 0,020, марганца = 0,20-0,40 %.

Состояние поставки

Сечение (мм)

t испыт. (°C)

t отпуска (°C)

sТ | s0,2 (МПа)

sB (МПа)

d5 (%)

d4

d

d10

y (%)

KCU (кДж/м2)

HB

HRC

HRB

HV

HSh

Листовой прокат 4 категории термообработанный (отжиг, нормализация, высокий отпуск или нормализация + высокий отпуск) в состоянии поставки по ГОСТ 4041-71

4,0-8,0

≤265

≤360

≥36

≥32

≤118

≤67

Механические свойства холоднокатаного термообработанного проката для холодной штамповки по ГОСТ 9045-93 в состоянии поставки

Лист для ВОСВ

≤0,7

≤185

250-350

≥38

Лист для ВОСВ

0,7-1,5

≤185

250-350

≥40

Лист для ВОСВ

1,5-2,0

≤185

250-350

≥42

≤46

Лист для ВОСВ-Т

≤0,7

≤175

250-320

≥40

Лист для ВОСВ-Т

0,7-1,5

≤175

250-320

≥42

Лист для ВОСВ-Т

1,5-2,0

≤175

250-320

≥44

≤43

Лист для ОСВ

≤0,7

≤195

250-350

≥34

Лист для ОСВ

0,7-1,5

≤195

250-350

≥36

Лист для ОСВ

1,5-2,0

≤195

250-350

≥40

≤46

Лист для ОСВ

2,0-3,9

≤195

250-350

≥42

Лист для СВ

≤0,7

≤205

250-380

≥32

Лист для СВ

0,7-1,5

≤205

250-380

≥34

Лист для СВ

1,5-2,0

≤205

250-380

≥38

≤48

Лист для СВ

2,0-3,9

≤205

250-380

≥40

Полоса горячекатаная в состоянии поставки

≤5

≤255

≥350

≥37

≤110

Трубы свертные двухслойные паяные. Указаны мехсвойства металла труб

3,0-6,0

≥294

≥29

8,0-15,0

≥294

≥26

Трубы электросварные для изготовления ТЭНов (Dн=10-25мм.) Термообработанные, в состоянии поставки.

≥250

≥32

Трубы электросварные прямошовные (Dy=100-530 мм) в состоянии поставки. Указаны мехсвойства основного металла

≥174

≥255

≥30

Трубы электросварные, термообработанные (в сечении указана толщина стенки)

≤10

≥170

≥290

≥27

Обработка давлением	Сталь имеет способность к вытяжке весьма особо сложной (ВОСВ, ВОСВ-Т), особо сложной (ОСВ), сложной. Допускается изготовление проката из стали 08Ю способности к вытяжке весьма глубокой (ВГ).
Свариваемость	Сваривается без ограничений. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС и АрДС.
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна.
Температура ковки	Начала — 1250 °C, конца — 850 °C.
Флокеночувствительность	не чувствительна.

mmetallurg. ru

Маркировка

Марки стали очень похожи, и это отражается в их маркировке:

• 08 означает количество углерода в сплаве в сотых долях процента. В данном случае, у обоих марок его 0,08%. По этому показателю они относятся к малоуглеродистым сталям.
• ПС расшифровывается как «полуспокойная». Это означает, что раскисление стали проведено не полностью, то есть в сплаве остается некоторое количество кислорода.
• Ю, как ни странно, означает «алюминий». Это та добавка, которой легировался сплав, и которая дала ему свои свойства. Отсутствие дополнительной цифры, указывающей процентное содержание алюминия в сплаве, указывает на то, что это содержание — менее 1% (обычно от 0,02% до 0,07%).

Таким образом, по наименованию стали мы можем определить, какими свойства обладает та или иная марка, какие конкретно она может выдерживать нагрузки, к каким способам обработки больше пригодна. И если вы решите заказать рулон 08Ю, то лучше заранее знать, подойдет ли он для ваших целей.

ГОСТ 16523/9045 определяет допустимые границы в производстве проката из разных видов стали.

Особенности производства

Свойства готового материала определяются теми веществами, которые входят в его состав и во многом зависят от того какие технологии применялись при производстве того или иного сплава.

Основу стального сплава составляет феррит. Это составляющая железоуглеродистых сплавов. Он, по сути, является твердым раствором углерода и легирующих компонентов. Для повышения его прочности расплав насыщают углеродом.

К примесям, от которых, кроме вреда, ждать нечего относят фосфор и серу, а также их производные. Фосфор, вступая в реакцию с ферритом, понижает пластичность сплава во время воздействия высоких температур и усиливает хрупкость под воздействием холода. В процессе расплава может образовываться сернистое железо, которое может привести к красноломкости. Сталь Ст3 содержит в своем составе не более 0,05% серы и фосфора 0,04%.

Для производства конструкционных сталей применяют две сталеплавильные технологии:

Параметры марки Ст3, получаемой одним или другим методом мало чем, отличаются друг от друга, но конвертерная технология проще и дешевле.

Раскисление стали Ст3

Процесс раскисления выполняют для удаления лишнего кислорода, который снижает механические характеристики стали. Для этого применяют кремний или алюминий. Они нейтрализуют кислород, а появляющиеся окислы служат стимулом для формирования очагов кристаллизации и тем самым способствуют появлению мелкозернистой структуры. Стали, прошедшие через эту операцию разделяют на три типа:

• спокойные – сп;
• полуспокойные – пс;
• кипящие – кс.

