• Изделия медицинские
• Фармацевтические устройства доставки
• Нефтехимические процессы
• Аэрокосмическая отрасль
• Морская промышленность
• Замки и защитные устройства
• Оборудование
• Огнестрельное оружие
• Управление освещением и электрооборудованием
• Устройства связи
• Испытания и измерения
• Автомобилестроение
• Компьютерные компоненты
• Прецизионные инструменты
• Электронные устройства
• Небольшие насосы и малые клапаны

Нужна изготовленная по индивидуальному заказу пружина из нержавеющей стали? Lee Spring может проектировать и производить пружины сжатия из нержавеющей стали, пружины растяжения и пружины кручения из нержавеющей стали в малых или больших количествах, без ограничений.

Материалы из нержавеющей стали, используемые в производстве пружин

В производстве пружин используются четыре основных сорта нержавеющей стали. В зависимости от применения инженер Lee Spring может помочь вам выбрать правильный материал для вашего применения. Некоторые области, которые следует учитывать при выборе правильного материала, — это коррозионные свойства, которые взаимодействуют с пружиной и температурой внутри и вокруг приложения.

Нержавеющая сталь 302
Пружинная проволока общего назначения, устойчивая к коррозии и жаре. Слегка магнитный.
ASTM A313
Максимальная рабочая температура: 550° F (288° C)

Нержавеющая сталь 304
Пружинная проволока общего назначения, устойчивая к коррозии и жаре. Слегка магнитный. Тип 304 содержит меньше углерода, чем тип 302, однако считается коммерчески эквивалентным для стандартных пружин.
ASTM A313
Максимальная рабочая температура: 550° F (288° C)

Нержавеющая сталь 316
Пружинная проволока общего назначения жаропрочная и с лучшей коррозионной стойкостью, чем тип 302/204. Слегка магнитный. Часто используется в морской технике, устойчив к воздействию хлоридов.
ASTM A313
Максимальная рабочая температура: 550° F (288° C)

Нержавеющая сталь 17-7 PH
Повышенная прочность по сравнению с нержавеющими сталями серии 300 с аналогичной термостойкостью и коррозионной стойкостью. Слегка магнитный. Материал подвергается дисперсионному твердению после изготовления пружины для достижения желаемых свойств.
AMS 5678
Максимальная рабочая температура: 650° F (343° C)

Чтобы узнать больше обо всех различных пружинных материалах, обычно используемых для пружин, посетите нашу страницу «Материалы пружин».

Стандартные пружины из нержавеющей стали доступны для немедленной доставки

Lee Spring предлагает множество стандартных серий пружин различных типов, изготовленных из материалов из нержавеющей стали. Имеются стандартные пружины из нержавеющей стали 302, нержавеющей стали 316, 17-7PH, серии 300 и 302 DFARS. Пружины из нержавеющей стали имеются в наличии на складе и доступны для немедленной доставки. Пружины Lee Spring из нержавеющей стали имеют пассивированное покрытие для дополнительной коррозионной стойкости без дополнительных затрат. Кроме того, Lee Spring предлагает комплекты пружин из нержавеющей стали с ассортиментом пружин различных размеров. Мы предлагаем бесплатную стандартную наземную доставку при наличии соответствующих заказов на пружины, бесплатную пассивацию, квалифицированную инженерную помощь, оперативную службу поддержки клиентов и многое другое.

Пружины приклада Lee Spring изготавливаются из нержавеющей стали. Материалы включают:
Пружины сжатия
     Серия приборов
     Lite Pressure™ Series
     Стандартная серия
     Серия Heavy Duty
     Серия высокого давления
     Серия REDUX™ Wave
     Серия
DIN-Plus      Mil Spec MS-24585 Серия
Пружины растяжения
     Серия приборов
     Стандартная серия
     Mil Spec MS-24586 Серия
Торсионные пружины
Тарельчатые шайбы
Пружины постоянной силы
Пружины удлинения непрерывной длины

Пружины из нержавеющей стали, изготовленные по индивидуальному заказу

для пружин (301, 304, 304L)

Главная » Продукция » Нержавеющая сталь » Полоса из аустенитной нержавеющей стали для пружин (301, 304, 304L)

Полоска из аустенитной нержавеющей стали для пружин (301, 304, 304L)

Винтовые пружины и пружины, используемые в ремнях безопасности и аналогичных устройствах, купольные переключатели для сотовых телефонов , часы и канцелярские принадлежности

ЯПОНИЯ, ШАНХАЙ, ТАЙВАНЬ

Обзор продукции

Нержавеющая пружинная сталь относится к аустенитной нержавеющей стали. Благодаря хорошему балансу механических свойств они являются наиболее широко используемым типом стали.