В чем их отличия друг от друга. Спокойные стали получили свое название, потому что они не кипят при розливе. Они имеют более однородную структуру, они лучше обрабатываются сваркой и проявляют хорошую стойкость к динамическим нагрузкам. Но, с другой стороны, стоят они дороже и именно поэтому более широкое распространение получили стали полуспокойные. Они занимают место между спокойными и кипящими сплавами. Кстати, именно полуспокойные стали чаще всего применяют для создания конструкций разного назначения. Для ее получения используют меньшее количество раскислителя, по большей части – это кремний.

Как пример можно привести использование стали ст3 пс для создания строительных конструкций.

Тут следует отметить, что сталь должна отвечать требованиям ГОСТ 380-71. При покупке этой марки, предприятие поставщик должен предоставить документы с результатами испытаний материала на химический состав, по прочностным характеристикам, временные сопротивления и прочее.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Сортовой и фасонный прокат	В32	ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008
Листы и полосы	В33	ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4041-71, ГОСТ 9045-93, ГОСТ 13345-85, TУ 14-1-2473-78, TУ 14-1-3385-82, TУ 14-1-4516-88
Трубы стальные и соединительные части к ним	В62	ГОСТ 3262-75, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, TУ 14-152-42-98, TУ 14-3-1428-86, TУ 14-3Р-63-2002, TУ 1373-022-05757850-08, TУ 1373-013-02949352-2003
Ленты	В24	ГОСТ 3560-73
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая	В72	ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 26366-84
Ленты	В34	ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 19851-74, TУ 14-1-754-73, TУ 14-4-151-82, TУ 14-4-1453-88, TУ 14-1-3982-85
Листы и полосы	В23	ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 19903-90, TУ 14-1-4695-89, TУ 14-106-669-2003, TУ 14-1-4438-88
Сортовой и фасонный прокат	В22	ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319. 0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, TУ 14-2-341-78
Болванки. Заготовки. Слябы	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
Методы испытаний. Упаковка. Маркировка	В29	TУ 14-106-485-99

08пс сталь: характеристики и расшифовка, применение и свойства стали

Сварка стали 08пс

Сталь марки 08ПС отличается отличной свариваемостью, любыми методами (под флюсом АДС, КТС, РДС). При перегреве на поверхности стали не образуются трещины. Сваривая листы толстые из данной стали, необходимо вести сварки в несколько слоёв.

Но после термообработки сварка невозможна, что обусловлено высоким содержанием углерода, которым перенасыщается сплав в процессе термической обработки.

Форма поставки стали 08 пс

Поставляется как прокат по сортаменту, включая фасонный, пруток — калиброванный и шлифованный, серебрянка, оцинкованные рулоны, тонкие и толстые листы, ленты, полосы.

Из данной стали изготавливают шайбы, вилки, трубопрокат, а также изделия после химической и термической обработки — тяги, втулки, проушины и пр., в том числе элементы, подвергающиеся при эксплуатации большим нагрузкам.

Обработка стали

Для повышения всех свойств, сталь подвергают термической обработке разными методами – отжиг, закалка, отпуск.

Отжиг способствует выравниванию структуры и снижает повышенную пластичность.

А за счёт закалки сталь приобретает необходимую степень твердости.

Отпуск способствует снятию внутренних напряжений, которые возникают внутри сплава.

Применение стали 08пс с учётом характеристик и свойств

Благодаря отличной свариваемости из данной стали изготавливают электросварные трубы для электронагревателей, и различные изделия для применения их в машиностроении.

Исходя из характеристик стали 08пс, её выгодно использовать при изготовлении подшипников, проволоки, комплектующих.

Особенности химического состава стали делают её незаменимой при производстве элементов, эксплуатация которых ведётся под большими нагрузками.

Подходит сталь 08пс для создания плакирующего слоя.

Аналоги 08пс

Марка 08пс (аналог — 08).

Зарубежные аналоги: A620 (США), DC01, DC04GT, (Германия), St13, UStW23, SPHE, 08ps, 08F (Китай), G10080, 11304.

metal.place

Сталь 08ПС

На практике применяют множество конструкционных углеродистых сталей — это и Ст5, и Ст10, но мы рассмотрим характеристики стали 08ПС.

Химический состав 

Сталь марки 08ПС относят к конструкционным углеродистым сталям. Химический состав регламентируется ГОСТ 1050 — 88. В нем определена массовая доля элементов, входящих в состав сплава 08ПС, данные приведены ниже:

• углерод от 0,05 до 0,11%;
• кремний от 0,05 до 0,17%;
• марганец от 0,35 до 0,65%;
• хром не более 0,10%.

Расшифровка

Название стали 08ПС расшифровывается следующим образом:

• 08 количество углерода;
• пс — показатель раскисления стали, в данном случае — полуспокойная.

Существует три типа раскисления, то есть удаления кислорода. Полуспокойная сталь занимает промежуточное положение между кипящей и спокойной, при этом она содержит в себе все положительные свойства материалов, подвергнутых раскислению другими способами.

Свойства

В целом этот материал показывает хорошие прочностные характеристики и параметры твёрдости. К положительным чертам 08ПС можно отнести и то, что она совершенно спокойно под воздействием различных нагрузок.

Если она не превышает определённые пределы, то изделие сохраняет свою первоначальную форму. Но надо отметить, что оно, может, на некоторое время деформироваться с последующим восстановлением.

На период восстановления изделие будет находиться в напряжённом состоянии.

Марка 8ПС обладает хорошей свариваемостью. Для сварочных операций можно использовать любые существующие технологии. Но надо учитывать то, что после термической обработки детали, изготовленные из этого сплава нельзя использовать для сварных конструкций.

Аналоги

Выбирая сталь 8ПС для изготовления конструкций проектировщик должен помнить, что ее всегда можно заменить ее ближайшим аналогом — марка 08. Существуют и зарубежные аналоги:

• США — А620;
• Германия — DC01;
• КНР — 08F.

Выбирая в качестве заменителя импортные материалы, необходимо помнить о том, что в комплект поставки должны входить и соответствующие сертификаты, подтверждающие качество материала и его соответствие ГОСТ.

Сортамент стали 8ПС

Предприятия металлургического комплекса нашей страны выпускают следующие виды изделий:

• прокат и фасонный, и сортовой — ГОСТ 1088;
• пруток, в том числе и калиброванный — 10702;
• лист, полоса — ГОСТ 4041, ГОСТ 1577.

Термическая обработка

Термообработка материала улучшает его качественные характеристики, при этом нет необходимости в добавлении в расплав других веществ. После этой операции повышается прочность сплава. Иногда ее применяют для деталей, которые будут использованы в несущих конструкциях. Для термообработки стали марки 08пс применяют закаливание, отпуск, отжиг.

Первая операция обеспечивает получение необходимой твёрдости. После закаливания детали можно охлаждать в любой среде (водной, масляной и пр.).

Для устранения напряжений, возникающих во внутренней структуре металла, применяют отпуск. После проведения операции изделия из стали 08пс получают большую твердость и прочность. Для выравнивания внутренней структуры и устранения ненужной пластичности сплав подвергают отжигу.

Механическая обработка

Для получения деталей из проката, изготовленного из стали 08ПС, имеет смысл выполнить очистку поверхности от окалины, следов масла и прочих загрязнений. Для этого можно использовать как щётки с металлической щетиной, так и средства малой механизации, например, УШМ (Болгарка).

На заготовительных участках предприятий, применяющих металлопрокат из 8ПС, устанавливают гильотинные ножницы, пилы Геллера, пресс — ножницы и прочее оборудование, позволяющее выполнять раскрой проката как листового, так и профильного.

Технологические свойства этого материала позволяют применять его для изготовления деталей применяя методы гибки. Ее можно выполнять как с помощью ручных гибочных станков, так и специальных станков.

Для механической обработки заготовок из стали этой марки нет необходимости применения специального инструмента. Ее можно обрабатывать с использованием твердых сплавов типа Т15К6.

Применение 

Характеристики марки 08ПС позволяют применять ее в различных отраслях при создании различных машин и механизмов. Она предназначена для производства таких деталей, как:

• вилки;
• шайбы;
• труб различного диаметра и толщины стенок.

• Некоторые детали, после изготовления подвергают дополнительной химико — термической обработке.
• Сталь 8ПС можно назвать типичным представителем конструкционных углеродистых сталей.

Конструкционная качественная углеродистая сталь 08пс

Марка 08пс – назначение

Конструкционная качественная углеродистая сталь 08пс используется для изготовления: труб, вилок, шайб, прокладок. Также применяется для деталей, которые подвергаются химической/ термической обработке – проушины, тяги, втулки.

Характеристики

Материал 08пс – технологические свойства

Марка 08пс – химический состав

Массовая доля элементов не более, %:

Кремний	Марганец	Медь	Мышьяк	Никель	Сера	Углерод	Фосфор	Хром
0,05–0, 17	0.35–0.65	0.3	0.08	0.3	0.4	0.05–0.11	0. 035	0.1

Сталь 08пс – механические свойства

Материал 08пс – твердость, Мпа

Сортамент	ГОСТ	HB 10-1
Прокат	10702–78
горячекатанный	115
калиброван.	143
Лист
после термообработки	4041-71	109
толстый	1577-93	131

Сталь 08пс – физические свойства

Т	R 109	E 10-5	l	a106	r	C
Град	Ом·м	МПа	Вт/(м·град)	1/Град	кг/м3	Дж/ (кг·град)
20	МПа
100	178	2.03	60	12.5	7846	482
200	252	2.06	56	13.4	7814	498
300	341	1.83	51	14	7781	514
400	448	47	14.5	7745	533
500	575	41	14.9	7708	555
600	725	37	15. 1	7668	584
700	898	34	15.3	7628	626
800	1073	30	7598	695
900	1124	27	7602	703
1000	695

Материал 08пс – точные и ближайшие зарубежные аналоги

DC01

O

08F

08Y

1008

3C
11300

SPHE

ProSource LR-008-PS Дверная ручка, 3/4 дюйма Ш, 4-3/4 дюйма Г, 1-3/16 дюйма В, сталь, оцинкованная #VORG4860243, LR-008-PS

Мои товары

org/BreadcrumbList”>
1. Дом
2. Оборудование
3. Оконная и дверная фурнитура
4. Аксессуары для дверей
5. Дверные ручки

Артикул №: VORG4860243 – UPC: 045734650336 – МОДЕЛЬ №: LR-008-PS

Вещь #: ВОРГ4860243

Распродажа: 1,16 долл. США

Розница: 2,29 долл. США

Было: 2,24 долл. США

Вы экономите: 1,13 долл. США (49,3%)

Количество:

PROSOURCE

Об этом товаре

ProSource LR-008-PS Дверная ручка, 3/4 дюйма (Ш), 4–3/4 дюйма (Г), 1–3/16 дюйма (В), сталь, оцинкованная

• Подходит для различных применений
• Винты в комплекте

Используйте в качестве ручки для двери или шкафа. Винты в комплекте.