Их можно использовать в различных условиях без покрытия для предотвращения ржавчины.

Кроме того, поскольку их твердость также можно повысить прокаткой, их можно использовать в качестве пружинных деталей.

В отожженных и слегка прокатанных материалах они имеют большую степень удлинения и могут выдерживать сложную обработку.

 

Что такое SUS301?

SUS301 имеет более низкое содержание хрома и никеля, чем SU304, что позволяет ему сильнее затвердевать при обработке.

Высокая твердость делает его идеальным для изделий, требующих долговечности, таких как винтовые пружины и купольные переключатели.

 

Что такое SUS304?

SUS304 обладает хорошей коррозионной стойкостью и является наиболее широко используемой полосой из пружинной нержавеющей стали.

 

Что такое SUS304L?

SUS304L содержит меньше углерода, чем SUS304.

Низкое содержание углерода обеспечивает хорошую стойкость к межкристаллитной коррозии, а высокое содержание никеля обеспечивает превосходную коррозионную стойкость.

SUS304L легко обрабатывается, поскольку он не становится чрезмерно твердым.

(Примечание: буква «L» в SUS304L означает «с низким содержанием углерода».)

 

Особенности (преимущества и недостатки)

• Обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, устраняя необходимость обработки поверхности, такой как покрытие или покраска, и позволяет использовать в довольно плохих условиях.

• Может использоваться при температурах примерно до 300°C благодаря высокой температуре рекристаллизации.

• Позволяет сделать изделия легче благодаря меньшей относительной плотности и более высокому модулю упругости по сравнению с пружинными сплавами на основе меди.

• Обладает сильными направленными свойствами, так как является холоднокатаным продуктом.

• Обладает высоким электрическим сопротивлением.

• Могут быть трудности при сварке или пайке.

• Обладает более высокой прочностью на растяжение по сравнению с другими марками с той же эластичностью, что затрудняет обработку.

 

В чем разница между SUS301 и SUS304?

SUS301 и SUS304 являются аустенитными нержавеющими сталями, поэтому их внешний вид практически не отличается.

Разница между ними заключается в их химическом составе, особенно в содержании углерода, хрома и никеля. SUS301 — это 0,15C17Cr7Ni, а SUS304 — 0,08C18Cr8Ni.

Эта разница фактически влияет на механические свойства стали после прокатки, например, SUS301 можно сделать прочнее, чем SUS304, путем прокатки.

SUS301 рекомендуется для применений, требующих эластичности, благодаря его способности приобретать высокую степень прочности при прокатке.

SUS304 рекомендуется для применений, требующих хорошей обрабатываемости и коррозионной стойкости, а SUS304L рекомендуется для тех, где требуется стойкость к межкристаллитному разрушению

 

Стандартный

ТОККИН Обозначение	Международный стандарт	США		Европа	Великобритания	Германия	Франция	Россия	Китай	Япония
	ИСО	УНС	ЕН	ЕН	БС	ДИН	НФ	Γоктябрь	ГБ	ДЖИС
СУС301	14	С30100	301	Х10CrNi18-8	301S21	X12CrNi177	З11КН17-08	07X16H6	1Cr17Ni7	СУС301
СУС304	11	С30400	304	X4CrNi18-10	304S31	X5CrNi1810	Z7CN18-09	08X18h20	0Cr18Ni9	СУС304
СУС304Л	10	S30403	304л	X2CrNi19-11	304S22	X2CrNi1911	Z3CN18-10	03X18h21	00Cr19Ni10	СУС304Л

 

Химический состав

ТОККИН Обозначение	Химический состав (%)
	С	Си	Мн	Р	С	Кр	Ni
СУС301	≦0,15	≦1,00	≦2,00	≦0,045	≦0,030	16. 00～18.00	6.00～8.00
СУС304	≦0,08	≦1,00	≦2,00	≦0,045	≦0,030	18.00～20.00	8.00～10.50
СУС304Л	≦0,030	≦1,00	≦2,00	≦0,045	≦0,030	18.00～20.00	9.00～13.00

 

Преимущества Tokkin

 Высокое качество и надежность

Наша способность обеспечивать одинаковые допуски по прочности и толщине, которые невозможно достичь при использовании обычных материалов, позволяет нам производить продукцию, демонстрирующую стабильную прочность в пружинных применениях.