Размер In=4-3/4
Отделка=оцинкованная

Единица измерения: CD

• ЦВЕТ: ЦИНКА.

• Материал: сталь

• Ширина: 3/4 дюйма

• ProSource 20914SBB-PS Дверная ручка, 3/4 дюйма (Ш), 4–3/4 дюйма (Г), 1–3/16 дюйма (В), сталь, сатинированная латунь

  Распродажа: $1,20

• ProSource 20914PHB-PS Дверная ручка, 3/4 дюйма (Ш), 4–3/4 дюйма (Г), 1–3/16 дюйма (В), сталь, белый

  Распродажа: $1,80

• ProSource 20914PKB-PS Дверная ручка, 3/4 дюйма W, 4-3/4 дюйма D, 1-3/16 дюйма H, сталь, черный

  Распродажа: $1,82

• ProSource 20914MGS-PS Дверная ручка, 3/4 дюйма (Ш), 4–3/4 дюйма (Г), 1–3/16 дюйма (В), сталь, оцинкованная

  Распродажа: $2,08

• ProSource 20914SBB-PS Дверная ручка, 3/4 дюйма (Ш), 4–3/4 дюйма (Г), 1–3/16 дюйма (В), сталь, сатинированная латунь

  Распродажа: $1,20

• National Hardware N117-754 Тяга с круглыми чашками, 4-3/4 дюйма H, сталь, латунь

  Распродажа: $2. 00

404 – СТРАНИЦА НЕ НАЙДЕНА

Почему я вижу эту страницу?

404 означает, что файл не найден. Если вы уже загрузили файл, имя может быть написано с ошибкой или файл находится в другой папке.

Вы можете получить ошибку 404 для изображений, поскольку у вас включена защита от горячих ссылок, а домен отсутствует в списке авторизованных доменов.

Если вы перейдете по временному URL-адресу (http://ip/~username/) и получите эту ошибку, возможно, проблема связана с набором правил, хранящимся в файле .htaccess. Вы можете попробовать переименовать этот файл в .htaccess-backup и обновить сайт, чтобы посмотреть, решит ли это проблему.

Также возможно, что вы непреднамеренно удалили корневую папку документа или вам может потребоваться повторное создание вашей учетной записи. В любом случае, пожалуйста, немедленно свяжитесь с вашим веб-хостингом.

Вы используете WordPress? См. Раздел об ошибках 404 после перехода по ссылке в WordPress.

Как найти правильное написание и папку

Когда вы получаете ошибку 404, обязательно проверьте URL-адрес, который вы пытаетесь использовать в своем браузере. Это сообщает серверу, какой ресурс он должен использовать попытка запроса.

http://example.com/example/Example/help.html

В этом примере файл должен находиться в public_html/example/Example/

Обратите внимание, что в этом примере важен CaSe . На платформах с учетом регистра e xample и E xample не совпадают.

Для дополнительных доменов файл должен находиться в папке public_html/addondomain.com/example/Example/, а имена чувствительны к регистру.

Если на вашем сайте отсутствует изображение, вы можете увидеть на своей странице поле с красным X , где отсутствует изображение. Щелкните правой кнопкой мыши на X и выберите «Свойства». Свойства сообщат вам путь и имя файла, который не может быть найден.

Это зависит от браузера. Если вы не видите на своей странице поле с красным X , попробуйте щелкнуть правой кнопкой мыши на странице, затем выберите «Просмотр информации о странице» и перейдите на вкладку «Мультимедиа».

http://example.com/cgi-sys/images/banner.PNG

В этом примере файл изображения должен находиться в папке public_html/cgi-sys/images/

Обратите внимание, что в этом пример. На платформах, которые обеспечивают чувствительность к регистру PNG и png — это разные местоположения.

Ошибки 404 после перехода по ссылкам WordPress

При работе с WordPress ошибки 404 Page Not Found часто могут возникать при активации новой темы или изменении правил перезаписи в файле .htaccess.

Когда вы сталкиваетесь с ошибкой 404 в WordPress, у вас есть два варианта ее исправления.

1. Войдите в WordPress.
2. В меню навигации слева в WordPress нажмите  Настройки > Постоянные ссылки (Обратите внимание на текущую настройку. Если вы используете настраиваемую структуру, скопируйте или сохраните ее где-нибудь.)
3. Выберите  По умолчанию .
4. Нажмите  Сохранить настройки .
5. Верните настройки к предыдущей конфигурации (до того, как вы выбрали «По умолчанию»). Верните пользовательскую структуру, если она у вас была.
6. Нажмите  Сохранить настройки .

Во многих случаях это сбросит постоянные ссылки и устранит проблему. Если это не сработает, вам может потребоваться отредактировать файл .htaccess напрямую.

Добавьте следующий фрагмент кода в начало файла .htaccess:

# BEGIN WordPress
c>
RewriteEngine On
RewriteBase / 9index.php$ – [L]
RewriteCond %{REQUEST_FILENAME} !-f
RewriteCond %{REQUEST_FILENAME} !-d
RewriteRule . /index.php [L]

# Конец WordPress

Если ваш блог показывает неправильное доменное имя в ссылках, перенаправляет на другой сайт или отсутствуют изображения и стиль, все это обычно связано с одной и той же проблемой: в вашем блоге WordPress настроено неправильное доменное имя.

Как изменить файл .htaccess

Файл .htaccess содержит директивы (инструкции), которые сообщают серверу, как вести себя в определенных сценариях, и напрямую влияют на работу вашего веб-сайта.

Перенаправление и перезапись URL-адресов — это две очень распространенные директивы, которые можно найти в файле .htaccess, и многие скрипты, такие как WordPress, Drupal, Joomla и Magento, добавляют директивы в .htaccess, чтобы эти скрипты могли работать.

Возможно, вам потребуется отредактировать файл . htaccess в какой-то момент по разным причинам. В этом разделе рассматривается, как редактировать файл в cPanel, но не то, что может потребоваться изменить. статьи и ресурсы для этой информации.)

• Отредактируйте файл на своем компьютере и загрузите его на сервер через FTP
• Использовать режим редактирования программы FTP
• Использовать SSH и текстовый редактор
• Используйте файловый менеджер в cPanel

Самый простой способ отредактировать файл .htaccess для большинства людей — через диспетчер файлов в cPanel.

Прежде чем что-либо делать, рекомендуется сделать резервную копию вашего веб-сайта, чтобы вы могли вернуться к предыдущей версии, если что-то пойдет не так.

1. Войдите в cPanel.
2. В разделе «Файлы» щелкните значок «Диспетчер файлов ».
3. Установите флажок для Корень документа для и выберите доменное имя, к которому вы хотите получить доступ, из раскрывающегося меню.
4. Убедитесь, что установлен флажок Показать скрытые файлы (dotfiles) “.
5. Нажмите  Перейти . Файловый менеджер откроется в новой вкладке или окне.
6. Найдите файл .htaccess в списке файлов. Возможно, вам придется прокрутить, чтобы найти его.

1. Щелкните правой кнопкой мыши файл .htaccess и выберите  Редактировать код в меню. Кроме того, вы можете щелкнуть значок файла .htaccess, а затем Редактор кода Значок вверху страницы.
2. Может появиться диалоговое окно с вопросом о кодировании. Просто нажмите Изменить , чтобы продолжить. Редактор откроется в новом окне.
3. При необходимости отредактируйте файл.
4. Нажмите  Сохранить изменения в правом верхнем углу, когда закончите. Изменения будут сохранены.
5. Протестируйте свой веб-сайт, чтобы убедиться, что ваши изменения были успешно сохранены. Если нет, исправьте ошибку или вернитесь к предыдущей версии, пока ваш сайт снова не заработает.
6. После завершения нажмите  Закрыть , чтобы закрыть окно диспетчера файлов.

Офис PS-26 компании Wahana имеет подземный переход

Джессика Мейрс | 17 августа 2015 г. 2 комментария

Компания Wahana Architects использовала сочетание красного кирпича, перфорированного металла и реечной древесины, чтобы обеспечить различные уровни воздействия на каждый этаж в офисе PS-26 в Джакарте, Индонезия (+ слайд-шоу).

Индонезийская студия спроектировала офис PS-26 для углового участка в центре Джакарты. Чтобы обеспечить оазис от городской суеты, архитекторы сохранили существующие деревья на территории и добавили висячие растения , чтобы смягчить края здания.

Бассейны с водой и карманы с растениями, расположенные вокруг подножия квартала, предназначены для создания безмятежной атмосферы.

Главные офисы скрыты от посторонних взглядов кирпичными стенами и перфорированной металлической обшивкой на самом верхнем этаже здания, а залы для совещаний на уровне земли застеклены, что позволяет любоваться видом на сады.

Дерево растет сквозь пустоты в здании Glass + Wood от Hamada Design

«Идея состоит в том, чтобы поднять основные функции здания, чтобы скрыть вид на оживленный район и позволить естественному воздуху и свету проникнуть внутрь, вставив пустое открытое пространство между ними — скромный, но эффективный подход к существующей городской среде, — пояснили архитекторы.

Углубленный коридор с текстурированными бетонными стенами и стеклянным потолком соединяет подземную автостоянку и тренировочный зал со входом на уровне земли.

Вода стекает по прочным бетонным стенам прохода из бассейна наверху, а ряд деревьев, которые поднимаются через отверстия в стеклянной крыше, обеспечивают укрытие.

Архитекторы все чаще используют деревья как в жилых, так и в офисных интерьерах в качестве средства сохранения и украшения.

«Элемент ландшафтного дизайна необходим для создания тропического настроения», — сказали архитекторы.

Связанный контент: увидеть больше архитектуры и дизайна в Джакарте

“Сохранившиеся деревья, которые проникают в водоем, без труда действуют как буфер против окружающей среды и создают расслабляющую атмосферу, а растения, свисающие со стеклянной крыши, смягчают композицию интерьера.”

«Лобби, лаунж-зона и конференц-залы спроектированы максимально прозрачными для отражения пруда и сада, создавая городской оазис».