Кроме того, мы можем обеспечить превосходную усталостную прочность и надежность, регулируя структуру материала и обеспечивая высокую степень чистоты за счет тщательного управления историей производства и корректировки химического состава.

 

 Высокая эластичность

Мы можем производить такие материалы, как SUS301-EH и SUS301-SEH, которые обеспечивают прочность и эластичность, сравнимые с закаленной сталью.

Используемые нами материалы не растрескиваются при обработке, несмотря на их высокую твердость, и пользуются хорошей репутацией среди наших клиентов.

 

Ограничив количество поставщиков субстратов, с которыми мы работаем, мы можем предложить стабильные поставки материалов с хорошей эластичностью и небольшими различиями между партиями.

 

 Сверхтонкая фольга

Мы можем производить сверхтонкие листы толщиной от 0,010 до 0,099 мм.

 

 Гибкое мелкосерийное производство

Мы можем производить стандартные партии весом 300 кг,

, а также готовы рассмотреть более мелкие партии по согласованию.

(Запросы на мелкие партии будут рассматриваться в индивидуальном порядке.)

　　　　　　　　　　

 Возможность регулировать материалы до желаемой твердости 9 0022

Изготавливаем изделия на заказ, жесткость можем регулировать как требуется.

 

 Выберите отделку поверхности

Путем замены валика, используемого в процессе прокатки, мы можем предложить яркую или матовую поверхность.

При необходимости мы также можем выполнить чистовую отделку (аутсорсинг).

 

Физические свойства

Класс	Плотность г/смｍ 3	Удельная теплоемкость Дж (㎏·К)	Коэффициент теплового расширения (0°C–100°C) 10 -6 /K	Теплопроводность Вт/(м·К)	Электрическое сопротивление мкОм·㎝	Модуль Юнга Н/мм 2
СУС301	7,93	502	16,9	16,3	72	193 000
СУС304	7,90	502	17,3	16,3	72	193 000

Механические свойства

Класс	Код	в прокате				После низкотемпературного отжига				Гибкость
		Твердость ХВ	Прочность на растяжение Н/мм 2	Удлинение %	Предел прогиба пружины Н/мм 2	Твердость ХВ	Прочность на растяжение Н/мм 2	Удлинение %	Предел прогиба пружины Н/мм 2
СУС301	SEH	≥ 530	≥ 1740	–	(≥ 650)	≥ 550	≥ 1840	–	(≥ 880)	–
	ЕН	≥ 490	≥ 1570	–	(≥ 590)	≥ 505	≥ 1665	–	(≥ 785)	–
	Х	≥ 430	≥ 1320	–	(≥ 490)	≥ 440	≥ 1400	–	(≥ 655)	* 4t R90° с изгибом
	3/4H	≥ 370	≥ 1130	≥ 5	(≥ 390)	≥ 380	≥ 1175	≥ 4	(≥ 540)	2,5 т R90° с изгибом
	1/2H	≥ 310	≥ 930	≥ 10	(≥ 315)	≥ 315	≥ 960	≥ 8	(≥ 390)	2t R90° с изгибом
	1/4H	≥ 250	≥ 860	≥ 25	–	≥ 253	≥ 880	≥ 20	–	1t R90° с изгибом
СУС304	Х	≥ 370	≥ 1130	–	(≥ 390)	≥ 385	≥ 1195	–	(≥ 590)	* 2 т R90° с изгибом
	3/4H	≥ 310	≥ 930	≥ 3	(≥ 335)	≥ 320	≥ 970	≥ 2	(≥ 430)	2,5 т R90° с изгибом
	1/2H	≥ 250	≥ 780	≥ 6	(≥ 275)	≥ 255	≥ 805	≥ 4	(≥ 315)	2t R90° с изгибом

1. Образец для испытаний на растяжение соответствует JIS № 13B (*)

2. Коэффициент прогиба при повторном испытании на изгиб составил 167 000 Н/мм ²

3. При изгибе легко сгибается направление (т.е. перпендикулярно направлению прокатки)

4. Значения в скобках являются справочными значениями

 

Графики: Графики корреляции скорости обжатия и механических свойств SUS304 и SUS301

Коэффициент прогиба

Коэффициент прогиба (модуль Юнга) пружинной нержавеющей стали является самым высоким для более мягких материалов (хотя его можно снизить прокаткой). При нормальных условиях использования коэффициент прогиба для SUS301 и SUS304 составляет 167 000 Н/мм ² , и это значение мы используем в качестве стандарта при расчете предела прогиба пружины.