Ребра из тикового дерева теплых тонов окружают лестничную клетку и атриум в центре здания, а приподнятые пешеходные дорожки с деревянными половицами и перфорированным металлическим сайдингом перекликаются с внешней облицовкой.

Фотография Фернандо Гомуля.

Кредиты проекта:

Архитекторы: Wahana Architects
Ответственные архитекторы: Руди Келана, Джерард Тамбунан
Команда дизайнеров: София Пурба
Консультант по конструкции: Рики Тео
Главный подрядчик: Wahana Cipta Selaras
Интерьер: Интерьер круглого стола
Освещение: Artmosphere Lighting

Подпишитесь на нашу рассылку новостей

Dezeen Debate

Наш самый популярный информационный бюллетень, ранее известный как Dezeen Weekly. Рассылается каждый четверг и содержит подборку лучших комментариев читателей и самых обсуждаемых историй. Плюс периодические обновления услуг Dezeen и последние новости.

Рассылается каждый вторник и содержит подборку самых важных новостей. Плюс периодические обновления услуг Dezeen и последние новости.

Ежедневный информационный бюллетень, содержащий последние новости от Dezeen.

Ежедневные обновления последних вакансий в области дизайна и архитектуры, рекламируемых на Dezeen Jobs. Плюс редкие новости.

Новости о нашей программе Dezeen Awards, включая сроки подачи заявок и объявления. Плюс периодические обновления.

Новости от Dezeen Events Guide, справочника, посвященного ведущим событиям, связанным с дизайном, происходящим по всему миру. Плюс периодические обновления.

Мы будем использовать ваш адрес электронной почты только для отправки вам запрошенных вами информационных бюллетеней. Мы никогда не передадим ваши данные кому-либо еще без вашего согласия. Вы можете отказаться от подписки в любое время, нажав на ссылку отказа от подписки в нижней части каждого письма или написав нам по адресу [email protected].

Для получения более подробной информации см. наше уведомление о конфиденциальности.

Спасибо!

Вскоре вы получите приветственное письмо, поэтому проверьте свой почтовый ящик.

Вы можете отказаться от подписки в любое время, щелкнув ссылку внизу каждого информационного бюллетеня.

Изменение характеристик профилей рентгеновских дифракционных линий конструкционных сталей в поле упругих напряжений

[1] Ю.Л. Воробьев, В.А. Акимов, Ю.И. Соколов, Системные аварии и катастрофы в техносфере России, ФГБУ ВНИИ ГОЧС (ФТС), Москва (2012).

[2] А. Б. Арабей, Разработка технических требований на металлические трубы газопроводов, Черная металлургия. 7 (2010) 3-10.

[3] В.М. Кушнаренко, Ю.А. Чирков, К.Н. Материнко, А.В. Лукашов, Д.Н. Щепинов, Методы прогнозирования остаточного ресурса опасных производственных объектов, Машиностроение и машиноведение, Интеллект. Инновации. Инвестиции. 7 (2016) 177-123.

[4] В.В. Шайдаков, К.В. Чернова, Эксплуатационные изменения свойств трубной стали при нефтедобыче, Экспозиция нефть газ. 58 (2017) 84-86.

[5] Э. Ю. Приймак, А.П. Фот, А.В. Степанчукова, Анализ случайных повреждений разведочных бурильных труб в процессе эксплуатации, Вопросы материаловедения. 89(2017) 187-194.

[6] В.В. Клюев, Б.В. Артемьев, В.И. Матвеев, Состояние и развитие методов технической диагностики, Заводская лаборатория. 81 (2015) 73-78.

[7] Н.П. Алешин В. Возможности методов неразрушающего контроля при оценке напряженно-деформированного состояния нагруженных металлоконструкций // Сварка и диагностика. 6 (2011) 44 – 47.

[8] Расчеты и испытания на прочность. Метод рентгеноструктурного анализа изломов. Определение глубины зоны пластической деформации под поверхностью разрушения, Р 50-54-52-88, Всесоюзный научно-исследовательский институт по нормализации в машиностроении, Москва (1988).

[9] В.П. Гуляев, П.П. Петров, К.В. Степанова, Диагностика критических состояний конструкций, эксплуатируемых в условиях низких температур, Полярная механика 2018, IOP Publishing, IOP Conf. Серия: Науки о Земле и окружающей среде. 193 (2018) 012015.

DOI: 10.1088/1755-1315/1901.03.012015

[10] Н.А. Конева, С. Ф. Киселева, Н.А. Попова, Е.В. Козлов, Распределение избыточной плотности дислокаций при деформации аустенитной стали, Известия РАН. 79 (2015) 1311 – 1313.

[11] П.А. Ершов, С.М. Кузнецов, И.И. Снигирева, В.А. Юнкин, А.Ю. Гойхман, А.А. Снигирев, Рентгеновская дифрактометрия высокого разрешения с использованием одномерных и двумерных преломляющих линз, Поверхность. 6 (2015) 55–59.

[12] Э.М. Гринберг, А.А. Алексеева, С.Г. Шеверев. Изменение тонкой структуры при низкотемпературном распаде мартенсита закаленной среднеуглеродистой стали // Вопросы материаловедения. 86 (2016) 20-25.

[13] В.А. Гришин, Использование характеристик дифракционных линий деформированных металлических материалов при оценке долговечности элементов конструкций, Диссертация НГТУ, Нижний Новгород (1994).

[14] Э.И. Косарина, О.А. Крупнина, А.А. Демидов, Е.М. Турбин, Цифровая рентгенография в неразрушающем контроле летательных аппаратов, Авиационные материалы и технологии. 5 (2017) 562-574.

[15] А. П. Коликов, А.В. Люцау, Н.Л. Лисунец, В.И. Гкадков, Н.Ф. Шпунькин, Влияние остаточных напряжений на качество изделий при холодной обработке листовых заготовок, Известия МГТУ МАМИ. 12 (2011) 139-144.

[16] А.Е. Благов, Особенности дифракции рентгеновских лучей на кристаллах, модулированных низкочастотным ультразвуком, Диссертация, Крыс РАН, Москва (2006).

[17] СРЕДНИЙ. Котелкин, И.Г. Роберов, Д.Б. Матвеев, И.С. Леднев, Определение остаточного ресурса и методы повышения уровня безопасности при эксплуатации конструкционных материалов в авиации, Современные материалы, техника и технологии. 4 (2016) 104-113.

[18] Э.О. Киле, В.В. Корчевский, А.В. Сюй, Влияние погрешностей аппаратуры рентгеновского дифрактометра на ширину дифракционной линии, Фундаментальные проблемы современного материаловедения. 8 (2011) 7-10.

[19] В.В. Корчевский, Е.А. Жуков, Е.О. Киле, А.В. Сюй, Устранение систематических погрешностей измерения ширины дифракционных линий численными методами, Вестник ТОГУ. 24 (2012) 17-22.

[20] Д. М. Левин, М.В. Булавин, С.А. Куликов, Исследование остаточных напряжений и текстур в стенках стальных труб методом нейтронной стресс-дифрактометрии, Известия Тульского ГУ. 2 (2013) 194-206.

[21] Чернышев Н. И., Сысоев О. Е., Соловьев Д. Б., Киселев Е. П. Базовая робототехническая платформа для реализации технологий точного земледелия. Вестник электротехники и информатики (BEEI). 7(4) (2018) 522-528. [Онлайн]. Доступно: http://dx.doi.org/10.11591/eei.v7i4.920.

Superyacht Astondoa 150 Steel (2008) для продажи

Запрашиваемая цена

10 900 000 €

Налог не уплачен

Важный

Astondoa 150 Steel Tri -Deck. для чартера – Цена снижена

ЗАПРОС

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Year built:	2008
Length:	45. 5 m (149 ft)
Cabins:	5: Master (Double) on Main Deck, 2 VIP (Doubles), 2 Twins
Гости:	10
Экипаж:	9
Местонахождение:	Франция, Ницца
ASTONDOA 150 STEEL – 2008 – Продажа

ПОДРОБНЕЕ

Загрузите PDF-файлы для более подробной информации. естественного света, пляжный клуб и лифт. Стильные развлекательные зоны для гостей включают просторный главный салон с двумя диванными зонами и баром, который выходит на кормовую палубу. Главной особенностью скай-лаунжа является защищенная обеденная зона в помещении и на открытом воздухе с раздвижными стеклянными дверями, откуда открывается 180-градусный вид на верхнюю палубу и море.

Построенная в 2008 году на ведущей испанской верфи по проекту Кристиано Гатто, ASTONDOA 150 STEEL вмещает до 10 гостей в пяти каютах с ванными комнатами. Главная спальня во всю ширину дома включает в себя кабинет, гардеробную и ванные комнаты для него и для нее.

Предлагаемая на продажу ASTONDOA 150 STEEL предназначена для проживания на открытом воздухе. Просторная, лаконичная солнечная палуба имеет крытый обеденный стол, джакузи, бар, открытый гриль и кормовую зону отдыха с захватывающим видом. Два двойных шезлонга расположены перед мостиком, а дополнительное место для отдыха доступно на стильной верхней палубе. Закрытый пляжный клуб с кушеткой и диваном выходит на широкую складную плавательную платформу.

Полностью переоборудованный в 2018 году и закодированный для чартера, этот ASTONDOA 150 STEEL находится в роскошном состоянии. Детали переоборудования доступны по запросу, просмотры настоятельно приветствуются.

Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для получения полной информации и полной инвентаризации суперяхты ASTONDOA 150 STEEL.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Лифт соединяет все три этажа
• Дальность действия 4500 морских миль
• Стабилизация при нулевой скорости
• Обилие естественного света на
• Развлекательное пространство внутри и снаружи для самых заядлых светских львиц
• Стальной корпус и алюминиевая надстройка
• Джакузи (джакузи) на флайбридже

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Производитель: Astondoa/MCIES 150 Steel
• Тип: двухвинтовая дизельная моторная яхта / трехпалубная суперяхта
• Внешний дизайн: Astondoa
• Интерьер: дизайн Cristiano Gatto
• Год постройки: 2008
• Реконструкция: 2013/2018
• Материал корпуса: сталь
• Материал надстройки: алюминий
• Палубы: тик
• Общая длина: 45,50 м (149 футов 3 дюйма)
• Ширина: 8,60 м (28 футов 2 дюйма)
• Макс. 7 ′ 7 ″)
• Gross Tonnage: 499 T
• Двигатели: 2 x 2040 л.с. : 10
• Количество гостевых кают: 5 (3 двухместных, 2 двухместных)
• Экипаж: 9
• Класс: Rina LY2
• Флаг реестра: Маршалл -Острова
• Ложь: Западный Средиземноморье