При замене пружин из медного сплава (фосфористая бронза: 98 000 Н/мм ² , бериллиевая медь: 118 000 Н/мм ² , нейзильбер: 127 000 Н/мм ² ) или закаленной стали (206 000 Н/мм ² ), необходимо добавить толщину или ширину.

 

Пример: Когда груз (W) действует на свободный конец прямоугольной пружины толщиной (t), шириной (b) и длиной (l), деформация (δ) свободного конца равна:

При замене бериллиевой меди (Be-Cu) в этой пружине на SUS301:

(1) Для обеспечения идентичного коэффициента прогиба при изменении только толщины SUS301 (t ₂ ), используем следующую формулу:

Где t ₁ = толщина Be-Cu

 

 

(2) Для обеспечения одинакового коэффициента прогиба при изменении только ширины SUS30 1 (б ₂ ), мы используем следующую формулу:

Где b ₁ = ширина Be-Cu

 

Анизотропия

Поскольку нержавеющая пружинная сталь изготавливается методом холодной прокатки, она неизбежно анизотропна.

Пружинные стали с большей эластичностью имеют более высокую скорость обжатия и, следовательно, более сильные анизотропные свойства. В результате необходимо учитывать, как анизотропия может повлиять на использование. Обычно пружинная сталь является самой прочной (с точки зрения предела прочности при растяжении, предела прогиба пружины, предела текучести, модуля Юнга и т. д.) в направлении, перпендикулярном направлению прокатки, и самой слабой в направлении, параллельном направлению прокатки. Когда дело доходит до удлинения, ситуация обратная. Следовательно, при выборе материала, который будет сгибаться, убедитесь, что любые оси гибки могут быть ориентированы где-то между направлением, перпендикулярным направлению прокатки, и примерно 45°.

Условия обработки также должны быть тщательно продуманы, поскольку по мере увеличения прочности материала его ударная вязкость снижается, что приводит к увеличению упругости.

Низкотемпературный отжиг

Нержавеющая пружинная сталь может использоваться в прокатном виде, но если требуется высокая эластичность, рекомендуется отжигать детали при низкой температуре около 400°C после обработки.

Низкотемпературный отжиг необходимо проводить после обработки материала. Если обрабатывать материал, который уже подвергался отжигу при низкой температуре, эффекты низкотемпературного отжига будут утрачены. В идеале материал следует нагревать при температуре 400–420 °C в течение 1–2 часов, чтобы металл приобрел оптимальные свойства. В зависимости от свойств материала, используемого оборудования и условий эксплуатации материал может обрабатываться в течение подходящего времени при температуре 200–450°C.

При низкотемпературном отжиге на воздухе на поверхности образуется оксидная пленка золотистого цвета. Эту окисную пленку можно удалить просто слабой соляной кислотой или механической полировкой. Низкотемпературный отжиг при 400–420°С может обеспечить отличные механические свойства металла, но коррозионная стойкость будет несколько снижена. Если требуется коррозионная стойкость, рекомендуется отжиг металла при температуре 350°C или ниже.

Если перед низкотемпературным отжигом не удалить посторонние вещества, такие как грязное масло и детрит, они могут пригореть на поверхности материала, что может повлиять на коррозионную стойкость. Поэтому важно тщательно вымыть материал перед термической обработкой.

 

Эффекты низкотемпературного отжига (термообработки)

Стандартный зазор для заглушки

Обозначение TOKKIN	Прочность на растяжение Н/мм 2	Сопротивление сдвигу Н/ｍｍ 2	Стандартный зазор %
SUS304	590〜685	470〜550	Толщина×7～11
SUS430	440〜540	370〜440	Толщина×6～10

 

Ограничение обработки

TOKKIN Обозначение	Минимальный радиус развала	Предельный коэффициент вытяжки
		Смазка с обеих сторон	Пробойник без смазки
SUS304	Толщина×0,5	2,12	2,16
SUS430	Толщина×0,5～1,0	2,00	1,95
Мягкая сталь (сталь с каймой)	Толщина×0,5	2,18	2,25

Связанные продукты

Нержавеющие стали дисперсионного твердения

Нержавеющие стали дисперсионного твердения (термически обработанные) представляют собой марки, обеспечивающие высокую прочность.