Танк

• Структура топлива: 70 000 л. (18,492.04 ASG)
  • . USG)
  • Серые вода: 4690 л (1 032 USG)
  • Смазочное масло: 1 490 л (328 USG)
  • Грязное смазочное масло: 778 л (171 USG)

  MOPULSIO 2040 л.с. каждая

• Часы двигателя: PS: 3500, Stbs: 3500 (сентябрь 2021)
• Максимальная скорость: 16 узлов
• Крукс Скорость: 12,5 узла
• . 2 x TECNICOMAR Sailor S3/40 5000 л/день
• Триммеры/стабилизаторы: система TRAC SO 13231, нулевая скорость
• Носовое подруливающее устройство: система TRAC
• Система рулевого управления: NVNUMEC Гидравлические рули
• Сепаратор топлива: Alpha4B M-0 Laval 1 14/24
• Система канализации: ECOMAR 248
• Система пресной воды: 2 x Azuze
• Фильтрация воды в трюм: Illavte Veolia Model Skits-Debo. 5
• В помещении Эфтатор: ко всему палубу

Другое оборудование

• 40046 40046 40046: 2 X0015

. Другое оборудование

• 40046 40046 40046 40046 40046 40046 40046 40046 40046 40046 40046 40046 40046 40046 40046 40046 40046 40046 40046 40046 40046: 2. 80 кВт, 1 x 33 кВт KOHLER Efoz
• Генератор Наработка: PS: 8746, STBS: 10487 (Сентябрь 2021 г.)
• Ночной Генератор: 1020 (Сентябрь 2021 г.)

РАЗМЕЩЕНИЕ ВСЕ СОСТОЯНИЯ

Тендеров и водных видов спорта

• 1 x 5,2 млн. Нарваловый надувный надувной с яма-подвесной
• 1 x 4,9 м. Странство Castoldi с Yanmar 4by2 150 Hpge
• 11111115 1 x-saed-rx-rx-ntoard
• 1m6 1.
• Seabob
• Jetsurf
• Надувной плавучий бассейн
• Комплекты снаряжения для дайвинга, включая баллоны, различные маски, трубки и ласты острова), Греции и Турции.

  ---

  Наша многоязычная команда брокеров по продаже яхт готова помочь вам купить ASTONDOA Yacht . Прочтите наш путеводитель по покупке супер-яхт в Каннах или изучите другие яхты на продажу – супер-яхты в нашем списке.

  Обращайтесь в YACHTS INVEST. Поделиться этой записью0001

  	Кол-во	Код продукта	Модель	Макс. выход Pr	Мотор	Номинальная мощность двигателя	Емкость резервуара	Корпус	Тип реле давления	Тип реле уровня
  			АЛУ-03/ПС/ФС	15 бар	3 фазы, 415 В переменного тока, 4 полюса	0,12 л. с.	3 литра	Металлик	Тип НО, 24 В пост. тока	Включение сверху, 24 В пост. тока
  			АЛУ-05/ПС/ФС	15 бар	3 фазы, 415 В переменного тока, 4 полюса	0,12 л.с.	5 литров	Металлик	Тип НО, 24 В пост. тока	Включение сверху, 24 В пост. тока
  			АЛУ-08/ПС/ФС	15 бар	3 фазы, 415 В переменного тока, 4 полюса	0,25 л. с.	8 литров	Металлик	Тип НО, 24 В пост. тока	Включение сверху, 24 В пост. тока
  			АЛУ-20/ПС/ФС	15 бар	3 фазы, 415 В переменного тока, 4 полюса	0,25 л.с.	20 литров	Металлик	Тип НО, 24 В пост. тока	Включение сверху, 24 В пост. тока
  			АЛУ-30/ПС/ФС	15 бар	3 фазы, 415 В переменного тока, 4 полюса	0,25 л. с.	30 литров	металлик	Тип НО, 24 В пост. тока	Включение сверху, 24 В пост. тока
  			ЭЛУ-2700/ПС/ФС	15 бар	3 фазы, 415 В переменного тока, 4 полюса	0,12 л.с.	2,7 литра	Полупрозрачный полипропилен	Тип НО, 24 В пост. тока	Включение сверху, 24 В пост. тока
  			ЭЛУ-2700-С/ПС/ФС	15 бар	Одна фаза, 220 В переменного тока	0,12 л.с.	2,7 литра	Полупрозрачный полипропилен	Тип НО, 24 В пост. тока	Включение сверху, 24 В пост. тока
  			СПЛУ-03-С/ПС/ФС	15 бар	Одна фаза, 220 В переменного тока	0,12 л. с.	3 литра	металлик	Тип НО, 24 В пост. тока	Включение сверху, 24 В пост. тока
  			СПЛУ-05-С/ПС/ФС	15 бар	Одна фаза, 220 В переменного тока	0,12 л.с.	5 литров	Металлик	Тип НО, 24 В пост. тока	Включение сверху, 24 В пост. тока
  			СПЛУ-08-С/ПС/ФС	15 бар	Одна фаза, 220 В переменного тока	0,12 л. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Рубрики Винторезные станки Вопросы и ответы Карусельные станки Советы мастера Станок 1М63 Токарные станки Фрезерные станки Разное